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CONDICIONES TÉCNICAS

1.- OBJETO Estas especificaciones se refieren a la adquisición de aisladores poliméricos, con revestimiento de goma siliconada, de tipo cadena para suspensión o anclaje, con anillos, para ser usados en torres de líneas de trasmisión trifásicas de 150 kV de tensión nominal entre fases.

2.- CARACTERÍSTICAS DE LOS AISLADORES En todo lo que no contradiga las presentes especificaciones, el oferente deberá cumplir las siguientes normas de diseño, fabricación y ensayo, especificadas en la Tabla 1:

ISO 1461 Hot dip galvanized coatings on fabricated iron and steel articles Specifications and test methods

CIGRE Brochure 184 Composite Insulator Handling Guide, clause 3 “Factory Preparation”

ANSI C29.1 Test Methods for Electrical Power Insulators IEC 60437 Radio interference test on high-voltage insulators IEC 60507 Artificial pollution tests on high-voltage insulators to be used

on a.c. systems IEC 60587 Electrical insulating materials used under severe ambient

conditions - Test methods for evaluating resistance to tracking and erosion – Method 1, Criteria A

IEC 60815 Guide for the selection of Insulators in respect of polluted conditions.

IEC61109 Insulators for overhead lines – Composite suspension and tension insulators for a.c. systems with a nominal voltage greater than 1 000 V – Definitions, test methods and acceptance criteria

IEC 61466-1 Composite string insulator units for overhead lines with a nominal voltage greater than 1 000 V – Part 1: Standard strength classes and end fittings

IEC 62039 Selection guide for polymeric materials for outdoor use under HV stress - clause 3.8:”Resistance to chemical attack”.

IEC 62217 Polymeric HV insulators for indoor and outdoor use - General definitions, test methods and acceptance criteria

IEC 60120 Dimensions of ball and socket couplings of string insulator units

IEC 60060-1 High-voltage test techniques - Part 1: General definitions and test requirements

Tabla 1 - NORMAS DE DISEÑO, FABRICACIÓN Y ENSAYO

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Asimismo, se tomará como referencia a las normas IEC 60383-1, IEC 60372 e IEC 61325 en lo que sea aplicable y no exista una norma IEC específica para la aplicación deseada. Las principales características de los aisladores se indican en la Tabla 2, a continuación (en las tablas de datos garantizados figuran detalles adicionales). Los valores solicitados se entienden como requisitos mínimos. Se indica los requisitos mínimos asociados a cada longitud de paso especificada, longitudes de paso que serán tomadas como nominales (es decir, se buscará respetar en forma precisa estas longitudes, sin aumentarlas o reducirlas). Los aisladores serán utilizados en sistemas de corriente alterna trifásica, con una tensión máxima de operación de 170 kV. Los aisladores deberán estar diseñados para trabajar con conductores que alcancen temperaturas de hasta por lo menos 90°C en forma continua y 120°C en emergencia durante 2 horas.

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Tabla 2 - Principales características de los aisladores poliméricos

DESCRIPCIÓN

Cantidad a

comprar

Tensión nominal

(kVeficaz)

Características mecánicas y dimensiones

Carga especificada

SML (kN)

Diámetro del núcleo (mm)

Longitud de paso

(mm)

Terminales tierra Terminales conductor

Tipo Dimen-siones

IEC Tipo

Dimen- Siones

IEC Características eléctricas

Distancia de arco seco (mm) Distancia de fugas (mm)

Tensión resistida 50 Hz, 1 min (kVeficaz)

Tensión resistida maniobra (kV pico)

Tensión resistida de rayo

(kV pico)

Nivel de radiointerferencia (µV)

Sin anillos Con anillos En seco Bajo lluvia Sin anillos Con anillos

Aislador 150 kV, 70 kN, 1533 mm, cuenca-bola

IEC 16 A

422 150 70 16 1533 Cuenca 16 A Bola 16

1423 1328 4700 400 350 - 650 200 100

Aislador 150 kV, 120 kN, 1606 mm, cuenca-bola

IEC 16 A

364 150 120 16 1606 Cuenca 16 A Bola 16

1450 1355 4700 400 350 - 650 200 100

Notas: - El valor de tensión resistida en onda de rayo es el más bajo entre las 2 polaridades - Los valores indicados son para cadenas sin cuernos de descarga ni anillos, a menos que se indique lo contrario - El nivel de radiointerferencia se especifica para la tensión fase – tierra correspondiente a la tensión máxima de operación.

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Longitudes de paso nominales para los aisladores La longitud de paso indicada en la Tabla 2, que será tomada como nominal, es especificada entre los puntos de tracción de los herrajes contra la cuenca y la bola, cuando el aislador adopta su posición de trabajo:

El máximo apartamiento admitido en la longitud de paso propuesta, con respecto a la longitud de paso solicitada, será de ±30 mm. La precisión en la longitud de paso propuesta, con respecto a la longitud de paso solicitada, será un requisito importante al momento de evaluar las propuestas.

3.- CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS DE LOS AISLADORES Los aisladores tendrán núcleo en fibra de vidrio y revestimiento de goma siliconada, no aceptándose aleaciones de goma siliconada con cantidades sustanciales de otros elementos. Está terminantemente prohibida la existencia de boro en la matriz del núcleo de fibra de vidrio. La matriz de fibra de vidrio deberá estar embebida en resina epoxi resistente a la corrosión por estrés electromecánico y a la hidrólisis, lo cual deberá estar claramente mencionado en la propuesta. Se entregarán durante el Contrato los certificados de los ensayos realizados sobre el diseño del aislador que demuestren tales propiedades, junto con las normas con que se han realizado. El diámetros mínimo de los núcleos de fibra de vidrio de los aisladores es 16 mm. El revestimiento se unirá en una sola pieza al núcleo por un procedimiento de moldeado en una sola etapa, vulcanizado a alta temperatura o similar, de forma que la resistencia al desgarramiento de la interfaz sea no inferior a la del revestimiento.

