9. welding.pdf

8/17/2019 9. WELDING.pdf

1/63


2/63

LOMBA KOMPETENSI SISWA

SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN

TINGKAT NASIONAL TH. 2016

I. Pendahuluan

Era globalisasi memberi dampak ganda yaitu; pertama membuka kesempatan kerja sama yang

seluas-luasnya antar Daerah ataupun antar Negara, kedua membuka persaingan yang semakin

ketat dan tajam di segala bidang pekerjaan.

Untuk menghadapi tantangan tersebut diatas, maka pemerintah harus memperkuat daya saingdan keunggulan kompetitif di semua sektor dengan mengandalkan pada kualitas dan

kemampuan sumber daya manusia dengan penguasaan teknologi dan manajemen. Untuk itu

pemerintah selalu berusaha menyiapkan tenaga kerja yang kompeten dalam bidangnya masing-

masing.

Penyelenggaraan Lomba Kompetensi Siswa Tingkat Nasional ke-XXIV di Malang bagi siswa

Sekolah Menengah Kejuruan (SMK) seluruh Indonesia merupakan wujud nyata salah satu upaya

dalam pengembangan sumber daya manusia yang dilakukan oleh pemerintah melalui Direktur

Pembinaan SMK - Direktorat Jenderal Pendidikan Menengah.

II. Tujuan

1. Mendorong SMK untuk meningkatkan kualitas pelaksanaan kegiatan belajar mengajar yang

mengacu pada Standar Kompetensi Kerja Nasional Indonesia (SKKNI) khusus untuk

Kompetensi Keahlian Teknik Pengelasan.

2. Untuk memantau peta kualitas dan kemampuan SMK di seluruh Indonesia, terutama sekolah

yang memiliki Kompetensi Keahlian Teknik Pengelasan.

3. Mempromosikan kompetensi siswa SMK untuk Kompetensi Keahlian Teknik Pengelasan

kepada Dunia Usaha dan Industri sebagai calon pengguna tenaga kerja.

4. Memberikan kesempatan dan motivasi kepada siswa untuk berkompetisi secara positif, untuk

menumbuhkan kebanggaan pada kompetensi keahlian yang ditekuninya, juga kebanggaan

bagi sekolah dan daerah / provinsinya.


3/63

III. Peserta

Peserta adalah siswa SMK dengan kriteria sebagai berikut:

1. Warga Negara Kesatuan Republik Indonesia.

2.

Tercatat sebagai siswa SMK Negeri atau Swasta dengan Kompetensi Keahlian Teknik

Pengelasan (Welding) di Indonesia dalam tahun 2016.

3. Dinyatakan sebagai pemenang LKS Tingkat Provinsi, Kompetensi Keahlian Teknik

Pengelasan atau yang ditunjuk oleh Kepala Dinas Pendidikan sebagai peserta LKS Tingkat

Nasional ke-XXIV tahun 2016 mewakili provinsi yang bersangkutan untuk mengikuti LKS

Tingkat Nasional.

4. Setiap provinsi hanya dapat diwakili oleh 1 (satu) orang peserta.

5.

Sehat jasmani dan rohani (tidak dalam kondisi sakit).

IV. Kisi – kisi Materi Lomba.

A. Materi Lomba

Materi lomba bidang pengelasan diambil berdasarkan kurikulum Sekolah Menengah

Kejuruan, Kompetensi Keahlian Teknik Pengelasan.

Selanjutnya materi yang akan dilombakan pada Lomba Kompetensi Siswa ke-XXIV tahun

2016 sebagaimana dalam tabel dibawah ini:

MATERI LOMBA

NO TUGAS/TASK BOBOT WAKTU

1 Pengelasan Pipa Baja Karbon RendahSambungan Tumpul V, Posisi Multyple 90o (5-G) Oneside Full Penetration dengan ProsesSMAW

50 %

Total 4 jam(240 menit)

2 Pengelasan Pelat Baja Karbon RendahSambungan Tumpul V, Posisi horisontal (2-G) Oneside Full Penetration dengan ProsesKombinasi SMAW dan GMAW (las akar/rootdengan proses SMAW, las isi/fill danpenutup/capping dengan proses GMAW/MAG)

30 %

3 Pengelasan Pelat Baja Karbon Rendah

Sambungan T, Posisi Vertical Up (3-F) denganProses GMAW (2 layer – 2 pass)

20 %


4/63

Keterangan:

1. Setiap peserta lomba diwajibkan untuk menyelesaikan materi lomba diatas sesuai instruksi

dan atau prosedur serta gambar kerja yang ditetapkan.

2. Apabila peserta mengerjakan tidak sesuai instruksi dan atau prosedur serta gambar kerja

yang ditetapkan, maka peserta akan dinyatakan gagal (nilai minimal).

3. Waktu diatas termasuk persiapan geometri sambungan las dan tidak termasuk pembersihan

pasca pengelasan.

