İzmİr / tÜrkİyeht kumaŞ boyama makİnasi ztm01 ztm01 z İzmİr / tÜrkİye zÜmrÜt makİna ve...

01ZTMH T K U M A Ş B O Y A M A M A K İ N A S I

01ZTM

Zİ Z M İ R / T Ü R K İ Y E

ZÜMRÜT MAKİNA ve TEKSTİL SAN. TİC. LTD. ŞTİ.

DYEING MONSTER MACHINE

H T F A B R I C D Y E I N G M A C H I N E

01ZTM



MAKİNAMIZ 9 GRUPTAN OLUŞMAKTADIR. STANDART ÖZELLİKLER AŞAĞIDA BELİRTİLMİŞTİR

Teknik Data

1- Ana Gövde

2- Kule Sistemi

3- Filtre ve Alt Kollektör

4- Ana Sirkilasyon Pompası

( Çoklu pompa olursa pompa sayısı göz sayısı kadardır.)

5- Makine Isıtma / Soğutma Eşanjörü

6- İlave Kabı

7- Rezerv Tankı

8- Boşaltma Tamburu ve Dış Aksesuarlar

9- Elektirik Panosu ve Programatör

OUR MACHİNE CONSİSTS OF 9 SECTİON. STANDART SPECİFİCATİONS ARE STATED BELOW

Technical Data

1- Main Body

2- Tower System

3- Filter and Bottom Collector

4- Machine Main Circulation Pump

( Pump number could be adjusted according to the number of the chambers it is used multi-pump)

5- Machine Heat Exchanger

6- Additional Tank

7- Reserve Tank

8- Unloading Winch and External Equipments

9- Electrical Control Panel and Programming Unit


MADE IN www.zumrutmachine.com

1

2

3

4

5

6

7

8

9

01ZTM



Maksimum Çalışma Sıcaklığı: 135 ºC

Flotte oranı: 1:3 – 1:5

J-box eni: Standart 250 kg göz için 1210 mm (121cm) dir.

isteğe bağlı farklı göz kg taleplerine göre farklı mm de imalat

yapılabilir.

Dizayn Basıncı: 2,5 bar g

Makine Dış Çapı x kalınlık: 2250 x 5 mm

TEKNİK DATA

1- Ana Gövde Kullanılan Malzeme - Ekipmanları ve

Tüm Tesisatlar:

Gövde Malzeme: Ana gövde için kullanılan ve proses esnasında

asitle temas edebilecek olan tüm paslanmaz saclar korozyona ve

asite dayanıklı AISI 316 ve 316L Paslanmaz Çelik malzeme

kullanılmaktadır. Ana gövde için kullanmış olduğumuz paslanamaz

çelik saclar basınçlı kap standartlarına uygunluğunu gösteren

DIN EN 10028-7 standardına uygunluk sertikalıdır.

TECHNICAL DATA

1- Materials, Equipments and all installations used in

the main body:

Main Body Material: Acid resistant AISI 316 and 316 L stainless

steel is used in the parts of the machine in contact with process

liquid. Stainless steel used in the main body has DIN EN 100

28-7 certifcation complying with autoclave standarts.

Maximum working temperature :135 C

Liquid ratio: 1:3-1:5 (It variates according to fabric type and fabric

weight.)

J-box width: For standart 250 kg chamber the width is 1210 mm

(121 cm). Basen on customer requirements, in different chamber

sizes, different J-box widths can be manufactured.

Maximum working pressure: 2,2 bar

Machine external Diameter and Thickness: 2250 x 5 mm

Gövde Ayak ve Dablinleri - Dış Tambur Grubu vb. Parçalar:

Asitle temas etmeyen dış ekipmanlarda AISI 304L paslanmaz

çelik kullanılmaktadır.

Main Body Base and Joints – Unloading winch Group:

AISI 304 stainless steel is used in the external equipment which

is not in contact with acid.



ZTM


01 H T F A B R I C D Y E I N G M A C H I N E

Kumaş Yükleme ve Boşaltma Kapağı:

Makinaya kumaşı yükleme ve kumaşı geri

boşaltmak için makinanın her gözünde 1 adet

kumaş alma ve boşaltma kapağı vardır .

