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TOTAL RAFFINAGE DISTRIBUTION Direction Raffinage Europe Document N° Spécification DRE A 107 Page 1/16 51, Esplanade du Général de Gaulle - La Défense 10 92800 PUTEAUX R0 04/98 DOCUMENT ANALYSE DES DANGERS - ETUDES SUR PLANS - METHODE HAZOP R This document is the property of TOTAL RAFFINAGE DISTRIBUTION It shall not be reproduced or disclosed without its authorisation. Each new issue cancels and replaces the previous one. Modifications are indicated by issue number. Ce document est la propriété de TOTAL RAFFINAGE DISTRIBUTION S.A. Il ne pourra être copié ni divulgué sans son autorisation. Chaque révision annule et remplace l'émission précédente. Les modifications sont signalées par l'indice de révision. X002652 - WORD 6 - A 107 R0 ANALYSE DES DANGERS ETUDES SUR PLANS - METHODE HAZOP Cette spécification est la propriété de la Direction Raffinage Europe de TOTAL RAFFINAGE DISTRIBUTION. Elle ne peut être utilisée ou diffusée sans son autorisation. Cette autorisation est à demander à la Direction Technique de la DIRECTION RAFFINAGE EUROPE N.B. : TRD signifie TOTAL RAFFINAGE DISTRIBUTION S.A. DRE signifie DIRECTION RAFFINAGE EUROPE.

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    ANALYSE DES DANGERS

    ETUDES SUR PLANS - METHODE HAZOP

    Cette spcification est la proprit de laDirection Raffinage Europe de

    TOTAL RAFFINAGE DISTRIBUTION.

    Elle ne peut tre utilise ou diffuse sans son autorisation.Cette autorisation est demander la

    Direction Technique de la DIRECTION RAFFINAGE EUROPE

    N.B. : TRD signifie TOTAL RAFFINAGE DISTRIBUTION S.A.DRE signifie DIRECTION RAFFINAGE EUROPE.

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    TABLE DES MATIERES

    1.0 OBJECTIFS........................................................................................................................ 4

    1.1 DANGERS ............................................................................................................................. 4

    1.2 OPRABILIT.......................................................................................................................... 5

    1.3 RESPECT DES RGLEMENTATIONS ............................................................................................... 5

    1.4 DOCUMENTATION.................................................................................................................... 5

    2.0 OBJET ............................................................................................................................... 5

    2.1 COMPENSER UN MANQUE DE CONNAISSANCE ................................................................................. 6

    2.2 MIEUX UTILISER LES COMPTENCES.............................................................................................. 6

    2.3 COMPENSER UN MANQUE DE RGLEMENTATION.............................................................................. 6

    2.4 LIMITER LES RISQUES ............................................................................................................... 6

    2.5 ETRE UN FACTEUR DE PROGRS ................................................................................................. 7

    2.6 ETENDUE DE L'ANALYSE........................................................................................................... 7

    2.7 ACTIONS ENVISAGEABLES........................................................................................................ 8

    3.0 ETUDE DE DANGER ET D'EXPLOITABILITE (HAZOP).......................................................... 8

    3.1 DESCRIPTION ......................................................................................................................... 8

    3.2 MISE EN OEUVRE ET DONNES REQUISES ..................................................................................... 9

    3.2.1 Opportunit de l'tude........................................................................................................ 9

    3.2.2 Support d'Etude ................................................................................................................ 9

    3.2.3 Slection des sous-ensembles........................................................................................... 9

    3.3 COMPOSITION DE L'EQUIPE.......................................................................................................10

    3.4 EFFORTS REQUIS ..................................................................................................................11

    3.5 RSULTATS ET RESPONSABILIT DU SUIVI....................................................................................11

    3.6 RAPPORT GNRAL ...............................................................................................................12

    3.7 GESTION DE LA MODIFICATION ..................................................................................................12

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    4.0 FORMATION .....................................................................................................................12

    4.1 GNRALITS .......................................................................................................................13

    4.2 FORMATION DES RESPONSABLES DE HAUT NIVEAU.........................................................................13

    4.3 FORMATION DES MEMBRES DE LQUIPE.......................................................................................13

    4.4 FORMATION DU CHEF DTUDE...................................................................................................14

    4.5. FORMATION DU SECRTAIRE ....................................................................................................14

    5.0 RESUME D'ACTIONS.........................................................................................................14

    5.1 GEL DU DESIGN : ETUDE (HAZOP)............................................................................................14

    5.2. PR-DMARRAGE : ANALYSE DE SCURIT (GESTION DE LA MODIFICATION).......................................15

    5.3 ETUDES SUR DES UNITS EXISTANTES .........................................................................................15

    ANNEXE I : Questions Relatives aux Exigences de l'Etude HAZOP

    ANNEXE II : Documentation Ncessaire pour Effectuer une Etude HAZOP

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    1.0 OBJECTIFS

    Les objectifs recherchs lors d'une analyse des dangers ou des risques, engendrs par desinstallations (de procd, d'utilits et/ou d'off-sites) est :

    - d'viter que ne se produisent ou

    - de limiter les consquences,

    des fuites d'hydrocarbures ou de produits toxiques, de feux et/ou d'explosions.

