1 memoria l inst elect pararray

INFRAESTRUCTURA EXPERIMENTAL PARA REDES ELÉCTRICAS INTELIGENTES. PARQUE TECNOLÓGICO DE BIZKAIA. ZAMUDIO

LOTE 10: INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y

ESPECIALES

MEMORIA

INFRAESTRUCTURA EXPERIMENTAL PARA REDES ELÉCTRICAS INTELIGENTES. PARQUE TECNOLÓGICO DE BIZKAIA. ZAMUDIO LOTE 10: INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y ESPECIALES EP064045-00 / Rev.00 / Oct.11 Memoria 2/49

INDICE 1 OBJETO 4

2 ALCANCE DEL LOTE 10: INSTALACIONES ELECTRICAS Y ESPECIALES 6

2.1 OBJETO 6 2.2 REGLAMENTACIÓN APLICABLE 6 2.3 DESCRIPCIÓN INSTALACIÓN ELÉCTRICA BAJA TENSIÓN 7

2.3.1 BALANCE DE POTENCIAS 8 2.4 Línea acometida a Cuadro General de Baja Tensión 8

2.4.1 CUADRO GENERAL DE BAJA TENSIÓN 9 2.4.2 DISTRIBUCIÓN GENERAL LÍNEAS SECUNDARIAS 9 2.4.3 CUADROS SECUNDARIOS 10 2.4.4 INSTALACIÓN DE ILUMINACIÓN 10 2.4.5 INSTALACIÓN DE DISTRIBUCIÓN A RECEPTORES 17 2.4.6 DISTRIBUCIÓN DE FUERZA. RECEPTORES 17 2.4.7 DISTRIBUCIÓN DE ALUMBRADO. RECEPTORES 17 2.4.8 CONDUCTORES Y CANALIZACIONES 18 2.4.9 DISTRIBUCIÓN DE LOS RECEPTORES 18 2.4.10 MECANISMOS Y TOMAS DE FUERZA 19 2.4.11 CAJAS DE FUERZA LABORATORIOS 19 2.4.12 RED GENERAL DE TIERRAS 21 2.4.13 PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS 23 2.4.14 PARARRAYOS 24 2.4.15 BATERÍA DE CONDENSADORES AUTOMÁTICAS 24 2.4.16 SISTEMA DE ALIMENTACIÓN ININTERRUMPIDA (SAI) 25 2.4.17 INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y CLIMATIZACIÓN 25 2.4.18 CÁLCULO DE SECCIONES CIRCUITOS ELÉCTRICOS 25 2.4.19 CÁLCULO EFICIENCIA ENERGÉTICA DE LAS INSTALACIONES DE ILUMINACIÓN 27 2.4.20 CÁLCULO PARARRAYOS 28

2.5 GESTIÓN CENTRALIZADA 29 2.5.1 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA 29 2.5.2 PUESTO DE CONTROL 30 2.5.3 INSTALACIONES ELECTROMECÁNICAS 30 2.5.4 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 32

2.6 TELECOMUNICACIONES - VOZ Y DATOS 37 2.6.1 TRANSMISIÓN DE DATOS 37

2.7 anejo de cálculoS 40 2.8 INSTALACIONES ESPECIALES 40

2.8.1 OBJETO 40 2.8.2 SISTEMA ANTI INTRUSIÓN 40

2.8.2.1 ALCANCE 40 2.8.2.2 ARQUITECTURA SISTEMA 41 2.8.2.3 DESCRIPCIÓN DE LOS EQUIPOS 42

2.8.3 SISTEMA DE CCAA (CONTROL ACCESOS) 42 2.8.3.1 ALCANCE 42 2.8.3.2 ARQUITECTURA SISTEMA 43 2.8.3.3 DESCRIPCIÓN DE LOS EQUIPOS 43

2.8.4 SISTEMA DE CCTV (CIRCUITO CERRADO TELEVISIÓN) 43 2.8.4.1 ALCANCE 43 2.8.4.2 ARQUITECTURA SISTEMA 44 2.8.4.3 DESCRIPCIÓN DE LOS EQUIPOS 45

2.8.5 MEGAFONÍA 46 2.8.5.1 ALCANCE 46 2.8.5.2 ARQUITECTURA SISTEMA 46 2.8.5.3 DESCRIPCIÓN DE LOS EQUIPOS 47


ANEJOS ANEJO Nº 1: ELECTRICIDAD

Líneas eléctricas

Intensidades cortocircuito

Estudios iluminación

Estudio iluminación emergencia

Bandejas eléctricas

Puntos Control Gestión Centralizada


1 OBJETO El objeto de la presente Memoria es explicar el proceso de contratación por parte de FUNDACION

TECNALIA RESEARCH & INNOVATION de las obras comprendidas en el Proyecto de las nuevas

instalaciones proyectadas para el Edificio de Infraestructura Experimental para Redes Eléctricas

Inteligentes, a partir de ahora Edificio Ingrid, en el Parque Tecnológico de Zamudio y definir el

alcance y plazo de ejecución de las obras incluidas en el “LOTE 10: INSTALACIONES

ELECTRICAS”.

La intención del promotor es llevar a cabo la contratación del Proyecto de las Obras del Edificio

Ingrid en el Parque Tecnológico de Zamudio por lotes de obra independientes. Con dicho fin se han

agrupado las obras a contratar en los siguientes QUINCE (15) lotes de construcción, que se licitarán

de manera independiente:

EDIFICACION: LABORATORIO – APARCAMIENTO.

• Lote 1: OBRA CIVIL.

• Lote 2: ESTRUCTURA METÁLICA.

• Lote 3: CERRAMIENTOS EXTERIORES METÁLICOS

• Lote 4: PREFABRICADOS INTERIORES

• Lote 5: ALBAÑILERIA.

• Lote 6: CARPINTERIA METALICA.

• Lote 7: PUERTAS ESPECIALES.

• Lote 8: PINTURAS Y RESINAS.

• Lote 10: INSTALACIONES ELECTRICAS Y ESPECIALES

• Lote 11: INSTALACIONES MECÁNICAS.

• Lote 12: ASCENSOR.

• Lote 13: URBANIZACIÓN.

• Lote 14: JARDINERIA. RIEGO.

OFICINAS

• Lote 15: OFICINAS: este lote incluye un único paquete compuesto por estructura,

cerramientos interiores y exteriores, carpinterías, suelos, techos, instalaciones, acabados y

demás elementos de los 28 módulos prefabricados que configuran el volumen

independiente de la planta de oficinas.


Las actuaciones recogidas en cada lote pertenecen al denominado Proyecto de Infraestructura

Experimental para Redes Eléctricas Inteligentes en el Parque Tecnológico de Zamudio, cuyo

Proyecto Básico ha sido redactado por Eptisa en mayo de 2.011 y que se incluye como

documentación del concurso.

Durante la ejecución de la obra está previsto que intervengan en ella tantas empresas constructoras

como lotes de contratación sean licitados por la entidad adjudicadora.

La ordenada ejecución simultánea de todos los contratos concurrentes tanto en la obra de

edificación como en la de urbanización de la parcela requiere que todos los contratistas sean

coordinados durante la ejecución de los trabajos contratados, bajo las instrucciones de la Dirección

de Obra. Esta circunstancia en particular no podrá suponer incremento de precio ni plazo sobre lo

contratado.

Por tanto, el adjudicatario de cada uno de los lotes objeto de contrato asume el compromiso

ineludible de coordinarse con el resto de empresas participantes en la obra, sin que esta

coordinación pueda suponer una ampliación de plazos o una reclamación económica más allá de lo

contemplado en el presupuesto ofertado y adjudicado por la sociedad promotora.

En relación a las medidas e instalaciones de seguridad y salud, el contratista adjudicatario de cada

lote será responsable de los equipos de protección individual, señalización, instalaciones de

bienestar (comedor y vestuarios) y mano de obra de seguridad que le corresponden de acuerdo al

plan de seguridad que presente cada adjudicatario antes del inicio de las obras. De la misma forma

cada contratista deberá disponer de las protecciones colectivas necesarias para el desarrollo de sus

trabajos.


2 ALCANCE DEL LOTE 10: INSTALACIONES ELECTRICAS Y ESPECIALES 2.1 OBJETO

El presente estudio tiene como finalidad la descripción de todos y cada uno de los elementos que

componen la instalación de electricidad en Baja Tensión.

No se incluyen las infraestructuras eléctricas correspondientes a las zonas de ensayo de Potencia

y Alta Tensión.

La instalación que nos ocupa reúne todas las condiciones y garantías mínimas exigidas por la

reglamentación vigente, con el fin de obtener la Autorización Administrativa de puesta en

funcionamiento.

2.2 REGLAMENTACIÓN APLICABLE

El presente estudio recoge las características de las materiales, los cálculos que justifican su

empleo y la forma de ejecución de las obras a realizar, dando con ello cumplimiento a las

siguientes disposiciones, Normativas y Reglamentos:

Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación e Instrucciones Técnicas

Complementarias. Aprobado por Real Decreto 3275/1982, de noviembre, B.O.E. 1 de

diciembre de 1982.

Instrucciones Técnicas Complementarias del Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación. Aprobado por la Orden del 5 de julio de 1984 y sus correspondientes

modificaciones y correcciones hasta la Orden del 10 de Marzo de 2000, así como su

corrección de errores publicados en el BOE del 18 de Octubre.

Reglamento de Verificaciones Eléctricas y Regularidad en el Suministro de Energía Eléctrica. Decreto de 12 marzo de 1954 y Real Decreto 1725/84 de 18 de julio.

Autorización de Instalaciones Eléctricas. Aprobado por Ley 40/94, de 30 de diciembre,

B.O.E. de 31 de diciembre de 1994.

Real Decreto 1955/2000, de 1 de diciembre, por el que se regulan las actividades de

transporte, distribución, comercialización, suministro y procedimientos de autorización de

instalaciones de energía eléctrica (B.O.E. de 27 de diciembre de 2000).


Ley 54/1197 del Sector Eléctrico.

Reglamento de Puntos de Medida, aprobado por el Real Decreto 2018/1997, de 26 de

Diciembre y modificado por el Real Decreto 385/2002 del 26 de Abril. E Instrucciones

Técnicas Complementarias al Reglamento de Puntos de Medida aprobadas por la Orden de

12 de Abril de 1999.

Normas UNE y Recomendaciones UNESA que sean de aplicación.

Normas particulares de la Compañía Suministradora: IBERDROLA, S.A.

Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e Instrucciones Técnicas Complementarias y

modificaciones posteriores (R.D. 842/2002 de 2 de agosto, B.O.E. de 18 de setiembre

2002).

Condiciones impuestas por las entidades públicas afectadas.

Código Técnico de Edificación. (Real Decreto 314/2006, de 17 de Marzo) y en especial:

- Sección HE 3. Eficiencia energética instalaciones de iluminación.

- Sección SU 4. Seguridad frente al riesgo causado por iluminación inadecuada.

- Sección SU 8. Seguridad frente al riesgo causado por la acción del rayo.

2.3 DESCRIPCIÓN INSTALACIÓN ELÉCTRICA BAJA TENSIÓN

La alimentación al edificio está prevista, en Media Tensión 30Kv desde la línea que recorre la

urbanización del Parque Tecnológico, por canalización subterránea hasta el centro de

transformación integrado en el edificio, donde se transformará a 400v., y desde donde se

distribuirá en B.T. al edificio.

