centro integrado de formaciÓn …cifpmedinadelcampo.centros.educa.jcyl.es/sitio/upload/0936... ·...
Post on 28-Sep-2018
220 Views
Preview:
TRANSCRIPT
PROGRAMACIÓN DIDÁCTICA
Página 1 de 21
CENTRO INTEGRADO DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE MEDINA
DEL CAMPO
FAMILIA PROFESIONAL: INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO
CICLO FORMATIVO: MECATRÓNICA INDUSTRIAL.
NIVEL: GRADO SUPERIOR (PRIMER CURSO)
MÓDULO: 0936 SISTEMAS HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS.
CURSO: 2017 / 2018
TOTAL DE HORAS: 128.
HORAS SEMANALES: 4.
PROFESOR: JESÚS LORENZO RAMOS
REFERENCIA NORMATIVA:
El Real Decreto 1576/2011, de 4 de noviembre, establece el título de Técnico
Superior en Mecatrónica Industrial y se fijan sus enseñanzas mínimas.
Decreto 56/2013, de 22 de agosto, por el que se establece el currículo
correspondiente al título de Técnico Superior en Mecatrónica Industrial en la
Comunidad de Castilla y León.
PROGRAMACIÓN DIDÁCTICA
Página 2 de 21
ÍNDICE
1. OBJETIVOS GENERALES Y COMPETENCIAS ASOCIADAS.
2. CONTENIDOS.
3. DISTRIBUCIÓN TEMPORAL DE LOS CONTENIDOS POR TRIMESTRES.
4. METODOLOGÍA DIDÁCTICA.
5. MATERIALES, RECURSOS DIDÁCTICOS Y REFERENCIAS
BIBLIOGRÁFICAS.
6. RESULTADOS DE APRENDIZAJE Y CRITERIOS DE EVALUACIÓN.
7. INSTRUMENTOS Y PROCEDIMIENTOS DE EVALUACIÓN.
8. CRITERIOS DE CALIFICACIÓN.
9. PROCEDIMIENTO A SEGUIR PARA EL ALUMNADO AL QUE NO PUEDA
APLICARSE LA EVALUACIÓN CONTINUA.
10. PLANIFICACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE RECUPERACIÓN DEL
MÓDULO PROFESIONAL PENDIENTE DE SUPERACIÓN.
11. MEDIDAS DE ATENCIÓN A LA DIVERSIDAD.
12. UTILIZACIÓN DE LAS TECNOLOGÍAS DE LA INFORMACIÓN Y
COMUNICACIÓN (TIC) EN LA ACTIVIDAD DOCENTE.
PROGRAMACIÓN DIDÁCTICA
Página 3 de 21
ANEXO I.
POR ACUERDO DEL EQUIPO EDUCATIVO
1. PROCEDIMIENTO Y LOS PLAZOS PARA LA PRESENTACIÓN Y TRAMITACIÓN
DE LAS POSIBLES RECLAMACIONES A LAS CALIFICACIONES TRIMESTRALES
2. NÚMERO MÁXIMO DE FALTAS DE ASISTENCIA NO JUSTIFICADA O
ACTIVIDADES NO REALIZADAS QUE DETERMINARÁN LA IMPOSIBILIDAD DE
APLICAR LA EVALUACIÓN CONTINUA
3. ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS Y EXTRAESCOLARES.
PROGRAMACIÓN DIDÁCTICA
Página 4 de 21
1. OBJETIVOS GENERALES Y COMPETENCIAS ASOCIADAS.
OBJETIVOS GENERALES
a) Identificar la información relevante, analizando e interpretando documentación técnica
para obtener los datos necesarios en el montaje y mantenimiento.
b) Dimensionar los equipos y elementos de las máquinas y líneas automatizadas de
producción, aplicando procedimientos de cálculo y atendiendo a las prescripciones técnicas,
para configurar y calcular la instalación o equipo.
d) Analizar las tareas de montaje y mantenimiento de las máquinas, equipos y líneas
automatizadas de producción, describiendo sus fases, actividades y recursos, para planificar
el montaje y mantenimiento.
e) Verificar las especificaciones técnicas de las máquinas, equipos y líneas automatizadas
de producción, contrastando los resultados y realizando pruebas de funcionamiento, para
supervisar el montaje y mantenimiento.
