环境影响报告书年产6000 吨再生塑料颗粒项目、10000...

国环评证乙字第 3239 号

年产 6000 吨再生塑料颗粒、

10000 吨塑料母粒项目

环境影响报告书（报批稿）

建设单位：贺州市八步区贺街明旺塑料厂

评价单位：四川省国环环境工程咨询有限公司

二 O 一七年七月

年产 6000 吨再生塑料颗粒项目、10000 吨塑料母粒项目环境影响报告书概述

1

概述

一、建设项目的特点

贺州市八步区贺街明旺塑料厂拟投资 1000 万元，拟选址于八步区贺街镇大鸭

村临江电站老仓库（原贺桂导电器材厂租用的厂房及周边闲置空地），项目用地前

身为贺桂导电器材厂，该电器材厂已关停多年，厂房已废弃，设备已拆除、搬迁完，

通过与贺州市临江水力发电有限公司签订租赁场地协议书，作为本项目生产厂区，

场地属于生产用地。通过对租赁的现有生产厂房、宿舍区及配电房等生产及配套设

施进行改造与新建仓库，建设年生产 6000t 再生塑料颗粒生产线 2 条，年生产 10000t

塑料母粒生产线 2 条，4 条生产线共用 1 个生产厂房。项目占地面积 3000m2，总建

筑面积约 1490m2。

项目再生塑料颗粒生产线利用回收废旧塑料编织袋，采取―原料→分拣→清洗

→破碎→二次清洗→脱水→熔融挤出→冷却→切粒→检验→包装入库‖工艺，生产

再生塑料颗粒作为其他塑料产品原料，实现资源的再生循环利用，项目建成后年产

6000t 再生塑料颗粒。

塑料母粒生产线通过外购原料（碳酸钙、聚丙烯、聚乙烯、石蜡、分散剂等），

采取―投料→搅拌混合→熔融挤出→冷却→切粒→检验→包装入库‖工艺，生产塑料

母粒产品，项目建成后年产 10000t 塑料母粒。

项目污染源主要包括：废气类——分拣粉尘、熔融挤出产生的废气、异味、投

料粉尘等；废水类——清洗废水、地面冲洗水、生活污水等；固体废物类——废塑

料不可利用夹杂物、废活性炭、废过滤棉、废过滤袋、熔融挤出滤渣及废滤网、沉

淀池沉渣、废包装材料以及生活垃圾等；噪声类——混合机、破碎机、脱水机、熔

融挤出机、切粒机、风机等机械设备运行产生的噪声。

二、环境影响评价的工作过程：

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建

设项目环境保护管理条例》（国务院 1998 年第 253 号令）以及《建设项目环境影响

评价分类管理名录》（中华人民共和国环境保护部第 33 号令）等的相关规定，项目

属于―U城镇基础设施及房地产 155、废旧资源（含生物质）加工、再生利用——废

电子电器产品、废电池、废汽车、废电机、废五金、废塑料、废油、废船、废轮胎

等加工、再生利用‖，应编制环境影响报告书。建设单位贺州市八步区贺街明旺塑


2

料厂于 2017 年 4 月委托我公司进行该项目的环境影响评价工作（见附件 1）。接受

委托后，我公司组织技术人员对该项目的选址及周边环境进行了现场勘察。根据环

境影响评价有关技术导则、规范，编制了本项目环境影响报告书。

本次环境影响评价工作分三个阶段，在第一阶段，根据相关规定我公司组织技

术人员对项目厂址进行了踏勘，对项目周围的自然环境及环境现状进行初步调查、

进行初步工程分析，明确评价重点和环境保护目标，确定工作等级、评价范围，制

定工作方案；在第二阶段，对环境现状调查进行监测和评价，对项目进行工程分析，

对项目可能产生的各项污染物均进行了详细的分析，对项目排放污染物对周围环境

的影响进行预测；第三阶段提出切实可行的环境保护措施、进行技术经济论证，给

出污染物排放清单，给出建设项目环境影响评价结论。具体工作流程见图 1。

图 1 建设项目环境影响评价工作程序图

依据相关规定确定环境影响评价文件类型

1研究相关技术文件和其他有关文件

2进行初步工程分析

3开展初步的环境现状调查

1环境影响识别和评价因子筛选

2明确评价重点和环境保护目标

3确定工作等级、评价范围和评价标准

编制环境影响报告书

建设项目

工程分析

制定工作方案

1提出环境保护措施，进行技术经济论证

2给出污染物排放清单

3给出建设项目环境影响评价结论

1各环境要素环境影响预测与评价

2各专题环境影响分析与评价

环境现状调查

监测与评价

第一阶段

第二阶段

第三阶段


3

三、关注的主要环境问题及环境影响：

（1）项目施工期和运营期产生的废气、废水、噪声和固体废弃物的污染治理

措施能否做到达标排放，对周边保护目标的影响，提出的卫生防护距离的要求是否

符合环保要求。工程选址是否符合环保要求。

（2）生产废水污染物治理措施的有效性，事故排放对受纳水体的影响程度及

循环废水事故渗漏对区域地下水影响程度是否属可接受范围。

（3）固体废物防治，特别是危险废物暂存措施是否满足环保要求。

四、分析判定相关情况

1、产业政策符合性分析

根据《产业结构调整指导目录（2011 年本）》(2013 修正)，项目属于鼓励类第

三十八类环境保护与资源节约综合利用中第 28 条―再生资源回收利用产业化‖项目。

因此，项目符合国家产业政策。

2、项目与《废塑料综合利用行业规范条件》相符性分析

项目与《废塑料综合利用行业规范条件》的符合性分析详见表 1。

表 1 本项目与《废塑料综合利用行业规范条件》的符合性分析

项目具体要求本项目情况符合

情况

生产

经营

规模

塑料再生造粒类企业：新建企业年废塑

料处理能力不低于 5000 吨；已建企业

年废塑料处理能力不低于 3000 吨。

项目属于废旧塑料加工的新建企业，年

加工废旧塑料 6045 吨。符合

资源

综合

利用

及能

耗

塑料再生加工相关生产环节的综合电

耗低于 500 千瓦时/吨废塑料。

项目年加工塑料 6045 吨，电耗为 24

万 kWh/a，即 39.70 千瓦时/吨废塑料。符合

塑料再生造粒类企业的综合新水消耗

低于 0.2 吨/吨废塑料。

项目生产需新鲜用水 1066t/a，即 0.18

吨/吨废塑料。符合

工艺

与装

备

应具有与加工利用能力相适应的预处

理设备和造粒设备。其中，造粒设备应

具有强制排气系统，通过集气装置实现

废气的集中处理；过滤装置的废弃过滤

网应按照环境保护有关规定处理，禁止

露天焚烧。

项目造粒工作台上方设置集气罩集中

收集产生的废气，废气经―过滤棉+活性

碳‖吸附处理后引至 15m 高排气筒排

放；废活性碳交由厂家回收处理。项目

熔融滤渣及滤网收集后，设置专门暂存

场所存放，交由环卫部门运走处理。

符合

环境

保护

企业必须配备废塑料分类存放场所。原

料、产品、本企业不能利用废塑料及不

可利用废物贮存在具有防雨、防风、防

渗等功能的厂房或加盖雨棚的专门贮

存场地内，无露天堆放现象。企业厂区

管网建设应达到―雨污分流‖要求。

项目废旧塑料原料、产品单独堆放在有

顶棚的仓库，并做好防雨、防渗、防风

措施，无露天堆放现象。厂区管网―雨

污分流‖。

符合


4

续表 1

环境

保护企业对收集的废塑料中的金属、橡胶、

纤维、渣土、油脂、添加物等夹杂物，

应采取相应的处理措施。如企业不具备

处理条件，应委托其他具有处理能力的

企业处理，不得擅自丢弃、倾倒、焚烧

与填埋。

项目回收的废塑料夹带的废木片、废

玻璃、废金属及其他废塑料生活制品

等，经分类收集后，其中的废金属外

卖给当地废旧金属回收部，其余的交

由环卫部门清运统一处置。混入极少

量的危险夹杂物，分类收集，临时贮

存在厂区危废暂存间内，委托有危险

废物处理资质的单位妥善处置。

符合

企业应具有与加工利用能力相适应的

废水处理设施，中水回用率必须符合环

评文件的有关要求。

项目设置 68m3 污水处理站，生产废水

经沉淀处理后，回用于清洗工序，循

环使用，不外排。

符合

再生加工过程中产生废气、粉尘的加工

车间应设置废气、粉尘收集处理设施，

通过净化处理，达标后排放。

项目生产过程产生的废气、粉尘均通

过净化处理达标后排放。符合

产品

质量废塑料综合利用再生颗粒原料符合相

应塑料加工制品质量标准要求。

项目生产的产品—再生塑料颗粒产品

外包装说明不得用于食品包装；项目

废塑料加工过程无添加其他试剂和添

加剂，废塑料含量高于 80%。

符合

根据表 1，项目符合《废塑料综合利用行业规范条件》相关规定。

3、与《废塑料综合利用行业规范条件公告管理暂行办法》相符性分析

根据《废塑料综合利用行业规范条件公告管理暂行办法》相关要求，工业和信

息化部及各地方工业和信息化主管部门负责对符合《废塑料综合利用行业规范条

件》的企业实行公告管理；申请符合《规范条件》公告的废塑料综合利用企业，应

当具备以下条件：（一）具有独立法人资格；（二）遵守国家有关法律法规，符合国

家产业政策和行业发展规划的要求；（三）符合《规范条件》中有关规定的要求。

项目企业具有独立法人资格，遵守国家有关法律法规，符合国家产业政策和行业发

展规划的要求；根据表 1，项目生产符合《废塑料综合利用行业规范条件》相关规

定。

4、项目与当地规划相符性

查阅《贺州市城市总体规划》（2016~2030），城市规划区范围包括平桂管理区 1

个街道办 5 个乡镇，即西湾街道、羊头镇行政辖区，望高镇、黄田镇、沙田镇和鹅

塘镇部分行政村；八步区 3 个街道办 2 个乡镇，即八步街道、城东街道和江南街道

行政辖区，莲塘镇和贺街镇部分行政村，规划区总面积约为 1009.63 平方公里。

本项目选址于八步区贺街镇大鸭村临江电站老仓库（原贺桂导电器材厂租用的

厂房及周边闲置空地），项目选址不在贺州市城市规划规划范围内。

根据《贺州市八步区贺街镇总体规划》（2011-2030），项目所在位置不在规划范


5

围内。

根据贺州市临江水力发电有限公司土地证（贺州国用（1997）字第 0076 号），

项目用地用途属于生产、生活用地，项目生产用厂房为租用贺州市临江水力发电有

限公司现有废旧厂房，不需新增用地，用地符合生产建设要求。

5、环境敏感程度判定

项目不建在城市居民区、商业区及其他环境敏感区内，符合《废塑料回收与再

生利用污染控制技术规范》（试行）（HJ/T364-2007）中―不得建在城市居民区、商业

区及其他环境敏感区内‖和《废塑料加工利用污染防治管理规定》(公告 2012 年第

55 号)中―禁止在居民区加工利用废塑料。‖等关于选址的相关规定。

根据报告 4.2.1.3 小节中卫生防护距离的计算结果，确定本项目卫生防护距离为

生产厂房边界向外为 100m。本项目原料仓库位于厂区北面，生产厂房位于厂区南

面，距离本项目最近的敏感点为厂界北面约 130m 处的临江电站宿舍楼，与项目原

料仓库及生产厂房分别相距约 145m、168m，不在本项目卫生防护距离内；项目最

近居民点为西面约 240m 处的福船岭，不在本项目卫生防护距离内。项目卫生防护

距离范围内无居民点、医院和学校等敏感点，无食品、医药等对环境质量要求高的

企业，满足卫生防护距离要，项目选址可行。

项目南面距贺江最近直线距离为 70m。本项目生产废水经污水处理站处理后回

用于生产，不外排；生活污水经化粪池处理后，用于周边林地浇灌。对贺江水环境

影响不大。

项目环境影响评价范围内无贺州市市级、县级、乡镇级、农村集中式饮用水水

源保护区。项目区域环境质量良好，不涉及生态保护红线。

五、环境影响评价的主要结论

项目符合国家的产业政策，选址基本合理。项目建设对环境产生一定的不利影

响。在建设单位严格落实环评报告及评审会提出的各项环保措施，严格执行环保―三

同时‖制度情况下，项目对环境的影响可控制在环境可接受范围。从环境保护角度

考虑，项目建设可行。

年产 6000 吨再生塑料颗粒项目、10000 吨塑料母粒项目环境影响报告书目录

I

目录

1 总则............................................................................................................................ 1

1.1 编制依据 ............................................................................................................. 1

1.2 评价因子与评价标准 ......................................................................................... 3

1.3 评价工作等级和评价范围 ................................................................................. 7

1.4 相关规划及环境功能区划 ............................................................................... 11

1.5 主要环境保护目标 ........................................................................................... 12

2 建设项目工程分析 ................................................................................................. 14

2.1 建设项目概况 ................................................................................................... 14

2.2 施工期工程分析 ............................................................................................... 19

2.3 运营期工程分析 ............................................................................................... 23

3 环境现状调查与评价 ............................................................................................. 45

3.1 自然环境现状调查与评价 ............................................................................... 45

3.2 环境保护目标调查 ........................................................................................... 50

3.3 环境质量现状调查与评价 ............................................................................... 53

3.4 区域污染源调查 ............................................................................................... 64

4 环境影响预测及评价 ............................................................................................. 65

4.1 施工期环境影响分析 ....................................................................................... 65

4.2 运营期环境影响分析 ....................................................................................... 68

4.3 环境风险评价 ................................................................................................... 85

5 环境保护措施及其可行性分析 ............................................................................. 99

5.1 施工期环境保护措施及其可行性分析 ........................................................... 99

5.2 运营期环境保护措施及其可行性分析 ......................................................... 100

5.3 环保投资 ......................................................................................................... 113

6 环境影响经济损益分析 ....................................................................................... 114

6.1 经济效益分析 ................................................................................................. 114

6.2 社会效益分析 ................................................................................................. 114

6.3 项目环境损益分析 ......................................................................................... 115

6.4 环境经济损益综合分析 ................................................................................. 117

7 环境管理和环境监测计划 ................................................................................... 118

7.1 环境管理计划 ................................................................................................. 118

7.2 污染物排放清单及管理要求 ......................................................................... 120

7.3 环境监测计划 ................................................................................................. 126

7.4 ―三同时‖验收 ................................................................................................... 127

8 环境影响评价结论与建议 ................................................................................... 130

8.1 项目概况 ......................................................................................................... 130

8.2 区域环境质量现状 ......................................................................................... 130

年产 6000 吨再生塑料颗粒项目、10000 吨塑料母粒项目环境影响报告书目录

II

8.3 污染物排放情况 ............................................................................................. 131

8.4 环境影响预测与评价结论 ............................................................................. 133

8.5 环境保护措施及可行性分析结论 ................................................................. 137

8.6 环境风险评价结论 ......................................................................................... 139

8.7 公众意见采纳情况结论 ................................................................................. 140

8.8 环境影响经济损益分析结论 ......................................................................... 141

8.9 环境管理和监测计划 ..................................................................................... 141

8.10 总结论 ........................................................................................................... 141

附图：

附图 1 项目地理位置图

附图 2 项目总平面布置图

附图 3 项目分区防渗图

附图 4 项目周边环境现状图

附图 5 项目环境敏感点分布图

附图 6 项目水文地质图

附图 7 项目与大鸭村大灯片、龙扬中学饮用水水源保护区关系图

附图 8 贺州市生态保护红线专题图

附图 9 项目卫生防护距离图

附图 10 项目环境现状监测布点图

附图 11 项目环境现状补充监测布点图

附件：

附件 1 环评委托书

附件 2 建设单位名称核准书

附件 3 厂房租赁合同

附件 4 项目租赁用地土地证

附件 5 来料承诺书

附件 6 项目环境现状监测报告

附件 7 项目环境现状补充监测报告

附表：

附表建设项目环评审批基础信息表

年产 6000 吨再生塑料颗粒项目、10000 吨塑料母粒项目环境影响报告书 1 总则

1

1 总则

1.1 编制依据

1.1.1 法律法规

1、《中华人民共和国环境保护法》（2015 年 1 月 1 日施行）；

2、《中华人民共和国环境影响评价法》，中华人民共和国主席令[2016]第 48

号，2016 年 9 月 1 日起施行；

3、《中华人民共和国大气污染防治法》（2015 修订），2016.1.1 施行；

4、《中华人民共和国水污染防治法》（2008 年 2 月 28 日修订，2008 年 6 月

1 日施行）；

5、《中华人民共和国噪声污染防治法》，中华人民共和国主席令[1996]第 77

号公布；

6、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016年11月7日修正版）；

7、《中华人民共和国清洁生产促进法》，中华人民共和国主席令[2012]第 54

号公布，2012.7.1 施行；

8、《中华人民共和国水污染防治法》，中华人民共和国主席令[2008]第 87

号；

9、《建设项目环境保护分类管理名录》2015 年 3 月 19 日修订通过，2016

年 6 月 1 日起施行，国家环境保护部令第 33 号；

10、《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修正）；

11、《建设项目环境保护管理条例》，1998 年 11 月 29 日，国务院第 253 号

令；

12、《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发〔2012〕

77 号文，2012.7.3）；

13、《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发〔2012〕

98 号）；

14、《关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发〔2013〕37 号）；

15、《关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发〔2015〕17 号）；

16、《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》（国发〔2016〕31 号）。

16、《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》（国发〔2005〕22 号）；

http://www.eiafans.com/thread-408165-1-1.html

http://www.eiafans.com/thread-408165-1-1.html


2

17、《危险化学品安全管理条例》（2011.12.1）；

18、《危险化学品目录（2015 版）》（2015.5.1）；

19、《国家危险废物名录》（2016.8.1 实施）；

20、《关于发布<废塑料加工利用污染防治管理规定>的公告》（环境保护部发

展改革委商务部公告 2012 年第 55 号）；

21、《再生资源回收管理办法》（商务部审议通过，2007 年 5 月 1 日施行）；

22、《国务院办公厅关于建立完整的先进的废旧商品回收体系的意见》（国办

发[2011]49 号）；

23、《废塑料综合利用行业规范调条件》及《废塑料综合利用行业规范条件

公告管理暂行办法》（中华人民共和国工业和信息部 2015 年第 81 号文）。

1.1.2 地方法律法规

1、《关于印发广西壮族自治区建设项目环境监察办法（试行）的通知》（桂

环法〔2010〕106 号）；

2、《广西壮族自治区建设项目环境准入管理办法》（桂政办发〔2012〕103

号，2012.4.13）；

3、《广西壮族自治区大气污染防治行动工作方案》（桂政办发〔2014〕9 号）；

4、《广西壮族自治区环境保护条例》（2016.9.1）；

5、环境保护厅关于《广西壮族自治区建设项目环境影响评价文件分级审批

管理办法(2015 修订》（桂环发﹝2015﹞29 号，2015.10.28）；

6、《贺州市建设项目环境影响评价文件分级审批管理办法》（2017 年修订）。

7、《广西壮族自治区环境保护厅关于贯彻执行<建设项目环境影响评价技术

导则总纲>的通知》（桂环函[2016]2146 号，2016 年 12 月 23 日）；

8、《贺州市人民政府办公室关于印发贺州市城区大气污染专项集中整治行动

工作方案的通知》（贺政办电〔2015〕38 号）；

9、《贺州市环境保护局关于印发贺州市大气污染防治 2016 年度实施计划的

通知》（贺环发[2016]6 号）；

10、《贺州市人民政府办公室关于印发贺州市水污染防治 2016 年度工作计划

的通知》（贺政办发[2016]16 号）；

11、《贺州市水污染防治行动计划工作方案》（2015 年 12 月 31 日）。


3

1.1.3 技术导则与规范

1、《环境影响评价技术导则—总纲》（HJ 2.1-2016）；

2、《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ 2.2-2008）；

3、《环境影响评价技术导则—地面水环境》（HJ/T 2.3-93）；

4、《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ 610-2016）；

5、《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ 2.4-2009）；

6、《环境影响评价技术导则—生态影响》（HJ 19-2011）；

7、《建设项目风险环境评价技术导则》（HJ/T 169-2004）；

8、《大气污染物无组织排放监测技术导则》（HJ/T 55-2000）；

9、《环境空气质量手工监测技术规范》（HJ/T 194-2005）；

10、《地表水和污水监测技术规范》（HJ/T 91-2002）；

11、《水污染物排放总量监测技术规范》（HJ/T 92-2002）；

12、《地下水环境监测技术规范》（HJ/T 164-2004）；

13、国家环保总局等编《水和废水监测分析方法》（第四版）；

14、国家环保总局等编《空气和废气监测分析方法》（第四版）；

15、《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范》（试行）(HT/J 364-2007)；

16、《塑料厂卫生防护距离标准》（GB/T 18072-2000）。

1.1.4 工程资料及其它

1、环境影响评价委托书，贺州市八步区贺街明旺塑料厂。

2、贺州市八步区贺街明旺塑料厂提供的其它项目工程资料。

1.2 评价因子与评价标准

1.2.1 评价因子

根据对本项目工艺流程及―三废‖排放状况及项目所在地周围情况的分析，筛

选确定以下评价因子，详见表 1-1。

表 1-1 评价因子一览表

环境因素现状评价因子影响评价因子

地表水环境 pH 值、SS、CODcr、BOD5、氨氮、石油类 SS、CODcr、NH3-N

地下水环境

pH 值、氨氮、高锰酸盐指数、硝酸盐、亚硝酸

盐、挥发性酚类、总硬度、硫酸盐、总大肠菌群、

砷、汞、铬（六价）、铅、隔

——

大气环境 PM10、TSP、SO2、NO2、臭气浓度、非甲烷总烃 TSP、臭气浓度、非甲烷总烃

声环境等效连续 A 声级 Leq 等效连续声级 Leq

固体废物 —— 生活垃圾、一般固体废物、危险废物


4

1.2.2 评价标准

1.2.2.1 环境质量标准

（1）环境空气

项目选址于八步区贺街镇大鸭村临江电站老仓库，所在区域 SO2、NO2、TSP、

PM10 质量标准执行《环境空气质量标准》（GB 3095-2012）二级标准；非甲烷总

烃小时平均浓度参照《大气污染物综合排放标准详解》，具体标准值详见表 1-2。

表 1-2 环境空气质量评价标准单位：μg/m3

污染物名称浓度限定标准值

标准来源 1 小时平均日平均

PM10 / 150

《环境空气质量标准》（GB3095-2012） TSP — 300

NO2 200 80

SO2 500 150

非甲烷总烃 2.0 mg/m3 -- 《大气污染物综合排放标准详解》

（2）地表水环境

本项目南面约 70m 处为贺江，执行《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002）

Ⅲ类水标准，具体限值详见表 1-3。

表 1-3 地表水环境质量评价标准单位：mg/L

项目 III 类标准值（mg/L）标准来源

pH 值 6～9（无量纲）

《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）中的 III 类水质标

准

CODcr ≤20

BOD5 ≤4

NH3-N ≤1.0

石油类 ≤0.05

TP ≤0.2

汞 ≤0.0001

镉 ≤0.005

铬（六价） ≤0.05

砷 ≤0.05

铅 ≤0.05

SS ≤30 地表水资源质量标准（SL63-94）

（3）地下水

项目所在区域地下水环境执行《地下水质量标准》（GB/T 14848-93）中 III

类标准。具体标准限值见表 1-4。


5

表 1-4 地下水环境质量标准单位：mg/L，pH 除外

项目 III 类标准值（mg/L）标准来源

pH 值（无量纲） 6.5～8.5（无量纲）

《地下水质量标准》（GB/T

14848-93）中的 III 类水质标准

高锰酸盐指数 ≤3.0

硫酸盐 ≤250

氨氮 ≤0.2

硝酸盐 ≤20

亚硝酸盐 ≤0.02

挥发性酚类 ≤0.002

总硬度 ≤450

砷 ≤0.05

铬（六价） ≤0.05

铅 ≤0.05

汞 ≤0.001

镉 ≤0.01

总大肠菌群（个/L） ≤3

（4）声环境

项目区域声环境执行《声环境质量标准》（GB 3096-2008）2 类标准，具体

标准值见表 1-5。

表 1-5 环境噪声质量评价标准单位：dB(A)

昼间夜间标准类别

60 50 《声环境质量标准》（GB3096-2008）2 类

1.2.2.2 污染物排放标准

（1）大气污染物排放标准

项目粉尘、颗粒物、非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB

16297-1996）表 2 中二级排放标准及其无组织排放监控浓度限值要求。

表 1-6 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）部分

污染物最高允许排放

浓度（mg/m3）

最高容许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值

排气筒（m）二级监控点浓度（mg/m3）

非甲烷总烃 120 15

10 周界外浓度

最高点

4.0

颗粒物 120 3.5 1.0

项目恶臭气体排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中的二级排

放标准要求。

表1-7 恶臭污染物排放标准

序号污染物最高允许排放速率

厂界排放标准标准来源排气筒高度(m) 排放速率

1 臭气

浓度 15 2000（无量纲） 20(无量纲)

GB14554-93二级新、扩、

改建项目厂界标准值


6

食堂油烟废气排放执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）（试行）

小型油烟浓度最高允许排放浓度 2mg/m3。

表 1-8 《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）

标准名称基准灶头数(个) 标准限值净化设施最低去

除效率(%)

《饮食业油烟排放标准》（试行）

（GB18483-2001）小型饮食业标准 ≥1，＜3 2.0mg/m

3 60

（2）水污染物排放标准

项目产生生产废水经污水处理站处理后回用于清洗工序，为避免经絮凝沉淀

后的废水循环使用多次后其污染物浓度有所增加，经多次循环使用后的清洗废水

部分进入厂内污水处理站生化单元（集水池+水解酸化池+接触氧化池+二沉池+

澄清池）处理，经生化处理后出水浓度可满足项目冲洗用水要求，实现生产废水

循环使用，不外排。挤出工序使用循环水进行冷却，冷却水循环使用，不外排。

生活污水经化粪池处理后，用于周边林地浇灌。

（3）噪声执行标准

施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）标准，

运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2 类

标准，具体标准值见表 1-9。

表1-9 项目噪声排放限值单位：dB(A)

执行标准类别昼间夜间

GB12523-2011 70 55

GB12348-2008 中 2 类 60 50

（4）固废执行标准

一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB 18599-2001）及 2013 年修改单；

危险固废执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)及 2013 年修

改单、《危险废物鉴别标准》（GB 5085.1~7-2007）。

1.2.2.3 与本项目有关的其他行业标准

（1）《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范（试行）》（HJ/T 364-2007）。


7

表 1-10《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范（试行）》（HJ/T 364-2007）

项目具体要求

运输

1、封闭运输，不得裸露运输

2、包装物防水、耐压、遮蔽性好，运输、装卸时无废塑料遗洒

3、包装物表面标明废塑料的来源、原用途和去向等信息

4、不得超高、超宽、超载运输废塑料

贮存

1、废塑料贮存在通过环保审批的专门贮存场所内

2、贮存场所封闭或半封闭，有防雨、防晒、防尘、防扬散、防火措施

3、废塑料按种类、来源分开存放

预处

理

1、预处理工艺遵循先进、稳定、无二次污染的原则，采用节能、高效、低污染的技

术和设备；机械化和自动化作业，减少手工操作

2、废塑料人工分选确保操作人员的健康和安全

3、根据塑料来源和污染情况选择清洗工艺，化学清洗不得使用有毒有害化学清洗剂

4、塑料破碎应配有防治粉尘和噪声污染的设备

5、人工干燥宜采用节能高效技术，自然干燥应采取防风措施

项目

建设

环境

保护

1、废塑料再生利用项目必须经过县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门的审

批，严格执行环境影响评价和―三同时‖制度

2、进口塑料作为生产原料的企业应具有固体废物进口许可证

3、新建项目选址应符合环境保护要求，不得建在城市居民区、商业区及其他环境敏

感区内，若在，需限期迁址

4、再生利用项目必须建有围墙并按功能划分厂区，各功能区应有明显的界线和标志

5、功能区设施封闭或半封闭，采取防风、防雨、防渗、防火等措施，有足够的疏散

通道

污染

控制

1、企业应有废水收集设施，宜在厂区内处理并循环利用

2、企业应有集气装置收集废气

3、其他气体净化装置收集的固废，应按国际危废鉴别标准鉴别

4、预处理和再生利用过程应控制噪声污染

5、废塑料预处理、再生过程产生的固废，应按工业固废处理，并执行相关环保标准

产品 1、产品应符合相关产品质量标准，表面应标有再生利用标志

2、生产过程不得使用氟氯化碳类化合物作发泡剂

管理

1、企业应建立、健全环保管理制度，设置环保部门或专职人员，负责监督塑料回收

与再生利用过程中的环境保护和管理工作

2、企业应对所有工作人员进行环保培训

3、企业应建立废塑料回收和再生利用情况记录制度

4、企业应建立环保监测制度

5、企业应建立污染预防机制和处理环境污染事故的应急预案

6、企业应认真执行排污申报登记，按时缴纳排污费

1.3 评价工作等级和评价范围

1.3.1 评价工作等级

（1）大气环境影响评价等级

大气环境影响评价等级根据主要污染物的最大地面浓度占标率 Pi（第 i 个污


8

染物），及第 i 个污染物的地面浓度达标准限值 10％时所对应的最远距离 D10％确

定。其中 Pi 定义为：

0

100%ii

i

CP

C

式中：Pi---第 i 个污染物的最大地面浓度占标率，%；

Ci---采用估值模式计算出的第 i 个污染物的最大地面浓度，mg/m3；

C0i---第 i 个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。

C0i 一般选用《环境空气质量标准》（GB 3095-2012）中 1 小时平均取样时间

的二级标准的浓度限值；对于没有小时浓度限值的污染物，可取日平均浓度限值

的三倍值。

表 1-11 评价工作等级一览表

评价工作等级评价工作等级判据

一级 Pmax≥80%，且 D10%≥5km

二级其他

三级 Pmax<10%或 D10%<污染源距厂界最近距离

根据工程分析及相关参数，采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ

2.2-2008）中推荐的大气估算模式 Screen3 分别对本项目有组织和无组织正常排

放下的各大气污染物计算最大地面质量浓度占标率 Pmax 及其地面质量浓度达标

准限值 10%时所对应的最远距离 D10%。

根据工程分析核算结果，采用估算模式计算出各污染物对应的最大地面浓

度，并对照上式计算出相应的 Pi 值，列于表 1-12。

表 1-12 项目排放大气污染物最大地面浓度及占标率一览表

污染源评价因子 Ci

(mg/m3)

Coi

(mg/m3)

Pi

(%)

D10%

(m)

下风向

距离（m）

原料仓库粉尘无组织 0.04313

0.9

4.79 / 98

生

产

厂

房

1#排气筒粉尘

(颗粒物)