El sistema de Baja Tensión de la instalación eléctrica, estará compuesto por las siguientes

instalaciones.

− Línea acometida a Cuadro General de Baja Tensión

− Cuadro General de Baja Tensión

− Cuadros Secundarios de Baja Tensión

− Iluminación

− Alumbrado de emergencia

− Instalación de distribución a receptores

− Sistema de Tierras y Pararrayos

− Sistema de Alimentación Ininterrumpida (SAI)


2.3.1 BALANCE DE POTENCIAS

En el siguiente cuadro se indica la potencia instalada, repartida en todas las salidas, a cuadros

secundarios y receptores, que parten del Cuadro General de Baja Tensión (CGBT), diferenciados

entre alumbrado y fuerza. Con aplicación de coeficiente de simultaneidad a los servicios de

fuerza.

Alumbrado Cajas fuerza C1 y

B. Enchufe

Cajas VT, VF y TD

Puestos trabajo

Climatizacióny ventilación

Total(W) (W) (W) (W) (W) (W)

CUADRO CS1 21.284 28.000 83.136 1.155 ‐ 133.575CUADRO CS2 19.393 30.840 83.136 5.951 ‐ 139.320CUADRO CS3 18.733 12.980 83.136 2.118 ‐ 116.967CUADRO CS4 7.904 17.975 ‐ ‐ ‐ 25.879CUADRO CS5 12.018 1.670 ‐ 12.040 33.750 59.478CUADRO CS6 ‐ 1.200 ‐ ‐ 99.150 100.350CUADRO CS7 ‐ ‐ 248.000 ‐ ‐ 248.000CUADRO CB SAI ‐ 1.500 ‐ 6.545 ‐ 8.045CUADRO CO SAI ‐ 4.500 ‐ 14.700 ‐ 19.200ACOMETIDA CÁMARA CLIMÁTICA ‐ 55.200 ‐ ‐ ‐ 55.200ACOMETIDA SERV.AUX.SUBESTACIÓN ‐ 64.000 ‐ ‐ ‐ 64.000PUENTE GRÚA Nº1 ‐ 7.278 ‐ ‐ 7.278PUENTE GRÚA Nº2 ‐ 7.278 ‐ ‐ 7.278AIRE COMPRIMIDO ‐ 10.000 ‐ ‐ 10.000

79.332 242.421 42.509 994.570TRANSFORMADOR 1.000 cos φ = 1 1.000

CUADRO CB SAI 249.408 8.045S.A.I. 15.000 cos φ = 0,8 12.000CUADRO CO SAI 19.200S.A.I. 25.000 cos φ = 0,8 20.000

Factor f (cosϕ1=0,82 a cosϕ2=1) 0,70BATERIA AUTOMÁTICA 700 696.199

CUADRO

SUMINISTRO DE RED

SUMINISTRO DE S.A.I.

BATERIAS CONDENSADORES

Con un total de 994.570 w de potencia instalada, los cual será suministrada por un transformador

de 1.000.000 VA, que con un cos de 1, obtenemos el 100% de la potencia del mismo.

2.4 LÍNEA ACOMETIDA A CUADRO GENERAL DE BAJA TENSIÓN

El origen de la instalación se sitúa en las bornas de salida del secundario del transformador de

potencia de cliente desde donde se acometerá al cuadro de protección de BT, situado en el propio

Centro de Transformación, y de este cuadro irá en canalización subterránea con cable de cobre

RZ1-K 0,6/1 kV, sección 5[4(1x240)]+5(1x240) mm2, hasta en Cuadro General de Baja Tensión.


2.4.1 CUADRO GENERAL DE BAJA TENSIÓN

El Cuadro General de Baja tensión (CGBT) será metálico, construido con chapa plegada de acero

de 2 mm de espesor y bastidor de refuerzo de perfiles normalizados. Con perfiles de acero para su

sustentación y diseñado de forma que se pueda ampliar por ambos lados sin trabajo especial

alguno. La chapa del cuadro general de distribución de Baja Tensión deberá llevar un proceso de

tratamiento con pintura epoxi de color a determinar, previo tratamiento desengrasante y

anticorrosivo.

Estará constituido por paneles de dimensiones unitarias aproximadamente de 800 mm de ancho x

2.100 mm de alto x 800 mm de fondo.

Tendrá acceso por delante con puertas frontales abisagradas provistas de cierres de tipo manillón

y cerradura con llave.

Los armarios metálicos que constituyen el Cuadro General de Baja Tensión, dispondrán en la

parte inferior de un zócalo.

La entrada y salida de cables se realizará por la parte inferior.

En la cabecera se dispondrá de un interruptor automático general, de 4 polos equipados con relés

magnetotérmicos y bobina de disparo.

Se preverá una medida general mediante elemento electrónico de cristal líquido donde se podrán

leer las intensidades por fase, potencias, voltajes, frecuencia y energía.

Cada salida estará protegida por un interruptor automático magnetotérmico con protección

diferencial, que será regulable en tiempo y sensibilidad y alimentarán a cuadros secundarios, que

asimismo dispondrán de sus propios cuadros.

Todos los elementos metálicos y masas estarán puestas a tierra.

2.4.2 DISTRIBUCIÓN GENERAL LÍNEAS SECUNDARIAS

Estas líneas tienen su origen en el cuadro general hasta el cuadro secundario correspondiente al

que alimentan.

Estarán constituidas por cables unipolares de cobre flexibles con aislamiento de polietileno

reticulado (R) cubierta de poliolefina cero halógenos, tipo Z1, designación UNE RZ1-K 0,6/1 kV,

libre de halógenos y baja emisión de humos canalizados en bandeja de PVC perforada o bajo tubo

de PVC rígido blindado, según se indique, con cajas de registro de material sintético.


2.4.3 CUADROS SECUNDARIOS

Serán metálicos, de tipo normalizado, con puerta delantera, frente liso, chapa protectora de bornas

y conexiones, embarrado vertical y de superficie.

Contendrán un interruptor automático magnetotérmico general de corte omnipolar que alimentará

a una zona de alumbrado equipado con un interruptor diferencial de 30 mA, o bien para tomas de

corriente equipado con un diferencial de 300 mA.

Las salidas, tanto para alumbrado como para tomas de corriente, estarán constituidas por

interruptores automáticos magnetotérmicos de corte omnipolar.

2.4.4 INSTALACIÓN DE ILUMINACIÓN

El ámbito de la instalación de alumbrado comprende todos los espacios del edificio, excepto la

Sala AT-2 Faraday, cuyo alumbrado será ejecutado por la empresa encargada de realizar el cierre

de dicha sala.

Se busca en todo momento la eficiencia energética en la iluminación dado que la iluminación

supone una parte importante del consumo eléctrico. La eficiencia energética se logra mediante la

gestión centralizada del alumbrado buscando la optimización de los encendidos por zonas y por

horarios.

La iluminación interior del edificio constará de dos sistemas, uno que se denomina normal y otro

de emergencia, descrito en un apartado posterior.

Se consideraran los siguientes niveles de iluminación por planta y zona:

Planta Baja

− Distribuidor central, ensayos y almacén TD: 300 lux

− Sala Faraday AT-1: 300 lux

− Sala LV-MC HC (Potencia): 300 lux

− Sala LVLC (Potencia): 300 lux

− Sala máquinas: 300 lux

− Ensayos BT-1, BT-2 y Larga duración: 500 lux

− Salas de control ensayos: 500 lux

− Distribuidor ensayos climáticos: 300 lux

− Cámaras ensayos climáticos: 200 lux


− Salas Cargas equipamiento MV, LVLC, LVLC loads: 300 lux

− Internal arc test exterior: 200 lux

− Accesos, vestíbulos y escaleras: 200 lux

− Hall ascensor: 300 lux

− Sala Relax-descanso: 300 lux

− Aseos y baños: 200-300 lux

− Vestuarios: 300 lux

Planta Aparcamiento

− Cargas MV: 300 lux

− Aparcamiento cubierto: 100 lux

Planta Oficinas

− Oficinas: 500 lux

− Recepción: 300 lux

Alumbrado exterior

− Alumbrado exterior: 25 lux

Iluminación Distribuidor central, salas de ensayos y cargas

La instalación de iluminación de las salas incluidas en la nave, cuya altura por encima de los

puentes grúa asciende a los 13ml., se realizará mediante pantallas fluorescentes estancas (IP 65),

Disano 990 Steel-acero+policarbonato T5 de 3x73 w, con balasto electrónico, formadas por cuerpo

de acero estampado, reflector asimétrico de aluminio especular 99.85 y difusor de policarbonato.

Debido a que la cubierta de la nave incluye claraboyas por las que se producirá aporte de luz

natural, las luminarias dispondrán de regulación digital (DALI), con la que se ajustará su potencia

lumínica al nivel de iluminación requerido, en base al nivel detectado por las fotocélulas repartidas

por la nave.

Su instalación se realiza alineada a las vigas de cubierta y su montaje será superficial al techo.

La instalación de iluminación de las salas, cuya altura de forjado asciende a 4ml., se realizará

mediante pantallas fluorescentes estancas (IP 66), Disano 925 Hydro T5 de 2x45 w, con balasto


electrónico, formadas por cuerpo estampado por inyección de policarbonato y difusor de

policarbonato.

Para el control de todas las luminarias, se incluirá un diseño de circuitos fraccionados, pudiéndose

realizar el encendido a 0, 1/3, 2/3 o 3/3 del total, o realizar la regulación con el sistema DALI. En

ambos casos se pueden establecer horarios, a través del sistema de control centralizado, a partir

de los cuales funcione una fracción de encendido (0; 1/3; 2/3; 3/3) o se regulen las luminarias

(DALI) a niveles de iluminación establecidos para el funcionamiento de la planta.

Iluminación Salas de control ensayos

La instalación de iluminación de las salas de control ensayos, se realizará mediante luminarias

fluorescentes de empotrar (IP 20), Disano 850 Minicomfort T5 óptica especular de 4x13 w, con

balasto electrónico, formadas por cuerpo de chapa de acero y óptica dark Light de alvéolos con

parábola doble, de aluminio satinado 99,99, antirreflejo y anti-iri-discente, de baja luminancia con

tratamiento de PVD.

Su instalación se realiza empotrada en techo modular de 600x600mm.

Iluminación Accesos, Vestíbulos, Hall y Escaleras

La instalación de iluminación de los Accesos y Vestíbulos, se realizará mediante pantallas

fluorescentes estancas (IP 66), Disano 925 Hydro T5 de 2x45 w y 1x45 w, con balasto electrónico,

formadas por cuerpo estampado por inyección de policarbonato y difusor de policarbonato.

La instalación de iluminación del Hall de ascensor y descansillo escaleras, se realizará mediante

downlights de superficie (IP 20), Disano 782 Compact FLC de 2x26 w, con balasto electrónico,

formadas por cuerpo de chapa de acero y reflector de policarbonato irrompible y autoextinguible

V2, metalizado con polvos de aluminio muy puro a alto vacio con un procedimiento de C.V.D para

un mayor control y rendimiento de la luz.

La instalación de iluminación escaleras a oficinas, se realizará mediante aplique de superficie (IP

40), Disano Slimcover Black Fosnova FL de 1x50 w y 2x50 w, con balasto electrónico, formadas

por cuerpo de aluminio extruido y reflector de policarbonato.

