товарный знак «i-tech» ные и соединительные детали к...

Трубы металлопластиковые напорные многослой-ные и соединительные детали к ним

товарный знак «I-TECH»

ПАСПОРТ И ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ПАСПОРТ И ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

192

ПАСПОРТ И ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИПАСПОРТ И ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ1. Назначение

1.1 Трубы круглого сечения металлопластиковые напорные многослойные (далее в тексте «трубы») и соединительные детали к ним (далее в тексте «фитинги») торговой марки I-TECH предназначены для систем холодного и горячего водоснабжения и отопления зданий различного назначения. Трубы и фитинги предназначены для транспортирования воды хозяйственно-питьевого и питьевого назна-чения, воды в системах горячего отопления и водоснабжения.1.2 Соединения труб выполняются при помощи компрессионных (обжимных) фитингов или пресс-фитингов.1. 3 Фитинги I-TECH имеют артикулы с I 02 005 по I 02 999. Все фитинги I-TECH используют техно-логию компрессионного (обжимного) соединения с трубой. Максимально допустимое рабочее дав-ление для фитингов - 2,5 МПа.

2. Технические характеристики и параметры2.1 Основные технические характеристики и параметры труб:

Таблица 1 «Технические данные труб — европейский стандарт»

Параметр Труба металлопластиковая напорная много-слойная

Артикул I 02 001 I 02 002 I 02 003 I 02 004

Наименование I - T E C H PEX-AL-PE

12/16

I - T E C H PEX-AL-PE

16/20

I -TECH P E X -A L - P E

20/26

I - T E C H PEX-AL-PE 26/32

Номинальный наружный диаметр, мм 16 20 26 32

Внутренний диаметр, мм 12 16 20 26

Номинальная толщина стенки, мм 2 2 3 3

Толщина алюминиевого слоя 0,25 0,25 0,3 0,3

Масса 1 п.м. трубы, г 120 147 252 369

Объем жидкости в 1 п.м. трубы, л 0,113 0,201 0,314 0,530

Минимальный радиус изгиба, мм 80 100 110 160

Максимальное давление на грани разрыва МПа, при температуре воды 20 °С

0,9 0,8 0,7 0,6


0,55 0,45 0,40 0,35

Максимальная кратковременно допустимая температура, °С

110

Коээфициент линейного расширения, 1/ °С 0,25 × 10 -4

Шероховатость поверхности, мм 0,007

Диффузия кислорода, мг/л 0

Коэффициент теплопроводности, Вт/ м∙К 0,43

Срок службы трубы при соблюдении условий эксплуатации по ГОСТ 53630—2009

50

Класс эксплуатации 5

ДЛЯ ЗАМЕТОК

18 3

ПАСПОРТ И ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИПАСПОРТ И ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Параметр Труба металлопластиковая напорная многослой-ная