    Dans le cadre du lancement d'un projet, les responsables du "Procd" (au sens large in-cluant "utilits et off-sites") dbutent l'identification des dangers plausibles inhrents laconception des installations et lancent la mise en oeuvre de dispositions pour faire face auxdangers identifis. Si ncessaire, les consquences rsultant de ce danger ainsi que sa pro-babilit d'occurrence sont dtermins. Le risque global peut tre valu partir de la dter-mination des consquences et des probabilits.

    L'objectif principal de cette analyse de danger comprend une valuation de la conception desquipements et de leur fonctionnement selon les points de vue suivants :

    - Dangers,

    - Oprabilit,

    - Respect des Rglementations.

    1.1 Dangers

    Une analyse des dangers implique l'identification des consquences dangereuses associes la conception de l'installation et/ou de l'unit par une quipe multidisciplinaire. Un dangerpeut tre dfini comme n'importe lequel ou tout ce qui suit :

    - feu,

    - explosion,

    - blessure srieuse au personnel de l'installation,

    - blessure srieuse une tierce partie,

    - arrt significatif d'une unit ou d'une installation,

    - bris important de matriel,

    - fuite de produit toxique,

    - fuite d'un produit affectant l'environnement.

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    1.2 Oprabilit

    La recherche de l'amlioration des conditions d'exploitation peut prendre en compte ce quisuit :

    - la facilit des oprations de dmarrage et d'arrt,

    - la scurit du fonctionnement normal,

    - l'accessibilit des quipements dans les installations,

    - la maintenabilit des quipements.

    1.3 Respect des Rglementations

    Du fait des changements rapides de l'environnement opratoire et rglementaire, il faut s'as-surer que les exigences locales rglementaires ou apparentes pour effectuer l'identificationdes dangers et l'valuation des risques ne sont pas plus leves que celles qui figurent danscette spcification. Si les techniques d'tude requises par la Rglementation sont diffrentesde celle-ci, ce sont les plus contraignantes qui doivent s'appliquer.

    Gnralement, les rglementations locales ncessitent qu'une analyse dtaille des dangerssoit mene sur l'installation "telle que construite" et dans les conditions d'exploitation. Seloncette procdure d'analyse de danger, la combinaison de l'tude dtaille de danger et d'ex-ploitation (HAZOP) et de l'analyse de scurit avant le dmarrage doivent satisfaire toutes lesexigences rglementaires.

    1.4 Documentation

    Lors de la dtermination de la documentation ncessaire pour effectuer une analyse de dan-gers, des besoins particuliers tels que le respect rglementaire, doivent tre pris en compte.Un descriptif de rapport typique d'analyse de dangers est prsent la table 1 plus loin danscette spcification.

    2.0 OBJET

    L'objet de chaque projet en particulier varie selon les procds concerns, les exigences r-glementaires et les besoins spcifiques. En consquence, c'est extrmement important queles responsables du projet et tous les participants l'tude comprennent clairement l'objet etl'tendue de l'tude ds qu'il est dfini, sinon il pourrait en rsulter une analyse des dangersinefficace et peut-tre incomplte.

    L'application de la mthode peut tre associe :

    - un manque de connaissance,

    - une meilleure utilisation des comptences ou de l'exprience,

    - un manque de spcification, de rgles voire de rglementation,

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    - la limitation des risques,

    - la recherche de progrs.

    2.1 Compenser un manque de connaissance

    Cette demande correspond aux activits de Recherche et Dveloppement. Elle est lie :

    - l'volution rapide des procds d'une installation une autre,

    - l'extrapolation de taille de petites units aux dimensions industrielles,

    - l'exprimentation de procds nouveaux dans l'entreprise, l'exprimentation de tech-nologies nouvelles, dont les usages et les risques sont peu ou mal connus.

    2.2 Mieux utiliser les comptences

    Cette application permet d'intgrer la volont de communication et d'information des diff-rents intervenants :

    - coordonner les travaux des spcialistes,

    - s'assurer du concours effectif et efficace des spcialistes,

    - permettre de confronter les savoir-faire des experts grce une mthode commune.

    2.3 Compenser un manque de rglementation

    Cette application peut effectivement avoir un sens dans certains pays ou relativement cer-taines activits ou produits manipuls du fait de la limitation :

    - des rgles de l'art et des codes, tant pour les procds que pour les produits,

    - des possibilits de vrification des rglements et des normes.