f) Describir las averías o disfunciones de los elementos, equipos y líneas automatizadas de
producción, analizando las relaciones causa-efecto producida, para diagnosticar y localizar
averías.
g) Verificar los equipos y elementos de comprobación de las máquinas y líneas
automatizadas, realizando pruebas y ajustando valores de consigna, para supervisar
parámetros de funcionamiento.
h) Seleccionar el utillaje y los repuestos adecuados, aplicando técnicas de montaje,
recuperación y sustitución de componentes, para supervisar o ejecutar los procesos de
reparación de maquinaria, equipo industrial y líneas automatizadas de producción.
i) Determinar las actuaciones, así como los medios materiales y humanos, elaborando los
planes y fichas de trabajo para organizar, supervisar y aplicar protocolos de seguridad y
calidad.
COMPETENCIAS ASOCIADAS
a) Obtener los datos necesarios para programar el montaje y el mantenimiento de los
sistemas mecatrónicos.
b) Configurar sistemas mecatrónicos industriales, seleccionando los equipos y elementos
que las componen.
d) Supervisar y/o ejecutar los procesos de montaje y mantenimiento de sistemas
mecatrónicos industriales, controlando los tiempos y la calidad de los resultados.
e) Supervisar los parámetros de funcionamiento de sistemas mecatrónicos industriales,
utilizando instrumentos de medida y control y aplicaciones informáticas de propósito
específico.
PROGRAMACIÓN DIDÁCTICA
Página 5 de 21
f) Diagnosticar y localizar averías y disfunciones que se produzcan en sistemas
mecatrónicos industriales, aplicando técnicas operativas y procedimientos específicos, para
organizar su reparación.
i) Poner a punto los equipos, después de la reparación o montaje de la instalación,
efectuando las pruebas de seguridad y funcionamiento, las modificaciones y ajustes
necesarios, a partir de la documentación técnica, asegurando la fiabilidad y la eficiencia
energética del sistema.
k) Supervisar o ejecutar la puesta en marcha de las instalaciones, ajustando los parámetros
y realizando las pruebas y verificaciones necesarias, tanto funcionales como reglamentarias.
2. CONTENIDOS
1. Identificación y características físicas y funcionales de los componentes neumáticos:
- Producción, almacenamiento, preparación y distribución del aire comprimido.
- Válvulas, actuadores e indicadores. Tipos, funcionamiento, aplicación y
mantenimiento.
- Elementos de control, mando y regulación.
- Dispositivos de mando y regulación: sensores y reguladores.
- Análisis de circuitos electroneumáticos: elementos de control. Relés y contactores.
Elementos de protección. Elementos de medida. Interpretación de esquemas
neumáticos-electroneumáticos.
2. Identificación y características físicas y funcionales de los componentes hidráulicos:
- Bombas, motores y cilindros hidráulicos: características, aplicación y tipos.
- Acumuladores hidráulicos.
- Válvulas y servoválvulas. Tipos, funcionamiento, mantenimiento y aplicaciones.
- Dispositivos de mando y regulación: sensores y reguladores.
- Análisis de circuitos hidráulicos: elementos de control, mando y regulación
hidráulica.
- Análisis de circuitos electro-hidráulicos: elementos de control. Relés y contactores.
Elementos de protección. Elementos de medida. Interpretación de esquemas
hidráulicos-electrohidráulicos.
PROGRAMACIÓN DIDÁCTICA
Página 6 de 21
3. Configuración de sistemas neumáticos/electro-neumáticos o hidráulicos/electro-
hidráulicos:
- Simbología gráfica normalizada de los sistemas neumáticos/hidráulicos cableados
y/o programados.
- Configuración de sistemas. Diseño, cálculo y selección de elementos.
- Interpretación y realización de planos, diagramas y esquemas de circuitos.
- Planos de conjunto de los sistemas neumáticos/hidráulicos de máquinas. Lista de
despiece.
- Reglamentación y normativa electrotécnica aplicada.
- Simbología y representación de esquemas eléctricos.
4. Montaje del automatismo neumático/electro-neumático e hidráulico/electro-hidráulico:
- Elaboración gráfica y croquis de posicionado de circuitos.
- Técnica operativa del conexionado.
- Normas de práctica profesional comúnmente aceptadas en el sector.
- Configuración de circuitos de automatismos neumáticos/hidráulicos cableados.
- Operaciones de montaje y pruebas funcionales. Medios y procedimientos.
- Regulación y puesta en marcha del sistema.