4. Teknis pelaksanaan akan dilakukan berdasarkan undian (untuk nomor urut peserta).

B. Aspek Penilaian

Penilaian untuk materi lomba bidang pengelasan menggunakan metoda unjuk kerja yang

meliputi:

1. Sikap kerja (observasi-demonstrasi) (20 %)

Penggunaan alat pelindung diri (APD).

Pengoperasian mesin las dan penggunaan alat kerja las.

Catatan :

Apabila salah satu dari hal dibawah ini tidak dipenuhi, maka penilaian secara visual atau

amatan tidak dapat dilanjutkan dan akan diberi nilai minimal (gagal) antara lain:

a. Kesesuaian dengan gambar kerja.

b. Kebenaran posisi pengelasan.

c. Ketepatan pemakaian/penggunaan elektroda/logam pengisi.

d. Pemenuhan waktu pengerjaan.

2. Penilaian produk secara amatan (80 %):

Ukuran/dimensi (30 %).

Cacat las (40 %).

Tampilan las (10 %).

3. Uji material:

Uji lengkung (bend test) untuk posisi 2G dan 5G khusus yang lulus visual test (dengan

asumsi nilai minimal 70 % ).


5/63

C. Teknik Penentuan Nilai dan Peringkat:

Nilai Akhir dihitung berdasarkan tabel berikut:

NAMA PESERTA

PROVINSI ASAL

TUGAS BOBOT Nilai

Tugas

Nilai

Akhir

Nilai

Peringkat

1 50%

2 30%

3 20%

Keterangan:

Bobot: Prosentase nilai maksimal tiap-tiap mata lomba.

NT : Nilai tugas (NT1 / NT2 / NT3)

NT1 : N1 x 80% + 20% Uji material (lihat lembar penilaian)

NT2 : N2 x 80% + 20% Uji Material (lihat lembar penilaian)

NT3 : N3 x 100% (lihat lembar penilaian)

NA : Nilai Akhir, (NT1 B ; NT2 B ; NT3 B)

NA1 : NT1 B : NT1 x 50%

NA2 : NT2 B : NT2 x 30%

NA3 : NT3 B : NT3 x 20%

NP : Nilai Peringkat (jumlah NA1, NA2 dan NA3)

D. Tim Juri

Jumlah Juri sebanyak 3 (tiga) orang terdiri dari:

NO. UNSUR KETERANGAN

1 Profesional Welding Inspector 1 orang

2 Profesional Welding Assessor 1 orang

3 Akademisi Welding Instructor 1 orang

V. Fasiliatas yang diperlukan:

NO TEMPAT KERJA JUMLAH

1. Bilik las 10 unit

2. Meja kerja las 10 unit

3. Chuck atau penjepit material 10 unit

4. Meja ragum 4 unit

5 Ragum 10 unit

6. Kabel roll stop kontak atau perlenger 10 set


6/63

NO TEMPAT KERJA JUMLAH

7. Oven portable/pemanas elektroda 10 Kg 2 unit

NO Mesin las JUMLAH

1. Mesin las SMAW - DC 10 Unit

a. Welding power source min. 250 Ampere

b. Kabel dan klem arde/massa

c. Kabel dan holder atau stang las

NO Mesin las JUMLAH2 Mesin las GMAW (MAG) 10 Unit

a. Welding power source min. 350 Ampere

b. Welding gun dan asesorisnya

c. Kabel dan klem arde/masa

d. Tabung dan gas CO2 10 Botol

e. Regulator + pemanas dan selang CO2 10 Unit

NO Mesin Potong Otomatis JUMLAH

3 Automatic flame cutting 1 Unit

a. Gas oksigen 3 Botol

b. Gas acetilyne 1 Botol

c. Regulator gas oksigen 1 Unit

d. Regulator gas acetilyne 1 Unit

NO Mesin Uji bending JUMLAH

4 Mesin uji bending/lengkung dengan kapasitasminimal 50 ton

1 Unit

NO Alat Pemeriksaan Secara Visual/Amatan JUMLAH

1. Lampu senter 3 buah

2 Welding gauge 3 buah

3 Jangka sorong 250 mm 3 set


7/63

NO Alat Pemeriksaan Secara Visual/Amatan JUMLAH

4 Mistar baja 300 mm 3 set

5 Penggores baja 3 buah

6 Solid marker/steel marker 3 buah

NO Peralatan Kerja Las JUMLAH

1. Palu terak/chipping hammer 10 buah

2 Sikat baja 2 jalur 30 buah

3 Palu konde 1,5 Kg 10 buah

4 Pahat picak/betel kecil 10 buah

5 Penitik baja 10 buah

6 Penggores baja 10 buah

7 Penggaris baja 10 buah

8 Siku baja 10 buah

9 Tang penjepit materia panas 10 buah

10 Gerinda tangan, Ø 4 ” 10 unit

11 Tang potong/knip 10 buah

12 Pembuka tabung gas CO2 10 buah

13 Obeng ( - ) 10 buah

NO Peralatan Keselamatan dan Kesehatan Kerja

Las

JUMLAH

1. Kap las kepala 10 set

2. Kap las tangan 3 set

2 Sarung tangan kulit panjang 30 pasang

3 Jaket las (apron las) 30 set4 Kacamata gerinda 10 pasang

5 Masker debu dan gas 60 biji

6 Sumbat telinga/earplug 30 pasang

7 Lidah sepatu (disiapkan peserta) -

8 Sepatu kerja las (disiapkan peserta) -

9 Pakaian kerja las (disiapkan peserta) -


8/63

NO Material dan Bahan JUMLAH

1. Pipa baja karbon sch 80 : 150 x 6” √ 30-35o 60 potong

2 Pelat baja karbon rendah: 400 x 150 x 10 mm 60 potong

3 Pelat baja karbon rendah : 400 x 100 x 10 mm 60 potong4 Kawat las AWS ER 70S-6, Ø 1,0 mm 10 roll

5 Elektroda AWS E 7016, Ø 2,6 mm 20 Kg

6 Elektroda AWS E 7018, Ø 3,2 mm 60 Kg

7 Batu gerinda tebal : 100 x 16 x 6 mm (dia 4”) 60 buah

8 Batu gerinda tipis : 100 x 16 x 3 mm (dia 4”) 120 buah

9 Pasta anti spatter 10 kaleng


9/63

SPESIFIKASINo. Dokumen:

Tanggal:

PROSEDUR PENGELASAN Revisi :

Halaman: 1Project LKS SMK Tingkat Nasional ke XXIV

Weld Process Gas Metal Arc Welding (GMAW)

Joint Preparation Grinding

Interpass Cleaning Brushing

Groove Design Welding Sequence

ConcernsBead no.Welding position

Tack0

2-F

Fillet Weld A 1 3-F

Fillet Weld A 2 3-F

Welding processConsumable : AWS classificationSize filler metal

SMAW

E 60132,6 mm

GMAW

ER 70S-61,0 mm

GMAW

ER 70S-61,0 mm

Shielding gasGas flow rate

--

CO210 – 20 l/min

CO210 – 20 l/min

PolarityCurrent

Voltage

DC -50 – 80 A

-

DC +100 – 150 A

20 – 24 V

DC +80 – 150 A

18 – 24 V

1

2

A1

A2


10/63

SPESIFIKASINo. Dokumen:

Tanggal:


Halaman: 2

Project LKS SMK Tingkat Nasional ke XXIVWeld Process Shielded Metal Arc Welding + Gas Metal Arc Welding

Joint Preparation Grinding



Concerns

Bead no.Welding position

Tack

01-G

Butt Weld

A 1 2-G

Butt Weld

A 2 2-G

Butt Weld

A 3 + A 4 2-G

Butt Weld

A 5 + A 6 + A 7 2-G

Welding processConsumable: AWS classificationSize filler metal

SMAW

E 6013

2,6 mm

SMAW

E 7016

2,6 mm

GMAW

ER 70S-6

1,0 mm

GMAW

ER 70S-6

1,0 mm

GMAW

ER 70S-6

1,0 mm


--

--

CO2 10 – 15l/min

CO2 10 – 15l/min

CO2 10 – 15l/min

Polarity

Current Voltage

DC -

50 –80 A-

DC -

60 –80 A-

DC +

100 –120 A20 – 24 V

DC +

100 –170 A20 – 24 V

DC +

100 –170 A20 – 24 V

12

A1

A7 A6

12

A2

A4

A3

A5


11/63

SPESIFIKASINo. Dokumen :

Tanggal :


Halaman : 3

Project LKS SMK Tingkat Nasonal ke XXIV

Weld Process Shielded Metal Arc Welding (SMAW)Joint Preparation Grinding



ConcernsBead no.Welding position

Tack0

1-G

Butt Weld A 1 5-G

Butt Weld A 2 5-G

Butt Weld A 3 5-G

Butt Weld A 4 5-G

Welding processConsumable:

AWSclassificationSize filler metal

SMAW

E 60132,6 mm

SMAW

E 70162,6 mm

SMAW

E 70182,6 mm

SMAW

E 70183,2 mm

SMAW

E 70183,2 mm


--

--

PolarityCurrent Voltage

DC -50 – 80 A

-

DC -60 – 90 A

-

DC +70 – 90 A

-

DC +90 – 150 A

-

DC +90 – 150 A

-

VI. PenutupLomba kompetensi siswa SMK se Indonesia ini akan lebih bermakna, bilamana semua cifitas yang

terkait sportif, fair, jujur dan adil, sehingga benar - benar memperlihatkan kualitas peserta dari

masing-masing provinsi.

Mudah-mudahan panduan teknis lomba bidang pengelasan ini dapat dipahami dan dimengerti

oleh semua pihak sebagai acuan dasar :

Bagi provinsi untuk menyiapkan kadindat yang akan didaftarkan sebagai peserta lomba

Bagi penyelenggara/panitia teknis untuk menyiapkan fasilitas atau sarana prasarana yang

diperlukan untuk lomba.

