UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA FACULTAD DE INGENIERA ESCUELA DE INGENIERA MECNICA INDUSTRIAL

DISEO DE UNA BODEGA DE ALMACENAMIENTO PARA UNA EMPRESA DISTRIBUIDORA DE BEBIDAS CARBONATADAS Y CERVEZA

EDWIN GIOVANNY LPEZ MENDOZA

ASESORADO POR: ING. CARLOS ELISEO FLORES RODRIGUEZ

Guatemala, Noviembre de 2005

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

FACULTAD DE INGENIERA

DISEO DE UNA BODEGA DE ALMACENAMIENTO PARA UNA EMPRESA DISTRIBUIDORA DE BEBIDAS CARBONATADAS Y CERVEZATRABAJO DE GRADUACIN PRESENTANDO A LA JUNTA DIRECTIVA DE LA FACULTAD DE INGENIERA POR EDWIN GIOVANNY LPEZ MENDOZA

ASESORADO POR: ING. CARLOS ELISEO FLORES RODRIGUEZ

AL CONFERIRSELE L TTULO DE INGENIERO MECNICO INDUSTRIAL

GUATEMALA, NOVIEMBRE DE 2005

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA FACULTAD DE INGENIERIA

NMINA DE LA JUNTA DIRECTIVA

DECANO VOCAL I VOCAL II VOCAL III VOCAL IV VOCAL V SECRETARIA

Ing. Murphy Olympo Paiz Recinos

Lic Amahm Snchez lvarez Ing. Julio David Galicia Celada Br. Kenneth Issur Estrada Ruiz Br. Elisa Yazminda Vides Leiva Inga. Marcia Ivonne Vliz Vargas

TRIBUNAL QUE PRACTIC EL EXAMEN GENERAL PRIVADO

DECANO EXAMINADOR EXAMINADOR EXAMINADOR SECRETARIA

Ing. Sydney Alexander Samuels Milson Ing. Jos Arturo Estrada Martnez Ing. Edwin Adalberto Bracamonte Orozco Ing. Edwin Rolando Borrayo Gmez Ing. Marcia Ivonne Vliz Vargas

HONORABLE TRIBUNAL EXAMINADOR

Cumpliendo con los preceptos que establece la ley de la Universidad de San Carlos de Guatemala, presento a su consideracin mi trabajo de graduacin titulado:

DISEO DE UNA BODEGA DE ALMACENAMIENTO PARA UNA EMPRESA DISTRIBUIDORA DE BEBIDAS CARBONATADAS Y CERVEZA

Tema que me fuera asignado por la Direccin de Escuela de Ingeniera Mecnica Industrial, con fecha marzo 2,002

EDWIN GIOVANNY LOPEZ MENDOZA

ACTO QUE DEDICO ADIOS Por fortalecerme con su amor, en cada etapa de mi vida, como brindarme la vida y la sabidura para llegar a la cspide de triunfos como ste.

MI MADRE Graciela Mendoza de Lpez Por ser intermediaria para traerme a este mundo y el incansable camino del amor y de la paciencia que ha tenido hacia mi persona. MI PADRE Mario Jess Lpez Bamaca Por su orientacin y sus conocimientos brindados en todo momento, por su apoyo y su gran amistad incondicional durante cada etapa de mi vida.

MIS HERMANOS

Por su amistad y ayuda a lo largo de mi vida, en especial a Silvia Aracely por su motivacin y apoyo incondicional.

MI ESPOSA Reyna Aracely Ruano Castillo Por su cario y apoyo incondicional.

ESTUDIANTINA DE COLORES

Por compartir los sacrificios y xitos alcanzados.

AGRADECIMIENTOS

A mis amigos de Universidad

Blanca Estela Yoc Antonio Gudiel Bairon Ivn Antonio Gonzles Garca Carlos Domingo Mendoza Cifuentes Carlos Enrique Charro Lima Manolo Lara

Por su apoyo y amistadA LA FACULTAD DE INGENIERIA

Por darme la oportunidad de ser parte de ella y por los conocimientos adquiridos durante la etapa de estudiante.

Cervecera centroamericana S, A. Por la oportunidad de realizar el presente trabajo.

Lic. Jess Jerez Por su apoyo y amistad.

NDICE GENERAL

NDICE DE ILUSTRACIONES GLOSARIO RESUMEN OBJETIVOS INTRODUCCIN

V VIII IX XI XII

1.

MARCO TERICO

1.1 1.2 1.3

Qu es una bodega distribuidora? Localizacin de la empresa distribuidora Descripcin de productos 1.3.1.1 1.3.1.2 1.3.1.3 1.3.1.4 Caractersticas Presentacin Clasificacin Perecida

1 1 3 3 3 8 8 8 8 9 11 11 12 13 15

1.4

Almacenaje 1.4.1 1.4.2 Concepto Tipo de almacenaje

1.5

Manejo de producto 1.5.1 Equipo para manejo de producto 1.5.1.1 1.5.2 1.5.3 Tarimas Operacin de estibado Tipo de vehculos

I

2

DESCRIPCIN DE LA SITUACIN ACTUAL DEL AREA DE BODEGAS

2.1 2.2 2.3

Definicin del edificio. Ubicacin interna de las instalaciones de bodega. Anlisis del edificio y sus instalaciones. 2.3.1 2.3.2 Tipo de edificio Techos 2.3.2.1 2.3.2.2 2.3.3 2.3.4 2.3.5 2.3.6 2.3.7 Tipo de cubierta Materiales utilizados

17 17 21 21 23 23 24 25 26 27 27 28 28 29 29 31 31 32 33 36 39 39 39 41 41 42 43

Tipo de ventilacin Tipo de Piso Tipo de iluminacin Sealizacin Circulacin fsica de bodega 2.3.7.1 Materiales utilizados

2.4

Asignacin interna del rea de bodegas 2.4.1 Espacios establecidos 2.4.1.1 Espacio producto 2.4.1.1.1 2.4.1.2 2.4.2 2.4.3 Accesos Capacidad de almacenaje por producto 2.4.3.1 Tipo de almacenaje Distribucin de producto espacio

Espacio pasillos

2.5

Descripcin de las operaciones 2.5.1 2.5.2 2.5.3 2.5.4 2.5.5 Recepcin de producto venta Carga de producto Descarga de producto Abastecimiento de producto central Diagramas del proceso

II

2.5.5.1 2.5.5.2 2.5.5.3 2.5.5.4 2.6

Diagrama de operaciones Diagrama de flujo Diagrama de recorrido de producto Diagrama de recorrido de unidades

43 44 59 59 64

Recurso Humano utilizado

3

PROPUESTA PARA EL DISEO DE LA BODEGA DE ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO 65

3.1

Determinacin optimo del tamao de la bodega 3.1.1 Capacidad de almacenaje / producto 3.1.1.1 3.1.1.2 3.1.1.3 3.1.2 Tipo de almacenaje rea del espacio producto Distribucin de producto (rea / espacio)

66 67 70 71 73 77 79 81 81 81

rea total propuesta a ocupar 3.1.2.1 3.1.2.2 rea de pasillo de circulacin Accesos

3.2

Descripcin de la instalacin propuesta 3.2.1 Techos 3.2.1.1 3.2.1.2 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5 Tipo de cubierta Materiales utilizados

81 82 82 83 83 105 106 106 106

Tipo de ventilacin Tipo de Piso Tipo de iluminacin Sealizacin 3.2.5.1 Rutas de evacuacin

3.2.6

Circulacin fsica de bodega 3.2.6.1 Materiales utilizados

III

3.3

Diagramas del proceso 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 Diagrama de operaciones Diagrama de flujo Diagrama de recorrido de producto Diagrama de recorrido de unidades

107 107 107 116 116 120 120 120

3.4

Presupuesto de la propuesta 3.4.1 3.4.2 Presupuesto para las instalaciones Presupuesto para el manejo del producto

4

APLICACIN DE LA PROPUESTA 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 Condiciones de la operacin Planes de trabajo Estabilizacin de producto Manejo de producto pos- estabilizacin Pruebas a realizarse 123 123 123 124 124

5

PLAN DE SEGUIMIENTO

5.1 5.2 5.3

Control de operaciones dentro de bodega Plan de trabajo para demandas posteriores Historial de la demanda del producto

127 127 128

CONCLUSIONES RECOMENDACIONES BIBLIOGRAFA ANEXOS

135 137 139 141

IV

NDICE DE ILUSTRACIONESFIGURAS

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24.

Ubicacin geogrfica de la empresa distribuidora la nueva. Presentacin de productos de la Organizacin Almacenamiento vertical Montacargas de Contrapeso ms comunes Tarima comn de madera de cuatro sentidos y dos caras Estibado de producto Plano actual de la empresa distribuidora Asignacin de los espacios por producto bodega No.1 Diagrama de flujo recepcin de producto venta Diagrama de operaciones recepcin de producto venta Diagrama de flujo descarga y carga de producto Autoventa Diagrama de operaciones descarga y carga de producto Diagrama de flujo abastecimiento de producto rastra Diagrama de operaciones abastecimiento de producto diurno Diagrama de flujo descarga de producto camiones Preventa Diagrama de operaciones descarga de producto camiones Prev Diagrama de flujo preparacin o carga de rutas Preventa Diagrama de operaciones preparacin o carga de rutas Prev Diagrama de flujo liquidacin de producto venta. Diagrama de operaciones liquidacin de producto venta Diagrama de flujo abastecimiento de producto nocturno Diagrama de operaciones abastecimiento de producto nocturno Diagrama de recorrido actual camiones de venta, abastecimiento Diagrama de recorrido descarga y carga de producto

2 6 11 12 14 15 18 32 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 59 60

V

25. 26.

Diagrama de recorrido descarga de producto, carga de envase Dise interno del espacio de bodega de almacenamiento propuesta acotada

61

67 74 93 106 108

27. 28. 29. 30. 31.

Diseo interno propuesto de la distribucin del producto Plano de iluminacin de bodega de almacenamiento Rastra, vehculo que abastece de producto las bodegas Vehculo utilizado para la distribucin de producto Diagrama de flujo recepcin de producto venta propuesto

109

32.

Diagrama de operaciones recepcin de producto venta propuesto 109 110 111 112 112 113 113 115 116 117 1 129 130

33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43.

Diagrama de flujo descarga de producto envase propuesto Diagrama de operaciones descarga de producto envase Diagrama de flujo abastecimiento de producto rastra propuesto Diagrama de operaciones abastecimiento de producto rastra Diagrama de flujo preparacin o carga de rutas de ventas Diagrama de operaciones preparacin o carga de rutas ventas Diagrama de recorrido abastecimiento de producto Diagrama de recorrido camiones de venta, descarga Diagrama de recorrido camiones de venta preparacin de rutas Estantera para tarimas de dos fondos Estantera de movimiento por gravedad

VI

TABLAS

I. II. III. IV. V. VI. VII. VIII. IX. X. XI.

Presentacin de productos de la Organizacin Presentacin de producto cerveza Presentacin de Producto Refresco Presentacin de Producto de exportacin Descripcin de variables de las instalaciones de la empresa Descripcin de espacios y rea asignada Bodega # 1 Descripcin de espacios y rea asignada Bodega # 2 Descripcin producto espacio bodega de almacenamiento # 1 Capacidad de almacenamiento bodega No. 1 Capacidad de almacenamiento bodega No. 2 Descripcin del recorrido y distancias de circulacin de vehculos para la carga, descarga y abastecimiento de producto.

XII.

Asignacin de espacios para almacenamiento de producto por presentacin para la bodega propuesta

XIII.

Descripcin de rea a ocupar para almacenamiento de producto de la bodega propuesta

XIV. XV. XVI. XVII.

Factores de reflectara para bodega de almacenamiento Factores de Reflectancia para la oficina de prodatos Cimentacin y construccin Presupuesto para el manejo de producto

VII

VIII

GLOSARIO

Apilado

Almacenaje que se realiza mediante la colocacin de las unidades de carga directamente, es decir, una sobre otra, sin ms intermediacin que la tarima de soporte.

