akslar ve mİller - deukisi.deu.edu.tr/cicek.ozes/miltekstil(1).pdf · 2013-06-01 · malzeme ve...
TRANSCRIPT
AKSLAR ve MİLLER
DEÜ Mühendislik Fakültesi
Makina Müh.Böl.Çiçek Özes Bu sunudaki bilgiler değişik
kaynaklardan derlemedir.
MİLLER
Kasnak, tekerlek, çark, makara gibi elemanları taşımakta ve bu nedenle esas olarak eğilmeye zorlanmaktadırlar
Aynı elemanlar için taşıyıcı olmakla beraber esas olarak güç ileten elemanlardır. bundan dolayı ana zorlanma olarak burulmaya taşıyıcı eleman olduklarından da eğilmeye çalışmaktadırlar.
Eksenel kuvvetlerde her iki elemanda çekmeye veya basmaya zorlanabilirler.
AKSLAR
Her iki elemanda içi dolu veya boş imal edilirler.
Eksen durumlarına göre
Genel olarak düz elemanlardır Düz veya dirsekli ( krank mili ) olabilirler
DEÜ Mühendislik Fakültesi
Makina Müh.Böl.Çiçek Özes
MİLLER
Akslar statik veya değişken zorlanmaların etkisi altında kalmaktadır.
Miller de dönen elemanlar olduklarına göre daima değişken zorlanmanın etkisi altındadır.
Dönen Akslar Sabit Akslar
zorlanma şekli dış kuvvetin zamana göre değişkenliğine bağlıdır.
Kuvvet değişken ise zorlanma değişkendir
her zaman değişken zorlanma etkisindedir
AKSLAR
Kuvvet statik ise zorlanma statik
DEÜ Mühendislik Fakültesi
Makina Müh.Böl.Çiçek Özes
Bir aks veya mil şekillendirilirken gerilme dağılımını eşitlemeye çalışmak, milin hafifletilmesini sağlayacağı için tercih edilir. Eş gerilme dağılımlı mil şekli pek kullanışlı olmadığı için eş gerilme dağılımına olabildiğince yaklaşabilmek amacıyla kademeli miller yapılmaktadır. Kademeli şekillendirme, milin üzerinde taşıdığı
elemanların kolayca monte edilmesine de olanak sağlamaktadır.
DEÜ Mühendislik Fakültesi
Makina Müh.Böl.Çiçek Özes
DEÜ Mühendislik Fakültesi
Makina Müh.Böl.Çiçek Özes
Dönen aks
DEÜ Mühendislik Fakültesi
Makina Müh.Böl.Çiçek Özes
Dik freze tezgahı dişli kutusundaki miller
(kamalı miller,kademeli miller)
DEÜ Mühendislik Fakültesi
Makina Müh.Böl.Çiçek Özes
İçi delik mil örneği DEÜ Mühendislik Fakültesi
Makina Müh.Böl.Çiçek Özes
Krank mili DEÜ Mühendislik Fakültesi
Makina Müh.Böl.Çiçek Özes
Malzeme ve Üretim Aks ve mil malzemesi olarak genel imalat çelikleri ( St 50, St 60, St 70 ) çok kullanılmaktadır. Yüksek zorlamalarda 40Mn4, 34 Cr 4; Taşıt konstrüksiyonlarında 16 MnCr 5, 20 MnCr 5 kullanılır. Korozyon ve benzeri etkilerden uzakta kalmanın istendiği ortamlarda paslanmaz çelik kullanılır. Çapları 150 mm’ ye kadar olan düz miller ve akslar tornalama, soğuk veya sıcak çekme metoduyla yuvarlak çeliklerden üretilirler. Millerin ve aksların yatak içinde kalan kısımlarına ( muylu ) tornalama ve taşlama işlemleri uygulanır. 150 mm’ den büyük çapta olan miller ve akslar dövme usulü ile yaklaşık olarak istenilen boyutlara getirilip tornalama işlemi ile hassas boyutlar elde edilebilir. DEÜ Mühendislik Fakültesi
Makina Müh.Böl.Çiçek Özes
Hesap Yöntemi
AKSLAR MİLLER
Mukavemet Hesabı Mukavemet Hesabı
Deformasyon Hesabı
Titreşim Hesabı
•Eğilme Deformasyonu
•Burulma Deformasyonu
•Eğilme Titreşimi
•Burulma Titreşimi DEÜ Mühendislik Fakültesi
Makina Müh.Böl.Çiçek Özes
AKSLAR
Mukavemet Hesabı:
Akslar eğilmeye zorlanmaktadırlar. Emniyet gerilmeleri belirlenirken zorlanmanın statik veya değişken olması dikkate alınır.
