운전 매뉴얼 micropilot m fmr250shlevel.co.kr/ehprduct/pdf/fmr250_final.pdfmicropilot m fmr250...
TRANSCRIPT
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BA331F/00/en/08.0671030749
Valid as of software version:01.05.00
운전 매뉴얼
Micropilot M FMR250레벨 - 레이더
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2
오버뷰시운전을 빠르고 간단하게 수행하려면 다음 절차대로 수행하십시오 :
안전 지침서
경고 심벌에 대한 설명매 장마다 의문 점에 대한 특별 안내 설명이 나와 있습니다 .
이러한 안내들은 경고 , 주의 , 노트등의 아이콘으로 표시됩니다 .
-> 6 페이지
설치
기기를 설치하는 단계와 설치 조건 ( 예를 들어 직경 ) 을 여기에서 찾을 수 있습니다 .
-> 11 페이지
결선
기기는 거의 결선이 완료된 상태로 배송이 됩니다 . -> 25 페이지
디스플레이와 운전 엘리먼트
디스플레이와 운전 엘리먼트에 대한 오버뷰를 이곳에서 볼 수 있습니다 -> 32 페이지
시운전
"시운전" 장에서는 기기상에서 어떻게 스위칭을 하고 기능을 점검하는 지에 대해 설명합니다 .
-> 55 페이지
디스플레이 VU331 을 통한 시운전"운전" 장에서는 운전 엘리먼트와 여러 설정 옵션에 대하여익숙해지게
될 것입니다 . VU331 을 통한 기본 설정 (Basic setup).-> 30 페이지
-> 58 페이지
운전 소프트웨어 ToF Tool 을 통한 시운전" 시운전 " 장에서는 기기를 어떻게 전환하고 기능을 점검할 것인지에 대해 배울 수 있습니다 . ToF Tool 운전에 대한 추가 정보는 BA 224F/00
운전 매뉴얼에서 찾을 수 있습니다 .
-> 73 페이지
오류 추적 / 고장 탐구오류가 운전 중에 발생을 하면 원인을 찾기 위해 점검 리스트를 사용하십시오 . 이곳에서 측정을 하고 오류에 대한 조치를 사용자 자신이 할 수
있습니다 .
-> 81 페이지
인덱스
여기서 각 절에 대해 중요한 용어와 키워드에 대한 중요한 정보를 찾을 수 있습니다 . 키워드 인덱스를 사용하여 빠르고 효율적으로 사용자가
원하는 정보를 찾을 수 있습니다 .
-> 108 페이지
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3
운전 명령어 보기
L00-FMR250xx-19-00-00-en-020
노트 ! 이 운전 매뉴얼은 레벨 트랜스 미터의 설치와 초기 구동에 대한 매뉴얼입니다 . 일반적인 측정 작업에 필요한 모든 작업이 여기서 이루어집니다 . 추가로 Micropilot M 은 이 운전 매뉴얼에 포함되지 않은 다른 기능들 , 예를 들어 측정 포인트 최적화와 측정 값 변환과 같은 기능들을 제공합니다 .
모든 기기 기능에 대한 오버뷰가 102 페이지에 나와 있습니다 .
BA291F/00/en "Description of the instrument functions for Micropilot" 운전 매뉴얼은 기기의 모든 기능에 대해 자세히 설명하고 있으며 제품과 같이 제공되는 CD 롬에 들어있습니다 .
E+-
+
E+- E
E
-
… …
…
KA235F/00/a2/08.0652025245
…
20mA100%
4mA0%
D
L
F
E
52025245
Micropilot M FMR240/244/245/250 - Brief operating instructions
- domeceiling
- horizontalcyl.
- bypass…
- unknown- metal silo- concretesilo
- bin / bunker…
- liquid
- solid
- unknown- DC: 10
- standard- calmsurface
- add.agitator
…
input E(see sketch)
input E(see sketch)
input F(see sketch)
input F(see sketch)
only forbypass +stilling well
- ok- too small- too big- unknown- manual
displayed(see sketch)
D and L are confirm
or specifyrange
suggestion
000measuredvalue
Groupselection
00basicsetup
01safetysettings
0Csystem parameter
09display
0Eenvelopecurve
04linearisation
05extendedcalibr.
06output (HART, FF)profibus param. (PA)
092language
0Adiagnostics
0A0present error
002tankshape
002tankshape
00Avessel /silo
004processcond.
005emptycalibr.
005emptycalibr.
006fullcalibr.
006fullcalibr.
007pipediameter
008dist./meas value
051checkdistance
003mediumcond.
00Bmediumcond.
00Cproscesscond.
052range ofmapping
053startmapping
008dist./meas value
- envel. curve- incl. FAC- incl. cust. map
- single curve- cyclic
= 100: unlocked
100: locked≠
0E1plot settings
0E2recordingcurve
0A1previous error
0A4unlock parameter
HART}
Contrast: + or +
- unknown- DC: 1.6...1.9- DC: 1.9 …2.5- DC: 2.5 …4...
- standard- fast change- slow change- test: no filter flange:
reference point ofmeasurement
threadedconnection1 ½” (R 1
:reference point ofmeasurement
BSPT ½”)or 1½ NPT
001mediatype
= 2457: unlocked
2457: locked≠ PA, FF}
Solid Liquid
-
4
-
목차
5
목차
1 안전 지침서 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61.1 일반 사용 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61.2 설치 , 시운전 , 운전 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61.3 운전상의 안전 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 1.4 안전관련 용어및심벌 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2 식별 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82.1 기기 식별 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82.2 제품 공급 범위 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102.3 인증과 승인 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102.4 등록 상표 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3 설치 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113.1 빠른 설치 안내 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113.2 제품 인수 , 배송 , 보관 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113.3 설치 조건 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123.4 설치 명령어 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193.5 설치 후 점검 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
4 결선 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 254.1 빠른 결선을 위한 안내 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 254.2 측정 기기의 연결 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 284.3 권장 연결 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 294.4 보호 등급 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 294.5 연결 후 점검 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
5 운전 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 305.1 빠른 운전 안내 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 305.2 디스플레이와 동작 엘리먼트 . . . . . . . . . . . . . . 325.3 로컬 운전 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 355.4 에러 메세지 디스플레이와 인식 . . . . . . . . . . . . 385.5 PROFIBUS PA 통신 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
6 시운전 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 556.1 기능 점검 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 556.2 측정 기기의 스위칭 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 556.3 기본 설정 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 566.4 VU331 을 통한 기본 설정 . . . . . . . . . . . . . . . . . 586.5 E+H 운전 프로그램에 의한 기본 설정. . . . . . . . 73
7 정비 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
8 악세서리 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
9 고장 탐구 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 819.1 고장 탐구 지침 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 819.2 시스템 에러 메세지 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 829.3 액체에서의 어플리케이션 에러 . . . . . . . . . . . . . 849.4 분체에서의 어플리케이션 에러 . . . . . . . . . . .869.5 Micropilot 의 기기 설치 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 889.6 예비품 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
9.7 반품 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 969.8 폐기 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 969.9 소프트웨어 히스토리 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 969.10 엔드레스 하우저 문의처 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
10 기술 사양. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .97
10.1 추가 기술 사양 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
11 부록 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10211.1 운전 메뉴 PROFIBUS PA, ToF Tool . . . . . . . . . 10211.2 기능 설명 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10411.3 Function 과 시스템 설계 . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
인덱스 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
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안전 지침서
6
1 안전 지침서
1.1 일반 사용Micropilt M FMR 250 은 분체 ( 분체 ) 를 연속적으로 측정하기 위한 비접촉식 콤팩트 레이더 레벨 트랜스미터입니다 . 이 기기는 약 26 GHZ 운전 주파수와 최대 방사 펄스 에너지 1mW ( 평균 전력 출격 11 μW) 로 금속 용기 외부에 자유롭게 장착될 수 있습니다 .
1.2 설치 , 시운전 , 운전Micropilt M 은 안전과 EU 표준에 따라 안전하게 운전이 되도록 개발되었습니다 . 정확히 설치되지 않았거나 맞지 않은 어플리케이션에 사용되었다면 어플리케이션과 관련된 위험, 예를 들어 정확히 설치되지 않거나 캘리브레이션이 되지 않은 것으로 인해 제품이 넘치는 일이 발생할 수 있습니다 . 이러한 이유로 기기는 이 매뉴얼에 기술된 지침에 따라 설치, 연결 , 운전 , 정비되어야 합니다 . 운전 요원은 인가를 받아야 하고 일정 자격을 갖추어야 합니다 . 매뉴얼을 반드시 읽고 이해해야 하며 그 지침에 따라 작업이 이루어져야 합니다. 이 기기에 대한 변경과 수리는 매뉴얼에서 승인한 것만 허용됩니다 .
1.3 운전상의 안전
1.3.1 위험 지역위험한 환경에서의 사용되는 측정 시스템에는 운전 매뉴얼의 일부인 별도의 "Ex documentation" 가 제공됩니다 . 설치 설명서나 부가 설명서에 기록된 대로 정확히 따라야만 합니다 .
• 모든 요원이 필요한 자격을 갖추어야 합니다 .• 인증서에 나오는 규격과 국가별 규정 , 지역별 규격을 잘 살펴야 합니다 .
1.3.2 FCC 인증이 기기는 FCC 규정의 part 15 를 따릅니다 . 운전은 다음 두가지 조건에 따라야 합니다 . (1) 이 다바이스는 건강에 해로운 신호 간섭을 일으키지 않아야 합니다 . (2) 이 다바이스는 원하지 않는 동작을 일으킬 간 신호 간섭을 수용 할 수 있어야 합니다 ..
주의 ! 인증되지 않은 변경이나 수정은 장비를 운전하는 사용자의 저작권을 무효화 시킬 수 있습니다 .
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안전 지침서
7
1.4 안전 관련 용어와 심벌매뉴얼에서 안전과 관련되거나 필요한 운전 절차를 강조하기 위해 다음과 같은 용어가 사용될 수 있습니다 . 또 각각은 해당 심볼이 있습니다 .
안전 관련 용어
경고 !정확하지 않게 사용이 되었을 때 사람이 다치거나 안전 사고 혹은 기기의 손상을 가져올 동작이나 절차에 대해 경고 표시를 합니다 .
주의 !정확하지 않게 사용이 되었을 때 사람이 다치거나 기기가 정확하게 동작을 하지 않을 수 있는 동작이나 절차에 대해 주의 표시를 합니다
노트 !정확하지 않게 사용이 되었을 때 계획된 대로 기기가 반응하지 않을 수 있는 동작이나 절차에 대해 노트 표시를 합니다
방폭 용어
폭발 위험 지역에서의 사용 인증을 받은 기기기기 명판에 이 심볼이 기재되어 있다면 폭발 위험 지역에 설치될 수 있습니다
폭발 위험 지역도면상에 폭발 위험 지역임을 가리키는데 사용하는 심볼이며 “explosion hazardous areas” 라고 표시된 지역에 설치되고 결선이 들어가는 기기는 보호 타입을 따라야 합니다 .