Claro

Es el rea de piso rodeada por la columnas de concreto que sostienen el edificio del almacn.

Diagrama

Construccin de lneas que sirven para demostrar una proposicin, resolver un problema o figurar de una manera grfica la ley de variacin de un fenmeno.

Estructura rack

Estructura metlica diseada para el soporte de carga y el aprovechamiento de espacios verticales.

Flujo

Movimiento de cosas fluidas en ascenso o descenso.

Iluminar

Alumbrar dar luz o baar de resplandor.

Montacargas

Son las maquinas para manejo y transportacin de materiales ms comunes dentro del almacn.

Recorrido

Espacio que recorre o ha de recorrer una persona o cosa

Tarima

Herramienta de madera utilizada como plataforma para estibar y manipular productos.

IX

X

RESUMENComo principio terico, el captulo No.1, describe la ubicacin de la

empresa siguiendo con la descripcin y caractersticas de los producto que se almacenan dentro de la bodega de almacenamiento, esta misma seccin incluye la forma de almacenaje y la manera de su manejo hasta el lugar asignado, siendo el montacargas, el vehculo mas comn y eficiente para el manejo de productos y como unidad de carga describimos las tarimas. Las cuales pueden ser trasportadas por camiones de venta y de abastecimiento rastras.

En el captulo 2, nos demuestra de una manera mas clara la situacin actual de la bodega, su ubicacin fsica dentro de las instalaciones, las caractersticas fsicas incluyendo la infraestructura fsica que rodea todas las instalaciones de la bodega, de la misma forma, se demuestra el espacio

asignado para la distribucin y almacenamiento de productos y de los pasillos de circulacin de montacargas.

Se establece las diferentes operaciones que se tienen dentro de bodega as como el recorrido que tiene las unidades de montacargas con el producto,

En el captulo 3. Con la nueva propuesta se establece que se tendrn resultados positivos debido a la nueva ubicacin de la bodega, el anlisis de la distribucin del producto tiende a concentrarse en una sola rea Tnel, donde las operaciones de carga y descarga de los productos se un tiempo de operacin menor y una menor distancia para producto en su lugar. efectuar en estabilizar el

XI

El rea de pasillos se ampli de una manera que pueda circular dos montacargas mas las unidades de ventas, todo con su debida sealizacin dentro del rea de almacenamiento, estableciendo adems recorridos internos lgicos de las unidades de ventas y carga.

En el captulo 4 se establece las diferentes actividades como las condiciones de las operaciones tanto de los conocimientos de ubicacin de cada uno de los producto as como el de maniobrarlos y los planes de trabajo que se deben de tener para una mejor operacin, los diferentes movimientos que ha de tener el producto desde el espacio fsico y cargarlo a la unidad mvil, por lo que se tendrn pruebas donde se analizaran demandas, producto, personal, espacio de bodega as como de circulacin de vehculo.

Para el captulo 5, se tendr los controles de las diferentes operaciones por parte del personal de bodega, as como velar que la cantidad de producto almacenado pueda satisfacer las cantidades de demanda y poder coordinar el abastecimiento con Produccion y la capacidad de poder llevar el control de cada una de las presentaciones y almacenarlas de forma adecuada y en su espacio asignado, como, tambin, se describen las futuras estructura de

almacenamiento para lograr mejores resultados de aprovechamiento de espacio, as como de recursos econmicos donde nos llevar a prestar un mejor servicio.

XII

OBJETIVOS

GeneralesAumentar la eficiencia de las operaciones que se llevan a cabo dentro del rea de bodega con e mediante un estudio de distribucin de producto.

Especficos1 Hacer un anlisis de las instalaciones de la bodega actual y proponer su mejora para aumentar su eficiencia de operacin.

2

Distribuir adecuadamente los productos para un mejor manejo y rotacin del mismo.

3

Optimizar o aumentar el espacio disponible para obtener un incremento de capacidad de almacenaje que tiene bodega.

4

Reducir tiempos y distancias de recorrido para el producto almacenado en bodega.

5

Poder establecer un rea de carga y descarga donde las operaciones que se encuentren involucradas en bodega puedan centralizarse.

XIII

INTRODUCCINPara toda empresa manufacturera o de servicio, una de las metas principales es poder aumentar la productividad y su efectividad en las

diferentes operaciones desarrolladas, midiendo el grado de rendimiento con que se emplean los recursos disponibles para alcanzar objetivos

predeterminados.

En las evaluaciones aplicadas a las reas de bodega se observan posibilidades de mejora en el almacenamiento. Apoyadas estas mejoras por la acelerada evolucin de la tecnologa. Estas mejoras permiten ser ms

dinmico y eficiente ante las necesidades crecientes derivadas del nmero, cada vez mayor de consumidores y crecimiento de demanda.

Por ello, se efectuar un estudio donde se analizaran las posibles mejoras, tomando como base la bodega de almacenamiento ya existente, para lograr establecer alternativas que conduzcan a mtodos efectivos para la minimizacin de costos de operacin y un menor ndice de fatiga de los operarios, logrando as poder aumentar la productividad deseada, de tal manera que las operaciones sean las mas adecuadas y viables para lograr las expectativas de capacidad de almacenaje, minimizacin de tiempos y distancias, control y manejo de materiales y dems etapas de la operacin.

XIV

15

MARCO TERICO

1.1

Qu es una bodega distribuidora?

Al hablar de una bodega distribuidora mencionamos de aquella destinada para guardar o servir como almacn para aquellos productos producidos en una empresa, como lo es refresco y cerveza, teniendo una funcin muy importante de poder sobreelevar la abundancia y as la existencia del stock de inventarios por un tiempo establecido, dndose la rotacin continua del producto para cubrir la demanda del mercado objetivo por medio de estrategias de mercadeo y publicidad segn sea su demanda.

Distribuidora la Nueva distribuye el producto a diferentes tipos de canales de servicios como podemos encontrar dentro de ellos a tiendas, depsitos,

cevicheras, discotecas, restaurantes, comedores, mayoristas, supermercados y otros.

1.2

Localizacin de la Empresa Distribuidora.

La localizacin de la planta se debe planear cuidadosamente, donde las decisiones de seleccin usualmente son irreversibles, es posible cambiarla despus pero el cambio ser costoso y desagradable. Con los avances en la comunicacin y el transporte, la distancia tiene ahora menos importancia y es ms factible encontrar otras ubicaciones, actualmente Distribuidora La nueva se encuentra localizada en el Kilmetro 13.5 43-28 Calzada Roosevelt zona 7 MIxco, siendo este sector un lugar de crecimiento industrial, generando fuentes

1

de trabajo a los habitantes

que viven en las colonias de su alrededor. La

ubicacin de la empresa se encuentra en la figura 1.

Para elegir una adecuada ubicacin se debe establecer la especificacin de objetivos, siendo estos el producto que se fabricara o almacenara y en que cantidades, rangos de los trabajadores y el espacio que se necesita, adems la ubicacin en una regin es importante ya que el efecto de la menor distancia, se vera beneficiada en aspecto de trasporte y ahorro de costos como tambin se deber tener lugar especifico y la obtencin del terreno.

Figura 1.

Ubicacin geogrfica de la empresa distribuidora la nueva

2

1.3

Descripcin del producto

1.3.1 Caracterstica Son productos que han sido fabricados con la mejor tecnologa tanto en la rama de la industria cervecera, como en la de bebidas carbonatadas, teniendo cada una de ellas, los mejores ndices de calidad a nivel mundial tanto en la fabricacin como el envasado, dando como resultado la aceptacin del mercado objetivo,donde cada producto de estos, lleva un estricto rgimen de control de calidad e higiene, desde la primer etapa hasta obtener el producto final de proceso, para ello se encarga personal de la empresa de manera continua y en tiempos intermitentes, como tambin por representantes del Ministerio de Salud y Asistencia Social.

A.

Cdigo de producto:

este cdigo es de suma importancia ya que este

se utilizara para poder tener un mejor control dentro de bodega, tanto su ubicacin como el control de la cantidad de inventario en lnea que puede estar almacenado.

B.

Grupo del producto:

este genera una clasificacin que permite poder

agrupar los productos en dos familias cerveza, refrescos.

C.

Clasificacin dentro del grupo:

esta clasificacin tiene efecto en

las dos familias de productos debido a que se encuentran con una variedad de presentaciones y sabores permitiendo en control eficiente dentro del sistema de inventario.

D.

Propiedad fsica: en este aspecto se determina la forma fsica del

producto, donde se define la forma, el material y consistencia del embazado, para poder lograr la estandarizacin de estas propiedades se han definido

3

algunos criterios: liquido (ep.10), liquido (ev.20), liquido (eb.30), liquido (lat. 30). El producto cerveza es depositado en envases de vidrio de un color oscuro (caf), y envases de aluminio esto con la finalidad de poder evitar en lo mximo la penetracin de rayos de sol (ultravioleta) como de mantener la calidad de su pureza y de sus propiedades que la conforman, mientras que el refresco viene en un envase claro.

E.

Tipo de embazado para su almacenaje:

en

este

punto

podemos

establecer el tipo de embazado que es recomendada por el fabricante, as como las condiciones en que debe de estar el producto, consecuentemente de su propiedad fsica, esto para lograr un mejor almacenamiento sin poder alterar las propiedades fsicas de los mismos.

F.

Peso del embazado:

esta propiedad define el peso (libras) que

tendr cada unidad, el cual debe ser punto de referencia para establecer la resistencia que debe de tener el embazado, de igual forma la capacidad de carga que debern de tener los rack como los vehculos de distribucin. G. Dimensiones del envasado: La diversidad de productos dentro del

inventario hacen ver la variedad de las diferentes dimensiones del empaque, para ello estableceremos la altura (cm.) siendo la elevacin sobre la superficie de la tierra, tomando en cuenta donde se habr o se extraiga el producto, esto no importando si la elevacin es mayor o menor de las otras dos dimensiones, el lado mas pequeo ser el anch (cm.) del empaque siendo el lado restante el largo (cm.) del mismo.

H.

Volumen del envasado: Este ser la porcin de espacio ocupado por las

dimensiones del envasado.

4

I.

Cantidad unidades por envasado: establecemos

la

cantidad

de

unidades que esta conformada cada envasado, dependiendo del tipo de producto y sus dimensiones respectivos.

J.

Volumen total:

es el resultado de multiplicar el volumen unitario del

envasado y la cantidad de unidades por envasado.

K.

Peso resultante: Ser el resultado del peso unitario del envasado y la

cantidad de unidades por envasado, dando de igual forma la capacidad de carga que debern de tener los rack como los vehculos de distribucin.

1.3.2 Presentacin. Se puede establecer que los dos tipos de productos de la organizacin Cerveza y Refresco tienen una variedad de presentaciones (sabores, envasado) eso con el fin de poder satisfacer la variedad y mercado objetivo. demanda del

Tabla I.

Presentacin de los productos de la Organizacin

Producto Litro Cerveza RefrescoVidrio

12 onz.

20 onz.

1.5 litros

2.0 litro

2.5 litro

Lata

Vidrio vidrio Pet Pet Pet Pet

Aluminio Aluminio

5

Figura 2.

Presentacin de productos de la Organizacin

6

La cerveza se puede encontrar en tres presentaciones. Teniendo adems la necesidad de ser organizada en cajillas plsticas de la siguiente manera

Tabla II.

Presentacin de producto cerveza

Producto Cerveza Cerveza Litro Cerveza Botella Cerveza Lata Tabla III.

Color de Cajilla Caf medida Azul medida Charola cartn medida

Unidades / caja 12 24 24

Presentacin de Producto Refresco

Este con diferencia a la cerveza viene en

envases tanto de vidrio como

plsticos de color claro. Dndose en diferentes presentaciones.

