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European Organisation for Technical Approvals Europäische Organisation für Technische Zulassungen Organisation Européenne pour l’Agrément Technique

Agrément Technique Européen ATE- 98/0001 (Traduction en langue française par Hilti – Version originale en allemand)

Nom commercial Trade name

Cheville de fixation Hilti HST, HST-R et HST-HCR Hilti stud anchor HST, HST-R and HST-HCR

Titulaire de l’agrément

Holder of approval Hilti Aktiengesellschaft Business Unit Anchors FL- 9494 Schaan Fürstentum Liechtenstein

Objet de l’agrément

et domaine d'emploi

Cheville à expansion par vissage à couple contrôlé de dimensions M8, M10, M12, M16, M20 et M24 pour ancrage dans le béton

Generic type and use of construction product

Torque-controlled expansion anchor of sizes M8, M10, M12, M16, M20 and M24 for use in concrete

Valable du : Validity from

8 mai 2013

au to

20 février 2018

Usine de production Manufacturing plant

Usine Hilti

Cet agrément comporte This Approval contains

29 pages, y compris 21 annexes. 29 pages including 21 annexes

Cet agrément annule et remplace

This Approval contains ATE 98/0001 valide du 20.02.2013 au 20.02.2018. ETA-98/0001 with validity from 20.02.2013 to 20.02.2018

Agrément Technique Européen ATE 98/0001 Traduction française préparée par Hilti

sur 29 | 8 mai 2013

I BASES JURIDIQUES ET DIRECTIVES GENERALES 1 Le présent agrément technique européen est délivré par le Deutsches Institut für

Bautechnik (Laboratoire allemand des techniques de construction), conformément :

à la directive 89/106/CEE du Conseil en date du 21 décembre 1988 pour l’harmonisation des directives juridiques et administratives des Etats-membres concernant les produits de construction1, modifiée par la directive 93/68/CEE2 et le règlement CE N°1882/2003 du Parlement Européen et du Conseil3 ;

à la loi sur la mise sur le marché et la libre circulation de produits de construction relative à la mise en œuvre de la directive 89/106/CEE du Conseil en date du 21 décembre 1988 relative à l’harmonisation des directives juridiques et administratives des Etats-membres concernant les produits de construction (loi sur les produits de construction) en date du 28 avril 19984, modifié par article 2 de la loi du 8 Novembre 20115 ;

aux règles de procédures communes de demande, préparation et octroi des agréments techniques européens conformément à l’annexe relative à la décision 94/23/CE de la Commission6 ;

au guide d'agrément technique européen des « chevilles métalliques pour béton – Partie 2 : Chevilles à expansion par vissage à couple contrôlé », ETAG no 001-02.

2 Le Deutsches Institut für Bautechnik est habilité à vérifier si le présent agrément technique européen répond bien à ces directives. Ce contrôle peut être effectué dans l’usine de production. Mais le titulaire de l’agrément technique européen reste toutefois responsable de la bonne conformité des produits avec l’agrément technique européen et de leur aptitude à être utilisés pour le domaine d’emploi prévu.

3 La cession du présent agrément technique européen à d’autres fabricants ou représentants de fabricants que ceux indiqués page 1, ou à d’autres usines de production que celles indiquées page 1, n’est pas autorisée.

4 Le Deutsches Institut für Bautechnik peut annuler le présent agrément technique européen, notamment après notification de la Commission sur la base de l’article 5, paragraphe 1, de la directive 89/106/CEE.

5 La reproduction du présent agrément technique européen n’est autorisée, même par transmission électronique, que sous sa forme intégrale, sauf accord écrit du Deutsches Institut für Bautechnik. Dans le cas d'un tel accord, il doit être clairement indiqué que la reproduction n'est que partielle. L’utilisation de textes et plans de brochures publicitaires n’est pas autorisée s’ils sont en contradiction avec le présent agrément technique européen ou si elle est jugée abusive.

6 L’agrément technique européen est délivré par l’organisme d'agrément dans sa langue officielle. Cette version correspond à la version diffusée dans l’EOTA. Toutes traductions dans d’autres langues doivent être clairement indiquées.

1 Journal Officiel des Communautés Européennes N° L 40 du 11.2.1989, page 12 2 Journal Officiel des Communautés Européennes N° L 220 du 30.8.1993, page 1 3 Journal Officiel de l’Union Européenne N° L284 du 31.10.2003, page 25 4 Bundesgesetzblatt I 1998, page 812 5 Bundesgesetzblatt I 2011, page 2178 6 Journal Officiel des Communautés Européennes N° L 17 du 20.1.1994, page 34


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II DIRECTIVES SPECIALES DE L’AGREMENT TECHNIQUE EUROPEEN

1 Définition du produit et de son usage prévu

1.1 Définition du produit La cheville de fixation Hilti HST, HST-R et HST-HCR est une cheville en acier électrozingué

(désignée comme HST) ou en acier inoxydable (désignée comme HST-R) de dimensions M8, M10, M12, M16, M20 et M24 ou en acier à haute résistance à la corrosion (désignée comme HST-HCR) de dimensions M8, M10, M12 et M16, placée dans un trou foré dans le béton et ancrée dans ce trou par expansion par vissage à couple contrôlé.

En annexe 1 figurent le schéma de la cheville et le schéma de pose.

1.2 Usage prévu Cette cheville est prévue pour des applications qui doivent satisfaire aux exigences de

résistance mécanique, de stabilité à long terme et de sécurité d’utilisation au sens des exigences essentielles 1 et 4 de la directive 89/106/CEE et pour lesquelles toute ruine des ancrages mettrait en danger la vie humaine ou la santé et/ou entraînerait de graves conséquences économiques.

Cette cheville peut être utilisée pour des ancrages pour lesquels il y a une exigence de résistance au feu.

La cheville peut être utilisée pour des ancrages sous charge statique, quasi statique ou sismique (catégories de performance C1 et C2 uniquement pour les diamètres indiqués en Annexe 2).

Cette cheville peut être utilisée dans du béton normal armé ou non armé, de classe de résistance comprise entre C20/25 et C50/60 inclus, selon la norme EN 206:2000-12.

Elle peut être ancrée dans du béton fissuré et du béton non fissuré.

Cheville Hilti HST (acier électrozingué) :

La cheville ne peut être utilisée que dans des éléments de structure soumis à une ambiance intérieure sèche.

Cheville Hilti HST-R (acier inoxydable A4) :

La cheville en acier inoxydable A4 peut être utilisée dans des éléments de structure soumis à une ambiance intérieure sèche ainsi qu'à l'extérieur (y compris atmosphère industrielle et à proximité de la mer) ou dans des locaux humides, pour autant que les conditions ambiantes ne soient pas particulièrement agressives : p. ex. immersion alternée et continue dans l'eau de mer ou zone soumise à des aspersions d'eau de mer, atmosphère contenant du chlore dans les piscines couvertes ou atmosphère soumise à pollution chimique extrême (p. ex. à proximité d'installations de désulfuration de gaz et fumées ou dans des tunnels routiers avec salage l'hiver).

Cheville Hilti HST-HCR (acier à haute résistance à la corrosion) :

La cheville en acier à haute résistance à la corrosion peut être utilisée dans des éléments de structure soumis à une ambiance intérieure sèche ainsi qu'à des éléments de structure soumis à une ambiance extérieure, dans des conditions humides permanentes ou autres conditions particulièrement agressives. De telles conditions particulièrement agressives sont par exemple immersion alternée et continue dans l'eau de mer ou zone soumise à des aspersions d'eau de mer, atmosphère contenant du chlore dans les piscines couvertes ou atmosphère soumise à pollution chimique extrême (p. ex. à proximité d'installations de désulfuration de gaz et fumées ou dans des tunnels routiers avec salage l'hiver).


