Эксперт. Оборудование #6/2010 / expert. equipment #6/2010

Ежемесячный общенациональный промышленный журнал №6 (160)/2010

Ростовский прессово-

раскройный завод:

в лидеры за пять лет

стр. 10

Спецрепортаж с завода

UPM (Пестово)

стр. 28

DMG МОЖЕТ ОТКРЫТЬ ЗАВОД В РОССИИ

http://www.amb-expo.de

http://www.mazak.ru

содержание

ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР/ ГЛАВНЫЙ РЕДАКТОРЭдуард ЧумаковРУКОВОДИТЕЛЬ ПРОЕКТААлександр ШирокихВЫПУСКАЮЩИЙ РЕДАКТОРМария ВинниковаЗАМ. ВЫПУСКАЮЩЕГО РЕДАКТОРАСветлана ФегинаОБОЗРЕВАТЕЛЬЗинаида СацкаяКОРРЕСПОНДЕНТЫМаксим Медведев

Дарья НовичковаВера РазбороваЕвгений ЧириковЛюдмила ЯгуткинаФОТО НА ОБЛОЖКЕDMGКОРРЕКТОРМаргарита СоколоваВЕРСТКАМаксим ГончаровХУДОЖНИКСофья ЕвстигнееваКОММЕРЧЕСКАЯ СЛУЖБАЕвгений БибикСветлана ПетроваАлексей Ярыгин (руководитель)

СЛУЖБА ПОДПИСКИ И РАСПРОСТРАНЕНИЯУмед НуридиновСергей СергеевОлег Синдюков Свидетельство Росохранкультуры: ПИ №ФС77-22801.Учредитель и издатель: общество с огра-ниченной ответственностью «В2В-группа «Эксперт-Медиарама».Редакция журнала не несет ответственности за достоверность сведений в рекламе, плат-ных объявлениях и статьях, опубликован-ных под грифом «на правах рекламы».Перепечатка материалов только с разреше-ния редакции.

Ссылка на журнал обязательна.Подписной индекс по каталогу «Роспечать» - №47336 (на полугодие).Подписка через интернет: www.obo.ru, obo.mediarama.ru.АДРЕС РЕДАКЦИИ 142784, Московская область, Ленинский район, бизнес-парк «Румянцево», офис 315в.Тел.: (495) 730-0192.E-mail: [email protected].© «Оборудование: рынок, предложение, цены».Цена свободная. Тираж - 15 000 экземпляров.Подписано в печать 28.06.2010.Отпечатано в типографии «Домино Print New».

РЕДАКЦИЯ

8 ДНИ РОЖДЕНИЯ

10 НОВОСТИ

ПЕРСОНА НОМЕРА10 В лидеры за пять лет

Интервью с генеральным директором Ростовского прессово-раскройного завода Виталием Опряткиным

МЕЖДУНАРОДНЫЙ БИЗНЕС14 Новости из Японии – продажи оборудования Mazak растут

Интервью с главным координатором международного департамента продаж компании Yamazaki Mazak (Япония) Тсукасой Такаматсу

МЕТАЛЛООБРАБОТКА16 «Открытие завода Gildemeister в России было бы логичным»

Интервью с новым главой представительства компании DMG в России Сергеем Новиковым 10

16

14

Фото - РПРЗ

Фот

о - М

ария

Вин

нико

ваФ

ото - Мария Винникова

http://www.restec.ru/logistics

6 ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #6 2010 www.obo.ru

содержание

ТЕПЛОСНАБЖЕНИЕ18 Особенности реформирования российского теплоснабжения

Практические аспекты перехода к регулируемому теплоснабжению

ЭНЕРГЕТИКА20 Программа энергосбережения сэкономит 150 млрд рублей

Особенности национального энергосбережения

22 BSH Bosch und Siemens делает ставку на энергоэффективность

Защита окружающей среды и экономия ресурсов – основные приоритеты для мирового концерна

АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИЕ24 Возвращение «КомТранса»

Премьеры ведущего грузового автосалона России

ФОТОРЕПОРТАЖ28 1 млн кубометров упаковки для OBI

Репортаж с лесопильного завода «ЮПМ-Кюммене Пестово»

ЛИЗИНГ32 Ряд отраслей экономики начал рост

«Точки роста» и инвестиционный потенциал российской экономики в 2010 году

РЕКЛАМОДАТЕЛИМАФ-2010 37

Петербургская техническая ярмарка 33

ПТА-2010 13

«Транспорт и логистика 2010» 5

«Элетех» 4-я обложка

AMB 2-я обложка

Blech 35

Danfoss 9

Energy Fresh 2010 3-я обложка

Mining World 7

Yamazaki Mazak 3

18

2428

Фот

о - М

ария

Вин

нико

ваФ

ото - Дмитрий Малянов

Фот

о - В

ера

Разб

оров

а

http://www.miningworld-russia.ru


дни рождения -июль / новости

1 Сергей КРЮ-КОВ, генераль-ный директор компании Inline Technologies

Андрей ЛОГИ-НОВ, полномоч-ный представи-тель Правитель-ства РФ в Государ-ственной Думе ФС РФ

2 Александр ШИ-РОКИХ, замести-тель главного ре-дактора журнала «Эксперт. Обору-дование» B2B-группы «Эксперт-Медиарама»

Дмитрий ЗОКОВ, начальник технического отдела компании «Кран»3

Иннокентий ВИ-ЛЕНСКИЙ, ме-неджер отдела продаж оборудо-вания компании «Техно-Графика»

4 Сергей ЯШЕЧ-КИН, президент ООО «Евразий-ское водное партнерство»

6Анна КУДРЯВЦЕВА, начальник отдела маркетинга и рекламы компании Esto11 Леонид МЕЛАМЕД, председатель правления, президент ОАО «АФК «Система»

12Владимир НИЦУЛЕНКО, гене-

ральный директор ООО «Марий-

ский нефтеперегонный завод»

Виктор ТЕТЮЕВ, президент ООО

«Электротяжмаш-Прибор»

13Александр ЗАЙБЕЛЬ, финансо-

вый директор ООО «Трумф»

14Виктор БРАЩЕНКОВ, директор

филиала ОАО «ОГК-4» – «Смолен-

ская ГРЭС»

15

Сергей МИРОНОВ, исполняющий

обязанности руководителя Феде-

рального агентства кадастра объ-

ектов недвижимости

Виктор ШЕВЧЕНКО, замести-

тель генерального директора по

машиностроению и металлургии

ОАО «ОМЗ» (группа «Уралмаш-

Ижора») – генеральный директор

ОАО «Ижорские заводы»

16

Виктория СИН-ДЮКОВА, испол-

нительный дирек-

тор B2B-группы

« Э к с п е р т -

Медиарама»

Зинаида САЦ-КАЯ, обозрева-

тель журнала

«Эксперт. Обору-

дование»

17

Сергей БАРАНОВ, генеральный

директор ФГУП «Производствен-

ное объединение «Маяк»

Владимир БАЖАНОВ, генераль-

ный директор ОАО «Ивановский

завод тяжелого станкостроения»

19Игорь ЛАСТОВКА, генеральный

директор ОАО «Энергостройснаб-

комплект ЕЭС»

18

Светлана ФЕГИ-НА, заместитель

в ы п ус к а ю щ е го

редактора жур-

налов «Эксперт.

Оборудование» и

«Эксперт. Метал-

лообработка»

Вера РАЗБОРО-ВА, заместитель

в ы п ус к а ю щ е го

редактора жур-

нала «Эксперт.

Деревообработ-

ка»

21

Гасан НИБИЕВ,

генеральный ди-

ректор ООО «Газ-

пром трансгаз

Волгоград»

22Игорь ВОЙТАШ, вице-президент

ОАО «ТВЭЛ»

24

Николай КУ-ТЬИН, руководи-

тель Федераль-

ной службы по

экологическому,

технологическо-

му и атомному

надзору

Акбар БОБОД-ЖАНОВ, замести-

тель генерального

директора B2B-

группы «Эксперт-

Медиарама»

Андрей ШТИРЛИН, президент

компании «Штрай»

Валерий БЕЛОВ, заместитель ге-

нерального директора – дирек-

тор филиала «Карельский» ОАО

«ТГК-1»

25Джеван ЧЕЛОЯНЦ, вице-президент – начальник главно-го технического управления ОАО «Лукойл»

26 Сергей КИРИЕН-КО, председатель правления – ге-неральный ди-ректор госкорпо-рации «Росатом»

27Владимир ЛОБОВИКОВ, гене-ральный директор ОАО «Нижне-туринский машиностроительный завод «Вента»28

Юрий ЕЛИСЕЕВ, генеральный ди-ректор ФГУП «Московское ма-шиностроитель-ное предприятие «Салют»

Анатолий ТУРЧАК, президент, ге-неральный конструктор ОАО «Хол-динговая компания «Ленинец» 28Валерий ИЛЮШИН, заместитель генерального директора по про-изводству ОАО «ВО «Технопро-мэкспорт»30 Игорь БОРОВКОВ, член исполни-тельного совета «Росатом» – за-меститель руководителя аппарата Правительства РФ – руководитель аппарата Военно-промышленной комиссии при Правительстве РФИгорь ГРИБАНОВСКИЙ, коммерче-ский директор ОАО «СУЭК»31Юрий БОГОТЕНКОВ, генеральный директор ОАО «Сибнефтепровод»Борис БОЛДЫРЕВ, заместитель генерального директора ОАО «Атомэнергопром»

«Северное машиностроительное предприятие» покупает токарный станокОАО «Производственное объединение «Северное маши-

ностроительное предприятие» проводит открытый аук-

цион на право заключения контракта на поставку универ-

сального токарного станка с цикловым управлением и с

комплектом технологической оснастки и инструмента.

Контактное лицо - Анатолий Попов.

Заявления необходимо отправлять по адресу: Архан-

гельское шоссе, д. 58, Северодвинск, Архангельская

обл., 164500, ОАО «ПО «Севмаш», НТУ на имя Андрея

Душина.

Дата окончания подачи заявок - 20.07.2010.

Дата окончания рассмотрения заявок - 29.07.2010.

Место проведения аукциона - Проспект Ленина, 9, Се-

веродвинск, Архангельская область.

Дата и время проведения аукциона (время местное) -

03.08.2010, 10:00:00.

Начальная цена контаркта – 70 000 000 рублей.

Тендер на электроэрозионные станки ФГУП «Научно-производственный комплекс «Альтерна-

тивная энергетика» (Электроугли, Московская область)

проводит тендер на поставку комплекса электроэрози-

онных станков для изготовления деталей из тонколи-

стового титана, токарного автомата с числовым про-

граммным управлением, испытательного оборудования

КИО-9М, автопогрузчика производства американской

компании Caterpillar.

Контактное лицо - Валерий Логвешкин.

Дата окончания подачи заявок - 25.07.2010.

Дата окончания рассмотрения заявок - 04.08.2010.

Место проведения аукциона - Электроугли, Московская

область, Центральная, 59.

Начальная (максимальная) цена контракта:

лот № 1: 2 690 000 рублей;

лот № 2: 4 430 000 рублей;

лот № 3: 800 000 рублей;

лот № 4: 1 050 000 рублей.

MAG приглашает на IMTS (Чикаго)12–20 сентября компания «MAG Россия» проведет об-

разовательный проект «Станкостроение, производствен-

ные технологии, автоматизация производства».

Цель программы: посещение международной промыш-

ленной выставки IMTS (International Manufacturing

Technology Show), где пройдут презентации оборудова-

ния и технологий MAG (Boehringer, Cincinnati, Giddings

& Lewis, Hessapp, Huller Hille, Powertrain, Corcom,

Maintenance Technologies), поездки на заводы ГК MAG.

15 сентября – поездка на завод MAG Giddings & Lewis

(производит горизонтально-расточные станки и много-

целевые токарно-карусельные станки).

16 сентября – посещение предприятия MAG Cincinnati.

Фирма производит вертикальные и горизонтальные

многоцелевые станки и ячейки, универсальные четы-

рех- и пятиосевые обрабатывающие центры, оборудова-

ние для автоматизированного производства и обработки

композитных материалов.

http://www.heating.danfoss.ru


персона номера

В лидеры за пять летИнтервью с генеральным директором Ростовского прессово-раскройного завода Виталием ОпряткинымСветлана Фегина

Многим предприятиям в пери-

од мирового финансового кри-

зиса пришлось нелегко. И лишь

единицы могут сказать, что для

них сложившаяся ситуация все-

го лишь повод, чтобы укрепиться

на рынке. Ростовский прессово−раскройный завод (РПРЗ) – один

из тех немногих, кто считает, что

трудности помогут предприятию

выйти на новый уровень.

- С чего началась история ваше-

го предприятия?

Ростовский прессово-раскройный

завод основан в 2005 году как само-

стоятельное предприятие на базе

комбайнового завода «Ростсель−маш». В настоящее время числен-

ность сотрудников завода превыша-

ет 1200 человек, производственные

мощности располагаются на терри-

тории более чем 100 000 кв. метров.

- Какова специализация пред-

приятия?

Деятельность нашего завода

можно разделить на три основных

направления: изготовление де-

талей методом лазерной резки и

универсальной гибки на станках с

ЧПУ, изготовление штампованных

деталей из листового, сортово-

го проката, проволоки и труб для

крупносерийного производства,

производство штамповой оснастки

и инструмента.

Сегодня РПРЗ является одним из

крупнейших в России предприятий

в области лазерной резки, имея в

своем парке 18 лазерных комплек-

сов и 15 гибочных прессов с ЧПУ

немецкой фирмы Trumpf. РПРЗ ока-

зывает услуги по обработке (резка

лазером, штамповка, гибка) метал-

ла предприятиям сельскохозяй-

ственного машиностроения и авто-

мобилестроения, производителям

бытовой техники и металлической

мебели.

Мы сотрудничаем с такими круп-

ными российскими промышлен-

ными предприятиями, как «Завод Конорд» (производитель бытовых

котлов), «Индезит Интернэшнл»,

«Энергомаш», «НПО Элсиб», «Та−ганрогский автомобильный завод»

и др.

- В чем уникальность вашего

предприятия?

Спецификой работы нашего

предприятия является принцип аут-

сорсинга, который мы предлагаем

нашим заказчикам и активно ис-

пользуем в своей деятельности.

В свою очередь, мы осущест-

вляем разработку конструктор-

ской документации на основе

любых материалов заказчика

(чертежи в бумажном или элек-

тронном виде, эскизы, образцы

изделий) с учетом оптимального

технико-экономического реше-

ния, снижения затрат на мате-

риалы, опытно-конструкторские

работы с изготовлением опытных

образцов изделий, освоение се-

рийного производства, предложе-

ния по упаковке, таре и способам

Марка

оборудования

Размер

стола, мм

Мощность

СО2-лазера,

кВт

Максимальная толщина

обрабатываемого металла

Углеродистая

сталь, мм

Нержавеющая

сталь, мм

TruLaser 5030 classic 1500х3000 5 25 15

TruLaser 5040 2000х4000 5 25 15

Trumatic L 3030 1500х3000 2 12 8

Trumatic L 4030 2000х4000 4 20 12

Trumatic L 3050 1500х3000 4 16 10

Характеристики и возможности лазерного оборудования Trumpf

Виталий Опряткин родился 8 ноября 1970 г. в Ростове-на-Дону. Окончил Ростов-ский институт народного хозяйства по специальности «управление материальными ресурсами и ООТСП», Ростовский государственный экономический университет по специальности «менеджмент организации». В 1999 г. начал карьеру в промышлен-ном союзе «Новое содружество» в должности начальника промышленного отдела ЗАО «Донские краски». В 2000 г. работал помощником генерального директора по продажам в ОАО «Ростсельмаш». В 2000-2005 гг. возглавлял ЗАО «Торговый дом «Ростсельмаш», параллельно занимая пост генерального директора ООО «Управляю-щая компания «Спецзаводы». С 2005 по 2008 гг. руководил Ростовским литейным за-водом». С 2008 г. - генеральный директор Ростовского прессово-раскройного завода.