Producto Refresco Refresco 3.3 no retornable Refresco botella 12 onz. Refresco litro retornable. Refresco Doble Litro (no Retornable). Refresco Litro (no Retornable) Refresco 20 onz. (no Retornable) Refresco Lata

Color / Cajilla Pet Verde Anaranjada Pet Pet Pet Charola (bandeja cartn)

Unidades/ caja 12 24 24 6 6 12 24

7

Tabla IV.

Clasificacin de Producto de exportacin

Se puede encontrar en recipiente de material vidrio y aluminio (lata) Presentacin /Producto Cerveza lata Cerveza botella. Empaque Paquete y charola Caja de cartn y charola Unidades / cajas 24 y 6 unidades 24 y 18

1.3.3 Clasificacin. Para la clasificacin se tiene determinado el mtodo de codificacin por presentacin y sabor de cada uno de los productos, siendo este un procedimiento simple que se puede utilizar para separar los productos que requiere atencin especial en trminos de control de inventario, y obtener un mejor orden en la informacin descriptiva de los productos que se almacenan.

1.3.4

Perecida.

Este intervalo de tiempo, es definido por cada uno de los fabricantes estandarizando un intervalo de vida para cada producto, esto por los ingredientes utilizados en su fabricacin, la cerveza envase vidrio tiene definido un intervalo no mayor de 12 meses, la cerveza y el refresco envase lata menor de 6 meses y el refresco envase Pet menos de 4 meses.

1.4

Almacenaje

1.4.1 Concepto Es la accin que se paga por conservar las cosas en un almacn,

artculos de todo tipo, protegiendo las preservacin de las propiedades y caractersticas que conforman estos bienes materiales.

8

1.4.2 Tipos de almacenaje

1.4.2.1 Almacenamiento vertical

Esta tcnica se utiliza para almacenar producto en posicin vertical de acuerdo a la forma y tamao de los mismos, donde el objetivo es aprovechar los espacios dentro de la bodega apilando uno sobre otro a un nmero determinado de tarimas, esto dependiendo del tipo de embasado del producto.

Puntos crticos en el almacenamiento de productoDentro del proceso de almacenamiento de producto es comn observar, de una manera muy regular los siguientes aspectos.

Interrupcin de producto de sobrecarga, colocado en reas cercanas a entrada de bodega.

Interrupcin de trabajadores dentro del rea que transita el montacargas.

No existe un lugar adecuado para cada tipo de producto tanto en el rea ocupada de la Bodega 1 y Bodega 2.

La capacidad fsica de los espacios de almacenamiento no es aprovechada de manera eficiente.

Poco conocimiento para el orden cronolgico de producto.

9

Cuando se apercha o estiba el producto Lata en 4 palets de altura, a los operadores se les dificulta estibarlo, como tambin requerido. bajarlo cuando se es

Al colocar el producto Lata con una altura de 4 palets, se somete al producto a soportar un alto grado de peso, causando deterioro en el envase y derramamiento del lquido.

Peligro que el producto pierda su equilibrio y caiga causando accidentes personales o dao a otro producto.

Almacenamiento de producto a una determinada altura, obstruyendo la visin del trabajador para controlar el siguiente producto.

El piso se encuentra

sucio, esto provocado por derramamiento de

liquido, cartn y bolsas plsticas, con probabilidades de futuros accidentes, como el estado antihiginico del rea de almacenaje.

Muy poco producto ocupando demasiado espacio, causando una disminucin de espacio y capacidad de producto por almacenar.

El material que se utiliza para identificar el producto almacenado no es el adecuado ya que el papel puede ser rasgado de manera involuntaria.

Hay una diversidad de producto almacenado en reas que no estn asignadas para almacenaje de ese producto.

10

Figura 3.

Almacenamiento vertical

1.5

Manejo de producto

1.5.1 Equipo para manejo de producto

Dentro de este equipo encontramos al montacargas de contrapeso utilizado en el manejo de diversos materiales, estas maquinas tienen dos ruedas frontales de impulsin y dos ruedas traseras de direccin, este tipo tiende a ser mas estable en las operaciones de levantamiento y necesitan un espacio de radio amplio para poder virar. Los montacargas tienen capacidades de carga estndar de 1000, 2000, 3000, 4000, 5000, 6000, y 10,000 libras. Los vehculos que se destinan a las operaciones de carga de camiones suelen tener el poste lo mas abajo posible y una altura sobresaliente de 83 pulgadas (2.10 m) .Algunos son diseados respecto a las necesidades que necesite la empresa para las diferentes operaciones a realizar, en nuestro caso para la carga de camiones de distribucin.

Estos suelen tener una capacidad de elevacin limitada y su radio de viraje es muy reducido, ya que se tendr un pasillo que varia de 10 a 15 pies (3m a 5m) segn la capacidad de carga de la maquina.

11

Figura 4.

Montacargas de contrapeso

1.5.1.1

Tipo de vehculos.

Este conjunto esta formado por dos equipos de vehculos, teniendo diferentes funciones dentro de la bodega.

A.

Rastras.

Este tipo de vehculos se utiliza para trasportar el

producto desde bodegas de produccin hacia bodegas de distribucin teniendo cada una de ellas diferentes capacidades de carga .

Capacidad mxima de rastra:

Cajas Litro (12 unidades): Cajas Botella (24 unidades):

936 cajas/ viaje 1170 cajas / viaje

=

11,232 unidades

= 28,080 unidades

B.

Camiones. Este tipo de vehculo tiene como funcin llevar el

producto de la bodega distribuidora hacia cada uno de los puntos de venta (PDV) del mercado objetivo.

12

Capacidad mxima de camin:

Cajas Litro (12 unidades): Cajas Botella (24 unidades): Cajas Lata (24 unidades):

360 cajas /viaje 450 cajas / viaje 1110 cajas/ viajes

= =

4,320 unidades 10,800 unidades

= 121,000 unidades

1.5.2 Tarimas

La normalizacin de las tarimas fue promovida por el ejrcito de Estados Unidos, que utilizaba una tarima estndar para trasportar artculos blicos , pero el gobierno australiano tenia un suministro particularmente grande de equipo de manejo de materiales despus de la guerra, El gobierno australiano formo un consejo de la comunidad de manejo y equipo, que mas tarde adopto la abreviatura de CHEP, debido a que el consejo tenia la tarima militar estndar, Australia logro la normalizacin como legado de su excedente de guerra.

La

normalizacin llego a Estados Unidos durante la dcada de 1970,

introducindose la tarima estndar para abarrotes, Este estndar (vea Figura) especificaba el tamao y el espacio de las tablas en la plataforma superior e inferior, as como el tamao de los travesaos, algunas aberturas permiten que el montacargas levantara la tarima por los cuatro lados, Auque se maneja mas fcilmente por el lado de 40 pulgadas debido a que las aberturas son mas amplias. Debido a las maderas duras y costosas muchos usuarios de tarimas cambiaron a maderas ms econmicas. Otros cambiariaron el espesor y el espacio entre las tablas, haciendo menos durables las tarimas, eventualmente el consejo de tarimas se desintegro y ahora la nica especificacin estndar restante es el tamao, la tarima de 48 pulgadas por 40 pulgadas (1 por 1.2 metros) continua siendo el tamao

13

predominante utilizado en la industria de producto de abarrotes y la mayora de los sistemas de estantes para almacenamiento estn diseados para acomodar el tamao de esta carga de unidades. Estas se establecen como las ms importantes para poder efectuar cualquier tipo de operacin ya sea por unidad o por paquete, las tarimas generalmente se hacen de madera teniendo un diseo de dos vistas y tienen el acceso por los cuatro costados.

Fig. 5 Tarima comn de madera de cuatro sentidos y dos caras

14

1.5.3 Operacin de estibado

Siendo esta una de las mas importantes de las operaciones ya sea para unidades o cajas, el diseo del patrn de la tarima debe crear una unidad de carga estable y de ser posible estibable, para el estibado de las cajas de producto vidrio estas se compactan en forma aceptable siendo por el diseo de su empaque (caja), mientras que se necesitan medios auxiliares para crear la carga estable y asegurar una con otra utilizando una envoltura encogible de plstico (termoencogible de tipo industrial) para el producto Pet. La unidad de carga para productos de varias dimensiones debe de ser agrupados para lograr el fcil manejo.

El estibado en pilas establecemos, aquel que se efecta mediante la colocacin de las unidades de carga directamente, es decir, una sobre otra sin ms intermediacin que la tarima que les sirve de soporte. Este tipo de estibado presenta la ventaja de un aprovechamiento de la altura til de almacenamiento (metro cbico), sin embargo no todos los producto pueden apilarse de esta forma ya que cada producto tiene una altura mxima de posible estibado.

En nuestro caso los envases rgidos del tipo de cajas de cartn, plstico, pueden perfectamente ser apilados de esta forma, dependiendo nicamente su posibilidad de alcanzar mayor o menor altura de la rigidez y resistencia propia de las cajas.

15

Figura 6.

Estibado de producto

16

2 1.B2.1

DESCRIPCIN DE LA SITUACIN ACTUAL DEL REA DE BODEGASDefinicin del edificio.

La

Distribuidora

de

productos

cerveza

y

refrescos

carbonatados,

internamente cuenta

fsicamente con 3 instalaciones divido en varios

sectores, teniendo cada una de ellas diferentes funciones de operacin entre logstica, planeacion, ventas, sistemas, supervisin y bodega de almacenamiento cada una de ellas con dimensin variables. Cabe mencionar los diferentes departamentos que la conforman se encuentra conectados por pasillos unos siendo parte de la misma instalacin siendo muy importante la dependencia de cada uno de ellos.

2.2

Ubicacin interna de las instalaciones de bodega.

a.

Primer Instalacin: Formada por las oficinas de control Administrativo, estas ubicadas al

ingreso de la Agencia, compuesta por diversos departamentos, tendiendo cada una de ellos una funcin fundamental en cada operacin, como la direccin en la toma de decisiones y de estrategias, el control Administrativo del personal activo, los diversos movimientos del producto, como, ingreso a la Agencia, distribucin, venta y mercadeo. En ellos podemos encontrar los siguientes

departamentos.

Gerencia General Departamento Personal Departamento Planillas Departamento Control Interno.17

Departamento Preventa Departamento Mercados Especiales

b.

Segunda Instalacin:

Siendo parte de esta instalacin, la Bodega de Almacenamiento de producto terminado, teniendo como funcin, el control de los diferentes movimientos, almacenaje a un rea determinada, la carga y descarga de producto a los camiones de distribucin o despacho, as como la rotacin y el stock de inventario de cada uno de los productos.

En esta misma se encuentra instalada departamento de

Eventos

Especiales, tiene una diversidad de funciones a su cargo, las cuales la mayora de ellas se ejecutan fuera de las instalaciones de la Agencia distribuidora siendo: La instalacin de equipo de refrigeracin, producto publicitario (rtulos, mantas, toldos), como la distribucin de canales publicitarios (casetas, sillas, hieleras) todas ellas siendo promovidas por personal del departamento de Eventos Especiales.

c.

Tercera Instalacin: Esta instalacin es compartida por los departamentos de Bodega de

almacenamiento, Eventos Especiales y Ttaca s.a. (transportes terrestre y areos de Centro Amrica sociedad annima) siendo esta una entidad que tiene diversas funciones como el almacenaje permanente de productos, y el abastecimiento a bodegas por medio del transportes de carga (furgones) segn lo solicitado por las agencias.

18

Figura 7. Plano actual de las instalaciones de la empresa distribuidora.

