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Percorso Formativo Six Sigma © - Green Belts A roadmap for the right use of Statistical Tools for Six Sigma © WorkShop – Assago 22 Maggio 2006
Percorso Formativo Six Sigma © - Green Belts - A roadmap for the right use of Statistical Tools for Six Sigma ©
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Six Sigm History 1987: nel Motorola pone come obiettivo di raggiungere lo standard 6s entro il 1992 (5-year goal) 1988: Viene formato il consorzio originale Six Sigma o Motorola, Raytheon, ABB, GDI, Kodak 1989/1990: IBM, DEC sperimentano il Six Sigma – (e lo abbandonano) 1993: AlliedSignal abbraccia questo approccio per il Six Sigma: figure dedicate (Black Belts) con relativa infrattuttura di supporto 1995: Jack Welch (General Electric) adotta il Six Sigma (SVOLTA CHIAVE) 1996/97: L’implementazione del Six Sigma viene adottato da altre Società dopo il successo in Allied e GE o Siebel, Bombardier, Whirlpool, Navistar, Gencorp, Lockheed Martin, Polaroid, Sony, Nokia, John Deere, … (Italia : Nuovo Pignone - GE) 1997/98: Il numero delle Societa’ che adottano il Six Sigma cresce rapidamente o Siemens, BBA, Seagate, Compaq, PACCAR, Toshiba, McKesson, AmEx, ... 1999: La crescita diventa esponenziale. ASQ introduce i Six Sigma training courses. Nasce BMG o Johnson & Johnson, Air Products, Maytag, Dow Chemical, DuPont, Honeywell, PraxAir, Ford, BMW, Johnson Controls, Samsung, ….
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99% è sufficiente ? Confronto relativo
Standard 99% (3.8 Sigma)
Standard 99.99966% (6 Sigma)
20.000 documenti postali smarriti per ora
7 documenti postali smarriti per ora
15 minuti / giorno di erogazione di acqua potabile non conforme
1 minuto di erogazione ogni 7 mesi
5,000 operazioni chirurgiche “non corrette” per settimana
1.7 operazioni chirurgiche “non corrette” per settimana
2 atterraggi aerei fuori standard ogni giorno
1 atterraggio aereo “fuori standard” ogni 5 anni
200,000 prescrizioni mediche sbagliate per anno
68 prescrizioni mediche sbagliate per anno
7 ore di assenza di elettricità (black-out) per mese
1 ora di black-out ogni 34 anni
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Sigma Conversion Calculator
Sigma Conversion Calculator
Yield Yield DPMO % Defective Process Sigma (ST) Process Sigma (LT)
93,0% 93,0% 70000,0 7,0000% 3,0 1,5
% Defective Yield DPMO % Defective Process Sigma (ST) Process Sigma (LT)
1,0% 99,0% 10000,0 1,0000% 3,8 2,3
DPMO Yield DPMO % Defective Process Sigma (ST) Process Sigma (LT)
3,4 100,0% 3,4 0,0003% 6,0 4,5
Process Sigma (ST) Yield DPMO % Defective Process Sigma (ST) Process Sigma (LT)
2,0 69,1% 308537,5 30,8538% 2,0 0,5
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Cosa è il Six Sigma ?
Sigma (σ) è:
o La 18esima lettera dell’alfabeto Greco o Sigma è il simbolo della deviazione standard si una popolazione o Una misura di “Variazione”
Six Sigma è:
o Una Visione o Una filosofia di lavoro o Un sistema di Management Aziendale o Un gool aggressivo (3,4 ppm) o Un Tool Box di strumenti e metodologie (statistiche) o Un veicolo per focalizzare le aspettative del Cliente
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Benefici del Six Sigma
Riduzione dei difetti
Costi produttivi inferiori Migliore Customer Satisfaction Tempi di ciclo più corti Processi prevedibili (controllabili)
Cambiamento Culturale
Focus sulla Qualità e sulle necessità dei Clienti Standardizzazione del “Problem Solving” Workforce altamente addestrata (30% massa critica) Linguaggio comune Memoria “organizzativa” Orgogliosi di essere i migliori
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Obiettivi del Six Sigma
Riduzione dei difetti
Aumento delle Rese
Soddisfazione dei Clienti
Vantaggi Economici
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DECISION DATA
Six Sigma: Dati, Informazioni, Decisioni
?
Intuizione (5%) Tecniche di analisi qualitative (15%) Tecniche di analisi quantitative (30%) Analisi con grafici e diagrammi (30%) Tecniche statistiche di base (15%) Statistica inferente (5%)
Data is not Information .... It MUST be tortured to confess !!
