İstanbul Şube baŞkanliĞi 81 İl 81 anaokulu projesİ … · 2017-11-23 · tÜrk kizilayi...
Post on 14-Feb-2020
5 Views
Preview:
TRANSCRIPT
TÜRK KIZILAYI
İSTANBUL ŞUBE
BAŞKANLIĞI
81 İL 81 ANAOKULU PROJESİ
TEKNİK ŞARTNAMESİ
İÇİNDEKİLER
GENEL TEKNİK ŞARTNAME ............................................................................................................. 7
1. ŞARTNAMELER ve STANDARTLAR ........................................................................................ 7
1.1. Şartnameler .................................................................................................................................. 7
1.2. Standartlar ................................................................................................................................... 7
2. İŞYERİ’NİN TEMİNİ ..................................................................................................................... 8
3. İŞYERİ’NİN DÜZENLENMESİ .................................................................................................... 8
3.1. İşyeri’nin Temizliği ..................................................................................................................... 8
3.2. İşyeri İhtiyaçları .......................................................................................................................... 9
3.2.1. Geçici Su Temini ..................................................................................................................... 9
3.2.2. Geçici Enerji Temini ............................................................................................................... 9
3.2.3. Tanıtım Levhası ....................................................................................................................... 9
3.2.4. Geçici Tesislerin Mülkiyeti Ve Sökülmesi .............................................................................. 9
4. İŞ SAĞLIĞI, GÜVENLİĞİ........................................................................................................... 10
4.1. Çalışma Güvenliği ..................................................................................................................... 11
5. ÇEVRE İLE İLİŞKİLER ............................................................................................................... 12
5.1. Kamu Mülkiyeti Ve Özel Mülkiyetin Korunması ..................................................................... 12
5.2. Trafik Düzenlemeleri ................................................................................................................ 13
5.2.1. Trafiğin Korunması ............................................................................................................... 13
5.2.2. Kamu Yollarının Temiz Tutulması ....................................................................................... 13
5.2.3. Gürültü Kontrolü ................................................................................................................... 13
5.2.4. Toz Ve Kirlilik Kontrolü ....................................................................................................... 13
6. KALİTE KONTROLÜ .................................................................................................................. 14
6.1. Kalite Sorumluluğu ................................................................................................................... 14
6.2. Malzeme Kalıtesı Ve Eşdeğer Malzemeler ............................................................................... 14
7. MALZEME, EKİPMAN ............................................................................................................... 14
8. APLİKASYON, ÖLÇME VE ENSTRÜMANTASYON ............................................................. 15
8.1. Aplikasyon İşleri ....................................................................................................................... 15
PROJE ve RUHSAT İŞLERİ ................................................................................................................ 16
İNŞAAT İŞLERİ TEKNİK ŞARTNAMESİ ......................................................................................... 17
1. GENEL .......................................................................................................................................... 17
2. İNŞAAT İŞLERİNİN MUAYENESİ VE DENENMESİ ............................................................. 17
2.1. İşe Başlamadan Önceki Muayene ............................................................................................. 17
2.2. Malzeme Ve İşçiliğin Onayı ...................................................................................................... 17
2.3. Malzemenin Fabrikada Kontrolu ............................................................................................... 17
2.4. Bitmiş İşlerin Denenmesi .......................................................................................................... 18
2.5. İnşaatın Son Muayenesi Ve İşin Geçici Olarak Devri ............................................................... 18
3. TOPRAK İŞLERİ .......................................................................................................................... 18
3.1. Kazı Yapılması .......................................................................................................................... 18
3.1.1. Kazının Kuru Tutulması ........................................................................................................ 19
3.1.2. Kazıların Desteklenmesi ........................................................................................................ 19
3.2. Dolgu Yapılması ........................................................................................................................ 19
3.2.1. Ariyet Alanları ....................................................................................................................... 19
3.2.2. Dolgu Malzemesinin Özellikleri ........................................................................................... 20
3.2.3. Dolgu Zeminin Hazırlanması ................................................................................................ 20
3.2.4. Tabakaların Yerleştirilmesi Ve Sıkıştırılması ....................................................................... 20
3.2.5. Yapı Çevresi Ve Hendek Geri Dolgusu ................................................................................ 20
4. KALIP İŞLERİ .............................................................................................................................. 21
4.1. Kalıp Hesabı Ve Montajı ........................................................................................................... 21
4.2. Kalıbın Sökülmesı ..................................................................................................................... 21
5. BETON İŞLERİ ............................................................................................................................ 22
5.1. Hazır Beton ................................................................................................................................ 22
5.2. Beton Dökülecek Yerin Hazırlanması ....................................................................................... 23
5.3. Betonun Taşınması .................................................................................................................... 23
5.4. Beton Dökülmesi ve Sıkıştırılması ............................................................................................ 24
5.5. Soğuk Havada Beton Dökülmesi............................................................................................... 24
5.6. Betonun Korunması ................................................................................................................... 24
5.7. Betonda Ek Yerleri .................................................................................................................... 25
5.8. Kalıp ve İskelenin Alınması Müddeti ........................................................................................ 25
6. BETON YAPI ............................................................................................................................... 25
6.1. Derzler Ve Derz Dolguları ........................................................................................................ 26
6.1.1. İnşaat Derzleri ....................................................................................................................... 26
6.1.2. Genleşme Derzleri ................................................................................................................. 26
6.1.3. Derz Dolguları ....................................................................................................................... 26
6.1.4. Su Tutucular .......................................................................................................................... 26
6.2. Betona Gömülü Parçalar............................................................................................................ 28
6.3. Kalıptan Sonra Yüzeylerın Hazırlanması .................................................................................. 28
6.4. Kalıpsız Yüzeylerın Hazırlanması ............................................................................................. 29
6.5. Yüzey Kusurlarının Onarımı ..................................................................................................... 29
7. DONATI ÇELİĞİ .......................................................................................................................... 29
7.1. Betonarme Demirleri ................................................................................................................. 29
7.1.1. İmalatın Kontrolü .................................................................................................................. 31
7.2. Hasır Çelik ................................................................................................................................. 31
8. BİNA KONSTRÜKSİYONU YAPILMASI ................................................................................. 32
8.1. Çelik Konstrüksiyon İşleri ......................................................................................................... 32
8.1.1. Yapısal Çelik İmalatlarının Yapılması .................................................................................. 32
8.1.2. Gömülü Çelik İmalatlarının Yapılması ................................................................................. 33
8.1.3. Ankraj Cıvata ve Somunları Temin ve Montajı .................................................................... 33
8.2. Grout Temini Nakli ve Uygulaması .......................................................................................... 33
8.3. Çatı Kaplaması .......................................................................................................................... 33
8.4. Yağmursuyu Olukları ................................................................................................................ 33
MİMARİ İŞLER ve YAPISAL PEYZAJ İŞLERİ TEKNİK ŞARTNAMESİ ...................................... 34
1. MAHAL LİSTESİ ......................................................................................................................... 34
2. DUVARLAR VE CEPHE SİSTEMLERİ ..................................................................................... 34
2.1. Dış Duvarlar .............................................................................................................................. 34
2.2. Dış Cephe Sistemleri ................................................................................................................. 34
2.3. İç Bölme Duvarlar ..................................................................................................................... 36
2.4. Duvar Üstüne Betonarme Hatıl Yapılması ................................................................................ 36
2.5. Bina Dışına Konulacak Tabelalar .............................................................................................. 36
3. DIŞ CEPHE KAPI VE PENCERELER ........................................................................................ 36
3.1. Alüminyum Dış Kapı Yapılması ............................................................................................... 36
3.2. Pencereler .................................................................................................................................. 37
3.3. İç Kapılar ................................................................................................................................... 37
4. ZEMİN KAPLAMALARI ............................................................................................................ 37
4.1. Seramik Döşeme ........................................................................................................................ 37
4.2. 8mm Laminat Döşeme Kaplaması Yapılması (Ac3/Sınıf -31).................................................. 37
4.3. Kauçuk Döşeme ........................................................................................................................ 38
5. ALÇIPAN ASMA TAVAN YAPILMASI ................................................................................... 38
6. MUTFAK ...................................................................................................................................... 38
7. TUVALETLER ............................................................................................................................. 39
8. AKTİVİTE ALANI ....................................................................................................................... 39
8.1. Zemin Döşeme .......................................................................................................................... 39
8.2. Drenaj Sistemi ........................................................................................................................... 39
ELEKTRİK TEKNİK ŞARTNAMESİ ................................................................................................. 39
1. GENEL .......................................................................................................................................... 39
A. İşin Tanımı .................................................................................................................................... 39
B. İşlerin Kapsamı .............................................................................................................................. 40
C. İzin Ve Ruhsatnameler .................................................................................................................. 40
2. TESİSATLAR ............................................................................................................................... 41
2.1. Ekipman Alanları ve Odaları ..................................................................................................... 42
2.2. Kesin Kabulden Önce Kullanılan Sistemler .............................................................................. 42
2.3. Elektrik Temini .......................................................................................................................... 43
2.4. Enerji Temini ve sistem topraklamasının özellikleri ................................................................. 43
2.5. kW-h Ölçümü ............................................................................................................................ 43
2.6. Telefon Hatları .......................................................................................................................... 43
3. KUVVETLİ AKIM TESİSATI ..................................................................................................... 43
3.1. Saçtan Mamul Panolar Ve Tablolar .......................................................................................... 43
3.2. İç Tesisat.................................................................................................................................... 44
3.3. Aydınlatma Armatürleri ............................................................................................................ 45
3.4. Acil Durum Çıkış (Yönlendırme) Armatürleri .......................................................................... 45
3.5. Darbe Akım Anahtarı ................................................................................................................ 45
3.6. Diğer Elemanlar ........................................................................................................................ 46
3.7. Panel ve Yerleşim ...................................................................................................................... 46
4. ELEKTRİK TESİSATI BORU SİSTEMLERİ ............................................................................. 46
4.1. REFERANS STANDARTLAR ................................................................................................ 48
5. KABLOLAR: ................................................................................................................................ 48
6. TOPRAKLAMA SİSTEMİ ........................................................................................................... 48
6.1. Sunulacak Belgeler .................................................................................................................... 48
7. YANGIN ALGILAMA ALARM TESİSATI ............................................................................... 49
7.1. Adreslenebilir Manüel Yangın İhbar Butonları ......................................................................... 49
7.2. Yangın Algılama Cihazları ........................................................................................................ 49
8. GENEL YAYIN (SESLENDİRME) VE ANONS TESİSATI ...................................................... 50
8.1. Genel Özellikler ........................................................................................................................ 50
8.2. Mikrofon Ve Ünitesi ................................................................................................................. 51
8.3. Güç Amplifikatörü .................................................................................................................... 51
8.4. Preamplifikatörler ...................................................................................................................... 52
8.5. Kaynak Cihazları ....................................................................................................................... 52
8.6. Cihaz Dolabı .............................................................................................................................. 52
8.7. Hoparlörler ................................................................................................................................ 53
8.8. Hat Trafosu ................................................................................................................................ 53
8.9. Kablolar ..................................................................................................................................... 54
9. HARİCİ ve DAHİLİ TİP KAMERA TESİSATI .......................................................................... 54
9.1. Kamera Ekipmanları .................................................................................................................. 54
9.2. Kablo Ve Dağıtım Sistemi......................................................................................................... 55
MEKANİK VE SIHHI TESİSAT ......................................................................................................... 56
1. İMALAT VE MONTAJ DETAYLARI ........................................................................................ 56
1.1. Havalandırma Boru Ve Şapkaları .............................................................................................. 56
1.2. Uygunluk Kriteri ....................................................................................................................... 56
2. TEMİZ SU TESİSATI .................................................................................................................. 56
2.1. Genel Esaslar ............................................................................................................................. 56
2.2. Su Sayaçları ............................................................................................................................... 57
2.3. İlgili Standartlar ......................................................................................................................... 58
3. KİRLİ VE PİS SU TESİSATI ....................................................................................................... 59
3.1. Genel Esaslar ............................................................................................................................. 59
3.2. Gürültü....................................................................................................................................... 60
3.3. Denemeler ................................................................................................................................. 60
3.4. Kirli Ve Pis Su Tesisatının Havalandırılması ............................................................................ 60
3.5. İlgili Standartlar ......................................................................................................................... 60
4. SICAK SU İLE ISITMA (KALORİFER) TESİSATI ................................................................... 61
4.1. Genel Esaslar ............................................................................................................................. 61
4.2. Denemeler ................................................................................................................................. 61
4.3. İlgili Standartlar ......................................................................................................................... 62
4.4. Panel Radyatörler (Ölçü: m.) ..................................................................................................... 62
4.4.1. İlgili Standartlar ..................................................................................................................... 62
YENİLENEBİLİR ENERJİ SAHASI ................................................................................................... 64
1. BELGELENDİRME ..................................................................................................................... 64
2. TEKNİK ÖZELLİKLER ............................................................................................................... 64
GENEL TEKNİK ŞARTNAME
1. ŞARTNAMELER ve STANDARTLAR
Türk Kızılayı 81 ile 81 anaokulu projesinin uygulama projeleri ve uygulamaya özel
teknik şartnamesi, işin yüklenicisi belli olduktan yüklenici tarafından İDARE’nin onayı
alınarak hazırlanacaktır.
İhale Konusu İşin gerçekleştirilmesi sırasında aşağıdaki Şartname ve Standartlardaki
esaslara uyulacaktır. Şartname detaylarında belirtilmemiş hususlarda İDARE sorumlu
tutulamaz ve yüklenicinin mesuliyeti kalkmaz. Eksik olan kısımlarla ilgili yüklenici tespitini
yapacak ve aşağıdaki şartnamelere bakılarak İDARE'nin onayına sunacaktır.
1.1. Şartnameler
• Çevre ve Şehircilik Bakanlığı Genel Teknik Şartnamesi
• Karayolları Teknik Şartnamesi,
• İller Bankası Genel Müdürlüğü Teknik Şartnameleri
• TEDAŞ Teknik Şartnamesi
• Devlet Su İşleri Genel Teknik Şartnamesi
1.2. Standartlar
İhale konusu iş kapsamındaki tüm işlerin tasarım, uygulama, deneme, kabul ve
işletmesinde, İDARE Türk Standartları (TS) birinci öncelikli olmak üzere aşağıdaki
standartların en son güncelleştirilmiş baskılarının tümünü veya herhangi birini esas alabilir.
Aşağıda sıralanan standartlarda tarifi bulunmayan hususlarda İDARE tarafından kabul
edilmek şartı ile diğer ulusal ve uluslararası standartların en son güncelleştirilmiş
baskılarının kullanılmasına da müsaade edilecektir. Yüklenici, bu İş’de uygulayacağı tüm
standartların birer nüshasını, güncel değişiklikleri ile birlikte temin ederek İDARE'nin
incelemesine sunacaktır.
• Türk Standartları (TS),
• Euro Norm (EN),
• International Standards Organization (ISO),
• American National Standards Institute (ANSI)
• American Society for Testing and Materials (ASTM),
• American Concrete Institute (ACI),
• American Association of State Highways and Transportation Officials
(AASHTO),
2. İŞYERİ’NİN TEMİNİ
İşyeri, tutanakla ve bir program dahilinde Yüklenici’ye teslim edilecektir.
Yüklenici, İDARE’nin teslim ettiği alanlardan başka gerekli gördüğü ilave alanları,
masrafları kendine ait olmak üzere temin edecektir.
İşyeri’nde, hazırlanıp kullanılmaya başlamasından iş bitiminde sökümüne kadar
yapılacak geçici tesis, iş ve hizmetlerin her türlü masrafı ile İşyeri’nin kullanılması
nedeniyle talep edilecek her türlü vergi ve harçların ödenmesi Yüklenici’ye aittir.
3. İŞYERİ’NİN DÜZENLENMESİ
İDARE’nin izni olmadan İşyeri’nin mevcut zemin kotuyla oynanmayacak, hiçbir
altyapı, yapı ve ağaçlar kaldırılmayacak, hiçbir geçici ofis, yapı yapılmayacaktır.
Yüklenici İşyeri’nde, çalışma şekil ve düzenini gözönünde tutarak park, yükleme ve
boşaltma, açık depolama sahalarını, yaklaşım ve iç yolları, geçici tesisleri yapacaktır.
Yüklenici, işin tamamlanmasından hemen sonra, bütün geçici yapıları kaldıracak,
işle ilgili olarak kullandığı alanları temiz, düzenli ve İDARE’nin kabul edeceği şekilde
İDARE’ye teslim edecektir.
3.1. İşyeri’nin Temizliği
Yüklenici, işi yapmak üzere işgal ettiği, şantiye sahası ve herhangi ilave sahaları
temiz ve muntazam bir durumda bulunduracaktır. Yüklenici, sahadaki bütün pislikleri ve
kırpıntıları gecikmeksizin ve İDARE’ce tatminkar bulunacak şekilde temizleyecektir.
Sahadaki pislikler belirlenmiş bir yere boşaltılacak, şantiye sahasında yapılan hafriyatların
içerisine gömülmeyecektir. Yüklenici, sıvı atıkları, yetkili mercilerle koordine kurarak, ya
genel kanalizasyon hattına bağlayacak ya da sızdırmaz bir araç içerisine alarak belirlenmiş
bir yere atacaktır.
İşte kullanılsın veya kullanılmasın, şantiyedeki bütün malzemeler emniyetli ve
muntazam bir şekilde stoklanacak ve istif edilecektir. Yüklenici, bütün umumi yolları,
kaplamaları kendisine veya taşeronlarına ati araçlardan taşma veya dökülme suretiyle
oluşacak kirlenmelerden derhal ve İDARE ile yerel yönetimlerce tatminkar bulunacak
şekilde temizleyecektir.
Yüklenici, bu şartları sağlamadaki kusuru nedeniyle, üçüncü şahıslar tarafndan
yapılabilecek hak taleplerini İDARE’ye karşı tazmin edecektir.
3.2. İşyeri İhtiyaçları
3.2.1. Şantiye Çevresinin Kapatılması
Yüklenici inşaata başlamadan önce şantiye çevresini dışarıdan herhangi bir yabancı
şahıs girmesini engelleyecek şekilde kapatacaktır. Yapılacak olan koruma elemanlarının
minimum yüksekliği 240 cm olacaktır.
3.2.2. Geçici Su Temini
Yüklenici, gerek personelin kullanımı ve gerekse İş için gerekli suyu temin edecek
ve dağıtımını yapacaktır. Bunun için gerekli borulama, depolama ve benzeri ana ve ara tüm
sistemler, projelere ve şartnamelere uygun şekilde tesis edilecektir. Şehir şebeke suyunun
yeterli miktar ya da basınçta olmaması halinde ek tedbirler Yüklenici tarafından alınacaktır.
Su sisteminin kesintisiz çalışması için her türlü yedekleme, bakım ve onarım işleri
Yüklenici’nin sorumluluğundadır.
3.2.3. Geçici Enerji Temini
Yüklenici, geçici tesis ve sahaların, İş sahalarının, alet, edevat, makina ve
ekipmanların ihtiyacı olan enerjiyi temin edecek ve dağıtımını yapacaktır. Enerjinin,
gereklerine uygun şekilde temin yerinden İşyeri’ne getirilmesi de Yüklenici’nin görevidir.
Yüklenici, gerek enerji temininde ve gerekse dağıtımda çalışanların emniyeti ile ilgili
her türlü önlemi almakla yükümlüdür. Enerji sisteminin kesintisiz çalışması için her türlü
yedekleme, bakım ve onarım işleri Yüklenici’nin sorumluluğundadır.
3.2.4. Tanıtım Levhası
Yüklenici, İşyeri girişine, üzerinde Proje’nin, İdare’nin, İDARE’nin, Kendisi’nin,
Taşeronların isimlerinin ve İDARE’ce bulunması istenen isim ve bilgilerin bulunduğu
tanıtıcı bir levha yerleştirecektir. Levhanın tasarımı İDARE’nin onayından geçecektir.
3.2.5. Geçici Tesislerin Mülkiyeti Ve Sökülmesi
İş’in yürütülmesi için Yüklenici tarafından temin ve tesis edilmiş tüm yapı, malzeme,
araç, gereç ve tefrişin mülkiyeti Yüklenici’ye aittir.
Geçici tesisler, Geçici Kabul sonrası İDARE tarafından kararlaştırılacak zaman ve
şekilde sökülerek kaldırılacak, yerleri istenilen biçimde düzeltilecektir. Daha önce geçici
olarak kaldırılmış çit, ilan panosu vs.yeniden eski yerlerine konacaktır.
