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8/18/2019 04.- EE TT MODULO III

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Municipalidad Distrital de Marías - Gestión 2015 - 2018

Expediente definitivo: "Mejoramiento de los servicios educativos de la I.E.P. N° 32230

De la Localidad de Marías, Distrito de Marías, Provincia de Dos de Mayo - Huánuco"

04 MODULO III04.01 ESTRUCTURAS04.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES04.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Descripción.La limpieza del terreno comprende:La eliminación de basura, eliminación de los elementos sueltos, livianos y pesadosexistentes en toda la superficie del terreno destinada a la obra, así como laextracción de raíces, malezas y arbustos. En forma más explícita, consiste eneliminar del área delimitada todos los árboles, arbustos, matorrales, basura, ycualquier elemento que puedan obstaculizar el normal desarrollo de los trabajos,y para trabajos de trazo y replanteo.

Forma de ejecución.Los trabajos deberán efectuarse únicamente en las zonas delimitadas, evitando

en lo posible causar daños en edificaciones y comprende el acarreo de estos fuerade la obra, incluyendo las operaciones de carga y descarga.

Unidad de MediciónEl trabajo ejecutado será medido por metro cuadrado (m2) y que además deberácontar con la aprobación respectiva por parte de la Supervisión.

Condiciones de PagoEl trabajo ejecutado de pagará por metro cuadrado (m2), afectado con el preciounitario del Expediente Técnico o Contrato, entendiéndose que dicho precio ypago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, equipo,herramientas, y cualquier otro insumo o suministro que se requiera para laejecución del trabajo.

04.01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINARDescripciónEl replanteo de los planos consiste en materializar sobre el terreno endeterminación precisa y exacta sus niveles así como definir sus linderos y establecermarcas y señales fijas de referencia, con carácter temporal, que definan el áreadel terreno que corresponde a las diferentes tareas o actividades del proyecto. ElContratista someterá los replanteos a la aprobación del Ing. Supervisor, antes dedar comienzo a los trabajos.

Material:El equipo replanteador estará constituido por el Ing. Residente, Topógrafo yPersonal Obrero con el auxilio de un adecuado instrumental topográfico el quevariará con la magnitud del terreno.Los instrumentos topográficos estarán constituidos por un estación total o teodolito,un nivel de precisión, miras, jalones, estacas, wincha metálica o de tela de 25 ó 50mts., cordeles, plomada de albañil, reglas de madera, escantillón, cerchas,


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martillo, serrucho, punzón, clavos así como también se tendrá a mano cemento,arena, cal, yeso, tiza, crayón, lápiz de carpintero, etc. (según fuera el caso).

Consideraciones Generales:

Se recomienda emparejar el terreno antes del replanteo eliminando montículos,plantas, arbustos y todo obstáculo que puede interrumpir el trabajo continuo.

Se habilitarán cerchas y estacas en cantidad suficientes. Los niveles están referidosde acuerdo al BenchMarck BM indicado por la entidad Contratante y se deberecurrir a esta para cualquier consulta, o al nivel de vereda de ser el caso

El replanteo se hará preferentemente después de la nivelación del terreno.Las demarcaciones de los ejes y niveles deben ser exactas, claras, seguras yestables, y sitios desde los cuales se pueden continuar los ejes y niveles hacia lasotras edificaciones proyectadas.Posteriormente, según sea el avance de obra, se trasladarán los ejes y niveles a losmuros o elementos que deben permanecer en forma definitiva en el proceso dela construcción, sirviendo estos para un constante chequeo tanto de los niveles

como de los ejes.Para el trazado de los ángulos se empleará el teodolito.No se permitirá recortar medidas en otros lugares que no sean los previstos, sin antesavisar al Ing. Supervisor de la Obra.

Sobre las cerchas preparadas e instaladas convenientemente y bien aseguradas,fijadas en el terreno, se nivelará el cabezal colocándolas a más de un metro conrespecto al nivel asignado a la construcción y cruzando esta marca horizontal sehará la muesca de cuyo vértice se grabará una línea vertical que será el ejedeterminado en el plano, queda así materializado el nivel y el eje.

Para trasladar el eje al terreno se tenderá un cordel de la muesca de una cercha

a la correspondiente, se tiempla bien el cordel y con la plomada colgada delcordel se referirá al terreno los ejes.Durante el proceso de la excavación de los cimientos y/o zapatas y paradeterminar la profundidad de los mismos, se colocará el escantillón pegado elcordel bien templado entre dos cerchas.

Una vez vaciada la sub-zapata o los cimientos, se procede a determinar los ejes,nuevamente se templará el cordel en las muescas de las cerchascorrespondientes, se fijarán dos puntos algo distantes y con regla bien perfilada yel auxilio de un punzón se rayará el eje; con la wincha se determina la distanciatanto a derecha como a izquierda de las dimensiones correspondientes a la

zapata o sobrecimientos rayando sobre el concreto el perfil que será coincidentecon el encofrado respectivo.

Para referir los ejes a los pisos superiores se podrá hacer uso de estacas clavadasen el terreno en cuyo centro se incrustará un clavo quedando la cabeza de ésteal ras de la estaca y con el teodolito puesto en estación sobre la estaca sedeterminará uno u varios puntos en columnas o muros superiores según sean lasnecesidades.


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Unidad de Medición.La unidad de medida será por metro cuadrado área trazada, bajo la aprobaciónde la Supervisión.

Condiciones de PagoEl trabajo ejecutado de pagará por metro cuadrado (m2) por el precio unitario del

Expediente Técnico o Contrato, entendiéndose que dicho precio y pagoconstituirá compensación total por materiales, mano de obra, equipo,herramientas, y cualquier otro insumo o suministro que se requiera para laejecución del trabajo.

04.01.02 MOVIMIENTOS DE TIERRAS

GENERALIDADESComprende la excavación de zanjas, nivelación del terreno (cortes y rellenos),excavaciones y eliminación del material excedente, necesarios para adecuar elterreno a las rasantes establecidas en las obras por ejecutar.

04.01.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS HASTA 0.80MDescripciónComprende la ejecución de los trabajos de excavación, realizados con la finalidadde alojar cimientos de muros, vigas de cimentación, de acuerdo a los nivelesestablecidos en los planos de obra, los trabajos se realizarán con peones previotrazo e indicación de niveles realizado por un operario.

Forma de ejecuciónEl Ingeniero Residente comunicará al Supervisor con suficiente anticipación el iniciode cualquier excavación para que puedan verificarse las secciones transversales.Las excavaciones para cimentos corridos serán del tamaño exacto indicado en los

Planos de Cimentación, antes del proceso de vaciado la Supervisión deberáaprobar la excavación; así mismo, no se permitirá ubicar cimientos sobre materialde relleno sin una consolidación adecuada.

El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, sedeberá retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de laexcavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con unamezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto con hormigón.

