9_20152016_genap_mo

8/18/2019 9_20152016_Genap_MO

1/16

L A B O R A T O R I U M S T U D I M A N A J E M E N

2 0 1 0

EDISI REVISI

MODUL PRAKTIKUM

MANAJEMEN OPERASIONAL

TIM PENYUSUN :

M. MUKHSIN

YANTO AZIE SETYA

WAWAN ICHWANUDIN

LABORATORIUM STUDI MANAJEMEN

JURUSAN MANAJEMEN – FAKULTAS EKONOMIUNIVERSITAS SULTAN AGENG TIRTAYASA

8/18/2019 9_20152016_Genap_MO

2/16

Laboratorium Studi Manajemen i

KATA PENGANTAR

Bismilallahirahmanirahim

SyukurAlhamduulillah pada kesepatan ini kami dapat menyusun “Modul Praktikum Manajemen

Operasional”. Modul ini digunakan untuk kegiatan Praktikum Manajemen Operasional yang

merupakan penunjang kuliah Manajemen Operasional.

Modul ini berisikan tentang kasus aktual beserta lembar kerjanya. Praktikum ini bertujuan

untuk membantu mahasiswa dalam mempelajari persoalan-persoalan yang muncul pada

manajemen operasional, menganalisanya dan sekaligus melatih keterampilan mahasiswa dalam

memecahkan dan mengambil keputusan berkaitan dengan Manajemen Operasional.

Kami sadar bahwa dalam penyempurnaan modul ini harus terus dilakukan oleh karena itu kami

mengharap kritik dan sekaligus menerima masukkan kasus atau materi lainnya untuk

menambah khasanah pembelajaran kepada mahasiswa.

Akhrinya kami mengajak kepada seluruh mahasiswa, terutama yang sedang menempuh

praktikum Manajemen Operasional untuk membaca dan mempelajari kembali teoriManajemen Operasional khususnya berkaitan dengan Manajemen Operasional sebelum

praktikum dilaksanakan.

Serang, Oktober 2010

Laboratorium Studi Manajemen

Kepala

Roni Kambara

8/18/2019 9_20152016_Genap_MO

3/16

Laboratorium Studi Manajemen ii

DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR ..................................................... ..................................................... .. i

DAFTAR ISI ............................................... .................................................... ..................... ii

PETUNJUK TEKNIS PELAKSANAAN

1. KEGIATAN PRAKTIKUM ................................................... ..................................... 1

2. EVALUASI & PENILAIAN ................................................... ..................................... 1

3. TATA TERTIB PESERTA PRAKTIKUM .................................................. ................... 2

MATERI I RANCANGAN DAN DISAIN PRODUK

1.1 RINGKASAN TEORI ................................................. ............................................... 3

A. PENDAHULUAN ............................................... ............................................... 3

B. RANCANGAN DAN DISAIN PRODUK ..................................................... .......... 3

1.2 TUGAS PRAKTIKUM ............................................... ............................................... 5

MATERI II PENENTUAN LOKASI PABRIK

2.1 RINGKASAN TEORI ................................................. ............................................... 6

MATERI III PERENCANAAN PROSES PRODUKSI

8/18/2019 9_20152016_Genap_MO

4/16

Laboratorium Studi Manajemen 1

PETUNJUK TEKNIS PELAKSANAAN

1. Kegiatan Praktikum MO dilaksanakan di Laboratorium Manajemen dengan rangkaian

kegiatan sebagai berikut :

a. Praktikum MO dilaksanakan sebanyak 6 kali pertemuan, masing masing berdurasi

120 menit termasuk 1 kali penjelasan teknis (Technical meeting) dan 1 kali evaluasi.

b. Pada pertemuan awal Mahasiswa memperoleh penjelasan teknis (technical

meeting), dibagi menjadi kelompok kerja, menerima tugas, modul serta lembar

kerja .

c. Setiap kegiatan praktikum, mahasiswa harus mengerjakan dalam kelompok kerja

(team work). 1 kelompok terdiri dari 5 orang. Penentuan anggota kelompok secaraacak pada saat technical meeting.

d. Mahasiswa tergabung di dalam kelompok masing-masing untuk mengerjakan tugas

diluar laboratorium.

e. Waktu yang disediakan untuk mengerjakan tugas pengamatan lapangan, analisis

dan pengisian lembar kerja adalah : 1 minggu (diluar waktu untuk praktikum di Lab.