4. İŞ SAĞLIĞI, GÜVENLİĞİ
Yüklenici, çalıştırdığı işçilerin işe girişlerinde bedence bu işe elverişli ve dayanıklı
olduğuna ilişkin ağır ve tehlikeli işlerde çalışanlara ait sağlık durumu raporu olmadıkça iş
alanında işçi çalıştıramaz. Yüklenici iş sahası içerisinde 18 yaşını doldurmamış işçi
kesinlikle çalıştırmayacaktır.
Yüklenici, yapmayı taahhüt ettiği işler için çalıştırdığı işçilere karşı doğrudan
doğruya İşveren durumundadır. Bu nedenle, işyerinde kendine ayrılan yerde ve işlerde, iş
kazası ve meslek hastalığı olmaması için 6331 sayılı İş Kanunu ve ilgili, bağlı mevzuatta yer
alan İş Sağlığı ve Güvenliği konusunda ki tüm mevzuatlarda yer alan tüm önlemleri almak
ve çalışanlarının bu önlemlere uymasını sağlamak zorundadır.
Yüklenici 6331 sayılı İş Kanunu dışında ki T.C. yasal mevzuatı altında İş Sağlığı ve
Güvenliği konularını içeren tüm teknik ve idari önlemleri almak ve çalışanlarının bu
kurallarına uymasını sağlamak zorundadır.
Yüklenici işin İş Sağlığı ve Güvenliği yönünden emniyet içerisinde yapılabilmesi
için her türlü malzeme, araç ve gereçleri sağlamak, işyerinde bulundurmak, işçilerine
kullandırmak ve bu konularda işçilerini eğitmek, denetlemek zorundadır.
Yüklenici, personelinin çeşitli sebeplerle maruz kalabileceği kazalardan dolayı her
türlü cezai ve hukuki sorumluluktan kaçınamaz ve karşılamakla yükümlüdür.
İşin devamı sırasında işe katılacak herhangi bir Yüklenici işyerinde uygulanmakta
olan İSG kural ve önlemlerine uymak zorundadır.
Yüklenici personelinin, mevzuatta belirtilen işlerde mesleki eğitiminin olması ve
bunun belgelendirilmesi şarttır.
Yüklenici çalıştıracağı personelin yapacağı işlerde, mevzuatın gerektirdiği tüm belge,
ehliyet, sertifika, rapor vb. yasal evrakı işe başlamadan önce İDARE'ye vermekle
yükümlüdür.
Yüklenici; işine uygun ve gerekli KKD ( kişisel koruyucu donanımı ) sağlamakla ve
bunları kullandırmakla yükümlüdür.
Yüklenici kullandığı makine, ekipman, araç – gereç, el aletleri, donanım vb. iş amacı
ile kullanımı gerçekleşen tüm gerekli periyodik kontrolleri, teknik testleri, gerekli bakım –
onarım işlerini zamanında yapmak – yaptırmakla yükümlüdür.
Yüklenici Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı iş müfettişlerince yapılan teftişte
tespit edilen noksanlıklardan kendine ait olanların zamanında düzeltilmesinden ya da
verilebilecek idari – mali cezalardan sorumludur. İşveren/vekilinin bu noksanlıkları
düzeltmesi durumunda yüklenicinin hakedişinden kesilecektir.
Yüklenici, işveren tarafından sağlanan imkânlarla yapılacak, İSG tespitlerinden
doğacak kendisi ile ilgili noksanlıklarda gereğini yapmakla yükümlüdür. İşveren/vekilinin
bu noksanlıkları düzeltmesi durumunda Yüklenicinin hakedişinden kesilecektir.
Yüklenicinin kendi işini ifa etmesi sırasında meydana gelebilecek kaza sonucunda
doğabilecek her çeşit yaralanma ya da vefat durumunda; kazazedeye veya hak sahiplerine
yapılacak tedavi, sair harcamalar, tazminatlar ve bunların ilgili resmi kurumlara zamanında
bildiriminden tamamen yüklenici sorumludur. Yüklenici, yangın ve iş kazalarından dolayı
zarara uğrayan, hak arayan üçüncü şahıslara da doğrudan doğruya sorumludur.
Yüklenici, işin izlenmesi ve yerine getirilmesi için kendisinin yokluğunda yetkili
olacak bir elemanı işveren/vekiline bildirecektir.
Yüklenici, işyerinde kendine ayrılmış bulunan bölümde, her türlü iş sağlığı ve
güvenliğine ilişkin, sosyal sigortalara ve iş hukukuna ait resmi teftişlerde, teftiş makamına
ve yetkililerine doğrudan doğruya muhatap olacaktır.
Yüklenici personelinin, çevreye ( doğaya ) vereceği herhangi bir zarar ya da hasarın
artmasını engellemekle bunu yapılmadığı ya da yetkililerce belirlenecek durumlarda oluşan
idari – mali cezalarda doğrudan sorumludur.
Yüklenici personelinin, 3. Taraflara verebileceği zarar ya da hasarlardan doğabilecek
tedavi, sair harcamalar, tazminatlar ve bunların ilgili resmi kurumlara zamanında
bildiriminden tamamen sorumludur.
Yüklenici, iş alanında işin sağlıklı ve güvenli yapılmasına dair teknolojik gelişmeler
ve çalışma şartları ile ilgili yasal düzenlemelere uyacaktır.
İDARE, yüklenici personeline gerekli gördüğü denetleme, kişisel koruyucu donanımı
kullandırma, gereğinde ilgili eğitimleri düzenleme, iş amaçlı kullanılan her türlü makine
ekipman vb. güvenli kullanılması için değişiklik yapma hakkına sahiptir. Bu hususları
İDARE kendi imkânları ile gerçekleştirirse mali gereklerini yüklenicinin hakedişinden
kesebilir.
Yüklenici, İş Sağlığı ve Güvenliği konusunda çalışanları bilgilendirecek, konuyla
ilgili talimat ve metotları yazılı bir şekilde çalışanlarına bildirecektir.
Yüklenici, İş Sağlığı ve Güvenliği konusunda her türlü amaçlı ( bilgilendirme, ikaz,
uyarı vb. ) afiş, levha, tabelaları yasal mevzuatta belirtilen şekillerde iş sahasında
kullanmakla yükümlüdür.
Yüklenici, İşler’in güvenli olarak yürütülmesi için alınacak önlemleri, beklenmeyen
durumlar karşısında hareket şekillerini belirleyen detaylı bir sağlık ve güvenlik planı ve acil
eylem planını hazırlayarak İDARE’nin onayını alacaktır. Bu onay, Yüklenici’yi güvenlikle
ilgili sorumluluklarından kurtarmaz.
Yüklenici ayrıca, sağlık ve güvenliğin sağlanması ve önlemlerin izlenmesi,
gerekiyorsa ek önlemlerin alınması için, 24 saat hizmet verecek deneyimli güvenlik ekipleri
oluşturacaktır.
4.1. Çalışma Güvenliği
Sahada, iş süresince kişi, malzeme, ekipman ve tesislere zarar verebilecek kazaların
meydana gelmemesi için 6331 sayılı İş Kanunu ve bağlı yasal mevzuatta geçen İş Sağlığı ve
Güvenliği ile ilgili gereken her türlü önlemlerin alınması ve bunların denetlenmesi
Yüklenici’nin sorumluluğundadır.
Yüklenici işi ile ilgili risk analizi ve değerlendirmesi hazırlamak, tehlike derecesine
göre yapılan işlerde here türlü önemli almakla yükümlüdür.
Yüklenici çalışma güvenliğine yönelik her türlü işlem için Yetkilendirilmiş bir
OGSB ile anlaşacaktır.
5. ÇEVRE İLE İLİŞKİLER
Yüklenici İşler’i, çevreye rahatsızlık ve zarar vermemeye büyük dikkat gösterecek
şekilde planlamak ve yürütmekten sorumludur. Bunu yaparken, alınması gereken her türlü
önlemin masrafları ve doğabilecek zararların karşılanması Yüklenici’ye aittir.
5.1. Kamu Mülkiyeti Ve Özel Mülkiyetin Korunması
Yüklenici İşler’den doğrudan ya da dolaylı etkilenecek :
• Yeraltı hatları ve tesislerini,
• Havai hatları ve tesislerini,
• Araba yolları, yaya yolları, kaldırımlar, köprüler ve geçitleri,
• Parkları, bahçeleri, çitleri, korkuluk ve duvarları,
• Ağaç ve bitki örtüsünü,
• Resmi ve özel her türde binayı,
özenle koruyacak, bunun için gerekli engelleri, geçici desteklemeleri, gergileme ve
askıya alma işlerini yapacaktır.
Yüklenici, İş’in ilerleyişi sırasında etkilenebilecekleri durumlardan çevreyi haberdar
edecektir. Geçici işgal, engelleme, değiştirme, düzenleme gibi durumlar, etkilenecek çevreye
önlemlerini alabilmelerini sağlayacak uygun bir süre önceden bildirilecektir. Şekli ve tarzı
İDARE’nin onaylayacağı bu bildirimde, verilecek rahatsızlığın ne olduğu, özellikleri ve ne
zaman giderileceği gibi ana bilgiler mutlaka belirtilecektir.
Yüklenici ister proje gereği, ister kullanım ya da dikkatsizlik sonucu olsun zarar
verilen, bozulan her türlü yapı, tesis ve alanları düzeltmekle yükümlüdür. Yüklenici
düzeltme işlerini İDARE ’nin direktifleri doğrultusunda :
• Yapı ve tesisleri, varsa eski aksaklık ve bozukluklarını da gidererek
yenilemek,
• Parklar, bahçeler ve boş alanlarda bitki örtüsünü en az eski haline getirmek
ve ek ağaçlandırma yapmak,
şeklinde sonuçlandıracaktır.
Yüklenici düzeltme işlerinde, çevrenin rahatsızlığını en kısa sürede gidermeyi
hedefleyecek ve çalışma sahalarındaki İşler, düzeltme işlemleri sona ermeden bitirilmiş
kabul edilmeyecektir.
5.2. Trafik Düzenlemeleri
5.2.1. Trafiğin Korunması
Yüklenici İş’i, yaya ve taşıt trafiğiyle olabildiğince az kesişecek şekilde
düzenleyecektir. Kamu ya da özel yolların kesilmesi, engellenmesi gerekli olduğunda
Yüklenici, İDARE’nin onaylayacağı uygun önlemleri alarak trafik akışını sağlayacaktır.
Trafiğin kesilmemesi bakımından, açık kazılı cadde geçişlerinde, aynı anda caddenin
yarısından fazlası işgal edilmeyecek ve gerekli önlemler alınarak, diğer yarısı trafiğe açık
tutulacaktır.
5.2.2. Kamu Yollarının Temiz Tutulması
Yüklenici kullandığı bütün kamu yollarını, kendisinin ve Taşeronları’nın araçlarının
meydana getirdiği taşmalardan, döküntülerden temizleyecektir. Kamu yollarının kullanımı
sırasında bu araçların neden olacağı her türlü hasar Yüklenici tarafından giderilecektir.
Bu şartların yerine getirilmemesi sonucu çıkabilecek hak talepleri Yüklenici’nin
yükümlülüğündedir.
5.2.3. Gürültü Kontrolü
Çalışma sahalarında gürültü ve çevreye rahatsızlık, mümkün olan en düşük düzeyde
tutulacaktır. Bunu sağlamak için :
• •İnşaat makinaları ve motorlu araçların, susturucular ve pratik ses bastırma
araçlarıyla donatılmaları,
• •Çevreyi rahatsız edecek gürültüleri azaltacak ses filitre ve bariyerlerinin,
akustik, perdelerin kullanılması,
• •Sahada çalışan makina, ekipman ve telsizlerin, çevredeki radyo ve
televizyonların etkilenmelerini önleyici aygıtlarla donatılmaları,
gibi önlemlerin alınması Yüklenici’nin yükümlülüğündedir.
Yüklenici, ölçümlemelerle gürültü kontrolları yapacak, bunların sonucu İDARE'ce
gerekli görülebilecek başka önlemleri de alacaktır.
5.2.4. Toz Ve Kirlilik Kontrolü
Yüklenici, Saha’daki çalışmanın yarattığı, çevre ve Çalışma Sahası’na rahatsızlık ve
zarar verebilecek tozlanma ve kirliliğe karşı önlemler alacaktır.
Tozlanan yüzeyler düzenli olarak sulanacak ya da toz kalkmasını önleyici
kimyasal maddeler kullanılacaktır.
Tozdan zarar görecek makina ve ekipmanlar havalandırmalı toz filitreleri ile
korunacaktır.
Saha’da çalışan motorlu araç, makina ve ekipmanın bakımları düzenli olarak
yapılacak, bunların zarar verici egzos gazları kontrol altında tutulacaktır.
Dren ve su yollarının, sıhhi tesisat atıkları, çökelti ve molozlarla kirlenmeleri
önlenecektir. Sıhhi tesisat atıklarının, pissu boruların dışında herhangi bir dren ya da su
yoluna girmesine izin verilmeyecektir.
6. KALİTE KONTROLÜ
6.1. Kalite Sorumluluğu
Bütün İş, inşaat, malzeme, ekipman ve işçilik olarak, en uygun mühendislik
uygulama ve standardlarına göre yürütülecektir.
İşin kalitesini kontrolda tutmak, Şartname ve onaylanmış malzemelere uygunluğunu
sağlamak bakımından nümune almak ve gerekli testleri yapmak, her türlü masrafı kendisine
ait olmak üzere Yüklenici’nin sorumluluğundadır.
6.2. Malzeme Kalıtesı Ve Eşdeğer Malzemeler
İş kapsamında kalıcı olarak kullanılmak üzere temin edilen tüm malzeme ve
ekipmanlar yürürlükteki standard ve şartnamelere uygun olacaktır. Belirlenmiş malzeme ya
da ekipmanlar yerine diğer Üreticiler’in ürünleri, eşdeğerlilikleri İDARE tarafından
onaylanması şartıyla kabul edilecektir. Böyle durumlarda Yüklenici, yeni ürünün
eşdeğerliliğinin tüm kanıtlarını İDARE’ye sunacaktır.
7. MALZEME, EKİPMAN
İş’in bünyesine girecek malzeme ve ekipman, proje ve şartnamelerinde belirtilmiş
hususlara uygun olacaktır. Önceden isimlendirilmiş olanların dışında kalan malzeme ve
ekipman, proje ve şartnamelerine uygunluğu incelenip onaylandıktan sonra kullanılabilirlik
kazanacaktır.
Onaylanmış malzeme ya da ekipmanın herhangi bir nedenle değiştirilmesi talep
edilebilir. Bu durumda teklifi edilen yeni ürünün, ismi verilene üstünlüğü ya da en az eş
değerliliği, mali ve teknik açıdan kesin kanıtlarıyla birlikte İDARE’nin onayına
sunulacaktır.
8. APLİKASYON, ÖLÇME VE ENSTRÜMANTASYON
İş yerinde ve İş’le doğrudan ya da dolaylı olarak ilişkili Çevre’de her türlü
aplikasyon, ölçme ve bunlarla ilgili enstrümantasyon işlemleri, her türlü masrafı kendisine
ait olmak üzere Yüklenici’nin sorumluluğundadır.
8.1. Aplikasyon İşleri
Yüklenici, yapıların sahaya yerleştirilmelerini gösteren, İDARE tarafından verilen
orijinal referans nokta ve kotlara dayandırılmış aplikasyon planlarını hazırlayacaktır. Bu
planlar yapı röper noktalarının kot ve koordinatları ile bunların sigortalarını içerecek ve
İDARE’nin onayından sonra işlerlik kazanacaktır. Yapıların sahaya yerleşimi bu planlara
uygun şekilde kazık çakarak ya da diğer güvenli işaretlemelerle yapılacaktır. Sahadaki
yerleştirme, İDARE ttarafından kontrol edilip onaylanmadıkça hiçbir işe başlanmayacaktır.
İş süresince hatalı yapı ölçümlerini önlemek amacıyla röperlerin, sigorta noktalarından,
tespit edilmiş sıklıkta kontrolları yapılacaktır.
Yüklenici, aplikasyon ve ölçme işleri için :
• Kalifiye ve tecrübeli topoğraflar çalıştıracaktır.
• Yapılan işlere uygun, modern tip ve yüksek kalitede topoğrafya aletleri
kullanacaktır.
• Kullanılan tüm topoğrafya aletleri yeni ayar belgeli olacak, enaz altı ayda
bir ayarları konrol edilecektir.
Yüklenici, yapıların aplikasyonunun, ilerleme şeklinin, gerektiğinde ayarlanmasının
İDARE tarafından izlenmesi ve kontrolu için gerekli her türlü işgücü ile alet ve edavatı
temin etmekle yükümlüdür.
PROJE ve RUHSAT İŞLERİ
YÜKLENİCİ, her bir anaokulu için İŞVEREN tarafından kendisine verilmiş olan
avan projelere göre uygulama projelerini yaptırmak zorundadır.
YÜKLENİCİ daha sonra ilgili belediyelerin istekleri doğrultusunda gerekli olan
bütün belgeleri toplayarak ve yapmış olduğu uygulama projelerini de bu belgelere ekleyerek
ilgili belediyeye inşaat ruhsatı almak için başvuracaktır. İşin başından inşaat ruhsatı çıkana
kadar bütün süreçler YÜKLENİCİ tarafından takip edilecektir. Bütün sorumluluk
YÜKLENİCİ’ye aittir.
YÜKLENİCİ tarafından hazırlanmış olan projeler İŞVEREN onayına sunulacak,
İŞVEREN tarafından onaylanmış olan projeler belediyeye sunulacaktır.
YÜKLENİCİ işin sözleşmesinden itibaren en fazla 20 gün içerisinden UYGULAMA
PROJELERİNİ hazırlayarak İŞVEREN onayına sunmak zorundadır.
İŞVEREN tarafından onaylanan projeler ise onaydan en fazla 5 (beş) iş günü
içerisinde diğer evraklar ile birlikte b elediyeye onaya verilmelidir.
İŞVERENİN veya ilgili belediyenin kusuru hariç olmak üzere YÜKLENİCİ
projelerin belediyeye tesliminden sonra en fazla 45 gün içerisinde ruhsatı almak zorundadır.
YÜKLENİCİ iş sonunda bütün projeler ile ilgili muvafakat belgelerini İŞVERENE
verecektir.
İNŞAAT İŞLERİ TEKNİK ŞARTNAMESİ
1. GENEL
Yüklenicinin imalat ve uygulamalarında bu şartnameler gözetilecektir. Burada
belirtilmeyen hususlarda Çevre ve Şehircilik Bakanlığı Genel Teknik Şartnamesi ve
gerektiğinde diğer resmi kurum ve kuruluşlarca düzenlenen Teknik Şartnameler
kullanılacaktır.
Yapılacak işlerin ilgili Türk Standartlarına uygun olması zorunludur. Uygulama
sırasında Türk Standartları kayıtları ile teknik şartnameler arasında çelişki olması halinde
Türk Standartları kayıtlarına itibar edilecektir.
İşin gereği olarak yapılacak bir imalat için Türk Standartlarında ve bu sözleşmede
ilgili kayıtlar bulunmuyorsa veya bulunan kayıtlar gerek işin kalitesi gerekse mahiyeti itibarı
ile geçerli olamıyorsa, Yüklenici kendi indinde İşlere en iyi uyan uluslararası kabul görmüş
bir standardı seçecek veya çağdaş teknik literatüre dayandırılmış şartnameler hazırlayacak
ve bunlar için İdare’nin onayını almakla yükümlü olacaktır.
2. İNŞAAT İŞLERİNİN MUAYENESİ VE DENENMESİ
2.1. İşe Başlamadan Önceki Muayene
Kazı ve diğer işler tarafından zarar görmesi muhtemel ve inşaat yerine yakın binalar
ve diğer yapılar, işe başlamadan önce muayene edilecektir. İlgili bütün taraflar, Yüklenici
tarafından muayenede hazır bulunmaya davet edilecektir İDARE ve Yüklenici muayeneyi
beraberce yapacaklar. Rapor, bahis konusu binaların ve atelyelerin durumunu açıklayacaktır.
Kazı ve diğer işlerin sebep olduğu herhangi bir zarar veya çökme, Yüklenici tarafından
masrafı kendisine ait olmak üzere ve geciktirmeden tamir edilecek ve bakıma alınacaktır.