Артикул I 02 100 I 02 101 I 02 102 I 02 103

Наименование I - T E C H P E R T -A L - P E

12/16

I - T E C H P E RT- A L -

PE 16/20


PE 20/26


PE 26/32

Номинальный наружный диаметр, мм 16 20 26 32

Внутренний диаметр, мм 11,5 15 20 26

Номинальная толщина стенки, мм 2,25 2,5 3 3

Толщина алюминиевого слоя 0,3 0,35 0,4 0,4

Масса 1 п.м. трубы, г 125 185 300 390

Минимальный радиус изгиба, мм 80 100 130 160


1 0,9 0,8 0,65


0,6 0,5 0,45 0,4

Максимальная кратковременно допустимая температура, °С

110

Коээфициент линейного расширения, 1/ °С 0,25 × 10 -4

Шероховатость поверхности, мм 0,007

Диффузия кислорода, мг/л 0

Коэффициент теплопроводности, Вт/ м∙К 0,43

Срок службы трубы при соблюдении условий эксплуатации по ГОСТ 53630—2009

50

Класс эксплуатации 5

Таблица 2 «Технические данные труб — корейский стандарт»ДЛЯ ЗАМЕТОК

4 17


3. Указания по монтажу и требования безопасности3.1 Работа по монтажу гидравлических систем из металлопластиковых труб и фитингов относится к сантехническим работам и должна выполняться только квалифицированными специалистами (сле-сарями-сантехниками 5 разряда). К самостоятельной работе по монтажу гидравлических систем из металлопластиковых труб и фитингов допускаются только квалифицированные слесари-сантехники, прошедшие обучение и имеющие соответствующие удостоверения.3.2 К самостоятельной работе слесарем-сантехником допускаются лица не моложе 18 лет, про-шедшие медицинское освидетельствование, вводный инструктаж, первичный инструктаж, обучение и стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда, имеющие группу по электробезопасности не ниже I и соответствующую квалификацию согласно тарифно-квалификаци-онного справочника. 3.3 Монтаж гидравлических систем из металлопластиковых труб и фитингов выполненный пользо-вателем или неквалифицированным работником самостоятельно может привести к аварии и порче имущества. Претензии в этом случае не принимаются и не рассматриваются.3.4 Монтаж металлопластиковых (металлополимерных) труб должен осуществляться при темпера-туре окружающего воздуха среды не ниже + 10 °С специально предназначенным для этого инстру-ментом. 3.5 Не допускаются сплющивания и переломы трубопровода во время монтажа. При образова-нии «залома на трубе», испорченный участок трубы должен быть удален. 3.6 Бухты труб, хранившиеся или транспортировавшиеся при температуре ниже 0 °С, должны быть перед раскаткой выдержаны в течение 24 часов при температуре не ниже +10 °С. 3.7 Прокладку трубы следует вести, не допуская растягивающих напряжений. 3.8 Свободные концы труб необходимо закрывать заглушками во избежание попадания грязи и му-сора во внутреннюю полость. 3.9 Трубопровод напольного отопления должен заливаться бетонным раствором или закрываться покрытием только после проведения гидравлических испытаний на герметичность. Труба при заливке должна находиться под давлением 0,3 МПа. Минимальная высота заливки раствора над поверхностью трубы должна быть не менее 3 см. 3.10 Расстановку неподвижных опор на трубопроводе следует проектировать в строгом соответ-ствии с указаниями СП 41-102-98. 3.11 Порядок монтажа и правила прокладки металлопластиковых труб:— осуществляя монтаж металлопластиковой трубы, нужно соблюдать чрезвычайную аккуратность, поскольку трубы очень чувствительны к воздействию ультрафиолетового излучения, механическим и термическим повреждениям;— открытая прокладка таких труб допустима исключительно в таких местах, где воздействие данных факторов отсутствует;— технология монтажа металлопластиковых труб скрытой прокладкой предусматривает устройство люков и съемных щитов для доступа к фитингам компрессионного типа. Такие люки и щиты не долж-ны иметь острые выступы;— монтаж труб через конструкции зданий осуществляется с применением гильз с внутренним диа-метром, на 5-10 мм превышающим внешний диаметр трубы;— зазор, который образуется при этом, заполняется мягким несгораемым материалом, способным обеспечить движение трубы в продольном направлении;— в процессе устройства металлопластиковых труб для водопровода или отопления на каждом эта-пе нужно помнить о недопустимости возникновения царапин или надрезов на поверхности труб;— при разметке трубы необходимо использовать исключительно карандаш или маркер;— монтаж трубы металлопластиковой производится посредством опор или подвесок, при помощи которых выполняется крепление к стене;— металлические крепления необходимо оснащать прокладками из мягкого материала.3.12 Выполнение соединений с помощью компрессионных фитингов:— в случае применения компрессионного фитинга, соединение получают за счет давления, возника-ющего в процессе закручивания гайки на обжимном разомкнутом кольце;— для выполнения компрессионного соединения специальные инструменты для монтажа металло-пластиковых труб не требуются;