Manajemen).

f. Pada jadwal yang telah ditentukan, mahasiswa secara bergantianmempresentasikan hasil kerja kelompoknya di laboratorium Manajemen dengan

didampingi dosen pembina (instruktur).

g. Mahasiswa mempersiapkan presentasi sebaik-baiknya dan wajib membuat file

power point dan menggunakan fasilitas LCD projector dan masing-masing kelompok

memperoleh bagian waktu diskusi 60 menit dengan pengaturan : 20 menit

presentasi, 30 menit tanya jawab, 10 menit simpulan dan revisi dosen pembina

(instruktur).

2. EVALUASI & PENILAIAN

Yang menjadi indikator evaluasi / penilaian hasil kerja adalah :

a. Kualitas Lembar Kerja Mahasiswa sebagai poin kinerja kelompok, berbobot sama

setiap untuk anggota. (20%)

8/18/2019 9_20152016_Genap_MO

5/16


b. Performance serta kemampuan penggunaan alat bantu pada kesempatan

presentasi. Sebagai nilai kinerja kelompok berbobot 20% sama setiap untuk

anggota

c. Kualitas analisis, persuasi (penjelasan lisan) dan Retorika/diplomasi pada saat

presentasi dan diskusi. Sebagai nilai kinerja kelompok berbobot maksimum 20%

sama setiap untuk anggota

d. Penilaian peran & partisipasi individu di dalam setiap kesempatan diskusi kelompok

manapun. Dinilai berbeda untuk masing-masing individu. Dalam hal ini setiap

mahasiswa memperoleh kesempatan maksimum 3 kali partisipasi dengan bobot

maksimum 40%.

3. Tata Tertib Peserta praktikum

a. Setiap pertemuan wajib diikuti oleh mahasiswa. Apabila absensi Manajemen

Operasional 2 kali atau lebih maka dinyatakan mengundurkan diri dan tidak lulus (

harus mengulang).

b. Mahasiwa mengenakan pakaian bersih dan rapi serta hadir tepat waktu sesuai

jadwal yang telah ditentukan. Seluruh peserta tidak boleh menggunakan

selop/sepatu sandal.

c. Mahasiswa telah mengatur dan mempersiapkan tugas anggota kelompoknya

sehingga dapat menyampaikan hasil kerjanya dengan baik, baik dari aspek

penampilan (performance) , retorika (gaya bahasa penyampaian) ataupun kualitas

hasil kerja lapangan.

d. Di dalam kegiatan presentasi Mahasiswa diberi peminjaman fasilitas LCD proyektor,

Lap top, OHP, serta spidol white marker sehingga dapat melakukan presentasi

secara optimal.e. Setiap peserta diwajibkan mengikuti praktikum dengan baik dan mengikuti

prosedur yang telah ditentukan pada saat technical meeting.

f. Apabila peserta mengabaikan segala ketentuan yang ditetapkan maka, peserta

dianggap mengundurkan diri dan harus mengulang pada periode-periode yang lain.

8/18/2019 9_20152016_Genap_MO

6/16


MATERI I

RANCANGAN DAN DISAIN PRODUK

1.1. Ringkasan Teori

a. Pendahuluan

Manajemen produksi dan operasi merupakan kegiatan mengatur dan mengkoordinasikan

penggunaan sumber-sumber daya yang berupa sumber daya manusia, Bahan baku, alat produksi,

dan dana secara efektif dan efisien untuk menciptakan dan menambah kegunaan suatu barang

atau jasa.

