gestão de risco operacional na sonae industria · materiais ferrosos e não ferrosos). (*) base...
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I. Apresentação InstitucionalII. Gestão de Risco Operacional na Sonae Industria
I. Riscos do processoII. Melhorias do processo e NormalizaçãoIII. Reporte de incidentes e investigaçãoIV. Processo de Auditorias
III. Notas finais
AgendaSONAE INDÚSTRIA
Canada Portugal
Germany
South Africa
Sonae Indústria is one of the largest wood-based panel producers in the world with 17 plants located in 5 countries on 3 continents. In 2015 we had 3,245 employees worldwide and a consolidated turnover of 1,027 million Euros1.
1 Turnover considers only the contribute of continued operations.
SONAE INDÚSTRIA | WORLD PRESENCE
Spain
Canada Portugal
Germany
South Africa
SONAE INDÚSTRIA | WORLD PRESENCE
Spain
GERMANYBeeskow PB+MF+MDFEiweiler MDF+MF+FLHorn HPL+CPL+CKaisersesch IMPMeppen MDFNettgau PB+OSB+MF
PORTUGALCastelo de Paiva WVMaia HPLMangualde MDF+VFBOliveira do Hospital PB+MF+IMPSines R+IMPVilela - Paredes C
SPAINLinares PB+MF+IMPValladolid MDF+MF+DP
CANADALac-Mégantic PB+MF
SOUTH AFRICAPanbult PB+MFWhite River PB+MDF+MF
PB Particleboard; MDF Medium Density Fibreboard; OSB Oriented Strand Board; MF Melamine Faced Board; HB Hardboard; FL Flooring; C Components; R Resins; HPL High Pressure Laminate; CPL Continuous Pressure Laminate; DP Direct Printing; IMP Impregnation; WV Wood Veneer; VFBVeneer Faced Board.
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NettgauGermany
Lac-MeganticCanada
White RiverSouth Africa
Oliv. do HospitalPortugal
LinaresSpain
PB: 650 k m3
OSB: 460 k m3
MFC: 17.5 M m2
Year: 2001
PB: 900 k m3MFC: 20.4 M m2Year: 2008*
PB: 300 k m3MDF: 70 k m3MFC: 8.5 M m2Year (PB): 2007*Year (MDF): 1989
PB: 450 k m3MFC: 20.1 M m2Impregnação de papelYear: 2000*
PB: 430 k m3MFC: 11.1 M m2Impregnação de papelYear: 2001
SONAE INDÚSTRIAWORLD CLASS ASSETS
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Gestão de Risco Operacional na Sonae Industria
SONAE INDÚSTRIA
Pilares EstratégicosRiscos do processoMelhorias do processo e NormalizaçãoReporte de incidentes e investigaçãoProcesso de Auditorias
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SONAE INDÚSTRIAGestão de Risco Operacional na Sonae Industria
PilaresEstratégicospara HSE eGestão de Risco
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SONAE INDÚSTRIA
Quais são os riscos operacionais da industria dospainéis derivados de madeira?
Quais são os desafios?
Gestão de Risco Operacional na Sonae Industria
Gestão dos Riscos do processo
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SONAE INDÚSTRIA
PB** (Processo típico)MDF* (Processo típico)
(*) MDF Medium Density Fiberboard, Aglomerado de Fibras de Madeira(**) PB Particle Board, Aglomerado de Partículas de Madeira
Gestão de Risco Operacional na Sonae Industria
Gestão dos Riscos do processo
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PB** NOVO PARADIGMAMDF* (Processo típico)
(*) MDF Medium Density Fiberboard, Aglomerado de Fibras de Madeira(**) PB Particle Board, Aglomerado de Partículas de Madeira
Gestão de Risco Operacional na Sonae Industria
Gestão dos Riscos do processo
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SONAE INDÚSTRIA
Gestão dos Riscos do processo
Qual a importância desta mudança paradigma?Madeira Reciclada (Novo Paradigma)
• Muito seca (teor humidade entre 15 a 25%*);
• Alta concentração de partículas finas;
• Elevado teor de contaminação de metais (ferrosos
e não ferrosos);
• Elevado teor de outros contaminantes (plástico,
areia, etc…).
