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Análise Preliminar de Risco Disciplina: Projeto na Indústria Química Prof. Dr. Francisco José Moreira Chaves Escola de Engenharia de Lorena EEL-USP Ana Letícia de Lima Rico 6405711 Jean Carlos Bustamante Sá 5818582 Renata de Almeida Cipolli 6405829

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Análise Preliminarde Risco

Disciplina: Projeto na Indústria QuímicaProf. Dr. Francisco José Moreira Chaves

Escola de Engenharia de Lorena EEL-USP

Ana Letícia de Lima Rico 6405711

Jean Carlos Bustamante Sá 5818582

Renata de Almeida Cipolli 6405829

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Refino de Petróleo

Classificação dos Processos

1. Processos de Separação

2. Processos de Transformação

3. Processos de Tratamento

4. Processos Auxiliares

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1. Processos de Separação

Definição:

São aqueles onde há apenas a separação física do petróleo em suas frações ou de uma determinada fração em outras de utilização ou característica específica.

Principais princípios da engenharia: destilação e extração..

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Exemplos:

destilação atmosférica;

destilação a vácuo;

desasfaltação a propano;

desaromatização a furfural;

desparafinação e desoleificação a MIBC.

1. Processos de Separação

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2.Processos de Transformaçãoou Conversão

Definição: São aqueles onde há reação química com o

intuito de promover a modificação das frações, visando gerar correntes de melhor qualidade ou maior valor agregado.

Principais princípios da engenharia: reações químicas diversas.

Sub-Classificação: Catalíticas ou Não Catalíticas.

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Exemplos:

reforma catalítica de nafta;

craqueamento catalítico;

coqueamento retardado;

hidrocraqueamento catalítico.

2.Processos de Transformaçãoou Conversão

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3. Processos de Tratamento

Definição:

São aqueles onde há reação química com o intuito de remover compostos indesejados (enxofre e nitrogênio), visando ajustar a qualidade das correntes à necessidade do consumo.

Principais princípios da engenharia: reações químicas diversas.

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Exemplos:

tratamentos cáustico e DEA de GLP;

tratamento Merox de gasolina;

tratamento Bender de querosene;

hidrotratamento de nafta, de querosene e de diesel.

3. Processos de Tratamento

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4. Processos Auxiliares

Definição:

São aqueles que visam gerar insumos para os processos de refino, bem como tratar seus efluentes.

Principais princípios da engenharia: diversos (processos físicos, químicos e bioquímicos).

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Exemplos:

geração de hidrogênio;

recuperação de enxofre;

águas ácidas;

estação de tratamento de efluentes;

geração de vapor e de energia.

4. Processos Auxiliares

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Esquema de Refino do Petróleo voltado pra produção de combustíveis

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Processo: Refino de Petróleo voltado para produção de combustíveis

Risco Possíveis Causas

Consequências Categoria Ações Requeridas

Freq Sev Risco

1-Contaminação por compostos de enxofre, de nitrogênio, gases inertes, hidrocarbonetos aromáticos e alifáticos.

•Falha de equipamentos•Falha dos operadores•Não utilizar EPIs

•Asfixia•Irritação•Morte

B II 3 1.1- Realizar manutenção dos equipamentos1.2-Treinamento dos operadores1.3-Uso de EPIs

2-Vazamento de produtos inflamáveis

•Falha de equipamentos•Falha dos operadores

•Produtos inflamáveis em contato com O2 e fontes de ignição causam explosão, incêndio, detonação•Acidentes com operadores•Perdas materiais•Danos ao ambiente local

B IV 5 2.1- Idem 1.1, 1.2 e 1.3.

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Processo: Refino de Petróleo voltado para produção de combustíveis

Risco Possíveis Causas

Consequências Categoria Ações Requeridas

Freq Sev Risco

3- Entrada indevida de ar/O2 nos processos

•Entrada de ar em equipamentos abertos ou com falhas•Falha dos operadores•Contaminação do gás inerte

•O O2 age como comburente provocando explosão, incêndio, detonação •Acidentes com operadores•Danos ao ambiente local•Perdas materiais

B IV 5 3.1- Idem 1.1, 1.2 e 1.3.3.2-Controle rigoroso da quantidade de ar sob as condições para as quais o equipamento foi projetado.3.3-Reduzir o teor de O2 mediante diluição com gás inerte

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Processo: Refino de Petróleo voltado para produção de combustíveis

Risco Possíveis Causas

Consequências Categoria Ações Requeridas

Freq Sev Risco

4- Ignição de produtos inflamáveis

•Fontes de ignição presentes na refinaria•Vazamentos de componentes inflamáveis•Falha de equipamentos •Falha dos operadores

•Explosão, incêndio, detonação •Acidentes com operadores•Danos ao ambiente local•Perdas materiais

B IV 5 4.1-Identificar as fontes de ignição4.2-Manter as fontes de ignição afastadas das zonas perigosas4.3- Idem 1.1, 1.2 e 1.3.

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Processo: Refino de Petróleo voltado para produção de combustíveis

Risco Possíveis Causas

Consequências Categoria Ações Requeridas

Freq Sev Risco

5-Formação de misturas explosivas de combustíveis e ar

•Vapores de derivados de petróleo misturados com ar nas proporções de explosividade•Temperatura acima do ponto de fulgor do combustível•Falha de equipamentos•Falhas dos operadores

•Misturas explosivas em contato com as fontes de ignição geram explosão, incêndios, detonação•Danos aos operadores•Danos ao ambiente local•Perdas materiais

B IV 5 5.1-Observar os limites de explosividade e utilizar apreciável fator de segurança5.2-Observar o ponto de fulgor dos combustíveisIdem aos itens 5.3-Idem 1.1, 1.2 e 1.3.

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Processo: Refino de Petróleo voltado para produção de combustíveis

Risco Possíveis Causas

Consequências Categoria Ações Requeridas

Freq Sev Risco

6-Falhas no sistema de segurança

•Falha dos operadores•Falha dos equipamentos de segurança •Complexidade do sistema de segurança

•Falhas no sistema de segurança interferem no controle de variáveis que podem causar explosões, incêndios, detonação.•Acidentes com os operadores•Danos ao ambiente local•Perdas materias

C IV 4 6.1-Idem 1.1, 1.2.

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Referências Bibliográficas

• Carlos Antonio Machado dos Santos, M.Sc. -Gestão de Negócios em Petróleo e Gás Processos de Refino, Petroquímica e Bio-Combustíveis –Fundação Getulio Vargas (2011).

• Petrogás, petróleo e gases, seus riscos e perigos. Disponível em: http://www.ebah.com.br, acessado em 25/05/2012.