2.2. Malzeme Ve İşçiliğin Onayı
Bütün malzemelerin ve teferruatın temini İDARE’nin onayına tabidir. Yüklenici işin
yapılmasından önce Yapı Denetim Görevlesi’nin istediği örnekleri onay için temin edecek,
tasdik edildikten sonra getirilen malzeme en azından onaylanan numunelerin kalitesinde
olacaktır.
2.3. Malzemenin Fabrikada Kontrolu
Yüklenici tarafından sağlanan bütün malzemeler İDARE’nin kararıyla, imalatçının
fabrikasında muayeneye ve onaya tabi olabilir.
2.4. Bitmiş İşlerin Denenmesi
Bütün inşaat işleri, bu şartnamede belirtilen esaslar ve şartlara uygun olarak
denenecektir. Yüklenici, masrafı kendisine ait olmak üzere, uygun deneylerin yapılması için
gerekli bütün edevatı, malzemeyi, su ve işçiliği temin edecektir.
Kötü işçilik, malzeme eksikliği veya başka kusurlar nedeniyle İdare tarafından kabul
edilmeyen tüm işler, Geçici Kabul Tutanağı düzenlenmeden önce, masrafları kendine ait
olmak üzere Yüklenici tarafından onarılır veya şantiyeden uzaklaştırılır ve yenisiyle
değiştirilir.
2.5. İnşaatın Son Muayenesi Ve İşin Geçici Olarak Devri
Yüklenici’nin isteği üzerine, İDARE, tamamlanmış işleri son olarak muayene
edecektir. Yüklenici, masrafı kendisine ait olmak üzere, uygun bir muayene için gerekli
bütün gereçleri ve işçiliği temin edecektir. Bütün işler, ihale dosyasında istenen şartlara
uyup uymadığının tespiti için muayene edilecektir.
3. TOPRAK İŞLERİ
Yüklenici kazı ve dolguları, projelerinde gösterilen ölçülerde yapmakla yükümlüdür.
3.1. Kazı Yapılması
İş’in gerektirdiği kazıların:
• Projelerinde gösterildiği şekilde yapılması,
• Bunun için gerekli araç, gereç ve ekipmanın sağlanması,
• Kazıdan çıkan tekrar kullanıma uygun malzemenin onaylanmış yerde
depolanması,
• Kazıdan çıkan uygun olmayan malzeme için döküm sahası temini, sahada
alınması gerekli önlemlerin alınması,
• Uygun olmayan malzemenin döküm sahasına taşınması, döküm sonrası
gereken düzeltme işlemlerinin yapılması,
• Kazı sahasının kuru tutulması,
• Gerektiğinde kazı destekleme işlerinin yapılması,
• Kazı ile ilgili güvenlik önlemlerinin alınması,
• Fazla yapılmış kazı olması durumunda, Mühendis’in onaylayacağı tarzda
ve malzeme ile doldurularak proje ölçülerine getirilmesi,
• Kazı ile ilgili olabilecek diğer işlemlerin yapılması Yüklenici’nin
yükümlülüğündedir.
3.1.1. Kazının Kuru Tutulması
Yüklenici gerek kazının ve gerekse inşaatın yapımı sırasında çalışma alanını kuru
tutmak için gereken her türlü önlemi alacaktır. Bunun için :
Kazı içine giren su, uygun yerlerdeki drenaj kuyularında toplanacak ve kazı yerinden
pompalanacaktır. Gerekiyorsa zeminin cinsine göre kuyularda uygun kum filitreleri
kullanılacaktır.
3.1.2. Kazıların Desteklenmesi
Şevli açık kazı olanakları bulunmayan sahalarda :
• Kazı derinliğine,
• Zeminin cinsine,
• Düşey ve yatay yüklere
göre planlanacak kazı destekleme sistemleri kullanılacaktır.
• Kazı bölgelerinin özelliklerine göre önerilecek kazı destekleme sistemleri:
• Her türlü hesap ve çizimi,
• Kurma ve sökme biçimlerini,
• Desteklemenin gözlem altında tutulmasını, olağan olmayan hareketleri
durumunda alınacak acil önlemleri içerir şekilde detaylı olarak
projelendirileceklerdir.
3.2. Dolgu Yapılması
Zeminin proje kotu altında kaldığı inşaat alanlarında ve doğal zeminin, üst yapıdan
gelecek yükleri taşıyamaması durumunda zayıf zeminin kaldırılarak dolgu yapılması
gerektiğinde, sıvı limiti (LL) 80’den fazla toprak ve kil bataklık, organik ve çabuk bozulan
“uygun olmayan” malzeme kullanılmayacak, bitkisel malzemelerden, molozdan ve kil
topaklarından arındırılmış, homojen, kolay sıkıştırılabilir “uygun” malzeme özenle
seçilecek, serilecek ve sıktıştırılacaktır.
3.2.1. Ariyet Alanları
Dolgu malzemesi kazılardan sağlanacak, kazı malzemesinin uygun ya da yeterli
olmaması durumunda İDARE’ce onaylanan malzeme Yüklenici tarafından sahaya
getirilerek kullanılacaktır
3.2.2. Dolgu Malzemesinin Özellikleri
Dolgularda kullanılacak malzeme yıkanmış 3 numaralı mıcır olacaktır.
Dolgu yapımında kullanılacak malzeme içerisinde;
• Bitkisel toprak,
• Ağaç, çalı, kök ve benzeri organik maddeler,
• Kömür, kömür tozu dahil içten yanması sözkonusu olan malzeme,
• Bataklık veya su ile doygun hale gelmiş killi zeminler,
• Süprüntü, kargir dışında enkaz ve çöp gibi atık maddeler,
• Suyun etkisi ile kolayca yumuşayıp dağılarak oturmalara neden olacak aşırı
şişme veya büzülme gösteren malzemeler,
• Karlı, buzlu ve donmuş topraklar,
• Ağırlıkça % 20’den fazla jips olan malzemeler
bulunmayacaktır.
3.2.3. Dolgu Zeminin Hazırlanması
Dolgu alanları her türlü ağaç, dal, çalı, kök ve diğer bitki, süprüntü ve lüzumsuz,
zararlı malzemeden temizlenecek ve bitkisel toprağı sıyrıldıktan sonra dolgu yapılacaktır.
Kalın kökler nedeniyle oluşacak çukurların 20 cm’den daha derin olması halinde, bu
çukurlar uygun malzeme ile doldurulacak ve dolgu yapımından sonra çöküntülere neden
olmayacak şekilde sıkıştırılacaktır.
Dolgu yapımının kış aylarına rastladığı zamanlarda, dolgunun oturacağı kesimdeki
kar ve buz temizlenecek, zeminde donma sözkonusu ise, don etkisi ortadan kalkıncaya kadar
dolgu yapımına başlanmayacaktır. Bataklık olmamak şartı ile dolgu yapılacak sahada
toplanmış su varsa, dolgu yapılmadan önce bu suyun drene edilerek uzaklaştırılması
sağlanacaktır.
3.2.4. Tabakaların Yerleştirilmesi Ve Sıkıştırılması
Dolgular sıkışma, oturma ve reglajdan sonra bütün noktalarda projede belirtilen plan,
profil ve enkesite uygun olarak ve tüm genişliği boyunca yüzey suyunun rahatça drenajını
sağlayacak enine eğimde inşa edilecektir.
Sıkıştırma işinde genellikle vibrasyonlu el kompaktörleri kullanılacaktır.
3.2.5. Yapı Çevresi Ve Hendek Geri Dolgusu
Yapı çevresinde ve hendeklerde, geri dolgu yapılmasında dolgu malzemesi, 20 cm’i
aşmayan homojen kalınlıkta tabakalar şeklinde serilecektir. Malzeme tabakaları, yeterli
drenaj sağlayacak ve su birikmesini önleyecek şekilde yerleştirilecektir. Özellikle beton
yapıların etrafına malzeme yerleştirilmesine ancak bunların zemin altı bölümleri
tamamlandıktan ve tüm mukavemetini kazandıktan sonra başlanacaktır. Malzeme, yapılara
homojen bir itki verecek şekilde dengeli olarak yerleştirilecektir. Yüklenici dolgu işleri
sırasında mevcut yapılara zarar gelmemesi için gereken her türlü önlemi almakla
yükümlüdür.
Bina çepeçevre 1 metre genişliğinde tretuarla dönüleceklecektir.
4. KALIP İŞLERİ
Betonun, projelerinde gösterilen şekil, boyut ve kotlarda dökümünün sağlanması için
gerekli kalıpların, kalıp iskelelerinin, her türlü kalıp destek sistemlerinin yapımı, montajı ve
sökümü Yüklenici’nin sorumluluğundadır.
4.1. Kalıp Hesabı Ve Montajı
Kalıplar, yatay ve düşey dış yükler, beton ağırlığı, betonun yerleştirilmesi ve
vibrasyonu sırasında oluşacak ek etkiler dikkate alınarak hesaplanacak ve
projelendirilecektir. Kalıplar, bu etkiler altında istenmeyen hareketleri yapmayacak şekilde
desteklenecektir.
Destek sistemi, betonun yerleştirilmesi sırasında kalıbın tümünde ya da herhangi bir
kısmında yatay ve düşey hareketleri önleyecek şekilde hesaplanacaktır.
Sehim beklenen yerlerde kalıba, bunu dengeleyecek ters sehim verilecektir.
Kalıplar çelik, ahşap ya da başka bir uygun malzemeden ancak betondan malzeme
kaybına neden olmayacak şekilde yapılacaktır. Kalıplar, betondan şerbet kaybını önleyecek
sıkılıkta olacak, sızma ve akmaların olabileceği ek yerlerinde gereken önlemler alınacaktır.
Kalıp bağı kulanıldığında, kalıcı bağlar, beton yüzeyinden enaz 2 cm içeride kalacak
şekilde yerleştirilecek, çıkarılacak bağlar ise leke bırakmayan aderans önleyici ile
kaplanacaktır. Boşluklar harçla doldurulacaktır.
Kalıp yüzeylerine, betonun yapışmasını önleyecek onaylı, beton yüzeyini
lekelemeyecek bir kaplama maddesi sürülecek ya da örtülecektir.
Beton dökümünden önce yapılacak temizlik ve kontrol için kolon ve perde
kalıplarının alt kısımlarında ve İDARE’nin istiyeceği yerlerde geçici açıklıklar yapılacaktır.
Gerek olmadıkça ve izin alınmadan toprak kazı yüzeyleri, düşey kalıp yerine
kullanılmayacaktır.
4.2. Kalıbın Sökülmesı
Kalıpların sökülmesi, yapının tümünün güvenliği sağlanarak yapılacaktır. Yapı
payandalarla desteklendiğinde kiriş yanları, kolonlar ve benzeri düşey yapı kısımlarına ait
kalıplar, betonun sökülme işleminden zarar görmeyecek kadar sertleşmesi koşuluyla 24 saat
sonra sökülebilir. Yapısal kısımlar, kendi ağırlıklarını ve gelebilecek herhangi bir inşaat ve
depolama yükünü güvenle taşıyacak dayanıma erişmeden destek kalıp ve payandaları
sökülmeyecektir. Bu gibi kısımlarda 7 günlük dayanım sonuçları alınmadan sökme kararı
verilmeyecektir.
5. BETON İŞLERİ
Yüklenici, İş’in yapımında kullanılacak betonu, şartname kayıtlarına ve proje
değerlerine uygun olarak imal etmek, yerine yerleştirmek ve son dayanımına erişinceye
kadar korumaktan sorumludur.
5.1. Hazır Beton
İşin Tarifi: Yıkanmış elenmiş ve /veya kırılmış granülometrik agrega ile Türk
Standartlarına uygun,projesinde öngörülen dayanımı sağlayacak şekilde hazırlanmış (B.......)
niteliğindeki (hazır beton) harcının satın alınması transmiksere yüklenerek işyerine kadar
nakli , gerekli hallerde her türlü katkı maddesi konması ve döküm yerine transmikserle
dökülmesi veya beton pompasıyla basılması serilmesi ,vibratör ile sıkıştırılması
,gerektiğinde sulanması ,soğuktan ,sıcaktan ve diğer dış tesirlerden korunması,gerekli ve
yeter sayıda deney için numune alınması ve gerekli deneylerin kontrollüğün uygun gördüğü
laboratuarda yapılması ,her türlü işçilik malzeme ve kaybı ,makine ,araç ,gereç ,ve
laboratuar giderleri ,işyerindeki her türlü yatay ve düşey taşımalar yükleme ve boşaltmalar
ile yüklenici karı ve genel giderler dahil yerinde dökülmüş betondur.
Malzeme özellikleri : Beton bileşimi ve içerdiği malzemeler “TS 11222 beton ,hazır
beton sınıflandırma ,özellikler ,performans ,üretim ve uygunluk kriterleri “standardında tarif
edilen şartlar dahilinde seçilecektir. Beton bileşimi taze betonun ayrışma ve terlemesini
,sertleşmiş betonun rötre ve sünmesini en düşük seviyede tutacak şekilde oluşturulmalıdır.
Taze betonun görünümü ,kıvam bileşenlerinin dağılımı ,renk v.b gibi hususlar açısından
uygunsuzluk göstermemelidir. Beton üretiminde kullanılacak karma suyunda renklenme
,koku ,köpürme ,vb. gibi kuşkulu durumlar olmamalıdır.
Yerleşmiş betonun maruz kalacağı çevre şartları göz önünde bulundurularak ,taze ve
sertleşmiş betondan beklenen özellikleri sağlayacak agrega TS 2517’ye uygun seçilecektir.
Betonda kullanılacak kimyasal katkıların betonun özelliklerini bozmayacak
bileşimlerden olmasına dikkat edilecektir. TS 3452 ve TS 3456’ya uygun olmalıdır.
Beton üretiminde ,beton dayanım sınıfı ve betonun kalacağı çevre etkileri ve yapı
türü göz önünde bulundurularak çimento cinsleri Türk Standartları Kurumu’nun ilgili
maddelerine göre seçilecektir. Traslı çimento kesinlikle kullanılmayacaktır.
Hazır betonlar ‘TSEK’ belgeli üreticilerden temin edilecektir.
Laboratuvar deneylerinde beton basınç kırılma mukavemetleri Türk Standartlarını
sağlayacaktır.
Hazır beton harcı içindeki malzeme miktarlarının tespitinde ,aşağıdaki hazır beton
harçlarına ait çimento girdi tablosu değerleri esas alınacaktır.(dökme çimento)
Beton sınıfı (BS) PÇ 32,5 kg/m3 PÇ 42,5 kg/m3
14 300 290
16 325 295
18 350 315
20 360 325
25 375 340
30 400 360
35 450 410
40 - 450
5.2. Beton Dökülecek Yerin Hazırlanması
Beton dökülecek yüzeyler ve kalıpların içerisi su birikintileri, çamur, talaş, yonga,
şekerli maddeler, inşaat artıkları ve yabancı maddelerden temizlenmiş olacaktır.
Su emme gücü olan yüzeyler, beton suyunu emmesi için beton dökülmeden önce
iyice ıslatılmalıdır.
5.3. Betonun Taşınması
Satın alınan beton şantiye sahasına Transmikserler ile getirilerek imalatın durumuna
göre pompa veya diğer yöntemlerle kalıba yerleştirilecektir.
Betonun serbest olarak 1,5 m.den yüksekten dökülmesi kesinlikle yasaktır. Beton,
oluk yardımı ile dökülecek ise ve eğim çok fazla ise, oluğun yer yer, paletlerle teçhiz
edilmesi, kısa parçalarla imal edilip sık sık yön değiştirerek betonun hızının kırılması ya da
beton döküldüğü yerde bir daha karıştırılması temin edilecektir. Boru kullanılırsa, borunun
alt ucu, dökülmüş beton içinde bulundurulacak ve boru her zaman dolu olacaktır.
5.4. Beton Dökülmesi ve Sıkıştırılması
Beton aralıksız dökülecek vibratör ya da el ile sıkıştırılarak sıkılığı temin edilecektir.
Vibratörle sıkıştırmada, betonun homojenliğinin bozulmamasına dikkat edilecek ve işin
önemine göre özel şartnamesinde vibratörün frekans adedi tespit edilecektir.
Beton kat, kat dökülecek, vibre edilmiş katların kalınlığı titreşim aletinin iğne
uzunluğunun yarısına eşit olacaktır. EI ile sıkıştırmada tabaka kalınlığı 15 cm. den fazla
olmayacaktır. İki tabakanın dökümü arasındaki zaman 90 dakikayı geçmeyecektir. Vibre
edilen ve prizi başlayan betonlar tekrar vibre edilmez.
Vibratör iğnesi en son dökülmüş beton içine yavaş yavaş ve beher metre kare yüzeye
dört defa ve eşit aralıklarla batırılacaktır. Bu aralıklar vibratörün etki alanının çapından fazla
olmayacaktır. Beton; dökümünden 7 gün süre ile her türlü titreşimden korunacaktır. Döşeme
ve kaplamalarda satıh vibratörü kullanılacaktır.
5.5. Soğuk Havada Beton Dökülmesi
Donmuş, kar ile karışmış, kırağı ile örtülmüş malzeme kullanılmayacak, hiç bir
zaman donmuş zemin üzerine beton dökülmeyecektir.
En az +3 Cº ye kadar herhangi bir tedbir alınmadan beton dökülebilir.
+ 3 Cº de beton yapılması halinde betonun dökülmesi ve korunması için basit
tedbirler alınması gereklidir.
Isı -3 Cº den aşağı düştüğü zaman :
• Dozajı en az 350 tutulması,
• Agreganın ve suyun + 40 Cº e kadar ısıtılması,
• Prizi çabuklaştıran katkı malzemesinin ilavesi,
• Suyun çimentoya oranının 0,40'ı aşmaması,
• Betonun döküldükten 7 gün sonrasına kadar +15 Cº nin üstünde tutulması
gibi tedbirler, İdarenin yazılı izni ile uygulanacaktır.
5.6. Betonun Korunması
Beton 7 gün süre ile nemli tutulacak, üzeri çuval, kum, hasır ve benzeri bir malzeme
ile örtülecek, sulanacaktır. Ya da beton yüzeyine kimyevi koruyucu madde sürülmek
suretiyle korunacaktır.
Geceleri ısı +20 ºC den fazla olursa sulamaya devam edilecek beton, sırasında
sarsıntıdan, rüzgâr; yağmur, kimyasal maddelerden (gerektiğinde katkı ilâvesiyle)
korunacaktır.
5.7. Betonda Ek Yerleri
Momentlerin en az olduğu yerlerde beton 45 ºC eğimli ya da dişli olarak,
bırakılacaktır. Beton yüzeyi pürüzlü olarak bırakılacak, yeni beton döküleceği zaman, bu
yüzey temizlenecek ve gerektiğinde tel fırça kullanılacak, yıkanacak, kuvvetli dozlu çimento
şerbeti döküldükten sonra yeni beton dökülecektir. Eski beton ile yeni betonun birbirleri ile
iyice kaynaması temin edilecektir.
Lüzumu halinde maksada uygun katkı malzemesi ilave edilecektir.
5.8. Kalıp ve İskelenin Alınması Müddeti
Beton yeter derecede prizini yapmadan, aşağıdaki asgari bekleme müddetlerini
doldurmadan ve kontrol tarafından muayene edilip iskele ve kalıpların alınmasına izin
verilmeden hiç bir iskele ve kalıp alınamaz. Beton dökümü bittikten sonra iskele ve
kalıpların bekleme süreleri kullanılan çimento ve dökülen beton cins ve özelliğine, imalâtın
büyüklüğüne, gerilmelerin önemine, hava şartlarına göre değişir. Normal Portland
çimentosu kullanılan inşaatlarda hava sıcaklığı +3 ºC nin üstünde kaldığı müddetçe:
• Lento, hatıl, 3.00 m. den küçük açıklıktaki kiriş ve kemer, kolon perde gibi
imalâtın yan kalıplan üç gün,
• Küçük kenarı 3.00 m. den küçük döşeme, iskele ve kalıpları sekiz gün,
• Küçük kenarı 3.00 m. den daha büyük açıklıkta döşemelerin, açıklıkları
3.00 m. den büyük kiriş ve kemerler ve rehmenlerin iskele ve kalıpları
yirmi bir gün geçmeden alınamaz.
Traslı çimento kullanılması halinde bu bekleme süreleri bir misli arttırılır. Priz
devresinde hava ısısı +3ºC nin altına düştüğünde ısının tekrar +3 ºC dereceye çıkmasına
kadar geçen müddet iskele ve kalıp alma müddetinde sayılmaz.