Kumaş giriş ve boşaltma kapağı için emniyet

kilidi vardır. Ana gövde basıncına göre

Pnomatik Piston ile kilitleme emniyeti

otomatik açılır. Sıcaklığa ve darbelere karşı

dayanıklı özel temperlenmiş gözetleme camı

ve bu camı koruyan paslanmaz koruma

aparatı vardır. Kapak sızdırmazlık contaları

aside ve aşınmaya dayanıklı slikon

malzemeden imal ettirilmiştir.

Makine Giriş Kapağı: Kumaş giriş kapakları aynı zamanda

operatör giriş kapağı olarak kullanılmaktadır.

Gövde İçi Aydınlatma: Her göze ayrı enerji tasarrufu sağlayan ve

çevre dostu led aydınlatma kullanılmaktadır.

Fabric Loading and Unloading Cover: There

is 1 fabric loading&unloading cover with

safety lock for each chamber of the machine.

High tempered window glass resistant to high

temperature and impacts and stainless safety

equipment protecting this glass.

Leakproof cover sealings are made from

silicone material resistant to acid and

impacts.

Machine Entrance Cover: Fabric loading covers are also used as man-hole entrance.

Internal Main Body Lighting: For each chamber of the machine

eco-friendly enerygy smart LED lighting is used.

Gövde İç Yıkama Sistemi: Makinaya temiz su alınarak ayrı bir

vana üzerinden yapılmaktadır. Makine içindeki tüm yüzeyin yıkaya

bilmesi için tasarlanmıştır.

Internal Main Body Washing: Clean water is taken by special

water inlet valve to clean all the surfaces in the machine.

Ana Kazan Su Alma Tesisat Girişleri:

3 Tesisat Girişi vardır.

• Ana kazan soğuk su alma girişi.

• Ana kazan sıcak su alma girişi.

• Ana kazan yumuşak su alma (ro) girişi. Bunlara ilave olarak

işletmenin gelişimi düşünülerek 1 adet yedek giriş bırakılmıştır.

Dye-Kier Water Inlets:

3 water inlets.

• Cold water inlets

• Hot water inlets

• Soft water inlets

Additional to these 3 inlets, one more inlet is reserved for the

future progress of the facility.

Uç Bulma ve Tur Kontrol Sistemi: Kumaş çıkarılırken dikiş

yerini opratörün hızlı bulmasını sağlar. Ayrıca tur süresi

girildiğinde tambur hızlarını otomatik olarak ayarlayarak tur

süresini istenilen noktaya gelmesini sağlar.

Seam detection and cycle control system:

During fabric unloading, it helps operator to nd fabric seam

easily and quickly.Also once the cycle time is entered, it adjust

the drum speed automatically to achieve the required cycle

times.

J-Box ( J Şeklinde Kumaş Sepeti): Kumaşın hassas bir şekilde

maksimum miktarda alabilecek şekilde tasarlanmıştır. J- Box

üzerine tam boy teon ( PTFE) kullanılmıştır. Genişleyen j- box

sistemi kullanılmıştır J-Box yan duvarları perfore delikli sac

kullanılmıştır. İstenilen makina göz kg miktarına göre ebatları

değişiklik göstermektedir.

J-Box (J shapped Fabric Box): It is designed accuratelly to load

maximum fabric inside the machine.Full size teon (PTFE) is

used on the surface of J-Box. Expanding J-box system is used

and J-box side walls are made from perforated plate. Basen on

customer requirements, in different chamber sizes, different J-

box widths can be manufactured.

Gövde Basınç Tahliye Sistemi: Pnömatik on / off yüksek basınç

tahliye vanası.

Main Body pressure release system: Pneumatic on/off high

pressure release valve.


01ZTM01 H T F A B R I C D Y E I N G M A C H I N E

Sıcaklık Sensörü: Pt 100 kullanmaktayız. Proses sıcaklığını

görmemizi sağlar.

Temperature Sensor: PT 100 sensor is used.It helps us to see

the process temperature.

Plater (sallama): İç haspelden gelen kumaşın J-Box içine hızlı

ve düzenli bir şekilde yerleşmesini sağlar.