16 5

— соединение выполняют с использованием двух гаечных ключей: в то время, когда одним затягива-ют гайку, другим ключом оказывают сопротивление.— при выполнении разводки, монтаж должен производиться к потребляющему прибору от коллекто-ра одной целой «нитью», избегая лишних соединений;— через некоторое время может появиться необходимость в протяжке для поддержания герметич-ности соединения компрессионных фитингов.3.13 Выполнение соединений с помощью пресс-фитингов: — трубу отрезают специальными ножницами под прямым углом;— при помощи развертки и специального инструмента для калибровки снимается фаска, и диаметр трубы подгоняется для последующего монтажа;— на торец трубы надевается гильза, сделанная из нержавеющей стали;— до упора в трубу фитинга вставляется фасонная часть;— зажимом ручного или гидравлического пресса захватывается гильза;— до упора сводят рукоятки пресса.

4. Проектирование систем отопления4.1 Проектирование систем отопления с использованием металлополимерных (металлопластико-вых) труб включает в себя выбор типа труб и соответствующих им соединительных деталей и арма-туры, выбор параметров теплоносителя, выполнение гидравлического и теплотехнического расче-тов, выбор способа прокладки и условий, обеспечивающих долговечность труб без перенапряжения материала и соединений трубопровода.4.2 Выбор типа труб проводится с учетом условий работы трубопровода, давления и температуры, необходимого срока службы, места прокладки труб и назначения помещения.4.3 Прокладка труб систем отопления должна предусматриваться скрытой в плинтусах, за экранами, в штробах, шахтах и каналах. Допускается открытая прокладка в местах, где исключается их меха-ническое и термическое повреждение и прямое воздействие ультрафиолетового излучения. Способ прокладки трубопроводов должен обеспечивать возможность замены их при ремонте. Замоноли-чивание труб (без кожуха) в строительные конструкции допускается в зданиях со сроком службы менее 20 лет при расчетном сроке службы труб 40 лет и более. При скрытой прокладке трубопро-водов следует предусматривать доступ при ремонте в места расположения разборных соединений и арматуры.4.4 В системе теплоснабжения следует предусматривать приборы автоматического регулирования параметров теплоносителя (температуры, давления) с целью защиты труб от превышения допусти-мых величин. Не допускается применение металлополимерных (металлопластиковых) труб в си-стемах с элеваторными узлами. Трубопроводы из металлополимерных (металлопластиковых) труб следует проектировать после запорной арматуры на тепловых пунктах. Не допускается применять трубы для расширительного, предохранительного, переливного, сигнального трубопроводов.4.5 Системы центрального отопления, полностью или частично смонтированные из металлополи-мерных (металлопластиковых) труб, по своему принципиальному решению делятся на:а) системы напольного отопления, где металлополимерные (металлопластиковые) трубы являются одновременно и нагревательными элементами (с температурой теплоносителя не выше 55 °С);б) системы с трубопроводами из металлополимерных (металлопластиковых) труб и нагреватель-ными приборами (радиаторами, конвекторами) или в комбинации с системой кондиционирования воздуха.4.6 Расчет систем отопления с использованием металлополимерных (металлопластиковых) труб может быть выполнен по существующим методикам (вручную по математическим зависимостям и номограммам или с помощью компьютерных программ).4.7 Системы напольного отопления наиболее целесообразно использовать для отопления помеще-ний большой площади (магазины, крытые рынки, вокзалы, дорожки бассейнов). Система напольного отопления может быть также применена в коттеджах и отдельных зданиях общественного назначе-ния (детских дошкольных учреждениях, гостиницах), административных зданиях и зданиях специ-ального назначения, где применение напольного отопления предусмотрено функциональной тех-нологией.Применение напольных систем отопления из металлополимерных (металлопластиковых) труб разрешается только от автономного источника теплоснабжения (на объект) или от центрально-го источника теплоснабжения по независимой схеме.