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Les exigences du présent agrément technique européen reposent sur l’hypothèse que la durée de vie estimée de la cheville pour l'utilisation prévue est au moins de 50 ans. Les indications relatives à la durée de vie d'une cheville ne peuvent pas être interprétées comme une garantie donnée par le fabricant mais ne doivent être considérées que comme un moyen pour choisir les chevilles qui conviennent à la durée de vie économique raisonnable attendue des ouvrages.

2 Caractéristiques du produit et méthodes de vérification

2.1 Caractéristiques du produit La cheville est conforme aux plans et indications figurant dans les annexes. Les caractéristiques des matériaux, dimensions et tolérances de la cheville qui ne sont pas indiquées dans les annexes, doivent correspondre aux indications définies dans la documentation technique7 du présent agrément technique européen.

Concernant les exigences de sécurité en cas d’incendie, l’hypothèse est faite que la cheville répond aux exigences de la classe A1 en réaction au feu selon les stipulations de la Décision 96/603/CE de la Commission Européenne, amendée par la décision 2000/605/CE.

Les valeurs caractéristiques des chevilles pour le calcul et le dimensionnement des ancrages sont indiquées dans les annexes.

Toutes les chevilles doivent être marquées conformément aux annexes 1 et 3.

Les chevilles ne peuvent être emballées et livrées que complètes.

2.2 Méthodes de vérification L’évaluation de l’aptitude de la cheville à l’emploi prévu en fonction des exigences relatives

à la résistance mécanique, la stabilité et la sécurité d’utilisation au sens des exigences essentielles 1 et 4, a été effectuée conformément au « Guide d’Agrément Technique Européen relatif aux chevilles métalliques pour béton », partie 1 « Généralités sur les chevilles de fixation » et partie 2 « Chevilles à expansion par vissage à couple contrôlé », sur la base de l’option 1 et l’ETAG 001, annexe E « Evaluation des chevilles métalliques sous charge sismique ».

L’évaluation de la cheville pour l’emploi prévu en relation avec la résistance au feu a été effectuée conformément au rapport technique TR 020 « Evaluation des ancrages dans le béton concernant la résistance au feu ».

Outre les clauses spécifiques se rapportant aux substances dangereuses, contenues dans le présent agrément technique européen, il se peut que d’autres exigences soient applicables aux produits couverts par le domaine d’application de l’ATE (par ex. législation européenne et législations nationales transposées, réglementations et dispositions administratives). Pour être conforme aux dispositions de la Directive produits de la Construction de l’UE, ces exigences doivent également être satisfaites là où elles s’appliquent.

3 Evaluation de la conformité du produit et marquage CE

3.1 Système d'attestation de conformité Conformément à la décision 96/582/CE de la Commission Européenne8, le système

d'attestation de conformité du produit 2 (i) (également appelé Système 1) d’attestation de la conformité s’applique.

Système 1 : Certification de la conformité du produit par un organisme approuvé de certification basée sur :

7 La documentation technique du présent agrément technique européen est déposée au Deutsches Institut für

Bautechnik et, si les organismes notifiés pour la procédure d'attestation de conformité du produit la jugent importante pour leur travail, elle devra leur être présentée.

8 Journal Officiel des Communautés Européennes L 254 du 08.10.1996.


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a) tâches du fabricant :

(1) contrôle de production en usine,

(2) essais supplémentaires sur des échantillons prélevés en usine par le fabricant conformément à un plan d'essais prescrit.

b) tâches de l’organisme notifié :

(3) essais de type initiaux du produit,

(4) inspection initiale de l’usine et du contrôle de production en usine,

(5) surveillance continue, évaluation et approbation du contrôle de production en usine.

Note : Un organisme approuvé est également appelé un « organisme notifié ».

3.2 Responsabilités

3.2.1 Tâches du fabricant

3.2.1.1 Contrôle de la production en usine

Le fabricant doit exercer un autocontrôle permanent de la production dans son usine. Tous les éléments, exigences et dispositions adoptés par le fabricant doivent être systématiquement transcrits sous forme de documents et de procédures écrites. Ce système de contrôle de la production doit garantir que le produit est bien conforme à l'agrément technique européen.

Le fabricant ne doit utiliser que des matières premières spécifiées dans la documentation technique de cet agrément technique européen.

Le contrôle de production en usine doit être conforme au plan de contrôle qui fait partie de la documentation technique de cet agrément technique européen. Le plan de contrôle est mis en œuvre dans le contexte du système de contrôle de production en usine mis en œuvre par le fabricant et déposé au Deutsches Institut für Bautechnik9.

Les résultats du contrôle de la production en usine seront enregistrés et évalués conformément au plan de contrôle.

3.2.1.2 Autres tâches du fabricant

Le fabricant doit, par contrat, impliquer un organisme notifié pour les tâches spécifiées au paragraphe 3.1 dans le domaine des chevilles pour entreprendre les actions spécifiées au paragraphe 3.2.2. A cet effet, le plan d’essais spécifié aux paragraphes 3.2.1.1 et 3.2.2 doit être utilisé par le fabricant et l’organisme notifié.

Le fabricant doit établir une déclaration de conformité, spécifiant que le produit est bien conforme aux spécifications du présent agrément technique européen.

3.2.2 Tâches des organismes notifiés

L’organisme notifié doit réaliser les tâches suivantes conformément aux spécifications du plan d’essai :

Essais de type initiaux du produit

Inspection initiale de l’usine et du contrôle de la production en usine

Surveillance continue, évaluation et homologation du contrôle de production en usine.

L’organisme notifié doit retenir les points essentiels de ses actions citées ci-dessus et les résultats obtenus et les conclusions doivent figurer dans un rapport écrit.

9 Le plan de contrôle est une partie confidentielle de l’agrément technique européen et ne sera remis qu'aux

organismes notifiés impliqués dans la procédure d'attestation de conformité du produit. Voir § 3.2.2


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L’organisme notifié impliqué par le fabricant doit délivrer un certificat de conformité CE du produit spécifiant la conformité du produit aux spécifications du présent agrément technique européen.

Au cas où les spécifications du présent agrément technique européen et de son plan d’essai ne sont plus respectées, l’organisme notifié doit annuler le certificat de conformité et en informer le Deutsches Institut für Bautechnik dans les plus brefs délais.

3.3 Marquage CE Le marquage CE devra être apposé sur tous les conditionnements/emballages des

chevilles. Le marquage « CE » doit être accompagné par le numéro d’identification de l’organisme de certification approuvé, si approprié, et des renseignements suivants :

Le nom et l’adresse du producteur (entité légalement responsable pour le fabricant),

les deux derniers chiffres de l’année d'apposition du marquage CE,

le numéro du certificat de conformité CE,

le numéro de l’agrément technique européen,

le numéro du guide d’agrément technique européen (ETAG)

la catégorie d'utilisation (ETAG 001-1 Option 1, en complément : catégorie de performance C1 et C2 si applicable),

la taille.