. CALZADA ROOSEVELT Hacia Mixco

G3

PARQUEO TRABAJADORES PARQUEO OFICINAS

G1

A

C B OFICINAS ADMINISTRACION D

E F G H BODEGA No.1 I

G2

V U J K

L

T

BODEGA No. 2

S R Q

BODEGA No. 3 NUEVA

M AREA DOMICILIAR

N P

Carretera Matero Flores

19

TV a b l a Dinasslinlestu eceiblisearaiio sovldnoepird cdaetcdmba r reaas esr i p dMtcic Mtcic Mtcic Orua Orua Ous Dus DuF Dtaa .Eri .Ers Eri sa sa su tF t i r F

Ae Gao2 Nrnain C 2rdtl Tddtr aa Gc aeou ftr aeo ler ya e i it n E P r e z BgM Gao3 Pitdtl Bdtrle 3rdtl Gc oeia Gc aer d as aeo r o e e it n an a r o CdrtrM B Qn TeceHc Cia aEat a lesu. n ar r t s o rt u p ie o DgMnIDd Ruoord Bdnie eo Ppclvo oetnt pa rcmia d am .rts oroa e eo P d in ai o t a Ecd JeD Sdpclvo Ce Aig Proa linic rditr ruoord aa aa o mia M e c in t a o Fin Ktdb Tavs O Ceio AE fa acs rdn ic s c a ee em et a o Goao LaoGUtrs Vens ABa S er,itr rdbs ao ssa emlin n t si eao ia id sa i Gdr1 MdbdVin 1tel Cbsr O Gc ueao fa ao aoH ic r t r m. s iao t i o

20

2.3

Anlisis del edificio y sus instalaciones.

2.3.1 Tipo de edificios

Los edificios dentro del mbito industrial, toman un papel muy importante para el desarrollo y funcionamiento de las mismas, es por ello que las caractersticas de estos se deben de aprovechar al mximo para una utilizacin efectiva, los edificios que actualmente forman parte de grandes y pequeas instalaciones deben de cumplir con diferentes factores los cuales son:

a. b. c. d. e. f.

Diseo eficiente para futuras ampliaciones. Materiales adecuados para el tipo de procesos de operacin Satisfacer las necesidades de la empresa. Poseer rutas de trabajo ms eficiente. Poder funcionar con Bajo costo. Una inspeccin fcil y eficaz

De poseer todos los factores necesarios que se requiera para poder ejecutar las diversas operaciones se tendr edificios eficientes y lograr un costo bajo de funcionamiento. Dentro de la agencia los edificios se clasifican en. 1. 2. Primera Categora. Segunda Categora.

21

1.

Edificios de primera categora:

Construidos y

basados en materiales como de cemento, cal, hierro, en donde juntos efectan un papel importante

piedra en grano y arena,

formando bases slidas y resistentes a grandes esfuerzos, formados por ventanas de aluminio y puertas de madera y piso de granito, en ellos podemos encontrar nicamente el rea de servicio, oficinas.

Ventajas: a. Generan una propiedad al trabajador. b. Mejor y larga vida de propiedad. c. Una propiedad de manera ascendente. d. Gran capacidad a esfuerzos de carga.

2

Edificios de segunda categora:

Este edificio es utilizado en oficinas de gerencia y administrativas, como en las instalaciones formadas por los departamentos de propiedades, informtica, Bodega, Eventos especiales, Ttacas.a y Centro de acopio, este edificio est construido basndose en estructuras de Acero, teniendo bodega un 10 % de ladrillo y el resto por lamina de Asbesto Cemento.

Ventajas: a. b. c. d. Poseen una propiedad en su interior. Montaje adaptable y rpido por sus elementos. Desmontaje o propiedad con bajo costo. Las estructuras metlicas pueden venderse en un futuro.

22

Desventajas: Las estructuras metlicas estn sin mayor cubrimiento, mas que el del techo, tienden a tener reacciones en sus propiedades, causando un porcentaje de deterioro, el cual crea la necesidad de un mantenimiento regular de las mismas causando un costo de mantenimiento.

2.3.2 TECHOS

Tiene la funcin de

resguardar y proteger las estructuras,

instalaciones y productos que forman parte de cada construccin o edificio, protegindolas del sol, la lluvia y partculas adherentes al ambiente (polvo), manteniendo los departamentos y el producto en un estado higinico.

2.3.2.1

Tipo de cubierta:

Dentro del tipo de cubiertas utilizadas por la agencia Distribuidora mencionar las siguientes.

a. b.

Cubiertas Curvas. Cubiertas Planas o lozas de concreto.

El techo colocado en oficinas como en las dems instalaciones, sin tomar en cuenta el rea de servicios, es lmina de Asbesto Cemento, en donde esta es de un color gris, ya que esta fabrica por componentes de cemento tipo Prtland normal, fibra inorgnica no-mayor de 1%. Tienden a tener algunas desventajas.

23

Desventajas:

Se necesita para calificada)

la colocacin personal con experiencia (mano

Este tipo de lminas por sus componentes son muy frgiles. Tiende a tener un mantenimiento ms apropiado a las lminas de zinc y galvanizada. El precio de esta con la galvanizada es un poco ms elevado.

Se utiliza el tipo de techo llamado de dos aguas, teniendo estas diversas ventajas por su grado de inclinacin y el espacio creado por el mismo, mencionando: Ventajas: Instalar luminarias para una mejor visibilidad. Permite fcilmente la circulacin de aguas fluviales La instalacin de las lminas en un techo de dos aguas se facilita.

Desventaja Se deber de efectuar el mantenimiento en fechas establecidas. La cubierta debe de pintarse con pintura adecuada para prolongar su estado fsico. Se deber sujetar con tornillos especiales para que no tenga movimiento alguno.

2.3.2.2

Materiales Utilizados:

El techo colocado en oficinas como en las dems instalaciones, sin tomar en cuenta el rea de servicios, es lmina de Asbesto Cemento, formadas por una mezcla de cemento tipo Prtland Normal, fibra

24

inorgnica no-mayor de 1%, donde esta es de un color gris, pesada y de superficies un poco rugosa,. Tienden a tener algunas desventajas.

Desventajas:

Se necesita para calificada)

la colocacin personal con experiencia (mano

Este tipo de lminas por sus componentes son muy frgiles. Tiende a tener un mantenimiento ms apropiado a las lminas de zinc y galvanizada. El precio de esta con la galvanizada es un poco ms elevado.

2.3.3

Tipo de ventilacin.

Las oficinas cuentan con reas de ventanas de 2 metros de ancho por 1.5 metros de altura, el cual ayudan a disminuir la absorcin del calor, que eleva las temperaturas internas de las instalaciones, adems se cuenta con aire acondicionado (renovacin forzada) en algunas instalaciones de oficinas, este utilizndose en reas de oficina donde las actividades se pueden ver afectadas por el polvo, afectando la higiene en las mismas y la salud humana En el rea de bodegas (1,2) de producto terminado, se encuentra

nicamente cubierta por el lado de atrs, dejando al descubierto los tres restantes, dejando circular el aire libremente (renovacin natural) por toda la bodega, no disminuyendo los agentes contaminantes como el polvo , disipadores de calor de motores, humos, ruido, efectuando un balance trmico manteniendo la temperatura interior constante. Teniendo las mismas

condiciones con nombre asignado bodega # 2.

25

2.3.4

Tipo de Piso.

El

piso est a nivel del terreno, es decir sobre el suelo, transmitir las cargas hacia el suelo y

establecemos que su funcin es,

proporcionar una superficie de uso, lisa fcil de limpiar y mantener. La prctica comn del diseo consiste en disear en funcin de una carga viva (la carga mas el peso de la estructura) de 75 lb. / Pie ^2 para la fabricacin liviana y de 125 lb. / Pie ^2 para fabricacin pesada y almacenamiento.

El piso debe de estar uniformemente apoyado sobre el suelo, este debe de estar uniformemente compacto o bien usar una subbase granular de 4 pulgadas de espesor, como el refuerzo de acero en el concreto el cual diminuye el ancho de las grietas aleatorias, Se establece que la superficie del piso debe tener un rango de tolerancia, la Clase A (plano verdadero dentro de 1/8 pulg. en 10 pies), clase B (1/4 pulg. En 10 pies) y clase C (1/4 pulg.) en 2 pies), La Clase A es, probablemente, mas apropiada para pasillos utilizados por montacargas de elevador utilizados con gran frecuencia para poder trasportar los productos para diferentes tipos de almacenamientos (bodega #1, bodega # 2), fijos y mviles temporales.

En el rea de bodega de producto terminado y en los pasillos se tiene una fundicin de hormign tipo ajedrez de color gris claro con una superficie corrugada o spera, con sisa de 0.5 centmetro de grosor, llevando a cabo las operaciones de almacenamiento y rea de carga y descarga de producto. En el rea de oficinas e los pasillos que conectan a cada departamento se tiene colocado piso de granito de 30x30 centmetros de color blanco son sisa blanca de 0.5 centmetros de color blanco

26

2.3.5

Tipo de Iluminacin.

Para las instalaciones de oficina, con techo de losa o concreto, la instalacin de iluminacin esta colocada en la parte interna del tubo de poliducto, encontrndose en la pared fundida, conectndose en cada punto donde externamente estarn colocadas las tomas de fuerza y apagadores, las tomas de corriente son de 110 voltios monofasica para la conexin de los diferentes aparatos y equipos utilizados, cada uno de ellos tienen en la caja de flipones un flipon de 30 amperios.

La iluminacin dentro del rea de bodegas

(bodegas

# 1, y # 2) se

encuentran montadas en las vigas de acero por medio de tubo elctrico industrial o Poliducto, que lleva internamente todo el circuito de iluminacin, conectando a los apagadores y las tomas de fuerza, estos cuentan con dos circuitos para la iluminacin cada uno con 12 lmpara fluorescentes 2x 90 watts. El mtodo de iluminacin utilizado en el rea de oficinas es el de cavidad zonal estableciendo de manera clara y precisa las dimensiones, altura y

necesidad de iluminacin, mientras en la bodega se ha establecido una iluminacin emprica, basado en la experiencia del electricista que esta colocando la instalacin y los requerimientos de la planta hacia lo que fue instalado el sistema elctrico como el de iluminacin, se tiene una base cientfica muy pobre.

2.3.6.

Sealizacin.

La sealizacin establecemos que es la accin el cual trata de llamar la atencin de los trabajadores sobre determinada circunstancia cuando no se puede eliminar riesgos ni proteger al individuo, trata de identificar lugares

27

por medio de seales o smbolos fciles de identificar por los trabajadores. La distribuidora actualmente no posee una adecuada mtodo de sealizacin en las reas de bodega de producto terminado, la falta de sealizacin en los pasillos de mayor transito de personal, montacargas, ni advertencias de altos o espejos el cual disminuya alguna colisin entre persona y montacargas.

2.3.7

Circulacin fsica de bodega

La circulacin de la bodega actualmente es incompleta, ya que nicamente se cubri el rea que conecta con el rea del estacionamiento de vehculos, no cubriendo a totalidad las dems reas de la bodega.

2.3.7.1

Materiales utilizados

La bodega #1 se encuentra circulada, en uno de sus lados por el material de lmina galvanizada canalada de 10 pies de largo y 0.87 metros de ancho de calibre 12, dicha lamina necesita para sus apoyos una estructura costanera tipo C de 0.0508 a 0.2016 metros, teniendo una separacin entre apoyos de 1.15 a 1.40 metros estos fijados por pernos de fijacin en tres extremo, parte mas alta unindola con la lamina de arriba la parte de en medio, y la parte de la base. Los otros extremos se encuentra circulada por medio de maya industrial, esta fijada por alambre a una estructura de costanera y tubo galvanizado. Mientras que la Bodega # 2 se encuentra cubierta en su extremo izquierdo, por lamina galvanizada de 10 pies de largo y 0.87 metros de acho calibre 12. Cubriendo los dems extremos el producto almacenado y cajillas de producto vaci.