有组织 0.001557 0.17 / 262

2#、3#等

效排气筒

有组织 0.0017 0.19 290

非甲烷总烃有组织 0.01589 2.0

0.79 / 290

粉尘(颗粒物) 无组织 0.04668 5.19 / 101

非甲烷总烃无组织 0.1573 7.87 / 101

根据导则规定，项目污染物数大于 1，取 Pi 值中最大的（Pmax）和其对应

的 D10％作为等级划分依据，本项目 Pi 值中最大的为生产厂房无组织排放的非

甲烷总烃最大落地浓度，且 Pmax=7.87%＜10%，对照《环境影响评价技术导则-

大气环境》（HJ2.2-2008）评价等级的划分原则（见表 1-11），确定本项目的大气

环境影响评价工作等级为三级。


9

（2）地表水环境影响评价等级

项目产生废水主要为生产废水及员工生活污水，生产废水经污水处理站处理

后回用于生产，不外排；生活污水水量较少，经化粪池处理后用于周边林地浇灌，

排水量为 1.8t/d，主要污染物为 CODcr、BOD5、SS，水质复杂程度为简单。

根据《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3-1993）本项目的地面

水评价等级低于三级，根据该导则中的―4.3：低于第三级地面水环境影响评价条

件，不必进行地面水环境影响评价，只需按照环境影响报告的有关规定，简要说

明所排放的污染物类型和数量、给排水状况、排水去向等，并进行一些简单的环

境影响分析‖。

（3）地下水环境影响评价工作等级

按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 610-2016）附表 A（地下

水环境影响评价行业分类表），本项目属于―155、废旧资源（含生物质）加工、

再生利用‖，―非危险废物‖，为编写报告书，属于 III 类建设项目；地下水环境敏

感程度参照表 1-13 可知，项目不在集中式饮用水水源地，但评价区内福船岭、

牛韫、大鸭村等居民点大部分居民取用井水为生活用水，有分散式饮用水水源地

分布，敏感程度为较敏感。地下水环境影响评价工作等级划分情况见表 1-14。

表 1-13 地下水环境敏感程度分级表

敏感程度地下水环境敏感特征

敏感

集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用

水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下

水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区

较敏感

集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用

水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，

其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉

水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区

不敏感上述地区之外的其他地区

注：a―环境敏感区‖是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏

感区

表 1-14 建设项目地下水环境影响评价工作等级判别表

项目类别

环境敏感程度 I 类项目 II 类项目 III 类项目

敏感一一二

较敏感一二三

不敏感二三三

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 610-2016）中表 2 规定的

要求，本项目地下水评价等级为三级。


10

（4）噪声影响评价等级

本项目所在区域的声环境功能规划为《声环境质量标准》（GB 3096－2008）

中规定的 2 类区，周边声环境敏感点较少，项目建设前后评价范围内敏感目标噪

声级增高量在 3dB(A)以下，且受影响人口数量变化不大。根据《环境影响评价

技术导则声环境》（HJ 2.4-2009）的分级判据，―建设项目属于 2 类地区，或建

设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量达 3~5dB（A）或受影响人数增加较多

时，为二级评价‖，本项目位于噪声功能 2 类区，确定噪声环境影响评价工作等

级为二级。

（5）风险评价等级

项目所用原辅料均不涉及剧毒物质，仅废塑料原料及产品塑料颗粒具有可燃

性；经重大危险源辨识，本项目不构成重大危险源。且项目所在地不属于《建设

项目环境影响评价分类管理名录》中规定的需特殊保护地区、生态敏感与脆弱区

及社会关注区等敏感区，依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T 169-2004）

中关于风险评价等级的判定依据，确定本次风险评价的评价等级为二级。

（6）生态影响评价等级

本项目选址于八步区贺街镇大鸭村临江电站老仓库，不属于环境敏感区或自

然保护区，项目占地规模约为 0.003km2，小于 2km

2。根据《环境影响评价技术

导则-生态影响》（HJ 19-2001），本项目生态环境影响评价工作等级确定为三级。

1.3.2 评价范围

（1）环境空气：根据评价工作等级、项目大气污染源排放口高度、当地气

象条件及项目建设厂址所在区域环境现状，按照《环境影响评价技术导则》（HJ

2.2-2008）中的有关规定，本项目选取建设项目厂区排放源为中心，主导风向为

主轴，半径为2.5km的区域。

（2）地表水：针对本项目的具体情况，地表水评价范围为项目污水排放口

入贺江处上游0.5km至下游3km范围。

（3）地下水：项目地下水评价工作等级为三级，根据查表法，参照表3，项

目调查评价范围6km2。

（4）环境噪声：按照《环境影响评价技术导则声环境》（HJ 2.4-2009）中

的规定，本项目声环境评价范围可确定为项目厂区边界外200米内的区域。


11

（5）环境风险：根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004），

项目环境风险评价范围厂界周边半径3km范围。

1.3.3 评价等级与评价范围汇总表

项目各环境要素影响评价工作等级及范围汇总，见表 1-15。

表 1-15 评价等级及评价范围汇总表

名称评价等级评价范围

大气环境三级以厂区为中心，半径为 2.5km 的圆形区域

地表水环境低于三级项目废水事故排放进入贺江断面上游 500m~下游 3000m

地下水环境三级

项目厂界分别向东面方向扩展 1.5km，西方向扩展 1.5km(大宁河

为界)，南方向扩展 70m,以贺江为界，北方向扩展 1.93km 的范围

（包括本项目），面积约 6km2 的范围

声环境二级项目厂区厂界外延 200m 范围

生态环境三级项目厂区厂界外延 200m 范围

环境风险二级大气评价范围为以项目建设场地为中心，半径 3km 的区域内；地

表水评价范围与地表水现状评价范围一致

1.4 相关规划及环境功能区划

1.4.1 相关规划

根据《贺州市生态保护红线划定方案》（征求意见稿），贺州市生态保护红

线总面积为4066.16平方公里，占全市国土面积34.06%，主要包括重点生态功能

区保护红线（5个区域）生态敏感区/脆弱区保护红线（1个区域）和生物多样性

保护红线（2个区域）。

根据《贺州市生态保护红线专题图》，本项目位于八步区贺街镇大鸭村临江

电站老仓库（原贺桂导电器材厂租用的厂房及周边闲置空地），不属于贺州市生

态保护红线范围内。贺州市生态保护红线专题图见附图8。

1.4.2 环境功能区划

1.4.2.1 环境空气功能区划

根据《环境空气质量标准》（GB3095-2012）：一类区为自然保护区、风景

名胜区和其他需要特殊保护的区域；二类区为居住区、商业交通居民混合区、文

化区、工业区和农村地区。

本项目位于贺州市八步区贺街镇大鸭村，为农村地区，属于二类区，区域环

境空气质量现状执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。

1.4.2.2 地表水环境功能区划

本项目所在区域的地表水为项目南面70m处的贺江，根据《贺州市水功能区


12

划》(2012)，贺江纳污河段为贺江贺州工业、农业、景观娱乐用水区。执行《地

表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类水质标准，悬浮物（SS）评价标

准参照执行《地表水资源质量标准》（SL63-94）中的三级标准。

1.4.2.3 地下水环境功能区划

本项目所在区域的地下水主要用于居民生活饮用水水源及工、农业用水。执

行《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类水质标准。

1.4.2.4 声环境功能区划

根据《声环境质量标准》（GB3096-2008）中乡村声环境功能的确定：村庄

原则上执行1类声环境功能区要求，工业活动较多的村庄以及有交通干线经过的

村庄（指执行4类声环境功能区要求以外的地区）可局部或全部执行2类声环境功

能区要求。

本项目拟建地属农村地区，周边有几家工况企业，项目所在区域属工业活动

较多的村庄。因此，项目四周厂界及声环境敏感目标临江电站宿舍楼执行《声环

境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。

1.5 主要环境保护目标

（1）空气环境：评价区域环境质量符合《环境空气质量标准》（GB 3095-2012）

二级标准。

（2）水环境：贺江河段执行《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002）Ⅲ

类标准；评价区域地下水水质达到《地下水质量标准》（GB/T 14848-93）Ⅲ类

标准。

（3）声环境：项目周边敏感点执行《声环境质量标准》（GB 3096-2008）2

类标准。

（4）生态环境：本工程评价范围内无饮用水水源保护区、名胜古迹、自然

保护区、珍稀野生动物，无需进行特殊保护。

经调查，拟建项目用地范围内及其周边没有饮用水水源保护区、风景名胜区，

未发现文物古迹，周边范围内的主要环境敏感目标主要有临江电站宿舍楼、福船

岭、大田岛、牛韫、龙回寨、刹鸡坪等。主要敏感目标基本情况见表1-16。


13

表1-16 项目周围敏感点分布表

环境要素环境保护对象方位与距厂界距离规模环境功能

大气环境

临江电站宿舍楼北面，约 130m 约 20 人

《环境空气质量标准》

（GB 3095-2012）二级

标准

刹鸡坪东面，约 1.4km 约 63 户，250 人

灯村东面，约 2.2km 约 70 户，280 人

松木岛东南面，约 900m 约 133 户，550 人

上围塘东南面，约 1.35km 约 82 户，321 人

新寨东南面，约 2.0km 约 51 户，200 人

龙回寨南面，约 520m 约 165 户，700 人

龙马村南面，约 1.8km 约 115 户，483 人

李安寨南面，约 1.7km 约 122 户，515 人

牛軲柜南面，约 2.35km 约 98 户，400 人

福船岭西面，约 240m 约 250 户，1035 人

大田岛西面，约 870m 约 200 户，880 人

犀牛头西面，约 2.3km 约 75 户，300 人

牛韫西北面，约 950m 约 150 户，630 人

大鸭村西北面，约 1.5km 约 103 户，410 人

望牛岭北面，约 600m 约 278 户，1150 人

深水坪北面，约 1.65km 约 136 户，550 人

张家祠北面，约 2.3km 约 98 户，400 人

金板社北面，约 2.35km 约 265 户，1100 人

声环境临江电站宿舍楼北面 —— 《声环境质量标准》（GB

3096-2008）2 类区标准

地表水环境贺江南面 ——

《地表水环境质量标

准》（GB 3838-2002）Ⅲ

类水体

地下水环境周边居民水井 / /

《地下水质量标准》

（GB/T14848-93）Ⅲ类

标准

注：临江电站宿舍楼与项目原料仓库及生产厂房分别相距约 145m、168m。

年产 6000 吨再生塑料颗粒项目、10000 吨塑料母粒项目环境影响报告书 2 建设项目工程分析

14

2 建设项目工程分析

2.1 建设项目概况

2.1.1 项目概况

（1）项目名称：年产 6000 吨再生塑料颗粒、10000 吨塑料母粒项目。

（2）建设单位：贺州市八步区贺街明旺塑料厂。

（3）建设性质：新建

（4）行业类别：C4220 非金属废料和碎屑加工处理。

（5）投资总额：项目总投资为 1000 万元，其中环保投资 104 万元，占总投

资比例为 10.4%。

（6）建设地点：八步区贺街镇大鸭村临江电站老仓库（原贺桂导电器材厂

租用的厂房及周边闲置空地），地块中心坐标为：东经 111°41′23.84″，北纬

24°18′36.84″，总占地面积约 3000m2。项目地理位置详见附图 1。

（7）建设计划：新建年生产 6000t 再生塑料颗粒生产线 2 条，年生产 10000t

塑料母粒生产线 2 条，4 条生产线共用 1 个生产厂房，4 条生产线不分期建设，

预计施工期为 2017 年 10 月~2018 年 3 月。

（8）用地情况：租用八步区贺街镇大鸭村临江电站老仓库进行建设改造（租

赁合同见附件 3），场内原有的主要设备已拆除，目前剩余的有约 1172m2 平房，

厂房较破烂，厂区地面平整，周围绿化良好。

2.1.2 工程内容及项目组成

本项目总占地面积 3000m2，总建筑面积 1490m

2，其中生产厂房建筑面积为

592m2，原料仓库建筑面积为 400m

2，成品仓库建筑面积 250m2，其它辅助设施

建筑面积 248m2。项目建设内容详见表 2-1。

表 2-1 项目建设内容组成一览表

建设名称建设内容备注

主体

工程生产厂房

现有厂房为单层砖瓦结构，建筑面积 592m2，位于厂区西面；

现有厂房较破烂，需进行改造。改造内容为拆除现有水泥瓦，

重新更换为板材房顶；安装房顶排气扇；地面重新进行混凝土

硬化；墙壁进行石灰粉刷装饰。建设年产 6000t 再生塑料颗粒

生产线 2 条和年产 10000t 塑料母粒生产线 2 条。

依托现有厂房

改造

储运

工程

原料仓库

原料仓库拟建于厂区东北面，占地面积 400m2，拆除现有破旧

水泥砖瓦房，重新新建钢架结构仓库，用于贮存购进作的原料，

包括废塑料编织袋、聚丙烯、碳酸钙、石蜡、分散剂等。

新建

成品仓库拟建于厂区东南面，占地面积 250m

2，拆除现有破旧水泥砖瓦

房，重新新建钢架结构仓库，用于产品的临时存储。新建


15

续表 2-1

辅助

工程

办公室依托现有混砖结构厂房，位于厂区东面，建筑面积 50m

2，厂区

东面，原料仓库与成品仓库之间。依托现有

卫生间建筑面积 18m2，办公室东面，原料仓库与成品仓库之间。新建

宿舍区为租用临江电站现有废旧平房进行重新粉刷装修，最为项目职工

宿舍区，位于厂区北面，建筑面积 180m2，砖瓦结构。

对现有平房

进行粉刷

公用

工程

供水本项目生活、生产用水由临江电站水井供给，年耗水量为 1741m3 /

供电用电预计为 38 万 KWh/a，其中再生塑料颗粒生产线用电约 26

万 KWh/a，塑料母粒生产线用电约 12 万 KWh/a。 /

环保

工程

废气处理

再生塑料颗粒生产线分拣粉尘：加强车间内通风措施，工作人员

佩戴专业口罩。

塑料母粒生产线投料粉尘集气罩收集经布袋除尘器处理后由

15m 高排气筒排放。熔融挤出废气经集气罩收集后，经―过滤棉+

活性炭吸附装置‖净化处理后，通过 15m 高排气筒排放。

再生塑料颗粒与塑料母粒生产线熔融挤出废气采用集气罩收集

后，经―过滤棉+活性炭装置‖净化处理后，通过 15m 高排气筒排

放。

新建

废水处理

生活污水中食堂废水经隔油池隔油后与其他生活污水经化粪池

处理后，用于周边林地浇灌。新建

生产废水：再生塑料颗粒生产线破碎余水、清洗废水，厂区地面

冲洗废水，经污水处理站（68m3）集中处理后回用于生产，不

外排。污水处理站位于厂区南面。

新建

噪声处理构筑物隔声、采取减振、吸声、隔声、合理布局等措施新建

固废处理

危废暂存场：（占地 15m2，最大贮存能力 2.5t），危废废物分类

集中收集后，定期交由资质单位处置。

一般固废暂存场：（占地 50m2，最大贮存能力 20t）。

生活垃圾：生活垃圾统一收集后，交由环卫部门清运处理。

新建

2.1.3 总平面布置合理性分析

项目污水处理站位于厂区南面，生产厂房位于厂区东面，协调原材料存储运

输及产生废水及时处理利用；原料仓库位于生产厂房东北面，便于物料的运输分

拣；新建的成品仓库位于厂区东面（生产厂房东面），便于成品存放与装车外运；

办公室位于厂区东面，原料仓库与成品仓库之间。位于当地常年主导风险的上风

向，减少生产加工过程中污染物产生的影响；宿舍区位于厂区北面，以最大程度

远离项目生产加工区域，减少生产加工过程中污染物产生对生活区的影响。

路面布置：厂区路面运输采用地面硬化，确保运输路面无明显的破损现象；

原料仓库：项目原料仓库采取封闭式贮存方式，仓库地面要求硬化，同时企

业根据原材料种类进行分类回收，分区贮存方式进行分区堆放，原材料贮存于厂

房内部，不得进行露天堆放，可做到防雨、防晒、防渗、防尘等措施，同时建设

项目严格按照消防要求，采取严格的防火要求。

生产厂房：生产厂房紧邻原料仓库布设，减少了材料运输产生的污染情况，

生产厂房内地面采取硬化措施，且生产车间为封闭式设置，做好防雨淋、防渗漏、


16

防晒措施；同时，生产厂房布置在厂区西面，可远离北面的临江电站宿舍楼。

雨污分流要求：项目废水主要为生产厂房内产生废水，生产厂房废水采用污

水收集沟对生产废水统一收集，厂区内厂房周边布设雨水收集管网，雨水经雨水

管网外排。

污水处理站：项目清洗废水经污水处理站（格栅+沉砂池+混凝沉淀+集水池

+水解酸化池+接触氧化池+二沉池+澄清池）集中处理后回用于生产，各池体进

行硬化处理，做重点防渗措施，同时池体与池体间进行路面硬化，管道相连措施

等措施。

（3）平面布置合理性分析

项目平面布置满足如下平面布置原则，总平面布置较为合理：①满足生产需

要，符合防火、安全、卫生要求；②建筑物尽量集中布置，经济合理有效地利用

土地；③合理布置生产厂房，减少厂房之间的相互影响，便于生产管理；④合理

组织运输，缩短运输距离。

同时，项目生产区集中布设，有利于生产加工中对于生产过程产生的废气、

废水、固废等污染物集中管理及处置，综上，项目总平面布置符合《废塑料回收

与再生利用污染控制技术规范（试行）》（HJ/T364-2007）及《废塑料综合利用行

业规范条件》中的相关布设要求，项目总体平面布置合理。建设项目平面布置图

详见附图 2。

2.1.4 产品方案

建设项目主要产品方案详见表 2-2。

表 2-2 建设项目主要产品方案

序号产品名称数量（吨/年）备注

1 再生塑料颗粒（PP） 6000 二级再生颗粒

2 塑料母粒 10000 /

表 2-3 再生塑料颗粒的质量标准

产品名称直径长度色度拉伸强度断裂伸长率

再生塑料颗粒（PP） 3~4mm 1cm 透明纯色 ≥11.5MPa，＜20MPa >640%

再生塑料颗粒根据使用的原料和加工生产出来的再生塑料颗粒的特点可分

为三级，其中二级再生塑料颗粒是指原料已使用过一次，加工出来的再生塑料颗

粒透明度好，可用于吹膜、拉丝等用途。本项目再生塑料颗粒主要出售用于打包

袋、水泥袋、编织袋的生产，不用于制作直接接触食品的包装、制品或材料，如

食品包装袋、矿泉水瓶等。本评价要求建设单位在项目运行过程中加强生产管理，


17

严格控制产品去向，以保证产品去向安全、可靠。

2.1.5 主要原辅材料消耗

本项目生产不涉及使用进口废塑料；项目所用废塑料主要来自贺州市及周

边市县工业企业及农业生产过程中产生废弃包装编织袋，其成分主要为聚丙烯

（PP），年回收废塑料编织袋总量约 6033t。

项目所有原辅材料均由汽车运输到厂，主要原辅材料消耗情况见表 2-4。

表 2-4 主要原辅材料消耗情况表

项目物料名称主要成分年用量厂内储存量备注

再生塑料颗粒生

产线原料废塑料编织袋聚丙烯（PP） 6033t 300t

贺州市、县或周边市

县收购

塑料母粒生产线

原料

碳酸钙 / 2800t 200t 本地购买

聚乙烯（PE） / 4000t 50t 本地购买

聚丙烯（PP） / 3000t 50t 本地购买

聚乙烯蜡石蜡 135t 10t 本地购买

硬脂酸 / 40t 2t 本地购买

EPS 分散剂 / 25t 2t 本地购买

增塑剂 10t 1t 本地购买

废气处理活性炭 / 13.272t 0.5t 本地购买

过滤棉 / 0.43t 0.1t 本地购买

废水处理 PAM 絮凝剂聚丙烯酰胺 0.91t 0.5t 本地购买

能源井水 / 1741m

3 / 临江水井供水

电 36 万度 36 万度 / 当地电网供电

主要原辅材料理化性质简介。

（1）聚丙烯（PP）：主要成分为碳氢化合物，不含氯元素，无毒、无味，

密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100℃左右使用。具

有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易

老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机

溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。熔点为 173℃，成型范围 205~315℃，裂

解温度≥350℃。

（2）聚乙烯（polyethylene ，简称 PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树

脂。在工业上，也包括乙烯与少量 α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似

蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，

能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸

水性小，电绝缘性优良。

（3）聚乙烯蜡（PE 蜡）：主要成分为石蜡，石蜡是石油加工产品的一种，

是固体烷烃的混合物。无臭无味、白色或淡黄色固体，密度 0.96~0.98g/cm3，熔


18

点为 92℃（聚乙烯蜡的熔点随分子的变化而变化，并不是一个定值）。由天然石

油和人造的含蜡馏分用冷榨或溶剂脱蜡、发汗等方法制得。用于制高级脂肪酸、

高级醇、火柴、蜡烛、防水剂、软膏、电缆绝缘材料等。

（4）硬脂酸：工业品呈白色或微黄色颗粒或块，为 45%硬脂酸与 55%软脂

酸的混合物，纯品为带有光泽的白色柔软小片，相对密度 0.9408（20℃），熔点

69~70℃，在 90～100℃下慢慢挥发，沸点 383℃，微有牛油样气味，本品无毒，

工业硬脂酸广泛用于制化妆品、塑料耐寒增塑剂、脱模剂、稳定剂、表面活性剂、

橡胶硫化促进剂、防水剂、抛光剂、金属皂、金属矿物浮选剂、软化剂、医药品

及其他有机化学品。它作为表面处理剂加入到填充母料中，使亲水性的无机粉末

体表面亲油化，从而改善与高分子材料的亲和性，有利于改善加工性能，增加填

充量，提高产品质量。

（5）EPS 分散剂：石蜡类等，它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精

制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经溶剂脱油、精制而得的

片状或针状结晶，在塑料加工工艺中能起到润滑、光亮、分散作用。

（6）增塑剂：主要成分为邻苯二甲酸酯类。在塑料原料加工时，添加塑化

剂可以使其物理性质变得较为柔软，易于加工。依据塑料使用的功能、环境不同，

可制造成拥有各种韧性、软硬度、光泽度的成品，其中越软的塑料成品所需添加

的塑化剂越多。使项目产品质量更好。

2.1.7 主要生产设备

本项目主要生产设备见表 2-5，设备集中布置在车间内。

表 2-5 主要生产设备一览表

序号设备名称规格型号数量备注

再生塑料颗粒生产线

1 提料机长 3m，Φ800 2 台 /

2 洗袋机 QX-300 2 台 /

3 捞袋机 / 2 台 /

4 脱水机 YLT—400 2 台 /

5 湿式破碎机 GWCRG-1200 2 台 /

6 挤出机 SX-135 型 4 台（2 用 2 备）

7 切粒机 / 2 台 /

8 循环水泵 / 2 台 /

塑料母粒生产线

1 高速混合机 90KW-300L 2 台 /

2 精密双螺杆挤出机 R175 4 台（2 用 2 备）

3 切粒机 / 2 台 /


19

环保设备

1 集气罩 / 8 套 /

2 风机 10 kW 8 台风量 6000m3/h

3 过滤棉+活性炭净化装置 / 1 套 /

4 布袋除尘器 7.5 kW 1 套风量 5000m3/h

2.1.8 劳动定员和工作制度

劳动定员：本项目劳动定员 25 人，其中行政管理人员 5 人，生产人员 20 人。

工作制度：项目年工作 300 天，采用 1 班制，每天工作 8 小时，年工作时数

2400h；厂区提供住宿及工作餐。

2.1.9 公用工程

（1）供水

项目生活、生产用水由临江电站水井提供，用水量约 1741m3/a，其中生活用

水量为 675 m3/a；生产用水包括清洗用水、地面清洗水、冷却循环用水等，生产

用水新鲜水量约为 3.55m3/d，年用量约 1066m

3。

（2）排水

项目排水系统采用雨、污分流制。现有厂区雨水、污水沟不满足本项目要求，

对雨水、污水沟进行重新建设；雨水沟为沿着生产厂房、原料、成品仓库周边进

行布设，雨水经雨水沟汇集后外排，最终进入贺江。项目生产厂房、原料、成品

地块污水收集沟也为明沟，在厂房出入口处修建截水沟，避免污水进入雨水沟；

项目原料清洗废水循环量约为 60.45m3/d、地面冲洗废水产生量约 3.7m

3/次，主

要污染物为 CODcr、SS、BOD5 等，生产废水经布设的污水收集沟导流至污水处

理站集中处理后，回用于清洗工序，不外排，污水收集沟使用防渗混凝土进行修

建。宿舍区食堂废水经隔油池处理后与生活污水进入化粪池处理，用于周边林地

浇灌。

（3）供电

由贺街镇电网供电，厂区内配套设施一座 220KVA 变压器，供厂区内供电，

年耗电量约 36 万 kWh/a。

（4）供气

建设项目外购液化石油气，用于本项目职工食堂使用。

2.2 施工期工程分析

项目场地较平整，施工期主要涉及厂房建设，原辅材料仓库建设，附属设施

建设，地面硬化，设备安装等施工期工程。


20

注：G—废气 S—固废 W—废水 N—噪声

图 2-1 施工期工程工艺流程及产污节点图

2.2.1 施工期废水污染源分析

（1）施工废水

施工期间主要的水污染源为冲洗施工设备和运输车辆、灌浆过程产生施工废

水及遇雨季时地表径流冲刷施工场地产生的废水。根据类似工程的测算，项目正

常施工情况下，每 1m2建筑面积用水量约 0.5~0.8m

3，拟建项目取 0.5m3 计算，

项目总建筑面积为 1490m2，项目施工期的施工用水约有 1192m

3，施工废水产生

量按用水量的 80%算，则施工废水约为 953.6m3。项目施工期约 6 个月，按 150

天计，则日产生量约为 6.36m3/d。施工废水主要污染物为 SS 和石油类，项目地

周边最近地表水为贺江，如施工废水不经过处理直接外排，会造成对地表水体的

污染，将对周围环境产生影响，必须采取有效的措施和对策。项目拟采用隔油池

和沉淀池对施工废水进行处理，经处理后的上层水全部用于清洗设备和厂区降

尘，废水全部回用不外排。

（2）生活污水

施工期间生活污水按日均施工人员 20 人计，大部分为当地民工，昼间施工，

施工人员不在厂区住宿。施工期间生活用水主要是施工人员洗手用水、冲厕用水

等。施工人员生活用水按 50L/人•d计，则生活用水量为 1.0m3/d；污水产生量按

用水量的 80 %计，排污量为 0.8m3/d；生活污水中主要污染物浓度为 CODcr、

BOD5、SS、NH3-N。

项目施工人员生活污水经化粪池处理后用于周边林地浇灌。具体生活污水及

其污染物产生量见下表 2-6：

G、N G、S、N

G、S、W、N


21

表 2-6 施工期生活污水及污染物产生情况

污染物

污水量 CODcr BOD5 SS 氨氮

生活

污水0.8m

3/d

处理

前

产生浓度（mg/L） 300 200 200 30

产生量(kg/d) 0.24 0.16 0.16 0.024

处理

后

排放浓度（mg/L） 200 100 100 30

排放量(kg/d) 0.16 0.08 0.08 0.024

2.2.2 施工期废气污染源分析

（1）扬尘

项目施工期扬尘主要来自建筑施工、建筑材料装卸过程、土方开挖、回填、

车辆运输过程及施工垃圾清理过程，起尘点将对周围大气环境产生污染，此类扬

尘为无组织方式扬尘。项目北面为临江电站宿舍区，为了降低施工扬尘对周边敏

感点的影响，应在项目场界外采取围挡、围护以减少扬尘扩散，将建筑材料及垃

圾堆放在远离敏感点的地方。

扬尘排放量与施工场地面积的大小、施工活动频率以及当地土壤泥沙颗粒成

一定的比例，同时，还与当地气象条件如风速、湿度、日照等有关。据类比资料

实测结果，在土方含水量大于 0.5%、风速 3.6m/s 时，施工现场下风向不同距离

的扬尘浓度见表 2-7。

表 2-7 施工现场下风向不同距离的扬尘浓度单位：mg/Nm3

距离

污染物 1m 25m 50m 80m 150m

TSP 3.744 1.630 0.785 0.496 0.246

由此可见，在当地的不利天气条件下，施工扬尘可在 25m 范围内可超出《大

气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源大气污染物无组织排放监控

浓度限值 1mg/m3 的要求。项目在施工过程中，沿项目施工场地边缘设置围挡、

经常洒水保持表土湿润，采用密闭车辆运输等之后，扬尘的影响范围基本上可控

制在 50m 以内，随着距离的增加，浓度迅速减小，具有明显的局地污染特征。

（2）施工车辆尾气

施工期各种工程机械和运输车辆（如载重汽车、铲车、推土机等）主要以柴

油为燃料，加上重型机械的尾气排放量较大，故尾气排放也使项目所在区域内的

大气环境受到污染，尾气中所含的有害物质主要有 CO、THC、NO2 等。但这些

污染源较分散且为流动性，污染物排放量不大，表现为间歇性，影响是短期和局

部的，


22

2.2.3 施工期噪声污染源分析

建设期噪声主要来自施工机械噪声、施工作业噪声和运输车辆噪声。施工机

械噪声由施工机械所造成，多为点声源；施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、

装卸建材的撞击声、施工人员的吆喝声、拆装模板的撞击声等，多为瞬间噪声；

运输车辆的噪声属于交通噪声。在这些施工噪声中对声环境影响最大的是施工机

械噪声。

建设期主要施工机械设备的噪声源强见表 2-8，当多台机械设备同时作业时，

产生噪声叠加，根据类比调查，叠加后的噪声增加 3-8dB(A)，一般不会超过

10dB(A)。

表 2-8 施工期主要噪声声源强度表单位：dB（A）

施工设备名称距声源 5m 距声源 10m 施工设备名称距声源 5m 距声源 10m

挖掘机 80-86 75-83 振捣棒 100-105 95-99

推土机 83-88 80-85 电锯 93-99 90-95

移动式空压机 100-105 95-99 运输车辆 85-95 75-85

对此，在建筑施工期间向周围排放噪声必须按照《中华人民共和国环境噪声

污染防治法》规定，严格按《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）

进行控制。施工期高噪声设备应合理安排施工时间，夜间禁止使用高噪声机械设

备，杜绝深夜施工噪声扰民。

同时由于本项目施工期工作量小，施工时间段段，附近 200 米范围内只有北

面距厂界约 90m 处临江电站宿舍楼 1 个噪声敏感点，项目施工期噪声对周边环

境影响较小。

2.2.4 施工期固废污染源分析