4 Hypothèses selon lesquelles l’aptitude du produit à l’emploi prévu a été évaluée favorablement

4.1 Fabrication Le présent agrément technique européen est délivré pour le produit sur la base d’informations et de données acceptées et déposées au Deutsches Institut für Bautechnik, qui identifient le produit qui a été évalué et jugé. Tout changement dans le produit ou le process de production, qui pourrait rendre caduques les informations et données déposées, doit être notifié au Deutsches Institut für Bautechnik avant introduction de ces changements. Le Deutsches Institut für Bautechnik décidera de l’influence ou non de ces changements sur l’ATE et par conséquence sur la validité du marquage CE basé sur l’ATE et si une évaluation complémentaire ou des modifications de l’ATE sont nécessaires.

4.2 Conception des ancrages L’aptitude à l’emploi de la cheville est garantie dans les conditions suivantes :

La conception des ancrages doit être effectuée en conformité avec : - le « guide d’agrément technique européen relatif aux chevilles métalliques pour

béton », annexe C, méthode A. ou en conformité avec - le CEN/TS 1992-4 « Conception-calcul des éléments de fixation pour béton »,

Partie 4-1 « Généralités » et partie 4-4 « Chevilles de fixation - Systèmes mécaniques », méthode A.

et le rapport technique EOTA TR 045 « Conception des chevilles métalliques sous actions sismiques » sous la responsabilité d'un ingénieur qualifié possédant une expérience approfondie des ancrages et ouvrages en béton Les ancrages doivent être positionnés à l’extérieur des charnières plastiques de la structure béton. Les montages avec écartement avec ou sans couche intermédiaire sous charge sismique ne sont pas couvert par cet agrément technique européen.

Tous plans et notes de calcul devront être établis de manière à être vérifiables, compte tenu des charges d’ancrage.

La position des chevilles (par exemple leur position par rapport aux armatures ou aux supports, dans du béton fissuré ou non fissuré, etc.) devra être indiquée avec précision sur les plans.


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Des éclatements de béton peuvent survenir localement lors d’un incendie. Pour éviter qu’ils endommagent l’ancrage, le béton doit être conçu selon la norme EN 1992-1-2. Le béton doit être constitué de roche de quartz et protégé de l’humidité ; le taux d’humidité du béton doit être équivalent à celui de conditions intérieures sèches. Pour le béton humide, la profondeur d’ancrage doit être augmentée d’au moins 30 mm par rapport aux valeurs données dans l’ATE. La méthode de dimensionnement couvre les chevilles soumises à un feu d’un seul côté. Si le feu intervient sur plus d’un côté, la méthode peut être utilisée uniquement si la distance au bord de la cheville est c ≥ 300 mm.

4.3 Mise en place des chevilles L’aptitude à l’emploi de la cheville ne pourra être garantie qu’en cas de respect des

conditions de pose suivantes : Pose par un personnel suffisamment qualifié, sous la surveillance du conducteur des

travaux,

Usage de la cheville seulement telle que livrée par le fabricant, sans échange d’éléments constitutifs, quels qu’ils soient,

Pose conformément aux indications du fabricant et aux plans, avec l’outillage approprié,

Nécessité de vérifier, avant mise en place d'une cheville, que la classe de résistance du béton n’est pas inférieure à celle pour laquelle sont applicables les charges caractéristiques,

Compactage parfait du béton qui ne doit comporter, par exemple, aucun vide,

Respect des valeurs définies, sans tolérances négatives pour les distances aux bords et les entr'axes,

Disposition des trous sans abîmer les fers à béton,

Dans le cas où un trou est mal percé : repercer un autre trou à une distance suffisante au moins équivalente au double de la profondeur du trou mal percé ou à une distance plus petite si on bouche le trou mal percé avec du mortier haute résistance, et si le trou mal percé n’est pas situé dans la direction de la charge appliquée, en cas d’application d’une charge de cisaillement ou d’une charge oblique,

Dépoussiérage des trous,

Respect de la profondeur d’ancrage effective. Cette condition est remplie si l’épaisseur de la pièce à fixer n’est pas supérieure à celle marquée sur la cheville,

Application du couple de serrage indiqué en annexe 3 avec une clé dynamométrique étalonnée.

5 Responsabilité du fabricant Le fabricant devra veiller que tous les intervenants soient bien informés des directives

spéciales conformément aux paragraphes 1 et 2, y compris des annexes auxquelles il est fait référence, ainsi qu’aux paragraphes 4.2 et 4.3. Le fabricant pourra les informer en reproduisant les parties correspondantes de l’agrément technique européen. Par ailleurs, il devra indiquer toutes les données de pose sur le conditionnement/l’emballage et/ou sur une notice de montage, avec des schémas de préférence.

Devront figurer au moins les indications suivantes :

le diamètre de la mèche,

le diamètre de filetage,

l’épaisseur maximale de la pièce à fixer,

la profondeur d’ancrage minimale,

la profondeur minimale du trou,


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le couple de serrage,

les données de pose, nettoyage du trou compris, de préférence avec des illustrations,

les outils de pose qu’il est nécessaire d'utiliser,

le lot de fabrication.

Toutes les indications doivent être parfaitement claires et compréhensibles.

Georg Feistel beglaubigt : Chef de département Aksünger


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HST (acier électrozingué) HST-R (acier inoxydable) HST-HCR (acier à haute résistance à la corrosion)

Version formée à froid

Version usinée

Usage prévu

Cheville de fixation Hilti HST, HST-R et HST-HCR

Annexe 1 Usage prévu

12

3 4

C

Lettre code

Marquage : HST-HCR M .../tfix,max

C

1 2

3

Marquage : HST : HST M .../tfix,max

HST-R : HST-R M .../tfix,max

HST-HCR : HST-HCR M .../tfix,max

4

HS

T M

..

Lettre code

Marquage pour profondeur d’implantation (optionnel)

Profondeur d’ancrage effective hef

Profondeur d’implantation hnom

Profondeur du trou h1

Pièce à fixer

Epaisseur pièce à fixer tfix

Epaisseur minimum de béton hmin


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Tableau 1 : Catégories d’utilisation

Diamètre nominal de la cheville Annexe M8 M10 M12 M16 M20 M24

Chargement statique et quasi-statique

en béton fissuré ou non fissuré

5-8 17-19

HST

HST-R

HST-HCR

HST

HST-R Résistances au feu R30 – R120

15-16 20-21

Catégorie de performance sismique C1 9-10 - HST

HST-R -

Catégorie de performance sismique C2 11-12 -

Tableau 2 : Matériaux

Partie Désignation

Matériau

M8 M10 M12 M16 M20 M24 HST (acier électrozingué)

1 Bague d’expansion Acier inoxydable A4

2 Boulon

Acier électrozingué et revêtu (transparent)

fuk [N/mm2] 800 800 800 720 700 530

fyk [N/mm2] 640 640 640 580 560 450

3 Rondelle Acier électrozingué, EN ISO 4042

4 Ecrou hexagonal Classe de résistance 8, norme EN 20898-2, électrozingué

HST-R (acier inoxydable)


2 Goujon

Acier inoxydable A4, cône revêtu (rouge ou transparent)

fuk [N/mm2] 720 700 700 650 650 650

fyk [N/mm2] 575 560 560 500 560 450

3 Rondelle Acier inoxydable A4

4 Ecrou hexagonal Acier inoxydable A4, revêtu

HST-HCR (acier à haute résistance contre la corrosion)


-

2 Goujon

Acier à haute résistance contre la corrosion, cône revêtu (rouge)

fuk [N/mm2] 800 800 800 800

fyk [N/mm2] 640 640 640 640

3 Rondelle Acier à haute résistance contre la corrosion

4 Ecrou hexagonal Acier à haute résistance contre la corrosion, revêtu


Annexe 2 Catégories d’utilisation et matériaux


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Tableau 3 : Données de pose et dimensions