5. Ajustes y reglajes mecánicos en los sistemas hidráulicos y neumáticos:
- Útiles de verificación y las técnicas metrológicas.
- Métodos de ajuste y reglaje de juegos, carreras, presiones y velocidades, entre
otros.
- Aparatos de medida de presión, caudal y temperatura, entre otros.
6. Diagnosis del estado de elementos neumáticos/electro-neumáticos e hidráulicos/electro-
hidráulicos:
- Vistas, cortes y secciones para la determinación de elementos del sistema.
- Ajustes y tolerancias de fabricación aplicables.
- Desgastes normales y anormales en elementos neumáticos/hidráulicos.
- Causas típicas que originan desgastes: rozamientos, desalineaciones, falta de
lubricación, altas temperaturas y aceites sucios, entre otros.
7. Diagnosis y corrección de averías de los sistemas hidráulicos/electro-hidráulica y
neumáticos/electro-neumáticos:
PROGRAMACIÓN DIDÁCTICA
Página 7 de 21
- Averías. Naturaleza. Causas y clasificación en los elementos neumáticos e
hidráulicos.
- Diagnóstico de averías. Procedimientos. Medios.
- Diagnóstico de estado de elementos y piezas.
3. DISTRIBUCIÓN TEMPORAL DE LOS CONTENIDOS POR
TRIMESTRES.
Denominacion de las U.D. H/Teoría-
Práctica
H/Tls
U.D. 1 Neumática. Conceptos. Producción y distribución del
aire comprimido
5
U.D. 2 Neumática. Simbología. 5
U.D. 3 Neumática. Actuadores y válvulas. 5
U.D. 4 Neumática. Circuitos sencillos. 9
U.D. 5 Neumática. Métodos sistemáticos: cascada, paso a
paso
10
U.D. 6 Electro-neumática: mando eléctrico. 10
4
TOTAL 1º EVALUACIÓN 44
U.D 7 Electro-neumática: circuitos secuenciales.
12
U.D. 8 Hidráulica. Principios básicos. 6
U.D. 9 Hidráulica. Grupo hidráulico. Bombas. 6
U.D.10 Hidráulica. Válvulas. 6
U.D.11 Hidráulica. Cilindros y motores. 6
U.D.12 Hidráulica. Acumuladores. 8
TOTAL 2º EVALUACIÓN 44
U.D.13 Electrohidráulica. Circuitos sencillos. 14
U.D.14
U.D.1
U.D.14
U.D.15
Técnicas y Equipos de diagnosis. 14
U.D.15 Mantenimiento de equipo neumático e hidráulico. 14
TOTAL 3º EVALUACIÓN 42
PROGRAMACIÓN DIDÁCTICA
Página 8 de 21
El total del módulo son 130 horas, a desarrollar en 32 semanas. En dichas horas se
incluyen las horas de teoría, de taller y las necesarias para los exámenes.
4. METODOLOGÍA DIDÁCTICA
La metodología de trabajo en las aulas, será activa y participativa:
Favoreciendo la intercomunicación alumno-docente.
Implicando al alumno en su propio aprendizaje.
Fomentando el espíritu crítico del alumno.
Potenciando el trabajo en equipo.
Ampliando el concepto de formación-trabajo.
Aprendiendo en y a través de la acción: “Saber-Cómo-Hacer”
Para llevar a cabo este método didáctico por elaboración, nos apoyaremos en
actividades y recursos.
4.1 ACTIVIDADES de ENSEÑANZA-APRENDIZAJE
A. De iniciación y motivación.
Nos servirán para saber el nivel de conocimientos previos que el alumno tiene:
Al inicio del curso realizaremos un test inicial.
Al finalizar cada Unidad Didáctica, se procederá a chequear los conocimientos
previos, para poder conectar los siguientes.
Al inicio de determinados contenidos, nos apoyaremos en proyecciones
audiovisuales, bien del profesor o del alumno.
B. De desarrollo y aprendizaje
Seguimiento del libro texto recomendado, a través de las exposiciones teórico
prácticas del profesor proyectando las imágenes del mismo. Realizando las
actividades que propone al final del mismo.
Controles-Test de consolidación de lo adquirido, pudiéndose realizar la corrección el
mismo alumno: auto-evaluación
Actividades de taller, la mitad de las horas de este módulo son prácticas.
