handboek operationele interne logistiek, hoofdstuk 12

Hoofdstuk 12

Prognose bij planning van magazijn lay-out en bouw distributiecentrum

Handboek operationele interne logistiek

Prognose bij planning Prognose bij planning van magazijn lay-outvan magazijn lay-out

en bouw distributiecentrumen bouw distributiecentrum

Prognose bijPrognose bij magazijnplanningmagazijnplanning

• Planning van opslagbehoefte door middel van:

- correlatieberekening - regressieberekening

Prognose bij magazijnplanningPrognose bij magazijnplanning

Bij het berekenen van de opslagbehoefte zijn twee aspecten van belang, namelijk:

- vaststellen van correlatie tussen omzet en voorraad

- vaststellen van regressie tussen voorraad- en omzettoename

Prognose bij magazijnplanningPrognose bij magazijnplanning

Correlatie is:

- de onderlinge afhankelijkheid tussen twee reeksen van waarnemingen

Prognose bij magazijnplanningPrognose bij magazijnplanning

Mate van correlatie wordt weergegeven in correlatiecoëfficiënt

Bij: R = 1 volkomen correlatie R = 0 geen correlatie

Correlatie bij omzet en voorraadCorrelatie bij omzet en voorraad

• Het vaststellen van een correlatiecoëfficiënt kan plaatsvinden door middel van:

- een minder eenvoudige correlatieberekening

- door een grafische weergave

( )

2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3400 3600 3800 4000 4200 44000

1000

1200

1400

1600

1800

2000

2200

0

Uitlevering

Voorraad-situatie

_ _X, Y

Zeer geringe correlatie Zeer geringe correlatie

Maanden Voorraad eind Uitgeleverd invorige maand deze maand

september 2003 1373 pallets 2569 pallets

oktober 2003 1460 pallets 2670 pallets

november 2003 1496 pallets 2754 pallets

december 2003 1465 pallets 2787 pallets

januari 2004 1563 pallets 2903 pallets

februari 2004 1520 pallets 2964 pallets

maart 2004 1614 pallets 3009 pallets

april 2004 1597 pallets 3112 pallets

Correlatie voorraad- en uitleverpatroonCorrelatie voorraad- en uitleverpatroon

( )

2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3400 3600 3800 4000 4200 44000

1000

1200

1400

1600

1800

2000

2200

0

Uitlevering

Voorraad-situatie

_ _X, Y

Correlatie/regressie Correlatie/regressie

RegressieberekeningRegressieberekening

Regressie is:

- een verschijnsel dat aangeeft dat er sprake is van het achterblijven van de voorraadstijging in relatie tot de omzetstijging

RegressieberekeningRegressieberekening

Regressie-coëfficiënt is:

- de berekeningsfactor, waarmee de mate wordt aangegeven van de voorraadstijging in relatie tot de omzetstijging

Samenhang omzettoename en Samenhang omzettoename en regressie-regressie-coëfficiëntcoëfficiënt

≤ 0,58≤ 0,51≤ 0,44≤ 0,38≤ 0,35≤ 0,32≤ 0,30≤ 0,28≤ 0,27≤ 0,26≤ 0,25≤ 0,24

10 % 20 % 30 % 40 % 50 % 60 % 70 % 80 % 90 % 100 % 110 % 120 %

Regressie-coëfficiënt Omzettoename

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120

Omzettoename (%)

Reg

ress

ieco

effi

cien

t

Regressiecurve bij Regressiecurve bij omzettoenameomzettoename

RegressieberekeningRegressieberekening

Berekening planningsbehoefte

• Omzetstijging 60%

• Regressiecoëfficiënt < 0,32

• Berekeningsfactor 100 + 60 + 0,32(x%) = 1,32

• Inventarisatie 4.600 palletplaatsen

• Planningsbehoefte 4.600 x 1,32 ≈ 6.072 p.p.

