легирование методом ионной имплантации final
TRANSCRIPT
Легирование методом ионной
имплантации
Легирование методом ионной имплантации
Достоинства ионной имплантации:1 Возможность точно и многократно дозировать внедряемую примесь за счет контроля ионного тока пучка и времени облучения;
2 Высокая точность глубины залегания p-n перехода (до 0,02 мкм);
3 Высокая производительность при групповой загрузке за счет низкой температуры;
4 Возможно создавать любые профили распределения за счет ступенчатого легирования;
5 Можно формировать скрытые легированные слои;
6 Можно совмещать в одной установке ионно-плазменное осаждение, ионное травление и ионное легирование.
Легирование методом ионной имплантации
Недостатки ионной имплантации:
1 Необходим отжиг при температуре до 800˚С для восстановления нарушенной структуры и перевода примеси в активное состояние;
2 Трудно воспроизводимы глубокие легированные области;
3 Сложное оборудование;
4 Затруднена обработка пластин больших диаметров из-за расфокусировки при больших отклонениях луча.
Легирование методом ионной имплантации
Физические основы процесса.
Ионизирующая примесь, внедряясь в решетку, теряет энергию за счет взаимодействия двух видов:1 с электронами (электронное торможение);2 атомами полупроводника и примесей (ядерное торможение).Совокупная траектория электрона до торможения имеет вид ломаной линии и носит случайный характер. Практическое значение имеет проекция этой линии на направление первичного ионного луча, распределение которой характеризуется средней длиной пробега Rp и средним квадратичным отклонением ΔRp.
Легирование методом ионной имплантации
N-концентрация атомов в подложке ,см-3
Sn-поперечные сечения ядерного торможения ,ЭВ*см2
Se-поперечные сечения электронного торможения ,ЭВ*см2
Средний полный пробег иона с начальной энергией E0
Пробег иона в мишени
0
0
1E
n e
dER
N S S
15 1 2 1
2/3 2/3 1/ 2
1 2 1 2
*2.8*10 * *
( )n
Z Z AS
Z Z A A
17 1/ 2 1/ 21 2
1/ 2
1
3.25*10e
Z ZS E kE
A
Легирование методом ионной имплантации
Сечения ядерного (Sn) и электронного (Se) торможения ионов в твердом теле
Sn
SeSn, Se
E1/2E1 E2 E3
E1>E2>>E3
эВ*см2
Примесь Е1,кэВ Е2,кэВ Е3,кэВ
В 3 17 3*103
Р 17 140 3*104
Легирование методом ионной имплантации
Пробег ионов зависит от нескольких факторов:1 энергия иона;2 порядковый номер легирующего элемента;3 порядковый номер материала подложки;4 ориентация подложки относительно падающего луча;5 амплитуды тепловых колебаний атомов решетки, т.е.
температуры.
В результате преобразований получаем:
Это выражение справедливо при разориентации подложки относительно пучка ионов более 7 ˚
2
2ln(1 )e
e n
n
SR S S
Nk S
Легирование методом ионной имплантации
Профиль залегания примеси
Рассеяние ионов в твердом теле
Связь истинного пробега с проекцией
где b-эмпирическая константа
хRр1Rp2 Rp3
Rp4
M1,E0,Z1
1
1 2
pR M
R M bM
Легирование методом ионной имплантации
ΔRp – среднее квадратическое отклонение длин пробегов атомов примеси. Равно отношению полуширины при (1/2) Nmax к выражению (2 ln 2) 1/2
Концентрационный профиль примеси
E1 E2
E2>E1
Q=const
Хпер – глубина залегания p-n переходаNисх- исходная концетрация в подложке
х
N(x,t)
Rp
Nmax
ΔRp
N(x,t)
х
Rp1 Rp2
2
22
( , ) *exp2
p
pp
x RQN x t
RRmax2ln /пер p p исхx R R N N
max 1/22p
QN
R
1 2
1 2
2
3p p
M MR R
M M
2
1
1p
RR
Mb
M
Легирование методом ионной имплантации
источник ионов
ускоритель
масс сепаратор
отклоняющая системаприемная камера с мишеньюна прворотном механизме.