El alumno tendrá la posibilidad real de aplicar lo que estudia, de usarlo y de observar
su utilidad y sus consecuencias.
PROGRAMACIÓN DIDÁCTICA
Página 9 de 21
Se pondrá especial énfasis en el control y mantenimiento del taller. Se trata de
conseguir un ambiente real de trabajo: orden, limpieza, seguridad, disciplina,
autosuficiencia, trabajo en equipo.
Exposiciones orales de las actividades realizadas, con posibilidad de incorporar
fotografías y/o videos, obtenidos con su teléfono móvil o de internet.
Técnicas de Trabajo en grupo: Debate, “Brainstorming” ó tormenta de ideas, Estudio
de Casos, Juego de Roles, Co-evaluaciones. En diferentes contextos, y situaciones:
inicio de clase, corrección de prácticas, etc.
C. De Síntesis: que sirvan al alumno para agrupar contenidos.
D. De Refuerzo o Ampliación: Actividad de ampliación o refuerzo para determinados
alumnos (avanzados, lentos, repetidores o con evaluación suspensa).
E. De Evaluación
Las realizadas por el profesor a lo largo del curso.
La del alumno al proceso formativo, al finalizar el curso o al finalizar la 3ª evaluación.
Auto-evaluación, corrección de actividades realizadas por el alumno. Es muy
motivadora. Aprenden a valorar sus conocimientos y actitudes, e impide que se
consoliden sus errores.
5. MATERIALES Y RECURSOS DIDÁCTICOS Y REFERENCIAS
BIBLIOGRÁFICAS.
5.1 AULAS Y MATERIALES
Aula polivalente: para la exposición de contenidos, cuantos más canales se utilicen
para expresarlos, mayor retención en los alumnos:
Medios audiovisuales: ordenador y retroproyector. Internet banda ancha.
Pizarra y pantalla de proyección.
Equipo informático con programas de simulación.
Entrenador-panel de equipo neumático.
Entrenador-panel de equipo hidráulico.
Compresor y componentes neumáticos e hidráulicos.
Medidas de seguridad y prevención: equipo contra incendios.
PROGRAMACIÓN DIDÁCTICA
Página 10 de 21
Equipos de protección (EPI´s): guantes, gafas, botas, buzo y tapones para los
oídos.
5.2 BIBLIOGRAFÍA
Florencio Jesús Cembranos Nistal. 5ª edición (2008). “Automatismos Eléctricos,
Neumáticos e Hidráulicos”. Paraninfo.
Sensórica. Editorial: Festo Didactic.
Tecnología Mecánica 3 Máquinas Herramientas. Editorial: Edebé.
Manual TP 101, Neumática Básica. Editorial: Festo Didactic.
Neumática, Editorial: Paraninfo. Autor: A. Serrano Nicolás.
Manual TP 201, Electroneumática básica. Editorial: Festo Didactic.
Componentes y Aplicaciones Oleo-Hidráulicas. Editorial: HRE HIDRAULIC.
Manual de prácticas oleo-hidráulica básica. Editorial: HRE HIDRAULIC.
Manual de prácticas electro-hidráulica. Editorial: HRE HIDRAULIC.
José Manuel Monje Melero. “Automatismos Eléctricos, Neumáticos e Hidráulicos.
6. RESULTADOS DE APRENDIZAJE Y CRITERIOS DE
EVALUACIÓN
1. Identifica los elementos de los sistemas automáticos secuenciales de tecnología
neumática/electro-neumática, atendiendo a sus características físicas y funcionales.
Criterios de evaluación:
a) Se ha identificado la estructura y componentes que configuran las instalaciones de
suministro de energía neumática.
b) Se han relacionado las características dimensionales y funcionales con los
requerimientos de los distintos actuadores que las componen.
c) Se han identificado las diferencias entre los sistemas de control automáticos
basados en tecnología neumática y los que utilizan tecnología híbrida
electroneumática.
d) Se ha obtenido información de la documentación de sistemas de control
automáticos, realizados con tecnología neumática/electroneumática.