Iluminación Acceso vestuarios , Vestuarios, Aseos y Baños

La instalación de iluminación del Acceso a vestuarios, aseos y baños, se realizará mediante

downlights de empotrar (IP 20), Disano 1721 Energy 2000 FLC de 2x18 w, formadas por cuerpo


de policarbonato transparente irrompible y autoextinguible V2 y reflector de policarbonato,

autoextinguible V2, metalizado con polvos de aluminio a alto vacío, incluye cierre con cristal

satinado.

Sobre los espejos de Aseos la instalación de iluminación se realizará mediante aplique de

superficie (IP 43), Disano 418 Rigo FL de 1x13 w, con balasto electrónico, formadas por cuerpo de

aluminio extruido y reflector de policarbonato opalino.

La instalación de iluminación de los Vestuarios, se realizará mediante pantallas fluorescentes

estancas (IP 66), Disano 925 Hydro T5 de 2x45 w, con balasto electrónico, formadas por cuerpo

estampado por inyección de policarbonato y difusor de policarbonato.

Iluminación parking cubierto

La instalación de iluminación del parking cubierto, se realizará mediante pantallas fluorescentes

estancas (IP 66), Disano 925 Hydro T5 de 2x25 w, con balasto electrónico, formadas por cuerpo

estampado por inyección de policarbonato y difusor de policarbonato.

Su instalación se realiza a todo lo largo del vial de circulación y sobre parcelas de aparcamiento, y

su montaje será superficial al techo.

Para el control de todas las luminarias, se incluirá un diseño de circuitos fraccionados, pudiéndose

realizar el encendido a 1/3, 2/3 o 3/3 del total desde el sistema de control centralizado.

Iluminación Oficinas y Recepción

En oficinas se trata de llevar a cabo la eficiencia energética y seguridad siguiendo los criterios del

CTE (Código Técnico de la Edificación), establecidos en la sección HE 3 para eficiencia

energética, donde el valor VEEI representa el valor límite en w/m2 por cada 100 lux y cuyos valores

límites son 6 para zonas comunes interiores de representación en Oficinas. Y la sección SU 4 para

seguridad frente al riesgo causado por iluminación inadecuada, donde establece que el factor de

uniformidad media será del 40% como mínimo.

La instalación de iluminación de las oficinas, se realizará mediante luminarias fluorescentes de

empotrar (IP 20), Disano 850 Minicomfort T5 óptica especular de 4x13 w, con balasto electrónico,

formadas por cuerpo de chapa de acero y óptica dark Light de alvéolos con parábola doble, de

aluminio satinado 99,99, antirreflejo y anti-iri-discente, de baja luminancia con tratamiento de PVD.


Debido a que se producirá aporte de luz natural a través de las ventanas, las luminarias

dispondrán de regulación digital (DALI), con la que se ajustará su potencia lumínica al nivel de

iluminación requerido, en base al nivel detectado por las fotocélulas. Estas últimas con

incorporación de detección de presencia para regular iluminación, en todos los despachos.

Su instalación se realiza empotrada en techo modular de 600x600mm.

La instalación de iluminación de Recepción oficinas, se realizará mediante downlights de empotrar

(IP 20), Disano 1721 Energy 2000 FLC de 2x18 w, formadas por cuerpo de policarbonato

transparente irrompible y autoextinguible V2 y reflector de policarbonato, autoextinguible V2,

metalizado con polvos de aluminio a alto vacío, incluye cierre con cristal satinado.

Se reforzará la iluminación en el mostrador de recepción, mediante luminaria de superficie (IP 20),

Disano 3873 Channel 1 T5 de 1x25 w, y óptica dark Light de alvéolos con parábola doble, de

aluminio satinado 99,99, antirreflejo y anti-iri-discente, de baja luminancia.

Alumbrado Exterior

La instalación se realizará de acuerdo con la instrucción ITC-BT-09 del Reglamento Electrotécnico

de Baja Tensión:

El alumbrado exterior así como el alumbrado general del edificio, se alimentará de un sistema

trifásico más neutro a la tensión de 400/230 V III+N+T, cada aparato se conectará a la red general

de tierra a través de un conductor de tierra.

Estas líneas tienen su origen en el cuadro secundario CS2 y estarán constituidas por cables

unipolares de cobre flexibles con aislamiento de polietileno reticulado (R) cubierta de poliolefina

cero halógenos, tipo Z1, designación UNE RZ1-K 0,6/1 kV, libre de halógenos y baja emisión de

humos canalizados en bandeja o bajo tubo rígido roscado de PVC, por el interior del edificio y por

canalización subterránea bajo solera edificio y en el exterior.

Se dispondrá de un conductor de tierra general de 35 mm² de cobre desnudo y en cada unidad de

poste-columna-luminaria se colocará una pica de tierra de 2.000 x 14,6 mm según UNE 6501.

La sección de los conductores se ha determinado de acuerdo con la MI-BT-005 y 006 para

distribución de energía eléctrica en redes subterráneas, siendo la caída de tensión inferior al 3%

de la tensión nominal.


Para la zona de urbanización y aparcamiento exterior se han previsto báculos de 6 y 8 m fijados

directamente al suelo o a una base de hormigón.

La instalación de iluminación vial, se realizará mediante luminarias (IP 66) Disano 3270 Stelvio 1

84 led de 1,7w, y 60 led de 1,7w, ambas con regulación DALI, formadas por cuerpo de fundición

de aluminio, y difusor transparente, cristal templado, resistente a los cambios bruscos de

temperatura y a los impactos.

Tanto las columnas como las luminarias irán cubiertos con resina de poliéster, con el fin de

hacerlos resistentes a la corrosión.

La instalación de iluminación en la marquesina del muelle de carga, se realizará mediante

luminarias (IP 66) Disano 3260 Modoled 79 w led, formadas por cuerpo de aluminio extruido con

disipador incorporado, y óptica de policarbonato V0 metalizado de alto rendimiento, micro-

prismatización satinada para reducir el efecto del deslumbramiento directo.

La instalación de iluminación en acceso a oficinas desde aparcamiento exterior, se realizará

mediante luminarias empotradas en suelo (IP 67) Disano 1634 Microfloor Powerled de 9 w,

formadas por cuerpo de nylon, difusor de cristal templado, resistente a los cambios bruscos de

temperatura y a los impactos, y marco de acero inoxidable.

La instalación de iluminación en acceso a aparcamiento cubierto, se realizará mediante luminarias

empotradas en murete (IP 65) Disano 1629 Fonte de 5 w led, formadas por cuerpo de nylon de

fibra de vidrio, y marco frontal de aluminio inyectado fundido a presión.

El mando y protección del sistema se centralizará en el cuadro secundario CS2 ubicado en el

edificio y se controlará mediante célula fotoeléctrica y grupo horario incluido en el sistema de

gestión centralizada.

Control centralizado de alumbrado

Las luminarias para lámparas fluorescentes irán equipadas con balastos electrónicos de arranque

y alto factor de potencia.

Como normal general, la distribución de alumbrado será tal, que se podrán activar los circuitos,

desde el sistema de control centralizado en su totalidad salvo los circuitos correspondientes a

accesos, vestíbulos, hall, escaleras, almacenes, vestuarios, aseos y baños, atendiendo a la

siguiente tabla de encendidos:


ZONA ENCENDIDOS ILUMINACIÓN

REGULACIÓN LUMINARIA (DALI)

Iluminación Distribuidor central, salas de ensayos (Cubierta 13ml.) 0%-33%-66%-100% SI

Iluminación salas de ensayos y cargas (Forjado 4ml.) 0%-33%-66%-100% NO

Salas control ensayos 0%-100% NO

Parking cubierto 0%-33%-66%-100% NO

Oficinas 0%-100% SI

Alumbrado exterior 0%-100% SI

Los circuitos activados desde el sistema de control centralizado ubicados en zonas con aporte de

luz natural dispondrán de fotocélulas, a los que se añadirán detectores de presencia en el caso de

los despachos de oficinas.

Los circuitos activados desde el sistema de control centralizado tendrán asociados pulsadores,

que actúan directamente sobre el protocolo de comunicaciones KNX, con el fin de poder realizar

encendidos fuera de los horarios programados.

Los circuitos no activados desde el sistema de control centralizado (accesos, vestíbulos, hall,

escaleras, almacenes, vestuarios, aseos y baños), dispondrán de detectores de presencia

convencionales que actuarán directamente sobre las bobinas de los contactores de sus

respectivos circuitos.

Alumbrado de Emergencia

El alumbrado de emergencia tiene por objeto asegurar, en caso de fallo de la alimentación del

alumbrado normal, la iluminación en las zonas y accesos hasta las salidas, para una eventual

evacuación del personal o iluminar aquellos puntos donde haya instalaciones de protección.

Entrará en funcionamiento en caso de disparo del circuito de alumbrado normal, fallo de suministro

o cuando la tensión del alumbrado general baje a menos del 70% de su valor nominal.

En cumplimiento de la normativa, la instalación debe proporcionar una iluminancia horizontal

mínima de 0,5 lux en todo el espacio considerado, desde el suelo hasta una altura de 1m. Y de 1

lux en rutas de evacuación a nivel de suelo y en el eje de los pasos principales. Y de 5 lux en los

puntos en los que está situados los equipos de las instalaciones de protección contra incendios de

utilización manual y en los cuadros de distribución del alumbrado. La relación entre la iluminancia

máxima y mínima en el eje de los pasos principales será menor de 40. Los aparatos autónomos

que se instalarán dispondrán de una autonomía superior a una hora.


Según lo establecido en el REBT, se instalará alumbrado de emergencia en:

− En el exterior del edificio, en la vecindad inmediata a la salida

− Cerca de las escaleras, para que haya iluminación directa.

− Cerca de cada cambio de nivel.

− Cerca de cada puesto de primeros auxilios.

− Cerca de los equipos de incendios.

− En los cuadros de alumbrado.

En anexo de cálculos, se adjunta el cálculo donde se aprecia el cumplimiento de la norma.

2.4.5 INSTALACIÓN DE DISTRIBUCIÓN A RECEPTORES

Los cables eléctricos a utilizar en las instalaciones de tipo general y en el conexionado interior de

cuadros eléctricos serán unipolares de cobre flexibles con aislamiento de polietileno reticulado (R)

cubierta de poliolefina cero halógenos, tipo Z1, designación UNE RZ1-K 0,6/1 kV, libre de

halógenos y baja emisión de humos

La distribución de los circuitos de fuerza y alumbrado de todas las plantas será mediante bandeja

de chapa perforada y/o tubo de PVC rígido blindado (instalación vista) y/o tubo de PVC corrugado

(instalación falso techo).

2.4.6 DISTRIBUCIÓN DE FUERZA. RECEPTORES

Se consideran de este tipo los receptores en los que su utilización suponga poner en marcha

elementos objeto de prueba o ensayo, tomas de corriente, puestos de trabajo salas control,

oficinas y ensayos, así como máquinas de aire acondicionado, extractores, etc.

Estos receptores se agruparán en servicios por medio de cuadros secundarios, los cuales se

alimentarán desde el Cuadro General de Baja Tensión y se encontrarán situados en lugares

estratégicos dentro de la distribución de carga que controlen.

2.4.7 DISTRIBUCIÓN DE ALUMBRADO. RECEPTORES

Se consideran de este tipo los receptores cuya función primordial sea el alumbrado de las

diferentes instalaciones del edificio.

Dentro de ellos distinguiremos tres tipos:

− Lámparas de fluorescencia.


− Lámparas de led.

La agrupación y alimentación de estos elementos será similar a la efectuada para los receptores

de fuerza.