Düşük ısılarda özel kalıp hallerinde değişik çimento cinslerinde, büyük açıklıklarda,
çerçeve ve mühim inşaatta İdarece lüzum görüldüğünde özel fenni şartnamesinde gerekli
şartlar tespit edilerek bu bekleme müddeti arttırılır.
6. BETON YAPI
Yüklenici, beton/betonarme yapının,
• Derzlendirme,
• Su tutucu yerleştirme,
• Diğer gömülü parçaları yerleştirme, geçişler,
• Kalıplı, kalıpsız yüzeylerin hazırlanması
ve benzeri işlemlerin, projelerine ve şartnamelerine uygun olarak yapılmasından
sorumludur.
6.1. Derzler Ve Derz Dolguları
6.1.1. İnşaat Derzleri
İnşaatta kolaylık sağlamak ve büzülme çatlaklarını kontrol etmek amacıyla inşaat
derzleri yapılacaktır. İnşaat derzlerinin projelerde belirtilmediği durumlarda yerleri,
Yüklenici tarafından önerilecektir. Derzlerin yerleri ve beton döküm sırası, ısısal
büzülmeden doğan gerilmeleri en aza indirecek şekilde düzenlenecektir.
İnşaat derzlerinde daha önce dökülmüş beton yüzeyi tamamen temizlenmiş olacaktır.
Yandaki beton dökülmeden önce, tel fırça ya da su jetiyle, çimento köpüğü ve yabancı
malzeme temizlenecek, kaba agrega uçları ortaya çıkarılacaktır. Komşu beton dökülmeden
evvel bozuk betonlu kısımlar kırılarak çıkarılacaktır.
Yatay inşaat derzlerinde yeni betonun ilk tabakası 15 cm’i geçmeyecektir. Gerek
yatay ve gerekse düşey inşaat derzlerinde, dizayn kriterlerini sağlamak için gerekecek her
türlü önlemin yerine getirilmesine özen gösterilecektir.
6.1.2. Genleşme Derzleri
Malzemenin ya da yapı kütlesinin neden olacağı hareketlerin yapıyı etkileyeceği
yerlerde, yatay ve düşey genleşme derzleri oluşturulacaktır.
Genleşme derzi boşlukları, önce dökülen beton yüzeyine yerleştirilecek dolgu
malzemesi ya da şekillendirilmiş ve pahlı kalıplarla sağlanacaktır.
Beton içindeki donatı ya da diğer gömülü metal elemanların genleşme derzi boyunca
sürekli olmasına izin verilmeyecektir.
6.1.3. Derz Dolguları
Kapatılması ya da sızdırmazlığı istenen derzlerde, derz dolgu malzemesi
kullanılacaktır.
Dolgu maddesi yerleştirilmeden önce derz aralığı iyice temizlenecek, bütün pislikler
ve yağ, zımparalama yoluyla atılacaktır. Ayrıca, bütün gevşek yüzey döküntüleri, kum ve
basınçlı hava ile temizlenecek, derz aralıkları maksimum yapışmayı sağlamak amacıyla,
birikmiş yağmur suyu vs.’den arındırılmış ve kuru durumda bulundurulacaktır.
Dolgu maddesi, iklim ve çevre koşullarına uygun, biyolojik bozulmaya karşı
dayanıklı olacaktır.
6.1.4. Su Tutucular
Yapılarda, sızdırmazlık istenen tüm derzlerde su tutucular kullanılacaktır. Su
tutucular klor, sülfat bileşiklerine ve çevredeki aşındırıcı maddelere dayanıklı malzemeden
olacaktır.
Su tutucuların, kullanım yeri bakımından uygunluğunu gösterir kayıtları
bulunacaktır. Yüklenici bu malzemelerle ilgili hertürü ayrıntılı bilgi ve test raporlarını
İDARE’nin onayına sunacaktır.
Su tutucu bantlar, haddelenmiş PVC ya da nitril lastikten imal edilmiş ve projelerde
gösterilen genel şekil ve boyutlarda olacaktır. Deneyimli üreticilerden temin edilecek ve
endüstride kullanılan en son şekil ve kalıpta olacaktır. Su tutucu bantlar tabloya uygun
olacaktır.
Su Tutucu Bant Özellikleri
ÖZELLİK LASTİK PVC
Yoğunluk
Sertlik
Yumuşaklık Katsayısı
Çekme Mukavemeti
Kırılma Noktasında Uzama
Su Emme
(48 saatlik suya batmada)
Kuşak Kalınlığı
Merkez Yumru Boyutları
Su tutucu eni
1100 kg/m (+ %5)
60 - 65 IRDH
--
20 N /mm2 den az değil
%450’den az değil
%5’i aşmayacak
10 mm
18 mm
200 mm’den az değil
1300 kg / m (+%5)
70 - 75 IRDH
42-52
15 N / mm2 den az değil
%285’den az değil
%0.7’yi aşmayacak
10 mm
18 mm
200 mm’den az değil
Lastik ya da PVC su tutucu bantlar 0°C’den 50°C’ye kadar ki sıcaklık aralığında
depolanma, muhafaza, montaj yapılmaya uygun olmalıdır.
Su tutucu bantlara zarar vermeyi önlemek amacıyla gereken dikkat sarfedilecektir.
Su tutucu bantlarda montaj yapılabilmesi için halkalı delikler bulunacaktır. Eğer halkalı
delikler ya da çivileme için ayrıca yapılmış kuşaklar bulunmuyorsa, çivilenmeyecektir.
Beton döküm esnasında ve etrafına beton dökülüp iyice sıkıştırılmışsa su tutucu
bantlar yerinden oynatılmayacaktır.
Su tutucu bantların eklenmesi, normal olarak kenetleme ve kaynaklama ya da
yapıştırma usulüyle üreticinin tavsiyesine uygun olarak yapılacaktır.
Su tutucu bantların yerleştirilmesi, su tutucu bantla donatı arasında minimum 25 mm
kalacak şekilde yapılacaktır.
6.2. Betona Gömülü Parçalar
Bütün inşaat ve tesisat kalemleri için gerekli;
• Mesnetleme ankrajları ve ankraj kutuları,
• Gömülü tesisat boruları ve benzeri parçalar,
• Geçici ve kalıcı delikler için kılıflar,
• Geçişler ve proje gereği boşluklar için kayıt kutuları beton dökümünden
önce yerleştirilecektir. Parçaların yerleştirilmesi hassas olacak ve beton
dökümü sırasında yerlerinden oynamayacak şekilde bağlantıları
yapılacaktır.
Gömülü parça, kılıf ve kayıt kutularının yerleştirilmesi sırasında donatılar
kesilmeyecek, bükülmeyecek ya da yerleri değiştirilmeyecektir. Gerek duyulması
durumunda buna, projelerinde gerekli düzenlemelerin yapılması ve İDARE’nin onayından
sonra izin verilecektir.
Yerleşim ve bağlantıların İDARE tarafından onaylanmasından sonra beton
dökümüne başlanacaktır.
Manşonlar, geçme kısımlar, ankraj yarık ve delikleri kolaylıkla sökülebilecek bir
malzeme ile geçici olarak doldurularak, bu gibi boşluklara beton girmesi önlenecektir.
6.3. Kalıptan Sonra Yüzeylerın Hazırlanması
Kalıplar söküldükten sonra görünen yüzeyler gereken işlemlerden geçirilerek istenen
son durumuna getirilecektir.
Kaba şekilli yüzeyler : 7 mm’den fazla çapak ve akıntılar yontulacak ya da silinecek,
bunun dışında kalıplarla verilen dokuda bırakılacaktır.
Düzgün şekilli yüzeyler : kalıp yüzey malzemesi, kontraplak, ahşap ya da saç gibi
düzgün, sert ve homojen doku yaratacak cinste olacaktır. Tüm bağlantı delikleri kapatılacak
ve çapakların tümü temizlenecektir.
Silinmiş yüzeyler : bitirme işlemlerine engeç kalıp sökümünün ertesi günü
başlanacaktır. Yüzeyler ıslatılmış karborundum tuğlası ya da başka bir aşındırıcı ile homojen
renk ve doku elde edilinceye kadar silinecektir.
6.4. Kalıpsız Yüzeylerın Hazırlanması
Kalıpsız yüzeylerin bitirilmesi, mastarlanıp tesviye edildikten sonra yapılacaktır.
Kaba dokulu yüzeyler : tesviye işlemi bittikten hemen sonra sert fırça, tırmık ya da
süpürge çekilerek kertikli kaba bir doku sağlanacaktır.
Perdahlı yüzeyler : su parlaklığı geçtikten ve yüzey işleme elverecek sertliğe
ulaştıktan sonra perdahlama işlemine başlanacak ve iki kademede yapılacaktır. İlk
perdahdan sonra bütün çıkıntılar traşlanacak, bütün girintiler ise doldurulacaktır. Bu
işlemden sonra ikinci perdahlamaya geçilecek homojen bir renk ve doku elde edilecektir.
6.5. Yüzey Kusurlarının Onarımı
Bağlantı delikleri, kalıptan ya da kalıp sökümünden meydana gelen kusurlar, kalıp
sökümünden hemen sonra, her türlü masrafı Yüklenici’ye ait olmak üzere onarılacaktır.
Onarımın, beton yüzünde yama görünümü yaratmaması ve ana bloktan kolayca kopmaması
için gerekli her türlü önlem alınarak yapılmasına özen gösterilecektir.
İDARE, kusurların onarılamayacak düzeyde olduğuna karar vermesi durumunda,
kusurlu kısım kaldırılacak ve yeniden dökülecektir. Bu durumda Yüklenici, kusurlu kısmı,
taşıma ve mesnetleme etki sınırlarına kadar, her türlü masrafı kendine ait olmak üzere
kırarak kaldıracak ve yeniden dökecektir.
7. DONATI ÇELİĞİ
7.1. Betonarme Demirleri
Betonarme demirleri TS 708 standardına uygun olacaktır.
Betonarmede kullanılan çubuk demirler nervürlü çubuklar olacaktır. 20 mm. den
kalın çubuk demirlerde her 1 mm. artış için en az uzama yüzdesi değerinden 0.25 ve 10 mm.
den ince çubuk demirlerde her 1 mm. azalış için en az uzama yüzdesi değerinden 10 mm.
den ince çubuk demirlerde her 1 mm. azalış için en az uzama yüzdesi değerinden 10,055
çıkarılacaktır.
Çeliklerin ÖZELLİKLERİ
İdare isterse işyerine getirilen aynı çaptaki betonarme demirlerinin her partisi, ya da
her 10 tonu için bir çekme bir de kıvırma deneyi yapılacaktır. Eğer bir partide gelen
demirlerin çapları farklı ise, en kalın ve, en ince malzemeden örnekler alınarak, her ikisinden
de birer çekme ve birer kıvırma deneyi yapılacaktır. Örnek üzerine bir yerde hadde varsa bu
örnek kullanılmayacaktır. Örnekteki uzama miktarı yukarıda belirtilen minimum limitten az
ise ya da çekme sırasında çubuk ortadaki 1 /3 noktalarının dışındaki bir noktada kopmuş ise
deney yeniden yapılacaktır. Yapılacak bu deneylerin bedeli müteahhide aittir. Ayrıca deney
için bir ödeme yapılmaz.
Demirlerin Kesilmesi ve Kıvrılması:
Betonarme demiri projede gösterildiği şekilde bükülecek ve bükme işi kesin olarak
demirler ısıtılmadan yapılacaktır. Etriyeler, kendi çaplarının en az iki katı kalınlıkta bir
çubuk etrafına sarılmak suretiyle bükülecektir. Diğer betonarme demirleri kendi çaplarının
en az 2,5 katı kalınlık etrafında kıvrılacaktır. İmal edilen kolon döşeme gibi aksamın
demirleri gruplanarak bağlanmış (Poz No: Yazılı) etiketler takılır.
Yumuşak demirlerde, çekme demirlerinin uçlarında demir çapının 2,5 katı, daha sert
olanlarında en az 5 katı serbest çapta yarım daire şeklinde bir kroşe teşkil edilecektir. Kolon
boy demirlerinde aderans boyu verilmek şartı ile kroşe yapılmasından sarfınazar edilebilir.
Yerine koyma ve bağlama:
Betonarme demirleri, projede gösterilen yerlerine ve gösterildiği şekilde
yerleştirilecek, beton dökümü ve betonun prizi esnasında yerinden oynamayacak şekilde
iyice bağlanmış olacaktır. Yerine konulmuş olan demir kirden, zararlı pastan, boya, yağ ve
sair yabancı maddelerden ari olacaktır. Betonarme demirlerinin aralıkları her iki istikamette
de 30 cm. den fazla olduğu zaman demir çubuklar birbirlerini kestiği her noktada bağlanmış
olacaktır. Aralık 30 cm. den az olduğu takdirde bağlama bir atlayarak yapılabilir.
Demirlerin kalıp yüzüne olan mesafesi bloklar, askılar ve sair uygun araçlarla temin
edilecektir. Demirlerin kalıba değmesini önleyen bloklar İdarece kabul edilecek şekil ve
boyutlarda plastik mesnetlerden olabilir. Demirlerin birbiri üzerine muhtelif sıralar teşkil
ettiği yerlerde, beton bloklar ya da bu işi görecek sair araçlarla, demir sıraları projelerde
gösterilen ölçülere uygun şekilde birbirlerinden ayrı tutulacaktır.
Demirin kalıba değmesini önlemek ve demir sıralarını birbirinden ayırmak
maksadıyla çakıl tanesi kırma taş, tuğla parçası, madeni boru parçası, ahşap blok kesinlikle
kullanılmayacaktır.
Demir projede gösterildiği şekilde düzenli aralıklarla yerlerine yerleştirilmiş
bulunacaktır.
Ancak yan yana iki demir arasındaki serbest açıklık kullanılan en büyük çaptaki
demir çapından en az 2 cm. den küçük olmayacaktır.
Demir, yerine yerleştirildikten ve bağlandıktan sonra kontrol mühendisi tarafından
muayene ve kabul edildikten sonra dökülmeye başlanacaktır.
Ekler - I:
Çekme donatıları mümkün olduğu kadar eklenmemelidir. Kiriş, tablalı kirişlerle
çekme elemanların kesitinde aderans boyu içinde birden fazla ekli donatı çubuğu
bulunmamalıdır.( Bir ekli donatı çubuğu bulunabilir.) Bu sağlanabiliyorsa bir kesitte mevcut
donatı çubuklarının her beş adedinden yalnız birinin eklenmesine müsaade edilebilir. Ekler
şaşırtmalı ve mümkün olduğu kadar az etki alan noktalarda düzenlenmelidir. Aynı kesitte
yapılacak birden fazla donatı ekleri mümkün olduğu kadar birbirinden uzak yerlerdeki
demirlerde yapılacaktır.
Projedekinden başka çapta demir kullanma gerektiğinde yeni konulacak demirlerin
bir kesitteki toplam alanı projede bu kesitte gösterilen demir alanından kesinlikle az olmaz.
7.1.1. İmalatın Kontrolü
İmalatçı firma imalatını devamlı olarak resmi yapı malzemesi laboratuvarında
yaptıracağı tecrübeler ile kontrol edecek ve İdarenin talebi üzerine bu kontrol neticelerini
ibraz edecektir.
7.2. Hasır Çelik
Hasır Çelikler TS 4559’a uygun olmalıdır.
Hasır çelik, geniş satıhlı betonarme elemanların teçhizat malzemesidir. Çapları 5
mm. 'den 12 mm.ye kadar aralıkları ise 50 mm. den 300 mm.ye kadar olan çelik
çubukların,hasır şeklinde nokta kaynağı ile kaynaklanmaları ile hasır çelik teşkil edilir. Hasır
çeliği teşkil eden çubuklar soğuk çekilerek ve soğuk haddelenerek mukavemetleri artırılan
ve satıhlar profillendirilen yüksek kaliteli çubuklardır.
Çubukların minimum akma sınırı 5000 kg /cm²
Çubukların kopmadaki uzama oranı % 8
Kaynak noktalarının makaslama mukavemeti 0.30x5000xFe dir. Bir hasırın eni fazla
2.45 mt. ve boyu 7.00 mt. dir. Hasırın enine istikametine tek çubuk kullanılır. Boyuna
istikametindeki çubuklar tek olabileceği gibi çift de olabilirler. Ancak boy çubukları çift
olarak teşkil edildiğinde kenardaki çubuklar yine tek olarak yapılırlar.
Hasır çeliğin profilli çubuklardan teşkil edilmiş plakalardaki emniyet gerilmeleri :
B.160 için 2400 kg/cm 2
B.225 için 2800 kg /cm 2
B.300 için 2800 kg /cm 2 dir.
Hasırlar kenar mesnetlerde, mesnet mihverini en az 5 cm. geçecek şekilde, ara
mesnetlerde mesnede paralel ilk demirin mesnede mesafesi 5 cm. den az olacak şekilde
yerleştirilecektir.
Hasırların birbirine eklenmeleri,moment alan istikamette iki hasırın birbiri üzerine en
az üç göz aralığı (35 cm. den az olmamak üzere) moment almayan istikamette ise iki hasırın
birbiri üzerine bir göz aralığı (15 cm. den az olmamak üzere) bindirilerek yapılır.
Mesnetlerde üste konan hasırların kalıptan lüzumu kadar yüksekte olması 0.50 -1,00
m. ara ile konan sehpalarla sağlanır.
Malzemelerde Aranılacak Özellikler:Bütün malzeme yeni olacak,çatlak ,kir ve
pastan arınmış olacaktır. TS uygunluk şarttır.
8. BİNA KONSTRÜKSİYONU YAPILMASI
8.1. Çelik Konstrüksiyon İşleri
8.1.1. Yapısal Çelik İmalatlarının Yapılması
Yapısal çelik elemanların (kolon, kiriş, tali kiriş, kompozit döşeme saci vs.. )
projede belirtilen şekilde imal edilmek üzere malzemelerin temini, nakliyeleri, kumlama
yapılması, imalat öncesinde astar uygulanarak boyanması, imalatın yapılması, imalat
sonrasında boyanması, monte edilecek alana nakliyesi, montaj esnasında kullanılacak iş
güvenlik ekipmanlarının, önlemlerinin, iskele, vinç vb. yatay ve düşey taşıma iş ve iş
ekipmanlarının tedarik edilmesi, imalatın ve montajın tamamlanması, gerekli boya rötuşları
da dahil olarak hazır halde teslim edilmesi işlerinin yapılması işidir.
İmalat, kaynak, kesim, montaj vb. ile ilgili olarak ekte verilmiş olan Türk Yapısal
Çelik Derneği Yapı Çeliği İşleri Teknik Şartnamesinde belirtilen hususlar göz önüne
alınacaktır.
KAR YÜKÜ AÇISINDAN TS498 YÖNETMELİĞİNE GÖRE 3. VE 4.
BÖLGEDE BULUNAN İLLERDE İDARENİN GEREKLİ GÖRMESİ DURUMUNDA
ÇATI EĞİMİ ARTTIRILACAK VE ÇATI KONSTRÜKSİYONU BUNA GÖRE
YAPILACAKTIR. YÜKLENİCİ BU İMALAT İÇİN FİYAT FARKI TALEBİNDE
BULUNAMAZ.
8.1.2. Gömülü Çelik İmalatlarının Yapılması
Gömülü çelik ankrajların ve/veya kimyasal ankrajların projelerinde belirtilen şekilde
imal edilmesi için malzeme temini, nakliyeleri, kumlama yapılması, imalat öncesinde
astar uygulanarak boyanması, imal edilmesi, betonarme taşıyıcı sistem kalıpları içine
topoğraf yardımıyla yerleştirilmesi, sabitlenmesi, beton dökülmesi esnasında ve
sonrasında fiziksel yapılarının ve koordinatlarının korunarak yapısal çelik elemanlarının
montajına hazır hale getirilmesi. Montaj esnasında kullanılacak iş güvenlik
ekipmanlarının ve önlemlerinin, iskele, vinç vb. Yatay ve düşey taşma iş ve iş
ekipmanlarının tedarik edilmesi, malzeme temini, imalatı ve montajı, imalatın ve montajın
gerekli boya rötuşları da dahil olarak imalatlarının yapılması işidir.
8.1.3. Ankraj Cıvata ve Somunları Temin ve Montajı
Projede gösterilen kalitede sertifikalı Ankraj cıvatasının, projede gösterilen somun ve
plakalar dahil olarak işlenmiş, yerine konmaya hazır şekilde sahaya getirilmesi ve projeye
uygun şekilde yerine yerleştirilmesi işidir. Yerine yerleştirilmesi ile ilgili her türlü şablon
gibi sabitleme metotları müteahhidin sorumluluğundadır.