12

A1

A4 A3

12

2,6-3,2

60o

1 - ,

2

A2


12/63

SOAL

BIDANG LOMBA :

WELDING


13/63

GAMBAR KERJA: 1

NO./ POSISI BAHAN / MATERIAL SPESIFIKASI

1 BAJA KARBON RENDAH 400 x 100 X 10 mm = 2 PCS

2 KAWAT LAS AWS ER 70S-6, Ø 1,0 mm

3 GAS PELINDUNG CO2

NAMA TANGGAL KETERANGAN

DIGAMBAR SUKAINI 11 – 12 - 2015 Setelah selesai pengelasan,permukaan lasan dan material

sekitar las tidak boleh DIGERINDA

DIPERIKSA YUDIA BAKTI 11 – 12 - 2015

LKS - SMK - NASIONAL

KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAANDIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN MENENGAH

DIREKTORAT PEMBINAAN SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN

TAHUN: 2016

4 0 0

t = 10

100

1 0 0

30

GMAW – 3F / U7

Tempatpemberhentianpengelasan isidan las penutup


14/63

GAMBAR KERJA: 2

NO./POSISI BAHAN / MATERIAL SPESIFIKASI

1 BAJA KARBON RENDAH 400 x 150 X 10 mm, √ 30 – 35O = 2 PCS

2 ELEKTRODA AWS E 7016, Ø 2,6 mm

3 KAWAT LAS AWS ER 70S-6, Ø 1,0 mm

4 BATU GERINDA 100 X 16 X 6 mm & 100 X 16 X 3 mm


DIGAMBAR SUKAINI 11 – 12 - 2015 Setelah selesai pengelasan,permukaan lasan dan material

sekitar las tidak boleh DIGERINDA





TAHUN : 2016

400

1 5 0

SMAW – GMAW / (2-G)3

60 - 700

1 5 0

3 0 0


15/63

GAMBAR KERJA: 3

NO./POSISI BAHAN / MATERIAL SPESIFIKASI

1 PIPA BAJA KARBON RENDAH SCH 80 : 125 x 6 “ √ 30 – 35O = 2 PCS




DIGAMBAR SUKAINI 11 – 12 - 2015 Setelah selesai pengelasan,permukaan lasan dan materialsekitar las tidak boleh DI GERINDA





TAHUN : 2016

125

SMAW / 5-G3

60-70o

6”


16/63

INSTRUKSI KERJA

No. Dokumen : LKS-NAS-01

Tanggal : 11 – 12 - 2015

PELAKSANAAN PENGELASAN

Revisi :

Halaman : 1

1. Pelaksana

1.1 Peserta Lomba Kompetensi Siswa Tingkat Nasional XXIV Tahun 2016 di Malang.

2. Langkah Kerja

2.1 Baca gambar kerja dengan baik dan teliti

2.2 Siapkan alat dan keselamatan kerja dengan benar (baik yang disiapkan oleh panitia

maupun yang dibawa dari sekolah), serta gunakan dengan benar sesuai tugaspekerjaan yang dilakukan.

2.3 Siapkan material yang akan dilas sesuai dengan geometri sambungan las padagambar kerja.

2.4 Setting mesin las dengan parameter pengelasan sesuai tugas pekerjaan.

2.5 Lakukan las ikat/tack weld sesuai geometri sambungan las yang disyaratkan padagambar kerja.

2.6 Lakukanlah pengelasan dengan benar sesuai prosedur dan gambar kerja yangditetapkan (perhatikan simbol pengelasan).

2.7 Bersihkan hasil pengelasan dari segala kotoran (terak, percikan las, debu atau kotoranlainnya).

2.8 Kumpulkan hasil pengelasan ditempat yang telah disediakan olehpanitia/pengawas/juri

2.9 Semua peralatan kerja las dan APD yang telah digunakan, periksa dan kembalikan ketempat yang telah disediakan.

2.10 Bersihkan tempat kerja dan rapihkan mesin las beserta asesorisnya.


17/63

INSTRUKSI KERJA

No. Dokumen : LKS-NAS -01

Tanggal : 11 – 12 - 2015


Revisi :

Halaman : 2

3. Peraturan

3.1 Wajib menggunakan alat pelindung diri (APD) sesuai tugas pekerjaan yang dilakukan :

a. Kaca mata gerinda

b. Kap las tangan/kepala

c. Masker dan sumbat telinga/earplug

d. Sarung tangan kulit panjang

e. Apron las (pelindung dada & lengan)

3.2 Pengelasan pelat baja lunak sambungan T, posisi tegak/vertical up (3-F) :

a. Dilas dengan proses las gas metal (GMAW/MAG)

b. Las isi menggunakan kawat las AWS ER 70S-6, ø 1,0 mm

c. Las penutup menggunakan kawat las AWS ER 70S-6, ø 1,0 mm

d. Las isi dan las penutup wajib berhenti ditengah yang diberi tanda oleh juri

e.

