02-pl17 criterios para el plan de mecanizacion a 2000 tpd mina animon-peru

7/29/2019 02-PL17 Criterios Para El Plan de Mecanizacion a 2000 Tpd Mina Animon-PERU

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EMPRESA ADMINISTRADORA CHUNGAR S.A.C

CRITERIOS PARA EL PLAN

DE MECANIZACION A 2000 tpdMINA ANIMON

ING. J ERRY VILA VING. J ERRY VILA V

DICIEMBRE, 2002


2/22

M.O = ING - COST

CONCENTRADOS

PRODUCCION

PERFORMANCES

METALURGICOS

PREMISAS PARA EL PLANEAMIENTOPREMISAS PARA EL PLANEAMIENTO

CONTAMINANTES

INGRESOS

COSTOS

CASH COST

PRECIOS

MAQUILA

PENALIDADES

PREMIOS

MECANIZACION

VALORMINERAL

CONTROL DE

ESTANDARES

CAPACITACION

ENTRENAMIENTO

CENTRALIZACION

DE LABORES

PRODUCTIVIDAD

CALIDAD

RESERVAS

SEGURIDADDILUCION

PLAN REDUCCION

DE COSTOS


3/22

NIVEL

DE

CONOCIMIENTO

Y

CONFIABILIDAD

GEOLGICA

EN

INCREMENTO

INFORMACIN DEEXPLORACIN

RECURSOS RESERVAS

INFERIDOS

INDICADOS

PROBADAS

PROBABLES

MEDIDOS

DEPENDENCIA DE LOS FACTORES MODIFICADORES:

Factores min eros, metalrgicos, econm icos, de m ercado, legales, ambientales, sociales ygubernamentales.

RECURSOS Y RESERVASRECURSOS Y RESERVAS

DE MINERALDE MINERAL


4/22

RECURSOS DE MINERAL A RESERVAS DE MINERALRECURSOS DE MINERAL A RESERVAS DE MINERAL

1) PORCENTAJ E DE DILUCION (% DIL)

% DIL = 33

RAIZ (AV) * Seno (Buz)

2) POTENCIA DE DESMONTE (D)

% DIL = D

D + AV

3) ANCHO DE VETA DILUIDA (AV Dil )

AV Dil = D + AV

4) ANCHO DE LABOR PLANEADA (ALP)

ALP = AV Dil / Seno (Buz)

ESTIMACION DE DILUCIONESTIMACION DE DILUCION

FORMULA OHARAFORMULA OHARA

POTENCIA % ANCHO POTENCIA TMS

VETA m % Zn fc_zn DILUCION DES. Ohara Veta diluida DESMONTE

Mina Estructura Block Nivel Pot. TMS Recursos % Zn

ANIMON Maria Rosa 306 540 1,56 8.615 10,43% 9% 26% 0,54 2,10 2.159

ANIMON Maria Rosa 307 540 1,99 13.020 10,08% 9% 25% 0,65 2,64 3.075ANIMON Maria Rosa 308 540 1,67 13.001 11,2% 9% 35% 0,88 2,55 4.969






TMS

RECURSOS

ES DE MUEST R DE CORRESTRUCTURAMINA BLOCK NIVEL

TMS FACTOR TMS V. MINERAL CUT OFF CLASE

MINER+DES RECUP. RESERVAS % Zn US$/T US$/T RESERVAS

CLASE

10.774 90% 9.696 7,6% 64,97 17,27 PD

16.096 90% 14.486 7,4% 64,36 17,27 PD

17.970 90% 16.173 7,4% 67,92 17,27 PD

22.957 90% 20.661 8,4% 73,05 17,27 PD

20.742 90% 18.668 3,1% 28,75 17,27 PD

44.758 90% 40.282 15,9% 106,89 17,27 PD

48.241 90% 43.417 13,3% 106,39 17,27 PD

68.688 90% 61.819 12,1% 94,66 17,27 PD

RESERVAS DI


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AREA ENMECANIZACION

INMEDIATA

PLANO DE BLOCK SELECCIONADOSPLANO DE BLOCK SELECCIONADOS


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SELECCISELECCIN DEL METODO DEN DEL METODO DEEXPLOTACIONEXPLOTACION

1) GEOLOGIA DE LA VETA MARIA ROSA- FORMA : Rosario y lazos Simoidetanto en Horizontal y Vertical- BUZAMIENTO: 40 a 60