Manajemen produksi dan operasi merupakan kegiatan yang mencakup bidang yang cukup

luas, dimulai dari penganalisaan dan penetapan keputusan sebelum dimulainya proses produksi,serta keputusan-keputusan pada waktu menyiapkan dan melaksanakan kegiatan produksi dan

pengoperasiannya. Dengan demikian, ruang lingkup manajemen Produksi dan Operasi meliputi :

a. Seleksi dan Rancangan atau disain hasil produksi

b. Seleksi dan perancangan proses dan peralatan

c. Pemilihan lokasi dan Site perusahaan dan unit produksi

d. Rancangan tata letak dan arus kerja atau proses

e. Rancangan tugas pekerjaanf. Strategi produksi dan operasi serta pemilihan kapasitas

g. Penyusunan rencana produksi dan Operasi

h. Perencanaan dan pengendalian persediaan dan pengendalian bahan

i. Pemeiharaan atau perawatan mesin dan peralatan

j. Pengendalian Mutu

k. Manajemen Tenaga Kerja

b. Rancangan dan Disain Produk

Perusahaan harus selalu menyesuaikan disain produk dan jenis jasa yang mereka tawarkan

dengan apa yang dibutuhkan atau diinginkan konsumen. Masing-masing perusahaan

menggunakan pendekatan yang berbeda untuk mengembangkan produk baru. Umumnya langkah-

langkah dalam pengembangan produk baru dilakukan dengan cara sebagai berikut :

8/18/2019 9_20152016_Genap_MO

7/16


1. Pencarian gagasan

Customer : Mencari tahu apa yang diinginkan oleh customer dengan cara melakukan riset

pasar.

Teknologi R&D : Mengembangkan produk yang sudah ada melalui riset dan

pengembangan teknologi.

2. Gagasan yang dapat diseleksi untuk pengembangan produk baru. Paling tidak memenuhi

kriteria

Potensi Pasar

Kelayakan Finansial

Kesesuaian Operasi

3. Disain Produk pendahuluan : Pengembangan disain produk bagi gagasan produk baru (protype

produk)

Pecarian gagasan

Seleksi Produk

Disain produkPendahuluan

Pengujian

Disain ProdukAkhir

Produksi ProdukBaru

Disain ProsesPendahuluan

Disain ProsesAkhir

Perencanaan Kapasitas, perencanaan produksi schedullin

8/18/2019 9_20152016_Genap_MO

8/16


4. Pengujian (Testing) : Pengujian prototype ditujukan pada pengujian pemasaran dan

kemampuan teknikal produk.

5. Disain produk akhir : Spesifikasi produk, komponen-komponen produk, dan gambar peralatan

disusun yang akan digunakan sebagai dasar proses produksi.

1.2. Tugas Praktikum

Setiap kelompok ditugaskan untuk melakukan perancangan dan mendisain produk baru.

Produk baru yang akan dikembangkan ditentukan oleh masing-masing kelompok. Langkah kerja

yang harus dilakukan :

a. Melaksanakan riset pasar untuk mengetahui keinginan / kebutuhan customer. Kembangkan

kuisioner untuk menggali kebutuhan pasar.

b. Berdasarkan riset pasar, kemukakan alternatif-alternatif gagasan produk. Kemudian lakukan

analisis kelayakan gagasan produk tersebut dengan mempertimbangkan potensi pasar,

kelayakan finansial, dan kesusuaian operasi.

c. Buat disain produk (Prototype), minimal tiga disain produk, kemudian lakukan pengujian pasar.