안전 지역 ( 비 폭발 위험 지역 )도면상에 비 폭발 위험 지역임을 가리키는데 사용하는 심볼 . 출력이 폭발 위험 지역으로 들어가는 경우 안전 지역에 설치된 기기는 인증이 필요합니다
전기 심벌
직류직류 전류 혹은 전압이 인가되기 시작하는 터미널
교류사인파 전류 혹은 전압이 인가되기 시작하는 터미널
접지 터미널오퍼레이터가 관련이 되는 한 어스 접지 시스템에 의해 이미 접지가 된 터미널
보호 접지 ( 어스 ) 터미널다른 장비에 연결되기 전에 먼저 어스 접지에 연결되어야만 하는 터미널
등전위 연결 ( 어스 본딩 )국가 혹은 회사별 일반적인 사용에 따라 중립 혹은 등전위 라인과 같은 플랜트 접지 시스템에 이루어지는 연결
연결 케이블의 온도 저항연결 케이블이 최소 85 °C 까지의 온도에 견뎌야 한다는 것을 말해줍니다 .
t >85°C
-
제품 식별
8
2 제품 식별
2.1 기기 식별
2.1.1 명판다음과 같은 기술 데이터가 기기 명판에 나와 있습니다 .
L00-FMR2xxxx-18-00-00-en-002
Fig. 1: Micropilot M 의 명판 ( 예 )
2.1.2 구매를 위한 제품 번호 구조Micropilot M FMR 250 제품 번호구조10 인증 (Approval):
A Non-hazardous area1 ATEX II 1/2G EEx ia IIC T64 ATEX II 1/2G EEx d [ia] IIC T6G ATEX II 3G EEx nA II T6B ATEX II 1/2GD EEx ia IIC T6, Alu blind coverC ATEX II 1/2G EEx ia IIC T6, ATEX II 1/3DD ATEX II 1/2D, Alu blind coverE ATEX II 1/3DS FM IS-Cl.I/II/III Div.1 Gr.A-GT FM XP-Cl.I/II/III Div.1 Gr.A-GN CSA General PurposeU CSA IS-Cl.I/II/III Div.1 Gr.A-GV CSA XP-Cl.I/II/III Div.1 Gr.A-GY Special version
20 안테나 (Antenna):4 Horn 80mm/3"5 Horn 100mm/4"6 Parabolic 200mm/8"9 Special version
FMR250- Product designation (part 1)
-
제품 식별
9
Micropilot M FMR 250 제품 번호 구조 ( 계속 )30 안테나 씰 (Antenna sea)l; Temperature:
E FKM Viton GLT; -40...200°C/-40...392 °FY Special version
40 안테나 연장 (Antenna extension):1 Not selected2 250mm/10"3 450mm/18"9 Special version
50 프로세스 연결 (Process connection):GGJ Thread DIN2999 R1-1/2, 316LGNJ Thread ANSI NPT1-1/2, 316L
X3J UNI flange DN200/8"/200A, 316Lmax PN1/14.5lbs/1K, compatible DN200 PN10/16, 8" 150lbs, 10K 200A
XCJ Top target pos., UNI DN100/4"/100A, 316Lmax PN1/14.5lbs/1K, compatible DN100 PN10/16, 4" 150lbs, 10K 100A
XEJ Top target pos., UNI DN200/8"/200A, 316Lmax PN1/14.5lbs/1K, compatible DN200 PN10/16, 8" 150lbs, 10K 200A
CMJ DN80 PN10/16 B1, 316L flange EN1092-1 (DIN2527 C)CQJ DN100 PN10/16 B1, 316L flange EN1092-1 (DIN2527 C)
ALJ 3" 150lbs RF, 316/316L flange ANSI B16.5APJ 4" 150lbs RF, 316/316L flange ANSI B16.5
KLJ 10K 80A RF, 316L flange JIS B2220KPJ 10K 100A RF, 316L flange JIS B2220YY9 Special version
60 출력 (Output); Operation:A 4-20mA HART; 4-line display VU331, envelope curve display on siteB 4-20mA HART; w/o display, via communicationK 4-20mA HART; prepared for FHX40, remote display (Accessory)C PROFIBUS PA; 4-line display VU331, envelope curve display on siteD PROFIBUS PA; w/o display, via communicationL PROFIBUS PA; prepared for FHX40, remote display (Accessory)Y Special version
70 하우징 (Housing):A F12 Alu, coated IP65 NEMA4XB F23 316L IP65 NEMA4XC T12 Alu, coated IP65 NEMA4X, separate connection compartmentD T12 Alu, coated IP65 NEMA4X + OVP, separate connection compartment,
OVP = overvoltage protectionY Special version
80 케이블 인입 (Cable entry):2 Gland M20x1.5 (EEx d > thread M20)3 Thread G1/24 Thread NPT1/29 Special version
90 추가 옵션 (Additional option):K Air purge connection G1/4M Air purge connection NPT1/4Y Special version
FMR250- Complete product designation
-
제품 식별
10
2.2 제품 공급 범위주의 ! 측정 기기의 포장을 해체하고 배송하고 보관하는에 대해서는 11 페이지 " 제품인수 , 배송, 보관 " 장에 기술된 설명서에 따라 실행 해야 합니다 !
남품 범위는 다음과 같습니다 . • 조립된 기기• 엔드레스 하우저 운영 프로그램 ( CD 롬 동봉 )• 악세서리 (8 장 참조 )
포함된 매뉴얼 • 축약 매뉴얼 (basic setup/ 고장 탐구 ): 기기에 들어 있음 .• 운전 매뉴얼 ( 본 매뉴얼 )• 인가된 문서 : 이 부분이 운전 매뉴얼에 포함되어 있지 않을 때 공급됨 .
노트 ! "Description of Instrument Functions" 운전 매뉴얼이 동봉된 CD 롬에 들어 있습니다 .
2.3 인증과 승인CE 마크 , declaration of conformity기기는 최신의 요구 사항을 수용해서 설계되었으며 테스트되고 안전한 상태에서 운전이 되도록 공장에서 출시되었습니다 . 기기는 EN 61010 "Protection Measures Equipment for Measurement, Control, Regulation and Laboratory Procedures" 의 표준과 규정에 따라 제작되었습니다 . 매뉴얼에 기술된 기기는 EG directives 의 요구를 만족합니다 . 엔드레스 하우저는 기기에 CE 마크를 부착함으로서 성공적으로 테스트를 마쳤음을 확인합니다 .
2.4 등록된 상표KALREZ®, VITON®, TEFLON®
Registered trademark of the company, E.I. Du Pont de Nemours & Co., Wilmington, USA
TRI-CLAMP®
Registered trademark of the company, Ladish & Co., Inc., Kenosha, USA
PROFIBUS®
Registered trademark of the PROFIBUS Trade Organisation, Karlsruhe, Germany
ToF®
Registered trademark of the company Endress+Hauser GmbH+Co. KG, Maulburg, Germany
Pulse³¹¾½ÝÕ®
Registered trademark of the company Endress+Hauser GmbH+Co. KG, Maulburg, Germany
Phase³¹¾½ÝÕ®
Registered trademark of the company Endress+Hauser GmbH+Co. KG, Maulburg, Germany
-
설치
11
3 설치
3.1 빠른 설치를 위한 안내서
3.2 제품 인수 , 배송 , 보관
3.2.1 제품 인수포장을 열고 파손된 부분이 없는지를 확인하십시오 .선적 내용을 점검하고 주문한 내용 중에 빠진 부분이 없는 지를 점검하십시오 .
3.2.2 배송주의 ! 18 Kg 이 넘는 기기에 대해서는 배송 조건과 안전 지침을 따라아합니다 . 하우징을 들고 기기를 배송 하지 마십시오 .
3.2.3 보관기기를 포장하여 배송과 보관 시 충격이 가해지지 않게 해야 합니다 .
내장 된 포장 물질이 충격을 완화 시켜줍니다 . 허용 보관 온도는 -40 C ... + 80 C 입니다 .
DN80…200ANSI 3…8”
3 3
1 1
22
#
90°
90°
90°
90°
90°
90°
90°
90°
9
90°90°
F12/F23 housing T12 housing
Turn housing
At mounting adjust the marking at the instrument flange!
Installation in vessel (free space):Mark on process connector facing the nearest vessel wall!
The housing can be turned 350° in order to simplify access to thedisplay and the terminal compartment
Allen key 4 mm / 0.1"
1½” BSPT (R 1½”),or
1½ NPT
mark at instrument flangeor threaded boss
Note!At version with top target positioner, the marker is at the housing adapter(opposite the air purge connection).
-
설치
12
3.3 설치 조건
3.3.1 크기
하우징 크기
L00-F12xxxx-06-00-00-en-001
L00-T12xxxx-06-00-00-en-001
L00-F23xxxx-06-00-00-en-001
ENDRESS+HAUSER
65 78max. 110
85
150
Ø 1
29
(Aluminium)F12 housing
ENDRESS+HAUSER
78
85
65
162
max. 100 94
Ø 1
29
(Aluminium)T12 housing
max. 94 104
Ø 1
29
150
40
(316L)F23 housing
-
설치
13
Micropilot M FMR 250 - 프로세스 연결부 , 안테나 타입
L00-FMR250xx-06-00-00-en-005
L
L L
L
50
50
13
5
40
13
5
13
5
13
5
50
50
Ø d
Ø d
40
27 27
Ø d
75
75
Ø d
25
0/4
50
25
0/4
50
75
211
80mm/3” 200mm/8”
95 197
282 1) 195
100mm/4”
b [mm] b [mm]b [mm]
DN 80 DN 803”
20 1823.9
200 185190.5
L [mm] L [mm]
d [mm] d [mm]
D [mm] D [mm]D [mm]220 210228.6
20 1823.9
DN 100 DN 1004”
Ø D Ø 340 Ø 225 (DN100)
340 (DN200)Ø
43
b
8 8
23
Ø 60Ø 60Ø 60Ø 60
Parabolic antennaHorn antenna
for 10K
Flange
Flange to JIS B2220
for 150 lbs
Flange
Flange to ANSI B16.5
for PN10/16
1) 430 mm (from 28.11.2005)
Antenna size Antenna size
Horn antenna Parabolic antenna
Flange
Flange to EN 1092-1 (agreeable to DIN 2527)
F12 / T12 / F23 housing
Threaded connectionBSPT (R 1 ½”)
or 1 ½ NPT1 ½” Flange DN80…100
or equivalentE+H UNI flange DN 200 Alignment unit with
E+H UNI flange DN 100/200
-
설치
14
E+H UNI 플랜지
볼트 갯수는 간혹 줄이기도 합니다 . 볼트 구멍은 크기를 맞추기 위해 크게 가공 되어 있습니다 . 그러므로 플랜지는 볼트로 조여지기 전에 상대 플랜지와 제대로 정렬되어야 합니다.
L00-FMR250xx-06-00-00-en-006
E+H UNI 플랜지가 장착되는 톱 타겟 포지셔너
L00-FMR250xx-06-00-00-en-007
175
4x90°
4x90°
225
Ø 19
Ø 23
A
A
A
A
A-A
8
340
4x90°
6x60
°
Ø 26
Ø 26
E+H UNI flange DN100compatible with:- DN100 PN10/16,- ANSI 4" 150 lbs,- JIS 10K 100A
E+H UNI flange DN200compatible with:- DN200 PN10/16,- ANSI 8" 150 lbs,- JIS 10K 200A
material: 316L
M80x1.5
185.5
294.5
A
A-A
A
±15°
8
40
Ø 85
E+H UNI flangeDN100/DN200
clamping screw3 x M8 shifty at 120°
Viton seal
-
설치
15
3.3.2 엔지니어링 힌트
기기 설치 안내• 권장 거리(1) 탱크 벽에서 - 노즐 바깥 라인
까지의 권장 거리 : 탱크 직경의 1/6 까지 . 기기는 탱크 벽쪽으로 20 cm(8 인치 ) 이내로 설치되어서는 안됩니다 .노트 !만약 탱크 벽면이 주름진 메탈이거나 용접 라인 등으로 매끄럽지 않다면 벽면으로부터 가능한 멀리 해야 합니다 . 필요하다면 탱크 벽면으로부터 간섭 에코를 막기 위한 정렬 장치를 사용 하십시오 .