- ANCHO VETA DILUIDA: 3 m. a 12 m.- MINERALIZACION: Esfarelita, galena, calcopirita, pirita, carbonatos

- VALOR DE MINERAL: US$/t 60 a precio Zinc US$/tmf 800

2) GEOMECANICA

- Estructura con RMR entre 40 55, con cajas entre 35 a 50

- Abertura en la estructura hasta 5 m. con un tiempo maximodeautosoportede 8 das.

- Las cajas con una abertura de 3.5 m con un tiempo de 3 dascomo maximo


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MODELO GEOLOGICO

Seccin N - S

Calizas Mitricas - Cherticas

Areniscas - Lutitas Veta

MIRANDO AL OESTE

Nv. 610

Nv. 670

Nv. 700

Maria

Rosa

Veta

Marthita

Veta

Principal

Veta

Andalucia

ConglomeradoSanPedro

Margas Rojas - Grises

ConglomeradoBernabe

Cuerpo mineralizado

Calizas - Dolomita

Cabri

llas

Elv

a

Milu

ska

Dolomitizacin

Paola

Nv. 465

Nv. 390

Nv. 355

Nv. 310

Nv. 540

Veta85

VETA MARIA ROSA

Mirando al OesteS N

Nv. 500

Nv. 465

Nv. 390

Nv. 355

Nv. 310

Margas grises

Conglomerado

Alteracin con mineralizacin Veta - mineral

Arenisca calcareaSecc: 4280 E

V.MariaRo

sa


8/22

SELECCISELECCIN DEL METODO DEN DEL METODO DEEXPLOTACIONEXPLOTACION

1)PANELES2)SUB NIVELES

3)C&RA


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METODOMETODOC&RAC&RA1) DIMENSIONAMIENTO DEL TAJ O

- Longitud : 150 m.

- Alto : 60 m.

- Ancho : 3 a 12 m.

- Rampa de Acceso en Z (3.5 * 3.0m.)

- 01 Chimenea para echadero de mineral (1.5 * 1.5 m.)

- 02 Chimeneas de Servicio (1.2 * 1.2 m.)

- 02 Acceso de la Rampa a la Veta (3 * 3m)

2) PREPARACIONES

3) EXPLOTACION

- Perforacion horizonta(bresting) con jumbo (altura de corte 3m.)

- Voladura con explosivos de baja densidad.

- Acarreo con Scoopsde 3.5 yd3

- Relleno detritico y/o Relleno Hidraulico


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VENTAJAS Y DESVENTAJAS DELVENTAJAS Y DESVENTAJAS DELMETODOMETODOC&RAC&RA

- Buena Selectividad y productividad (14t/hg)

- Ofrece seguridad para el personal y equipos

- Alto grado de Mecanizacin

- Control de Sobre dilucion

- Recuperacionde 90%

1) VENTAJ AS

2) DESVENTAJ AS

- Sostenimiento Riguroso (Pernos y/o Shotcrete)

- Mayor avance en preparaciones

- Costos de explotacion$/t 11.6

-Bajo rendimiento a falta de Relleno Inmediato


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CALCULO DE PRODUCCION Y EQUIPAMIENTOCALCULO DE PRODUCCION Y EQUIPAMIENTO1. PARAMETROS DE PRODUCTIVIDAD

Scooptram70 t/hora a una distancia mximade acarreo de 80 m.

3.5 h/gd con 3 guardiasdia = 10.5 h/dia

J umboCon una roca como la veta Maria Rosa se logra tener un minimode 80mph y con brocas de 2.5 se logra 4t/mp con una malla de 1.2x 1.1 m. y un p.e. de 3.3 t/m3 .