6 15

4.8 Возможные варианты укладки труб в системах напольного отопления представлены на рисунке 1:схема А - одиночный змеевик,

схема В - параллельная укладка труб подающей и обратной воды;

схема С - трубопроводы подающей и обратной воды уложены параллельной спиралью.

Рисунок 1 - Схемы укладки труб в системах напольного отопления и графики изменения температу-ры на поверхности пола.4.8.1 Схема А обеспечивает легкий монтаж труб и более равномерное распределение температуры по поверхности пола. Основным преимуществом схемы А является то, что она легко адаптируется ко всем видам конструкции пола.4.8.2 Схема В обеспечивает равномерную среднюю температуру, но при ней возможны более высо-кие колебания перепада температуры на малых площадях.4.8.2 Схема С подходит для жилых домов с повышенной потребностью теплоты. При раскладке труб подающий трубопровод следует укладывать ближе к наружным стенам.4.9 Среднюю температуру поверхности пола следует принимать с учетом требований нормативных документов, а также ограничений для различных видов покрытия (например, максимально допусти-мая температура для паркета 27 °С).

изменение температуры на поверхности пола



ции № RU.40.01.05.013.E.004031.06.12 от 19.06.2012 г. выдано организацией «Управление Роспо-требнадзора по Калужской области Главный государственный санитарный врач по Калужской обла-сти Калужская область» на продукцию: «Трубы напорные, маркированные торговым знаком l-ТЕСН, из модифицированного полиэтилена высокой плотности (РЕХ), термостойкого полиэтилена (PE-RT), полипропилена рандом сополимера (PPR), в том числе, многослойные армированные алюмини-евой фольгой (AL), стекловолокном (FG), многослойные с барьерным слоем (EVON) и фитинги к ним. Изготовлена в соответствии с документами: документацией фирмы-изготовителя. Продукция соответствует Единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к товарам, подлежащим санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю) прошла государственную реги-страцию, внесена в Реестр свидетельств о государственной регистрации и разрешена для произ-водства, реализации и использования для хозяйственно-питьевого водоснабжения. Срок действия свидетельства о государственной регистрации устанавливается на период изготовления продукции или поставок подконтрольных товаров на территорию Таможенного союза. На продукцию «Соедине-ния трубопроводов»: латунные фитинги, товарный знак I-TECH, артикулы I 07 040,1 07 041,102 009 -1 02 200; I 04 001 -104 200; 105 127,105 128,1 01 037 -1 01 500; 105 005,105 006 выдан сертификат соответствия № РОСС CN.AГ99.H02626, срок действия с 21.09.2015 г. по 20.09.2018 г. 10.5 Наименование и местонахождение уполномоченного изготовителем лица, информация для связи с ним: Общество с ограниченной ответственностью «Интэк», уполномоченный пред-ставитель производителя. Почтовый адрес: 680014, Хабаровский край, Хабаровск г, 60-летия Октября пр-кт, дом № 152Телефон: (4212)915-444Контактный телефон отдела продаж: (4212)915-43910.6 Информация о мерах, которые следует предпринять при обнаружении неисправности или повреждений: при обнаружении неисправностей или повреждений труб или фитингов пользо-вателю (потребителю) необходимо обратиться к продавцу или к уполномоченному изготовителем лицу.

14 7


4.10 Виды покрытий из искусственных материалов должны иметь показатели, в том числе санитар-но-гигиенические, разрешающие применение их в конструкции теплого пола.4.11 Кроме средней величины температуры пола, на комфортность помещений влияет неравномер-ность температуры на поверхности пола. Перепад температуры на отдельных участках пола при напольном отоплении не должен превышать 10 °С (оптимально 5 °С).4.12 Вариант прокладки трубопроводов систем отопления с встроенными в полы нагревательными элементами из Металлополимерных (металлопластиковых) труб представлен на рисунке 2.

1 - настил пола; 2 - слой бетона; 3 - труба нагревательного элемента; 4 - скоба якорная; 5 - тепло- и гидроизоляция; 6 - плита перекрытия; 7 - боковая теплоизоляция

Рисунок 2 - Прокладка трубопроводов системы отопления со встроенными в полы нагревательными элементами из металлополимерных (металлопластиковых) труб.