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El revestimiento polimérico deberá ser de 3 mm mínimo y tener un espesor uniforme alrededor del núcleo del aislador. Al proponer el aislador a suministrar, el Contratista incluirá una descripción del método de fabricación y características constructivas del aislador, con especial énfasis en los métodos empleados para unir los diversos componentes (revestimiento con núcleo, núcleo con herrajes, etc) y para asegurar la estanqueidad al agua en los puntos de unión. UTE se reserva el derecho de solicitar el cambio de suministro cuando entienda que estos procedimientos constructivos no están de acuerdo con las mejores prácticas reconocidas internacionalmente. El polímero de silicona del revestimiento tendrá una composición tal que el porcentaje en peso del dicho polímero no sea inferior al 30 %, lo que deberá estar certificado por laboratorios internacionalmente reconocidos. El contenido de carbono en cualquier forma deberá ser inferior al 20 % en peso, lo que deberá estar certificado por laboratorios internacionalmente reconocidos. El sellado entre la cubierta polimérica y el herraje final deberá ser de tal forma que evite el ingreso de humedad, y diseñado de tal manera que tenga en cuenta las diferencias entre los coeficientes de dilatación entre los diferentes elementos. Se deberá entregar durante el Contrato los planos de las soluciones utilizadas para los aisladores a suministrar en donde se indique claramente, los materiales, dimensiones y formas que se utilizarán y los ensayos acompañados con las normas que se han utilizado. Las polleras (aletas) deberán ser sin ondulaciones. En caso de que el aislador a suministrar sea con polleras pegadas a un núcleo revestido con el polímero de siliconas, el cemento utilizado para pegar las polleras al núcleo deberá conferirle a la juntura una resistencia tal que se desgarre la pollera sin fallar la juntura. Las partes ferrosas serán galvanizadas en caliente de acuerdo con lo especificado con las Normas ASTM (ASTM A153) o similares aplicables. Las superficies serán lisas, sin irregularidades, de forma de reducir a un mínimo la concentración del campo eléctrico, la radiointerferencia y de no presentar inconvenientes en el ensamblado. Las chavetas de seguridad serán con ojal, del tipo autotrabables (no deberá ser necesario doblar las puntas luego de la instalación). El material utilizado para la fabricación de éstas será de acero inoxidable (se toma como referencia la norma IEC 60372). Tanto los aisladores como los herrajes serán diseñados para poder realizar los recambios con tensión (linea viva). Los acoples tipo cuenca y bola deberán ser compatibles con los acoples tipo cuenca y bola de aisladores de vidrio o porcelana para cadenas (tipo plato), normalizados

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bajo las normas IEC. Las referencias a IEC 16 A hacen referencia a las designaciones de la norma IEC 60120. La bola del badajo debe sobresalir por lo menos 10 mm por debajo del borde de la pollera aislante inferior.

4.- ANILLOS ANTICORONA Y DE PROTECCIÓN PARA AISLADORES TIPO CADENA Los aisladores deberán ser suministrados con anillos, tanto en el lado de tierra como en el lado de fase. Dichos anillos deberán ser removibles. Los anillos estarán diseñados para asegurar el nivel de RIV especificado. Los anillos serán de aluminio. En caso de contar con cuerno de descarga en acero, deberá ser galvanizado en caliente. Los elementos de fijación ferrosos deberán ser galvanizados. El tipo de anillos propuestos para cada uno de los extremos, sus geometrías, sus formas de fijación al aislador y sus tratamientos anticorrosivos, deberán estar claramente indicados en la planilla de datos garantizados y en los diagramas brindados en la propuesta.

5.- ETIQUETADO

Cada aislador llevará grabada, en forma legible e indeleble, la siguiente información:

- Fabricante o marca - Fecha de fabricación - Tipo o modelo - Tensión nominal (en kV) - Carga mecánica especificada SML (en kN) - Número de serie. Dicha información podrá constar en los extremos metálicos, grabada

directamente o en una placa de aluminio, bronce o acero inoxidable sujeta (no adherida). Alternativamente, podrá ser grabada la goma durante el proceso de inyectado, quedando en relieve, o mediante laser. No se acepta un etiquetado estampado mediante pintura. En la propuesta se indicará cómo será efectuado el etiquetado.

6.- NORMALIZACION DE ARTICULOS Cuando un bien o servicio se encuentre normalizado, la referencia a las normas ISO, IEC u otras normas, incluidas en el Pliego Particular, harán obligatorio el

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cumplimiento de las mismas por parte de los oferentes y su control de calidad se efectuará en la forma prevista en ella y en dicho Pliego, según lo establecido en el Punto 6 de la Parte III.

7.- CONTROL DE CALIDAD Las normas de diseño, fabricación y ensayo son las indicadas en la Tabla 1 del numeral 2. Los aisladores serán sometidos a los ensayos previstos en las normas IEC aplicables, en particular las IEC 61109 e IEC 62217 (u otras normas de reconocimiento internacional que UTE apruebe expresamente, para lo cual UTE podrá solicitar la inclusión de un ejemplar de la norma en cuestión como parte de la información a presentar con la propuesta). Asimismo, se tomará como referencia a las normas IEC 60383-1, IEC 60120, IEC 60372 e IEC 61325 en lo que sea aplicable y no exista una norma IEC específica para la aplicación deseada.

8.- INFORMACIÓN Y MUESTRA A SER SUMINISTRADA

8.1.- ANTECEDENTES DEL FABRICANTE Se requiere que el fabricante haya realizado satisfactoriamente, suministros de materiales similares, en los últimos 5 años, y en una cantidad mayor a 5.000 unidades. A tales efectos, se deberá incluir la nómina de suministros similares, indicando fechas, tipos, tensiones de operación, principales características, copias de certificados de ensayos y cantidades suministradas. En el listado se deberá indicar mínimamente:

• Nombre del Cliente. • Nombre del País. • Información de contacto (dirección, e-mail y telefax de los clientes

correspondientes). • Fecha del suministro.

No se aceptará dentro del listado a los representantes o empresas filiales de los fabricantes. Estos antecedentes serán considerados por UTE para evaluar experiencia y la capacidad técnica del fabricante. El fabricante deberá conocer las reglas del buen arte para la ejecución de lo solicitado.

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8.2.- DOCUMENTACIÓN En forma obligatoria, se deberá presentar, como mínimo, la siguiente información:

8.2.1. Información necesaria para poder hacer un juicio fundado sobre los

productos ofrecidos y apreciar si cumplen las presentes especificaciones, pudiendo UTE solicitar las aclaraciones que considere necesarias.