PROGRAMACIÓN DIDÁCTICA
Página 11 de 21
e) Se han identificado las distintas secciones que componen la estructura del sistema
automático, reconociendo la función y características de cada una de ellas.
f) Se han relacionado los símbolos que aparecen en la documentación con los
elementos reales del sistema.
g) Se ha reconocido la función, tipo y características de cada componente, equipo o
dispositivo del sistema automático neumático/electroneumático.
h) Se ha reconocido la secuencia de funcionamiento de un sistema automático
neumático/electroneumático.
i) Se han calculado las magnitudes y parámetros básicos de un sistema automático
neumático/electroneumático.
j) Se han identificado las situaciones de emergencia que pueden presentarse en el
proceso automático neumático/electroneumático.
k) Se han realizado pruebas y medidas en los puntos notables de un sistema
automático neumático/electroneumático.
2. Identifica los elementos que componen los sistemas automáticos secuenciales de
tecnología hidráulica/electro-hidráulica, atendiendo a sus características físicas y
funcionales.
Criterios de evaluación:
a) Se ha identificado la estructura y componentes que configuran las instalaciones de
suministro de energía hidráulica.
b) Se han relacionado sus características dimensionales y funcionales con los
requerimientos de los distintos actuadores.
c) Se han identificado las diferencias entre los sistemas de control automáticos
basados en tecnología hidráulica y los que utilizan tecnología híbrida electro-
hidráulica.
d) Se ha obtenido información de la documentación de sistemas de control
automáticos realizados con tecnología hidráulica/electro-hidráulica.
e) Se han reconocido las prestaciones, el funcionamiento general y las características
del sistema.
f) Se han relacionado los símbolos que aparecen en la documentación con los
elementos reales del sistema.
PROGRAMACIÓN DIDÁCTICA
Página 12 de 21
g) Se ha reconocido la función, tipo y características de cada componente, equipo o
dispositivo del sistema automático hidráulico/electro-hidráulico.
h) Se ha descrito la secuencia de funcionamiento de un sistema automático
hidráulico/electro-hidráulico.
i) Se han calculado las magnitudes y parámetros básicos de un sistema automático
hidráulico/electro-hidráulico.
j) Se han identificado las distintas situaciones de emergencia que pueden presentarse
en el proceso automático hidráulico/electro-hidráulico.
k) Se han realizado las pruebas y medidas en los puntos notables de un sistema
automático hidráulico /electro-hidráulico real o simulado.
3. Configura los sistemas automáticos de tecnologías neumáticas/electro-neumática o
hidráulicas/electro-hidráulica, adoptando la solución más adecuada y cumpliendo las
condiciones de funcionamiento establecidas.
Criterios de evaluación:
a) Se han propuesto posibles soluciones de configuración de circuitos
neumáticos/hidráulicos en el entorno de una máquina.
b) Se ha adoptado la solución más adecuada, optimizando ciclos y cumpliendo las
condiciones establecidas en el funcionamiento.
c) Se ha seleccionado los elementos de un sistema neumático/hidráulico y/o electro-
neumática/electro-hidráulica.
d) Se han aplicado procedimientos de cálculo en función de las necesidades de
funcionamiento establecidas.
e) Se han realizado planos y esquemas de principio de sistemas
neumáticos/hidráulicos y/o electro-neumática/electro-hidráulica.
f) Se ha utilizado la simbología normalizada y medios convencionales e informáticos
en la realización de planos y esquemas.
4. Monta automatismos neumático/electro-neumático e hidráulico/electro-hidráulico,
interpretando la documentación técnica y realizando las pruebas y ajustes funcionales.
Criterios de evaluación:
PROGRAMACIÓN DIDÁCTICA
Página 13 de 21
a) Se han realizado croquis para optimizar la disposición de los elementos de acuerdo
a su situación en la máquina.
b) Se han distribuido los elementos de acuerdo a los croquis.
c) Se ha efectuado el interconexionado físico de los elementos.
d) Se ha asegurado una buena sujeción mecánica y/o una correcta conexión
eléctrica.
e) Se han identificado las variables físicas que se deben regular para realizar el
control del funcionamiento correcto del automatismo.
f) Se han seleccionado los útiles y herramientas adecuadas a la variable que hay que
regular y a los ajustes y reglajes que se van a realizar.
g) Se han regulado las variables físicas que caracterizan el funcionamiento del
automatismo neumático y/o hidráulico.
h) Se han ajustado los movimientos y carreras a los parámetros establecidos durante
la ejecución de las pruebas funcionales en vacío y en carga.
i) Se han realizado ajustes y/o modificaciones para una adecuada funcionalidad del
automatismo neumático y/o hidráulico.
j) Se han documentado los resultados obtenidos.