Plater: It folds the fabric owing through the internal drum in the

tower to J-box quickly and reqularly.

Vanalar:

• Makinayı boşaltmaya yarar.Blöf Vanası:

• Tesisatımızda on /off Pnomatik kullanılmaktadır . 4- 6 bar

hava girişlidir.

• Isıtma Soğutma Buhar Vanaları Oransaldır.

NOT: Pnömatik vanalar , buhar vanaları ve ısıtma - soğutma

vanaları hariç tüm vanalar on/off vana kullanılacaktır.

2. Kule Sistemi:

2.1 Kule Sistemi ve İç Haspel Modeli:

• Kule modelimiz Yüksek kuledir.

• Kule ayaklarımız anşlıdır.

• Kule içinde kullanılan İç Haspel 10 dişlidir.

• Haspel malsardı uyarı sistemi kullanmaktayız.

• Tek taraı döküm yataklama sistemi.

• Tüylenmeyi ve kırılmayı önleyen lastikli iç tambur

sistemi minimum kayma oranı ile çalışmayı sağlar

• Kule üst müdahale kapağı mevcuttur.

• Mekanik salmastra yaprak yaylıdır.

• Kayış kasnak tahrikli mekanik haspel sistemi.

• İç tambur tahrik motoru : 1,5 kw – 1450 d/d

AC motor.

• 40 - 450 m / dakika invertör kontrollü hız ayarı

Valves:

Drain Valve: It helps to drain process liquid from the machine.

In our installment we are using on/off pneumatic valves with

4-6 bar air entrance.

Heating / Cooling Steam Valves are proportional.

NOT: Except pneumatic valves, steam valves and heating &

cooling valves, all the valves are on/off valves.

2. Tower system:

2.1 Tower system and main winch model:

• Our tower is high tower model.

• Tower base is anged.Main winch used in the

tower is with 10 gears.

• We are using main winch fabric block alarm system

and single sided bearing system.

• Elastic main winch system prevents crease marks

and pilling problems by working minimum slippage.

• Winch top intervention cover.

• Mechanical seal with leaf spring.

• Main winch drive motor ;1,5 kw-1450 d/d AC

motor.

• 40-450 m/minute inverter controlled speed

adjustment.

Basınç Presostadı (PP): Makine çalışırken her hangi bir

şekilde maksimum çalışma basıncı olan 2,2 barın üzerine

çıktığında pnömatik emniyet vanasının açılmasını sağlar

Pressure presostad (PP): If the working pressure exceed 2,2

bar, it leads to open the pneumatic safety valve.

Gövde Boşaltmada Vakum Önleyici: Çekvalf

Flowmetre: Toplam su saryatını gösterir. Tüm proses boyunca

makine içine alınan suyu sayar. Bir proses boyunca toplam su

tüketimini gösterir.

Hacı ayvaz: Ana gövde içindeki su miktarını gösterir.

Manometre: Anlık basıncı görme imkanı sağlar. Ana gövde

basınç emniyet sisteminin üzerine takılır.

Anti- Vacuum System during main body drain: Check valve

Flowmeter: It shows the total water consumption.During all the

processes it measures the water amount taken inside the machine.

It can also show the water consumption during one process.

Tumbler: It shows the water amount inside the main body.

Manometer: It helps us to see the momentary pressure level.

01ZTM

01ZTM

01ZTM

H T K U M A Ş B O Y A M A M A K İ N A S I


2.2 Lineer Kontrollü Oransal Düze Sistemi:

• Ayarlı Düze Sistemi: Otamatik ayarlıdır. Kumaş cins ve

gramajlarında pompa basıncının kumaş üzerindeki ottenin

geçiş miktarını ve kumaşın hızını sağlıklı bir şekilde ayarlayarak

çalışmasını sağlar. Kumaşın düze içerisinden açılıp, ottenin

kumaşın üzerine nüfus etmesini sağlar.

• Düze çapı konik açıklı yuvarlak tip düze olup, çapı standart

140 mm dir. Talep doğrultusunda 100 mm ile 220 mm arasında

farklı ebatlarda imal edilebilir.

• Düze ayar aralığı: 1,5 - 6 mm arasında gerçekleşmektedir.