Taille / type de cheville M8 M10 M12 M16 M20

uniquement HST et HST-R

M24 uniquement

HST et HST-R

Tous types (HST, HST-R et HST-HCR)

Diamètre nominal de la mèche d0 [mm] 8 10 12 16 20 24

Diamètre coupant de la mèche dcut [mm] 8,45 10,45 12,50 16,50 20,55 24,55

Profondeur du trou h1 [mm] 65 80 95 115 140 170

Diamètre du trou de passage dans la pièce à fixer df [mm] 9 12 14 18 22 26

Profondeur d’ancrage effective hef [mm] 47 60 70 82 101 125

Profondeur d’implantatioin hnom [mm] 55 69 80 95 117 143

Couple de serrage Tinst [Nm] 20 45 60 110 240 300

Epaisseur maximum de la pièce à fixer tfix,max [mm] 195 200 200 235 305 330

Longueur maximum de la cheville max [mm] 260 280 295 350 450 500

Diamètre du cône dR [mm] 5,5 7,2 8,5 11,6 14,6 17,4

Longueur de la douille d’expansion S [mm] 14,8 18,2 22,7 24,3 28,3 36,0

Ouverture sur plats SW [mm] 13 17 19 24 30 36

Tableau 4 : Lettre code Lettre A B C D E f F G H I J K L M N O P

Longueur cheville [mm]

≥ 38,1 50,8 63,5 76,2 88,9 100,0 101,6 114,3 127,0 139,7 152,4 165,1 177,8 190,5 203,2 215,9 228,6

< 50,8 63,5 76,2 88,9 101,6 100,0 114,3 127,0 139,7 152,4 165,1 177,8 190,5 203,2 215,9 228,6 241,3

Lettre Q R r S T U V W X Y Z AA BB CC DD EE FF


≥ 241,3 254,0 260,0 279,4 304,8 330,2 355,6 381,0 406,4 431,8 457,2 482,6 508,0 533,4 558,8 584,2 609,6

< 254,0 279,4 260,0 304,8 330,2 355,6 381,0 406,4 431,8 457,2 482,6 508,0 533,4 558,8 584,2 609,6 635,0

Lettre GG HH II JJ KK LL MM NN OO PP QQ RR SS TT UU VV


≥ 635,0 660,4 685,8 711,2 736,6 762,0 787,4 812,8 838,2 863,6 889,0 914,4 939,8 965,2 990,6 1016,0

< 660,4 685,8 711,2 736,6 762,0 787,4 812,8 838,2 863,6 889,0 914,4 939,8 965,2 990,6 1016,0 1041,4

Instructions de pose Percer et nettoyer le trou Poser la cheville avec un

marteau ou un outil de pose Vérifier la pose et appliquer le couple de serrage approprié


Annexe 3 Données de pose et dimensions

Instructions de pose

S


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Tableau 5 : Epaisseur minimale de l'élément en béton, distances minimales d’entraxes et au bord libre

Taille / type de cheville M8 M10 M12 M16

M20 uniquement

HST et HST-R

M24 uniquement

HST et HST-R

Tous types (HST, HST-R et HST-HCR)

Epaisseur minimale du support hmin [mm] 100 120 140 160 200 250

Béton fissuré

HST (acier électrozingué)

Entraxe minimal smin [mm] 40 55 60 70 100 125

pour c [mm] 50 70 75 100 160 180

Distance au bord minimale cmin [mm] 45 55 55 70 100 125

pour s [mm] 50 90 120 150 225 240



pour c [mm] 50 65 75 100 130 130


pour s [mm] 50 90 110 160 160 140


Entraxe minimal smin [mm] 40 55 60 70

-

pour c [mm] 50 70 75 100

Distance au bord minimale cmin [mm] 45 50 55 60

pour s [mm] 50 90 110 160

Béton non fissuré



pour c [mm] 50 80 85 110 225 255


pour s [mm] 60 115 145 150 270 295



pour c [mm] 60 70 80 110 195 205


pour s [mm] 60 115 145 160 210 235


Entraxe minimal smin [mm] 60 55 60 70

- pour c [mm] 50 70 80 110

Distance au bord minimale cmin [mm] 60 50 55 70

pour s [mm] 60 115 145 160


Annexe 4 Epaisseur minimale de l'élément en béton,

distances minimales entraxes et au bord libre


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Tableau 6 : Déplacements sous charges de traction statiques et quasi- statiques


M20 uniquement

HST HST-R

M24 uniquement

HST HST-R


Charge de traction dans le béton fissuré N [kN] 2 4,3 5,7 9,5 14,3 19,0

Déplacements correspondants

N0 [mm] 1,3 0,2 0,1 0,5 1,9 2,2

N [mm] 1,2 1,0 1,2 1,2 2,3 2,5

Charge de traction dans le béton non fissuré

N [kN] 3,6 7,6 9,5 16,7 23,8 28,6


N0 [mm] 0,2 0,1 0,1 0,4 0,6 0,5

N [mm] 1,1 1,1 1,1 1,1 1,4 1,4

HST-R (acier inoxydable) et HST-HCR (acier à haute résistance contre la corrosion)

Charge de traction dans le béton fissuré N [kN] 2,4 4,3 5,7 11,9 14,3 19,0


N0 [mm] 0,6 0,2 0,8 1,0 1,1 0,8

N [mm] 1,5 1,2 1,4 1,2 1,2 1,7

Charge de traction dans le béton non fissuré

N [kN] 4,3 7,6 9,5 16,7 23,8 28,6


N0 [mm] 0,1 0,1 0,1 0,1 0,5 0,8

N [mm] 1,5 1,2 1,4 1,2 1,2 1,7

Tableau 7 : Déplacements sous charges de cisaillement statiques et quasi-statiques


M20 uniquement

HST et HST-R

M24 uniquement HST et HST-

R


Charge de cisaillement dans le béton fissuré et non fissuré

V [kN] 8,0 13,4 20,0 31,4 48,0 45,0


V0 [mm] 2,5 2,5 3,7 4,0 2,7 2,0

V [mm] 3,8 3,7 5,5 6,0 4,1 3,0


Charge de cisaillement dans le béton fissuré et non fissuré

V [kN] 7,4 11,0 17,0 27,5 40,0 57,0


V0 [mm] 1,6 3,3 4,9 2,2 2,5 2,5

V [mm] 2,4 4,9 7,4 3,3 3,7 3,7


Annexe 5 Déplacements sous charges de traction et de cisaillement

statiques et quasi-statiques


sur 29 | 8 mai 2013

Tableau 8 : Valeurs caractéristiques de résistance aux charges de traction statiques et quasi-statiques Méthode de conception-calcul A selon ETAG 001, annexe C


M20 uniquement

HST et HST-R

M24 uniquement

HST et HST-R

Rupture de l’acier HST (acier électrozingué)

Résistance caractéristique NRk,s [kN] 19 32 45 76 117 127

Coefficient partiel de sécurité Ms 1)

[-] 1,5 1,41




[-] 1,5 1,56 1,73


Résistance caractéristique NRk,s [kN] 19,4 32,3 45,7 84,5 -


[-] 1,5

Rupture par extraction-glissement HST (acier électrozingué)

Résistance caractéristique dans le béton fissuré C20/25

NRk,p [kN] 5 9 12 20 30 40

Résistance caractéristique dans le béton non fissuré C20/25

NRk,p [kN] 9 16 20 35 50 60

Coefficient partiel de sécurité Mp 1)

[-] 1,8 2) 1,5 3)



NRk,p [kN] 5 9 12 25 30 40


NRk,p [kN] 9 16 20 35 50 60


[-] 1,5 3)



NRk,p [kN] 5 9 12 25

-


NRk,p [kN] 9 16 20 35


[-] 1,5 3) -

Tous types (HST, HST-R, HST-HCR)

Facteurs d'augmentation dans le béton fissuré et le béton non fissuré

c C20/25 1,0 c C30/37 1,22 c C40/50 1,41 c C50/60 1,55

1) En l’absence de réglementation nationale 2) Le coefficient partiel de sécurité 2 = 1,2 est inclus. 3) Le coefficient partiel de sécurité 2 = 1,0 est inclus.