Все

фот

о - Р

ПРЗ

www.obo.ru ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #6 2010 11

доставки продукции, обеспечи-

вающим 100% гарантии качества

продукции.

- Насколько перспективно для

России производство той линейки

продукции, на которой вы специа-

лизируетесь?

В нашей стране всегда было

развито машиностроение, имен-

но эта отрасль отражает уровень

научно-технического прогресса

страны и определяет развитие

других отраслей хозяйства. Учи-

тывая высокую металлоемкость

машиностроительного производ-

ства, можно сказать, что наша

продукция, наши услуги по метал-

лообработке – это один из первых,

важнейших этапов в процессе

промышленной кооперации.

- Каковы планы на будущее?

Сейчас основное направле-

ние – укрепить позиции на рынке,

подтверждая статус крупнейшего

предприятия по металлообработ-

ке, надежного и стабильного по-

ставщика. Что нашло отражение в

бизнес-целях завода на 2010 год, а

именно увеличение сторонних про-

даж на 20%.

Сегодня на предприятии утверж-

дены и поэтапно внедряются следу-

ющие проекты: «Упорядочение: 5S»

и «Кайдзен-деятельность», которые

затрагивают все процессы и под-

разделения предприятия. Результат

от снижения производственных из-

держек позволит предложить на-

шим партнерам более низкую стои-

мость услуг металлообработки и

соответственно сделает продукцию

российских предприятий более

конкурентоспособной.

- Как часто совершенствуется

линейка продукции вашего пред-

приятия?

Специфика нашего предприя-

тия в том, что мы не производим

конечный стандартизированный

продукт. Наш продукт – это услу-

га лазерной резки. Это значит,

что для каждого потребителя мы

производим индивидуальный то-

вар, его собственные разработки,

учитывая все особенности данной

конкретной конструкции. Наше

усовершенствование – это расши-

рение производственных мощно-

стей и возможностей, это закупка

нового оборудования для резки,

раскроя, расширение ассорти-

мента предоставляемых услуг. Мы

стараемся учитывать потребности

наших клиентов, анализируя каж-

дый входящий заказ, после чего

принимаются решения об усовер-

Прессовое оборудование фирмы Erfurt

Гильотины фирмы EHT для поперечного раскроя листа


персона номера

шенствовании, ведется поиск под-

ходящего оборудования, осущест-

вляется его покупка.

Но мы становимся эффектив-

нее, когда мы не просто изменяем

количество и ассортимент услуг, а

улучшаем качество, совершенствуя

каждый микропроцесс, наилучшим

образом удовлетворяя потребности

клиента.

- Какое оборудование функцио-

нирует на вашем заводе?

Производство имеет в своей

структуре три основных подразде-

ления: раскройный цех, цех гибких

технологий и прессовый цех.

Возможности оборудования рас-

кройного цеха позволяют обраба-

тывать металл из рулонов с одно-

временной размоткой, правкой и

резкой, как в продольном так и в

поперечном направлении.

Суммарные мощности автома-

тических линий раскроя рулонной

стали составляют более чем 250

000 тонн стали в год и включают

линии типа Л-109, Л-128 (возмож-

ности обработки металла шириной

до 1600 мм и толщиной до 3 мм) и

шесть единиц гильотин немецкой

фирмы EHT (моделей MultiCut 630

и MultiCut 1630) с возможностью об-

рабатывать черный и нержавеющий

металлы толщиной от 0,7 до 16 мм,

шириной до 3050 мм.

Резка и гибка сложной конфи-

гурации в цехе гибких технологий

обеспечивается современным обо-

рудованием с ЧПУ – 18 лазерны-

ми комплексами немецкой фирмы

Trumpf (параметры оборудования

приведены в таблице). Станки мо-

дели TruLaser 5030 classic отличают

две вещи: мощный лазер и концеп-

ция линейного привода. Концепция

линейного привода обеспечивает

экстремально высокую динамику,

что приводит к значительному уве-

личению производительности и,

следовательно, уменьшению себе-

стоимости изделия.

Гибочное оборудование представ-

лено станками Trumpf и LVD. Макси-

мальная длина сгибаемого материа-

ла – до 3 м, усилие листогибочных

прессов – до 230 тс.

В области холодной листовой

штамповки наше предприятие имеет

широкий спектр возможностей: мел-

кая, средняя, крупная штамповка,

детали глубокой вытяжки. В штам-

повочном парке РПРЗ – более 500

прессов усилием от 75 до 1250 тс.

Это прессы немецкой фирмы Erfurt, а также оборудование российских

производителей.

- Интересы компании распро-

страняются только на Россию?

Прежде всего мы настроены на

обеспечение российских предпри-

ятий комплектующими и деталями

лазерной резки, основная цель – из-

бежать конкуренции из-за рубежа,

снизить приобретение импортных

запчастей-аналогов, повысить кон-

курентоспособность российских

производителей.

Что же касается зарубежных про-

мышленных предприятий, то могу

сказать, что мы участвуем и плани-

руем расширяться в направлении

содействия локализации иностран-

ных производств в России.

- На чем базируется маркетинго-

вая политика предприятия?

Работая на рынке b2b, мы при-

знаем, что успех нашего клиента

– это наш успех. Поэтому в основе

маркетинговой политики лежит пре-

жде всего ориентация на потреби-

теля. Это находит свое проявление

в продуктовой, ценовой, сбытовой

политике, политике продвижения.

Маркетинговые усилия направлены

на увеличение оборота предприятия

за счет появления новых заказчиков

и укрепления взаимоотношений с

действующими клиентами. Реклама

и информирование о деятельности

завода ориентированы на повы-

шение уровня узнаваемости РПРЗ

среди специалистов производствен-

ных предприятий – нашей целевой

аудитории.

Мы – единственный завод в Рос-

сии с подобным парком оборудова-

ния. Наши возможности переклика-

ются с другими предприятиями, и

мы конкурируем с более мелкими

заводами, организациями. Сопер-

ничество ведется как по ценовой

политике, так и по таким немало-

важным моментам в продажах, как

сроки поставки, качество произво-

димых комплектующих, оператив-

ное решение задач, быстрые и пол-

ные ответы на запросы заказчика и

прочие. Повторюсь – это рынок b2b,

здесь важны сложившиеся отноше-

ния не только между заводами, но и

между людьми. Поэтому при личном

контакте с каждым заказчиком мы

учитываем тот факт, что нас прямо

или косвенно оценивают, сравни-

вают с другими, поэтому мы прила-

гаем все усилия, чтобы сохранить и

укрепить действующие связи.

Марка гибочного оборудования Усилие, тсМаксимальная

длина гибки, мм

Максимальная

толщина гибки, мм

TruBend 5230 230 3060 12

TrumaBend V85 85 2550 12

LVD PPEB 35 35 1500 12

LVD PPRM 220 220 3050 12

Характеристики листогибочных прессов и их возможности

Листогибочный пресс TrumaBend

Листогибочный пресс LVD

Цех гибких технологий

http://www.pta-expo.ru


международный бизнес

Новости из Японии – продажи оборудования Mazak растутИнтервью с главным координатором международного департамента продаж компании Yamazaki Mazak (Япония) Тсукасой ТакаматсуЮлия Полякова

Международная выставка «Ме-

таллообработка-2010», прошед-

шая 23–27 мая 2010 года в мо-

сковском выставочном комплексе

«Экспоцентр», традиционно собра-

ла ведущих производителей обо-

рудования и оснастки для метал-

лообработки. Мероприятие этого

года превзошло прошлогоднее по

количеству экспонентов и по заня-

тым площадям, а также по наличию

в списке участников крупнейшего

станкостроителя – японской ком-

пании Yamazaki Mazak. Под лучами

с трудом пробивающегося из-за

московских облаков солнца в цен-

тре павильона «Форум» – к слову,

самого уютного и удобного зала

«Экспоцентра», – расположились

вертикальный обрабатывающий

центр Nexus 515C-II и многоцеле-

вой станок Integrex i-150. Это не

последние разработки компании,

но внимание посетителей они при-

влекли самое пристальное. На вы-

ставке присутствовала также мно-

гочисленная японская делегация.

Нам удалось побеседовать с глав-

ным координатором департамента

международных продаж компании

Yamazaki Mazak Тсукасой Такамат−су (Tsukasa Takamatsu).

- 31 марта в Японии закончился

очередной финансовый год. Можете

ли Вы озвучить результаты деятель-

ности компании?

2008 год стал рекордным для нас,

но с осени 2008 года в связи с на-

чалом кризиса продажи упали при-

мерно на 70%, особенно в США и Ев-

ропе. По итогам финансового года,

который закончился 31 марта 2010

года, продажи оборудования увели-

чились примерно на 50% по срав-

нению с прошлым годом. За первые

шесть месяцев 2010 года показатель

реализации нашей продукции также

вырос по сравнению с аналогичным

периодом прошлого года.

- Что представляет собой россий-

ский рынок для Yamazaki Mazak?

Российский рынок – часть зоны

развивающихся стран БРИК, в

которую также входят Бразилия,

Индия и Китай. Перспективы рын-

Ведущий японский станкостроитель на московской выставке «Металлообработка 2010»

Все

фот

о - М

ария

Вин

нико

ва


ков этих стран потрясающие. Но

везде есть свои нюансы. К приме-

ру, сегодня на российском рынке

большое значение имеет аэрокос-

мическая отрасль, авиастроение,

а также энергетика – нефть и газ.

Эти отрасли чувствуют себя вполне

уверенно. Если взглянуть на китай-

ский рынок, то мы увидим, что там

хорошо развита автомобильная

промышленность. Честно говоря,

для нас китайский рынок очень

привлекателен, также как и бра-

зильский, особенно в автомобиле-

строении…

Тем не менее, в рамках междуна-

родной торговли российский рынок

– один из важнейших для нас. Здесь

мы планируем концентрировать

свои усилия, например, будем от-

крывать наш собственный техноло-

гический центр в Москве.

- Известно, что сейчас компания

оформляет документы на землю, но

когда же это событие все-таки прои-

зойдет? К слову, кризис не помешал

MAG и Okuma открыть технологиче-

ские центры в России...

В течение последних двух лет или

около того мы пытались сделать это,

но возникали различные трудности.

До сих пор нам не удалось открыть

технологический центр в Москве, но

процесс идет, так как мы не можем

больше ждать. Мне сложно сказать,

когда точно это произойдет, но мы

надеемся, что через 2–3 года мы

переедем в наши собственные по-

мещения.

Технологический центр позволит

нам предлагать комплексные реше-

ния заказчикам, в том числе техниче-

скую поддержку. На данный момент

мы располагаем 70 центрами по

всему миру, ориентированными на

поддержку клиентов. Мы чувствуем

свою ответственность за них, как за

своих детей.

А пока в качестве временного ре-

шения мы открываем в Москве офис

с шоу-рум. Вероятнее всего, это зна-

менательное событие состоится осе-

нью текущего года. Но в то же вре-

мя мы с нетерпением ждем начала

строительства нашего собственного

технологического центра.Главный координатор международного департамента продаж компании Yamazaki Mazak Тсукаса Такаматсу


металлообработка

«Открытие завода Gildemeister в России было бы логичным»Интервью с новым главой представительства компании DMG в России Сергеем НовиковымЗинаида Сацкая, Светлана Фегина

- В 2010 году Вы возглавили

представительство компании DMG

в России. Что вошло в сферу Ва-

шей ответственности?

В сферу моей ответственности

входит все, что связано с продажа-

ми станков, обеспечением их сер-

виса, поставкой запасных частей,

причем не только в России, но и в

Беларуси, Украине и Казахстане.

Кроме того, как генеральный ди-

ректор я также должен обеспечи-

вать жизнедеятельность компании

и заботиться о том, чтобы компа-

ния «ДМГ Русланд» была достойно

представлена на выставках и раз-

личных мероприятиях.

- Чем Вы занимались до компа-

нии DMG?

До моего появления в компании

я работал директором по прода-

жам российского представитель-

ства американского концерна

Kennametal, который специали-

зируется на металлорежущем ин-

струменте. До этого я много лет

занимался станками, запасными

частями и сервисом, то есть знаю

работу рядового продавца и на-

чальника не понаслышке. Поэтому

в новой должности для меня ниче-

го нового не произошло, пожалуй,

только изменился уровень ответ-

ственности.

- Как компания преодолевает

кризис?

Безусловно, в период кризиса

концерн Gildemeister понес опреде-

ленные потери, но они не являются

для нас критичными. Это, прежде

всего, связано с разумно выстро-

енным финансовым менеджментом,

который разработан руководством

концерна. И нас кризис не затронул

так глобально, как многие другие

отрасли промышленности, как, на-

пример, автомобилестроение.

- На выставке «Металлообработ-

ка-2010» была представлена линия

станков ecoline?

Да, конечно. Эта серия представ-

ляет собой доступные, экономич-

ные станки, которые, несмотря на

свое позиционирование в качестве

техники экономкласса, являются

пятиосевыми обрабатывающими

центрами или полноценными токар-

ными станками.

- Как Вы считаете, насколько

перспективна для России данная

линия станков?

Сергей Новиков родился 6 апреля 1961 г. в Москве. Образо-вание – высшее техническое и высшее филологическое. Опыт работы: директор по продажам российского представитель-ства концерна «Кеннаметал» (США), начальник отдела продаж российского представительства компании Galika (Швейцария), начальник сервисной службы российского представительства концерна Robert Bosch (Германия).Сергей Новиков возглавил «ДМГ Руссланд» весной 2010 года

Фот

о - А

лекс

андр

Шир

оких


На мой взгляд, для России по-

требность в подобном оборудова-

нии очень большая. Это связано

с тем, что российский станочный

парк и физически, и морально уста-

рел. Более того, в последнее время

к продукции нашей компании уже

стали обращаться и частные пред-

приниматели. Это тот пласт, кото-

рый до недавнего времени нами

вообще не был охвачен. Естествен-

но, что частники не могут себе по-

зволить дорогое оборудование, по-

этому последнее время они охотно

приобретают станки экономичного

класса. Все это в совокупности

дает нам право считать российский

рынок очень перспективным. А что

касается других стран, то просле-

дить там положительную тенден-

цию достаточно сложно. Например,

Украина – это государство, которое

недавно вышло из политического

кризиса, только сейчас там утверж-

ден государственный бюджет. И

я ожидаю, что на этой территории

скоро произойдут интересные из-

менения, которые положительным

образом повлияют на реализацию

продукции нашей компании.

- Сколько сегодня клиентов у

DMG?

Пока базу наших клиентов фор-

мируют 4500 компаний. Естествен-

но, что это число нам хотелось бы

значительно увеличить, и на эту

цель мы активно работаем. Основ-

ные наши задачи на начальном эта-

пе – это расширение сферы влия-

ния, концентрирование не только

на больших проектах и заказчиках,

но и на маленьких.

- Что Вы подразумеваете под

«большим проектом»?

Для нашей компании большой

проект – это тот, который включает

в себя не менее десяти наименова-

ний станков разных типов.

- Возможно ли создание соб-

ственного производства в России?

Страны БРИК считаются наи-

более перспективными рынками

сбыта и производства продукции.