    2.4 Limiter les risques

    Cette application correspond l'attente la plus communment rpandue au point d'tre par-fois intgre dans les tudes de danger :

    - anticipation imaginative ou analogique des dangers,

    - spculations sur des interactions hypothtiques,

    - volont d'viter les erreurs et les omissions,

    - rclamation temps des informations ou des tudes complmentaires,

    - mise au point des modifications ncessaires,

    - justification et adhsion aux modifications.

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    2.5 Etre un facteur de progrs

    Cette application correspond au souci d'efficacit et de rationalit des tudes :

    - amliorer la fiabilit de l'tude,

    - traiter de faon exhaustive tous les problmes de toutes les disciplines,

    - rduire la dure et le cot de l'analyse,

    - fournir aux participants des informations et une formation adaptes.

    2.6 Etendue de l'analyse

    L'tendue d'une analyse spcifique de dangers peut se limiter l'un ou plusieurs des sujetssuivants :

    - le fonctionnement normal seulement, y compris l'arrt et le dmarrage des quipe-ments et l'arrt et la mise en service des lignes,

    - l'ensemble des units de procd, y compris les diffrents cas de marche de design,

    - les modifications effectues sur des installations existantes,

    - la rgnration de catalyseur, y compris les phase squentielles et discontinues,

    - le stockage de GPL et/ou les installations de chargements de camions,

    - sauf si l'quipe d'tude envisage une consquence trs grave, les causes d'un seuldanger sont passes en revue,

    - identit d'quipement, seul un cas typique est tudi.

    Les sujets suivants sont tudis sparment :

    - les systmes d'utilits,

    - les circuits d'eau incendie,

    - les dispositifs de drainage et d'gout,

    - les stockages de charges et de produits,

    - les circuits de torche(s),

    - les situations d'urgence, d'arrt et de dmarrage,

    - les charges, les produits, leur toxicit et/ou leur inflammabilit,

    - l'environnement opratoire et de maintenance,

    - les conditions opratoires (temprature, pression).

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    La mthode peut tre indistinctement applique :

    - des processus continus,

    - des processus discontinus ou squentiels,

    - des procdures d'exploitation, des modes opratoires,

    - des squences de grafcet ou de logiques,

    mme si l'application la plus courante correspond aux installations fonctionnement continu.

    2.7 Actions Envisageables

    Les actions que lon peut prendre pour rduire les dangers sont de quatre ordres :

    - une modification du procd, (produits , capacits, ...),

    - un changement dans la conception, (matriaux, matriels, ...),

    - une modification des conditions de fonctionnement du procd, (dbit,temprature, ....),

    - une modification de la mthode opratoire, (procdures, stratgies, ...).

    Les actions retenues peuvent se classer en deux catgories :

    - celles qui suppriment la cause, prventives,

    - celles qui limitent les consquences, de protection, de secours, curatives, ....

    3.0 ETUDE DE DANGER ET D'EXPLOITABILITE (HAZOP)

    3.1 Description

    L'tude de danger et d'exploitabilit (HAZOP) a t mise au point pour identifier les dangersinhrents aux installations et cerner les problmes d'exploitation qui peuvent tre considrscomme dangereux ou, s'ils ne reclent pas de danger immdiat, peuvent compromettre l'at-teinte de l'intention des concepteurs de l'installation. Ainsi, une tude HAZOP peut mener bienau del de l'identification des dangers si on le dsire. Mme si l'origine, elle a t mise aupoint pour anticiper l'apparition des dangers et les problmes d'exploitation d'installationsayant une conception nouvelle, il est apparu utile de l'appliquer diffrents stades de la miseen oeuvre d'une installation.

    Une quipe multidisciplinaire travaille en commun l'identification des dangers et des pro-blmes d'exploitation en recherchant des carts par rapport aux intentions du concepteur. Lamthode HAZOP est une analyse formalise, dtaille et systmatique ; c'est de ce fait unoutil complet et rigoureux d'analyse de danger.

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    Un responsable d'tude, expriment dans l'utilisation de la mthode, fait parcourir l'ensem-ble de l'installation en divisant tout d'abord l'unit en sous ensembles auxquels on peut af-fecter une fonction ou en systmes auxquels on peut attribuer une mission.

    Un jeu de "mots guides" est alors appliqu cet ensemble pour identifier les carts potentielsprovenant des diffrents paramtres du procd ou de l'installation. Par exemple, le motguide "non, ne pas" combin au paramtre procd "dbit" se traduit par l'cart "pas dedbit". L'quipe peut rechercher les causes possibles d'un tel cart, (c'est--dire l'arrt parerreur par l'oprateur d'une pompe qui alimente un circuit de refroidissement d'une capacit)et les consquences (c'est--dire une excursion de pression dans la capacit). Si les causessont plausibles et si les consquences sont significatives, on consigne le scnario ainsi queles recommandations ou les dispositions de sauvegarde que l'on compte mettre en place.