• Düze su akış kesit alanı oransal olarak ayarlanabilir.

• Farklı Düze tiplerine göre boyanan kumaş gramajları

değişkenlik gösterir.

• Kumaşları kırıksız ve abrajsız boyama imkanı sunar.

• Düze oransal ayar aralığı lineer aktüatör ile strok 1,5 - 6 mm

arasıdır.

• Makine standart istendiğinde manometre üst kollektörde bir

adet kullanılır.

• Her düzede ayrı manometre kullanılmaktadır. ( Makine çok

pompalı istendiğinde )

• Tam oransal olarak % 0 ile 100 arası düze aralığı

ayarlanabilmektedir.

• Düze Basıncı 0 - 1,5 bar g aralığındadır.

2.2 Linear controlled proportional nozzle system:

• Adjustable nozzle system: For different type of fabrics with

wide weight variations , it adjust automatically the pump pressure

in order to control the process liquid penetration quantity and

fabric speed. It helps to unfold the fabric in the nozzle and

contribute the penetration of the process liquid through the fabric.

• Nozzle is conical structured circular nozzle with

140 mm diameter. Based on the requirements of our customers,

nozzles with 100-220 mm diameter can be manufactured.

• Nozzle adjustment range is 1,5-6 mm.

• Nozzle liquid ow cro

• Nozzle types variates according to the fabric weights.It gives us

possibility to dye the fabrics without crease marks in an even

way.

• Nozzle proportional adjustment range with linear actuator has

1,5-6 mm stroke width.

• For standart machine construction one manometer is used on

the top collector.

• For multi-pump machine options, separate manometer is used

for each nozzle.

• Full proportional nozzle adjustment can be done in % 0-100

range.

• Nozzle pressure range is 0-1,5 bar.ss-sectional area can be

adjusted proportional.

3. Filtre ve Alt Kollektör:

Boyama işlemi sırasında makinanın ana gövdesinde biriken su

alt kollektöre gelir suyla beraber elyaf vb tortular gelmektedir bu

tortular litre aracılığıyla makinadan uzaklaştırılır. Filtre ana

sirkilasyon pompa emiş hattında bulunur. Filtre yuvarlak

yapılıdır.Alt kollektör yapımız ve geliştirmiş olduğumuz ltre

pompa verimini düşürmeden çalışma imkanı sağlar.

3. Filter and Bottom Collector:

During dyeing process, liquid accumulating in the main body

of the machine is passing to the bottom collector together with

the residual bers.These residual bers and remnants are

removed by the lter from the dyeing machine.Circular

shapped lter is placed in the main circulation pump suction

line.Bottom collector structure and lter design is innovated

in a way that doesnt decrease efciency of the pump.

01ZTM



5. Makine Isıtma / Soğutma Eşenjörü:

• AISI 316L paslanmaz borudan imal edilmiştir.

• Oransal ısıtma - Soğutma vanası vardır.

• Soğutma suyu dönüş on/off vanası.

• Kondens dönüş on/off vanası.

• Test basıncı 12 bar (maksimum çalışma basıncı 8 bar)

• Isıtma performansı buhar basıncı minimum 6 barda 30C den

95C kadar 0,5 - 5 C/dak çıkmaktadır.)

•Soğutma performansı 0,5 - 4 C/dak. ( işletmede gerekli

şartlar oluştuğunda)

5. Machine Heat Exchanger:

• It is constructed from AISI 316 stainless steel pipe.

• There is proportional heating & cooling valve.

• Cooling return on/off valve.

• Condensate return on/off valve.

• Test pressure 12 bar (maximum working pressure 8 bar)

• Heating gradient from 30 C to 95 C temperature increase

0,5-5 C/min (steam pressure 6 bar).

• Cooling gradient 0,5-4 C/min (When the required conditions

is formed in the facility)

4. Ana Sirkilasyon Pompa:

• Yatay Tip 316 kalite paslanmaz döküm santrifüj pompadır.

• Makine standart istendiğinde ana sirkilasyon pompası 1 adet

kullanılmaktadır.(Çok pompalı istendiğinde pompa sayısı

farklılık göstermektedir. )

• Her gözde ayrı pompa. (makina çok pompalı model

istendiğinde).