Pada saat mulai sampai berakhir pengelasan material tidak boleh lepas daripenjepit/chuck

f. Las isi tidak boleh digerinda dan setiap layer pada las isi harus dilaporkan ke juriuntuk dinilai

g. Permukaan las penutup dan akar serta daerah sekitar las tidak boleh digerinda(kecuali bekas penguat/stopper )

h. Bila material rusak dalam proses pengerjaan tidak dapat diganti atau mengulangdengan material baru


18/63

INSTRUKSI KERJA

No. Dokumen : LKS-NAS - 01

Tanggal : 11 – 12 - 2015


Revisi :

Halaman : 3

3.3 Pengelasan pelat baja lunak sambungan Tumpul (kampuh – V), posisi horisontal (2-G) :

a. Dilas dengan proses kombinasi SMAW dan GMAW

b. Las tembusan/root menggunakan proses SMAW dengan elektroda AWS E 7016, ø2,6 mm

c. Las isi dan penutup menggunakan proses GMAW dengan kawat las AWS ER 70S-6,ø 1,0 mm

d.

Pada saat mulai sampai berakhir pengelasan material tidak boleh lepas daripenjepit/chuck

e. Las isi tidak boleh digerinda dan setiap layer pada las isi harus dilaporkan ke juriuntuk dinilai

f. Arah las tembusan / root dari kiri ke kanan (mundur), sedangkan las isidan penutup arah sebaliknya (kanan ke kiri / maju)

g. Permukaan las penutup/capping dan las akar/root serta daerah sekitar las tidakboleh digerinda (kecuali bekas penguat/stopper )

h. Bila material rusak dalam proses pengerjaan tidak dapat diganti atau mengulangdengan material baru

3.4 Pengelasan pipa baja karbon sambungan tumpul (kampuh – V), posisi Multiple 90o (5-G):

a. Dilas dengan proses las busur listrik metal manual (SMAW)

b. Las akar/root menggunakan elektroda AWS E 7016, ø 2,6 mm

c. Las isi/fill menggunakan elektroda AWS E 7018, ø 2,6 / 3,2 mm

d. Las penutup/capping menggunakan elektroda AWS E 7018, ø 3,2 mm

e. Pada saat mulai sampai berakhir pengelasan material tidak boleh lepas dari

penjepit/chuck


19/63

INSTRUKSI KERJA

No. Dokumen : LKS-NAS - 01

Tanggal : 11 – 12 - 2015


Revisi :

Halaman : 4

f. Permukaan las akar/root yang ada dalam kampuh las boleh digerindarata sebelum melakukan las isi

g. Las isi tidak boleh digerinda dan setiap layer pada las isi harus dilaporkan ke juriuntuk dinilai

h. Permukaan las penutup dan akar serta daerah sekitar las tidak boleh digerinda(kecuali bekas penguat/stopper )

i. Bila material rusak dalam proses pengerjaan tidak dapat diganti atau mengulang

dengan material baru

3.5. Mesin, peralatan kerja las dan alat pelindung diri yang rusak akibat kelalaian pesertalomba, maka peserta lomba (sekolah yang mengirimkannya) wajib mengganti ataumemperbaiki

Dibuat Oleh,

S U K A I N I

Diperiksa Oleh,

YUDIA BAKTI

Disyahkan Oleh,


20/63

LAY OUT

BIDANG LOMBA :

WELDING


21/63

Page 1 of 2

USULAN 1LAY OUT TEMPAT LOMBA LAS (WELDING)

DI MALANG 2016

BILIK

04

BILIK

03

BILIK

02

BILIK

01

BILIK

08

BILIK

07

BILIK

06

BILIK

09

R U A N

G T U N G G U P E S E R T A

14 m

1 6 m

1

1

3

4

5

KETERANGAN GAMBAR:

Tiap-tiap bilik berisi 2 unit mesin las (mesin SMAW & GMAW), mejalas dan chuck/penjepit material1. Meja Kerja + Ragum2. Oven Elektrode3. Panel Listrik (dari sumber listrik /genset 120 KVA )4. Meja Kursi Juri5. Meja Kursi Panitia TM6. Papan Tulis7. Meja Kursi Penanggung Jawab Lomba8. Meja dan skator flame cutting

BILIK

10

BILIK

05

2 2

6

7

9

8


22/63

Page 2 of 2

USULAN 2

LAY OUT TEMPAT LOMBA LAS (WELDING)DI MALANG 2016

BILIK

01

16 m

1 4 m

1

3

5

KETERANGAN GAMBAR :

SETIAP BILIK BERISI 2 UNIT MESIN (SMAW DC DAN GMAW)dilengkapi dengan exhause fan

1. Meja Kerja + Ragum2. Oven Elektrode3. Panel Listrik4. Meja Kursi Juri5. Meja Kursi Panitia TM6. Papan Tulis7. Meja Kursi Penanggung Jawab Lomba8. Meja dan Skator Flame Cutting9. Mesin Uji lengkung/bending

2 2

7

1

BILIK

09

BILIK

10

BILIK

05

BILIK

04

BILIK

03

BILIK

02

BILIK

06

BILIK

07

BILIK

08

4

6

8

9


23/63

JADWAL

BIDANG LOMBA :