Многие концерны мирового уровня

уже создали заводы в этих стра-

нах. И конечно, Россия не менее

интересна для создания успеш-

ного бизнеса. Более того, любой

мировой производитель не имеет

долгосрочных шансов в России,

если у него нет собственного про-

изводства на территории страны.

Примером тому могут служить ав-

томобильные концерны, наладив-

шие на территории России более

20 сборочных производств. Так что

создание собственной базы кон-

церна Gildemeister в России было

бы вполне логичным.

- Показывали ли вы на выставке

«Металлообработка-2010» какие-

либо принципиальные новинки?

К числу новинок можно отнести

универсальный пятиосевой фре-

зерный станок DMU 50 eco и тех-

нологию изготовления зубчатых

колес на универсальном фрезер-

ном станке (на данной выставке

мы демонстрировали ее на базе

станка DMU 60P dB). И отдельно

следует сказать о станке DMC 635

V eco. В случае если этот станок

приобретает учебное заведение,

покупатель получает целый пакет

обучающих программ, а цена стан-

ка снижается почти в два раза.

Кстати, в июле мы открываем

тренинг-академию в Екатеринбур-

ге. Этому проекту придается боль-

шое значение, если хотите, даже

политическое, потому что мы по-

нимаем все сложности подготовки

профессиональных кадров для ме-

таллообрабатывающей отрасли в

России. Эта программа нами толь-

ко разработана, и я полагаю, что

в скором времени на нее появится

спрос.

- Каков оборот компании за 2009

год?

Оборот в 2009 году составил

1 млрд 181 млн 200 евро.

- Как часто обновляется та ли-

нейка продукции, которую компа-

ния DMG продвигает на россий-

ском рынке?

Главный плюс компании DMG

заключается в том, что наше про-

изводство серийное. При этом

каждый наш станок не похож на

предыдущий. Это достигается за

счет большого количества пред-

лагаемых опций, в зависимости от

целей и желаний наших заказчи-

ков. То есть имеет место оптималь-

ное сочетание серийности – цены,

а также надежности и прорабо-

танности конструкции с учетом

специфики задач конкретного за-

казчика.

- Сколько времени тратится на

производство одного станка?

Здесь все зависит от типа стан-

ка. Например, производство обра-

батывающих центров занимает от

двух до четырех месяцев в зависи-

мости от того, какой станок и како-

ва загруженность предприятия.

- На каких станках делаются

станки компании DMG?

Разумно выстроенный менед-

жмент производства нашей компа-

нии позволяет получать комплекту-

ющие от ведущих производителей,

специализирующихся именно на

отдельных деталях. А все те детали,

которые мы производим сами, де-

лаем с помощью станков DMG.

- На чем базируется маркетинго-

вая политика компании DMG?

Здесь для нас существует два

принципиальных критерия: надеж-

ность наших станков и высокая сте-

пень доверия наших клиентов.

- Как часто потребитель продук-

ции компании DMG должен обнов-

лять приобретенное оборудование?

В России до сих пор функциони-

руют станки DMG в возрасте 30 лет.

То есть степень надежности нашего

оборудования очень высока. Но при

этом трех- и пятиосевые центры по-

стоянно совершенствуются. Ведь для

заказчика главное – это время обра-

ботки детали, возможность исполь-

зования роботов-манипуляторов с

целью нивелирования на производ-

стве различных негативных прояв-

лений человеческого фактора. Но,

несмотря на высокую степень надеж-

ности станков, они могут устаревать

морально, то есть не подходить для

реализации потребностей заказчика.

Ведь какие-то новые детали, кото-

рые уже не под силу обработать на

устаревшем оборудовании, появля-

ются постоянно.

- В прессе мелькнуло сообще-

ние, что японские станкостроители

вышли на шестикоординатный об-

рабатывающий центр. А у вас ско-

ро появится что-либо подобное?

В вопросах техники нужно быть

максимально осторожным. Мож-

но разработать все что угодно, но

здесь главное: оценить эффектив-

ность данной разработки и ее не-

обходимость.

- Существуют ли у вас инстру-

менты кредитования ваших потре-

бителей?

Да, подобные программы нами

предусмотрены: отсрочка плате-

жей, лизинг и так далее. В России

использование подобных про-

грамм составляет значительную

часть в общем объеме продаж. Но

современные российские заказчи-

ки стараются решать этот вопрос

самостоятельно, не обращаясь

в лизинговые компании, которые

делают свои услуги кабальными

для потенциальных клиентов. Бан-

ковские ставки в России известны,

все банковские структуры заинте-

ресованы в продажах от 250 тыс.

евро. Поэтому потребитель ищет

более щадящие способы кредито-

вания.

- Каковы Ваши планы на буду-

щее?

На новой должности мне не при-

шлось долго оценивать ситуацию,

так как в машиностроении я рабо-

таю долгие годы. Как специалист в

отрасли я прекрасно понимаю про-

блемы данного рынка, российских

заказчиков и конечных потребите-

лей. Поэтому у меня уже на началь-

ном этапе появился ряд идей, кото-

рые в ближайшее время я намерен

воплотить в жизнь.

Фото - М

ария Винникова


теплоснабжение

Особенности реформирования российского теплоснабженияПрактические аспекты перехода к регулируемому теплоснабжениюМаксим Медведев

Не секрет, что российское те-

плоснабжение требует серьезного

реформирования. Чтобы привести

отрасль в соответствие с современ-

ными стандартами качества и энер-

гоэффективности, необходимо пере-

смотреть сам подход к организации

отпуска тепла абонентам. Попробуем

разобраться, как работает историче-

ски сложившаяся система, в чем со-

стоят ее основные недостатки, какой

путь развития теплоснабжения пред-

ставляется перспективным и как не-

обходимо действовать, чтобы пройти

его с наименьшими потерями.

Что имеемДля начала остановимся на не-

которых технических моментах. В

нашей стране широкое распростра-

нение получили отопительные си-

стемы зависимого типа. Циркуляция

теплоносителя в них осуществляется

благодаря применению нерегули-

руемого гидроэлеватора (струйного

насоса). Чтобы такая схема рабо-

тала, на входе системы необходимо

поддерживать постоянную разность

давлений в прямом и обратном тру-

бопроводах (т. н. располагаемый на-

пор). В сложившейся практике его

определяют на основании расчетных

(проектных) характеристик здания.

При этом температура воды, посту-

пающей в отопительные приборы,

определяется температурой сетевой

воды и коэффициентом смешения

элеватора (постоянная величина,

определяющая соотношение по-

ступающих в отопительную систему

объемов воды из прямого и обрат-

ного трубопроводов). То есть работа

всей системы теплоснабжения за-

висит от постоянства напора и тем-

пературы теплоносителя на выходе

источника.

Недостатки такого решения – с

качественным регулированием пара-

метров теплоносителя на источнике

теплоты (например, в котельной)

или на ЦТП – специалистам хорошо

известны. Главный – это отсутствие

обратной связи: режим работы те-

плосети определяется расчетными

параметрами и никак не зависит от

реальной потребности абонентов

в тепловой энергии. Поэтому по-

следние лишены возможности регу-

лировать свое теплопотребление в

зависимости от изменения погодных

условий, теплоизоляционных харак-

теристик здания или собственных

предпочтений. И даже в том случае,

когда отопительные приборы обо-

рудованы какими-либо регулирую-

щими (запорными) устройствами

(например, радиаторными терморе-

гуляторами), расход теплоносителя

(и тепла) для каждого объекта всегда

остается постоянным.

Таким образом, налицо нерацио-

нальное использование энергоре-

сурсов теплосетью, работающей

всегда с постоянной нагрузкой. Со-

кращаются и сроки эксплуатации

оборудования и трубопроводов. В

конечном итоге все это выливается

в весьма ощутимые финансовые

потери, которые несут теплоснаб-

жающие организации. С другой сто-

роны, постоянный рост тарифов на

коммунальные услуги (и на тепло в

частности) заставляет потребителей

задуматься, почему они не могут по-

лучать услугу в том объеме, который

им необходим. И это не последние

причины кризиса неплатежей, по-

разившего отрасль теплоснабжения

в совсем еще недалеком прошлом.

Нельзя забывать и о том, что с

течением времени параметры отопи-

тельных систем реальных зданий, в

результате износа и под воздействи-

ем внешних факторов, постепенно

меняются и потому отличаются от

номинальных. «В старых домах, про-

стоявших (иногда без капитального

ремонта) 30–40 лет, отопительные

системы часто загрязнены, их пара-

метры уже давно не соответствуют

проектным, проходимость может

быть нарушена, – говорит началь-

ник планово-технического отдела

МП «Химкинская теплосеть» Леонид Раздельщиков. – В сложившейся

ситуации элеваторные теплоузлы

со своими функциями уже не справ-

ляются, поэтому неудивительно, что

в квартирах бывает холодно. И в

каждом доме – даже среди типовых

– своя ситуация, требующая индиви-

дуального подхода. Однако внутрен-

нее инженерное хозяйство зданий к

нашей юрисдикции не относится, по-

этому повлиять на его состояние мы

никак не можем, да и не располага-

ем такими средствами, чтобы делать

капитальный ремонт у потребителей.

Приходится искать другие решения.

Например, мы считаем, что во многих

случаях снять вопрос позволила бы

замена элеваторов на насосные схе-

мы смешения».

К чему движемсяСегодня, когда во главу угла по-

ставлено энергосбережение (как

приоритетное направление го-

сударственной политики в обла-

сти развития ЖКХ), все большее

практическое применение находят

современные решения: в част-

ности, схемы теплоснабжения с

качественно-количественным регу-

лированием параметров теплоноси-

теля. Уже не нужно доказывать, что

наибольшую эффективность с точки

зрения рационального использова-

ния тепловой энергии демонстриру-

ют независимые системы отопления

на основе индивидуальных тепловых

пунктов (АИТП) с погодозависимым

регулированием. АИТП, основным

рабочим элементом которого являет-

ся теплообменник, забирает из сети

ровно то количество теплоносителя,

которое необходимо для поддержа-

ния комфортной температуры воз-

духа в помещениях. При этом цирку-

ляция теплоносителя во внутреннем

контуре здания обеспечивается на-

сосами теплового пункта и никак не

зависит от напора на входе теплово-

го узла.

Вкупе с теплоизоляцией зданий,

установкой радиаторных терморегу-

ляторов и переводом потребителей

на приборный (в том числе поквар-

тирный) учет тепла, такое решение

позволяет добиться 35–50% сокра-

щения объемов теплопотребления.

А значит и расходов на оплату услуги

отопления. Сроки окупаемости обо-

рудования обычно не превышают

3–4 отопительных сезонов, что де-

лает его доступным и рентабельным

как для коллективных собственников

многоквартирных жилых домов, так и

для муниципальных структур. «В кон-

це 2008 года мы по собственной ини-

циативе модернизировали систему

теплоснабжения в здании городской

Когда во главу угла поставлено энергосбережение, все большее практическое применение находят современные решения: в частности, схемы теплоснабжения с качественно-количественным регулиро-ванием параметров теплоносителя

Все

фот

о - D

anfo

ss


администрации, – рассказывает Вла−димир Шарабакин, главный инженер

МУП «Тепловые сети г. Гатчина» (Ле-

нинградская область). – Проект был

пилотный, средствами на покупку

оборудования мы не располагали,

поэтому собрали тепловой пункт са-

мостоятельно, используя арматуру и

энергосберегающее оборудование

Danfoss. Запустили систему в дека-

бре, а по окончании отопительного

сезона подсчитали, что за три меся-

ца экономия на платежах за отопле-

ние составила 80 тыс. рублей. Это

результат по небольшому двухэтаж-

ному зданию 1822 года постройки,

которое эксплуатируется только в

дневное время».

Не менее ощутимый эффект от

применения АИТП получают и тепло-

снабжающие организации. «Когда

теплопотребление на стороне або-

нентов снижается, тепловые пункты

уменьшают расход и давление тепло-

носителя в подающих трубопроводах

начинает расти, – объясняет Алексей Зиновьев, инженер компании «Дан−фосс» по работе с проектными ор-

ганизациями и тепловыми сетями в

СЗФО. – Частотные регуляторы се-

тевых насосов на источнике теплоты

(или ЦТП) немедленно реагируют на

эти изменения и сбрасывают напор

в подающем трубопроводе. При этом

сокращается расход теплоносителя

или, например, газа, если речь идет

о котельной». Уменьшается и по-

требление питающей насосы элек-

троэнергии: по данным компании

Grundfos – до 50%. А это тоже прямая

экономия.

Нельзя забывать и о том, что

теплосеть уже больше не должна

«прокачивать» отопительные систе-

мы потребителей, т. к. циркуляция в

них поддерживается автономно. Так,

по словам Владимира Шарабакина

(гатчинская теплосеть), установка

АИТП в зданиях исторического цен-

тра города позволит в 1,5 раза сни-

зить нагрузку на сетевые насосы. А

это снова экономия электроэнергии

и снижение амортизации оборудо-

вания.

Проблемы переходного периодаОднако на пути внедрения регу-

лируемых систем теплоснабжения

подчас возникают неожиданные пре-

грады. В частности, некоторые спе-

циалисты отмечают, что перевод ча-

сти абонентов на независимую схему

теплоснабжения с использованием

АИТП может стать причиной дисба-

ланса в теплосетях, т. е. нарушения

режима теплоснабжения располо-

женных на том же участке теплосети

объектов, подключенных по зависи-

мой схеме. Подчас это становится

поводом для довольно странных

обобщений, вплоть до отрицания це-

лесообразности применения АИТП

в российских условиях. «Делать по-

добные выводы – большая ошибка, –

считает Алексей Зиновьев. – Вопрос

не в применимости технологии, а в

том, как именно она применяется. К

сожалению, у нас это часто проис-

ходит бессистемно и даже хаотично.

Решение о модернизации отопитель-

ной системы каждого конкретного

объекта принимается в частном

порядке его собственниками либо

эксплуатирующей организацией. За-

думываются ли они о том, что прове-

дение подобных мероприятий может

потребовать корректировки режима

теплоснабжения соседних зданий?

Пожалуй, это риторический вопрос».

В качестве примера специалист

приводит довольно распространен-

ную ситуацию. В районе старой за-

стройки производится «точечное»

строительство нового многоэтаж-

ного жилого здания, которое было

спроектировано в соответствии с

требованиями действующих строи-

тельных нормативов (в частности,

СНиП 41-01-2003). В доме есть неза-

висимая система теплоснабжения,

потребности которой обеспечивает

АИТП. Само по себе это обстоятель-

ство не является чем-то из ряда вон

выходящим. Однако, как известно,

любые инженерные системы про-

ектируются с некоторым запасом по

мощности. Если автоматика отрегу-

лирована правильно, с учетом техни-

ческих условий, выданных местной

теплосетью, то беспокоиться не о

чем. Но чаще бывает как раз наобо-

рот: рабочие параметры выставляют

на максимум, чтобы с наступлением

холодов жильцы не ощущали не-

достатка в тепле. В результате но-

вое здание находится в состоянии

перманентного «перетопа» (что, во

всяком случае поначалу, не особо

беспокоит его обитателей: ситуация

привычная), а вот в расположенном

по соседству детском садике, имею-

щем элеваторный тепловой узел

небольшой мощности, температу-

ра воздуха не поднимается выше

12–15 °C. Объясняется это очень про-

сто. При похолодании клапаны АИТП

в новом доме полностью открывают-

ся, и сетевая вода идет по пути наи-

меньшего сопротивления. А мало-

мощному элеватору детского сада

просто не хватает напора для обе-

спечения нормальной циркуляции те-

плоносителя. Возможна и обратная

ситуация, когда тепловой пункт «за-

крывается» слишком сильно и напор

на элеваторных узлах возрастает до

величин, значительно превышающих

расчетные. Естественно, никакого

энергосбережения в этом случае

нет: тот расход, который «недобра-

ло» здание с автоматикой, распреде-

ляется по близлежащим элеваторам.