Al finalizar las excavaciones de las zanjas para los cimientos, el Contratista deberáefectuar las pruebas de resistencia del terreno, dichas pruebas serán por su cuenta

y controlados por el Ingeniero Supervisor. Es necesario que el Contratista preveapara la ejecución de la Obra un conveniente sistema de riego a fin de evitar elpolvo.

La clasificación de terrenos considerada para las excavaciones, es la siguiente:

a. Terreno normal compacto.

Es aquel de naturaleza arcillosa, arenosa, arcillo-arenosa, cascajo-arenoso, y engeneral aquella de características blanda o compacta, sean secos o con agua.


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b. Terreno de roca

Es aquel que exige para su excavación el empleo de explosivos, martillomecánico, entre otras herramientas especiales para este trabajo.Específicamente es aquel que presenta roca viva compacta o aquel formadopor lecho de rocas o cantos rodados.

Unidad de MediciónEl trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos de material excavados desdesu posición original, según las dimensiones especificadas y tipo de Suelo.

Condiciones de PagoEl trabajo ejecutado se pagará por metro cúbico (m3) con el precio unitario delExpediente Técnico o Contrato, entendiéndose que dicho precio y pagoconstituirá compensación total por materiales, mano de obra, equipo,herramientas, y cualquier otro insumo o suministro que se requiera para laejecución del trabajo.

El volumen ejecutado será pagado con el precio unitario correspondiente, pormetro cúbico, para la partida: EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CIMIENTOSHASTA=1.50m. EN TERRENO NORMAL, entendiéndose que dicho precio y pagoconstituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas,materiales, transporte de materiales e imprevistos necesarios para completarsatisfactoriamente el trabajo.

04.01.02.02 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS DE 1.40M A 1.80MDescripciónComprende la ejecución de los trabajos de excavación, para zapatas aisladascon alturas entre 1.40 y 180 m de profundidad en terreno normal, el nivel deexcavación determinará los niveles establecidos en los planos del proyecto

aprobado, los trabajos se realizarán con peones previo trazo e indicación deniveles realizado por un operario.

Forma de ejecuciónEl Residente comunicará al Supervisor con suficiente anticipación el inicio decualquier excavación para que puedan verificarse las secciones transversales.

Todas las excavaciones de zanjas se realizarán en forma manual de acuerdo conlos alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos o según el replanteopracticado por el Residente y aprobado por el Supervisor. Dichas excavacionesdeberán tener dimensiones suficientes para dar cabida a las estructuras diseñadas

o elementos a ser alojados, así como permitir, de ser el caso, su encofrado. Loscantos rodados, troncos y otros materiales perjudiciales que se encuentren en laexcavación deberán ser retirados.

Luego de culminar cada excavación, el Residente deberá comunicar este hechoal Supervisor, de modo que apruebe la profundidad de la excavación.

El fondo de la zapata deberá estar en terreno duro y estable, cuya consistenciadeberá ser aprobada por el Supervisor.


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Unidad de MediciónLa unidad de medida para el pago de esta partida será por METRO CÚBICO (m3)de excavación manual ejecutado.

Condiciones de pago

El volumen de excavación por el cual se pagará será el número de metros cúbicosde material aceptablemente excavado, medido en su posición final. Los mayoresvolúmenes a excavar para mantener la estabilidad de las paredes excavadas, noserán considerados en la medición, debiendo contar el trabajo con la aprobacióndel Ingeniero Supervisor.

El volumen ejecutado será pagado con el precio unitario correspondiente, pormetro cúbico, para la partida: EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA ZAPATAS DE 1.40 A1.80 MT., entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación totalpor toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, transporte demateriales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

04.01.02.03 EXCAVACION DE ZANJAS PARA UÑAS DE VEREDASDescripciónLas excavaciones de zanjas para uñas de veredas serán ejecutadas de acuerdoa los niveles indicados en el plano donde indique las veredas, así como lapreparación del fondo de las excavaciones, para efectuar el llenado de las zanjasde acuerdo a los planos correspondientes.

Unidad de MediciónLa unidad de medida será en metros cúbicos (m3). Se medirá el volumen delmaterial en sitio, antes de excavar.

Condiciones de pagoLa presente Partida será pagada por metro cúbico (m3) de volumen excavado,con el Precio Unitario del Presupuesto y en las condiciones antes señaladas, segúnel avance real de los trabajos, previa verificación del “Supervisor”.

El precio unitario comprende los costos necesarios de mano de obra, extracción,equipo, herramientas e imprevistos necesarios y utilizados para realizar la actividad.

04.01.02.04 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIODescripción Comprende la ejecución de los trabajos de relleno con material propio selecto en

las partes excavadas a fin de encontrar la Subrasante o donde no ha sido llenadode concreto, y en zonas donde indiquen los planos, es decir relleno hasta el nivelestablecido en los planos.

Forma de ejecuciónSe emplea el material obtenido de las excavaciones (material selecto). El rellenose ejecutará por capas de un espesor máximo de 20 centímetros, rellenando pocoa poco debiendo regarse y humedeciendo adecuadamente el material de


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relleno hasta alcanzar su humedad óptima y su máxima densidad seca, ycompactarse plancha compactadora o pisones de concreto.,

El relleno debe estar formado por material selecto libre. Si el material de laexcavación no fuera el apropiado, se reemplazará por el “Material de Préstamo”,

previamente aprobado por la Supervisión, con relación a características y

procedencia del material.

El material a utilizarse puede ser obtenido del material propio de la excavaciónprevio zarandeo y que reúna las características físicas y químicas adecuadas.

Material Selecto

Físicas: Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible odestructible, el mismo que no debe tener piedras o fragmentos depiedras mayores a 3/4” en diámetro, debiendo además contar con

una humedad óptima y densidad correspondiente, el material será

una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual; nomás del 30% será retenida en la malla N° 4 y no menos del 55%, ni másdel 85% será arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la mallaN° 200.

Químicas: Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contactocon ella.

Material de Préstamo.

Es un material selecto y/o seleccionado, transportado a la zona de trabajo parareemplazar al material en ella, que reúne las características apropiadas para elrecubrimiento y relleno.

Unidad de MediciónEl trabajo ejecutado será medido por metro cúbico, según avance progresivoprevio informe del Ing. Residente y aprobado por el Ing. Supervisor.

Condiciones de pagoLa unidad de medida para el pago será el metro cúbico (m3) con el precio unitariodel Contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensacióntotal por materiales, mano de obra, equipo, herramientas, y cualquier otro insumoo suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.