5. Realiza los ajustes y reglajes mecánicos y las medidas de las magnitudes en los sistemas
hidráulicos y neumáticos de una máquina, interpretando los planos de conjunto y esquemas,
y teniendo en cuenta los datos de ajuste y reglaje establecidos.
Criterios de evaluación:
a) Se han identificado los útiles de verificación y las técnicas metrológicas.
b) Se han obtenido los datos para el ajuste y reglaje de la documentación técnica de
la máquina.
c) Se han seleccionado los útiles necesarios para realizar los ajustes y reglajes.
d) Se han utilizado los aparatos de medida adecuados a las variables que hay que
controlar y regular (presión, caudal y temperatura, entre otros).
e) Se han ajustado los movimientos y carreras a los parámetros establecidos (ajustar
carreras de cilindros hidráulicos, velocidades diferentes en un desplazamiento o
secuencia de operaciones a diferentes presiones y velocidades, entre otros).
f) Se ha documentado el proceso de regulación y ajuste.
PROGRAMACIÓN DIDÁCTICA
Página 14 de 21
6. Diagnostica el estado de elementos de sistemas neumáticos e hidráulicos, aplicando
técnicas de medida y análisis.
Criterios de evaluación:
a) Se han identificado las tolerancias de fabricación aplicables.
b) Se han identificado desgastes normales y anormales de piezas usadas mediante el
análisis y comparación de los parámetros de las superficies erosionadas con los
de la pieza original.
c) Se han relacionado los desgastes de una pieza con las posibles causas que los
originan, aportando las soluciones adecuadas para evitar o minimizar dichos
desgastes.
d) Se han identificado las zonas erosionadas en fotografías y/o piezas reales dañadas
por diferentes causas (correderas hidráulicas, entre otros).
e) Se han analizado las roturas en fotografías y/o piezas reales dañadas por
diferentes causas (correderas hidráulicas, entre otros).
f) Se han determinado las posibles causas del deterioro o rotura (falta de engrase,
alta temperatura y aceite sucio, entre otros) en fotografías y/o piezas reales
dañadas.
g) Se han comparado las medidas actuales de una pieza dañada con las originales
que se reflejan en los planos.
h) Se ha cuantificado la magnitud de los desgastes y erosiones.
i) Se han monitorizado magnitudes en sistemas automáticos, determinando el estado
de los elementos.
7. Diagnostica y corrige averías, en los sistemas hidráulico y neumático, definiendo y
aplicando procedimientos de corrección.
Criterios de evaluación:
a) Se han identificado la aplicación y los procedimientos de utilización de los equipos
para el diagnóstico de las averías.
PROGRAMACIÓN DIDÁCTICA
Página 15 de 21
b) Se ha identificado la naturaleza de la averías de tipo hidráulico y neumático (en el
entorno de las máquinas), relacionándola con las causas.
c) Se han identificado los sistemas, bloques funcionales y elementos que componen
una máquina en servicio o un sistema hidráulico y neumático en su
documentación técnica.
d) Se han determinado los puntos importantes de inspección (verificación de
potencias, temperatura, presiones, fugas, limpieza, características químicas del
fluido, filtros y generación de ruidos, entre otros).
e) Se han establecido los rangos o márgenes de seguridad de temperatura, presión,
impulsos de choque, vibraciones, entre otros, a partir de los cuales una alarma
debe actuar, partiendo de los valores iniciales de la máquina real y de las
instrucciones del fabricante.
f) Se han identificado los síntomas de una avería en una máquina en servicio,
caracterizándola por los efectos que produce.
g) Se han realizado las hipótesis de las causas de una avería en una máquina en
servicio, relacionándolas con los síntomas que presenta el sistema.
h) Se han determinado los equipos y utillajes necesarios para resolver una avería en
una máquina en servicio.
i) Se han localizado los elementos responsables de una avería previamente
diagnosticada en el sistema neumático/hidráulico.
j) Se han corregido las averías o disfunciones en el sistema neumático/hidráulico,
restableciendo sus condiciones funcionales.
7. INSTRUMENTOS Y PROCEDIMIENTOS DE EVALUACIÓN
Los instrumentos son el medio que tenemos para comprobar cómo se está
desarrollando la evaluación:
Observación sistemática del comportamiento, actitudes, nivel de participación,
medidas de prevención y protección que toma.
Pruebas orales: permiten un intercambio de información con la debida
retroalimentación de la comunicación (necesaria en la evaluación continua).