При этом частотные преобразовате-

ли, установленные в ЦТП и котель-

ных, практически не почувствуют

повышения давления. Таким образом

экономия одних собственников вы-

ливается в завышенное потребление

для других.

«Подобные ситуации – не ред-

кость, – отмечает главный инженер

МУП «Щелковская теплосеть» Евге−ний Пивиков. – Однако никого, кроме

нас, они не интересуют. Нам в своей

работе удается избежать подобных

«накладок», но для этого приходится

постоянно делать гидравлическую

подналадку теплосети. Как прави-

ло, установка в районе одного-двух

АИТП особых последствий не имеет,

а вот большее количество уже требу-

ет пристального внимания с нашей

стороны. Вероятно, полностью эта

ситуация разрешится только тогда,

когда на всех без исключения объек-

тах будут установлены АИТП».

И все же нежелательных послед-

ствий можно избежать вовсе, если

подходить к модернизации отопи-

тельных систем технически грамот-

но. «Мы рекомендуем всем своим

клиентам в обязательном порядке

оснащать тепловой пункт регулято-

ром перепада давления. В идеале

«перепадники», работающие со-

вместно с регулирующим клапа-

ном, должны быть установлены на

всех объектах теплоснабжения, где

фактический располагаемый на-

пор на вводе не ниже 10 м водяного

столба, независимо от схемы при-

соединения, – говорит Алексей Зи-

новьев. – Это позволит исключить

возможные проблемы еще на этапе

монтажа АИТП. Все работы долж-

ны проводиться по согласованию с

местной теплосетью, а еще лучше

– под непосредственным контролем

ее специалистов. Вообще, практика

показывает, что многих существую-

щих ныне проблем можно было бы

избежать, если бы все, что так или

иначе относится к теплоснабжению,

изначально отдали под контроль те-

плоснабжающих организаций. Си-

стема должна работать как единый

организм, а если отдельные части

находятся в ведении различных

структур – ничего хорошего из этого

не получится».

Конечно, предпринятая нами

«экскурсия» по проблемам ре-

формирования теплоснабжения

весьма поверхностна. Каждая из

затронутых тем заслуживает от-

дельного освещения. Однако мы и

не ставили перед собой цель дать

подробную картину происходящего

в отрасли. Это своего рода «срез»,

обнажающий наиболее актуальные

с технической точки зрения про-

блемы сегодняшнего дня. Очевид-

но одно: найти их адекватное прак-

тическое решение можно только

совместными усилиями всех заин-

тересованных сторон.

Наибольшую эффективность с точки зрения рационального использования тепловой энергии демонстрируют независи-мые системы отопления на основе индивидуальных тепло-вых пунктов (АИТП) с погодозависимым регулированием


энергетика

Программа энергосбережения сэкономит 150 млрд рублейОсобенности национального энергосбереженияЛюдмила Ягуткина

Повышение энергоэффектив-

ности экономики – приоритетная

задача всех без исключения раз-

витых стран мира, в том числе и

России. Стоит отметить, что уни-

версальных путей решения этой

задачи в природе не существует.

В данной статье мы рассмотрим

методы и инструменты, которые

успешно используются в разных

странах мира и могут быть взяты на

вооружение в нашей стране.

Комментирует статью генераль-

ный секретарь некоммерческого

партнерства производителей ми-

неральноватной теплоизоляции

«Росизол» Александр Фадеев. Он

входил в состав рабочей группы

Комитета Государственной Думы

РФ по природным ресурсам, при-

родопользованию и экологии,

который занимался разработкой

Федерального закона «Об энерго-

эффективности».

Американская модель В США успешно применяются

разные подходы к решению про-

блемы энергосбережения: прину-

дительный, стимулирующий и про-

светительский. Впрочем, первый из

них не играет особой роли – прави-

тельство США «не увлекается» раз-

работкой обязательных кодексов и

нормативов. Законом установлены

минимальные стандарты, которым

должна соответствовать произво-

димая продукция, и правительство

не склонно ужесточать эти меры.

Мероприятия по энергосбереже-

нию разрабатываются на разных

уровнях – как федеральном, так и

местном – внутри каждого штата.

Все эти программы преследуют

единую цель – уменьшить потре-

бление электроэнергии, снизить

размеры коммунальных платежей

и повысить экологичность произ-

водства и эксплуатации готовой

продукции.

Классический пример принуди-

тельного подхода – нормативы Ка-

лифорнии. Здесь действуют энер-

госберегающие стандарты для

электроприборов и бытовой тех-

ники. Для соблюдения этих требо-

ваний продуманы и успешно функ-

ционируют механизмы контроля.

Метод финансового стимулиро-

вания действует в штате Коннек-

тикут. Здесь разработана финан-

совая программа для поощрения

«энергоэффективного бизнеса».

Согласно ее условиям, владельцы

бизнеса, решившие повысить энер-

гоэффективность своего предприя-

тия, получают скидки от «электри-

ков» для уменьшения своих затрат,

а также беспроцентный кредит на

внедрение новых технологий.

Кроме того, в феврале 2009 года

был принят The American Recovery

and Reinvestment Act of 2009. Этот

документ регламентирует меры по

модернизации национальной инфра-

структуры, а также инструменты сти-

мулирования энергосберегающих

технологий и роста энергонезави-

симости. На мероприятия по повы-

шению энергоэкономии правитель-

ством выделено $16,8 млрд. Более

того, в green-решения инвестируют

частные лица – тот же Джордж Сорос

планирует вложить $1 млрд в техно-

логии чистой энергетики.

И наконец, особого внимания

заслуживает самый масштабный

и успешный информационно-

образовательный проект США –

добровольная правительственная

программа по повышению энер-

гоэффективности и сокращению

выбросов парниковых газов Energy

Star. Ее сверхзадача – сформиро-

вать новую модель потребитель-

ского поведения, основанную на

сознательном выборе энергосбе-

регающих товаров, а также «вдох-

новить» производителей на вне-

дрение экологичных технологий. В

рамках программы любые устрой-

ства со средним энергопотребле-

нием на 20–30% меньше аналогов

получают престижный логотип

Energy Star – свидетельство заботы

производителя о природных ресур-

сах и экологии.

В 1992 году правительство

США поручило реализацию про-

граммы Energy Star Агентству по

охране окружающей среды и Ми-

нистерству энергетики. Изначаль-

но программа затрагивала лишь

компьютерное оборудование, но

со временем круг участников зна-

чительно расширился. Сегодня

логотип Energy Star можно увидеть

на товарах более 60 категорий. Ли-

цензионные и партнерские согла-

шения заключены с промышленни-

ками (более 2000), предприятиями

розничной торговли (более 2000),

строительными компаниями (более

6000) и другими сферами бизнеса.

Александр Фадеев, генеральный

секретарь некоммерческого пар-

тнерства «Росизол»:

«Зеленая» программа оказа-

лась успешной по нескольким

причинам. С одной стороны, по-

требители получили информацию

о green-технологиях и убедились

на своем опыте, что товары с ло-

готипом Energy Star действительно

позволяют экономить на комму-

нальных счетах. С другой стороны,

готовность покупателей приобре-

тать энергоэффективные продукты

стала дополнительным стимулом

для производителей».

С 2000 по 2008 гг. покупатели

приобрели более 2,5 млрд энерго-

эффективных товаров. Потреби-

тели, отдавшие предпочтение про-

дуктам Energy Star год назад, уже

сэкономили $19 млрд на счетах за

В странах с дорогой электроэнергией солнечные батареи используются в качестве основного источника энергообеспечения

Фот

о - а

рхив


коммунальные услуги и предотвра-

тили выбросы парниковых газов,

эквивалентные выхлопам 29 млн

автомобилей.

Александр Фадеев: «Ключевые

особенности американского под-

хода к вопросам энергосбереже-

ния – ориентация на потребителя,

обещание финансовой выгоды от

покупки, а также отсутствие кате-

горичных распоряжений «сверху»

и возможность добровольного уча-

стия в «зеленых» программах. Эти

принципы оказались крайне при-

влекательны для менталитета на-

селения – что и позволило сделать

политику США в области энерго-

сбережения по-настоящему эф-

фективной».

Азия: репутация имеет значение Азия не осталась в стороне от

глобальных мировых тенденций.

Страны этой части света занима-

ются разработкой собственных

программ и инициатив в области

энергосбережения. Бесспорно,

они изучают и стремятся приме-

нять в своих реалиях опыт мировых

держав, в том числе и США. Од-

нако «импортные» экологические

программы оказались на Востоке

малоэффективны из-за… менталь-

ных различий.

Александр Фадеев: «Дело в

том, что над азиатами не властна

«американская мечта» и стремле-

ние приобретать товары с выгодой

для себя. Здесь малоэффективен

диалог с потребителем, не принято

указывать, какие товары достойны

покупки. Зато в этих странах ре-

шающее значение имеют понятия

«стыда» и «репутации» производи-

теля, на что и сделан упор в эколо-

гических программах».

Так, в Японии природоохран-

ные кампании построены по прин-

ципу «репутация дороже денег».

Например, в рамках программы

«Победитель гонки» компании,

не справившиеся с выполнением

обязательств в области энергоэф-

фективности, становятся известны

всем и каждому.

По схожему принципу действу-

ет и Китай. Здесь правительство

ежегодно организует тестирование

продукции различных компаний на

предмет соответствия стандартам

энергосбережения. Имена «халтур-

щиков» в кратчайшие сроки стано-

вятся достоянием гласности.

Кроме того, в Китае суще-

ствует программа добровольной

маркировки товаров, подобная

американской Energy Star. Одна-

ко здесь она ориентирована не

на потребителей, как в США, а на

производителей. В условиях жест-

кой конкуренции участников этой

«всемирной фабрики» китайские

компании заинтересованы в том,

чтобы выделить свой продукт в

ряду аналогичных с помощью пре-

стижного логотипа.

Александр Фадеев: «Азиатские

производители придают решаю-

щее значение общественному мне-

нию. В этих условиях инструмент

общественного порицания являет-

ся мощным двигателем развития

государственных программ. Конеч-

но, это утверждение актуально и

для кампаний по энергосбереже-

нию».

Законопослушная Европа У Старого Света свой путь в сфе-

ре энергопотребления – в евро-

пейских странах наиболее эффек-

тивным инструментом оказались

инициативы «сверху». Законопос-

лушное население и производите-

ли безропотно поддерживают обя-

зательные программы ЕС.

Так, с 1 сентября 2009 года в

27 странах Евросоюза запрещены

продажа и импорт 100-ваттных

ламп накаливания. В 2010 году

настал черед 75-ваттных ламп, в

2011 – 60-ваттных, а к сентябрю

2012 года «вне закона» окажут-

ся даже 40- и 25-ваттные лампы.

Привычные «лампочки Ильича»

будут заменены современными

энергосберегающими решениями,

использующими на 80% меньше

электроэнергии.

Александр Фадеев: «По разным

оценкам, внедрение энергоэф-

фективных средств освещения по-

зволит сократить эмиссию СО2 в

Евросоюзе почти на 40 млн тонн в

год. Общая экономическая выгода

достигнет 5–10 млрд евро в год, а

потребление электроэнергии со-

кратится на 3–5%».

В Европе применяются и другие

инструменты снижения энергоза-

трат. Так, в результате реализации

программы по сокращению про-

даж бытовой электротехники с по-

вышенным уровнем потребления

электричества ежегодная экономия

достигнет порядка 315 ТВт. Реали-

зация новой инициативы намечена

на 2009–2017 гг. Новые правила ка-

саются промышленных двигателей,

насосов, используемых в системах

отопления, домашних холодильных

установок и телевизоров.

К примеру, с 1 июля 2010 года из

товарооборота должны будут ис-

чезнуть холодильные установки с

энергопотреблением ниже класса

А. Кроме того, планируется, что к

2012 году на рынке останутся толь-

ко те телевизоры, чье энергопотре-

бление будет снижено как минимум

на 20% по сравнению со средним

рыночным значением.

Также в странах Европы успешно

развивается сертификация зданий и

сооружений. Ряд европейских стран

играет ведущую роль в разработ-

ке программ стандартизации. Они

предусматривают выдачу сертифи-

катов с характеристиками здания в

плане экологичности и энергоэф-

фективности. Этот опыт перенима-

ют у европейцев другие страны, в

числе которых Россия и США.

Александр Фадеев: «Опыт Ев-

ропы в вопросах стандартизации

строительной сферы сложно пере-

оценить – сегодня в странах Евро-

союза принято и действует более 14

тысяч различных стандартов. Инте-

ресно, что подавляющее большин-

ство этих документов разработано

компаниями-производителями. Это

позволяет им бороться с поддель-

ной продукцией и тем самым обе-

зопасить потребителя. По моему

мнению, эта прогрессивная прак-

тика должна быть использована и

в России».

Подводя итогиМировая практика энергосбере-

жения уже имеет свою историю и

методологию. Многие инструменты,

проверенные в других странах, могут

найти применение и в России. Как же

обстоят дела в сфере энергосбере-

жения в нашей стране сегодня?

По данным Всемирного банка, реа-

лизация существующего потенциала

энергосбережения позволит нашей

стране сэкономить до 100–150 млрд

рублей федерального и муниципаль-

ного бюджета в год. Это составляет

от 25 до 40% ВВП России по итогам

2009 года, в котором этот показатель

превысил 39 трлн рублей. Указанный

потенциал экономии соответствует

240 млрд м3 природного газа, 340

млрд кВт*ч электроэнергии, 89 млн

тонн угля, 43 млн тонн сырой нефти.

В ноябре прошлого года был при-

нят новый Федеральный закон «Об

энергосбережении и повышении

энергетической эффективности»,

призванный способствовать оздо-

ровлению российской экономики.

Он регламентирует меры, препят-

ствующие энергорасточительству в

ЖКХ, промышленности, строитель-

стве и других отраслях народного

хозяйства.

Александр Фадеев: «Новый за-

кон об энергосбережении содержит

конкретные требования, которые ка-

саются каждого жителя нашей стра-

ны. Он затрагивает абсолютно всех

– частные предприятия и госсектор,

юридических лиц и граждан. Приня-

тие этого закона – прогрессивный

шаг, призванный стать фактором ро-

ста экономики России».

Реализация программы энергосбережения позволит России сэкономить до 100-150 млрд рублей в год

По данным Всемирного банка

Александр Фадеев, генеральный секретарь некоммерческого партнерства «Росизол»

Фото - «Росизол»


энергетика

BSH Bosch und Siemens делает ставку на энергоэффективностьЗащита окружающей среды и экономия ресурсов – основные приоритеты для мирового концернаАнтон Ефимов

Защита окружающей среды и

энергоэффективность давно ста-

ли первостепенными задачами для

компании «БСХ Бытовая техника».

Генеральный директор компании

«БСХ Бытовая техника» Ханс−Керстен Хрубеш подвел итоги дея-

тельности компании в этом направ-

лении.