• Pompa konusunda uzman olan rmalardan tedarik

edilmektedir.

• ¼ Flotte oranında çalışabilme imkanı.

• Mekanik salmastralı sızdırmazlık sistemi (Döner eleman

silisyum karbür - Sabit eleman karbon)

• Salmastra o-ringleri FPM (viton).

• Fan yataklaması rulmanlı tip , Gres nipelli , dışardan

yağlanabilir.

• Ana sirkilasyon pompa gücü makine tipine göre

değişmektedir.

(çoklu pompada her göz için 7,5 kw)

• Kaplin bağlantılı.

• Ip 55 Ac Tip/4 Pole elektirik motoru ile invertör kontrolü.

• Proses banyosu tu döngüsü ( boştaki ottenin yer değiştirme

süresi) 150 kg için 9 saniyede 1 tur atmakta 250 kg için 15

saniyede 1 tur atmakta.

• Pompa devri inverter vasıtasıyla kontrol edilir. İnverter

aracılığıyla akış debisi kolaylıkla ayarlanabilir. Düzelerde

kayıpsız basınç sağlanmış olur.

4. Machine Main Circulation Pump:

• It is horizontal type casting pump made by 316 stainless steel

quality.

• For standart machine construction, one machine main

circulation pump is used.

(For multi-pump requirements, number of pumps can variate.)

• For multi-pump requirements, separate pump for each

chambers.

• Pumps are sourced by well known companys that are experts

in their elds.

• Possibility to work with ¼ liquid ratio.

Mechanical seal to avoid leakage.(Rotating component is

silicium carbide and xed component is carbon)

• Seal o-rings FPM (viton).

• Fan bedding is ball-bearing type with grease nipple which has

external oiling possibility.

• The power of machine main circulation pump can change

according to the machine type.(For multi-pump option 7,5 kw

for each chamber)

• Coupling connection.

• Inverter controlled ow adjustment by Ip 55 AC /4 pole

electrical motor.

• Process liquid cycle (Unattached liquid substitution time); For

150 kg 1 cycle in 9 seconds and for 250 kg 1 cycle in 15

seconds.

• Pump rpm is controlled by inverter.Volumetric ow rate can

be adjusted easily by the inverter.Lossless pressure is achieved

in the nozzles.

01ZTM



6.1 Dozaj Pompası ( ilave Kabı ):

• Santrifüj tip döküm ve AISI 316L kalite paslanmazdır.

• AC tip.

• Mekanik salmastralı , yaprak yaylı.

• Açık fanlı.

6.2 Oransal Dozaj Özellikleri:

• İlave kabından rezerve tranfer.

• Oransal dozaj.

• Hızlı dozaj.

6.1 Dosing Pump ( Additional Tank ):

• Centrifuge type casting. AISI 316 L stainless steel material is

used.

• AC type.

• Mechanical seal, leaf spring.

• Open fan.

6.2 Proportional Dosing Specications:

• Additional tank to reserve tank transfer.

• Proportional dosing.

• Rapid dosing.

6. İlave Kabları:

• Gövde AISI 316 L paslanmaz , ayaklar AISI 304L kalite

paslanmazdan üretilmiştir.

• 2 adet kimyasal maddeler ve boyar maddeler için kab

verilmektedir.

• 1 / 0,6 Flotte hacimlidir.

• Mikserli karıştırma.

• Seviye kontrol sistemi.

• İlave kabı su alma vanası.

• Isıtma sistemi.

• Pompalı boşaltma.

• Pt 100 ısıtma sensörü.

6. Additional Tank:

• Main body is constructed from AISI 316 L stainless steel and

the base is constructed from AISI 304 L stainless steel.

• 2 tanks is supplied for the chemicals and the dyestuffs.

• 1/0,6 otte volume.

• Mixer.

• Level control system.

• Additional tank water inlet.

• Heating system.

• Power Drain.

• Pt 100 heating sensor.

7. Rezerv Tankı ( Sıcak su hazırlama tankı ):

• Proses zamanını düşürür.

• Ana gövdenin otte ihtiyacını hızlı bir şekilde karşılar.

• Rezerv gövdesi AISI 316L paslanmaz kalite

malzemeden üretilmiştir.