4.13 Глубина укладки металлополимерной трубы определяется в зависимости от температуры те-плоносителя и материала покрытия пола.4.14 Оптимальный шаг укладки металлополимерных (металлопластиковых) труб (расстояние между осями) определяется конкретно колебаниями температуры на поверхности пола и экономическими соображениями.4.15 Система центрального отопления, полностью или частично выполненная из Металлополимер-ных (металлопластиковых) труб, может быть с нижней и верхней разводкой, однотрубная или двух-трубная. Применение труб рекомендуется в системах:- с горизонтальными двухтрубными ветками для группы параллельно-последовательно подсоеди-ненных отопительных приборов (рисунки 3, 4);

6. Указания по эксплуатации и техническому обслуживанию 6.1 Металлопластиковые трубы I-TECH не допускаются к применению: — при рабочей температуре транспортируемой жидкости свыше 95 ºС; — при рабочем давлении, превышающем 1 МПа;— в помещениях категории «Г» по пожарной опасности (п.1.3. СП 41-102-98); — в помещениях с источниками теплового излучения, температура поверхности которых превышает 150 ºС (п.1.3.СП 41-102-98); — в системах центрального отопления с элеваторными узлами (п.3.4. СП 41-102-98); — для расширительного, предохранительного, переливного и сигнального трубопроводов (п.3.4. СП 41-102-98).

7. Условия хранения и транспортирования 7.1 В соответствии с ГОСТ 19433 металлопластиковые трубы не относятся к категории опасных грузов, что допускает их перевозку любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. 7.2 При железнодорожных и автомобильных перевозках бухты (пакеты) труб допускаются к транс-портировке только в крытом подвижном составе. 7.3 Во избежание повреждения труб их следует укладывать на ровную поверхность, без острых вы-ступов и неровностей. Сбрасывание труб с транспортных средств не допускается. 7.4 Хранение металлопластиковых труб должно производиться по условиям 5 (ОЖ4), раздела 10 ГОСТ 15150 в проветриваемых навесах или помещениях. 7.5 Трубные бухты допускается хранить в штабелях высотой не более 3м. При хранении трубы долж-ны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей.

8. Утилизация8.1 Трубы по истечении срока службы подлежат сбору и отправке на утилизационный пункт по пере-работке термопластов для последующего вторичного использования. Запрещается трубы закапы-вать в землю, сжигать, уничтожать механическим способом и утилизировать вместе с бытовыми отходами! Помните: трубы из термопластов практически не разлагаются. Берегите окружающую при-роду! 8.2 Фитинги по истечении срока службы подлежат сбору и отправке на утилизационный пункт по переработке металлического лома.

9. Гарантийные обязательства9.1 Изготовитель гарантирует соответствие металлопластиковых труб I-TECH требованиям без-опасности, при условии соблюдения потребителем правил использования, транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации. 9.2 Гарантия не распространяется на дефекты, возникшие в случаях: — нарушения паспортных режимов хранения, монтажа, испытания, эксплуатации и обслуживания изделия; — ненадлежащего транспортирования и погрузо-разгрузочных работ; — наличия следов воздействия веществ, агрессивных к материалам изделия; — наличия повреждений, вызванных пожаром, стихией, форс - мажорными обстоятельствами; — повреждений, вызванных неправильными действиями потребителя. 9.3 Производитель оставляет за собой право внесения изменений в конструкцию, улучшающие ка-чество изделия при сохранении основных эксплуатационных характеристик.