История компанииКонцерн BSH Bosch und Siemens

Hausgerate GmbH основан в Гер-

мании в 1967 году как совмест-

ное предприятие компаний Robert Bosch GmbH (Штутгарт) и Siemens AG (Мюнхен) и в настоящее время

насчитывает 41 завод в 13 странах

Европы, США, Латинской Америки

и Азии. Разветвленная сеть тор-

говых организаций и сервисных

центров охватывает весь мир, а в

60 представительствах концерна

BSH в более чем 40 странах рабо-

тают более 40 тысяч сотрудников.

Штаб-квартира BSH находится в

Мюнхене.

С 1994 года концерн BSH ведет

отсчет своей деятельности в Рос-

сии. В 1996 году в нашей стране

была зарегистрирована компания

ООО «БСХ Бытовая техника». Из-

начально в России компания пред-

ставляла две основные торговые

марки концерна – Bosch и Siemens.

В 1998 году к ним присоединил-

ся специализированный бренд

Gaggenau. В 2005 году была выве-

дена на рынок марка встраиваемой

бытовой техники – Neff.

Любимое детище всемирной

компании Bosch – двухкамерный

холодильник. Под Петербургом, в

Стрельне, с 2007 года начал рабо-

тать завод, который занимается вы-

пуском холодильников Bosch. Хо-

лодильники, которые производятся

в Стрельне, были разработаны с

учетом местных потребностей. Рос-

сийские покупатели предпочитают

большие морозильные камеры и

подставки для яиц на 12 штук, а не

на 6, как принято в других странах.

Согласно статистике, сегодня

каждая вторая посудомоечная ма-

шина, продаваемая в России, и

каждая пятая стиральная машина

– производства компании Bosch.

Компания также производит мясо-

рубки, чайники, утюги, фены, мик-

серы, встраиваемую технику.

6 июля 2010 года в технопарке

в Стрельне планируется открытие

нового завода по производству

стиральных машин. Производство

узких стиральных машин начнется

в августе. Одновременно с этим

интенсивно развивается производ-

ство холодильников А+, расширя-

ется центр логистики. Российские

производственные площади дея-

тельности концерна BSH расширя-

ются на 33 кв. м.

На совете директоров концер-

на BSH было решено инвестиро-

вать в российское производство

бытовой техники 40 млн евро.

По справедливому утверждению

Ханса-Керстена Хрубеша, необ-

ходимо больше доверять россий-

скому рынку, уповая на его даль-

нейшее развитие. Ведь компания

BSH заинтересована в том, чтобы

надолго остаться в России.

Россия – это четвертый по ве-

личине рынок бытовой техники в

Европе. Концерн BSH является про-

изводителем № 1 в Европе, а что

касается марки Bosch, то это бренд

№ 1 именно по холодильной технике.

Ответственность за окружающую среду и общество1991 - основание корпоративного департамента BSH по охране окружающей среды1992 - первый доклад об охране окружающей среды BSH1993 - новаторская роль в прекращении использования фторхлоруглеводородных

(FCKW) и фторуглеводородных (FKW) соединений в Европе1994 - принятие обязательной политики защиты окружающей среды концерном, созда-

ние системы экологического менеджмента1995 - первый завод BSH удовлетворил новому регламенту ЕС по системе экологического

менеджмента и аудита (EMAS)1999 - в Китае произведен первый в стране холодильник, не содержащий фторхлоругле-

водородных (FCKW) и фторуглеводородных (FKW) соединений2000 - утверждение всемирных норм техники безопасности и гигиены труда2004 - BSH присоединился к EU Global Compact2005 - кодекс поведения Европейского комитета бытовых приборов подписал CECED2006 - производство на Филиппинах приборов для приготовления пищи, работающих на

растительном масле. Введение в BSH норм делового поведения. Поддержка общеевропей-ской кампании «Устойчивая энергетика Европы»

2007 - вклад в защиту окружающей среды в рамках кампании по замене холодильников в неблагополучных пригородах в Бразилии

2008 - детальный отчет BSH об эмиссиях CO2 (углеродный след). Введение комплаенс-менеджмента, направленного на соблюдение концерном законодательных требований. БСХ получил награду Европейской комиссии как самая стабильно развивающаяся компания

2009 - отчет об охране окружающей среды БСХ занимает восьмое место в списке 150 самых крупных предприятий Германии

2010 - БСХ награжден премией за инновационные разработки в области охраны климата и окружающей среды за систему сушки Zeolite

OOO «БСХ Бытовая техника» основано в 1994 г. Центральный офис расположен в Москве, имеются шесть региональных филиалов, два сервисных центра в Москве и Санкт-Петербурге. В России действуют более 146 авторизованных сервисных центров. Количество сотрудников – 243 человека. TM - Bosch, Siemens, Neff, Gaggenau.

Генеральный директор «БСХ Бытовая техника»

Ханс-Керстен Хрубеш

Фот

о - «

БСХ

Быто

вая

техн

ика»


В России 80% продаж компа-

нии приходится на Bosch, 20%

– на Siemens. Если говорить о не-

встраиваемой технике, то техника

Bosch и Siemens представлена в

среднем, высоком и премиумном

ценовых сегментах. Но Siemens

как высокотехнологичная инно-

вационная марка в Европе по-

зиционируется выше, чем Bosch,

и воспринимается как бренд не-

мецкого качества. К люксовой

категории относится Gaggenau,

а Neff находится между Siemens

и Gaggenau. Для примера: в хо-

лодильном оборудовании нижняя

граница среднего сегмента со-

ставляет примерно 14 000 ру-

блей, премиумного – 20 000 ру-

блей, люкс – 35 000 рублей.

С января 2011 года всем прибо-

рам, продающимся в России, будет

присвоена наклейка «экоэффек-

тивность».

В 2009 году концерн BSH исполь-

зовал эффект раннего выхода на

азиатские рынки, в особенности на

рынок Китая, где в настоящий мо-

мент бытовая техника производит-

ся на шести фабриках в трех про-

мышленных зонах. Только в этой

стране торговый оборот вырос за

прошлый год почти на 26%.

В Северной Америке на фоне по-

прежнему сохраняющегося влияния

кризисов в сфере финансов и не-

движимости оборот BSH снизился в

пересчете на евро на 11%.

В Западной Европе, включая

Турцию, оборот BSH упал на 6%,

в Восточной Европе снижение со-

ставило чуть более 12%. Тем не ме-

нее, почти во всех странах концерн

развивался быстрее рынка и смог

улучшить свои позиции. В целом по

Европе, включая Турцию, рыночная

доля BSH в 2009 году выросла на

1,6% и достигла 23,8%. Таким об-

разом, BSH остается явным лиде-

ром европейского рынка бытовой

техники.

Динамика роста и падения рынка

бытовой техники BSH во всем мире:

2006 г. – прирост (+14%);

2007 г. – прирост (+25%);

2008 г. – прирост (+20%);

2009 г. – падение (-14%);

2010 г. – прирост (+12%).

С 2006 по 2009 гг. произошло

удвоение торгового оборота быто-

вой техники производства BSH на

российском рынке (9% в 2006 году,

16% в 2009 году для крупной быто-

вой техники). В результате финан-

сового кризиса торговый оборот

российского рынка по бытовой тех-

нике уменьшился на 6%.

Компания BSH накануне финан-

сового кризиса проводила опрос

среди россиян. 53% опрошенных

высказались за приобретение ка-

чественных товаров (в Германии

к этой категории потребителей

относится 33%). К сожалению, по-

купательная способность в России

в настоящий момент снизилась до

уровня Турции и Боснии.

90% холодильников А+, выпуска-

емых ООО «БСХ Бытовая техника»,

планируется продавать на терри-

тории России, а остальные 10%

станут новинками рынка стран СНГ

(Украина, Беларусь, Латвия, Литва,

Эстония) и Финляндии.

Ханс-Керстен Хрубеш акценти-

ровал внимание участников кругло-

го стола на необходимости анализа

динамики развития рынка, спроса

на те или иные товары. Подчас не-

просто заранее предугадать, какие

именно товары из предлагаемого

ООО «БСХ Бытовая техника» ас-

сортимента будут иметь приоритет

у российского покупателя.

ЭнергоэффективностьОтвечая на вопросы журнали-

стов, Ханс-Керстен Хрубеш под-

черкнул, что компания BSH не

занимается утилизацией бытовой

техники, т. к. федеральное пра-

вительство Германии отклонило

программу по утилизации холо-

дильников, разработанную веду-

щими специалистами концерна.

Почти каждый год отмечен

особым этапом в деятельности

концерна BSH. На протяжении

десятилетий повышение энерго-

эффективности бытовых приборов

является одним из приоритетных

направлений развития компании.

Выпуская высокоэффективные

приборы, позволяющие значи-

тельно экономить электроэнергию

и воду, а также используя совре-

менные технологии по переработ-

ке вышедших из употребления

приборов, BSH вносит ощутимый

вклад в дело защиты окружающей

среды и экономии ресурсов нашей

планеты.

Новые модели стиральных

машин, выпускаемых BSH, по-

требляют на 46% меньше воды,

холодильники А+ стали на 74%

потреблять меньше электроэнер-

гии. Если предположить, что 42%

устаревших холодильников будут

заменены на более эффективные,

в России могло бы быть сэконом-

лено 3 млн тонн углекислого газа.

Сэкономленной электроэнергией

можно было бы обеспечить всю

Москву. Следует отметить, что вы-

пуск бытовой техники категории А

за последнее время утроился.

Тема энергоэффективности важ-

на и для торговли. Производители

электроэнергии при покупке полу-

чали дотацию 50 евро. Евросоюз

предлагал пакет мер по замене

устаревших приборов на более эф-

фективные. Отрасли производства,

розничная продажа и обществен-

ность, по словам Ханса-Керстена

Хрубеша, должны объединить

усилия для дальнейшего развития

энергоэффективности.

Ханс-Керстен Хрубеш упо-

мянул и о прогнозах аналитиков

по поводу развития российско-

го рынка в связи с финансовым

кризисом. Согласно первому сце-

нарию (Y), финансовый кризис в

нашей стране продлится до 2012

года. Второй сценарий (U) ис-

ходит из предположения о пре-

кращении кризиса в 2011 году.

Вероятность первого сценария, с

учетом социально-экономической

ситуации в России, 55%. Более

оптимистичный сценарий вероя-

тен на 40%.

В заключение своего выступле-

ния генеральный директор ООО

«БСХ Бытовая техника» оптими-

стично отметил, что залогом успе-

ха в дальнейшей деятельности

BSH в России и других странах

являются ценностные принципы,

которых придерживается руко-

водство и сотрудники концерна:

последовательное развитие про-

изводства и рынка, надежность,

обязательства перед торговыми

партнерами и высокий (по срав-

нению с другими европейскими

компаниями) уровень инвестиций,

выделяемых для производства. По

справедливому замечанию Ханса-

Керстена Хрубеша, в 2010 году ры-

нок стал «отдыхать» от кризиса и

начинает восстанавливаться.

Энергосберегающий потенциал замены старых приборов на новые

Потенциал снижения потребления энергии и воды

Примечание: 1) Холодильники 2) Морозильники 3) Холодильники-морозильники

Источник: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH, 2009

Примечание: 0,338 кг CO2 /кВт*ч, XX евро/кВт*ч

Источник: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH, 2008


автомобилестроение

Возвращение «КомТранса»Премьеры ведущего грузового автосалона РоссииДмитрий Малянов

После годичного перерыва «Ком-

Транс» вернулся. И масштаб, и

представительность нашей главной

выставки коммерческого транспор-

та превзошли все ожидания. Уча-

стие приняли 187 компаний, пло-

щадь выставки составила 22 300

кв. м, что сопоставимо с 2006–2007

годами. Присутствовали наши ве-

дущие автопроизводители – КА−МАЗ, «Группа ГАЗ», «Соллерс»,

ТагАЗ. «Большая семерка» была

практически в полном составе –

DAF, Mercedes−Benz, MAN, Renault Trucks, Scania и Volvo Trucks. Нали-

чие «Ивеко−АМТ» вовсе не означа-

ет, что в выставке участвовала сама

Iveco, так как она уже достаточно

давно вышла из состава участников

этого СП. Развернули экспозиции

также крупные зарубежные постав-

щики: Hyundai, Ford, Volkswagen,

Peugeot, МАЗ. Выставку украсили

премьеры новых моделей и новых

брендов – Mitsubishi Fuso, Hino, Avia.

Недостатка в посетителях участни-

ки не испытывали. Что необычно,

китайский автопром, оккупировав-

ший все предыдущие выставки, эту

проигнорировал. Весь сонм китай-

ских марок был представлен только

автобусами Higer.

Премьеры VolvoПодлинным украшением «Ком-

Транса» стала международная

премьера грузовика Volvo FMX.

Компания Volvo Trucks, идя в русле

современных тенденций, выделила

строительную гамму в отдельный

бренд FMX. Конкурирующим фир-

мам теперь есть о чем задуматься.

О премьере Volvo FMX вы можете

прочитать в прошлом номере на-

шего журнала.

Volvo Trucks также представила

самый мощный грузовой автомо-

биль Volvo FH16 4х2 700 л. с., Volvo

FH Шторм 4x2 440 л. с. – новое

пакетное предложение для маги-

стральных перевозок – и Volvo FL

с изотермическим фургоном для

развозных городских перевозок

(оба грузовика выпущены заводом

в Калуге). На открытой площадке

расположились эвакуатор Volvo

FH 8x4 400 л. с. и мусоровоз Faun

на шасси Volvo FM 6х2 калужской

сборки.

Родственная шведам Renault Trucks

акцентировала свою экспозицию

на российской сборке. Завод Volvo

Trucks в Калуге был официально

открыт в январе 2009 года и начал

сборку грузовиков Volvo, а в июле

2009 года – грузовиков Renault. В

производственную программу входят

магистральные грузовики Premium и

строительные Lander и Kerax с дви-

гателями Евро-3 и Евро-5. На стен-

де компания выставила седельный

тягач Premium 380.19T в модифика-

ции «Восток 3» с двигателем Евро-3

мощностью 379 л. с., самосвал Kerax

380.34 6x4 с 16-кубовым кузовом,

строительный тягач Premium Lander

Volvo FH16 мощностью 700 л. с.

Все

фот

о - Д

митр

ий М

алян

ов


440.26 6x4, мусоровоз Premium 280.19

4x2 с надстройкой Zoeller, смонтиро-

ванной компанией «РГ−Техно».

Зарубежные производителиScania украсила свой стенд род-

стером Red Pearl R999, созданным

ателье Swempas AB в единичном

экземпляре. Кроме него на стенде

присутствовали тягачи R620, P340

Griffin, G420 Griffin HighLine. Откры-

тием года стал автобус Higer A80

на шасси Scania. Если бы пару лет

назад кому-либо из Scania сказали,

что они будут выставлять на «Ком-

Трансе» китайский автобус, он бы

не поверил своим ушам. Времена

меняются, и Scania вместе с ними.

В апреле 2010 года начал работу

новый завод «Скания−Питер», ин-

вестиции в который составили по-

рядка 10 млн евро. Теоретическая

мощность завода – 5000 автомо-

билей, в 2010 году планируют вы-

пустить около 500. Собирать будут

всю гамму грузовиков Scania, но на

начальном этапе акцентируются на

шасси и самосвалах.

На свежем воздухе Scania вы-

ставила мусоровоз Zoeller на шас-

си Р230, самосвал Р420 – первый

самосвал, собранный заводом

«Скания-Питер» – и 15-метровый

автобус Omni Express.

Mercedes-Benz представил но-

вый битопливный Sprinter NGT с

4-цилиндровым двигателем, ра-

ботающем на природном газе и

бензине и обладающем запасом

хода 1200 км. Впервые выставлены

грузовики высокой проходимости

– трехосный Zetros и двухосный

Unimog U5000. Видимо, дороги

наши стали совсем плохи. Автобус-

ную тематику поддержали Travego

и микроавтобус Sprinter Transfer,

произведенный в России по немец-

кой технологии.