2.4.8 CONDUCTORES Y CANALIZACIONES

Los cables eléctricos a utilizar en las instalaciones de tipo general y en el conexionado interior de

cuadros eléctricos serán unipolares de cobre flexibles con aislamiento de polietileno reticulado (R)

cubierta de poliolefina cero halógenos, tipo Z1, designación UNE RZ1-K 0,6/1 kV, libre de

halógenos y baja emisión de humos.

Para la alimentación a los ventiladores de presurización escaleras especialmente protegidas (u

otro servicio de emergencia) se usará un cableado que además de las características anteriores

ofrezca resistencia al fuego, igual que los equipos de ventilación (400°C, 2 horas), según UNE

20.431, protegido mediante tubo de PVC rígido.

La sección mínima será de 2,5 mm2, pudiendo instalarse cables de sección menor exclusivamente

para los circuitos de control, para los cuales esta sección mínima será de 1,5 mm2.

Este tipo de cableado se utilizará en todo el edificio, incluso en el interior de los cuadros eléctricos.

Solo en instalación bajo tubo se utilizará aislamiento de 750 V.

Las canalizaciones serán fundamentalmente de tres tipos:

− Bandeja de PVC perforada.

− Tubo de PVC rígido blindado 8instalación vista).

− Tubo de PVC corrugado (instalación falso techo).

2.4.9 DISTRIBUCIÓN DE LOS RECEPTORES

Comprende desde la salida de los cuadros hasta puntos de consumo, tanto de alumbrado como

de fuerza u otros usos.

En general, será vista a excepción de zonas con falso techo en los que será empotrada.

Las canalizaciones vistas serán de tubo rígido de PVC o acero inoxidable roscado, fijados a

estructuras, techos y paredes.

Cada máquina llevará su línea de alimentación protegida con un automático magnetotérmico de

cobre omnipolar. Estas líneas estarán realizadas con cables unipolares o multipolares de cobre


flexibles con aislamiento de polietileno reticulado (R) cubierta de poliolefina cero halógenos, tipo

Z1, designación UNE RZ1-K 0,6/1 kV, libre de halógenos y baja emisión de humos canalizadas

bajo tubo de PVC rígido visto con cajas de registro de chapa metálica o en bandejas.

Las cajas de registro y derivación para instalaciones vistas serán de PVC o metálicas tipo

maniboite. La tapa irá sujeta con tornillos. Las entradas de tubos se realizarán con tuerca y

contratuerca. En los extremos de tubos de acero se pondrán boquillas de plástico para protección

de los cables.

En las instalaciones empotradas se utilizarán cajas de material sintético con tapa sujeta con

tornillos.

En las instalaciones estancas las cajas serán así mismo estancas, de material sintético para tubos

de PVC o de fundición de aluminio para tubos de acero. La tapa se sujetará con tornillos. Las

entradas se harán roscando el tubo a la caja y sellándolo convenientemente.

2.4.10 MECANISMOS Y TOMAS DE FUERZA

• Serán de superficie excepto en zonas con falso techo, que serán empotrados.

• Irán alojados, respectivamente, en caja metálica o en caja de material sintético.

• Las bases de enchufe serán schuko II16A, 230 V monofásicas con toma de tierra lateral.

• En zonas húmedas y aparcamientos serán estancos con grado de protección IP 55.

• Se instalarán tomas de corriente para limpieza y usos varios en todas las zonas.

En Salas de control y oficinas se instalarán puestos de trabajo compuestos por:

− 2 Bases enchufe schuko II + Ti 16A red (c/blanco)

− 2 Bases enchufe schuko II + Ti 16A S.A.I. (c/rojo)

− 1 Toma de teléfono

− 1 Toma de datos

2.4.11 CAJAS DE FUERZA LABORATORIOS

Serán de superficie y estarán destinadas a la realización de los ensayos específicos de

laboratorio. Hay cinco tipos que se describen a continuación:


Caja de fuerza usos varios C1 formada por:

− 1 base cetac empotrada inclinada rápida 3P+N+T 32 A 400 v

− 1 base cetac empotrada inclinada rápida 3P+T 32 A 400 v

− 2 bases schuko 2P+T 16 A 230 v

− 1 interruptor magnetotérmico tetrapolar 63 A

− 1 interruptor magnetotérmico tripolar 32 A

− 2 interruptor magnetotérmico bipolar 16 A

− 2 interruptor diferencial tetrapolar 40 A/300 mA

− 1 interruptor diferencial bipolar 40 A/300 mA

Caja de fuerza VT (variador de tensión):

− 1 interruptor magnetotérmico de 4x400A

− 1 motorización interruptor magnetotérmico

− 1 contacto auxiliar abierto/cerrado

− 1 contacto auxiliar señal defecto eléctrico

− 1 pulsador rasante “NA” c/verde

− 1 pulsador rasante “NC” c/rojo

− 1 piloto luminoso led 230v c/rojo

− 1 conector hembra para control local caja con parámetros variador de tensión

Caja de fuerza VF (variador de frecuencia):








− 1 conector hembra para control local caja con parámetros variador de tensión

Caja de fuerza TD 250 A (toma directa 400 V):









Caja de fuerza TD 125 A (toma directa 400 V):








2.4.12 RED GENERAL DE TIERRAS

El proyecto incluye las siguientes redes de tierras:

• Suministros externos

− red de 235 kV (Subestación)

− Suministro de 30 kV

• Suministros internos

− 38 kV para la prueba MV (máxima tensión de salida transformador HV/MV)

− 1 kV para la prueba LV (máxima tensión de salida transformador MV/LV)

• Centro Transformación edificio

− 30 kV

• Baja Tensión

− 400/230 V

• Pararrayos edificio

Todas ellas unidas equipotencialmente con el fin de asegurar que los valores de tensión de paso y

contacto se mantengan por debajo de los límites establecidos por el MIE-RAT 13 y el valor de la

resistencia de puesta a tierra sea lo suficientemente bajo para que se cumpla que en el caso de

evacuar el máximo valor previsto de la corriente de defecto a tierra (Id), el valor de la tensión de

defecto (Vd = Id·Rt) sea menor que la tensión de contacto máximo aplicada, definida en el punto

1.1 de la MIE-RAT 13 del Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantía de Seguridad en

Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación.


El diseño de la red de tierras está realizado por la empresa CESI, la cual se encarga del desarrollo

del proyecto del laboratorio de potencia, para cuya elaboración utiliza como soporte un software

específico de dimensionado de la red de tierras. El cual genera gráficos de las mallas y las

tensiones de paso y contacto, simulados en diferentes zonas de la planta.

El estudio del sistema de red de tierras incorpora dos mallas de tierra, una general, de 50mm2,

que incluye todo el área de parcela, hasta el límite de la misma (edificio, muelle de carga, viales,

parking exterior y subestación) y otra , de 70mm2,en solera y cubierta cargas del laboratorio de

potencia. Las dos mallas estarán unidas equipotencialmente.

El diseño de la red de tierras en el laboratorio de Alta Tensión, ámbito indicado con sombreado en

plano de red de tierras, no está definida en este proyecto.

La instalación de tierras se ajustará a la instrucción ITC-BT-18 del R.E.B.T. 2.003 (Reglamento

electrotécnico de Baja Tensión) y la MIE-RAT 13 del RCE (Reglamento sobre Centrales Eléctricas,

subestaciones y centros de transformación).

Suministros externos

Para disipar la corriente de falta en este tipo de suministros se ha dimensionado una malla de

tierra, de 5 x 5 m de retícula, con cable de cobre desnudo de 50mm2. Este irá soterrado bajo

solera a una profundidad entre 0,8 y 1m.

Suministros internos

Estos suministros se destinan a suministrar tensiones e intensidades de prueba a las salas de

ensayo MV HC e Internal Arc. Para una adecuada disipación de la corriente de falta y disminución

de las tensiones de paso y contacto se refuerza el sistema de tierras, dimensionando una malla de

tierra, de 2,5 x 2,5 m de retícula, con cable de cobre desnudo de 70mm2. Este irá embebido en el

forjado de planta 1ª.

Para asegurarse que la corriente de retorno por el punto neutro de los trafos objeto de ensayo, es

consistente con el valor de la corriente de falta, se dejarán registros para realizar conexiones

rígidas, a través de pletina, distanciados aproximadamente 2,5ml.

Las dos mallas arriba indicadas se unirán equipotencialmente.

Se ha considerado un refuerzo del sistema a través de picas de acero cobrizazas de 14mm de

diámetro y 2ml. de longitud.


Se incluirán puentes de comprobación en el interior de registros, con el fin de poder realizar

mediciones del sistema de tierras.

A la red general de tierras deberán estar unidas todas las masas metálicas que en condiciones

normales no se encuentren bajo tensión, tales como pilares y vigas metálicas, armaduras de

estructura, perfiles metálicos, carcasas metálicas (trafos, cargas ensayos…), bandejas, guías de

aparatos elevadores, anclajes, tuberías, luminarias, tomas de corriente, armarios metálicos,

equipos, y cualquier elemento metálico que lo requiera, etc.

Las conexiones a la red mallada serán con accesorios adecuados (soldaduras Cadwell o

similares). Así mismo, por medio de soldadura aluminotérmica, se unirá la armadura de la

estructura del edificio.

Los cruces de cables de cobre desnudo en las mallas de tierras se realizarán con grapas de

conexión metálicas.

Se completará la puesta a tierra de todos los receptores de alumbrado y fuerza por medio del

correspondiente conductor de protección, el cual será de la misma sección que los de fases hasta

16 mm2 y la mitad de la fase para secciones superiores a 35 mm2, con un mínimo de 2,5 mm2.

Se realizará una conexión equipotencial entre las canalizaciones metálicas existentes (agua,

proceso instalación agua sanitaria, aire comprimido, etc.).

El conductor de protección irá unido a las partes metálicas, mediante collarines de Cu. El

conductor irá unido a la red general de tierra. La sección del conductor será de 4 mm2 y la

instalación será realizada bajo tubo de PVC reforzado.

Picas

La puesta a tierra se realizará efectiva mediante una serie de picas de acero cobrizado s/UNESA

6501 tipo 20NU146 de diámetro 14 mm y longitud de mínima de 2 m, según naturaleza del terreno,

y situadas preferentemente en los puntos de entronque de la red mallada.

2.4.13 PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS

Se tendrá en cuenta de modo especial lo indicado en la Instrucción ITC-BT-24 referente a este tipo

de protección.


Contactos Directos

Toda la aparamenta irá alojada en cuadros apropiados y en ningún caso será accesible al

personal no especializado.

Contactos Indirectos

Además de la red general de tierra antes mencionada, se instalarán en todos los cuadros, relés

diferenciales de 300 mA y 30 mA de sensibilidad para los circuitos de fuerza y alumbrado

respectivamente.

El corte de los interruptores diferenciales será instantáneo para un defecto a tierra de 300 mA en

caso de circuito de fuerza y de 30 mA para los circuitos de alumbrado.

La puesta a tierra de las masas de los diferentes receptores, cuadros, bandejas, etc., indicada

anteriormente, asociada a los dispositivos de corte automáticos por intensidad de defecto

(interruptores diferenciales) de cada cuadro secundario, proporcionará la seguridad contra

contactos indirectos, todo ello de acuerdo con el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión.

2.4.14 PARARRAYOS

Para la protección del edificio contra las descargas eléctricas atmosféricas externas (UNE 21.186)

se prevé la instalación de un pararrayos formado por un cabezal del sistema INGESCO-PDC

(Pararrayos Normalizado), modelo 3.1 de 60metros de radio de zona de protección Nivel III.

