ym-ii#16 ozel betonlarkisi.deu.edu.tr/halit.yazici/ym2/ym-ii#16_ozel_betonlar.pdfmatrisi...
Post on 29-Mar-2019
228 Views
Preview:
TRANSCRIPT
ÖÖZEL BETONLARZEL BETONLAR
İİNNŞŞ2024 YAPI MALZEMES2024 YAPI MALZEMESİİ IIII
Dokuz Eylül Üniversitesi
İnşaat Mühendisliği Bölümü
DoDoDoDoçççç.... Dr. Dr. Dr. Dr. Halit YAZICI
http://kisi.deu.edu.tr/halit.yazici
22
ÖZEL BETON NEDİR?
HEM TASARIM HEM DE UYGULAMA TEKNİKLERİ AÇISINDAN NORMAL BETONLARDAN FARKLI ÖZELLİKLERİ OLAN BETONLARDIR:
HAFİF BETONAĞIR BETONKENDİLİĞİNDEN YERLEŞEN BETON
LİFLİ BETON
REAKTİF PUDRA BETONU
SİFCON, SİMCON
POLİMER BETONU
SİLİNDİRLE SIKIŞTIRILMIŞ BETON
SU ALTI BETONU
KONTROLLÜ DÜŞÜK DAYANIMLI BETON
PÜSKÜRTME BETON
HAVALI BETON
88
HAFHAFİİF BETONUN KULLANIM ALANLARIF BETONUN KULLANIM ALANLARI
-- HAFHAFİİF PANEL ELEMAN F PANEL ELEMAN ÜÜRETRETİİMMİİ
-- HAFHAFİİF MERDF MERDİİVEN VEN BASAMABASAMAĞĞI I ÜÜRETRETİİMMİİ
-- DDÖÖŞŞEMELERDEEMELERDE
1010
AAĞĞIR BETONIR BETON
NNüükleer santral atkleer santral atııklarklarıınnıın n depolanmasdepolanmasıı
YuccaYucca dadağığı, Nevada, Nevada5 km derinlikte5 km derinlikte
1111
AAĞĞIR BETONIR BETON
KKüütle betonlartle betonlarıı ve istinat duvarlarve istinat duvarlarıındanda
1313
11-- KENDKENDİİLLİĞİİĞİNDEN YERLENDEN YERLEŞŞEN BETONEN BETON(SELF LEVELLING CONCRETE(SELF LEVELLING CONCRETE--SLC) SLC) YYüüzeylenenzeylenen
22-- KENDKENDİİLLİĞİİĞİNDEN SIKINDEN SIKIŞŞAN BETONAN BETON(SELF COMPACTING CONCRETE(SELF COMPACTING CONCRETE--SCC)SCC)
33-- KENDKENDİİLLİĞİİĞİNDEN NDEN ÇÖÇÖKEN (OTURAN) BETONKEN (OTURAN) BETON(SELF CONSOLIDATING CONCRETE(SELF CONSOLIDATING CONCRETE--SCC)SCC)
�� HERHANGHERHANGİİ BBİİR R DIDIŞŞ ETKETKİİYEYE GEREK DUYULMADAN GEREK DUYULMADAN
KENDKENDİİ AAĞĞIRLIIRLIĞĞII İİLE SIK DONATILI, DAR VE DERLE SIK DONATILI, DAR VE DERİİN N
KESKESİİTLERE, SIKITLERE, SIKIŞŞARAK YERLEARAK YERLEŞŞEBEBİİLEN VE BU ESNADA LEN VE BU ESNADA
AYRIAYRIŞŞMAYA DMAYA DİİRENRENÇÇ GGÖÖSTERENSTEREN BETONDUR.BETONDUR.
KYBKYB
TANIMTANIM
1818
AVANTAJ VE DEZAVANTAJLAR
AVANTAJLAR
* ĐNŞAAT SÜRESĐNDE KISALMA SAĞLAR.
* ĐŞÇĐLĐK MALĐYETĐNĐ AZALTIR.
* BETON KALĐTESĐNDE (DAYANIM VE DAYANIKLILIK) ARTIŞ
* Tamir, onarım, güçlendirme uygulamalarında kolaylık
* Problemli kalıp sistemlerinde çözüm
* Estetik görünüm, sıva gerektirmez.
