УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор 000 «НПК^^ЕПиь … · 1.2.5.3...

« h <R 4 s с Ц о С

ё >-> Et

Z

IB.

S

g aa s s ? « M РЭ

я H =i

дп. и

о К

о с: £ ва s а

!>

$ V,

$

$

v i !

S Ч>

ООО «НПК « ЛЕПСЕ Нефтемаш»

УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор 0 0 0 «НПК^^ЕПиь Иефтеман »

'.Кривошеий А2_ 2009 г

Установки электроцентробежные насосные

УЭЦН АКМ 5 (5А)

Руководство по эксплуатации

АНСЛ.611133.007 РЭ

Содержание

Введение 3 1 Описание и работа 4

1.1 Назначение 4 1.2 Технические характеристики 6 1.3 Состав установки и ее работа 12

2 Указание мер безопасности 15 3 Подготовка к монтажу электродвигателя, гидрозащиты и газосепаратора 16

3.1 Электродвигатель ВЭД45-117Н, гидрозащита ВГ92-2, газосепаратор ГС51Ш(ШК), без кожуха

• принудительного обтекания 16 3.2 Электродвигатель ВЭД45-117Н, гидрозащита ВГ92-2 (4),

газосепаратор ГС51Ш(ШК) с установленным кожухом принудительного обтекания 16

3.3 Электродвигатель ВЭД45-117Н, гидрозащита ВГ92-4.... 17 3.4 Электродвигатель 1(2)ВЭД45-117Н,гидрозащита ВГ92-2 18 3.5 Электродвигатель 1(2)ВЭД45-117Н, гидрозащита ВГ92-4 19

4 Подготовка к монтажу насоса и установки 19 5 Подготовка скважины 20 6 Монтаж установки на устье скважины 20 7 Подъём и демонтаж оборудования 23 8 Правила заполнения эксплуатационного паспорта 25 9 Расследование причин выхода из строя установок

в гарантийный период эксплуатации 25 Приложение А Перечень ссылочных документов 27 Приложение Б Состав установки 28

АНСЛ.611133.007 РЭ Установки электроцентробежные

насосные УЭЦЫ АКМ 5 (5А)


Лит. Лист Листов 29

ООО «НПК «ЛЕПСЕ Нефтемаш»

Формат А4

Настоящее руководство по эксплуатации распространяется на установки электроцентробежные насосные УЭЦН АКМ 5 (5А) с высокооборотным вентильным регулируемым электроприводом, далее по тексту установки, изготовленные по ТУ 3665-001-60612873.

Руководство по эксплуатации содержит краткое описание оборудования, подготовки его к монтажу, монтаж на устье скважины, запуск в работу, обслуживание в процессе эксплуатации и порядок демонтажа.

Настоящее руководство рассчитано на обслуживающий персонал, прошедший специальную техническую подготовку по использованию и обслуживанию погружных установок для добычи нефти.

В связи с постоянным совершенствованием установок их конструкция может незначительно отличаться от приведенной в данном руководстве. Однако, это обстоятельство не должно помешать правильному обращению с установками.

Необходимым условием надежной работы установки является осторожное и бережное обращение со всеми ее составляющими, соблюдение чистоты при проведении монтажных работ, обязательное выполнение всех требований, изложенных в настоящем руководстве.

Перечень документов, на которые даны ссылки в настоящем РЭ, приведен в таблице А. 1 приложения А.

Изм Лист № докум. Подпись Дата АНСЛ.611133.007 РЭ

Лист

ГЬгчпкО-т- Л I

1 Описание и работа 1.1 Назначение 1.1.1 Установка предназначена для автоматизированной механической

добычи пластовой жидкости из нефтяных скважин. 1.1.2 Установка обеспечивает: - автоматический вывод на режим, адаптацию установки к притоку пла

стовой жидкости и непрерывный мониторинг работы установки; - динамическую оптимизацию - согласование параметров работы систе

мы «скважина - установка» на всем периоде эксплуатации. 1.1.3 Установка в соответствии с ГОСТ 27.003 относится к изделиям вида

1, невосстанавливаемым, ремонтируемым. 1.1.4 Установка предназначена для работы в скважинах со следующими

характеристиками: - допустимый темп набора кривизны ствола скважины при монтаже 6° на 10 м; - угол отклонения ствола скважины от вертикали не более 80 °. Максимальная кривизна ствола скважины в зоне работы погружной уста

новки, О, градус на 10 м, не должна превышать величины, полученной из формулы: ' 40 s

а= 2arcsm ^ 2 - ^ , (1) где s - зазор между внутренним диаметром обсадной колонны и наибольшим

диаметральным габаритом установки, м; L - длина установки, м.

Пластовая жидкость должна удовлетворять следующим параметрам: - смесь нефти, попутной воды, минеральных примесей и нефтяного газа; - механические примеси с относительной твердостью частиц не более

7 баллов по шкале Мооса до 2 г/л; - сероводород до 1,25 г/л; - гидростатическое давление пластовой жидкости в зоне электродвигате

ля до 35 МПа (350 кгс/см2); - температура пластовой жидкости до плюс 130 °С; - содержание воды (обводненность) до 99 %; - левая граница рабочей зоны матрицы напорнсърасходаых характеристик насоса в 10

м3/суг рекомендуется для скважин с обводненностью не менее 90 %; - при снижении обводненности ниже 90% левая граница рабочей зоны матрицы на-

порно-расходных характеристик должна составлять не менее 20 м7сут; - максимальная плотность водонефтяной смеси 1400 кг/м ; - максимальная кинематическая вязкость однофазной жидкости, при ко

торой обеспечивается работа насоса без изменения напора и коэффициента полезного действия (КПД), - 1мм2/с;

- водородный показатель попутной воды - рН 6,0.. .8,5 - общая минерализация - не более 20г/л; - максимальное содержание свободного газа на приеме насоса при ис

пользовании газосепаратора - 55 % по объему; 1.1.5 Номинальные значения климатических факторов внешней среду по

ГОСТ 15150, ГОСТ 15543.1.