• Devir pompası vardır.

• 1:3 oranında rezerv kapasitesine sahip.

• Rezerv tankı dik tiptir.

• Rezerv seviye kontrol sistemi.

7. Rezerv Tankı ( Sıcak su hazırlama tankı ):

• Proses zamanını düşürür.

• Ana gövdenin otte ihtiyacını hızlı bir şekilde karşılar.

• Rezerv gövdesi AISI 316L paslanmaz kalite malzemeden

üretilmiştir.

• Devir pompası vardır.

• 1:3 oranında rezerv kapasitesine sahip.

• Rezerv tankı dik tiptir.

• Rezerv seviye kontrol sistemi.

01ZTM



9. Elektirik Panosu ve Programatör:

• Kumanda panosu.

• Elektirik panosu.

• Programatör standart Eliar T7700. İşletmelerin

talebi doğrultusunda farklı programatörlerde

verilebilmektedir.

• Programatör aracılığıyla;

• Flote oranı

• Dozajlama eğrisi ve miktarı

• Kule hızı

• Tur zamanı

• İlaveler

• Pompa Devri gibi parametreler kolaylıkla

yönetilebilir.

• Yazılım dili Türkçe - İngilizce.

9. Electrical Control Panel and Programming Unit:

• Control Panel

• Electrical Panel

• Programming Unit standart Eliar T7700.Based on the

requirements of the customers, different programming

units can be supplied.

• Via Programming Unit;

• Liqui Ratio

• Dosing Curve and quantity

• Tower speed

• Cycle time

• Additionals

• Pump rpm and etc could be managed easily.

• Software languages are Turkish and English.

• Rezerv boşaltma vanası.

• Rezerv taşma borusu.

• Rezervden makinaya transfer.

• Rezervden ısıtma kabına transfer.

• Rezerv boşaltma vanası.

• Rezerv taşma borusu.

• Rezervden makinaya transfer.

• Rezervden ısıtma kabına transfer.

7.1 Rezerv Sirkilasyon Pompası:

• Gövde AISI 316 paslanmaz.

• 1/3 Flotte 3 dakikada 1 tur döndürecek

şekilde pompa sirkilasyonu sağlanır.

• Santrifüj tip pompa.

7.1 Reserve Tank Circulation Pump:

• Body AISI 316 L stainless steel.

• Pump circulation capacity for cycling 1 turn

in 3 minutes of 1/3 liquid ratio.

• Centrifuge type pump.

8. Boşaltma Tamburu ve Dış Aksesuarlar:

• m/dk boşaltma hızı.

• Dış tambur tahrik redüktörü sonsuz vidalı tip delik milli, tork

kollu redüktörlüdür.

• Operatör platformu ve merdiven paslanmaz

çelikten imal edilmiştir.

8. Unloading winch and external equipments:

• m/minute unloading speed.

• External drum driving is innite screwed reducing gear with

hollow shafts & torque arm.

• Operator platform and stairs are constructed from stainless

steel.



01ZTM



Total water consumption /kg for polyester fabrics11-13 lt

1 KG POLYESTER KUMAŞI İLE BOYAMA İMKANI11-13 LT SU

ZTM DYEING MONSTERMACHINE MIX

İ S T A N B U L

IRANTEX



01ZTM






1 KG PAMUK KUMAŞI İLE BOYAMA İMKANI

AÇIK RENK 18-20 LT SU

KOYU RENK 20-22 LT SUORTA RENK 20-21 LT SU

Total water consumption cotton fabrics

18-20 lt /kg for light-coloured20-21 lt /kg for medium-coloured

20-22 lt /kg for dark-coloured

İ S T A N B U L

IRANTEX

01ZTM




1 KG VİSKON KUMAŞI İLE BOYAMA İMKANI

AÇIK RENK 11-13 LT SU

KOYU RENK 12-17 LT SUORTA RENK 11-15 LT SU

Total water consumption viscose fabrics11-13 lt /kg for light-coloured11-15 lt /kg for medium-coloured

12-17 lt /kg for dark-coloured

İ S T A N B U L

IRANTEX

01ZTM



Teknik Veriler ( Makina Ölçü Tablosu ) : ZTM DYEING MONSTER HT

NOT: Görsel ölçülendirmeyi göstermek amaçlıdır. Satıcı rma alıcıya bilgi vermeden ölçüleri değiştirme hakkını saklı tutar.