    3.2 Mise en Oeuvre et Donnes Requises

    3.2.1 Opportunit de l'tude

    La mthode HAZOP a un rendement optimal du point de vue du cot si elle est mise en oeu-vre au moment opportun dans le droulement du projet. Normalement, la priode la plus favo-rable correspond la phase d'ingnierie de dtail ds que les schmas dtaills sont mis.Le moment privilgi durant la phase d'EPC, Detail Engineering, Procurement & Construc-tion, est une dcision relevant de la gestion de projet puisqu'elle prend en compte le risque dediffrer l'tude pour accder des donnes et des schmas plus prcis et complets au deldu dlai acceptable pour modifier les installations.

    3.2.2 Support d'Etude

    Les Plans de Circulation des Fluides (PCF) correspondants aux P&IDs, Piping & Instrumen-tation Diagrams, sont les supports les mieux adapts l'tude HAZOP. Ds leur premiremission aprs la signature du contrat d'EPC, l'tude peut tre lance.

    L'utilisation des schmas de procd (Process Flow Sheets) peut convenir lorsque la m-thode HAZOP est utilise comme Analyse Prliminaire de Danger (Preliminary Hazard Analy-sis, PHA) au tout dbut d'un projet (pre-FEED, pre- Front End Engineering Design).

    3.2.3 Slection des sous-ensembles

    La mthode HAZOP est une analyse "ligne par ligne" puis "quipement par quipement". Ellepeut tre considre comme une extension de l'Analyse des Modes de Dfaillances, de leursEffets et de la Criticit (AMDEC) applique des circuits auxquels on peut attribuer une fonc-tion ou une mission accomplir.

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    La slection se fait selon la processus suivant :

    - Slectionner le premier PCF (P&ID) dans le sens de l'coulement des fluides, puis lessuivants dans leur ordre.

    - Sur le PCF, slectionner l'quipement statique le plus important en taille ou de par safonction, situ le plus prs de la limite du PCF, qui se trouve sur le plus gros circuit re-prsent.

    - Dbuter l'analyse du flux le plus important dans le procd qui transite dans l'quipe-ment prcdemment slectionn.

    - S'il y a des recycles internes prpondrants pour le fonctionnement du procd, int-grer dans l'tude e circuit partir de la capacit immdiatement en amont, mme sicette dernire est reprsente sur un autre PCF.

    Cette pratique a pour but de limiter le caractre rptitif et fastidieux du ligne par ligne strict.Systmatiquement, les "machines", pompes, compresseurs, jecteurs, etc ..., font partie in-tgrante de la ligne. La slection d'une ligne se fait prfrentiellement de capacit capacit.

    L'tude HAZOP d'une capacit n'a de sens qu'aprs avoir achev celle de toutes les tuyaute-ries attenantes. L'tude des machines tournantes et d'quipements spcifiques doit se faireavec la mthode AMDEC.

    3.3 Composition de l'Equipe

    Pour effectuer des tudes par la mthode HAZOP, une quipe de cinq (5) sept (7) personnesest souhaitable. Ses membres doivent possder les comptences techniques suivantes :

    - Exploitation,

    - Procd(s),

    - Instrumentation,

    - Scurit/Sret,

    - Secrtaire.

    Ses membres doivent aussi reprsenter les organisations suivantes :

    - Projet,

    - Ingnierie,

    - Entreprise Contractante,

    - Reprsentant du Propritaire,

    sur demande et autant que de besoin.

    Des spcialistes peuvent participer l'application de la mthode suivant les spcificitsd'quipements, de maintenance, de mtallurgie ou selon d'autres considrations.

    L'ingnierie contracte joue prfrentiellement le rle de secrtaire de sance.

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    Dans l'quipe doivent tre reprsentes Comptence et Autorit. Des actions adaptes deprvention et de protection doivent tre proposes au cours de la sance d'tude pour rduireou supprimer les dangers. Mais pour rester efficace, il est indispensable que la dcision deraliser ou de ne pas retenir l'action propose, soit prise immdiatement par un responsableappartenant l'quipe pour que l'tude se poursuive en considrant que les modificationssont appliques.

    3.4 Efforts Requis

    La dure et le cot d'une tude HAZOP sont directement lis la taille et la complexit duprocd analyser. En gnral, l'quipe doit passer une heure sur un sous ensemble. Il y ena de trois (3) cinq (5) par PCF dans leurs versions rcentes. Une unit ptrolire peut com-porter de 6 20 PCF "Procd". L'ampleur de l'effort en occupation de personnel peut deve-nir rapidement considrable ce qui justifie une grande clairvoyance dans le choix et la cons-titution des sous-ensembles.

    On peut tenter de rduire la quantit de travail d'tude en :

    - utilisant des analogies avec des tudes prcdentes sur des installations similaires,

    - dupliquant des analyses de circuits quivalents dans la mme unit, ddoublement decircuits d'changeurs, de compression, etc ...,

    - prparant individuellement l'tude avant de travailler en groupe.