Изм Лист № до кум. Подпись Дата

Лист

АНСЛ.611133.007 РЭ rl->.%.•.>,..-, А Л

1.1.6 В установках для заполнения электродвигателей должны применяться синтетические масла марок REDA 5 или Mobil Gargoyle Arctic SHC 226 E с кинематической вязкостью не менее 10 мм /с при температуре плюс 100 °С.

1.1.7 Диапазон частоты вращения установки от 1 000 до 10 000 мин"1. 1.1.8 Оборудование, входящее в состав установки, и его масса, указаны в

таблице Б. 1 приложения Б. 1.1.9 Принята следующая структура условного обозначения типа

установки:

XXX УЭЦН АКМ ХХ-ХХХ/ХХХ-ХХХХ

Материал и конструкция рабочих органов насоса по ТУ 3631-001-60612873

-Установка электроцентробежная насосная

'Автоматизированная комплектная малогабаритная

Габаритная группа скважины

Минимальная подача насоса в рабочей области при частоте вращения 10 000 мин"1.

Максимальная подача насоса в рабочей области при частоте вращения 10 000 мин"1.

— Напор насоса при максимальном кпд в рабочей области и частоте вращения 10 000 мин -1

Пример условного обозначения установки, в котором применен насос с рабочими органами из нержавеющей стали, диаметром колеса 55 мм, проточкой на диффузоре диаметром 57,2 мм, для габарита скважин 5А, подачей в рабочей


Лист

rt>nn—vr АЛ

Под

п. и

дат

а И

нв. №

дуб

л.

подл

. 1

Подп

. и д

ата

| Вз

ам. и

нв. №

* аз — £

области минимальной 45 м3/сут и максимальной 120 м3/сут, напором 2300м в точке максимального кпд при частоте вращения вала 10000 об/мин:

Установка 221 УЭЦН АКМ 5А-45/120-2300

1,2 Технические характеристики 1.2.1 Параметры погружной части установки и входящее в неё

оборудование приведены в ТУ 3665-001-60612873. 1.2.2 Параметры станций управления серий:

• СУ АВП-65 (50) приведены в ТУ 3432-005-86695543; • ОРИОН-ОЗВ-160 приведены в ТУ 3431 -001-86695543.

1.2.3 Насос. 1.2.3.1 Насос должен соответствовать требованиям технических условий

и комплекта конструкторской документации, указанной в таблице Б. 1 приложения Б.

1.2.3.2 Диапазон частоты вращения насоса от 1 000 до 10 000 мин" . 1.2.3.3 Характеристики насосов, испытанных на воде плотностью

1 000 кг/м3, приведены в ТУ 3631-001-60612873. Допустимые производственные отклонения напора в рабочей части характеристики составляют плюс 10% и минус 5 % , КПД- минус 2 %.

1.2.3.4 В соответствии с рисунком 1 насос состоит из роторов 1, в которых установлены семь или восемь ступеней рабочих органов 2. Роторы соединены между собой шлицевыми муфтами 3 и установлены в корпус 4.

1.2.4 Газосепаратор. 1.2.4.1 Газосепаратор должен соответствовать требованиям технических

условий и комплекта конструкторской документации, указанной в таблице Б.1 приложения Б.

1.2.4.2 Диапазон частоты вращения газосепаратора от 1 000 до 10 000 мин"1.

1.2.4.3 В соответствии с рисунком 2 газосепаратор состоит из корпуса 1, нижнего фланца 2, двух радиальных подшипников 3, вала 4, шнека 5, винта 6, центробежного колеса 7, твердосплавной или керамической гильза 8 и крепления 9.

1.2.5 Гидрозащита. 1.2.5.1 Гидрозащита должна соответствовать требованиям технических

условий и комплекта конструкторской документации, указанной в таблице Б.1 приложения Б.

1.2.5.2 Диапазон частоты вращения гидрозащиты от 1 000 до 10 000 мин"1.


Лист

6 rfw,..o~ А Л

Рисунок 1 - Насос ВЭЦН 5

Нзм АНСЛ.611133.007РЭ

Лист

Лист № докум. Подпись Дата Л ™ - м т Л А

H U B . J\« ПОДЛ. Подл, и дата Взам. инв. JN21 инв . № дуол. поди, и дата

&ел<?~ Л- Ы </<%.</& 0$

>

о

со со о о

О)

оо

К о *-< о ю I

о о

н о -d •1 О ел

Е Е

i « 5 /Ш?5

00 О)

--я Q5 -%

РЗ

1.2.5.3 Пробивное напряжение масла, заливаемого в гидрозащиту, не менее 30 кВ в стандартном разряднике по ГОСТ 6581

1.2.5.4 Гидрозащита должна быть герметична при давлении масла 0,1 МПа в течение 10 минут. Течь масла или запотевание не допускается.

1.2.5.5 В соответствии с рисунком 3 гидрозащита состоит из двух диа-фрагменных модулей 1, соединенных шлицевой муфтой 2, нижним фланцем 3, верхним фланцем 4. В соответствии с рисунком 4 диафрагменные модули состоят из вала 1, корпуса 2, нижнего фланца 3, верхнего фланца 4, диафрагмы 5, блока торцовых уплотнений 6, двух газоотводных клапанов 7 и трех радиальных подшипников 8. Гидрозащита собрана таким образом, что внутренняя полость нижней диафрагмы является внутренней полостью электродвигателя, внутренняя полость верхней диафрагмы является задиафрагменной полостью нижней диафрагмы, а в задиафрагменной полости верхней диафрагмы находится пластовая жидкость.