8.2. Grout Temini Nakli ve Uygulaması
Projede gösterilen veya işverenin onayladığı noktalara işveren tarafından onaylı
grout malzemenin temini ve yerleştirilmesi işidir.
8.3. Çatı Kaplaması
Binanın yapıldığı bölgeye göre yapılmış olan ısı yalıtım projesine ve hesaplarına
uygun olarak Sandviç Panel çatı yapılacaktır. Sandviç panel minimum 4 cm kalınlığında
poliüretan dolgulu ve minimum alt saç kalınlığı 0,40 mm, üst saç kalınlığı minimum 0,50
mm olacaktır. Çatı aksesuarları ve çatı bitim detaylarına azami özen gösterilecektir. Yatayda
konacak çatı aksesuarlarının altı poliüretan köpük ile doldurulacaktır.
8.4. Yağmursuyu Olukları
Çatıdaki yağmursuyu olukları ilgli standartlarına uygun olacaktır. Bunlar projesine
uygun şekilde ve uygun evsaftaki boyalı saç veya galvanizli saçtan yapılacaktır.
Kullanılması düşünülen oluklardan bir numune İşveren Temsilcisi'nin onayına sunulacaktır.
Her oluk bloğunun başında ve sonunda birer adet en az 100 mm çapında iniş borusu
olacaktır.
35 cm
35 cm
25 cm
10 cm Minimum 2 mm kalınlığında
galvanizli saç kullanılacaktır.
MİMARİ İŞLER ve YAPISAL PEYZAJ İŞLERİ TEKNİK ŞARTNAMESİ
Türk Kızılayı Anaokulu Tasarımı ve yapım esnasında kullanılacak olan malzemeler,
Ulusal ve Uluslararası standartlara uygun olacaktır.Çalışmalarda İDARE onayından
geçmeyen herhangi bir malzeme, ekipman, araç, gereç vb. Kullanılmayacaktır.
1. MAHAL LİSTESİ
MAHAL
KODUMAHAL DOSEME DUVAR TAVAN
Z01 REHBERLİK 23,81 m2 19,6 m LAMİNAT AHŞAP KAPLAMA SIVA+BOYA KARO PANEL ASMATAVAN
Z02 TEKNİK ODA8,4 m
2 11,6 mBRÜT BETON SIVA+BOYA KARO PANEL ASMATAVAN
Z03 3 NOLU SINIF23,76 m
2 19,38 mKAUÇUK ZEM. KAP. SIVA+BOYA KARO PANEL ASMATAVAN
Z04 WC(KIZ)9,3 m
2 12,2 mSERAMİK ZEM. KAP. SERAMİK KARO PANEL ASMATAVAN
Z05 WC(ERKEK)9,3 m
2 12,2 mSERAMİK ZEM. KAP. SERAMİK KARO PANEL ASMATAVAN
Z06 4 NOLU SINIF28,25 m
2 21,3 mLAMİNAT AHŞAP KAPLAMA SIVA+BOYA KARO PANEL ASMATAVAN
Z07 KORİDOR58,39 m
2 60,42 mLAMİNAT AHŞAP KAPLAMA SIVA+BOYA KARO PANEL ASMATAVAN
Z08 GİRİŞ KORİDOR29,91 m
2 25,57 mPARKE GÖR. SERAMİK SIVA+BOYA KARO PANEL ASMATAVAN
Z09 2 NOLU SINIF37,12 m
2 25 mLAMİNANT AHŞAP KAP. SIVA+BOYA KARO PANEL ASMATAVAN
Z10 MESCİD7,38 m
2 11,8 mLAMİNAT AHŞAP KAPLAMA SIVA+BOYA KARO PANEL ASMATAVAN
Z11 MÜDÜR ODASI18,36 m
2 18,31 mLAMİNAT AHŞAP KAPLAMA SIVA+BOYA KARO PANEL ASMATAVAN
Z12 REVİR5,3 m
2 9,3 mLAMİNAT AHŞAP KAPLAMA SIVA+BOYA KARO PANEL ASMATAVAN
Z13 BAYAN WC/ENGELLİ WC5,03 m
2 9,1 mSERAMİK SERAMİK KARO PANEL ASMATAVAN
Z14 BAY WC6,93 m
2 11,7 mSERAMİK SERAMİK KARO PANEL ASMATAVAN
Z15 MUTFAK21,63 m
2 18,7 mSERAMİK SERAMİK+SIVA+BOYA KARO PANEL ASMATAVAN
Z16 01 NOLU SINIF28,25 m
2 21,3 mLAMİNAT AHŞAP KAPLAMA SIVA+BOYA KARO PANEL ASMATAVAN
Z17 AKTİVİTE BAHÇESİ 109,61 m2 43,55 m MİMARİ PROJEYE GÖRE
ALAN CEVRE
2. DUVARLAR VE CEPHE SİSTEMLERİ
2.1. Dış Duvarlar
Dış duvarlar projesine ve iklim şartlarına uygun olarak 15 veya 20 cm kalınlığında
gaz beton ile yapılacaktır. Bu duvarların dış yüzeyine fileli sıva iç yüzeyine ise kaba alçı
sıva ve sonrasında saten alçı sıva yapılarak zımparalanacak ve boyaya hazır hale getirilecek
ve istenilen renkte silikonlu iç cephe boyası ile boyanacaktır.
2.2. Dış Cephe Sistemleri
İmalat projeleri ve kullanılacak malzeme ve aksesuarlar İDARE’nin onayına
sunulacaktır. İmalat projeleri ve kullanılacak malzeme ve aksesuarlar onaylanmadan hiçbir
malzeme şantiyeye sevk edilmeyecektir. Projeler levha konstrüksiyonunu, kalınlığını,
boyutlarını, birleştirme metodunu, burada sözü edilen montaj aksamları ve diğer bütün
bilgileri içerecektir.
Hasarlı ve tahrip olmuş dış cephe kaplama levhaları Müteahhit tarafından İDARE’ye
bir masraf çıkarmaksızın değiştirilecektir.
Dış Cephe Kaplama Malzemesi
Ekteki tabloda özellikleri yazılı olan idarenin onayladığı projesine uygun şekilde
RAL2003 ve RAL 6018 renklerinde 7 hadveli gizli vidalı cephe paneli kullanılacaktır.
Hadve Sayısı 7
Hadve Yükseklik 13 mm
Faydalı Genişlik 1000 mm
Boya Tipi Polyester, PVDF, Plastisol
Yalıtım Kalınlığı 40 -50 mm
Yalıtım Türü Poliüretan
Azami Isı İletkenlik
Değeri 0,024 W/m K
Yanmazlık Sınıfı TS EN 14509 normlarına göre B, s2, d0 yüksek yangın
mukavemetli
Yoğunluk 38-40 kg/m³ PUR
Cephe Panel Eleman Görüntüsü
Taşıyıcı Elemanlar ve Bağlantı Elemanları
Düşey ve yatay taşıyıcı elemanlar primer astar atılmış ve ardından en az iki kat
boyanmış demir kutu profilden oluşacaktır.
Gazbeton uygulaması yapıldıktan sonra, ankraj levjhaları yatayda en az 3 sıra olacak
şekilde, düşeyde her bir blokta yine en az 3 sıra olacak şekilde, betonarme elemanlara
sabitlenecektir. Daha sonrasında gazbetona ise gazbeton dübeli kullanılarak duvar yüzeyine
sabitlenecek.
Daha sonra yukarıda özellikleri belirtilmiş olan cephe paneli bu karkasa monte
edilerek uygun aksesuarlar ile sonlandırılacaktır.
2.3. İç Bölme Duvarlar
İç duvarlar 10 cm kalınlığında gaz beton ile yapılacaktır. Bu duvarların her iki
yüzeyine de kaba alçı sıva ve sonrasında saten alçı sıva yapılarak zımparalanacak ve boyaya
hazır hale getirilecek ve istenilen renkte silikonlu iç cephe boyası ile boyanacaktır.
Islak hacimlerin bölme duvarlarında tuğla veya gazbeton kullanılacaktır. İDARE
tarafından seçilen 1.sınıf yerli veya ithal seramik kullanılacaktır.
2.4. Duvar Üstüne Betonarme Hatıl Yapılması
Imalatı bitmiş gazbeton duvarların üzerine statik projede belirtilen detayına uygun
olarak betonarme hatıl yapılacaktır.
2.5. Bina Dışına Konulacak Tabelalar
Yapılacak olan Anaokulu bina ana kapısının sol tarafında bulunan 580*350cm alana
Kırmızı renkte 1 adet Hilal ve KIZILAY yazısı, siyah renkte TÜRK ve İSTANBUL ŞUBE
BAŞKANLIĞI yazısı yapılacaktır. Yazıların kalınlığı toplam 15mm dir.(12mm dekota,3mm
pleksi). Yazıların renkleri Kızılay dan alınan kurumsal pantone kodunda
üretilecektir.Yazılar duvara montajı;12mm dekota duvara vida,çift taraflı bant ve özel
yapıştırıcı ile tutturulacak, üzerine ise3mm pleksi silikon ve çift taraflı bant yardımı ile
monte edilecektir.
Yapılacak olan Anaokulu bina ana kapısının sağ tarafında bulunan 580*350cm lik
alana (örnektir) ŞEHİT TURAN BİNGÖL KIZILAY ANAOKULU yazısı gümüş rente
aynalı dekotadan üretilecektir. Yazıların kalınlığı toplam 15 mm dir. Yazının duvara montajı
3M çift taraflı bant ve özel yapıştırıcı ile monte edilecektir. Yapılan işler dış etkenlere karşı
1 (bir) yıl garantilidir. Reklam işlerini yapacak Yüklenici firma örnek olarak 1 (bir) okulun
reklam çalışmalarının montajını yapacak geri kalan okulların yazıları ise işi yaptığı firma
yetkilisine tutanak karşılığı teslim edecektir.
Tabelalar dışarıdan ışık ile aydınlatılacaktır.
3. DIŞ CEPHE KAPI VE PENCERELER
3.1. Alüminyum Dış Kapı Yapılması
Projesinde gösterildiği detaylarda alüminyum profillerden çift açılır kanatlı bina ana
giriş kapısı yapılacaktır. Kapı kanatlarında sızdırmazlığı sağlayacak detaylar bulunacak ve
kapı kanatları altı FIRÇALI olacaktır. Dış kapılara uygun evsafta kapı hidroliği konacaktır.
Kapının tüm görünen metal yüzeyleri RAL standartlarında işverenin belirleyeceği
renkte elektrostatik toz boya veya eloksallı olacaktır.
Kapı kanatlarına 4+16+4 kalınlığında temperli cam takılacaktır. Kanatlar üzerine
emniyet sağlamayan düz cam takılması kabul edilmeyecektir.
Bina girişine alüminyum profillerden ve 4+12+4 ısıcam ile projesine uygun olarak
rüzgarlık yapılacaktır.
3.2. Pencereler
Dış cephe doğramaları pvc doğrama olacaktır. Doğrama merkezleri sıva ile
teşkillenecek olup, doğrama kenarlarında uygun detay ile su yalıtımı
yapılacaktır.Kullanılacak olan camlar, bölgesine ve ısı yalıtım hesaplarına uygun
özelliklerde çift cam olacaktır.Pencereler çif açılır olacaktır.
3.3. İç Kapılar
Bina iç kapıları iskeleti, masif ağaç olacaktır.İskeleti üzerine panel
kaplanacaktır.Bütün kapılarda ses ve ısı yalıtımı için fitil olacaktır. Bütün kapılara stoper
konacaktır.Kapı çerçeveleri renkli olacaktır.
4. ZEMİN KAPLAMALARI
Bina temeli atılırken temel betonuna makinalı perdah (helikopterli perdah) yapılarak
yüzeyler düzeltilecektir.
4.1. Seramik Döşeme
Tuvaletler, mutfak, yemekhane, teknik oda, zemine sürme izolasyon yapılacak ve
üzerine yapıştırma seramik uygulanacaktır. Kullanılacak olan seramik 1. Sınıf olacak ve
İDARE onayına sunulacaktır.
Mimari projede gösterilen yerlere (antre ve oyun alanında) kaymaz cinste parke
görünümlü seramik yapılacaktır.
4.2. 8mm Laminat Döşeme Kaplaması Yapılması (Ac3/Sınıf -31)
Döşenecek zemine pervane ile şap uygulanmış ve zemin süpürülüp temizlenecektir.
8mm kalınlıktaki idarece rengi ve cinsi seçilmiş kilitli laminat parke döşenecektir.
Kullanılacak taraf duvara doğru olmalıdır. Duvara olan uzaklık yaklaşık 15mm. olmalıdır.
Bu mesafeye uygun kama ile sabitlenecektir. Bir sıranın ön şeridini yine bir çekme demiri
ile duvara 15mm. mesafeye getirilerek ayarlanacaktır. İlk sıranın son şeridine bir dayama
köşebendi yardımı ile, gereken genleşme miktarı dikkate alınacak, duvara olan mesafe
işaretlenecek ve şerit bu mesafe boyunca kesilecektir. Laminat döşeme kaplamasının yüzer
döşeme haline gelebilmesi için süpürgeliği döşemeye değil duvara sabitlenmelidir. Bunun
için mevcut duvara matkapla delikler açılıp ahşap takozlar çakılır. Takozlara isabet edecek
şekilde laminat süpürgelikler galvanizli çivilerle tutturulacaktır.
4.3. Kauçuk Döşeme
Mahal listesinde gösterilen zeminlerde kauçuk zemin kaplama veya epoksi kaplama
kullanılmalıdır. Kullanılacak olan malzemelerin teknik özellikleri aşağıdadır.
• Kauçuk esnek zemin döşemeleri %100 geri dönüşümden kazanılmış SBR
kauçuk granül hammaddesi ile imal edilmiş olacaktır.
• Malzemenin hammaddesi içindeki granüllerin kalınlıkları 1 mm. – 3,5 mm.
olacaktır.
• Kauçuk granülleri bağlayıcı olarak anti kanserojen esas bağlayıcı ve UV
ışınlarına dayanıklı demir oksit pigmentli renk ile karıştırılıp karo kalıplara
yüksek ısı ve basınç altında belli bir süre bekletilerek üretilmiş olacaktır.
Karo kauçuk üzerine yüksek bir basınç uygulandığında kırılma ve
granüllerde açılma olmamalıdır.
• Malzemenin üretiminde kullanılan yapışkan oranının %7 den az
olmayacaktır.
• Drenaj sağlanması amacı ile 2–3 mm. derinlikte su geçimini sağlayacak
şekilde kanallar bulunmalıdır. Kauçuk malzemenin üst kenarlarında derz
oluşturacak şekilde pah çekilmiş olmalıdır.
• Kauçuk malzemelerin 1 metrekare deki en az ağırlığı; 20 mm. için 16,50 kg
olmalıdır.
• Malzemeler kar, yağmur ve güneş ışınlarından renk solması, yırtılma ve
kırılmaya karşı 1 yıl garantili olacaktır.
• Ürünün TSE’nin bu konuyla ilgili ve en son güncellenmiş olan TS EN
1177/13.01.2011 uygunluk belgesi ile belgelendirilmesi gerekmektedir.
• Kauçukların üretim esnasında uygun kalite şartlarının sağlanmış olması
gerekmektedir. Bu nedenle TS EN ISO 9001:2008 kalite yönetim sistem
belgesi ile belgelendirilmesi gerekmektedir.
• Yapıştırma uygulamalarında malzeme üzerine 12 saat boyunca hiçbir
şekilde basılmamalı veya gezilmemelidir.
Bina temeli atılırken temel betonuna makinalı perdah (Helikopterli perdah) yapılarak
yüzeyler düzeltilecektir.
5. ALÇIPAN ASMA TAVAN YAPILMASI
Bütün tavanlara 60x60 cm ebatlarında taşyünü plakalar ile asma tavan yapılacaktır.
Karkas olarak galvaniz ve elektrostatik boyalı profiller ve askı elemanları kullanılacaktır.
6. MUTFAK
İDARE tarafından belirlenecek olan;
• Mutfak dolaplarının gövdesi ve kapakları MDFLAM dan yapılacaktır.
MDFLAMın rengi ve deseni idare tarafından seçilecektir. Mutfak tezgahı
1. Sınıf olacaktır.
• - Yerli TSE belgeli armatür kullanılacaktır.
• - 1,5 gözlü paslanmaz çelik eviye kullanılacaktır.
• Mutfak dolabı alt ve üst olarak yapılacaktır.
7. TUVALETLER
İDARE tarafından belirlenecek olan;
• 1. Sınıf Vitrifiye (klozet, lavabo, vb seramik banyo malz.),
• MDFLAM veya Compact Laminanttan banyo dolabı yapılacaktır.
• 1. Sınıf yerli armatür kullanılcaktır.
• Duvarlarda kullanılacak fayanslar anaokulu temasına uygun görseller
barındıracak olup yüklenici tarafından temin edilen ürün İDARE’nin
onayının ardından uygulanacaktır.
8. AKTİVİTE ALANI
8.1. Zemin Döşeme
Mimari projesinde belirtilen şekilde ve belirtilen malzemeler ile zemin kaplaması
yapılacaktır.
8.2. Drenaj Sistemi
Mimari projesinde belirtilen şekilde su tahliye üniteleri oluşturularak bunlar zemin
altında birbirine bağlanacak ve bahçenin arka tarafından dışarıya çıkışı verilecektir.
ELEKTRİK TEKNİK ŞARTNAMESİ
1. GENEL
A. İşin Tanımı
Türk Kızılayı İstanbul Şube Başkanlığı olarak “81 il 81 anaokulu” projesi
kapsamında gösterilen elektrik işlerinin özel teknik şartnamede anlatıldığı şekilde, verilen
standartlara uygun olarak kusursuz, eksiksiz, sanat ve fen kurallarına uygun biçimde
tamamlanması ve tam çalışır vaziyette anahtar teslimi idareye teslim edilmesi işidir.
B. İşlerin Kapsamı
Aksi belirtilmedikçe, elektrik işleri, Çizimlerde gösterilen ve/veya Şartnamede
tanımlanan elektrik sistemleri, ekipmanları ve malzemelerinin tamamının tedarik edilmesi,
kurulması, test edilmesi ve hizmete sokulmasını ve bunlarla ilgili tüm yardımcı işleri, destek
işlerini ve inşaatçı işlerini kapsar.
Enerji temini ve bağlanması; Aksi belirtilmedikçe, Enerji ihtiyacı idarenin verceği
“Enerji Müsaade Yazısı” na uygun olarak sağlanacaktır. Mevcut sistemde yapılacak bu
bağlantı işlemi için gerekli pano revizyonları, şalter bağlantıları, kazım kırım ve
oluşturulacak kanal ile binalar arasında bağlantının sağlanması ile ilgili her türlü inşaat ve
enstolasyon işleri kapsam dahilindedir.
Yapıya telefon bağlantısı Bölge Telefon işletmesi tarafından İşletme ile üzerinde
anlaşmaya varılan yerden yapılacaktır. İlgili bağlantılar için gerekli kazım kırım ve inşaat
işleri ile, idari prosedürü yerine getirmek için gerekli dökümantasyon proje vb. kapsam
dahilindedir.
C. İzin Ve Ruhsatnameler
Müteahhit gerek belediyeler gerekse diğer kuruluşlardan alınacak izin veya
ruhsatnameler için gerekli ödemeleri, denemeleri, çalışmaları ve işlemleri yaparak işi devam
ettirmek zorundadır. Su, havagazı, doğalgaz, elektrik v.b.gibi belediyeye hizmetlerinin
sağlanması için yapılacak tetkik ve denemeleri tamamlattırarak gerekli masrafları
ödeyecektir. Bu masraflar genel masraflardan kabul edilecek ve müteahhide bunlar için
ayıca bir bedel ödenmeyecektir.
Bu deneme, muayene ve kontrollerin iyi netice verdiğini ve isteğin kabul edildiğini
belirtir belgeleri müteahhit muhafaza edecek ve işin tesliminde kabul heyetine teslim
edecektir. Tanıtma, İşletme ve Bakım el kitabına bunların fotokopileri konacaktır.
Projelerin; fenni mesulü, bölge elektirik dağıtım ve onay şirketine
onaylattırılması ve gerekli merci ve kurumlardan gerekli izin-müsaadelerin alınması gibi
işlemler yüklenici (Müteahhit) firma tarafından yapılacak veya yaptırılacaktır. Yükleniciye
bu işlerle ilgili ayrıca hiçbir ücret ödenmeyecektir.