* Gürültüsüz ortam, white finger sendrome
DEZAVANTAJLAR
* KALIPTA HĐDROSTATĐK BASINÇ ETKĐSĐ (SAĞLAM KALIP)
* KATKI MALĐYETĐ
* FARKLI BETON TĐPLERĐYLE UYUMUNUN BELĐRSĐZLĐĞĐ
2525
VĐSKOZĐTE ARTTIRICI KATKI ĐLAVESĐ
KENDĐLĐĞĐNDEN YERLEŞEN BETON
Sıkıştırma enerjisi ihtiyacı min.
Yeterli akıcılıkta ve ayrışmaya
dirençli
MĐNERAL KATKI VEYA TAŞTOZU ĐLAVESĐ
KYB OPTĐMĐZASYONU
BAŞARILI DENEMELER
NORMAL BETON
HĐPERAKIŞKANLAŞTIRICI ĐLAVESĐ
(POLĐKARBOKSĐLĐK ASĐT BAZLI)
2626
KENDKENDİİLLİĞİİĞİNDEN YERLENDEN YERLEŞŞEN BETON EN BETON KarKarışıışım Dizaynm Dizaynıı
1.Đri agrega hacmi toplam hacmin
%50’sinden fazla olmayacak.
2. Kum (ince agrega) hacmi
harç hacminin %40’ından fazla olmayacak.
3. Polimer bazlı bir kimyasal
katkı kullanılmalıdır.
4. Viskoziteyi ayarlamak
amacıyla ya viskozite arttırıcıkimyasal katkı ya da filler (uçucu kül, silis dumanı, kireçtaşı veya granit tozu, yüksek fırın curufu) tipi malzeme kullanılmalıdır.
2727
Kimyasal katkısız
ÇĐMENTO HAMURU
%0,4 Lignosülfonatbazlı kimyasal
katkı
%0,8 Naftalin sülfona-
formaldehit bazlı kimyasal
katkı
%0,8Polimer bazlı kimyasal
katkı
I.nesil II.nesil III.nesil
2929
Yüzey görünümü standart C30’a göre çok üstün
yukarıda görülen küpün 7 günlük basınç dayanımı 50 MPaolup çimento dozajı 330 kg/m3’tür.
Prefabrike elemanlarda en çok rastlanan sıkıştırma problemi: bal peteği görünümlü sıkışık
hava boşlukları
3030
TAZE BETON ĐŞLENEBĐLĐRLĐK DENEYLERĐ
TEK PARAMETRE ÖLÇEN DENEYLER
DENEY ÖLÇÜLENSĐMGELEDĐĞĐPARAMETRE DIŞ ETKĐ
Eşik kayma direnci Kendi ağırlığıÇökme-yayılma Yayılma çapı
3131
Kendi
ağırlığı
Akma hunisi
V tipi
Harcın kabı boşaltma süresi
Plastik viskozite
TAZE BETON ĐŞLENEBĐLĐRLĐK DENEYLERĐ
TEK PARAMETRE ÖLÇEN DENEYLER
DENEY ÖLÇÜLENSĐMGELEDĐĞĐPARAMETRE DIŞ ETKĐ
3636
VĐSKOZĐTE ARTTIRICI KATKILAR
DOĞAL POLĐMER BAZLILAR
YARI SENTETĐK POLĐMER TÜREVLERĐ
SENTETĐK POLĐMERLER Poliakrilat
reçine,
sakız...