Ионнолучевой ускоритель
где m - масса ионаU - напряжение экстракции в ускорителе (кВ)n - кратность ионизации (=1,2,3)H - напряженность магнитного поля
в сепараторе (А/м)
114,3 /mU
r Hn
r=30-50см
Легирование методом ионной имплантации
Применение ионного внедрения:
а) Ступенчатое внедрение в несколько этапов с различными энергией и дозой легирования
Гауссовское распределение
E1 Q1
E2 Q2
E3 Q3
N
X
1 2 3
1 2 3
E E E
Q Q Q
Легирование методом ионной имплантации
Применение ионного внедрения:
б) Радиационно-стимулированная диффузия.Основана на внедрении примеси в результате бомбардировки полупроводника легкими ионами с энергией, достаточной для смещения атомов подложки в межузельное положение и формирования вакансий, которые заполнялись примесными атомами.Поверхностный источник формируется заранее. Затем выполняется облучение ионами электрически неактивных примесей (H, He, N, Ar и др.) либо в процессе термообработки, либо перед ней, ионами высоких энергий (10-100 кЭв), низкоэнергетическими ионами или нейтральными частицами (до 5 кЭв). Глубина проникновение зависит от длительности бомбардировки t, энергии ионов и интенсивности облучения.
Легирование методом ионной имплантации
Применение ионного внедрения:
в) Пассивация Si.Подогретую поверхность до 500-600 ̊̊ С (что гораздо ниже,чем при традиционном термическом окислении) облучают кислородом или азотом. Стехиометрия может быть достигнута за счет ступенчатого внедрения и последующего отжига.
г) Для получения рисункавнедрение кремния в кремний или азота в кремний.Рисунок получается из-за различной скорости окислениятвердого раствора и остальной поверхности, в зависимости от вида элемента внедрения. Можнополучить как углубление, так и возвышенность наповерхности. Легирование происходит селективно, атравление сплошное, в результате чего и формируетсярисунок на поверхности - рельефное изображение.
Легирование методом ионной имплантации
Легирование
Окисление
Травление
Si → Si N → Si
Легирование методом ионной имплантации
Эффект каналирования
Большие пробеги ионов можно получить используя эффект каналированиия. В монокристаллах существуют такие направления, где имеются свободные от атомов каналы, в которых ионы испытывают слабое торможение. При каналировании потери энергии ионов происходит в основном за счет взаимодействия с элекронами. Эффект каналирования полностью исключается при разориентации 7-8˚
φ 2
1 2
02кр
z z e
Ed
Легирование методом ионной имплантации
При ионной имплантации возникают радиационные дефекты.
Эффект ионного легирования может быть полностью завуалирован дефектами. В результате концентрация свободных носителей в имплантированных областях подложки будет существенно ниже величины которую можно рассчитать, находя из профиля распределения введенных при имплантации примесей. Т.е. лишь незначительный процент имплантированных атомов дает вклад в общее количество свободных носителей заряда. Для восстановления кристаллической структуры необходим отжиг.
Легирование методом ионной имплантации
Z
Q
Радиационные повреждения решетки
x Rp
1
0,5
Sbz=51
Bz=5
Тяжелые ионы тормозятся за счет столкновения с ядрами (Ядерное торможение)
Легкие ионы тормозятся из-за взаимодействия с электронами
Связь дозы аморфизации с атомным номером иона
Профили распределения дефектов и ионов
Легирование методом ионной имплантации
Схема установки лазерного отжига
лазер
линза
Зеркало для развертки по оси х
Зеркало для развертки по оси у
Полупроводниковый образец
держатель
Вакуумные насос
Легирование методом ионной имплантации
Модель лазерного отжигаРаспределение температуры внутри образца описывается уравнением
где х- координата по нормали к поверхностиt- времяF-плотность мощности излучения, поглощенного кремниемǽ- коэффициент теплопроводности (Вт/м*град)γ – плотность кремния (кг/м3)с- удельная теплоемкость (Дж/кг*град)
Граничные и начальные условия:
t=0 T(х,0)=0
х=0 , æ =0
х → T(,t) → 0
Приближенное решение уравнения:
при
где к= æ/ γС
1kt
0 0
0 0
0
0, 1
2*
m
m
t tT t T
t t
F tT
c kt
æ
2
2
T x,t ,x
T x tC F t e
x t
0x
T
x
Легирование методом ионной имплантации
t
t
Температура поверхности во время отжига
Распределение температуры по глубине в момент отключения лазера
F/F0
T(0,t)Tm
t0
1Tm
T(x,t0)
x, мкм
SiO2 Si
0
Легирование методом ионной имплантации
Достоинства лазерного отжига1.Возможность строго контролировать пространство, занятое рекристаллизованной областью пластины.2.Возможность управлять глубиной залегания легирующей примеси путем изменения длительности и интенсивности импульса излучения.3.Твердые растворы замещения с уровнем легирования как и в обычных методах получаются вследствие очень высокой скорости рекристаллизации (102-103 см/с) расплавленных приповерхностных областей.4.Устраняются нарушения кристаллической структуры в объеме пластины, т.к. локально нагреваются только приповерхностные области5.Вследствие высокой скорости лазерного отжига исключается необходимость проводить отжиг в вакууме или специальной инертной среде, чтобы предотвратить окисление или загрязнение.