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OPERACIN SEGURA ELEVADOR ELCTRICO AMECO

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OPERACIN SEGURA ELEVADOR ELCTRICO

AMECO

Capacitacin Gerencia de Estrategia y Desarrollo


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I. Seguridad Operacional de elevador elctrico AMECO.

II. Capacidades de Carga

III. Responsabilidades Derechos y Deberes del Operador

IV. Normas Operacionales

Mdulos


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MDULO I SEGURIDAD OPERACIONAL DEL ELEVADOR ELCTRICO - AMECO

Condiciones Operacionales La Mquina (partes Componentes)

Conceptos y Definiciones. (Riesgo Peligros - Miper)

El Operador (EPP)

Sistemas de Control (Direccin ruedas delanteras-Consola de control)

Sistemas (Energa, Hidrulico, Seguridad)


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PARTES COMPONENTES

Plataforma de Trabajo (barandillas)

Estructura Extensible

Chasis

Elementos Complementarios Estabilizadores

Sistemas de Accionamiento y rganos de Servicio

MQUINA PARA REALIZAR TRABAJO EN ALTURA



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Muchas gracias

EJE- BARRA DE

ACOPLAMIENTO

CILINDRO ELEVADOR

TIJERAS DE ELEVACIN

BARRA ANTIBACHES

PARTES

COMPONENTES

MQUINA PARA REALIZAR TRABAJO EN ALTURA

MDULO I SEGURIDAD OPERACIONAL DEL ELEVADOR AMECO


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Riesgos: Combinacin de la probabilidad de ocurrencia de un evento o exposicin peligrosa y la severidad de las lesiones o daos o enfermedad que puede provocar el evento o la exposicin.

Peligro: Fuente, situacin o acto con el potencial de dao en trmino de lesiones o enfermedades, o la combinacin de ellas.

DEFINICIONES



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MIPER: Matriz de Identificacin Peligros y Evaluacin de Riesgos

DEFINICIONES

Tipo de contacto:

Volcamiento del equipo

Atrapamiento entre alguna de las partes

mviles

Cadas de Altura de trabajador y/o materiales

Golpes con objetos en altura (fijos o mviles)

Contacto con agentes qumicos



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MIPER



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TIPO DE CONTACTO: VOLCAMIENTO DEL

EQUIPO CAUSAS Trabajo con el chasis situado sobre una superficie

inclinada.

Hundimiento o reblandecimiento de toda o parte de la superficie de apoyo del chasis.

Sobrecargar la plataforma de trabajo respecto a su resistencia mxima permitida.

No utilizar estabilizadores (en los modelos que lo posean).



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MEDIDAS DE CONTROL O PREVENTIVAS Mxima inclinacin 5 %.

Sistema de bajada auxiliar (descenso, retrctil o de

rotacin).

Sistema de parada de emergencia (que desactive todos los sistemas de accionamiento).

Sistema de advertencia (alarma u otro sistema de advertencia en cualquier direccin).


TIPO DE CONTACTO: VOLCAMIENTO DEL

EQUIPO


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TIPO DE CONTACTO: ATRAPAMIENTO ENTRE ALGUNA DE

LAS PARTES MVILES

CAUSAS Falta de atencin y concentracin en la

operacin.

Situarse entre el chasis y la plataforma durante la operacin de bajada de la plataforma de trabajo.

Mquina sin mantencin preventiva.



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MEDIDAS DE CONTROL O PREVENTIVAS Realizar check list diario de la mquina

y gestionar No conformidades.

Uso de pendones en procesos de carga y descarga de productos en racks.

No a la permisividad por parte de las Jefaturas (Respetar procedimiento POE y POC).

Planificacin, organizacin por parte de las Jefaturas.

Siempre mantener distancia entre mquinas y personas de 2,5 mt.

TIPO DE CONTACTO: ATRAPAMIENTO ENTRE ALGUNA DE

LAS PARTES MVILES



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TIPO DE CONTACTO: CADA DE ALTURA DE TRABAJADOR Y/O MATERIALES

CAUSAS Vuelco del equipo.

Plataforma de trabajo desprotegida o Rotura de plataforma de trabajo.

Herramientas sueltas o materiales dejados sobre la superficie.

Personas situadas en proximidades de la zona de trabajo o bajo la vertical.

Subir por las barandas del canastillo o colgarse de ellas.

Intervenir, manipular y/o alterar dispositivos de seguridad.

Desplazarse con la plataforma elevada.



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MEDIDAS CONTROL O PREVENTIVAS Respetar procedimiento de uso de cierre de pasillos

con pendones cada vez que se cargue o descargue un rack, en el pasillo de operacin como en el siguiente: 3 m hacia la derecha y 3 m hacia la izquierda de la mquina, uso de viga en el proceso de la operacin, distancia de seguridad entre mquinas y personas de 2,5 m.