Pengujian cukup dari aspek pasar saja, karena aspek teknikal sangat sulit untuk dilakukan.

d. Berdasarkan pengujian pasar, hal-hal apa saja yang anda temukan, dan bagaimana anda

menyikapi informasi yang diperoleh dari pengujian pasar tersebut.

e. Bagaimana produk akhir yang anda buat, jelaskan spesifikasi produknya, komponen-komponen

produknya, dan rancangan proses produksinya.

8/18/2019 9_20152016_Genap_MO

9/16


MATERI II

PENENTUAN LOKASI PABRIK

2.1 Ringkasan Teori

Faktor- faktor yang mempengaruhi penentuan lokasi suatu pabrik adalah :1) Faktor Utama

a. Pasar. Keuntungan dekat dengan pasar adalah perusahaan akan dengan cepat dapat

melayani kebutuhan konsumen, biaya pengangkutan dapat ditekan.

b. Bahan Baku/Bahan Mentah. Keuntungan dekat dengan bahan baku/bahan mentah adalah

suplly bahan baku lancar, biaya pengangkutan bahan baku dapat ditekan, kerusakan bahan

baku karena proses pengangkutan menjadi minimal.

c. Terdapatnya fasilitas pengangkutan, yang dimaksud fasilitas pengangkutan tidak hanyakendaraan tetapi adanya jalan, dengan statsion, pelabuhan atau bandara.

d. Supply buruh atau tenaga kerja tersedia.

Adanya skill buruh/tenaga kerja yang sesuai dengan komposisi yang dibutuhkan.

Terdapatnya kuantitas yang cukup dari buruh/tenaga kerja yang dibutuhkan.

Tinggi rendahnya tingkat upah didaerah tersebut.

e. Terdapatnya pembangkit tenaga listrik sehingga perusahaan/pabrik tidak perlu membuat

sendiri pembangkit tenaga listrik yang biayanya sangat mahal.

2) Faktor Sekunder

a. Rencana masa depan : Berkaitan dengan bagaimana perkembangan lokasi atau daerah

tersebut pada masa yang akan datang.

b. Biaya tanah dan gedung : Berkaitan dengan nilai investasi awal yang harus dikeluarkan oleh

perusahaan.

c. Kemungkinan perluasan / ekspansi, yang harus diperhatikan apakah dilokasi yang dipilih

tersebut memungkinkan untuk dilakukan perluasan.

d. Sikap masyarakat : Apakah masyarakat menghendaki atau tidak menghendaki keberadaan

pabrik yang akan didirikan.

e. Terdapatnya fasilitas pembelanjaan : Terdapatnya lembaga keuangan seperti lembaga

kredit, perbankan, koperasi.

f.

Iklim. Perusahaan harus dapat memilih lokasi yang iklimnya sesuai dengan kebutuhanpekerja dan kebutuhan proses produksi.

8/18/2019 9_20152016_Genap_MO

10/16


Metode-metode yang digunakan dalam pemilihan lokasi pabrik adalah (Plant Site) :

1) Metode Penilaian Hasil Values

Caranya : semua faktor yang dianggap penting dinilai untuk masing-masing lokasi. Lokasi yang

dipilih adalah lokasi nilainya paling tinggiContoh : Plant Site Pabrik Tapioka

Faktor yangdipertimbangkan

Bobot NilaiIdeal

Lokasi A Lokasi B Lokasi C

PasarPengangkutanBahan BakuTenaga KerjaTenaga Listrik

Iklim

3525151010

5

352558

10

5

3025121010

4

25201588

4Jumlah 100 88 91 80

Keputusan : Lokasi B dipilih

2) Metode perbandingan Biaya : menentukan lokasi dengan biaya yang terendah.