Madeira virgem (Antigo Paradigma)
• Madeira “verde” (teor humidade entre 40 a 45%*);
• Baixa concentração de partículas finas;
• Nível de contaminação negligenciável (plástico,
materiais ferrosos e não ferrosos).
(*) Base humida
Gestão de Risco Operacional na Sonae Industria
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Foco da Gestão de Risco Operacional na Sonae Industria é a proteção dos riscos reais
Fluido transferência Calor
Processo produtivo(após secagem)
Processo da madeira reciclada
Gestão de Risco Operacional na Sonae Industria
Gestão dos Riscos do processo
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Gestão Risco Operacional
Minimizar os riscos identificados nas
operações
Reduzir a probabilidade e impacto das ocorrências
Gestão de Risco Operacional na Sonae Industria
Gestão dos Riscos do processo
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como se garante?Gestão Risco Operacional
Gestão de Risco Operacional na Sonae Industria
Gestão dos Riscos do processo
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Melhorias do processo e Normalização
Reporte de incidentes e investigação
Processo de Auditorias
• Consolidar desenvolvimento e implementação das normas de proteção do Grupo(CORS – Corporate Operational Risk Standards);
• Definir sistemas de proteção para o processo;• Facilitar e fomentar cruzamento de informações e melhores práticas.
• Todos os incidentes são registados, classificados e analisados com o objetivo deprevenir a sua recorrência e promover a aprendizagem dentro da Sonae Industria(fomentar a máxima “Os problemas não estão nas pessoas”);
• Aumentar a competência das pessoas para resolver os problemas.
• Validar o alinhamento das práticas com as normas
Gestão de Risco Operacional na Sonae Industria
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Gestão de Risco Operacional na Sonae Industria
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Pilares EstratégicosRiscos do processoMelhorias do processo e NormalizaçãoReporte de incidentes e investigaçãoProcesso de Auditorias
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Melhorias do processo e Normalização
1 - Management Programs and Procedures1.0 - Management of Change1.1 - Outside Contractors1.2 - Process and Protection Changes1.3 - Maintenance1.4 - Employee Training1.5 - New Building Construction, Alteration and Demolition1.6 - Stop Work Procedure1.7 - Pre Emergency Planning1.8 - Hazardous Materials Evaluation1.9 - Cutting, Welding, and Other Hot Work1.10 - Loss Prevention Audit1.11 - Managing Fire Alarms1.12 - Smoking Regulations1.13 - Hazards Identification and Evaluation1.14 - Housekeeping1.15 - Impairment to Fire Protection Systems1.16 - External Risk Engineering Audits1.17 - Losses Management1.18 - Insurance Communication, Procedures and Contacts1.19 - Emergency and Business Continuity Plan1.20 - Project Review1.21 - Recommendations Tracking and Follow Up1.22 - Fire Protection Equipment Inspection1.23 – Wood Handling Machines Cleaning Procedure
Gestão de Risco Operacional na Sonae Industria
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Melhorias do processo e Normalização
2 – Fire Protection
2.1 - <vacant position>2.2 - Fire Walls and Fire Doors2.3 - Storage and Warehousing2.4 - Automatic Sprinkler Protection2.5 - Water Supply2.6 - Interior Fire Hoses2.7 - Special Extinguishing System2.8 - <vacant position>2.9 - Surveillance Systems
3 – Special Hazards
3.1 - Fire Protection of Hot Presses3.2 - Protection of Dryers3.3 - Protection of Transformers3.4 - Protection of Dust Handling Equipment3.5 - Protection of Electrical Rooms3.6 - Protection of Belt Conveyors3.7 - Protection of Hydraulic Systems3.8 - Protection of Heat Transfer Systems3.9 - Protection of Server Rooms
Gestão de Risco Operacional na Sonae Industria
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Melhorias do processo e Normalização
Verificações sistemas:• Bombagem água;• Sistemas de Sprinklers;• Acumulação poeiras combustíveis;• Centrais de deteção;• Sistemas de fluido térmico….