MAN впервые в России предста-

вил седельный тягач MAN TGS WW, а

также новую модель комфортабель-

ного городского полунизкопольного

автобуса MAN Lion’s City LE.

DAF до сих пор не открыла пред-

ставительства в России. Ее интере-

сы представляет дилерская компа-

ния VH-DAF, которая обеспечивает

продажи грузовиков, сервис и по-

ставки запасных частей. Усилиями

одной этой компании в России соз-

дана сеть, включающая 15 сервис-

ных станций от западных границ до

Сибири. На выставочном стенде

красовались магистральный тягач

DAF 105.460 4x2 и строительный

тягач DAF 85.410 6х4.

Отечественный автопромОтечественный автопром ста-

рался акцентировать внимание

посетителей на улучшенных по-

требительских свойствах модель-

ных рядов 2010 года. КАМАЗ, наш

светоч автопрома, в очередной

раз поменял обвес и внутренности

кабины, изобретенной где-то в се-

редине прошлого столетия. Чтобы

прекратить мучения старушки и

запустить в производство новую

кабину, нужно ни много ни мало, а

6 млрд рублей. 740-ю восьмерку,

наконец, дотянули до Евро-3 благо-

даря цилиндро-поршневой группе,

выпускаемой совместно с Federal

Mogul, и системе впрыска Common

Rail. Линейка включает агрегаты:

КАМАЗ-740.64-420 мощностью 420

л. с., КАМАЗ-740.63-400 мощностью

400 л. с. и КАМАЗ-740.55-300 мощ-

ностью 300 л. с. С коробками пере-

Фабрис Горлье (Fabrice Gorlier), генеральный директор компании «Рено Тракс Восток»:

«Для нас российский рынок

стратегически важен, поэтому мы

инвестировали серьезную сумму в

завод в Калуге и продолжаем инве-

стировать в развитие рынка. Бла-

годаря заводу мы рассчитываем

значительно увеличить нашу долю

в строительстве. Другое важное

для нас направление – это комму-

нальное хозяйство, поскольку этот

сегмент наименее чувствителен к

колебаниям экономики. Достичь

поставленных целей нам поможет

калужский завод. Мы уже собрали

10 тягачей Premium и на этой неде-

ле начали сборку Kerax. К августу

мы планируем собрать около 40

автомобилей. В сентябре-октябре

мы рассчитываем собирать по три

автомобиля в день, а к концу дека-

бря – по семь автомобилей в день.

Проектная мощность завода – 5000

автомобилей в год. Таким образом,

вы знаете нашу цель на будущее».MAN Lion’s City LE

Mercedes-Benz Zetros


автомобилестроение

дач дело продвигается быстрее. Во-

прос о полном переходе на коробки

ZF производства СП «ЦФ−КАМА»

решен, этот процесс займет еще

3–4 года.

Подлинная новинка модельного

ряда КАМАЗ – автомобиль-фургон

КАМАЗ-5308 4х2 грузоподъемно-

стью 8,2 т. Фактически он принад-

лежит к классу большегрузных

автомобилей. В конструкции ис-

пользованы агрегаты совместного

производства – двигатель Cummins

и КП ZF. В новую линейку войдет

еще КАМАЗ-53082 6х2 грузоподъ-

емностью 12,7 т. Помимо фургонов

будут выпускать шасси под монтаж

различного рода надстроек.

Остальные модели – магистраль-

ный тягач КАМАЗ-5460-64 4х2,

самосвалы КАМАЗ-65222 6х6

и КАМАЗ-65115 6х4, бортовой

автомобиль КАМАЗ-65117 6х4 –

представляют собой модернизи-

рованные, с улучшенными потре-

бительскими свойствами модели с

рестайлинговой кабиной, двигате-

лями КАМАЗ-740 или Cummins и

коробками КАМАЗ или ZF.

В отрыве от камского завода

нельзя говорить о премьере ново-

го российского бренда Mitsubishi

Fuso, поскольку это продукт со-

вместной деятельности ОАО «КА-

МАЗ» и Mitsubishi Fuso Truck and

Bus Corporation. Проект «Фузо КА−МАЗ Тракс Рус» продвигается по

графику, и крупноузловая сборка

грузовичков Mitsubishi Canter нач-

нется на производственной пло-

щадке СП в Набережных Челнах в

мае этого года, а продажи стартуют

в июне. Грузовички полной массой

до 7,5 т и грузоподъемностью до

4,5 т, в зависимости от колесной

базы, а их предусмотрено четыре –

3410, 3870, 4170 и 4470 мм, – будут

оснащаться двигателем Mitsubishi

Fuso Евро-3 объемом 4,9 л и мощ-

ностью 150 л. с. и 6-ступенчатой

механической КП.

«Группа ГАЗ» тоже озабоче-

на улучшением потребительских

свойств своей главной движущей

Сергей Кокогин, генеральный ди−ректор ОАО «КАМАЗ»:

«Реальное падение рынка в про-

шлом году составило 90%. Мы про-

держались за счет госконтрактов,

по которым поставили десятки ты-

сяч автомобилей. В 2009 году мы

выполнили все планы по сокраще-

нию издержек. Был убыток в 4 млрд

рублей с небольшим в основном из-

за курсовой разницы и переоценки

стоимости дочерней компании «Не-

фаз». По операционной деятель-

ности сработали неплохо – вышли

почти в ноль. Уцелела наша дилер-

ская сеть. Наши контакты с силовы-

ми структурами направлены на то,

чтобы сервисная сеть имела загруз-

ку. Финансовая стабильность плюс

дилерская сеть, плюс понятная тех-

ническая политика – вот краеуголь-

ные камни нашего успеха. Мы не

прекратили ни одного инвестицион-

ного проекта, и объем инвестиций в

кризисном году составил 3,78 млрд

рублей. Подтверждение - совмест-

ный проект с Mitsubishi Fuso».

Автомобиль-фургон КАМАЗ-5308

Hino 500


силы – «ГАЗели». В феврале это-

го года на рынок вывели модерни-

зированную «ГАЗель-Бизнес», в

конструкцию которой внедрили 20

новых технологий – новое сцепле-

ние, рулевой механизм, рулевую

колонку, тормозную систему с АБС,

систему отопления и вентиляции и

т. д. Межсервисный пробег увели-

чили с 10 до 15 тысяч км, гаран-

тийный пробег – с 60 до 80 тысяч

км. Гарантия на основные агрегаты

составляет 100 тысяч км, цена на

уровне 450 000 руб. «Группа ГАЗ»

возобновила производство автомо-

билей с надстройками. На выставке

представили мобильный магазин и

мобильный шиномонтажный авто-

мобиль на базе «ГАЗель-Бизнес»

и «мобильный центр здоровья» на

базе «Соболь-Бизнес». В дальней-

шем «Группа ГАЗ» продолжит рас-

ширять модельный ряд «ГАЗель-

Бизнес».

На стенде также выставили

полноприводный спецавтомобиль

«Вепрь» ГАЗ-33081 для МЧС и

автомобиль «Дорожный мастер»

на базе «Валдая». «Дорожный ма-

стер» вошел в моду в прошлом году

в связи с программой технического

перевооружения дорожной отрас-

ли и с подачи Государственной

транспортной лизинговой компа-

нии. Следует заметить, что про-

грамма продвигается со скрипом.

Автобусные новинки «Группы

ГАЗ» представлены среднеразмер-

ным ПАЗ-320412-03 в пригород-

ном исполнении и междугородним

ГолАЗ-5251.

Группа компаний «Соллерс», соз-

давшая в Елабуге производство FIAT

Ducato и Isuzu, отрапортовала о си-

стеме полного привода для Ducato,

возобновлении производства Isuzu в

Елабуге и новой модели Isuzu NPR75.

Система полного привода, разрабо-

танная французским ателье Danger,

может быть установлена на любую

модель Ducato вне зависимости от

колесной базы и типа кузова. В ча-

сти локализации «Соллерс» идет

на нетрадиционный, можно сказать

беспрецедентный шаг – адаптирует

к иностранному автомобилю отече-

ственный двигатель, т. е. заволж-

ский бензиновый двигатель к Ducato.

Обычно делают наоборот. В этом

году завершат проектные работы, а

запуск двигателя в производство за-

планирован в начале 2011 года.

В апреле возобновляется рабо-

та завода Sollers-Isuzu, а до кон-

ца года намерены реализовать до

2000 автомобилей Isuzu всех клас-

сов. Представленный на выставке

грузовик Isuzu NPR75 принадлежит

к новому поколению среднетоннаж-

ных грузовиков серии N, начало

производства которых намечено на

2011 год.

В числе новых брендов, помимо

Mitsubishi Fuso, оказались Hino и

Avia. У поклонников марки Hino по-

явилась возможность приобрести

новенький леворульный грузовик –

Toyota начала официальные прода-

жи грузовиков этой марки в России.

На «КомТрансе» показали средне-

размерный автомобиль-фургон

Hino 500 полной массы 12 000 кг.

Полная линейка автомобилей вклю-

чает магистральные тягачи, само-

свалы и АБС семейства Hino 700.

Если марка Hino известна во-

дителям по подержанным право-

рульный японкам, то чешская мар-

ка Avia совершенно нова. У Avia,

появившейся в России всего пару

месяцев назад, уже пять дилеров.

Компания Avia Ashok Leyland бу-

дет поставлять только шасси. Все

надстройки будут монтировать

российские кузовостроители. На

выставке представили три вари-

анта шасси – два полной массы

10 000 кг и одну, на которую ком-

пания возлагает особые надежды,

полной массой 12 000 кг. Шасси

оснащены двигателями Cummins

Евро-3 английского производства

и 6-ступенчатыми КП ZF. Компа-

ния надеется привлечь внимание

потребителя более низкими, чем

у ведущих европейских брендов,

ценами, качеством европейской

сборки и интересными особен-

ностями конструкции, такими как

моторный тормоз. В категории

полной массы 12 000 кг становит-

ся тесновато.

На «КомТрансе» было на что по-

смотреть. Эффектные шоу, новые

модели, новые бренды. Своего

рода ренессанс коммерческого

транспорта. Вопрос в том, будет

ли его продолжение при столь съе-

жившемся спросе, ведь за 2009

год рынок коммерческих автомоби-

лей сократился на 90% и не умер

окончательно только благодаря

государственной поддержке. Пред-

посылок к росту экономики что-то

не видно, несмотря на оптимизм

ньюсмейкеров автопрома.

Бу Андерссон (Bo Inge Andersson), президент «Группы ГАЗ»:

«Выпустив «ГАЗель-Бизнес»,

мы усовершенствовали наш ряд

легких коммерческих автомобилей.

Мы всегда будем сосредоточивать

усилия на том, что важно для про-

дукта «ГАЗель». А это легкость в

обслуживании и ремонте, низкая

цена запасных частей, высокая

доступность запчастей и низкая

стоимость владения автомобилем.

Вы будете видеть все новые и но-

вые варианты «ГАЗель-Бизнес».

В июле этого года мы выведем на

рынок «ГАЗель» с новыми дизель-

ными двигателями. Мы стараемся

убедить клиентов, что им выгоднее

покупать «ГАЗель-Бизнес», и в мае

на конвейере будет только «ГАЗель-Бизнес». Но мы всегда будем сохра-

нять возможность производить другие автомобили, необходимые нашим

покупателям. Также мы хотели бы добиться того, чтобы поставлять покупа-

телю машину в течение двух недель со дня размещения заказа».

Шасси Avia полной массой 10 000 кг


фоторепортаж

1 млн кубометров упаковки для OBIРепортаж с лесопильного завода UPM в Пестово (Новгородская область)

Запуск лесопильного завода ООО «ЮПМ-Кюммене Пестово» состоялся 5 мая 2004 года. Предприя-тие выпускает сухие еловые и сосновые пиломатериалы европейского качества под маркой Wisa, в том числе сортированные по прочности, а также строганую и профилированную продукцию. Мощность завода 260 тыс. кубометров сухих пиломатериалов и 60 тыс. кубометров строганых изделий в год.

Продукция завода используется в каркасном домостроении, при производстве стропильных кон-струкций, клееного бруса, а также двутавровой балки для опалубочных систем. В дополнение к базовому лесопилению завод производит строганую продукцию для внутренней и внешней отделки помещений: евровагонку, имитацию бруса и другие профили. UPM активно развивает сотрудниче-ство с промышленным сектором, а также с сегментом сетевого строительного ритейла в России. Строганая продукция производства завода UPM в Пестово широко представлена в строительных гипермаркетах OBI, «Леруа Мерлен» и «Арсенал Трэйд» в Москве, Санкт-Петербурге, Нижнем Нов-городе, Казани, Екатеринбурге.

Завод имеет сертификаты менеджмента качества ISO 9001, экологического менеджмента ISO 14001, а также сертификат на цепочку поставок древесины по системе FSC.

На предприятии работают около 200 человек. Генеральный директор – Владимир Иванов.


Загрузка кругляка для последующего обреза сучков, окорки и распиловки

Готовая продукция Транспортировка упакованной продукции

Вручение миллионного кубометра продукции завода компании OBI

Все

фот

о - В

ера

Разб

оров

а


фоторепортаж

Участки перегона доски


Участок переброса бревна на оцилиндровку

Участок перегона доски для дальнейшей сортировки Центральный пункт управления


лизинг

Ряд отраслей экономики начал рост«Точки роста» и инвестиционный потенциал российской экономики в 2010 годуВладимир Добровольский, генеральный директор лизинговой компании «Юниаструм Лизинг»

Несмотря на спад ВВП и про-

мышленного производства в 2009

году, к началу 2010 года ряд от-

раслей оставались стабильными

и даже демонстрировали рост.

Проведенное исследование по-

зволило выявить ключевые факто-

ры, обусловившие стабильность и

благополучие отдельных отраслей

и сегментов в условиях кризиса.

При начавшемся в 2010 году вос-

становлении экономики можно

ожидать, что именно эти наиболее

стабильные (или даже выигравшие

от кризиса) отрасли станут «локо-

мотивом» новой фазы экономиче-

ского роста.

Резюме исследованияНачало 2010 года стало уме-

ренно оптимистичным для рос-

сийской экономики. Восстанови-

лись мировые цены на ключевые

российские экспортные товары

– энергоносители. Благодаря это-

му стабилизировались и доходы

бюджета. Многие компании от со-

кращения издержек переходят к

формированию планов развития.

Очевидно, что для полноценного

развития будет необходимо ком-

пенсировать ту инвестиционную

паузу, которая возникла за послед-

ние полтора года относительно

инвестиций в обновление и расши-

рение основных средств. Эксперты

сходятся во мнении, что только че-

рез обновление основных фондов,

повышение их производительности

возможна конкурентоспособность

российских предприятий в новой

фазе экономического развития.

В настоящее время для пред-

приятий вновь доступны долго-

срочные источники финансирова-

ния инвестиций – как лизинг, так и

кредитование. По данным нашего

исследования, ставки и условия до-

говоров лизинга к началу 2010 года

вернулись к докризисному уровню.

Однако для осуществления инве-

стиций необходимо понимать: како-

вы в настоящее время «точки роста»

экономики? Или, по крайней мере,

стабильные рынки и отрасли? Какие

отрасли предъявляют наибольший

спрос на продукты и услуги?