4141
LİFLİ BETON
AgregaÇimentoSuKatkı
Rasgeledağılmışsüreksiz lifler
LifLif
Lif
Matris Matris Matris
ÇatlakÇatlak Çatlak
Amaç: Çatlak gelişiminin kontrol altına alınması ve böylelikle tokluğun arttırılması
(LİF DONATILI BETON,LİFLERLE GÜÇLENDİRİLMİŞ BETON)
4646
KERPĐÇ, TUĞLA VE HARÇTA;•SAMAN ÇÖPÜ•KEÇĐ KILI, AT YELESĐ•ĐNSAN SAÇI
BETONDA;•ÇELĐK•POLĐPROPĐLEN•POLĐOLEFĐN•CAM•DOĞAL LĐFLER
MÖ AT YELESĐ, KEÇĐ KILI
1900 ASBEST
1950 KOMPOZĐT MALZEMELER
1960 LĐFLĐ BETON
1970 ÇELĐK, CAM, POLĐPROPĐLEN LĐFLĐBETONLAR
1990 YENĐ LĐF ÜRETĐM TEKNĐKLERĐ
2000+ YAPISAL UYGULAMALAR,YENĐ ÜRÜNLER
LĐFLĐ BETONUN GELĐŞĐMĐ
4747
BETON TEKNOLOJİSİNDEKİ SON GELİŞMELERDEN SONRA NORMAL DAYANIMLI BETONLAR İÇİN
KULLANILAN MALZEMELER ÇOK BÜYÜK ORANDA FAZLA DEĞİŞMEDEN BASINÇ DAYANIMI 100 MPa’ı
AŞAN YÜKSEK DAYANIMLI BETONLAR ÜRETİLEBİLİR
YALIN BETON GEVREK BİR MALZEMEDİR!
ÇEKME DAYANIMI YAPISAL DİZAYNDA İHMAL EDİLECEK DERECEDE DÜŞÜKTÜR!
YÜKSEK TOKLUK VE SÜNEKLİKTEN YOKSUNDUR!
ÇELİK VEYA SENTETİK LİFLERİN BETONA KATILMASI
SÜNEKLİĞİ ARTTIRIR!
4848
BETON İÇERİSİNDE HOMOJEN OLARAK DAĞILI BULUNAN, KISA KESİLMİŞ LİFLER BETONDA;
ÇATLAK OLUŞMASINI GECİKTİRİR
ÇATLAK YAYILIMINI VE İLERLEMESİNİ ÖNLER / GECİKTİRİR
AŞAMALI OLARAK MATRİSTEN SIYRILMA VE KOPMA MEKANİZMASI İLE BETONUN ENERJİ YUTMA KAPASİTESİNİÖNELİ ORANDA GELİŞTİRİRLER
4949
ENERJİ YUTMA KAPASİTESİ (SÜNEKLİK)
DARBE DAYANIMI
İLK ÇATLAK DAYANIMI
ÇEKME DAYANIMI
EĞİLME DAYANIMI
BASINÇ DAYANIMI
ELASTİSİTE MODÜLÜ
5353
LĐFLĐ BETONUN AVANTAJLARI
MEKANMEKANĐĐK K ÖÖZELLZELLĐĐKK ARTIARTIŞŞ (%)(%)
TOKLUKTOKLUK--ENERJENERJĐĐ YUTABYUTABĐĐLME LME 100100--12001200
DARBE DAYANIMIDARBE DAYANIMI 100100--12001200
ĐĐLK LK ÇÇATLAK DAYANIMIATLAK DAYANIMI 2525--100100
ÇÇEKME DAYANIMIEKME DAYANIMI 2525--100100
EEĞĐĞĐLME DAYANIMILME DAYANIMI 5050--100100
YORULMA DAYANIMIYORULMA DAYANIMI 5050--100100
DEFORMASYON KAPASDEFORMASYON KAPASĐĐTESTESĐĐ 5050--100100
BASINBASINÇÇ DAYANIMIDAYANIMI ±±±±±±±±2525
ELASTELASTĐĐSSĐĐTE MODTE MODÜÜLLÜÜ ±±±±±±±±2525
KAVKAVĐĐTASYONTASYON--EROZYON DAYANIMIEROZYON DAYANIMI 300300
5454
LĐFLĐ BETONUN KULLANIM ALANLARI
ENDÜSTRĐYEL YAPILARDAdöşemelerde dinamik yüklemeler ve termal etkilere karşı
SU YAPILARINDAkavitasyon hasarları ve dinamik yüklemeler için
PÜSKÜRTME BETON UYGULAMALARINDAhasır çelik kullanılmaması, esneklik ve zaman tasarrufu için
ŞEV VE TÜNEL KAPLAMALARINDAstabilite sağlanması için
HAVAALANI, LĐMAN VE KARAYOLU DÖŞEMELERĐNDEtekrarlı yükler ve yorulma durumuna karşı
KABUK YAPILARDAmimari nedenler ve ince kesitler için
DEPREME DAYANIKLI YAPILARDAsünekliği arttırmak için
YANGINA DAYANIKLI YAPILARDAtermal ve mekanik şok etkilerine karşı
ÖNYAPIMLI BETONARME ELEMANLARDAçatlak oluşumunun engellenmesi için
PATLAMAYA DAYANIKLI YAPILARDAenerji sönümlemesi için
5959
KĐMYASAL KATKILAR
Betonda lif içeriğinin artışıyla birlikte azalan işlenebilirlik ciddi bir problem olmaktadır. Bu sorun ancak akışkanlaştırıcı katkıların kullanımı ile çözülebilmektedir.