1.2.6 Гидрозащита ВГ 92-4. 1.2.6.1 Гидрозащита ВГ 92-4 является модификацией гидрозащиты

ВГ 92-2. В ВГ92-4 установлены четыре диафрагмы, служащие для увеличения количества масла во внутренней полости электродвигателя без изменения принципиальной схемы гидрозащиты.

1.2.7 Электродвигатель ВЭД 45-117. 1.2.7.1 Электродвигатель должен соответствовать требованиям техниче

ских условий, ГОСТ 183 и комплекта конструкторской документации, указанной в таблице Б.1 приложения Б.

1.2.7.2 Электродвигатель представляет собой односекционный, маслона-полненный, вентильный двигатель с возбуждением от постоянных магнитов ротора. Коммутация обмоток статора производится электронным инвертором. Электродвигатель имеет принудительную систему теплообмена.

Номинальным режимом электродвигателя является его работа при частоте вращения 10 000 мин"1.

1.2.7.3 Диапазон частоты вращения электродвигателя от 1 000 до 10 000 мин"1.

1.2.7.4 Сопротивление изоляции электродвигателя относительно корпуса при температуре плюс (20±5)°С и без телеметрии — не менее 2 000 МОм, с присоединенной телеметрией - не менее 15 МОм.

1.2.7.5 Направление вращения вала электродвигателя правое (по часовой стрелке), если смотреть со стороны гидрозащиты (протектора).

1.2.7.6 Электродвигатель должен быть герметичен при давлении масла (1+0,1) МПа в течение 20 минут. Течь масла или запотевание не допускается.


Рисунок 3 - Гидрозащита ВГ 92-2(4)

Изм Лист № докум. Подпись Дата АНСЛ.611133.007РЭ

Лист

10 Л^ппхот Л Л

Рисунок 4 - Модуль диафрагменный гидрозащиты


Лист

11 r h « ~ . . . . - . - Л Л

1.2.7.7 Пробивное напряжение масла, заливаемого в электродвигатель, не менее 30 кВ в стандартном разряднике по ГОСТ 6581.

1.2.7.8 Электродвигатель может быть оснащен системой телеметрии ЭЛЕКТОН-ТМСП-2, соответствующей ТУ 4231-005-43174012 (электродвигатель 1ВЭД45-117Н) или ОРИОН-ТМС, соответствующей ТУ423 1-003-86695543 (электродвигатель 2ВЭД45-117Н).

1.2.7.9 На рисунке 5 представлен электродвигатель 1ВЭД45-117Н, который состоит из ротора 1, статора 2, верхней опоры 3, нижней опоры 4, узла подпятника 5, теплообменника 6, головки токоввода 7, погружного блока телеметрии 8. Встроенное в ротор колесо обеспечивает циркуляцию масла внутри электродвигателя через теплообменник, что позволяет интенсивно отводить тепло от силовой части.

1.3 Состав установки и ее работа 1.3.1 Установка УЭЦН АКМ 5 (5А) представлена на рисунке 6: 1 -электродвигатель 1(2)ВЭД45-117Н; 2 - гидрозащита ВГ 92-2 (4); 3 - газосепаратор ГС 51Ш (ШК); 4 - насос ВЭЦН 5; 5 - кабельная линия с удлинителем УБ52(230) 10/10; 6 - станция управления СУ АВП-65 (50); 7 - погружной блок телеметрия ЭЛЕКТОН-ТМСП-2 или ОРИОН-ТМС; 8 - кожух принудительного обтекания. 1.3.2 Насос приводится в действие электродвигателем и пластовая жид

кость, пройдя между кожухом и электродвигателем, нагнетается насосом по на-сосно-компрессорным трубам (НКТ) на поверхность и далее в промысловый трубопровод.

1.3.3 Кабельная линия обеспечивает подвод электроэнергии к электродвигателю от станции управления, соединяется с электродвигателем при помощи муфты кабельного ввода. Кабель крепится к протектору, насосу и НКТ металлическими поясами или кабельными протекторами, подобранными в зависимости от диаметра НКТ, габаритных размеров кабеля и внутреннего диаметра эксплуатационной колонны.


Лист

12 ГЬ,,.Л....-Г Л/1

Рисунок 5 - Электродвигатель 1ВЭД45-117Н


Лист

Рисунок 6 - Установка УЭЦН АКМ 5 (5А)


Лист

14

1.3.4 Станция управления преобразует электроэнергию промысловой сети, используя преобразователь частоты, и обеспечивает управление погружной частью установки путем регулирования частоты вращения, оптимизируя работу системы насос-скважина, а также осуществляет защиту привода.

2 Указание мер безопасности 2.1 Все работы, связанные с монтажом и эксплуатацией установки для

добычи пластовой жидкости, необходимо выполнять с соблюдением правил безопасного ведения работ, установленных следующими нормативно-правовыми актами:

а) по охране труда: -Правилами эксплуатации грузоподъемных механизмов; -Правилами эксплуатации электроустановок потребителей; -Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок

потребителей; -инструкциями по охране труда и пожарной безопасности; -ГОСТ 12.2.003; -ГОСТ 12.2.007.0; б) по пожарной безопасности ГОСТ 12.1.004. 2.2 Проверку наземного электрооборудования и другие работы, связан

ные с возможностью прикосновения к токопроводящим частям, следует производить только при выключенном оборудовании.

2.3 Наземное электрооборудование должно быть надежно заземлено. Контур заземления выполняется шинами сечением не менее 50 мм . Сопротивление контура должно быть не более 4 Ом. Скважина должна быть присоединена к контуру заземления шинами сечением не менее 100 мм 2.

2.4 При всех работах с подключенным к сети электрооборудованием необходимо использовать средства индивидуальной защиты (резиновые диэлектрические перчатки, изолирующие подставки, инструмент с изолированными ручками т.д.).

2.5 При стыковке секций электродвигателя, протектора, секций насоса между собой в процессе монтажа категорически запрещается производить руками сочленение вала со шлицевой муфтой в пространстве между фланцами.