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Six Sigma Concetti Base
Orientamento ai Processi Fabbrica nascosta
Inputs > Attività > Output Measurement/metrica
Variazione Capability Baseline
StdDev – Livello di Sigma Entitlement
Long Term & Short Term Defects & Defectives
Shift & Drift RTY (Rolled Throughput Yield)
Inspezione = non Soluzione DPMO
Focus del Six Sigma: Y=f(x) + e
CTx (Critical To...)
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Variazione e Deviazione Standard
| 3 Volte Dev St Processo conforme Six Sigma 6 Volte Dev St
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Long Term verso Short Term
Persino il miglior processo può subire una variazione nel tempo. Per convenzione (Motorola), questa variazione è definita pari a 1.5 σ (correzione della short- term capability)
Un processo 6 σ - short term process equivale a un processo a 4.5 σ - long term Se un processo fosse sempre centrato (lungo termine), il livello Six Sigma del processo è < 1 DPBO (Defects Per Billion Opportunities)
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Orientamento al processo
Inputs Conoscenza Rumore Materie Prime Set del Processo Incertezza Componenti Informazioni
Processo
Sequenza di attività che convertono Inputs in Outputs
Outputs del Processo
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Six Sigma Process : Fattori Critici ed Effetto Imbuto
La maggior parte della variazione è spesso generata da pochi fattori ( X )
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Six Sigma Process : Analisi dei Processi
Problema Pratico Problema Statistico
Soluzione Pratica Soluzione Statistica
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Six Sigma : Percorso DMAIC - Contenuti
Measure
- Definire lo scopo di un progetto - Documentare il processo - Identificate le X e le Y - Valutare il sistema di Misura - Determinare la Baseline Capability
Analyze
- Ridurre il numero delle X and Y con l’utilizzo di
tecniche statistiche (hypothesis tests, multi-vari, ANOVA e altre tecniche quali FMEA, …) - Determinare ed eliminare le variabili di Rumore - Pianificare il Disegno degli Esperimenti
Control - Ottimizzare il processo - Pianificare un Piano di Controllo - Mantenere i vantaggi raggiunti - Implementare il Piano di Controllo
Improve
- Studiare e manipolare le X ed effetti sulle Y (mediante una sequenza di DOE) - Identificare le X critiche - Ricercare condizioni operative ottimizzate
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DEFINE MEASURE ANALYZE IMPROVE CONTROL
Six Sigma Perfezionamento Identificazione DOE: OttimizzazioneOverView del progetto delle variabili: Screening Outputs
Analisi esplorativa inputs critici (RSM)
Project Identificazione Identificazione DOE: Controllo inputs (X)Management degli inputs delle variabili: Ricerca delle
e degli outputs Analisi Statistiche interazioni Monitor Outpus (Y)
Computer Analisi Identificazione Modello Verifica eApplications Sistema di Misura delle variabili: mat- statistico Stabilizzazione
ANOVA Y = F (X) della LT Quality
Basic Determinazione PianificazioneStatistics della Capacità Design of
del Processo Experiments
Six Sigma : Percorso DMAIC - Dettaglio
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MEASURE – ANALYSIS – IMPROVE - CONTROL : Descriptive Statistics
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MEASURE – ANALYSIS – IMPROVE - CONTROL : BoxPlot
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MEASURE : Gage R&R Analysis
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MEASURE – CONTROL : Capability Analisys
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MEASURE – CONTROL : Capability Analysis con Box-Cox Transformation
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MEASURE – CONTROL : Capability SixPack
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ANALYSIS / IMPROVE : Statistical Test (Equal Variance)
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ANALYSIS /IMPROVE : Interaction Plot
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ANALYSIS / IMPROVE : Interaction Plot (multiplo)
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ANALYSIS - IMPROVE : Main Effects Plot
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IMPROVE : Pareto Chart (Design of Experiments)
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IMPROVE - Cube Plot (Design of Experiments)
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IMPROVE - Contour Plot (Response Surface)
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IMPROVE - Surface Plot (Response Surface)
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IMPROVE – (VERIFY) - (Monte Carlo Simulation)
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IMPROVE – (VERIFY) - (Monte Carlo Simulation)
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CONTROL : Control Chart - X Bar R
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CONTROL - Control Chart – P Chart
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Six Sigma - Ruoli e Responsabilità
E’ fondamentale capire il ruolo, le responsabilità, l’addestramento, le difficoltà e le interazioni di ogni membro della comunità Six Sigma.