6060
LĐFLER BETONDA HANGĐ AMAÇ ĐÇĐN KULLANILACAKSA O YÖNDE LĐF ÇEŞĐDĐNĐN SEÇĐLMESĐ GEREKĐR.
Taze beton çatlaklarının önlenmesi
Sertleşmiş betonda eğilme ve çekme dayanımının arttırılması
Enerji yutabilme kapasitesinin arttırılması
Aşınma dayanımının arttırılması
Cam, sentetik (polipropilen, poliefin, naylon)
Çelik, karbon
Polipropilen, çelik
Çelik
6161
LĐFLER BETONDA HANGĐ ORANDA KULLANILACAĞI ŞU DEĞĐŞKENLERE BAĞLIDIR:
Kullanılacak lif çeşidi
Liflerin boyutları
Liflerin geometrik şekilleri
Lif ile beton arasındaki kenetlenme özellikleri
6262
ÇELĐK LĐFLER ĐÇĐN ;
Görünüm oranı l/d=60-100, lif boyu l=30-60 mm
Düz veya uçları çengelli
Hacimce %0.5-2.0 oranında
KOROZYONA DĐKKAT!!!GEREKĐRSE GALVANĐZ KAPLI LĐF.
6363
KARIŞIM ESASLARINormal beton üretimi ile benzeşimler gösterse de lifli beton üretiminde lif kullanımı sonucu bir takım farklılıklar vardır. Çelik lifli betonlar için matris özelliklerini geliştirmek amacıyla bir dizi öneri getirilmiştir.
Portland ya da katkılı Portland Çimentosu kullanılmalı,
Maksimum S/Ç oranı 0.55 alınmalı,
Minimum çimento dozajı 320 kg/m3 olmalı,
Kum miktarı toplam agrega kütlesinin en az %40-55’i (750-850 kg/m3) olmalı,
Karışımlarda doğal kum kullanılmalı,
Matrisi güçlendirmek için puzolan (uçucu kül, silika dumanı) kullanılmalı,
Korozyona dayanıklılık için kaplanmış lifler kullanılmalı,
Dmax doğal agrega için 28 mm, kırma taş için 32 mm olmalı, 16 mm’denbüyük agrega oranı %15-20 ile sınırlandırılmalı,
Betonun karakteristik basınç mukavemeti en az 20 MPa olmalı,
Đşlenebilirlik sağlaması için akışkanlaştırıcı kullanılmalı,
6464
ĐŞLENEBĐLĐRLĐK
Lifli betonların işlenebilirliğini etkileyen faktörler:
- Maksimum tane çapı
- Tane dağılımı,
- Lif hacmi,
- Lif tipi,
- Lif görünüm oranı,
- Sıkışık hava miktarı.
- Su/çimento oranı,
Lifli betonlarda işlenebilirliği azaltan en önemli iki parametre:
- Karışımdaki lif hacmi,
- Lif görünüm oranı (uzunluk/çap).
6565
ĐŞLENEBĐLĐRLĐK DENEYLERĐ
SLUMP DENEYĐSAĞLIKLI SONUÇLAR VERMĐYOR!GÖRECELĐ OLARAK KULLANILABĐLĐR.
VE-BE DENEYĐLĐFLĐ BETONLAR ĐÇĐN EN UYGUN ĐŞLENEBĐLĐRLĐK DENEYĐ.
