VAUTID

ANTIHABAJUĆE PLOČE

Idealne,

Univerzalne,

Velike površine

Zaštita od habanja-abrazije

Vaše prednosti:

- duži životni vek u poređenju sa jednostavno, uobičajenim postupkom otvrdnute metalne ploče

- kompletan opseg legura na raspolaganju - značajno snižavate troškove remonta - više performansi za vaše preduzeće - kratak rok isporuke

VAUTID

ANTIHABAJUĆE PLOČE

VVP, VAUTID antihabajuća ploča, je zaštita velike površine od

habanja koja se sastoji od bazičnog nodularnog, čeličnog materijala

koji je pogodan za navarivanje legura koje sadrže karbid hroma u

skladu sa VAUTID-Metalarc specijalnog procesa zavarivanja

DIN-Nr.8555, GUPA 10.

Postoje takođe druge legure kao što su martenzitni materijali sa

utopljenim karbidima titanijuma ili dodatno otvrdnuti sa titanijumskim

karbidima.

VAUTID-Metalarc specijalni proces navarivanja je razvijen posebno

za otvrdnjavanje velikih površina i koji je VAUTID sprovodio razvoj i

usavršavanje procesa za vreme od nekoliko poslednjih desetina

godina.

VAUTID-Metalarc proces je superioran u odnosu na bilo koji drugi

metod zavarivanja radi otvrdnjavanja velikih površina kao i VAUTID

kvalitet koji se odnosi na jednostavno otvrdnjavanje metalnih ploča.

VAUTID

ANTIHABAJUĆE PLOČE

Prah

Obloga

CEVASTA ŽICA

hardfacing

base material

Univerzalni prodajni argument

odnos praha vs. obloga ili žica

Cevasta žica

VAUTID-Metalarc

< 1:1

> 1:1

Dodavanjem veće količine praha Vautid postiže značajne razlike u procesu u poređenju sa konvencionalno otvrdnutom metalnom pločom:

1. Više karbida u otvrdnjavajućem sloju 2. Manje stapanje-mešanje sa osnovnim materijalom

NAJVIŠA OTPORNOST NA HABANJE I LAKA DEFORMIBILNOST

Otvrdnjavajuća legura Osnovni materijal

VAUTID-METALARC

Prah

VAUTID

ANTIHABAJUĆE PLOČE

Svojstvo VAUTID-100 VAUTID-100

Flux cored wire Metal-Arc

(1) Hemijski C Cr C Cr

sastav (%)

Prah 9,0 58,0 9,0 58,0

Žica/obloga 0,1 0,1

(2) Sadržaj praha 50% 60%

(3) Analiza čistog zavarnog materijala

C Cr C Cr

4,5 29,0 5,4 33,0

(4) Mešanje rastopine

30% 15%

(5) Analiza otvrdnutog C Cr C Cr materijala prvog

sloja 3,1 20,3 4,5

28,5

(6) Sastav karbida

prema Maratray-u 34,1 55,9 %K=12,33% C +

0,55% Cr

- 15,2

Eutektički sastav 34 34

karbida (%)

Hipereutektički 0 20

Sastav karbida (%)

Zašto su VAUTID antihabajuće ploče otvrdnute Metal-arc procesom bolje nego metalne ploče otvrdnute elektrolučnom žicom sa prahom?

VAUTID

ANTIHABAJUĆE PLOČE

Uticaj procesa navarivanja na različiti sastav strukturnih komponenti.

VAUTID

ANTIHABAJUĆE PLOČE

Prednosti VAUTID anti-habajućih ploča

1. Sastav smeše materijala je prilagođen konkretnom problemu habanja modifikacijom debljine i sastavom tvrde legure. 2. Koristi se kao oplata za oblaganje. 3. Može da se koristi kao konstruktivni element ili samonoseći materijal za lake konstrukcije jer nije neophodna osnovna struktura-konstrukcija. 4. Laka i pogodna za savijanje uz poštovanje pravila za čelik (ograničenje za male radijuse) 5. U slučajevima naknadnih popravki protivhabajućih delova mogu se uraditi VAUTID elektrodom ili VAUTID elektrolučnom žicom sa prahom. 6. Ekonomična legura jer produžava životni vek. 7. Univerzalna primena uvek na raspolaganju.