Elektrik saatleri yapımcı firma tarafından alınıp, bölge elektirik dağıtım ve onay
şirketine tesisat, sistem, Trafo, jeneratör vb. muayenesi yaptırılacak (muayene için
çıkabilecek katılım bedelleri, ön kayıt/ön abone bedelleri vb. gibi tüm masraflar yüklenici
firma tarafından karşılanacak) ve sistemin kontrol ve testlerinin yapılabilmesi için elektrik
aboneliği yüklenici tarafından yaptırılıp kontrol ve testlerden sonra idarenin bilgisi dahilinde
ilgili kurumdan abonelik kapattırılacaktır. Yükleniciye bu işlerle ilgili ayrıca hiçbir ücret
ödenmeyecektir.
2. TESİSATLAR
• Elektrik işini, ekipmanların işletim, bakım ve onarım için kolayca erişilebilir
olacağı emniyetli ve korunmuş sistemler sağlamak için tasarım ve performans
şartlarına uyulduğundan emin olarak, Çizimlere, Şartnameye ve Yerel
Yönetmeliklere uygun olarak gerçekleştirilecektir.
• Tesisatlar nitelikli personel tarafından yapılmalıdır
MAHAL LİSTESİ
Elektrik Montaj Malzemeleri
1 30X60 PANEL LED ARMATÜR S.A 17 adet
2 ÇAP 17 cm COB LED SPOT 11 adet
3 ÇAP 10 cm COB LED SPOT 36 adet
4 DEKORATİF DUVAR APLİK 7 adet
5 EXIT ARMATÜR 2 adet
6 TOPRAKLI PRİZ 33 adet
7 KOMİTATÖR ANAHTAR 16 adet
8 TEKLİ ANAHTAR 3 adet
9 RJ 11 TELEFON PRİZİ 10 adet
10 TV PRİZ 3 adet
11 3LÜ ÇERÇEVE 4 adet
12 2Lİ ÇERÇEVE 6 adet
13 TEKLİ ÇERÇEVE 37 adet
14 ELEKTRİK PANOSU MONTAJLI 1 adet
15 SAYAÇ PANOSU 1 adet
16 RJ 45 DATA SOKET 10 adet
Elektrik Zayıf Akım
1 HARİCİ TİP KAMERA 6 adet
2 DAHİLİ TİP KAMERA 8 adet
3 TAVAN HOPARLÖR Harici 1 adet
4 TAVAN HOPARLÖR Dahili 6 adet
5 DUVAR TİPİ Hoparlör 1 adet
6 YANGIN DEDEKTÖRÜ 13 adet
7 YANGIN BUTONU 3 adet
8 SİREN 3 adet
2.1. Ekipman Alanları ve Odaları
Ekipman alanları ve odalarındaki boyutların, yapıların, havalandırma ve soğutma
düzenlemelerinin ve diğer tedarik edilenlerin teklif edilen ekipmanın kurulumu, işletimi ve
bakımı için uygun olduğu kontrol edilecektir. İmalat ve uygulama çizimleri arasındaki
farklılıklara dikkat edilecektir.
2.2. Kesin Kabulden Önce Kullanılan Sistemler
Müteahhidin yararına kullanılmaları durumunda lambalar vs. gibi tüm tüketilebilir
elemanları ve arızalı ekipmanları, kesin kabul tarihinden önce 7 gün içinde yenileri ile
değiştirilecektir.
9 YANGIN SANTRALİ AKÜLÜ 1 adet
10 TELEFON SANTRALİ 1 adet
11 SES ANONS AMPLİFİKATÖRÜ 1 adet
12 KAMERA DVR 1 adet
13 BİENSİ KONNEKTÖR+bağlantı soketi 15 adet
Elektrik Kablo Malzemeleri
1 3x2,5 nhxmh kablo 200 m
2 4X2.5 nhxmh kablo 200 m
3 3x1.5 nhxmh kablo 300 m
4 cat6 data kablosu 150 m
5 4-rg6 u4 tv koblosu 100 m
6 1x2x08 jysty yangın 150 m
7 2x1,5 LIHH FE180 ses kablosu 150 m
8 kamera kablosu 300 m
9 1x6 nyaf kablo 30 m
10 50x100 pvc kanal 6 m
11 galvaniz kazık ve kelepçesi 2 adet
12 3lü vago klemens 2 kutu
13 4lü vago klemens 1 kutu
14 kablo bağı 30 cm 5 paket
2.3. Elektrik Temini
Teyit için Bölge Elektrik İşletmesi ile irtibata geçilecektir.
2.4. Enerji Temini ve sistem topraklamasının özellikleri
Enerji temin noktası, Bölge Elektrik İşletmesi tarafından verilecek olan “Enerji
Müsade Yazısında” belirtildiği gibi olacaktır.
2.5. kW-h Ölçümü
Tam bir kW-h ölçümü sağlamak için Bölge Elektrik İşletmesi ile irtibata geçilecek
ve onlar tarafından önerilen gerekli araçları, panoları ve aksesuarları tedarik edilecektir.
2.6. Telefon Hatları
Telefon hatlarının yapı’da bağlanacağı konumları teyit ettirmek için Bölge Telefon
İşletmesi ile irtibata geçilecektir.
Kullanılacak olan tüm malzeme ve teçhizat için, ilgili şartnamesindeki özellikleri
sağlamak üzere ilgili Kontrol Mühendisinin mutlak onayı alınacaktır. Elektrik tesisatı ve
diğer alt grup işlerini yapacak taşeronlar için de mutlak suretle Kontrol Mühendisi onayı
alınacak ve Taşeronlardan kaynaklanan hata ve kusurların süreklilik arz etmesi halinde
taşeronlar, Kontrol Mühendisinin talebi doğrultusunda değiştirilecektir.
3. KUVVETLİ AKIM TESİSATI
Alternatif akımlarda faz-nötr arası 250 V.‘dan az olan gerilim sistemlerini
kapsar.
3.1. Saçtan Mamul Panolar Ve Tablolar
Tablolar 0,5 m2 ye kadar en az 1 mm, 0,5 m²’nin üzerinde en az 2 mm. kalınlıkta,
düzgün yüzeyli DKP saç’tan yapılacaktır. Sacların kenarları bükülecek ve cıvatalarla
birbirine bağlanacaktır. Panolar 40 veya 50’lik köşebentten mamul, kuvvetli bir çerçeve
dahilinde tespit edilecektir. Demir aksam bir kat sülyen, iki kat mat tabanca boyası veya
fırın boyası ile boyanacaktır.
İdarece ana tablonun arkadan geçitli yapılması istenmiş ise, ana tablo arkasındaki
bakım geçidi, ahşap ızgara üzerinde üstü PVC kaplama veya linolyumla örtülü ahşap
döşeme ile yapılacaktır. Ana tablo 10 cm yükseklikte sıvalı beton kaide üzerinde tespit
edilecektir. Tablo üstü, arka geçitle birlikte 2mm’lik saçla kapanacaktır. Bu kapatma
sırasında tablo içerisinin havalandırılması dikkate alınacaktır.
Tablonun arka tarafında bulunan ve akım geçirmeye mahsus olmayan bütün demir
aksamı ile tablonun demir iskeleti topraklanacaktır.
Toprağa karşı 250 volttan fazla bir gerilimin meydana gelmesinin mümkün olduğu
sistemlerde, iskelet ve çerçevenin bütün demir kısmının kendi aralarında ve toprak barası ile
ve kusursuz olarak bağlantısını ve bu bağlantının devamını temin için özel tertibat
alınacaktır. Bu hususta 21.08.2001 tarih ve 24500 sayılı Resmi Gazetede yayınlanan
Topraklama Yönetmeliği hükümlerine uyulacaktır. Bütün pano ve tablolara ait “tip testler”
yaptırılarak buna ait sonuçlar idareye verilecektir.
Ana panoda kullanılacak baralarda fazlar siyah-kahverengi-gri, nötr açık mavi,
toprak yeşil bantlı sarı renkli olacaktır. Bağlantı şeması çizilip çerçevelenerek ana pano
odasına veya kontrol merkezine asılacaktır.
Ölçü aletleriyle şalter, sinyal lambası v.s.’nin seçiminde bunların şekil birliğine ve
saç panolara uygun tipte olmalarına dikkat edilecektir.
3.2. İç Tesisat
Burada zikredilmeyen hususlar için TSE, EN, VDE, USE, IEC, CENELLEC veyahut
benzeri standartların hükümleri esas kabul edilecektir.
Tavan üzerinde yapılacak olan kablolamaların tamamı uygun genişlikteki galvaniz
saç tavaların üzerinden yapılacaktır.
Sıva altındaki bütün tesisat TS veya uluslararası standartlara uygun PVC borularla
yapılacaktır.
Tali tevzi tablolarının merkezi zeminden, 169 cm. yükseklikte olacaktır. Bu mesafe
kontrol mühendisinin izniyle değiştirilebilecektir.
İletkenler, sıva altında yapılacak tesisatın boru döşenmesi ikmal edilip sıva işi
tamamlandıktan ve birinci badana tamamen kuruduktan sonra çekilecektir. Bir binada faz
iletkenleri R-gri, S-siyah, T-kahverengi, nötr iletkeni açık mavi, koruma iletkeni (toprak)
yeşil bantlı-sarı renk olacaktır. Bütün aydınlatma sortilerinin çıkış noktalarına, armatürlerle
bağlantılarını temine yarayan birer lüstr klemens konacaktır.
Buatlar zeminden en az 220 cm. yükseklikte olacak ve aynı oda veya koridorda
bulunan buatların aynı seviyede olmalarına dikkat edilecektir. Tesisat tamamlandıktan sonra
sıva dışına taşmış veya çukurda kalmış yahut çarpık konmuş bir buat görülürse masraf
yüklenicisine ait olmak üzere düzelttirilecektir. Asma tavanlı mahallerde buatlar asma
tavanın altında bulunacaktır.
Lamba sortileri için en az 1,5 mm²’lik, priz sortileri, priz linyeleri ve lamba linyeleri
için en az 2,5 mm²’lik kesitte PVC izoleli iletkenler kullanılacaktır
Sorti anahtarları zeminden 110 cm., aplik armatürler zeminden 190 cm. yüksekliğe
konacak ve aynı odada birkaç anahtar, söndürme düğmesi bulunduğu takdirde hepsi aynı
seviyeye monte edilecektir. Prizler normal olarak yerden 40 cm. yüksekliğe konacaktır.
Telefon, TV ve çağırma düğmeleri prizlerle bir araya geldikleri takdirde aynı seviyede
yanyana monte edilecektir. Gerek anahtar ve gerekse priz yükseklikleri Kontrol
Mühendisinin izni ile değiştirilebilecektir.
3.3. Aydınlatma Armatürleri
Gömme ve sıva üstü, aydınlatma armatürleri
Aydınlatma armatürleri, en az 0.5 mm kalınlığında DKP saçtan özel profilli, gövde
sırt kısımlarına ilave büklümlerle mukavemet kazandırılmış, balastlarda oluşan ısıyı ve
kullanıldığı ortamdaki sıcak havayı armatür dışına transfer edecek şekilde biçimlendirilmiş
özel hava kanalları bulunan kasalı, özel çerçeveli, çabuk ve kolay montaj ve müdahale
imkanı veren montaj parçaları bulunan, simetrik yarasa kanadı şeklinde ışık dağılımı
sağlayan, aydınlatılacak mahalde Bayındırlık ve İskan Bakanlığı Elektrik Mühendisliği
Proje Düzenleme Esaslarında belirtilen biçim ve sayıda olacaktır.
Daha fazla sayıda göz olması armatürün kamaşma kontrolünün daha iyi olduğu
anlamına gelmektedir. Ancak bazı tip armatürlerde bu gözlerin sayısı armatür derinliği
arttırılmak şartıyla azaltılabilir. Dolayısıyla kamaşma kontrolünün önemli olduğu
mahallerde kullanılacak armatürler için, reflektör derinlikleri aynı olan armatürler arasında
göz sayısı fazla olan armatürler tercih edilecektir.
Armatür verimi % 70 den az olmayacaktır. İdare gerektiğinde verim değerine ilişkin
testleri muteber bir kurum laboratuvarında yaptırarak bu değeri alacağı belgeyle ispat
etmesini imalatçıdan isteyebilecektir.
Armatürler EN 60598 – 2 – 3 standardına göre imal edilmiş, yurdumuzda üretilmesi
halinde TSE belgeli olacaktır.
Armatürün yurt dışında üretilmesi halinde, üretildiği ülkenin standart belgesine ve
ayrıca CE Avrupa standart belgesine de sahip olması aranacaktır.
3.4. Acil Durum Çıkış (Yönlendırme) Armatürleri
220 İle beslemeli bünyesinde Ni-Cd aküsü , şarj ünitesi elektronik şarj koruma
devresi, tek veya çift yönlü ledli tip, gövdesi ve montaj elemanları bulunan armatür olup,
sürekli yanan tipte, enerjisi kesildiğinde ise en az yangın yönetmeliğinde belirtilen acil
durum sürelerine uygun sürede yanmaya devam edecektir. Yönlendirme işaretinin
görülebilir uzaklığı, işaret boyunun 200 katı olacaktır. Exit armatürler TS EN 1838, TS 8710
EN 60598-2-22'ye uygun olacaktır.
3.5. Darbe Akım Anahtarı
Genel Teknik Şartname, TSE ve onaylı projesine uygun akım anahtarları uyarma
bobinine her enerji uygulandığında kontakları konum değiştirecek, kontaklar elektriksel
ömrü boyunca nominal akımda hasar görmeden açma kapama yapacak, yanlarına genişleme
kontak bloğu, yardımcı kontak bloğu ve zaman röleleri ilave edilebilecek, takılacak ilave
modüllerle lokal kumandanın yanı sıra merkezi kumanda, zamana bağlı kapatma ve durum
izleme işlemleri yerine getirecek, DIN raya monte edilebilir özellikte olan tasarım itibarıyla
akım taşıyan kısımlara el değmeyecek şekilde imal edilmiş, anahtarları üzerinde kontakların
durumunu gösteren indikatörü bulunan, konum değiştirme için gerekli minimum darbe
süresi 50ms olan 1*16 A darbe akım anahtarının temini, işyerine nakli, yerine montajı dahil
tüm aksesuarları ile birlikte çalışır halde teslimi sağlanacaktır.
3.6. Diğer Elemanlar
Güç dağıtımı
Elektrolitik bakır bara ile pano içinde güç dağıtımı yapılacaktır.
Kademe koruma
Tercihen izoleli NH tip sigorta ile kullanılacaktır. NH sigortaların izolesiz
kullanılması durumunda sigortalı yük ayırıcı kullanılacaktır.
Sigorta tutucu
Bara veya Kablo tipi Trifaze sigorta tutucu kullanılacaktır.
Standartlar
IEC 60439-2
3.7. Panel ve Yerleşim
Tipi
Dikili modüler tip
Koruma Sınıfı
En az IP20 olacaktır
İlave Özellikler
Pano ön kapak içinde proje cebi bulunacaktır, Çift Metal fanla desteklenmiş hava
sirkülasyonu olacaktır, Alttan veya Üstten kablo girişine uygun yapıda olacaktır, Pano iç
etiketi bulunacaktır.
Yerleşim
Sistem modüler çekmeceli tipte olacaktır. Her bir modüler çekmece üstünde ilgili
kademeye ait malzemeler (Güç Kondansatörü, Filtre Reaktörü, Sigorta altlığı veya sigortalı
yük ayırıcı, güç kontaktörü, sigortalar ve bunlar arasındaki bağlantılar için yanmaz kablolar)
montajlı olarak bulunacaktır.
Standartlar
EN 60439-1/2
4. ELEKTRİK TESİSATI BORU SİSTEMLERİ
Boru sistemleri geçerli en son TSE standartlarına uygun malzemelerle ve
yürürlükteki en son şartnamelere uygun tesis edilecektir. Bina içerisinde tesis edilecek boru
sistemleri ve bileşenleri (kasa, buat, kutu vs..) PVC bazlı alev yaymayan malzemelerle
üretilmiş olacaktır.
Bütün boru sistemleri aksi belirtilmedikçe sıva altı olarak yapılacaktır.Elektrik ve
makina odalarında ise tesisat sıva üstü olarak yapılacaktır.
Tesisattaki iletkenler ve kablolar, boru sistemi tamamlanmadan çekilmeyecektir.
Tesisatta çekilen iletkenler ve kablolar, tesis edilen boruların iç kesitlerinin %40’ından fazla
olmayacaktır. Yüklenici, projede belirtilen boru ölçülerinin tesis edilecek iletken ve kablolar
için yeterli olduğunu doğrulayacaktır. Yüklenici, tesisat boru sistemlerini, tesisin yapımının
ve/veya işletmesinin herhangi bir zamanında ve/veya herhangi bir nedenle içerisindeki
iletken ve kabloların sökülmesini ve yeniden tesis edilmesini sağlayacak şekilde yapacaktır.
Bu nedenle dönüşlerde ya elektrik tesisatı boru sistemleri için üretilmiş fabrikasyon dirsekler
kullanılacaktır, yada işyerinde kontrol tarafından onaylanmış özel boru bükme düzenekleri
ile yapılacaktır. İşyerinde onaylanmış düzeneklerle yapılan bükümlerde, boru bükme
yarıçapları, boru çaplarının en az 6 katı olacaktır ve boru iç çaplarının %10’undan fazla
deformasyon olmayacaktır. Bir seferde yapılacak bükme açıları en fazla 270° olacaktır.İki
kutu (buat,kasa,tablo,pano vs..) arasında en fazla 3 adet 90° lik dönüş (dirsek,büküm)
kullanılabilecektir. Gerektiğinde kutular arasında çekme buatları kullanılacaktır. Gaz ve su
tesisatları için üretilmiş dönüş ve dirseklerin kullanılmasına izin verilmeyecektir.
Islak ve nemli bölgelerde, uygun koruma sınıfında üretilmiş boru ek parçaları
kullanılacak ve tesis edilen boru sistemlerinin su toplayabilecek yapıda olmaması
sağlanacaktır.
Kablo boru sistemleri, kendilerine paralel tesis edilen bacalar ile buhar ve sıcak su
borularına en az 15 cm. uzaklıkta döşenecektir. Kablo boruları duvarlara ve duvarla tavanın
kesiştiği hatlara paralel veya dik olarak tesis edilecek, diyagonal boru döşenmesine izin
verilmeyecektir. Sıva üstü tesisatlarda borular en fazla 100 cm. aralıklarla mesnetlenecektir.
Paralel döşenen borularda aynı çaplı boruların yan yana tesis edilmesine dikkat edilecek ve
mesnetler arası aralıklar eşit olacaktır.
Yapım sırasında sıva parçacıklarının, diğer kırıntı ve kırpıntıların, boruların, buat ve
kasaların, boru ek parçalarının içine girerek tıkanıklığa yol açmaması için gerekli önlemler
alınacaktır. Kablo ve iletkenler çekilmeye başlanmadan önce gerekli kontroller yapılacak ve
sistemin tıkalı kısımları uygun ve onaylanmış yöntemlerle onarılacaktır. İnşaat
elemanlarının içerisine döşenecek olan tesisat boruları, içerisine döşeneceği elemanın
özelliklerine uygun olarak seçilecek ve tesis edilecektir. Tavanlarda ve döşemede tesis
edilecek boru sistemlerinin, inşaat yapımı sırasında maruz kalabileceği mekanik darbelere ve
zorlanmalara dayanıklı olacak şekilde ağır çalışma şartlarına uygun üretilmiş olmaları
sağlanacaktır. Tuğla , gaz beton, kuru duvar uygulamalarında ise öncekilere oranla daha az
mekanik zorlama olacağından daha hafif çalışma şartlarına göre üretilmiş boru sistemleri
yeterli olacaktır. İnşaat elemanları arasındaki geçişlerde ise ek mufları kullanılarak yeteri
derecede güvenli bir sistem oluşturulacaktır. Sıva üstü tesisatlarda ise sadece yapım
aşamasındaki mekanik zorlanmalar tesisat malzemelerinin seçiminde yeterli olmayacak,
işletme sırasında oluşabilecek mekanik darbe ve zorlanmalar, malzeme seçiminde gözönüne
alınacaktır.