    3.5 Rsultats et Responsabilit du suivi

    Les rsultats figurent sur des tableaux o sont consigns, classs par sous-ensembles tu-dis :

    - le mot guide,

    - l'cart plausible,

    - la liste de ses causes possibles,

    - chaque consquence relative la(es) cause(s)

    - les actions prventives ou de secours proposes et/ou dcides.

    Des logiciels d'application de la mthode HAZOP facilitent la rdaction des feuilles d'tude.

    Chaque ligne, colonne vertbrale du sous ensemble tudi est surligne lorsque son tudeest acheve. Le processus de la mthode HAZOP, s'il est rigoureusement appliqu, ne n-cessite pas de revenir sur une ligne dj tudie.

    Les recommandations techniques sont qualitatives. S'il est possible en cours de sanced'avoir un ordre de grandeur de cot des dispositions nouvelles demandes, cela facilite laprise de dcision.

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    Il est de la responsabilit de l'Equipe de Projet de suivre et de promouvoir le suivi de chaquerecommandation si la dcision n'a pu tre prise durant la session de travail. Ceci milite dansle sens d'un talement des sances dans le temps pour permettre aux dcideurs ou auxcomptences spcialises de se prononcer avant de poursuivre l'analyse.

    3.6 Rapport Gnral

    En fin d'tude, un rapport gnral est mis par le Secrtaire, gnralement l'ingnieriecontracte. Une Table des Matires typique est prsente dans la TABLE 1. Les fichesd'analyses qu'elles soient manuscrites ou tablies l'aide de logiciels d'assistance l'appli-cation de la mthode doivent y figurer tout autant que les plans dment surligns (en bleu ouen vert) et annots des modifications :

    - en jaune pour les suppressions,

    - en rouge pour les ajouts ou modifications.

    3.7 Gestion de la Modification

    Mme si la priode idale pour effectuer une tude HAZOP correspond au gel des PCF d-taills, les modifications de conception continuent invitablement se produire au cours de lavie de l'installation, des degrs divers, c'est--dire durant les phases suivantes d'ingnieriede dtail, de rception des installations, de leur dmarrage et enfin au cours de leur vie in-dustrielle.

    En consquence, il est de la responsabilit de l'quipe de projet d'abord, puis de la hirarchied'exploitation, de faire la chasse toutes ces modifications ultrieures et de s'assurer qu'el-les ont toutes t revues sous l'angle de l'identification des dangers potentiels.

    La technique d'analyse de ces modifications doit tre approprie aux dangers et la com-plexit des sous-ensembles mis en causes.

    Table 1 : Rapport d'Analyse de DangersPlan-Type

    Volume I Volume II

    Titre, Noms de l'quipe, Donnes d'tude

    Rsum & Synthse ANNEXES

    Table des Matires

    I. Introduction, Objet & Objectifs Annexe A - Dispositions Retenues

    II. Procdures d'Etude Annexe B - Recommandations

    III. Recommandations & Conclusions Annexe C - Feuilles d'Etude

    IV. Circuits d'Etudes & Equipements Annexe D - PCF & Schmas d'Etude

    4.0 FORMATION

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    4.1 Gnralits

    Il y a quatre manires principales de formation en matire dtudes de danger etdexploitabilit :

    - cours dinformation aux responsables de haut niveau,

    - cours pour les membres de lquipe,

    - formation du chef dtude,

    - formation du secrtaire.

    Les tudes de danger et dexploitabilit peuvent aussi tre incluses dans un cours gnral degestion pour les responsables.

    4.2 Formation des responsables de haut niveau

    Des cours doivent tre dispenss pour que ces responsables de haut niveau aient une com-prhension correcte de cette technique, une estimation des cas o on a intrt lutiliser etles benfices que lon peut en obtenir en termes de rduction de danger, amlioration desmthodes et une amlioration dans la comptence gnrale de lexploitation.

    Cette formation peut galement traiter des aspects des relations humaines de ces tudes. Ilest important davoir une politique de non recrimination si des erreurs sont dtectes. Ctpositif, ces tudes fournissent une occasion de dveloppement professionnel.

    Cette formation peut reprsenter environ une demi-journe.

    4.3 Formation des membres de lquipe

    Cette formation met davantage laccent sur laccomplissement rel des tudes et particuli-rement sur ltape dexamen. Il apparat possible de diffuser ce cours en une journe et de-mie ou deux jours, selon le mode denseignement et les comptences pratiques des mem-bres.

    Ce peut tre aussi une formation informelle sur une quipe sur le point dxcuter une tude,si certains membres ne connaissent pas la technique. Elle est diffuse en une ou trois heu-res par le chef dtude immdiatement avant de lancer ltude.