8.2.2. Protocolos y copias de resultados de ensayos de diseño, tipo y recepción

de los aisladores propuestos o similares, según se detalla en las especificaciones técnicas. Los ensayos de diseño y de tipo deberán haberse realizado en laboratorios de reconocido prestigio, preferentemente acreditados según las normas ISO-IEC 17025. Los ensayos de diseño deberán tener una antigüedad menor a 15 años, excepto para los de impulso de frente escarpado, que deberán tener una antigüedad menor a 5 años. Los ensayos de tipo y recepción deberán tener una antigüedad menor a 10 años.

8.2.3. Catálogos y manuales del fabricante en los cuales figuren los aisladores

solicitados y accesorios.

8.2.4. Especificaciones técnicas de cada uno de los aisladores propuestos.

8.2.5. Planos en formato Autocad de los aisladores propuestos, con indicación de dimensiones, material, pesos, códigos del fabricante, etc.

8.2.6. Descripción de los métodos de fabricación, de acuerdo con lo requerido

en el punto 3 (CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS DE LOS AISLADORES)

8.2.7. Planillas de Datos Garantizados.

8.2.8. Información sobre los laboratorios en los cuales se realizará los ensayos

durante la producción y para la aceptación, en relación a equipos de ensayo disponibles, certificaciones, calibración, etc.

8.2.9. Copias de las normas usadas por el fabricante, en caso de que difieran a

las citadas en el presente Pliego.

8.2.10. Antecedentes de venta de materiales similares a los solicitados, de acuerdo a lo detallado en el Punto 8.1.

8.2.11. Certificación de fabricación conforme a ISO 9001 o 9002.

UTE se reserva el derecho de solicitar el cambio de suministro cuando, del examen de los documentos presentados, resulte que, a juicio de UTE, el fabricante no demuestre capacidad técnica y/o antecedentes suficientes para llevar a cabo el suministro.

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8.3.- MUESTRAS El contratista deberá entregar, en carácter de muestra, un ejemplar de los aisladores propuestos. La muestra deberá contar con herrajes de extremidades (“fittings”) de los tipos solicitados. Adicionalmente, podrán ser entregadas muestras de los anillos u otros accesorios. La longitud de paso de la muestra deberá ser similar a la de los modelos propuestos. El revestimiento de goma siliconada y el diámetro de la varilla del núcleo corresponderá a los de los aisladores propuestos. Las muestras deberán ser entregadas en la Subgerencia de Ingeniería de Trasmisión sita en Aparicio Saravia 4292, Montevideo, de lunes a viernes de 8 a 13 horas. Las muestras deben estar perfectamente identificadas con el nombre del contratista y el número de compra. Las diferencias que presenten las muestras entregadas, con respecto al material cotizado, deberán ser detalladas. A juicio de UTE y sin notificación al contratista, las mencionadas muestras podrán ser sometidas a ensayos destructivos y no destructivos, sin que ello genere obligaciones económicas y/o materiales a UTE.

UTE se reserva el derecho de solicitar el cambio de suministro cuando entienda que las muestras presentadas no cumplan con las especificaciones técnicas.

9.- ENSAYOS

9.1.- PROTOCOLOS Y ENSAYOS A SER PRESENTADOS PREVIO A LA FABRICACIÓN El Contratista someterá a la aprobación de UTE, los protocolos de calidad y ensayos de diseño, tipo y recepción especificados de acuerdo a normas IEC o a las indicadas, realizados sobre aisladores del mismo diseño que los que serán suministrados, fabricados en los mismos talleres que los propuestos, así como para los anillos. No se admitirá extrapolación de resultados de ensayos, ni mecánicos ni eléctricos. Se deberá incluir, en particular, los certificados de ensayos de diseño y de tipo que validen las características mecánicas de los aisladores. Se brindará características y ensayos eléctricos para los aisladores sin los anillos y para los aisladores con los anillos puestos. Adicionalmente, la propuesta deberá incluir información (artículos, certificados de ensayo, etc.) en relación a ensayos de investigación de larga duración realizados sobre aisladores similares, con especial énfasis en el comportamiento del aislador cuando es sometido a diversas condiciones de polución bajo una tensión de operación comparable a la que se aplicará a los aisladores a suministrar. Se deberá

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presentar el ensayo de envejecimiento acelerado de 5000 hs propuesto en el Anexo C de la norma IEC 61109:1992 o los ensayos de envejecimiento propuestos en la norma IEC 62217 (Hardness test, Accelerated weathering test y Tracking and erosion test – preferentemente usando el método del Anexo B –), sobre aisladores con recubrimientos idénticos a los que serán suministrados a UTE. Los ensayos de diseño y de tipo deberán haberse realizado en laboratorios de reconocido prestigio, preferentemente acreditados según las normas ISO-IEC 17025. Los ensayos de diseño deberán tener una antigüedad menor a 15 años, excepto para los de impulso de frente escarpado, que deberán tener una antigüedad menor a 5 años. Los ensayos de tipo y recepción deberán tener una antigüedad menor a 10 años. Se deberá incluir: 1) Todos los ensayos de diseño, tipo, muestreo y rutina de las normas IEC 61109 e

IEC 62217. 2) Ensayos de recepción adicionales, que se disponga. 3) Ensayos de arco de potencia disponibles. 4) Ensayo de radiointerferencia, según IEC 60437. 5) Ensayo de envejecimiento y polución, mediante niebla salina, según IEC 60507. 6) Ensayos de peso y uniformidad de la capa de zinc. 7) Ensayos de verificación del ensamble de las piezas y movimiento de las

articulaciones. 8) Ensayos mecánicos y metalográficos luego de los tratamientos térmicos. 9) Ensayos de discontinuidad por el método de las partículas magnéticas (según

ASTM E-138) para los componentes forjados y por métodos radiográficos (según ASTM E-94 ) para los componentes fundidos y las soldaduras.

10) Especificación vigente del núcleo, certificando el uso de vidrio E-CR libre de boro.

11) Ensayos químicos y mecánicos de la materia prima, en particular de resistencia química de la fibra de vidrio.

12) Protocolos de control de calidad.