• 중앙에 설치해서는 안됩니다 (3) 간섭으로 신호가 소멸될 수 있습니다
• 투입 라인 위에 설치해서는 안됩니다 (4)• 기후 보호 카버 (2) 를 사용하여 직사 광선
이나 비로부터 보호되도록 설치할 것을 권장합니다 . 조립과 분해는 텐션 클램프(78 페이지 , 8 장 ) 에 의해 간단하게 이루어집니다 .
• 심각한 분진 어플리케이션에서는 내장 된 에어 퍼지 연결을 사용하여 분진에 의한 간섭을 막을 수 있습니다 .
L00-FMR250xx-17-00-00-xx-003
1
2 3 4
탱크 설치• 신호 빔 내에 리미트 스위치, 온도 센서(1)
등과 같은 어떠한 간섭물도 피하십시오 (빔 앵글에 대해서는 16 페이지의 " 빔 각도(Beam angle)" 을 참조하십시오 )
• 대칭 구조물 ((2) 진공 링 , 히팅 코일 , 배플등 ) 또한 측정에 간섭을 일으키게 합니다
최적화 옵션• 안테나 크기 : 안테나가 클수록 빔 각도가
작아지며 간섭 에코도 줄어듭니다 .
• 맵핑 : 기기는 간섭 에코에 영향을 안받도록 최적화 시킬 수 있습니다 .
• 안테나 조정 : " 최적 설치 위치 (Optimum mounting position)" 를 참조하십시오 .
• 센서에 톱 타겟 포지셔너를 장착하여 vessel 내에 최적화를 유도하고 간섭 반사파도 피할 수 있습니다 .최대 각도 β ±15°.
• 특히 센서 정렬 보조 장치는 :– 간섭 반사파를 막아주고– 코니컬 배출구에서의 측정범위를 최대
한 연장 시킵니다 .• 경사지게 설치한 메탈 스크린 (3) 은 레이
더 신호를 분산 시켜 간섭 에코를 감소 시킵니다 .
L00-FMR250xx-17-00-00-xx-002
자세한 내용은 엔드레스 하우저에 문의하십시오 .
1
2
a
b
3
-
설치
16
플라스틱 탱크에서의 측정
만약 탱크 바깥 벽면이 비 전도성 재질로 되어 있다면 마이크로 웨이브는 신호 빔 밖의 설치물에 의해서도 간섭파가 반향 됩니다 .( 금속 파이프 (1), 사다리 (2), 워크웨이 (3) 등 ) 그러므로 신호 빔 내에는 그러한 간섭을 일으키는 설치물이 없도록 해야 합니다 .
L00-FMR250xx-17-00-00-xx-014
자세한 내용은 엔드레스 하우저에 문의하십시오
빔 각도
빔 각도는 레이더 웨이브의 에너지 밀도가 최대 에너지 밀도 (3dB-width) 의 반에 도달할 때의 각도로 정의됩니다 . 마이크로웨이브는 신호 빔 밖으로 방출이 되며 간섭 설치물에서 반사될 수 있습니다 . 안테나 타입 ( 빔 각도 a) 별 빔 직경 W 와 측정 거리 D 는 아래와 같습니다 .
VH
00
VH
00
Endress+H
auser
Endress+H
auser
- +V H
ENDRESS+HAUSERMICROPILOT II
IP 65
Order Code:Ser.-No.:
MessbereichMeasuring rangeU 16...36 V DC4...20 mA
max. 20 m
Mad
e in
Ger
man
y
M
aulb
urg
Mad
e in
Ger
man
y
M
aulb
urg
T >70°C :A t >85°C
VH
00
VH
00
Endress+H
auser
Endress+H
auser
- +V H
ENDRESS+HAUSERMICROPILOT II
IP 65
Order Code:Ser.-No.:
MessbereichMeasuring rangeU 16...36 V DC4...20 mA
max. 20 m
Mad
e in
Ger
man
y
M
aulb
urg
Mad
e in
Ger
man
y
M
aulb
urg
T >70°C :A t >85°C
1
2 3
VH
00
VH
00
Endress+H
auser
Endress+H
auser
- +V H
ENDRESS+HAUSERMICROPILOT II
IP 65
Order Code:Ser.-No.:
MessbereichMeasuring rangeU 16...36 V DC4...20 mA
max. 20 m
Mad
e in
Ger
man
y
M
aulb
urg
Mad
e in
Ger
man
y
M
aulb
urg
T >70°C :A t >85°C
FMR250의 안테나 크기
혼 안테나 파라볼릭 안테나
L00-FMR2xxxx-14-00-06-de-027
80 mm (3") 100 mm (4") 200 mm (8")
빔 각도 α 10° 8° 4°
측정 거리 (D)빔너비 직경 (W)
80 mm (3") 100 mm (4") 200 mm (8")
5 m (16 ft) 0.87 m (2.80 ft) 0.70 m (2.24 ft) 0.35 m (1.12 ft)
10 m (32 ft) 1.75 m (5.60 ft) 1.40 m (4.48 ft) 0.70 m (2.23 ft)
15 m (49 ft) 2.62 m (8.57 ft) 2.10 m (6.85 ft) 1.05 m (3.42 ft)
20 m (65 ft) 3.50 m (11.37 ft) 2.80 m (9.09 ft) 1.40 m (4.54 ft)
30 m (98 ft) 5.25 m (17.15 ft) 4.20 m (13.71 ft) 2.10 m (6.84 ft)
40 m (131 ft) 7.00 m (22.92 ft) 5.59 m (18.32 ft) 2.79 m (9.15 ft)
50 m (164 ft) 8.75 m (28.70 ft) 6.99 m (22.94 ft) 3.50 m (11.45 ft)
aD
W
aD _= 22
. . tanW
-
설치
17
측정 조건
• 측정은 빔이 탱크 바닥에 닿을 때 시작됩니다 . 특히 접시형 바닥이나 코니칼 출구에서의 레벨 아래로는 측정이 되지 않습니다 .(15 페이지 참조 )
• 낮은 유전율 ( 그룹 A 와 그룹 B) 을 갖는 매체의 경우 낮은 레벨에서는 탱크 바닥을 감지합니다 ( 하위 레벨 C). 이러한 경우 필요한 정확도를 확보하기 위해 탱크 바닥 ( 그림 참조 ) 위의 거리 C 에 제로 포인트를 설정하는 것을 권장합니다
• 원리적으로 FMR 250 은 안테나의 끝까지 측정하는 것이 가능합니다 . 그러나 부식과 빌드업때문에 측정 범위는안테나 팁 으로 부터 A=400mm 내에 선택되어서는 안됩니다 . (그림 참조 )
L00-FMR250xx-17-00-00-en-001
100%
0%
A
C
Me
asu
rin
g r
an
ge
-
설치
18
측정 범위
사용할 수 있는 측정 범위는 안테나 크기 , 매체의 반사성 , 설치 위치와 그에 따른 간섭 반사등에 따라 다릅니다 . Micropilot M FMR250 범위는 70 m (229 ft)- TI390F/00/en 참조
최적의 신호 강도를 얻기 위해서는 가능한 큰 구경의 안테나를 권장 합니다 . (DN200/8" parabolic antenna, DN100/4" horn).
다음과 같은 조건은 최대 측정 범위를 축소 시킬 수 있습니다 :• 약한 반사파를 가진 매체 ( 유전율이 낮음 ). 예 : 테이블 1 참조• 완만한 각도• 푸석한 벌크 분체 표면 상태 , 예 : 공압 이송에 의해 낮은 벌크 밀도를 가진 분체• 수분함량에 의한 빌드업
테이블 1:다음 테이블은 매체 그룹과 유전율 εr 을 보여줍니다 .
푸석거리는 분체에는 더 낮은 하위 유전율 그룹을 적용 하십시오
매체 그룹 DC (εr) 예 신호 감쇄
A 1.6...1.9– Plastic granulate– White lime, special cement– Sugar
19...16 dB
B 1.9...2.5 – Portland cement, plaster 16...13 dB
C 2.5...4– Grain, seeds– Ground stones– Sand
13...10 dB
D 4...7– Naturally moist (ground) stones, ores– Salt
10...7 dB
E > 7– Metallic powder– Carbon black– Coal
< 7 dB
-
설치
19
3.4 설치 지침
3.4.1 설치 키트플랜지 설치에 필요한 툴 외에 다음과 같은 툴이 필요합니다 .• 플랜지 설치를 위한 툴• 나사식 보스용 키 AF60 • 하우징을 돌리기 위한 4mm/0.1 인치 알렌 렌치
3.4.2 탱크에서의 설치 ( 자유 공간 )최적 설치 위치
L00-FMR250xx-17-00-00-en-009
90°
90°
90°
90°
90°
90°
90°
90°
9
DN80…200ANSI 3…8”
90°
1½” BSPT (R 1½”)or
1½ NPT
marker at instrumentflange or threaded boss 1)
1) at version with top target positioner, the marker is at the housing adapter(opposite the air purge connection)
-
설치
20
horn 안테나 FMR250 의 표준 설치• 탱크에 설치할 때는 15페이지의 엔지니어
링 힌트를 참조하시고 다음 사항에 주의하십시오 .
• 마커는 탱크 벽을 향하고 있어야 합니다 . • 마커는 플랜지내 두개의 볼트 구멍 사이
의 중앙에 정확히 위치해야 합니다 .• 설치후 디스플레이와 터미널 부분에 쉽게
접근 할 수 있도록 하우징이 350 도 돌려질 수 있습니다 .
• 혼 안테나는 노즐 밖으로 나와야 합니다 .만약 구조적 사유로 그것이 불가능 하다면 보다 긴 노즐 높이가 요구됩니다 .Note!노즐 높이가 긴 어플리케이션의 경우 ,엔드레스 하우저에 문의 하십시오 .
• 수직 혼 안테나안테나는 수직으로 설치 해야 합니다 .간섭 반사파를 피하기 위해서 또는 용기 내 최적의 설치를 위해서 FMR250 에 톱 타겟 포지셔나를 부착시켜 각 방향으로 15 도 각도의 기울기를 줄 수 있습니다 .
L00-FMR250xx-17-00-00-en-004
H
Ø D
안테나 크기 80 mm / 3" 100 mm / 4"
D [mm / inch] 75 / 3 95 / 3.7
H [mm / inch]( 안테나 확장 튜브 없이 )
< 260 / < 10.2 < 330 / < 12.9 1))
1) 28.11.2005 에서 부터는 : H < 480 mm / 18.8 inch
-
설치
21
파라볼라 안테나 FMR250 표준 설치• 15 페이지 설치 안내서를 참조 하십시오 .• 마커는 탱크 벽을 향하고 있어야 합니다 . • 마커는 플랜지내 두개의 볼트 구멍 사이
의 중앙에 정확히 위치해야 합니다 .• 설치후 디스플레이와 터미널 부분에 쉽게
접근 할 수 있도록 하우징이 350 도 돌려질 수 있습니다 .
• 파라볼릭 안테나는 노즐 밖으로 나와야 합니다 .특히 톱 타겟 포지셔나를 사용 할 경우 파라볼릭 반사판은 정렬을 방해 하지 않도록 노즐이나 루프 ( 탱크 천정 ) 밖으로 나와야 합니다 .노트 !높은 노즐에 파라볼릭 안테나를 설치 할 때는 RF 웨이브 가이드 (3) 을 포함하여 완벽하게 노즐 내 (2) 에 있어야 합니다 .
