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Cimento
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Negócios
no Brasil
O que é uma graute?
Na literatura técnica em inglês utiliza-se o termo grout para definir uma argamassa ou um microconcreto
fluido, utilizado para o preenchimento de um vazio.
Vantagens:
• Maior facilidade para preencher vazios e cavidades com elevada concentração de armaduras, sem
deixar vazios ou bolsões de ar
• Menores prazos de execução
• Maior proteção contra a corrosão, devido à baixa permeabilidade, destacando-se que, em geral, nas
seções de reparo ou reforço estrutural são utilizados cobrimentos menores
• Expectativa de uma melhor qualidade nos trabalhos e consequente alto desempenho dos elementos
grauteados, sob severas condições de serviço
Fonte: Techne – Grautes: Leonel Tula / Paulo Sergio Ferreira Oliveira / Roberto R. Oliveira.
Tipos de grautes?
A classificação dos grautes pode ser feita pelo tipo de aglomerante:
· Grautes de base mineral, ou grautes à base de cimento ou, ainda, grautes minerais
· Grautes de base orgânica, ou grautes à base de resina ou, ainda, grautes poliméricos
Os grautes de base mineral recebem uma classificação de acordo com a utilização preponderante. Assim, encontram-se no
mercado denominações do tipo: de uso geral, de construção, de uso industrial, para injeção, de reparo, de uso submerso, para
altas temperaturas, entre outras. Alguns fabricantes ainda sugerem pequenas variações à classificação descrita para ressaltar
alguma característica particular de um determinado produto ou, ainda, a adição de algum elemento particular.
Os grautes de base orgânica são materiais de características e usos mais específicos, recomendados para situações especiais
em que se exige alta aderência e resistência a cargas cíclicas e dinâmicas, pois não sofrem o efeito de fadiga comum aos
grautes à base de cimento. Custo elevado.
Fonte: Techne – Grautes: Leonel Tula / Paulo Sergio Ferreira Oliveira / Roberto R. Oliveira.
Fonte: http://www.ufrgs.br/napead/repositorio/objetos/alvenaria-estrutural/funcao_graute.php.
Graute
• Pode ser considerado um microconcreto;
• Definido pela NBR 8798/85;
• Preenchimento blocos canaletas (U e J), furos dos blocos formando pilares, cintas, vergas e contravergas;
• Para solidarização da armadura a estes componentes e para o aumento de capacidade portante;
Graute
• Plasticidade/fluidez - preenchimento total da seção sem
necessidade de adensamento;
• Aderência - envolver completamente as armaduras e aderir
tanto a ela quanto ao bloco;
• Resistencia – atender as necessidades do projeto, p/
elementos alvenaria armada ≤15 MPa ;
• Coesão – permanecer uniforme após mistura e aplicação;
• Retração/expansão controlada – estabilidade volumétrica
(evitar vazios e desplacamento);
• Trabalhabilidade – facilidade no lançamento e aplicação
(possibilidade de bombeamento);
Referencia: http://www.comunidadedaconstrucao.com.br/sistemas-construtivos/1/materiais/qualidade/9/materiais.html#graute
Crédito:Chico Rivers / ABCP
Areia natual
Calcário
Areia artificial Cimento
Aditivos
O que é uma argamassa?
Mistura homogênea de agregado(s) miúdo(s), aglomerante(s) e água, contendo
ou não aditivos, que servem para melhorar diferentes propriedades da
argamassa, podendo ser dosada em obra ou industrializada.
AREIA CONTROLADA
AREIA NÃO
CONTROLADA
MENOS VAZIOS menor consumo
de água maior resistência menos
fissuras maior durabilidade;
IDEAL
Distribuição
Granulométrica
Areia de graduação contínua
Areia de graduação uniforme
Areia de graduação aberta
A areia utilizada na dosagem da argamassa deverá. possuir maior controle na distribuição de grãos
MELHOR EMPACOTAMENTO
menor consumo de cimento.