28

2.4

Asignacin interna del rea de bodegas

2.4.1 Espacios establecidos

Dentro del rea de almacenamiento de bodega de producto terminado # 1, el almacenamiento esta divido en dos reas, separada 60 metros una de otra. El nmero de los espacios asignados para el almacenamiento dentro de la bodega No. 1, se describir en la siguiente tabla. Las reas que se establecen en la siguiente tabla, han sido tomadas con respecto al espacio que tiene asignado cada una de ellas actualmente dentro de la bodega.

Tabla VI.

Descripcin de espacios y rea Bodega No. 1

Espacios ocupados 27 4 4 11 7 4 3 12 4 Pasillo Pasillo Pasillo Pasillo

Ancho/ espacio 1.35 Mts. 1.34 Mts. 1.32 Mts. 1.35 Mts. 1.34 Mts. 1.34 Mts. 1.34 Mts. 1.35 Mts. 1.32 Mts. 5.15 Mts. 16 Mts. 0.80 Mts. 3.38 Mts.

rea/ rea total/ Longitud/ espacio espacios espacio 10.45 Mts. 14.11 Mts. 381 Mts. 10.45 Mts. 14.11 Mts. 63 Mts. 1.10 Mts. 1.45 Mts. 6 Mts. 9.32 Mts. 12.60 Mts. 139 Mts. 5.10 Mts. 6.83 Mts. 48 Mts. 4.55 Mts. 5.9 Mts. 24 Mts. 4.55 Mts. 5.9 Mts. 18 Mts. 9.32 Mts. 12.60 Mts. 151 Mts. 1.10 Mts. 1.45 Mts. 6 Mts. 42 Mts. 216 Mts. 0.72 Mts. 12 Mts. 4.55 Mts. 3.64 Mts. 9.38 Mts. 32 Mts.

29

Podemos establecer que el rea ocupada dentro de bodega No. 1, por los espacios, para el almacenamiento del producto, es de 836 metros cuadrados de un total de 1,100 metros cuadrados, que conforma el rea asignada total de bodega.

Para la circulacin de personal de bodega, como tambin para las unidades de carga (montacargas) se tiene establecido una rea de

263.64 metros cuadrados de un total de 1,100 metros cuadrados, asignados a la bodega la Nueva.

Tabla VII.

Descripcin de espacios y rea bodega No. 2

Espacios ocupados 2 3 1 1 1 1 2 6 2 Total Almacn Total Pasillo

Ancho/ espacio 1.35 Mts. 1.35 Mts. 1.35 Mts. 1.35 Mts. 1.35 Mts. 1.35 Mts. 1.35 Mts. 1.35 Mts. 1.35 Mts.

Longitud/ espacio 21.33 Mts. 21.33 Mts. 12 Mts. 10 Mts. 21.33 Mts. 13 Mts. 10 Mts. 9 Mts. 7 Mts.

rea/ rea total/ espacio espacios 29 Mts. 58 Mts. 29 Mts. 87 Mts. 16 Mts. 16Mts. 14 Mts. 14 Mts. 29 Mts. 29 Mts. 18 Mts. 18 Mts. 14 Mts. 28 Mts. 12 Mts. 72 Mts. 9 Mts. 18 Mts. 340 Mts. 510 Mts.

30

Podemos establecer que el rea ocupada dentro de bodega No. 2, por los espacios, para el almacenamiento del producto, es de 340 metros cuadrados de un total de 850 metros cuadrados (34x25), que conforma el rea asignada total de bodega.

Para la circulacin de personal de bodega, como tambin para las unidades de carga (montacargas) se tiene establecido una rea de 510 metros cuadrados de un total de 850 metros cuadrados, asignados a la bodega la Nueva.

2.4.1.1

Espacio producto

Describe el nmero de espacios que ocupa cada uno de las presentaciones asignado cada uno de los productos en un espacio fsico determinado.

Esto depender del comportamiento de la demanda que demuestre cada uno de productos en los das venta.

2.4.1.1.1

Distribucin de producto espacio

Actualmente el producto que se encuentra en bodega no tiene un orden ni distribucin adecuada como tambin la sealizacin de cada espacio no es muy visible y no se encuentra numerada.

31

Problemas de la distribucin actual

Para conocer realmente. La posible distribucin del producto se debe de tener conocimiento de problemas que comnmente se dan dentro de la bodega de almacenamiento, abastecimiento. desde el ingreso del producto hasta su respectivo

Dentro de ellos podemos mencionar:

1. Recorrer distancias

grandes para efectuar las operaciones

de carga,

descarga transportaciones al rea de almacenaje de producto y envase. 2. Comportamiento de los movimientos dentro de bodega. (Montacargas. 3. Presentacin de almacenaje poca agradable. 4. Poca visibilidad del producto almacenado. 5. Espacios utilizados de manera deficiente. 6. Ineficiente control del producto. 7. Consumo mayor de combustible

2.4.1.2

Espacio pasillos de

El espacio para los pasillos de circulacin tanto personal bodega como

montacargas dentro del rea de bodega es de 263.64 Notado como numeral 9, teniendo deficiencias para la

metros cuadrados,

circulacin de un nmero mayor de 2 montacargas ya que por el poco espacio y la poca visibilidad pueden causar accidentes entre montacargas, as como causar lesiones a personal de bodega que entra y sale de la bodega de almacenamiento.

32

2.4.2 Accesos

Los accesos son los espacios disponibles para la entrada y salida de producto, donde conecta directamente el interior de la bodega de almacenamiento, con el parqueo de los camiones de venta, en la bodega No. 1 se tiene un solo acceso al centro de la bodega de un ancho de 5.60 metros siendo un espacio muy reduciendo para el transito del montacargas reduciendo las maniobras para un libre manejo. Mientras la bodega No. 2 tiene 11 metros para su libre circulacin de entrada como salida del personal y montacargas, conectndose directamente al rea de carga y descarga de producto. Tabla VIII. Descripcin producto espacio bodega de almacenamiento 1

33

Figura 8.

Representacin de los espacios asignados dentro de bodega 1

1

2

3

4

5

6

7

8 9 10

11 12 13 14 15

16 17 29 30 3143 50 51 52 53

18 18 20 21 22 23

24 25 26 27 28 29 67 68 69

44 32 33 34 336 3 38 39 40 41 42 45 46 4748 49

55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66

54

1

2

3

94 4

5

6 8

7

34

T b V Ds rip i p d c e p c b d g d a a e a ie to 1 a la III. e c c n ro u to s a io o e a e lmc n m n

P OU T R D CO ao u a a re c p d d fic n mn e ie te e te Db . litro(p t) o le e o ne ra g 2 o z (p t) 0 n. e o ne ra g 2 o z (p t) 0 n. e tik y 2 o z (p t) 0 n. e s p r2 ue 4 Db . litro(p t) o le e L mn e Db . litro(p t) o le e tik y 2 o z (p t) 0 n. e tik y a re Vc a a L (p t) itro e o n ec s ra g ru h P d c v ria o ro u to a d s b re ao s Db . litro(p t) o le e tik y Crv z c ro a e ea o n Crv z c ro a e ea o n Db , litrotik o le y L (p t) itro e tik y

Ep c s a io Aig a o s nd 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5

P OUT R D CO Crv z e ea Bd e te b te u wis r o lla Crv z e ea c ro ab te o n o lla Crv z e ea Bd e te L ta u wis r a Crv z e ea c ro ab te o n o lla Ep c s a io vc a i Crv z , c rt , e ea a n b te yp z s o s iea Au p ra v s y g a u , ao b te o lla Au p ra ga u Bte o lla Db . litro(p t) o le e L mn eo Rfre c e so Se p le nap P dc s e ro u to u lto Rfre c Se p le e so nap Db . litro(p t)tik o le e y Rfre c Se p le e so nap Db . litro(p t) o le e re s oSe p le fre c n a p Db .litro(p t)tik o le e y Db L (p t) o le itro e Cn d d , le o a a ry mn

Ep c s a io a ig a o s nd 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 2 9

P OU T R D CO Db litro (p t) o le e Cn d d a a ry Crv z g llo e ea a la ta L (p t) itro e tik y 2 o z o n ec 0 n. ra g . c rv z g llola e e a a ta Crv z . Mn e ea o te la ta Crv z d ra aD f e ea o d ra

Ep c s a io Aig a o s nd 1 6 1 7 1 8 1 9 2 -2 01 2 2

P OUT R D CO L tare s o ro a fre c ja L ta Rfre c . a . e so L tare s ou a a fre c v L tare s o a fre c . L tare s o a fre c tik y L tare s o a fre c Mn a a a d rin L ta re s o a fre c L tare s o a fre c L mn eo L ta a Cn d D a a ry Crv z Gllola . e ea a ta

Ep c s a io a ig a o s nd 4 3 4 4 4 5 4 6 4 7 4 8 4 9 6 1 6 6 2 3 6 4 6 5 6 6 6 7 6 8 6 9

Crv z mz L ta e ea oa a 3 0 3 1 3 3 2 6 3 3 7 8 3 9 4 0 4 1 4 2 Crv z . Gllolig e ea a th Crv z Bd ic e ea u . e Crv z . Cro a e ea o n Crv z . B d la e ea u . ta Crv z e ea c ro ab te o n o lla Crv z e ea Wrs in r a te e L ta re s o a fre c ua v L tare s o a fre c Mn a a a d rin O in d b d g fic a e o e a 5 0

c rv z e ea 5 1 Cro ab te . o n o lla Crv z c ro a e ea o n 5 3 c rv z g llola 2 5 e e a a ta Crv z e ea 5 4 c ro ab te o n o lla Crv z Bd ic e ea u . e 5 5 Crv z c ro a e ea o n Crv z e ea 5 6 Bd e te la u wis r ta Crv z e ea 5 5 Bd e te b te 7 8 u wis r o lla Crv z e ea 5 -6 Bd ic b te 9 0 u . e o lla

35

2.4.3

Capacidad de Almacenaje por producto

Para el almacenamiento del producto, la bodega cuenta con 2 reas de almacenamiento, cada una de ellas ocupando, aproximadamente un 55% del tamao de cada bodega, compartiendo la primera de ellas, con el departamento de Eventos especiales, la segunda bodega la comparte con El departamento de Eventos Especiales y el departamento de Transportes terrestres y areos de Centro Amrica Sociedad Annima (TTACAS.A.)

En la primer bodega, se almacena tanto producto cerveza como refresco, ambos retornables y no retornables, adems almacena producto con envase de vidrio (cerveza extranjera y refresco Rehidratante.) teniendo asignado 69 espacios para la colocaron de cada uno de ellos.

En el rea de la segunda bodega, se almacena producto con envase de vidrio retornable (refresco y cerveza) para cada una de ellas en distintas presentaciones.

La capacidad de almacenaje de producto terminado actualmente dentro de bodega es de suma importancia conocerla, ya que con ella podremos

establecer la cantidad por almacenar as como el tiempo que puede durar el inventario dentro de la bodega, ambos tienden a repercutir en el costo que se requiere esta operacin, siendo el almacenaje una de las que generan mayores costos, la capacidad de producto almacenado es suficiente respecto a la demanda donde no se tiene un concepto claro sobre el tema de inventarios, como el llevar un control estadstico, donde nos pueda fortalecer en la toma de decisiones para la cantidad necesaria de almacenar. Se describe en la siguiente tabla tabula la capacidad de existencia de producto en bodega # 1 as mismo el de la bodega # 2.