Представленные далее резуль-

таты исследования, проведенно-

го аналитическим департаментом

«Юниаструм Лизинг», призваны

ответить на эти вопросы. Источ-

ником данных для исследования

стала официальная статистика

(Росстат), информация и статисти-

ка министерств и ведомств, а также

данные отраслевых маркетинговых

исследований.

Ключевые факторыПо результатам исследования

можно выделить несколько ключе-

вых факторов, которые обусловили

рост или стабильность отдельных

отраслей и секторов в условиях кри-

зиса.

1. Восстановление мировых цен

на топливно-энергетическое сырье

привело к восстановлению и росту

соответствующих отраслей, а так-

же смежных им отраслей. Наиболее

стабильными оказались: добыча

полезных ископаемых (прежде все-

го топливно-энергетических), не-

фтепереработка, трубопроводный

транспорт.

2. Довольно стабильное состоя-

ние реальных доходов населения

за время кризиса обусловило срав-

нительно стабильное положение

некоторых отраслей, ориентиро-

ванных на внутренний рынок. Хотя

произошло значительное падение

большинства отраслей обрабаты-

вающей промышленности, на этом

фоне довольно стабильными оста-

лись связь, розничная торговля,

платные услуги населению.

3. Девальвация рубля в сочетании

с отсутствием большого спада ре-

альных доходов простимулировали

замещение импорта в ряде отрас-

лей, ориентированных на внутрен-

ний рынок. Это обусловило рост

или отсутствие спада в сельском

хозяйстве, пищевом производстве,

а также в фармацевтической, коже-

венной и обувной промышленности.

4. Повышение тарифов ЖКХ в

2009 году обусловило рост при-

быльности компаний, работающих

в области производства и распре-

деления электроэнергии, воды и

газа. Спрос на услуги ЖКХ не эла-

стичен, поэтому в сочетании с ро-

стом тарифов отрасль оказалась

наиболее благополучной в период

кризиса.

5. Инвестиционные проекты, на-

чатые как до, так и во время кризи-

са, сами по себе стали локальными

точками роста, создавая спрос на

товары и услуги. Такими точками

роста стали: олимпийское строи-

тельство, запуск крупнейшего за-

вода по сжижению природного газа

в рамках проекта «Сахалин-2»,

строительство Шереметьево-3, ряд

крупных инвестиционных проектов

в области химии и нефтехимии, а

также в автомобилестроении.

Вместе с тем инвестиции вы-

ступили индикатором уверенности

среднего бизнеса в стабильности

и перспективах своих отраслей. В

качестве примера можно привести

инвестиции в производство желез-

нодорожного транспорта и в пище-

вое производство.

6. В региональном разрезе наи-

более устойчивым оказался ряд

регионов Дальневосточного феде-

рального округа и юга России. Для

регионов ДФО стабилизирующим

фактором стали тесные экономи-

ческие связи с Китаем, экономи-

ка которого продолжала расти.

Для регионов юга России стаби-

лизатором стала большая роль

сельского хозяйства и пищевого

производства, наиболее благопо-

Отрасль

Валовой продукт

отрасли в 2009 г. по

сравнению с 2008 г.

Услуги связи 102,7%

Сельское хозяйство 101,2%

Производство пищевых продуктов, включая табак 99,5%

Добыча полезных ископаемых 98,8%

Производство кожи, изделий из кожи и производство обуви 98%

Платные услуги населению 95,7%

Производство электроэнергии, газа и воды 95,2%

Производство кокса и нефтепродуктов 94,7%

Оборот розничной торговли 94,5%

Весь ВВП 92,1%

Источник: «Юниаструм Лизинг», по данным Росстата.

Таблица 1. Наиболее стабильные/растущие отрасли на фоне спада ВВП на 7,9% в 2009 году

Факторы роста/стабильности наиболее успешных отраслей в 2010 году


лучных отраслей во время кризиса,

а также емкий внутренний рынок.

Дополнительно поддержку оказа-

ли государственные инвестиции в

олимпийское строительство и зна-

чительные федеральные средства,

традиционно направляемые в ре-

спублики Северного Кавказа.

7. Смежные сегменты по отноше-

нию к стабильным и растущим от-

раслям также выиграли от этого ро-

ста. Например, рост производства

отдельных видов электротехниче-

ского оборудования обусловлен в

значительной степени спросом со

стороны предприятий, производя-

щих электроэнергию, воду и газ.

Которые, как отмечалось, оказа-

лись довольно прибыльными в 2009

году. Рост сельского хозяйства

обусловил довольно стабильную

ситуацию в химической отрасли, в

части производства удобрений.

Рассмотрим эти тенденции под-

робнее.

Цены на энергоносителиВ течение первых трех кварталов

2009 года финансовый результат

российских нефтегазовых компа-

ний снизился на 27,8%, хотя они и

продолжали оставаться прибыль-

ными. Стабилизация и затем рост

цен на энергоресурсы во второй

половине 2009 года и в начале 2010

года обусловили значительное по-

вышение прибыльности в отрасли.

В конце 2009 года прирост добы-

чи нефти к аналогичному периоду

2008 года составил 4 млн тонн. Рос-

сия вышла на первое место в мире

по объемам добычи нефти.

От роста нефтегазовой отрас-

ли выигрывают и «смежники» –

дорожно-строительные компании,

которые прокладывают дороги к

новым месторождениям, поставщи-

ки нефтегазового оборудования и

другие. Так, в 2009 году лизинг не-

фтегазового оборудования был од-

ним из немногих сегментов рынка

лизинга, показавших рост.

По обращениям клиентов в

«Юниаструм Лизинг» можно сде-

лать вывод о росте интереса к по-

добному оборудованию и технике

в конце 2009 – начале 2010 года. В

отличие от крупных нефтяных ком-

паний, для их подрядчиков – пред-

приятий среднего и малого биз-

неса – лизинг является наиболее

доступным и удобным инструмен-

том финансирования инвестиций.

Именно прибыльностью нефте-

газового экспорта обусловлена

стабильная ситуация в главной

смежной отрасли – нефтеперера-

ботке. Причем это одна из немно-

гих отраслей, где уровень инве-

стиций в основные средства даже

в условиях кризиса вырос в 2009

году на 35,8% (на фоне общего

спада инвестиций на 17%).

Столь успешное развитие не-

фтеперерабатывающей отрасли

объясняется удачным для нее соче-

танием целого ряда ключевых анти-

кризисных факторов:

- непосредственная связь с до-

бычей топливно-энергетического

сырья, которая сохранила при-

быльность и значительный инве-

стиционный ресурс;

- ориентация продукции на вну-

тренний рынок, спрос на котором

остался достаточно стабильным;

- поддержка инвестиционных

проектов со стороны федерально-

го и региональных бюджетов.

Трубопроводный транспорт так-

же оказался наиболее устойчивым

к кризису. Инвестиции в трубопро-

водный транспорт по сравнению

с 2008 годом увеличились в 1,54

раза, а их доля в структуре инве-

стиций в основной капитал в целом

по экономике повысилась на 5,2

процентных пункта – до 11,8%.

В условиях восстановления цен

на нефть Транснефть и в 2010 году

продолжает активное строительство

трубопроводов. В частности, ведется

строительство крупнейшего нефте-

провода Пурпе – Самотлор, пере-

мычки между восточным и западным

направлением нефтепроводов.

Замещение импортаСокращение реальных доходов

населения РФ за период кризиса

оказалось минимальным: показа-

тель за январь – август 2009 года

Отрасль Валовой продукт отрасли в

2009 г. по сравнению с 2008 г.

Производство транспортных средств и оборудования 62%

Производство электрооборудования, электронного

и оптического оборудования 68,4%

Производство машин и оборудования 71,6%

Текстильное и швейное производство 84,2%

Производство резиновых и пластмассовых изделий 85,4%

Металлургическое производство и производство

готовых металлических изделий 86,1%

Грузооборот транспорта 89,8%

Источник: «Юниаструм Лизинг», по данным Росстата.

Таблица 2. Отрасли – лидеры спада в 2009 года.


лизинг

составил 98,6% к соответствую-

щему периоду 2008. По итогам

2009 года, благодаря частичному

восстановлению промышленного

производства и восстановлению

цен на экспортируемое сырье, был

зафиксирован прирост реальных

доходов населения на 1,9% к про-

шлому году.

Однако конечное потребление

сократилось на 5,4%, в том числе

домашних хозяйств – на 8,9%. По-

высилась норма сбережений, чему

способствовали и особенно высо-

кие ставки банковских депозитов

(до 17% годовых в рублях) на фоне

низкой инфляции.

Сокращение потребления ока-

залось в целом не столь резким,

как падение цен на ряд экспорт-

ных товаров, поэтому внутренний

рынок выполнил в значительной

степени стабилизирующую функ-

цию для ориентированных на него

отраслей. Однако этот результат

оказался отнюдь не одинаковым

для разных отраслей. Отрасли,

ориентированные в основном на

внутренний спрос, можно разде-

лить на три группы: выросшие за

2009 год, оставшиеся стабильными

и снизившие оборот. Рассмотрим

эти группы подробнее.

Пострадавшие от кризисаОт кризиса заметно пострадали

большинство отраслей обрабатыва-

ющей промышленности, особенно

выпускающие продукцию инвести-

ционного машиностроения и транс-

порт (см. табл. 2). Наиболее сильно

снизился выпуск в деревообработке,

текстильном и швейном производ-

стве, производстве мебели. Сильно

снизился грузооборот транспорта.

Конечные потребители стали эконо-

мить, прежде всего, на товарах дли-

тельного пользования: стиральных

машинах, холодильниках, мебели,

отчасти – на одежде. Более дорогие

товары, такие как квартиры и авто-

мобили, для многих стали недоступ-

ными вследствие неуверенности в

будущих доходах, сложностей с кре-

дитованием и повышения процент-

ных ставок. Снизился спрос на до-

рогостоящие услуги: туристические

поездки, авиа- и дальние железно-

дорожные маршруты.

Стабильные отраслиСтабильными остались, прежде

всего, те отрасли, спрос на про-

дукцию которых традиционно не

эластичен (услуги ЖКХ, связи, ме-

дицинские услуги, нефтепродукты)

или широко диверсифицирован

(прочие платные услуги населению,

розничная торговля). Так, по данным

Nielsen, в 2009 году в России общий

объем продаж упакованных товаров

повседневного спроса снизился

всего на 4% в натуральном выраже-

нии, а по стоимости объемы продаж

увеличились на 10,6%.

По некоторым направлениям по-

требительский спрос был далек от

насыщения, что вызывало высокие

темпы роста до кризиса, а сейчас

обусловило стабильное положе-

ние или умеренный рост таких от-

раслей, как связь и платные услу-

ги населению. В частности, среди

проектов, профинансированных

компанией «Юниаструм Лизинг» в

2009 году, заметное место заняли

проекты компаний связи – прежде

всего, интернет-провайдеров. Что

касается услуг населению, спро-

сом пользовалось лизинговое фи-

нансирование оборудования для

кинотеатров и для фитнес-клубов.

Выросшие отраслиЗдесь можно выделить две под-

группы: первая – это отрасли, вы-

игравшие от эффекта замещения

импорта, и вторая – подотрасли,

выигравшие от смещения спроса в

пользу более дешевых и функцио-

нальных продуктов.

В результате ослабления рубля

в первые пять месяцев кризиса им-

портные товары подорожали почти

на четверть (на 23% по расчету

ЦМАКП). Однако последующее

укрепление рубля несколько осла-

било возможный эффект замеще-

ния импорта.

В результате в 2009 году посту-

пление импорта по физическому

объему сократилось почти на 31%,

а производство отечественных то-

варов конечного спроса и услуг –

лишь на 2,7%, то есть в десять раз

меньше.

Больше всего от эффекта им-

портзамещения выиграли сельское

хозяйство и пищевое производ-

ство, которые опирались на тради-

ционно неэластичный спрос. Эти

отрасли мы рассмотрим подробнее

в следующем разделе.

Благодаря импортзамещению

имел место рост производства:

бумажных изделий хозяйственно-

бытового и санитарно-гигиени-

ческого назначения (+10,1%),

обоев (+11%), парфюмерных и

косметических средств (+4%),

обуви (+1,9%). Выиграли и не-

которые секторы фармацевтиче-

ской промышленности.

Для ряда других отраслей за-

мещение импорта несколько

смягчило спад спроса. Так, от им-

портзамещения выиграло авто-

мобилестроение, производство

медицинской техники и средств

измерения, производство метал-

лоизделий, стекла, красок и лаков,

керамической плитки, офисного

оборудования, бытовых приборов и

т. д., хотя общий объем выпуска в

этих отраслях все равно снизился

по итогам 2009 года. Максимально

выиграли от замещения импорта

производство обуви (26% рынка)

и автомобилестроение (15%), про-

изводство кожи и изделий из нее

(15% рынка) и производство мед-

техники (12%). Остальные отрасли

выиграли от замещения импорта в

пределах 10% рынка.

Некоторые подотрасли или типы

компаний выиграли благодаря

своему формату, который оказался

наиболее адекватен новым приори-

тетам потребления: более дешевых

и функциональных товаров и услуг.

По данным «Ромира», обеспечен-

ные представители среднего клас-

са с большей интенсивностью ста-

ли покупать повседневные товары

и по общему объему покупок даже

превысили докризисную корзину.

К примеру, отмечается рост про-

даж дорогих полуфабрикатов, на-

питков, майонезов. Это говорит о

том, что люди стали больше питать-

ся дома.

У компании IKEA продолжается

рост продаж в большинстве мага-

зинов. В начале 2010 года компа-

ния объявила о намерении инве-

стировать $60 млн в строительство

завода по производству пиломате-

риалов в Костромской области.

Довольно уверенно чувствуют

себя гипермаркеты, предлагающие

покупателям более низкие цены,

чем магазины «около дома». Metro Group планирует в 2010 году ввести

в эксплуатацию в России не менее

четырех новых торговых центров.

Средняя стоимость строительства

одного торгового центра Metro Cash

& Carry составляет $20 млн евро.

В 2009 году Россия вышла на первое место в мире по

объемам добычи нефти

Благодаря импортзамещению в 2009 году имел место рост производства парфюмерных и косметических средств (+4% по отношению к 2008 году)

Все

фот

о - М

ария

Вин

нико

ва


Зачастую крупные и средние ком-

пании в отраслях, ориентированных

на конечный спрос и испытавших

умеренный спад, выиграли от ухода

более мелких конкурентов, получив

тот спрос, который раньше обслу-

живали эти конкуренты. Так, значи-

тельное падение объема коммер-

ческих грузоперевозок транспорта

вынудило ряд компаний уйти с рын-

ка. Оставшиеся на рынке компании

повысили цены (в среднем по рынку

на 10%), что привело к увеличению

их средней рентабельности на 4,6%

по сравнению с 2008 годом.

Еще одной точкой роста по-

требительской активности в 2010

году становится московский рынок

жилья. В 2009 году в Москве было

построено 2,7 млн кв.м жилья – на

17,2% меньше, чем в 2008 году. По

прогнозам стройкомплекса Москвы,

планируется, что в 2010 году будет

построено на 4% больше – 2,895

млн кв. м. Вместе с тем риэлторы

отмечают стабильный рост сделок

купли-продажи квартир в последние

месяцы, что обычно ведет в дальней-

шем к повышению цен.

По данным компании Intermark−Savills, в I квартале продажи в ново-

стройках бизнес-класса выросли на

20%. Объемы сделок с люксовыми

квартирами увеличились в два раза.

В марте количество сделок на вто-

ричном рынке жилья возросло на

71% по сравнению с февралем и

на 59% – относительно марта про-

шлого года. Более того, спрос пре-

высил даже показатели 2007 года.