9.2.- ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD Los ensayos de control de calidad se realizarán por parte del proveedor durante las distintas etapas del proceso de producción. El Contratista deberá presentar el programa de control de calidad propuesto, el cual deberá incluir como mínimo un listado de los ensayos propuestos, la ubicación de cada ensayo en el proceso de producción, los criterios de muestreo y de aceptación utilizado, y el personal afectado a estas tareas. Durante el contrato, UTE podrá solicitar alteraciones al programa propuesto. En la tarea de producción, el Contratista someterá a la aprobación de UTE los certificados de ensayos de control de calidad correspondientes. Independientemente

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de esto, UTE podrá designar inspectores para presenciar alguno o todos los ensayos de control de calidad.

9.3.- ENSAYOS DE RUTINA Luego de la fabricación, cada uno de los aisladores se someterá a los ensayos de rutina especificados en la norma IEC 61109. El costo los ensayos de rutina de los aisladores estará incluido en los precios de dichos suministros. Los certificados de estos ensayos serán entregados a UTE.

9.4.- ENSAYOS DE ACEPTACIÓN El material a entregar deberá presentar concordancia con las muestras entregadas, siendo de igual calidad o superior. La recepción del suministro estará condicionada a la superación, en forma satisfactoria, de los ensayos de aceptación solicitados. Los siguientes ensayos serán realizados durante el Contrato, no aceptándose en este caso la validación mediante certificados de ensayo. El costo de los ensayos de aceptación detallados en el presente numeral, y de todos los aisladores destruidos o deteriorados durante los mismos, estará incluido dentro del precio global de los ensayos de aisladores poliméricos. 9.4.1. Criterios de muestreo y aceptación Los ensayos de aceptación se realizarán sobre los componentes o conjuntos acabados, para el aislador cotizado, en presencia de los inspectores designados por UTE. Los certificados de todos los ensayos serán entregados a UTE. Se seguirá los criterios de muestreo, aceptación y rechazo indicados en las normas IEC 61109 e IEC 62217, y la aplicación, si se requiere, de las normas que éstas citan, salvo que en el presente Pliego se indique algún criterio diferente, el cual tendrá predominio sobre las mencionadas normas. (Para los casos que no estén contemplados, se usará la UNIT-ISO 2859-1, para muestro por atributos, con plan de inspección normal, nivel de inspección del tipo II, muestreo simple y con un AQL 4%.) Se efectuarán sobre componentes o conjuntos acabados de iguales características y de los mismos lotes que los que serán suministrados a UTE. La selección de las muestras representativas de un lote será realizada por los Inspectores de UTE. Se entenderá por "lote" una determinada cantidad de material del mismo tipo, forma, composición y tamaño, fabricado esencialmente en las mismas condiciones y presentado para inspección todo junto.

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En el caso de piezas sometidas a un tratamiento térmico, el lote debe ser parte de un grupo de piezas sometidas en conjunto al tratamiento. Si este es del tipo continuo, dos piezas que integren el mismo lote deben haber sido sometidas al tratamiento térmico con una diferencia de tiempo no superior a las ocho horas. Para el caso de los ensayos de cincado, las piezas del lote deben haber sido cincadas en la misma cuba y por el mismo grupo de trabajo en un turno continuo de operación. El Contratista deberá presentar certificados de calibración reciente por laboratorios calificados de terceros de los aparatos de medición a ser utilizados en los ensayos, rastreables a patrones internacionales, a satisfacción de U.T.E. 9.4.2. Especificación de los ensayos. Los ensayos de aceptación se resumen en la Tabla 3, a continuación. Comprenden la repetición de los ensayos de rutina en los casos indicados, la realización de todos los ensayos de muestreo (excepto donde se indica lo contrario) y la ejecución de los ensayos descriptos en los numerales 9.4.5 a 10.4.13. Las condiciones particulares para los distintos ensayos se detallan en los puntos a continuación. Para los ensayos de muestreo se tomará las muestras E1 y E2 indicadas en la Tabla 3. El listado detallado definitivo de ensayos y su cronograma correspondiente será sometido por el Contratista a la aprobación de UTE durante el Contrato. El Contratista deberá enviar el programa de ensayos con al menos 30 días de anticipación al comienzo de los mismos, a fin de contemplar la asistencia del o los Inspectores de UTE a los mismos. El cronograma de ensayos será elaborado según los siguientes criterios: • Se deben optimizar los tiempos de inspección, reservándose UTE el derecho de rechazar cronogramas en los que los tiempos “muertos” entre ensayos sean excesivos. • El tiempo de trabajo semanal del inspector no podrá superar las 48 horas semanales, salvo acuerdo expreso de UTE.

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Tabla 3 - ENSAYOS DE ACEPTACIÓN

DESCRIPCIÓN Repetición de rutina

De muestreo

Fractura frágil del núcleo

Hidrofo-bicidad

Dureza Tensión

resistida, bajo lluvia

Tensión resistida

de rayo

Impulso de frente

escar-pado

Tensión contorneo en seco y

bajo lluvia,

frecuencia industrial

Corriente de fugas

Nivel de radio

interfe- rencia

Aislador 150 kV, 70 kN, 1533 mm, cuenca-

bola IEC 16 A

Sobre 8 unidades

Todos E1 = 4 E2 = 3

Sobre 1 unidad

Sobre 1 unidad

Sobre 1 unidad

Sobre 1 unidad

Sobre 1 unidad Sobre 1

unidad en total

Sobre 1 unidad

Sobre 1 unidad

Sobre 1 unidad

Aislador 150 kV, 120 kN, 1606 mm, cuenca-

bola IEC 16 A

Sobre 8 unidades

Todos E1 = 4 E2 = 3

Sobre 1 unidad

Sobre 1 unidad

Sobre 1 unidad - - - - -

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9.4.3. Repetición de ensayos de rutina. Los ensayos se efectuarán sobre los conjuntos completos, incluyendo los herrajes de las extremidades. Se repetirá todos los ensayos de rutina especificados en la norma IEC 61109. 9.4.4. Ensayos de muestreo. Los ensayos se efectuarán sobre los conjuntos completos, incluyendo los herrajes de las extremidades. Sobre el lote a suministrar se realizará todos los ensayos de muestreo especificados por la norma IEC 61109, a saber: - Verificación dimensional - Verificación de los herrajes de extremidades y del sistema de acoplamiento - Verificación del ajuste de la interfaz entre los herrajes y la aislación

Los aisladores usados para este ensayo se considerarán destruidos y deberán ser reemplazados.