36

Tabla IX

Capacidad de almacenamiento bodega No. 1

Producto CervezaCorona botella Lata Gallo Warsteiner Botella 18 unidades. Dorada Draf botella lata Warsteiner Lata Modelo Lata Budweiser Warsteiner Botella 24 unidades. Montecarlo botella Lata Moza Lata Gallo Ligh Bud ice botella Negra modelo botella Budwiser botella total cerveza

No. cajas15,210 6,600 4,875

Producto RefrescoDoble litro (Pet) Litro (Pet) 20 onzas (Pet) Total (Pet) Refresco. Lata refresco Total lata refresco Refresco Rehidratante Total refresco Rehidratante

No. cajas6,400 2,760 4,800 13,960

3,600 3,564 3,300 3,000 2,640

13,200 13,200 1,500 1500

1,800 1,650 1,650 1,500 2,025 1,000 52,414 Agua pura botella Agua pura vaso Total agua pura 384 300 684

37

Tabla X

Capacidad de almacenamiento bodega No. 2Producto CervezaLitro 5,580 Botella 6,912 Corona 1,170 Gallo Ligh 720 Cerveza Dorada 1,404 Refresco Canad Dry Refresco Orange Crush Refresco Rehidratante Refresco Roja 1,260 1,260 1,260 1,404

No. cajas

Producto RefrescoRefresco vidrio Tiky Refresco Spur Cola Refresco Uva

No. cajas2,880 1,260 1,260

TOTAL CERVEZA

14,382

Total Refresco Vidrio

10584

Para poder establecer la capacidad de producto dentro de la bodega con el diseo actual, se respeto la cantidad de producto almacenado, pero si se le dio importancia a los espacios disponibles o a los espacios ocupados en un 10 % de producto en donde este ya es un espacio de almacenamiento.

Como tambin la cantidad de cajas establecidas por cada tarima es variable, esto dependiendo del tipo de producto (envase lata, envase Pet, envase vidrio), el producto normalmente se almacena con una altura de 4 tarimas de producto esto con la finalidad de no deteriorar el producto o someter al producto de abajo a grandes esfuerzos de carga, esto como se describi anteriormente, depender del tipo de producto que se almacene.

38

2.4.3.1

Tipo de Almacenaje

Los tipos de almacenaje que se dan actualmente dentro de bodega se consideran adecuados.

Almacenaje vertical:

Este tipo de almacenamiento se utiliza en

todo producto que tiene como empaque la caja de plstico, donde estas tiene un dise para que una con otra pueda quedar compacta y equilibrada, siendo estibada por medio de piezas de madera o plsticas llamadas tarimas a un numero de 3 y 4 estibas.

Almacenaje cajas de cartn: este tipo de almacenamiento se efecta en los productos de envase no retornables, estos se almacenan en forma vertical en un nmero establecido de 2 y 3 estibas para no daar el empaque y el producto ya que estas no mantienen un equilibrio establecido.

2.5

Descripcin de las Operaciones 2.5.1 Recepcin de producto venta

El proceso de recepcin del producto, lo efecta personal de bodega, teniendo como funcin llevar el control del producto ingresado a la bodega, revisando conforme al numero de factura, las cantidades y tipo de producto que trae dicho camin (producto no vendido), Ingresando

posteriormente a una Base de Datos teniendo un mejor control del producto que sale e ingresa de bodega.

Se efecta la recepcin del producto lleno y vaci, llevado por los camiones Distribuidores ( Autoventa, Preventa, Mercados especiales), dando

39

inicio en la garita de ingreso, donde los camiones de trasladan (195 mts), al rea de recepcin y recopilacin del producto, durante la espera, se tiende a verificar y contar el producto, esto lo hace un auxiliar de ventas, mientras otro hace los cambios del envase como del producto en mal estado, para estos cambios el auxiliar tendr que dirigirse ( 16 mts.) Donde se encuentra la caseta de cambios. Al terminar el conteo y verificacin del producto retornado, el piloto vendedor procede a llenar el vale de entrada, posteriormente es entregado al vista, encargado de verificar el producto trado, este se dirige al camin (16 mts.) Y verifica la carga junto con el vale de entrada del vendedor y la caseta de cambios, posteriormente entrega una copia del documento, al vendedor

auxiliar, para que lo traslade al departamento de liquidaciones , donde se le da luz verde a la nueva carga de producto para el da siguiente, El vista entrega las otras copias del documento al digitador, donde este ingresa la cantidad de producto no vendido, al sistema de base de datos, con la finalidad de depurar la deuda existente de vale de salida .Y proceder a una nueva carga de producto. Al terminar el conteo el camin es trasladado (50 mts) al rea de descarga, donde se procede a descargar producto y envases, esta operacin lo efectan 2 operarios. Se baja y traslada el envase (30 mts.) Al rea de clasificacin. Como el traslado del producto al rea de bodega 1 (50 mts.) de refresco y al rea de bodega 2 (22 mts) de refresco y cerveza (envase de vidrio) Al terminar la descarga se procede a la carga del mismo (autoventas), por medio un vale de carga (check out), que entrega el piloto vendedor al vista. El operador de montacargas recibe el pedido requerido y procede a cargar, al terminar la carga el camin es traslado (50mts) al rea de parqueo. El proceso de recepcin del producto y envase para Mercados especiales y Preventa se establece de una manera similar de Autoventas, estos nicamente son descargados y trasladados (50 mts) para su posterior carga en la noche.

40

2.5.2 Carga de Producto

La carga de producto se efecta en dos jornadas la jornada de la tarde el cual se cargan parte de los camiones de Autoventa, jornada nocturna Preventa y Mercados especiales, para la carga se encarga 1

operador y 2 inspectores de producto (vistas), como tambin de poder recibir producto que llega a horas de la noche.

Para la carga,

los

inspectores (vistas)

se apoyan de la

informacin procedente del departamento de ventas, sobre la cantidad solicitada por los vendedores, teniendo los operadores una copia de dicho documento y trasladando el producto de ambas bodegas hacia rea de carga cerca de los camiones ruteros, dando inicio seguidamente a la carga de los camiones, al terminar la carga se efecta la respectiva verificacin de la cantidad del producto cargado.

2.5.3

Descarga de producto

Durante la jornada de la maana y parte de la noche el producto es trado por camiones y rastras (trailer), teniendo un rea especifica para la operacin de recepcin. Posteriormente es verificado por la persona encargada (vista), verificando la cantidad, y tipo de producto basados al nmero de factura, del pedido solicitado. Al terminar de verificar el producto el vista se dirige (50 mts.) a oficina de bodega, e ingresa los datos del producto recibido (Ingreso Fabrica), dando luz verde para la descarga del producto, en donde 2 personas (operadores), se encargan de bajar el producto y transportarlo a bodega No. 1 (50mts), donde se encuentra el producto almacenado (refrescos lata, cerveza lata y no retornable).

41

Al terminar la descarga de producto, s procede a la carga de producto vaco (envase), aprovechando el regreso del vehculo (camin o rastra.) Hacia la distribuidora central. Para poder completar el anlisis de recepcin del producto, se es necesario tomar los tiempos en cada una de las diferentes actividades y lograr obtener un tiempo promedio para cada una de ellas teniendo como resultado el comportamiento de tiempos de cada una de ellas.

2.5.4 Abastecimiento producto central

Jornada Matutina:

Esta actividad se trata bsicamente de la recepcin del producto terminado, que es enviado, por distribuidora central. Donde se establece que cada vehculo realiza varios viajes, procedentes de la Distribuidora central, hacia La Agencia Distribuidora durante la semana, con el fin de abastecer la cantidad de producto vendido y bodegas. Los viajes son durante la maana y parte de la noche, como la cantidad de los mismos depender de la demanda de ventas existencia actual que se tenga en bodega. y de la mantener producto en existencia en las

Jornada Nocturna: Para esta jornada la recepcin se efecta de una manera similar al de la jornada de la maana, en donde el abastecimiento es en cierta manera un poco mayor que de da, Donde la distancia que recorre es mayor hacia la bodega No.1 (120 mts) y hacia la bodega No. 2 (83 mts.), Eliminando la carga de envase.

42

2.5.5

Diagramas del proceso

2.5.5.1

Diagrama de operaciones

El diagrama muestra la secuencia cronolgica de todas las operaciones, inspecciones, mrgenes de tiempo y materiales a utilizar en un proceso de fabricacin o administrativo, desde la llega de materiales hasta el empaque del producto terminado, para la elaboracin de un diagrama de esta clase se utiliza dos smbolos, un circulo pequeo que generalmente tiene 10 mm de dimetro, para representar una operacin, y un cuadrado, con la misma medida por lado que representa una inspeccin. Una operacin ocurre cuando se estudia o planea antes de realizar algn trabajo, una inspeccin tiene lugar cuando la parte se somete a examen para determinar su conformidad con una norma estndar, los valores de tiempo deben de ser asignados a cada operacin e inspeccin, a menudo estos valores no estn disponibles (en especial en el caso de inspecciones) por lo que los analistas deben hacer estimaciones de los tiempos necesarios para ejecutar diversas acciones. En las diferentes operaciones se describirn los diferentes movimientos y la descripcin de la carga y descarga de producto almacenado como del

abastecimiento del mismo.

43

2.5.5.2

Diagrama de flujo

Este diagrama contiene, en general, muchos ms detalles que el de operaciones, este diagrama de flujo es especialmente til para poner de manifiesto costos ocultos como distancias recorridas, retrasos y

almacenamientos temporales, esto con la finalidad de proceder a los mejoramientos de operaciones, este diagrama muestra adems todos los traslados y retrasos de almacenamiento con lo que tropieza una actividad en su recorrido por la planta o bodega de almacenamiento, representando el traslado por una flecha, que se define como el movimiento de un lugar a otro, o traslado, excepto cuando forma parte del curso normal de una operacin o una inspeccin, Un smbolo como Letra D mayscula indica una demora o retraso, el cual ocurre cuado no se permite a una operacin ser continua.

En la figura 9 a la 22 se presentan los diagramas de operacin y de flujo de las diferentes operaciones dentro de bodega.

(Ver Anexo I donde aparece la simbologa para la realizacin de un diagrama de proceso).

44

Figura 9.

Diagrama del Flujo de Proceso de recepcin del producto preventa, autoventa, mercados especiales

OBJETO DEL DIAGRAMA EL DIAGRAMA EMPIEZA EN : EL DIAGRAMA TERMINA EN: Distancia (mts) 195 Mts. Tiempo Simbolo ( en min) 0.47 Min. 5.00 Min 2.18 Min. 13.5 Mts. 0.32 Min 0.30 Min. 0.22 Min. 13.5 Mts. 0. 26 Min 0.35 Min. 5.00 Min. 0.49 Min. 12.5 Mts 0.19 Min. 9.00 Min. 0.06 Min. 12.5 Mts. 0.19 Min 5.00 Min 51 Mts. 0.45 Min. 1 1 1 2 2 1 3 2 3 4 4 2 3 5 4 6

Rece. de producto Venta Area de recepcion. Area de carga y Descarga.

DIAGRAMA METODO: FECHA: HOJA No. Guatemala 2003 1 DE:

Actual

DESCRIPCION DE PROCESO Ingreso y traslado del camin hacia el area de recepcion de producto venta. Demora en iniciar la inspeccin y cambio del producto.(auxiliares conversando con compaeros de trabajo). Inspeccin y separacion del producto que se encuentra en mal estado. (estado fisico defectuoso del envace) Traslado del producto defectuoso hacia la caseta de cambios. Demora en efectuar los respectivos cambios de producto (auxiliares) Cambio del producto defectuoso. Traslado del producto en buen estado hacia compartimientos del camin. Colocar el producto segn sea su presentacion. Esperar la finalizacin del llenado del documento Devolucin de producto (check in) Demora en la espera del vista( atiende otro camion por deficiencia operativa de auxiliares.) Traslado del vista hacia area de recepcion para recibir documento (ckeck in). Verificacion y conteo del producto fisico a entregar junto con la solvencia de caseta de cambios, respecto al los datos establecidos en el documento check in ( Vista ) Entrega copia verde de Check in al auxiliar para efectuar la liquidacion respectiva (vista) Traslado del documento Check in hacia area de digitacion: Entrega e Ingreso de datos de (check in) al sistema de base de datos (producto envace). La unidad es trasladada y colocada por el piloto en el rea de preparacion de rutas (Area carga y descarga)

ActividadOPERACIN INSPECCION COMBINADA TRANSPOR. DEMORA TOTAL

Simbolo

Cantidad 4 0 2 6 4 16

Tiempo Distancia 6.05 Min. 11.18 Min. 3.13 Min. 294 Mts. 11.32 Min. 31.68 Min. 294 Mts.