2.6 При установке монтажного хомута-элеватора на секции электродвигателя, секции насоса необходимо следить за тем, чтобы кольцевой выступ хомута обязательно входил в проточку на головке, а затвор хомута был затянут гайками.

2.7 Не следует производить монтажные работы с установкой, если температура воздуха ниже минус 33 °С.

2.8 В процессе монтажа, демонтажа необходимо следить за тем, чтобы инструмент и мелкие детали не упали в скважину, что может привести к осложнениям при спуске (подъеме) установки.


Лист

15 * л п . . о т Л/1

2.9 При монтаже установки должна соблюдаться чистота. На наружных поверхностях погружного оборудования, на наружной и внутренней поверхностях НКТ недопустимо наличие песка, грязи.

3 Подготовка к монтажу электродвигателя, гидрозащиты и газосепаратора

ЗА Электродвигатель 1(2)ВЭД45-117Н, гидрозащита ВГ92-2, газосепаратор ГС51 Ш (ШК), без кожуха принудительного обтекания

3.1.1 Данная сборка поставляется в сочлененном виде, внутренняя полость которой заполнена маслом REDA 5 или Mobil Gargoyle Arctic SHC 226 E (марка масла указана в паспорте на электродвигатель).

3.1.2 Завезти оборудование в цех. Распаковать. (Если оборудование завозится сразу после транспортирования при температуре ниже 0°С, его необходимо выдержать в теплом помещении не менее 1 ч).

3.1.3 Снять транспортировочную крышку с токоввода и измерить сопротивление изоляции электродвигателя относительно корпуса напряжением 1 000 В. Сопротивление изоляции должно быть не менее 2 000 МОм. Установить обратно крышку токоввода, заменив предварительно уплотнительные кольца.

3.1.4 Снять транспортировочную крышку с газосепаратора и проверить вращение сборки, оно должно быть без заеданий и иметь импульсный характер.

3.1.5 Вывернуть из основания электродвигателя пробку обратного клапана. Установить в обратный клапан штуцер заправочного бачка, с соответствующим маслом, и провести несколько качков (не менее трех раз) до срабатывания газоотводных клапанов. Срабатывание клапанов можно зафиксировать по резкому скачку вниз стрелки манометра на заправочном бачке.

3.1.6 Установить обратно пробку в обратный клапан с новой свинцовой шайбой.

3.1.7 Установить на сборку кожух принудительного обтекания согласно сборочному чертежу. Для установки кожуха использовать специальное приспособление в виде трубы с фланцем крепления к газосепаратору. Совместить лыску верхнего крепления и лыску электродвигателя. В канавку, выполненную на креплении газосепаратора, уложить уплотнительную ленту, кожух установить в рабочее положение и закрепить винтами (при этом предварительно придать коническую форму отверстиям в местах установки винтов). Головки винтов не должны выступать за габарит установки. Все винты устанавливать на клей "LOCTITE 243". На стыки кожуха и крепления газосепаратора нанести герметик ABRO RED RTV Gasket Maker Hi-Temp Low Volatile.

3.2 Электродвигатель 1(2)ВЭД45-117Н, гидрозащита ВГ92-2(4), газосепаратор ГС51 Ш (ШК) с установленным кожухом принудительного обтекания

Йзм Лист № докум. Подпись Дата АНСЛ.611133.007 РЭ

Лист

16 ffV4n>.QT Л Л

3.2.1 Данная сборка поставляется в сочлененном виде, внутренняя полость которой заполнена маслом REDA 5 или Mobil Gargoyle Arctic SHC 226 E (марка масла указана в паспорте на электродвигатель).



3.2.4 Снять транспортировочную крышку с газосепаратора и проверить вращение сборки, оно должно быть без заеданий и иметь импульсный характер.


3.2.6 Установить обратно пробку в обратный клапан с новой свинцовой шайбой.

3.3 Электродвигатель ВЭД45-117Н, гидрозащита ВГ92-4 3.3.1 Данная сборка поставляется в сочлененном виде, внутренняя по

лость которой заполнена маслом REDA 5 или Mobil Gargoyle Arctic SHC 226 E (марка масла указана в паспорте на электродвигатель).



3.3.5 Снять транспортировочную крышку с гидрозащиты и проверить вращение сборки, оно должно быть без заеданий и иметь импульсный характер.

3.3.6 Вывернуть из основания электродвигателя пробку обратного клапана. Установить в обратный клапан штуцер заправочного бачка, с соответствующим маслом, и провести несколько качков (не менее трех раз) до срабатывания газоотводных клапанов. Срабатывание клапанов молено зафиксировать по резкому скачку вниз стрелки манометра на заправочном бачке.

3.3.7 Установить на электродвигатель нижнюю и среднюю части кожуха принудительного обтекания.

3.3.8 Распаковать газосепаратор, обезжирить резьбу на газосепараторе и гидрозащите. Нанести на резьбу газосепаратора герметик "LOCTITE 5972" и прикрутить его к гидрозащите , прилагая усилие 80-100 кгс#м.


Лист

17

3.3.9 Установить на сборку верхнюю часть кожуха принудительного обтекания и состыковать согласно сборочному чертежу. Для установки кожуха использовать специальное приспособление в виде трубы с фланцем крепления к газосепаратору. Совмести лыску верхнего крепления и лыску электродвигателя. В канавку, выполненную на креплении газосепаратора, уложить уплотнитель-ную ленту, кожух установить в рабочее положение и закрепить винтами (при этом предварительно придать коническую форму отверстиям в местах установки винтов). Головки винтов не должны выступать за габарит установки. Все винты устанавливать на клей "LOCTITE 243". На стыки кожуха и крепления газосепаратора нанести герметик ABRO RED RTV Gasket Maker Hi-Temp Low Volatile.