İçi dolu ise:
32
d
M
W
M
eme3
eee
3
eme
e
M32d
DEÜ Mühendislik Fakültesi
Makina Müh.Böl.Çiçek Özes
AKSLAR
Mukavemet Hesabı:
İçi boş ise:
d
d = c
)d
dd(
32
M
W
M i
eme4
i
4
eee
d : dış çap di : iç çap
3
eme4
e
) c1 (
M32d
DEÜ Mühendislik Fakültesi
Makina Müh.Böl.Çiçek Özes
Emniyet gerilmeleri ;
s
s
'
D
eme
Ak
eme
Statik zorlanmalar için
Değişken zorlanmalar için
DEÜ Mühendislik Fakültesi
Makina Müh.Böl.Çiçek Özes
MİLLER
Mukavemet Hesabı:
Miller mukavemet bakımından tam değişken eğilme eğilme
ve burulmaya zorlanır. Bileşke moment
2
b0
2
eB )M(MM
M
b
M
e
Momentlerin ikisi de aynı zorlanma şeklinde olursa, ikisi de
statik veya tam değişken α0=1; biri statik biri tam değişken
ise α0=0,7 alınır.
α0=σem/1,3.τem
DEÜ Mühendislik Fakültesi
Makina Müh.Böl.Çiçek Özes
Buna göre bağıntısından mil çapı
şeklinde bulunur.
DEÜ Mühendislik Fakültesi
Makina Müh.Böl.Çiçek Özes
•Miller sadece burulmaya göre basit olarak ta hesaplanabilir.
•Kayma emniyet gerilmesi 1,5 daN/mm2, (kopma mukavemeti
σK≤50daN/mm2 olan çelikler)
•Kayma emniyet gerilmesi 2 daN/mm2, (kopma mukavemeti
σK≤70daN/mm2 olan çelikler)
•Kayma emniyet gerilmesi 3 daN/mm2 , (kopma mukavemeti
σK>50daN/mm2 olan çelikler)
)mm(n
P148d 3
)mm(n
P5,134d 3
)mm(n
P5,117d 3
DEÜ Mühendislik Fakültesi
Makina Müh.Böl.Çiçek Özes
•Şekil değiştirme hesabında sadece burulma şekil değiştirmeleri
dikkate alınırsa ve milin 1m’ye karşılık burulma açısı
olarak kabul edilirse, şekil değiştirme hesabından mil çapı:
bağıntısı ile elde edilebilir.
)mm(n
P120d 4
DEÜ Mühendislik Fakültesi
Makina Müh.Böl.Çiçek Özes
Örneğin 240 D/d’da 30 kW güç ileten bir milin emniyetli
kayma gerilmesi değeri 3 daN/mm2 için mukavemet ve
burulma şekil-değiştirmesine bağlı olarak mil çapı;
Burulma bağıntısından:
Şekil-değiştirme bağıntısından:
Olarak elde edilir. Buna göre mil çapı en büyük değere
göre yuvarlatılarak, d=75mm bulunur.
mm75,71240/30120d 4
mm75,58240/305,117d 3
DEÜ Mühendislik Fakültesi
Makina Müh.Böl.Çiçek Özes
•Aks ve millerde dikkat edilmesi gerekli husus geçiş yerlerinde
meydana gelen gerilme yığılmalarıdır. Geçiş yerleri yuvarlatılır.