45

Figura 10.

Diagrama de operaciones del proceso recepcin del producto, preventa, autoventa, mercados especiales.

OBJETO DEL DIAGRAMA EL DIAGRAMA EMPIEZA EN : EL DIAGRAMA TERMINA EN: ANALISTA:

Recp de producto Venta Area de recepcion Area de carga y Descarga. Edwin G. Lpez Mendoza

DIAGRAMA METODO: FECHA: Guatemala 2003

Actual 1

HOJA No. 1 DE: EMPRESADistribuidora " La Nueva"

Distancia (mts)

Tiempo (min) 2.18 Min

Simbolo

DESCRIPCION DE PROCESO Inspeccion de producto que se encuentra en mala estado. ( Estado fisico defectuoso de envace) Efectuar cambio de producto defectuoso. Colocacin de producto segn sea su presentacion. Entrega de copia documento Ckeck in. Verificar la cantidad y envase entregado (vista). Ingreso de datos al Sistema de computo (Truck)

0.22 Min 0.35 Min 0.06 Min 9.00 Min 5.00 Min.

ActividadOPERACIN INSPECCION COMBINADA TOTAL

Simbolo

Cantidad 4 0 5 9

Tiempo 3.05 Min. 11.18 Mts. 14.23 Min.

46

Figura 11.

Diagrama de flujo del proceso descarga y carga de producto, autoventa.

OBJETO DEL DIAGRAMA EL DIAGRAMA EMPIEZA EN : EL DIAGRAMA TERMINA EN:

Des. y carga de producto Area de carga y Descarga Area de Rutas Preparadas

DIAGRAMA METODO: FECHA: HOJA No. Guatemala 2003 1 DE:

Actual 1

Distancia (mts)

Tiempo (min) 0.35 Min. 0.18 Min.

Simbolo 1 1

DESCRIPCION DE PROCESO Demora en llegar el operador de montacarga al area de carga y descarga Sacar palets con envase de compartimentos del camin.estibandolos a un lado del mismo.(operador de montacargas) Traslado y estibado de palets con envace hacia area de clasificacion. Sacar palets incompletos con producto. Traslado de palets incompletos hacia area de estibado. Sacar palets con producto estibandolo a un lado del camion. Estrega del documento Ckeck out al operador. Por (auxiliar o piloto de ventas) Revisar que producto solicitan en la ruta Tomar palets bajados anteriormente y estibarlos en compartimientos del camion. Traslado del operador area de descarga hacia Bodega No. 1 (sin producto.) Traslado de producto de Bodega No 1. hacia area de Carga Y Descarga. Bajar palets con producto y estibarlos dentro de los compartimiento del camion. Traslado del operador del area descarga hacia Bodega No. 2 (sin producto) Traslado de producto de Bodega No. 2 hacia area de Carga y Descarga Bajar palets con producto y estibarlos dentro de los compartimientos del camion. Inspeccion y conteo de la cantidad de producto cargado en camion de ventas. Trasportar ruta ya preparada. Almacenamiento permanete

30 Mts. 0.20 Min. 0.13 Min. 10 Mts. 0.18 Min. 0.18 Min. 0.09 Min. 0.15 Min. 0.18 Min 0.25 Min 0.30Min 0.25 Min. 22 Mts. 0.13 Min 0.18 Min 0.25 Min. 2.00 Min 50 Mts. 1.20 Min

1 2 2 3 4 1 5 3 4 6 5 6 7 1 7 1

50 Mts. 50 Mts.

ActividadOPERACIN INSPECCION COMBINADA TRANSPOR. DEMORA ALMACENAJE TOTAL

Simbolo

Cantidad 7 1 1 7 1 1 18

Tiempo 1.26 Min 0.15 Min 2.00 Min 3.26 Min. 0.35 Min. 7.86 Min.

Distancia (mts)

212 Mts.

212 Mts.

47

Figura 12.

Diagrama de operaciones descarga y carga de producto camiones autoventa.

OBJETO DEL DIAGRAMA EL DIAGRAMA EMPIEZA EN : EL DIAGRAMA TERMINA EN: ANALISTA: Distancia (mts) Tiempo (min) 0.18 Min. 0.13 Min. 0.18 Min. 0.09 Min. 0.15 Min 0.18 Min 0.25 Min 0.25 Min, 2.00 Min Simbolo

Des. y carga de producto Area de carga y Descarga Area de rutas preparadas Edwin G. Lpez Mendoza.

DIAGRAMA METODO: Actual FECHA: Guatemala 2003 HOJA No. 1 DE: EMPRESADistribuidora "La Nueva"

1

DESCRIPCION DE PROCESO Sacar palets con envase de compartimentos del camin.estibandolos a un lado del mismo.(operador de montacargas) Sacar palets incompletos con producto estibandolos a un lado del mismo. Sacar palets con producto estibandolo a un lado del camion. Estrega del documento Ckeck out al operador. Por (auxiliar o piloto de ventas) Revisar que producto solicitan en la ruta.(Operador), Tomar palets bajados anteriormente y estibarlos dentro del camion. Bajar palets con producto y colocarlos dentro de los compartimiento del camion. Bajar palets con producto y estibar dentro de los compartimientos del camion. Inspeccion y conteo de la cantidad de producto cargado en camion de ventas.

1 2 3 4 1 5 6 7 1

ActividadOPERACIN INSPECCION COMBINADA TOTAL

Simbolo

Cantidad 7 1 1 9

Tiempo 1.26 Min. 0.15 Min 2.00 Min. 3.41 Min.

Distancia (mts)

48

Figura 13.

Diagrama de flujo de proceso abastecimiento de producto rastra jornada diurna.

OBJETO DEL DIAGRAMA EL DIAGRAMA EMPIEZA EN : EL DIAGRAMA TERMINA EN: ANALISTA: Distancia (mts) 178 Mts. 50 Mts. Tiempo (min) 0.46 Min. 0.45 Min 2 Min. 1 0.35 Min 50 Mts. 0.25 Min 0.18 Min. 22 Mts. 0.13 Min. 0.38 Min. 1 3 1 4 2 1 Simbolo 1 2

Abas. de producto ( Rastra. DIAGRAMA METODO: Area de Carga y Descarga FECHA: Area de Carga y descarga Edwin G. Lpez Mendoza Guatemala 2003

Actual 1

HOJA No. 1 DE: EMPRESADistribuidora " La Nueva"

DESCRIPCION DE PROCESO Traslado de unidad de abastecimiento hacia area de carga y descarga de prod. Traslado del vista hacia area de carga y descarga. Inspeccion de la cantidad y tipo de producto ingresado a la bodega de almace. ( verificar con la cantidad solicitada) Demora en operadores para iniciar la operaciones de descarga de producto. Traslado de operadores de Bodega No. 1hacia area de carga y descarga. Sacar palets con producto estibandolos a un lado de la unidad. Trasladar el producto hacia instalaciones de la bodega No. 2 Bajar y Estibar el producto en areas asignadas segn su presentacion.

Almacenamiento permanente del producto hasta que halla nueva requisicin 50 Mts. 0.25 Min. 0.25 Min. 6 30 Mts. 0.2 Min. 4 0.06 Min. 0.25 Min 5 Colocacion permanente de palets en area de C y D. Los palets son colocados o estibados dentro de los compartimientos de la unidad. Traslado de palets con envace hacia area de carga y descarga. 5 3 Traslado de operadores de montacarga hacia area de clasificacion. Carga de palets con cajas de envace.(verde, anaranjada, azul,caf)

ActividadOPERACIN INSPECCION COMBINADA TRANSPOR. DEMORA ALMACENAJE TOTAL

Simbolo

Cantidad 5 1 0 6 1 1 14

Tiempo 1.12 min. 2.00 min.

Distancia (mts)

1.74 min. 0.35 min. 5.21 min.

380 Mts.

49

Figura 14.

Diagrama de operaciones de proceso abastecimiento de producto rastra jornada diurna.

OBJETO DEL DIAGRAMA EL DIAGRAMA EMPIEZA EN : EL DIAGRAMA TERMINA EN: ANALISTA:

Abas. de producto Area de Carga y Descarga Edwin G. Lpez Mendoza.

DIAGRAMA METODO: Guatemala 2003

Actual 1

Area de Carga y Descarga FECHA:

HOJA No. 1 DE: EMPRESADistribuidora " La Nueva"

Distancia (mts)

Tiempo (min) 2.00 Min

Simbolo

DESCRIPCION DE PROCESO

1 0.18 Min. 0.38 Min. 0.25 Min. 0.06 Min. 0.25 Min. 1 2 3 4 5

Inspeccion de la cantidad y tipo de producto ingresado a la bodega de almacenamiento. ( verificar con la cantidad solicitada) Sacar palets con producto estibandolos a un lado de la unidad. Bajar y Estibar el producto para su posterior requerimiento Carga de palets con cajas de envace.(verde, anaranjada, azul,caf) Colocacion permanente de palets en area de C y D. Los palets son colocados o estibados dentro de los compartimientos de la unidad.

ActividadOPERACIN INSPECCION COMBINADA TOTAL

Simbolo

Cantidad 5 1 0 6

Tiempo 1.12 Min. 2.00 Min

Distancia (mts)

3.12 Min.

50

Figura 15.

Diagrama de flujo de proceso descarga de producto preventa, mercados especiales.

OBJETO DEL DIAGRAMA EL DIAGRAMA EMPIEZA EN : EL DIAGRAMA TERMINA EN: ANALISTA:

Descarga de producto Area de carga y Descarga Area de Rutas Preparadas Edwin G. Lpez Mendoza.

DIAGRAMA METODO: FECHA: Guatemala 2003

Actual 1

HOJA No. 1 DE: EMPRESADistribuidora " La Nueva"

Distancia (mts)

Tiempo (min) 0.35 Min. 0.10 Min. 0.18 Min

Simbolo 1

DESCRIPCION DE PROCESO Demora en llegar el operador de montacarga al area de carga y descarga Observar producto, dentro de los compartimientos del camion. (operador). Sacar palets con envase de compartimentos del camin.estibandolos a un lado del mismo.(operador de montacargas) Traslado de palets con envace hacia area de clasificacion. Sacar palets incompletos con producto . Traslado de palets incompletos hacia area de estibado. Sacar palets con producto estibandolo a un lado del camion. Trasportar producto hacia bodega No. 2 Retorno de operador, de la bodega No. 2 hacia area de carga y descarga. ( montacarga sin producto) Tomar palet con producto, estibados en area de carga y descarga Transportar producto hacia Bodega No 1. Retorno de operador, de la bodega No. 1 hacia area de carga y descarga. (montacarga sin producto) Trasporta ruta hacia area de rutas preparadas Almacenamiento permanente para su porsterior preparacion.(carga)

1 1 2 2 3 3 4 4 5 6 7 1

30 Mts.

0.20 Min. 0.18 Min.

10 Mts.

0.18 Min. 0.18 Min.

22 Mts. 22 Mts.

0.13 Min. 0.13 Min. 0.06 Min.

50 Mts. 50 Mts. 50 Mts.

0.25 Min. 0.25 Min 1.20 Min.

ActividadOPERACIN INSPECCION COMBINADA TRANSPOR. DEMORA ALMACENAJE TOTAL

Simbolo

Cantidad 4 1 0 7 1 1 15

Tiempo 1.00 Min. 0.10 Min.

Distancia (mts)

2.34 Min 0.35 Min. 3.79 Min

234 Mts.

234 Mts.

51

Figura 16.

Diagrama de operaciones de proceso descarga de producto preventa, mercados especiales.