04.01.02.05 RELLENO INTERIOR CON MATERIAL GRANULARDescripciónComprende el relleno de material, luego de haber nivelado y apisonado el terrenonatural con un espesor de 0.10 m., sobre la superficie, área del proyecto, el materiala rellenar será el de tipo granular, preferentemente debe tener el 85% de materialgranular y el 15% de material cohesivo para la liga y proceder a la etapa de finalde nivelación interior y apisonado manual, esta material granular se coloca con lafinalidad de evitar la ascensión capilar y que sirva de anticontaminante entre elsuelo y el concreto, dicho material procedente de la cantera de Morca, para su


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transporte se utilizará a personal así como herramientas manuales, (carretillas,palas, picos, costalillos de polietileno, etc.).

Método de MediciónLa unidad de medida será en metros cúbicos (m3). Se medirá el volumen de rellenode material granular.

Bases de PagoEl trabajo ejecutado de pagará por metro cubico (m3) con el Precio Unitario queindica el contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirácompensación total por materiales, mano de obra, equipo, herramientas, ycualquier otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.

04.01.02.06 NIVELACION INTERIOR Y COMPACTACION CON EQUIPO LIVIANODescripciónEsta partida consiste en perfilar, nivelar y compactar el terreno excavado (piso ytalud) y preparar el fondo para el vaciado del concreto respectivo y otros.

Forma de ejecuciónEl refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como la del fondo,teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagancontacto con el cuerpo del tubo. Se realizará la nivelación utilizándose unacompactadora vibratoria (plancha vibratoria) o manualmente con pisón de manode ser el caso nivelando la parte del fondo y dándole una parte adecuada comoestipula los planos.

Se eliminará toda prominencia rocosa del fondo. En terreno pantanoso odeleznable, es necesaria la colocación de una cama de concreto o pilares dematerial bien cimentado, sobre los cuales será posible asentar la tubería.

Unidad de MediciónEl trabajo ejecutado será medido en metros cuadrados de material nivelado ycompactado en su posición original, según las dimensiones especificadas y tipo deSuelo.

Condiciones de pagoEl trabajo ejecutado de pagará por metro cuadrado (m2) con el Precio Unitarioque indica el contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirácompensación total por materiales, mano de obra, equipo, herramientas, ycualquier otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.

04.01.02.07 AFIRMADO Y COMPACTADO DE 4" PARA VEREDASDescripciónComprende la colocación de una capa de afirmado de 10 cms (capa de gravay finos debidamente graduada y mezclada), colocada sobre la subrasantedebidamente preparada como base para la colocación posterior del concretoen veredas. El material seleccionado para la base se colocará en capas de 0.05m procediéndose luego a la compactación con plancha vibratoria, de


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conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadasen los planos o determinados por el Ingeniero Supervisor.

Materiales:El material granular para conformar la capa de base consistirá de partículas nofriables, fragmentos de piedra y/o grava triturada. La porción de material retenido

en el Tamiz Nº 4 será denominado agregado grueso y la porción que pasa el TamizNº 4 será denominado agregado fino.

El material compuesto para conformar la capa de base, deberá estar libre demateria orgánica y terrones de arcilla. Presentará en lo posible, una granulometríacontinua y bien graduada.

No se permitirá que a simple vista el material presente restos de tierra vegetal,materia orgánica o tamaños superiores del máximo especificado.

Además, deberán ajustarse a las siguientes especificaciones de calidad:

a. GranulometríaLa composición final de la mezcla de agregados presentará una granulometríacontinua y bien graduada (sin inflexiones notables) según una fórmula detrabajo de dosificación aprobada por el Supervisor y según uno de los requisitosgranulométricos que se indican en la Tabla 305-1.

Tabla 305-1

Requerimientos Granulométricos para Base Granular

TamizPorcentaje que Pasa en Peso

Gradación A Gradación BGradación

C Gradación D

50 mm (2”) 100 100 --- ---

25 mm (1”) --- 75 – 95 100 100

9.5 mm (3/8”) 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100

4.75 mm (Nº 4) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85

2.0 mm (Nº 10) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70

4.25 um (Nº 40) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45

75 um (Nº 200) 2 – 8 5 – 15 5 - 15 8 – 15

Fuente: ASTM D 1241

El material de Base Granular deberá cumplir además con las siguientescaracterísticas físico-mecánicas y químicas que a continuación se indican:

Valor Relativo de Soporte,CBR (1)

Tráfico Ligero y Medio Mín 80%Tráfico Pesado Mín 100%

(1) Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una Penetración de Carga

de 0.1” (2.5mm)


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La franja por utilizar será la establecida en los documentos del proyecto o ladeterminada por el Supervisor.Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistenciaexigidos por la presente especificación, el material que produzca el Contratistadeberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme, sensiblemente paralela alos límites de la franja por utilizar, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz

a la inferior de un tamiz adyacente o viceversa.

b. Agregado GruesoSe denominará así a los materiales retenidos en la Malla Nº 4, los que consistiránde partículas pétreas durables y trituradas capaces de soportar los efectos demanipuleo, extendido y compactación sin producción de finos contaminantes.Deberán cumplir las siguientes características:

Tabla Nº 305 – 2

Requerimientos Agregado Grueso

ENSAYO NormaMTC NormaASTM NormaAASHTO

Requerimientos

Altitud< Menorde 3000msnm

> ó =3000

msnmPartículas con una carafracturada

MTC E 210 D 5821 80% min. 80% min.

Partículas con dos carasfracturadas

MTC E 210 D 5821 40% min 50% min

Abrasión - Los Ángeles MTC E 207 C 131 T 96 40% max 40% maxPartículas Chatas yAlargadas (1)

MTC E 221 D 4791 15% max 15% max

Sales Solubles Totales MTC E 219 D 1888 0.5% max. 0.5%ma x

Pérdida con sulfato deSodio

MTC E 209 C 88 T 104 ---- 12% max

Pérdida con sulfato deMagnesio

MTC E 209 C 88 T 104 ----- 18% max

(1) La relación a emplearse para la determinación es 1/3 (espesor/longitud)

c. Agregado FinoSe denominará así a los materiales pasantes la malla Nº 4 que podrá provenirde fuentes naturales o de procesos de trituración o combinación de ambos.

ENSAYO NORMA Requerimientos< 3000m.s.n.m.

> 3000m.s.n.m.

Índice Plástico MTC E 111 4% max. 2% max.Equivalente de arena MTC E 114 35% min. 45% min.Sales solubles totales MTC E 219 0.55% max. 0.5% max.Índice de durabilidad MTC E 214 35% min. 35% min.


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Forma de ejecuciónColocación y Extendido: Todo material de base será colocado y esparcido sobre

la subrasante preparada en una capa uniforme y sin segregación.Se efectuará el extendido manualmente, de preferencia.

Mezcla: Con el objeto de evitar alterar las dimensiones de los espesores, el

material de base será debidamente mezclado y humedecido encantera. Cuando la mezcla esté uniforme será esparcida yperfilada de tal manera que después de la compactación seobtenga la sección transversal que se muestra en los planos.