4.1. REFERANS STANDARTLAR
TS EN 50086 BORU SİSTEMLERİ, ELEKTRİK TESİSATLARI İÇİN
TS EN 60423 BORULAR, ELEKTRİK TESİSATLARI İÇİN DIŞ ÇAPLAR
İLE BORULAR VE ARA BAĞLANTI PARÇALARININ DİŞLERİYLE İLGİLİ
BOYUTLAR
TS 3033 EN 60529 MAHFAZALARIN KORUMA DERECELERİ (IP KOD’U)
5. KABLOLAR:
Kablolar “Elektrik Kuvvetli Akım Tesisleri Yönetmeliği’ne ve Binaların Yangın’dan
Korunması Hakkında Yönetmelik”e uygun tipte seçilecektir.
KUVVETLİ AKIM VE ZAYIF AKIM TÜM KABLOLAR HALOJEN FREE
OLARAK ÇEKİLECEKTİR.
Acil durum devrelerinin aşağıda belirtilen kısımlarında kullanılacak kablolar, devre
bütünlüğünü “Binaların Yangın’dan Korunması Hakkında Yönetmelik”e uygun olarak
sağlayacak ve E90 özelliğini taşıyacaktır. Sözü edilen devre bütünlüğü DIN VDE 4102
standardına uygun olacaktır.
Uygunluk Kriteri
Kullanılan malzeme ve imalatın uygunluğu, ilgili Türk standartları ve /veya
uygulamaya konulmuş Avrupa Birliği standartlarında verilmiş kriterlere göre
değerlendirilecektir.
Anma gerilim 0.6/1 kV Halojensiz, alev iletmeyen, bakır iletkenli, TS HD 604 S1 ,
VDE 0276-604, TS IEC 60502-1 standartlarına uygun, maksimum çalısma sıcaklığı 90 °C
ve maksimum kısa devre sıcaklığı 250 °C uygun olacaktır.
6. TOPRAKLAMA SİSTEMİ
Bu bölüm her enerji kaynağına topraklama tesis etmek ve aşağıdakileri içeren TN-S
sistem düzenlemesine dayalı olarak, koruyucu topraklama ve eşit potansiyelli bağlanma
sağlamak için gerekli tüm tesisatları kapsamaktadır:
• Ana topraklama terminalleri veya çubukları
• Elektrikli ekipmanların temasa açık iletken kısımları
• Genel iletken parçalar
6.1. Sunulacak Belgeler
Genel ve özel Sözleşme Şartları’na uygun olarak aşağıdakiler sunulacaktır.
Ürün teknik özellikleri toprak çubukları, konektörler ve bağlantı malzemeleri ve
topraklama parçaları için.
Ekipman teknik özellikleri
Malzemeler sipariş edilmeden önce, aşağıdakileri içeren, ancak bunlarla sınırlı
olmayan veriler sunulacaktır: toprak çubukları ile ilgili üretici katalogları, bağlantı
klemensleri, topraklama iletkenleri, koruyucu iletkenler, bağlama iletkenleri, konektörler ve
diğer aksesuarlar, egzotermik kaynak kitleri ve aletleri ve nzeri gibi aletler ve istenen iletken
örnekleri.
İmalat ve Uygulama ile ilgili Çizimlerdiğer çizimlerle birlikte aşağıdakileri içeren
çizimler de idareye sunulacaktır.
7. YANGIN ALGILAMA ALARM TESİSATI
7.1. Adreslenebilir Manüel Yangın İhbar Butonları
Üretici veya ürün sağlayıcı firmanın, kurulacak Intelligent adresli yangın algılama
sisteminin işletme verimi ve sürekliliği için gerekli olan, TSE tarafından satış sonrası
hizmetleri için verilen TS-12849 standardı ile Hizmet Yeri Yeterlilik Belgesi, ISO9001:2000
Kalite Yönetim Sistemi Sertifikası ve T.C. Sanayi ve Ticaret Bakanlığı Tüketicinin ve
Rekabetin Korunması Genel Müdürlüğü tarafından verilen Satış Sonrası Hizmetleri
Yeterlilik Belgesi’ ne sahip olması gereklidir.
7.2. Yangın Algılama Cihazları
YANGIN İHBAR SİSTEMLERİ:
Yapılacak İşin Cinsi Açıklamalar
Analog Yangın Alarm Santrali 4
Bölgeli
Analog Optik Duman Dedektörü
Analog Flaşörlü Yangın İhbar Sireni
Jh (St) Halojensiz Yangın Alarm
Kabloları 1x2x0.8+0.8 Mm2
2*1,5re Aleve Dayanıklı N2xhfe 180
0.6/1 Kv Kablo Yangın İhbar Sirenleri Beslemesi
3*2,5re Aleve Dayanıklı N2xhfe 180
0.6/1 Kv Kablo
Akıllı Analog Adresli Yangın Alarm
Santrali Elektrik Beslemesi
Yangın ihbar sistemleri, projesinde gösterildiği gibi ve pozunda belirtilen teknik
özelliklerde yapılacaktır.
Yangın ihbar sisteminde kullanılan malzeme ve cihazların yükseklikleri uygulama
aşamasında kontrolluk tarafından belirlenecektir. Aksine bir istek gelmemesi durumunda:
-Yangın ihbar santralı üst kotu h=150 cm
-Yangın ihbar butonları h=140 cm
-Sesli ve ışıklı uyarı cihazları h=250 cm tesis edilecektir.
8. GENEL YAYIN (SESLENDİRME) VE ANONS TESİSATI
Seslendirme ve anons yapılması gerekli görülüp hoparlör konulan mekânlarda; acil
veya genel amaçlı anons iletimi, seminer veya konferans amaçlı toplantılarda seslendirme,
genel amaçlı fon müziği yayınlanması, sistemini kapsar.
Sistem;
Hoparlör konulan yerlere seslendirme, müzik yayın ve anons yapılabilmesi için,
aşağıda belirtilen ünitelerden projesindeki verilere göre gerekli görülen üniteler, sayılarına
göre tespit edilerek sistem tesis edilecektir.
• Kaynak cihazları (teyp, radyo, CD,MPG3),
• Preamplifikatörler (anons ve müzik),
• Kontrol modülü (yangın alarm, anons, zamanlama, dijital kayıt ile dinleme
vb. gibi),
• Mikrofon ünitesi veya mikrofon istasyonları ve konsolları (genel ve acil
anons için),
• Güç amplifikatörleri,
• Ana ve ara dağıtım kutuları,
• Hoparlörler ve hat trafoları,
• Kablolar,
• Cihaz dolabı,
8.1. Genel Özellikler
Projesinde gösterilen yerde ve özellikleri bu şartnamede belirtilen hoparlörler, ana
merkez ile bağlantılı tesis edilecek olup, projesine göre oluşturulmuş sistemin yine bu
şartnamede belirtilen her türlü fonksiyonu işler vaziyette teslim edilecektir.
Ana merkez, ses seviyesi yerinden veya merkezden ayarlanabilen müzik yayını
yapabilecektir.
Müzik yayını için, kaynak seçimi merkez üniteden yapılacaktır.
Sistemde kullanılan fonksiyonların tümüne yetecek kadar kaynak ve mikrofon girişi
bulunacaktır.
Projesinde belirtilen hoparlör tesisatına göre belirlenen amplifikatör veya diğer
cihazlar yeterli değil ise, bu yetersizliği ve olması gereken değerleri gerekçeleriyle birlikte
yüklenici, idareye dilekçe ile bildirmek zorundadır.
Devreye alınacak genel yayın ve anons sistemi 24 saat aralıksız olarak hizmet
verebilecek özellikte olacaktır.
Sistemi oluşturan merkezi ünitede bulunacak güç amplifikatörleri, kaynak cihazları
ve diğer cihazlar, projesinde belirtilmiş ve idarece uygun görülmüş ise, standart ve tekniğe
uygun olarak tasarımlanmış cihaz dolabı içinde muhafaza edilecektir.
Sistem ile ilgili seçim evrakında, sistem, cihaz ve üniteler hakkında Türkçe
tamamlayıcı bilgiler ve kataloglar yüklenici tarafından hazırlanıp idareye verilecek olup,
sistemin çalışma prensibi de açıklanacaktır. Eğer bu şartname haricinde farklı hususlar var
ise, gerekçe raporunda belirtilecektir.
Sistemin bir çıkışında yada var ise çıkışlarından herhangi birinde anons yapılırken,
diğer çıkışlarında müzik yayını devam edebilecektir. Müzik yayını sırasında, anons
yapılması halinde müzik yayını kesilecek ve anons bitiminde otomatik olarak devreye
girecektir.
Anons anahtarı, personelin sistemdeki mikrofonları açık bırakmasını önlemek
amacıyla bas konuş tipinde olacaktır.
Sistemin tamamında, entegre devrelerin baskılı devreler üzerine veya ünitelerin
birbirlerine bağlantıları soketler vasıtasıyla yapılacaktır.
Gerek anons ve gerek müzik yayınında yankılanma, çatlama ve uğultu olmaması için
yüklenici tarafından bütün teknik önlemler alınacaktır.
Sistem, mevcut yangın ihbar sistemine bağlanabilir olacaktır.
8.2. Mikrofon Ve Ünitesi
Merkezi santralde kullanılacak mikrofonlar, masa üstü ve yüksek kaliteli, dinamik
veya kondenser özellikli anons mikrofonları olacaktır.
Seyyar tip olarak kullanılacak olan el tipi anons mikrofonu, masa üstü kullanıma
uygun tipte olacak, projesinde gösterilen yerde kullanılacak, ankastre bağlantı paneli ve
önceden merkeze çekilmiş kablo yardımı ile merkez anons ünitesine giriş yapılacaktır.
Anons için anons butonuna basıldıktan sonra müzik yayını kesilecek veya arka fona
alınacak ve ding dong sinyali devreye girecektir. Anons bittikten sonra müzik yayını devam
edecek, mikrofon ünitesi üzerinde bulunan led, anons esnasında sürekli bir şekilde yanacak
ve anonsun devrede olduğunu gösterecektir.
8.3. Güç Amplifikatörü
Sistemdeki hoparlörleri besleyecek olan güç amplifikatörleri elektronik olarak
koruma devrelerine sahip ve üzerinde açık/kapalı anahtarı ile uyarı ışıkları olacaktır.
Sistemde kullanılacak amplifikatörler geniş frekans aralığına, yüksek oranda sinyal
gürültü oranına sahip, 220–230 VAC–50 Hz besleme gerilimi ile çalışır, sistemdeki
hoparlörleri besleyecek şekilde çıkış gücüne sahip ve cihaz dolabına bağlantısı uygun
özellikte olacaktır.
8.4. Preamplifikatörler
Sistemin anons ve müzik yayınını gerçekleştirmek üzere, cihaz dolabına bağlantısı
uygun özellikte olması gereken preamplifikatörlerin müzik ve anons amaçlı olmalarına göre
ve projesi gereği ihtiyaç miktarı kadar girişi bulunacaktır.
Anons sisteminin preamplifikatör katında ses seviyeleri ve ayarları yapılabilecek,
açık-kapalı anahtarı ile uyarı ışığı bulunacaktır.
Anons sisteminin preamplifikatör veya mikrofon kısmında farklı tonlarda ding dong
özelliği bulunacak ve besleme gerilimi 220–230 VAC–50 Hz olacaktır.
8.5. Kaynak Cihazları
DVD/VCD/CD/MP3 OKUYUCU: DVD video, çift sistem (PAL/NTSC),
DVD/CD/VCD/MP3 okuyuculu, DTS dijital kullanılan, surround, dolby dijital, 96 kHz/24
bit audio D/A konvertör, MPEG audio, lineer PCM özelliklerini taşıyan, program oynatım,
tekrar modu, düzenli gösterim, uzaktan kumanda kontrolü mümkün olacak, euro-SCART,
RGB-Y/C Video çıkışı, dijital koaksiyel çıkışı, S video çıkılı, video çıkışı, audio çıkışı olan
DVD/VCD/CD/MP3 okuyucu kullanılacaktır
8.6. Cihaz Dolabı
Cihaz dolabı, sistemi oluşturan merkezi ünite, güç amplifikatörleri, ses kaynaklarının
(radyo, teyp, CD, MPG3) ve diğer cihazların yerleştirilmesine uygun olarak tasarlanmış, 19”
standardında ve tekniğe uygun olacaktır.
Cihaz dolabı mimari projede müdür odasında gösterilen yere konacak ve bütün zayıf
akım tesisatları buraya toplanacaktır.
Cihaz dolabının önünde camlı ve kilitlenebilir bir kapak bulunacak, modüler
cihazlar, cihaz dolabında bulunan yerlerine özel rayları ile itilerek irtibatlandırılacak ve
sabitlenecektir.
Modüllerin sisteme bağlanması, özel fonksiyonlarına göre uygun fiş ve prizler ile,
giriş-çıkış ve besleme irtibatları cihaz dolabının üzerinde bulunan konvektörler ile ve kapalı
kablo kanalları (tercihen metal kablo kanalı) içerisinde yapılacaktır.
Cihaz dolabı en az 1,5 mm DKP sacdan imal edilecek ve bir kat astar, iki kat fırın
boya ile boyanacaktır.
Dolap içerisinde yeterli seviyede havalandırmayı sağlamak üzere hava panjurları
bulunacak, gerekli görülmesi halinde sessiz ve ısı yükseldiğinde otomatik olarak çalışan fan
motorları konulacaktır.
Cihaz dolabının altında tekerlekler bulunacak ve rahatça hareket ettirilebilir
olacaktır.
Ana ve ara dağıtım kutuları
8.7. Hoparlörler
Tüm hoparlörlerin kablo bağlantıları, kullanılan kablo kesitleri ve gelebilecek kablo
sayısı göz önünde bulundurularak uygun nitelikte klemensler ile yapılacaktır.
Hoparlör kabinleri, titreşimleri önleyecek şekilde, hoparlörler ise, kullanılacak
amplifikatör çıkışına uygun ve hat trafolu olarak dizayn edilecektir.
Hoparlörler harici-dahili, sıva altı-sıva üstü, tavan-duvar, sabit-seyyar, kolon,
basınçlı vb. gibi tiplerde ve projesine göre imal edilmiş olacaktır.
Hoparlörlerin arka hacmini içeren akustik bölüm, tek parça olarak imal edilerek, arka
hacmin ses sızdırmazlığı ve akustik gürültülerden etkilenmemesi sağlanmış olacaktır.
Ayrıca, bu bölümün içinde bulunacak hoparlör ve hat trafosunun montajını engellemeyecek
şekilde tecrit yapılacaktır.
Beton, alçı, ahşap tavan veya duvarlara konulacak hoparlörlerin montajında, hoparlör
sıkıştırma yaylarının bozulmasını önlemek üzere montaj çemberi oluşturulacaktır. Ayrıca,
ıslak hacimlerde kullanılacak idarenin seçeceği hoparlörlerin, alüminyum asma tavana
uygun aparatlar ile montajı yapılacaktır.
Hoparlörlerin görünen ön yüzü, idarenin beğenisine sunulacak, hoparlör aksamı
PVC, çelik veya alüminyum olacak ve tavan veya duvardaki aydınlatma armatürleri ile
uyumlu olmasına dikkat edilecektir. Tavan ya da duvardaki veya diğer tipteki hoparlörlerin
gövdeleri çarpmalara karşı dayanıklı olacaktır.
Projesinde istenilen güçlere uygun olarak, tek ve daha çok sayıda hoparlör ihtiva
eden metal bir kutudan oluşan kolon tipi hoparlörlerin yönünü sağa-sola ve aşağı-yukarı
doğru ayarlayabilecek şekilde bir düzenek bulunacaktır. Hoparlörlerin kaplama malzemesi
metal, PVC veya ahşaptan olacaktır.
Frekans cevap eğrisi, 100Hz – 13 K.Hz. arasında düz ve geniş olacaktır.
8.8. Hat Trafosu
Hoparlörlere ses dağıtımı, projesine göre tespit edilmiş amplifikatörlerin çıkış
gerilimine uygun voltaj ile yapılacağından, hoparlörlerin uygulama gücüne bağlı olarak
kullanılacak hat trafolarının, istendiğinde gücünü değiştirebilmek için empedans uçları
bulunacaktır. Tüm hat trafoları hoparlör gövdesi içine, titreşim yapmayacak şekilde
yerleştirilecek ve kullanılacak hat trafolarının frekans bantları, hoparlörlerin frekans
bantlarını sağlayacak şekilde olacaktır.
8.9. Kablolar
Seslendirme sisteminde kullanılacak kabloların damar sayısı, kesiti, tipi ve gerilimi
projesinde belirtilen özellikleri ve standartları karşılayacak ve tüm hoparlör kabloları, tüm
çoklu kablolar ve tüm mikrofon kabloları amaçlarına uygun olarak tasarlanmış, projesinde
belirtilen mesafelerde bozulma olmadan ve istenen kalitede ses verecek tipte, esnek
kaplamaya sahip, manevra kabiliyeti bulunan, montaj kolaylığı sağlayacak şekilde olacaktır.
9. HARİCİ ve DAHİLİ TİP KAMERA TESİSATI
• Progressive scan, Day/Night, 1/3 inch CMOS görüntü elemanı olmalıdır.
• Görüntülemenin yapılabilmesi amacıyla zayıf akım hatlarının çekildiği müdür
odasına 19 inç monitör yerleştirilecektir.
• Çözünürlük 1920x1080(full HD)’e kadar arttırılabilir olmalıdır.
• Kamera, on-board analiz uygulamalarını destekleyecek donanıma sahip olacaktır.
• MJPEG ve H.264 kodlamayı desteklemelidir.
• 1920x1080 çözünürlükte H264 kodlamada en az 30 resim/saniye verebilmeli.
• Üzerinde alarm görüntülerinin saklanabilmesi için SD, MiniSD veya microSD yuvası
olmalıdır.
• Kamera unicast bağlantıda en az 20 kullanıcı multicast bağlantıda sınırsız sayıda
kullanıcının bağlantı kurmasını desteklemelidir.
• Dahili web sunucusuna sahip, statik veya dinamik IP adreslenebilir olmalıdır.
• Kamera ara yüzü şifre ile korunmalıdır.
• Minimum ışık seviyesi renkli modda azami 0,005lux olmalıdır. Siyah Beyaz modda
ise azami 0.0013lux olmalıdır.
• En az 1 alarm girişi ve 1 alarm çıkışı olmalıdır.
• Sinyal-Gürültü(S/N) oranı en az 60db veya daha iyi olmalıdır.
• Duvara, tavana ve bina dışı muhafaza içine monte edilebilir olmalıdır.
• Kameranın WDR değeri en az 100db veya daha iyi olacaktır.
• Kamera CVBR, CBR ve VBR video akış özelliklerini destekleyecektir.
• Kamera üreticisi dışındaki sistemlerle çalışabilmesi için ONVIF ProfileS uyumlu
olmalıdır.
9.1. Kamera Ekipmanları
Her türlü hava şartlarına göre dayanımlı olma şartıyla kameraların gerekli koruma
kutuları ve takma aparatları (dış mekanlarda direkler dahil) projeye uygun olarak
yapılacaktır. Projesine uygun olarak kamera sayısı belirlenecektir fakat kamera sayısı 12
adetten az olamaz. Fazla kamera gerekmesi durumunda MÜTEAHHİT herhangi bir talepte
bulunamaz.
9.2. Kablo Ve Dağıtım Sistemi
• Video sinyali koaksiyel kablosu: polietilen izolasyonu, çıplak bakırdan örgülü
muhafazası ( % 95 muhafaza kapsamı) ve siyah PVC kılıfı (ceketi) olan 75 ohmluk
(+/- % 1) tek koaksiyel sağlam çıplak bakırdan iletken.
• Güç kabloları: Asgari 1.5 mm2 kesiti olan bakır iletkenler ile 3 göbekli, PVC izoleli
(70derece izolasyon değeri) olacaktır.
• Kablolar: Kamera ve kontrol merkezi arasında kablolamada ek yapılmayacaktır.
• Konektörler : Kapalı devre televizyon sistemi kablo konektörleri BNC tipinde
olacaktır. Güç kablosu konektörleri raflar veya kabinler içindeki izoleli bağlantı
barlarına (çubuklarına) vidalanmış göz halkaları ile kıvrımlı tipte olacaklardır.
• Kapalı devre televizyon sistemi kablo yolları: Tüm kablolar ile dağıtım kabloları bina
içerisinde PVC kablo kanalı, bina dışında ise galvanizli çelik borular içinden
çekilecektir. Kanal ve boru ölçüleri yönetmeliklerin gerektirdiği boşluk faktörlerine
göre yüklenici tarafından hesaplanacaktır.
• Kullanılan kablolar Yangın Yönetmeliğine uygun halojensiz (halojenfree) olacaktır.