Biaya-biaya yang dipertimbangkan untuk pemilihan suatu lokasi pabrik adalah :

a. Biaya / harga bahan baku : meliputi harga pembelian ditambah biaya transfortasinya

b. Biaya pengolahan : Meliputi seluruh biaya operasi yang dibutuhkan

c. Biaya distribusi : meliputi seluruh biaya pendistribusian barang sampai ke tangan

konsumen

Contoh : Plant Site Pabrik Tapioka

Jenis Biaya Lokasi A Lokasi B Lokasi C1. Bahan Baku

Bahan baku utama Bahan baku pembantu

2. Biaya pengolahan Biaya Adm Biaya Bahan Bakar Biaya Listrik Biaya Tenaga kerja Biaya Asuransi Biaya bunga Biaya Sewa Biaya Penjualan

3. Biaya Distribusi Biaya angkut

Biaya Bongkar MuatJumlah A B C

8/18/2019 9_20152016_Genap_MO

11/16


Keputusan : Pilih lokasi dengan biaya terendah

3) Metode Economic Analysis

Yaitu suatu analisis mengenai biaya-biaya operasi pada masing-masing alternatif ditambah

dengan penilaian atas faktor-faktor integibles yang relevant. Dalam penilaian ini penganalisaankuantitatif dan kualitatif dengan harapan penilaiaan lebih objectif.

Contoh : Plant Site Pabrik Tapioka

Kuantitatif Lokasi A Lokasi B Lokasi C

Biaya Sewa

Biaya Tenaga Kerja

Biaya Pengangkutan

Biaya Pajak

Biaya Listrik

Total Biaya Operasi A B C

Kuantitatif Lokasi A Lokasi B Lokasi C

Rencana masa depan Tidak Mendukung Mendukung Mendukung

Sikap masyarakat Acuh Mendukung Mendukung

Rencana Masa depan Tidak mendukung Mendukung Tidak Mendukung

Fasiltas Pembelanjaaan Tidak mendukung Mendukung Tidak Mendukung

Keputusan : Koordinasikan antara hasil analisis kuantitatif dan kualitatif

.1. Lembar Kerja

Produk baru hasil pengembangan produk yang telah dilakukan akan diproduksi dalam skala

yang cukup besar, direncanakan akan diproduksi sebanyak 10.000 unit pertahun. Untuk

keperluan produksi di perlukan pabrik yang memadai. Pabrik akan dibuat di sekitar provinsi

banten. Permasalahan pokoknya adalah “Dimanakah seharusnya pabrik tersebut dibangun”.

Langkah kerja :

a)

Lakukan analisis terhadap faktor-faktor yang mempengaruhi penentuan lokasi pabrik.b) Lakukan analisis dengan menggunakan metode :

Metode Penilaian Hasil Values

Metode Perbandingan Biaya

Metode Economic Analysis

8/18/2019 9_20152016_Genap_MO

12/16


MATERI III

PERENCANAAN PROSES PRODUKSI

(ANALISA PEKERJAAN BENGKEL KENDARAAN)

Dalam beberapa tahun belakangan ini, kemacetan adalah peristiwa biasa dan wajar yang

terjadi pada beberapa jalan raya di kota-kota besar di Indonesia. hal ini terjadi akibat peningkatan

jumlah populasi kendaraan baik roda empat maupun roda dua yang tidak diimbangi dengan

penambahan panjang jalan yang digunakan sebagai sarana berseliwerannya kendaraan-kendaraan

tersebut.

Bertambahnya jumlah kendaraan yang sangat pesat yang beroperasi di jalan raya, oleh

beberapa fihak memang dianggap menimbulkan masalah atau kerugian. Namun bagi fihak yang

lain, terutama bagi sektor usaha yang berkaitan dengan otomotif, keadaan ini justru sangat

menguntungkan, karena akan menambah pasar potensial bagi produk-produk yang

ditawarkannya.

Salah satu usaha yang sangat diuntungkan dengan kondisi ini adalah usaha perbaikan/

bengkel kendaraan bermotor. Oleh karena itu tidak heran bila saat ini usaha perbaikan kendaraan

bermotor ini, baik untuk roda dua maupun empat sangat berkembang. Hal ini dapat dilihat dengan

semakin banyaknya masyarakat yang membuka sektor usaha ini.