TERS KONĐ DENEYĐ YÜKSEK ORANDA AKIŞKANLAŞTIRILMIŞBETONLAR ĐÇĐN UYGUN DEĞĐL
6666
BASINÇ DAYANIMI
Nihai yükte belirgin bir artış olmamasına karşın lifli beton tek eksenli yükleme altında daha sünek davranabilmektedir.
Yükleme düzlemine dik olan lifler basınç gerilmesinde herhangi bir işlev üstlenmez.
Yükleme düzlemine paralel lifler basınç gerilmesinin artışına duyarlıdır, sünekliğiarttırılar.
6868
PÜSKÜRTME BETON
AgregaÇimentoSuPriz hızlandırıcıAderans arttırıcı
Boru hattında basınçlı hava ile taşınma
Püskürtülerek yerine yerleştirme
YAŞ KARIŞIM
KURU KARIŞIM
(GUNITE, SHOTCRETE)
6969
Betonun taşınması, yerleştirilmesi ve sıkıştırılması bir aradaKalıp gerektirmez, işçilik tasarrufuYüksek uygulama hızı
Özel ekip ve ekipman
Geri sıçrama ile malzeme kaybı
7373
SIFCONSIFCON’’UN MEKANUN MEKANİİK K ÖÖZELLZELLİİKLERKLERİİ
�� YYüüksek tokluk,ksek tokluk,�� YYüüksek ksek ççekme dayanekme dayanıımmıı,,�� YYüüksek eksek eğğilme dayanilme dayanıımmıı,,�� YYüüksek basksek basıınnçç dayandayanıımmıı,,�� YYüüksek kesme dayanksek kesme dayanıımmıı
KULLANIM ALANLARIKULLANIM ALANLARI
•• Patlama ve darbe etkisine maruz kalabilecek elemanlarda,Patlama ve darbe etkisine maruz kalabilecek elemanlarda,•• Enerji yutma kapasitesi yEnerji yutma kapasitesi yüüksek ksek öözel yapzel yapıılarlarıın n ininşşaasaasıındanda,,•• HasarlHasarlıı yapyapıılarlarıın tamiri, gn tamiri, güçüçlendirilmesinde vb.lendirilmesinde vb.
7474
SIFCON
HACİMCE % 4-20 ÇELİK LİF (YÜKSEK DONATI İÇERİĞİ)
YÜKSEK DEFORMASYONKAPASİTESİ, % 10 – 15
BASINÇ DAYANIMI 120 – 140 MPa
(SLURRY INFILTRATED CONCRETE)
ÇİMENTO
SİLİKA DUMANI
SUSÜPER AKIŞKANLAŞTIRICI
ÇOK İNCE KUM
EĞİLME DAYANIMI 30 – 60 MPa
7676
LĐF Yüksek çekme dayanımı, yüksek tokluk
LĐFLĐ BETON lif hacmi %1-3
SIFCON lif hacmi %5-30(SLURRY INFILTRATED FIBER CONCRETE)
7777
KULLANILAN MALZEMELERKULLANILAN MALZEMELER
BABAĞĞLAYICI LAYICI
�� ÇÇimento imento (CEM I 42,5 N)(CEM I 42,5 N)
�� Silika DumanSilika Dumanıı(YKS)(YKS)
�� UUççucu Kucu Küül (Soma)l (Soma)
AGREGAAGREGA
�� Bazalt (Bazalt (DmaxDmax=1 mm)=1 mm)�� Kuvars (Kuvars (DmaxDmax=1 mm)=1 mm)�� Kuvars (Kuvars (DmaxDmax=0.1 mm)=0.1 mm)
KKİİMYASAL KATKIMYASAL KATKI
� Polikarboksilat esaslı yeni nesil hiper akışkanlaştırıcı
7878
ÇELĐK LĐF
Uzunluk l=30mm
Çapd=0,55mm
l/d=55
Akma gerilmesi (MPa) 719,1
Akma birim def. (%) 1,4
Maks. gerilme (MPa) 1146,5
Maks. birim def. (%) 4,5
Kopma gerilmesi (MPa) 1048,1
Kopma birim def. (%) 4,7
7979
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
0 10 20 30 40 50
Orta nokta dep., mm