- Verificación de la carga mecánica especificada, SML. Los ensayos de verificación de la carga mecánica especificada, SML, se proseguirán hasta alcanzar la rotura de los aisladores ensayados, registrándose el valor de carga en la rotura y la forma en que se rompe. Los aisladores usados para este ensayo deberán ser reemplazados.

- Verificación del galvanizado 9.4.5. Ensayos de resistencia a la fractura frágil del núcleo. Sobre un aislador se hará un ensayo de resistencia a la fractura frágil del núcleo. Descripción del ensayo de resistencia a la fractura frágil del núcleo de fibra de vidrio: Sobre un aislador del lote a suministrar a UTE, se realizará un ensayo de resistencia a la fractura frágil sobre la varilla de fibra de vidrio del núcleo, por corrosión, bajo tensión mecánica, tal como se describe a continuación: El espécimen de prueba deberá tener una longitud entre las terminaciones superior a 10 veces el diámetro de la varilla de fibra de vidrio. Las terminaciones deberán ser las mismas que las correspondientes a la del aislador producido. El recubrimiento del aislador deberá ser removido en la parte central en una longitud de 150 mm hasta dejar visible la varilla de fibra de vidrio del alma.

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La varilla de fibra de vidrio deberá ser pulida con un abrasivo fino (tamaño de grano 180). Las parte remanentes del recubrimiento serán removidas. En la parte visible del alma se colocará un contenedor de ácido de forma tal que exista un espesor de líquido de 10 mm mínimo (en la dirección radial) y un nivel de líquido no inferior a los 40 mm (en la dirección axial). El contenedor se cubrirá de forma que la vaporización del ácido no sea superior al 5% durante el periodo de ensayo. El aislador estará sujeto a una tensión mecánica entre las partes metálicas. La tensión se elevará desde 0 hasta el 67% de la carga mecánica especificada, SML, y deberá ser mantenida por 96 horas. Inmediatamente después de aplicada la carga, se colocará en el contenedor ácido nítrico (HNO3) con una concentración de 1N. No deberá existir contacto de ácido con las partes metálicas de las terminaciones. Evaluación del ensayo: Se considera aprobado si no existen fracturas en el núcleo luego de pasadas las 96 horas de ensayo. UTE se reserva el derecho de no aceptar procedimientos para este ensayo que se aparten sustancialmente del especificado. 9.4.6. Clasificación de hidrofobicidad Sobre un aislador, del lote a suministrar a UTE, se realizará la clasificación de su hidrofobicidad. Se utilizará la guía STRI Guide 92/1, Hydrophobicity Classification Guide, o la publicación IEC TS 62073/2003, Guidance on the measurement of wettability of insulator surfaces (o alguna otra norma de reconocimiento internacional que UTE apruebe expresamente). Las determinaciones de la hidrofobicidad se efectuarán sobre ambas caras de las aletas y sobre el cuerpo (varilla). Se realizarán para grupos de tres aletas y el cuerpo, en cada uno de los extremos del aislador y sobre el centro del mismo, registrándose fotográficamente las superficies luego de su rociado. 9.4.7. Medida de la dureza del revestimiento Sobre un aislador, del lote a suministrar a UTE, se realizará la medida de la dureza “Shore A” de su revestimiento.

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Se utilizará la norma ASTM D 2240 – 75, Standard Test Method for Rubber Property – Durometer Hardness (o alguna otra norma de reconocimiento internacional que UTE apruebe expresamente). Las determinaciones de la dureza se efectuarán sobre las caras superiores de las aletas y sobre el cuerpo (varilla). Se realizarán para grupos de tres aletas y el cuerpo, en cada uno de los extremos del aislador y sobre el centro del mismo. 9.4.8. Tensión resistida bajo lluvia Sobre un aislador, del lote a suministrar a UTE, se realizará el ensayo eléctrico de tipo de tensión resistida a frecuencia industrial (50 Hz), bajo lluvia, 1 minuto, especificado por la norma IEC 61109. El aislador se ensayará en las siguientes condiciones:

- el aislador sin anillos - el aislador con sus anillos

El aislador será montado en sus posición de trabajo habitual: verticalmente (como en una suspensión). El aislador usado para este ensayo se considerará destruido y deberá ser reemplazado. Los anillos usados podrán ser aceptados como parte del suministro, bajo la condición de no verificarse daños visibles. 9.4.9. Tensión resistida de rayo Sobre un aislador, del lote a suministrar a UTE, se realizará el ensayo eléctrico de tipo de tensión resistida con impulso de rayo, en seco, especificado por la norma IEC 61109. El aislador se ensayará en las siguientes condiciones:


El aislador usado para este ensayo se considerará destruido y deberá ser reemplazado. Los anillos usados podrán ser aceptados como parte del suministro, bajo la condición de no verificarse daños visibles. 9.4.10. Impulso de frente escarpado Sobre un aislador, del lote a suministrar a UTE, se realizará el ensayo de diseño de impulso de frente escarpado, especificado por las normas IEC 61109 e IEC 62217. El aislador será dividido en dos secciones de longitud menor a 500 mm, cada una de las cuales se someterá al ensayo descripto en la norma IEC 62217. Una de las

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secciones deberá corresponder al centro del aislador. El ensayo se considerará satisfactorio cuando todas las secciones lo superen. El aislador usado para este ensayo se considerará destruido y deberá ser reemplazado. 9.4.11. Tensión de contorneo Sobre un aislador, del lote a suministrar a UTE, se realizará la medida de las tensiones de contorneo a frecuencia industrial (50 Hz) en seco y bajo lluvia, según la norma ANSI C29.1. El aislador se ensayará en las siguientes condiciones:


El aislador será montado en sus posición de trabajo habitual: verticalmente (como en una suspensión). Los valores de tensión obtenidos para el aislador sin anillos, en estas condiciones, serán los usados para los ensayos de corriente de fugas, referidos como “Ucontorneo_seco” y “Ucontorneo_lluvia”, respectivamente. El aislador usado para este ensayo se considerará destruido y deberá ser reemplazado. Los anillos usados podrán ser aceptados como parte del suministro, bajo la condición de no verificarse daños visibles. 9.4.12. Corriente de fugas Sobre un aislador, del lote a suministrar a UTE, se realizará la medida de la corriente de fugas, a frecuencia industrial, frente a diferentes solicitaciones climáticas y niveles de tensión. El aislador se ensayará sin anillos. Previo a estos ensayos, deberá haberse efectuado los ensayos de contorneo a frecuencia industrial en seco y bajo lluvia, a efectos de determinar los valores de la tensión en estas condiciones (“Ucontorneo_seco” y “Ucontorneo_lluvia”, respectivamente). Los aisladores usados para este ensayo se considerarán destruidos y deberán ser reemplazados. En caso de que ocurra un contorneo, se registrará las condiciones en las cuales ocurrió y se proseguirá con un aislador nuevo. La tensión aplicada será de frecuencia industrial (50 Hz). Se registrará la corriente de fugas, midiendo su valor eficaz verdadero, con un instrumento “true rms”, y tomando registros oscilográficos. Se documentará en forma detallada los circuitos

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de medida y acondicionamiento de señal usados (como ser conectores, filtros, resistencias divisoras e instrumentos), en particular en lo relativo a su comportamiento con la frecuencia, la geometría de los electrodos, los apantallamientos y las puestas a tierra. El aislador será montado en sus posición de trabajo habitual: verticalmente (como en una suspensión). El aislador se someterá a la siguiente secuencia:

Tabla 4 – Secuencia de solicitaciones Etapa Condición del aislador Tensiones Duración

1 Seco Valores según Tabla 5 1 minuto 2 Condensación Valores según Tabla 5 1 minuto - (Lavado y secado) (Sin tensión) - 3 Solución salina 1% NaCl Valores según Tabla 5 1 minuto - (Lavado y secado) (Sin tensión) - 4 Solución salina 4% NaCl Valores según Tabla 5 1 minuto - (Lavado con lluvia) (Sin tensión) - 5 Lluvia Umáx según Tabla 5 5 minutos 6 Lluvia Valores según Tabla 5 1 minuto

En cada ensayo se registrará los valores de corriente al inicio, al final, y cada un minuto de aplicación de tensión. Los valores de la tensión a aplicar, para efectuar las medidas, son las siguientes:

Tabla 5: Tensiones fase – tierra (kV)

Etapa Tensión nominal

Tensiones de ensayo

Etapa 1 Seco

150 kV En escalones de 43.30 kV, mientras no se supere el 85% de Ucontorneo_seco, más el valor del 85% de

Ucontorneo_seco.

Etapa 2 Condensación

150 kV En escalones de 43.30 kV, mientras no se supere el 85% de Ucontorneo_lluvia, más el valor del 85% de

Ucontorneo_lluvia.

Etapas 3 y 4 Solución

salina 150 kV En seis escalones de 43.30 kV,

hasta llegar a 259.81 kV.

Etapa 5 Lluvia

150 kV Umáx = 98.15 kV

Etapa 6 Lluvia

150 kV En seis escalones de 43.30 kV, hasta llegar a 259.81 kV.

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Descripción de las etapas del ensayo: Etapa 1: Seco Al aislador, seco y limpio, se le aplica cada uno de los niveles de tensión indicados en la Tabla 5, manteniendo un minuto cada escalón de tensión. Se registra la corriente de fugas al inicio y al final de la aplicación de cada valor de tensión. Etapa 2: Condensación Se rocía toda la superficie del aislador con agua normalizada para ensayos de lluvia, según IEC 60060-1, High-voltage test techniques - Part 1: General definitions and test requirements, y se le aplica cada uno de los niveles de tensión indicados en la Tabla 5, manteniendo un minuto cada escalón de tensión. Se registra la corriente de fugas al inicio y al final de la aplicación de cada valor de tensión. Finalmente, se lava el aislador, con agua desmineralizada, y se seca, dejándose preparado para la etapa siguiente. Etapa 3: Solución salina 1% NaCl Se rocía toda la superficie del aislador con una solución de NaCl en agua desmineralizada al 1% (10 g de NaCl por litro de solución) y se le aplica cada uno de los niveles de tensión indicados en la Tabla 5, manteniendo un minuto cada escalón de tensión. Se registra la corriente de fugas al inicio y al final de la aplicación de cada valor de tensión. Finalmente, se lava el aislador, con agua desmineralizada, y se seca, dejándose preparado para la etapa siguiente. Etapa 4: Solución salina 4% NaCl Se rocía toda la superficie del aislador con una solución de NaCl en agua desmineralizada al 4% (40 g de NaCl por litro de solución) y se le aplica cada uno de los niveles de tensión indicados en la Tabla 5, manteniendo un minuto cada escalón de tensión. Se registra la corriente de fugas al inicio y al final de la aplicación de cada valor de tensión. Etapa 5: Lluvia Para esta etapa y la siguiente se usará las técnicas para ensayos bajo lluvia indicadas en la norma IEC 60060-1, High-voltage test techniques - Part 1: General definitions and test requirements.

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El aislador se somete a lluvia artificial, simulándose primero el lavado de la solución salina que ocurriría naturalmente por causa de ésta. Una vez alcanzada esta condición, con el aislador bajo la lluvia artificial, se le aplica la tensión Umáx indicada en la Tabla 5, manteniéndola por cinco minutos. Se registra la corriente de fugas al inicio de la aplicación de tensión, cada un minuto, y al final. Etapa 6: Lluvia A continuación, con el aislador bajo la lluvia artificial, se le aplica cada uno de los niveles de tensión indicados en la Tabla 5, manteniendo un minuto cada escalón de tensión. Se registra la corriente de fugas al inicio y al final de la aplicación de cada valor de tensión. 9.4.13. Nivel de radiointerferencia Sobre un aislador, del lote a suministrar a UTE, se realizará la medida del nivel de radiointerferencia (RIV), según la norma IEC 60437. La tensión de ensayo será la tensión fase – tierra para la tensión máxima de operación (98.1 kV). El aislador se ensayará en las siguientes condiciones:


No debe aparecer corona visible positivo durante este ensayo. El aislador usado para este ensayo se considerará útil y podrá integrar el suministro. 9.5. Verificación de los embalajes En ocasión de los ensayos previamente mencionados, se verificará, además, la adecuación de los embalajes que serán usados para preservar la integridad de los suministros, durante su transporte y almacenamiento. El contratista entregará planos con los embalajes previstos, con sus dimensiones y pesos respectivos. Esta verificación no exime al contratista de su responsabilidad por la integridad de los materiales al llegar a destino.