Producciones de los alumnos: resultado de las prácticas realizadas en el taller.
PROGRAMACIÓN DIDÁCTICA
Página 16 de 21
Pruebas específicas: exámenes y controles. Sirven para chequear los
conocimientos que el alumno va adquiriendo.
Pruebas objetivas de diagnóstico: se realizarán en cada una de las tres
evaluaciones.
A cada prueba se le asigna una expresión numérica, que obtendremos con los
criterios de calificación, y reflejará el grado de consecución de los objetivos específicos
descritos.
Para evaluar el proceso formativo se entregará al final del curso un cuestionario a los
alumnos. De su información y análisis obtendremos pautas para la mejora de la práctica
docente.
8. CRITERIOS DE CALIFICACIÓN
8.1 CRITERIOS DE CALIFICACIÓN
La expresión de las calificaciones de todas las pruebas será en valores numéricos de
1 a 10, con 1 decimal y redondeo.
La nota final de cada evaluación será de 1 a 10 sin decimales y con redondeo. Esta nota
de la evaluación se obtendrá ponderando cada una de las siguientes partes:
Examen de evaluación teórico-práctico 45 %
Pruebas teórico-prácticas producidas 45 %
Participación (comportamiento, interés) 10 %
Cada evaluación se superará con una nota igual o superior a 5. Para superar la
evaluación final, se debe superar cada evaluación independientemente, o bien haciendo
media con aquellas evaluaciones con nota igual o superior a 4 y resultando dicha media
igual o superior a 5.
Si hubiera constancia de que un alumno ha copiado un trabajo o examen, o se le
encuentra copiando durante la realización de una prueba, la calificación de la misma será de
1 punto sobre 10.
Las fechas de los exámenes de evaluación serán pactadas con el grupo de alumnos
con un mínimo de 10 días antes de dicha fecha.
PROGRAMACIÓN DIDÁCTICA
Página 17 de 21
8.2 ACTIVIDADES DE RECUPERACIÓN
Los alumnos que no superen alguna de las evaluaciones en el transcurso del curso
podrán recuperarla de la siguiente forma:
Las podrán recuperar en el examen final del mes de Junio.
Al examen final de Junio (con toda la materia del módulo) se tendrán que presentar
aquellos que tengan más de una evaluación suspensa, o todos aquellos que hayan
perdido la evaluación continua.
A la convocatoria de Septiembre se tendrán que presentar, todos aquellos que no
hayan superado o presentado a la convocatoria de Junio. En esta convocatoria el
alumno se examina de toda los contenidos del módulo (conceptuales y
procedimentales).
Para superación de la evaluación en las pruebas de recuperación, la calificación
deberá ser siempre igual o superior a un 5.
9. PROCEDIMIENTO A SEGUIR PARA EL ALUMNADO AL QUE
NO PUEDA APLICARSE LA EVALUACIÓN CONTINÚA.
Los alumnos que pierdan la evaluación continua, podrán presentarse al examen final de
Junio o la convocatoria de Septiembre, con todos los contenidos del módulo. Dichos
exámenes constarán de:
Parte teórica: 50 %
Parte práctica: 50%
La nota final del módulo se obtendrá del resultado de ambas. La nota resultante
deberá ser igual o superior a 5, para superar el módulo.
10. PLANIFICACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE
RECUPERACIÓN DEL MÓDULO PROFESIONAL PENDIENTE
DE SUPERACIÓN.
Estos alumnos serán evaluados mediante un examen global en el mes de febrero
(cuando jefatura de estudios fije la fecha de finalización de los alumnos de segundo).
Excepto aquellos que opten por repetir el modulo asistiendo a clase con regularidad que
tendrán los criterios descritos en el apartado anterior.
PROGRAMACIÓN DIDÁCTICA
Página 18 de 21
Dichos exámenes constarán de:
Parte teórica: 50%
Parte práctica: 50%
11. MEDIDAS DE ATENCIÓN A LA DIVERSIDAD
Partiendo de la base de que hemos considerado al grupo de alumnos heterogéneo,
por razones de edad, conocimientos de partida y convivencia previa (es su primer año
juntos). El tratamiento a la diversidad se enfocará de las siguientes formas:
1. La primera medida de integración del alumnado con necesidades educativas
especificas o con determinados problemas de aprendizaje, consiste en implicarlos
en las mismas tareas que al resto del grupo, pero con distintos criterios de apoyo
y exigencia. El tratamiento ofrece la posibilidad de retomar un contenido no
asimilado, en un momento posterior de la clase, con lo cual evitamos la paralización
del proceso de aprendizaje del grupo, que suelen incidir negativamente en su nivel
de motivación.