Belang van Belang van prognoseberekeningprognoseberekening

• Grotere controle en beheersmogelijkheid

• Betere mogelijkheid tot bijsturen door het volgen van de prognoselijn

• Op termijn de keuzemogelijkheid van meest optimale systeemkeuze, dit door de afweging op basis van een verder gelegen sleuteljaar

Locatiesystemen en Locatiesystemen en magazijnplanningmagazijnplanning

• Vaste locatiesysteem• Vrije locatiesysteem• Semi-vrije locatiesysteem

Vast locatiesysteemVast locatiesysteem

Voordelen:- plaatsingswijze op basis A.B.C.-principe

- eenvoudige registratiewijze

Nadeel:- ruimtereservering voor de artikelen,

waardoor minder goede bezettingsgraad

Vaste locatiesysteemVaste locatiesysteem

Gemiddelde bezettingsgraad:≤ 83 %

Zie reserveringsgedeelte ‘Bo’ diagram

Berekeningsfactor: 100 / 83 ≈ 1,205

Voorraadmodel Voorraadmodel

BAVm

Vg

Vv

Bo

Vrije locatiesysteemVrije locatiesysteem

Voordeel:- een zeer goede benutting van de

opslagcapaciteit

Nadeel:- geen aandacht voor A.B.C.-principe,

waardoor ‘snellopende’ artikelen ook achterin het magazijn worden geplaatst

Vrije locatiesysteemVrije locatiesysteem

Gemiddelde bezettingsgraad:≤ 95 %

Zie kenmerk A diagram

Berekeningsfactor:

100 / 95 ≈ 1,052

Semi-vrije locatiesysteemSemi-vrije locatiesysteem

Voordelen:- volledige aandacht voor het A.B.C.-principe

door plaatsing binnen afzonderlijk sectoren- goede benutting van de opslagcapaciteit

Nadeel:- extra aandacht voor de registratie en plaatsing

van de artikelen

Opslagsectoren bij semi-vrije Opslagsectoren bij semi-vrije locatiesysteemlocatiesysteem

A

B

C

Semi-vrije locatiesysteemSemi-vrije locatiesysteem

Gemiddelde bezettingsgraad:≤ 93 %

Zie kenmerk B diagram

Berekeningsfactor:

100 / 93 ≈ 1,075

Afwegingsaspecten Afwegingsaspecten locatiesystemenlocatiesystemen

• Hoge bezettingsgraad van opslagruimte; dus relatief lagere gebouwkosten (vrije locatiesysteem)

• Gunstige plaatsing van ‘snellopende’, ‘normaallopende’ en ‘langzaamlopende’ artikelen; dus lagere arbeidskosten en exploitatiekosten van apparatuur (vaste locatiesysteem)

Afwegingsaspecten Afwegingsaspecten locatiesystemenlocatiesystemen

• Indien er zowel sprake is van een hoge omslagfrequentie en een grote opslaghoeveelheid, dan dient het semi-vrije locatiesysteem te worden overwogen

(Zie verder praktijkvoorbeeld bij magazijnplanning)

Praktijkvoorbeeld bij Praktijkvoorbeeld bij magazijnplanningmagazijnplanning

• Verandering van het vaste locatiesysteem naar het semi-vrije locatiesysteem

• In de navolgende tabel wordt de analyse gegeven van de A-groep, 20 % artikelen bij 80% omzet

1146,02561,0

88,272,967,588,054,835,263,233,855,333,519,720,524,455,845,950,627,29,913,536,87,011,611,49,413,915,318,19,625,930,718,12,37,313,27,818,613,0

Gemiddeld19,64,13,6

12,97,85,35,90,33,81,51,00,92,71,3

15,510,44,80,82,02,40,00,50,20,04,60,37,00,15,89,81,00,10,13,60,14,21,2

Minimaal226,2177,1121,3170,0108,881,3

124,898,8

106,395,571,051,848,599,091,398,264,536,334,470,222,133,646,140,530,948,337,826,848,558,230,212,024,129,018,238,822,2