Cheville de fixation Hilti HST, HST-R, HST-HCR

Annexe 6 Valeurs caractéristiques de résistance aux charges de traction statiques et quasi-statiques

Conception-calcul selon ETAG 001, annexe C, méthode A


sur 29 | 8 mai 2013

Tableau 9 : Valeurs caractéristiques de résistance aux charges de traction

statiques et quasi-statiques Méthode de conception-calcul A selon ETAG 001, annexe C


M20 uniquement

HST et HST-R

M24 uniquement

HST et HST-R

Rupture par cône de béton et rupture par fendage


Profondeur d’ancrage effective hef [mm] 47 60 70 82 101 125

Distance entre axes scr,N = scr,sp [mm] 3 x hef

Distance à un bord libre ccr,N = ccr,sp [mm] 1,5 x hef

Coefficient partiel de sécurité Mc = M,sp1)

[-] 1,8 2) 1,5 3)

1) En l’absence de réglementation nationale 2) Le coefficient partiel de sécurité 2 = 1,2 est inclus. 3) Le coefficient partiel de sécurité 2 = 1,0 est inclus.


Annexe 7 Valeurs caractéristiques de résistance aux charges de traction statiques et quasi-statiques

Conception-calcul selon méthode A annexe C, ETAG 001


sur 29 | 8 mai 2013

Tableau 10 : Valeurs caractéristiques de résistance aux charges de

cisaillement statiques et quasi-statiques Méthode de conception-calcul A selon ETAG 001, annexe C


M20 uniquement

HST et HST-R

M24 uniquement

HST et HST-R

Rupture de l’acier sans bras de levier


Résistance caractéristique VRk,s [kN] 14 23,5 35 55 84 94

Coefficient partiel de sécurité Ms 1) [-] 1,25 1,5


Résistance caractéristique VRk,s [kN] 13 20 30 50 80 115

Coefficient partiel de sécurité Ms 1) [-] 1,25 1,3 1,44


Résistance caractéristique VRk,s [kN] 13 20 30 55 -

Coefficient partiel de sécurité Ms 1) [-] 1,25

Rupture de l’acier avec bras de levier


Moment de flexion caractéristique M0Rk,s [Nm] 30 60 105 240 454 595

Coefficient partiel de sécurité Ms 1) [-] 1,25 1,5


Moment de flexion caractéristique M0Rk,s [Nm] 27 53 92 216 422 730

Coefficient partiel de sécurité Ms 1) [-] 1,25 1,3 1,44


Moment de flexion caractéristique M0Rk,s [Nm] 30 60 105 266

-

Coefficient partiel de sécurité Ms 1) [-] 1,25

Rupture du béton par effet de levier


Facteur dans l’équation (5.6) de l’annexe C du Guide ATE, § 5.2.3.3 k [-] 2,0 2,2 2,5 2,5 2,5

Coefficient partiel de sécurité Mcp 1) [-] 1,5 2)

Rupture du béton en bord de dalle


Longueur effective de la cheville sous charge de cisaillement f [mm] 47 60 70 82 101 125

Diamètre extérieur de la cheville dnom [mm] 8 10 12 16 20 24

Coefficient partiel de sécurité Mc1) [-] 1,5 2)

1) En l’absence de réglementation nationale 2) Le coefficient partiel de sécurité 2 = 1,0 est inclus.


Annexe 8 Valeurs caractéristiques de résistance aux charges de cisaillement statiques et quasi-statiques



sur 29 | 8 mai 2013

Tableau 11 : Valeurs caractéristiques de résistance en traction sous charges sismiques, catégorie de performance C1 calcul selon TR 045

Taille / type de cheville M10 M12 M16

Rupture de l’acier


Résistance caractéristique NRk,s,seis [kN] 32 45 76

Coefficient partiel de sécurité Ms,seis1) [-] 1,5



Coefficient partiel de sécurité Ms,seis1) [-] 1,5 1,56

Rupture par extraction-glissement

HST (acier électrozingué) et HST-R (acier inoxydable)

Résistance caractéristique NRk,p,seis [kN] 8,0 10,7 18,0

Coefficient partiel de sécurité Mp,seis1) [-] 1,5 2)

Rupture par cône de béton 3)


Coefficient partiel de sécurité Mc,seis1) [-] 1,5 2)

Rupture par fendage 3)



Coefficient partiel de sécurité Msp,seis1) [-] 1,5 2)

1) En l’absence d’autres réglementations nationales. 2) Le coefficient partiel de sécurité 2 = 1,0 est inclus. 3) Pour la rupture par cône de béton et par fendage voir Annexe 14.

Tableau 12 : Déplacement en traction sous charge sismiques

Catégorie de performance C1 1) Taille / type de cheville M10 M12 M16

Déplacement

HST et HST-R N,seis [mm] 1,1 0,8 1,0

La définition de catégorie de performance sismique C1 est donnée en Annexe 13.


Annexe 9 Valeurs caractéristiques de résistance en traction et déplacements sous

charges sismiques, catégorie de performance C1, calcul selon TR 045


sur 29 | 8 mai 2013

Tableau 13 : Valeurs caractéristiques de résistance en cisaillement sous charges sismiques, catégorie de performance C1, calcul selon TR 045




Résistance caractéristique VRk,s,seis [kN] 16 27 41,3



Résistance caractéristique VRk,s,seis [kN] 13,6 23,1 37,5


Rupture du béton par effet de levier 3)


Coefficient partiel de sécurité Mcp,seis1) [-] 1,52)

Rupture du béton en bord de dalle 3)


Coefficient partiel de sécurité Mc,seis1) [-] 1,52)

1) En l’absence d’autres réglementations nationales. 2) Le coefficient partiel de sécurité 2 = 1,0 est inclus. 3) Pour la rupture par effet de levier et la rupture du béton en bord de dalle, voir Annexe 14.

Tableau 14 : Déplacement en cisaillement sous charge sismiques Catégorie de performance C1 1)


Déplacement

HST et HST-R v,seis [mm] 6,2 7,3 6,2



Annexe 10 Valeurs caractéristiques de résistance en cisaillement et déplacements sous charges sismiques, catégorie de performance C1,

calcul selon TR 045


sur 29 | 8 mai 2013

Tableau 15 : Valeurs caractéristiques de résistance en traction sous charges sismiques, catégorie de performance C2 calcul selon TR 045











Résistance caractéristique NRk,p,seis [kN] 3,3 10,0 12,8

Coefficient partiel de sécurité Mp,seis1) [-] 1,5 2)

Rupture par cône de béton4)


Coefficient partiel de sécurité Mc,seis1) [-] 1,5 2)

Rupture par fendage4)



Coefficient partiel de sécurité Msp,seis1) [-] 1,5 2)

1) En l’absence d’autres réglementations nationales. 2) Le coefficient partiel de sécurité 2 = 1,0 est inclus. 3) Pour la rupture par cône de béton et par fendage voir Annexe 14.