Seales de advertencia.

No a la permisividad por parte de la Jefatura (respetar procedimientos POE y POC).

Planificacin, organizacin y control del trabajo.

Uso de EPP. Realizar check list diario de la mquina y solucionar

No conformidades.


TIPO DE CONTACTO: CADA DE ALTURA DE TRABAJADOR Y/O MATERIALES


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TIPOS DE CONTACTOS: GOLPES CONTRA OBJETOS FIJOS O MVILES

CAUSAS Normalmente se producen por movimientos

de elevacin o pequeos desplazamientos del equipo en proximidades de obstculos fijos o mviles sin las correspondientes precauciones.

Contacto con objetos corto punzantes almacenados en altura.



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MEDIDAS DE CONTROL O PREVENTIVAS Durante la conduccin o utilizacin de

la mquina, tenga en cuenta las limitaciones del alcance visual y los puntos ciegos.

Uso de EPP.


TIPOS DE CONTACTOS: GOLPES CONTRA OBJETOS FIJOS O MVILES


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CAUSAS Recarga de batera. Aadir cido a la batera. Sobrepasar el lmite mximo con el

lquido (electrolitos). No uso de EPP.


TIPOS DE CONTACTOS: CONTACTO CON AGENTES QUMICOS


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MEDIDAS DE CONTROL O PREVENTIVAS

El sector de carga deber ser un lugar ventilado.

Debe estar sealizado y demarcado

El procedimiento de carga de batera e debe realizar segn procedimiento que debe estar publicado en el sector.

El rea se debe mantener despejada de productos.

Uso de EPP.

Solo personal autorizado de mantencin puede aadir cidos a las batera.


TIPOS DE CONTACTOS: CONTACTO CON AGENTES QUMICOS


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A) Antes de la carga Estacione el AMECO en la zona destinada para la carga. Asegrese de que la batera tenga ventilacin por la parte superior. Apague el AMECO El cargador de batera debe estar apagado. Conecte el dispositivo de carga (enchufe industrial) en el conector de carga de la batera. Encienda el cargador de batera.

B) Durante la carga

Respetar los tiempos de carga. C) Despus de la carga

Apague el cargador. Desconecte la energa de carga ANTES de quitar el dispositivo de carga. Desconecte el dispositivo de carga (enchufe industrial) del conector de la batera.

SOLO PERSONAL AUTORIZADO DE MANTENCION Compruebe el nivel de fluido y llnelo con agua destilada si es necesario. El nivel de fluido deber ser de alrededor de 10 - 15 mm por arriba de las placas de las celdas. Si alguna celda ha consumido una cantidad grande de fluido inusualmente, pngase en contacto con un tcnico.

NOTA : El enchufe de carga de este equipo debe ser de tipo industrial.

PROCEDIMIENTO CARGA DE BATERA



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Muchas gracias

ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL


POC


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ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL

POC



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TABLERO DE CONTROL DE PLATAFORMA

La mquina adems cuenta con un TABLERO DE CONTROL SUELO, el cual tiene las mismas funciones que el tablero de plataforma.

SISTEMAS DE CONTROL Y SEGURIDAD

10 INDICADOR DE AVERA EN SISTEMA

1 PALANCA DE CONTROL

6 INTERRUPTOR SELECTOR DE CAPACIDAD

3 INTERRUPTOR DE PARADA DE EMERGENCIA

4 GATILLO

5 INTERRUPTOR SELECTOR DE ELEVACIN/PROPULSIN

2 INTERRUPTOR DE DIRECCIN

7 INDICADOR DE SOBRECARGA

8 INDICADOR DE INCLINACIN

9 INDICADOR DE DESCARGA DE BATERA

11 BOCINA

1

2

3

4

5 6

7 8 9 1O

11

1

2

3

4

5 6

7 8 9 1O

11



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ENERGA

Ei = m x h x g


Peso Trabajador : 80 KG. Altura de Trabajo : 2 mt Gravedad : 9,8 m/s2

Total energa app.: 1.600 (energa)

Antecedente de referencia, 500 energa = Riesgo de accidente grave o fatal.


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Circuito Bsico

SISTEMA HIDRULICO

P = F

A

(PSI)



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DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

Interruptor de los movimientos.

En indicacin sonoro de inclinacin.

Entrada automtica de la velocidad corta al elevar.

Sistema automtico que garantiza que la mquina con estabilizadores

que estn apoyados al suelo.

Sobrecarga.

Alarma sonora.

Interrupcin de la maniobra.

Indicador sonoro de traslacin.

Paros de emergencia.

Claxon.

Contactos de seguridad de la puerta.

Seguridad contra uso no autorizado.

Prioridad a los mandos en canastillo.