Compactación: Inmediatamente después del extendido, estando a la óptimahumedad y habiendo sido perfilado, todo el material colocadodeberá ser compactado a todo lo ancho de la vereda medianteplancha compactadora o vibropisonador. El material de basedeberá ser compactado hasta por lo menos el 90% de la densidadobtenida por el Método de Prueba "Proctor Modificado" (AASHTO T-

180).

Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactacióndebe ser corregida. Después que la compactación haya sido terminada, lasuperficie será refinada para mantener una superficie llana, igual y uniformementecompactada, hasta que la capa de desgaste sea colocada.

Método de Control

Control Técnico: Se hará control de la compactación cada 500 m. de base. Elgrado de compactación exigido será de 90% del obtenidopor el Método de Proctor Modificado.

Control Geométrico: El espesor de la base terminada será medido en uno o máspuntos cada 500 m. de vías y no deberá diferir en más de 10mm.de lo indicado en los planos.

Unidad de MediciónEl trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) de materialcompactados cuya capa tendrá un espesor total de 0.10 m; su cuantificación seráefectuada de acuerdo al ancho de base por su longitud, según lo indicado en losplanos y aprobados por el Supervisor.

Condiciones de pagoEl pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metros cuadrados (m2)aplicado al metrado calculado. El pago que así se efectúe constituirácompensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientase imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.


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04.01.02.08 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA DIST. =1KM.

DescripciónComprende la ejecución de los trabajos de eliminación del desmonte, es decir delmaterial excedente proveniente del corte o de las excavaciones, etc, así como laeliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillos y

basura, etc., producidos durante la ejecución de la construcción, a una distanciade 1 Km. Contempla los traslados internos de aquel material que será eliminado,hasta los lugares de acopio en los que posteriormente serán recogidos; también elcarguío y transporte del material hacia las zonas de botaderos.

Forma de ejecuciónEl material a eliminar se transportará hasta los botaderos mediante el empleo devolquetes; una vez colocado el material en los botaderos, este deberá sercompactado y acomodado apropiadamente. Los camiones volquetes que hayande utilizarse para el transporte de material de excedente deberían cubrirse conlona para impedir la dispersión de polvo o material durante las operaciones de

transporte.No se permitirán que los materiales excedentes de la obra sean arrojados a losterrenos adyacentes o acumulados, de manera temporal a lo largo y ancho de loscaminos; asimismo no se permitirá que estos materiales sean arrojados librementea las laderas de los cerros. El Residente se abstendrá de depositar materialexcedente en arroyos o espacios abiertos o en predios privados, a menos que elpropietario lo autorice por escrito y con autorización del Supervisor y en ese casosólo en los lugares y en las condiciones en que el propietario disponga.

Unidad de MediciónEste trabajo será medido por metro cúbico (m3).

Condiciones de pagoEl trabajo será pagado con el precio correspondiente para la presente partida,constituyendo dicho precio compensación total por el carguío, transporte,colocación del material en los botaderos, acomodado y compactado.Entendiéndose que este precio y pago constituirá compensación total por todamano de obra, maquinarias, equipos, herramientas e imprevistos necesarios paracompletar satisfactoriamente el trabajo.

04.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLEGENERALIDADESLas presentes especificaciones se complementarán con el anexo Nº 1.2 Concreto

Ciclópeo y armado del Reglamento Nacional de Edificaciones y las Normas técnicasvigentes.

Comprende el concreto sin armadura el llamado ciclópeo. Para el concreto simplese especificará en cada caso la máxima dimensión de la piedra y el porcentajeadmisible, es una mezcla de cemento portland, agregado fino, agregado grueso yagua. En la mezcla el agregado grueso deberá estar totalmente envuelto por la pastade cemento; el agregado fino deberá rellenar los espacios entre el agregado grueso


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y a la vez estar similarmente recubierto por la misma pasta, la que deberá saturar losúltimos vacíos remanentes.

DESCRIPCIÓNLas especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto, en laque no es necesario el empleo de armadura de refuerzo.

MATERIALESCemento:A usar será Portland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI 334.009

Hormigón:Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos ygruesos, de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre decantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materiasorgánicas y otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendidaentre lo que pase por la malla numero 100 como mínimo y la de 2" como máximo.

Agregado Fino:Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera,de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudicialesde polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM- C 330 e INDECOPI 400.037.

Agregado Grueso:Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas delASTM – C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037

Agua:Para la preparación del concreto se debe contar con agua la que debe ser limpia,potable, fresca, que no sea dura (esto es, sin presencia de sulfatos). Tampoco sedeberá usar aguas servidas.

Almacenamiento de los materiales

Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzca mezclaentre ellos evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículasextrañas.El cemento a emplear debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el usodebe realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más

antigua en primer término. No se podrá usar el cemento que presenteendurecimiento en su contenido ni grumos.• Encofrados

Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objetoprincipal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural oarquitectónica requerida para cada elemento.Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presiónresultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez paramantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.


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Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficiesverticales a menos que sea requerido o permitido.El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestaspor su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciadono inferior a 200 kg/m2.Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán

debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en laposición y forma deseada con seguridad.Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en elconcreto tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidadfabricada comercialmente.Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminalespueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto despuésque las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán reguladosen longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno másadentro de 1 cm de la superficie.Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal

manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar elhenchimiento de las formas.El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá serdeterminado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,quedando a criterio de el Inspector o Supervisor.Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberáser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratadacomo ordene el Inspector o Supervisor.Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión queabarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concretoo mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la delconcreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.

Tolerancia:En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen lasdimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas. Estono quiere decir que deben de ser usadas en forma generalizada.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Muros:En las dimensiones transversales de las secciones

+6 mm a +12 mm

En escaleras:PasoContrapaso

± 3 mm± 1 mm

En gradas:PasoContrapaso

± 6 mm± 3 mm

FORMA DE EJECUCIÓN


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El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán deresponsabilidad exclusiva del contratista. El encofrado será diseñado para resistir conseguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo,acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamenteapuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del

concreto y los efectos de la intemperie.Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofradosserán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos delas dimensiones indicadas en los planos, con las tolerancias especificadas en elReglamento Nacional de Edificaciones.Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libresde materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos.Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otrasmaterias extrañas.

Unidad de Medición

La Unidad de medición es en metros cuadrados; él cómputo total se obtendrásumando las áreas encofradas por tramos, en contacto efectivos con el concreto. Elárea por tramo se encuentra multiplicando el doble de la altura neta delsobrecimiento por la longitud del tramo.

Condiciones de pagoLa cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al preciounitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo dematerial, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

04.01.03.01 FALSA ZAPATA04.01.03.01.01 FALSA ZAPATA, CONCRETO 1:12 C:H +30% DE PIEDRA GRANDE

DescripciónSerán de concreto ciclópeo, cemento hormigón 1:12 + 30% P.G. dosificado enforma tal que alcancen el concreto especificado. La mezcla será seca, enforma tal que no arroje agua a la superficie al ser emparejado y apisonado paralograr una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compacta.El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, sehumedecerán las zanjas antes de llenar la falsa zapata.