Ayrıca mil üzerine yerleştirilen yatak ve göbeklerde ; mil
yuvarlatma yarıçapı yatağın yuvarlatma yarıçapından farklı
veya e veya f,g deki gibi olmalıdır.
DEÜ Mühendislik Fakültesi
Makina Müh.Böl.Çiçek Özes
•Tasarım işlemlerine yardımcı olmak üzere, şekilde çeşitli
çentiklerle beraber bunların çentik faktörü de verilmiştir.
Burada dikkat edilmesi gereken husus oldukça yüksek çentik
faktörüne sahip (b) deki çentik yerine (c) ’deki çözüm önerilir.
DEÜ Mühendislik Fakültesi
Makina Müh.Böl.Çiçek Özes
• Miller ve dönen akslar daima tam değişken eğilme gerilme
yığılmasına zorlandıklarından gerilme yığılmasına sebep
olacak etkenlerden kaçınmak gerekir.Ancak gerilmenin
değerine bağlı olarak kademeli çap yapımı, moment
aktarımı için kullanılacak mil-göbek bağlantılarının
kanallarının açılması, üzerinde taşıdıkları elemanları
eksenel doğrultuda tespit edebilmek için kanal açma, delik
açma, vida çekme veya sıkı geçme yapma gibi
zorunluluklar kendiliğinden gerilme yığılması oluştururlar.
DEÜ Mühendislik Fakültesi
Makina Müh.Böl.Çiçek Özes
Aşağıdaki şekillerde gerilme yığılmasına sebep olan çentik etkisini
azaltmak için alınan konstrüktif tedbirler gösterilmiştir. Aks veya milleri
şekillendirirken dikkat edilecek diğer bir noktada üzerlerinde taşıdıkları
elemanların (kasnak,dişli, sızdırmazlık elemanı vb.)kolay takılıp
sökülmesine izin veren bir şekle (kademeli çap,pah kırma vb.) ve uygun
toleranslara sahip olmalarıdır.
DEÜ Mühendislik Fakültesi
Makina Müh.Böl.Çiçek Özes
Karşı çentik veya ek çentik açılmalıdır
Konik geçme ve sıkı geçmede göbeğin eksenel taşması sağlanarak ve konik geçmede doğru montaj yapılarak çentik etkisi azaltılabilir
DEÜ Mühendislik Fakültesi
Makina Müh.Böl.Çiçek Özes
Mil- göbek bağlantılarında göbekte yuva açarak göbek elastikliği arttırılıp göbeğin mili ezmesi önlenir
Uçlarında vida bulunan millerde vidalı kısım çentik etkisini azaltacak şekilde açılmalıdır.
DEÜ Mühendislik Fakültesi
Makina Müh.Böl.Çiçek Özes
Esnek Miller Esnek miller uzun denebilecek mesafelerde küçük güçleri ileten ve
aynı zamanda büyük esneklik gösteren elemanlardır. Birbirine zıt
yönde sarılan birkaç kat yay telinden meydana gelir. Genellikle elde
kullanılan delme ve taşlama makinalarında, taşıtların kilometre,
devir sayısı ölçme cihazlarında ve sayaçlarında kullanılmaktadır.
DEÜ Mühendislik Fakültesi
Makina Müh.Böl.Çiçek Özes
KAYNAKLAR
Yrd.Doç.Dr.Melih Belevi, Makine Tasarımı II Ders Notları
Prof.Dr.Mustafa AKKURT, Makine Bilgisi
Prof.Dr.Hikmet RENDE, Makine Elemanları
Prof.Dr.Atilla Bozacı, Makine Elemanları
Prof.Dr.Erdem Koç, Makine Elemanları
DEÜ Mühendislik Fakültesi
Makina Müh.Böl.Çiçek Özes