Seperti halnya usaha yang lain pada sistem perekonomian modern sekarang ini, bengkel

kendaraan cenderung merupakan kegiatan yang kompleks, teroganisir dan terkoordinir dengan

menggunakan peralatan, mesin dan melibatkan lebih banyak orang. Hal ini sangat berbeda dengan

kegiatan bengkel pada waktu yang lalu yang cenderung hanya berupa suatu kegiatan yang

dilakukan secara perseorangan dengan mengandalkan keahlian yang dimilikinya dan dengan

menggunakan peralatan-peralatan yang sederhana yang tidak terikat dalam pengawasan

organisasi produksi tertentu.Mengingat operasi perbaikan kendaraan saat sekarang ini merupakan kegiatan yang

kompleks dengan melibatkan banyak orang, maka orang-orang yang terlibat ini perlu diberi

kejelasan tentang tugas dan tanggung jawabnya agar mereka tahu apa yang harus diperbuatnya

dalam memberikan kontribusi bagi terciptanya barang atau jasa perbaikan kendaraan yang ingin

dihasilkan perusahaan.

Agar setiap pekerja mendapatkan tugas dan tanggung jawab yang sesuai dengan

kemampuannya serta tempat dimana tenaga kerja sesuai dengan yang dibutuhkan, maka

sebaiknya sebuah bengkel kendaraan sebelum melakukan operasi perlu/ harus mengawalinya

8/18/2019 9_20152016_Genap_MO

13/16


dengan melakukan analisa pekerjaan. Setelah itu baru dilakukan analisa tenaga kerja dan terakhir

analisa lingkungan.

Analisa pekerjaan adalah proses penentuan dan pengaturan seluruh tugas/kegiatan yang

diperlukan oleh sebuah pekerjaan. Dalam hal ini termasuk penentuan elemen-elemen kerja yang

merupakan definisi dan penjelasan tugas individual dan penentuan urutan yang paling efisien dan

layak, lamanya waktu yang diperlukan kegiatan-kegiatan tersebut, frekwensinya, serta pola

hubungan antara satu kegiatan mereka dengan kegiatan yang yang lain. Dengan penjabaran

pekerjaan secara detail ini, diharapkan analisa tugas dapat menjelaskan prosedur/langkah-langkah

yang diperlukan untuk melakukan pekerjaan secara bertahap.

Dalam analisa pekerjaan mungkin akan teridentifikasi beberapa kegiatan yang

memerlukan perhatian yang lebih besar karena kegiatan merupakan kegiatan kritis. Diharapkan

dengan memberikan perhatian yang lebih pada kegiatan-kegiatan ini, proses produksi bebas dari

kerusakan, atau kwalitas yang diharapkan dapat tercapai.

Analisa pekerjaan perlu juga mengkaji kemungkinan kesalahan yang dilakukan para

pekerja. Kajian terhadap kemungkinan melakukan kesalahan adalah bentuk kehati-hatian yang

perlu dilakukan dalam analisa pekerjaan, yang berguna untuk memperkirakan tingkat pengawasan

dan preventive maitenance yang harus dilakukan.

Analisa pekerjaan sebenarnya bukan saja digunakan untuk mengkaji bagaimana sebuah

pekerjaan dilakukan, tetapi juga dapat digunakan untuk untuk memperbaiki dan

menyederhanakan metode kerja. Akibatnya, cakupan bidang garapan yang cukup luas ini, maka

analisa pekerjaan sering juga disebut sebagai analisa methode kerja atau penyederhanaan

methode kerja.

Bila analisa pekerjaan digunakan untuk perbaikan metode kerja, maka analis akan

berusaha mencari cara pelaksanaan tugas yang yang paling efisien yang bisa dicapai. Analis akan

berusaha mencari kemungkinan suatu pekerjaan digabungkan dengan pekerjaan yang lain, ataumencari cara mengintegrasikan suatu pekerjaan dalam proses produksi secara keseluruhan atau

dalam suatu urutan pekerjaan.