Se situará en la cubierta del Edificio, sobre un mástil de acero galvanizado, de seis metros de

altura. Deberá quedar más elevado que cualquier punto de la superficie protegida. Con este

pararrayos queda protegido el edificio y la zona exterior incluida en la parcela.

Un cable de tierra de cobre desnudo electrolítico de 50 mm² unirá, mediante una bajante, cada

cabeza de captación con las picas necesarias y con la red general de tierras del edificio, e irá

grapado por el exterior sobre aisladores adecuados.

Los últimos tres metros del cable de bajada, antes de penetrar éste en la arqueta, se protegerán

con tubo de acero galvanizado.

2.4.15 BATERÍA DE CONDENSADORES AUTOMÁTICAS

Para compensar el factor de potencia de la instalación, producida por los motores,

transformadores, equipos de alumbrado, UPS, etc. distribuidos por los diferentes circuitos de baja


tensión, será necesaria la instalación de baterías de condensadores adecuadamente

dimensionadas. Se dispondrá de dos tipos de baterías: fijas y automáticas.

Las baterías fijas corregirán el factor de potencia originado por el transformador de potencia en

vacío.

Las baterías automáticas autorreguladas corregirán el factor de potencia originado por los distintos

aparatos instalados en los circuitos de B.T. Se instalará una con una potencia de 700 kVAr.

La batería automática se instalará en armario específico y colocada en la sala del CGBT.

2.4.16 SISTEMA DE ALIMENTACIÓN ININTERRUMPIDA (SAI)

Se dispondrá de dos Sistemas de Alimentación Ininterrumpida (SAI) trifásica-trifásica, tipo ON-

LINE: uno de 15 kVA, para la planta Baja y otra de 30 KVA para la planta Oficinas. Estarán

conectados al SAI los siguientes sistemas:

− Central de Seguridad (CCTV, alarmas y control de accesos)

− Sistema de detección de incendios.

− Telefonía, megafonía, interfonía.

− Sistema de Gestión centralizada.

− Ordenadores y equipos en zonas de ensayos (P.Baja)

− Ordenadores de oficinas y gerencia (P.Oficinas)

2.4.17 INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y CLIMATIZACIÓN

Se preverán los cuadros eléctricos y conexiones de potencia a servicios de climatización desde la

instalación eléctrica.

2.4.18 CÁLCULO DE SECCIONES CIRCUITOS ELÉCTRICOS

Para calcular la sección de conductores hemos tenido en cuenta la Potencia simultánea

previamente definida en el capítulo anterior de previsión de cargas, calculando con la misma la

intensidad nominal (In) en amperios, aplicando la expresión:

P P = Potencia en watios In = A K = 1.732 (Trif) ó 1 (Monof) K · Cos f · U U = Tensión en voltios


En los circuitos en los que existan lámparas de descarga aplicaremos la ITC-BT-44, tomando

como potencia de cálculo la de la lámpara multiplicada por 1,8.

Para los circuitos que alimenten a uno o varios motores se tomará como potencia de cálculo el

125% de la potencia del motor mayor más la potencia de todos los demás, según se indica en la

ITC-BT-47.

Conocida In, buscamos en la tabla correspondiente de las ITC-BT-07 ó 19, según el tipo de cable

de la línea, y elegiremos una sección cuya intensidad admisible Ia, una vez aplicados los factores

de corrección que correspondan, sea superior a la Intensidad nominal calculada. Ia => In.

Elegida la sección del cable por intensidad calcularemos la caída de tensión, teniendo en cuenta

que para instalaciones industriales que se alimenten directamente en alta tensión mediante un

transformador de distribución propio, se considerará que la instalación interior de baja tensión

tiene su origen en la salida del transformador. En este caso las caídas de tensión máximas

admisibles serán del 4,5% para alumbrado y de 6,5% para los demás usos. (ITC-BT-19).

En los circuitos de alumbrado y en los de usos varios la caída de tensión la calculamos repartiendo

la carga suponiendo que los puntos que se definen son equidistantes.

Para realizar el cálculo de caída de tensión aplicaremos la expresión:

P · L · k e · 100 - e = V - Ct% = % g · U · S U

Siendo:

e = Caída de tensión (voltios)

Ct% = Caída de tensión (%)

P = Potencia (vatios)

L = Longitud (metros)

g 20 = Conductividad del cable (Cu = 56 - Al = 35)

k = 1 (Trifásica) ó 2 (Monofásica)

S = Sección de los conductores (mm²)

Calculada S (mm²) procedemos a la elección de las protecciones magneto térmicas y

diferenciales, eligiéndolos de intensidad variable si comercialmente no existe ninguno de

intensidad fija que este comprendida entre In e Ia.

El conductor neutro será de la misma sección que los conductores de fase ya que prevé la

existencia de desequilibrios y corrientes armónicas debidas a cargas no lineales.


Cálculo de corrientes de cortocircuito:

La calculamos aplicando la fórmula simplificada Icc = 0.8 U A

R

Donde:

Icc = Intensidad de cortocircuito máxima en el punto deseado

U = Tensión de alimentación fase neutro

R = resistencia del conductor de fase entre el punto considerado y la alimentación

La resistencia la calculamos aplicando R = r · L/S Ohm.

Tomando r = 0,018 Ohm. mm²/m para cobre y r = 0,029 Ohm. mm²/m para aluminio a una

temperatura de 20 ºC

2.4.19 CÁLCULO EFICIENCIA ENERGÉTICA DE LAS INSTALACIONES DE ILUMINACIÓN

En las Oficinas se justifica la eficiencia energética de la instalación mediante la determinación del

valor VEEI, que representa el valor límite en w/m2 por cada 100 lux y cuyos valores límites son 6

para zonas comunes interiores de representación en Oficinas (sección HE 3 del CTE) , el cual se

obtiene de la fórmula:

P · 100 VEEI = S · Em

Siendo :

P = potencia de la lámpara más el equipo auxiliar (w)

S = superficie iluminada (m2)

Em = Iluminancia media mantenida (lux)

El valor de eficiencia energética de las instalaciones de iluminación de las zonas comunes

interiores de representación en Oficinas será como máximo o VEEI límite el siguiente:

VEEI = 6 (W/m2) por cada 100 lux

Todas las zonas de Oficinas dispondrán de un sistema de control, de célula fotoeléctrica y

detección de movimiento, así como pulsadores para el encendido y apagado de la iluminación

(aptdo. 2.2 de la Sección HE 3 del CTE).


2.4.20 CÁLCULO PARARRAYOS

Se justifica la elección de pararrayos si la frecuencia esperada de impactos Ne es mayor que el

riesgo admisible Na (aptdos. 1 y 2 sección SU 8 del CTE) , parámetros que se obtienen de las

siguientes fórmulas:

Ne = Ng · Ae · C1 · 10-6 (nº impactos/año)

Siendo:

Ng = densidad de impactos sobre el terreno (nº impactos/año,Km2) (figura 1.1 en

sección SU 8 del CTE)

Ae = superficie de captura equivalente del edificio aislado en m2, que es la

delimitada por una línea trazada a una distancia 3H de cada uno de los puntos

del perímetro del edificio, siendo H la altura del edificio en el punto del

perímetro considerado.

C1 = coeficiente relacionado con el entorno, (tabla 1.1 en sección SU 8 del CTE).

5,5 Na = · 10-3 C2 · C3 · C4 · C5

Siendo :

C2 = coeficiente en función del tipo de construcción (tabla 1.2 en sección SU 8 del

CTE).

C3 = coeficiente en función del contenido del edificio (tabla 1.3 en sección SU 8 del

CTE).

C4 = coeficiente en función del uso del edificio (tabla 1.4 en sección SU 8 del CTE).

C5 = coeficiente en función de la necesidad de continuidad en las actividades que se

desarrollan en el edificio (tabla 1.5 en sección SU 8 del CTE).

Los valores obtenidos para la frecuencia esperada de impactos Ne y el riesgo admisible Na son:

Ne = 0,091565

Na = 0,011

Dado que es mayor Ne se hace necesaria la instalación de un sistema de protección contra el

rayo.


Con la relación entre los valores arriba indicados obtenemos la eficiencia E, de la instalación a

través de la fórmula:

Na

E = 1 - Ne

Valor que nos aporta el nivel de protección de la instalación (tabla 2.1 en sección SU 8 del CTE).

Con el valor obtenido de E= 0,879866 nos encontramos ante un nivel de protección III.

2.5 GESTIÓN CENTRALIZADA

2.5.1 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA

Los SISTEMAS DE GESTIÓN TÉCNICA DE EDIFICIO (SGTE) o BUILDING MANAGEMENT

SYSTEM (BMS) pretenden integrar todo el control de las diferentes instalaciones de un edificio en

el mismo software SCADA, de forma que posibilita la interacción entre ellas. Estos sistemas

actuarán beneficiosamente sobre las diferentes instalaciones en varios aspectos como son: el

confort térmico, eficiencia energética, ahorro en mantenimiento preventivo, gestión para la

continuidad de servicios, gestión de la iluminación, protección de las instalaciones, seguridad etc.

El Sistema BMS a instalar permitirá supervisar y/o gestionar gran parte de las instalaciones del

edificio, pudiendo en un futuro ampliarse con nuevas instalaciones.

Se controlarán y/o supervisarán las instalaciones electromecánicas, es decir:

− Producción de frío y calor.

− Roof-Tops.

− Sistema VRV

− Renovación y extracción de aire.

− Control de la iluminación.

− Supervisión de consumos eléctricos.

− Gestión de cajas de fuerza laboratorios.

El sistema podrá en un futuro ser ampliado con el control y la supervisión de otros subsistemas

tales como:

− Control de Accesos.

− CCTV.


− Etc.

Para implementar un sistema de gestión óptimo se utilizará un sistema de control DDC o sistema

distribuido, compuesto por controladores unidos por una red de comunicaciones LON y un sistema

SCADA para el control y supervisión del edificio, dotado de un servidor web capaz de permitir el

acceso al sistema de control de la instalación desde cualquier conexión a red informática Ethernet,

Intranet / Internet (requiriendo sólo un navegador Web estándar para ello).

2.5.2 PUESTO DE CONTROL

En el puesto de control principal se instalarán las licencias necesarias para permitir las funciones

de gestión de edificio:

Como sistema de control y supervisión principal se instalará una licencia de TAC Vista Standard,

el cual proporcionará las funcionalidades de supervisión y manejo de cualquier elemento

gobernado por el sistema, control de eventos, alarmas, herramienta de generación de informes,

etc... No existe limitación en nº de puntos/variables a controlar.

Para permitir una supervisión remota se añadirá una licencia de Servidor Web TAC Vista

Webstation 3 CAL, la cual permite el acceso remoto al SGTC desde cualquier ordenador con

conexión a red (Ethernet / Internet) sin otra licencia que un navegador Web estándar de mercado

con el que se accede a una dirección IP fija mediante distintos passwords y categorías de

accesibilidad.

Con esta arquitectura se podrán definir tantos puestos de operador como se desee, pues cualquier

ordenador con conexión a Ethernet y navegador estándar servirá como puesto de operador. En

función del nombre de usuario y password con que se acceda desde cada puesto de operador se

tendrá acceso únicamente a la información que se haya predefinido. Así, se podrácrear un usuario

para el jefe de mantenimiento, otro para la persona de seguridad, otro para el gestor del edificio,

etc, y cada uno con unos niveles de acceso definidos. La única limitación es que como máximo

pueden acceder 3 personas simultáneamente, ya que la licencia Web Server es para 3 accesos.