• 수직 파라볼라 안테나기본적으로 파라볼릭 안테나는 수직으로 설치 해야 합니다 .용기내에서 최적의 설치를 요하거나 간섭 반사파를 피하기 위해서는 FMR250 에 톱 타겟 포지셔나를 설치하여 각 방향으로 15 도까지 조절 하십시오 .
L00-FMR250xx-17-00-00-en-005
H
Ø D
1
2
3
안테나 크기 200 mm / 8"
D [mm / inch] 197 / 7.75
H [mm / inch]( 안테나 확장 없이 )
< 50 / < 1.96
-
설치
22
소형 플랜지로 설치하기 위한 예 (< 파라볼라 반사체 )
L00-FMR250xx-17-00-00-en-007
H
D
D [mm]200mm/8”
197
< 50H [mm] 1)
for installationin nozzleyou can dismantlethe parabolic reflector
4 bolts
standard installation
nozzle
Antenna size
Caution!At hinged flanges, the length of the antennamust be taken into account!
1) without antenna extension
-
설치
23
톱 타겟 포지셔너가 있는 FMR250
톱 타겟 포지셔너를 사용하면 각 방향에 15 도의 기울기를 줄 수 있으며 벌크 분체 표면에 레이더 빔의 조준을 최적화 시킬 수 있습니다
L00-FMR250xx-17-00-00-de-008
안테나 축을 정렬 하십시오
1. 나사를 푸십시오 .
2. 안테나 축을 맞추십시오 ( 최대 15 도까지 회전함 )
3. 나사를 조이십시오 .
내장 된 에어 퍼지 연결
±15° ±15°
심각한 분진 어플리케이션에서는 내장 된 에어 퍼지 연결을 사용하여 안테나의 분진 방해를 막을 수 있습니다 ..
• 권장 펄스 동작 :최대 퍼지 에어 압력 : 6 bar abs.
• 지속 동작 :권장 퍼지 에어 압력 범위 : 200...500 mbar
주의 !수분이 없는 퍼지 에어를 사용 하십시오 .
L00-FMR250xx-17-00-00-en-010
air purge connection:NPT
orG (max. torque 3.5 Nm)
¼
¼
-
설치
24
3.4.3 하우징 돌리기장착후에 하우징은 350 도 돌려서 디스플레이와 터미널 부분이 잘 보이게 할 수 있습니다. 다음과 같이 하우징을 돌려서 원하는 곳에 위치시키십시오 .
• 고정 나사를 풀어 주십시오 (1)
• 원하는 방향으로 하우징을 돌리십시오 (2)
• 고정 나사를 다시 조여 주십시오 (1)
L00-FMR2xxxx-17-00-00-en-010
3.5 설치 후 점검측정 기기를 설치한 후에는 다음을 점검하십시오 .• 측정 기기에 파손된 부분이 있는가 ? ( 육안 검사 )• 측정 기기가 프로세스 온도 / 압력 , 주위 온도 , 측정 범위 등 측정 포인트 규격에 맞는가 ?• 플랜지 마커가 정확히 정렬이 되어 있는가 ?( 11 페이지 참조 )• 플랜지 나사가 각 토크에 맞추어 조여졌는가 ? • 측정 포인트 번호와 라벨링이 정확한가 ( 육안 검사 )? • 측정 기기가 비나 직사 광선으로 부터 적절히 보호받고 있는가 (78 페이지 참조 )?
11
2 2
F12 / F23 housing T12 housing
allen key4 mm/0.1”
-
결선
25
4 결선
4.1 빠른 결선를 위한 안내
F12/F23 하우징에서의 결선
L00-FMR2xxxx-04-00-00-en-016
1
-
-
"Ser.-No.:
Order Code:
D0
08
86
-A
t >85°C
x =if modificationsee sep. label
Dat./Insp.:
PN max.
TAntenne max. °C
79
68
9M
au
lbu
rgM
ad
ein
Ge
rma
ny
T >70°C :A
MICROPILOT MENDRESS+HAUSER
Profibus PA
PTB 00 ATEX
II 1/2 G EEx ia IIC T6
IP65
x x x x x x x x
x x x x x x x x
1
3
4
11
8
7
7
ENDR
ESS+
HAUS
ER
ENDR
ESS+
HAUS
ER
#
4
5
6
2
3
1 2 3 4
3 41 2+–
Sealed terminalcompartment
Before connection please note the following:
PROFIBUS devices are marked on the nameplate (1). Thevoltage is determined by the PROFIBUS standard and thedesired safety concept. (see chapter 4.3).
Connect potential matching line to transmitter earth terminalbefore connecting up the device.
Tighten the locking screw:It forms the connection between the antenna and the housingearth potential.
�
�
�
When you use the measuring system in hazardous areas, make sure you comply withnational standards and the specifications in the safety instructions (XA’s).Make sure you use the specific cable gland.
On devices supplied with a certificate, the explosion protectionis designed as follows:
Housing F12/F23 - EEx ia:Power supply must be intrinsically safe.
The electronics and the current output are galvanicallyseparated from the antenna circuit.
�
�
Connect up the Micropilot M as follows:
Unscrew housing cover (2).
Remove any display (3) if fitted.
Remove cover plate from terminal compartment (4).
Pull out terminal module slightly using pulling loop.
Insert cable (5) through gland (6).Use screened, twisted wire pair.
Only earth screen conductor (7) on sensor side.
Make connection (see pin assignment).
Re-insert terminal module.
Tighten cable gland (6).
Tighten screws on cover plate (4).
Insert display if fitted.
Screw on housing cover (2).
�
�
�
�
�
�
�
�
�
�
�
Unplug display connector!
Caution!
plantground
-
결선
26
T12 하우징에서의 결선
L00-FMR2xxxx-04-00-00-en-022
2
-
-
4
3
1 2 3 4
5
1
"Ser.-No.:
Order Code:
D0
08
86
-A
t >85°C
x =if modificationsee sep. label
Dat./Insp.:
PN max.
TAntenne max. °C
79
68
9M
au
lbu
rgM
ad
ein
Ge
rma
ny
T >70°C :A
MICROPILOT MENDRESS+HAUSER
Profibus PA
PTB 00 ATEX
II 1/2 G EEx ia IIC T6
IP65
x x x x x x x x
x x x x x x x x
1
3
4
11
8
7
3 41 2+–
When you use the measuring system in hazardous areas, make sure you comply withnational standards and the specifications in the safety instructions (XA’s).Make sure you use the specific cable gland.
Connect up the Micropilot M as follows:
Before unscrew housing cover (2) at seperate connection roomturn off the power supply!
Insert cable (3) through gland (5).Use screened, twisted wire pair.
Only ground screening of the line (5) on sensor side.
Make connection (see pin assignment).
Tighten cable gland (4).
Screw on housing cover (2).
Switch on power supply.
�
�
�
�
�
plantground
Before connection please note the following:
PROFIBUS devices are marked on the nameplate (1). Thevoltage is determined by the PROFIBUS standard and thedesired safety concept. (see chapter 4.3).
Connect potential matching line to transmitter earth terminalbefore connecting up the device.
Tighten the locking screw:It forms the connection between the antenna and the housingearth potential.
�
�
�
Caution!
-
결선
27
4.1.1 PROFIBUS 케이블 사양꼬여지고 실드된 한 쌍의 케이블이 사용되어야 합니다 . 방폭 지역 사용시 다음 사양을 만족해야 합니다 (EN 50 020, FISCO model):
• 루프 저항 (DC): 15…150 Ω/km,• 특정 인덕턴스 : 0.4…1 mH/km,• 특정 캐패시턴스 : 80…200 nF/km
예를 들어 다음 케이블 타입이 사용될 수 있습니다 .
비 폭발 지역 :• Siemens 6XV1 830-5BH10 (black),• Kerpen CEL-PE/OSCR/PVC/FRLA FB-02YS(ST)YFL (grey)• Belden 3076F (orange)
폭발 지역 :• Siemens 6XV1 830-5AH10 (blue),• Belden 3076F, Kerpen CEL-PE/OSCR/PVC/FRLA FB-02YS(ST)YFL (blue)
-
결선
28
4.2 측정 장치의 연결
4.2.1 케이블 인입• 케이블 글랜드 : M20x1.5 • 케이블 인입 : G ½ or ½ NPT
4.2.2 전압 인가
다음 전압은 터미널을 통해 기기에 직접 인가되는 값들입니다 .
4.2.3 전류 소모위에 명시된 전압 범위에 대해 약 13 mA 정도가 소모됩니다 .
타입 터미널 전압
최소 최대
표준 9 V 32 V
EEx ia (FISCO model) 9 V 17, 5 V
EEx ia (Entity concept) 9 V 24 V
-
결선
29
4.3 권장 연결EMC 로 부터 최대한 보호하기 위해 다음 사항에 주의하십시오 .• 트랜스미터의 외부 접지 터미널은 반드시 접지되어야 합니다 .
• 태핑 포인트 간 케이블 쉴드 (shield) 는 연속적으로 이루어져야만 합니다 .
• 개별 접지 포인트간 등전위가 존재한다면 각 케이블 종단의 쉴드를 접지시키든지 혹은 기기 하우징에 연결해야만 합니다 ( 가능한 짧게 )
• 접지 포인트간 전위차가 크다면 고주파에 적합한 캐패시터를 통해 접지가 이루어져야 합니다 ( 예 : ceramic 10 nF/250 V&).
주의 ! 방폭지역에서는 반복된 보호 쉴드의 접지 하에서만 허용됩니다 .
EN 60 079-14 를 참조하십시오 .
4.4 보호 등급• 하우징이 닫혔을 경우 : IP 65, NEMA 4X • 하우징이 열렸을 경우 : IP 20, NEMA 1( 디스플레이가 들어간 상태에서의 보호 포함 ) • 안테나 : IP 68 (NEMA 6P)
4.5 연결 후 점검측정 기기를 연결한 후에는 다음을 점검하십시오 .• 터미널 연결이 정확히 이루어졌는가 (25, 26 페이지 참조 )?• 케이블 글랜드가 조여져 있는가 ?• 하우징 커버 나사가 조여져 있는 가 ?• 보조 전원이 사용가능한가 ?
기기가 운전을 위해 준비 되어 있고 LCD 가 어떤 값을 보여주고 있는 가 ?
-
운전
30
5 운전
5.1 빠른 운전 가이드
L00-FMR250xx-19-00-00-en-002
ENDRESS + HAUSER
E+–
XX
X
X
X
SS
S
S
S
S
O
O
O
O
O
O
FF
F
F
F
>3 s
F
...
...
3x
���
���
�������
������
����������
���������
�����
�������
���������
����������
���������
�������
�����
Example - Selection and configuration in Operation menu:
Group Selection
Function Groupunction
Note!
Selection menus:function
Typing in numerals and text:numeral / text
function
function
Group selection
Measured value display
1.) Change from Measured Value Display to by pressing
2.) Press or to select the required (e.g.. "basic setup (00)") and confirm by pressing
(e.g. "tank shape (002)") is selected.
The active selection is marked by a in front of the menu text.