710 MM J - Box

Kapasite(kg)

GözSayısı

H(mm)

L(mm)

150 1 4047 2820

300 2 4047 3882

450 3 4047 4632

600 4 4047 6176

750 5 4047 7085

900 6 4047 7797

1200 8 4047 7800

1500 10 4047 7870

960 MM J - Box

Kapasite(kg)

GözSayısı

H(mm)

L(mm)

200 1 4047 3070

400 2 4047 4382

600 3 4047 5382

800 4 4047 7176

1000 5 4047 8235

1200 6 4047 9297

1600 8 4047 9297

2000 10 4047 10297

1210 MM J - Box

Kapasite(kg)

GözSayısı

H(mm)

L(mm)

250 1 4047 3320

500 2 4047 4882

750 3 4047 6132

1000 4 4047 8176

1250 5 4047 8235

1500 6 4047 10797

2000 8 4047 11297

2500 10 4047 11297

Technical Datas ( Machine Measurement Table): ZTM DYEING MONSTER HT

Note: The purpose of this visual drawing is showing the measurements.Seller has all the rights to change the measurements without

informing the buyer in advance.

01ZTM



Teknik Veriler ( Makina Ölçü Tablosu ): ZTM DYEING MONSTER HT


710 MM J - Box

Kapasite(kg)

GözSayısı

W(mm)

D(mm)

150 1 3665 2250

300 2 3860 2250

450 3 4000 2250

600 4 4056 2250

750 5 5740 2250

900 6 5780 2250

1200 8 5810 2250

1500 10 5850 2250

A(mm)

3550

3770

3980

4016

4165

4175

4250

4325

960 MM J - Box

Kapasite(kg)

GözSayısı

W(mm)

D(mm)

200 1 3665 2250

400 2 3860 2250

600 3 4000 2250

800 4 4056 2250

1000 5 5740 2250

1200 6 5780 2250

1600 8 5810 2250

2000 10 5850 2250

A(mm)

3550

3770

3980

4016

4165

4175

4250

4325

1210MM J - Box

Kapasite(kg)

GözSayısı

W(mm)

D(mm)

250 1 3665 2250

500 2 3860 2250

750 3 4000 2250

1000 4 4056 2250

1250 5 5740 2250

1500 6 5780 2250

2000 8 5810 2250

2500 10 5850 2250

A(mm)

3550

3770

3980

4016

4165

4175

4215

4260




01ZTM



Teknik Veriler ( Makina Ölçü Tablosu ) : ZTM DYEING MONSTER HT


710 MM J - Box

Kapasite(kg)

GözSayısı

B(mm)

150 1 4190

300 2 4190

450 3 4190

600 4 4190

750 5 4190

900 6 4190

1200 8 4190

1500 10 4190

960 MM J - Box

Kapasite(kg)

GözSayısı

B(mm)

200 1 4190

400 2 4190

600 3 4190

800 4 4190

1000 5 4190

1200 6 4190

1600 8 4190

2000 10 4190

1210 MM J - Box

Kapasite(kg)

GözSayısı

B(mm)