El tiempo efectivo 3 h/g * 3 gdias= 9h/dia

Relleno Hidraulico

Se considera 20 m3 de solidos/h en 16 h/diaSostenimiento

Segn Geomecanicael 70% de lo perforado deberaestar sostenidocon un perno sistemtico en concreto lanzado


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CURVA DE RENDIMIENTO Y COSTOS PARA DIFERENTES DISTANCIAS

PARA UN SCOOP DE 3.5 YC.

0

20

40

60

80

100

120

140

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200

Distancia (m)

Rendimiento(t/h)

0,00

0,20

0,40

0,60

0,80

1,00

1,20

1,40

1,60

1,80

Costo(US$/t)

TM / hora US$ / TM

RENDIMIENTO DE ACARREO DE MATERIAL CON EQUIPOS LHDHoras de opercin por guardia 3

Nmero de guardias 3

Dias de oeracion por mes 26

Total horas de operacin por mes 234

Capacidad de cuchara del scoop en yardas cubicas 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5

Capacidad de cuchara del scoop en metros cbicos 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7Horas Trabajadas por mes 234,0 234,0 234,0 234,0 234,0 234,0 234,0 234,0

Dimenciones en metros

Alto 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5

Ancho 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2 2,2

Largo 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5

DISTANCIA PROMEDIO EN HORIZONTAL Metros 10 20 30 40 50 60 70 80

Costo por tonelada 0,46 0,52 0,58 0,64 0,70 0,76 0,82 0,88

Ratio de produccin horaria R TM/hora 129,4 114,7 103,0 93,5 85,6 78,9 73,2 68,3

Ratio de produccin mensual R TM/mes 30.276 26.843 24.109 21.880 20.029 18.466 17.130 15.974

R = (Th x L) / (t + Tv)

Tiempo de operacin x hora Th minutos/hora 45,0 45,0 45,0 45,0 45,0 45,0 45,0 45,0

Carga acarreada del scoop por ciclo L TM/ciclo 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9

Capacidad de la cuchara del scoop Metro cbico 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7

Factor de llenado 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8

Factor de esponjamiento 30% 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7

Densidad del material insitu 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3

Tiempo fijo en minutos x ciclo t minutos/ciclo 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

Carga minutos 1 1 1 1 1 1 1 1

Descarga minutos 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

Tiempo variable de ida y vuelta Tv minutos/ciclo 0,2 0,4 0,7 0,9 1,1 1,3 1,5 1,8

Tiempo de ida con carga a una velocidad (minuto) 5 km/hora 0,1 0,2 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 1,0

Tiempo de vuelta vaco a una velocidad (minuto) 6 km/hora 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8

Total tiempo de un ciclo (tiempo fijo + variable) minutos 1,7 1,9 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,3

COSTO UNITARIO EN DOLARES

Ct = (Lc) / Pt

Costo total por tonelada Ct US$/tonelada 0,5 0,5 0,6 0,6 0,7 0,8 0,8 0,9

Costo por hora Lc US$/hora 60,0 60,0 60,0 60,0 60,0 60,0 60,0 60,0

3,5 3,5 3,5 3,5 3,5

2,7 2,7 2,7 2,7 2,7234,0 234,0 234,0 234,0 234,0

2,5 2,5 2,5 2,5 2,5

2,2 2,2 2,2 2,2 2,2

8,5 8,5 8,5 8,5 8,5

90 100 110 120 13

0,94 1,00 1,06 1,12 1,

63,9 60,1 56,8 53,8 51

14.964 14.074 13.285 12.579 11.94

45,0 45,0 45,0 45,0 45

4,9 4,9 4,9 4,9 4

2,7 2,7 2,7 2,7 2

0,8 0,8 0,8 0,8 0

0,7 0,7 0,7 0,7 0

3,3 3,3 3,3 3,3 3

1,5 1,5 1,5 1,5 1

1 1 1 1

0,5 0,5 0,5 0,5 0

2,0 2,2 2,4 2,6 2

1,1 1,2 1,3 1,4 1

0,9 1,0 1,1 1,2 1

3,5 3,7 3,9 4,1 4

0,9 1,0 1,1 1,1 1

60,0 60,0 60,0 60,0 60

69.6


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CALCULO DE PRODUCCION YCALCULO DE PRODUCCION YEQUIPAMIENTOEQUIPAMIENTO