2.5.3 INSTALACIONES ELECTROMECÁNICAS

Como se ha comentado anteriormente, se consideran dentro de este apartado las instalaciones

mecánicas, las instalaciones eléctricas y la gestión de la iluminación.

Las instalaciones electromecánicas, y en especial las instalaciones de climatización e iluminación,

son las mayores consumidores de energía dentro del edificio, por lo que su gestión está

íntimamente ligada con el concepto de eficiencia energética.


Para conseguir un intercambio óptimo de información entre los tres subsistemas mencionados se

utilizarán exclusivamente sistemas abiertos para resolver las necesidades de comunicación entre

ellos. En concreto, se usarán a nivel de bus de campo sistemas, equipos y componentes basados

en el protocolo de comunicación abierto LonWorks®. Para ciertos subsistemas muy concretos se

utilizarán adicionalmente otros estándares de comunicación abiertos, los cuales se integrarán en el

sistema LON. En concreto, se usará el protocolo DALI para la gestión de balastros comunicables

DALI y el protocolo Modbus para la integración de parámetros eléctricos.

A continuación se indican las especificaciones de los protocolos indicados:

Bus Lonworks (estándar EIA 709.1)

El medio físico recomendado para la transmisión de los datos entre diferentes controladores LON

es un par de hilos de cobre trenzado, no apantallado, con sección de 1,3 – 1,5 mm2 (cable Belden

8471 o similar según especificación Echelon).

La topología utilizada es tipo bus. Cada canal LON podrá tener conectados como máximo 62

controladores LON (aunque se recomienda no superar los 50 controladores), con una distancia

máxima de 2700m por canal (con cable Belden 8471 o equivalente).

Debido al elevado número de nodos LON necesarios para gestionar las necesidades de los

sistemas de climatización, iluminación y señales eléctricas, la comunicación entre ellos no podrá

resolverse con un único canal LON, por lo que se instalará un router IP con 2 canales LON FTT-

10.

Bus DALI (estándar IEC 60929)

El medio físico utilizado para la transmisión de los datos es el par de conductores individualmente

aislados tipo bus, los cuales pueden ir conjuntamente en el mismo soporte que los cables de

alimentación al balasto. Las secciones mínimas de los conductores varían en función de la

distancia, siendo de 1,5mm2 para distancias superiores a 150m.

La topología utilizada es libre. Cada canal DALI podrá tener conectados como máximo 64

balastros DALI (aunque se recomienda no superar los 50 balastros), con una distancia máxima de

300m entre los dos nodos más alejados.

Para gobernar el elevado número de balastros DALI disponibles en la instalación se instalarán 2

controladores LON/DALI de 4 canales cada uno.


Bus MODBUS

El medio físico recomendado para la transmisión de los datos entre diferentes equipos Modbus es

un par de hilos de cobre trenzado, apantallado (cable Belden 9841 o similar).

La topología utilizada es tipo bus. Cada canal Modbus podrá tener conectados como máximo 32

nodos, con una distancia máxima de 1500m por canal (con cable Belden 9841 o equivalente).

Para integrar la central de medida PM710 existente en la instalación se instalara una pasarela

LON/MODBUS Xenta 913.

A continuación se muestra gráficamente la arquitectura de comunicaciones descrita en los puntos

anteriores, desde una vista general de la arquitectura hasta los detalles de cada uno de los

subsistemas.

2.5.4 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Control instalaciones electromecánicas Se utilizarán los siguientes tipos de controladores:

• Controladores configurables para el control de la iluminación, incluyendo:

− Sondas de presencia y/o luminosidad comunicantes en LON para optimizar el

consumo de energía.

− Pulsadores de 1, 2 ó 4 teclas comunicantes en LON para actuar sobre los circuitos de

iluminación con el fin de encenderlos, apagarlos, dimerizarlos o activar escenas de

iluminación.

− Módulos de E/S para la gestión T/N de circuitos no regulables.

− Controladores LON-DALI para la gestión de balastros comunicables DALI.

− Controladores libremente programables para el control de los sistemas de HVAC,

Cajas de Fuerza y otras instalaciones.

− Pasarelas de comunicaciones para la integración de otros protocolos (Modbus)

Todos los nodos se conectarán al mismo canal de comunicaciones, independientemente del

sistema que estén controlando. Esto permite un ahorro importante de cableado ya que se instala

un único bus de campo para confort a lo largo de todo el edificio.


Control de Iluminación

Reducir la carga de las lámparas representa únicamente la mitad del ahorro energético que se

podrá lograr. La otra mitad consiste en minimizar el uso de esta carga de forma automática. El

control automático radica en apagar/encender o dimerizar el alumbrado según criterios de tiempo,

ocupación, nivel de luminosidad o la combinación de las tres. Debido a que la mayoría de los

edificios contienen numerosos espacios que albergan diferentes actividades, es conveniente la

aplicación de distintas estrategias que satisfagan las necesidades específicas de los diversos tipos

de espacios:

APAGADO AUTOMATICO (CONTROL HORARIO Y CONTROL DE OCUPACIÓN): Se trata de un

requisito básico para el ahorro energético y el cumplimiento de las normativas referentes al ahorro

energético. Consiste en apagar las luces cuando no hay ocupación del espacio.

Aprovechamiento de luz natural O FUNCIÓN DE LUMINOSIDAD CONSTANTE: Consiste en

reducir o eliminar el consumo de energía eléctrica en un espacio cuando exista aportación de

iluminación natural (zonas con ventanas, lucernarios, etc.). Para ello se regularán los balastros

eléctrónicos de las luminarias de forma que se consiga mantener la consigna deseada con el

menor consumo de energía posible.

Esta estrategia, en combinación con el apagado automático explicado anteriormente consigue el

mejor ratio de ahorro en consumo eléctrico: dentro del horario, siempre y cuando exista presencia

en esa zona y el nivel de luminosidad natural sea menor que el deseado, el sistema de control

encenderá los circuitos correspondientes al nivel de dimmerizado adecuado para alcanzar la

consigna.

Especificaciones de los equipos de control de iluminación

Para llevar a cabo las estrategias de control de iluminación mencionadas en el punto anterior, se

utilizarán equipos de control de iluminación divididos en dos grandes grupos:

• EQUIPOS QUE GENERAN ÓRDENES DE CONTROL: se utilizarán, en función del espacio

a controlar, los siguientes tipos de dispositivos:

− Sensores de nivel de luminosidad comunicantes en LON Li04: se trata de sondas de

luminosidad para instalación en pared. Se utilizarán en la zona de nave para

aprovechar el aporte de luz exterior y mantener un nivel de luminosidad constante

dentro del horario.

− Sensores de ocupación y nivel de luminosidad comunicantes en LON LA-21: se trata

de sondas de presencia y luminosidad combinadas, es decir, proporcionan


información tanto del nivel de ocupación como del nivel de luminosidad del espacio

donde se instalan. Se instalarán en la zona de oficinas para activar la función de

luminosidad constante sólo cuando haya presencia en la zona.

− Pulsadores de 1, 2 ó 4 teclas comunicantes en LON ARTEC: permitirán encender,

apagar, dimerizar o ejecutar escenas pre-programadas sobre los distintos circuitos de

iluminación, tanto en circuitos Todo/Nada como en balastros comunicantes DALI.

− Controladores horarios: proporcionarán un ahorro energético apagando

automáticamente la iluminación, el HVAC y otros sistemas fuera del horario de

ocupación. Con el fin de optimizar el coste del sistema de control, se han

aprovechado como controladores horarios los mismos controladores LON usados

para el control de HVAC y otros sistemas.

• EQUIPOS QUE EJECUTAN ÓRDENES DE CONTROL: dependiendo del tipo de carga a

gestionar, se usarán dos Tipos de controladores:

− Controladores de E/S digitales REG-M: se usarán para el control de circuitos T/N en

aquellas zonas en que no existan sistemas de iluminación regulables. Cumplirán con

las siguientes especificaciones:

∗ Los controladores dispondrán de comunicación estándar LON.

∗ Integrarán la funcionalidad de Control de Escenas

∗ Los módulos de Salidas Digitales incorporarán tanto las funciones de control

como las de potencia, pudiendo gobernar directamente circuitos de hasta 16 A

sin necesidad de contactores o telerruptores.

∗ Los módulos de salidas digitales incorporarán la funcionalidad de forzado

ON/OFF manual e indicación de estado independiente para cada salida en el

frontal del módulo.

∗ Se podrá configurar la actuación de cada salida ante una caída de tensión de

alimentación o ante un fallo de comunicación (mantener último estado,

encender o apagar)

− Controladores LON-DALI REG 4x16DIM: se usarán para el control de luminarias con

balastros comunicables DALI. En este caso, el propio balastro incorporará el

protocolo de comunicación estándar DALI, el cual permitirá mezclar en un mismo bus

diferentes grupos de control. Incorporará además otras ventajas tales como feedback

del estado de cada luminaria, facilidad de instalación, etc. En este caso se utilizarán

controladores LON-DALI con las siguientes especificaciones:


∗ Deberán realizar tanto la función de pasarela LON-DALI como la función de

controlador DALI (según estándar IEC 60929).

∗ Incorporarán cuatro canales DALI independientes y un canal LON TP/FT10

para la comunicación con el resto de dispositivos LON existentes en la

instalación (sensores de presencia y luminosidad, módulos de E/S, puestos de

control, etc.)

∗ Para cada canal se podrán conectar hasta 64 balastros DALI y se podrán

realizar 16 grupos de regulación diferentes

∗ El controlador LON-DALI dispondrá de 32 funciones de luminosidad constante.

∗ Se podrá configurar la actuación ante una caída de tensión de alimentación o

ante un fallo de comunicación (mantener último estado, encender o apagar)

∗ Integran la funcionalidad de Control de Escenas.

Control de HVAC (Climatización) Actualmente, la mayoría de los edificios disponen de instalaciones térmicas destinadas a

proporcionar el bienestar térmico de sus ocupantes. El sistema de climatización de un edificio es

uno de los mayores consumidores de energía del mismo, por lo que se hace necesario dotarle de

un sistema de gestión eficiente que permita minimizar dicho consumo a la vez que se garantiza el

confort de las personas. En este caso se ha diseñado un sistema de HVAC basado en:

2 Roof-Top autónomas (Clima Nave y Clima Airee Primario y Salas Control): se integrarán a través

de protocolo LON en el sistema de control. Para ello es indispensable que las Roof-Top dispongan

de tarjeta de comunicaciones LON.

VRV para Salas de Control: se integrarán a través de protocolo LON en el sistema de control. Para

ello es indispensable que el sistema VRV disponga de tarjeta de comunicaciones LON.

Una unidad autónoma para la sala de instalaciones: en este caso, desde el sistema de control se

dará un permisivo horario y se recogerán las alarmas técnicas de este equipo.

1 Bomba de Calor + suelo radiante para oficinas: se realizará el control de la bomba de calor

desde el sistema de gestión, dejando para una fase posterior el control del suelo radiante.

Ventilación: se realizará su control desde el sistema de gestión.


Para resolver las necesidades de los equipos a controlar desde el sistema de gestión se utilizarán

controladores programables de la familia TAC Xenta. Estos equpos permitirán además funciones

adicionales tales como la gestión de horarios, intercambio de variables entre diferentes

subsistemas, etc.