（1）生活垃圾

本项目施工期间高峰期施工人数约计 20 人/天，生活垃圾量按 0.5kg/人·天计

算，则施工人员生活垃圾量为 10kg/d，生活垃圾经收集后，交由环卫部门统一清

运处置。

（2）建筑垃圾

项目施工期建筑垃圾主要包括各类废建筑材料，如废砖头、废水泥块、废钢

条等。施工期的固体废物具有产生量大、时间集中的特点，其成分是无机物较多。

这些建筑垃圾如果堆存、处置不当，对堆放场地周边环境会产生一定的影响。

主体工程施工期建筑垃圾产生量采用建筑面积发展预测法进行计算。


23

预测模式为：

sss CQJ

式中：JS——建筑垃圾产生量（t/a）；QS——建筑面积（m2/a）；

CS——平均每平方米建筑面积建筑垃圾产生量（t/a·m2）；

建筑垃圾的产生量与施工水平、管理水平、建筑类型有直接的联系，根据同

类工程调查，每平方米建筑面积将产生 5～10kg 左右的建筑垃圾，本次评价取每

平方米建筑面积产生 7.5kg 建筑垃圾。项目总建筑面积为 1490m2，则据此估算项

目主体工程整个施工期间将产生 11.18t 的建筑垃圾。

（3）拆迁旧建筑垃圾

项目地块内现有水泥砖厂房建筑面积约 400m2；拆除房屋建筑垃圾量

0.5t/m2，则废弃房屋产生量为 200.0t，全部运至市政部门指定地点进行堆填处理。

2.3 运营期工程分析

2.3.1 运营期工艺流程及产污节点分析

2.3.1.1 再生塑料颗粒生产线

项目再生塑料颗粒所用废旧塑料原料主要来自贺州市内工业企业及农业生

产过程中废弃的塑料编织袋，主要为粉体、纺织品、农副产品、水泥等废弃包装

编织袋，不回收化肥、化学品等包装编织袋，不回收医疗垃圾。所用废塑料成份

主要为 PP（聚丙烯），均不含放射性原料、卤素、危险废物。

具体工艺流程及产污节点见图 2-2。


24

图 2-2 项目再生塑料颗粒工艺流程及产污节点图

工艺流程说明：

（1）分拣

本项目采取人工分选方式。运输入厂的废塑料首先被置于不同原料区域内，

经由人工将其按不同颜色、厚度、大小的废塑料分挑归类，按塑料种类进行人工

分类和分离，同时清除混在其中的可能存在不可利用废物，有一般夹杂物（包括

废木片、废玻璃、废金属等废物，S1）和危险夹杂物（S2）。

分选过程中会产生少量的粉尘（G1）。

（2）清洗

废塑料按照分选的种类，分别投入揉搓清洗池，经过洗袋机清洗到满意程度

时，再由液压捞袋机捞出置于破碎机输送口。编织袋等废塑料在清洗池内在水流

的作用下被冲刷、搓揉，从而去除其中的细颗粒泥沙、杂质等，最终伴随废水从

溢水口和地漏排出。根据废编织袋的脏污情况，灵活选择清洗次数。

清洗废水经厂区污水处理站处理后，回用于生产。在此工序中会产生清洗池

及污水处理站池渣（S3）

（3）湿式粉碎

将清洗后的废 PP 投入湿式破碎机，在及其腔体内通过叶轮高速旋转，物料

与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用

下，将废塑料粉碎成碎粒。破碎后的废旧塑料连同破碎废水通过输送管道进入二

废PP (原料) 分拣湿式破碎二次清洗

熔融挤出冷却切粒检验

污水

处理站

N1噪声

S3池渣

S4滤渣及废过滤网

G2有机废气

G3颗粒物

G4恶臭气体

N3 噪声

W2废水循环

清洗

W1废水循环

N4噪声

脱水

N2噪声 W3废水

包装入库

S5不合格品

S1一般夹杂物

S2危险夹杂物

G1 分拣粉尘


25

次清洗池进行清洗。

根据建设单位提供的工程资料，本项目属采取湿式破碎工艺，不投加其他辅

助剂等原辅材料，粉碎设备为密闭式，且破碎塑料力度较大，因此正常情况下粉

碎和输送环节不会产生粉尘，主要为设备运行噪声（N1）。

（4）二次清洗

破碎后的废塑料在进行熔融挤出前需进行二次清洗，清洗池设有打散机，经

破碎后的废旧塑料投入清洗池的一端，经打散机将废料均匀铺散在池中，同时使

废料随水流至池尾，控制水流流速使得废料有足够的时间清洗干净。粉碎后的塑

料产品经二次清洗后更为洁净，可提高再生塑料粒子的产品质量；然后由绞笼提

升，同时滤去塑料上的水。

破碎后二次清洗产生的废水与一次清洗废水一并进行处理，经处理后回用于

生产。在此工序中会产生清洗池及污水处理站池渣（S3）

（5）脱水

二次清洗后的废编织袋送入甩干机进行甩干，此过程甩干机产生噪声（N2），

以及废塑料带起的清洗废水（W3），该部分水分经污水管道收集进入污水处理站

内，沉淀处理循环使用，不外排。

（6）熔融挤出

将破碎清洗后的塑料晾干到一定程度后，投入熔融挤出机进行受热均匀熔

融，熔融过程为电加热，加热温度一般控制在 150~170℃，使废塑料成为熔融状

态，再通过双螺杆挤出成条状。

熔融挤出过程会有一定量的有机废气（G2）、颗粒物（G3）和恶臭气体（G4）

产生，并有一定量的滤渣及废过滤网（S4）；同时伴随有一定的设备噪声（N3）。

（7）冷却

本项目所用熔融设备自带集中式小型循环冷却水装置，挤出成条状的塑料浸

入不锈钢冷却水槽内冷却定型，冷却槽内的水循环使用，定期补充，不外排。

（8）切粒

熔融冷却后的条状废塑料，最后进入切粒机进行切粒，使之呈现为粒状，从

而成为再生塑料颗粒，最终成品包装运至仓库待售；有设备噪声产生（N4）。

（9）检验、包装入库：切割造粒后的塑料粒子部分需经过检验工序，按客

户要求尺寸进行检验，合格品进行包装，不合格品重新挤出再利用。由于项目产


26

品为固体颗粒物，包装过程粉尘产生量为痕量，不进行计算。

2.3.1.2 塑料母粒生产线

图 2-3 项目塑料母粒生产工艺流程及产污节点图

工艺流程说明：

（1）投料

将产品所需的原料按一定比例投入到高速混合机中，项目投料时打开吸风装

置，保证投料口有微负压，减少粉尘（G1）从投料口跑出。建设单位拟在产生

粉尘工位上方安装集气罩，产生的粉尘由集气罩收后经布袋除尘器处理，最终由

1 根 15m 高排气筒有组织排放。

（2）搅拌

利用高速混合机将投入的各类原料在常温下进行均匀搅拌，使载体与其他填

充剂等辅助材料充分混合均匀。该过程在密闭环境下进行，无粉尘产生，搅拌结

束后经脉冲输送至计量槽中。此过程会有设备噪声产生（N1）。

（3）加热熔融、挤出

搅拌后的混合材料经投料管道投入挤出机组。混合料在电加热到一定温度下

塑化熔融，再经双螺杆挤出成条状，挤出温度约为 150~170℃。熔融挤出过程会

有一定量的有机废气（G2）、颗粒物（G3）和恶臭气体（G4）产生，并有一定

量的滤渣及废过滤网（S4）；同时伴随有一定的设备噪声（N2）。

项目所使用的原材料中，聚乙烯分解温度为 300℃，聚丙烯分解温度为

350℃、聚乙烯蜡分解温度在 200℃以上、偶联剂分解温度在 300℃以上、碳酸钙

原料投料熔融挤出冷却

切粒检验

G1粉尘

搅拌混合

N1噪声

G2非甲烷总烃

G3颗粒物

G4 恶臭气体

S1滤渣及废过滤网

N2 噪声

N3噪声

包装入库

S2不合格品


27

在常压下分解温度约 900℃，项目设备热熔温度约 160℃，因此项目所使用的原

料不会分解。

（4）冷却

每台挤出机设一个冷却槽，用于造粒挤出工序塑料的冷却定型。冷却槽内的

水循环使用，定期补充，不外排。

（5）切粒

冷却后的塑料母粒条通过挤出机上一对牵引辊送入高速旋转的组切刀，切断

成直径长度大于 3mm、小于 6mm 的塑料母粒颗粒。此过程会有设备噪声（N3）

产生。

（6）检验、包装入库

切割造粒后的塑料母粒需经过检验工序，按客户要求尺寸进行检验，合格品

进行包装，不合格品重新挤出再利用。检验合格的塑料母粒用塑料袋包装后外售。

由于项目产品为固体颗粒物，包装过程粉尘产生量为痕量，不进行计算。

本项目再生塑料颗粒与塑料母粒生产线挤出造粒示意图见下图：

图 2-4 项目挤出造粒生产线示意图

2.3.2 项目物料平衡及水平衡

2.3.2.1 物料平衡

根据建设规模为年产 6000 吨再生塑料颗粒、10000 吨塑料母粒，项目物料

平衡详见表 2-9、表 2-10。


28

表 2-9 再生塑料颗粒生产线物料平衡表单位：t/a

投入产出

种类数量种类数量

废塑料编织袋（PP） 6033 产品再生塑料颗粒（PP） 6000

不合格品 12.0

废气

有组织排放颗粒物 0.041

有组织排放非甲烷总烃 0.381

无组织排放颗粒物 0.03

无组织排放非甲烷总烃 0.212

无组织排放分拣粉尘 0.121

固废

过滤棉吸附的颗粒物 0.231

活性炭吸附的非甲烷总烃 1.523

不可利用的废物 7.26

挤出机塑料熔融滤渣 6.881

沉渣（干化） 14.4

循环废水中含有 SS 1.92

不合格品 12.0

合计：6045 合计：6045

图 2-5 项目再生塑料颗粒生产线物料平衡图单位（t/a）

原料

(废编织袋) 分拣湿式破碎二次清洗

熔融挤出冷却切粒

包装入库

四级混凝处理站

S3池渣：14.4

循环废水中含有 SS：1.92

清洗

废水（18135）损耗（906）

6037.619

6020.999

6012 6012 检验

6012

6000

S5：不合格品1

2

12

S4滤渣：6.881

G2有机废气：2.116（其中，有组织：1.904；无组织：0.212）

G3颗粒物：0.302（其中，有组织：0.272；无组织：0.03）

S1一般夹杂物：7.11

S2危险夹杂物：0.15

G1无组织粉尘：0.121

6033

6045

循环回用水量（18135）

水（906）


29

表 2-10 塑料母粒生产线物料平衡表单位：t/a

投入产出

种类数量种类数量

碳酸钙 2800 产品塑料母粒 10000

聚乙烯（PE） 4000

废气

有组排放粉尘 0.067

聚丙烯（PP） 3000 无组织排放粉尘 0.07

聚乙烯蜡 135 有组织排放颗粒物 0.048

硬脂酸 40 无组织排放颗粒物 0.036

EPS 分散剂 25 有组织排放非甲烷总烃 0.449

增塑剂 10 无组织排放非甲烷总烃 0.249

不合格品 20

固废

布袋除尘器收集的粉尘 1.263

过滤棉吸附的颗粒物 0.273

活性炭吸附的非甲烷总烃 1.795

挤出机塑料熔融滤渣 5.75

不合格品 20

合计：10030 合计：10030

图 2-6 项目塑料母粒生产线物料平衡图单位（t/a）

2.3.2.2 水平衡

本项目用水包括生产用水和生活用水，其中生产用水包括清洗用水、冷却用

水、车间地面冲洗水。冷却水经循环冷却后回用；清洗废水、地面冲洗废水经污

水处理站处理后回用于生产，不外排。食堂废水经隔油池处理后与其余生活污水

一起经化粪池处理，用于周边林地浇灌。本项目拟建工程全厂水平衡见表 2-11、

图 2-7。

原料投料熔融挤出冷却

切粒检验

G1粉尘：1.40（其中，有组织：1.33

；无组织：0.07）

搅拌混合

G2非甲烷总烃:2.493（其中，有组织：2.244；无组织：0.249）

G3颗粒物：0.357（其中，有组织：0.321；无组织：0.036）

S1滤渣：5.75

包装入库

S2不合格品：20

10000 10020

回用

10030 10028.6 10028.6 10020

10020

10010


30

表 2-11 项目水平衡表单位：m3/d

序号用水点给水排水

总用水新鲜水回用水排放水损耗水回用水

1 清洗、破碎 60.45 3.02 57.43 0 3.02 57.43

2 冷却水 20 0.4 19.6 0 0.4 19.6

3 地面冲洗 0.15 0.015 0.135 0 0.015 0.135

生产用水小计 80.60 3.435 77.165 0 3.435 77.165

5 生活用水 2.25 2.25 0 1.8 0.45 0

全厂用水合计 82.85 5.685 77.165 1.8 3.885 77.165

图 2-7 项目全厂给排水平衡图单位（m3/d）

2.3.3 运营期污染源分析

2.3.3.1 大气污染源强分析（G）

1、再生塑料颗粒生产线

根据生产工艺分析结果可知，再生塑料颗粒生产线湿式破碎作业过程中无粉

尘发生。项目废气主要为分拣粉尘、熔融造粒产生的颗粒物、有机废气（以非甲

烷总烃计）、异味。

（1）分拣粉尘

回收废塑料夹杂一定量的尘土、废屑、砂石等，废塑料在卸料、堆存及分拣

作业过程中会产生一定量的粉尘，其影响集中在原料仓库。且分拣时要将打包好

的废编织袋等抖开，此时瞬时粉尘发生量较大。

根据类比同类生产企业，废编织袋等卸料、堆存及分拣过程中无组织粉尘产

生量约为原料量的 0.02‰，项目废塑料年堆存量为 6045t，则原料仓库无组织粉

新鲜水

5.967

3.035

清洗、破碎用水

地面冲洗水

冷却水

生活用水

0.15

污水

处理站

57.565

60.45

0.015

3.02

20 0.4

0.4

冷却水循环池

0.45

2.25 1.8 化粪池

0.135

57.43

57.565

20

沉渣带走：0.048

周边林地浇灌


31

尘量约为 0.121t/a，排放速率 0.050kg/h。

（2）熔融挤出工序有机废气和颗粒物

一般塑料主要由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂

组成，熔融造粒工序采用电对废塑料加热至 150~170℃，温度控制在此范围内塑

料不会发生裂解，仅为单纯物理变化，故无裂解废气产生；本项目废塑料未经高

温焚烧，仅用电加热到 150~170℃，而二噁英一般在 250℃~800℃温度条件下产

生，故本项目熔融工序无二噁英产生；项目所用废塑料均不含卤素，故无 HCl

等废气产生。本项目在生产过程中不加任何助剂，不进行原料改性，因此，熔融

挤出工序产生的废气为少量颗粒物和挥发性有机气体，同时伴有臭气产生。

根据陈振坤研究的《废塑料再生过程中对环境的影响分析》【《绿色科技》，

2012，（7）：207-208】，发现挤出、注塑工艺过程中产生的挥发性有机物主要是

非甲烷总烃。由于这部分挥发性有机废气的成分及含量不固定，无相对应的具体

排放标准，而其共同的特性是作为挥发性有机物质，以碳氢化合物成分为主，故

这部分废气通常归纳以非甲烷总烃表示，其排放标准参照《大气污染物综合排放

标准》（GB16297-1996）非甲烷总烃排放标准。

参考我国《塑料加工手册》和《空气污染物排放和控制手册工业污染源调

查与研究第二辑》（美国环保局制），在无控制措施时，聚丙烯以碳氢化合物成

分为主，不含卤素，分解产生颗粒物排放因子为 0.05kg/t 树脂原料，非甲烷总烃

排放因子为 0.35kg/t 树脂原料，无氯化氢等废气。本次环评估计熔融造粒工序在

生产过程中污染物产生因子为颗粒物 0.05kg/t 原料，非甲烷总烃为 0.35kg/t 原料，

故挤出造粒工序产生的颗粒物为 0.302t/a，非甲烷总烃为 2.116t/a。

（3）熔融挤出工序恶臭气体

废塑料在熔融过程中伴随有恶臭气体产生，恶臭气体主要成分为低级有机烃

类物质和芳香系氧化物等。根据同类废塑料再生造粒企业—《上海舒氏塑业有限

公司的竣工验收监测报告》（本项目的生产设备和造粒工艺与其基本相同，具有

类比性，其监测值为活性炭处理前的产生浓度与处理后的排放浓度），臭气产生

浓度最大值为 1170（无量纲），排气筒监测臭气排放最大值为 234（无量纲），厂

界处监测臭气浓度小于 20（无量纲）。本项目与该公司生产运行情况对比见表

2-12。


32

表 2-12 本项目与上海舒氏塑业有限公司生产运行情况对比见表

公司原料规模主要生产设备生产工艺污染防治措施

上海舒氏

塑业有限

公司

废塑料（主要

为 PE、PET、

PP、ABS）

年回收废塑

料 4 万吨

团粒机、造粒

机

挤出造

粒、团粒

加工

废气经收集通过―过

滤棉+活性炭‖装置

处理后排放

本项目废塑料（主要

为 PP）

年回收废塑

料 6045 吨造粒机挤出造粒

废气经收集通过―过

滤棉+活性炭‖装置

处理后排放

由上表可见，本项目与上海舒氏塑业有限公司相比原料更简单，工艺类似，

污染防治措施相同，项目臭气排放浓度类比该公司具有可行性。

按照最不利原则类比计算可得，本项目再生塑料颗粒熔融挤出工序臭气浓度

最大产生值为 1170（无量纲）。

2、塑料母粒生产线

项目塑料母粒生产线营运期废气主要有投料产生的粉尘、热熔挤压造粒工序

产生的颗粒物、有机废气（非甲烷总烃）和恶臭气体。（1）投料粉尘

本项目原辅材料在投料过程中会产生少量的粉尘，主要为碳酸钙粉。由于生

产使用密封的容器，搅拌混合过程中无粉尘产生。项目使用碳酸钙（粉状）原料

消耗约 2800t/a，因此生产过程中粉尘产生量按投料量的 0.05%计，其余颗粒状和

片状原料粉尘产生量均为痕量，因此，塑料母粒生产线粉尘产生量为 1.400t/a。

（2）熔融挤出工序有机废气和颗粒物

本项目塑料母粒生产线主要使用碳酸钙粉、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、

聚乙烯蜡等作为原料，聚乙烯分解温度为 300℃，聚丙烯分解温度为 350℃、聚

乙烯蜡分解温度在 200℃以上、偶联剂分解温度在 300℃以上、碳酸钙在常压下

分解温度约 900℃，项目在熔融挤出工序控制温度在 150~170℃，在此温度下原

料均不会发生分解，不产生碳链焦化气体，但原料中有少量未聚合的单体有高温

作用下会挥发，在车间内形成有机废气，主要包括乙烯、丙烯等碳氢化合物（以

非甲烷总烃表征）。

参考我国《塑料加工手册》和《空气污染物排放和控制手册工业污染源调

查与研究第二辑》（美国环保局制），在无控制措施时，熔融挤出塑料分解产生

颗粒物排放因子为 0.05kg/t 树脂原料，非甲烷总烃排放因子为 0.35kg/t 树脂原料。

本次环评估计塑料母粒生产线熔融造粒工序在生产过程中污染物产生因子为颗

粒物 0.05kg/t 原料，非甲烷总烃为 0.35kg/t 原料，本项目使用 PC、PE、聚乙烯

蜡等塑料粒子总用量为 7124t/a，故挤出造粒工序产生的颗粒物为 0.356t/a，非甲


33

烷总烃为 2.493t/a。

（3）熔融挤出工序恶臭气体

根据同类塑料母粒生产企业——《贺州市捷利超细粉体有限责任公司年产十

万吨碳酸钙深加工塑料填充母料项目（一期工程）环境保护竣工验收监测报告》，

本项目的生产设备和挤出工艺与其基本相同，具有类比性，其监测值为废气处理

前的产生浓度与处理后的排放浓度。根据捷利公司验收监测报告，臭气产生浓度

最大值为 1738（无量纲），排气筒监测臭气排放最大值为 977（无量纲），厂界处

监测臭气浓度小于 20（无量纲）。本项目与该公司生产运行情况对比见表 2-13。

表 2-13 本项目与贺州市捷利超细粉体有限责任公司生产运行情况对比见表

公司原料规模主要生产设备生产工艺污染防治措施

贺州市捷

利超细粉

体有限责

任公司

碳酸钙、聚乙

烯、聚丙烯、

石蜡、硬脂酸

一期工程建设 2

条生产线，年产

3.5 万吨碳酸钙

塑料填充母粒

搅拌粘合机、成

型挤料机

搅拌混

合、挤出

造粒

废气经收集通过

―水喷淋塔+活性

炭‖装置处理后排

放

本项目

碳酸钙、聚乙

烯、聚丙烯、

聚乙烯蜡、硬

脂酸、EPS 分

散剂、增塑剂

建设 2 条生产

线，年产 1 万吨

塑料母粒

混合搅拌机、挤

出机

搅拌混

合、挤出

造粒

废气经收集通过

―过滤棉+活性炭‖

装置处理后排放

由上表可见，本项目与贺州市捷利超细粉体有限责任公司相比主要原料基本

一致，工艺相同，污染防治措施类似，项目臭气排放浓度类比该公司具有可行性。

按照最不利原则类比计算可得，本项目塑料母粒熔融挤出工序臭气浓度最大

产生值为 1738（无量纲）。

3、食堂油烟

项目建设完成后食堂就餐人数为 25 人，根据相关经验参数，食用油消耗系

数为 30g/人.d，每天食用油消耗量为 0.75kg/d，0.225t/a；油烟挥发一般为用油量

的 3%，则油烟产生量为 0.0225kg/d，6.75kg/a。项目拟设 2 个家用灶头，每个灶

头的排风量以 2500m3/h 计，年工作 300 天，日工作时约 1.5h，则年油烟排放量

为 2250000m3，油烟产生浓度为 3.75mg/m

3。食堂油烟拟采取油烟净化装置进行

净化处理，油烟净化设施去除率取 75%，则经处理后油烟排放量为 1.69kg/a，排

放浓度为 0.75mg/m3。可达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）

中厨房油烟最高允许排放浓度为 2.0mg/m3 的要求。

4、废气处理措施

（1）再生塑料颗粒生产线


34

①再生塑料颗粒生产线废塑料品卸料、贮存、分拣粉尘

通过规范生产操作，并在车间及原料仓库设置排风扇，卸料、分拣粉尘经引

风排出后在空气中稀释扩散，厂界满足《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值要求。

②再生塑料颗粒生产线熔融挤出工序废气

项目拟在再生塑料颗粒生产线每台熔融挤出机上方设置 1 套集气装置，集气

装置吸风口尺寸需大于挤出机垂直投影面积边缘，并尽量减小其余废气产生部位

的距离，集气罩吸排风系统风量均为 6000m3/h，保持集气口微负压，确保废气

收集装置的收集效率在 90%以上。

集尘罩对熔融挤出废气的捕集率约为 90%，再生塑料颗粒生产线熔融挤出工

序有组织废气中颗粒物、非甲烷总烃的产生量分别为 0.272t/a、1.904t/a。项目年

工作时数为 2400h，则再生塑料颗粒生产线有组织颗粒物、非甲烷总烃的产生浓

度分别为 18.90mg/m3和 132.23mg/m

3，产生速率分别为 0.113kg/h 和 0.793kg/h。

每台挤出机产生的废气经各自集气罩收集后，通过支风管汇集进入一套净化

装置―过滤棉+活性炭吸附装置‖进行处理。过滤棉对颗粒物的净化效率为 85%，

但对非甲烷总烃几乎无净化能力；活性炭对非甲烷总烃和臭气的净化效率为

80%；处理后熔融挤出工序产生的有组织颗粒物、非甲烷总烃的排放量分别为

0.041t/a、0.381t/a，排放浓度分别为 2.13mg/m3 和 19.84mg/m

3，排放速率分别为

0.017kg/h 和 0.159kg/h。根据类比，项目再生塑料颗粒熔融挤出工序臭气浓度最

大产生值为 1170（无量纲），则经活性炭吸附处理后臭气浓度排放值为 234（无

量纲）。处理后的的废气最终经 15m 高排气筒排放。

（2）塑料母粒生产线

①投料粉尘

项目拟对塑料母粒混合机配独立接地集气罩，将集气罩链接地面，只保持投

料口一面半开状态，收集的投料粉尘经布袋除尘器处理后经 15m 高排气筒排放。

根据同类项目——《贺州市捷利超细粉体有限责任公司年产十万吨碳酸钙深

加工塑料填充母料项目（一期工程）环境保护竣工验收监测报告》，捷利粉体公

司集气罩吸排风量约为 4000 m3/h，废气收集效率较好。本项目布袋除尘器设置

吸排风系统风量约为 5000m3/h，集尘罩与地面链接，只保持投料口一面半开状

态，则对塑料母粒投料粉尘的捕集率可达 95%，塑料母粒生产线有组织投料粉尘


35

产生量为 1.330t/a；项目年工作时数为 2400h，则塑料母粒投料粉尘产生浓度为

110.83mg/m3，产生速率分别为 0.55kg/h。

塑料母粒生产线投料粉尘经布袋除尘器处理后排放，布袋除尘器对粉尘的除

尘效率在 95%以上，本环评以 95%计；处理后有组织粉尘排放量为 0.067t/a、排

放浓度分别为 5.54mg/m3，排放速率分别为 0.028kg/h。

②熔融挤出废气

项目拟在塑料母粒生产线每台熔融挤出机上方设置 1 套集气装置，集气装置

吸风口尺寸需大于挤出机垂直投影面积边缘，并尽量减小其余废气产生部位的距

离，集气罩吸排风系统风量均为 6000m3/h，保持集气口微负压，确保废气收集

装置的收集效率在 90%以上。

集尘罩对熔融挤出废气的捕集率约为 90%，则塑料母粒生产线熔融挤出工序

有组织废气中颗粒物、非甲烷总烃的产生量分别为 0.321t/a、2.244t/a；项目年工

作时数为 2400h，则塑料母粒生产线有组织颗粒物、非甲烷总烃的产生浓度分别

为 22.26mg/m3 和 155.84mg/m

3，产生速率分别为 0.134kg/h 和 0.935kg/h。

每台挤出机产生的废气经各自集气罩收集后，通过支风管汇集进入一套净化

装置―过滤棉+活性炭吸附装置‖进行处理。过滤棉对颗粒物的净化效率为 85%，，

但对非甲烷总烃几乎无净化能力；活性炭对非甲烷总烃和臭气的净化效率为

80%；处理后熔融挤出工序产生的有组织颗粒物、非甲烷总烃的排放量分别为

0.048t/a、0.449t/a，排放浓度分别为 3.34mg/m3 和 31.17mg/m

3，排放速率分别为

0.020kg/h 和 0.187kg/h；根据类比，项目塑料母粒熔融挤出工序臭气浓度最大产

生值为 1738（无量纲），则经活性炭吸附处理后臭气浓度排放值为 347（无量纲）。

处理后的的废气最终经 15m 高排气筒排放。

本项目投料粉尘、熔融挤出废气中的颗粒物、非甲烷总烃经处理后排放，可

满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表 2 新污染源大气污染物

排放限值二级标准。臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）

中的新改扩建二级排放标准要求。

（3）无组织排放废气

①塑料母粒生产线投料粉尘

项目拟对塑料母粒混合机配独立接地集气罩，将集气罩链接地面，只保持投

料口一面半开状态，塑料母粒投料粉尘的捕集率可达 95%，则无组织投料粉尘排


36

放量为 0.070t/a，以无组织的形式排放到生产厂房空气中。

②再生塑料颗粒与塑料母粒生产线熔融挤出工序有机废气与颗粒物

项目挤出机上方的集气罩对熔融废气捕集率为 90%，则未捕集颗粒物约

0.066t/a、非甲烷总烃约 0.461t/a，以无组织的形式排放到生产厂房空气中。

项目废气产生及排放情况见表 2-14 和表 2-15。


37

表 2-14 项目大气污染物产生与排放情况表（有组织排放）

生产线产生工序污染物名称排气量

m3/h

排放参数源强产生情况污染物排放情况

治理措施去除

率%

标准

排放去向高度m

直径m

温度

℃

产生浓度mg/m

3

产生速率kg/h

排放浓度mg/m

3

排放速率kg/h

排放浓度mg/m

3

来源

塑料母粒

生产线

投料粉尘 5000 15 0.5 20 110.83 0.55 5.54 0.028 布袋除尘器 95 ≤120 GB16297-

1996

1#排气筒

熔融挤出

颗粒物

6000 15 0.5 30

22.26 0.134 3.34 0.020

过滤棉+活

性炭吸附

85 ≤120

2#排气筒非甲烷总烃 155.84 0.935 31.17 0.187 80 ≤120

臭气浓度 1738

（无量纲） —

347

（无量纲） — 80

≤2000

（无量纲）

GB

14554-93

再生塑料

生产线熔融挤出

颗粒物

6000 15 0.5 30

18.90 0.113 2.13 0.017

过滤棉+活

性炭吸附

85 ≤120 GB16297-

1996 3#排气筒非甲烷总烃 132.23 0.793 19.84 0.159 80 ≤120

臭气浓度 1170

（无量纲） —

234

（无量纲） — 80

≤2000

（无量纲）

GB

14554-93

表 2-15 项目大气污染物产生与排放情况表（无组织排放）

排放源污染物名称污染物排放量 t/a 排放速率 kg/h 排放参数

长度 m 宽度 m 高度 m 面积 m2

原料仓库粉尘 0.121 0.050 25 16 6 400

生产车间粉尘（颗粒物） 0.136 0.057

32 18.5 6 592 非甲烷总烃 0.461 0.192


38

2.3.3.2 水污染源强分析（W）

项目废水主要包括清洗废水、地面冲洗水、循环冷却水及生活污水等，各类

废水产生量及产排污特点具体分析如下：

（1）两次清洗废水

清洗废水主要来自再生塑料颗粒生产线清洗原料废塑料，塑料母粒生产线无

清洗废水产生。

项目清洗废水来自废塑料初始清洗和湿式破碎后的冲洗过程，类比同类企业

运行情况，清洗 1 吨废编织袋需 3m3 水不断循环洗，则项目总循环清洗用水量约

18135m3/a，平均每天循环用水量为 60.45m

3/d，该部分用水为循环用水，每天补

充清洗、破碎工序损耗水量，该部分损耗需补充新鲜水量为循环水量的 5%，

3.02m3/d，补充新鲜水量为 906m

3/a。

清洗用水通过水泵从循环水池源源不断供给，为避免经混凝沉淀后的废水循

环使用多次后其污染物浓度有所增加，经多次循环使用后的清洗废水部分进入厂

内污水处理站生化设施（集水池+水解酸化池+接触氧化池+二沉池+澄清池）处

理后，回用于清洗工序及车间地面冲洗，不外排。

项目原料清洗过程不加洗涤剂，两次清洗废水、脱干废水水质类似，进行混

合处理，根据类比同类废塑料再生企业生产废水产生情况，确定本项目两次清洗

废水、脱干废水混合后，水质中污染物浓度 CODCr：200mg/L、BOD5：100mg/L、

SS：900mg/L、NH3-N：30mg/L、石油类：2mg/L、色度：20 度。

（2）循环冷却水

项目再生塑料颗粒与塑料母粒生产线分别配套 4 台挤出机（2 用 2 备），单

台挤出机配套一个循环冷却槽，循环冷却槽尺寸为：4.0m*0.4m*0.4m，容水量为

0.64m3，项目平均日工作时间 8 小时，根据建设单位提供资料，4 台挤出机冷却

水循环量约为 20m3/d，这部分冷却水不直接跟产品接触，为洁净水，经冷却水

池冷却后，循环使用不外排，循环冷却水池约 8m3。冷却水通过厂区给水管网补

充供给，冷却槽内冷却水冷却塑料后排入循环冷却水池，经循环冷却水池冷却后

回用于生产。冷却槽为封闭式，冷却水损耗主要是挤压塑料条带出，以及冷却水

水池蒸发损耗，每天损耗量为循环水量的 2%，则循环冷却水日补充量为 0.4m3，

年补充量为 120m3。

（3）地面冲洗废水


39

项目建成后每月对车间地面进行冲洗，生产厂房、原料仓库、成品仓库面积

为 1242m2，每月冲洗 1 次。根据《建筑给水排水设计规范（2009 年版）》

（GB50015-2003）经验数据，冲洗用水量按 3L/m2计，每次冲洗用水量约为 3.7m

3，

年用水量为 44.4m3，产污系数以 90%计，则冲洗废水产生量为 40.0m³/a。地面冲

洗废水排入厂内污水处理站处理后，回用于原料清洗。废水水质参考同类型企业

地面冲洗废水水质 CODCr：100mg/L、SS：150mg/L、NH3-N：30mg/L、石油类：

1mg/L。

（4）生活污水

本项目员工人数共有 25 人，均在厂区内就餐，住宿人员约计 10 人。非住宿

人员用水量按照 50L/人.d 计算，住宿人员人均用水量按照 150L/人.d 计算，生

活用水量为 2.25m3/d，675m

3/a；生活污水产生量按照用水量的 80%计算，则生

活污水产生量为 1.8m3/d，540m

3/a。生活污水污染程度较轻，可生化性好，主要

污染物 CODcr、BOD5、SS、NH3-N、动植物油的产生浓度分别为 300mg/L、

200mg/L、200mg/L、30mg/L、30mg/L。项目食堂餐饮废水经隔油池处理后与生

活污水一起经化粪池处理，用于周边林地浇灌。

表 2-16 运营期生活污水及污染物产生情况

废水名称水质 CODcr BOD5 SS NH3-N 动植物油

生活污水

540m3/a

产生浓度（mg/L） 300 200 200 30 30

产生量（t/a） 0.162 0.108 0.108 0.0162 0.0162

排放浓度（mg/L） 200 100 100 25 15

排放量（t/a） 0.108 0.054 0.054 0.0135 0.0081

项目各类废水水质情况如下表所示：

表 2-17 项目废水水质情况一览表

污染物

污染源 pH CODCr BOD5 SS NH3-N 石油类色度（度）

两次清洗废水

(18135m3/a)

浓度(mg/L) 6~7 200 100 900 30 2 20

产生量(t/a) — 3.63 1.81 16.32 0.54 0.04 —

地面冲洗水

(40.0m3/a)