Influência dos minerais do clínquer nas propriedades do cimento
Fase do clínquer Resistência inicial Resistência final Tempo de pega Demanda de água
C3S ↑ ↑ - -
C2S ↓ ↑ - -
C3A ↑ ↓ ↓ ↑
C4AF - - - -
CaO livre - - ↓ -
Sulfatos alcalinos ↑ ↓ ↑ ↑
Periclásio - - - -
Flúor ↑ - ↑ -
QUALIDADE DO CLÍNQUER Clínquer e as propriedades do cimento
Fonte: TTO
RESISTÊNCIA
As quantidades relativas dos quatro
minerais do clínquer, C3S - C2S -
C3A -C4AF, tem importância
fundamental nas propriedades da
resistência.
Todas fases contribuem para a
resistência do cimento, mas o
desenvolvimento da resistência inicial
(até os 28 dias) é dominado pela
rápida hidratação das fases C3S e
C3A.
As outras fases, C2S e C4AF, tem
hidratação lenta e contribuem para
para as resistências posteriores
(acima de 28 e 90 dias).
COMPOSIÇÃO DO CIMENTO
Aditivos Aditivos
Produtos químicos adicionado em quantidade ≤ 5%pmc, que alteram comportamento do concreto (fresco
ou endurecido). Afetando a trabalhabilidade, resistência e durabilidade.¨
O que são
Redutores de água
Retardadores
Redutores de retração
Modificadores de Viscosidade
Inibidores de corrosão
Tipos
Auxiliar nas Deformações Estruturais
(Resistencia à Compressão NBR 5739) Responder as Deformações Ocasionadas por
Intemperes Climáticas
Estado Endurecido
Menor quantidade de pedidos e
recebimentos, único fornecedor;
Não existe preparo do material (peneira);
Dosagem na indústria, maior controle
dos traços e da granulometria;
Distribuição a seco, permitindo realizar
fora do horário de pico ou através de
bombeamento;
Mistura no térreo, no andar ou no átrio
atendendo a necessidade da obra;
Grautes - Argamassa SISTEMA INDUSTRIALIZADO
Controle do Volume comprado/recebido
em kg ou tonelada;
Aplicação mecânica ou manual
Material fácil de descarregamento e
estocagem, armazenado em um só local;
Dosagem da agua descrita na
embalagem ou automática dependendo
do equipamento utilizado para a mistura;
BBrriittaa Calcário
Moagem
Areia Industrializada Cimento Portland Aditivos/Cal
Retentor De Água
Incorporador de Ar
Misturador de Alta Eficiência
Argamassa Industrializada
Ensacado Paletizado
Granel
ADITIVOS
AGREGADO
CIMENTO
• A base onde será aplicada o produto deve estar limpa, isenta de
poeiras, substâncias oleosas (retirar as rebarbas das argamassas);
• Os furos dos Blocos devem estar alinhados e desobstruídos;
• Criar janelas de inspeção;
• Umidificar a região de aplicação;
• A aplicação, no mínimo, após 16 horas do assentamento dos
blocos, de acordo com a NBR 15961-2;
• No caso de peças estruturais, quando necessário, utilizar orifícios
para saída de ar (suspiros);
• As fôrmas devem ser projetadas de modo a facilitar o rápido e
contínuo preenchimento dos espaços a serem grauteados e devem
ser resistentes, vedadas e estar bem escoradas;
• Aplicação pode ser manual ou mecânica.
Execução
Execução
Excesso de argamassa pode diminuir a
seção do grauteamento
Janela de inspeção
Erro na execução da alvenaria ou
argamassa de baixa qualidade
Falha na execução da argamassa
de assentamento
Necessário colocar a argamassa de
forma a vedar todos os lados do bloco
Falha na dosagem de agua
Graute industrializado
E para bombear?
Reologia / viscosidade
Reologia / composição
Execução
Reologia / viscosidade
Ñ pode segregar/exsudar
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