DESCRIPCIN DEL CONTENIDO TITULO PAGINAS FECHA

NMERO DE LA INSTRUCCIN PGINAS FECHA

PDVSA- PROD-GPR-COP-P- 03 12 20-03-2001PROCEDIMIENTO OPERACIONAL

COMPLETACIN

SENCILLA CON EMPACADURA HIDRULICA RECUPERABLE

NO SELECTIVA

REV.FECHABREVE DESCRIPCIN DEL CAMBIOPAG.ORIGINADORRPTE. GCIA

1. PROPOSITO: Este procedimiento describe los pasos a seguir para realizar la actividad de bajar la completacin sencilla con empacadura hidrulica no selectiva, a fin de maximizar el recobro de hidrocarburos del yacimiento, segn alineacin y homologacin de las mejores practicas operacionales, revisadas a nivel corporativo.

2. ALCANCE: Este procedimiento solo debe ser utilizado en aquellos pozos donde se requiera completarlos con una empacadura hidrulica recuperable no selectiva, bajo condiciones normales de operacin.3. RESPONSABLES: Los lideres de las comunidades de conocimiento de: Procesos operacionales, completacin / control de arena y el coordinador de Seguridad, Higiene y Ambiente (S.H.A), son los responsables de la elaboracin, validacin y revisin de este documento. Por otra parte, los lideres de operaciones al igual que el supervisor de taladro e ingeniero de operaciones, son los responsables de su implementacin y cumplimiento en las operaciones.4. HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD DE LOS MATERIALES (HDSM):

En la carpeta de HDSM debe estar contenida la informacin relacionada con las caractersticas especficas de los materiales siguientes:

Productos qumicos para el fluido de completacin.

Material para control de prdida de circulacin.

Grasas.

Lubricantes.

5. PRCTICAS DE TRABAJO SEGURO (PTS): Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T.)

Permisologa de Trabajo.

Equipos de izamiento.

Apertura de lneas y equipos.

6. RIESGOS:

Fsicos.

Qumicos. Ergonmicos

Psicosociales.

Biolgicos.

7. ALERTAS / MEDIDAS PREVENTIVAS:

Cadas y/o golpes: Usar calzado con suela antiresbalante, utilizar pasamanos, evitar caminar y correr sobre las tuberas, mantener el orden y la limpieza en el rea de trabajo, usar arns de seguridad donde aplique, utilizar el equipo de proteccin personal, mantenerse alejado de guayas que estn sometidas a tensin.

Cargas en suspensin: Solo personal certificado puede operar equipos de izamiento, utilizar eslingas acordes a la carga, evitar posicionarse bajo cargas en suspensin, usar equipos certificados, utilizar cabo gua.

Electricidad: Solo personal calificado puede operar equipos elctricos, evitar contacto con equipos energizados, aterrar las instalaciones donde aplique.

Presin: Inspeccionar el estado fsico de mangueras, lneas, equipos y conexiones de los sistemas hidrulico y neumtico, reas restringidas, mantener los sistemas de seguridad del proceso operativos. Reemplazarlos de ser necesario.

Incendio o explosin: Eliminar fuentes de ignicin (uso de fsforos, encendedores, cigarrillos u otros dispositivos que produzcan chispas), disponer de extintores de incendio, realizar el mantenimiento preventivo y predictivo, validar la certificacin de los equipos contra incendio, realizar prueba de gas e identificar las reas restringidas y direccin del viento, utilizacin de herramientas y equipos no ignitivos (mandarrias de bronce y sistemas de matachispas en los escapes de los motores).

Ruido, vibraciones: Utilizar proteccin auditiva adecuada en reas que lo ameriten, aseguramiento de equipos para atenuar vibraciones, balanceo de equipos.

Quemaduras, intoxicacin por sustancias qumicas, prdida parcial total de la visin, inhalacin de partculas slidas y gases: Usar los implementos de seguridad personal requeridos para la tarea.

Condiciones climatolgicas adversas (tormenta elctrica severa, oleaje fuerte, vientos huracanados): suspender actividades.