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    4.4 Formation du chef dtude

    Les chefs dtude dveloppent leur capacit organiser et matriser ces tudes de danger etdexploitabilit par la combinaison dune large plage de savoir-faire technique et de comman-dement, une exprience antrieure comme membre de lquipe ou comme secrtairedtude, suivies par la conduite dtudes elles-mmes sous la tutelle dun chef dtude che-vronn.

    En thorie, le chef dtude devrait possder la formation et le bagage suivants :

    - plusieurs annes dexprience en production comme chef de secteur ou ingnieur,

    - exprience en conception de base,

    - formation et exprience en rsolution de problme incluant la formation en mthodedtude et un savoir-faire de consultant,

    - lecture exhaustive de documents sur cette technique,

    - exprience comme membre dquipe dtude,

    - exprience comme secrtaire dquipe dtude,

    - exprience comme chef dtude stagaire sous tutelle.

    4.5. Formation du secrtaire

    Le secrtaire doit avoir une ide de cette technique. En plus, on doit lui donner quelquesconseils sur lenregistrement rapide, mais de faon immdiatement identifier les sectionsdunit rfrences, la nature du danger et les circonstances o ils se produisent.

    5.0 RESUME D'ACTIONS

    5.1 Gel du Design : Etude (HAZOP)

    Le but est d'identifier les dangers cachs et les principaux problmes d'exploitation associsaux sous-ensembles slectionns et l'instrumentation de conduite grce une mthodetrs structure et complte.

    L'analyse HAZOP s'effectue lors de la phase du gel de la conception, c'est--dire que lesPCF dtaills ne subiront plus de modifications dans la suite du droulement du projet.

    De faon typique, deux (2) semaines sont ncessaires pour traiter une installation impor-tante. En plus, une semaine supplmentaire du spcialiste Scurit/Sret peut tre utilepour la prparation des sessions de travail de toute l'quipe.

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    5.2. Pr-Dmarrage : Analyse de Scurit (Gestion de la Modification)

    Le but est de s'assurer que :

    - toutes les recommandations et actions proposes lors de prcdentes analyses dedanger, ont t rsolues et documentes,

    - toutes les modifications de la conception effectues depuis la dernire analyse dedanger, ont t traites.

    La charge de travail ncessaire pour cette analyse dpend du nombre d'actions ou de re-commandations encore "ouvertes" et du nombre de modifications enregistres depuis ladernire tude HAZOP.

    5.3 Etudes sur des units existantes

    Tout en continuant mettre laccent sur des units nouvelles, ce peut tre aussi une com-prhension des potentialits des dangers dunits existantes. Ces dernires peuvent fonc-tionner depuis plusieurs annes, tre modifies, dgoulottes plusieurs fois durant leur vie. Amoins que toutes ces modifications naient t trs soigneusement ralises, elles peuventavoir compromis les marges de scurit ou des concepts de scurits qui se trouvaient dansla conception originale.

    Les ressources en homme sont forcment limites ; et de ce fait, on a donc besoin dunemthode, le jour o une unit existante est selectionne pour effectuer une tude.

    Le choix de lunit peut rsulter dune raction pidermique la suite dincidents, mme siune telle raction est comprhensible, cela ne signifie pas ncessairement que des effectifslimits doivent tre dirigs, dans le cas de ltude de ces units, sur le danger global le plusimportant sur cette unit ou sur des units du mme type. De ce fait, on suggre de prendreen compte un certain nombre de facteurs pour justifier cette tude :

    - un audit de scurit a dit quune tude plus dtaille est souhaitable,

    - des concidences ou des accidents anormaux se sont produits,

    - une procdure de classement type Etude de Danger a montr que telle unit a un fortpotentiel de danger,

    - lunit doit rester en service pour une longue dure,

    - il convient dtudier une unit particulire face des interactions sur dautres units.

    En prenant des dispositions pour cette tude sur une unit existante, on doit prvoir du tempssupplmentaire pour les travaux prparatoires car les schmas de lignes et les procduresopratoires ne sont gnralement plus jour.

    Plus de soin que dhabitude doit tre apport ltape de dfinition.

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    Lquipe donne des recommandations et certaines dentre elles pourraient se traduire pardes modifications significatives de lunit. Il est important dtre tout fait clair sur la respon-sabilit dagir suite ces recommandations.

    Aussi, il sera ncessaire de mettre en place un suivi rigoureux et une procdure de contrledavancement. Ceci existe normalement pour un nouveau projet dimportance mais peut nepas exister avec le mme degr de ncessit, quand il sagit de modifications sur une unitimportante.