Yük
, N
0% lif 2% lif6% lif 10% lif
0
500
1000
1500
0 0,1 0,2 0,3 0,4Orta nokta dep., mm
Yük
, N
UK60 HARCI ĐÇĐN LĐF HACMĐNE BAĞLI OLARAK YÜK-SEHĐM ĐLĐŞKĐSĐ
0.3
8181
SIFCON ile onarım ve güçlendirmeSIFCON ile onarım ve güçlendirme
Kirişin kaymaya karşı dayanımının arttırılması için SIFCON ceket uygulanması (boyutlar: mm)
SIFCON ceketYük (P/2)a
d=20
0
onarılmış 50100 50
25
150
25
15025 25onarılmış100 50 50
8383
REAKTİF PUDRA BETONU
SİLİKA DUMANI
AGREGA VE KUM YERİNE REAKTİF KUVARS, 300 µµµµm
BASINÇ DAYANIMI 200 – 800 MPa
ELASTİSİTE MODÜLÜ 41 000 – 76 000 MPa
BUHAR KÜRÜ VEYA YÜKSEK BASINÇLI BUHAR KÜRÜ
TOKLUK İÇİN ÇELİK MİKROLİFLER
YÜKSEK KOMPASİTE, GRADASYON ÖNEMLİ
(REACTIVE POWDER CONCRETE)
8585
MekanikMekanik ÖÖzeliklerzelikler NDBNDB YDBYDB RPBRPB
BasBasıınnçç dayandayanıımmıı(MPa)(MPa)
2020--6060 6060--115115 200200--800800
ElastisiteElastisite modmodüüllüü(GPa)(GPa)
2020--3030 3535--4040 6060--7575
EEğğilmeilme dayandayanıımmıı(MPa)(MPa)
44--88 66--1010 5050--140140
KKıırrıılmalma enerjisienerjisi(J/m(J/m22))
100100--120120
100100--130130 1000010000--4000040000
REAKTĐF PUDRA BETONLARININ MEKANĐK ÖZELLĐKLERĐ
8787
Aynı Moment Taşıma Kapasitesine Sahip (675 KN.m)RPB, Çelik Profil, Öngerneli Betonarme I Kiriş ve Öngermeli Betonarme T Kiriş
(Dauriach, 1997).
9090
Yanal rijitliği yetersiz yapılarda RPB,
sahip olduğu yüksek enerji yutabilme
kapasitesi ve eğilme dayanımındaki yüksek
değerleri bu betonlardan üretilecek olan
özel paneller ile yapıların güçlendirilmesinde
geleceğe dair yeni çözümler sunabilir
B.A KĐRĐŞ
RPC
9191
KKüür Kor Koşşullarullarıınnıın n ĐĐncelenmesincelenmesi
Yüksek Basınçlı Buhar Kürü (otoklav kürü) Süresinin Đncelenmesi
kg kg dm3dm3
ÇÇimentoimento 830,0830,0 266,0266,0
SilikaSilika tozutozu ( MS )( MS ) 249,0249,0 113,2113,2
KuvarsKuvars TipTip 11 513,0513,0 197,3197,3
KuvarsKuvars TipTip 22 256,0256,0 100,4100,4
KuvarsKuvars TipTip 33 256,0256,0 100,4100,4
SuSu 151,0151,0 151,0151,0
katkkatkıı 53,053,0 48,248,2
S/BS/B 0,170,17 0,470,47
katkkatkıı %% 4,94,9 12,712,7
LifLif 234,0234,0 30,030,0
ToplamToplam 2308,02308,0 976,5976,5
liflilifli toplamtoplam 2542,02542,0 1006,51006,5
YayYayıılmalma tablastablasıı 115 mm 115 mm
Otoklav kürü uygulanan örneklerini harç dizaynları ve kullanılan otoklav makineleri
9393
RPC RPC ÜÜRETRETİİMMİİ--DEDEÜÜ YAPI YAPI MALZEMESMALZEMESİİ LABORATUVARILABORATUVARI
Malzeme (kg/m3) KONTROL UK40 YFC60
Çimento 940 564 376
Silika tozu 282 282 282
YFC 0 0 564
UK 0 376 0
1- 3 mm Boksit 940 809,4 886,5
0 -1 mm Boksit 240 208 226,9