Tableau 16 : Déplacement en traction sous charge sismiques

Catégorie de performance C2 1) Taille / type de cheville M10 M12 M16

HST et HST-R

Déplacement DLS N,seis(DLS) [mm] 1,4 6,7 4,0

Déplacement ULS N,seis(ULS) [mm] 8,6 15,9 13,3



Annexe 11 Valeurs caractéristiques de résistance en traction et déplacements sous charges sismiques, catégorie de performance C2, calcul selon TR 045


sur 29 | 8 mai 2013

Tableau 17 : Valeurs caractéristiques de résistance en cisaillement sous charges sismiques, catégorie de performance C2, calcul selon TR 045




Résistance caractéristique VRk,s,seis [kN] 14,3 21 41,3



Résistance caractéristique VRk,s,seis [kN] 12 18 37,5


Rupture du béton par effet de levier 3)


Coefficient partiel de sécurité Mcp,seis1) [-] 1,52)

Rupture du béton en bord de dalle 3)


Coefficient partiel de sécurité Mc,seis1) [-] 1,52)

1) En l’absence d’autres réglementations nationales. 2) Le coefficient partiel de sécurité 2 = 1,0 est inclus. 3) Pour la rupture par effet de levier et la rupture du béton en bord de dalle, voir Annexe 14.

Tableau 18 : Déplacement en cisaillement sous charge sismiques Catégorie de performance C2


HST et HST-R

Déplacement DLS V,seis(DLS) [mm] 4,2 5,3 5,7

Déplacement ULS V,seis(ULS) [mm] 7,5 7,9 8,9



Annexe 12 Valeurs caractéristiques de résistance en cisaillement et déplacements sous charges sismiques, catégorie de performance C2,

calcul selon TR 045


sur 29 | 8 mai 2013

Tableau 19: Catégorie de performance sismique recommandée pour les

chevilles 1)

Niveau de sismicité a Catégorie d’importance selon EN 1998-1:2004, 4.2.5

Classe ag·S c I II III IV

Très faible b ag·S ≤ 0,05 g Aucune exigence supplémentaire

Faible b 0,05 g < ag·S ≤ 0,1 g C1 C1 d ou C2 e C2

> Faible ag·S > 0,1 g C1 C2 a Les valeurs de sismicité peuvent être trouvées dans les Annexes Nationales de l’EN 1988-1. b Définition selon EN 1998-1:2004, 3.2.1.

c ag = accélération de calcul pour un sol de classe A (EN 1998-1:2004, 3.2.1), S = paramètre du sol (voir exemple EN 1998-1:2004, 3.2.2).

d C1 pour fixation d’éléments non structurels e C2 pour connexions entre éléments structurels primaires et/ou secondaires

1) La performance sismique des chevilles soumises à des actions sismiques est catégorisée en catégorie de performance C1 et C2. Le tableau 19 fait la liaison entre les catégories de performance sismique C1 et C2 et le niveau de sismicité et catégorie d’importance des bâtiments. Le niveau de sismicité est défini comme fonction du produit ag·S, où ag est l’accélération de calcul pour un sol de classe A et S le coefficient du sol, définis dans l’EN 1998-1. Les valeurs de ag ou les produits ag.S utilisés dans un Etat membre pour définir les limites des zones de sismicité peuvent être trouvés dans les annexes nationales à l’EN 1998-1 et peuvent être différents des valeurs données dans le tableau 19. De plus, l’attribution des catégories de performance C1 ou C2 aux zones de sismicité et aux catégories d’importance des bâtiments sont de la responsabilité de chaque Etat Membre.


Annexe 13 Catégories de performance sismiques


sur 29 | 8 mai 2013

Tableau 20: Coefficient de réduction seis

Charges Mode de ruine Cheville isolée 1)

Groupe de chevilles

Tra

ctio

n

Rupture de l’acier 1,0 1,0

Rupture par extraction-glissement 1,0 0,85

Rupture par cône de béton 0,85 0,75

Rupture par fendage 1,0 0,85

Cis

aille

men

t Rupture de l’acier 1,0 0,85

Rupture du béton en bord de dalle 1,0 0,85

Rupture du béton par effet de levier 0,85 0,75 1) Pour la traction, le cas cheville isolée couvre également les cas où 1 seule cheville d’un groupe est soumises à de la traction

La conception sismique doit être effectuée selon le rapport technique TR « conception des chevilles métalliques sous actions sismiques ». pour chaque mode de ruine, la valeur de la résistance caractéristique Rk,seis d’une fixation doit être calculée comme suit :

0,, seiskseisgapseisk RR

où

αgap = facteur de réduction pour prendre en compte les effets d’inertie dues à un espace annulaire entre la cheville et la fixation en cisaillement

= 1,0 quand il n’y a pas un trou de passage entre la cheville et l’élément à fixer;

= 0,5 quand le trou de passage est conforme aux valeurs standard du tableau 4.1 de l’annexe C du guide ETAG 001.

αseis = facteur de réduction pour prendre en compte l’influence de grandes fissures et une dispersion des courbes charges-déplacement, voir Tableau 20

R0k,seis = valeur initiale de la résistance sismique caractéristique pour un mode de ruine donné :

Pour la rupture acier en traction et la rupture acier en cisaillement, R0k,seis (c.-à-d. NRk,s,seis,

VRk,s,seis).doivent être prises en annexe 9 et annexe 10 pour la catégorie de performance C1 et en annexe 11 et en annexe 12 pour la catégorie de performance C2.

Pour toutes les autres ruptures, R0k,seis doit être déterminé selon la méthode de conception-

calcul en statique selon l’annexe C du guide ETAG 001 (c.-à-d. NRk,c, NRk,sp, VRk,c, VRk,cp).


Annexe 14 Coefficient de réduction et résistances sismiques caractéristiques


sur 29 | 8 mai 2013

Tableau 21 : Valeurs caractéristiques de résistance aux charges de traction en cas d’incendie dans le béton fissuré et non fissuré C20/25 à C50/60, méthode de calcul A selon ETAG 001, annexe C


M20 uniquement

HST et HST-R

M24 uniquement

HST et HST-R



Résistance caractéristique

R30 NRk,s,fi [kN] 0,9 2,5 5 9 15 20

R60 NRk,s,fi [kN] 0,7 1,5 3,5 6 10 15

R90 NRk,s,fi [kN] 0,6 1 2 3,5 6 8

R120 NRk,s,fi [kN] 0,5 0,7 1 2 3,5 5



R30 NRk,s,fi [kN] 4,9 11,8 17,2 32 49,9 71,9

R60 NRk,s,fi [kN] 3,6 8,4 12,2 22,8 35,5 51,2

R90 NRk,s,fi [kN] 2,4 5 7,3 13,5 21,1 30,4

R120 NRk,s,fi [kN] 1,7 3,3 4,8 8,9 13,9 20



Résistance caractéristique dans béton ≥ C20/25

R30 R60 R90

NRk,p,fi [kN] 1,3 2,3 3 5 7,5 10

R120 NRk,p,fi [kN] 1,0 1,8 2,4 4 6 8



R30 R60 R90

NRk,p,fi [kN] 1,3 2,3 3 6,3 7,5 10

R120 NRk,p,fi [kN] 1 1,8 2,4 5 6 8

Rupture par cône de béton



R30 R60 R90

N0Rk,c,fi [kN] 2,7 5 7,4 11 18,5 31,4

R120 N0Rk,c,fi [kN] 2,2 4 5,9 8,8 14,8 25,2

Distance entraxes

scr,N [mm] 4 x hef

smin [mm] 40 55 60 70 100 125

Distance à un bord libre

ccr,N [mm] 2 x hef

cmin [mm]

Attaque de feu par un coté : 2 x hef Attaque de feu par plus d’un côté : ≥ 300 mm.