OBJETO DEL DIAGRAMA EL DIAGRAMA EMPIEZA EN : EL DIAGRAMA TERMINA EN: ANALISTA:

Descarga de producto Area de carga y Descarga Area de rutas preparadas Edwin G. Lopez Mendoza

DIAGRAMA METODO: FECHA: Guatemala 2003

Actual 1

HOJA No. 1 DE: EMPRESADistribuidora "La Nueva"

Distancia (mts)

Tiempo (min) 0.10 Min. 0.18 Min 0.18 Min. 0.18 Min. 0.06 Min.

Simbolo

DESCRIPCION DE PROCESO

Observar producto, dentro de los compartimientos del camion. Sacar palets con cajas de envase, de los compartimentos del camin.estibandolos a un lado del mismo. Para su posterior traslado (operador de montacargas) 1 2 3 4 Sacar palets incompletos para su posterior traslado.hacia estibado. Sacar palets con producto estibandolo a un lado del camion. Tomar los palets estibados para su posterior traslado a bodega.

ActividadOPERACIN INSPECCION COMBINADA TOTAL

Simbolo

Cantidad 4 1 0 5

Tiempo 1.00 Min. 0.10 Min.

Distancia (mts)

1.10 Min.

52

Figura 17.

Diagrama de flujo de proceso preparacin de rutas preventa, mercados espciales.

OBJETO DEL DIAGRAMA EL DIAGRAMA EMPIEZA EN : EL DIAGRAMA TERMINA EN: ANALISTA:

Preparacion de Rutas Area de Rutas Preparadas Edwin G. Lpez Mendoza.

DIAGRAMA METODO: Guatemala 2003

Actual 1

Bodegas de Almacenamient FECHA:

HOJA No. 1 DE: EMPRESADistribuidora " La Nueva"

Distancia (mts)

Tiempo Simbolo (min) 0.06 MIn. 1 0.20Min. 0.18 Min. 1.53 Min. 0.22 Min 0.18 Min 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 1 1

DESCRIPCION DE PROCESO Estrega del documento Ckeck out al operador de montacerga (vista) Revisar que producto solicitan las rutas (operador) Sacar producto Refresco segn su presentacion y sabor. Bodega No.1. Traslado de producto hacia area de Rutas preparadas. Bajar palets con producto y estibarlos en area cercana camion de ventas. Colocar palets dentro de los compartimientos del camion. Trasladar y estibar producto ceveza lata fuera de la bodega de almacenamiento. Trasladar y estibar producto ceveza lata hacia area de rutas. Bajar palets con producto lata y estibar en area cercana al camion Traslado de producto Bodega No. 2 hacia areas cercanas del camion Bajar palets con producto Estibar palets dentro de los compartimientos del camion. Inspeccion y conteo de la cantidad de producto cargado en camion de ventas. Almacenamiento permanente

15 Mts. 120 Mts.

15 Mts. 120 Mts,

0.16 Min 1.53 Min 0.22 Min

83 Mts.

1.40 Min. 0.07 Min 0.20 Min 4.00 min

ActividadOPERACIN INSPECCION COMBINADA TRANSPOR. DEMORA ALMACENAJE TOTAL

Simbolo

Cantidad 6 1 1 5 0 1 14

Tiempo 1.35 Min. 0.20 Min. 4.00 Min 4.82 Min.

Distancia (mts)

353 Mts.

10.70 Min

353 Mts.

53

Figura 18.

Diagrama de operaciones de proceso preparacin de rutas preventa, mercados espciales.

OBJETO DEL DIAGRAMA EL DIAGRAMA EMPIEZA EN : EL DIAGRAMA TERMINA EN: ANALISTA:

Preparacion de rutas Area de Rutas Preparadas Area de Rutas Preparas Edwin G. Lopez Mendoza

DIAGRAMA METODO: FECHA: Guatemala 2003

Actual 1

HOJA No. 1 DE: EMPRESADistribuidora "La Nueva"

Distancia (mts)

Tiempo (min) 0.06 Min 0.20 Min 0.22 Min 0.07 Min 0.22 Min. 0.07 Min 0.20 Min 4.00 Min

Simbolo 1 1

DESCRIPCION DE PROCESO Estrega del documento Ckeck out al operador de montacerga (vista) Revisar que tipo de producto solicitan las rutas.

2 Bajar palets refresco, con produc. y estibarlos en areas cercanas al camion de ruta. 3 4 5 6 1 Colocar palets dentro de los compartimientos del camion. Bajar palets prod. lata, con produc y estibarlos en areas cercanas al camion ruta. Bajar palets produc.Bod. 2, con producto Estibar palets dentro los compartimientos del camion. Inspeccion y conteo de la carga abastecida a camion de ventas.( vista).

ActividadOPERACIN INSPECCION COMBINADA TOTAL

Simbolo

Cantidad 6 1 1 7

Tiempo 1.35 Min 0.20 min 4.00 Min 5.55 Min.

Distancia (mts)

54

Figura 19.

Diagrama de flujo de proceso liquidacin de producto de rutas, autoventa preventa, mercados espciales.

OBJETO DEL DIAGRAMA EL DIAGRAMA EMPIEZA EN : EL DIAGRAMA TERMINA EN: ANALISTA:

Liquidacion de ventas. Area de recepcion Area de Caja Edwin G. Lpez Mendoza.

DIAGRAMA METODO: FECHA: Guatemala 2003

Actual 1

HOJA No. 1 DE: EMPRESADistribuidora " La Nueva"

Distancia (mts)

Tiempo (min) 0.06 Min

Simbolo 1 1 2 2 1 3 1 4 3 5 4 1 1

DESCRIPCION DE PROCESO Entrega copia verde del documento Check in al auxiliar. ( vista) Auxiliar se dirige al departamento de prodatos. Entrega de papeleria (copia verde Check in y diversas facturas.) Hacia instalaciones del banco ( auxiliar) Llenado de Boleta de Depsito para la respectiva liquidacion. (auxiliar) Entrega de boleta y dinero de la cantidad del producto venta. (auxiliar) Verificar datos y cifras del efectivo a entregar (Receptor) Se entrega copia verde y amarilla de la Boleta de deposito ( Receptor banco) Hacia departamento de prodatos (auxiliar) Entrega copia verde de boleta deposito donde se da inicio a la verif de docum. Receptor de banco traslada copia rosada al departamento de caja. Receptor de caja verifica documento y cierra planilla. Archivar copias del documento. 1

25 Mts. 18 Mts.

0.20Min 0.10 Min 0.12 Min 2.00 Min 1.00 Min 1.40 min 0.20 Min

18 Mts.

0.12 min 0.10 Min.

4 Mts.

0.10 Min.

ActividadOPERACIN INSPECCION COMBINADA TRANSPOR. DEMORA ALMACENAJE TOTAL

Simbolo

Cantidad 5 1 1 4 1 1 13

Tiempo 1.46 Min 1.40 Min.

Distancia (mts)

0.54 Min. 2.00 Min 5.40 Min.

65 Mts.

65 Mts.

55

Figura 20.

Diagrama de operaciones de proceso liquidacin de producto de rutas, autoventa preventa, mercados espciales.

OBJETO DEL DIAGRAMA EL DIAGRAMA EMPIEZA EN : EL DIAGRAMA TERMINA EN: ANALISTA:

Liquidacion de ventas. Area de recepcion Area de Caja Edwin G. Lpez Mendoza.

DIAGRAMA METODO: FECHA: Guatemala 2003

Actual 1

HOJA No. 1 DE: EMPRESADistribuidora " La Nueva"

Distancia (mts)

Tiempo (min) 0.06 Min 0.10 Min 1.00 Min 1.40 Min. 0.2 Min 0.10 Min

Simbolo 1 2 3 1 4 5 1

DESCRIPCION DE PROCESO Entrega copia verde del documento Check in al auxiliar. ( vista) Entrega de papeleria (copia verde check in, diversas factturas) Entrega de boleta y dinero de la cantidad del producto venta. (auxiliar) Verificar datos y cifras de la liquidacion respectiva. (Receptor) Entrega copia verde y amarilla de Boleta de deposito ( Receptor banco) Entrega de papeleria (copias color verde de los doc. check in y boleta deposito) Receptor de caja verifica y almacena la copia de boleta de deposito.

ActividadOPERACIN INSPECCION COMBINADA TOTAL

Simbolo Cantidad 5 1 1 7

Tiempo 1.46 Min. 1.40 Min.

Distancia (mts)

3 Min.

56

Figura 21.

Diagrama de flujo de proceso abastecimiento de producto nocturno.

OBJETO DEL DIAGRAMA EL DIAGRAMA EMPIEZA EN : EL DIAGRAMA TERMINA EN: ANALISTA:

Abastec. de producto Area de Carga y descarga Edwin G. Lpez Mendoza

DIAGRAMA METODO: Guatemala 2003

Actual 1

Area de Carga y Descarga FECHA:

HOJA No. 1 DE: EMPRESADistribuidora " La Nueva"

Distancia (mts) 130 Mts.

Tiempo (min) 0.40 Min. 2.00 Min. 2.00 Min

Simbolo

DESCRIPCION DE PROCESO

1 1 1 2 1 3 2 1

Traslado de furgon hacia modulo No1 de las instalacioenes de Bodega No.2 Demora en iniciar la descarga de producto Inspeccion de la cantidad y tipo de producto ingresado a la bodega de almac. ( verificar con la cantidad solicitada) Traslado de operadores hacia el camion de abastecimiento. Sacar palets con producto y estibarlos a un lado de la unidad. Transportar palets con producto hacia bodega No. 2 Bajar y Estibar el producto para su posterior requerimiento Almacenamiento permanente del producto hasta que halla nueva requisicin Transportar palets con producto hacia bodega No. 1 Bajar y estibar el producto segn su presentacion. Almacenamiento de producto permanete hasta que halla una nueva requisicion.

120 mts.

1.53 Min. 0.25 Min

83 Mts.

1.40 Min. 0.45 Min.

120 Mts.

1.53 mIn. 0.45 Min.

4 3 5

Actividad

Simbolo

Cantidad 3 1 0 4 1 2 11

Tiempo 1.15 Min 2.00 Min

Distancia (mts)

OPERACIN INSPECCION COMBINADA TRANSPOR. DEMORA ALMACENAJE TOTAL

4.86 Min. 2.00 Min.

453 Mts.

10.10 Min 453 Mts.

57

Figura 22.

Diagrama de operaciones de proceso abastecimiento de producto nocturno.

OBJETO DEL DIAGRAMA EL DIAGRAMA EMPIEZA EN : EL DIAGRAMA TERMINA EN: ANALISTA:

Abast. de producto (rastra) DIAGRAMA METODO: Area de Carga y Descarga FECHA: Area de Carga y Descarga Edwin G. Lpez Mendoza. Guatemala 2003

Actual 1

HOJA No. 1 DE: EMPRESADistribuidora " La Nueva"

Distancia (mts)

Tiempo (min) 2.00 Min.

Simbolo

DESCRIPCION DE PROCESO Inspeccion de la cantidad y tipo de producto ingresado a la bodega de almac. ( verificar con la cantidad solicitada) Sacar palets con producto estibandolos a un lado de la unidad. Bajar y Estibar el producto para su posterior requerimiento en bodega No. 2 Bajar y estibar el producto para su posterior requerimiento Bodega NO. 1

1 0.25 Min 0.45 Min 0.45 Min 1 2 3

Actividad

Simbolo

Cantidad 5 1 0 6

Tiempo 1.15 Min. 2.00 Min

Distancia (mts)

OPERACIN INSPECCION COMBINADA TOTAL

3.15 Min.

58

2.5.5.3

Diagrama de recorrido de producto

Es la representacin

del recorrido que tiene el producto a travs del

montacargas en las zonas que se almacena el producto permanentemente, o en las operaciones para la carga, descarga y abastecimiento de producto en las respectivas unidades de distribucin.

2.5.5.4

Diagrama de recorrido de unidades (vehculos)

Se cuenta actualmente

con un numero considerable de camiones, para la Autoventa, Preventa y