10. Дополнительная информация, подтверждающая качество труб и фитингов10.1 Дата изготовления: дата изготовления промаркирована на трубе.10.2 Страна-изготовитель: Китайская Народная Республика. 10.3 Сведения об изготовителе (иностранном юридическом лице), место нахождения и фак-тический адрес: «HEILONGJIANG KLADUN TRADE CO., LTD». Место нахождения и фактический адрес: ROOM 617.NO.166 ZHONGSHAN ROAD, HARBIN CITY, HEILONGJIANG PROVINCE, CHINA, Китай.10.4 Сведения о сертификате соответствия: СВИДЕТЕЛЬСТВО о государственной регистра-

8 13


Рисунок 3 - Система отопления с горизонтальными двухтрубными ветками для группы параллельно-последовательно соединенных отопительных приборов.

Рисунок 4 - Узлы подсоединения отопительных приборов к двухтрубной системе отопления.

Рисунок 5 - Система отопления с горизонтальными однотрубными ветками для группы последова-тельно соединенных отопительных приборов.

На рисунке 11 показан пример традиционного решения компенсации удлинений стояков для систем отопления с применением металлополимерных (металлопластиковых) труб.

Рисунок 11 - Подсоединение отопительных приборов к стоякам отопления из металлополимерных (металлопластиковых) труб

12 9


Рисунок 6 - Распределительный коллектор системы отопления.

Рисунок 7 - Вариант подсоединения распределительных коллекторов к стоякам из металлополимер-ных (металлопластиковых) труб.

где Lk - вылет компенсатора;dн- наружный диаметр трубы, мм;Δl- изменение длины участка трубопровода при изменении температуры воздуха при монтаже и эксплуатации;30 - коэффициент эластичности для полимерных труб.

1 - П-образный; 2 - Г-образный; 3 - петлеобразный; a - положение трубы при максимальной температуре; в - то же, при минимальной; - вылет компенсатора; Х - неподвижная опора; = скользящая опора

Рисунок 10 - Устройство компенсаторов

10 11


4.15.1 В системах с распределительными коллекторами присоединение отопительных приборов мо-жет быть осуществлено путем прокладки Металлополимерных (металлопластиковых) труб в форме “петель” в полу или вдоль стен под плинтусами. Рекомендуется, чтобы каждая петля обслуживала одну квартиру или группу помещений одного потребителя. К одному коллектору может присоеди-няться до 8 “петель”. На рисунке 8 представлен вариант подсоединения отопительных приборов к стоякам отопления.

Рисунок 8 - Подсоединение отопительных приборов к стоякам из стальных труб.

4.16 Рекомендуемые скорости теплоносителя в Металлополимерных (металлопластиковых) трубо-проводах допускается принимать на 20 % больше, чем в стальных трубопроводах.4.17 В системах отопления с использованием Металлополимерных (металлопластиковых) труб сле-дует предусматривать автоматические или ручные воздухоотводчики на отопительных приборах и на распределительных коллекторах.

5. Компенсация температурного удлинения5.1 Компенсация температурных удлинений может быть осуществлена за счет самокомпенсации участков трубопровода, установкой компенсаторов и правильной расстановкой неподвижных и скользящих опор. В качестве компенсаторов предпочтительно использовать углы поворотов трубо-проводов. На прямых участках трубопровода необходимо предусматривать П-образные, Г-образные, петлевые и другие компенсаторы, расстояния между которыми определяются расчетом. В качестве неподвижных опор могут быть использованы держатели для труб, закрепленные на строительных конструкциях, или укрепленные в них кронштейны.

5.2 Удлинение отрезка трубопровода при изменении температуры теплоносителя и окружающей среды (рисунок 9) определяется по формуле:

где Δl - изменение длины трубы, мм;L - длина участка трубопровода при температуре монтажа, м;Δt - перепад температур между температурой воздуха в помещении при монтаже и эксплуатации, °С;0,025 - коэффициент линейного расширения трубы, мм/м.

Рисунок 9 - Диаграмма для определения удлинения труб 5.3 Расчет компенсирующей способности П-образных компенсаторов и Г-образных элементов тру-бопровода производится по формуле:

Температурное удлине-нение трубы, мм

товарный знак «i-tech» ные и соединительные детали к...

Documents