Ruoli e Fasi - Tipica Interazione durante le fasi di sviluppo di un progetto
Ruoli / Fasi M A I C
Executives
Champions
Finance
Process Owner
MBB
BB
GB
R D R
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Six Sigma - Ruoli e Responsabilità : Core Team Un gruppo multidisciplinare di Business Leaders, provenienti da funzioni di supporto fondamentali dell’azienda, che comprendono:
� Finanze; � Risorse Umane; � Information Technology; � Comunicazioni; � Sviluppo Organizzativo / Addestramento; � Operazioni; � Six Sigma Leadership.
Responsabilità: Creare l’infrastruttura di supporto che permette il successo, a lungo termine. Six Sigma - Ruoli e Responsabilità : Finance Representative Ruolo:
� Assicura che le linee guida standard per la valutazione del progetto siano compatibili; � E’ utile come consulente economico al team di progetto; � E’ fondamentale per il controllo indipendente dei risultati dei progetti Six Sigma;
Responsabilità:
� Traccia la riduzione dei costi dopo la chiusura del progetto; � Aiuta il Champion nella previsione iniziale, per i progetti potenziali; � Incontra i BB durante tutto il periodo di vita del progetto per validare la riduzione dei costi.
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Six Sigma - Ruoli e Responsabilità : Champions Chi sono?
� Tipicamente Business Leaders, che dirigono una divisione, gruppo o dipartimento ; � Le aziende possono identificare Champions di tipo “pratico”, oppure “executive”.
Ruolo:
� E’ il detentore dei risultati tecnico - finanziari dei singoli progetti. Responsabilità:
� Mantiene il collegamento tra la strategia del business ed i progetti; � Riconosce e definisce i progetti; � Seleziona le BB ed le GB ed assegna loro i progetti; � Rimuove le barriere che ostacolano il raggiungimento del successo; � Esamina l’attività del progetto con le GB e le BB e i resoconti per l’ Executive Team.
Six Sigma - Ruoli e Responsabilità : Master Black Belt Ruolo:
� Variabile da azienda ad azienda; Responsabilità tipiche:
� Istruttore e/o mentore dei BB e dei GB � Prepara il materiale per il training � Assiste il Core Team ed il Champion nel Deployment � Guida il processo di chiusura del progetto � Leader dei progetti con scopo più ambiziosi.
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Six Sigma - Ruoli e Responsabilità : Black Belt Ruolo:
� Professionista della metodologia DMAIC Responsabilità:
� Idealmente l’ agevolatore / leader a tempo pieno del team di progetto Six Sigma; � Il team dovrebbe scoprire e raccomandare la soluzione del progetto; � Esegue da 4 a 6 progetti l’anno.
La BB dovrebbe dedicare il 100% delle sua attività alla soluzione di progetti Six Sigma. I potenziali candidati BB provengono da un pool di persone motivate e rispettate con ottime esperienze nella comunicazione e nel lavoro di gruppo. Sono individui che sanno come lavorare per ottenere un obiettivo. Six Sigma - Ruoli e Responsabilità : Green Belt Ruolo:
� Trasmette il linguaggio del Six Sigma in profondità all’interno dell’organizzazione; � Intensifica il numero di dipendenti orientati al Six Sigma;
Responsabilità:
� Implementa part-time progetti con scopo minore; � Assiste la BB nelle attività di team e con l’applicazione degli strumenti nell’area di progetto.
La figura della GB, nelle aziende, varia a seconda del ruolo, dell’addestramento, del livello entro l’organizzazione. Non esiste uno standard reale, diversamente dalla BB. La GB aiuta l’organizzazione a raggiungere la massa critica richiesta dal Six Sigma. (minimo 30%)
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Six Sigma - Ruoli e Responsabilità : Process Owner Ruolo:
� Titolare della soluzione fornita dal Six Sigma Team. Responsabilità:
� Implementazione della soluzione individuata; � Collabora al cambiamento della cultura a livello locale; � Collabora con il Champion all’ identificazione del potenziale progetto; � Guida la fase di realizzazione insieme al Finance Representative; � Fornisce le risorse per dare il suo contributo come Team Member nei progetti.
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Six Sigma : more …
http://www.isixsigma.com
http://www.isixsigma-magazine.com/
http://www.bmgi.com
http://www.bmgi.com/ecourse/demo/democourse.htm
http://www.isssp.com
http://www.sixsigmain.it
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