浓度(mg/L) 6~7 100 — 150 30 1 —

产生量(t/a) — 0.004 — 0.006 0.001 0.00002 —

2.3.3.3 噪声污染源强分析（N）

项目噪声主要来源于各类机械设备，包括洗袋机、破碎机、熔融造粒机、切

粒机、水泵及风机等。项目噪声源数量较少，声源的声功率不高，且大多数声源

都安置在工厂厂房内或相应设备的室内，根据同类工厂有关资料，废塑料再生粒

子企业生产设备噪声污染不严重。


40

项目主要噪声源的源强详见表 2-18。

表 2-18 项目噪声源情况表单位：dB（A）

所在车间声源设备名称数量（台）治理前噪声

源强

治理后噪声

源强治理措施

生产车间

洗袋机 2 80 <60

厂房内布置，采

用低噪声设备，

建筑隔声，关键

部位加胶垫以

减少振动，安装

消声器以减少

噪声

脱水机 2 95 <75

破碎机 2 95 <75

挤出机 4 85 <70

切粒机 4 80 <65

混合机 2 85 <70

风机 2 85 <70

原料仓库风机 2 85 <70

污水处理站循环水泵 2 80 <60

2.3.3.4 固体废物污染源强分析（S）

项目固体废物主要包括：再生塑料颗粒生产线产生的不可利用的废物、废水

沉淀渣；塑料母粒生产线产生的废弃包装袋、布袋除尘器收集的粉尘；两条生产

线检验工序产生的不合格品、挤出机熔融滤渣及滤网、废气处理装置产生的废活

性炭及废过滤棉、布袋除尘器废过滤袋及其职工生活垃圾。

（1）再生塑料颗粒生产线的不可利用的废物

废塑料生产使用前要按照塑料种类进行人工分类，同时清除混在其中的夹杂

物质。根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》（第十分册 4320

非金属废料加工处理行业）书中数据可知，通常情况下，废聚丙烯破碎、清洗过

程中工业固体废物产生量为 0.0012 吨/吨-原料。本项目原料使用量为 6045t/a，则

清洗过程中工业固体废物产生量为 7.26t/a。

项目所用废塑料原用途主要为碳酸钙粉、纺织品、农副产品等的包装袋，除

粘有的泥沙外，碳酸钙粉废包装袋上残留的物质主要为碳酸钙粉；农副产品编织

袋上残留的主要为米屑、面粉屑等；另外还夹带废木片、废玻璃、废金属及其他

废塑料生活制品等，以上杂质、废屑不在国家危险废物名录之列，均为Ⅰ类一般

固体废物。一般固废夹杂物约占夹杂物总量的 98%，产生量约为 7.11t/a。

同时不可避免的，废塑料在收集、包装和运输过程中会混入少量的含石棉废

物（HW36 类石棉废物，废物代码 900-030-36）和含有感光物质的胶片等废物

（HW16 类观光材料类废物，废物代码 900-019-16）及其他类危险废物，此类危

险废物夹带量极小，约占夹杂物总量的 2%，产生量约为 0.15t/a。

对于分选出的夹杂物根据其固废属性分类收集，分别贮存在厂区一般固废暂


41

存场和危险固废暂存场内。一般固废中的废金属收集后，外卖给当地废旧金属回

收部，其余的交由环卫部门清运统一处置；危险固废委托有危废处理资质的单位

妥善处理，均做到无害化处置。

（2）再生塑料颗粒生产线的污水处理站沉渣

本项目原料使用量为 6045t，其主要来源为一般工业包装袋，表面会粘附一

定的泥砂，废塑料袋经清洗后，泥砂随清洗废水进入清洗池和污水处理站，最终

沉积在池底部。项目完全建成后，对清洗池及污水处理站各池子产生池渣进行定

期打捞。根据建设单位提供资料，清除池渣量约为 1.2t/次，池渣含水率一般为

50%-60%，本环评含水率按 50%计，年清理沉渣 24 次，根据清洗废水 SS 浓度，

沉淀池沉渣风干后约为 14.4t/a。沉渣带走水量约 14.4m3/a。

项目拟在污水处理站旁建设一座沉渣干化池，捞起的沉渣临时贮存在干化池

内进行自然风干后，再委外妥善处置。干化池在做好防渗、防漏措施的同时，利

用铁硼进行遮盖，预防雨淋。

参考同类型企业——《贺州市龙昌塑料制品有限公司年产 3000 吨再生塑料

原料颗粒及 1600 吨塑料薄膜技改项目》的生产经验，废水沉淀池污泥主要成分

为泥土及塑料微粒，属于一般固体废物，全部交由环卫部门统一处置；同时根据

本项目回收原料来源分析，清洗池、污水池沉渣中的主要成分为碳酸钙粉、水泥

渣、其他污泥等，不含农药、化肥、染料、强酸、强碱、其他化学品、感染性废

物及放射性物质等危险废物成分；本项目沉淀池池渣为一般工业固废，经沉渣干

化池自然风干后，交由当地环卫部门运走集中处理。

（3）塑料母粒生产线的废包装袋

根据项目的生产规模，生产过程中废弃的包装袋约 5t/a，回收作为再生塑料

颗粒生产线原料。

（4）布袋除尘器收集的粉尘

本项目塑料母粒生产线投料产生的粉尘经集气罩收集量约为 1.330t/a，布袋

除尘器除尘效率在 95%以上，则投料粉回收量约为 1.263t/a。粉尘主要成分为碳

酸钙粉，经布袋除尘器收集后，作为原料回用于塑料母粒生产线。

（5）两条生产线检验不合格产品

项目原料经挤出切割后进行检验，类比同类企业数据，检验不合格品占产品

总量的 0.2%，本项目年产 6000 吨再生塑料颗粒，产生不合格品约 12.0t/a；塑料


42

母粒年产量为 10000 吨，产生不合格品量为 20.0t/a；则项目产生不合格品总量为

32t/a，不合格品返回作为各产品生产线原料重新再利用。

（6）挤出机熔融滤渣及滤网

再生塑料与塑料母粒在熔化、挤压过程中，塑料加热后经过滤将废塑料的杂

质过滤，再生塑料颗粒生产线原料清洗后仍然沾染有少量杂质，挤压废渣产生量

约为 6.881t/a；塑料母粒生产线挤压废渣产生量约为 5.75t/a。

挤出机中的过滤网使用一段时间后，熔融塑料会粘在网片上，导致滤网无法

继续使用，需进行更换，根据同类企业生产经验，滤网更换频率为每班次换一次，

滤网的产生量为 1.5t/a。

项目挤压滤网及滤渣产生量为 14.131t/a。

根据《废塑料加工利用污染防治管理规定》（环境保护部、发展改革委、商

务部联合公告 2012 年第 55 号）―废塑料加工利用单位应当以环境无害化方式处

理废塑料加工利用过程产生的残余垃圾、滤网；禁止交不符合环保要求的单位或

个人处置。禁止露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤网‖。根据

《国家危险废物名录》（环境保护部令第 39 号，2016 年 8 月 1 号起实施），熔融

滤渣及废滤网不属于危险废物，为一般工业固体废物，本环评建议建设单位将本

项目熔融滤渣及废滤网交由环卫部门运走处理。

（7）废活性炭及废过滤棉

本项目再生塑料颗粒与塑料母粒生产线各配 1 套―过滤棉+活性炭净化装置‖

对熔融挤出工序产生的颗粒物、非甲烷总烃与恶臭气体进行净化处理。平均每吨

活性炭可吸附 0.25t 有机废气，活性炭吸附效率为 80%，活性炭吸附非甲烷总烃

的量为 3.318t/a，则活性炭的用量为 13.272t/a。废活性炭产生量为活性炭用量和

被吸附废气的量，则废活性炭产生量为 16.59t/a。

废活性炭中吸附的物质主要为烃类等有机废气，根据《国家危险废物名录》

（2016 版），均属于危险废物（HW49），收集后交由厂家回收处理。

为保证过滤棉对颗粒物的处理效率，项目每周更换一次过滤棉，每次填充量

约 10kg，年更换约 43 次，更换总量约为 430kg/a。过滤棉对颗粒物的吸附效率

为 85%，本项目过滤棉吸附颗粒物的量为 0.503t/a，则废过滤棉产生量为 0.933t/a。

每次更换的废过滤棉交由环卫部门运走处理。

（8）布袋除尘器更换下的废过滤袋


43

为保证布袋除尘器回收效率，项目每季度更换一次过滤袋，废过滤袋产生量

约为 1.20t/a。废过滤袋统一收集后，交由当地环卫部门清运，统一处置。

（9）生活垃圾

本项目劳动定员 25 人，其生活垃圾产生量按 0.5kg/d 人计，生产天数为 300

天，则生活垃圾产生量为 3.75t/a。生活垃圾在厂内集中收集后，交由当地环卫部

门清运，统一处置。

2.3.3.5 污染物排放情况汇总

本项目污染物排放情况汇总见表 2-19。

表 2-19 本项目污染物排放情况汇总表

类

型污染物名称

产生量t/a

产生浓度mg/m

3 排放量

t/a

排放浓度mg/m

3

消减量

t/a

废

气

塑

料

母

粒

生

产

线

投料粉

尘

有组织 1.330 110.83 0.067 5.54 1.263

无组织 0.070 — 0.070 — 0

颗粒物有组织 0.321 22.26 0.048 3.34 0.273

无组织 0.036 — 0.036 — 0

非甲烷

总烃

有组织 2.244 155.84 0.449 31.17 1.795

无组织 0.249 — 0.249 — 0

臭气

浓度

有组织 — 1738(无量纲) — 347(无量纲) —

无组织少量 — 少量 <20(无量纲) —

再

生

塑

料

颗

粒

生

产

线

分拣

粉尘无组织 0.121 — 0.121 — 0

颗粒物有组织 0.272 18.90 0.041 2.13 0.231

无组织 0.030 — 0.030 — 0

非甲烷

总烃

有组织 1.904 132.23 0.381 19.84 1.523

无组织 0.212 — 0.212 — 0

臭气

浓度

有组织 — 1170(无量纲) — 234(无量纲) —

无组织少量 — 少量 <20(无量纲) —

食堂油烟有组织 0.00675 3.0 0.00169 0.75 0.00506

废

水

清洗废水

18135m3/a

色度 — 20 度

经污水处理站处理后，回用于生

产，不外排

CODCr 3.63 200 mg/L

BOD5 1.81 100 mg/L

SS 16.32 900 mg/L

NH3-N 0.54 30 mg/L

石油类 0.04 2mg/L

冲洗废水40.0m

3/a

CODCr 0.004 100 mg/L

SS 0.006 150 mg/L

NH3-N 0.001 30 mg/L

石油类 0.00002 1mg/L

生活污水

CODCr 0.162 300 mg/L

经隔油池、化粪池处理后，用于

周边林地浇灌。

SS 0.108 200 mg/L

NH3-N 0.0162 30 mg/L

动植物油 0.0162 30mg/L


44

续表 2-19

固

废

再生塑料颗

粒生产线

一般固废 7.11 — 0 — 7.11

危险固废 0.15 — 0 — 0.15

沉渣

(干渣) 14.4 — 0 — 14.4

不合格品 12.0 — 0 — 12.0

滤渣 6.881 — 0 — 6.881

塑料母粒生

产线

废包装袋 5 — 0 — 5

不合格品 20.0 — 0 — 20.0

滤渣 5.75 — 0 — 5.75

废过滤袋 1.2 — 0 — 1.2

收集粉尘 1.263 — 0 — 1.263

废过滤网 1.5 — 0 — 1.5

废过滤棉 0.933 — 0 — 0.933

废活性炭 16.59 — 0 — 16.59

生活垃圾 3.75 — 0 — 3.75

2.3.4 非正常工况及事故情况下污染排放源强

1、废气非正常排放情况分析

异常工况下的废气污染物排放主要是废气处理装置（有机废气吸附装置）出

现故障，处理效率降低。这里考虑废气处理装置的最坏的状况，处理效率为零时

的排放情况见表 2-20。

表 2-20 非正常工况下的大气污染物排放状况

生产线产生工序污染物名称排气量

m3/h

排放参数源强产生情况

高度m

直径m

温度

℃

排放浓度mg/m

3

排放速率kg/h

塑料母粒

生产线

投料粉尘 5000 15 0.5 20 110.83 0.55

熔融挤出

颗粒物

6000 15 0.5 30

22.26 0.134

非甲烷总烃 155.84 0.935

臭气浓度 1738

（无量纲） —

再生塑料

生产线熔融挤出

颗粒物

6000 15 0.5 30

18.90 0.113

非甲烷总烃 132.23 0.793

臭气浓度 1170

（无量纲） —

年产 6000 吨再生塑料颗粒项目、10000 吨塑料母粒项目环境影响报告书 3 环境现状调查与评价

45

3 环境现状调查与评价

3.1 自然环境现状调查与评价

3.1.1 地理位置

贺州市八步区位于广西壮族自治区东部，东经 111°12′～112°03′，北纬

23°49′～24°48′。东邻广东省连山县、怀集县和封开县，西接昭平县和钟山县，

南与苍梧县交界，北同富川瑶族自治县和湖南省江华县毗邻。距首府南宁市公路

里程 565 km，东抵广州市 340km，西达柳州 301 km，南至梧州 170 km，北距桂

林 216 km。东西最大横距 74km，南北最大纵距 108 km。全区总面积 3686 km2。

贺街镇位于广西东部的贺州市八步区中部，境内国道 207 线和梧八二级公

路纵贯而过，东至广州 300 km，西到柳州 321 km，南抵梧州 149 km，北至桂林

220 km。贺街镇山水秀丽、历史悠久、文化古迹众多。2001 年 7 月，古建筑群--

临贺古城被列为全国重点文物保护单位。

本项目位于八步区贺街镇大鸭村临江电站老仓库（原贺桂导电器材厂租用的

厂房及周边闲置空地）。项目地理位置详见附图 1。

3.1.2 地质地形地貌

1、地形地貌

贺州属南岭山地丘陵区，也是两广丘陵的一部分。境内高大山岭多分布于北

部和东部，自东至北再至西南，山岭连绵，层峰叠嶂。主干姑婆山是萌渚岭的尾

闾，从湖南省江华瑶族自治县蜿蜒伸入县境北部，并向东、向南及西南延伸，形

成北部、东部多崇山峻岭的格局。中部有大桂山横贯，向东向西延展，把全境分

成南北两个部分。南部亦多山岭，但海拔一般在 500m 以下。南乡、桂岭、里松、

公会、八步、信都 6 个山间盆地，分布于境内东南西北中。地势由北向南倾斜，

北高南低，北部最高为马鞍山，海拔 1846m，南部最低是扶隆圩，海拔 30m。全

市位于华夏古陆南缘，境内碳酸盐类岩层分布甚广，在亚热带高温多雨的气候条

件下，岩溶强烈发育，其中以裸露岩溶占的面积较大，约 11.4 万亩。岩溶区多

属南北向倾斜，有峰林谷地和残峰平原分布。地表崎岖不平，岩石嶙峋，石峦如

林，孤峰独山，拔地而起，奇峰千姿，异洞百态，气势雄伟，风景秀丽。

八步区北部为山地高原，自东北边境缘至西南端，山岭连绵；中南部多为崇

山峻岭，山间低谷有南乡、桂岭、里松、八步、信都 5 个小盆地；中部有大山盘

踞，自然分成北高南低地势。境内丘陵遍布，全区多中、低山地，山间低谷形成


46

八步、信都、桂岭、里松、南乡五个小盆地。贺街镇属南岭山区丘陵区，地形呈

东西走向，东西长 25 公里，南北宽 17 公里，总面积为 377 平方公里，主要山岭

有水井岭（海拔 957 米）、瑞云山（海拔 909.7 米）。

2、地层岩性

贺州市八步区地层发育较齐全，出露的地层有元古界的丹洲群及震旦系，古

生界的寒武系、泥盆系、石炭系和二叠系，中生界的侏罗系和白垩系，新生界的

第四系等。出露最多的是古生界的寒武系和泥盆系。

城区出露地层由老到新为：

（1）中泥盆统东岗岭咀（D2d）：灰黑色中薄层灰岩夹硅质岩，中部为层白

云质灰岩夹灰岩，分布在老城区及笔架山一带。

（2）上泥盘统桂林组（D3g），融县组（D3r）：

桂林组（D3g）为浅灰~灰色厚层状灰岩、白云质灰岩夹白云岩；融县组（D3r）

为深灰色厚层状灰岩夹白云岩团块。均分布在城区的东部。

（3）下石炭统（C1）：砂页岩夹硅质岩和深灰色中厚层泥质灰岩。分布在城

东厦岛、燕塘一带。

（4）第四系地层

残坡积土（e1-d1Q）：黄褐~棕红色粘土、碎石质粘土、土质中密，软塑~可

塑状态。厚度 5~7 米，最厚达 17 米。

二级阶地冲积层（a1Q3）：上部为棕红色粘土，土质中密，可塑~硬塑状态，

一般厚 6~17 米。下部为砂砾石层，中密状态，层厚一般﹤1 米，透镜体展布，

局部缺失。

一级阶地冲积层（a1Q41-1），（a1Q4

1-2）：上部为黄褐色粉质粘土，间夹薄层

状粉质粘土、砂砾石透镜体，土质稍密，可塑状态。厚度一般 4~8 米，最厚达

25 米。下部为含泥砂卵砾石，稍密实，厚度 0.8~1.0 米，呈透镜体分布，局部缺

失。

近代河流冲积（a1Q42）：黄褐色~灰褐色砂土、含砾粉质粘土，土质松散。

分布于河床中，厚度 0.5~1.5 米。

3.1.3 水文特征

1、地表水

流经项目区域的地表水主要是贺江与大宁河。


47

（1）贺江

贺江属珠江流域西江水系，是西江一级支流，发源于广西富川县麦岭乡大坝

村茗山，纵贯富川瑶族自治县而得名，入钟山县后东南流入贺州市，往东流至贺

州市贺街镇浮山与大宁河汇合再经步头、信都镇直流至铺门镇扶隆村进入广东省

境内，在广东封开县江口镇汇入西江。贺江是贺州境内最大河流，也是西江五大

支流之一，发源于富川瑶族自治县麦岭乡大坝村的茗山（又名湖完岭），由北向

南纵贯富川和钟山两县，发源地至西湾镇河段称富江（又称富川江），由西湾镇

沿东南方向流入贺州，而纵贯贺州全境，至广东封开县汇入西江，属珠江水系。

贺江全长 351km，落差 182m，全流域面积 11500km2。根据贺州市水文统计资料，

贺江多年平均流量 193.3m3/s，历史上最大流量 4490m

3/s，历史最小流量 12.4m

3/s。

河道平均坡降 0.58‰。多年年平均水位 46.5m，多年最高水位 52.44m，多年最低

水位 45.43m。丰水期与枯水期水位变化不大。据统计资料，平均流速 2.68m/s，

最小流速 0.34m/s。年平均水温 21.9℃，月平均最高是八月份 28.7℃，最低是一

月份 14℃。年平均含沙量为 0.24kg/m3。丰水期为 3~8 月份，枯水期为 12~2 月

份，平水期为 9~11 月。

（2）大宁河

大宁河又名临江，属于珠江流域西江水系贺江左一级支流，发源于湖南省江

华瑶族自治县新圩乡钟家村杨家冲尾，地理位置为东经 111°46′～111°40′，北纬

24°49′～24°18′。河流自东北向南流经开山、桂岭、大宁、南乡、黄洞、莲塘、

贺街等乡镇，于八步区贺街镇大鸭村大滩屯汇入贺江。大宁河流域集雨面积

2419.07km2，河长 109.22km，多年平均流量为 81.1m

3/s，大宁河上东球水文站实

测最大流量 2520m3/s，最小流量 10.5m

3/s，多年平均径流总量 25.58 亿 m

3。天然

落差 868m，河床平均坡降 2.21‰。其主要支流有陶家水、桂东河、草寺河、螺

石河、都江河、黄洞及里溪河。

2、地下水

八步地下水源丰富，据解放军 00939 部队对贺县的水文地质普查。以八步为

中心，南北宽 6km，东西长 8.5km 的 51km2 范围内，调查泉水 16 处，总流量共

计 8581L/s。八步地下水流向，在以贺江以北的地下水，由北向南流，在贺江以

南的泉水，由南向北流，贺江及其支流沿岸为地下水天然排泄带。

项目所在区域地下水主要为碳酸盐岩裂隙溶洞水，分为孔隙潜水，次为裂隙


48

潜水。孔隙水分布于第四系松散堆积层之中，含水量丰富，透水性强。裂隙水分

布于其基岩裂隙中，其透水性与岩石节理裂隙发育程度及岩性相关。贺街镇境内

地下水蕴藏量较为丰富，地表深度约 1～5m 之间。

（1）碳酸盐岩裂隙溶洞水

项目所在区域分布的碳酸盐，属于泥盆系东岗岭组的灰岩和白云岩，可溶成

分为 CaO、MgO，含量分别为 54.51%，0.73%，不容杂质较少，为岩溶发育提供

了较好的岩溶基础。

地质构造为由北向南倾斜，构造控制着可溶岩的展布，也控制了岩溶发育的

空间位置和延伸方向，岩溶层的展布方向大致呈南北向。纯碳酸盐岩于向斜的核

部出露，质不纯和碎屑岩夹岩溶岩盐都出露在翼部。谷地地表以上溶洞发育，多

见顺层面，形成规模不等的顺层水平溶洞，除了残留于山坡、谷地边缘的顺层古

溶洞外，亦多有位于排泄区的现代充水溶洞，地下岩溶较为发育。

当地岩溶发育的水平循环带，该带地下水径流条件好，灰岩上覆盖又是卵砾

石含水层，地下水无论在水平方向还是在横向的垂直方向上都交替较为强烈，是

岩溶发育的良好条件，因而岩溶较多。由于受到贺县组和信都组碎屑岩夹碳酸盐

岩组的底托，使得中泥盆统地层岩溶发育深度受限，因此岩溶主要发育于浅部。

从岩溶发育程度分析，碳酸盐岩含水层的赋存空间条件是良好的，岩溶水为该区

域的主要地下水资源。

（2）含水岩组划分

贺街—贺州市—沙田镇一带的含水岩组由贺江一、二、三级阶地细砂、砂砾

石及粘土组成。一级阶地含水层主要由细砾（粗砂）及砂砾石组成，水量中等，

粘质砂土厚度 3～6.5m，砂砾层 3～11m，总厚 6～17.5m，水位埋深 1.31～3.38m。

单位涌水量 19.27-163.12m2/d。二、三级阶地含水层主要由洪积层及残积粘土组

成，水量贫乏。洪积层主要分布于公会向斜东西两侧及回龙—石龙东北侧等地，

由粘土夹砾石组成，残积层主要分布于公安、钟山、贺州市等地，由灰岩、白云

岩风化残积粘土组成，厚度 0～5m，基岩零星出露。二级阶地粘质砂土或砂质粘

土厚约 7m，砂砾层厚度约 5m；三级阶地上部为 5～8m 的砂质粘土，下部为 5m

左右的砂砾夹粘土。二、三级阶地均为基座阶地，砂砾层已悬空露出地表，阶面

已被破坏呈垄状，低洼处及阶地前缘砂砾层已暴露地表不能起储水作用。

项目厂址区地下水主要为碎屑岩构造裂隙水中的覆盖型岩溶水，上层为孔隙


49

水，下层为碎夹碳裂隙溶洞水，孔隙水分布于第四系松散堆积层之中，含水量丰

富，透水性强。裂隙水分布于其基岩裂隙中，其透水性与岩石节理裂隙发育程度

及岩性相关。贺街镇境内地下水蕴藏量较为丰富，地表深度约 1～5m 之间。

项目区处于水文地质单元迳流排泄区，地下水主要接受大气降水的入渗补

给，部分接受上游地下水的径流补给，地下水属于气象型。地下水以分散迳流为

运动方式向最低切割侵蚀基准面—贺江河床运移，即总体上自北向南径流排泄，

最终于贺江河岸出露地表。评价区内周边村庄水井与本项目在同一水文地质单

元，但无集中式供水井，均为分散式饮用水水井。

场地位于贺街水文地质单元排泄区，地下水流向为由北向南方向排入贺江。

项目水文地质图见附图 6。

3.1.4 气象与气候

贺州市八步区地处北回归线北侧，属亚热带季风气候，温暖、多雨、热量、

雨量充沛。夏长酷热，秋多旱情，冬有霜冻，入春后低温阴雨，且有倒春寒。年

均气温 19.9℃，极端最高温度 38.9℃，极端最低温度-4℃，活动积温达 6349.8℃，

持续天数 278 天。年降雨量 1535.6mm，年平均降雨日 171 天(其中大于 25mm 的

大暴雨平均每年 21.7 天)。年平均日照时数 1586.6 小时，年平均相对湿度 78%，

平均蒸发量 1621.8mm。常年主导风向为西西北，夏季为东风，平均风速 1.8m/s。

3.1.5 生态环境

（1）植被及植物种类

贺州市境内天然植被属中亚热带常绿阔叶林、针叶混交季雨林和南亚热带常

绿阔叶季雨林。树种以马尾松占绝对优势。人工林则以杉木为主。灌木以桃金娘、

扫枝群为主。草坡以中生型的五节芒、铁芒箕群丛和旱生的野古草、黄茅草群为

主。砂页岩、花岗岩山区还有很多灌木、芒草覆盖。由于受人类活动干扰，原生

森林已不多见，原生植被演替成旱生型矮草群丛、中型稀树草坡和针叶林禾草植

物群落。全市有森林面积 1281.8 万亩，森林覆盖率达 72.16%，绿化程度达 85.5%，

森林蓄积量 4000 万立方米，森林覆盖率和绿化程度均远远高于全国、全区的平

均水平。全市多个乡镇森林覆盖率大于 30%。农作物植被以水稻、甘蔗、花生、

薯类为主。全市植物 178 科、512 属、1046 种（包括变种和变型）。

（2）动物

兽类：蝙蝠、松鼠、小家鼠等。


50

鸟类：鹧鸪、大杜鹃、乌鹃、小云雀、家燕、喜鹊、秃鼻乌鸦、小嘴乌鸦、

画眉等。

鳞介类：鲩（草鱼）、鲢、鲤、鳙、鲫、塘角鱼、泥鳅、斑鱼、鳝、鳊鱼、

螃蟹、桂花鱼、虾、田螺、蚌、鳖、蛤蚧蛇、水蛇、蝮蛇、青竹蛇、金、青蛙、

蚯蚓、蚂蝗。

昆虫类：蜻蜓、螳螂、蟑螂、螟蛾、蜈蚣、蚱蜢、蝉、蚁、蜂、蝶、尺蠖、

蜉蝣、蝎、蜘蛛、萤、蝇、虱、蚤、牛虻、蟋蟀、蜗牛、屎壳郎、水黾、沙虫、

水爬虫、水钻虫、臭屁虫、螟虫、青虫、蚜虫、瓢虫、软蛆、毛虫、锯木虫、牛

角虫、冬虫、车贝虫、屎蛆。

项目位于八步区贺街镇大鸭村临江电站老仓库（原贺桂导电器材厂租用的厂

房及周边闲置空地），属于农村地区，因长期受人类活动频繁影响，评价区域主

要植被为人工种植桉树，未见大型野生动物，现存的野生动物主要为一些常见的

蛇类、蛙类、鸟类、昆虫等，区域内未发现珍稀野生动植物。

3.2 环境保护目标调查

3.2.1 环境保护目标

八步区贺街镇大鸭村临江电站老仓库（原贺桂导电器材厂租用的厂房及周边

闲置空地），属于农村地区，项目所在地大气功能区划为二类区，环境空气质量

执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。项目所在区域是 2 类声

功能区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2 类标准。

（1）空气环境：评价区域环境质量符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

二级标准。

（2）水环境：项目所在贺江河段水质符合《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）Ⅲ类标准；评价区域地下水水质达到《地下水质量标准》

（GB/T14848-93）Ⅲ类标准。

（3）声环境：项目周边敏感点声环境现状符合《声环境质量标准》

（GB3096-2008）2 类标准。

（4）生态环境：本工程评价范围内无饮用水水源保护区、名胜古迹、自然

保护区、珍稀野生动物，无需进行特殊保护。

经调查，拟建项目用地范围内及其周边没有风景名胜区、饮用水水源保护区，

未发现文物古迹，周边范围内的主要环境敏感目标主要有临江电站宿舍楼、福船


51

岭、大田岛、牛韫等，主要敏感目标基本情况见表 1-15。

3.2.2 评价区域饮用水水源情况

1、乡镇饮用水水源地调查

根据贺州市八步区人民政府组织编制的《贺州市八步区乡镇饮用水水源保护

区划分技术报告》（报批搞，2013.12），贺街镇集中式饮用水源地为南木冲水源

地，水源地类型为河流型，取水点位于镇区西南面，距离镇区约 8km。

贺街水厂并不直接从南木冲小河取水，而是经南木冲电站流出形成一段约

6.4km 的明渠后取水。为了更好地保护此水源，6.4km 的明渠以及南木冲电站天

堂站大坝以上的水域需列入饮用水水源保护区划分，具体划分方案如下：

（1）一级保护区

①水域范围：为南木冲电站天堂站大坝坝首至其上游 2km 的水域以及 6.4km

明渠段的水域；其宽度为五年一遇洪水淹没范围。面积：0.03km2。

②陆域范围：沿岸长度与一级保护区水域长度相同，沿岸纵深与河岸的水平

距离 50m 内范围（包括明渠段一级保护区陆域）。面积：0.99km2。

（2）二级保护区

①水域范围：为一级水域保护区上边界上溯 3km 的水域；水域宽度为十年

一遇洪水淹没范围。面积：0.04km2。

②陆域范围：为一、二级保护区水域周边山脊线以内的汇水区域（但明渠段

为沿明渠纵深 1km 的陆域范围，除一级保护区陆域外）。面积：17.33km2。

（3）准保护区

二级保护区内，河流水质能满足水质要求，所以不划分准保护区。

贺街镇南木冲水源地取水口位于本项目厂址西南面约 9.5km 处，项目距离二

级陆域保护区边界约 9.3km。项目不在贺街镇南木冲水源保护区范围内。项目生

产对贺街镇南木冲水源地保护区无影响。

2、农村集中式饮用水源调查

根据现场调查，项目所在地周边村庄大鸭村、福船岭、牛韫、

根据贺州市八步区人民政府组织编制的《贺州市八步区农村集中式饮用水水

源保护区划分技术报告》（上报稿，2016.09），项目所在附近区域已划分的农村

集中式饮用水水源保护区有：贺街镇大鸭村大灯片饮用水水源保护区、贺街镇龙

扬中学饮用水水源保护区。


52

贺街镇大鸭村大灯片饮用水水源保护区：

贺街镇大鸭村大灯片饮用水水源保护区，水源地类型为地表水，取水点位于

大鸭村九洞冲，设置引水坝取冲沟水，取水点地理坐标东经 111°43'46.47"、北纬

24°18'29.19"，汇水面积约 1.61km2，日供水量 150m

3，供水对象为大鸭村大灯片，

供水人数约 1450 人。供水工艺流程为：水源→水泵→消毒→水池→供水管网→

用户。具体划分方案如下：


①水域范围：为取水点（坝址）至上游源头水域，共长 1.25km；宽度为冲

沟五年一遇洪水淹没范围。面积：0.0063km2。

②陆域范围：与水域等长；宽度为冲沟两岸纵深约 50 米的区域。面积：

0.125km2。


①水域范围：无。

②陆域范围：周边第一重山体山脊线包围的汇水区域（除一级保护区范围

外）。面积：1.4798km2。

（3）准保护区：无。

贺街镇大鸭村大灯片饮用水水源保护区，取水点位于大鸭村九洞冲，取水口

位于本项目厂址东面约 3.65km 处，项目距离二级陆域保护区边界约 3.40km。项

目不在贺街镇大鸭村大灯片饮用水水源保护区范围内；项目生产对贺街镇大鸭村

大灯片饮用水水源保护区无影响。

贺街镇龙扬中学饮用水水源保护区：

贺街镇龙扬中学饮用水水源保护区，水源地类型为地下水，取水点位于龙扬

中学南部，取水点地理坐标东经 111°41'12.46"、北纬 24°20'33.39"，地下水类型

为裂隙溶洞水，日供水量 68m3，供水对象为龙扬中学，供水人数约 1253 人。供

水工艺流程为：水源→水泵→消毒→水池→用户。

具体划分方案如下：



②陆域范围：以取水点为圆心，以半径 30m 的圆形区域。面积：0.0028km2。



53


②陆域范围：以取水点为圆心，以半径 300m 的圆形区域（除一级保护区范

围、桂岭河外）。面积：0.2745km2。

（3）准保护区：无。

贺街镇龙扬中学饮用水水源保护区，取水点位于龙扬中学南部，取水口位于

本项目厂址北面约 3.5km 处，项目距离二级陆域保护区边界约 3.2km。项目不在

贺街镇龙扬中学饮用水水源保护区范围内；项目生产对贺街镇龙扬中学饮用水水

源保护区无影响。

3.3 环境质量现状调查与评价

为了解建设项目所在区域环境质量状况，本次空气环境、地表水环境、地下

水环境、声环境质量现状监测委托广东中润检测技术有限公司进行，环境质量现

状调查取样时间为 2017 年 4 月 21 日~4 月 27 日及 2017 年 6 月 08~10 日进行厂

址下游地下水、厂界臭气的补充监测；环境质量现状监测报告详见附件 6 与附件

7。

3.3.1 环境空气质量现状调查与评价

本项目大气评价等级为三级评价，根据《环境影响评价技术导则大气环境》

（HJ2.2-2008）及项目大气污染物排放特点及项目周边环境特点，在评价范围内

设 4 个大气监测点。

3.3.1.1 监测布点

八步区常年主导风向为西西北风，项目环境空气质量现状监测拟设 4 个监测

点的位置及功能见表 3-1 及附图 10、附图 11。

表 3-1 环境空气现状监测点

序号监测点名称与本项目方位与本项目最近距离监测因子

G1 大鸭村福船岭西面，上风向 240m TSP、PM10、SO2、NO2、非

甲烷总烃、臭气浓度 G2 临江电站厂房东面，下风向 190m

G3 项目南面厂界上风向 —— 臭气浓度

G4 项目北面厂界下风向 ——

3.3.1.2 监测因子和分析方法

（1）监测因子

G1、G2 监测点监测因子为总悬浮颗粒物（TSP）、可吸入颗粒物（PM10）、

二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、非甲烷总烃、臭气浓度；G3、G4 监测点监

测因子为臭气浓度。


54

（2）监测分析方法

表 3-2 监测分析方法一览表

序号监测项目分析方法检出限或检测范围

1 总悬浮颗粒物环境空气总悬浮颗粒物的测定

重量法 GB/T 15432-1995 1µg/m

3

2 可吸入颗粒物环境空气 PM10和PM2..5的测定 HJ618-2011 1µg/m3

3 二氧化硫环境空气二氧化硫的测定甲醛吸收-副玫瑰

苯胺分光光度法 HJ482-2009

1 小时平均：7µg/m3


4 二氧化氮

环境空气氮氧化物

（一氧化氮和二氧化氮）的测定

盐酸萘乙二胺分光光度法 HJ 479-2009



5 非甲烷总烃气相色谱法测定非甲烷烃《空气和废气监测

分析方法》（第四版）国家环保总局（2003 年） 0.5µg/m

3

6 臭气浓度空气质量恶臭的测定三点比较式臭袋法

GB/T 14675-1993 10(无量纲）

3.3.1.3 监测时间与频率

TSP、PM10、SO2、NO2 连续监测 7 天，采样日期为 2017 年 4 月 21 日~27

日；非甲烷总烃、臭气浓度连续监测 3 天，采样日期为 2017 年 4 月 21 日~23 日。

项目厂界臭气浓度（G3、G4 监测点）补充监测采样时间为 2017 年 6 月 08~10

日，连续监测 3 天。

TSP、PM10 监测 24 小时平均浓度，SO2、NO2 监测 24 小时平均浓度及 1 小

时平均浓度，非甲烷总烃、臭气监测 1 小时平均浓度。1 小时平均浓度每天采样

4 次，开始时间为 02：00、08：00、14：00、20：00。

同时现场拍照记录采样点情况，记录阴晴情况、气温、气压、风速、风向

等气象条件。

3.3.1.4 评价标准

TSP、PM10、SO2 和 NO2 采用《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标

准。根据原国家环境保护总局科技标准司编制的《大气污染物综合排放标准详

解》（中国环境科学出版社），非甲烷总烃环境质量标准采用 2.0mg/m3。臭气

浓度参照《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）厂界无组织排放新改扩建二

级标准，臭气浓度≤20（无量纲）。具体标准限值详见表 3-3。


55

表 3-3 环境空气质量标准

项目取值时间浓度限值（mg/m3）执行标准

TSP 日平均 0.30

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

SO2 1 小时平均 0.50

日平均 0.15

NO2 1 小时平均 0.20

日平均 0.08

PM10 日平均 0.15

非甲烷总烃 / 2.0 《大气污染物综合排放标准详解》

臭气浓度 / 20（无量纲）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）

3.3.1.5 评价方法

采用单项标准指数法。

Pi=Ci/Si

式中：Pi—i 项污染物的污染指数；

Ci—i 项污染物实测浓度值，mg/m3；

Si—i 项污染物浓度标准值，mg/m3。

3.3.1.6 监测结果及评价

各测点环境空气现状监测统计结果见表 3-4~表 3-5。

表 3-4 大气环境质量监测及统计结果

监测

点位

监测项目

标准值

监测日期

监测值浓度范围（μg/m3）

TSP PM10 SO2 NO2

日均值日均值小时值日均值小时值日均值

300 150 500 150 200 80

G1 大鸭

村福船

岭

2017.04.21-04.27 87~94 40~47 11~24 14~18 15~28 20~22

污染指数（Pi） 0.29~0.31 0.27~0.31 0.022~0.048 0.09~0.12 0.075~0.14 0.25~0.275

超标率（%） 0 0 0 0 0 0

达标情况达标达标达标达标达标达标

G2 临江

电站厂

房

2017.04.21-04.27 95~101 46~52 12~28 20~22 15~32 23~25

污染指数（Pi） 0.32~0.34 0.31~0.35 0.024~0.056 0.13~0.15 0.075~0.16 0.29~0.31

超标率（%） 0 0 0 0 0 0

达标情况达标达标达标达标达标达标

表 3-5 大气环境质量监测及统计结果

监测点位

监测项目

标准值

监测日期

监测值浓度范围

非甲烷总烃（mg/m3）臭气（无量纲）

2.0 20

G1 大鸭村福船

岭

2017.04.21-04.23 0.05~0.10 ＜10

污染指数（Pi） 0.025~0.05 0.25

超标率（%） 0 0

达标情况达标达标

G2 临江电站厂

房

2017.04.21-04.23 0.05~0.12 ＜10

污染指数（Pi） 0.025~0.06 0.25

超标率（%） 0 0

达标情况达标达标


56

续表 3-5

G3 项目北面厂

界外

2017.06.08~06.10 / ＜10

污染指数（Pi） / 0.25

超标率（%） / 0

达标情况 / 达标

G4 项目南面厂

界外

2017.06.08~06.10 / ＜10

污染指数（Pi） / 0.25

超标率（%） / 0

达标情况 / 达标

由表 3-4 和 3-5 可知，G1、G2 监测点的 SO2、NO2、TSP、PM10 监测值均达

到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，非甲烷总烃监测值满

足《大气污染物综合排放标准详解》（中国环境科学出版社）规定的限值要求；

G1、G2、G3、G4 监测点臭气浓度均在检测线以下，未检出；各监测因子单因

子指数均小于 1。评价区域环境空气质量良好。

3.3.2 地表水环境质量现状调查与评价

3.3.2.1 监测断面设置

流经项目所在区域地表水主要为贺江，为了解贺江水质状况，根据项目评价

等级、废水事故排放去向和当地水文状况，本项目共设置 3 个地表水监测断面，

分别为 Wl、W2、W3，各监测断面的设置性质见表 3-6 及附图 10。

表 3-6 地表水环境监测布点情况

序号河流名称具体位置监测因子断面性质

W1 贺江项目事故排污口上游 500m 水温、pH、悬浮物、CODCr、

BOD5、氨氮、总磷、石油类、

砷、汞、六价铬、铅、隔

对照断面

W2 贺江项目事故排污口下游 500m 控制断面

W3 贺江项目事故排污口下游 2000m 削减断面

3.3.2.2 监测因子

根据项目的污染特点及项目所在区域的环境状况，选择水温、pH 值、悬浮

物、CODCr、BOD5、氨氮、总磷、石油类、砷、汞、六价铬、铅、镉，共 13 项

作为监测因子。

3.3.2.3 监测时间及频率

本次地表水环境质量现状监测断面时间为 2017 年 4 月 21 日~23 日，连续监

测三天，每天采样一次，同时现场拍照记录采样点情况，气温。

3.3.2.4 分析方法

监测分析方法按国家环境保护局发布的 HJ/T91-2002《地表水和污水监测技

术规范》中的有关规定进行，地表水监测因子的分析方法和最低检出限见表 3-7。


57

表 3-7 监测分析方法

序号监测项目分析方法检出限

1 水温水质水温的测定

温度计或颠倒温度计测定法 GB13195-1991 0.1℃

2 pH 值水质 pH 值的测定玻璃电极法 GB 6920-1986 0.01（无量纲）

3 悬浮物水质悬浮物的测定重量法 GB11901-1989 4mg/L

4 化学需氧量重铬酸钾法 GB11914-1989 5mg/L

5 五日生化

需氧量

水质五日生化需氧量（BOD5）的测定

稀释与接种法 HJ505-2009 0.5mg/L

6 氨氮水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法 HJ535-2009 0.025mg/L

7 总磷钼酸铵分光光度法 0.01 mg/L

8 石油类水质石油类和动植物油类的测定

红外分光光度法(HJ637-2012) 0.04mg/L

9 汞冷原子吸收分光度法 HJ597-2011 0.02μg/L

10 镉水质铜、铅、锌、镉的测定

原子吸收分光光度法 GB 7475-1987 0.001 mg/L

11 六价铬水质六价铬的测定

二苯碳酰二肼分光光度法 GB 7467-1987 0.004 mg/L

12 砷二乙基二硫代氨基甲酸银分光光度法 GB/T7485-1987 0.007 mg/L

13 铅水质铜、铅、锌、镉的测定

原子吸收分光光度法 GB 7475-1987 0.010 mg/L

3.3.2.4 评价方法

地表水环境质量现状评价方法采用单项标准指数法，除 pH 值外，其他水质

参数的单项标准指数 Si为：

Si＝Ci/Coi

式中：Ci—第 i 种污染物实测浓度值，mg/L；

C0i—第 i 种污染物在 GB3838-2002 中Ⅲ类标准值，mg/L。

pH 的标准指数 SpH为：

sd

j

pHpH

pHS

j

0.7

0.7

（pH≤7.0时）

7.0

7.0j

j

pH

su

pHS

pH

（ pH＞7.0 时）

式中：SpH——pH 值的标准指数；

pHj—实测的 pH 值；

pHsd—地表水质量标准中规定的 pH 值下限；

pHsu—地表水质量标准中规定的 pH 值上限。

水质参数的标准指数＞1，表明该水质参数超过了规定的水质标准值，水质

参数的标准指数越大，说明该水质参数超标越严重。


58

3.3.2.5 评价标准

执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准，悬浮物参照《地

表水资源质量标准》（SL63-94），具体质量标准见表 1-3。

3.3.2.6 监测结果及评价

评价区域地表水监测及评价结果见表 3-8。

表 3-8 地表水环境现状监测及评价结果一览表

监测

项目采样日期

W1 W2 W3

监测

结果

水质

指数

超标率(%)

监测

结果

水质

指数

超标率(%)

监测

结果

水质

指数

超标率(%)

水温

（℃）

2017.04.21 21.3 /

/

21.5 /

/

21.4 /

/ 2017.04.22 20.8 / 20.9 / 20.9 /

2017.04.23 20.7 / 20.8 / 20.7 /

pH 值

(无量

纲)

2017.04.21 7.15 0.075

0

7.10 0.05

0

7.17 0.085

0 2017.04.22 7.11 0.055 7.07 0.035 7.12 0.06

2017.04.23 7.12 0.06 7.11 0.055 7.09 0.045

悬浮物

2017.04.21 15 0.500

0

18 0.600

0

15 0.500

0 2017.04.22 17 0.567 19 0.633 16 0.533

2017.04.23 14 0.467 15 0.500 13 0.433

化学需

氧量

2017.04.21 10.0 0.500

0

11.4 0.570

0

11.7 0.585

0 2017.04.22 11.2 0.560 11.7 0.585 12.2 0.610

2017.04.23 10.3 0.515 10.5 0.525 12.3 0.615

五日生

化需氧

量

2017.04.21 1.6 0.400

0

1.9 0.475

0

1.7 0.425

0 2017.04.22 1.5 0.375 2.0 0.500 1.8 0.450

2017.04.23 1.8 0.450 1.9 0.475 1.8 0.450

氨氮

2017.04.21 0.112 0.112

0

0.154 0.154

0

0.157 0.157

0 2017.04.22 0.124 0.124 0.166 0.166 0.162 0.162

2017.04.23 0.127 0.127 0.160 0.160 0.174 0.174

总磷

2017.04.21 0.04 0.20

0

0.06 0.30

0

0.06 0.30

0 2017.04.22 0.03 0.15 0.07 0.35 0.05 0.25

2017.04.23 0.04 0.20 0.07 0.35 0.06 0.30

石油类

2017.04.21 0.01 0.20

0

0.02 0.40

0

0.02 0.40

0 2017.04.22 0.01 0.20 0.03 0.60 0.02 0.40

2017.04.23 0.01 0.20 0.03 0.60 0.01 0.20

汞

2017.04.21 ND <0.10

0

ND <0.10

0

ND <0.10

0 2017.04.22 ND <0.10 ND <0.10 ND <0.10

2017.04.23 ND <0.10 ND <0.10 ND <0.10

镉

2017.04.21 ND <0.10

0

ND <0.10

0

ND <0.10

0 2017.04.22 ND <0.10 ND <0.10 ND <0.10

2017.04.23 ND <0.10 ND <0.10 ND <0.10

铬

(六价)

2017.04.21 ND <0.04

0

ND <0.04

0

ND <0.04

0 2017.04.22 ND <0.04 ND <0.04 ND <0.04

2017.04.23 ND <0.04 ND <0.04 ND <0.04

砷

2017.04.21 ND <0.07

0

ND <0.07

0

ND <0.07

0 2017.04.22 ND <0.07 ND <0.07 ND <0.07

2017.04.23 ND <0.07 ND <0.07 ND <0.07

铅

2017.04.21 ND <0.10

0

ND <0.10

0

ND <0.10

0 2017.04.22 ND <0.10 ND <0.10 ND <0.10

2017.04.23 ND <0.10 ND <0.10 ND <0.10

注：①除水温、pH 值项目外，单位均为 mg/L；② ―ND‖表示检测结果低于方法检出限。


59

由表3-8可知，各监测断面各监测因子均符合《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求，地表水环境质量较好。

3.3.3 地下水环境质量现状调查与评价

根据现场调查，项目所在地周边部分村屯均饮用地下水。本次地下水环境质

量现状监测，采用对周边村屯饮用水的监测来反映项目所在地地下水状况。

3.3.3.1 监测布点

项目共设 4 个地下水水质监测点和 6 个地下水水位监测点，具体布点见表

3-9 及附图 10、附图 11。

表 3-9 地下水环境监测布点情况

序号监测点名称与本项目方位与本项目距离监控性质

D1 临江电站生活区水井北面 120m 上游对照点

D2 大鸭村福船岭居民点水井西北面 240m 上游对照点

D3 大鸭村牛韫居民点水井北面 950m 上游对照点

D4 项目厂区南面围墙边监控井南面 40m 下游监控点

D5 大鸭村居民水井西北面 700m 补充水位监

测点 D6 大鸭村大田岛居民水井西面 900m

3.3.3.2 监测因子

pH 值、氨氮、高锰酸盐指数、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、总硬度、

硫酸盐、总大肠菌群、砷、汞、铬（六价）、铅、隔，共 14 项；同时监测井深、

水位。


本次地下水环境质量现状监测时间为 2017 年 4 月 21 日~22 日，连续监测 2

天，每天采样一次。补充项目厂址下游地下水监控点（D4）及水位监测点（D5、

D6 监测点）监测时间为 2017 年 6 月 09~10 日，连续监测 2 天, 每天采样一次。

同时现场拍照记录采样点情况。

3.3.3.4 分析方法

地下水水质监测分析方法按照《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2004）

和《水和废水监测分析方法》（2002 版）有关规定进行，方法及检出限见表 3-10。


60

表 3-10 地下水水质分析方法及检出限

序号分析项目分析方法检出限

1 pH 值水质 pH 值的测定玻璃电极法 GB/T 5750.4-2006（5.1） 0.01

2 高锰酸盐指数无火焰原子吸收分光光度法 GB/T 5750.6-2006（11.1） 2.5μg/L

3 硫酸盐离子色谱法 GB/T 5750.5-2006（3.2） 0.75mg/L

4 氨氮《水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法》（HJ 535-2009） 0.025mg/L

5 硝酸盐离子色谱法 GB/T 5750.5-2006（3.2） 0.15mg/L

6 亚硝酸盐《水质亚硝酸盐氮的测定分光光度法》（GB 7493-87）

N–(1–萘基) –二乙胺分光光度法 GB7493-87

0.003mg/L

7 挥发性酚类水质挥发酚的测定

4—氨基安替比林分光光度法 HJ 503-2009 0.0003 mg/L

8 总硬度乙二胺四乙酸二钠滴定法 GB/T 5750.4-2006（1.1） 1.0 mg/L

9 砷二乙基二硫代氨基甲酸银分光光度法 GB/T7485-1987 0.007mg/L

10 六价铬二苯碳酰二肼分光光度法 GB/T 5750.6-2006

(10.1)

0.004 mg/L

11 铅无火焰原子吸收分光光度法 GB/T 5750.6-2006（11.1） 2.5μg/L

12 汞冷原子吸收分光度法 HJ597-2011 0.02μg/L

13 镉无火焰原子吸收分光光度法 GB/T 5750.6-2006（9.1） 0.5μg/L

14 总大肠菌群滤膜法 GB/T 5750.6-2006（2.2） /

3.3.3.5 评价标准及方法

项目所在地地下水环境质量执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的

Ⅲ类标准，质量现状评价方法采用单项标准指数法，除 pH 值外，其他水质参数

的单项标准指数 Si 为：

Si＝Ci/Coi

式中：Ci—第 i 种污染物实测浓度值，mg/L；

C0i—第 i 种污染物在 GB3838-2002 中Ⅲ类标准值，mg/L。

pH 的标准指数 SpH为：

sd

j

pHpH

pHS

j

0.7

0.7

（pH≤7.0时）

7.0

7.0j

j

pH

su

pHS

pH

（ pH＞7.0 时）

式中：SpH——pH 值的标准指数；

pHj—地下水 pH 的实测值；

pHsd—地下水质量标准中规定的 pH 值下限；

pHsu—地下水质量标准中规定的 pH 值上限。

水质参数的标准指数＞1，表明该水质参数超过了规定的水质标准值，水质

参数的标准指数越大，说明该水质参数超标越严重。

3.3.3.6 监测及评价结果

地下水水质现状监测及评价结果见表 3-11。


61

3-11 地下水环境现状监测结果与评价

监测点位采样时间监测结果（单位：mg/L，pH（无量纲）、总大肠菌群（个/L）除外）

D1 临江

电站生活

区水井

04月21日

监测因子 pH值氨氮高锰酸

盐指数

硝酸

盐氮

亚硝酸

盐氮

挥发性

酚类总硬度

总大肠

菌群硫酸盐砷汞六价铬铅镉

监测值 6.89 ND 0.5 1.46 ND ND 35.4 1 1.12 ND ND ND ND ND

Pi 值 0.22 <0.063 0.167 0.073 <0.08 <0.075 0.079 0.333 0.004 <0.07 <0.10 <0.04 <0.025 <0.025

超标率(%) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

04月22日


盐指数

硝酸

盐氮

亚硝酸

盐氮

挥发性

酚类总硬度

总大肠



Pi 值 0.16 <0.063 0.200 0.086 <0.08 <0.075 0.086 0.667 0.005 <0.07 <0.10 <0.04 <0.025 <0.025

超标率(%) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

D2 大鸭

村牛瘟居

民点水井

04月21日


盐指数

硝酸

盐氮

亚硝酸

盐氮

挥发性

酚类总硬度

总大肠



Pi 值 0.32 <0.063 0.167 0.076 <0.08 <0.075 0.046 0.333 0.005 <0.07 <0.10 <0.04 <0.025 <0.025

超标率(%) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

04月22日


盐指数

硝酸

盐氮

亚硝酸

盐氮

挥发性

酚类总硬度

总大肠



Pi 值 0.26 <0.063 0.167 0.087 <0.08 <0.075 0.050 0.333 0.006 <0.07 <0.10 <0.04 <0.025 <0.025

超标率(%) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

D3 大鸭

村福船岭

居民点水

井

04月21日


盐指数

硝酸

盐氮

亚硝酸

盐氮

挥发性

酚类总硬度

总大肠


监测值 6.88 0.052 0.7 5.02 ND ND 18.6 3 1.04 ND ND ND ND ND

Pi 值 0.24 0.260 0.233 0.251 <0.08 <0.075 0.041 1.000 0.004 <0.07 <0.10 <0.04 <0.025 <0.025

超标率(%) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

04月22日


盐指数

硝酸

盐氮

亚硝酸

盐氮

挥发性

酚类总硬度

总大肠


监测值 6.77 0.049 0.8 5.75 ND ND 21.5 2 1.30 ND ND ND ND ND

Pi 值 0.46 0.245 0.267 0.288 <0.08 <0.075 0.048 0.667 0.005 <0.07 <0.10 <0.04 <0.025 <0.025

超标率(%) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0


62

续表 3-11

D4

06月09日


盐指数

硝酸

盐氮

亚硝酸

盐氮

挥发性

酚类总硬度

总大肠



Pi 值 0.24 <0.063 0.233 0.067 <0.08 <0.075 0.081 0.333 0.005 <0.07 <0.10 <0.04 <0.025 <0.025

超标率(%) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

06月10日


盐指数

硝酸

盐氮

亚硝酸

盐氮

挥发性

酚类总硬度

总大肠



Pi 值 0.46 <0.063 0.200 0.067 <0.08 <0.075 0.086 0.333 0.006 <0.07 <0.10 <0.04 <0.025 <0.025

超标率(%) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

3-12 地下水水位监测结果

监测点位 D1 临江电站

生活区水井 D2 大鸭村福船岭

居民点水井 D3大鸭村牛韫

居民点水井 D4 项目厂区南面

围墙边监控井 D5 大鸭村居民水井 D6 大鸭村大田岛居民水井

井深（m） 30 16 16 55 18 20

水位（m） 4.5 3.1 3.5 3.5 3.2 3.8

由表 3-11 可见，4 个监测点中各因子的现状监测值均符合标准要求，单因子标准指数小于或等于 1，说明项目所在地地下水环境现状满足《地

下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准要求，地下水环境质量较好。


63

3.3.4 声环境质量现状调查与评价

3.3.4.1 监测布点

根据项目特点及敏感点分布情况，声环境质量监测共设置 4 个厂界噪声监测

点和 2 个敏感点噪声监测点，各监测点位见表 3-13 和附图 10。

表 3-13 噪声监测点位置一览表

编号监测点名称方位距离声环境属性

N1 东面厂界东面厂界外 1m 处

厂界噪声 N2 南面厂界南面厂界外 1m 处

N3 西面厂界西面厂界外 1m 处

N4 北面厂界北面厂界外 1m 处

N5 临江电站宿舍楼项目厂界北面约 90m 处敏感点噪声

N6 大鸭村福船岭项目厂界西面约 240m 处

3.3.4.2 监测因子

按《环境影响评价技术导则声环境）》（HJ2.4-2009）的要求，选取等效连

续 A 声级 Leq 作为监测项目。


本项目的声环境现状监测于 2017 年 4 月 26 日～4 月 27 日，连续监测两天，

昼夜各一次。监测应在无雨雪、无雷电天气、风速 5m/s 以下时进行。

3.3.4.4 监测分析方法

监测方法按照 GB3096-2008《声环境质量标准》附录 B、C 检测规范进行。

测定范围 30~130dB(A)。

3.3.4.5 评价标准及评价方法

（1）评价标准

项目厂界及周边敏感点噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2 类标

准。，即昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A）。

（2）评价方法

以等效连续 A 声级为评价指标，采用与标准值对比法进行评价。

3.3.4.6 监测统计结果及评价

声环境质量现状监测统计结果见表 3-14。


64

表 3-14 噪声环境质量监测统计数据单位：[dB(A)]