3.) Activate Edit mode with or .
a) Select the required in selected (e.g. "tank shape (002)") with or .
b) confirms selection appears in front of the selected parameter
c) confirms the edited value system quits Edit mode
d) + (= ) interrupts selection system quits Edit mode
a) Press or to edit the first character of the (e.g. "empty calibr. (005)")
b) positions the cursor at the next character (a) until you have completed your input
c) if a symbol appears at the cursor, press to accept the value enteredsystem quits Edit mode
d) + (= ) interrupts the input,
4) Press to select the next (e.g. "medium property (003)")
5) Press + (= ) once return to previous (e.g. "tank shape (002)")
Press + (= ) twice return to
6) Press + (= ) to return to
F
S O
O
S O
F
S
X
S
F
S
F
F
O S X
O S
F
O X
F
O S X
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O X
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continue with
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-
운전
31
5.1.1 운전 메뉴의 일반적인 구조운전 메뉴는 두가지 레벨로 구성됩니다 :• Function groups (00, 01, 03, …, 0C, 0D): 계측기의 각 운전 옵션은 다른 기능 그룹으로
나누어질 수 있습니다 . 기능 그룹에는 "basic setup", "safety settings", "output", "display", 등을 포함합니다 .
• Functions (001, 002, 003, …, 0D8, 0D9): 각 기능 그룹은 하나 이상의 기능으로 이루어져 있습니다 . 기능은 실제 운전을 수행하거나 계측기의 파라미터 설정을 실행합니다. 숫자 값은 여기서 입력될 수 있고 파라미터는 선택이 되고 저장될 수 있습니다 . “basic setup” (00) 기능 중 사용이 가능한 기능에는 function group include, e.g.: "tank shape" (002), "medium property" (003), "process cond." (004), "empty calibr." (005), 등이 있습니다 .
예를 들어 계측기의 어플리케이션이 변경되어야 한다면 다음 절차대로 수행하십시오 .
1. “basic setup” (00) function group 을 선택합니다 .
2. "tank shape" (002) function 을 선택합니다 ( 기존의 탱크 형상이 선택되는 곳에서 )
5.1.2 기능 식별기능 메뉴내에서 간단한 안내를 위해 각 기능의 위치가 디스플레이상에 나타납니다 .
L00-FMRxxxxx-07-00-00-en-005
1 번째 두개의 자리수가 기능 그룹을 구분해 줍니다 .
3 번째 자리수가 기능 그룹 내에서 각 기능을 보여줍니다 .
이후로 각 위치는 기능 설명 다음에 항상 괄호로 주어집니다 .( 예를 들어 "tank shape" (002))
• basic setup 00• safety settings 01• linearisation 04. . .
• basic setup 00 → • tank shape 002• medium property 003• process cond. 004. . .
-
운전
32
5.2 디스플레이와 운전 엘리먼트
L00-FMxxxxxx-07-00-00-en-001
Fig. 2: 디스플레이와 운전 엘리먼트의 레이아웃
VU331 LCD 디스플레이는 운전의 편리성을 위해 간단히 스냅 - 피트를 눌러 탈착 시킬 수 있습니다 .( 상위 그래픽 참조 ). 500mm 케이블 길이로 기기에 연결 되어 있습니다 .
노트 ! 디스플레이를 사용 하기 위해 위험 지역 (IS 와 XP) 에서도 전자 파트의 커버를 열 수 있습니다 .
ENDRESS + HAUSER
E+–
ENDRESS+HAUSER
MICROPILOT II
ENDRESS+HAUSER
MICROPILOT II
IP 65IP 65
Order Code:Ser.-No.:
Order Code:Ser.-No.:
MessbereichMeasuring range
MessbereichMeasuring rangeU 16...36 V DC
4...20 mA
U 16...36 V DC
4...20 mA
max. 20 m
max. 20 m
Made
inG
erm
any
Maulb
urg
Made
inG
erm
any
Maulb
urg
T>70°C :
A
t >85°C
T>70°C :
A
t >85°C
LCD(liquid crystal display)
Symbols
3 keys
snap-fit
-
운전
33
5.2.1 디스플레이
LCD (Liquid crystal display ):
20 개 문자씩 4 개의 라인 제공합니다 . 키 조합을 통해 명암을 조절할 수 있습니다 .
L00-FMRxxxxx-07-00-00-en-002
Fig. 3: 디스플레이
XX
X
XS
S
OOFF
F
F
HOME
FG00 F000 F001 F002 F003 F004 ...
FG01FG02FG03FG04FG05FG06FG07
...
.�)/ ��
������0��*����
ENDRESS + HAUSER
E+–
Headline Position indicator
Main value UnitSymbol
Selection list
Function groups -> Functions
Help text
Envelopecurve
Bargraph
-
운전
34
5.2.2 디스플레이 심볼다음 테이블은 액정 화면에 나타나는 심볼에 대한 설명입니다
5.2.3 키 지정운전 엘리먼트는 하우징 안에 들어 있으며 하우징을 열어서 운전할 수 있습니다 .
키들의 기능
심벌 의미
ALARM_SYMBOL이심볼은 기기가 알람 상태에 있을 때 나타납니다 . 심볼이 점멸하면 경고 상태에 있습니다 .
LOCK_SYMBOL이 심볼은 기기가 잠금 상태에 있을 때 나타나며 입력이 불가합니다 .
COM_SYMBOLHART, PFOFIBUS-PA or FOUNDATION Fieldbus 등으로 데이터를 전송 시 나타납니다 .
키 의미
선택 리스트에서 상위 방향으로 검색합니다 .Function 내에서 숫자 값을 수정합니다
선택리스트에서 하위 방향으로 검색합니다 .Function 내에서 숫자 값을 수정합니다 .
function group 내에서 왼쪽으로 검색합니다 .
function group 내에서 오른쪽으로 검색합니다 . 확인합니다 .
LCD 명암 설정
하드웨어 잠금 / 해제하드웨어 잠금 후에는 계측기 운전이 디스플레이 혹은 통신을 통한 운전이 불가능합니다 !하드웨어는 디스플레이를 통해서만이 해제됩니다. 이를 위해서 해제 파라미터가 입력이 되어야 합니다 .
-
운전
35
5.3 로칼 운전
5.3.1 구성 모드의 잠금Micropilot 는 승인 되지 않은 기기 데이터 , 숫자 , 공장 설정 값등의 변경에 대해서 2 가지 방법으로 보호 될 수 있습니다 .
"unlock parameter" (0A4):
숫자 100 ;HART (e.g. 2450) 는 "diagnostics"(0A) 기능 그룹의 "unlock parameter"(0A4)기능에 입력 되어야 합니다 . 잠김 상태는 디스플레이상의 심볼에 의해 표기되고 디스플레이나 통신에 의해 다시 해제 될 수 있습니다 .
하드웨어 잠금 :
기기는 동시에 "+","-", "E" 키를 누르면 잠김 모드로 들어갑니다 . 잠김 모드는 디스플레이상의 심볼에 의해 표기되고 동시에 "+","-", "E" 키를 누르면 다시 해제 될 수있습니다통신에 의해서는 하드웨어 잠김 해제가 불가능 합니다 . 모든 파라미터는 잠김 모드에서도 디스플레이 될 수 있습니다 .
⇒ "+","-", "E" 키를 동시에 누릅니다 . ⇓
⇓LOCK_SYMBOL 이 LCD 상에 나타납니다 .
ENDRESS + HAUSER
E+–
-
운전
36
5.3.2 구성 모드의 잠금 해제잠김 모드에서 변경을 시도하면 시스템은 기기의 잠김 해제를 자동으로 요청 합니다 :
unlock parameter" (0A4):
잠김 해제 파라미터를 기입 함으로서 ( 디스플레이상에서나 통신에 의해서 )
100 = HART devices 용
Micropilot 는 운전을 위해 해제 됩니다 .
Hardware unlock:
동시에 "+","-", "E" 키를 누르면 잠김 해제 파라미터를 기기가 요청합니다 .
100 = HART devices 용
주의 ! 예를 들면 전체 센서 특성과 같은 임의의 파라미터를 변경하면 전체 측정 시스템의 상당 부분의 기능에 , 특히 측정 정도에 영향을 미칩니다 . 정상적인 환경하에서는 이러한 파라미터들은 변경 할 필요가 없으며 그것들은 오직 엔드레스 하우저 서비스 조직만이 알고 있는 특수 코드로 보호 되어 집니다 . 의문 사항이 있으면 엔드레스 하우저에 문의 하십시오
⇒ "+","-", "E" 키를 동시에 누릅니다⇓
잠금 해제 코드를 입력하고 "E" 키로 확인합니다 .
⇓
ENDRESS + HAUSER
E+–
-
운전
37
5.3.3 공장 설정 ( 리세트 )주의 ! 리세트 기능은 기기를 공장 설정 상태로 되돌려 줍니다 . 이것은 기기의 상태를 악화 시킬 수도 있습니다 . 일반적으로 다음의 리세트에 대해서 basic setup 을 하는 것이 원칙입니다 .
리세트가 필요한 경우 :• 기기가 더 이상 동작 하지 않는 경우• 기기가 하나의 측정 포인트에서 다른 곳으로 이동 할 경우• 기기가 철거 되어지거나 / 보관 되어지거나 / 설치 될 경우
User input ("reset" (0A3)):• 333 = 사용자 파라미터 (HART)
333 = 사용자 파라미터 (HART) reset 이 리세트는 사용 이력을 알 수 없는 기기를 사용하고자 할 때 권장합니다 . • Micropilot 는 기본 값으로 환원 됩니다• 사용자 지정 탱크 맵핑은 삭제 되지 않습니다 .• 선형화는 "linear" 로 전환 되지만 테이블 값은 남아 있습니다 . 테이블은
"linearisation"(04) 기능 그룹에 의해 다시 활성화 할 수 있습니다 .
리세트에 의해 영향을 받는 기능 리스트 :
맵핑은 "extended calibr."(05) 기능 그룹의 "cust. tank map"(055) 기능에서 삭제 될 수 있습니다 .알려져 있지 않은 'history' 를 가진 기기를 어플리케이션에 사용 될 경우 이 리세트 동작이 권장 됩니다 .• 탱크 맵은 삭제됩니다 . 맵핑은 권장되어야 합니다 .
⇒ENDRESS + HAUSER
E+–
⇒ENDRESS + HAUSER
E+–
• tank shape (002) - liquids only• vessel / silo (00A) - solids only• empty calibr. (005)• full calibr. (006)• pipe diameter (007) - liquids only• output on alarm (010)• output on alarm (011)• outp. echo loss (012)• ramp %span/min (013)• delay time (014)• safety distance (015)• in safety dist. (016)
• level/ullage (040)• linearisation (041)• customer unit (042)• diameter vessel (047)• range of mapping (052)• pres. Map dist (054)• offset (057)• simulation (065)• simulation value (066)• format display (094)• distance unit (0C5)• download mode (0C8)
-
운전
38
5.4 에러 메시지 디스플레이와 인식
에러 타입
시운전 (commissioning) 이나 측정 중 발생 하는 에러들은 바로 로컬 디스플레이상에 디스플레이 됩니다 . 만약 2 개이상의 시스템 에러나 프로세스 에러가 발생 하면 최 우선 순위를 가진 에러가 먼저 디스플레이 됩니다 . 측정 시스템은 2 형태의 에러로 구분 됩니다 :측정 시스템은 두가지 타입의 에러를 구별합니다 :• A (Alarm):
기기는 정의된 상태로 진행 합니다 . ( 예 . MAX22mA)지정 심볼로 표기됩니다 .( 코드 설명에 대해서는 82 페이지 참조 )
• W (Warning):기기는 측정을 계속하지만 에러 메시지가 디스플레이 됩니다 .점멸 심볼로 표기됩니다( 코드 설명에 대해서는 82 페이지 참조 )
• E (Alarm / Warning):지정 가능 ( 예 . 에코 소멸 , 안전 거리 내의 레벨 )지정 / 점멸 심볼( 코드 설명에 대해서는 82 페이지 참조 )
5.4.1 에러 메세지
에러 메세지는 디스플레이에 일반적인 4 줄의 텍스트로 나타납니다 . 추가로 고유 에러 코드가 출력됩니다 . 에러 코드의 설명은 71 페이지에 나와 있습니다 .