MEKANİK VE SIHHI TESİSAT
1. İMALAT VE MONTAJ DETAYLARI
Projelere, detaylara, teknik şartnamelere ilave olarak, standart dahilinde müteahhit
aşağıda açıklanan hususları yerine getirecektir.
İmalat projeleri, imalatçının ölçülü, ölçekli teknik resimlerini, tamamlayıcı eleman
ve
aksesuarlarını ölçülü olarak içeren kataloglarını ihtiva edecektir. Bunların içerisinde;
ana ölçülerini, başlıca elemanlarını ve bunların birleşmelerini gösteren tarif edici literatür ve
karakteristikleri mevcut olacaktır. Pompalar için karakteristik eğrileri verilecektir.
Müteahhide verilecek yerleştirme planı kesitleri ve montaj detayları belirli hacimde
boruları, cihazları ve yapı elemanlarını, bunların bağlantı şekillerini, aralarındaki açıklıkları,
planda, kolon şemasında ve kesitte yeterli açıklıkta gösteren teknik resimleri ihtiva
edecektir. Montaj detayları, idarenin verdiği ana projelerin teferruatlı olarak açıklanması için
kontrollükçe talep edilebilir. Normal olarak boru montaj detayları, yalnız boruların toplu
olarak bulunduğu noktalarda istenecektir.
İmalat projesi gerektiren herhangi bir cihazın montajına başlanmadan evvel
müteahhit imalat projelerini idareye vermiş ve bunlar idarece onanmış olacaktır.
1.1. Havalandırma Boru Ve Şapkaları
Pissu havalık boruları, çatı üzerine kadar çıkartılarak, havalandırma boru ve
şapkasıyla teçhiz edilmiş olacaktır. Havalık borusunun çatıyı delen kısmında boru çevresi
suya karşı izole edilecektir.
1.2. Uygunluk Kriteri
Kullanılan malzeme ve imalatın uygunluğu, ilgili Türk standartları ve /veya
uygulamaya konulmuş Avrupa Birliği standartlarında verilmiş kriterlere göre
değerlendirilecektir.
2. TEMİZ SU TESİSATI
2.1. Genel Esaslar
Temiz su tesisatı; borular, armatürler, su sayaçlarından oluşur.
Temiz suyun kirlenmesini önlemek üzere standartlarda, tüzüklerde, yönetmeliklerde
veya belediyelerce hazırlanan yönetmeliklerde mevcut mevzuata uyulacak, tesisat buna göre
yapılacaktır.
Temiz su tesisatı dış duvarların içinden veya yüzeylerinden geçirilmemelidir.
Gerekiyorsa tesisatın yalıtımı düşünülmeli, dona karşı korunmuş olmalıdır.
Hava ceplerinin bulunduğu kısımlara hava tahliye cihazları konulmalıdır. Bu hava
tahliye cihazları en yüksek noktalarda olacaktır.
Tesisat, ilgili mühendisin onayı alınmadan kolon, kiriş ve perde gibi taşıyıcı
elemanlardan geçirilmez. Sistemin boşaltılması için en alt noktada boşaltımın musluğu
bulunmalıdır.
İdarece istenen yerlerde ve sıhhi tesisat cihazlarına ayrılan en son branşman
noktasında vanalar kullanılacaktır.
Her bir sıcak su gidiş ana borusuna ve her bir kolona, vana konacaktır.
Sıcak ve soğuk suyun bir arada bulunduğu durumda sıcak su her zaman sola gelecek
şekilde düzenlenmelidir.
Temiz su tesisatı «Binalarda temiz su tesis kuralları» standardına tamamen uygun
olacaktır.
Kullanılacak borular ve ekleme parçaları galvaniz veya plastik esaslı olacaktır.
Galvanizli boruların kaynakla birleştirilmesi doğru değildir. Plastik borular aynı anma
çapında çelik boruya göre daha az iç çapa sahiptir. Plastik boru seçerken boru iç çapına
dikkat etmek gerekir.
Plastik temiz su boru bağlantıları:
a) Çözülemez bağlantılar;
1. Termoplastik kaynak
2. Muflu yapıştırma
3. Yapıştırma fittings
b) Çözülebilir bağlantılar;
1. Flanşla
2. Yapıştırma muflu temper döküm veya pirinç rekorla bağlantı ile yapılacaktır.
2.2. Su Sayaçları
Su sayaçları; CE belgeli olacak ve mahalli belediye veya suyun satın alındığı
idarenin yönetmelik veya bilinen usul ve kaidelerine uygun bir yere monte edilecektir.
Sayacın monte edileceği yerin; donma, çarpma, titreşim gibi zararlı tesirlere, ilgili
olmayan şahısların müdahalesine ve su altında kalmasına imkan vermeyecek, okunması
kolay olacak şekilde yapının girişine yakın duvarlara gelecek şekilde seçilmesi veya bu
hususlarda uygun tedbirlerin alınması sağlanacaktır. Sayaçlar tesisata bozuldukları zaman
tamir için yerinden sökülebilecek şekilde bağlanır.
Sayaçtan evvel bir vana (Belediye veya idarece mecburi kesme yapmak üzere
konacak olana ilaveten) ve tercihen pislik ayırıcı, sayaçtan sonra bir geri tepme ventili ve
boşaltma tertibatlı bir vana konacaktır. Boşaltma veya arıza hallerinde saat mahalline akacak
suyun iyi bir şekilde drenajı sağlanacaktır.
Projede aksi belirtilmemişse saat boru çapına uygun çapta olacaktır. Su sayacında
basınç kaybı 0,5 bar (=5 mss) değerini geçmemelidir.
2.3. İlgili Standartlar
TS EN 200 Sıhhi Tesisat Armatürleri-Anma Boyutu 1/2 Anma
Basıncı PN 10 ve Minimum İşletme Basıncı 0,05 MPa
(0,5 Bar) Olan Musluk ve Bataryaların Genel Teknik
Özellikleri
(TS 274-1 EN 1452-1) Plastik Boru Sistemleri- İçme ve Kullanma Suyu İçin-
Plastikleştirici Katılmamış Polivinil Klorürden (PVC-U)
Bölüm 1: Genel
TS 615 EN 26 Ani Su Isıtıcılar (Şofbenler)-Gaz Yakan, Atmosferik
Brülörlü TS 733 Termosifonlar-Katı Yakıt Yakan
TS EN 817 Sıhhi Tesisat Armatürleri-Mekanik Karıştırıcılı Açma
Kapama Tertibatına Sahip (PN10) Bataryaların Genel
Teknik Özellikleri
TS 3680-1 EN 12975–1 Isıl Güneş Enerji Sistemleri ve Bileşenleri-Güneş
Enerjisi Kolektörleri-Bölüm 1: Genel Kurallar
TS 3680-2 EN 12975–2 Isıl Güneş Enerji Sistemleri ve Bileşenleri-Güneş
Enerjisi Kolektörleri-Bölüm 2: Deney Metotları
3. KİRLİ VE PİS SU TESİSATI
3.1. Genel Esaslar
Atık sular, pis su ve kirli su (yağmur suyu v.s.) dan oluşur. Pis su tesisatı şehir
kanalizasyon şebekesine, yağmur suyu ise ayrı bir tesisatla toplanıp şehir yağmur suyu
şebekesine bağlanır.
Bütün yatay pis su ve kirli su boruları aksi projede belirtilmemişse kaynaktan
itibaren metrede 10 mm. Alçalacak şekilde meyilli döşeneceklerdir. Bina içi yağmur ve pis
su tesisatları ayrı olmalıdır. Pis su kolonlarına kesinlikle yağmur suyu bağlanmamalıdır.
Yatay kanallardaki hız en az 0,7 m/sn ~1 m/sn arası olmalıdır.
Pis ve kirli su kaynaklarının her birisine ayrı sifon konacaktır. (Sifonlardan
kanalizasyon koku ve gazlarının geçebilmesi su seviyesinde en az 6 cm. lik bir düşme
olduğunda kabil olacaktır veya 60 mmSS den az bir emme veya basınç sifonda gaz alışverişi
yapamayacaktır.)
Pis su borularının dondan korunması ve ağırlıktan ezilmesini önlemek için genelde
boruların 0,8-1.2 mt derinlikte gömülmesi gerekir.
Bağımsız havalandırma sistemi kullanıldığında bu sistemde, bağımsız havalandırma
boruların akıntısı kirli veya pis su borularına doğru olacaktır.
Temiz su bağlantı hatları kanalizasyondan en az ~ 1mt uzakta döşenmelidir.
Dikey pis su tesisat boruları mümkün olduğu şartlarda atmosfere açılarak çatı
üzerinden, bunun mümkün olmadığı durumlarda otomatik havalandırma şapkası
kullanılabilir havalandırılır.
Muflu demir döküm borularla diğer boruların bağlantısında muflu kısma uygun
malzemeden yapılmış adaptörler kullanılacaktır. Bu adaptörlerin diğer uçları, çelik borulara
vidalı, plastik esaslı borulara lastik contalı bağlantıya elverişli olacaktır.
Kirli ve pis su tesisatı « konutlarda kirli ve pis su ile yağmur suları tesisatı hesap
esasları» standardına göre hesaplanmış ve « Konutlarda Kirli ve Pis Su ile Yağmur Suları
Tesis Kuralları» Standardına uygun olarak uygulanmış olacaktır.
Bütün döşeme süzgeçlerinin üst yüzü aksi projede belirtilmemişse döşemenin bitmiş
üst seviyesinden takriben 3 mm. Aşağıda kalacak şekilde monte edilecek ve döşeme süzgece
doğru akıntılı olacaktır.
Boruların; açık, bitirilmemiş, üzerinde çalışılmakta olan veya bağlantısı yapılmamış
uçları tapalanmış bulundurularak temiz tutulmaları sağlanacaktır.
Bütün istikamet değişmesi yapılan noktalarda temizleme kapakları konacaktır.
Açılabilir bir kapak olmadan döşeme altına konan temizleme kapaklarının yerleri pirinç bir
sınırlayıcı ile belli edilecek ve şematik olarak bir tabloda bu noktalar gösterilecek, bu tablo
Tanıtma, İşletme ve Bakım El Kitabına konacaktır.
3.2. Gürültü
Pis su tesisleri, az gürültü oluşturacak (en çok 40dB(A)) veya ses ve gürültüyü,
çevreyi rahatsız etmeyecek seviyede iletecek tarzda planlanmalı ve uygulanmalıdır.
3.3. Denemeler
Kaba tesisatın döşenmesini müteakip henüz sıhhi tesisat cihazları monte edilmeden
tesisat kuvvetli su akıntısıyla temizlenecek, bundan sonra bütün açık uçlar tapalandıktan
sonra suyla doldurulup sızdırmazlık denemesine tabi tutulacak, görülen bütün sızıntı ve
hatalar düzeltilecektir.
Bütün pissu borularının montajını takiben borulama sistemi 0- 0.5 bar basınçlı
havayla sızdırmazlık denemesine veya duman denemesine tabi tutulacaktır.
Denemeler idarenin tayin edeceği deneme heyetinin huzurunda yapılacaktır.
3.4. Kirli Ve Pis Su Tesisatının Havalandırılması
Kirli ve pis su tesisatının havalandırılması ve boyutlandırılması hususlarında ilgili
oldukları Türk Standartlarında belirtilmiş olan esaslara uyulacaktır.
Pis su tesisatı havalık borularının üzerine havalandırma boru ve şapkası konarak
uçları çatı üzerine çıkarılacak ve böylece pis kokuların çatı arasına yayılması önlenecektir.
Çatı üzerine çıkarılamayan pis su tesisatlarında çatı arasında otomatik havalandırma şapkası
kullanılacaktır. (Soğuk çatılarda havalandırma boru ve şapkası çatı üzerine çıkarılması şartı
aranmayacaktır.)
Kontrollüğün müsaadesi alınarak havalandırma borularından yakın olanlar tek
havalandırma boru ve şapkasında veya kagir ve üzeri şapkalı bir bacada toplanması tercih
edilir.
Çatı arasının kullanılması halinde çatı örtüsüne kadar olan kısımda da bina içinde
kullanılan pis su boruları ile kolon devam ettirilecektir.
3.5. İlgili Standartlar
TS EN 12056-1 Cazibeli drenaj sistemleri - Bina içi - Bölüm 1: Genel
kurallar ve performans kuralları
TS EN 12056-2 Cazibeli drenaj sistemleri - Bina içi – Bölüm 2: Sıhhî
tesisat boru sistemi – Tasarım ve hesaplama
TS EN 12056-3 Cazibeli drenaj sistemleri - Bina içi - Bölüm 3: Çatı
drenajı - Tasarım ve hesaplama
TS EN 12056-4 Cazibeli drenaj sistemleri - Bina içi - Bölüm 4: Atık su
terfi tesisleri - Tasarım ve hesaplama
4. SICAK SU İLE ISITMA (KALORİFER) TESİSATI
4.1. Genel Esaslar
Sıcak sulu ısıtma tesisatı mobil sistem olarak yapılacaktır. Sıcak sulu ısıtma
tesisatında kullanılacak tüm cihaz ve armatürlerin sıcaklık ve basınç standardına göre uygun
klasta olmalıdır (PN 6, PN 10, PN 16 gibi)
Kalorifer tesisatı boruları havanın ve suyun tahliyesi mükemmelen sağlanacak
şekilde gereken istikametlerde meyilli döşenecek ve gereken yerlerde havanın ve suyun
tahliye muslukları monte edilmiş olacaktır. Ana boru branşman ve kolon ayrılma
noktalarında da bu husus önemle göz önünde tutulacaktır.
Isınma ve soğumalar dolayısıyla meydana gelecek genleşmelerin en ekonomik ve
uygun şekilde alınacak tedbirlerle tesiste hasar meydana getirmemesi sağlanacak, Tespit,
askı, destekleme ve kılavuzlama mesnetleri hasıl olacak kuvvetlere dayanacak mukavemette
monte edildiği noktada öngörülen boru hareketlerine uygun konstrüksiyonda olacaklardır.
Branşman, ayrılma ve birleşme noktalarında da bu husus dikkatle etüt edilecek, gereken
tedbirler alınacaktır.
Boruların intizamsız yükselme ve alçalmalarından mümkün olduğu kadar
kaçınılacak, mecbur kalındığında bu noktalarda hava ve su tahliyesi problemleri dikkatle
etüt edilecek, gereken yapılacaktır.
Kolonların ve cihazlarında genleşme, hava tahliyesi, su tahliyesi problemleri ilgili
bahislerde de belirtildiği gibi göz önünde tutulacak, pürjör, otomatik hava atma cihazı, hava
tüpü, kolon boşaltma musluğu v.b. ile gerekli önlemler alınmış olacaktır.
Kalorifer tesisatı ilgili oldukları Türk Standardına uygun olarak yerleştirilmiş ve
donatılmış olacaktır.
Kılıflı boru tesisatı duvarlarda devam etmemeli, radyatör altında döndürme ayakları,
radyatör bağlantı setleri ve orijinal tijler kullanılmalıdır.
Kılıflı boru tesisatında dağıtım kollektörlerin de her bir hat için mini küresel vana
kullanılmalı, kollektör çapları yeterli kesitte olmalıdır.
Proje de belirtilen ve buna ek olarak idarenin isteyebileceği mahallerdeki
radyatörlere termostatik vana konmalı.
4.2. Denemeler
Boru döşenmesinin sonunda cihaz bağlantıları ve tecrit yapılmadan evvel boru uçları
kör tapa ile kapatılacak ve mukavelede özel bir istek yoksa işletme basıncının 1,5 katına 24
saat müddetle denenecektir. Herhangi bir kusur görülürse düzeltilecek ve deneme tekrar
edilecektir. Denemeler İdarece tayin edilecek deneme heyetinin denetimi altında yapılacak
ve heyet kabul ettikten sonra nihayete erecektir.
Sistem suyla doldurulduktan sonra, pislik ayırıcı konmayan cihaz girişlerine de
uygun filtreler konarak sistem çalıştırılacak, branşmanlarda kısmalarla her branşmanda
normalin üstünde bir dolaşım temin edilecek, sistemin tamamen temizlenmesi sağlanacak,
sonra su tamamen boşaltılacak, geçici filtreler çıkarılacak ve pislik ayırıcı filtreleri
temizlenecek, işletmeye tesis temiz olarak devredilecektir.
Sistemde kullanılan kazanların kapasite ve verimleri yapılacak testle belirlenmelidir.
4.3. İlgili Standartlar
TS 2192 Kalorifer Tesisatı Yerleştirme Kuralları
4.4. Panel Radyatörler (Ölçü: m.)
89/106/ EEC Yapı Malzemeleri Yönetmeliği şartlarına, Yapısal konstrüksiyonu ilgili
oldukları Türk Standartlarına uygun, su geçen yüzeylerde ilgili oldukları Türk Standardına
göre Fe P01 kalite ve minimum 1,11 mm. kalınlıkta soğuk çekilmiş sacdan imal, ilgili
oldukları Türk Standardına göre maksimum çalışma basıncının en az 1,3 katı basınçta (en az
520 kPa) test edilmiş, ilgili oldukları Türk Standardına göre test edilerek ısıl güçleri tespit
edilmiş, çinko veya demir fosfat üzerine astar boyalı ve son kat elektrostatik toz boyalı
olacaktır.
4.4.1. İlgili Standartlar
TS EN 442-1 Radyatörler ve Konvektörler-Bölüm 1:Teknik Özellikler
ve Kurallar
TS EN 442-2 Radyatörler ve Konvektörler-Bölüm 2: Deney Metotları
ve Değerlendirme
TS EN 442-3 Radyatörler ve Konvektörler-Bölüm 3: Uygunluğun
Değerlendirilmesi
TS1499 Kalorifer Radyatörlerini Tespit ve Yerleştirilme Şekilleri
TS EN 10130 Çelik Yassı Mamuller-Düşük Karbonlu Soğuk
Haddelenmiş Soğuk Şekillendirilebilen-Teknik Teslim
Şartları
TS 4922 Metalik Malzemelerin Yüzey İşlemi- Alüminyum ve
Biçimlenebilir Alüminyum Alaşımlarının Anodik
Oksidasyonu (Eloksal), Teknik Özellikler
TS 3813 EN 10130 Çelik Yassı Mamuller-Düşük Karbonlu Soğuk
Haddelenmiş Soğuk Şekillendirilebilen-Teknik Teslim
Şartları
TS EN 14511-4 Mekan ısıtma ve soğutma için elektrikle tahrik edilen
kompresör ile çalışan iklimlendirme cihazları, sıvı
soğutma paketleri ve ısı pompaları - Bölüm 4: Özellikler
TS 7936 EN 60335-2-40 Güvenlik kuralları
Ev ve benzeri yerlerde kullanılan elektrikli cihazlar için -
Bölüm 2- 40: Elektrikli ısı pompaları, iklimlendirme
cihazları ve nem alıcılar için özel kurallar
TS EN 255-3 İklimlendirme Cihazları, Sıvı Soğutma Üniteleri ve Isı
Pompaları-Elektrik Enerjisi İle Tahrik Edilen
Kompresörle Çalışan-Isıtma Çevrimi Bölüm 3: Kullanma
Sıcak Suyu Hazırlama Ünitelerinin Deneyi, Özellikleri,
İşaretlenmesi
YENİLENEBİLİR ENERJİ SAHASI
1. BELGELENDİRME
Bu alana konacak olan cihaz yerli üretim olmalı ve FAYDALI MODEL BELGESİ
veya PATENT BELGESİNE haiz olmalıdır.
2. TEKNİK ÖZELLİKLER
• Cihaz üzerinde en az 90 watt lık 5.45 amper kapasiteli güneş paneli bulunmalıdır.
• Cihazda 12 volt, 72 amper uzun ömürlü ve bakımsız akü bulunmalıdır.
• Cihazda gece ve gündüz sensörü bulunmalıdır.
• Cihaz üzerinde en az bir adet 220 volt, 1 adet 12 volt, 1 adet 5 volt çıkış olmalıdır.
• Cihaz üzerinde en az 4 adet 12 volt ve 3 watt lık led spot ışık bulunmalıdır. Bu
cihazlar sensör vasıtası ile gece yanmalı, gündüz ise sönmelidir. Ayrıca manuel
olarakta bu işlem yapılabilmelidir.
• Cihaz üzerindeki sesli ve görsel yönlendirmeler ile ve açıklayıcı bilgiler ile
yenilenebilir enerji sürekliliği anlatılacaktır. Bu anlatımlar işverenin veya yetkili
kurumun isteği doğrultusunda yapılacaktır.
• Cihaz etrafına uygun görselde oturma elemanları konacaktır.
top related