Su 125 125 125
Kim. Katkı (Glenium ACE 30) 55 67 55
Lif 234 234 234
Toplam 2582 2431,4 2515,4
Lifli toplam 2816 2665,4 2749,4
S/B 0,13 0,14 0,13
Kim. katkı (%, bağlayıcı) 4,5 5,5 4,5
9494
Hidratasyonun ilk AşamalarındaSıkıştırma Uygulama Sistemi
Yüksek kaliteliçelik kalıp
Sıkıştırmaaparatı
30 ton kapasitelihidrolik pompa
Priz sırasında (8 saat süre ile) özel kalıplar içerisinde basınç altında tutulmuş (30 MPa) ve ardından otoklavda (8 saat 2.0 MPa) kür
9595
RPCRPC’’DE BASINDE BASINÇÇ DAYANIMIDAYANIMI
285
254 251
403394
320
100
150
200
250
300
350
400
450
KONTROL UK 40 YFC 60
Karışım
Bas
ınç
day
anım
ı, M
Pa
Sıkıştırma yok Sıkıştırma var
9696
OTOKLAV KOTOKLAV KÜÜRRÜÜ GEGEÇÇİİRMRMİŞİŞ KONTROL KONTROL NUMUNELERNUMUNELERİİNNİİN (BASINN (BASINÇÇ DAYANIMI=285 DAYANIMI=285
MPaMPa) ) İİÇÇ YAPISIYAPISI
9797
BASINBASINÇÇ ALTINDA SIKIALTINDA SIKIŞŞTIRILMITIRILMIŞŞ VE OTOKLAV VE OTOKLAV KKÜÜRRÜÜ GEGEÇÇİİRMRMİŞİŞ KONTROL NUMUNELERKONTROL NUMUNELERİİNNİİN N
(BASIN(BASINÇÇ DAYANIMI=400 DAYANIMI=400 MPaMPa) ) İİÇÇ YAPISIYAPISI
9999
Silindirle sSilindirle sııkkışışttıırrıılmlmışış beton (RCC) ile baraj yapbeton (RCC) ile baraj yapıımmıı
100100
Silindirle sSilindirle sııkkışışttıırrıılmlmışış beton (RCC) ile yol yapbeton (RCC) ile yol yapıımmıı
102102
SINIFLANDIRMASINIFLANDIRMA
��Polimer Beton (PC)Polimer Beton (PC)
��Polimer ile Polimer ile ModifiyeModifiye EdilmiEdilmişş Beton (PMC)Beton (PMC)
��Polimer EmdirilmiPolimer Emdirilmişş Beton (PIC)Beton (PIC)
Betonun zayBetonun zayııf olan f olan ççekme dayanekme dayanıımmıı, , ddüüktilktil ve betona ve betona kkııyasla yasla ççekmede daha gekmede daha güçüçllüü olan olan polimerikpolimerik malzemelerin malzemelerin kullankullanıımmııyla iyileyla iyileşştirmektir.tirmektir.
103103
POLPOLİİMER BETON (PC)MER BETON (PC)(Sentetik re(Sentetik reççine betonu, plastik reine betonu, plastik reççine betonu, reine betonu, reççine betonu )ine betonu )
� Bağlayıcı olarak sadece polimerlerin kullanıldığı, polimer ve agrega karışımlarıdır. Monomer ve agrega karışımının polimerizasyonu ile elde edilir. Portlandçimentosu ve su içermezler. Polimer içeriği genellikle, çimento ağırlığının %5-15’idir.
�� Priz sPriz süüreleri ve maksimum dayanreleri ve maksimum dayanıım im iççin gerekli in gerekli ssüüre, katalizre, katalizöör sistem ve sr sistem ve sııcaklcaklığıığın ayarlanmasn ayarlanmasııile, birkaile, birkaçç dakikadan birkadakikadan birkaçç saate kadar saate kadar kolaylkolaylııkla dekla değğiişştirilebilmektedir.tirilebilmektedir.