监测编号及名称监测时间监测结果 Leq 标准值 Leq 达标

情况昼间夜间昼间夜间

N1 东面厂界外 1m 处 2017.04.26 48.7 39.5

60 50 达标

2017.04.27 48.9 39.6 达标

N2 南面厂界外 1m 处 2017.04.26 48.0 39.1

60 50 达标

2017.04.27 48.4 39.3 达标

N3 西面厂界外 1m 处 2017.04.26 48.5 39.7

60 50 达标

2017.04.27 48.2 39.8 达标

N4 北面厂界外 1m 处 2017.04.26 49.3 40.2

60 50 达标

2017.04.27 49.7 40.4 达标

N5 临江电站宿舍楼 2017.04.26 47.4 38.8

60 50 达标

2017.04.27 47.6 38.7 达标

N6 大鸭村福船岭 2017.04.26 46.2 38.6

60 50 达标

2017.04.27 46.5 38.8 达标

由表 3-14 可知，项目厂界东、南、西、北、临江电站宿舍楼、大鸭村福船

岭各监测点现状监测值均能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2 类标准

（昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A））限值的要求。项目所在区域环境噪声现

状良好。

3.3.5 生态环境质量现状调查与评价

项目位于八步区贺街镇大鸭村临江电站老仓库，所在区域现状以农业生产区

和农村居民居住区结合为主，项目周围现状大部分为农业用地，农作物以水稻、

玉米为主，另有少量苦瓜等经济作物，生态系统的生态功能一般。

评价区域由于人类活动频繁，无大型野生动物，仅存一些鸟类、蛇类、蛙类

及昆虫类等常见小型动物。

评价区内无国家重点保护的珍惜野生动、植物及自然保护区等生态敏感目

标。周边植物种类主要有：马尾松、桉树、杉木以及其它杂木等。

3.4 区域污染源调查

评价区域内有贺州市八步区贺街明发木粉厂等多个木粉厂，其中明发木粉厂

处于项目东北面约 20m，正常生产，排放污染物主要为粉尘和噪声；其他木粉厂

已经停产，距离场地北面约 550 米为某塑料厂已停产转让，计划用于石英砂生产，

项目东北面 100 米为一个废弃的鹅卵石制沙场地，已经停产，但堆放有鹅卵石等

原料，污染源主要为扬尘。项目周边场地及企业主要污染源为木粉厂和制沙场地

产生的粉尘和噪声。

年产 6000 吨再生塑料颗粒项目、10000 吨塑料母粒项目环境影响报告书 4 环境影响预测及评价

65

4 环境影响预测及评价

4.1 施工期环境影响分析

4.1.1 施工期环境空气影响分析

本工程施工期间所产生的扬尘主要来自土方的开挖、回填、清运和建设材料

（如水泥、白灰、砂子等）装卸、堆放产生的扬尘，以及搅拌机和交通运输引起

的扬尘。

根据同类工程的类比分析，建筑场地内TSP浓度可达到上风向对照点的

1.5~2.0倍，在平均风速1.5m/s的情况下，下风向影响范围为100m左右，设有围栏

时对施工扬尘有明显改善，可使影响距离缩短40%。由于贺州当地年平均风速为

1.8m/s，所以施工扬尘影响范围不会超过100m的距离。项目所在地常年主导风向

为西西北风，因此本工程施工会使处在下风向区域的空气环境受到施工扬尘的影

响，但由于厂区附近最近的居民房是厂界北面约90m处临江电站宿舍楼，根据现

场调查，该宿舍区主要为电站值班人员临时休息用，无人员长期居住，其余居民

点与施工区的距离均大于200m，因此在施工期施工扬尘对周边居民产生影响较

小。

项目建设过程中来往施工车辆增加，使厂址区域和运输道路沿线两旁约

100m区域扬尘量增加，建设单位需对施工场地和施工运输道路采取定时喷洒水

的降尘措施，尽可能地减少施工和运输扬尘对附近空气环境的影响。

建筑施工作业机械主要是载重汽车和柴油动力机械，它们排放的污染物主要

有一氧化碳、二氧化氮。由于汽车安装了尾气净化装置，NOx、CO排放量很小，

施工期较短，汽车尾气排入大气被稀释后对周边环境影响很小。

为防治扬尘对环境的影响，施工单位可采取以下扬尘防治措施：

（1）施工现场只存放回填土方，对临时堆放的土石方、易引起扬尘的露天

堆放的原材料，应采取覆盖措施，在施工过程中应注意文明施工，做到洒水作业，

减少扬尘对周围环境的污染。

（2）建材在装卸、堆放、拌和过程中会产生大量粉尘外逸，施工单位必须

加强施工区的规划管理，将建筑材料（主要是黄砂、石子）的堆场定点定位，并

采取防尘抑尘措施，如在大风天气，对散料堆场采用水喷淋防尘，并用蓬布遮盖

建筑材料。

（3）遇干旱季节天气，对弃土表面、道路和露天地表洒水，以保持表面湿


66

润，减少扬尘产生量。在风力4级以上天气，应停止土石方的施工作业活动。

（4）施工期间泥尘量大，进出施工现场车辆将使地面起尘，车辆进出的主

干道应定期洒水清扫，保持车辆出入口路面清洁、湿润，以减少汽车轮胎与路面

接触而引起的地面扬尘污染，并尽量减缓行驶车速。

（5）运输沙、石、水泥、垃圾的车辆装载高度应低于车箱上沿，不得超高

超载。实行封闭运输，以免车辆颠簸撒漏。坚持文明装卸，避免袋装水泥散包；

运输车辆装卸完货后应清洗车厢。施工车辆及运输车辆在驶出施工区之前，需作

清泥除尘处理，不得将泥土尘土带出工地。

施工期扬尘对大气环境产生的环境影响是局部、暂时的，只要加强管理，文

明施工，可将其对大气环境产生的不利影响降到最小程度，并在工程结束时及时

清理现场，采取绿化恢复植被等措施，以减轻施工对环境造成的影响。

4.1.2 施工期水环境影响分析

（1）生产废水

施工生产废水主要为施工配料和施工机械的冲洗废水，废水中的污染物主要

是悬浮物。施工生产废水经临时集水池和沉砂池等临时设施进行沉淀处理后用于

厂区喷洒防尘，循环使用，不外排。施工废水对周围地表水环境影响较小。

（2）生活污水

施工生活污水包括施工人员的冲洗水、厕所冲洗水等。施工人员生活污水统

一排放至厂区现有化粪池内，经化粪池收集处理后用于附近区域林地浇灌用水，

不外排，对周边地表水体影响较小。

4.1.3 施工期声环境影响分析

施工期的噪声主要是各类施工机械的噪声和交通噪声，施工设备中噪声级较

高的机械设备有推土机、挖掘机、空压机、振捣棒、电锯、运输车辆等。

机械噪声强度为 80～105dB(A)，机械噪声具有噪声值高、无规则、突发性

等特点，主要属于中低频噪声，施工四周设有围墙，因此考虑扩散衰减、围墙衰

减，预测模式如下：

L2＝L1－20lg（r2/r1）—ΔR

其中：L1、L2——距离声源 r1、r2 处的噪声值，dB（A）；

r1、r2——预测点距声源距离，r2>r1。

ΔR——围墙衰减的量，取值 8dB(A)


67

据此，本次环评选择了噪声最高值 105dB（A）计算，现场施工随距离及围

墙衰减的值见下表 4-1。

表 4-1 现场施工噪声随距离及围墙衰减后的值

距离（m） 23 55 118 120 200

L[dB(A)] 70 62 56 55 51

从表 4-1 可以看出，根据《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）

的要求，施工机械距场界围墙的最近距离至少为白天 23m，夜间 120m 时，可达

标排放。项目厂界北面 90m 为临江电站宿舍楼，夜间不施工，项目施工噪声对

周边环境敏感目标影响小。为维持区域声环境功能，减少噪声对周边环境敏感点

的影响，应采取有效措施加以控制，尤其是夜间禁止高声作业，尽量减轻对周围

环境造成影响。

4.1.4 施工期固体废弃物环境影响分析

1、开挖土石方

项目场地较平整，施工过程开挖土石方量较少，产生的土石方全部用于回填

及厂区地面、道路平整，无弃方产生，对周边环境影响较小。

2、建筑垃圾

建筑垃圾产生量与施工水平、管理水平、建筑类型有直接的联系，施工期间

产生的建筑垃圾，集中临时堆放，并定期清运至市政部门指定的地点处置，防止

二次污染。

3、拆迁旧建筑垃圾

项目地块内现有水泥砖厂房建筑面积约 400m2；拆除房屋建筑垃圾量

0.5t/m2，则废弃房屋产生量为 200.0t，全部运至市政部门指定地点进行堆填处理。

4、生活垃圾

施工生活区设置垃圾桶，对生活垃圾收集后，由环卫部门运走处理，对环境

影响较小。

综上所述，施工固体废弃物对环境影响较小。

4.1.5 施工期生态环境影响分析

本工程施工对项目区域生态环境的影响主要表现在项目占地将改变其原有

性质，场地原有植被遭到破坏，施工场地的土方搬运等将使区域的水土流失量增

加。

本工程的施工场地现主要在旧厂区内进行，项目区域不涉及自然保护区、风


68

景名胜区等生态敏感区域，未发现有珍稀野生动植物，不存在原生性和敏感性。

本项目场地不产生弃方，工程不设弃渣场，施工过程中采取相应的水土保持措施，

可有效减少水土流失。

因此，本项目建设期对生态环境的影响较小，随着施工建设的结束，厂区绿

化、施工生产生活区的生态恢复和水土保持措施的实施，受影响的生态环境将会

逐渐恢复。

4.2 运营期环境影响分析

4.2.1 运营期大气环境影响预测及评价

4.2.1.1 资料来源

气象数据来源于贺州市气象局观测站，两地气候条件及地理环境条件基本一

致，贺州市气象局观测站的气象观测资料满足《环境影响评价技术导则大气环

境》（HJ2.2-2008）中的要求。贺州气象站属于国家基本气象站，编号59065、地

址：贺州市平桂管理区黄田镇担石村双凤岭、经度：111°30′，纬度：24°25′、气

象站地面高程及与本项目厂址的直线距离：21.5km。

4.2.1.2 气候特征

贺州市地处广西的东部，属亚热带季风气候，光照充足，温暖潮湿，雨量充

沛，夏长冬短，雨热同季。贺州市年平均气温19.9℃，极端最高气温38.9℃，极

端最低气温-4.0℃；年降雨量1535.6mm，雨量集中在3～8月份，约占全年降雨量

的74.2%左右；年平均相对湿度78％；年平均日照时数1586.6小时；常年主导风

为西北偏西风，频率为14%，静风频率为28%，年平均风速为1.8m/s。

4.2.1.3 地面风

贺州市八步区常年主导风为西北偏西风，频率为14%，次主导风为西风和东

风，频率均为13%，夏半年以东风和东南风为主，频率在13～29%，冬半年以西

北偏西和西风为主，频率为17～27%，冬夏两季风向有着明显的季节变化；该地

静风频率不高，为28%，除2月和7月外各月份静风频率秋季稍高，夏季稍低，但

差异不大，最低为24%，最高为36％。该地常年平均风速为1.8m/s，常年各月风

速在1.6～2.2m/s之间，差异不大；由此可见，该地风速较小，四季变化不明显，

静风频率不高，主导风向不突出。贺州市各风向频率见表4-2。


69

表4-2 贺州市各风向频率

风向 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S

风频(%) 1 1 1 1 13 8 4 2 2

风向 SSW SW WSW W WNW NW NNW C

风频(%) 1 3 2 13 14 5 1 28

贺州市八步区多年平均风玫瑰图见图4-1。

图4-1 贺州市八步区多年风玫瑰图

4.2.1.4 运营期废气环境影响预测与评价

1、有组织排放废气影响分析

①预测因子

根据项目工程分析结果，本次评价选取塑料母粒生产线投料粉尘与熔融挤出

工序中产生的废气（非甲烷总烃和颗粒物）作为预测因子。

②预测范围

预测范围以各排气筒中心为圆心，半径为 2.5 km 的圆形区域。

③预测模式

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）的规定，本次评级

只用导则推荐的估算模式，采用 SCREEN 3 对本项目有组织排放生产废气污染物

进行预测评价。

④模式参数

I、点源数据：单个排气筒点源排放速率（kg/h）、烟囱几何高度（m）、烟囱

出口内径（m）、烟气排放速率（m3/s）、烟气温度（K）、环境温度（K）。

在工程分析中，再生塑料颗粒与塑料母粒生产线熔融挤出工序产生的废气污

染物相同，使用 2 套相同的废气处理设施进行净化，分别经 2#、3#排气筒排放，

两个排气筒之间的距离小于 30m。

根据《大气污染物哦给你和排放标准》（GB 16297-1996）附录 A，当 2 个排

气筒排放同一种污染物，其距离小于两个排气筒的高度之和时，应以一个等效排

气筒代表该两个排气筒。等效排气筒污染物排放速率按下式计算：


70

Q=Q1+Q2

式中：Q——等效排气筒某污染物排放速率；

Q1 、Q2——排气筒 1 和排气筒 2 的某污染物排放速率。

等效排气筒高度按下式计算：

式中：h——等效排气筒的高度；

h1 、h2——排气筒 1 和排气筒 2 的高度。

项目再生塑料颗粒与塑料母粒生产线熔融挤出工序产生的废气经 2 套相同

的废气处理设施净化处理后，分别通过 2#、3#排气筒排放，两个排气筒之间的

距离小于 30m ,2#、3#排气筒污染物排放源强应进行等效计算。经等效计算后，

本项目生产废气污染物排放参数见表 4-3 所示。

表 4-3 有组织排放生产废气污染物排放参数

排放

工况

产生

工序污染物名称

排气量

m3/h

污染物

排放速

率 kg/h

排放参数备注

排气筒高

度 m

排气筒

内径 m

废气温

度℃

正常

工况

投料粉尘 5000 0.028 15 0.5 20 1#排气筒

熔融

挤出

颗粒物

6000

0.037

15 0.5 30

2#、3#排气

筒等效计算

结果非甲烷总烃 0.346

非正

常工

况

投料粉尘 5000 0.55 15 0.5 20 1#排气筒

熔融

挤出

颗粒物

6000

0.247

15 0.5 30

2#、3#排气

筒等效计算

结果非甲烷总烃 1.728

Ⅱ、地形参数：简单地形；

Ⅲ、建筑物参数：本项目不考虑建筑物下洗影响；

Ⅳ、其他参数：计算点的离地高度、风速计的测风高度等。

⑤预测结果与评价

利用上述预测模式，计算在不同稳定度、风速条件下，各污染物在排气筒下

风向地面轴线上的落地浓度及其距离。

估值模式计算项目废气处理设施正常和事故情况下污染源排放对大气环境

影响预测统计结果见表 4-4、表 4-5。


71

表 4-4 项目有组织废气正常工况下估算模式预测结果一览表

距源中心下风向距

离(m)

1#排气筒 2#、3#排气筒等效预测结果

粉尘颗粒物非甲烷总烃

下风向浓度(mg/m

3)

占标

率%


3)

占标

率%


3)

占标

率%

10 2.59E-21 0 2.09E-20 0 1.96E-19 0

100 0.0012 0.13 0.0013 0.14 0.01216 0.61

200 0.00144 0.16 0.001605 0.18 0.01501 0.75

262 0.001557 0.17 / / / /

290 / / 0.0017 0.19 0.01589 0.79

300 0.001516 0.17 0.001696 0.19 0.01586 0.79

400 0.001293 0.14 0.001481 0.16 0.01385 0.69

500 0.001374 0.15 0.00144 0.16 0.01347 0.67

600 0.001447 0.16 0.001407 0.16 0.01315 0.66

700 0.001415 0.16 0.001304 0.14 0.0122 0.61

800 0.001336 0.15 0.001182 0.13 0.01105 0.55

900 0.001266 0.14 0.001062 0.12 0.00993 0.5

1000 0.001281 0.14 0.0009516 0.11 0.008898 0.44

1100 0.001263 0.14 0.0008897 0.1 0.00832 0.42

1200 0.00123 0.14 0.0008752 0.1 0.008184 0.41

1300 0.001189 0.13 0.0008926 0.1 0.008347 0.42

1400 0.001144 0.13 0.000899 0.1 0.008407 0.42

1500 0.001097 0.12 0.0008969 0.1 0.008387 0.42

2000 0.0008742 0.1 0.0008203 0.09 0.007671 0.38

2500 0.0007037 0.08 0.0007086 0.08 0.006626 0.33

下风向最大浓度 0.001557 0.0017 0.01589

最大占标率 0.17 0.19 0.79

下风向最大落地浓

度距离 262m 290m 290m

浓度占标准 10%距

源最远距离 D10% — — —


72

表 4-5 项目有组织废气非正常工况下估算模式预测结果一览表

距源中心下风向距离(m)

1#排气筒 2#、3#排气筒等效预测结果

粉尘颗粒物非甲烷总烃


3)

占标

率%


3)

占标

率%


3)

占标

率%

10 5.09E-20 0 1.40E-19 0 9.77E-19 0

100 0.02357 2.62 0.00868 0.96 0.06073 3.04

200 0.02828 3.14 0.01071 1.19 0.07494 3.75

262 0.03059 3.4 / / / /

290 / / 0.01135 1.26 0.07937 3.97

300 0.02978 3.31 0.01132 1.26 0.07922 3.96

400 0.02539 2.82 0.009889 1.1 0.06918 3.46

500 0.02699 3 0.009615 1.07 0.06727 3.36

600 0.02841 3.16 0.00939 1.04 0.06569 3.28

700 0.0278 3.09 0.008706 0.97 0.06091 3.05

800 0.02624 2.92 0.007892 0.88 0.05521 2.76

900 0.02488 2.76 0.007089 0.79 0.04959 2.48

1000 0.02517 2.8 0.006352 0.71 0.04444 2.22

1100 0.0248 2.76 0.00594 0.66 0.04155 2.08

1200 0.02416 2.68 0.005842 0.65 0.04087 2.04

1300 0.02336 2.6 0.005959 0.66 0.04169 2.08

1400 0.02247 2.5 0.006001 0.67 0.04198 2.1

1500 0.02155 2.39 0.005988 0.67 0.04189 2.09

2000 0.01717 1.91 0.005476 0.61 0.03831 1.92

2500 0.01382 1.54 0.00473 0.53 0.03309 1.65

下风向最大浓度 0.03059mg/m3 0.01135mg/m

3 0.07937mg/m

3

最大占标率 3.4% 1.26% 3.97%

下风向最大落地浓度距

离 262m 290m 290m

浓度占标准 10%距源

最远距离 D10% — — —

根据表 4-4 估算模式计算结果可知：本项目废气处理设施正常运行时，投料

粉尘的最大落地浓度为 0.001557mg/m3，占标准的 0.17%，下风向最大落地浓度

出现在距离为 262m 处；颗粒物的最大落地浓度为 0.0017mg/m3，占标准的 0.19%；

非甲烷总烃的最大落地浓度为 0.01589mg/m3，占标准的 0.79%，颗粒物、非甲烷

总烃下风向最大落地浓度出现在距离为 290m 处。

根据表 4-5 估算模式计算结果可知：本项目事故排放情况下，投料粉尘的最

大落地浓度为 0.03059mg/m3，占标准的 3.4%，下风向最大落地浓度出现在距离

为 262m 处；颗粒物的最大落地浓度为 0.01135mg/m3，占标准的 290%；非甲烷

总烃的最大落地浓度为 0.07937mg/m3，占标准的 3.97%，颗粒物、非甲烷总烃下

风向最大落地浓度出现在距离为 290m 处。

项目废气非正常排放时，通过排气筒排放的粉尘、颗粒物和非甲烷总烃的最


73

大落地浓度均小于相应的环境质量标准限值的 10%，但是对周围环境空气质量影

响较正常排放时增加量较大。因此建设方必须加强废气处理设施的管理，定期检

修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行时，产生废气的各工

序也必须相应停止生产。

为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施来确保废气达标排放：

①注意废气处理设施的危害保养，及时发现处理设备的隐患，确保废气处理

系统正常运行；

②定期、及时更换滤袋、活性炭吸附材料，以保持废气处理装置的净化能力

和净化容量；

③建立健全的环保机构，对管理人员和技术人员进行岗位培训；

④安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每隔固定时间检查、汇报情况，

如发现环保设备未正常运行，需立即停产，并修好后再进行开机生产。

2、无组织排放废气影响分析

本项目无组织废气包括原料仓库分拣粉尘、生产厂房塑料母粒生产线投料粉

尘及塑料母粒、再生塑料颗粒生产线熔融挤出工序未收集的颗粒物、非甲烷总烃。

源强及相关参数见表 4-6。

表 4-6 项目工况下无组织废气污染物排放源强及相关参数

面源污染物排放速率（kg/h）面源参数

长度m 宽度m 高度m

原料仓库粉尘 0.050 25 16 6

生产厂房粉尘(颗粒物) 0.057

32 18.5 6 非甲烷总烃 0.192

根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008），选择推荐模式中的

估算模式，采用 SCREEN 3 对本项目无组织排放废气污染物进行预测评价。在正

常工况下，其预测结果如下：


74

表 4-7 项目无组织排放废气估算模式预测结果一览表

距源中心下风向

距离(m)

原料仓库生产厂房

粉尘粉尘（颗粒物）非甲烷总烃

下风向浓度

（mg/m3）

占标

率%

下风向浓度

（mg/m3）

占标

率%

下风向浓度

（mg/m3）

占标

率%

10 0.007281 0.81 0.01015 1.13 0.03419 1.71

98 0.04313 4.79 / / / /

100 0.04311 4.79 0.04667 5.19 0.1572 7.86

101 / / 0.04668 5.19 0.1573 7.87

200 0.04028 4.48 0.04357 4.84 0.1468 7.34

300 0.03647 4.05 0.04049 4.5 0.1364 6.82

400 0.02839 3.15 0.03185 3.54 0.1073 5.36

500 0.02196 2.44 0.02478 2.75 0.08348 4.17

600 0.01733 1.93 0.0196 2.18 0.06601 3.3

700 0.01397 1.55 0.01584 1.76 0.05337 2.67

800 0.01162 1.29 0.01318 1.46 0.04438 2.22

900 0.009824 1.09 0.01117 1.24 0.03762 1.88

1000 0.00844 0.94 0.009594 1.07 0.03232 1.62

1100 0.007376 0.82 0.008381 0.93 0.02823 1.41

1200 0.006517 0.72 0.007403 0.82 0.02494 1.25

1300 0.005802 0.64 0.0066 0.73 0.02223 1.11

1400 0.005207 0.58 0.005932 0.66 0.01998 1

1500 0.004707 0.52 0.005363 0.6 0.01806 0.9

2000 0.003078 0.34 0.003506 0.39 0.01181 0.59

2500 0.002247 0.25 0.00256 0.28 0.008622 0.43

下风向最大浓度 0.04313mg/m3 0.04668mg/m

3 0.1573mg/m

3

最大占标率 4.79% 5.19% 7.87%

最大落地浓度下

风向距离 98m 101m 101m

浓度占标准 10%

距源最远距离D10%

— — —

由表 4-7 可见，本项目无组织排放的粉尘(颗粒物)和非甲烷总烃的最大落地

浓度均小于相应的环境质量标准限值的 10%，对大气环境影响较小。

3、项目废气排放对附近敏感点的影响

（1）有组织废气正常排放对主要敏感点影响分析

表 4-8 项目废气正常排放主要敏感点处大气环境影响预测单位: mg/m3

敏感点污染源污染物标准值贡献值占标率

临江电站宿舍

楼（130m）

投料粉尘粉尘 0.3

0.001425 0.16%

熔融挤出废气粉尘（颗粒物） 0.001539 0.17%

非甲烷总烃 2.0 0.01439 0.72%

大鸭村福船岭

（240m)

原料仓库粉尘 0.3

0.001538 0.17%

生产厂房粉尘（颗粒物） 0.0016 0.18%

非甲烷总烃 2.0 0.01496 0.75%

注：计算占标率时，粉尘（颗粒物）标准值取《环境空气质量标准》（GB 3095-2012）

中 TSP 日平均浓度限值的三倍值，即 0.9mg/m3。


75

由上表可见，废气正常排放情况下，粉尘（颗粒物）和非甲烷总烃对临江电

站宿舍楼、大鸭村福船岭环境敏感点的最大小时浓度均低于标准限值，说明项目

对敏感点环境空气质量影响较小，不会降低各敏感点大气功能类别。

（2）有组织废气事故排放对主要敏感点影响分析

表 4-9 项目废气事故排放主要敏感点处大气环境影响预测单位: mg/m3


临江电站宿舍

楼（130m）


0.02799 3.11%

熔融挤出废气粉尘（颗粒物） 0.01027 1.14%

非甲烷总烃 2.0 0.07188 3.59%

大鸭村福船岭

（240m)


0.03021 3.36%

熔融挤出废气粉尘（颗粒物） 0.01068 1.19%

非甲烷总烃 2.0 0.07474 3.74%



由上表可见，项目事故排放粉尘（颗粒物）和非甲烷总烃对临江电站宿舍楼、

大鸭村福船岭环境敏感点的最大小时浓度值有所增加，但均低于标准限值，说明

项目对临江电站宿舍楼、大鸭村福船岭敏感点环境空气质量影响较小，不会降低

各敏感点大气功能类别。

（3）项目无组织废气排放对主要敏感点影响分析

表 4-10 项目无组织废气排放对主要敏感点大气环境影响预测单位: mg/m3


临江电站宿舍

楼（130m）


0.04277 4.75%

生产厂房粉尘（颗粒物） 0.04623 5.14%

非甲烷总烃 2.0 0.1557 7.78%

大鸭村福船岭

（240m)


