dag van de grafische groei
Post on 30-Jun-2015
105 Views
Preview:
TRANSCRIPT
Project LEAN
GrafimediaStrijbos Graphic Group Waalre
& Binderij Hexspoor
Boxtel
2
Even voorstellen…
Strijbos Graphic Group Peter van Gool (operations manager) 38 jaar
Vellen-offset drukkerij 25 medewerkers Persformaten 36 x 52 t/m 72 x 102 cm
LEAN GRAFIMEDIA
Be Smart...Think Lean !!!
3
Even voorstellen…
Ontwerp studio Volledige nabewerking
Handels drukwerk Promotioneel drukwerk Periodieken
Drukwerk+ concept
Be Smart...Think Lean !!!
LEAN GRAFIMEDIA
4
Even voorstellen…
Binderij Hexspoor Silvan Hexspoor 70 medewerkers
35 miljoen sofcover- boeken per jaar
Be Smart...Think Lean !!!
LEAN GRAFIMEDIA
5
LEAN manufacturing is een methode om (verborgen) verspillingen binnen de organisatie op te sporen en continu
verbeteringen aan te brengen waarbij de waarde voor de klant altijd centraal staat.
LEAN: De juiste dingen slim doen!
Wat is Lean? 1
Be Smart...Think Lean !!!
LEAN GRAFIMEDIA
6
Talent Ieder geval waarin niet volledig gebruik wordt gemaakt van de tijd en het talent van medewerkers
Wat is Lean? 2 Elimineer verspillingen
Be Smart...Think Lean !!!
Vervoer Ieder niet-noodzakelijk transport is verspilling (bijv. files transporteren van afdeling naar afdeling)
Voorraad Alles meer dan het minimum nodig om de opdracht uit te voeren (bijv. fysieke opslag van onbelangrijke files)
Wachten Wachten op onderdelen, wachten totdat een cyclus is afgerond (bijv. op aanvullende informatie van VA) Bewerking
Overbewerking, het verrichten van niet waarde toevoegende activiteiten
Correctie Alle mogelijke foutcorrectie / herbewerkingen (bijv. typfouten herstellen)
Beweging Iedere beweging die geen waarde toevoegt (bijv. naar printer lopen die 30 meter weg staat)
Overproductie Te veel of te snel produceren (bijv. te gedetailleerd onderzoek voor claim)
LEAN GRAFIMEDIA
7
Be Smart...Think Lean !!!
Waarom Lean?
Nieuwe klanten zijn moeilijk te vinden
Orders met hoge marges zijn schaars
In deze tijd van crisis en een krimpende markt zoeken naar andere oplossingen om een positief resultaat te behouden
LEAN GRAFIMEDIA
8
Be Smart...Think Lean !!!
Waarom Lean?
DURFT U …?
LEAN GRAFIMEDIA
Daarom eens heel kritisch naar uw interne bedrijfsprocessen te kijken en in te zien dat er nog een hoop geld te verdienen is?!
Wij wel!!!
9
Be Smart...Think Lean !!!
LEAN bij Hexspoor
Case I: Minder productiemiddelen
Van 10 naar 7 vouwmachines
Van 4 naar 2 naaimachines
Van 4 naar 3 bindlijnen
LEAN GRAFIMEDIA
10
Be Smart...Think Lean !!!
LEAN bij HexspoorCase I: Minder productiemiddelen
Investeringsprogramma 2007-2012
Nieuwe apparatuur op alle afdelingen
Snel omstelbaar
Hogere netto snelheden
LEAN GRAFIMEDIA
11
Be Smart...Think Lean !!!
LEAN bij Hexspoor
Case I: Minder productiemiddelen
Compact werken
Van 10000 m2 naar 8000 m2
Overzicht / Focus
Minder transportbewegingen
LEAN GRAFIMEDIA
12
verspillingenelimineren
Be Smart...Think Lean !!!
LEAN bij Hexspoor
Case I: Minder productiemiddelen
Lean gedachte: Snellere machines efficiënter inzetten
Verspillingen elimineren beweging, transport, tussenvoorraad
LEAN GRAFIMEDIA
13
Be Smart...Think Lean !!!
LEAN GRAFIMEDIA
14
Case II: Traditionele planning
Oude situatie: Planning bekend bij 2 personen
1x per dag wordt planning doorgenomen
Planbord op kantoor bedrijfsleider
Tijd nodig voor planning, 2 uur per dag
Be Smart...Think Lean !!!
LEAN bij Strijbos
LEAN GRAFIMEDIA
15
Be Smart...Think Lean !!!
LEAN bij Strijbos
Case II: Traditionele planning
Wijziging in de situatie: Chef nabewerking/planner zegt baan op.
Kansen: Kostenbesparing mogelijk door niet te vervangen?
LEAN GRAFIMEDIA
16
Be Smart...Think Lean !!!
LEAN bij Strijbos
Case II: Traditionele planning
1) Werkwijze: Analyseren taken en bevoegdheden medewerker.
Beoordelen van competenties en takenpakket van overige medewerkers.
Analyse maken van mijn eigen rol in de nieuwe situatie.
LEAN GRAFIMEDIA
17
Be Smart...Think Lean !!!
LEAN bij Strijbos
Case II: Traditionele planning
2) Diverse oplossingen bedacht: Collega’s opleiden om taken over te nemen.
Zelf veel meer aanwezig zijn op de werkvloer.
Traditioneel planbord weg en visueel ander systeem in de drukkerij en afwerking.
LEAN GRAFIMEDIA
1e voorstel
18
Be Smart...Think Lean !!!
LEAN bij Strijbos
Case II: Traditionele planning
3) Diverse oplossingen uitgevoerd: Planbord van de muur en nieuwe borden gemaakt.
Eigen mobiele werkplek gecreeerd.
Uitleg over situatie en herverdeling van taken
Gestart met opleiden collega’s.
LEAN GRAFIMEDIA
19
Be Smart...Think Lean !!!
LEAN bij Strijbos
Case II: Traditionele planning
4) Resultaten: Planning inzichtelijk voor iedereen. Groter eigenaarschap bij medewerkers. 2 uur plantijd per dag met 75% gereduceerd. 1 fte minder. Plannen wordt kinderspel. Talent van medewerkers beter benut. Veel meer contact met medewerkers.
LEAN GRAFIMEDIA
20
Be Smart...Think Lean !!!
LEAN bij Strijbos
Case II: Traditionele planning
5) Extra neveneffect:
Collega’s uit andere afdeling komen met ideeen over de invulling van vrijgekomen kantoor.
Continu verbeteren!
Da’s pas LEAN!
LEAN GRAFIMEDIA
21
Be Smart...Think Lean !!!
LEAN bij Strijbos en Hexspoor
Ready?
LEAN GRAFIMEDIA
• Eerste stappen van LEAN
• Belangrijk om dit momentum vast te houden!
• Projecten opgestart op andere afdelingen
• Niet achterover leunen, maar level hoger!
top related