Forma de ejecuciónSe humedecerán las zanjas antes de llenar la falsa zapata, el concreto se

vaciará directamente a la zanja sin encofrados, con la finalidad de apoyar laestructura de acero en terreno firme y plano.

Unidad de MediciónLa Unidad de medida para efectos de pago de esta partida será pagada pormetro cubico (m3) de concreto colocado y deberá ser pagado al preciounitario del presupuesto para la partida concreto simple.

Condición de pago


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El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas, materialesy equipo necesario para la preparación, transporte, vaciado, acabado ycurado del concreto simple, así como manipuleo y colocación de acuerdo conlos planos y especificaciones técnicas.

04.01.03.02 CIMIENTOS.04.01.03.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 C:H + 30% DE P.G

DescripciónComprende los trabajos de suministro y colocación del concreto para laconstrucción de los cimientos corridos, arranque de escalera y otros elementosque indican los planos.

Serán de concreto ciclópeo, cemento: hormigón = 1:10 + 30% PG, dosificadoen forma tal que alcancen a los veintiocho (28) días una resistencia mínima a lacomprensión de 100 Kg/cm², en probetas normales de 6" x 12".

Forma de ejecuciónLos espesores variarán con el tipo de muro a soportar y la altura será variable ydependerá de las condiciones del terreno en cada caso como así mismo de lascargas que soportan, lo que será incluido en los planos respectivos decimentación.

Al emplearse concreto ciclópeo, no se echarán piedras grandes de cantorodado hasta no haber vaciado previamente la falsa cimentación.

Se echará alternativamente una capa de concreto y una de piedra, de talmanera que entre capa y capa de piedra exista una de concreto, cuyo espesorno sea menor que la dimensión máxima de la piedra grande aceptada para el

cimiento.

Dentro de la misma capa horizontal de separación que exista entre las piedras,será también en lo posible igual a la dimensión máxima aceptada para ésta. Setendrá pues, cuidado al echarlas independientemente, que cada una quedeprácticamente envuelta por el concreto. Entre piedra y piedra, no deberá existirningún punto de contacto.

Si hubiere sido necesario usar encofrados, se sacarán éstos cuando el concretohaya endurecido y entonces se procederá a rellenar el espacio con tierraadecuada para este propósito.

En lo posible no llevarán base de concreto pobre los cimientos corridos.Después del endurecimiento inicial del cimiento, se humedeceráeventualmente el concreto; sometiéndolo así a un curado adecuado.La cara plana horizontal superior del cimiento debe quedar a nivel y susuperficie se presentará rugosa.

Llevarán cimientos corridos los muros y gradas que se apoyen directamentesobre el terreno.


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Será de concreto ciclópeo, cemento - hormigón dosificado en forma tal quealcancen a los veintiocho (28) días una resistencia mínima a la comprensión de100 Kg/cm², en probetas normales de 6" x 12". Salvo que el estudio de suelosespecifique otra solución.Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTMC 172 se agregará piedrade canto rodado en un volumen que no exceda el 30% y con tamaño máximo

de 0.15 m. de diámetro.

El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre quelo permita la estabilidad del talud.Se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán laspiedras de canto rodado sin antes haber vaciado una capa de concreto depor lo menos 10 cm. de espesor.

La profundidad mínima de los cimientos indicados en los planos respectivos semedirá a partir del nivel original del terreno.

Unidad de MediciónLa Unidad de medida para efectos de pago de esta partida será pagada pormetro cúbico (m3.) de concreto colocado y deberá ser pagado al preciounitario del presupuesto para la partida concreto simple.

Condición de pagoEl volumen de concreto por el cual se pagará será el número de metros cúbicosde concreto en cimientos corridos, medido en su posición final de acuerdo a lasdimensiones indicadas en los planos o como lo hubiera ordenado el Supervisor,entendiéndose que el precio unitario y pago constituyen la compensación totalpor los materiales, mezclado, vaciado, acabado, curado, etc.; así como portoda mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para

completar satisfactoriamente el trabajo.

04.01.03.03 SOBRECIMIENTOS04.01.03.03.01 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO 1:8 C:H + 25% DE P.M

DescripciónLos sobre cimientos se construirán encima de los cimientos corridos y antes deasentar el ladrillo de los muros, según detalle en los planos respectivos.

Los casos especiales de sobre cimiento con concreto armado se tratarán porlas normas establecidas en el Reglamento de Concreto del Perú.

Preparación preliminarSe humedecerán los encofrados antes de llenar los sobre cimientos y no secolocarán las piedras de canto rodado sin antes haber vaciado una capa deconcreto de por lo menos 10 cm. de espesor.

Se armarán los encofrados hechos con madera sin cepillar y de un espesormínimo de 1". Los encofrados llevarán un refuerzo de 2" x 2" cada 1.50 m. comomáximo. Así como su construcción. No serán deformables.


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Forma de ejecuciónLos espesores serán en todo caso que no se especifique lo contrario, iguales alos espesores de los muros respectivos que soportarán.La altura de los sobre cimientos será variable con un mínimo de 0.20 m. y deberáser especificada en los planos.

Los encofrados podrán sacarse s los dos días de llenado el sobrecimiento.

Después del fraguado inicial del sobre cimiento, se curará éste con constantesbaños de agua, durante 3 días mínimo. La cara plana horizontal superior delsobre cimiento será nivelada. El nivel será indicado en los planos. La carasverticales de los sobre cimientos también presentarán superficies rugosas paraque se adhiera bien el mortero del "tarrajeo".Llevarán sobre cimientos con cemento hormigón 1:8 + 25% de piedra grandeapoyados directamente sobre el cimiento.

Serán de concreto ciclópeo, cemento hormigón dosificado en forma tal quealcancen a los veintiocho (28) días una resistencia mínima a la comprensión de120 Kg/cm²., en probetas normales de 6" x 12". Salvo que el estudio de suelosespecifique otra solución.

Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTM 172 se agregará piedrade canto rodado en un volumen que no exceda el 25% y con tamaño máximode 0.15 mts., de diámetro.

Unidad de MediciónLa Unidad de medida para efectos de pago de esta partida será pagada pormetro cúbico (m3) de concreto colocado y deberá ser pagado al precio

unitario del presupuesto para la partida concreto simple.

El volumen de concreto para el pago será el que corresponde a las dimensionesindicadas en los planos.

Condición de pagoEl precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas, materialesy equipo necesario para la preparación, transporte, vaciado, vibrado,acabado y curado del concreto simple, así como manipuleo y colocación deacuerdo con los planos y especificaciones técnicas.