0.04039 4.49%

生产厂房粉尘（颗粒物） 0.04429 4.92%

非甲烷总烃 2.0 0.1492 7.46%



由上表可见，项目无组织排放粉尘（颗粒物）和非甲烷总烃对临江电站宿舍

楼、大鸭村福船岭环境敏感点的最大小时浓度均低于标准限值，说明项目对敏感

点环境空气质量影响较小，不会降低各敏感点大气功能类别。

4、异味影响分析

本项目在废气产生的工序设置了集气罩，塑料挤出熔融产生的异味大部分随

着废气被集气罩收集后经活性炭吸附处理后引至高空外排，生产车间内残留的小


76

部分异味通过车间配套的通风系统外排，最后进入环境空气自然稀释。本项目选

址位于八步区贺街镇大鸭村临江电站老仓库，项目厂区范围和生产车间较空旷，

项目所在区域常年主导下风向为西西北风，项目厂区侧风向最近居民房为厂界北

面约 130m 处的临江电站宿舍楼；项目异味经自然稀释后，对该生活区影响不大。

厂界西面约 240m 处为福船岭居民点，福船岭位于项目所在区域常年主导风向的

上风向，厂区与福船岭之间有林地相隔，基本不会受到异味影响。异味对生产工

人会产生一定的影响，项目采用员工配套口罩及加强通风的方式可以得到有效解

决。

5、大气环境防护距离分析

计算出的距离是以污染源中心为起点的控制距离，并结合厂区的平面布置

图，确定控制距离范围，超出厂界以外的范围，即为项目大气环境防护距离。当

无组织源排放多种污染物时，应分别计算，并按计算结果的最大值确定其大气环

境防护距离。对于同属一生产单元（生产区、车间或工段）的无组织排放源，应

合并作为单一面源计算并确定大气环境防护距离。

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）推荐模式中的大气

环境防护距离模式计算各无组织源的大气环境防护距离，其计算参数见表 4-6，

计算结果详见图 4-2。

注：污染源 1 为原料仓库、污染源 2 为生产厂房。

图 4-2 项目大气环境防护距离计算结果图


77

根据大气环境防护距离计算结果，本项目无组织排放废气无超标点，故本项

目大气防护距离为 0 米。

6、卫生防护距离

查询《塑料厂卫生防护距离标准》（GB/T18072-2000），根据其要求―生产规

模≤1000t/a的塑料厂卫生防护距离规定为 100m‖。由于本项目生产规模为年产

6000 吨再生塑料颗粒，不在其规定产能要求范围内，因此本卫生防护距离标准

不适用。本项目卫生防护距离根据本次评价计算结果而定。

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)规定，无

组织排放有害气体的生产单元（生产区、车间或工段）与居住区之间应设置卫生

防护距离，计算公式如下：

Dc

m

c LrBLAC

Q 50.02 )25.0(1

式中：Cm ——为环境一次浓度标准限值（mg/m3），

Qc ——为有害气体无组织排放量可以达到的控制水平（公斤/小时），

r ——为有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径（米），

L ——为工业企业所需的卫生防护距离（米），

A、B、C、D——卫生防护距离计算系数，无因次，根据工业企业所

在地区近五年来平均风速及工业企业大气污染源构成类别从表 4-11 中查取。

表 4-11 护距离计算系数查取表

计算系数

工业企业所在

地区近五年来

平均风速

（m/s）

卫生防护距离（m）

L≤1000 1000＜L≤2000 L≥2000

工业企业大气污染源构成类型

Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ

A

＜2 400 400 400 400 400 400 80 80 80

2-4 700 470 350 700 470 350 380 250 190

＞4 530 350 260 530 350 260 290 190 140

B ＜2 0.01 0.015 0.015

＞2 0.021 0.036 0.036

C ＜2 1.85 1.74 1.79

＞2 1.85 1.77 1.79

D ＜2 0.78 0.78 0.57

＞2 0.84 0.84 0.76

注：表中工业企业大气污染源构成分为三类：

Ⅰ类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，大于标准规定的允

许排放量的三分之一者；

Ⅱ类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量，小于标准规定的允


78

许排放量的三分之一，或者无排放同种大气污染物之排气筒共存，但无组织排放的有害物质

的容许浓度是按急性反应指标确定者；

Ⅲ类：无排放同种有害气体的排气筒与无组织排放源共存，且无组织排放的有害物质的

容许浓度是按慢性反应指标确定者。

本项目所在地常年平均风速为 1.8m/s，生产厂房熔融工段，颗粒物排气筒排

放量小于标准规定的允许排放量的三分之一，则其中 A 取 400，B 取 0.01，C 取

1.85，D 取 0.78。

本项目废气无组织排放源主要包括颗粒物（粉尘）、非甲烷总烃，计算结果

见表 4-12 及图 4-3 所示。

表 4-12 项目无组织生产废气卫生防护距离计算结果

污染源

位置

污染物名

称

排放速

率 kg/h

面源面

积 m2

面源高

度 m

质量标准mg/m

3

计算结

果值 m

卫生防护

距离 m

提级

后 m

原料仓库粉尘 0.050 400 6 0.3 5.768 50 50

生产厂房

粉尘

(颗粒物) 0.057

592 6

0.3 5.319 50

100 非甲烷总

烃 0.192 2.0 9.021 50

注：污染源 1 为原料仓库、污染源 2 为生产厂房。

图 4-3 项目卫生防护距离计算结果

根据项目原辅材料化学性质、使用量及工程分析中确定的无组织排放源强。

按照工业企业卫生防护距离设置―卫生防护距离在 100m 以内时，级差为 50m；

超过 100m，但小于或等于 1000m 时，级差为 100m‖，通过计算并提级后，原料

仓库卫生防护距离为边界向外 50m，生产厂房卫生防护距离为边界向外 100m；

由于生产厂房卫生防护距离已将原料仓库卫生防护距离包括在内，确定本项目卫


79

生防护距离为：生产厂房边界向外 100m。

结合本项目现场情况，距离本项目最近的敏感点为厂界北面约 130m 处的临

江电站宿舍楼，与项目原料仓库及生产厂房分别相距约 145m、168m；不在本

项目卫生防护距离内，项目卫生防护距离范围内无居民点、医院和学校等敏感

点，满足卫生防护距离要求。卫生防护距离图见附图 9。

4.2.2 运营期地表水环境影响预测及评价

根据工程分析可知，本项目废水主要包括生产废水和生活污水。

生产废水主要为再生塑料颗粒生产线废塑料清洗废水，原料仓库、生产厂房

与成品车间地面冲洗废水。生产废水进入厂区废水处理系统处理后，回用于清洗

工序及车间地面冲洗，循环使用，为避免经混凝沉淀后的废水经循环使用多次后

其污染物浓度有所增加，经多次循环使用后的清洗废水部分进入厂内污水处理站

生化设施（集水池+水解酸化池+接触氧化池+二沉池+澄清池）处理后，回用于

清洗工序及车间地面冲洗，不外排，对地表水环境影响较小。

生活污水经化粪池处理后，用于周边林地浇灌，对地表水环境影响较小。

正常情况下，项目生产废水循环使用；生活污水经化粪池处理后用于周边林

地浇灌。

项目产生的生产废水与生活污水对贺江影响较小。

4.2.3 运营期地下水环境影响分析

1、污染途径分析

最常见的潜水污染是污染物通过包气带渗入而形成的，浅层地下水和承压水

的污染是通过各种井孔、坑洞和断层等发生的，它们作为一种通道把其所揭露的

含水层同地面污染源或已被污染的含水层联系起来，造成深层地下水的污染，随

着地下水的运动，形成地下水污染扩散带。

2、影响分析

项目位于八步区贺街镇大鸭村临江电站老仓库，根据《环境影响评价技术导

则地下水环境》（HJ610-2016），本项目地下水环境影响评价等级为三级，可采用

类比分析法进行评价。

项目租用临江电站位于八步区贺街镇大鸭村临江电站老仓库（原贺桂导电器

材厂租用的厂房及周边闲置空地）进行再生塑料颗粒与塑料母粒的生产，生活污

水经化粪池处理后用于周边林地浇灌。生产废水经建设单位自建的处理设施处理


80

后回用于生产，为避免经混凝沉淀后的废水经循环使用多次后其污染物浓度有所

增加，经多次循环使用后的清洗废水部分进入厂内污水处理站生化设施（集水池

+水解酸化池+接触氧化池+二沉池+澄清池）处理后，回用于清洗工序及车间地

面冲洗，不外排。

项目场区标高范围 88.78m~89.39，区域地下水埋深 1～5m（标高 88～84m），

项目基础建设已建设完成，在地下水位之上，项目建设对地下水影响影响不大；

项目供水由临江电站宿舍区水井提供，抽取地下水，项目生产用水量约 1066m3/a，

生活用水量约 675m3/a，年生产、生活用水量共 1741 m

3/a，用水量不大，项目不

会造成地下水水位及水量变化。项目废水的收集全部通过管道与沟渠进行；污水

处理设施按要求设置完善的防渗措施；危险废物暂存场所按要求进行防渗处理，

在确保各项防渗措施按要求落实，加强对各环保设施的维护以及对厂区环境管理

的前提下，可有效避免地下水受到污染，不会对区域地下水环境产生明显影响。

项目在采取相应的污染防治措施后，对地下水影响不大。

根据水文地质图可知，本项目厂址与《贺州市龙昌塑料制品有限公司年产

3000吨再生塑料原料颗粒及1600吨塑料薄膜技改项目》所处厂址水文地质类型相

同，地下水均为碳酸盐岩裂隙溶洞水中的覆盖型岩溶水，上层为孔隙水，下层为

碎夹碳裂隙溶洞水，孔隙水分布于第四系松散堆积层之中，含水量丰富，透水性

强。地下水均为碳酸盐岩类裂隙溶洞水，泉流量10~50 升/秒，地下径流量模数

＜3 升/秒平方公里，地下水位埋深＜5m。同时《贺州市龙昌塑料制品有限公司

年产3000吨再生塑料原料颗粒及1600吨塑料薄膜技改项目》厂址下游均为地下水

排泄区，地下水均以分散迳流为运动方式向最低切割侵蚀基准面—贺江河床运

移；生产废水也是经过沉淀池处理后回用于生产，不外排。

本项目地下水环境影响评价可类比《广西贺州信都工业园变压器及配电设备

生产项目环境影响报告书》（未建设）中对同类企业《贺州市龙昌塑料制品有限

公司年产3000吨再生塑料原料颗粒及1600吨塑料薄膜技改项目》厂址上游两合村

和下游新兴村地下水现状监测结果进行评价，2017年5月13~14日对两合村、新兴

村地下水水质的监测结果见下表：


81

表4-13 两合村、新兴村地下水水质监测结果一览表

监测项目两合村新兴村

单位 2017.05.13 2017.05.14 2017.05.13 2017.05.14

pH 值 6.75 6.71 6.91 6.89 无量纲

总硬度 31.6 30.9 46.1 44.9 mg/L

高锰酸盐指数 0.7 0.6 0.6 0.7 mg/L

氨氮 0.036 0.032 0.034 0.033 mg/L

硫酸盐 0.89 0.96 1.19 1.22 mg/L

硝酸盐 2.07 2.21 2.71 2.86 mg/L

氯化物 4.56 4.46 5.19 5.26 mg/L

铅 ND ND ND ND mg/L

汞 ND ND ND ND mg/L

六价铬 ND ND ND ND mg/L

镉 ND ND ND ND mg/L

砷 ND ND ND ND mg/L

根据以上监测数据可知，除pH值、总硬度、硫酸盐、硝酸盐稍微增大外，

其他监测因子监测值均变化不大，《贺州市龙昌塑料制品有限公司年产3000吨再

生塑料原料颗粒及1600吨塑料薄膜技改项目》现状厂址下游地下水水质变化不

大，对地下水影响不大。

项目类比《贺州市龙昌塑料制品有限公司年产3000吨再生塑料原料颗粒及

1600吨塑料薄膜技改项目》可知，项目在采取相应的污染防治措施后，对地下水

影响不大。

综上所述，项目在采取相应的污染防治措施后，对地下水影响不大。

4.2.4 运营期噪声环境影响预测与评价

由于项目边界外 200m 范围内有临江电站宿舍生活区 1 个环境敏感点，因此，

本评价主要预测运营期固定噪声源对厂界噪声的贡献值及临江电站宿舍生活区

叠加值，并结合环境质量现状监测结果，分析厂界噪声的达标情况。

4.2.4.1 噪声源情况汇总

本项目噪声源主要为洗袋机、脱水机、破碎机、挤出机、切粒机、风机、水

泵等。建设单位拟选用低噪声设备，对高噪声设备拟采取隔声减震措施，如对破

碎机安装减振垫，对高噪声设备安装隔声罩，将高噪声设备尽量布置于远离厂界

处。预计本项目主要噪声排放源强如表 2-18 所示。

4.2.4.2 预测与评价


82

1、预测点：厂界外 1m 处，临江电站宿舍楼。

2、预测模式

根据项目设备的噪声排放特点，并结合《环境影响评价技术导则声环境》

（HJ 2.4-2009）的要求，采用的预测公式如下：

①室外噪声随距离衰减模式

式中：L(r1) ——距声源距离 r1 处声级，dB(A)；

L(r2) ——距声源距离 r2 处声级，dB(A)；

r1 ——受声点 1 距声源间的距离，(m)；

r2 ——受声点 2 距声源间的距离，(m)；

△ L ——各种因素引起的衰减量，包括声屏障、遮挡物、绿化等；

A ——预测线声源时取 10，预测点声源时取 20；本次预测取 20。

②各噪声源对厂界贡献值、叠加值采用多声源叠加模式：

式中：L0 ——叠加后总声级，dB(A)；

n ——声源级总数；

Pi─第 i 个噪声源声压级，dB(A)；

3、预测结果及评价

项目噪声源与各预测点的距离见表 4-14。

表 4-14 噪声源与各预测点距离

序

号噪声源数量所在位置

与预测点最近距离（m）

东厂界南厂界西厂界北厂界临江电站

宿舍楼

1 洗袋机 2 生产厂房北面 28 40 16 20 150

2 脱水机 2 生产厂房北面 28 36 16 24 154

3 破碎机 2 生产厂房中部 28 31 16 29 159

4 挤出机 4 生产厂房南面 28 26 16 34 164

5 切粒机 4 生产厂房南面 28 20 16 40 170

混合机 2 生产厂房北面 24 35 20 25 155

风机 4 生产厂房 22 31 28 26 156

循环水泵 2 水泵房 23 15 18 46 164

厂区采用封闭构造，设备主要使用减震降噪，经过预测计算，各噪声源对各


83

厂界噪声贡献值见表 4-15。

表 4-15 项目各噪声源对厂界及敏感点预测值（单位：dB(A)）

噪声源

单台设

备噪声

级

减震

降噪

量

厂房墙

体降噪

量

厂界围

墙及绿

化降噪

治理

后声

压级

单种设备贡献值

东厂

界

南厂

界

西厂

界

北厂

界

临江电站

宿舍楼

洗袋机 80 5 10 5 60 34.0 30.9 38.9 36.9 19.4

脱水机 95 5 10 5 75 49.0 46.8 53.9 50.4 34.2

破碎机 95 5 10 5 75 49.0 48.1 53.9 48.7 33.9

挤出机 85 5 10 5 65 42.0 42.7 46.9 40.3 23.7

切粒机 80 5 10 5 60 37.0 39.9 41.9 33.9 18.4

混合机 85 5 10 5 65 40.4 37.1 41.9 40.5 24.2

风机 85 5 10 5 65 44.1 41.1 42.0 42.7 24.1

循环水泵 80 5 10 5 60 35.7 39.4 37.9 29.7 18.7

叠加值（昼间） 53.4 52.2 57.7 53.6 37.7

背景值（昼间） / / / / 47.6

预测值（昼间） / / / / 48.0

根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）中 9.2.1 条评价方法和

评价量：新建项目厂界噪声以工程噪声贡献值作为评价量，敏感目标以敏感点所

受的噪声贡献值与背景噪声值叠加后的预测值作为评价量。敏感点背景值取声环

境质量现状监测结果中的最大值进行计算。

本项目夜间不生产，由表 4-15 可见，项目东、南、西、北厂界外 1m 处的昼

间噪声单种设备贡献值进行叠加后的叠加值均满足《工业企业厂界环境噪声排放

标准》（GB12348-2008）2 类区标准限值（昼间≤60dB(A)），临江电站宿舍楼昼间

噪声预测值可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 2 类区标准限值（昼

间≤60dB(A)）。建设单位在落实本报告中提出的相关降噪措施后，确保厂界噪声

可达标排放，运行期噪声对周边敏感点产生的不利影响较小。

4.2.5 固体废物环境影响分析

随着工业化进程的加快，固体废物（包含废液）无论产生量或类别都不断增

多，在无控制的情况下，固体废物对环境的影响危害程度也益加显着。固体废物

长期堆存，占用大量土地，而且垃圾如果处置和管理不当，其所含的有害成分将

通过多种途径对生态系统和环境造成多方面的影响，主要表现在对土壤、水域和

大气的污染，从而影响人体健康。特别是一些危险性废物，其潜在威胁更大。

要控制废物对环境造成污染危害，必须从各个环节进行全方位管理，采取有

效措施防止固废物在产生、收集、贮存、运输过程中的散失，并采用有效处置方

案和技术，首先从有用物料回收再利用着手，这样既回收了一部分资源，又减轻


84

处置负荷，对目前还不能回收利用的，应遵循―无害化‖处置原则进行有效处置。





一般工业固废：

（1）不可利用的废物。项目回收的废塑料粘有的泥沙外，还夹带废木片、

废玻璃、废金属及其他废塑料生活制品等，属于一般固体废物，经分类收集后，

其中的废金属外卖给当地废旧金属回收部，其余的交由环卫部门清运统一处置。


塑料母粒生产线原料包装袋回收作为再生塑料颗粒生产线原料使用，不外

排。


塑料母粒生产线投料粉尘经布袋除尘器收集后，回用于塑料母粒生产线，不

外排。


项目原料经挤出切割后进行检验，检验不合格品返回各产品生产线做为原料

重新再利用，不外排。

（5）挤出机塑料熔融滤渣及滤网

熔融滤渣及滤网不属于危险废物，为一般工业固体废物，禁止私自焚烧，本

环评建议建设单位将本项目熔融滤渣及滤网收集后，设置专门暂存场所存放，及

时交由环卫部门运走处理。

（6）废过滤棉

熔融挤出工序产生的颗粒物经集气罩收集后，由过滤棉吸附处理，项目每周

更换一次过滤棉，产生的废过滤棉交由环卫部门运走处理。

（7）布袋除尘器废滤袋



（8）污水处理站沉渣

根据建设单位提供资料，单次清除池渣量为 1.2t/次，池渣含水率一般为


85

50%-60%，本环评含水率按 50%计，年清理沉渣 24 次，根据清洗废水 SS 浓度，

沉淀池沉渣风干后约为 14.4t/a。本项目沉淀池池渣为一般工业固废，经沉渣干化

池自然风干后，交由当地环卫部门运走集中处理。

危险废物：



废编织袋原料在收集、包装和运输过程中也会混入极少量的危险夹杂物，在

厂区进行分类收集，临时贮存在厂区危废暂存间内，与一般固废严格分离开来，

再委托有相应危险废物处理资质的单位妥善处置，不得外排。

生活垃圾：

生活垃圾分类收集、贮存后，交由环卫部门统一处理。

综上所述，本项目各类固体废物只要严格按以上要求分类处理处置，各类固

废去向合理，实现―无害化、减量化和资源化‖的要求，不会对项目周围环境造成

二次污染。

4.2.6 生态环境影响分析

项目为租用临江电站老仓库（原贺桂导电器材厂租用的厂房及周边闲置空

地）作为生产用地，对现有破旧厂房进行翻新或在现有破旧厂房的地块上进行新

建厂房，不新征建设用地；厂区周围分布有几家其他工业企业，东面为一小山坡，

植被主要为人工种植的桉树，不含特殊、重要生态敏感区，生态环境一般。项目

施工期较短，对区域生态环境影响较小。

项目运营期污染物均达标排放，区域环境质量均能够满足相应的功能区划要

求，项目建成后对厂区进行一定的绿化，项目运营对生态环境影响不大。

综上所述，项目运营期对生态环境影响不大。

4.3 环境风险评价

环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建

设项目在建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故，引起有毒有害和易燃易

爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、

应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。评价

工作重点是事故引起厂（场）界外人群的伤害、环境质量的恶化及对生态系统影

响的预测和防护。


86

项目的环境风险源主要来自于再生塑料颗粒生产线原料的废塑料编织袋（聚

丙烯，300t）、再生塑料颗粒（100t）、塑料母粒生产线原料聚乙烯(50t)、聚丙烯

粒料（50t）等的仓库存储，可能引发火灾消防废水和生产废水事故性排放污染

地表水和地下水体。这将导致项目在运营期间可能发生风险事故。风险事故一旦

发生，不仅可能造成人员伤亡和财产损失，同时可能引发一定程度的环境问题，

必须予以高度重视。因此，在环境影响评价中认真做好环境风险评价，对维护环

境安全具有重要的意义。

4.3.1 风险评价等级及评价范围

按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中的有关规定，

风险评价工作等级划分见表 4-16 所示。

表 4-16 风险评价工作级别

类别剧毒危险性

物质

一般毒性危险

物质

可燃、易燃危险

物质

爆炸危险性

物质

重大危险源一二一一

非重大危险源二二二二

环境敏感地区一一一一

本项目在生产过程中使用的主要原材料为废塑料编织袋（主要成份 PP），聚

乙烯塑料颗粒、聚丙烯塑料颗粒，均未被列入《危险化学品重大危险源辨识》

（GB18218-2009）和《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录

A 表 1 和表 2 中监控目录。本项目不够重大危险源。

本项目位于八步区贺街镇大鸭村临江电站老仓库，非《建设项目环境影响评

价分类管理名录》（2015 年 3 月 19 日修订，自 2015 年 6 月 1 日起施行）中规定

的需特殊保护地区、生态敏感与脆弱区及社会关注区。

本项目生产过程中并未使用有毒物质，但均为可燃物质，根据《建设项目环

境风险评价技术导则》（HJ/T 169-2004）评价工作级别划分标准的要求，确定本

次风险评价级别为二级。

本项目风险评价等级确定为二级评价，评价范围以项目生产车间为中心，半

径为 3km 的圆形区域。

4.3.2 风险识别

4.3.2.1 风险物质识别

本项目生产再生塑料颗粒使用的废 PP 编织袋，生产塑料母粒使用的聚乙烯、

聚丙烯颗粒，再生塑料颗粒、塑料母粒产品，均属于高分子材料，为可燃固体，


87

易发生火灾。项目风险物质主要为原料废 PP 编织袋、聚乙烯、聚丙烯颗粒，成

品再生塑料颗粒、塑料母粒。

4.3.2.2 运输过程中的风险分析

回收的废塑料编织袋及外购的聚乙烯、聚丙烯颗粒原料在运输回厂区过程

中，存在交通事故风险。如发生交通事故，废物散落在水体、公路上，若不能及

时回收，将造成一定的环境污染。另外，如果由于交通事故而造成起火，将对大

气环境造成污染，废塑料燃烧产生的高温、烟尘和有机废气也会对人畜和环境造

成较大影响。

4.3.2.3 储存及生产加工过程中的风险分析

本项目对原料、产品以及生产过程中产生的一包工业固废和危险废物的贮存

采取厂房内堆放的方式，废塑料、塑料粒子原料贮存在原料仓库，一次最大储存

量 400t，塑料颗粒成品贮存成品仓库内，一次最大储存量约 100t。

表 4-17 塑料燃烧特性鉴别

塑料名称燃烧难易离火后是否自熄火焰颜色塑料变化状态气味

聚乙烯塑料

（PE）、聚丙

烯塑料（PP）

易燃继续燃烧上端黄色、下端

蓝色熔融滴落石油味

可见，本项目储存的废塑料原料和产品均为可燃或易燃的塑料，总量较大，

故报告对于贮存过程中的风险分析如下：

废塑料的储存过程在正常情况下的环境风险很小，但堆存时遇热源，废塑料

会因受到外来的热量且相互传热。而分解出可燃性有机气体，对周围大气环境造

成一定程度的污染。如果在贮存过程管理不善，与空气中的氧气相混合而着火，

有可能发生火灾事故，废塑料燃烧产生的高温、烟尘和有机废气也会对人畜和环

境造成较大影响。

4.3.3 可能发生的事故风险类别

根据对项目涉及化学品理化性质、生产工艺特征以及同类项目类比调查，项

目事故风险类型确定为火灾、废水事故性排放，不考虑自然灾害引起的风险。

1、火灾

（1）引起火灾事故的因素分析

塑料生产车间、仓库等设施内存放的可燃塑料，如果遇到火源容易发生火灾

事故。发生火灾事故原因主要为：易燃原辅料贮运和使用过程中管理不严、人员


88

操作不当等。

（2）可能存在的点火源

①明火：明火主要为违章检修动火，机动车辆排烟带火、现场吸烟等。

②电气火花：本项目中存在一定数量的电气设备、设施，如电气设备选型不

当，防爆性能不符合要求或安装不符合要求，电气设备、设施未采取可靠的保护

措施时，易产生电弧、电火花。

③雷电能：如果防雷设施不齐全或防雷接地措施不符合要求，在雷电时可能

引发火灾、爆炸事故。

④碰撞摩擦火花：设备、设施与物体之间的碰撞摩擦或机械撞击等产生的火

花也可能引发火灾、爆炸。

⑤其它点火源：包括不防爆的手机、电话等通讯器材，手持不防爆照明器具

等。

2、废水事故性排放

废水事故性排放的原因有：管道、法兰、机械密封因老化、腐蚀、磨损使器

壁发生破裂或穿孔而发生泄漏；污水处理设施发生故障。

4.3.4 风险事故影响分析

4.3.4.1 源项分析

本项目主要风险事故为原材料和产品在储运和使用过程中因操作不当引起

火灾事故以及废水事故性排放。

4.3.4.2 火灾

本项目运营期间，厂区堆放存储的塑料原料量较大，废塑料、塑料粒子原料

贮存在原料仓库，一次最大储存量 400t，塑料颗粒成品贮存成品仓库内，一次最

大储存量约 100t。且聚乙烯、聚丙烯为余热易燃物质，离火后可继续燃烧因此，

本次评价火灾事故的假定为聚乙烯、聚丙烯塑料余热燃烧后造成火灾事故。

1、燃烧释放有毒气体分析

在火灾条件下，任何塑料燃烧都会产生有毒气体，其有毒成分主要为一氧化

碳。但是化学成分不同的塑料燃烧时产生的有毒气体种类不同：以碳、氢或碳、

氢、氧为主要组成元素的塑料燃烧产生的有毒气体时一氧化碳，在火势猛烈时，

这种气体最具危险性；含氮的塑料，如三聚氰胺甲醛和聚氨酯等，燃烧时能产生

一氧化碳、氧化氮和氰化氢，这种混合气体毒性极大；含氯的塑料，如聚氯乙烯，


89

在火焰中火过分加热会产生氯化氢，达到一定浓度时会致人死亡；含氟的塑料，

如聚四氟乙烯，在火灾中或过分受热产生氟化氢气体，该气体具有腐蚀性、毒性。

本项目营运过程中使用原辅材料中，原料类型主要为聚丙烯（PP）、聚乙烯

（PE）。有研究表明，聚丙烯、聚乙烯燃烧时主要的大气污染物为 CO，其具体

的大气污染物产物如下表所示。

表 4-18 塑料意外燃烧排放的污染物

塑料种类燃烧的主要产物风险类型

聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE） CO、CO2、C3~C5的醛类、酮类中毒

2、有毒气体对环境的影响分析

当火灾事故发生时，塑料燃烧产生的烟气短时间内会对厂区内员工有较大的

影响，应随着空间扩散，对项目周边厂区和居民产生一定的影响。

（1）有毒的烟气能在极端的时间内快速进入密闭空间，可以使人窒息死亡。

CO 的 LC50（大鼠吸入 4h）为 2069mg/m3（来源于《危险化学品安全技术全书》，

化学工业出版社），IDLH 的浓度为 1500mg/m3（1200ppm）（来源于美国疾控中

心网站的最新数据 http：//www.cdc.gov/niosh/idlh/intrid14.html）。

（2）塑料燃烧时产生的烟气中含大量的 CO，CO 随空气进入人体后，经肺

泡进入血液循环，能与血液中红细泡里的血红蛋白、血液外的肌红蛋白和含二价

铁的细胞呼吸酶等形成可逆性结合。高浓度 CO 可引起急性中毒，中毒者常出现

脉弱、呼吸变慢等症状，最后衰竭致死；慢性 CO 中毒会出现头痛，头晕、记忆

力降低等神经衰弱症状。燃烧事故发生后，显示对近距离目标影响较大，且危害

程度也大，随着时间的推移，逐渐对远处产生影响，但危害程度逐渐减小。

（3）塑料燃烧产生的烟气浓度影响范围非常广，参考类比其他企业燃烧事

故，烟气浓度范围可达 3000~10000m，将对项目厂区周边厂企及居民产生一定影

响。

（4）有毒的烟气能在极短的时间快速进入密闭空间，可以使人窒息死亡。

例如燃烧废旧塑料，能产生二恶英，并且在短时间内对人体危害较大。二恶英进

入人体的途径主要有呼吸道、皮肤和消化道。它能够导致严重的皮肤损伤性疾病，

具有强烈的致癌、致畸作用，同时还具有生殖毒性、免疫毒性和内分泌毒性。这

种情况对于工厂内居住的工人影响较大，应特别引起注意。

（5）其他苯环类、烃类气体、酚类气体也有部分为毒性气体，对人体有一


90

定的危害。

（6）如果发生爆炸事故，直接后果是近距离人员伤亡和设备受损，并造成

大量的气态污染物和烟尘。

因此，建设单位应该建立完善的环境风险管理措施及风险应急计划。

4.3.4.2 废水事故性排放

强暴雨或持续降雨期间，若雨水进入污水处理站，将有可能造成沉淀池中的

废水满溢，造成事故性排放。项目与贺江的距离较近约 70m，且厂区地势较高，

一旦项目废水发生事故泄露，含较高浓度的 CODcr、SS、氨氮等污染物的废水

将直接进入贺江，将对贺江水质造成一定影响。

为减少厂区废水事故排放对地表水的影响，厂区应加强污水处理站及其污水

收集管道和废水循环利用系统的管理，杜绝废水事故排放。为避免厂区污水处理

装置发生事故导致项目废水直接排放，本项目拟建设一座池容为 90m3 的事故池，

一旦发生事故，立即将废水排入事故池，杜绝废水未经处理直接排放。同时在雨

水多发季节，污水处理站各沉淀池保持一定的空余体积，不能保持装满状态，在

各池子四周修建雨水截水沟或将池壁修建高于地面 5cm，避免雨水进入池子。采

取以上措施后，建设项目产生废水对地表水的影响较小。

4.3.5 风险防范和管理措施

针对本项目可能产生的风险类别，建设单位应考虑采取一系列防范措施，为

进一步减少风险事故可能产生的环境影响，建议在采取预防措施基础上加强以下

风险防范和管理措施。

4.3.5.1 环境风险管理

根据国家环保部的相关要求，通过对污染事故的风险评价，各有关企业单位

应加强安全生产管理，制订重大环境事故发生的应急工作计划，消除事故隐患的

实施及突发性事故应急办法等。

围绕危险物质的运输、储存及使用过程存在风险进行管理，具体措施有：

（1）运输过程的环境风险管理

本项目运输的废塑料将采用包装牢固并压制打捆，以集装箱装运，风险度极

低。在输送环节上尽可能的减少人为的不安全行为，如不遵守交通规则，误操作

等。最大程度减少交通事导致废塑料散落或引起火灾的可能，同时输送车辆配有

专门的防火防爆设施，以防发生事故时风险的扩大。


91

（2）储存、使用过程的环境风险管理

本项目你对储存过程的环境风险进行系列的管理，具体措施如下：

①仓库储存物存放处设置明显的标志。

②对各类废塑料按计划采购、分期分批入库，严格控制贮存量。

③对各类火种、火源和有散发火花危险的机械设备、作业活动，以及可燃、

易燃物品的控制和管理。

④实行安全检查制度，各类安全设施、消防器材，进行各种日常的、定期的、

专业的防火安全检查，并将发现的问题定人、限期落实整改。

⑤制定各种操作规范，加强监督管理，严格看管检查制度，避免事故的发生。

⑥制定、落实事故风险应急预案和环境监测计划。

（3）生产过程的环境风险管理

常用的防护措施主要有四种：遏制、泄放、抑制、隔离。其中泄放分为正常

情况下的压力泄放和无火焰泄放；隔离分为机械隔离和化学隔离。主要防护设备

包括：防爆板、防爆门、无火焰泄放系统、隔离阀以及抑爆系统。在实际应用中，

并不是每一种防护措施单独使用，往往采用多重防护措施进行组合运用，已达到

更可靠更经济的防护目的。

4.3.5.2 风险预防措施

一、运输过程中的事故防范措施

（1）废塑料应避免与易燃物混合装箱，同时运输过程中严格遵守安全防火

规定，并配备防火、灭火器材。

（2）包装必须牢固，最好使用集装箱装运。

（3）建议继续加强运输过程的安全防火工作，运输车辆配备防火、灭火器

材，严禁与易燃易爆物混合装箱运输。

（4）如发生交通事故和火灾，应立即采取急救措施并及时向当地环保局等

有关部门报告。

二、物料存储、生产运行过程中过程中的火灾防范措施

（1）加强回收废物的储存管理，储存过程必须严格遵守安全防火规定、仓

库和堆场配备防火器材，项目的原料、产品及产生的工业固废严禁与易燃易爆品

混存。

（2）落实责任制，生产车间、仓库应分设负责人看管，确保车间、仓库消


92

防隐患时刻监控，不可利用废物定期清理；

（3）在厂区内显眼位置张贴严禁烟火告示牌，落实职工不得在厂区内抽烟

等制度。

（4）如突发火灾，应立即采取急救措施并及时向当地环保局等有关部门报

告。

三、风险有毒气体的防范措施

（1）加强安全教育培训和宣传：塑料燃烧产生各种毒害气体，企业应加强

对从业人员的专题教育，进一步提高企业管理者、操作人员的安全意识防范知识

和应急救援的水平。

（2）加大安全生产的投入：在强化安全教育、提高安全意识的同时，企业

必须加大安全生产的投入。一是在可能产生有毒气体的场所设置报警仪；二是采

取通风、检测等安全措施；三是为操作人员配备呼吸器、救护带、有害气体检测

仪器等安全设备；四是危险作业增设监护人员并为其配备通讯、救援等设备。

（3）建立健全有毒气体中毒事故应急救援预案：塑料燃烧可能产生各种有

毒气体中毒事故，企业应建立健全有毒气体中毒等事故专项应急救援预案，确认

可能发生有毒气体中毒事故的场所，要落实针对性的应急救援组织、救援人员、

救援器材。企业应根据实际情况，不断充实和完善应急预案的各项措施，并定期

组织演练。

四、废水事故性排放风险防范措施

1、废水事故性排放预防措施

从废水处理角度可采取以下预防措施：

①废水处理设施中应设相应的备用设备，如备用泵等。

②操作人员应严格按照操作规程进行操作，防治因检查不周或失误造成事

故。

③加强设备管理，认真做好设备、管道、阀门的检查工作，对存在安全隐患

或需要维修的设备、管道、阀门及时进行修理或更换。

④废水处理设施一旦发生故障，废水不得外排，均排入事故池中；及时检修

废水处理设施，尽快使其恢复运行。

⑤厂区应按清污分流、雨污分流的原则建立一个完善的排水系统，确保各类

废水得到有效收集、监测监督和处理。


93

⑥在雨水多发季节，污水处理站各沉淀池保持一定的空余体积，不能保持装

满状态，在各池子四周修建雨水截水沟或将池壁修建高于地面 5cm，避免雨水进

入池子。

⑦雨水沟修建明沟，厂房内污水沟使用明沟，厂房外污水沟使用暗管收集，

避免可预防雨水、污水发生串流。

⑧污水处理站各沉淀池、污水收集沟使用防腐、防渗混凝土进行修建；事故

应急池应按照要求设置防腐、防渗、防雨措施，日常应保持闲置。

⑨在厂界外南面围墙边（厂址地下水流向下游）设置 1 个监控井，每年对监

控井进行一次常规监测；事故发生时可采该监控井水样进行分析对比，判断事故

是否对地下水造成污染。

2、废水事故池

本项目废水事故排放来自两个方面，一是污水处理站管理不善，造成废水事

故排放，二是厂区发生火灾事故产生的消防废水。

针对以上两种事故，要求建事故池一座，使其起到的作用如下：

（1）当污水处理站事故排放时，该事故池能将厂区产生的污水暂存，以便

于污水处理站的检修；当 48 小时后，污水处理站仍不能恢复正常运行，应立刻

停止生产。

（2）一旦发生火灾事故，消防水不能随意外排，也必须引入事故池中，经

处理达标后方可排放。

根据《水体污染防控紧急措施设计导则》，事故储存设施总有效容积：

V 总=（V1+V2-V3）max +V4+V5

注：（V1+V2-V3）max 是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算 V1+

V2-V3，取其中最大值。

V1——收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。

注：储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量

的一台反应器或中间储罐计；

V2——发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；

V2=ΣQ 消 t 消

Q 消——发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，m3/h；

t 消——消防设施对应的设计消防历时，h；


94

V3——发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；

V4——发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；

V5——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；

V5=10qF

q——降雨强度，mm；按平均日降雨量；

q=qa/n

qa——年平均降雨量，mm；

n——年平均降雨日数。

F——必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha；

本项目未设储罐，V1按 0 计算。

消防设施给水量按 25L/s 计，灭火持续时间 25min，则 V2 为 37.5m3，具体

以消防部门要求为准；

V3 按 0 计算；

项目生产过程可随时停止，一旦生产过程停止清洗废水立即停止产生，V4

按 4h 的清洗废水循环量计算，约 30.24m3；

贺州市年平均降雨量 1535.6mm，年平均降雨日数为 171 天，F 取 0.151ha，

则 V5=10×0.151×1535.6÷171=13.56m3。

因此，本项目需设置事故池的容积为 V 总=81.30m3，考虑略有富余，项目需

设置 90m3 事故池一个，事故池应设置于厂区南侧，废水事故池建设技术要求：

保持事故池为空置状态，事故池的地势要低，设置沟渠要合理，以保证发生火灾

时消防水以及其他应急情况下产生的废水能自流入应急事故池。

4.3.6 突发事故应急预案

4.3.6.1 火灾应急预案

为了提高突发事件的预警和应急处理能力，保障厂区危险品事故发生后，参

与救援的人员都有具体分工，并能够迅速、准确、高效地展开抢险救援工作，最

大限度地降低事故造成的人员伤亡、财产损失和社会影响，应建立应急救援预案，

作为救援行动的指南。

为提高救援人员的技术水平和抢险救援队伍的整体应急能力，建设单位将经

常或定期开展应急救援培训和演练。培训和演练的基本任务是锻炼和提高队伍在

突发事故情况下的快速反应能力，包括抢险堵源、及时营救伤员、正确指导和帮


95

助员工防护或撤离、有效消除危害后果、开展现场急救和伤员转送等应急救援技

能和应急反应综合素质，有效降低事故危害，减少事故损失，具体内容见《灭火

应急救援预案》。

（1）应急组织机构

公司成立以负责人为总指挥，分管生产负责人为副总指挥的灭火应急救援队

伍，指挥部下设总指挥部、通讯组、治安组、抢险抢修组、医疗救护组、后勤保

障组、环保组，同时必须将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报告有

关地方人民政府的安全生产监督管理部门和有关部门，以便政府及其有关部门能

够及时掌握有关情况。一旦发生事故，有关部门可以调动有关方面的力量进行救

援，以减少事故损失。

（2）应急组织机构职责

①总指挥部，职责为：组织指挥救援队伍实施救援行动。向上级汇报和向友

邻单位通报事故情况。

②通讯组，职责为：确保各专业组与总指挥部之间广播和通讯的畅通，通过

广播指导人员的疏散和自救。

③治安组，职责为：维持企业（厂区）治安，按事故的发展态势有计划地疏

散人员，控制事故区域边界人员车辆的进出。

④抢险抢修组，职责为：该组成员要对事故现场、地形、设备、工艺熟悉，

在具有防护措施的前提下，抢修设备，防止事故扩大，降低事故损失，抑制危害

范围的扩大。

⑤医疗救护组，职责为：寻找、营救、保护、转移事故中的受伤人员。

⑥后勤保障组，职责为：负责抢险救援物资的供应，伤亡人员的有关必需品

的供应工作。

⑦运输组，职责为负责应急救援车辆的调配和道路的畅通。

⑧环保组，职责为：负责事故现场及有毒物质扩散区域的监测和处理工作。


96

表 4-19 灭火应急救援预案

项目内容及要求

应急计划区生产区、仓库

应急组织总指挥部——负责现场全面指挥

专业组——负责事故控制、救援、善后处理

应急状态分类及应急

相应程序规定事故的级别及相应的应急分类相应程序

应急设施设备与材料后勤保障组负责供应消防器材、抢险抢修工具及伤亡人员的有关必需品

发现异常现场发现明火燃烧，或者挤压造粒火灾，监控画面发现现场火警，立刻

报告当班班长

报警班长向公司通讯组报警：通讯组向总指挥部和各专业组汇报，通过广播

指导人员疏散和自救。

应急程序启动

事故级别确认后，由总指挥部根据事故级别启动相应级别的应急预案，

指挥救援队伍实施救援行动，向上级汇报和向友邻单位通报。根据事故

级别确定是否需要将火灾现场有关情况报告所在地消防部门。

人员疏散治安组组织现场与抢险无关的人员撤离。控制防火区域

现场警戒治安组根据火灾发展情况划定警戒范围、禁止所有无关人员进入事故现

场。

灭火处理

如果火势较大，抢险抢修组则将所有电气设备断电。消防人员到来之前，

抢险抢修组组织用干粉灭火器和强大的直流水冲击灭火。控制初期火势，

防止火灾蔓延。灭火的同时转移尚未燃烧的塑料制品。

接应救援

运输组确保消防通道的畅通，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部

应急增援。抢险抢修组引导消防人员进入事故现场，对着火区域进行灭

火，并对周围设备和产品进行隔离冷却。

医疗保障若发生人员烧伤或中毒事故，医疗组佩戴好空气呼吸器转移受伤人员至

安全地点，并施行人工急救，直至专业医护人员到来。

环境监测环保组协助专业人员对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后

果进行评估，为指挥部门提供决策依据

现场恢复火灾扑灭后，检查事故现场，消灭余火，消除隐患。抢险抢修组确认设

备损害情况，联系相关单位修复。恢复正常生产。

事后调查

总指挥部调查了解事故发生的原因、过程、损失等情况，提出处理方案，

提出整改措施。对伤者的救治、医疗。伤亡者的赔偿，安置家属，并做

好思想工作。向保险公司申请理赔。同时对事故的后果进行评估。

注意事项

1、组织人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源；

2、报警时，必须讲明事故地点、火势情况、燃烧物和人员伤亡情况；

3、人员灭火时注意站在上风向，防止灭火时发生烟气窒息中毒现象；

4、尽快扑灭初期火灾。如果灭火时必须进入烟区，扑救人员应佩戴防毒

面具。

4.3.6.2 废水事故性排放应急预案

（1）成立指挥领导小组

成立以负责人为总指挥，分管生产负责人为副总指挥的废水事故排放救援队

伍，指挥部下设总指挥部、通讯组、抢险抢修组、医疗救护组、后勤保障组、治


97

安组、环保组。领导小组负责组织本单位―预案‖的制定、修订；组建应急救援专

业队伍，组织实施和演练；检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项

准备工作。当发生事故时，由指挥部发布和解除应急救援命令、信号；组织指挥

救援队伍实施救援行动；向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关

单位发出救援请求；组织事故调查，总结应急救援经验教训。

（2）应急组织机构职责

①总指挥：组织指挥全厂的应急抢修，对外发布消息

②副总指挥：协助组长负责应急抢修的具体指挥工作。

③环保组：担负运行工艺的及时调节，及时分析各项水质指标。

④抢险抢修组：查找原因并进行抢修。恢复生产的检修作业。

⑤后勤保障组：准备劳动保护用品和抢修工器具，备好车辆。

⑥医疗救护组：负责现场周围人员和器材物资的抢救、疏散工作，担负进入

现场抢救伤员任务。

⑦治安组：布置安全警戒，保证现场井然有序；实行交通管制，保证现场。

（4）废水事故性排放应急处理

①发现后当班人员立即向当班组长汇报，并在事故处理过程中随时保持与组

长的联系。组长向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出

救援请求。

②抢险人员第一时间使用砂袋、泥土等封堵雨水沟出水口，打开事故池进水

口，将泄露废水导入事故池。

③在抢险的同时，通知当班作业人员，立即停止生产作业，切断生产废水的

的继续产生。

④各生产部门查早事故排放原因，进行抢修。

⑤检修后及时若水量大量泄露，及时委托有相关资质的监测单位对废水进入

贺江断面上游，下游进行 SS、CODcr、氨氮水质指标的分析检测，汇报领导小

组。

⑥由事故应急指挥领导小组宣布应急状态结束,恢复到正常运行状态.开始对

事故原因进行调查，进行事故损失评估，组织力量进行污染区的清消、恢复。

4.3.7 环境风险小结

本项目的环境风险源来自于原料（废塑料、塑料颗粒，易燃物品）仓库存储


98

引发的火灾风险和废水的事故性排放。

火灾风险：本项目具有潜在的火灾危险性，因此，建设项目的规划设计、施

工和运营等必须进行科学规划、合理布置、严格执行国家的防火安全设计规范，

特别是仓储区，物料存储量最大，风险事故源强最大，应保证施工质量，严格安

全生产管理制度，严格管理，提高操作人员的素质和水平，避免或减少事故的发

生。

废水事故性排放：废水处理设施中，应设相应的备用设备，如备用泵等；操

作人员应严格按照操作规程进行操作，防治因检查不周或失误造成事故；加强设

备管理，认真做好设备、管道、阀门的检查工作，对存在安全隐患或需要维修的

设备、管道、阀门及时进行修理或更换；废水处理设施一旦发生故障，废水不得

外排，均排入事故池；及时检修废水处理设施，尽快使其恢复运行；厂区应按清

污分流、雨污分流的原则建立一个完善的排水系统，确保各类废水得到有效收集、

监测监督和处理。

在严格落实本报告的提出各项事故防范和应急措施，加强管理，可最大限度

地减少可能发生的环境风险。且一旦发生事故，也可将影响范围控制在较小程度

之内，减小损失。因此本项目产生的风险对周围环境的影响是可接受的。

年产 6000 吨再生塑料颗粒项目、10000 吨塑料母粒项目环境影响报告书 5 环境保护措施及其可行性分析

99

5 环境保护措施及其可行性分析

5.1 施工期环境保护措施及其可行性分析

5.1.1 水环境保护措施及其可行性分析

（1）项目拟采用隔油池和沉淀池对施工废水进行处理，经处理后的上层水

全部用于清洗设备和厂区降尘，废水全部回用不外排。

（2）加强对施工机械设备的管理，防止漏油对地表水环境的污染，因机器

养护而换下的废油要集中处理，严禁随意排放。

（3）生活污水收集后经化粪池处理，用于于周边林地浇灌。化粪池设置防

渗防漏措施。

采取防范措施后，本工程施工期生活污水、施工废水对环境影响不大；防范

措施经济可行。

5.1.2 施工期环境空气保护措施及其可行性分析

（1）施工扬尘

施工期间应特别注意施工扬尘的防治问题，须制定必要的防止措施，以减少

施工扬尘对周围环境的影响。为控制上述无组织排放源对附近环境空气的影响，

建议建设单位采取如下措施以降尘、防尘：

①在项目北面靠近居民房的施工现场设置围挡，封闭施工现场，以减少粉尘

飞扬现象，降低粉尘向大气中的排放；

②土石方运输往来车辆采取遮盖措施，盖上笘布、防止遗落和风吹起尘；

③施工现场道路加强维护、勤洒水，每天洒水 4～5 次，可使扬尘减少 70%

左右；

④限制车速，合理分流车辆，防止车辆过度集中；

⑤科学调试，合理堆存，减少扬尘。对需在工期堆存的物料如水泥、石灰等

要加遮盖物或置于料库中，堆场需远离居民房。

（2）施工机械废气

施工单位必须使用污染物排放符合国家标准的施工机械和运输车辆，并加强

管理和养护，使施工机械和运输车辆处于良好的工作状态，严禁使用报废车辆。

采取防范措施后，本工程施工期废气对环境影响不大；防范措施经济可行。

5.1.3 施工声环境保护措施及其可行性分析

噪声对周围环境的影响是短暂的，会随着施工期的结束而自动消除，为减少


100

施工噪声对施工人员的影响，施工场界噪声必须控制在《建筑施工场界环境噪声

排放标准》（GB12523-2011）限值之内，做到文明施工，具体应采取以下噪声污

染防治措施：

（1）使用主要机械设备为低噪声机械设备，同时在施工过程中施工单位应

设专人对设备进行定期保养和维护，并负责对现场工作人员进行培训，严格按操

作规范使用各类机械。

（2）施工单位必须按国家关于建筑施工场地场界噪声的要求施工，施工区

四周修建声屏障并合理布置施工场地，尽量分散噪声源，减少对周围区域声环境

的影响。

（3）合理安排施工时间：要求施工单位严格遵守环保部门规定，合理安排

施工时间，除工程必须外，严禁在 12：00～14：30 和 22：00～6：00 期间施工。

采取以上措施后，施工噪声对环境影响不大，治理措施经济可行。

5.1.4 施工期固体废物环境保护措施及其可行性分析

（1）项目场地较平整，施工过程开挖土石方量较少，产生的土石方全部用

于回填及厂区地面、道路平整，无弃方产生，对环境影响较小。

（2）施工期产生的建筑垃圾及拆除房屋建筑垃圾，统计收集后，全部运至

市政部门指定地点进行堆填处理。

（3）施工生活区设置垃圾桶，对生活垃圾收集后，由环卫部门运走处理，

对环境影响较小。

采取以上措施后，施工期固体废物对环境影响较小，拟采取治理措施经济可

行。

5.2 运营期环境保护措施及其可行性分析

5.2.1 运营期废气污染治理措施及其可行性分析

项目废气主要包括分拣粉尘、投料粉尘、熔融挤出产生的颗粒物、有机废气

（以非甲烷总烃计）、异味、食堂油烟。

5.2.1.1 废气污染防治措施

本项目你采取的废气处理治理措施见表 5-1，投料粉尘、熔融挤出产生的颗

粒物、有机废气、异味处理系统示意图见图 5-1.