2. Las actividades de ampliación, permitirán atender las demandas de profundización
por parte de aquellos alumnos con niveles de partida diferentes, tanto avanzados,
como lentos.
3. Las actividades prácticas son todas susceptibles de trabajarse desde distintos
niveles, Ofreciendo en cada ocasión una posibilidad de desarrollo en función del
nivel de partida.
4. La selección de grupos: favorece la cohesión de los alumnos. Además fomentará
las relaciones sociales entre ellos.
Las situaciones o adaptaciones que requieran medidas complejas o
excepcionales, se estudiaran puntualmente con el resto del personal docente implicado.
12. UTILIZACIÓN DE LAS TECNOLOGÍAS DE LA
INFORMACIÓN Y COMUNICACIÓN (TIC) EN LA ACTIVIDAD
DOCENTE.
CORREO ELECTRONICO: transmisor de la información por parte del profesor (se facilitaran
materiales y documentación técnica a través de este medio).
PROGRAMACIÓN DIDÁCTICA
Página 19 de 21
CAÑON PROYECTOR: se proyectaran presentaciones en power-point en las diferentes
unidades de trabajo.
REPRODUCTOR DE VIDEOS: se utilizara este medio para visualizar procesos de
mecanizado con máquinas especiales que no disponemos en el centro educativo
CONEXIÓN A INTERNET: se utilizara este medio como buscador de información y consulta
de catálogos comerciales por parte del alumno.
UTILIZACION DE SIMULADORES.
REVISTAS DIGITALES : Interempresas ,IMH, etc…
PROGRAMACIÓN DIDÁCTICA
Página 20 de 21
Anexo I
POR ACUERDO DEL EQUIPO EDUCATIVO
1 PROCEDIMIENTO Y LOS PLAZOS PARA LA PRESENTACIÓN Y TRAMITACIÓN
DE LAS POSIBLES RECLAMACIONES A LAS CALIFICACIONES TRIMESTRALES.
El alumno a partir de la fecha de entrega del boletín de notas fijada por jefatura de
estudios tendrá dos días lectivos para presentar una reclamación por escrito al tutor.
El tutor informará al profesor del módulo de la reclamación. El profesor facilitará al
alumno toda la información sobre la calificación, mostrándole las pruebas realizadas y
aclarándole las dudas que surjan.
Si el profesor estima las alegaciones del alumno, rectificará la nota de la evaluación, en
caso contrario no lo hará, dándose por finalizado el procedimiento de reclamación.
2 NÚMERO MÁXIMO DE FALTAS DE ASISTENCIA NO JUSTIFICADA O
ACTIVIDADES NO REALIZADAS QUE DETERMINARÁN LA IMPOSIBILIDAD DE APLICAR
LA EVALUACIÓN CONTINÚA
Faltas de asistencia:
Será imposible la aplicación de la evaluación continua cuando se supere:
el 25% de faltas justificadas
o el 20 % de faltas sin justificar.
Se entenderá como faltas justificadas la asistencia al medico o a la realización de un
deber inexcusable, es decir los mismos motivos por los cuales se puede faltar en el trabajo
por cuenta ajena, y no serán admitidos los justificantes que solamente vengan abalados por
el propio alumno en caso de ser mayor de edad o del padre, madre o tutor en el caso de ser
menor.
PROGRAMACIÓN DIDÁCTICA
Página 21 de 21
Actividades o prácticas no realizadas:
Cada profesor indicará en su programación el número de prácticas, actividades o
trabajos que le imposibilitan el realizar la evaluación continua de los alumnos.
Para el Módulo de Sistemas Hidráulicos y Neumáticos, es obligatorio, para ser
evaluado, la realización del 75 % de las practicas/trabajos propuestos por el profesor.
3 ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS Y EXTRAESCOLARES
Los alumnos de los ciclos del departamento de mantenimiento y servicios a la
producción realizarán al menos una visita al curso a alguna empresa relacionada con el ciclo
que se estudia o a alguna feria del sector o afines.
En Medina del Campo, a 30 de septiembre de 2017
top related