En l’absence de réglementation nationale, le coefficient partiel de sécurité en cas d’incendie M,fi = 1,0 est recommandé.


Annexe 15 Valeurs caractéristiques de résistance aux charges de traction en cas d’incendie



sur 29 | 8 mai 2013

Tableau 22 : Valeurs caractéristiques de résistance aux charges de cisaillement en cas d’incendie dans le béton fissuré et non fissuré C20/25 à C50/60, méthode de calcul A selon ETAG 001, annexe C


M20 uniquement

HST et HST-R

M24 uniquement

HST et HST-R

Rupture de l’acier sans bras de levier HST (acier électrozingué)


R30 VRk,s,fi [kN] 0,9 2,5 5 9 15 20

R60 VRk,s,fi [kN] 0,7 1,5 3,5 6 10 15

R90 VRk,s,fi [kN] 0,6 1 2 3,5 6 8

R120 VRk,s,fi [kN] 0,5 0,7 1 2 3,5 5



R30 VRk,s,fi [kN] 4,9 11,8 17,2 32 49,9 71,9

R60 VRk,s,fi [kN] 3,6 8,4 12,2 22,8 35,5 51,2

R90 VRk,s,fi [kN] 2,4 5 7,3 13,5 21,1 30,4

R120 VRk,s,fi [kN] 1,7 3,3 4,8 8,9 13,9 20 Rupture de l’acier avec bras de levier HST (acier électrozingué)


R30 M0Rk,s,fi [kN] 1 3,3 8,1 20,6 40,2 69,5

R60 M0Rk,s,fi [kN] 0,8 2,4 5,7 14,4 28,1 48,6

R90 M0Rk,s,fi [kN] 0,7 1,6 3,2 8,2 16 27,7

R120 M0Rk,s,fi [kN] 0,6 1,2 2 5,1 9,9 17,2



R30 M0Rk,s,fi [kN] 5 15,2 26,6 67,7 132,3 228,6

R60 M0Rk,s,fi [kN] 3,7 10,8 19 48,2 94,1 162,6

R90 M0Rk,s,fi [kN] 2,4 6,4 11,3 28,6 55,9 96,6

R120 M0Rk,s,fi [kN] 1,8 4,2 7,4 18,9 36,8 63,7

Rupture du béton par effet de levier Tous types (HST, HST-R, HST-HCR) Facteur dans l’équation (5.6)

d’ETAG annexe C, § 5.2.3.3 k [-] 2,0 2,0 2,2 2,5 2,5 2,5


R30 R60 R90

VRk,cp,fi [kN] 5,4 10 16 27,2 49,4 84,5

R120 VRk,cp,fi [kN] 4,4 8 12,9 21,7 39,6 67,5 Rupture du béton en bord de dalle Tous types (HST, HST-R, HST-HCR) La valeur initiale 0

,, ficRkV de la résistance caractéristique dans du béton C20/25 à C50/60 en cas d’incendie peut être

déterminée par :

00 250 cRkficRk xVV ,,, , (≤ R90) 00 200 cRkficRk xVV ,,, , (R120)

avec 0cRkV , = valeur initiale de la résistance caractéristique dans le béton fissuré C20/25 à température normale.

En l’absence de réglementation nationale, le coefficient partiel de sécurité en cas d’incendie M,fi = 1,0 est recommandé.





sur 29 | 8 mai 2013

Tableau 23 : Valeurs caractéristiques de résistance aux charges de traction statiques et quasi statiques, méthode de calcul A selon CEN/TS 1992-4


M20 uniquement

HST et HST-R

M24 uniquement

HST et HST-R

Rupture de l’acier HST (acier électrozingué)


Coefficient partiel de sécurité Ms1)

[-] 1,5 1,41




[-] 1,5 1,56 1,73


Résistance caractéristique NRk,s [kN] 19,4 32,3 45,7 84,5 -


[-] 1,5


La valeur N0

Rk,p caractéristique de résistance aux charges de traction dans le béton C20/25 à C50/60 peut être déterminée par la formule : NRk,p = c x N0

Rk,p


Résistance caractéristique dans le béton fissuré C20/25 N0

Rk,p [kN] 5 9 12 20 30 40


N0Rk,p [kN] 9 16 20 35 50 60


[-] 1,8 2) 1,5 3)



Rk,p [kN] 5 9 12 25 30 40


N0Rk,p [kN] 9 16 20 35 50 60


[-] 1,5 3)



Rk,p [kN] 5 9 12 25

-


N0Rk,p [kN] 9 16 20 35


[-] 1,5 3) -


Facteurs d'augmentation dans le béton fissuré et le béton non fissuré

c C20/25 1,0 c C30/37 1,22 c C40/50 1,41 c C50/60 1,55

1) En l’absence de réglementation nationale 2) Le coefficient partiel de sécurité inst = 1,2 est inclus. 3) Le coefficient partiel de sécurité inst = 1,0 est inclus.


Annexe 17 Valeurs caractéristiques de résistance aux charges de traction statiques et quasi statique, méthode de calcul A selon CEN/TS 1992-4


sur 29 | 8 mai 2013

Tableau 24 : Valeurs caractéristiques de résistance aux charges de traction

statiques et quasi statiques, méthode de calcul A selon CEN/TS 1992-4


M20 uniquement

HST et HST-R

M24 uniquement

HST et HST-R

Rupture par cône de béton et rupture par fendage


Profondeur d’ancrage effective

hef [mm] 47 60 70 82 101 125

Facteur pour béton fissuré kcr [-] 7,2

Facteur pour béton non fissuré

kucr [-] 10,1

Distance entre axes scr,N = scr,sp [mm] 3 x hef

Distance à un bord libre ccr,N = ccr,sp [mm] 1,5 x hef

Coefficient partiel de sécurité Mc = M,sp

1) [-] 1,8 2) 1,5 3)

1) En l’absence de réglementation nationale 2) Le coefficient partiel de sécurité inst = 1,2 est inclus. 3) Le coefficient partiel de sécurité inst = 1,0 est inclus.