Gestão de Risco Operacional na Sonae Industria
EXEMPLOS
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Melhorias do processo e Normalização
Redução Poeiras combustíveis, “Dust Quick Wins”
Antes Depois
Gestão de Risco Operacional na Sonae Industria
EXEMPLOS
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Melhorias do processo e Normalização
Permissões de trabalhos a quente
Gestão de Risco Operacional na Sonae Industria
EXEMPLOS
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SONAE INDÚSTRIA
Melhorias do processo e Normalização
Sistema de consignação de equipamentos
Gestão de Risco Operacional na Sonae Industria
EXEMPLOS
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Gestão de Risco Operacional na Sonae Industria
SONAE INDÚSTRIA
Pilares EstratégicosRiscos do processoMelhorias do processo e NormalizaçãoReporte de incidentes e investigaçãoProcesso de Auditorias
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SONAE INDÚSTRIA
Todos os eventos que ocorrem nas diferentes operações da Sonae Industria são reportados, eescalados internamente, de acordo com o tipo de classificação…
Type Description
Fatality or Permanent Disability
Fire, Explosion or Flood with cost >50K€ or ≥7 days downtime or Authorities involved
Other incidents with cost >50K€ or ≥7 days downtime or Authorities involved
Machinery Breakdown with cost >50K€ or ≥7 days downtimeContamination or pollution (e.g. air emissions, soil, waste or water contamination, abnormal noise) outside site boundaries and with Authorities or Local Community involved
Lost Workday Cases
Fire, Explosion or Flood with cost ≥10K€ or ≥2 days downtime
Other incidents with cost ≥10K€ or ≥2 days downtime
Machinery Breakdown with cost ≥10K€ or ≥2 days downtimeContamination or pollution (e.g. air emissions, soil, waste or water contamination, abnormal noise) outside site boundaries
Medical Treatment Case
Fire, Explosion or Flood with cost <10K€ or <2 days downtime
Other incidents with cost <10K€ or <2 days downtime
Machinery Breakdown with cost range between 5K€ to 10K€ AND downtime between 1 and 2 daysContamination or pollution (e.g. air emissions, soil or water contamination) within the site boundaries
Incident Type A (Severe)
Incident Type B (Significant)
Incident Type C (Moderate)
Gestão de Risco Operacional na Sonae Industria
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SONAE INDÚSTRIA
… cumprindo com o modelo Corporativo.
Gestão de Risco Operacional na Sonae Industria
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Gestão de Risco Operacional na Sonae Industria
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Pilares EstratégicosRiscos do processoMelhorias do processo e NormalizaçãoReporte de incidentes e investigaçãoProcesso de Auditorias
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SONAE INDÚSTRIA
Assenta no
• Foco com a melhoria dos processos e dos sistemas de proteção instalados em todas as unidades,
• partilhando tanto as boas práticas como os incidentes ocorridos,
• e envolvendo as pessoas em todo o processo para garantir anormalização necessária.
Gestão de Risco Operacional na Sonae Industria
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SONAE INDÚSTRIAGestão de Risco Operacional na Sonae Industria
CAMINHO MELHORIA
SDCA
PDCA
TEMPO
MEL
HO
RIA
As melhorias necessitamde processo denormalização para quepassem a ser a prática..
… é a aposta da Sonae Industria para garantir odesenvolvimento da Gestão de Riscos Operacional.
CONTATOS
José António Pires Rocha - Corporate Risk Management and HSE jarocha@sonaeindustria.com+351 220 100 565
Obrigado pela atençãoSONAE INDÚSTRIA
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