WELDING


24/63

Senin Selasa Rabu Kamis Jumat Sabtu

23/05/2016 24/05/2016 25/05/2016 26/05/2016 27/05/2016 28/05/2016

1. Opening Ceremony 08.00 - 09.00

2. Technical Meeting 13.00 - 17.00

3. Lomba hari 1 08.00 - 17.00

4. Lomba hari 2 08.00 - 17.00

5. Lomba hari 3 08.00 - 17.00

6. Penilaian 08.00 - 17.00

7. Closing Ceremony

Jakarta, 01 Maret 2016

Juri II Juri I

YUDIA BAKTI SUKAINI

No. Kegiatan

Hari/Tanggal

Waktu

JADWAL LOMBA KOMPETENSI SISWA (LKS) SMK XXIV TAHUN 2016

Page 1 of 1


25/63

JADWAL

BIDANG LOMBA :

WELDING


26/63


27/63

NOMOR PESERTA

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Panjang Leher Las

2 Panjang Kaki Las

0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1 Cacat Las Isi/Fill

2 Cacat las penutup/capping

3 Distorsi atau Deformasi

0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1 Keteraturan Manik Las

2 Keseragaman Panjang Kaki Las

3 Keseragaman Tinggi Leher Las

0

0

0TOTAL NILAI POSISI 3-F PROSES GMAW/MAG

0

20%

SKOR NILAI

3

2 :

NOOBSERVASI -

DEMONSTRASITEMUAN

SKOR NILAI

2Penanganan dan Penggunaan

Perlengkapan Kerja Las

1 Pemakaian Alat Pelindung Diri


Material dan consumable

TOTAL NILAI OBSERVASI - DEMONSTRASI POSISI 3-F 20% 3

NO UKURAN LAS TEMUAN SKOR NILAI

TOTAL NILAI UKURAN POSISI 3-F 30% 2

NO CACAT LAS TEMUANSKOR

NILAI

TOTAL NILAI CACAT LAS POSISI 3-F 30% 3

TEMUANNO ASPEK YANG DINILAI

TOTAL NILAI KONTUR LAS POSISI 3-F 20%


28/63

NOMOR PESERTA

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0

0


2 Panjang Kaki Las

0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0

0

NOOBSERVASI -

DEMONSTRASINILAI

TEMUAN SKOR


NO UKURAN LAS TEMUAN




3 :

TEMUANSKOR


SKOR NILAI




NILAI

NILAI

TOTAL NILAI KONTUR LAS POSISI 3-F 20%

3TOTAL NILAI CACAT LAS POSISI 3-F 30%

NO ASPEK YANG DINILAI

3

TOTAL NILAI POSISI 3-F PROSES GMAW/MAG0

20%


29/63

NOMOR PESERTA

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0

0


2 Panjang Kaki Las

0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Keteraturan Manik Las



0

0

0

4 :

NILAI


SKOR NO

OBSERVASI -

DEMONSTRASITEMUAN







SKOR

NILAI



NILAI


NO ASPEK YANG DINILAI TEMUANSKOR

NILAI

TOTAL NILAI KONTUR LAS POSISI 3-F 20% 3


20%


30/63

NOMOR PESERTA

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0

0


2 Panjang Kaki Las

0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0




0

0

0

5 :

NOOBSERVASI -

DEMONSTRASITEMUAN

SKOR NILAI








SKOR

NILAI



NILAI



NILAI



20%


31/63

NOMOR PESERTA

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0

0


2 Panjang Kaki Las

0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0




0

0

0

6 :

NOOBSERVASI -

DEMONSTRASITEMUAN

SKOR NILAI








SKOR

NILAI



NILAI



NILAI



20%


32/63

NOMOR PESERTA

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0

0


2 Panjang Kaki Las

0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0




0

0

0

7 :

NOOBSERVASI -

DEMONSTRASITEMUAN

SKOR NILAI








SKOR

NILAI



NILAI



NILAI



20%


33/63

NOMOR PESERTA

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0

0


2 Panjang Kaki Las

0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0




0

0

0

8 :

NOOBSERVASI -

DEMONSTRASITEMUAN

SKOR NILAI








SKOR

NILAI



NILAI



NILAI



20%


34/63

NOMOR PESERTA

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0

0


2 Panjang Kaki Las

0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0




0

0

0

9 :

NOOBSERVASI -

DEMONSTRASITEMUAN

SKOR NILAI








SKOR

NILAI



NILAI



NILAI



20%


35/63

NOMOR PESERTA

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0

0


2 Panjang Kaki Las

0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0




0

0

0

10 :

NOOBSERVASI -

DEMONSTRASITEMUAN

SKOR NILAI








SKOR

NILAI



NILAI



NILAI



20%


36/63

NOMOR PESERTA

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0

0


2 Panjang Kaki Las

0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0




0

0

0

11 :

NOOBSERVASI -

DEMONSTRASITEMUAN

SKOR NILAI








SKOR

NILAI



NILAI



NILAI



20%


37/63

NOMOR PESERTA

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1 Panjang Leher Las

2 Panjang Kaki Las

0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0




0

0

0

12 :