Contaminacin ambiental: Colocacin de bandeja recolectora de desechos, lonas, contenedores secundarios, unidad recolectora de fluidos residuales, productos qumicos y desechos slidos. Tratamientos de aguas negras, Uso de productos biodegradables.

Picaduras y mordeduras de animales: Uso de implementos de seguridad requeridos, disponer en el sitio de trabajo del equipo de primeros auxilios, uso de botas antiofidicas y repelente de insectos donde aplique.8. SISTEMA DE SEGURIDAD DEL PROCESO / FUNCIONAMIENTO:

Sistemas de vlvulas del rbol de navidad: Conjunto de vlvulas que controlan el flujo del pozo a la superficie.

Panel de control: Sistema remoto que permite accionar las vlvulas de seguridad subsuelo.

Vlvulas de presin diferencial: Vlvula que se activa y cierra el pozo en forma automtica por presin diferencial.

Sistemas de paro automtico:

Por presin: Detiene el malacate automticamente por baja presin (ver especificaciones tcnicas del malacate del taladro).

Por altura: Activa el freno del malacate en caso de llegar al lmite superior predeterminado en la calibracin del mismo.

Por recalentamiento de los motores elctricos del malacate: Activa el freno del malacate ante la falta de ventilacin del motor, en donde aplique.

Emergencia local Shut Down: Detiene el malacate al pulsar el botn especfico en la consola del perforador.

Emergencia total Shut Off: Detiene totalmente el taladro pulsando el botn especfico ubicado en la consola del perforador y/o en la oficina del supervisor.

Medidores de parmetros de trabajo: Registrar las diferentes datos (peso, rpm, tensin, presin, entre otros).

Conjunto de vlvulas impiderreventones: Vlvulas hidrulicas que se accionan para cerrar el pozo e impedir el flujo de fluidos hacia la superficie.

Vlvula de seguridad de la bomba: Vlvula calibrada a una presin establecida

9. LIMITES DE OPERACIN:

PARMETROSMAXIMOMINIMO

Presin de trabajo de los equipos (Lppc)100000

Temperatura de Trabajo (F)6000

Desviacin del hoyo (grados)550

Velocidad de corrida (pies/hr)1500-

Tasa de bombeo (bls/min)50.5

Torque (lbf-pie)

Peso (lbs)Segn especificaciones del equipo de completacin

Tensin (lbs)

10. CONSECUENCIA DE LA DESVIACIN:

Exceder los lmites de operacin: Lesiones al personal, interrupcin de las operaciones por daos a los componentes del equipo, prdida de activos (equipo, herramientas y pozo), daos a la formacin, incremento de tiempos, costos operativos y contaminacin e impacto ambiental.11. PASOS PARA EVITAR LA DESVIACIN:

Elaborar el Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T.)

Cumplir:

Con las normas, disposiciones y ordenamientos legales sobre Seguridad, Higiene y Ambiente vigentes.

Con el programa de completacin establecido.

Mantener:

Los parmetros de bombeo dentro de los lmites de operacin.

Supervisin continua durante la operacin.

El ptimo funcionamiento de los equipos de alertas (alarmas, indicadores de flujo).

Colocar avisos de seguridad.

Asegurar las lneas para evitar vibraciones y/o movimiento.

Realizar mantenimiento preventivo / predictivo e inspeccin a los equipos (izamiento y herramientas).

Inspeccionar los equipos y herramientas de completacin antes de comenzar el trabajo.

Trabajar con las herramientas adecuadas (llaves neumticas, cueros, elevadores, mandarrias anti-chispa, eslingas).

Personal debidamente adiestrado y certificado del personal.

Calibracin de los instrumentos de medicin (manmetros, indicador de peso, torquimetro entre otros).

Usar grasa apropiada.

Observacin en la conducta del personal de operaciones.

12. DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES:RESPONSABLES: - Supervisor de Taladro ( PDVSA - Empresa de Servicio)

- Ingenieros de Operaciones y Completacin (PDVSA).