Control de bomba manual o elctrica de emergencia.



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RESTRICCIN DE CAPACIDADES MXIMAS DE ACUERDO AL MODELO DE EQUIPO:

MDULO II: Capacidades de Carga y sus Caractersticas


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RESTRICCIN DE CAPACIDADES MXIMAS DE ACUERDO AL MODELO DE EQUIPO:

MDULO II CAPACIDADES DE CARGA Y SUS CARACTERSTICAS


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SMBOLOS PICTRICOS DE EMBALAJES

MDULO II CENTRO DE ESTABILIDAD DE LA CARGA Y ESTABILIDAD


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MDULO III: Responsabilidad, Derechos, Deberes de Operadores autorizados, Vigas Y Jefaturas.


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MDULO 3 RESPONSABILIDAD, DERECHOS, DEBERES DE OPERADORES, VIGA Y JEFATURAS


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VIGA : Persona que debe estar designada, por la Jefatura directa del operador para colaborar en stas funciones al operador del elevador elctrico o Ameco.

FUNCIONES: Instalar seales de limitacin de trabajo,

respetando procedimiento de uso de cierre de pasillos con pendones cada vez que se cargue o descargue un rack, en el pasillo de operacin como en el siguiente, 3 m hacia la derecha y 3 m hacia la izquierda de la mquina.

Evitar acercamiento de clientes al sector. Entrega de productos al operador. Despeje de las vas. Conocer sistemas de emergencia.

MDULO III RESPONSABILIDAD, DERECHOS, DEBERES DE OPERADORES, VIGA Y JEFATURAS


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Frente al ingreso de CLIENTES y

TRABAJADORES al sector de Operacin

EN SALA DE VENTAS INTERIOR O AL EXTERIOR, SE DEBER:

PARALIZAR LA ACTIVIDAD

ORDEN

NO PODEMOS PERMITIRNOS UN ACCIDENTE

A NUESTROS CLIENTES Y TRABAJADORES

MDULO III RESPONSABILIDAD, DERECHOS, DEBERES DE OPERADORES, AYUDANTES Y JEFATURAS


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MDULO IV: Normas Operacionales

NORMAS PREVIAS A LA PUESTA EN MARCHA DEL EQUIPO Inspeccin visual de soldaduras Defectos Escapes de circuitos hidrulicos Dao a cables Estado de conexiones Neumticos Frenos batera

NORMAS PREVIAS A LA ELEVACIN DE LA PLATAFORMA Existencia de Lneas Elctricas Nivelacin Comprobar peso Protecciones de plataforma Anclaje de arns y cabo de vida Delimitacin de zonas con el uso de pendones.

ANTES


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NORMAS DE MOVIMIENTO DEL EQUIPO CON LA PLATAFORMA ELEVADA

NORMAS DESPUS DEL USO DE LA PLATAFORMA Estacionamiento del equipo Limpieza Indicador fuera de servicio Retiro de llaves.

Obstculos en la direccin de movimiento Distancia de seguridad Velocidad mxima 0,7 m/s. Distracciones

MDULO IV NORMAS OPERACIONALES

DURANTE

DESPUS

ADVERTENCIA En caso de encontrar alguna anomala en cualquiera de las inspecciones de los check list diarios, Informar a su jefatura directa y no operar la mquina. Instalar tarjeta NO OPERAR


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REPORTAR A SU JEFATURA SI:

La mquina presenta algn problema.

Usted tiene algn problema de salud que le impida operar la mquina.

MDULO IV NORMAS OPERACIONALES


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EN T MQUINA RECUERDA SIEMPRE:

1. SLO PERSONAL AUTORIZADO PUEDE OPERAR MQUINAS.

2. RESPETAR LA VELOCIDAD MXIMA SEGN TU LUGAR DE TRABAJO.

3. T MQUINA, SLO ES PARA TRANSPORTAR CARGA.

4. REVISA T MQUINA ANTES DE TRABAJAR EN ELLA.

5. TOCA LA BOCINA PARA ADVERTIR LA OPERACIN DE LA MQUINA.

6. PLANIFICA T TRABAJO.

7. NO ASUMAS POSICIONES PELIGROSAS O SAQUES PARTE DE TU CUERPO

FUERA DE LA MQUINA.

8. PARA TRABAJOS EN ALTURA, DEBES USAR PROTECCIN CONTRA CADAS.

9. OPERA LAS CARGAS DENTRO DE LAS CAPACIDADES DE CADA MQUINA.

10. MANTN DISTANCIA DE SEGURIDAD RESPECTO DE TUS COMPAEROS Y

ADVIERTELES T OPERCIN TOCANDO LA BOCINA.

11. RESPETA LA SEALTICA DE SEGURIDAD DE TU LUGAR DE TRABAJO.


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