10.- EMBALAJE Y MANIPULEO Los aisladores vendrán agrupados en bultos, perfectamente embalados para exportación, forrados de films de PVC, de tal forma que formen paralelepípedos y no sufran deterioro alguno debido a las condiciones normales de transporte y manipuleo. Serán aptos para el transporte por montacargas. No se admite que por

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causa del uso de un mal embalaje, los bultos se desarmen o pierdan su estructura estando apilados o durante su traslado. El embalaje será adecuado para resistir el transporte y condiciones de almacenaje a la intemperie. Se acondicionarán perfectamente para todas las solicitaciones derivadas del transporte y movimiento a que sean sometidos, en particular deberá soportar exigencias del transporte marítimo (humedad, salinidad agresiva, etc.). Todo embalaje de madera utilizado, ya sean cajas, cajones, pallets, bobinas o cualquier estructura de madera, deberá estar certificado de acuerdo a lo establecido en la Norma Internacional de Medidas Fitosanitarias (NIMF) N°15." Los aisladores serán embalados de modo de asegurar que sus aletas no sean dañadas ni durante el transporte, ni durante el almacenamiento, debiendo no quedar en contacto entre sí, ni contra elementos punzantes o cortantes. Los aisladores se apoyarán en sus extremos metálicos, y las aletas de unos no tendrán contacto con las aletas de otros aisladores u otros elementos. En caso de ser necesario el uso de apoyos intermedios, a lo largo de la sección aislante, los apoyos deberán ser de materiales poliuretánicos o plásticos, elásticos y suaves, de modo de no dañar ni marcar la superficie de goma siliconada del recubrimiento de los aisladores. El suministrador será responsable por cualquier daño que resulte de un embalaje inapropiado. Cuando se use pallets de madera, serán tipo Mercosur de 1.00 m x 1.20 m (altura máxima 1.20 m). Los bultos tendrán las dimensiones necesarias para que puedan ser almacenadas en forma eficiente en contenedores estándar ISO 20’ (entrando dos en el ancho y dos en el alto). La provisión de los pallets son responsabilidad del proveedor y quedarán en manos de UTE una vez realizada la entrega. Cada bulto deberá llevar inscripciones de identificación con tinta indeleble en su exterior, indicando nombre del fabricante y comprador, destino, identificación de la compra (N° licitacion), UTEESTADO, descripción del material incluyendo el código SAP de UTE para cada aislador según el pedido, peso bruto y neto, dimensiones, etc. El manipuleo de los aisladores en obra estará de acuerdo a las recomendaciones de CIGRE en vigencia, en particular la Publicación “Composite insulators handling guide”.

11.- GARANTIA DE FUNCIONAMIENTO Y DEFECTOS DE FABRICACION El proveedor, conjuntamente con el fabricante, será responsable de garantizar a los aisladores contra vicios de fabricación, defectos de ajuste en fábrica, mal montaje

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en fábrica, piezas que no correspondan a los requerimientos de los equipos objeto del contrato o uso de materiales inadecuados, incluyendo vicios de fabricación que puedan detectarse una vez montados los equipos en campo, así como el buen funcionamiento integral de los mismos por 12 meses, como mínimo, a partir del momento de la recepción, siendo de su responsabilidad los gastos de reposición por defectos de fabricación durante el período de garantía.

No podrá por lo tanto, trasladar dicha responsabilidad a otros subcontratistas que le hayan suministrado parte de los materiales. En caso de detectarse vicios y/o defectos antes nombrados, se comunicará por medio hábil al Contratista, quedando interrumpido a partir de esa fecha el plazo de garantía hasta que se hayan realizado las correspondientes reparaciones y/o sustituciones así como el reintegro del material a UTE. A partir del envío de la comunicación, el Contratista dispondrá de un plazo de 15 días calendario para presentarse a UTE y comunicar la aceptación de la reparación/sustitución. En un plazo no mayor a 30 días calendario el Contratista deberá hacer efectivo el retiro del material de UTE. La reparación o sustitución deberá finalizar en un plazo máximo de 120 días calendario contados a partir de la presentación del Contratista a UTE aceptando la reparación/sustitución. Este plazo podrá sufrir variaciones de mutuo acuerdo UTE – Contratista en función de los plazos de fabricación y/o reparación de la respectiva fábrica. Todos los gastos de reparación, transporte, ensayos, etc. serán a cargo del Contratista.

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12.- TABLAS DE DATOS GARANTIZADOS Los valores solicitados se entienden como requisitos mínimos, asociados a cada longitud de paso especificada (las cuales serán tomadas como nominales).

Aislador 150 kV, 70 kN, 1533 mm, cuenca-bola IEC 16A Datos generales Oferta Fabricante País de origen Tipo o modelo: - aislador sin anillos - aislador con anillos

Normas de ensayo Diagramas adjuntos: - Aislador completo - Etiqueta y grabados

Materiales de construcción: - Núcleo - revestimiento aislante - herrajes

Peso: - aislador sin anillos (kg) - aislador con anillos (kg)

Datos mecánicos Unidad Pliego Oferta Carga mecánica especificada (specified mechanical load), SML

kN 70

Datos del núcleo de vidrio Pliego Oferta Tipo de vidrio E-CR Resistente al ácido y a la hidrólisis SI Diámetro mínimo del núcleo (mm) 16 Datos paso (largo) y acoples Pliego Oferta Paso nominal solicitado (largo nominal ) (mm) 1533 Tolerancia en el paso nominal ofertado (+/- mm) - Tipo de acople, en caso de ser normalizado: - norma de referencia - - denominación normalizada -

Acople lado de tierra Cuenca IEC 16 A

Acople lado de fase Bola IEC 16 Diámetro del vástago (mm) Bola IEC 16 Diagramas adjuntos: - Detalle del acople lado de tierra - Detalle del acople lado de fase