250 1 4190

500 2 4190

750 3 4190

1000 4 4190

1250 5 4190

1500 6 4190

2000 8 4190

2500 10 4190





01ZTM H T F A B R I C D Y E I N G M A C H I N E

İMALATTAN GÖRSELLER / SAMPLE VIEW FROM PRODUCTION



İMALATTA KULLANILAN MAKİNA GÖRSELLERİ / MACHINES USED IN PRODUCTION



UNITED STATES

UNITED STATES

UNITED STATES

CANADA

CANADA

UNITED STATES

MEXICO

MEXICO

BAHAMAS

CUBABELIZE

GUATEMALAHONDURASEL

SALVADOR NICARAGUACOSTA RICA

PANAMA

VENEZUELAVENEZUELA

BRAZIL

BRAZILBRAZIL

BRAZILBOLIVIA

BOLIVIABOLIVIA

GU

YANA

COLOMBIA

ECUADORPERUPERU

SURINAME

FRENCHGUIANA

PARAGUAYARGENTINACHILE

URUGUAY

CHILECHILE

CHILECHILE

JAMAICAPUERTORICO

DOMINICANREBUBLIC

HAITI

BARBADOS

UNITED STATES

GREENLAND

GREENLAND

ICELAND

IRELAND DENMARKGERMANY

FRANCEUNITED

KINGDOM POLANDBELGIUM

FRANCE

AUSTRIASLOVENIA

HUNGARY

SLOVAKIA

MOLDOVA

ROMANIA

BULGARIA

SPAIN

ITALY ITA

LY

GREEC

E

PORTUGAL

SW

ITZERLA

ND

NETH

ERLA

ND

S

CZECH REPUBLIC

CROATIA BOSNIA HERZEGOVINA

SERBIAMONTENEGRO

MACEDONIA

ALBANIA

LITHUANIA

ESTONIALATVIA

UKRAINABELARUS

NORWAY

NORWAY

FINLANDRUSSIA

RUSSIA

RUSSIARUSSIARUSSIA

KAZAKHSTAN MONGOLIA CHINA

CHINAUZBEKISTAN

TURKMENISTANTAJIKISTAN

KYRGYZSTAN

GEORGIAARMENIA

AZERBAIJAN

TURKEY

IRANIRAN

IRAQSYRIALEBANON

ISRAELJORDAN

CYPRUS

KUWAIT

OMAN

YEMEN

LIBYALIBYA

EGYPT

TUNISIA

ALGERIAM

OROCCOM

OROCCO

ALGERIA

MALI

MALI

MALI

MAURITANA

WESTERN

SAHARA

MAURITANA

MAURITANASENEGAL

MALIGAMBIA BURKINAFASO

COTED’IVOIRE

GUINEAGUINEA-BISSAU

SIERRALEONELIBERIA

GHANATOGO

BENIN

NIGERIANIGERIANIGERIA

CAMEROON

EQUATORIAL-GUINEA

GABON

CENTRALAFRICANREPUBLIC DEM

OCRATICREBUBLICOF THE CONGO

ANGOLA

TANZAN

IATAN

ZANIA

MALAW

I MO

ZAMB

IQU

E

MADAGASCAR

NAMIBIA

ZAMBIAZIMBABWE

BOTSWANALESOTHO

SOUTHAFRICA

SWAZILAN

D

COMOROS

MAURITIUS

SEYCHELLE

KENYAUGANDA

ETHIOPIA

ETHIOPIA

ERITREADJIBOUTI

BURUNDI

NIGERNIGER

CHADSUDAN

SAUDI ARABIA

U.A.E.BAHRAIN

AFGHANISTAN

INDIAPAKISTAN

NEPALBHUTANBANGLADESHBURM

ATHAILAND

PHILIPPINES

CAMBODIA

SRILANKA

MALD

IVES

CHINA

B R U N E I

M A L A Y S I A

I N D O N E S I AEAST TIMOR

PALAU

PAPUANEWGUINEA SOLOMON

ISLANDS

NAURU

FEDERATE STATES OF MICRONESIA

JAPAN

JAPANJAPAN

NORTHKOREA

SOUTHKOREA

TUVALU

FIJI

SAMOA

VANUATU

NEW ZEALAND

AUSTRALIA

AUSTRALIAAUSTRALIAAUSTRALIA

VIETNAMLAOS

DÜNYA İÇİN ÜRETİYORUZ

PRODUCE FOR THE WORLD

F A B R I C S

I S T A N B U L O F F I C E

C L O T H I N GC L O T H I N G

F A B R I C S

G R O U P

Zİ Z M İ R / T Ü R K İ Y E

01ZTM



Gazi M. Kemal Mahallesi Fatih Cad. No:155 Torbalı - İZMİR

E-mail: [email protected] Web: www.zumrutmachine.com

Tel: Fax:+90 232 866 27 71 - +90 232 866 27 55

İzmİr / tÜrkİyeht kumaŞ boyama makİnasi ztm01 ztm01 z İzmİr / tÜrkİye zÜmrÜt makİna ve...

Documents