• "diagnostics" (0A) 기능 그룹은 현재 에러와 발생한 최종 에러를 디스플레이할 수 있습니다 .
• 여러 에러가 발생하면 "+" 혹은 "-" 를 사용하여 에러 메세지를 볼 수 있습니다 .• 최종 발생한 에러는 "diagnostics" (0A) 기능 그룹내의
"clear last error" (0A2) 기능으로 삭제될 수 있습니다니다 .
⇒ENDRESS + HAUSER
E+–
-
운전
39
5.5 PROFIBUS PA 통신
5.5.1 개요
L00-FMR2xxxx-14-00-06-en-002
최대 32 개의 트랜스미터가 버스 상에 연결될 수 있습니다 ( FISCO model 에 따른 방폭지역 EEx ia IIC 에서는 8 개 ). 버스 전원은 세그먼트 커플러에서 인가됩니다 . 현장 운전과 원거리 운전이 모두 가능합니다 . PROFIBUS-PA 에 대한 자세한 내용은 Operation Instructions BA 198F/00/en and the standards EN 50 170/DIN 19 245 (PROFIBUS-PA) 와 EN 50 020 (FISCO model) 을 참조하십시오 .
ENDRESS + HAUSER
ENDRESS + HAUSER
E+–
1
FXA 193
PROFIBUS DP
PROFIBUS PA
personal computere.g. withCommuwin II orToF Tool andProfiboard resp. Proficard
segment coupler
PLC
operating anddisplay moduleVU 331
ToF Tool
-
운전
40
5.5.2 기기 어드레스
기기 어드레스 설정
• 모든 PROFIBUS-PA 기기에는 어드레스가 부여됩니다 . 어드레스가 정확히 부여되지 않으면 기기는 프로세스 제어 시스템에 의해 인식될 수 없습니다 .
• 기기 어드레스는 PROFIBUS-PA 네트워크 내에서 한번만 사용되어야 합니다 . BA 198F 매뉴얼을 참조하십시오 .
• 유효한 어드레스는 1에서 126까지입니다. 모든 기기는 공장에서 소프트웨어 어드레스 126 으로 설정되어 출시됩니다 . .
• 기본 어드레스는 기기의 기능을 점검하고 PROFIBUS-PA 시스템에 연결하기 위해 사용될 수 있습니다 . 그후에 어드레스는 다른 기기를 네트워크에 연결시키기 위해 변경되어야 합니다 .
소프트웨어 어드레스
소프트웨어 어드레스는 DIP- 스위치 8 이 "ON" 위치에 있을 때 이루어집니다 . BA 198F/00/en 5.7 장에는 이 경우 어떻게 어드레스를 설정할 것인지에 대해 설명합니다 .ToF Tool 에서는 "Device" 메뉴의 "Set address" 기능을 통해 어드레스를 설정할 수 있습니다 .
하드웨어 어드레스
L00-FMU4xxxx-19-00-00-en-014
하드웨어 어드레스는 DIP 스위치 8 이 "HW (OFF)" 위치에 있을 때 이루어집니다 . 이 경우 어드레스는 DIP- 스위치 1 에서 7 번의 위치에 따라 아래와 같이 결정이 됩니다 .
새로운 어드레스는 변경 후 10 초 이후에 유효해집니다 . 이로 인해 기기가 새로이 재기동하게 됩니다 .
ENDRESS+HAUSER
MICROPILOT II
ENDRESS+HAUSER
MICROPILOT II
IP 65IP 65
Order Code:Ser.-No.:
Order Code:Ser.-No.:
MessbereichMeasuring range
MessbereichMeasuring rangeU 16...36 V DC
4...20 mA
U 16...36 V DC4...20 mA
max. 20 m
max. 20 m
Made in
Germ
any
M
aulb
urg
Made in
Germ
any
M
aulb
urg
T>70°C :
A
t >85°C
T>70°C :
A
t >85°C
onoff
SWHW
41 2 3 5 6 87
1 2 3 4 5 6 7 8
2 + 8 = 10
ONOFF
SWHW
method ofaddressing
address
스위치 번호 1 2 3 4 5 6 7
"OFF" 위치 0 0 0 0 0 0 0
"ON" 위치 1 2 4 8 16 32 64
-
운전
41
5.5.3 기기 데이타 베이스와 타입 파일 (GSD)기기 데이터 베이스 파일 (GSD) 은 PROFIBUS-PA 기기의 특성에 대한 내용을 포함하고 있습니다 . 예를 들어 지원되는 통신 속도 , PLC 로 전송되는 정보의 형식과 타입등입니다 . 비트맵 파일은 해당 기기를 네트워크 상에서 표시하기 위해 사용되며 아이콘 형식으로 이루어집니다 . 모든 기기는 PROFIBUS User Organisation (PNO) 에 의해 식별 코드를 부여받습니다 . 이 코드는 기기 데이터 베이스 파일 이름 (.gsd) 에 있습니다 . Micropilot M 은 ID 번호 0x152D (hex) = 5421 (dec) 를 가지고 있습니다 .
GSD 파일 입수
• 인터넷 (ftp- 서버 ): ftp://194.196.152.203/pub/communic/gsd/Micropilot_m.EXE• GSD 파일이 들어있는 CD 롬 . 오더 코드 : 50097200• PROFIBUS User Organisation (PNO):http: //www.PROFIBUS.com 의 GSD 라이브러리
디렉토리 구조
파일은 다음과 같은 구조로 이루어져 있습니다 .
L00-FMR23xxx-02-00-00-de-001
• "Extended" 디렉토리의 GSD 파일은 Siemens S7-300/400 PLC 의 STEP 7 소프트웨어에서 사용하기 위해 필요합니다 .
• PLC 에서 사용하려면 "Standard" 디렉토리의 GSD 파일을 사용합니다 . 식별자 형식으로 지원하지 않고 식별 바이트만 지원됩니다 ( 예를 들어 AB 의 PLC5)
• Siemens S5 PLC 용 COM ET200 네트워크 디자인 툴을 사용하는 경우 GSD 파일 대신 "EH_1522x.200" 을 사용하고 BMP 파일대신 DIB 파일이 사용되어야 합니다 .
범용 데이타 베이스 파일
GSD 파일 대용으로 PNO 는 하나의 아나로그 입력 블록 기기를 위해 PA139700.gsd 를 범용 데이타 베이스 파일로 제공합니다 . 이 파일은 주요 값을 전송합니다 . second cyclic 값이나 디스플레이 값들의 전송은 지원되지 않습니다 .범용 데이타 베이스가 사용이 되면 "Ident number" (061) 에서 "profile" 이 선택되어야 합니다 .
-
운전
42
5.5.4 주기적 데이터 교환
Micropilot M 의 블록 모델
L00-FMR230xx-02-00-00-en-001
블록 모델은 Micropilot M 과 PLC 사이에 어떤 데이터가 지속적으로 교환이 되는지를 ( 주기적인 데이터 전송으로 통해 ) 보여줍니다 . 번호는 기능 그룹과 기능을 참조합니다 . • 트랜듀서 블록에서의 선형화와 통합이 이루어진 후에는 "measured value" (000) 가 아
나로그 입력 블록으로 전송됩니다 . 거기서 스케일이 되고 한계를 초과하는 지가 점검되어 "OUT value" (063) 를 통해 PLC 로 써지게 됩니다 .
• "select V0H0" (068) 기능은 기기의 디스플레이에 주요 값을 표시하기 위해 "measured value" (000) 나 "display value" (069) 가 표시될 것인가를 결정합니다 .
주기적인 데이터 텔레그램을 위한 모듈
주기적인 데이터 텔레그램을 위해 기기는 다음과 같은 모듈을 제공합니다 .
1. Main Process Value이는 아나로그 입력 블록 (063) 에 의해 스케일된 주요 측정 값을 의미합니다 .
2. 2nd Cyclic Value이는 센서 와 제품 표면 (0A5) 혹은 측정 온도 간 측정 거리 (030) 를 의미합니다 .
3. Display Value이는 디스플레이에 나타내기 위해 PLC 에서 Micropilot M 으로 보내질 수 있는 값을 의미합니다 .
4. FREE PLACE이 모듈은 만약 2nd cyclic value 나 display value 이 데이터 텔레그램 중에 있지 않다면 구성 중에 적용이 되어야 합니다 ( 아래 참조 ).
-
운전
43
주기적인 데이터 텔레그램의 구성
다음과 같은 방법으로 이러한 모듈에서 데이터 텔레그램을 구성하기 위해 사용자 PLC의 구성 소프트웨어를 사용하십시오 .
1. Main value주요 측정 값을 전송하기 위해 "Main Process Value" 모듈을 선택하십시오 .
2. Main value 과 2nd cyclic valuemain value 와 2nd cyclic value ( 온도 혹은 측정 거리 ) 를 전송하기 위해 다음과 같은 순서로 모듈을 선택하십시오 . "Main Process Value", "2nd Cyclic Value", "FREE PLACE".
3. Main value 과 display valuemain value 를 전송하고 display value 를 받기 위해 다음과 같은 순서로 모듈을 선택하십시오 "Main Process Value", "FREE PLACE", "Display Value".
4. Main value, second cyclic value , display valuemain value 을 전송하고 second cyclic value 와 display value 를 받기 위해 다음과 같은 순서로 선택하십시오 . "Main Process Value", "2nd Cyclic Value", "Display Value".
정확한 구성 방법은 PLC 소프트웨어에 따라 다릅니다 .
입력 데이터의 구조 (Micropilot M → PLC)
입력 데이터는 다음과 같은 구조를 가지고 전송됩니다 .
출력 데이터의 구조 (PLC → Micropilot M)
출력 데이터는 다음과 같은 구조를 가지고 전송됩니다 .
인덱스입력 데이터
데이터 엑세스 포맷 / 비고
0, 1, 2, 3 Main value ( 레벨 ) read 32 bit floating point number(IEEE-754)
4 main value 를 위한 상태 코드 read see "Status codes"
5, 6, 7, 8(option)
Secondary value ( 측정 거리 ) read 32 bit floating point number(IEEE-754)
9(option)
secondary value 를 위한 상태 코드 read "Status codes" 참조
인덱스입력 데이터
데이터 엑세스 포맷 / 비고
0, 1, 2, 3 Display value write 32 bit floating point number(IEEE-754)
4 Display value 를 위한 코드 write "Status codes" 참조
-
운전
44
IEEE-745 Floating Point Number
측정 값은 IEEE 754 floating point number 로 전송됩니다 , 여기서측정 값 = (-1)VZ x 2(E-127) x (1+F)
예 :
Byte 1 Byte 2
Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0 Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0
VZ 27 26 25 24 23 22 21 20 2-1 2-2 2-3 2-4 2-5 2-6 2-7
Exponent (E) Mantisse (F)
Byte 3 Byte 4
Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0 Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0
2-8 2-9 2-10 2-11 2-12 2-13 2-14 2-15 2-16 2-17 2-18 2-19 2-20 2-21 2-22 2-23
Mantisse (F)
40 F0 00 00 (hex) = 0100 0000 1111 0000 0000 0000 0000 0000 (bin)= (-1)0 x 2(129-127) x (1 + 2-1 + 2-2 + 2-3)= 1 x 22 x (1 + 0.5 + 0.25 + 0.125)= 1 x 4 x 1.875= 7.5
-
운전
45
상태 코드
상태 코드는 한개의 바이트로 이루어지며 다음과 같은 의미를 갖습니다 .