NOOBSERVASI -

DEMONSTRASITEMUAN

SKOR NILAI








SKOR

NILAI



NILAI



NILAI



20%


38/63

NOMOR PESERTA

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0

0


2 Panjang Kaki Las

0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0




0

0

0

13 :

NOOBSERVASI -

DEMONSTRASITEMUAN

SKOR NILAI








SKOR

NILAI



NILAI



NILAI



20%


39/63

NOMOR PESERTA

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0

0


2 Panjang Kaki Las

0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0




0

0

0

14 :

NOOBSERVASI -

DEMONSTRASITEMUAN

SKOR NILAI








SKOR

NILAI



NILAI



NILAI



20%


40/63

NOMOR PESERTA

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0

0


2 Panjang Kaki Las

0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0




0

0

0

15 :

NOOBSERVASI -

DEMONSTRASITEMUAN

SKOR NILAI








SKOR

NILAI



NILAI



NILAI



20%


41/63

NOMOR PESERTA

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0

0


2 Panjang Kaki Las

0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0




0

0

0

16 :

NOOBSERVASI -

DEMONSTRASITEMUAN

SKOR NILAI








SKOR

NILAI



NILAI



NILAI



20%


42/63

NOMOR PESERTA

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0

0


2 Panjang Kaki Las

0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0




0

0

0

17 :

NOOBSERVASI -

DEMONSTRASITEMUAN

SKOR NILAI








SKOR

NILAI



NILAI



NILAI



20%


43/63

NOMOR PESERTA

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0

0


2 Panjang Kaki Las

0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0




0

0

0

18 :

NOOBSERVASI -

DEMONSTRASITEMUAN

SKOR NILAI








SKOR

NILAI



NILAI



NILAI



20%


44/63

NOMOR PESERTA

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0

0


2 Panjang Kaki Las

0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0




0

0

0

19 :

NOOBSERVASI -

DEMONSTRASITEMUAN

SKOR NILAI








SKOR

NILAI



NILAI



NILAI



20%


45/63

NOMOR PESERTA

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0

0


2 Panjang Kaki Las

0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0




0

0

0

20 :

NOOBSERVASI -

DEMONSTRASITEMUAN

SKOR NILAI








SKOR

NILAI



NILAI



NILAI



20%


46/63

NOMOR PESERTA

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0

0


2 Panjang Kaki Las

0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0

0

21 :

NOOBSERVASI -

DEMONSTRASITEMUAN

SKOR NILAI








SKOR

NILAI



NILAI


NO ASPEK YANG DINILAI TEMUAN SKOR NILAI



20%


47/63

NOMOR PESERTA

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0

0


2 Panjang Kaki Las

0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0

0

22 :

NOOBSERVASI -

DEMONSTRASITEMUAN

SKOR NILAI








SKOR

NILAI



NILAI





20%


48/63

NOMOR PESERTA

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0

0


2 Panjang Kaki Las

0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0

0

23 :

NOOBSERVASI -

DEMONSTRASITEMUAN

SKOR NILAI








SKOR

NILAI



NILAI





20%


49/63

NOMOR PESERTA

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0

0


2 Panjang Kaki Las

0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0

0

24 :

NOOBSERVASI -

DEMONSTRASITEMUAN

SKOR NILAI








SKOR

NILAI



NILAI





20%


50/63

NOMOR PESERTA

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0

0


2 Panjang Kaki Las

0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0

0

25 :

NOOBSERVASI -

DEMONSTRASITEMUAN

SKOR NILAI








SKOR

NILAI



NILAI





20%


51/63

NOMOR PESERTA

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0

0


2 Panjang Kaki Las

0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0

0

26 :

NOOBSERVASI -

DEMONSTRASITEMUAN

SKOR NILAI







NO UKURAN LAS TEMUANSKOR

NILAI



NILAI





20%


52/63

NOMOR PESERTA

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0

0


2 Panjang Kaki Las

0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0

0

27 :

NOOBSERVASI -

DEMONSTRASITEMUAN

SKOR NILAI







NO UKURAN LAS TEMUANSKOR

NILAI



NILAI





20%


53/63

NOMOR PESERTA

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0

0


2 Panjang Kaki Las

0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0

0

28 :

NOOBSERVASI -

DEMONSTRASITEMUAN

SKOR NILAI








SKOR

NILAI



NILAI





20%


54/63

NOMOR PESERTA

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0

0


2 Panjang Kaki Las

0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0

0

29 :

NOOBSERVASI -

DEMONSTRASITEMUAN

SKOR NILAI








SKOR

NILAI



NILAI





20%


55/63

NOMOR PESERTA

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0

0


2 Panjang Kaki Las

0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0

0

30 :

NOOBSERVASI -

DEMONSTRASITEMUAN

SKOR NILAI








SKOR

NILAI



NILAI





20%


56/63

NOMOR PESERTA

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0

0


2 Panjang Kaki Las

0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0

0

31 :