VAUTID

ANTIHABAJUĆE PLOČE

Odlučujuće prednosti VAUTID antihabajućih ploča

1. VAUTID –Metalarc specijalni proces navarivanja je namenski razvijen metod otvrdnjavanja za velike površine otvrdnjavanja. 2. Ovaj metod dozvoljava dodatno mnogo veće količine praha i elemenata legura,t.j.:

- Manje penetracija - Manje mešanje otopina - Veći sadržaj Cr u matrixu - Veći sadržaj Cr u karbidima - Formiranje karbida u tranziciji ka osnovnom materijalu - Debljinu otvrdnjavajućeg sloja=debljinu zaštite od habanja

1. Kontinuiranu kvalitativnu kontrolu, ISO9001 2. Veliki opseg specifičnih tvrdih legura VAUTI-100, VAUTID-100T, VAUTID-143, VAUTID-145, VAUTID-150, VAUTID-176 i VAUTID-300 u kombinaciji sa osnovnim materijalima kao što su: strukturni čelici, kotlovski čelici, sitno zrnasti čelici i hrom-nikl table.

Idealna zaštita od habanja

VAUTID

ANTIHABAJUĆE PLOČE

VVP ( Vautid anti-habajuće ploče) su bolje i znatno otpornije na habanje nego obično navarivanje na ploče.

VVP Koristi za krajnje korisnike

VAUTID Metalarc specijalni proces navarivanja je posebno razvijan metod zavarivanja za velike površine otvrdnjavanja ploča. VAUTID Metalarc specijalni proces navarivanja se postiže posredstvom tvrde elektrode u otvorenom odmerenom električnom luku sa dodavanjem tačno doziranih praškova koji sadrže sve elemente legura. Tražena proporcija specijalnih karbida u otvrdnjavajućem sloju može biti određena putem razdvojenih "punjača" prahom. Ovaj metod je moguć pod konstantnom i obuhvatnom kontrolom koju garantuje VAUTID. Zahvaljući kontinuiranom usavršavanju i razvojnim aktivnostima u vezi sa ovim procesom tokom mnogo godina,VAUTID je daleko ispred konkurenata.

Specijalni Metalarc proces garantuje korisnicima za:

- Najviši mogući kvalitet

- Najbolju zaštitu od habanja

- Najduži životni vek

VAUTID

ANTIHABAJUĆE PLOČE

VVP Koristi za krajnje korisnike

VAUTID Metalarc metod navarivanja:

Sa VAUTID Metalarc prahom više mešavine za zavarivanje se generiše:

a) Više hroma u primarnim karbidima b) Više hroma u sekundarnim karbidima c) više hroma u austenitnom matriksu

Viša tvdoća hromium karbide za duži životni vek Stabilnija austenitna struktura i čvršći matriks omogućuje bolju deformabilnost.Veća otpornost otvrdnutog navara takođe znači veću otpornost na temperaturu.

Regularnije i manje mešanja otopina materijala za otvrdnjavanje sa osnovnim materijalom sa podjednako udaljenim pukotinama su znak kvaliteta.

Lakša i bolja deformabilnost VVP ploča bez odlamanja tvrde legure.

U otvrdnjavajućem sloju izraženo i pravilno raspoređeni karbidi se pojavljuju od tranzicionog osnovnog materijala pa do površine.

Čitava debljina navarene tvrde legure obezbeđuje homogenu visoku zaštitu od habanja.

VAUTID Metalarc prah se proizvodi u samoj fabrici antihabajućih ploča. Suprotno od najvećeg broja naših konkurenata mi proizvodimo materijale sami za svoje potrebe.

Veliki izbor prilagođenih legura za svakog kupca bez zavisnosti od dobavljača el. lučne žice za zavarivanje, njihovog kvaliteta i varijacija.

VAUTID

ANTIHABAJUĆE PLOČE

VVP Koristi za krajnje korisnike

Četiri različite standardne dimenzije

Predlozi individualnim pogonima za optimizaciju sečenja,lako rukovanje sa ostatcima i novim pločama

Uverenje o kvalitetu po ISO9001

Pouzdanost u dug i konstantan radni vek sa VAUTID kvalitetom.