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    ANNEXE I : Questions Relatives aux Exigences de l'Etude HAZOP

    I Prparation de l'tude HAZOP

    A. Qui va prsenter la revue Procd lors de l'tude HAZOP ?

    B. Qui va prparer et mettre jour les PCF pour l'tude HAZOP ?

    C. Qui va collecter les rapports d'enqute accidents/incidents et ce depuis quelle date ?

    D. Lister tous les documents qui seront revus pendant l'tude HAZOP.

    E. Lister toutes les procdures existantes qu'il est prvu de revoir duant l'tude HAZOP.

    F. Lister toutes les procdures qu'il faudra crire avant de les inclure dans l'tude HAZOP.Qui est qualifi pour orienter l'criture de nouvelles procdures ?

    G. Qui va rassembler les donnes de maintenance pour la revue HAZOP ?

    II Etude HAZOP

    A. Quel est l'objet propos de l'tude HAZOP ? Ce qui comprend :

    1. Quelles lignes ?

    2. Quels produits manipuls ?

    3. Quelles parties de l'usine ?

    4. Quels procds ?

    5. Quels quipements ?

    6. Quels stockages ?

    7. Quelle instrumentation ?8. Quelles boucles de rgulation ?

    B. Quelles conditions opratoires seront prises en compte .

    1. Dmarrage

    2. Arrt normal

    3. Conditions opratoires typiques

    4. Arrt d'urgence

    5. Autres ( expliciter).

    C. Quelles mesures de protection peut-on envisager ?

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    D. Prparer des imprims d'enregistrement de revue HAZOP. Dfinir si toutes les informa-tions voques durant la revue HAZOP doivent tre consigns ou non, et justifier si cen'est pas repris.

    E. Quelle est la composition de l'quipe de revue ?Pour chaque membre faire figurer :

    1. Nom

    2. Exprience en matire de revue HAZOP

    3. Domaine d'expertise principal

    4. Formation initiale

    5. Exprience dans les procds passer en revue

    Spcifier le responsable d'tude HAZOP.

    Spcifier le secrtaire d'tude HAZOP.

    Spcifier l'engagement de chaque membre de s'investir plein temps, temps partiel (prciser) ou suivant besoin.

    F. Prvoir des runions de suivi de revue HAZOP. Si oui, indiquer le nombre de runions pr-vues. S'il n'y en a qu'une, justifier que les sessions de revue HAZOP pourront s'effectuersans runions de suivi.

    G. Quelles sont les dates prvues de dbut et de fin de revue HAZOP ?

    H. Etablir le planning de formation la revue HAZOP, en prenant en compte :

    1. les dates prvues de sances

    2. le nombre d'heures de formation

    3. si l'quipe doit se rendre sur le site ou non

    4. le nom du formateur et ses qualifications

    5. les noms des stagiaires retenus

    6. le contenu gnral de la formation

    I. Y-a-t-il des suprieurs hirarchiques prvus assister cette formation ? Si non, justifierpourquoi ?

    J. Quelle est la technique de revue HAZOP propose ? Expliquer le choix d'une techniqueplutt qu'une autre et les inconvnients associs.

    K. Des tudes de tenue au sisme doivent-elles tre ou non intgres la revue HAZOP ?

    L. Qui est charg d'effectuer le contrle qualit de la revue HAZOP ? Une personne trangre HAZOP peut tre requise pour accomplir cette tche. Spcifier les qualifications exigesde cette personne et le nombre d'heures o elle sera sollicite.

    M. Quels sont les vnements extrieurs introduire durant la revue HAZOP ?

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    N. Une revue HAZOP finale est-elle prvue pour estimer les mesures nouvelles de prventionou de protection, d'instrumentation, etc ... que l'on a conues ou installes ?

    O. Spcifier si de nouvelles procdures devont tre revues par la mthode HAZOP aprs fi-nalisation des modifications. Si non, justifier pourquoi.

    III Analyse de Dangers

    A. A-t-on propos une formule pour estimer les probabilits d'erreur humaine pendant l'ana-lyse prliminaire des dangers ? Expliquer tous les points faibles inhrents la mthodolo-gie retenue.

    B. Quels sont les membres prvus pour constituer l'quipe d'analyse des dangers. Inclure cequi suit :

    1. Nom

    2. Exprience en analyse de dangers

    3. Domaine principal d'expertise

    4. Formation initiale

    5. Spcifier l'engagement de chaque membre de s'investir plein temps, temps partiel ( prciser) ou suivant besoin.

    C. Qui conduit la revue des mesures de protection et d'application des rgles de l'art aprsl'achvement de la revue HAZOP ?

    D. Expliquer si des entrevues d'oprateurs sur le site divent tre enteprises pour contribuer l'estimation des probabilits d'erreur humaine pour l'analyse des dangers. Si oui, sont-ellesmenes par un spcialiste ou par les membres de l'quipe ?

    E. Qui va calculer les probabilits d'erreur des oprateurs pour l'analyse des dangers ?

    F. Dispose-t-on de donnes de fiabilit des quipements pour effectuer les estimations del'analyse de dangers ? Si non quelle base de donnes utilisera-t-on et quels en sont lespoints faibles ?