104104
PC KULLANIM ALANLARIPC KULLANIM ALANLARIBirkaç saat içinde yüksek basınç dayanımları elde edilebilmektedir. Betonlama işlerinin acilen yapılmasının gerektiği; madencilik işlerinde, tünellerde ve otoyollarda kullanımı uygun olmaktadır.
Kimyasal etkilere karşı dayanıklılığının iyi, Erken dayanımının ve elastisite modülünün yüksek
EndEndüüstriyel istriyel işşlerde lerde Kaplamalarda Kaplamalarda Tamir iTamir işşlerinde lerinde
Malzemenin termal ve sMalzemenin termal ve süünme nme öözellikleri, yapzellikleri, yapıısal PC sal PC uygulamalaruygulamalarıı iiççin genellikle uygun dein genellikle uygun değğildir. ildir.
105105
POLPOLİİMER MER İİLE MODLE MODİİFFİİYE EDYE EDİİLMLMİŞİŞBETONLAR (PMC)BETONLAR (PMC)
MonomerlerPolimer Lateksleri Sıvı Reçineler Toz Halindeki
Emülsiyonlar
Suda
Çözünebilen
Polimerler
En yaygEn yaygıın olarak kullann olarak kullanıılanlanıı lateks lateks modifiyemodifiye betonlar betonlar (LMC) olup, kar(LMC) olup, karışıışım suyunun bir km suyunun bir kıısmsmıı yerine lateks adyerine lateks adııverilen polimer emverilen polimer emüülsiyonlar kullanlsiyonlar kullanııllıır. r. Sadece birkaSadece birkaçç polimerin betona ilave edilmesi uygun polimerin betona ilave edilmesi uygun olmaktadolmaktadıır. r. ÇÇooğğu polimer ku polimer kööttüü kalitede LMC kalitede LMC üüretimine retimine yol ayol aççmaktadmaktadıır. r.
107107
LATEX MODLATEX MODİİFFİİYE BETONYE BETON--LMCLMC� Eski betona çok iyi aderans ve agresif
çözeltilere yüksek dayanıklılık. Endüstriyel zeminlerin kaplanması ve hasarlı köprüdöşemelerinin onarımı.
� LMM, tamir, kaplama veya döşeme yüzeylerinin seviyelendirilmesinde, LMB döşemelerin üzerine kaplama üretilmesinde.
� SBR döşeme ve köprü kaplamalarında. Betona mükemmel aderans dayanımı, daha yüksek eğilme dayanımı ve daha düşük geçirimlilik.
� Akrilik lateksler, renklerini kaybetmeme (solmama). Mimari işlerde ve seramik yapıştırıcısı.
108108
POLPOLİİMER EMDMER EMDİİRRİİLMLMİŞİŞ BETONBETONSıvı monomerlerin beton içerisine emdirilmesi ve daha sonra monomerinpolimerizasyonu ile boşlukların içinde katı polimerin oluşturulması.
Monomerin beton içerisine girişi, atmosferik veya basınçlı daldırma işlemi ile sağlanmaktadır. Tamamıyla emdirme, boşlukların %85’ini polimer ile doldurmayı ifade eder. Kısmi emdirme, yüzeysel emdirmeyi içermektedir.
Daha gözenekli beton daha fazla monomer gerektirir. Bununla birlikte, bu betonlara monomer emdirme daha kolay ve daha hızlı yapılabilmektedir.
Tam emdirme işlemi başarılabilirse, nihai betonun dayanımı büyük ölçüde başlangıçtaki betonun dayanımından bağımsızdır.
Kısmi emdirme uygulandığında bu durum geçerli değildir. Çünkü bu durumda, polimer emdirilmeden kalan betonun kalitesi önem taşımaktadır. PIC’un dayanımı, sonuçta oluşan malzemenin porozitesinebağlıdır
109109
PIC ÜRETİM TEKNOLOJİSİH2O çıkışı
(a) Isıtma ve kurutma - 125 ila 150 °C
(b) monomer emdirme -yaklaşık olarak, 70 kPa basınç altında 1 saatte
(c) Polimerizasyon - gama ışınları kullanılarak (radyasyon)
- bir katalizör ve ısı kaynağının kullanımıyla (termal katalitik polimerizasyon).
(d) Son ürün
top related