Ozbiljna kontrola kvaliteta pre i posle proizvodnje

Konstantno visok VAUTID kvalitet. Vaša korist: pouzdan duži radni vek

Više od 50 godina VAUTID je specijalista za zavarivanje protiv habanja

Praktično akumulirano iskustvo od 50 godina za vaše informisanje

Istraživanje i razvoj rade zaposleni u VAUTIDU

Rešenja za specifične probleme habanja

Materijali su razvijeni,testirani i poboljšani u kompaniji

Veliki izbor VAUTID publikacija

Mnogobrojni VAUTID specijalisti unutar i izvan kompanije

Specijalizovani i primenjljivi konsalting u kratkom roku

VAUTID

ANTIHABAJUĆE PLOČE

Zavarivački materijali za otvrdnjavanje: U zavisnosti od tehničkih uslova rada, VAUTID nudi više od 10 standardnih legura. Na zahtev i prema poručenim količinama dodatne, dokazane u praksi, legure mogu biti proizvedene. Debljina sloja tvrde legure je 3,4,5,6,8 i 10 mm za svaki navareni sloj. Osnovna ploča može biti otvrdnuta sa nekoliko slojeva. Otvrdnuti sloj je otpotan na pritisak ali ne na naprezanje. Zatezna čvrstoća je tako mala da se ne uzima u obzir. Tvrda legura pokazuje naprezanje i pukotine od opuštanja od naprezanja koje dolaze do osnovne ploče-materijala ali ne prodire u njega. To znači da nema uticaja na funkciju konstruktivnog VVP materijala.

Osnovni materijal (ploča): Osnovni materijal je potpora čvrstoće i rastegljivosti VVP i biće odabran da odgovara tehničkim uslovima i zahtevanoj čvrstini. Za tu namenu svi strukturni čelici će odgovarati. Najviše strukturni čelici se koriste za oplatu i konstrukcione delove, kotlove ili CrNi ploče koje se preporučuju za visoke temperature. Za ekstremno visoke radne temperature, koristi se sve više i više strukturnih čelika otpornih na temperaturu. Kad se definiše debljina osnovnog materijala, mora se uzeti u obzir zona topljenja (mešanja metala) od 1 -2 mm. Zbog zone mešanja, sa konstrukcionim delovima oko 2 mm debljine osnovne ploče mora biti umanjene da bi se dobila ispravna kalkulacija.

VAUTID

ANTIHABAJUĆE PLOČE

DIN standard koji se koristi u VAUTID-u za VVP delove i konstrukcije

1. Plazma sečenje DIN EN ISO 2310, deo 4

Sečenje plazmom DIN2310-IID

Odgovarajući: Nominalna dimenziona tačnost D Kvalitet sečenja II

2. Zavarivanje konstrukcija DIN EN ISO 13920

Tabela 1+2: Grupa tolerancija „B“

Tabela 3: Gupa telerancija: „C“

Ravnost u skladu sa DIN EN ISO 13920:

Grupa tolerancije „F“ fino podešavanje Grupa tolerancije „G“ standard

3. Mašinsko lomljenje parčića DIN EN ISO 7168

Slobodna dimenziona tolerancija u skladu sa DIN 7168 medium

VAUTID

ANTIHABAJUĆE PLOČE

Mašinska obrada VVP

Sečenje:

- Sečenje plazmom je najekonomičniji metod u serijskoj proizvodnji, u suprotnom preciznost u skladu sa DIN ISO 2310

- Sečenje laserom do 15 mm debljine

- Elektro erozija je spor i skup metod ali veoma precizan

- Voter džet sečenje je komparativno skupo ali ekstremno precizno

- U slučaju potrebe, sečenje elektrodom se može koristiri za tanke delove t.j. trake strana osnovnog materijala može se seći ugaonom brusilicom, a tvrdi sloj se odlomi čekićem.

Mi sistematski preporučujemo sečenje VVP ploča od strane osnovnog materijala prema tvrdom sloju-ploči. Dok je sečenje sa tvrde strane VVP na ivici sečenja osnovni materijal, ploča će biti pokrivena istopinom tvrde legure debljine 0,5 mm. Ovako nastala prevlaka tvrdog metala može imati negativne efekte za vreme spajanja zavarivanjem VVP (Ref. zavarivanje VVP). VVP ploča ne može biti mašinski obrađivana autogenim sečenjem, bušenjem, glodanjem.