04.01.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOSENCOFRADOSSe denomina así al conjunto de elementos que sirven para contener la masa deconcreto hasta su endurecimiento, también se les denomina formas, formaletas,moldes, etc. En nuestro medio se usan elementos de madera contraplacada,metálicos y de plástico. La madera contraplacada, especialmente para elencofrado de bóvedas cáscara y concreto caravista; el plástico en moldespara losas nervadas; encofrados metálicos, para losas aligeradas y solidas; la


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madera rústica o cepillada, en tablas y pies derechos para formas de columnas,vigas y el resto de estructuras de concreto.Algunos elementos de encofrados metálicos tienen patentes especiales comopor ejemplo, en el Perú, el sistema ACROW.

En algunos casos el terreno también puede servir de encofrado con las debidas

precauciones.

Para el encofrado de madera se usarán en espesores de 1", 1.1/2" y 2", conanchos de 4", 6", 8", 10, y 12"; pies derechos de 2"x3", 3"x3", 3"x4", 6"x4", así comotambién pies derechos de eucaliptos de diámetros de 3", 4" y 6".

La madera más empleada en otro tiempo fue el pino Oregón, materialimportado que resiste mayor uso y es poco deformable, pero actualmente seusa la madera nacional el tipo tornillo. Aunque los encofrados son hechosrústicamente, sus dimensiones deben responder exactamente a las medidas delas estructuras proyectadas. Por ello teniendo en cuenta el aumento de

volumen de la madera por la absorción de de la humedad y la disminución delvolumen del concreto al fraguar, se debe aumentar a un par de milímetros losencofrados de sobre cimientos, vigas y columnas para obtener estructuras dedimensiones iguales a las indicadas en el proyecto.

Recomendaciones:

• El Ing. Residente encargado de la obra, realizará conjuntamente con eloperario, el diseño correcto de los encofrados, tanto en espesor como enapuntalamiento respectivo de manera que no se produzca deflexiones quecausen desniveles etc.

• Los encofrados se ejecutarán teniendo en mente que deben soportar todos

los esfuerzos durante la construcción, es decir, resistir no solo las cargas fijasdebidas al peso del concreto, personal y material de trabajo sino tambiénlas cargas dinámicas debidas al movimiento de los trabajadores, carretillas yotros equipos que se movilizan sobre el encofrado

• Al encofrar se tendrá se tendrá presente que todo lo que se encofra se hade desencofrar y lo que se clava debe desclavarse, luego el clavado seráestrictamente necesario y en algunos casos es conveniente dejar fuera lacabeza del clavo para facilitar el desencofrado.

• Aunque lo que se usa es madera rústica las dimensiones deben corresponderexactamente a lo indicado en el proyecto de estructuras para no hacervariar posteriormente las medidas fijadas en los acabados

• Las tablas que se emplean se untarán en la cara de contacto con elconcreto con petróleo u otras sustancias que eviten la adherencia delconcreto.

• Los moldes serán mojados intensamente para que la madera no absorba elagua del concreto, ya que se ha observado que las tablas secas, al ponerseen contacto con el concreto, absorben rápidamente el agua de las capasy esquinas, luego el concreto superficial experimenta un fraguadodefectuoso por la falta de agua, quedando con poca resistencia,


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presentándose grietas al desencofrarse y el despostillamiento de lasesquinas.

• El encofrado se construirá en forma tal que la separación o desencofrado delos elementos que lo constituyen pueda hacerse total o parcialmente sindificultad.

• No se aceptarán errores mayores de 0.5 cms. en ejes y aplomos.• Las caras expuestas al agua y al aire deben encontrarse con madera

cepillada para dejar una superficie lisa y pareja.• El Supervisor verificara los encofrados y autorizara los vaciados respectivos.

DESENCOFRADOEl desencofrado se empezará cuando el concreto se haya endurecidosuficientemente y de acuerdo con la "Tabla de tiempos", que se da másadelante. Hasta el endurecimiento completo del concreto, las estructuras seprotegerán eficazmente contra la acción de las heladas y fuertes calores.

El tiempo que debe transcurrir desde que se termina el vaciado y la iniciación

del desencofrado, depende de las condiciones atmosféricas y de la luz eimportancia del elemento vaciado. Durante la ejecución de los trabajos debellevarse un libro diario, en el cual se anotan los tiempos (fechas) de los vaciadosde concretos, o se debe anotar marcando con pintura, la fecha y hora de laterminación del vaciado de cada estructura.Los encofrados se realizaran en circunstancias normales, el tiempo paradesencofrar, después de haber realizado el vaciado del concreto será deacuerdo a la siguiente tabla.

Tiempos mínimos de desencofrado Cemento común Cemento de altaresistencia inicial• Costados de vigas y columnas

• Losas hasta 2.5 m. de luz• Losas de luces mayores• Vigas hasta 7 m. de luz• Vigas de luces mayores• Puntales de losas centrales 3 días

Tiempos mínimos dedesencofrado

Cemento común Cemento de altaresistencia inicial

Costados de vigas y columnas 3 días 2 díasLosas hasta 2.5 m. de luz 6 días 4 díaslosas de luces mayores 10 días 5 díasVigas hasta 7 m. de luz 21 días 10 díasVigas de luces mayores 31 días 11 díasPuntales de losas centrales 14 días 8 días

NOTA: Los plazos indicados se aumentarán en un día por cada día de helada,L=luz de la viga, en metros.

Al realizar el desencofrado se debe garantizar la seguridad de la estructuravaciada, desencofrando progresivamente, evitando forcejear o golpearlos.


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Unidad de MediciónEste trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de encofrado colocado yen contacto con el concreto de acuerdo con los planos respectivos.

Condiciones de pago

El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas, materialesy equipo necesarios para construir los encofrados de columnas, vigas, losasaligeradas y otros, considerando su habilitación, manipuleo, montaje,apuntalamiento, su alineamiento, templadores desmoldadores, desencofradoy limpieza. Su uso será de acuerdo a las especificaciones técnicas y planos.

04.01.03.04 FALSO PISO04.01.03.04.01 CONCRETO EN FALSO PISO DE 4" C:H 1:10 PARA PISOMACHIHEMBRADO

DescripciónEl falso piso se define como un solado de concreto, plano y nivelado, de

superficie rugosa, intermediario entre el terreno y otro piso.

Es importante el falso piso teniendo en cuenta que es recomendable trabajaren la obra con limpieza y que todos los pies derechos que soporten el encofradodel piso superior descansen sobre una superficie nivelada y pareja; por lo tanto,las construcción de falso piso se hará en cuenta sea posible.

Se empleará el falso piso en todos los ambientes de planta baja, aún dondevayan pisos de concreto, para los cuales se especificará una base propia sobreel mismo piso.

Preparación Preliminar

Se humedecerá abundantemente y se apisonarán bien el terreno, se nivelará yse emparejará el terreno.

Se colocarán reglas adecuadas, según los espesores por llenar (2”*3”*4”*6”), afin de asegurar una superficie plana y nivelada.El llenado del falso piso se hará por paños alternados. La dimensión máxima delpaño no excederá de 6 m. salvo que lleve armadura.