- Empresa de Servicio de Completacin

12.1 CONDICIONES PREVIAS: Disponer de:

Programa de completacin suministrado por la comunidad de conocimiento de completacin / control de arena y de la empresa de servicio que suministra la empacadura y en donde incluya el diagrama mecnico actualizado del pozo.

Registro de hoyo desnudo y revestido para efectos de correlacin.

Verificar:

El nivel de fluido del pozo.

Dimetro, peso, grado, tipo de conexin y torque requerido de la tubera de produccin.

Que todos los equipos de completacin que lleguen al pozo tengan un certificado de inspeccin.

La disponibilidad en sitio de los materiales, equipos, servicios y herramientas descritos en el programa de completacin del pozo.

Detalles de presin, temperatura y profundidad estimada de la formacin a completar.

Revisar trabajos previos e historia de produccin del pozo.

La empacadura debe estar embalada para proteger sus componentes de cuas y elastmero as como tambin las unidades sellantes durante su transporte.

Medir y calibrar todos los equipos y accesorios de la completacin antes de ser bajados al pozo.

Efectuar simulacin de movimiento de tubera, para el diseo final de la completacin. Realizar inspeccin visual, calibrado y limpieza de las roscas de la tubera.

El revestidor debe estar previamente probado y calibrado con una herramienta de fresado y raspador en su defecto con cesta calibradora, segn sea el caso.

Tener el pozo con fluido limpio, anotar el tipo de fluido y sus propiedades.

El colgador de la tubera de produccin debe estar probado hidraulicamente con el 80 % de su presin de trabajo.

Equipos necesarios para bajar la completacin:

Tubera de produccin de dimensiones de acuerdo al diseo.

Empacadura de completacin.

Accesorios de completacin (mangas, niples con perfil, gua de entrada, localizadores, sistema de bloqueo, vlvulas de seguridad de subsuelo).

Conexin pin por pin, para colgar la completacin.

Equipo de levantamiento artificial por gas(si aplica).

Junta de expansin (si aplica).

Botellas (reducciones) de diferentes tamaos.

Acople de flujo (flow coupling).

Junta de impacto (blast joint) para pozos de alto caudal.

Cuellos para la tubera de completacin.

Niples de varias longitudes (2, 4, 6, 8 y 10 pies) de dimetro igual al de la tubera de completacin.

Colgador de tubera.

Anillo para bridas, del rango de presin del cabezal.

Cuero para tubera de tamao adecuado.

Elevadores, cuas para la mesa rotatoria de tamaos adecuados.

Vlvula de seguridad de vuelta.

Llave hidrulica de apriete con medidor de torque

Grasa recomendada para tubulares.

Arietes para tubera.

Calibradores de tubera.

Unidad de bombeo / guaya fina.

12.2 DESARROLLO DE LA INSTRUCCIN OPERACIONAL: 12.2.1 Realizar charla pre-trabajo con el personal involucrado. Discutir el Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T.).

12.2.2 Medir y calibrar la tubera de produccin, equipos de completacin y accesorios.

12.2.3 Conectar la tubera de produccin a la empacadura con sus accesorios, incluyendo el sistema de bloqueo, el cual debe ser instalado en la parte inferior.

12.2.4 Bajar la tubera con la empacadura y accesorios a la velocidad descrita en el programa de completacin y tomando en cuenta los lmites de operacin, hasta la profundidad de asentamiento.

12.2.5 Circular a una tasa de bombeo manteniendo una presin que no sobrepase la calibracin de los pines / aros de ruptura de pre-asentamiento de la empacadura, hasta observar retornos.

12.2.6 Correr registro GR/CCL para efecto de correlacin y evitar el asentamiento de la empacadura en los cuellos de la tubera de revestimiento.

12.2.7 Espaciar, instalar el colgador y colgar la tubera.

12.2.8 Asentar la empacadura de acuerdo a las especificaciones tcnicas del fabricante, de la manera siguiente: Vestir el equipo de guaya fina y bajar el complemento ubicado por debajo de la empacadura de acuerdo al sistema de bloqueo.