3А Электродвигатель 1 (2)ВЭД45-117Н, гидрозащита ВГ92-2 ЗАЛ Данная сборка поставляется в сочлененном виде, внутренняя по

лость которой заполнена маслом REDA 5 или Mobil Gargoyle Arctic SHC 226 E (марка масла указана в паспорте на электродвигатель).


3.4.4 Снять транспортировочную крышку с токоввода и измерить сопротивление изоляции электродвигателя относительно корпуса напряжением 1 000 В. Сопротивление изоляции должно быть не менее 15 МОм. Установить обратно крышку токоввода, заменив предварительно уплотнительные кольца.



3.4.7 Установить на электродвигатель нижнюю и среднюю части кожуха принудительного обтекания.

3.4.8 Распаковать газосепаратор, обезжирить резьбу на газосепараторе и гидрозащите. Нанести на резьбу газосепаратора герметик "LOCTITE 5972" и прикрутить его к протектору, прилагая усилие 80-100 кгс#м.

3.4.9 Установить на сборку верхнюю часть кожуха принудительного обтекания и состыковать согласно сборочному чертежу. Для установки кожуха использовать специальное приспособление в виде трубы с фланцем крепления к газосепаратору. Совместить лыску верхнего крепления и лыску электродвигателя. В канавку, выполненную на креплении газосепаратора, уложить уплотни-тельную ленту, кожух установить в рабочее положение и закрепить винтами (при этом предварительно придать коническую форму отверстиям в местах установки винтов). Головки винтов не должны выступать за габарит установки. Все винты устанавливать на клей "LOCTITE 243".На стыки


Лист

f t v . n . •<•-.< Л Л

кожуха и крепления газосепаратора нанести герметик ABRO RED RTV Gasket Maker Hi-Temp Low Volatile.

3.5 Электродвигатель 1(2)ВЭД45-117Н, гидрозащита ВГ92-4 3.5.1 Данная сборка поставляется в сочлененном виде, внутренняя по

лость которой заполнена маслом REDA 5 или Mobil Gargoyle Arctic SHC226 Е (марка масла указана в паспорте на электродвигатель).

3.5.3 Завезти оборудование в цех. Распаковать. (Если оборудование завозится сразу после транспортирования при температуре ниже 0°С, его необходимо выдержать в теплом помещении не менее 1 ч).Снять транспортировочную крышку с токоввода и измерить сопротивление изоляции электродвигателя относительно корпуса напряжением 1 000 В. Сопротивление изоляции должно быть не менее 15 МОм. Установить обратно крышку токоввода, заменив предварительно уплотнительные кольца.



3.5.6 Одеть на электродвигатель нижнюю и среднюю части кожуха принудительного обтекания.

3.5.7 Распаковать газосепаратор, обезжирить резьбу на газосепараторе и гидрозащите. Нанести на резьбу газосепаратора герметик "LOCTITE 5972" и прикрутить его к гидрозащиту, прилагая усилие 80-100 кгс*м.

3.5.8 Установить на сборку верхнюю часть кожуха принудительного обтекания и состыковать согласно сборочному чертежу. Для установки кожуха использовать специальное приспособление в виде трубы с фланцем крепления к газосепаратору. Совмести лыску верхнего крепления и лыску электродвигателя. В канавку, выполненную на креплении газосепаратора, уложить уплотнитель-ную ленту, кожух установить в рабочее положение и закрепить винтами (при этом предварительно придать коническую форму отверстиям в местах установки винтов). Головки винтов не должны выступать за габарит установки. Все винты устанавливать на клей "LOCTITE 243".На стыки кожуха и крепления газосепаратора нанести герметик ABRO RED RTV Gasket Maker Hi-Temp Low Volatile..

4 Подготовка к монтажу насоса и установки 4.1 Завезти в цех насос. Распаковать. (При хранении насоса ниже 0°С, не

обходимо выдержать его в теплом помещении не менее 1 ч). 4.2 Снять транспортировочные крышки и проверить момент вращения

ротора, вращение должно быть плавным без заедания, момент вращения -


Иист

19

не более 5 кгс#м. 4.3 Достать из ЗИП муфту шлицевую, установить на насос и состыко

вать его со сборкой, подготовленной согласно подразделам 3.1-3.5. 4.4 Уложить в пенал для транспортирования на скважину. 4.5 Кабельный удлинитель должен пройти входной контроль на герме

тичность по инструкции АНСЛ.296370.009 И. 4.6 Кабельный удлинитель, входящий в комплект поставки, должен

быть смонтирован на требуемую кабельную линию. 4.7 Станция управления должна пройти входной контроль согласно

ТУ 3432-005-86695543.

5 Подготовка скважины 5.1 Параметры скважины и пластовой жидкости в ней должны

соответствовать условиям эксплуатации установок, приведенным в разделе 1 настоящего руководства.

5.2 Подбор установки к скважинам необходимо проводить по программе «ЭЦН АКМ DOC» и согласовывать с ООО «НПК «ЛЕПСЕ Нефтемаш».

5.3 Во избежание осложнений при спуске установки в скважину и выводе ее на режим следует:

- промыть эксплуатационные колонны и забой скважины от агрессивных жидкостей, грязи, песка, парафина и посторонних предметов;

- шаблонировать эксплуатационные колонны. Шаблон диаметром, больше на 3-4 мм максимального диаметра установки, и длиной, равной длине установки, опустить на глубину, превышающую на 100-150 м глубину подвески установки.

5.4 В случаях не прохождения шаблона, либо при затяжках произвести райбирование эксплуатационной колонны с последующим шаблонированием.

6 Монтаж установки на устье скважины 6.1 Выгрузить из пенала установку на мостки или на подставки,

располагая ее ловильной головкой к устью скважины, и уложить на опоры (например, деревянные подкладки) так, чтобы расстояние от конца секции до ближайшей опоры было равно одной четверти длины установки.

6.2 Станцию управления установить на фундаменте или постаменте на расстоянии не менее 20 м от устья скважины. Высота фундамента или постамента должна быть такой, чтобы были исключены затопление водой и занос снегом установленного на них оборудования.