    G. Durant la phase d'analyse des dangers, doit-on mener des analyses par arbres de dfail-lances ou d'vnements ? Si oui, dcrire l'tendue de la tche, y compris une brve des-cription de la technique, qualitative ou quantitative, le nombre et la complexit des arbres.Justifier brivement le nombre d'arbres. Si l'on ne propose pas d'arbre, le justifier.

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    ANNEXE II : Documentation Ncessaire pour effectuer une Etude HAZOP

    1 Plans de Circulation des Fluides (PCF) jour

    2 Procdures d'Exploitation

    3 Plan d'implantation des principaux quipements (Plot Plan)

    4 Carte du site

    5 Schmas de Procd

    6 Description du fonctionnement du Procd

    7 Rapports de prcdents audits de systmes quivalents

    8 Rapports d'enqutes accidents/incidents

    9 Description de principales rgulations et scurits

    10 Points de consigne des rgulations principales

    11 Descriptif des quipements, capacits, soupapes, ...

    12 Rapports d'tudes HAZOP sur des installations quivalentes.

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    X002652 - WORD 6 - A 107 R0

    SEQUENCE D'ETUDE HAZOP

    CHOISIR UNE LIGNE

    CHOISIR UN ECART

    PASSER A UN AUTRE ECART

    NON APPLIQUER L'ECART

    CONSIDERER D'AUTRES ECARTS

    NONY-AT-IL UN DANGER ? GENE-T-IL

    L'EXPLOITATION ?

    NONL'OPERATEUR EST-IL AU COURANT DE

    L'ECART ?

    QUELLE MODIFICATION DE PROCEDE LE LUI INDIQUERA-

    T-ELLE ?

    QUELLE MODIFICATION DE L'INSTALLATION, QUELLES METHODES EVITENT L'ECART , LE RENDENT MOINS

    POSSIBLE OU LE PROTEGENT DES CONSEQUENCES ?

    CONSIDERER D'AUTRES MODIFICATIONS OU

    ACCEPTER LE DANGER

    NONLE COUT DE LA MODIFICATION EST-IL

    JUSTIFIE ?

    OUI / NON

    ACCORD SUR LES MODIFICATIONS

    DEFINIR QUI EST RESPONSABLE DE L'ACTION A ENTREPRENDRE

    S'ASSURER QUE LES ACTIONS ENVISAGEES ONT BIEN ETE PRISES

  • TOTAL RAFFINAGE DISTRIBUTIONDirection Raffinage Europe

    Document NSpecification DRE A 107

    PageA 3 - 1/2

    51, Esplanade du Gnral de Gaulle - La Dfense 1092800 PUTEAUX

    R0 04/98

    DOCUMENT

    ANALYSE DES DANGERS - ETUDES SUR PLANS - METHODE HAZOP

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    X002652 - WORD 6 - A 107 R0

    AFFAIRE : ......................................................... Date : ..../..../....Service / Systme : .............................................. PLAN : ............................................Page : ....../.......

    MOT GUIDE ECART CAUSES POSSIBLES CONSEQUENCES POSSIBLES ACTIONS REQUISES

  • TOTAL RAFFINAGE DISTRIBUTIONDirection Raffinage Europe

    Document NSpecification DRE A 107

    PageA 3 - 2/2

    51, Esplanade du Gnral de Gaulle - La Dfense 1092800 PUTEAUX

    R0 04/98

    DOCUMENT

    ANALYSE DES DANGERS - ETUDES SUR PLANS - METHODE HAZOP

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    MOTS GUIDES SIGNIFICATION COMMENTAIRES

    NON, NE PAS La ngation complte des intentions Aucune partie des intentions n'est rali-se mais rien d'autre n'apparat.

    PLUS

    MOINS

    Augmentations ou rductions quantitativesPlus long ou plus courtPlus haut ou plus bas

    Ceci se rfre aux quantits et aux pro-prits telles que dbits et tempraturestout autant que des activits telles queCHAUFFER ou REAGIR.

    AUSSI BIEN QUE

    PARTIE DE

    Une augmentation qualitative

    Une rduction qualitative

    Toutes les intentions de conception debase et d'exploitation sont ralises si-multanment quelque activit suppl-mentaire.

    Une partie seulement des intentions estralise, certaines ne le sont pas.

    INVERSE L'oppos logique de l'intention C'est tout fait applicable aux activits,par exemple, retour de flux ou ractionchimique.

    On peut l'appliquer aux substances, parexemple, POISON au lieu de ANTIDOTE,ou isomres optiques D au lieu de L.

    AUTRE QUE Substitution complte

    Plus tt ou plus tard Ailleurs

    Aucune partie de l'intention originale n'estralise. Quelque chose de tout faitdiffrent se produit.