Datos eléctricos sin anillos Unidad Pliego Oferta

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Distancia de descarga en aire en seco mm 1423 Distancia de fugas mm 4700 Tensión resistida a frecuencia industrial, 1 minuto:

- Norma de ensayo - En seco kVef 400 - Bajo lluvia kVef 350 - Frecuencia de ensayo Hz 50 Tensión de contorneo a frecuencia industrial, 1

minuto:

- Norma de ensayo - - - En seco kVef - - Bajo lluvia kVef - - Frecuencia de ensayo Hz 50

Tensión resistida con onda de maniobra kVpico - Tensión resistida(*) con impulso de rayo 1,2/50 µs kVpico 650 Tensión de contorneo con impulso de rayo: - Norma de ensayo - Impulso positivo kVpico - - Impulso negativo kVpico -

Nivel de radiointerferencia a 1 MHz, con 98.1kVef y resistencia de medida de 300 Ω µV 200

Datos anillo lado tierra Oferta Tipo o modelo Función (protección / anticorona / descarga) Material Diagramas adjuntos Datos anillo lado fase Oferta Tipo o modelo Función (protección / anticorona / descarga) Material Diagramas adjuntos

Datos eléctricos con anillos Unidad Pliego Oferta Distancia de descarga en aire en seco mm 1328 Línea de fugas mm 4450 Tensión resistida a frecuencia industrial, 1 minuto:

- Norma de ensayo - En seco kVef - - Bajo lluvia kVef - - Frecuencia de ensayo Hz 50 Tensión de contorneo a frecuencia industrial, 1

minuto:

- Norma de ensayo - - - En seco kVef - - Bajo lluvia kVef -

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- Frecuencia de ensayo Hz 50 Tensión resistida con onda de maniobra kVpico - Tensión resistida(*) con impulso de rayo 1,2/50 µs kVpico - Tensión de contorneo con impulso de rayo: - Norma de ensayo - Impulso positivo kVpico - - Impulso negativo kVpico -


Gradiente máximo en la superficie de los anillos: - Lado de tierra kV/cm - - Lado de fase kV/cm -

Tratamientos anticorrosivos Unidad Pliego Oferta Espesor mínimo de la capa de zinc de los elementos en hierro fundido o forjado

g/m2 600

Número de inmersiones para el ensayo de Preece de los elementos en hierro fundido o forjado

- 4

Espesor mínimo de la capa de zinc de los tornillos, tuercas y arandelas de fijación

g/m2 375

Nota (*): El valor de tensión resistida con impulso de rayo es el más bajo entre las dos polaridades.

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Aislador 150 kV, 120 kN, 1606 mm, cuenca-bola IEC 16A Datos generales Oferta Fabricante País de origen Tipo o modelo: - aislador sin anillos - aislador con anillos

Normas de ensayo Diagramas adjuntos: - Aislador completo - Etiqueta y grabados

Materiales de construcción: - Núcleo - revestimiento aislante - herrajes

Peso: - aislador sin anillos (kg) - aislador con anillos (kg)

Datos mecánicos Unidad Pliego Oferta Carga mecánica especificada (specified mechanical load), SML

kN 120

Datos del núcleo de vidrio Pliego Oferta Tipo de vidrio E-CR Resistente al ácido y a la hidrólisis SI Diámetro mínimo del núcleo (mm) 16 Datos paso (largo) y acoples Pliego Oferta Paso nominal solicitado (largo nominal ) (mm) 1606 Tolerancia en el paso nominal ofertado (+/- mm) - Tipo de acople, en caso de ser normalizado: - norma de referencia - - denominación normalizada -

Acople lado de tierra Cuenca IEC 16 A

Acople lado de fase Bola IEC 16 Diámetro del vástago (mm) Bola IEC 16 Diagramas adjuntos: - Detalle del acople lado de tierra - Detalle del acople lado de fase

Datos eléctricos sin anillos Unidad Pliego Oferta Distancia de descarga en aire en seco mm 1450 Distancia de fugas mm 4700 Tensión resistida a frecuencia industrial, 1 minuto:

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- Norma de ensayo - En seco kVef 400 - Bajo lluvia kVef 350 - Frecuencia de ensayo Hz 50 Tensión de contorneo a frecuencia industrial, 1

minuto:


Tensión resistida con onda de maniobra kVpico - Tensión resistida(*) con impulso de rayo 1,2/50 µs kVpico 650 Tensión de contorneo con impulso de rayo: - Norma de ensayo - Impulso positivo kVpico - - Impulso negativo kVpico -

Nivel de radiointerferencia a 1 MHz, con 98.1kVef y resistencia de medida de 300 Ω

µV 200

Datos anillo lado tierra Oferta Tipo o modelo Función (protección / anticorona / descarga) Material Diagramas adjuntos Datos anillo lado fase Oferta Tipo o modelo Función (protección / anticorona / descarga) Material Diagramas adjuntos

Datos eléctricos con anillos Unidad Pliego Oferta Distancia de descarga en aire en seco mm 1355 Línea de fugas mm 4450 Tensión resistida a frecuencia industrial, 1 minuto:

- Norma de ensayo - En seco kVef - - Bajo lluvia kVef - - Frecuencia de ensayo Hz 50 Tensión de contorneo a frecuencia industrial, 1

minuto:


Tensión resistida con onda de maniobra kVpico - Tensión resistida(*) con impulso de rayo 1,2/50 µs kVpico - Tensión de contorneo con impulso de rayo:

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- Norma de ensayo - Impulso positivo kVpico - - Impulso negativo kVpico -


Gradiente máximo en la superficie de los anillos: - Lado de tierra kV/cm - - Lado de fase kV/cm -

Tratamientos anticorrosivos Unidad Pliego Oferta Espesor mínimo de la capa de zinc de los elementos en hierro fundido o forjado

g/m2 600

Número de inmersiones para el ensayo de Preece de los elementos en hierro fundido o forjado

- 4

Espesor mínimo de la capa de zinc de los tornillos, tuercas y arandelas de fijación

g/m2 375

Nota (*): El valor de tensión resistida con impulso de rayo es el más bajo entre las dos polaridades.

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