Especificaciones de los equipos de control de climatización

A continuación se definen las siguientes especificaciones para los controladores TAC Xenta:

Dispositivos de marca LonMark® destinados a la comunicación en canal LonTalk® TP/FT-10.

Estarán basados en un microprocesador e incorporarán tanto reloj en tiempo real como un

condensador interno que garantiza el funcionamiento del reloj en caso de fallo de alimentación

durante al menos 72 horas.

Constarán de una base terminal y un módulo electrónico montados conjuntamente (ver figura).

Esto permite que en caso de fallo de la parte eléctrónica se pueda reponer ésta sin necesidad de

recablear el cuadro.

Distribución Eléctrica

El control de las Instalaciones de Electricidad principalmente hace referencia al control y

supervisión de la aparamenta eléctrica:

Por una parte, se instalarán en el CGBT dos centrales de medida PM710 comunicables en

Modbus y se integrarán en el sistema de gestión mediante una pasarela Modbus/LON de

referencia Xenta 913, de forma que se puedan reflejar todos los datos del suministro de energía

eléctrica (Tensiones, Intensidades, Potencias, THD, etc...) de todos los servicios de planta, así

como los específicos de climatización-ventilación, que cuelgan de cuadro secundario CS6.

Por otra parte, se realizará el control de la disponibilidad de las numerosas cajas de fuerza

laboratorios repartidas por la instalación, de forma que sólo puedan conectarse las siguientes

cajas:

Sólo puede estar conectada una caja de tipo VT con una VF en cada momento.

Sólo puede estar conectada una caja TD2 ó TD7 con otras dos cajas del resto (TD1, TD3, TD4,

TD5 y TD6) en cada momento.


Para realizar el control de las cajas de fuerza se utilizarán controladores programables de la

familia TAC Xenta, con las mismas especificaciones mencionadas en el punto anterior.

2.6 TELECOMUNICACIONES - VOZ Y DATOS

2.6.1 TRANSMISIÓN DE DATOS

Se realizará una instalación de cableado estructurado de voz y datos que dotará de infraestructura

para la transmisión de voz y datos.

Se plantea un cableado estructurado de CAT 6 Plus distribuido desde un rack principal de

comunicaciones el cual repartirá el cableado horizontal y vertical a través de las troncales de

canalización y de ahí se lanzará a cada puesto de trabajo bajo canaleta de PVC terminando el

enlace en una toma doble de conexión RJ45.

El sistema de cableado estructurado a instalar será “CAT6Plus de Brand Rex”, el cual está

preparado para cumplir y exceder los rendimientos requeridos para protocolos Gigabit, y son

completamente compatibles con el estándar de Categoría 6, además de cumplir el estándar

Gigabit Ethernet del IEEE 802.3ab, enfocado a suministrar 1000baseT, además de cumplir con el

estándar ISO 11801 de 2002, para enlaces del recientemente aprobado estándar para clase E.

Subsistema de cableado horizontal Los diferentes puntos a tener en cuenta para este subsistema son los siguientes:

− El cableado horizontal se realizará de una sola tirada entre la roseta de usuario y el panel de

conectores del armario distribuidor asociado, estando terminantemente prohibidos los

puntos de transicción, empalmes o inserción de otros dispositivos (como Bridges,

repeaters…).

− Como mínimo se instalarán dos cables balanceados de CAT6Plus de cuatro pares con o sin

pantalla por cada puesto doble y uno por cada puesto simple, formando enlaces clase E.

− La distancia máxima entre la roseta de usuario y conector ubicado en el armario distribuidor

de planta será de 90 metros (longitud mecánica).

Canalizaciones

Las penetraciones por las paredes o entre plantas deberán ir por los sistemas de distribución

preconstruidos.


Las principales opciones de encaminamiento para la distribución hacía el puesto de trabajos son:

− Falso techo y suelo.

− Suelo con canalizaciones.

− Conducto en suelo.

− Canaleta horizontal por pared.

− Bandejas de cableado.

− Otras canalizaciones.

Las subidas, bajadas y tramos horizontales que se utilizarán para acceder con los cables a cada

agrupación de puestos de trabajo estarán formadas por bandeja de chapa de acero perforada, las

cuales serán de uso exclusivo de comunicaciones.

En cuanto al recorrido de las bandejas de datos ha de tener una separación mínima de 30 cm

respecto a las líneas de alimentación eléctrica.

Cuando la bandeja circule por zonas con aire impulsado o atraviese muros cortafuegos, la

canalización (bandeja o tubo) ha de estar sellada en estos tramos de modo que no propague

incendios.

Las canalizaciones presentarán un grado de ocupación de cómo máximo un 60% con el fin de

permitir futuras ampliaciones sin necesidad de modificar la infraestructura instalada.

Fuentes de interferencia Electromagnética

En general, se intentará separar todo lo posible las rutas de cableado con las de alumbrado y

fuerza cuando sus trazados sean paralelos.

Cuando se efectúe un cruce entre ambas, éste será realizado en ángulo recto.

Todos los elementos metálicos de los subsistemas de distribución (armarios, electrónica de

armarios, paneles de conectores y mallas de cables) se conectarán a la red general de tierras.

Subsistema de puesto de trabajo

Los puntos a tener en cuenta en este apartado son:


− El puesto de acceso de usuario estará formado por una agrupación de tomas de cableado

estructurado. Este tipo de cajas dispondrán de 1 placa de 1 ó 2 tomas RJ45 CAT6Plus cada

una.

− Se incluirán latiguillos de 3 metros (longitud mecánica) CAT6Plus con las terminaciones

correspondientes RJ45 por cada roseta de datos que se instale (Certificados Clase E).

Rack de voz y datos

En local reservado para los servidores se instalará el armario rack dotado de la electrónica de red,

junto al que irá la centralita de teléfono. Dependiendo de cómo se conecte el cableado

estructurado en los paneles se dará servicio de telefonía o de datos.

Para la definición de la centralita telefónica se definen 2 aspectos que deberían cumplir todas las

centralitas: Configuración Básica y capacidades de ampliaciones futuras.

Procedimiento de ejecución

En este apartado se especifican todos los detalles complementarios, necesarios para la

instalación, conexión y codificación de cableado estructurado, extraídos de la norma EN 50173.

Características de la instalación

La longitud física máxima del cable balanceado instalado entre el rack y la roseta no superará en

ningún caso los 90 metros. Los latiguillos de interconexión no superarán los 5 metros.

Durante la instalación de los cables, se cuidarán los siguientes aspectos:

• No sobrepasar la tensión de tracción máxima recomendada por el fabricante.

• Respetar el radio de curvatura mínimo de los cables.

• Proteger las aristas afiladas que puedan dañar la cubierta de los cables durante su

instalación.

• No sobrecargar las canalizaciones. Como norma general, estas nunca deberán superar el

70% de su capacidad.

• Las bridas de fijación a las canalizaciones deberán permitir el desplazamiento longitudinal

de los cables.

Para el crimpado de los cables sobre los conectores IDC, se procederá a eliminar la mínima

longitud de cubierta posible, pero evitando que alguno de los pares sufra una curvatura de más de

90º.


Para el crimpado de cada uno de los pares se mantendrá el trenzado original de los mismos tanto

como sea posible, no destrenzando en ningún caso una longitud mayor de 13 mm.

Se mantendrá la máxima separación posible entre los cables balanceados y el cableado eléctrico

del edificio (al menos 30 cm). Cuando se produzca un cruce entre ambos cableados, este se

realizará en ángulo recto.

2.7 ANEJO DE CÁLCULOS

El presente anejo incluye tanto la parte correspondiente a Nave Laboratorio, como Oficinas, y se

estructura en los siguientes cálculos.

− CÁLCULO LÍNEAS ELÉCTRICAS

− CÁLCULO INTENSIDADES CORTOCIRCUITO

− ESTUDIOS ILUMINACIÓN

− ESTUDIOS ILUMINACIÓN EMERGENCÍA

− PUNTOS CONTROL GESTIÓN CENTRALIZADA

2.8 INSTALACIONES ESPECIALES

2.8.1 OBJETO

El presente estudio tiene como finalidad la descripción de todos y cada uno de los elementos que

componen la citada instalación.

La instalación que nos ocupa reúne todas las condiciones y garantías mínimas exigidas por la

reglamentación vigente, con el fin de obtener la Autorización Administrativa de puesta en

funcionamiento.

2.8.2 SISTEMA ANTI INTRUSIÓN

2.8.2.1 ALCANCE

• Detección de movimiento en accesos principales y zonas comunes en las que se plantea la

instalación de detectores.

• Control de apertura de puertas principales de acceso y portones del muelle de carga y

descarga.


• Capacidad de comunicación de eventos a Central receptora de Alarmas mediante

comunicación IP y/o línea RTC.

• Armado del sistema desde teclado ubicado en recepción.

2.8.2.2 ARQUITECTURA SISTEMA

La solución presentada está basada en una central de intrusión, que centraliza las señales del

edificio. Desde esta central electrónica conectaremos un bus de datos del que cuelgan los

módulos de alarma multiplexados (RIO), distribuidos por el edificio. Estos módulos de 8 entradas y

4 salidas, recogen la información de los elementos de intrusión (volumétricos, contactos

magnéticos, etc.) situados en los distintos puntos del edificio.

Los contactos magnéticos serán ubicados en las puertas a controlar. Estas puertas deben estar

cerradas en estado normal, y supervisadas por el sistema.

Estas puertas son en general las entradas/salidas y las salas técnicas del edificio.

Estas estancias estarán apoyadas, con sistemas de detección de movimiento tipo IR o doble

tecnología. Configurados en cortina para cubrir pasillos amplios o en abanico para habitaciones y

estancias que según horarios o uso, estarán vacíos y vigilados.

Características:

• Bus multiplexado 2 + 2 hilos.

• Periféricos comunes a todos los sistemas, con direccionamiento semiautomático.

• Verificación técnica automática de alarmas y desde la CRA.

• Comunicación tradicional (RTB) e IP con CRAs y de audio (mensajes, escucha,...).

• Teclados alfanuméricos (con y sin audio) y de LEDs.

• Módulos de expansión de 8 zonas y 4 salidas.

Cableado bus:

• Se usará par trenzado apantallado para el cableado de las líneas de comunicaciones

(Belden 8723).

• La distancia máxima entre el contacto del detector y el módulo RIO podrá ser de hasta 300

metros. (Manguera apantallada de 2x0.75mm2 + 4x0.25mm2)

• La distancia del bus de comunicaciones no excederá de 1 Km.

• No se realizarán conexiones en estrella ni derivaciones.


2.8.2.3 DESCRIPCIÓN DE LOS EQUIPOS

Central sistema de Detección anti-intrusión:

Para la detección de intrusión en el edificio y comunicación con la Central receptora de alarmas

utilizaremos la Central Galaxy GD48 Grado 3 con 16 zonas ampliables a 48.

Las principales características de esta central son:

• Hasta 8 teclados.

• Fuente alimentación 1.5A.

• Puerto serie integrado.

• Comunicador telefónico incorporado.

• Salida bus RS485.

• 100 códigos de usuario, 4 Grupos, 1000 eventos.

Detector volumétrico de movimiento:

Detector Doble Tecnología Infrarrojo / Microondas:

• Angulo 0

• Alcance 15 x 18 m.

• Anti-Enmascaramiento.

• Walk Test para Auto-Ajustes.

• EN50131-1Grade3 ClassII.