"GOOD" 이외의 상태는 기기로 보내지고 디스플레이에서는 에러를 지시하게 됩니다 .
상태 코드 기기 상태 의미 Primary value Secondary value
0C Hex BAD 기기 에러 X
0F Hex BAD 기기 에러 X
1F Hex BAD 서비스 안됨 (target 모드 ) X
40 Hex UNCERTAIN 지정 안됨 ( 시뮬레이션 ) X
47 Hex UNCERTAIN 최종 사용가능한 값(Fail-safe 모드 활성화 )
X
4B Hex UNCERTAIN 대체값 설정(fail-Safe 모드활성화 )
X
4F Hex UNCERTAIN 초기 값(fail-Safe 모드 활성화 )
X
5C Hex UNCERTAIN 구성 에러( 리미트가 정확하게 설정되지 않음 )
X
80 Hex GOOD OK X X
84 Hex GOOD 활성화 블록 알람(static revision 카운터 증가 )
X
89 Hex GOOD LOW_LIM ( 알람 활성화 ) X
8A Hex GOOD HI_LIM ( 알람 활성화 ) X
8D Hex GOOD LOW_LOW_LIM ( 알람 활성화 ) X
8E Hex GOOD HI_HI_LIM ( 알람 활성화 ) X
-
운전
46
5.5.5 비주기 데이터 교환기기와 PLC 간의 통신과는 별도로 비주기적인 데이터 교환을 통해 기기 파라미터가 교환됩니다 . 비주기적인 데이터 교환은 다음과 같은 경우에 사용됩니다 .• 시운전 중이나 정비중에 기기 파라미터를 전송해야 하는 경우• 주기적인 통신을 통해 획득할 수 없는 측정 값을 디스플레이하는 경우
두가지 타입의 비주기 데이터 교환이 있습니다 .
Class 2 마스터 (MS2AC) 에서의 비주기 통신
MS2AC 의 경우 Class 2 마스터 는 기기를 엑세스하기 위해 Service Access Point (SAP) 라고 불리우는 통신 채널을 오픈합니다 .Class 2 마스터는 다음과 같은 것들입니다 .• ToF Tool• FieldCare• PDM
PROFIBUS 를 통해 데이터가 교환되기 전에 Class 2 는 필드 기기 내에 있는 파라미터에 대한 정보를 인식하고 있어야 합니다 . 이는다음과 같은 형식으로 이루어집니다 .• Device Description (DD)• DeviceType Manager (DTM)• 마스터내의 소프트웨어 콤포넌트 , 슬롯과 인덱스 어드레스를 통해 파라미터를 엑세스
합니다 .
노트 ! • DD 혹은 DTM 은 제작자에 의해 제공됩니다 .• 동시에 한 기기를 엑세스할 수 있는 Class 2 마스터 의 수는 기기가 제공할 수 있는 SAP
의 숫자에 의해 결정됩니다 .• Class 2 마스터 를 사용하면 버스 시스템의 주기가 증가하기 때문에 PLC 나 제어 시스
템을 프로그램할 경우에는 이를 고려해야만 합니다 .
Class 1 마스터 (MS1AC) 에서의 비주기 통신
MS1AC 인 경우 이미 기기와 주기적인 통신을 하고 있는 Class 1 마스터 는 MS1AC 를 위한 특별 엑세스 포인트 SAP 0x33 을 통해 통신 채널을 오픈합니다 . Class 2 마스터의 경우와 마찬가지로 파라미터는 슬롯과 인덱스를 통해 읽거나 씌어지게 됩니다 .
노트 ! • 쓰는 기능에 있어 이같은 통신을 지원하는 PROFIBUS 마스터는 별로 없습니다 . • 모든 PROFIBUS 필드 기기가 MS1AC 을 지원하지는 않습니다 .
주의 !
어플리케이션 프로그램이 주기적 실행시 마다 영구 파라미터 쓰기는 피해야 합니다 . 이같은 경우 기기의 수명이 크게 줄어들 수 있기 때문입니다 . 비주기적인 쓰기 파라미터는 전기적으로 RAM (EEPROM, Flash...) 에 저장되어 있습니다 . RAM 모듈은 제한된 수의 쓰기 동작만을 지원하도록 설계됩니다 . MS1AC 가 없이 이루어지는 일반 운전에서 , 즉 기기의 파라미터 작업에서 , 쓰기 동작의 횟수는 무시됩니다 . 어플리케이션 프로그램이 불량하게 작성되었다면 이 한계치에 빠르게 도달하게 되어 RAM 은 고장이 날 것입니다 .
Micropilot M 기기는 두개의 SAP 으로 MS2AC 통신을 지원합니다 . .Micropilot M 기기는 MS1AC 통신을 지원하지 않습니다 .
-
운전
47
5.5.6 슬롯 / 인덱스 테이블기기 파라미터가 아래 테이블에 나와 있습니다 . 파라미터는 슬롯과 인덱스 번호로 엑세스됩니다 . 아나로그 입력과 물리적인 블록은 표준 파라미터 , 블록 파라미터 , 제조사 특정 파라미터를 포함합니다 . Micropilot M 의 트랜듀서 블록은 엔드레스 하우저 특정 블록입니다 . 아나로그 입력 블록의 파라미터는 디스플레이나 ToF 툴에서는 지원되지 않습니다 .
Device Management
Analog-Input-Block
파라미터 E+H 매트릭스 (CW II)
슬롯 인덱스
크기 [ 바이트 ]
타입 Read Write 저장 등급
Directory objectheader
1 0 12 Array of UNSIGNED16
X constant
Composite listdirectory entries
1 1 24 Array of UNSIGNED16
X constant
GAP Directorycontinuous
1 2-8
GAP reserved 1 9-15
파라미터 E+H 매트릭스 (CW II)
슬롯 인덱스
크기 [ 바이트 ]
타입 Read Write 저장 등급
표준 파라미터
Block Data 1 16 20 DS-32* X constant
Static revision 1 17 2 UNSIGNED16 X non-vol.
Device tag 1 18 32 OSTRING X X static
Strategy 1 19 2 UNSIGNED16 X X static
Alert key 1 20 1 UNSIGNED8 X X static
Target Mode 1 21 1 UNSIGNED8 X X static
Mode 1 22 3 X dynamicnon-vol.constant
Alarm summary 1 23 8 X dynamic
Batch 1 24 10 X X static
Gap 1 25
블록 파라미터
Out V6H2 (Wert)V6H3 (Status)
1 26 5 DS-33* X dynamic
PV Scale V0H5V0H6
1 27 8 Array of FLOAT X X static
Out Scale 1 28 11 DS-36* X X static
Linearisation type 1 29 1 UNSIGNED8 X X static
Channel 1 30 2 UNSIGNED16 X X static
Gap 1 31
PV fail safe time 1 32 4 FLOAT X non-vol.
Fail safe type 1 33 1 UNSIGNED8 X X static
Fail safe value 1 34 4 FLOAT X X static
Alarm Hysteresis 1 35 4 FLOAT X X static
-
운전
48
물리적인 블록
Gap 1 36
HI HI Limit 1 37 4 FLOAT X X static
Gap 1 38
HI Limit 1 39 4 FLOAT X X static
Gap 1 40
LO Limit 1 41 4 FLOAT X X static
Gap 1 42
LO LO Limit 1 43 4 FLOAT X X static
Gap 1 44-45
HI HI Alarm 1 46 16 DS-39* X dynamic
HI Alarm 1 47 16 DS-39* X dynamic
LO Alarm 1 48 16 DS-39* X dynamic
LO LO Alarm 1 49 16 DS-39* X dynamic
Simulate 1 50 6 DS-51* X X non-vol.
Out unit text 1 51 16 OSTRING X X static
Gap reserved 1 52-60
Out unit text 1 61 16 OSTRING X X static
Gap 1 62-64
파라미터 E+H 매트릭스 (CW II)
슬롯 인덱스
크기 [ 바이트 ]
타입 Read Write 저장 등급
Standard parameters
Block Data 1 65 20 DS-32* X constant
Static revision 1 66 2 UNSIGNED16 X non-vol.
Device tag VAH0 1 67 32 OSTRING X X static
Strategy 1 68 2 UNSIGNED16 X X static
Alert key 1 69 1 UNSIGNED8 X X static
Target mode 1 70 1 UNSIGNED8 X X static
Mode 1 71 3 X dynamicnon-vol.constant
Alarm summary 1 72 8 X dynamic
Block parameters
Software revision 1 73 16 OSTRING X constant
Hardware revision 1 74 16 OSTRING X constant
Device manufacturer ID 1 75 2 UNSIGNED16 X constant
Device ID 1 76 16 OSTRING X constant
Device serial number 1 77 16 OSTRING X constant
Diagnosis 1 78 4 OSTRING X dynamic
Diagnosis extension 1 79 6 OSTRING X dynamic
Diagnosis mask 1 80 4 OSTRING X constant
Diagnosis mask ext. 1 81 6 OSTRING X constant
파라미터 E+H 매트릭스 (CW II)
슬롯 인덱스
크기 [ 바이트 ]
타입 Read Write 저장 등급
-
운전
49
Device certification 1 82 32 OSTRING X X constant
Security locking V9H9 1 83 2 UNSIGNED16 X X non-vol.
Factory reset V9H5 1 84 2 UNSIGNED16 X non-vol.
Descriptor 1 85 32 OSTRING X X static
Device message 1 86 32 OSTRING X X static
Device instal. date 1 87 8 OSTRING X X static
Gap reserved 1 88
Ident number select V6H0 1 89 1 UNSIGNED8 X X static
HW write protection 1 90 1 UNSIGNED8 X X dynamic
Gap reserved 1 91-97
Gap 1 98-102
엔드레스 하우저 파라미터
error code V9H0 1 103 2 UNSIGNED16 X dynamic
last error code V9H1 1 104 2 UNSIGNED16 X X dynamic
Up Down features 1 105 1 OSTRING X constant
Up Down control 1 106 1 UNSIGNED8 X dynamic
Up Down param 1 107 20 OSTRING X X dynamic
Bus address V9H4 1 108 1 UNSIGNED8 X dynamic
Device SW No. V9H3 1 109 2 UNSIGNED16 X dynamic
set unit to bus V6H1 1 110 1 UNSIGNED8 X X static
input value V6H6 1 111 6 FLOAT+U8+U8
X dynamic
Select Main value V6H5 1 112 1 UNSIGNED8 X X dynamic
PA profile revision V6H7 1 113 16 OSTRING X constant
Gap 1 114-118
Gap reserved 1 119-125
Phys. Block View 1 1 126 17 OSTRING X dynamic
Gap 1 127-129
파라미터 E+H 매트릭스 (CW II)
슬롯 인덱스
크기 [ 바이트 ]
타입 Read Write 저장 등급
-
운전
50
엔드레스 하우저 특정 레벨 트랜듀서 블록
파라미터 E+H 매트릭스 (CW II)
슬롯 인덱스
크기 [ 바이트 ]
타입 Read Write 저장 등급
표준 파라미터
Block data 1 130 20 DS-32* X constant
Static revision 1 131 2 UNSIGNED16 X non-vol.