La separación entre las reglas de un mismo paño no excederá los 4 m.

Procedimientos.

Los espesores del falso piso serán los siguientes:- Espesor mínimo 5 cm (2”) - Espesor medio 7.5 cm(3”) - Espesor máximo 10 cm(4”)

La mezcla se hará seca, en forma tal, que no arroje agua a la superficie al serapisonada. El vaciado se ejecutará por paños alternados, en forma de damero,no debiéndose llenar a la vez años inmediatamente vecinos, en forma tal quesolo se necesitarán reglas para enmarcar los primeros paños.


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La superficie debe estar húmeda, plana, nivelada, rugosa y compactada amáxima densidad.Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se correrá loscuartones divisorios de los paños una regla de madera en bruto de (3”*4”, 3”*5”,

3”*6”), regularmente pesada, manejada por operarios, que emparejará y

apisonara bien el concreto, logrando así una superficie plana, nivelada,horizontal, rugosa y compactada. El grado de rugosidad variara con la calidaddel piso terminado, el piso definitivo. Este trabajo se realizará con paleta demadera.

Cuando los primeros paños vaciados del falso piso de concreto hayanendurecido a tal grado que la superficie no se deforme y las reglas sedesprenden con facilidad, se sacarán estas.

Se recomienda usar la superficie plana del falso piso, antes de su completoendurecimiento, para replantar sobre ellas los ejes de las columnas, etc.

Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente lasuperficie del falso piso, cometiéndola así a un curado adecuado de 3 a 4 díasmínimo.Donde se vaya a construirse los sobrecimientos, se realizarán estos antes dellenar el falso piso.Los falsos pisos se ejecutarán en lo posible tan pronto se terminen los sobrecimientos.Llevarán falso piso todos los ambientes de la planta de contacto con el terreno.El concreto a utilizarse será de concreto cemento hormigón 1:10 de 4” deespesor.

Unidad de medición

La unidad de medida de la presente partida es el metro cuadrado (m2)

Condición de PagoEste trabajo será pagado por metro cuadrado (m2) de falso piso colocado enlos lugares, establecidos en los planos. El precio unitario incluye los costos demano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para lapreparación, transporte, vaciado y acabado del concreto, así como sumanipuleo y colocación de acuerdo con los planos.

04.01.03.04.02 CONCRETO EN FALSO PISO DE 4" C:H 1:8 PARA PISO CERAMICODescripción

El falso piso se define como un solado de concreto, plano y nivelado, desuperficie rugosa, intermediario entre el terreno y otro piso.

Se empleará en los ambientes del segundo piso, consistiendo en una losa deconcreto simple de 1.5" de espesor, con una dosificación de 1:12 cemento -hormigón.El llenado del falso piso se hará en paños alternados, la dimensión máxima delpaño no excederá los 6.00 mts., y la separación entre las reglas (de madera de2”×4”), en un mismo paño no será mayor de 4.00 mts.


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El acabado del falso piso deberá tener una superficie plana nivelada,horizontalmente rugosa y compactada.

Unidad de MediciónEste trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de falso piso colocado enlugares que se indican en los planos.

Condicione de PagoSe pagará por metro cuadrado (m2), según el avance real de los trabajos,previa verificación del Ing. Supervisor.La partida considera todos los costos de mano de obra, herramientas,materiales y equipos necesarios para la preparación, transporte, vaciado yacabado del falso piso de concreto, así como su manipuleo y colocación, deacuerdo con los planos.

04.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADODESCRIPCIÓN

Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concretoarmado, cuyo diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estasespecificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales asícomo también, lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones (E.060),en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de Concreto de la ASTM.

MATERIALES* Cemento

El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normasdel ASTM-C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende enbolsas de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de +- 1% del peso

indicado. Si el contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para locual debe contar con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no seproduzcan cambios en su composición y características físicas.

- AgregadosLas especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto paralos agregados finos como para los agregados gruesos además, se tendrá encuenta la Norma ASTM - D448 para evaluar la dureza de los mismos.

o Agregado Fino: Arena

Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa,libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánicapor lo indicado en ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-C117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán losvalores siguientes:

MATERIAL % PERMISIBLE ENPESO

% PERMISIBLE EN PESO


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Material que pasa la malla Nro. 200(desig. ASTM C-117)

3

Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedadespecifica de líquido denso 1.95)

1

Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1Total de otras sustancias deletéreas

(tales como álcalis, mica, granoscubiertos de otros materiales,partículas blandas o escamosas yturba)

2

Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido denso 1.95) 1Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos cubiertos deotros materiales, partículas blandas o escamosas y turba) 2Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarsepor medio de mallas standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con lossiguientes límites:

MALLA % QUE PASA

3/8” 100# 4 100# 6 95 - 100# 8 95 - 70

# 16 85 - 50# 30 70 - 30# 50 45 - 10# 100 10 - 0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variaciónentre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayora 0.30.El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla deconcreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales comoASTM-C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras que considere necesario. El Inspector oSupervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en lostrabajos. La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las

pruebas que se efectúen.

o Agregado Grueso: PiedraDeberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto.Deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia decarácter deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33.La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular osemiangular.


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Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes quepueden ser efectuadas por el Inspector o Supervisor cuando lo considerenecesario: ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127, cumpliendo además, con lossiguientes límites:

MALLA % QUE PASA1½” 1001” 95 - 100

1/2” 25 - 60# 4 10 máx.# 8 5 máx.

El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesariaspara el agregado grueso según sea empleado en los trabajos. El agregado gruesoserá considerado a pto si los resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en

las Normas respectivas.En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad dearmadura se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buenatrabajabilidad del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimientorequerido y que la resistencia obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratistatendrá que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que seobtengan dichos valores.En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuestoanteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.

- HormigónSerá procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras,limpias, libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materiasorgánicas, escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales.El hormigón deberá tener granulometría uniforme usándose el material que pasapor la malla numero 100 como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta pruebase debe ejecutar antes que entre en contacto con los componentes del concretoy por lo menos semanalmente.

- Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2”, con acabadouniforme, regado y compactado por lo menos 95 % de la densidad Proctor

Modificado. En lo que sea aplicable se seguirán para el afirmado lasrecomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

- AguaDebe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites,ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibrasvegetales, etc.


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Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigenciasanotadas anteriormente y que además, no sean aguas duras con contenidos desulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos demortero probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestren resistencias igualesó superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto seejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C 109.

Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinadasegún las Normas ASTM-C70.

- AditivosSe permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores deagua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidadreconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengancloruros de calcio o nitratos.El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para ladosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las

recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de expiración de losmismos. No se podrán usar los que hayan vencido la fecha.

En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evitela contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o solucionesinestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar unadistribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben protegersede temperaturas extremas que puedan modificar sus características.