NOOBSERVASI -

DEMONSTRASITEMUAN

SKOR NILAI








SKOR

NILAI



NILAI





20%


57/63

NOMOR PESERTA

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0

0


2 Panjang Kaki Las

0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0

0

32 :

NOOBSERVASI -

DEMONSTRASITEMUAN

SKOR NILAI








SKOR

NILAI



NILAI





20%


58/63

NOMOR PESERTA

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1 Panjang Leher Las

2 Panjang Kaki Las

0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10




0

0

0

33 :

NOOBSERVASI -

DEMONSTRASITEMUAN

SKOR NILAI




NILAITEMUAN



NO


TEMUANSKOR

NO UKURAN LAS

ASPEK YANG DINILAI

SKOR

SKOR NILAI


20%


TEMUAN

CACAT LAS


NILAI


NO


59/63

JADWAL

BIDANG LOMBA :

WELDING


60/63

Page 1 of 4

FORMAT REVIEW

Nomer dan Bidang Lomba : 9 , WeldingJudul Dokumen : Pengelasan Pelat Baja Karbon Rendah Sambungan T, Posisi Vertical Up (3F) dengan Proses GMAW (2 layer – 2 pass)Penulis : Sukaini dan Yudia BaktiReviewer : Apriyanto Safari dan Agus SudartoHasil :

No. Sub Judul Tertulis Koreksi Rekomendasi1 Gambar Kerja 1

(Pengelasanpelat baja lunaksambungan T,posisitegak/vertikal up(3F)

7

Posisi sambungan T dipinggirdengan pengerjaan las dibalik tandapanah karena sesuai dengan simbolpengerjaan.Peserta banyak yang tidakmengetahui bahwa pengelasandilakukan dibalik tanda panahkarena peserta lebih fokus ke

proses dan hasil pengelasan

Soal Mengecoh Peserta agarmelakukan pengelasan pada tandapanah.Pengelasan dengan proses dan hasilyang baik akan bisa dikurangi nilaidengan alasan posisi pengelasansalah.

Posisi Sambungan T di tengahdengan pengerjaan las pada tandapanah sesuai dengan simbolpengerjaan.

Alasan : Mudah dipahami pesertasehingga penilaian diutamakanpada proses dan hasil pengelasan

- Pekerjaan tidak usah di ubahposisinya, dengan maksuduntuk membiasakan siswamenggunakan alat ukur danbaca gambar

- Simbol las seharusnya sudahpada mengerti- Soal tidak ada yang

mengecoh, semua pekerjaanberdasarkan pada standaryang di acu dalam prosespengelasan (AWS D1.1)

- Jadi tidak ada perubahan soal

GMAW / 3-F/upGMAW / 3-F / up

7GMAW / 3-F/up


61/63

Page 2 of 4

2. Lay out TempatLomba (Welding)

Posisi Bilik Berhadapan Kanan danKiri sehigga Dewan juri terhalangbilik dalam mengamati prosespengelasan yang sedangberlangsung.

Posisi bilik las dijejer sepanjanglebar ruangan sehingga pesertabisa diamati langsung oleh dewan

juri.

Lay out di buat e rekomendasi 1dan 2 karena disesuaikan

dengan area yang tersedia

3 Penilaian Sudah terdapat Form penilaian Penilaian peserta pada tiap posisipengelasan (3F, 2G dan 5G) agardiumumkan secara transparan kepeserta dan ditempel.

Penilaian tidak boleh diumumkan


62/63

Page 3 of 4

Area Lomba Alternatif 1LAY OUT TEMPAT LOMBA LAS (WELDING)

DI MALANG 2016

Area Lomba Alternatif 2LAY OUT TEMPAT LOMBA LAS (WELDING)

BILIK

04

BILIK

03

BILIK

02

BILIK

01

BILIK

08

BILIK

07

BILIK

06

BILIK

09

R U

A N G T

U N G G U

P E S E R T A

14 m

1 6 m

1

1

3

4

5

KETERANGAN GAMBAR :

SETIAP BILIK BERISI 2 UNIT MESIN (SMAW DC DAN GMAW)

1. Meja Kerja + Ragum2. Oven Elektrode3. Panel Listrik4. Meja Kursi Juri5. Meja Kursi Juri & Panitia TM6. Papan Tulis7. Meja Kursi Penanggung Jawab Lomba8. Meja dan Skator Flame Cutting

9. Mesin Uji lengkung/bending

BILIK

10

BILIK

05

2 2

6

7

9


63/63

DI MALANG 2016

BILIK

01

R U A N G T

U N G G U

P E S E R T A

16 m

1 4 m

1

3

4

5

KETERANGAN GAMBAR :SETIAP BILIK BERISI 2 UNIT MESIN (SMAW DC DAN GMAW)dilengkapi dengan exhause fan

1. Meja Kerja + Ragum2. Oven Elektrode3. Panel Listrik4. Meja Kursi Juri5 M j K i J i & P iti TM

2 2

6

7

9

1

BILIK

09

BILIK

10

BILIK

05

BILIK

04

BILIK

03

BILIK

02

BILIK

06

BILIK

07

BILIK

08

9. welding.pdf

Documents