- PERFORACION : 80 mp/h * 4t/mp * 9h/dia = 2900 t/dia

2) CALCULO DE PRODUCCION MINIMA

- ACARREO : 70 t/h * 10.5 h/dia = 735 t/dia

- SOSTENIMIENTO : 70% de la perforacion = 2030 t/dia

- RELLENO : 20 m3/h * 16 h/dia* 3.2 = 1024 t/dia

(2900/2900) + (2900/735) + (2900/1024) + (2030/2900) =

3) CICLO POR MEDIO DE LA PERFORACION DIARIA

1 + 3.9 + 2.8 + 0.7 = 8.4

2900 * (28/8.4) = 9,666 t/mes

Para 60,000 t/mes debemos tener 7 tajeos activos y 1 tajeoen Stand By


14/22

DISEDISEO DEL METODOO DEL METODOC&RAC&RA

DISEDISEO DEL METODOO DEL METODO C&RAC&RA


15/22

DISEDISEO DEL METODOO DEL METODOC&RAC&RASECUENCIA DE ACCESO A LA VETASECUENCIA DE ACCESO A LA VETA

DISEDISEO DEL METODOO DEL METODO C&RAC&RA


16/22

DISEDISEO DEL METODOO DEL METODOC&RAC&RASECUENCIA DE MINADOSECUENCIA DE MINADO


17/22

DISEO DEL METODOC&RA

SECUENCIA DE LAS

OPERACIONES UNITARIAS


18/22

DISEO METODO C&RA POR CORTE


19/22

NV-310 EXTRACCION PRINCIPAL

VETA MARIA ROSA

Rampa MirkoAccesoa niveles 465, 390

By Pass 310Extraccion de Mineral

METODOLOGIA DEL ZINC CASH COST (C1)


20/22

METODOLOGIA DEL ZINC CASH COST (C1)METODOLOGIA DEL ZINC CASH COST (C1)COSTOS INCURRIDOS

- Costo minado Inc. desarrollos + desbroce

- Costo de concentracion

- Costo administrativos mina

- Costo comercializacin (fletes + gasto de exportacin)

- Costo por maquila de Zn y penalidades

Restar al costo lo siguientes crditos:- Ingresos por concentrados de plomo, cobre y otros productos

- Ingreso por plata en concentrado de Zinc

Se considera para el Clculo- Produccin de las TMF de Zinc contenidas en los concentrados de Zinc al

85 %

CASH COST (C1) = ( Costos Crditos) / (TMF * 85 %)

DETALLE DEL PLANEAMIENTODETALLE DEL PLANEAMIENTO


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DETALLE DEL PLANEAMIENTODETALLE DEL PLANEAMIENTO- Plan de Relleno

- Plan de ventilacion

- Plan de sostenimiento

- Plan de bombeo y drenaje

- Plan de transporte mineral

- Plan de servicios terceros

- Plan de insumos principales- Plan de seguridad y medio ambiente

- Plan de Fuerza Laboral

- Proyeccion de costos operativos

- Plan de inversiones

- Plan de adquisicion de nuevos Equipos

- Planos que sustente los planes

- Plan de Relleno

- Plan de ventilacion

- Plan de sostenimiento

- Plan de bombeo y drenaje

- Plan de transporte mineral

- Plan de servicios terceros

- Plan de insumos principales- Plan de seguridad y medio ambiente

- Plan de Fuerza Laboral

- Proyeccion de costos operativos

- Plan de inversiones

- Plan de adquisicion de nuevos Equipos

- Planos que sustente los planes


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SECUENCIA DE MINADO CORTO, MEDIANOSECUENCIA DE MINADO CORTO, MEDIANOY LARGO PLAZOY LARGO PLAZO

2003-20042005-20062007-2008INFERIDO

02-pl17 criterios para el plan de mecanizacion a 2000 tpd mina animon-peru

Documents