Annexe 18 Valeurs caractéristiques de résistance aux charges de traction statiques et quasi statiques, méthode de calcul A selon CEN/TS 1992-4


sur 29 | 8 mai 2013

Tableau 25 : Valeurs caractéristiques de résistance aux charges de

cisaillement statiques et quasi statiques, méthode de calcul A selon CEN/TS 1992-4


M20 uniquement

HST et HST-R

M24 uniquement

HST et HST-R

Rupture de l’acier sans bras de levier HST (acier électrozingué) Résistance caractéristique VRk,s [kN] 14 23,5 35 55 84 94

Coefficient de ductibilité k2 [-] 1,0

Coefficient partiel de sécurité Ms1) [-] 1,25 1,5

HST-R (acier inoxydable) Résistance caractéristique VRk,s [kN] 13 20 30 50 80 115

Coefficient de ductibilité k2 [-] 1,0

Coefficient partiel de sécurité Ms1) [-] 1,25 1,3 1,44

HST-HCR (acier à haute résistance contre la corrosion) Résistance caractéristique VRk,s [kN] 13 20 30 55 - -

Coefficient de ductibilité k2 [-] 1,0 - -

Coefficient partiel de sécurité Ms1) [-] 1,25 - -

Rupture de l’acier avec bras de levier HST (acier électrozingué) Moment de flexion caractéristique M0

Rk,s [Nm] 30 60 105 240 454 595

Coefficient partiel de sécurité Ms1) [-] 1,25 1,5

HST-R (acier inoxydable) Moment de flexion caractéristique M0

Rk,s [Nm] 27 53 92 216 422 730

Coefficient partiel de sécurité Ms1) [-] 1,25 1,3 1,44

HST-HCR (acier à haute résistance contre la corrosion) Moment de flexion caractéristique M0

Rk,s [Nm] 30 60 105 266 - -

Coefficient partiel de sécurité Ms1) [-] 1,25 - -

Rupture du béton par effet de levier Tous types (HST, HST-R, HST-HCR) Facteur dans l’équation (16) de

CEN/TS 1992-4-4, 6.2.2.3 k3 [-] 2,0 2,2 2,5 2,5 2,5

Coefficient partiel de sécurité Mcp 1) [-] 1,5 2)

Rupture du béton en bord de dalle Tous types (HST, HST-R, HST-HCR) Longueur effective de la cheville sous

charge de cisaillement f [mm] 47 60 70 82 101 125

Diamètre extérieur de la cheville dnom [mm] 8 10 12 16 20 24

Coefficient partiel de sécurité Mc1) [-] 1,5 2)

1) En l’absence de réglementation nationale 2) Le coefficient partiel de sécurité 2 = 1,0 est inclus.


Annexe 19 Valeurs caractéristiques de résistance aux charges de cisaillement statiques et quasi statiques, méthode de calcul A selon CEN/TS 1992-4


sur 29 | 8 mai 2013

Tableau 26 : Valeurs caractéristiques de résistance aux charges de traction en cas d’incendie dans le béton fissuré et non fissuré C20/25 à C50/60, méthode de calcul A selon CEN/TS 1992-4


M20 uniquement HST

et HST-R M24

uniquement HST et HST-R




R30 NRk,s,fi [kN] 0,9 2,5 5 9 15 20

R60 NRk,s,fi [kN] 0,7 1,5 3,5 6 10 15

R90 NRk,s,fi [kN] 0,6 1 2 3,5 6 8

R120 NRk,s,fi [kN] 0,5 0,7 1 2 3,5 5



R30 NRk,s,fi [kN] 4,9 11,8 17,2 32 49,9 71,9

R60 NRk,s,fi [kN] 3,6 8,4 12,2 22,8 35,5 51,2

R90 NRk,s,fi [kN] 2,4 5 7,3 13,5 21,1 30,4

R120 NRk,s,fi [kN] 1,7 3,3 4,8 8,9 13,9 20




R30 R60 R90

NRk,p,fi [kN] 1,3 2,3 3 5 7,5 10

R120 NRk,p,fi [kN] 1,0 1,8 2,4 4 6 8



R30 R60 R90

NRk,p,fi [kN] 1,3 2,3 3 6,3 7,5 10

R120 NRk,p,fi [kN] 1 1,8 2,4 5 6 8

Rupture par cône de béton



R30 R60 R90

N0Rk,c,fi [kN] 2,7 5 7,4 11 18,5 31,4

R120 N0Rk,c,fi [kN] 2,2 4 5,9 8,8 14,8 25,2

Distance entraxes

scr,N [mm] 4 x hef

smin [mm] 40 55 60 70 100 125

Distance à un bord libre

ccr,N [mm] 2 x hef

cmin [mm]

Attaque de feu par un coté : 2 x hef Attaque de feu par plus d’un côté : ≥ 300 mm

Coefficient partiel de sécurité

M, fi1) [-] 1,0

1) En l’absence de réglementation nationale



méthode de calcul A selon CEN/TS 1992-4


sur 29 | 8 mai 2013

Tableau 27 : Valeurs caractéristiques de résistance aux charges de cisaillement en cas d’incendie dans le béton fissuré et non fissuré C20/25 à C50/60, méthode de calcul A selon CEN/TS 1992-4


M20 uniquement

HST et HST-R

M24 uniquement

HST et HST-R

Rupture de l’acier sans bras de levier HST (acier électrozingué)


R30 VRk,s,fi [kN] 0,9 2,5 5 9 15 20

R60 VRk,s,fi [kN] 0,7 1,5 3,5 6 10 15

R90 VRk,s,fi [kN] 0,6 1 2 3,5 6 8

R120 VRk,s,fi [kN] 0,5 0,7 1 2 3,5 5 HST-R (acier inoxydable) et HST-HCR (acier à haute résistance contre la corrosion)


R30 VRk,s,fi [kN] 4,9 11,8 17,2 32 49,9 71,9

R60 VRk,s,fi [kN] 3,6 8,4 12,2 22,8 35,5 51,2

R90 VRk,s,fi [kN] 2,4 5 7,3 13,5 21,1 30,4

R120 VRk,s,fi [kN] 1,7 3,3 4,8 8,9 13,9 20 Rupture de l’acier avec bras de levier HST (acier électrozingué)


R30 M0Rk,s,fi [kN] 1 3,3 8,1 20,6 40,2 69,5

R60 M0Rk,s,fi [kN] 0,8 2,4 5,7 14,4 28,1 48,6

R90 M0Rk,s,fi [kN] 0,7 1,6 3,2 8,2 16 27,7

R120 M0Rk,s,fi [kN] 0,6 1,2 2 5,1 9,9 17,2



R30 M0Rk,s,fi [kN] 5 15,2 26,6 67,7 132,3 228,6

R60 M0Rk,s,fi [kN] 3,7 10,8 19 48,2 94,1 162,6

R90 M0Rk,s,fi [kN] 2,4 6,4 11,3 28,6 55,9 96,6

R120 M0Rk,s,fi [kN] 1,8 4,2 7,4 18,9 36,8 63,7

Rupture du béton par effet de levier Tous types (HST, HST-R, HST-HCR) Facteur dans l’équation (D.6,

D.7) de CEN/TS 1992-4-1 annexe D, D.3.3.2

k2) [-] 2,0 2,0 2,2 2,5 2,5 2,5


R30 R60 R90

VRk,cp,fi [kN] 5,4 10 16 27,2 49,4 84,5

R120 VRk,cp,fi [kN] 4,4 8 12,9 21,7 39,6 67,5

Rupture du béton en bord de dalle Tous types (HST, HST-R, HST-HCR) La valeur initiale 0

,, ficRkV de la résistance caractéristique dans du béton C20/25 à C50/60 en cas d’incendie peut être

déterminée par :

00 250 cRkficRk xVV ,,, , (≤ R90) 00 200 cRkficRk xVV ,,, , (R120)

avec 0cRkV , = valeur initiale de la résistance caractéristique dans le béton fissuré C20/25 à température normale.

Coefficient partiel de sécurité

M, fi1) [-] 1,0

1) En l’absence de réglementation nationale. 2) k est équivalent à k3 pour la température ambiante (voir tableau 13).


Annexe 21 Valeurs caractéristiques de résistances aux charges de cisaillement en cas d’incendie, méthode de calcul A selon CEN/TS 1992-4

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