VAUTID

ANTIHABAJUĆE PLOČE

Deformacija VVP Deformacija VVP se dešava samo u osnovnoj, baznoj ploči-materijalu, ne u samoj tvrdoj leguri, t.j. samo izduženjem ili sabijanjem osnovnog materijala.

VVP ploča može biti oblikovana kao i ploča od strukturnog čelika valjanjem ili presovanjem. Tvrdi sloj može biti sa spoljne ili unutrašnje strane.

Poželjno je da deformacija bude u smislu zavarivanja, posebno kada je unutrašnja tvrda strana koja zatvara pukotine na površini tvdog metala.

Ukoliko je spolja tvrda strana, nakon deformacije otvaraju se pukotine najviše do 1,5 mm koje moraju biti zatvorene sa ručnim zavarivanjem.

Da bi se zaštitili valjci od grube površine tvrdog metala, ploču od strukturnog čelika obično 1,5 mm debljine treba uneti između valjka i tvrdog metala.

Ukoliko se koristi mašina za savijanje, umesto alatke za savijanje koristi se okrugli čelik i U-profil umesto matrice.

Radijus savijanja uglavnom zavisi od debljine osnovnog materijala, prečnika valjka i snage prese.

VAUTID

ANTIHABAJUĆE PLOČE

Brušenje VVP:

Brušenje VVP zahteva brusne diskove sa Si –karbidnom granulacijom i mekano vezivno sredstvo.

Ukoliko se zahteva ravan paralelizam za brušenje VVP, prvo osnovna ploča mora biti mašinski obrađena rendisanjem, glodanjem ili brušenjem, a zatim tvrda strana ploče mora biti poravnana brušenjem zatim se ta ploča finišira do zadatih dimenzija.

U takvim slučajevima osnovna ploča se povećava za 5 mm debljine.

Zavarivanje VVP

Kod spajanja zavarivanjem VVP ploča i zavarivanja VVP obloga na postojeću konstrukciju mora se izbeći svaki kontakt između vezivnog vara i tvrde legure jer razblaživanje žilavosti ali sa varom siromašnim ugljenikom sa tvrdom legurom (5% C ) može izazvati pukotine u vezivnom varu.

Zbog navedenog spajanje varenjem VVP ploča i zavarivanje oplata na postojeću kosnstrukciju preporučujemo korišćenje elektrode VAUTID 18/8/6 ili VAUTID -29/9 radi navarivanja tankim ,tačkastim varom.

Pravila za predgrevanje i naknadni tretman osnovnog materijala kao i za sušenje elektroda se mora uzeti u obzir.

VAUTID

ANTIHABAJUĆE PLOČE

VVP-primena i debljina ploče: VVP ploče 5+3 mm se uglavnom koriste kao ravna ili oblikovana oplata sa prečnikom >400mm. VVP ploče 6+4 mm se uglavnom koriste kao ravna ili oblikovana oplata sa prečnikom > 400 mm. Samonoseće konstrukcije kao što su cevi, levci i druge konstrukcije sa podkonstrukcijama su moguće. VVP ploča sa 8+5 mm,10+5 mm mogu se koristiti kao oplata i za samonoseće konstrukcije sa prečnikom >400mm.

VVP ventilatori Lopatice ventilatora moraju biti debljine namanje 8 mm. Preporučene VVP antihabajuće ploče koje mogu biti korišćene kao zaštita od habanja osnovnog diska su VVP 5+3 i 6+4 mm.

VVP sita: Za sita preporučuje se osnovni materijal minimalne debljine 8 mm. U slučajevima odgovarajuće konstrukcije ,VVP ploče 6+4 mm su takođe primenjljive. Razdaljina između rešetki ne bi trebalo da bude manja od 15 mm.