2.8.3 SISTEMA DE CCAA (CONTROL ACCESOS)

2.8.3.1 ALCANCE

• Acceso controlado mediante tarjeta, código o combinación de ambos, en:

o Parking

o Acceso principal

o Acceso distribuidor planta oficinas

o Acceso lateral a oficinas (zona Jefe laboratorio)



Se propone la instalación de un sistema de CCAA basado en controladoras independientes para

cada una de las puertas. El sistema no estará centralizado y permitirá el acceso mediante tarjeta

y/o código.

El acceso de vehículos a parking cubierto, de personal de Tecnalia, dispondrá de controlador con

barrera.

Se incluirá, también, sistema de videoportero que comunicará desde recepción, en oficinas, a

entrada parking cubierto y a acceso oficinas.


Sistema de Control de Accesos Autónomo Iopass:

Lopass es un sistema autónomo programable que permite el control de accesos mediante tarjeta

de proximidad, teclado o ambos.

Es un sistema de superficie compacto que se programa directamente desde el teclado, obteniendo

confirmación visual a través de su display de dos líneas.

En la instalación que nos ocupa, se ha planteado la entrada mediante tarjeta y/o código y la salida

libre. Con objeto de liberar el cierre magnético de las puertas se instalara un detector Trex, en el

momento que detectemos movimiento en la zona a la que ajustemos el campo del detector la

puerta quedara libre.

2.8.4 SISTEMA DE CCTV (CIRCUITO CERRADO TELEVISIÓN)

2.8.4.1 ALCANCE

• Posibilidad de visionar en remoto, mediante conexión IP, el perímetro del edifico, accesos y

parking del edificio.

• Apoyo a los sistemas de seguridad Anti-intrusión previstos permitiendo al vigilante verificar

una alarma producida por los sistemas de detección de intrusión.

• Grabación permanente, de forma digital en disco duro, de imágenes pertenecientes a

cámaras integradas en el sistema, con el objeto de lograr el mayor grado de información de

las incidencias que se puedan producir.



Se plantea una instalación basada en cámaras analógicas de American Dynamics y su plataforma

de gestión de video Intellex.

Intellex® Management Suite lleva a cabo una seguridad controlada mediante vídeo al ampliar la

capacidad para gestionar de forma centralizada varios sistemas Intellex sobre una red informática.

Este sistema basado en Windows® facilitan la gestión remota, el acceso, el almacenamiento y la

protección del vídeo de vigilancia.

Se utilizarán dos tipos de cámaras:

• Minidomo Anti vandálicas

• Fijas

Todas ellas de alta resolución, con capacidad de conmutar a monocromo en condiciones de baja

luminosidad y con IP66. Todas las señales de video, generadas en las cámaras del sistema, se

recibirán en el rack ubicado en la Sala Servidores-SAI a través de cable RG.

Puesto de administrador

En el rack junto al grabador se instalara un monitor y ratón para la gestión del equipo.

Adicionalmente se instalara un Puesto de administrador general del sistema para la gestión las

imágenes, en un PC (el mismo que gestiona el sistema de Control centralizado) conectado a

través de la red local con el grabador.

Cableado de Video

Se trata de establecer enlaces en estrella desde cada una de las cámaras hasta un armario

situado junto al rack en el centro de control.

El cable coaxial a utilizar será del tipo RG-59 CCTV, siempre que las distancias sean inferiores a

250 metros.

Según norma MIL C-17, el cable tendrá las siguientes características:

• Conductor: Hilo Copperweld (acero cobreado)

• Diámetro nominal ≥ 0.58 mm

• Aislamiento PE sólido. Diámetro Nominal 3.7 mm

• Blindaje Lámina de aluminio y trenza de hilos de Cu


• Cubierta PVC negro. Diámetro nominal: 6,15mm

• Impedancia 75Ω.

• Capacidad ≤ 67 pF/m

• Velocidad de propagación ≥ 66%

• Atenuación Nominal a 20ºC y 400 MHz ≤ 23 dB/100m

Los conectores a instalar en todos los terminales del cable serán BNC.


Cámaras fijas:

Para la video vigilancia del perímetro se utilizara la cámara ADCTDN0230P de American

Dynamics:

Las principales características de esta cámara son:

• Excelente rendimiento con baja luminosidad.

• El autoequilibrado de blancos (AWB) proporciona un ajuste de precisión de los colores en

muy variadas condiciones de iluminación.

• Control automático de ganancia (AGC), obturador electrónico automático (AES), y

compensación de contraluz (BLC).

• Bloqueo de línea ajustable en fase o sincronización interna.

• Compatible con versiones de objetivo C/CS, vídeo, o de diafragma automático CC,

incluyendo opción de objetivos varifocales con corrección IR, para utilizar con modelos de

cámara True Day/Night.

En interiores se utilizará minidomo, discreta con iluminación infrarroja mediante led incorporada y

anti-vandálica.

Sistema de Grabación:

Sistema de Grabación Digital de la marca American Dynamics modelo INTELLEX LT.

Las principales características de este Sistema de Grabación son:

• Disponibilidad de 16 entradas de video compuesto permitiendo la grabación, reproducción y

visualización.

• El equipo dispone de tres salidas, una de ellas SVGA y dos analógicas.


• Acceso a las funciones tanto de configuración como de visualización o de búsqueda

protegido a través de contraseñas programables.

• Almacena 9 veces más contenido de vídeo que los sistemas basados en MPEG-4 y MJPEG

utilizando tecnología ACC (Active Content Compression) de American Dynamics.

• Homologado por Kalagate.

• Captura hasta 100 imágenes por segundo con imágenes no sincronizadas.

• Exportación a CD-RW interno.

El sistema comprimirá las imágenes y también insertará un “sello” de identificación en las

imágenes de tal forma que aunque estas sean compatibles con un PC, no sea posible alterarlas ni

manipularlas para poder presentarlas ante cualquier organismo que lo requiera.

Por otra parte y gracias al sistema de grabación se digitalizaran las imágenes de tal forma puede

permitir la detección de movimiento actuando como un Sistema de VideoDetección de apoyo al

sistema de intrusión.

El sistema podría conectarse en una RED local y de esta forma instalar ordenadores clientes

desde donde se pueden observar y gestionar todas las acciones del sistema, dependiendo de los

permisos asignados.

2.8.5 MEGAFONÍA

2.8.5.1 ALCANCE

Este capítulo hace referencia a los equipos necesarios para disponer de un sistema de llamadas y

ambientación musical por megafonía a todas las dependencias de uso general del recinto.

El sistema de megafonía permitirá realizar llamadas individuales a cada una de las zonas o a

grupos de zonas.


La distribución de altavoces y amplificadores que se ha seguido para proyectar el sistema de

megafonía, se puede observar en la siguiente tabla:


ZONA

DESCRIPCIÓN

ALTAVOZ

ATENUADOR

POTENCÍ

A

PC-1869

(3w)

SP-20

(10w)

CV-12I

(0,5w)

CV-40I

(0,5w)

W

1 Nave y Laboratorios

eléctricos PB (circuito M1)

3 10 3 -

109

2 Vestuarios y aseos PB

(circuito M2)

7 -

1 - 21

3 Laboratorios Potencia PB

(circuito M3)

7 5 3 - 71

4 Parking cubierto (circuito

M4)

2 3 - - 36

TOTAL 19 18 7 - 237

El VM-3000 es un sistema de gestión del sonido para edificios de tamaño medio que garantiza

unas comunicaciones efectivas y seguras. Los amplificadores están diseñados optimizado para

afrontar las situaciones de emergencia y alertar a los ocupantes del edificio al mismo tiempo que

se encarga de los avisos habituales y de la difusión de música ambiente. Con la incorporación de

tarjetas opcionales pueden supervisarse las líneas de altavoces y el estado del amplificador, o

emitirse mensajes pregrabados.

El sistema gobierna hasta 60 zonas de altavoces con hasta 10 etapas de potencia de 240 ó 360 W

de potencia. Incluye funciones de alarma por voz y mensajes de evacuación, con control y

procesado de audio digital y completas funciones de avisos y música. Es configurable por software

y vía LAN.


Altavoz tipo PC-1869:

Altavoz circular de techo para montaje empotrado, con cono dinámico de 12 cm de diámetro y 6 W

de potencia RMS para línea de 100 V. Dispone de diferentes tomas de potencia a 6, 3, 1,5 y 0,8

W. Respuesta en frecuencia de 55 a 18.000 Hz. Sensibilidad 90 dB (1 W, 1 m, 1 kHz). Presión

acústica máxima 98 dB (1 m, 1 kHz). Dimensiones Ø180 x 72 mm. Rejilla en aluminio blanco

RAL9010. Modelo OPTIMUS - TOA ref. PC-1869.

Este tipo de altavoz se conectará a una potencia de 3 WRMS.


Altavoz tipo SP-20:

Proyector acústico de 20 W RMS en línea de 100 V. Selección de impedancia mediante

conmutador, con posibilidad de conexión a 20, 10 y 5 W, así como a baja impedancia de 8 ohm.

Respuesta en frecuencia de 120 a 20.000 Hz. Presión acústica máxima de 104 dB a 20 W 1 m.

Recinto cilíndrico estrecho de ABS blanco RAL9016. Rejilla de aluminio extrusionado blanco.

Anclaje orientable metálico incluido. Protección IP-66. Modelo OPTIMUS ref. SP-20.

Este tipo de altavoz se conectará a una potencia de 10 WRMS.

AMPLIFICACIÓN LÍNEA 100V.

Se instalarán etapas de potencia de la serie VM, que son unidades de amplificación con salida de

tensión constante de 100V y de uso exclusivo para el sistema VM-3000.

Los amplificadores son etapas de potencia con salida de tensión constante de línea de 100V con

diferentes potencias de salida según el modelo:

Amplificador tipo VM-3360VA:

Amplificador y mezclador digital de 360 W con 6 salidas de altavoces (100 V) y control del sistema

VM-3000 según EN-60849. Entradas 4 x MIC/LINE, 2 x BGM, 1 x etapa 100 V externa, salida de

grabación. Posibilidad de configuración remota vía LAN. Entradas (8) y salidas (8) para control

remoto. Control de atenuadores. 4 tonos de gong incorporados. 6 mensajes de audio generales y

2 mensajes de emergencia. Alimentación 230 V CA / 24 V CC. Dimensiones 482 x 132,6 x 431,2

mm (3 u rack). Modelo OPTIMUS-TOA ref. VM-3360VA.

Cada amplificador puede gobernar un máximo de 6 zonas. La potencia total del amplificador se

repartirá en función del número de altavoces conectados a cada zona. La potencia máxima vendrá

definida por el amplificador.

Incorpora dispositivos de protección contra cortocircuitos en la línea ó exceso de carga en la línea

de altavoces. Además, incluye también una protección térmica para evitar averías por

sobrecalentamiento, y un sistema “anticlipping” que evita la saturación excesiva de la etapa de

potencia y diminuye la distorsión a potencias superiores de la nominal, aumentando así el margen

de seguridad de los altavoces.


Todos los amplificadores tienen indicadores luminosos de funcionamiento independientemente del

canal y sobrecarga en la línea.

Leioa, 11 de Octubre de 2011

Fdo.: JOSÉ LUIS IRAZU LOPETEGUI Fdo.: ANA GAMBOA PARDO ARQUITECTO ARQUITECTO COLEGIADO 295.485 COLEGIADO 419.613

1 memoria l inst elect pararray

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