6.3 На расстоянии 15-20 м от устья скважины на специально подготовленной ровной площадке расположить барабан с кабелем, установив его на механизированный кабеленаматыватель или на опоры, на которых будет вращаться барабан. Барабан должен располагаться так, чтобы ось его вращения была перпендикулярна воображаемой линии, проведенной от устья скважины к


Лист

20

середине барабана, а кабель сматывался с верхней его части. Барабан должен быть в поле зрения оператора подъемного агрегата.

6.4 Закрепить подвеску на мачте подъемного агрегата на высоте не менее 6 м. Подвеска должна быть расположена от оси скважины в сторону барабана с кабелем, а направляющая подвески - совпадать с направлением сматываемого кабеля. Смотать кабель с барабана и протянуть плоский кабель с муфтой через подвеску, направляя его по роликам и втулкам.

ВНИМАНИЕ: НЕ ТЯНУТЬ КАБЕЛЬ ЗА МУФТУ. НЕ ДОПУСКАТЬ ПЕРЕКРУЧИВАНИЯ ПЛОСКОГО КАБЕЛЯ. НЕ ДОПУСКАТЬ КАСАНИЯ КАБЕЛЯ О ЗЕМЛЮ.

Конец кабеля с муфтой прикрепить к мачте на высоте 1,0-1,5м. Сцентрировать талевую систему подъемного агрегата относительно

устья скважины. 6.5 Приготовить и расположить на мостках или подставках НКТ и пере

водники к ним таким образом, чтобы муфты труб были обращены к устью скважины, трубы находились в поле зрения оператора подъемного агрегата и не мешали производить работу с кабелем.

6.6 Очистить от пыли, грязи и песка все монтируемое оборудование, а также приспособления, применяемые для монтажа установки.

6.7 Закрепить хомут элеватора ХЭУ-3 на ловильной головке насоса, плавно без рывков поднять установку над устьем скважины и опустить в скважину до головки токоввода электродвигателя. Снять транспортировочную крышку с кабельного удлинителя, заменить резиновые кольца. На рисунке 7 представлена схема расположения уплотнительных колец.

038-042-30-2-Аф

038-042-25-2-Аф

Рисунок 7


Лист

21

Отвернуть на токовводе электродвигателя винты крепления крышки, подтянуть к электродвигателю муфту кабельного удлинителя. Снять крышку кабельного ввода нажать на колодку токоввода (должно появиться масло). Пристыковать удлинитель к электродвигателю. Протереть насухо место стыковки, выдержать 5 мин. Течь масла и запотевания не допускаются.

6.8 Уложить кабель в фиксаторы, установленные на кожухе принудительного обтекания, и зафиксировать его. Закрепить дополнительно кабельный удлинитель поясом между головкой токоввода и кожухом принудительного обтекания. Опустить установку до насоса и зафиксировать кабель хомутом на расстоянии 200 - 250 мм выше место стыка с газосепаратором.

Опустить установку на хомут элеватора, вывернуть из ловильной головки упаковочную крышку, проверить вращение установки и ввернуть в головку обратный клапан. Резьбовые соединения затянуть ключом, который используется для свинчивания НКТ.

Для скважин, имеющих большой газовый фактор, обратный клапан рекомендуется устанавливать выше ловильной головки насоса на несколько НКТ. Это поможет удалить газовую подушку из насоса.

6.9 Поднять одну трубу НКТ и вкрутить в обратный клапан. Приподнять установку, снять хомут элеватора. Плавно опустить насосную установку так, чтобы трубный элеватор не дошел до фланца колонной головки около 1 м.

Установить на фланец колонной головки пьедестал с открытым затвором так, чтобы НКТ оказалась во внутренней цилиндрической расточке пьедестала, а кабель выходил в боковую прорезь.

Отцентрировать расточку пьедестала с внутренней цилиндрической поверхностью колонной головки и закрепить пьедестал болтами на фланце колонной головки, закрыть затвор пьедестала.

Прикрепить кабель поясом меньшей длины к НКТ на расстоянии 200-250 мм от муфты.

Плавно опустить насосную установку до посадки трубного элеватора на пьедестал.

Ввернуть следующую НКТ и прикрепить к ней кабель поясом на расстоянии 200-250 мм от муфты.

Плавно приподнять насосную установку, снять нижний трубный элеватор и плавно опустить насосную установку так, чтобы трубный элеватор не дошел до пьедестала около 0,5 м. Прикрепить кабель поясом к НКТ на расстоянии 200-250 мм от муфты.

Взамен поясов допускается применение кабельных протекторов различных конструкций и изготовителей. Размеры кабельного протектора выбираются исходя из диаметра НКТ, обсадной колонны и размеров кабеля.


Лист

22 гЬо .л . . . , - . . Л /I

6.10 Выполняя последовательно соединение труб и крепление кабеля к ним, опустить насосную установку в скважину на установленную глубину. При этом необходимо выполнить следующие условия:

- там, где кабельная линия имеет сростку (несколько утолщенное место присоединения удлинителя к основному кабелю), прикрепить кабель к трубе на расстоянии 150-200 мм выше и ниже сростки. Не допускается располагать сростку на муфте трубы. Если сростка попадает на муфту, необходимо трубу заменить на трубу другой длины;

- при креплении кабеля к НКТ не допускать его закручивания по винтовой линии вокруг НКТ в процессе их свинчивания и спуска;

- при спуске натяжение кабеля осуществлять за счет его собственного веса на участке между подвеской и кабеленаматывателем. Не допускается ослабление натяжения кабеля и волочение его по земле;

- спуск производить плавно со скоростью не более 0,25 м/с. При прохождении участков колонны с большой кривизной и мест перехода колонны на меньший диаметр труб скорость спуска следует снизить до 0,1 м/с;

- через каждые 300 м опускаемых труб измерять величину сопротивления изоляции системы "кабель-электродвигатель". Сопротивление изоляции должно быть не менее 5 МОм.