Probar la tubera con una presin que no sobrepase la calibracin de los pines de corte de asentamiento de la empacadura.

Activar el sistema de asentamiento de la empacadura, presurizando la tubera de produccin contra el sistema de bloqueo.

En pozo completados sin vlvulas para levantamiento artificial

Recuperar o expulsar el complemento del sistema de bloqueo.(prong, mandril o tapn).

Bombear por el anular para probar el revestidor, y el colgador de la tubera de produccin y asentamiento de la empacadura

En caso de pozo completados con vlvulas para levantamiento artificial:

Pozos caoneados y no caoneados con presin de yacimiento mayor a la presin de prueba de la empacadura.

Pozos caoneados Presurizar y mantener la presin en la tubera contra el tapn.

Probar los elementos sellantes de la empacadura, el revestidor y el colgador, aplicando presin por el anular a la presin descrita en el programa de completacin durante diez minutos.

Recuperar o expulsar el complemento del sistema de bloqueo sea prong y tapn.

Pozos no caoneados

Recuperar o expulsar el complemento del sistema de bloqueo.(prong, mandril).

Probar los elementos sellantes de la empacadura aplicando presin por la tubera a la presin descrita en el programa de completacin durante diez minutos y verificar retornos.

Mantener la tubera presurizada y probar el revestidor y el colgador hasta alcanzar la presin descrita en el programa de trabajo. Despresurizar a cero Lppc.

12.2.9 Instalar vlvula de contrapresin en el colgador de la tubera de produccin.

12.2.10 Retirar las vlvulas impiderreventones , segn los procedimientos operacionales

PDVSA-PROD-GPR-VIR-P-02 PDVSA-PROD-GPR-VIR-P-03

12.2.11 Instalar rbol de navidad, segn los procedimientos operacionales

PDVSA-PROD-GPR-ICP-P-01 PDVSA-PROD-GPR-ICP-P-02

12.2.12 Retirar la vlvula de contrapresin e instalar tapn en el colgador.

12.2.13 Probar la integridad del sistema con 80 % de la presin de trabajo del cabezal.

12.2.14 Recuperar el tapn del colgador.

12.2.15 Efectuar viaje de calibracin hasta el fondo del pozo, segn el Procedimiento Operacional PDVSA-PROD-GPR-OGF-P-11.

12.2.16 Desvestir equipo de guaya fina, segn el procedimiento operacional

PDVSA-PROD-GPR-OGF-P-02.

12.2.17 Asegurar el pozo.

13. FLUJOGRAMA:

14. REGISTROS:

Programa de completacin del pozo.

Reportes diarios de operaciones y empresa de servicio

15. DOCUMENTACIN DE REFERENCIA:

Experiencia del personal de operaciones y empresas de servicios

Ley Penal del Ambiente vigente.

Ley Orgnica del Ambiente vigente.

Retira las vlvulas impidereventones

Instalan la vlvula contrapresin en el colgador de la tubera de produccin

A

EMPRESA DE SERVICIO

PDVSA

PDVSA EMPRESA DE SERVICIO

Completacin

A

Asienta la empacadura.

Espacian, instalan el colgador y cuelgan la tubera

Corren registro GR / CCL para efecto de correlacin

Bajan la tubera con la empacadura y accesorios de completacin

Conectan la tubera de produccin a la empacadura incluyendo el sistema de bloqueo

Miden y calibran la tubera de produccin

Realizan charla pre trabajo con el personal involucrado. Discuten el Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T.)

EMPRESA DE SERVICIO

PDVSA

PDVSA EMPRESA DE SERVICIO

Completacin

Instalan el rbol de navidad

Retiran la vlvula de contrapresin e instalan el tapn en el colgador de la tubera de produccin.

Prueban la integridad del sistema con el 80% de la presin de trabajo

Recuperan el tapn del colgador de la tubera de produccin

Realizan viaje de calibracin

Desvisten el equipo de guaya fina

Asegura el pozo

Ingeniero de Operaciones / Completacin

Supervisor de Taladro

Ingeniero de Operaciones / Completacin

Supervisor de Taladro

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