101

表 5-1 项目废气处理治理措施一览表

处理

对象治理措施治理目标备注

投料

粉尘

塑料母粒生产线经集气罩收集后，

经布袋除尘器处理，最后通过一根

15m 高的排气筒排放。1 套。

达到《大气污染物综合排

放标准》（GB16297-1996）

中二级标准

要求：集气装置吸风口

尺寸需大于挤出机垂

直投影面积边缘，并尽

量减小其余废气产生

部位的距离，保障吸排

风系统风量正常，保持

集气口微负压。

熔融

挤出

废气

再生塑料颗粒与塑料母粒生产线

熔融挤出废气经集气罩收集后，经

―过滤棉+活性炭‖吸附装置净化处

理，最后通过一根 15m 高的排气

筒排放。2 套。

达到《大气污染物综合排

放标准》（GB16297-1996）

中二级标准

图 5-1 项目废气处理流程图

5.2.1.2 污染防控措施可行性分析

针对本项目排放废气的种类和排放情况，结合环境效益、经济效益等多方面

因素，对建设方提出的废气措施进行相应的可行性分析。

1、生产废气

（1）粉尘（颗粒物）

目前针对粉尘（颗粒物）的治理方法有很多种，主要分为二大类，即为湿法

除尘和干式除尘，各种除尘方式的优缺点见表 5-2。

表 5-2 颗粒物净化处理方式对比一览表

项目湿法除尘干式除尘

优点投资少，基本无易损件，设备维护也简单设备阻力小，耗电量低，过滤效

率高。

缺点设备阻力大，设备耗电量大，粉尘吸附在水

中形成污水，造成二次污染过滤材料为易耗品，需定期更换。

净化效率 90%以下 95%以上

根据表 5-2 的分析，根据本项目粉尘、颗粒物产生特点，项目投料粉尘经集

气罩收集后采用布袋除尘器处理，熔融挤出工序颗粒物经集气罩收集后采用过滤

棉净化装置处理，工艺技术较为成熟，运行维护较为简单，净化效果较为稳定可

投料工序

熔融挤出

粉尘

颗粒物、有机

废气、异味

集气罩

收集过滤棉活性炭吸附

15m 排气筒

排放

布袋除尘器集气罩

收集

15m 排气筒

排放


102

靠，能够确保尾气达标排放，具有技术可行性。

（2）有机废气（非甲烷总烃、恶臭）

根据文献资料《有机废气治理技术的研究进展》（易灵，四川环境，2011.10，

第 30 卷第 5 期），目前国内外治理有机废气比较普遍的方法有吸附法、吸收法、

氧化法、生物处理法等，该 4 种方法的使用范围比较如下：

活性炭吸附技术脱臭效率高、无二次污染、投资成本较低，一般适合于污染

物浓度低于 2000mg/m3以下的有机废气处理，在酸性环境下的吸附效果优于碱性

环境，且其他温度最好为常温，若废气温度过高，可选配气体冷却装置来降低废

气温度，使之达到活性炭最佳吸附状态。

溶剂吸收法脱臭效率低、无二次污染、投资和运行成本较低，主要适用于高

浓度有机废气或者大风量低浓度的有机废气处理。

催化燃烧技术脱臭效率高、会产生二次污染、投资和运行成本较高，一般适

合污染物浓度在 2000~6000mg/m3 之间的有机废气处理，若废气温度大于 180℃，

废气浓度可低于 2000mg/m3 也可，但废气中如含有硫等有害于催化剂中毒的成分

不适合该技术。

生物处理技术脱臭效率一般、无二次污染、投资成本较低，适宜于处理净化

气量较小、污染物浓度较大、易溶于生物代谢速率较低的废气处理，通常废气中

的 TOC（总有机碳）应在 1000mg/m3 以下，废气流量小于 50000mg/m

3，废气温

度小于 40℃。

从上述分析可见，同其他 3 种治理有机废气的方法比较，活性炭吸附法具有

适用于处理低浓度有机废气，脱臭效率高，投资费用较低的特性。

就本项目而言，有机废气产生浓度较低，因此对于有机废气采取活性炭吸附

的污染防治措施可在取得较好的环境效益的前提下，资金保证设施的持续运行。

本项目采用活性炭过滤净化装置处理熔融挤出工序中产生的有机废气，工艺技术

较为成熟，运行维护较为简单，净化效果较为稳定可靠，能够确保尾气达标排放，

具有技术可行性。

本项目拟采取废气处理措施预计处理效率如下：

（1）塑料母粒生产线投料粉尘经布袋除尘器处理后排放，布袋除尘器对粉

尘的除尘效率在 95%以上，本环评以 95%计；处理后有组织粉尘排放量为

0.067t/a、排放浓度分别为 5.54mg/m3，排放速率分别为 0.028kg/h。


103

塑料母粒生产线熔融挤出工序废气经收集后采用一套净化装置―过滤棉+活

性炭吸附装置‖进行处理。过滤棉对颗粒物的净化效率为 85%，活性炭对非甲烷

总烃和臭气的净化效率为 80%；处理后熔融挤出工序产生的有组织颗粒物、非甲

烷总烃的排放量分别为 0.048t/a、0.449t/a，排放浓度分别为 3.34mg/m3 和

31.17mg/m3，排放速率分别为 0.020kg/h 和 0.187kg/h；根据类比，项目塑料母粒

熔融挤出工序臭气浓度最大产生值为 1738（无量纲），则经活性炭吸附处理后臭

气浓度排放值为 347（无量纲）。

再生塑料颗粒生产线每台挤出机产生的废气经各自集气罩收集后，通过支风

管汇集进入一套净化装置―过滤棉+活性炭吸附装置‖进行处理。过滤棉对颗粒物

的净化效率为 85%，活性炭对非甲烷总烃和臭气的净化效率为 80%；处理后熔

融挤出工序产生的有组织颗粒物、非甲烷总烃的排放量分别为 0.041t/a、0.381t/a，

排放浓度分别为 2.13mg/m3 和 19.84mg/m

3，排放速率分别为 0.017kg/h 和

0.159kg/h。根据类比，项目再生塑料颗粒熔融挤出工序臭气浓度最大产生值为

1170（无量纲），则经活性炭吸附处理后臭气浓度排放值为 234（无量纲）。

本项目投料粉尘、熔融挤出废气中的颗粒物、非甲烷总烃经处理后排放，可

满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表 2 新污染源大气污染物

排放限值二级标准。恶臭气体排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）

中的二级排放标准要求。

（2）熔融挤出产生的异味气体，大部分经集气罩收集后，采用活性炭吸附

装置进行处理，最终由排气筒排放，另有少部分散逸到车间空气中，经车间排气

扇引风排出后，厂界臭气浓度值小于 20（无量纲），符合《恶臭污染物排放标准》

（GB14554-93）要求。

本项目对投料粉尘采取的布袋除尘器处理方式，对熔融废气采取的―过滤棉+

活性炭‖吸附处理方式处理废气技术可行、经济合理、可操作性较强。

2、食堂油烟

项目建设完成后食堂就餐人数为 25 人，拟设 2 个家用灶头，每个灶头的排

风量以 2500m3/h 计，年工作 300 天，日工作时约 1.5h，则年油烟排放量为

2250000m3，油烟产生浓度为 3.75mg/m

3。食堂油烟拟采取油烟净化装置进行净

化处理，油烟净化设施去除率取 75%，则经处理后油烟排放量为 1.69kg/a，排放

浓度为 0.75mg/m3。可达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中


104

厨房油烟最高允许排放浓度为 2.0mg/m3 的要求。

食堂油烟拟采取的净化措施经济可行。

5.2.1.3 无组织废气治理措施

1、针对生产车间无组织排放的粉尘、颗粒物和非甲烷总烃，其主要影响车

间室内环境空气，建设单位通过在车间顶部设置换气扇将废气引风排出，做好车

间通风换气工作以改善空气环境；同时加强操作工人的自我防护，配备必要的劳

保用品（口罩、眼镜等），并严格按照相关劳动规范作业，以尽量减轻粉尘排放

对环境空气及员工健康的影响。

2、项目废塑料品在原料仓库进行卸料、堆存及分拣作业时，会产生一定量

的粉尘。建议企业在进行卸料作业时，用叉车卸料至仓库；分拣作业时进行洒水

降尘，同时在仓库四周设置换气扇，在分拣过程中开启换气扇将粉尘引风排出；

同时要求员工做好个人防护措施，以尽量减轻粉尘排放对员工健康的影响。粉尘

引风排出后，在厂界满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织

排放监控浓度限值要求。

5.2.2 运营期废水污染防治治理措施及其可行性分析

1、生活废水

本项目生活污水产生量约为 540m3/a，污水产生量较小，水质简单。生活污

水中的食堂废水经隔油池隔油处理后与其他生活废水一起排入化粪池处理，经处

理后的生活污水排入周边林地浇灌，对周边地表水环境影响较小。

2、生产废水

（1）生产废水水量及水质

项目生产废水主要包括再生塑料颗粒生产线原料清洗废水、车间地面冲洗

水，总循环废水产生量约为 18135m3/a，每天循环量约 60.45m

3/d（7.56m

3/h）。项

目废水产生时间具有间隙性，废水水量和水质的波动较大，不均匀程度很高。

项目回收的废旧塑料主要为包装碳酸钙粉、纺织品、农副产品、水泥等物品

的废编织袋，原料不含卤素、不涉及有毒有害、进口等塑料制品。项目清洗废水

含有碳酸钙、米屑、泥沙等碱性物质，废水水质偏碱性，有混凝沉淀效果。清洗

废水中主要污染物为 SS，产生浓度较高，约 900mg/L。生产废水水质见表 2-17

所示。

（2）生产废水处理工艺


105

废塑料再生颗粒行业中水回用还处于初级阶段，至今国内没有各种类型废塑

料再生颗粒生产用水的回用水参考标准，本项目回用水主要用于废塑料清洗、破

碎，只对水中悬浮物含量有较高的要求。

根据本项目废水的去向要求及结合同类项目的治理实例，同时根据《废塑料

回收及再生利用污染控制技术规范（试行）》（HJ/T 364-2007），本项目再生塑料

颗粒生产线原料为一般工业塑料袋，没有有毒有害物质，可采用絮凝沉淀法对废

水进行处理，为避免经絮凝沉淀后的废水循环使用多次后其污染物浓度有所增

加，经多次循环使用后的清洗废水部分进入厂内污水处理站生化单元（集水池+

水解酸化池+接触氧化池+二沉池+澄清池）处理，项目污水处理站具体工艺流程

如图 5-2：

图 5-2 废水处理工艺流程图


106

（3）生产废水处理工艺说明

清洗废水主要污染物为 SS，循环清洗废水经格栅拦截掉大颗粒的悬浮物，

再经混凝沉淀池去除泥沙，沉砂池主要用于去除污水中粒径大于 0.2mm，密度大

于 2.65t/m3 的砂粒。采用多级细格栅进行拦截，能够有效的拦截细小的废塑料碎

片,拦截的废塑料碎片直接回用于生产过程中。

②混凝沉淀池

在水中投加聚丙烯酰胺絮凝剂（PAM）后，其中悬浮物的胶体及分散颗粒在

分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚，其尺寸和质

量不断变大，沉速不断增加。通过絮凝沉淀后，废水水质进一步提高，尤其是对

SS 和 CODcr 的去除效果较好。根据查询资料，聚丙烯酰胺絮凝剂在工业用水处

理中的配比为 1:20000~1:200000，本项目按 1:20000 计，则 PAM 使用量约为

0.91t/a。

经混凝沉淀处理后的清洗废水排入集水池中储存，集水池中的废水部分回用

于生产，部分进入生化单元进行处理。

③水解酸化池

水解酸化池内设有组合填料，污水进水管安装在水解酸化池的池底下，当污

水注入时对池底的污泥进行冲击，污泥上翻与污水混合一起；同时二沉池污泥回

流至水解酸化池，回流污泥与进水一起混合反应，降低污水浓度。水解酸化池采

用推流式，污水在推流过程中与挂在填料上的高浓度污泥接触反应，对污水中的

污染物进行降解，有利于后级的处理效果，水解酸化池出水自流入接触氧化池。

④接触氧化池

接触氧化池内设有填料，微生物一部分以生物膜的形式固着于填料表面，一

部分则以絮状悬浮生长于水中，因此它兼有活性污泥法与生物滤池的特点。池底

部设有微孔曝气器，通过风机曝气使污水中的污染物在有氧参与的条件下与填料

上的活性污泥反应，污染物不断地给活性污泥吸附、降解。

污水经过生化处理后，混合液通过二沉池进行泥水分离，上清液储存于澄清

池中，回用于生产。

（4）污水处理站主要构筑物及参数

本项目废水处理站主要设备、构筑物及工艺参数见表 5-3。


107

表 5-3 项目废水处理设施主要构筑物、工艺参数

序号构筑物数量体积（m3）废水停留时间

1 沉砂池 1 8 约 1 小时

2 絮凝沉淀池 1 15 约 2 小时

3 集水池 1 10 约 1.3 小时

4 水解酸化池 1 10 约 1.3 小时

5 接触氧化池 1 10 约 1.3 小时

6 二沉池 1 10 约 1.3 小时

7 澄清池 1 5 约 0.5 小时

（5）处理规模可行性分析

本项目污水处理站处理清洗废水、地面冲洗废水量约 18135m3/a，项目清洗

废水每天产生量约 60.45m3/d，产生速率约 7.56m

3/h。本项目污水处理站各沉淀

池设计总体积为 68m3，清洗废水可停留 8.7h，满足每天清洗废水量处理要求。

污水处理站设计最大处理能力可达到 68m3/h，运行 2400h，废水处理量可达

163200m3，而本项目投产后，循环废水量为 18135m

3/a，因此采用拟建的污水处

理站进行处理，其处理规模可满足本项目要求。

（6）生产废水回用可行性分析

本项目建设单位拟采用“格栅+沉砂池+混凝沉淀+集水池+水解酸化池+接触

氧化池+二沉池+澄清池”处理，处理效率见表 5-4。

表 5-4 项目废水主要污染物处理效果单位为 mg/L

废水类型处理系统 pH CODcr BOD5 SS NH3-N 石油类色度

生产废水

处理前 6~9 200 100 900 30 2 20

处理后 6~9 80 30 106 18 1 10

综合处理

效率 / 60% 70% 88% 40% 50% 50%

项目原料废编织袋清洗过程对清洗用水水质要求不高，类比同类项目可知，

清洗用水对水质 SS 要求在 200mg/L 以下均可，项目清洗废水经污水处理站处理

后，SS 浓度可降至 105mg/L，可回用于原料清洗。同时为了实现废水循环使用，

经混凝沉淀后的废水循环使用多次后其污染物浓度有所增加，排入生化单元进行

处理，可有效降低废水中污染物浓度，使得循环使用废水中的污染物浓度维持在

一定范围内，符合本项目清洗用水要求。

综上所述，本项目生产废水在处理站内有足够的停留时间以保证处理效率，

其处理规模可满足本项目要求。同时废水采用“格栅+沉砂池+混凝沉淀+集水池

+水解酸化池+接触氧化池+二沉池+澄清池”处理，其出水浓度可实现生产废水

循环使用，不外排。


108

5.2.3 运营期地下水污染防治措施及其可行性分析

5.2.3.1 厂区地下水污染源头控制措施

（1）工艺装置及管道设计

对于各清洗池、机、泵基础周边设置废液收集设施，确保泄露物料统一收

集至排放系统。设计应尽量减少工艺排水点，尽量减少污水管道的埋地敷设，尽

量减少管道接口，提高埋地污水管道的管材选用标准及接口连接形式要求。另外

还要加强埋地污水管道的内外防腐设计。对工艺要求必须地下走管的管道、阀门

设专用防渗管沟，管沟上设活动观察顶盖，以便出现渗漏问题及时观察、解决，

管沟与污水集水井相连，并设计合理的排水坡度，便于废水排至集水井，再由污

水处理预处理系统统一处理。

（2）雨、污水收集及处理系统

厂区雨、污系统采用雨、污分流制。雨水收集沟主要沿生产厂房、原料、

成品仓库屋檐进行修建；污水沟在厂房内的进行设置为明沟，外厂房外的设置为

暗沟，可避免雨、污水串流。污水处理站各各沉淀池与事故池边修建雨水截留沟

或池壁修建高于地面 5cm，可避免雨水大量流入沉淀池与事故池，造成沉淀池内

废水满溢事故外排与占用事故池容积。

非正常工况下事故废污水排入事故水池，发生事故后，通过切换阀门将消

防废水引入事故池，处理达标后回用于生产用水。

5.2.3.2 厂区防渗分区及防渗措施

根据各分区可能泄露的污染物的性质和生产单元的构筑方式，以及潜在的

地下水污染源分类分析，项目生活办公区、生产区、废水处理设施、固体废物贮

存场所地面均进行防渗处理。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》

（HJ610-2016）中 12.2.2，项目所在区域地下水环境天然包气带防污性能为中等，

故生活办公区及一般生产区（除了危险废物暂存间）为简单防渗区，防渗技术要

求为一般地面硬化；危险废物暂存间、清洗池、污水处理站、沉渣干化池及固体

废物贮存场所为一般防渗区，防渗技术要求为等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，

K≤1.0×10-7

cm/s；或参照 GB16889 执行。采取硬化及防渗处理措施后，厂区地面、

各污水处理及排水设施的渗透系数小于 10-7

cm/s。另外，项目通过分区防渗和严

格的监管，防止跑、冒、滴、漏的发生，避免对地下水造成影响。将厂区划分为

非污染防治区和一般污染防治区。


109

按要求在地下水流向下游设置监控井，对区域地下水实行环境影响跟踪监

测计划，并公开监测结果。本项目监控井设在厂区下游南面围墙边。

5.2.3.3 地下水污染应急措施

项目应按国家、地方及行业相关规范要求，制定地下水污染应急预案，并在

发现地下水受到污染时立刻启动应急预案，采取应急措施阻止污染扩散，防止周

边居民人体健康及生态环境受到影响。地下水污染应急预案应包括下列要点：

a.如发现地下水污染事故，应立即向公司环保部门及行政管理部门报告，调

查并确认污染源位置，调查方法如停止生产，将污水处理站内的生产废水排入事

故应急池暂存，清空污水处理站各池沉渣检查池体是否有裂缝。

b.采取有效措施及时阻断确认的污染源，防止污染物继续渗漏到地下，导致

土壤和地下水污染范围扩大；

c.在发生事故后保证事故废水、消防废水能够进入污水处站进行处理，不得

进入周围水体。

d.对厂区下游围墙边的地下水监控井进行取样监测，确定水质是否受到影

响。如果水质受到影响，应及时通知相关方并立即停用受影响的地下水。

由污染途径及对应措施分析可知，项目对可能产生地下水影响的各项途径均

进行有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前

提下，可有效控制项目产生的污染物下渗现象，避免污染地下水，在采取有效飞

防护措施情况下，项目对区域地下水环境影响不大。项目采取的地下水污染防治

与应急措施经济可行。

5.2.4 运营期噪声污染防治措施及其可行性分析

项目生产设备噪声源位于封闭的车间内。项目噪声设备主要有洗袋机、破碎

机、熔融挤出机、切粒机、水泵及风机等。本项目地处八步区贺街镇大鸭村临江

电站老仓库，声环境区划为二类区，适用 2 类标准，根据《工业企业厂界环境噪

声排放标准》(GB12348-2008)中的 2 类标准的规定：厂界噪声排放白天控制在

60dB(A)以下，夜间排放控制在 50dB(A)以下，为了进一步减少噪声对周边环境

的影响，建议采取相应的措施处理。

噪声污染的处理以防治为主，防治噪声污染的措施有：


110

①对于生产过程和设备产生的噪声，首先从声源上进行控制，以低噪声的工

艺和设备代替高噪声的工艺和设备；如仍达不到要求，则应采用隔声、消声、吸

声、隔振以及综合控制等噪声控制措施。

②把噪声较大的设备布置在独立的房间内，利用房间隔声来降低噪声。

③将风机安装于风机房内，在风机和基础之间安装隔振垫（如金属弹簧隔振

器、橡胶隔振垫、玻璃纤维板等），减少扰动，防止共振，能有效降低源强。

④泵类：采用减振、隔振措施，泵的进出口接管做挠性连接或弹性连接，并

增加惰性块(钢筋混凝土基础)的重量以增加其稳定性，从而有效地降低振动强

度。

⑤日常生产需加强对各设备的维修、保养，对其主要磨损部位要及时添加润

滑油，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转而产生的高噪音现

象。

以上措施结合使用可获得较好的降噪效果，本项目夜间不生产，根据噪声环

境影响预测结果，项目东、南、西、北厂界外 1m 处的昼间噪声单种设备贡献值

进行叠加后的叠加值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

2 类区标准限值（昼间≤60dB(A)），临江电站宿舍楼昼间噪声预测值可满足《声

环境质量标准》（GB3096-2008）中 2 类区标准限值（昼间≤60dB(A)）。

建设单位在落实本报告中提出的相关降噪措施后，可确保厂界噪声达标排

放，运行期噪声对周边敏感点产生的不利影响较小。

因此，项目噪声污染防治措施是可行的。

5.2.5 固体废弃物处置措施及其可行性分析分析





本评价重点对项目的分类、处理措施进行分析，明确项目固体废物处理的可

行性。

（1）不可利用的废物。项目回收的废塑料粘有的泥沙外，还夹带废木片、

废玻璃、废金属及其他废塑料生活制品等，属于一般固体废物，经分类收集后，

其中的废金属外卖给当地废旧金属回收部，其余的交由环卫部门清运统一处置。


111


塑料母粒生产线原料包装袋回收作为再生塑料颗粒生产线原料使用，不外

排。


塑料母粒生产线投料粉尘经布袋除尘器收集后，回用于塑料母粒生产线，不

外排。


项目原料经挤出切割后进行检验，检验不合格品返回各产品生产线做为原料

重新再利用，不外排。

（5）挤出机塑料熔融滤渣及滤网

熔融滤渣及滤网不属于危险废物，为一般工业固体废物，禁止私自焚烧，本

环评建议建设单位将本项目熔融滤渣及滤网收集后，设置专门暂存场所存放，及

时交由环卫部门运走处理。

（6）废过滤棉

熔融挤出工序产生的颗粒物经集气罩收集后，由过滤棉吸附处理，项目每周

更换一次过滤棉，产生的废过滤棉交由环卫部门运走处理。

（7）布袋除尘器废滤袋



（8）污水处理站沉渣

污水处理站沉淀池沉渣风干后约为 14.4t/a。本项目沉淀池池渣为一般工业固

废，经沉渣干化池自然风干后，交由当地环卫部门运走集中处理。

沉渣干化池在做好防渗、防漏措施的同时，利用铁硼进行遮盖，预防雨淋。

本项目一般固废暂存场所的选址、设计、运行管理等均执行《一般工业固体

废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其 2013 年修改单要求。

项目一般固废暂存场所的场址必须符合下列要求：

①选在满足承载力要求的地基上，以避免地基下沉的影响，特别是不均匀或

局部下沉的影响。

②应避开断层、断层破碎带、溶洞区，以及天然滑坡的影响区。

③应采取防雨措施，设置钢制防雨棚或混凝土防雨屋顶，并设置集排水系统。


112

④应采取防渗措施，应采用防渗、防腐蚀（耐碱）的材料作地面，四周应设

置围墙。

危险废物：



废编织袋原料在收集、包装和运输过程中也会混入极少量的危险夹杂物，在

厂区进行分类收集，临时贮存在厂区危废暂存间内，与一般固废严格分离开来，

再委托有相应危险废物处理资质的单位妥善处置，不得外排。

本项目在厂区内单独设置一间危险废物暂存间，用于存放废活性炭及其他危

险废物，危险废物暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及

其 2013 年修改单要求规范建设和维护使用，其暂存要求如下：

①采取室内贮存方式，设置环境保护图形标志和警示标志。

②固体废物袋装收集后，按类别放入相应的容器内，禁止一般废物与危险废

物混放，不相容的危险废物分开存放并设有隔离间隔断。

③危险废物暂存间做好―四防‖措施：防雨、防风、防渗漏、防流失。房屋上

设坡屋顶防雨。为防止暴雨径流进入室内，固体废物处置场周边设置导流渠，室

内地坪高出室外地坪。固体废物置场室内地面做耐腐蚀硬化处理，且表面无裂隙。

室内做积水沟收集渗漏液，积水沟设排积水泵坑。

④地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。

般固废暂存区地面防渗措施采取人工材料构筑，其防渗层的厚度相当于渗透系数

1.0×10-7

cm/s 的防渗性能。危险固废暂存区地面防渗措施采取人工材料构筑，其

防渗层的厚度相当于渗透系数 1.0×10-10

cm/s 的防渗性能。

⑤建设单位应做好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来

源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收

单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。建立定期

巡查、维护制度。

⑥危险废物暂存间设置专人管理。

生活垃圾：




113


二次污染。

5.3 环保投资

本项目运营期工程环保投资分项估算情况见表 5-5 所示。

表 5-5 环保投资估算一览表

类别名称环保设施名称环保

投资

废水生产废水

污水处理站（格栅+沉砂池+混凝沉淀+集水池+水解酸化池+

接触氧化池+二沉池+澄清池）1 座 20

生活污水隔油池+化粪池 2

废气

投料粉尘集气罩+布袋除尘器+15m 高排气筒，1 套 10

熔融挤出废气集气罩+过滤棉+活性炭吸附装置+15m 高排气筒，2 套 36

食堂油烟油烟净化器 1 套 1

无组织废气引风机、排气扇等车间通风设施 3

噪声噪声减震基座、消声器、隔声罩等措施 5

固体

废物

一般固废一般固废贮存设施 2

危险废物建设符合环保要求的危险暂存间，并交由有危险废物处理资

质单位处理 5

地下

水

简单防渗区生产车间、原料仓库、成品仓库等区域地面硬化 5

一般防渗区清洗池、污水处理站各水池、事故池、沉渣干化池、危险废

物暂存间及固体废物贮存场所地面防腐、防渗措施 10

环境

风险环境风险事故池 90m

3 3

其他 —— 绿化 2

合计 104

本项目总投资 1000 万元，环保投资为 104 万元，所占比例为 10.4%，因此

本项目采取的污染防治措施从经济上可行。

年产 6000 吨再生塑料颗粒项目、10000 吨塑料母粒项目环境影响报告书 6 环境影响经济损益分析

114

6 环境影响经济损益分析

环境经济损益分析是环境影响评价的重要组成部分，它从经济学的角度分析

建设项目的环境效益和社会效益，充分体现经济效益、社会效益和环境效益的对

立和统一的关系。通过分析项目的环保投资及其运转费用与取得效益之间的关

系，说明环保综合效益状况。

环境经济损益分析主要是衡量项目的环保投资所能收到的环境效益和经济

效益，建设项目应力争达到社会效益、环境效益、经济效益的统一，这样才能符

合可持续发展的要求，实现经济的持续发展和环境质量的不断完善。本工程的建

设在一定程度上给周围环境质量带来一些负面影响，因此有必要进行经济效益、

社会效益、环境效益的综合分析，使项目的建设论证更加充分可靠，工程的设计

和实施更加完善，以实现社会的良性发展、经济的持续增长和环境质量的保持与

完善。

6.1 经济效益分析

本项目总投资 1000 万元，项目达产以后预计可实现年销售收入 1800 万元，

年平均利税 61.2 万元，经济效益良好。

本项目再生塑料颗粒生产线使用贺州市当地工业企业生产活动及农业活动

过程中废弃的塑料编织袋为原料，生产出的再生塑料颗粒可作为其他企业生产的

原辅材料，形成循环利用的封闭环，实现了废物的―减量化、再利用、资源化‖，

促进了经济的可持续发展。塑料母粒生产线通过购买新塑料、碳酸钙粉体、分散

剂等原料，生产的塑料母粒塑料作为企业塑料制品生产企业的原辅料，可使塑料

制品生产企业工艺操作更方便、原材料及工艺成本更低，从而提高生产效率。同

时项目的实施，可增加就业机会，带动相关产业发展，社会效益显著。

从经济角度看，本项目的建设是可行的。项目建成后能促进当地产业结构的

合理调整，寻找新的经济增长点，增加财政税源，壮大地方经济。

6.2 社会效益分析

循环经济是一种新的发展理念和增长模式，把发展经济与节约资源、保护环

境结合起来，开辟了资源综合利用、反复使用的新途径，使得物尽其用、变废为

宝，环境污染排放得到减少。本项目以再生资源回收利用体系建设为目标，是解

决资源浪费，减少回收塑料对环境污染的有效方法和途径，符合国家促进循环经

济发展、建设资源节约型和环境友好型社会的发展战略。


115

废旧塑料再生粒子在国内需求量很大，本项目的实施，能部分补充当地市场

对塑料粒子增长的需求，为企业带来良好的经济效益。

目前国内利用废旧塑料再生塑料粒子的工艺及技术已经成熟，项目建成投产

后，不仅增加自身的经济效益，也能为当地群众提供一定的就业机会，增加群众

劳动收入；每年还可为当地政府带来一定数额的财政收入和税收，对当地投资环

境也能起到一定的改善作用，有助于当地经济的发展。综上所述，本项目具有较

好的社会效益。

6.3 项目环境损益分析

6.3.1 环保设施投资及环境效益分析

根据对该项目的工程分析，本项目建成投产后，所产生的废水、废气、噪声

和固体废物等污染物会对环境产生一定影响，因此必须采取相应的环保措施，以

保证建设工程对环境的影响降低到最小程度，满足建设项目环境保护管理的要

求。

经对本项目拟采取的环保措施进行估算（见表 5-5），项目拟用于环境保护方

面的投资约需 104 万元，约占项目总投资的 10.4%，主要用于废气、废水处理设

施、固废暂存场地的建设和噪声减缓设备的使用，以及后期的运行维护。根据项

目的环境影响评价及污染防治措施分析，上述环保设施的建成与投入运行，环境

保护投资的环境效益表现在以下方面：

（1）项目排放废气对大气环境有一定影响，在落实报告书提出废气处理工

艺后，对周边的大气环境不会产生严重影响，不改变环境空气现状级别，满足评

价标准。

（2）生产废水经处理后，循环使用，不外排，对地表水水环境影响较小；

生活污水经隔油与化粪池处理后用于周边林地浇灌，对地表水环境影响较小；本

项目的投产运营不改变地表水现状类别，满足评价标准。

（3）生产期间厂区噪声只影响局部范围，四周厂界能够达标排放；项目运

营对临江电站宿舍楼影响较小。

（4）生产过程产生的各项固废均能得到有效处置和利用，不会产生二次污

染，实现―无害化、减量化和资源化‖的要求。

（5）建设项目对评价区地下水质量造成影响的可能性小。

另本项目废气、噪声等达标排放，废水达到循环使用标准，固体废物得到合


116

理处置与综合利用目的，可以避免周围环境受到污染，可以保证企业有良好的生

产环境，以避免员工及附近人群身体健康受到影响。

由此可见，本项目采用相应环境保护措施后环境效益较显著。

6.3.2 环境代价分析

（1）环保设施的折旧费

环保设施（废气、废水、噪声、固体废物及地下水保护）的固定资产形成率

为 100%，固定资产折旧每年按原值的 10%计，平均按 10 年折旧计算，则环保

设施的折旧费为 10.4 万元/年。

（2）环保设施的运行费

主要是设备的动力费、水费和化验药剂费等，合计约 10 万元/年。此外，维

修费按环保投资的 3%计，即 1.86 万元/年；从事环境保护工作人员的工资 3.0 万

元/年。

（3）排污费

生产废水、一般固废和危险废物处理费 5 万元/年。

由上述 3 项费用构成的环保运转成本为 30.26 万元/年。

6.3.3 环境经济效益分析

（1）直接经济效益

直接经济效益是指环境保护措施直接提供的产品价值。本工程的直接经济效

益主要为废渣及废水回用所节约的资源费。废渣综合利用产生的经济效益约为 3

万元/a；循环水节约的水费约 5 万元/a。

（2）间接经济效益

减少污染损失：环保措施的实施减轻了废气、废水、噪声对周边环境污染造

成的损失 20 万元/年。

减少排污费：工程减少的排污费主要考虑废水、废气治理和固体废弃物处置

带来的排污费减少量。项目―三废‖处理后达标排放可免交超标排污费和罚款约

10 万元/年。

其他效益：环保措施的实施避免了噪声和废气污染引发的职业病，从而避免

了工人的医疗保健费用而获得的收益 5 万元/年。

综上所述，本项目环境经济效益合计 43 万元/年。另外，本项目的建设可为

当地提供 25 个就业岗位，为当地创造 60 多万元的利税，带动地方第三产业和其


117

它相关产业的发展，繁荣地方经济、增进贸易，加快八步区的开发建设步伐。

6.4 环境经济损益综合分析

通过以上环境经济损益分析可知，本工程环境代价为 30.26 万元/年，环境经

济效益为 43 万元/年，费用效益比采用下列公式进行计算：

1

n

i

Si

ZJHF

1

n

i

Si

-----由于防治污染而挽回的经济价值；

HF ------年环保费用；

ZJ -------费用效益比。

通过上述公式计算可得， ZJ =1.42，大于 1。

从上式可以看出，收益与费用之比为 1.42，可见本项目的环境效益较为可观。

综上所述，企业采取环保措施后，不仅获得了较大的直接经济效益，而且从周

围人群身上获得了较大的间接社会效益，并使企业职工和周边人群的身心健康、区

内环境质量得到了很好地保护，对环境的影响较小，能够将工程带来的环境损失降

到可接受程度，对于维持企业的正常生产和可持续发展起到了积极作用。因此，本

项目可以实现经济效益与环保效益的相统一。

年产 6000 吨再生塑料颗粒项目、10000 吨塑料母粒项目环境影响报告书 7 环境管理和环境监测计划

118

7 环境管理和环境监测计划

为使建设项目在促进当地经济建设的同时，尽可能减少对环境的负面影响，

确保各项环保处理设施的正常运行，企业必须建立建全各项环境管理制度、制定

详细的环境监测计划，务必使该项目做到经济效益、社会效益与环境效益的协调

统一。

7.1 环境管理计划

7.1.1 环境管理机构设置

根据该项目的建设规模和环境管理的任务，建设期项目筹建处应设一名环保

专职或兼职人员，负责工程建设期的环境保护工作。工程建成后应设专职环境监

督人员 1 名，负责建立环保档案和日常环境监督管理及各项环保设施的运行管理

工作。为保证工作质量，上述人员需经培训合格后方能上岗。

7.1.2 环境管理内容

项目在生产运行过程中，为保证环境管理系统的有效运行，应制定环境管理

方案，主要环境管理内容如下：

①总经理负责本项目环境保护工作的宣传、组织协调和督促检查工作，设置

专门的环保机构及专职人员负责环保管理工作，每日检查环保工作情况，污染治

理设施运转情况，定期监测废水、废气污染物浓度，保证废水回用清洗效率与废

气达标排放。

②建立废旧塑料综合利用情况记录制度。记录内容包括废旧塑料的来源、数

量、种类、再生利用时间、再生塑料颗粒数量、再生塑料颗粒流向，以及活性炭

更换时间、更换数量、接收单位等。

③合理利用水资源，降低耗水量，尽量做到一水多用或循环使用，减少废水

的排放。严格监控冷却废水、清洗工序循环回用系统中水质浓度，确保工艺用水

要求。

④生产原料、产品、生产废料必须分类堆放，按规定妥善堆放在统一指定的

地方。堆放场地须进行硬底化，并设有清晰的标示牌，不得露天堆放。

⑤建立污染源监测数据档案，定期对污染源进行监测并记录，出现超标情况

及时整改。

⑥积极推广和引进科学先进的环保治理技术和管理经验，采用技术先进、效

率高的净化设备，减少污染。


119

⑦风险环境管理：要强化管理，对操作人员进行专业培训以提高操作人员业

务素质。另外，公司应备有发生事故时的应急防护及处理处置措施，事故救援应

急机制（包括应急救援基本程序、应急预案）。

7.1.3 环保管理制度的建立

结合我国有关环保法律、法规，以及各级环保主管部门的规章制度、管理条

例，企业建成后应建立、健全各项有关的环保管理制度。

1、排污定期报告制度

要定期向当地环保部门报告污染治理设施运行情况、污染物排放情况以及污

染事故、污染纠纷等情况。

2、污染处理设施的管理制度。

对污染治理设施的管理必须与生产经营活动一起纳入企业的日常管理中，要

建立岗位责任制，制定操作规程，建立管理台帐。

3、奖惩制度

企业应设置环境保护奖惩制度，对爱护环保设施，节能降耗、改善环境者实

行奖励；对不按环保要求管理，造成环保设施损坏、环境污染和资源、能源浪费

者予以处罚。

4、制定各类环保规章制度

制定全公司的环境方针、环境管理手册及一系列作业指导书以促进全公司的

环境保护工作，使环境保护工作规范化和程序化，通过重要环境因素识别、提出

持续改进措施，将全公司环境污染的影响逐年降低。制定各类环保规章制度包括：

①环境保护职责管理条例

②建设项目―三同时‖管理制度

③污水排放管理制度

④污水处理装置日常运行管理制度

⑤排污情况报告制度

⑥污染事故处理制度

⑦固体废弃物的管理与处置制度

7.1.4 生产管理制度

（1）废塑料的回收和再生利用企业应建立、健全环境保护管理责任制度，

设置环境保护部门或者专（兼）职人员，负责监督废塑料回收和再生利用过程中


120

的环境保护及相关管理工作；

（2）废塑料的回收和再生利用企业应对所有工作人员进行环境保护培训；

（3）废塑料的回收和再生利用企业应建立废塑料回收和再生利用情况记录

制度，内容包括每批次废塑料的回收时间、地点、来源（包括名称和联系方式）、

数量、种类、预处理情况、再生利用时间、再生制品名称、再生制品数量、再生

制品流向、再生制品用途，并做好月度和年度汇总工作；

（4）废塑料的回收和再生利用企业应建立环境保护监测制度，不同污染物

的采样监测方法和频次执行相关国家或行业标准，并做好监测记录以及特殊情况

记录；

（5）废塑料的回收和再生利用企业应建立废塑料回收和再生利用企业建设、

生产、消防、环保、工商、税务等档案台账，并设专人管理，资料至少应保存五

年；

（6）废塑料的回收和再生利用企业应建立污染预防机制和处理环境污染事

故的应急预案制度；

（7）废塑料的回收和再生利用企业应认真执行排污申报制度，按时缴纳排

污费。

7.2 污染物排放清单及管理要求

7.2.1 污染物排放清单

项目污染物排放清单如下：


121

表7-1 污染物排放、环保措施及运行参数情况

环境

问题环境保护措施及主要运行参数

污染物种类、排放浓度及总

量指标执行标准

废气

（1）再生塑料颗粒生产线每台挤出机熔

融挤出废气经集气罩收集后通过支风管

送入1套 ―过滤棉+活性炭吸附装置‖进

行净化处理后通过15m高排气筒排放。

TSP：2.13mg/m3，0.041t/a；

非甲烷总烃：19.84mg/m3，

0.381t/a；

臭气浓度：234（无量纲）

TSP、非甲烷总烃执行

《大气污染物综合排

放标准》

（GB16297-1996）中表

2 新污染源大气污染

物排放限值二级标准；

臭气浓度执行《恶臭污

染物排放标准》（GB

14554-93）中15m高排

气筒排放标准值2000

（无量纲）

（2）塑料母粒生产线每台挤出机熔融挤

出废气经集气罩收集后通过支风管送入

1套―过滤棉+活性炭吸附装置‖进行净化

处理后通过15m高排气筒排放。

TSP：3.34mg/m3，0.048t/a；

非甲烷总烃：31.17mg/m3，

0.449t/a；

臭气浓度：347（无量纲）

（3）塑料母粒生产线投料粉尘经集气罩

收集后经布袋除尘器进行净化处理后通

过15m高排气筒排放。

TSP：5.54mg/m3，0.067t/a；

废水

污水处理站（格栅+沉砂池+混凝沉淀+

集水池+水解酸化池+接触氧化池+二沉

池+澄清池）处理后，回用于原料清洗工

序，不外排。

/ /

噪声选用低噪声设备，基础减振，合理布局、

厂房隔声等，确保噪声达标排放。设备噪声

《工业企业厂界环境

噪声排放标准》

（GB12348-2008）2 类

标准

固体

废物

（1）回收废塑料夹杂的废金属收集后外

卖给当地废旧回收部；其余的泥沙、废

木片、废玻璃等收集后交由环卫部门统

一清运处置。

（2）塑料母粒生产线原料包装袋回收作

为再生塑料颗粒生产线原料使用。

（3）布袋除尘器收集的粉尘、检验不合

格产品作为原料回用于各生产线。

（4）挤出滤渣、废滤网、废过滤棉、废

过滤袋、沉淀池沉渣、生活垃圾分类收

集后交由环卫部门统一清运处理。

（5）废活性炭交由厂家回收处理。

（6）回收废编织袋中夹带的危险废物委

托有危险废物处理资质的单位处理。

/

《一般工业固体废物

贮存、处置场污染控制

标准》（GB18599-2001）

及其2013年修改单、

《危险废物贮存污染

控制标准》

（GB18597-2001）及其

2013年修改单

环境

风险

项目应加强生产环节的风险排查和风险

防范措施 /

《建设项目环境风险

评价技术导则》

（HJ/T169-2004）要求

目前，国家总量控制指标为二氧化硫（SO2）、化学需氧量（COD）、氨氮

（NH3-N）和氮氧化物（NOX），则本项目应对主要化学需氧量（COD）、氨氮

（NH3-N）进行总量控制。

项目投产后，生产废水经污水处理站处理后循环使用不外排。本项目不需申

请污染物排放总量指标。

7.2.2 环境管理要求


122

1、工程组成及原辅材料组分要求

项目组成包括主体工程、公用及辅助工程、环保工程，环保工程必须与主体

工程同时设计、同时施工、同时投入使用，环保设施应严格按照本评价及相关环

保要求进行设计和建设。

项目主要原辅材料有中密度纤维板、胶合板、油漆、白乳胶、实木拼板胶、

塑粉、二氧化碳等，项目所使用的原辅材料除油漆有低毒外，其他原辅材料均无

毒。评价建议项目尽量多使用不含苯系物的油漆原料，从源头上减少污染物的排

放。

2、废塑料来源控制及包装运输要求

（1）来源控制

项目再生塑料颗粒生产所用废旧塑料原料来自贺州本市、县及周边市县工业

企业及农业生产过程中产生的废弃编织袋，主要为本市岗石、粉体加工企业产生

的废弃包装袋（盛装碳酸钙粉）；农副产品企业产生的废弃塑料包装袋，如马蹄、

土豆、玉米、花生等农产品瓜果废弃包装袋；饲料加工企业回收的废弃饲料包装

袋，主要为鸡、鸭、猪、鱼等禽畜饲料包装袋；其他的有水泥塑料包装袋、农用

地膜。

本项目不回收盛装农药、化肥、废染料、强酸、强碱、其他化学品等化工产

品废弃包装塑料袋；不回收再生利用废弃医疗垃圾；不回收含放射性原料、卤素、

危险废物的废弃塑料袋。项目不涉及进口废塑料再生利用以及其他不符合产品所

需的废塑料品种。不向非法企业回收废塑料原料。

项目拟在生产厂区北面建设一座原料仓库，禁止废塑料露天堆存，同时评价

要求建设单位对仓库地面进行防水、防渗、防腐处理。

综上所述，项目所用废塑料原料来源稳定、可靠，满足《废塑料回收与再生

利用污染控制技术规范（试行）》（HJ/T 364-2007）要求。建设单位承诺对废塑料

来源、储存、生产及产品去向进行严格控制，确保来源、去向合法合规，保证全

生产过程符合生产工艺及相关环保规范的要求，项目生产加工过程中不添加其他

原辅材料，项目使用原辅材料成分为 PP（聚丙烯）。

（2）种类控制

本项目回收废塑料编织袋种类主要为一般工业企业使用的废弃编织袋，主要

成分为聚丙烯（PP），不在国家危险废物名录之列，为一般固体废物，不属于危


123

险废物；残留物质主要为泥沙等杂物。

（3）包装运输要求

根据《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范（试行）》（HJ/T 364-2007）

中对废旧塑料包装和运输的要求，项目所用废塑料的包装应在规定的回收场所内

完成，如地方政府规划的废品回收市场、市政垃圾中转站等，避免废塑料流失污

染环境。废旧编织袋在运输前应进行捆扎包装，不得裸露运输，确保在装卸运输

中不破裂、泄漏，单件包装物尺寸应便于装卸、运输和储存；不得超高、超宽、

超载运输废塑料，宜采用密闭集装箱或带有压缩装置的厢式货车运输，在运输过

程中轻装轻卸，避免日晒雨淋，保持包装完整，避免废塑料品在装载和运输过程

中泄漏污染环境。

废塑料包装表面应有回收标识和废塑料种类标识，标识应清晰可辨、易于识

别、不易擦掉，并应标明废塑料的来源、原用途和去向等信息。根据《塑料制品

的标志》（GB/T 16288-2008）要求，―塑料制品标识时，应使用符号―>‖―<‖将缩

写语或代号括在中间。含有回收再加工利用塑料的制品，再加工利用塑料应与塑

料一起标识，塑料缩略术语后加连字符，然后按回收再加工利用塑料的缩略术语，

回收再加工利用塑料的缩略术语加括弧，括弧内注上 R 进行标识。如添加经回

收再利用的聚丙烯（质量分数为 30%）的聚丙烯制品，表示为>PP-PP（R）30<‖。

运输入厂的废塑料不得露天存放，贮存场所应建造为封闭或半封闭，应有防

雨、防晒、防渗、防尘和防火措施。

3、排污口规范化

根据《关于开展排放口规范化整治工作的通知》（国家环境保护总局环发

[1999]24 号）文件的要求，一切新建、改建的排污单位以及限期治理的排污单位，

必须在建设污染治理设施的同时，建设规范化排污口。项目建成后整个项目区污

染物排放的实际情况统一规划设置废气排放口和固定噪声源，规范固体废物贮存

(处置)场所。规范化整治具体如下：

（1）废气排放口

废气排气筒附近醒目处均应树立一个环保图形标志牌；废气排放口必须符合

规定的高度和按照《污染源监测技术规范》便于采样、监测的要求，设置直径不

小于 75mm 的采样口。如无法满足要求的，其采样口与环境监测部门共同确认。

（2）固定噪声源


124

根据不同噪声源的情况，采取减振降噪、吸声、隔声等措施，使厂界达到相

应功能区的标准要求。

在厂界噪声敏感且对外界影响最大处设置固定噪声源的监测点和噪声环境

保护图形标志牌。

（4）固体废物贮存

建设项目设置室内临时贮存库，应对各种固体废物分别收集、贮存和运输，

临时贮存库有防扬散、防流失、防渗漏等措施，并应设置标志牌。一般固体废物

贮存处置场所应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）及其 2013 年修改单的相关要求；危险废物暂存执行《危险废