Device tag 1 132 32 OSTRING X X static
Strategy 1 133 2 UNSIGNED16 X X static
Alert key 1 134 1 UNSIGNED8 X X static
Target mode 1 135 1 UNSIGNED8 X X static
Mode 1 136 3 DS-37* X dynamicnon-vol.static
Alarm summary 1 137 8 DS-42* X dynamic
엔드레스 하우저 파라미터
Measured value V0H0 1 138 4 FLOAT X dynamic
gap 139
tank shape V0H2 1 140 1 UNSIGNED8 X X static
medium cond. V0H3 1 141 1 UNSIGNED8 X X static
process cond. V0H4 1 142 1 UNSIGNED8 X X static
empty calibration V0H5 1 143 4 FLOAT X X static
full calibration V0H6 1 144 4 FLOAT X X static
pipe diameter V0H7 1 145 4 FLOAT X X static
vessel/silo V0H8 1 146 1 UNSIGNED8 X X static
medium property V0H9 1 147 1 UNSIGNED8 X X static
output on alarm V1H0 1 148 1 UNSIGNED8 X X static
gap 149
outp. echo loss V1H2 1 150 1 UNSIGNED8 X X static
ramp %span/min V1H3 1 151 4 FLOAT X X static
delay time V1H4 1 152 2 UNSIGNED16 X X static
safety distance V1H5 1 153 4 FLOAT X X static
in safety dist. V1H6 1 154 1 UNSIGNED8 X X static
ackn. alarm V1H7 1 155 1 UNSIGNED8 X X static
overspill protection V1H8 1 156 1 UNSIGNED8 X X static
gap 157-166
process cond. V0HA 1 167 1 UNSIGNED8 X X static
level/ullage V3H0 1 168 1 UNSIGNED8 X X static
linearisation V3H1 1 169 1 UNSIGNED8 X X static
customer unit V3H2 1 170 2 UNSIGNED16 X X static
table no. V3H3 1 171 1 UNSIGNED8 X X static
gap 172
input volume V3H5 1 173 4 FLOAT X X static
max. scale V3H6 1 174 4 FLOAT X X static
diameter vessel V3H7 1 175 4 FLOAT X X static
-
운전
51
check distance V4H1 1 179 1 UNSIGNED8 X X static
range of mapping V4H2 1 180 4 FLOAT X X static
start mapping V4H3 1 181 1 UNSIGNED8 X X static
pres. map. dist. V4H4 1 182 4 FLOAT X dynamic
cust. Tank map V4H5 1 183 1 UNSIGNED8 X X static
echo quality V4H6 1 184 1 UNSIGNED8 X dynamic
offset V4H7 1 185 4 FLOAT X X static
output damping V4H8 1 186 4 FLOAT X X static
blocking dist. V4H9 1 187 4 FLOAT X X static
instrument_addr. V5H0 1 188 1 UNSIGNED8 X dynamic
ident number V5H1 1 189 1 UNSIGNED8 X X static
set unit to bus V5H2 1 190 1 UNSIGNED8 X X static
out value V5H3 1 191 4 FLOAT X dynamic
out status V5H4 1 192 1 UNSIGNED8 X dynamic
simulation V5H5 1 193 1 UNSIGNED8 X static
gap 194
2nd cyclic value V5H7 1 195 1 UNSIGNED8 X X static
select V0H0 V5H8 1 196 1 UNSIGNED8 X X static
input value V5H9 1 197 4 FLOAT X dynamic
gap 198
display contrast V6H1 1 199 1 UNSIGNED8 X X static
language V6H2 1 200 1 UNSIGNED8 X X static
back to home V6H3 1 201 X X static
format display V6H4 1 202 1 UNSIGNED8 X X static
no. decimals V6H5 1 203 1 UNSIGNED8 X X static
sep. character V6H6 1 204 1 UNSIGNED8 X X static
display test V6H7 1 205 1 UNSIGNED8 X X static
gap 206-227
present error V9H0 1 228 STRUCT X dynamic
previous error V9H1 1 229 STRUCT X dynamic
clear last error V9H2 1 230 1 UNSIGNED8 X X static
reset V9H3 1 231 2 UNSIGNED16 X X static
unlock parameter V9H4 1 232 2 UNSIGNED16 X X static
measured dist. V9H5 1 233 4 FLOAT X dynamic
measured level V9H6 1 234 4 FLOAT X dynamic
gap 235
application par. V9H8 1 236 1 UNSIGNED8 X dynamic
gap 237
tag no. VAH0 1 238 STRING X const
profile version VAH1 1 239 STRING X X static
protocol+sw-no. VAH2 1 240 STRING X const
gap 241
파라미터 E+H 매트릭스 (CW II)
슬롯 인덱스
크기 [ 바이트 ]
타입 Read Write 저장 등급
-
운전
52
데이터 스트링
슬롯 / 인텍스 테이블에서 일부 데이터 타입은 예를 들어 DS-33 은 "*" 로 표시되었습니다 . 이들은 PROFIBUS-PA specifications part 1, Version 3.0 에 의한 데이터 스트링입니다 . 이 안에 추가 하위인덱스에 의해 엑세스되는 여러 엘리먼트가 있습니다 . 다음 테이블은 한 예를 보여줍니다 .
5.5.7 ToF Tool 운전 프로그램
ToF Tool – Fieldtool Package
ToF Tool 은 엔드레스 하우저의 계측기를 위한 운전 소프트웨어로서 그래픽 기반의 소프트웨어이며 Time-of-flight 원리를 기반으로 운전됩니다 . 이 소프트웨어는 계측기의 시운전 , 데이터 보안 , 신호 분석과 문서화를 지원하며 Win 95, Win 98, Win nT 4.0 과 Win 2000, Win XP 에서 사용될 수 있습니다 .
ToF Tool 은 다음 기능을 지원합니다 :• 엔벨로프 커브의 신호 분석• 계측기 데이터의 로딩과 저장 ( 업로드 / 다운로드 )• 트랜스미터의 온라인 구성• 측정 포인트의 문서화• 탱크 선형화
연결 옵션• Commubox FXA191 와 PC 의 RS 232 C 시리얼 인터페이스를 통한 HART• Commubox FXA195 와 PC 의 USB 포트를 통한 HART• 세그먼트 커플러와 PROFIBUS 인터페이스 카드를 통한 PROFIBUS PA• FXA193/FXA291 시리얼 인터페이스를 통한 FOUNDATION Fieldbus, PROFIBUS PA, HART
노트 ! "FOUNDATION Fieldbus signal" 을 지원하는 엔드레스 하우저 기기의 파라미터를 ToF Tool 을 통해 구성할 수 있습니다 . 모든 FF 특정 파라미터를 구성하고 FF 네트워크에 기기를 통합시키기 위해 FF 구성 프로그램이 필요합니다 .
serial no. VAH4 1 242 STRING X X static
distance unit VAH5 1 243 2 UNSIGNED16 X X static
gap 244-245
download mode VAH8 1 246 1 UNSIGNED8 X X static
antenna ext. VAH9 247 4 FLOAT X X static
input level semi auto V3H4 1 248 4 FLOAT X dynamic
input level manual V3H4 1 249 4 FLOAT X X static
simulation level V3H6 1 250 4 FLOAT X X static
simulation volume V3H6 1 251 4 FLOAT X X static
TB view_1 1 252 22 OSTRING X dynamic
데이터 타입 하위 인덱스 타입 크기 [ 바이트 ]
DS-33 1 FLOAT 4
5 UNSIGNED8 1
파라미터 E+H 매트릭스 (CW II)
슬롯 인덱스
크기 [ 바이트 ]
타입 Read Write 저장 등급
-
운전
53
FieldCare
FieldCare 는 FDT 기술을 기반으로 하는 자산 관리 프로그램입니다 . FieldCare 를 통해 엔드레스 하우저 기기 뿐 아니라 FDT 를 지원하는 모든 제조사의 기기를 구성할 수 있습니다 . 지원이 되는 운영체제는 WinNT4.0, Win2000 and Windows XP 입니다 .
FieldCare 는 다음의 기능을 지원합니다 .• 온라인 운전중에 트랜스미터 구성• 엔벨로프 커브를 통한 신호 분석• 탱크 선형화• 기기 데이터의 로딩과 저장 ( 업로드 / 다운로드 )• 측정 포인트의 문서화
연결 옵션• Commubox FXA191 와 PC 의 RS 232 C 시리얼 인터페이스를 통한 HART• Commubox FXA195 와 PC 의 USB 포트를 통한 HART• 세그먼트 커플러와 PROFIBUS 인터페이스 카드를 통한 PROFIBUS PA
메뉴 기반의 시운전
MicropilotM-en-415
-
운전
54
엔벨로프 커브를 통한 신호 분석
MicropilotM-en-306
탱크 선형화
MicropilotM-en-307
-
시운전
55
6 시운전
6.1 기능 점검측정을 시작 하기 전에 모든 최종 점검가 완료 되었는지 확인 합니다 .• " 설치후 점검 " 점검 리스트 (24 페이지 참조 )• " 연결후 점검 " 점검 리스트 (29 페이지 참조 )
6.2 측정 기기 기동기기를 처음으로 동작시켰을 때는 다음 메시지가 디스플레이에 나타납니다 .
⇒⇓ 5 초 후에 다음 메세지가 나타납니다 .
⇓ 5 초 후에 다음 메세지가 나타납니다 . ( 예를 들면 HART 기기 )언어를 선택하십시오 ( 이 메세지는 처음으로 기기가 기동 되었을 때 나타납니다 .)
⇓기본 단위를 선택하십시오 ( 이 메시지는 처음으로 기기가 기동 되었을 때 나타납니다 )
⇓현재의 측정 값이 디스플레이 됩니다 .
⇓ "E" 을 누르면 그룹 선택이 나옵니다 . 이 선택을 통해 basic setup 을 수행하게 합니다
ENDRESS + HAUSER
E+–
-
시운전
56
6.3 기본 설정 (basic setup)
L00-FMR250xx-19-00-00-de-001
SD
SD
F
F
L
L
D
D
E
E
Flansch:ReferenzpunktderMessung
Flansch:ReferenzpunktderMessung
2!��%��*����� /�&3�����(�����
4�)��*�$� 4�)��*�$�
(für Bypass/Schwallrohr)
(Bes
chre
ibun
g si
ehe
BA
291
F)
E = Abgleich Leer (= Nullpunkt), Einstellung in 005
F = Abgleich Voll (= Spanne), Einstellung in 006
D = Distanz (Abstand Flansch / Füllgut), Anzeige in 0A5
L = Füllstand, Anzeige in 0A6
SD = Sicherheitsabstand, Einstellung in 015
Gru
ndab
glei
ch (
Sta
ndar
d -
Flü
ssig
keite
n)
Gru
ndab
glei
ch (
Sta
ndar
d -
Sch
üttg
üter
)
Opt
iona
l
5�6""�%���� ��&6��%��
4��!��"���
Füllstandmessung in Flüssigkeiten
Füllstandmessung in Schüttgütern
-
시운전
57
기본 설정은 대부분의 어플리케이션에서 성공적인 시운전을 실행하기에 충분합니다 .
복잡한 측정에서는 Micropilot 을 사용자의 특정 요구에 맞추기 위한 추가 기능이 필요합니다 . 이를 위한 기능들이 BA 291F 에 자세히 설명되어 있습니다 .
"basic setup" (00): 에서 기능 을 구성할 때는 다음 지침을 따라야 합니다 .• 34 페이지에 설명에 의거 기능을 선택합니다 .• 일부 기능은 기기의 특정 파라미터 설정에서만 사용될 수 있습니다 . 예를 들어 스틸링
웰의 파이프 직경은 "