En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de lasespecificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista suministrar

prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis preparado porel fabricante del producto.

- AceroEl acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo deconcreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobrela base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.

Peso de las Barras Por Unidad de Longitud


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Barra N° Diámetro Nominal en mm (pulg) Peso kg/m

2 2 6,4 (¼”) 0,253 9,5 ( 3 /8”) 0,584 12,7 (½”) 1,025 15,7 ( 5 /8”) 1,606 19,1 (¾”) 2,26

7 22,2 ( 7 /8”) 3,048 25,4 (1”) 4-049 28,7 (1 1 /8”) 5,0610 32,3 (1 ¼”) 6,4111 35,8 (1 3 /8”) 7,9514 43,0 (1 ¾ ”) 11,3818 57,3 (2 ¼”) 20,24

Varillas de Refuerzo

Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las NormasASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones

para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en lasnormas ASTM-A-305.Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá elredoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otrasformas de trabajo en frío.

DobladoLas varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en losplanos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varillaparcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblaráncon un radio mínimo de 2 1/2 diámetro de barra. No se permitirá el doblado nienderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Equipo:Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo.Si se autoriza el empleo de soldadura, el Contratista deberá disponer del equipoapropiado para dicha labor.Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzoen su posición, así como herramientas menores.Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección. Losequipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberánproducir ruidos por encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad delpersonal de obra y las poblaciones aledañas. El empleo de los equipos deberá contarcon la autorización del Supervisor.

ColocaciónPara colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamentede todas las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia.Luego serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en losplanos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir sudesplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambrerecocido de gauge 18 por lo menos.


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EmpalmesLa longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, lasbarras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3

centrales de la altura del elemento. Los empalmes deberán hacerse sólo como lorequieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos aflexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslaperequerida, ni más de 15 cm.Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sinembargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitadde las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar losempalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNC.En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional deConstrucciones vigente.

Tolerancia

Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor ó menorvalor, pasado el cual, no podrán ser aceptadas.

TOLERANCIA PARA SU COLOCACION

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.Espaciamiento entre varillas +/- 6 mm.Varillas superiores en losas y vigas +/- 6 mm.Secciones de 20cm de profundidad o menos +/- 6 mm.Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.

Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/oexcediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar lainterferencia con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, estásupeditada a la autorización del Inspector o Supervisor.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

- AgregadosPara el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espaciosuficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos

de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debecontarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados semezclen con la tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocaránen una zona accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionarála mezcladora.

- Cemento


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El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituidopor una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, conel objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente suscomponentes.Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo.Se irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser

recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotasy las que presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento debeser cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.

- AceroTodo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósitos cerrados yno debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirseparihuelas de madera de por lo menos 30 cm de alto. El acero debe almacenarsede acuerdo a los diámetros de cada varilla, de esta manera, se podrá disponer encualquier momento de un determinado tipo de fierro sin tener necesidad deremover ni ejecutar trabajos excesivos de selección. El almacén de fierro debe de

mantenerse libre de polvo. Los depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben deestar alejados del acero.

- AguaEs preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser deldiámetro adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo.

MÉTODO DE EJECUCION

El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedrachancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estosmateriales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a

fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

- DosificaciónEl concreto será fabricado de tal forma de obtener un f¨c mayor al especificado,tratando de minimizar el número de valores obtenidos con menor resistencia.Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos delconcreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporcionesde acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los quedeberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado laspruebas correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM.

Dicha dosificación debe ser en peso.

- Diseño de MezclaEl Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldadospor los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar lasproporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidadde cemento a usarse así como también la relación agua cemento. Los gastos de


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estos ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o slump de lamezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”. El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en ellaboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

- Consistencia

La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado detrabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los encofradosy envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse segregación de suscomponentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado enla proporción de los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua,siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe mantener lamisma relación agua-cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto encada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor revenimiento ymenor es la resistencia que se obtiene del concreto.

- Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto

El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructuraindicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidadde cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados detestigos rotos en compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, encantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistenciamínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebasresulten con valores inferiores a dicha resistencia.Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a lacompresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las doscondiciones siguientes:

* El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor quela resistencia de diseño.

* Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseñoen más de 35 kg/cm2.

La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tresmuestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Seescogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total yexclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a

las especificaciones otorgadas.

- Proceso de MezclaLos materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidadesdefinidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales. Estaoperación debe realizarse en una mezcladora mecánica.El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de lostrabajos a ejecutar, solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.


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En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor dela mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del aguarequerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25% deltiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentosde control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar lacantidad de agua vertida en el tambor.

El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volvera cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio seráde 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbicoadicional.En caso de emplearse aditivos, éstos, serán incorporados como solución yempleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieransobrantes estos se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. Nose permitirá que el concreto se endurezca en su interior.La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletasinteriores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de

su profundidad.El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que hayacomenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Asímismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormentea su mezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.

- TransporteEl concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación finalen la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos queprevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizarála calidad deseada para el concreto.En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá

ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzcasegregación en el punto de entrega.

- VaciadoAntes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:

* El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir elconcreto haber sido pintadas con agentes tencio-activos ó lacas especialespara evitar la adherencia a la superficie del encofrado.

* Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberánhumedecerse con mezcla agua-cemento.

* Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libresde aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.* Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.* Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su

nivel si es que no está autorizado para que estos se queden.* El concreto debe de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal

que el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se hayaendurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose unabuena consolidación a través de vibradores.


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* El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de50 cm de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contralas formas.

En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, seubicarán juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el

Inspector o Supervisor .

- ConsolidaciónEl concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarselas formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en lasuperficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total yuniformemente con vibradores eléctricos o neumáticos para asegurar que seforme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente alas armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones

que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizarel vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posiblepor vibradores a inmersión.La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total delextracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especialcuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está enproceso de fraguado.No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior hayasido completamente vibrada.Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será ejecutada una vibración complementaria de profundidad con

sistemas normales.Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática,con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estasmáquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una dereemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Lasvibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un períodode 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y nose permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.

- Juntas de ConstrucciónSi por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción,

éstas serán aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas seránperpendiculares a la armadura principal.Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaveso dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a loindicado por el Inspector o Supervisor.La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechadasuperficial.Cuando se requiera y previa autorización de EsSalud, la adherencia podráobtenerse por uno de los métodos siguientes:


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1. El uso de un adhesivo epóxico.

Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entreelementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará losiguiente:

a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.

b. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiarcon aire comprimido.

c. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.d. Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el

concreto nuevo.

2. El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero

superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas

siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de

concreto limpia de agregado expuesto.

3. Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregadouniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o

concreto dañado en la superficie.

- Juntas de ExpansiónEstas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevaránrefuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado,poliestireno u otro elemento que se indicará en los planos.

- InsertosLas tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., quedeban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva

antes de iniciar el vaciado del con

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