6.11 По окончании спуска снять пьедестал. Закрепить на колонной головке спущенную установку, загерметизировать и обвязать устье скважины, используя для этого принятые у потребителя способы и оборудование.

6.12 Монтаж станции управления СУ АВП-65 производить согласно руководству по эксплуатации НШО 18 РЭ.

7 Подъем и демонтаж оборудования 7.1 Демонтаж оборудования должен производиться в присутствии ра

ботника сервисной компании и, при необходимости, представителя ООО «НПК «ЛЕПСЕ Нефтемаш».

7.2 Перед подъемом разместить у устья скважины подъемный агрегат и сцентрировать его талевую систему относительно устья скважины.

7.3 Расположить на площадке так же, как перед монтажом, механизированный кабеленаматыватель или опоры с пустым кабельным барабаном. Закрепить на мачте подъемного агрегата подвеску. Приготовить и расположить так же, как перед монтажом, мостки или подставки для укладки на них поднимаемых труб и погружного оборудования установки.

7.4 Приготовить инструмент и принадлежности, которые использовались при монтаже и спуске установки. Обратить внимание на наличие транспортировочных крышек на все погружное оборудование и кабельную линию.

7.5 Отсоединить кабельную линию от станции управления и протянуть отсоединенный конец кабеля через подвеску по направлению к пустому кабельному барабану.


Лист

23

7.6 Демонтировать устьевую арматуру. Произвести подъем установки в последовательности, обратной процессу спуска, соблюдая следующие условия:

- поднимая установку из скважины, следует помнить, что она требует такого же осторожного и бережного обращения, как при спуске в скважину, особую осторожность соблюдать при обращении с кабельной линией;

- при подъеме не допускать проворота колонны НКТ вокруг своей оси, по мере подъема труб кабель освобождать от поясов;

- отсоединенный от наземного оборудования конец кабельной линии закрепить на кабельном барабане, аккуратно наматывать кабель на барабан, не допуская его волочения по земле;

- запрещается сматывать кабель на землю, в процессе подъема тщательно осматривать кабель, выявлять и отмечать места его повреждений;

- после того, как в НКТ появится жидкость, сбросить в них металлический стержень, которой собьет конец штуцера спускного клапана. Не допускается бросать металлический стержень в пустые НКТ, поскольку стержень разовьет большую скорость и может повредить НКТ и обратный клапан насоса. После подъема последней НКТ снять пьедестал.

7.7 Подвесить установку на монтажном хомуте-элеваторе, установленном на ловильной головке. Проверить легкость вращения вала.

7.8 Поднять установку чуть выше уровня головки токоввода электродвигателя. Протереть насухо кабельную муфту и поверхность вокруг неё. Отсоединить от электродвигателя муфту так, чтобы в узел токоввода не попала вода или грязь. Измерить и зафиксировать величину сопротивление изоляции электродвигателя. Установить на место муфты крышку с новым уплотнительным кольцом.

7.9 После отсоединения кабельной муфты от электродвигателя измерить и зафиксировать величину сопротивление изоляции кабельной линии, закрыть муфту крышкой. Снять конец кабельной линии с муфтой с подвески, намотать на барабан и закрепить на нем. Не допускать волочение муфты по земле и соударений о мостки подъемника.

7.10 Демонтировать установку, уложить на мостки или на подставки, снять хомут-элеватор.

7.11 Произвести тщательный внешний осмотр всего поднятого оборудования (механические повреждения, наличие солей, парафина, механических примесей и т. д.) и зафиксировать все обнаруженные повреждения и неисправности. Сохранить демонтированные уплотнительные кольца. По окончании демонтажа результаты внешнего осмотра, результаты измерений сопротивления изоляции кабеля, электродвигателя, герметичности электродвигателя, результаты проверки вращения валов занести в эксплуатационный паспорт.

7.12 Уложить установку в транспортировочный пенал и вывезти на сервисную базу.


Лист

24

8 Правила заполнения эксплуатационного паспорта 8.1 Все пункты раздела "Монтаж установки" эксплуатационного пас

порта должны быть обязательно заполнены после проведения монтажа установки.

8.2 В случае, если скважина не подготовлена согласно действующей инструкции в нефтяной компании, монтаж не производится до устранения нарушений и об этом делается отметка в паспорте на первой странице. Также необходимо делать отметки о всех других нарушениях инструкции.

8.3 Все пункты раздела "Демонтаж установки" эксплуатационного паспорта должны быть обязательно заполнены после проведения демонтажа установки. О всех нарушениях и несоответствиях настоящего руководства при демонтаже необходимо делать отметки в эксплуатационном паспорте.

8.4 После проведения работ по монтажу следует требовать подписи представителя бригады ПРС (КРС) о принятии установки. Также следует требовать подпись представителя после проведения демонтажа.

9 Расследование причин выхода из строя установок в гарантийный период эксплуатации

9.1 При отказе установки в течение гарантийного периода эксплуатации расследование причин выхода из строя производится потребителем по существующему у него регламенту.

9.2 Если в процессе расследования возникает предположение, что отказ является следствием низкого качества деталей или узлов установки, то об этом извещается поставщик и приглашается его представитель для совместной работы по выявлению причины отказа.

9.3 При совместном расследовании представителями поставщика и потребителя причин выхода из сртоя установки, потребитель должен предоставить следующую документацию по скважине и установке:

- эксплуатационный паспорт скважины; - паспорт установки; - паспорта двух предыдущих установок, работавших в этой скважине; - сведения о мероприятиях, проводимых на данной скважине; - электронный архив станции управления, снятый с контроллера на мо

мент отказа. Примечание - Ответственность за достоверность эксплуатационной ин

формации несет потребитель. 9.4 При расследовании отказа установки должно быть исследовано все

оборудование, в т.ч. и кабельная линия. По результатам анализа результатов расследования составляется двухсторонний акт ревизии.