Keragaman produk, perubahan tehnologi dan kualitas dari rancangan pekerjaan adalah

faktor-faktor yang perlu diperhatikan dalam melakukan analisa methode pekerjaan. Penggunaan

mesin dan peralatan baru, produk baru atau perubahan produk dan perubahan dalam kwalitas

standard semuanya dapat menyebabkan pekerjaan perlu dianalisa kembali untuk dirancang ulang.

8/18/2019 9_20152016_Genap_MO

14/16


Tabel 1. Jenis Kegiatan Dan Diagram Yang Digunakan

Aktivitas Tujuan study Tehnik study

Proses produksi Meminimalkan ataumengkombinasikan langkah,meminmalkan jarak yang ditempuh,mengidentifikasi kelambatan

Diagram urutan proses, cetakbiru service, diagram proses

Pekerja dalam lokasiyang tetap

Menyederhanakan methode,meminimalkan gerakan

Diagram operasi, diagram simo,penerapan prinsip gerakan yangekonomis

Interaksi antarapekerja denganperalatan

Meminimalkan idel time, mencarikombinasi mesin untukmenyeimbangkan biaya penggunaanmesin dan tenaga kerja

Activity chart, tenaga kerja-mesin chart

Interaksi sesamatenaga kerja

Memaksimalkan produktivitas,meminimalkan interference

Activity chart, gang processchart

Alat utama untuk melakukan analisa pekerjaan adalah diagram. Kelebihan utama dari

diagram adalah lebih mudah untuk dipahami baik oleh supervisor, manager maupun tenaga kerja

dibandingkan dengan keterangan tertulis. Sehingga dengan diagram ini memungkinkan seorang

analis methode pekerjaan memahami bagaimana sebuah pekerjaan dilakukan. Dengan diagram ini

pula seorang analis mendapatkan masukan untuk merancang atau merancang ulang pekerjaan.

Ada beberapa diagram yang dapat digunakan untuk menganalisa pekerjaan, diantaranya

diagram alur proses, diagram mesin-pekerja, diagram operasi dsb. Penggunaan diagram-diagram

ini menurut Chase (2001) sangat tergantung dari kegiatan yang dianalisa. Secara lengkap jenis

kegiatan dan diagram yang dapat digunakan untuk alat analisa tercantum dalam tabel 1.

Untuk itu Analisalah pekerjaan dari suatu bengkel yang pernah dikunjungi dan buatlah

diagram baik diagram urutan proses, diagram mesin pekerja dan diagram aktivitas (gan chart) agar

dapat diketahui banyaknya petugas yang terlibat dan perannya masing-masing, serta dapat

diketahui urutan proses yang perlu dialkukan oleh pelanggan bila ingin memperbaiki

kendaraannya di bengkel tersebut. Bila memang perlu ada perbaikan proses tunjukanlah dalamdiagram yang baru dan jelaskanlah.

8/18/2019 9_20152016_Genap_MO

15/16


LEMBAR KERJA

1. Diagram urutan proses

Jarak(Meter)

Waktu(Menit)

Simbol Diagram Diskripsi Kegiatan

50 3 → D → D → D → D → D → D → D → D → D → D → D → D → D → D → D → D → D → D

Total = Operasi; → = Transportasi; = Pemeriksaan; D= Menunggu; = Penyimpanan

2.Diagram Aktivitas .

DIAGRAM AKTIVITAS

Waktu

(menit)

Operator # 1 Operator # 2 Waktu

(menit)

8/18/2019 9_20152016_Genap_MO

16/16


3.Diagram mesin-pekerja

Karyawan

(Operator)

Waktu

(dlm menit)

Mesin Waktu

(dalam menit)

9_20152016_genap_mo

Documents