物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其 2013 年修改单的相关要求。

（5）设置标志牌要求

排放一般污染物口（源），设置提示式标志牌，排放有毒有害等污染物的排

污口设置警告标志牌。

标志牌设置位置在排污口(采样口)附近且醒目处，高度为标志牌上端离地面

2 米。排污口附近 1 米范围内有建筑物的，设平面式标志牌，无建筑物设立式标

志牌。

规范化排污口的有关设置（如图形标志牌、计量装置、监控装置等）属环保

设施，排污单位必须负责日常的维护保养，任何单位和个人不得擅自拆除。

（6）排污口管理

建设单位应在各排放口处竖立或挂上排放口标准，标志牌应注明污染物名称

以警示周围群众。建设单位应如实填写《中华人民共和国规范化排污口标志登记》

的有关内容，由环保主管部门签发登记证。建设单位应把有关排污情况如排污口

的性质，编号、排污口的位置以及主要排放的污染物种类、数量、浓度、排放规

律及污染治理设施的运行情况等进行建档管理，并报送环保主管部门备案。建立

排污口基础资料档案和管理档案。

有下列情况之一时，须履行排污口变更申报登记手续，更换标志牌和更改登

记注册内容：①排放主要污染物种类、数量、浓度发生变化的；②位置发生变化

的；③须拆除或闲置的；④须增加、调整、改造或更新的。

（7）环境保护图形标志

在项目的废气排放源、固体废物贮存处置场应设置环境保护图形标志，图形


125

符号分为提示图形和警告图形符号两种，分别按 GB15562.1-1995 、

GB15562.2-1995 执行。环境保护图形标志的形状及颜色见表 7-2，环境保护图形

符号见表 7-3。

表7-2 环境保护图形标志的形状及颜色表

排污口名称标志名称形状背景颜色图形颜色

废水接管口提示标志正方形边框绿色白色

排气筒提示标志正方形边框绿色白色

危险废物暂存场所警告标志三角形边框黄色黑色

一般废物暂存场所提示标志正方形边框绿色白色

表7-3 环境保护图形符号一览表

序号提示图形符号警告图形符号名称功能

1

废气排放口表示废气向大气环境排放

2

一般固体废物表示一般固体废物贮存、处置

场

3

噪声排放源表示噪声向外环境排放

4 /

危险废物表示危险废物贮存、处置场

标志牌的设置按照国家环保总局制定的《环境保护图形标志实施细则（试

行）》的规定，设置与排污口相应的图形标志牌，并保证环保标志明显。标志牌

必须保持清晰、完整，当发现有损坏或颜色有变化，应及时修复或更换。检查时

间一年两次。

4、应向社会公布的信息内容

（1）报告书编制过程中

向社会公开建设项目的工程基本情况，拟定选址、主要环境影响情况、拟采

取的主要环境保护措施、公众参与的途径、方式。

（2）报告书审批前

建设项目环境影响报告书编制完成后，向环境保护主管部门申请审批前，向


126

社会公开环境影响报告书全本，同时一并公开公众参与情况说明。

（3）施工过程中

建设单位应在施工中期向社会公开建设项目环境保护措施进展情况、施工期

的环境保护措施落实情况、施工期环境监理情况、施工期环境监测结果等。

（4）项目建成后

建设单位应当向社会公开建设项目环评提出的各项环境保护设施和措施执

行情况、竣工环境保护验收监测和调查结果。对主要因排放污染物对环境产生影

响的建设项目，投入生产或使用后，应当定期向社会特别是周边社区公开主要污

染物排放情况。

7.3 环境监测计划

环境监测的目的是评价各项环保措施的有效性，对项目施工和运行过程中未

曾预料到的环境问题及早作出反应，根据监测数据制定、改进和补充环保措施，

以使项目对环境的影响降到最低程度。

7.3.1 污染源环境监测计划

依据有关监测技术规范，并结合本项目的污染源及污染物排放特点，制定以

下污染源监测计划，见表 7-4。

表 7-4 环境污染源监测计划

时段监测

要素监测点位监测因子监测频率

监测

单位

负责

单位

监督

机构

施工

期

废气厂界外下风向 TSP 施工期一

次

有环境

监测资

质单位

贺州

市八

步区

贺街

明旺

塑料

厂

贺州

市八

步区

环境

保护

局

噪声施工场界外

1m 处连续等效 A 声级

运营

期

噪声厂界四周外

1m 处连续等效 A 声级

监督监测 1

次/年

有环境

监测资

质单位废气

厂界 TSP、非甲烷总烃、

臭气浓度

监督监测 2

次/年

布袋除尘器排

气筒粉尘

有机废气处理

装置排气筒

颗粒物、非甲烷总烃、

臭气浓度

固体

废物检查固体废物处理处置是否符合要求每年 1 次 /

根据各类污染治理设施的运转情况，如发现治理设施非正常运转等情况，应

增加监测频次，并采取必要措施确保治理设施正常运行。

除定期例行监测外，企业应采取必要的自行监测计划，参照例行监测废气、

废水及噪声监测内容，不定期进行监测，确保污染物达标排放。


127

7.3.2 环境质量监测计划

项目环境质量监测计划见下表：

表 7-5 环境质量监测计划

监测

要素监测点位监测因子监测频率

监测

单位

负责

单位

监督

机构

环境

空气

临江电站厂房

（下风向）

粉尘、颗粒物、非甲

烷总烃、臭气浓度

监督监测

每年 1 次

有环

境监

测资

质单

位

贺州市

八步区

贺街明

旺塑料

厂

贺州市

八步区

环境保

护局

噪声临江电站宿舍楼

处连续等效 A 声级

地下

水

厂区外南面围墙

边监控井

pH 值、氨氮、高锰

酸盐指数、总硬度

7.3.3 监测数据采集与处理、监测方法

监测数据采集与处理按相关环境监测技术规范执行；监测方法采用国家规定

的监测采样和分析化验方法，评价标准执行本评价经批复的国家标准。废气、环

境空气质量数据采集、处理、监测按国家环保总局发布的《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）、《空气和废气监测分析方法》进行；废水、地表水及地下水环

境数据采集、处理、监测按国家环保总局发布的《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）、《地下水质量标准》（GB/T14848-93）、《水和废水监测分析方

法》进行；噪声监测按《声环境质量标准》（G B 3 0 9 6 - 2 0 0 8）进行。

7.3.4 监测工作保障措施

（1）组织领导实施：

建设单位可根据监测计划委托有环境监测资质的单位进行环境监测工作，监

测单位负责完成建设单位委托的监测，确保环境监测工作能按监测计划顺利完

成。

（2）技术保证措施：

为了确保监测质量，监测人员必须持有相应的资格证书或上岗证书。

（3）资金保证措施：

项目环境监测费用由建设单位支付，该费用专款专用，以保证环境监测工作

的顺利进行。

7.4 “三同时”验收

根据《中华人民共和国环境保护法》规定，建设项目污染防治设施必须

与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行，而污染防治设施建设―三同

时‖验收是严格控制污染源和污染物排放总量、遏制环境恶化趋势的有力措


128

施。项目应在正式投产前申请环保部门进行―三同时‖验收，具体实施计划为：

（1）建设单位向当地环保主管部门申请试生产。

（2）建设单位请环境监测部门对正常生产情况下各排污口排放的污染

物浓度以及周围的环境质量状况进行监测。

（3）建设单位向当地环保主管部门申请―三同时‖验收，―三同时‖验收

清单如下表 7-6。

年产 6000 吨再生塑料颗粒项目、10000 吨填充母粒项目环境影响报告书 7 环境管理和环境监测计划

129

表 7-6 项目环保设施“三同时”验收一览表

治理对象污染物治理措施验收标准

废

水

生产废水

pH 值、CODCr、BOD5、

SS、NH3-N、石油类、

色度

经污水处理站处理后，循环使用于清洗工序，不

外排。 /

生活污水 CODcr、BOD5、SS、

NH3-N、动植物油

食堂废水经隔油池处理后与生活污水一起经化

粪池处理后，用于周边林地浇灌。 /

废

气

投料粉尘粉尘经集气罩收集后，经布袋除尘器处理后，最后通

过 1 根 15m 高排气筒排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中新改

扩建二级排放标准；熔融废气有组织

排放

颗粒物、非甲烷总烃经集气罩收集后，经―过滤棉＋活性炭‖吸附装置

净化处理，最后通过 2 根 15m 高排气筒排放臭气浓度《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）臭气浓度排放限值

分拣粉尘、投料

粉尘、熔融废气

无组织排放

粉尘、颗粒物、非甲

烷总烃车间通排风设施

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放

监控浓度限值；

臭气浓度《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）厂界二级标准

厨房油烟油烟油烟净化器处理《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）限值标准。

噪

声

破碎机、挤出机、

风机、水泵等连续等效 A 声级隔声、减振、消声、绿化，合理布置位置《工业企业厂界环境噪声排放标准》2 类标准

固废/

一般固废分类统一收集后，可回收利用的回收综合利用，

不可利用的交由环卫部门统一清运处理

一般固废的暂存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染

控制标准》（GB18599-2001）及其2013年修改单标准。

危险固废

建设符合《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）及其2013年修改单要求的危

废暂存间，对危险废物分类收集暂存，并定期交

有危废资质单位处理。

危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）及其2013年修改单

生活垃圾统一收集后，由环卫部门统一清运处理。 /

环境风险在厂区南面设置一座容积为 90m3 的事故池 ---

年产 6000 吨再生塑料颗粒项目、10000 吨塑料母粒项目环境影响报告书 8 环境影响评价结论

130

8 环境影响评价结论

8.1 项目概况

贺州市八步区贺街明旺塑料厂租用临江电站位于八步区贺街镇大鸭村临江

电站老仓库（原贺桂导电器材厂租用的厂房及周边闲置空地）作为生产用地，总

占地面积约 3000m2，新建年产 6000 吨再生塑料颗粒生产线 2 条，年产 10000 吨

塑料母粒生产线 2 条。再生塑料颗粒生产线利用贺州市及周边县区工业及农业生

产活动中废弃的塑料编织袋为生产原料，可实现处理废塑料 6045 吨/年，从而实

现资源的再生循环利用；塑料母粒生产线通过外购原料（碳酸钙、聚丙烯、聚乙

烯、石蜡、分散剂等）进行生产。项目投资 1000 万元，其中环保投资 104 万元，

占总投资的 10.4%。

8.2 区域环境质量现状

8.2.1 环境空气质量现状

环境空气现状监测结果表明，各监测点的 SO2、NO2、TSP、PM10 监测值均

达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，非甲烷总烃监测值

满足《大气污染物综合排放标准详解》（中国环境科学出版社）规定的限值，臭

气浓度均在检测线以下，即未检出。项目所在区域现状环境空气质量良好，满足

二类环境空气功能区的要求。

8.2.2 地表水环境现状

本项目在贺江评价河段设置 3 个监测断面，从监测结果可知，3 个断面的各

项监测因子均能达到《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002）III 类标准，悬浮

物浓度低于 30mg/L，符合《地表水资源质量标准》（SL 63-94）要求。说明评价

河段水体环境满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水体功能区的

要求。

8.2.3 地下水环境质量现状

根据监测结果分析可知，评价区域内各地下水监测点中 pH 值、氨氮、高锰

酸盐指数、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、总硬度、硫酸盐、总大肠菌群、砷、

汞、铬（六价）、铅、隔监测因子标准指数均小于或等于 1，达到《地下水质量

标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准要求。说明项目所在地地下水可达到其功能区

划要求。

8.2.4 声环境质量现状


131

项目厂界东、南、西、北、临江电站宿舍楼、大鸭村福船岭各监测点现状监

测值均能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2 类标准（昼间≤60dB（A），

夜间≤50dB（A））限值的要求。项目所在区域环境噪声现状良好。

8.3 污染物排放情况

8.3.1 施工期排放情况

8.3.1.1 施工废水排放情况

项目施工期产生施工废水约为 953.6m3，经隔油池和沉淀池处理后，全部回

用于清洗设备和厂区降尘，不外排。

施工期生活污水经化粪池处理后用于周边林地浇灌。

8.3.1.2 施工废气排放情况

项目施工期废气排放主要为施工扬尘与施工车辆尾气，产生量较少，均为无

组织排放。

8.3.1.3 施工噪声排放情况

项目施工期噪声主要为挖掘机、推土机、振捣棒、电锯、运输车辆等设备机

械噪声，噪声源强为 80~105dB(A)。

8.3.1.4 施工固体废物排放情况

施工期产生固体废物主要包括：生活垃圾、建筑垃圾、拆除旧建筑垃圾。

生活垃圾量为 10kg/d，生活垃圾经收集后，交由环卫部门统一清运处置。项

目总建筑面积为 1490m2，则据此估算项目主体工程整个施工期间将产生 11.18t

的建筑垃圾。拆除废弃房屋产生建筑垃圾量为 200.0t，全部运至市政部门指定地

点进行堆填处理。

8.3.2 运营期污染物排放情况

8.3.2.1 运营期废气排放情况

（1）有组织排放废气

项目有组织排放废气主要为塑料颗粒生产线产生的投料粉尘、两条生产线产

生的熔融挤出颗粒物、非甲烷总烃。

①再生塑料颗粒生产线

再生塑料颗粒生产线熔融挤出废气经―过滤棉+活性炭吸附装置‖处理后，有

组织颗粒物、非甲烷总烃的排放量分别为 0.041t/a、0.381t/a，排放浓度分别为

2.13mg/m3 和 19.84mg/m

3，排放速率分别为 0.017kg/h 和 0.159kg/h。根据类比，


132

项目再生塑料颗粒熔融挤出工序臭气浓度最大产生值为 1170（无量纲），则经

活性炭吸附处理后臭气浓度排放值为 234（无量纲）。处理后的的废气最终经 15m

高排气筒排放。

②塑料母粒生产线

塑料母粒生产线投料粉尘经布袋除尘器处理后，有组织粉尘排放量为

0.067t/a、排放浓度分别为 5.54mg/m3，排放速率分别为 0.028kg/h。

熔融挤出废气经―过滤棉+活性炭吸附装置‖处理后，有组织颗粒物、非甲烷

总烃的排放量分别为 0.048t/a、0.449t/a，排放浓度分别为 3.34mg/m3 和

31.17mg/m3，排放速率分别为 0.020kg/h 和 0.187kg/h；根据类比，项目塑料母粒

熔融挤出工序臭气浓度最大产生值为 1738（无量纲），则经活性炭吸附处理后臭

气浓度排放值为 347（无量纲）。处理后的的废气最终经 15m 高排气筒排放。

③食堂油烟

项目食堂油烟拟采取油烟净化装置进行净化处理，油烟净化设施去除率取

75%，则经处理后油烟排放量为 1.69kg/a，排放浓度为 0.75mg/m3。

（2）无组织排放废气

项目塑料母粒生产线投料粉尘无组织排放量约 0.07t/a；两条生产线熔融挤出

工序无组织排放颗粒物约为 0.066t/a、非甲烷总烃约为 0.461t/a；原料仓库无组织

分拣粉尘排放量为 0.121t/a。另外，生产车间还有少量未收集的恶臭气体排放。

8.3.2.2 运营期废水排放情况

项目生产废水主要包括清洗废水、地面冲洗废水，年产生量约为 18135m3/a。

经污水处理站（格栅+沉砂池+混凝沉淀+集水池+水解酸化池+接触氧化池+二沉

池+澄清池）处理后，循环回用于清洗工序，不外排。

熔融挤出塑料条冷却水循环利用，不外排。

项目生活污水产生量为 1.8m3/d，540m

3/a。项目食堂餐饮废水经隔油池处理

后与生活污水一起经化粪池处理，用于周边林地浇灌。

8.3.2.3 运营期噪声排放情况

运营期项目噪声源主要是洗袋机、脱水机、破碎机、挤出机、切粒机、混合

机、风机、水泵等，噪声源强为 80~95dB(A)。

8.3.2.4 运营期固体废物排放情况


133

项目再生塑料颗粒生产线产生的一般固废夹杂物，产生量约为 7.11t/a，分类

收集后交由环卫部门清运处理；危险夹杂物产生量约为 0.15t/a，委托有危废处理

资质的单位妥善处理。塑料母粒生产线产生的废弃包装袋约 5t/a，回收作为再生

塑料颗粒生产线原料；布袋除尘器收集的投料粉尘约为 1.263t/a，作为原料回用

于塑料母粒生产线。两条生产线检验工序产生的不合格品产生总量约为 32t/a，

作为各产品生产线原料重新再利用。挤出机塑料熔融滤渣及滤网产生量为

14.131t/a，统一收集后，交由环卫部门运走处理。废过滤棉产生量为 0.933t/a，

交由环卫部门运走处理。布袋除尘器废过滤袋产生量约为 1.20t/a，交由当地环卫

部门清运，统一处置。污水处理站沉渣风干后产生量为 14.4t/a，属于一般固体废

物，交由当地环卫部门集中处理。职工生活垃圾产生量约为 3.75t/a，由当地环卫

部门清运处置。

项目废气处理装置产生的废活性炭产生量为 16.59t/a，收集后交由厂家回收

处理。

8.4 环境影响预测与评价结论

8.4.1 施工期环境影响分析结论

8.4.1.1 施工期环境空气影响分析结论

施工期大气污染物主要为施工扬尘、燃油机械尾气等。

施工扬尘对周边环境会产生一定影响，但影响是局部、暂时性的。建议采取

洒水、设置围挡、限值车速、堆放物料与运输车辆覆盖毡布等防尘措施，减少不

利影响。

燃油机械废气和施工车辆尾气经自然扩散后对大气环境的影响比较小。

8.4.1.2 施工期水环境影响分析结论

施工生产废水经临时集水池和沉砂池等临时设施进行沉淀处理后用于厂区

喷洒防尘，循环使用，不外排。施工废水对周围地表水环境影响较小。

施工人员生活污水统一排放至厂区现有化粪池内，经化粪池收集处理后用于

附近区域林地浇灌用水，不外排，对周边地表水体影响较小。

8.4.1.3 施工期声环境影响分析结论

根据《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）的要求，施工机

械距场界围墙的最近距离至少为白天 23m，夜间 120m 时，可达标排放。项目厂

界北面 90m 为临江电站宿舍楼，夜间不施工，项目施工噪声对周边环境敏感目


134

标影响小。施工噪声随着项目的竣工而消失，对周围环境的影响为暂时性、局部

性的。

8.4.1.4 施工期固体废弃物环境影响分析结论

施工期产生的固体废物主要有施工产生的建筑垃圾、拆迁旧建筑垃圾及施工

人员生活垃圾等。项目建筑垃圾及拆迁旧建筑垃圾统一收集后，集中临时堆放，

清运至市政部门指定的地点处置；施工人员生活垃圾集中收集，由环卫部门收集

处理。施工固体废弃物对环境影响较小。

8.4.1.5 施工期生态环境影响分析结论

本工程的施工场地现主要在旧厂区内进行，不新征土地，建设期对生态环境

的影响较小，随着施工建设的结束，厂区绿化、施工生产生活区的生态恢复和水

土保持措施的实施，受影响的生态环境将会逐渐恢复。

8.4.2 运营期环境影响分析结论

8.4.2.1 运营期大气环境影响预测及评价结论

（1）有组织排放废气影响分析结论

根据项目影响分析预测结果可知：项目废气处理设施正常运行时，投料粉尘

的最大落地浓度为 0.001557mg/m3，占标准的 0.17%，下风向最大落地浓度出现

在距离为 262m 处；颗粒物的最大落地浓度为 0.0017mg/m3，占标准的 0.19%；

非甲烷总烃的最大落地浓度为 0.01589mg/m3，占标准的 0.79%，颗粒物、非甲烷

总烃下风向最大落地浓度出现在距离为 290m 处。

项目事故排放情况下，投料粉尘的最大落地浓度为 0.03059mg/m3，占标准

的 3.4%，下风向最大落地浓度出现在距离为 262m 处；颗粒物的最大落地浓度为

0.01135mg/m3，占标准的 290%；非甲烷总烃的最大落地浓度为 0.07937mg/m

3，

占标准的 3.97%，颗粒物、非甲烷总烃下风向最大落地浓度出现在距离为 290m

处。

在正常工况与事故工况下，生产过程废气有组织排放可满足《大气污染物综

合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中新改扩建二级排放监控浓度限值要求，项

目废气排放不会改变区域空气环境功能，对周围空气环境影响较小。

项目食堂油烟拟采取油烟净化装置进行净化处理，油烟净化设施去除率取

75%，则经处理后油烟排放量为 1.69kg/a，排放浓度为 0.75mg/m3。可达到《饮

食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中厨房油烟最高允许排放浓度为


135

2.0mg/m3 的要求。对环境影响较小。

（2）无组织排放废气影响分析结论

根据预测结果，项目无组织排放的粉尘（颗粒物）和非甲烷总烃的最大落地

浓度均小于相应的环境质量标准限值的 10%，对大气环境影响较小。

恶臭气体可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）厂界无组织排放新

改扩建二级标准限值要求。

（3）项目废气正常排放对附近敏感点的影响分析结论

根据预测结果，项目废气正常排放情况下，粉尘（颗粒物）和非甲烷总烃对

临江电站宿舍楼、大鸭村福船岭环境敏感点的最大小时浓度均低于标准限值，说

明项目对敏感点环境空气质量影响较小，不会降低各敏感点大气功能类别。

（4）项目废气事故排放对附近敏感点的影响分析结论

根据预测结果，项目废气事故排放情况下，粉尘（颗粒物）和非甲烷总烃对

临江电站宿舍楼、大鸭村福船岭环境敏感点的最大小时浓度值有所增加，但均低

于标准限值，说明项目对敏感点环境空气质量影响较小，不会降低各敏感点大气

功能类别。

（5）异味影响分析结论

本项目在废气产生的工序设置了集气罩，塑料挤出熔融产生的异味大部分随

着废气被集气罩收集后经活性炭吸附处理后引至高空外排，生产车间内残留的小

部分异味通过车间配套的通风系统外排，最后进入环境空气自然稀释。项目周边

距离敏感点较远，且敏感点均处于项目所在地常年主导风向的上风向和侧风向，

基本不会受到异味影响。异味对周边环境空气影响较小，异味对生产工人会产生

一定的影响，项目采用员工配套口罩及加强通风的方式可以得到有效解决。

（6）防护距离

经计算，本项目不需要设置大气防护距离，确定本项目卫生防护距离为：生

产厂房边界向外 100m，卫生防护距离范围内无居民点、医院和学校等敏感点，

满足卫生防护距离要求。

8.4.2.2 运营期水环境影响预测及评价结论

根据工程分析可知，本项目废水主要包括生产废水和生活污水。

生产废水主要为再生塑料颗粒生产线废编织袋清洗废水，原料仓库、生产厂

房与成品车间地面冲洗废水。生产废水进入厂区污水处理站（格栅+沉砂池+混凝


136

沉淀+集水池+水解酸化池+接触氧化池+二沉池+澄清池）处理后，循环回用于清

洗工序，不外排，对地表水环境影响较小。

生活污水经化粪池处理后，用于周边林地浇灌，不直接外排，对地表水环境

影响较小。

项目产生的生产废水与生活污水对贺江影响较小。

8.4.2.3 运营期地下水环境影响分析结论

本项目用水由临江电站水井集中供水，但年用水量较少，对地下水水位影响

不大。

项目运营期可能对地下水产生影响的主要因素为污水处理站、清洗池及污水

运输管道等发生的渗漏从而下渗污染地下水。厂区污水处理站、清洗池、污水管

网做好防渗，并定时对排水管线进行检修和维护，一般情况下不会发生污水渗漏

下渗入地下水环境。因此项目污水对地下会影响不大。

8.4.2.4 运营期噪声环境影响预测及评价结论

本项目夜间不生产，根据预测结果可知，项目东、南、西、北厂界外 1m 处

的昼间噪声单种设备贡献值进行叠加后的叠加值均满足《工业企业厂界环境噪声

排放标准》（GB12348-2008）2 类区标准限值（昼间≤60dB(A)），临江电站宿舍楼

昼间噪声预测值可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 2 类区标准限值

（昼间≤60dB(A)）。建设单位在落实本报告中提出的相关降噪措施后，确保厂界

噪声可达标排放，运行期噪声对周边敏感点产生的不利影响较小。

8.4.2.5 运营期固体废弃物环境影响预测及评价结论

项目再生塑料颗粒生产线产生的不可利用的废物中属于一般固体废物的，经

分类收集后，其中的废金属外卖给当地废旧金属回收部，其余的交由环卫部门清

运统一处置。

项目塑料母粒生产线原料包装袋回收作为再生塑料颗粒生产线原料使用，不

外排。

项目布袋除尘器收集的粉尘，作为原料回用于塑料母粒生产线，不外排。

项目检验不合格品返回各产品生产线做为原料重新再利用，不外排。

项目熔融滤渣及滤网不属于危险废物，为一般工业固体废物，统一收集后，

交由环卫部门运走处理。

项目更换下来的废过滤棉，布袋除尘器废过滤袋交由环卫部门运走处理。


137

污水处理站产生的沉渣经属于一般固体废物，经自然晾干后，交由当地环卫

部门运走处理。


项目产生的废活性炭交由厂家回收处理；回收的废编织袋在收集、包装和运

输过程中会混入极少量的危险废物，分类收集，委托有危险废物处理资质的单位

妥善处置。



二次污染，对环境影响不大。

8.4.2.6 运营期生态环境影响分析结论

项目为租用临江电站老仓库作为生产厂区，对现有破旧厂房进行翻新或在现

有破旧厂房的地块上进行新建厂房，不新征建设用地，项目厂区周边生态环境现

状一般。项目建成后对厂区进行一定的绿化，运营期污染物均达标排放，区域环

境质量均能够满足相应的功能区划要求。

综上所述，项目运营期对生态环境影响不大。

8.5 环境保护措施及可行性分析结论

8.5.1 施工期环境保护措施可行性分析结论

8.5.1.1 施工期水环境保护措施及其可行性分析结论

施工期施工废水经隔油池和沉淀池处理后全部回用于清洗设备和厂区降尘，

废水全部回用不外排。生活污水收集后经化粪池处理，用于于周边林地浇灌。本

工程施工期生活污水、施工废水对环境影响不大；防范措施经济可行。

8.5.1.2 施工期环境空气保护措施及其可行性分析结论

项目在施工期采取洒水、设置围挡、限值车速、堆放物料与运输车辆覆盖毡

布等防尘措施及燃油机械废气和施工车辆尾气经自然扩散后对大气环境的影响

比较小；防范措施经济可行。

8.5.1.3 施工期声保护措施及其可行性分析结论

（1）在施工过程中施工单位应设专人对设备进行定期保养和维护。

（2）施工区四周修建声屏障并合理布置施工场地，尽量分散噪声源。

（3）合理安排施工时间，除工程必须外，严禁在 12：00～14：30 和 22：

00～6：00 期间施工。


138

采取以上措施后，施工噪声对环境影响不大，治理措施经济可行。

8.5.1.4 施工期固体废物保护措施及其可行性分析结论

施工期产生的建筑垃圾及拆除房屋建筑垃圾，统一收集后，全部运至市政部

门指定地点进行堆填处理。

施工人员产生的生活垃圾经收集后，由环卫部门运走处理。

施工期固体废物对环境影响较小，拟采取治理措施经济可行。

8.5.2 运营期环境保护措施及其可行性分析结论

8.5.2.1 运营期废气污染防治措施及可行性分析结论

项目塑料母粒生产线投料粉尘经集气罩收集后，采用布袋除尘器处理后排

放；塑料母粒生产线挤出机熔融挤出废气经集气罩收集后，通过―过滤棉+活性炭‖

吸附装置净化处理后排放。

再生塑料颗粒挤出机熔融挤出废气经集气罩收集后，通过―过滤棉+活性炭‖

吸附装置净化处理后排放。

项目有组织排放粉尘（颗粒物）、非甲烷总烃均可满足《大气污染物综合排

放标准》（GB16297-1996）中表 2 新污染源大气污染物排放限值二级标准。恶

臭气体排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中的二级排放标准要

求。

本项目对投料粉尘采取的布袋除尘器处理方式，对熔融废气采取的―过滤棉+

活性炭‖吸附处理方式，技术可行、经济合理、可操作性较强。

食堂油烟拟采取油烟净化装置进行净化处理，处理后油烟排放量为 1.69kg/a，

排放浓度为 0.75mg/m3。可达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）

中厨房油烟最高允许排放浓度为 2.0mg/m3 的要求。食堂油烟拟采取的净化措施

经济可行。

项目通过在仓库、厂房房顶设置换气扇，加强车间通风与换气，无组织废气

厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控

浓度限值要求。厂界臭气浓度值小于 20（无量纲），符合《恶臭污染物排放标

准》（GB14554-93）要求。

8.5.2.2 运营期废水污染防治治理措施及其可行性分析结论

项目生活污水产生量约为 540m3/a，生活污水中的食堂废水经隔油池隔油处

理后与其他生活废水一起排入化粪池处理，排入周边林地浇灌，对周边地表水环


139

境影响较小。

项目生产废水主要包括再生塑料颗粒生产线原料清洗废水、车间地面冲洗

水，废水产生量约为 18135m3/a，循环清洗废水产生量 60.45m

3/d。项目生产废水

经厂区污水处理站“格栅+沉砂池+混凝沉淀+集水池+水解酸化池+接触氧化池+

二沉池+澄清池”处理后，满足生产回用要求，可实现生产废水循环使用，不外

排。本项目生产废水处理后回用措施可行。

8.5.2.3 运营期地下水污染防治治理措施及其可行性分析结论

项目生产区、废水处理设施、固体废物贮存场所等配套设施地面均进行防渗

处理。采取硬化及防渗处理措施后，厂区地面及各污水处理及排水设施的渗透系

数小于 10-7

cm/s。另外，项目通过分区防渗及严格的监管，防止跑、冒、滴、漏

的发生，避免对地下水造成影响。

项目采取的地下水防治措施在技术上是可行的。

8.5.2.4 运营期噪声污染防治治理措施及其可行性分析结论

厂区四周设置的围墙，对降噪起到一定作用。通过采取选用低噪声设备、减

振、安装消声装置、车间隔声、厂区绿化、距离衰减等综合措施后，根据噪声预

测结果，项目东、南、西、北厂界外 1m 处的昼间噪声单种设备贡献值进行叠加

后的叠加值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类区

标准限值（昼间≤60dB(A)），临江电站宿舍楼昼间噪声预测值可满足《声环境质

量标准》（GB3096-2008）中 2 类区标准限值（昼间≤60dB(A)）。

项目噪声污染防治措施是可行的。

8.5.2.4 运营期固体废物污染防治治理措施及其可行性分析结论

本项目一般固体废物经分类收集后，回用于生产、交由厂家处理或交由环卫

部门运走处理；危险废物分类暂存于危险废物暂存间，及时交由具有危险废物处

理资质的单位处理。本项目各类固体废物处理处置合理，去向明确，实现―无害

化、减量化和资源化‖的要求，对周围环境影响不大，处置措施是可行的。

8.6 环境风险评价结论

项目所用原辅料均不涉及剧毒物质，经重大危险源辨识，本项目不构成重大

危险源。本项目的环境风险源来自于原料仓库存储引发的火灾风险和废水的事故

性排放。

火灾风险：本项目具有潜在的火灾危险性，因此，建设项目的规划设计、施


140

工和运营等必须进行科学规划、合理布置、严格执行国家的防火安全设计规范，

特别是仓储区，物料存储量最大，风险事故源强最大，应保证施工质量，严格安

全生产管理制度，严格管理，提高操作人员的素质和水平，避免或减少事故的发

生。

废水事故性排放：废水处理设施中，应设相应的备用设备，如备用泵等；操

作人员应严格按照操作规程进行操作，防治因检查不周或失误造成事故；加强设

备管理，认真做好设备、管道、阀门的检查工作，对存在安全隐患或需要维修的

设备、管道、阀门及时进行修理或更换；拟建设一座 90m3 的事故池（兼作消防

尾水收集池），废水处理设施一旦发生故障，废水不得外排，均排入事故池。

在严格落实本报告的提出各项事故防范和应急措施，加强管理，可最大限

度地减少可能发生的环境风险。且一旦发生事故，也可将影响范围控制在较小

程度之内，减小损失。因此，本项目产生的风险对周围环境的影响是可接受的。

8.7 公众意见采纳情况结论

本次公众参与个人调查表 60 份，回收 59 份，回收率为 98.33%；发份 6 份

公众参与团体调查表），回收率为 100%。

根据公众参与调查（个人）结果，被调查者中，有 27.1%的调查者了解本项

目，72.92%的调查者对本项目了解一点；被调查者中，88.1%的人当地环境状况

好，11.9%的人认为一般；被调查者中 100%的人认为当地突出的环境问题为空气

污染；被调查者中 100%的人认为项目的建设对其生活和工作无影响；被调查者

中 100%的人均认为项目的建设当地的发展起到促进作用；被调查者中 100%的

人认为项目的建设运行后会对空气产生影响；被调查者中 100.00%的人对项目的

防治措施满意；被调查者中 100%的人表示支持本项目的建设。

根据公众参与调查（团体）结果，被调查单位中，100%的单位表示对本项

目了解；83.3%的调查单位认为当地环境质量好，16.7%认为一般。100%单位认

为当地突出环境问题为空气污染。100%单位认为项目的建设对其生活和工作无

影响，项目运行对周边的主要影响是空气污染。100%单位对项目采取的污染防

治措施表示满意，并表示支持本项目建设。

根据调查结果，被调查者比较关心的是项目产生废气对环境影响，提出企业

要做好环保措施，确废气能够达标排放，不影响周边居民的生产和生活。本项目

产生的废气污染物经过处理后均能够达标排放，对周边环境影响较小。


141

8.8 环境影响经济损益分析结论

项目在投产后将产生废气、废水、噪声和固体废物，将对周围环境带来一定程

度的影响。通过采取相应的污染防治和减缓措施，保证把项目对周围环境的影响降

低到最小程度。从项目的整体进行分析，本项目在采取环保措施后，不仅获得了较

大的直接经济效益，而且从周围人群身上获得了较大的间接社会效益。同时，本项

目为回收废旧塑料加工企业，为资源回收利用的环保工程，有助于当地循环经济

的发展。因此，本项目可以实现经济效益与环保效益的相统一。

8.9 环境管理和监测计划

项目建成投产后，其环境管理工作纳入公司管理体系，并按照环境保护要求，

搞好生产管理的同时，也做好环境管理工作。项目需设立环境管理机构，负责整

个厂区环境管理和日常环境监测工作，建立健全日常环境管理制度，负责对环保

设施的操作维护保养及污染物排放情况进行监督调查，同时要做好记录，对日常

废气处理系统和污水处理站的营运情况制作好管理台账，做好排污档案。该项目

建成后，为了更好的对项目运行期的环境影响及环境保护措施进行监督和检查，

亦应制定相应的环境监测计划，定期按环境监测计划要求进行监测，向环保主管

部门提交监测报告。

8.10 总结论

项目符合国家的产业政策，选址基本合理。项目建设对环境产生一定的不利

影响。在建设单位严格落实环评报告及评审会提出的各项环保措施，严格执行环

保―三同时‖制度情况下，项目对环境的影响可控制在环境可接受范围。从环境保

护角度考虑，项目建设可行。

环境影响报告书年产6000 吨再生塑料颗粒项目、10000...

Documents