123456789

10111213141516171819202122232425262728293031323334353637

MaximaalArtikel

Analyse gehele Analyse gehele assortimentassortiment

2259 4316

1232

573

454

1146 x 1,075 =

533 x 1,075 =

422 x 1,075 =

2561

1140

615

A-groep

B-groep

C-groep

Semi-vrije locatiesysteem

Vaste locatiesysteem

PlaatsingssystemenPlaatsingssystemen

• Plaatsingssystemen kunnen we kenmerken als opslagstructuren welke een aanvulling geven op de locatiesystemen, zoals:

- het groepsysteem

- het magazijnsysteem

PlaatsingssystemenPlaatsingssystemen

• De kenmerkende aspecten van de plaatsingssystemen zijn;

Bij het groepsysteem:Een plaatsingswijze van complementaire goederen in hetzelfde gebied

Bij het magazijnsysteem:Een plaatsingswijze waarbij een locatie wordt toegekend op basis van afwegingsfactoren, zoals gewicht, frequentie en volume

Invloed A.B.C.-principe op Invloed A.B.C.-principe op magazijnlogistiekmagazijnlogistiek

• Hierbij zijn de volgende aspecten van belang

Routingvormen:- horizontaal- verticaal- diagonaal

Invloed A.B.C.-principe op Invloed A.B.C.-principe op magazijnlogistiekmagazijnlogistiek

• Ook zijn de volgende basis- aspecten van belang

Structurele aspecten:- het A.B.C.-principe- eigenschappen magazijntrucks

Invloed A.B.C.-principe opInvloed A.B.C.-principe op magazijnlogistiekmagazijnlogistiek

Deze wetmatigheid kent veelal de navolgende onderlinge verhouding:

Frequenties Artikelbestand

A-groep 80% 20%

B-groep 15% 30%

C-groep 5% 50%

Optimaliseren orderverzamel Optimaliseren orderverzamel lay-outlay-out

• Het optimaliseren heeft hierbij betrekking op:

- de benutting van de ruimte bij toepassing

van een lay-out- de vermindering van de routing bij

orderverzamelen in relatie tot het A.B.C.-principe en lay-out model

80% op 20% 15% op 30% 5% op 50%

Optimalisering orderverzamel lay-outOptimalisering orderverzamel lay-out

Lay-out model ILay-out model I

A B C

Optimalisering orderverzamel lay-outOptimalisering orderverzamel lay-out

A.B.C.-principeA.B.C.-principe

Relatieve trajectlengte lay-out model I

A-groep 80% van 20% = 16,0%

B-groep 15% van 20 + 30% = 7,5%

C-groep 5% van 20 + 30 + 50%= 5,0%

28,5%

95% op 50% 5% op 50%

B

Lay-out model IILay-out model II

Optimalisering orderverzamel lay-outOptimalisering orderverzamel lay-out

CA

Optimalisering orderverzamel lay-outOptimalisering orderverzamel lay-out

A.B.C.-principeA.B.C.-principe

Relatieve trajectlengte lay-out model II

A-groep 80%

B-groep 15%

95% van 50% = 47,5%

C-groep 5% van 50 + 50% = 5,0%

52,5%

Optimalisering orderverzamel lay-outOptimalisering orderverzamel lay-out

A.B.C.-principeA.B.C.-principe

Vergelijking Model I en Model II

Model II relatieve trajectlengte 52,5%

Model I relatieve trajectlengte 28,5%

Voordeel Model I 24,0%

Bij rij/looptijd bestanddeel van 45% is dat, 45% van 24% = 10,8% minder orderverzameltijd

Optimaliseren opslag lay-outOptimaliseren opslag lay-out

• Het optimaliseren heeft in deze situatie betrekking op:

- de rij/hefsnelheid van de magazijntrucks en de diagonale lay-out

- het toepassen van het A.B.C.-principe binnen de verhoudingen van rij/hefsnelheid

0102030405060708090

100

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

aantal artikelen (%)

om

sla

gfr

eq

uen

tie

(%

)

ABC-principeABC-principe

A CB

g

f

e

d

c

b

a

1 3 5 7 9 11 13 15

AA

BB

CC

Optimalisering tweedimensionale Optimalisering tweedimensionale lay-outlay-out