На основании этих данных можно

ожидать возобновления активного

строительства жилья в Москве. К

тому же девелоперы адаптируют

свои новые проекты к изменив-

шимся потребностям покупателей,

стараясь предлагать максимально

дешевый формат жилья.

Антикризисные лидеры Сельское хозяйство продемон-

стрировало прирост в 2009 году по

сравнению с соответствующим пе-

риодом 2008 года на 1,2% (на фоне

падения ВВП на 7,9%). Это оказал-

ся самый большой прирост за 2009

год среди крупных отраслей.

Более детальное рассмотрение

ситуации в с/х и пищевом произ-

водстве позволяет наглядно про-

демонстрировать закономерность

замещения импорта, вызванного

девальвацией рубля. Одновремен-

но происходят три процесса: рост

внутреннего производства, сокра-

щение импорта и рост экспорта

отечественной продукции (зерна и

пищевой продукции).

Рост на фоне кризиса отразился

на инвестиционной привлекатель-

ности отрасли. Не менее трети

новых инвестиционных проектов

(без решающего участия государ-

Производство электроэнергии, газа и воды оказалось одной из наиболее стабильных отраслей

http://www.blechrussia.com


лизинг

ства или крупнейшего бизнеса),

запущенных в конце 2009 – I квар-

тале 2010 года, – это проекты в об-

ласти с/х и пищевой переработки.

Инвестиционная активность в с/х

и пищевой переработке непосред-

ственным образом отразились в

росте спроса на лизинг. Число за-

явок, поступающих в «Юниаструм

Лизинг» от подобных предприятий,

заметно выросло со второго полу-

годия 2009 года.

Рост с/х и пищевой переработ-

ки оказал положительное влияние

на производство в смежной хи-

мической отрасли. Производство

отдельных видов химических про-

дуктов даже выросло в 2009 году

по сравнению с 2008 годом: азот-

ные удобрения (+7%), полимерные

пленки (+10%).

Электроэнергия, газ, водаПроизводство и распределение

электроэнергии, газа и воды оказа-

лось не только одной из наиболее

стабильных отраслей: эта отрасль

оказалась лидером по увеличению

рентабельности и прибыли в абсо-

лютном выражении. Это объясняет-

ся ростом регулируемых тарифов

на 21,1% с 1 января 2009 года.

В результате рентабельность

проданных товаров/услуг увеличи-

лась в два раза – с 3,6 до 7,3%, а

рентабельность активов в четыре с

половиной раза – с 0,6 до 2,9%.

Повышение тарифов было на-

правлено, прежде всего, на стиму-

лирование обновления основных

фондов в отрасли. На данный мо-

мент эта отрасль предъявляет наи-

больший спрос на основные фон-

ды и на финансирование.

В настоящее время российский

жилищно-коммунальный комплекс

(ЖКК) – это около 50 тыс. малых,

муниципальных, унитарных и акци-

онерных предприятий, где работа-

ет более 4,2 млн человек или 5,9%

от общей численности занятых в

стране. Российский ЖКК характе-

ризуется гигантскими по протяжен-

ности коммуникациями, большим

количеством морально и физиче-

ски устаревшего оборудования.

Износ водопроводов, по офици-

альным данным, составляет 65,3%,

а потери воды достигают 25%, при-

том, что 45% потребляемой воды

уже не соответствуют санитарным

нормам. Износ котельных в ЖКК

достиг 54,5%, сетей канализации

– 62,5%, электрических сетей –

58,1%, водопроводных насосных

станций – 65,08%, водопроводных

очистных сооружений – 53,86%,

очистных сооружений канализации

– 56,16%. Темпы нарастания износа

объектов жилищно-коммунального

хозяйства в РФ составляют от 1,5

до 3% в год, физический износ объ-

ектов ЖКХ по отдельным муници-

пальным образованиям составляет

70–80%.

Ожидание инвестиционного спро-

са со стороны ЖКХ подтверждает

опрос топ-менеджеров крупнейших

российских лизинговых компаний

на ежегодной конференции «Лизинг

в России – 2009». Так, на вопрос:

«В какой отрасли, на Ваш взгляд,

лизинг используется недостаточно

интенсивно и нуждается в дополни-

тельном стимулировании?» – 40%

экспертов отметили сегмент лизин-

га дорожно-строительной техники

и ЖКХ как наиболее перспектив-

ные. Предполагаем, что дорожно-

строительная техника профигури-

ровала в ответе только потому, что в

самой постановке вопроса она была

объединена с ЖКХ.

Крупнейшие энергетические

компании заявили масштабные ин-

вестиционные планы на 2010 год.

Так, инвестиционная программа

«РусГидро» на 2010 год составит

97,1 млрд руб. 16,6% этой суммы

планируется направить на восста-

новление Саяно-Шушенской ГЭС,

а 66,4% – на финансирование стро-

ящихся объектов компании.

Заявленная инвестиционная

программа «РАО ЭС Востока»

на 2009–2011 годы составляет

107 млрд руб.

Совместным предприятием PvT Capital и «Баско» в Татарстане на-

чато строительство новой ТЭЦ, об-

щий планируемый объем инвести-

ций – $467 млн.

Предприятиями ЖКХ наиболее

востребованы следующие основ-

ные средства:

- очистные сооружения;

- оборудование газораспредели-

тельных сетей;

- энергокомплексы/оборудова-

ние малой энергетики;

- котельное оборудование;

- снегоуборочная и мусороубо-

рочная техника;

- производственные здания;

- вспомогательный транспорт.

Уже по итогам 2009 года можно

констатировать, что от активизации

инвестиционного процесса в произ-

водстве и распределении электро-

энергии, газа и воды выиграли про-

изводители обозначенного выше

оборудования. Увеличился выпуск

газовых (+12%) и гидравлических

турбин (+7%) и генераторов к ним

(+20%), а также паровых котлов

(+3%).

Вспомогательным фактором при

осуществлении инвестиций в основ-

ные фонды предприятий ЖКХ явля-

ется поддержка со стороны бюдже-

тов в ряде регионов. Так, в Москве

предприятия ЖКХ признаны приори-

тетными объектами бюджетной под-

держки. Они имеют возможность по-

лучить безвозмездные субсидии до

5 млн руб. на приобретение основ-

ных средств, а также поручительства

со стороны городского бюджета и

субсидирование части процентной

ставки по кредиту или лизингу.

Точки ростаИнвестициям в основные сред-

ства, особенно крупным инвести-

ционным проектам, необходимо

уделить особое внимание. Они не

только указывают области роста в

экономике, но и сами становятся

точками роста, формируя спрос на

широкий спектр товаров и услуг:

на оборудование, технику, строи-

тельные материалы, строительные

услуги, кредитные и лизинговые

ресурсы.

Обзор негосударственных инве-

стиционных проектов, запущенных

в конце 2009 – начале 2010 года,

свидетельствует о том, что инве-

стиционный процесс отнюдь не

остановился во время кризиса.

Центр макроэкономического

анализа и краткосрочного про-

гнозирования (ЦМАКП) провел

исследование инвестиционных

планов крупного бизнеса на 2010

год. По данным ЦМАКП, в 2010 году

тенденция спада будет сломлена,

инвестиции начнут расти. В не-

фтегазовой отрасли ожидается их

прирост на 15–20% (в номинальном

выражении), в металлургии – более

чем на треть. Так, инвестиционная

программа Северстали на 2010

год составит $1,4 млрд – на 40%

больше, чем в 2009 году. Уральская горно−металлургическая компания

(УГМК) планирует направить в 2010

году 2 млрд рублей в развитие про-

изводства черновой меди.

Прирост инвестиций в основной

капитал имел место в производстве

железнодорожной техники (+7%) к

2008 году. Это объясняется тем, что

в 2007–2008 гг. было запущено сразу

несколько крупных инвестпроектов

по строительству заводов, выпуска-

ющих железнодорожный транспорт

(в основном – различные грузовые

вагоны), в связи со сложившимся

в этот период дефицитом выпуска

подвижного состава. С восстанов-

лением экспортных цен на сырье с

конца 2009 года быстро восстано-

вился и спрос на подвижной состав.

По данным «Юниаструм Лизинг», как

и до кризиса, заводы, выпускающие

подвижной состав, вновь загружены

заказами на год вперед.

С восстановлением экспортных цен на сырье с конца 2009 года быстро восстановился и спрос на подвижной состав

http://www.maf-expo.com


лизинг

Необходимо отметить, что рост

отрасли не означает автоматиче-

ского роста инвестиций в основ-

ные средства. Это в значительной

степени зависит от специфики ор-

ганизации производственного и ин-

вестиционного процесса в каждой

конкретной отрасли. Можно только

говорить о том, что в выделенных

нами стабильных или растущих

отраслях чаще можно было на-

блюдать и стабильность или рост

инвестиций, чем по экономике в

среднем (в среднем инвестиции

сократились в 2009 году на 17% к

прошлому году).

Рост инвестиций был отмечен в

обозначенных нами стабильных от-

раслях:

- в производстве нефтепродук-

тов объем инвестиций увеличился

на 35,8% по сравнению с уровнем

2008 года;

- в производстве и распределе-

нии электроэнергии, газа и воды –

на 0,2% от уровня 2008 года;

- в добывающем производстве

спад инвестиций составил 11,7%,

что можно считать неплохим ре-

зультатом на фоне общего спада

инвестиций по экономике на 17%.

Однако другие отрасли демон-

стрировали гораздо более слабые

показатели. В том числе некоторые

из отраслей, оказавшихся стабиль-

ными или растущими в 2009 году,

демонстрировали при этом наибо-

лее резкое уменьшение инвести-

ций в основные средства:

- сельское хозяйство (75,2% от

уровня 2008 года);

- производство пищевых продук-

тов (75,6% от уровня 2008 года);

- торговля (75,7% от уровня 2008

года);

- связь (66,6% от уровня 2008

года);

- производство кожи и обуви

(65,7% от уровня 2008 года).

Пищевая отрасль и связь осу-

ществляли активные инвестиции в

обновление и расширение основных

фондов в течение последних 3–4 лет,

в том числе рассчитывая на дальней-

ший быстрый рост рынков сбыта.

Это позволяет предположить, что в

данных отраслях появился резерв

мощностей, а средний уровень из-

носа фондов опустился ниже крити-

ческой отметки. Это обусловило воз-

можность незначительно нарастить

или продолжить выпуск на уровне

2008 года без дополнительных инве-

стиций в основные фонды.

Ряд отраслей, показавших наи-

больший спад производства, по-

казал и самый значительный спад

инвестиций:

- химическое производство –

спад на 25,8% к 2008 году;

- металлургическое производ-

ство – спад на 29,1%;

- в производстве металлических

изделий – спад на 32,6%.

Эффект замещения импорта имел

место и в спросе на машинострои-

тельную продукцию. По данным

конъюнктурных опросов Института

экономики переходного периода

(ИЭПП), доминирующая часть пред-

приятий в 2009 году – 87% обследо-

ванных организаций – приобретали

новые машины и оборудование оте-

чественного производства и только

37% – импортного производства.

Отдельно следует выделить ин-

вестиции в недвижимость по всем

отраслям. Характерным для 2009

года явлением стала положительная

динамика строительства производ-

ственных и инфраструктурных объ-

ектов при падении темпов ввода об-

щей площади жилых домов. В 2009

году ввод зданий в сельском хозяй-

стве увеличился на 46,8%, в про-

мышленности – на 11,8% по сравне-

нию с предыдущим годом. Несмотря

на довольно жесткие финансовые

ограничения, ввод производствен-

ных площадей в здравоохранении

увеличился почти в 1,7 раза.

Еще одной особенностью струк-

туры инвестиций стало увеличение

доли расходов на строительство

зданий и сооружений в структуре

инвестиций в основной капитал в

2009 году до 55,8% (на 4,1 процент-

ных пункта больше аналогичного

показателя предыдущего года) при

снижении доли расходов на маши-

ны и оборудование до 31,2% против

33,4% в 2008 году.

Увеличение доли производствен-

ной и инфраструктурной недвижи-

мости в общем объеме инвестиций

непосредственным образом от-

разилось в структуре портфеля

«Юниаструм Лизинг». По сути, не-

движимость стала одним из главных

антикризисных драйверов роста для

компании. На фоне общего спада

рынка «Юниаструм Лизинг» нарас-

тил портфель, поднявшись в рей-

тинге по объему лизинговых сделок

с объектами недвижимости на пятое

место среди российских лизинговых

компаний.

Увеличение инвестиций в произ-

водственную недвижимость в сель-

ском хозяйстве и здравоохранении,

а также в ряде других отраслей в

значительной степени связано с

особенно высокими расходами фе-

дерального бюджета. В 2009 году

расходы федерального бюджета

достигли своего максимума как в

постоянных ценах, так и в процентах

ВВП (24,7% ВВП).

За счет бюджетных средств было

профинансировано 1240,8 млрд

рублей инвестиций в основной ка-

питал (21,5% общего объема инве-

стиций в экономику), в том числе за

счет средств федерального бюд-

жета – 622,9 млрд рублей (10,8%) и

бюджетов субъектов Федерации –

546,6 млрд рублей (9,5%).

В период 2010–2012 гг. ожидается

сокращение объема поступлений в

федеральный бюджет до 15% ВВП

к 2012 году, притом что объем го-

сударственных обязательств будет

последовательно секвестироваться

с почти 23% ВВП в 2010 году до 18%

ВВП к 2012 году.

Сокращение бюджета произой-

дет за счет сокращения объема

финансирования по статье «на-

циональная экономика», включая

финансирование федеральных це-

левых программ. В то же время со-

циальные обязательства бюджета

пока остаются неприкосновенными.

Это позволяет предполагать, что

государственные инвестиционные

программы будут сокращаться.

Особенно это затронет отрасли, в

которых общий объем инвестиций

значительно зависит от вклада фе-

дерального бюджета, – здравоох-

ранение, образование, дорожное

строительство, с/х.

Вместе с тем можно рассчитывать

на то, что потребительский спрос

будет оставаться в ближайшие годы

достаточно стабильным, в том числе

в той части, в которой он обеспечен

платежами из бюджета (прежде все-

го, пенсии и зарплаты бюджетников).

Инвестиционный процесс не мо-

жет быть линейно связан с ростом

или спадом конкретных отраслей,

особенно в условиях значительных

изменений конъюнктуры, происхо-

дящей в относительно короткие сро-

ки. 2009 год был годом выживания,

когда предприятия максимально

сокращали издержки. Лишь сейчас

подводятся итоги, выявляются от-

расли и направления роста и пла-

нируются новые инвестиционные

проекты.

Мы предполагаем, что отрасли,

оказавшиеся наиболее устойчивы-

ми к кризису, предъявят наиболь-

ший инвестиционный спрос, начи-

ная со второй половины 2010 года.

И наоборот, в отраслях, наиболее

пострадавших от кризиса, инве-

стиционный спрос восстановится

не раньше, чем когда их валовая

выручка вернется на уровень 2008

года. В этих отраслях, в условиях

спада, высвободилось значитель-

ное количество основных средств,

которые могут быть дозагружены

при восстановлении экономики без

дополнительных вложений. Это на-

глядно видно по строительным или

автотранспортным компаниям, ко-

торые стараются обходиться ремон-

том имеющихся машин вместо при-

обретения новых.

Добычу полезных ископаемых можно отнести к группе стабильных отраслей на фоне спада ВВП в 2009 году

http://www.energy-fresh.ru

http://www.eletech.ru

Эксперт. Оборудование #6/2010 / expert. equipment #6/2010

Documents