9.5 При нарушении условий хранения, правил согласования с поставщиком подбора установки к скважине, технологии монтажа, эксплуатации и демонтажа, а также при предоставлении не полной информации, претензии потребителя не принимаются.


Лист

25 l t » n > « i T Л I

9.6 При обнаружении заводских дефектов в узлах и оборудовании установки, поставщик берет на себя затраты по замене или ремонту неисправного узла или оборудования. Гарантийные обязательства на отремонтированное или замененное оборудование распространяется только на срок, не отработанный установкой.

9.7 Гарантийные обязательства Поставщика не распространяется на оборудование, узлы и детали поставленной продукции, вышедшие из строя по вине потребителя, эксплуатирующего продукцию в условиях, не соответствующих требованиям технической документации и письменного предоставления потребителем исходных данных по скважинам согласно опросному листу УЭЦН АКМ. А также в случае аварийных ситуациях на скважине, таких как поломка колонны НКТ, проведения ремонтных работ на скважине, неквалифицированное обслуживание продукции не обученным персоналом. В этих случаях указанные работы и замена вышедших из строя систем, деталей и узлов продукции производится за счет потребителя.

9.8 В случае замены вышедших из строя по вине Поставщика продукции и/или входящих в нее узлов и оборудования указанная продукция остается на гарантийном обслуживании только на остаточный срок гарантии.

9.9 После демонтажа оборудование должно быть подвергнуто наружной мойке, насос дополнительно внутренней мойке и законсервирован.

Йзм Лист № докум. Подпись Дата АНСЛ.611133.007 РЭ

Лист

26

Таблица А. 1

Приложение А (справочное)

Перечень ссылочных документов

Обозначение документа

ГОСТ 12.1.004-91

ГОСТ 12.2.003-91

ГОСТ 12.2.007.0-75

ГОСТ 27.003-901

ГОСТ 183-74

ГОСТ 6581-75

ГОСТ 15150-69

ГОСТ 15543.1-89

ТУ 3381-001-60612873-2009

ТУ 3432-005-86695543-2009

ТУ 3542-001-41749945-2005 ТУ 3631-001-60612873-2009

ТУ 3631-002-60612873-2009

ТУ 3665-001-60612873-2009

ТУ 3683-001-60612873-2009 ТУ 4231 -005-43174012-2003

ТУ 4231-003-86695543-2009

АНСЛ.296370.009 И

НШО 18РЭ

Наименование документа

ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования ССБТ. Оборудование производственное. Общие

требования безопасности ССБТ. Изделия электротехнические. Общие тре

бования безопасности Надежность в технике. Состав и общие правила

задания требований по надежности Машины электрические вращающиеся. Общие

технические требования Материалы электроизоляционные жидкие. Методы электрических испытаний

Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости к климатическим внешним воздействующим факторам Двигатели вентильные погружные высокооборотные серии ПВЭД Технические условия Станция управления СУ АВП-65 (50) Технические условия

Удлинители кабельные. Технические условия Насосы высокооборотные электроцентробежные

серии ВЭЦН Технические условия Гидрозащиты высокооборотные серии ВГ Технические условия Установки высокооборотные электроцентробеж

ные насосные УЭЦН АКМ 5 (5А). Технические условия Газосепараторы высокооборотные серии ГС

Система погружной телеметрии «ЭЛЕКТОН-ТМС». Технические условия Система телеметрическая «ОРИОН-ТМС». Технические условия

Инструкция по входному контролю удлинителя кабельного типа УБ52 на герметичность Станция управления СУ АВП-65 (50)


Номер пункта, подпункта,

приложения, в котором дана

ссылка 2.1

2.1

2.1

1.1.3

1.2.7.1

1.2.5.3, 1.2.7.7

1.1.5

1.1.5

Приложение Б

1.2.2,4.7, приложение Б Приложение Б 1.1.9, 1.2.3.3, приложение Б

Приложение Б

Вводная часть. 1.2.1

Приложение Б 1.2.7.8

1.2.7.8

4.5

6.12


Лист

27 r t l n n x i T Л Л

Приложение Б (справочное)

Состав установки Таблица Б Л

Наименование оборудования

Станция управления Насос высокооборотный электроцентробежный Газосепаратор Гидрозащита

Электродвигатель Удлинитель кабельный

Условное обозначение

СУ АВП-65 (50) ВЭЦН5

ГС51Ш(ШК) ВГ 92-2 ВГ 92-4 1(2)ВЭД45-117Н УБ52(230)10/10

Обозначение документа

ТУ 3432-005-86695543-2009 ТУ 3631-001- 60612873-2009

ТУ 3683-001- 60612873-2009 ТУ 3631-002- 60612873-2009

ТУ 3381-001- 60612873-2009 ТУ 3542-001- 41749945 -2005

Масса, кг

520 ПО

18 33 60 130 15


Лист

28

л

Я

JL10

J

о

= 1

г; м S

г: КЗ

ГО

Я

дат

= 3

ПО

ДЛ

. |

51

г; ее

Г Изл

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

со

Н о м е р а л и с т о в ( с т р а н и ц )

X .0 X X Ф X Ф ^ • со S

X _0 X X Q) X Q)

го со

X 3 ш О X

X

X X го CQ О Q.

с; X X го

ш о _ и

g i i ^ го е , Ф о 2-о ^ ч .

СО со

го X

ф

о Ol

2

О h-°1 I Ш Z n q ;

о: q : i q ; О Ф

° Й ^ X О > ,

CQ Q- ^ с о

8 ч

J3 о с о rz

го 1-го

1=1

-

/ Л мет № докум. П о д п и с ь Дата АНСЛ.611133.007 РЭ

Лист

29

УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор 000 «НПК^^ЕПиь … · 1.2.5.3...

Documents