VAUTID

ANTIHABAJUĆE PLOČE otvrdnjavajuća legura osnovni materijal

Zavarivanje na zadnjoj strani

Izrada fiksacione rupe elektro-erozivnim tretmanom

Isecanje rupe plazma sečenjem, zavarivanje prstena na zadnjoj strani

Zavarivanje vijka na zadnjoj strani sa unutrašnjim navojem

Navarivanje zavrtnja Zavarivanje rupa

* Metod br. 3 je uobičajena tehnika fiksiranja. Važno je da se prsten zavari u potpunosti na taj način da se dizna postavi ispod otvrdnjavajućeg sloja da bi se iskoristila cela debljina otvrdnjavajućeg sloja kao rezerva habanja.

OPCIJE FIKSIRANJA VVP OBLOGA

VAUTID

ANTIHABAJUĆE PLOČE

Pripremanje šava

Šav pristupačan sa obe strane

Pripremanje šava

Šav pristupačan sa strane osnovnog materijala

Pripremanje šava

Šav pristupačan sa strane otvrdnjavajuće legure

otvrdnjavajuća legura

osnovni materijal

Buttseam zavarivanje VVP ploča

VAUTID

ANTIHABAJUĆE PLOČE

Nepoželjno

Ručno rađeno drugo otvrdnjavanje

Najbolje rešenje

Tvrdo navarivanje

Base material

Primer za VVP konstrukcije

Zavarivanje ćoška (interno)

VAUTID

ANTIHABAJUĆE PLOČE

Višestruko produžavanje radnog veka Sa VVP primenom

u raznim industrijama

Industrija čelika

Cementna industrija

Termoelektrane na ugalj

Rudarstvo

Industrija peska i šljunka

Industrija stakla

Petrohemijska industrija

Keramika

Ciglane

Industrija vatrostalne opeke

Pilane

Reciklaža

Otpad gvožđa i ostalih metala

Industrija betona

Asfalt

Ventilacija i otprašivanje

Pouzdana i univerzalna zaštita od habanja

VAUTID

ANTIHABAJUĆE PLOČE

Višestruko produžavanje radnog veka Sa VVP primenom

u raznim industrijama

Industrija čelika

-Utovar i mešanje rude -Dozifikacija i bunkerovanje -Sinter konvejer -Sinter prelivni sto -Sito toplog sintera -Hlađenje sintera -Sito hladnog sintera -Mikser rude -Hranilica visoke peći -Otprašivanje

Visoka peć

-Distributer na vrhu peći -Isporučilac bez zvona -Čišćenje gasa -Kućište livenja i otprašivanja -Granulisanje šljake

Konvektor

-Cevi -Hranilica materijalom -Izduvni vreli gasovi

VAUTID

ANTIHABAJUĆE PLOČE

Višestruko produženje radnog veka Primenom VVP

u raznim industrijama

Industrija cementa

Tretman sirovina:

- Ekstrakcija sirovina - Fragmentacija materijala - Odlaganje i mešanje materijala - Drobljenje materijala - Separatori - Instalacije za otprašivanje - Skladište sirovina

Predgrevanje i sagorevanje sirovina:

-Kalcinacija sirovina

Hlađenje i transport klinkera:

- Hlađenje klinkera - Istovar meljave - Elevator - Otprašivanje i transportne instalacije

Mlevenje klinkera:

-Mlinovi -Separatori -Instalacije za jalovi

VAUTID

ANTIHABAJUĆE PLOČE

1. Rudarstvo i drobljenje

2. Mlevenje-sušenje –prerada

3. Hlađenje i transport klinkera

4. Mlevenje klinkera i transport cementa

VAUTID

ANTIHABAJUĆE PLOČE

Višestruko produženje radnog veka primenom VVP

u raznim industrijama

Termoelektrane na ugalj

Odlaganje uglja:

- Oprema za pripremu uglja - Oprema za distribuciju - Transportne instalacije - Oprema na deponiji

Fragmentacija uglja i mlevenje:

- Mlin čekićar i udarni mlinovi - Tanjirasti mlinovi - Milinovi sa kuglama

Transport ugljenog praha:

- Razni transportni kanali - Cevi - Pregibi - Raspršivači ugljenog praha - Separatori - Grananje kanala ugljenog praha

Tretiranje šljake: - scraper flight conveyor deslagging - Kanali - Kanali za pepeo

VAUTID

ANTIHABAJUĆE PLOČE

Višestruko produženje radnog veka primenom VVP

u raznim industrijama

Rudarstvo

Otvoreni kopovi

Bageri sa radnim kolom i lopatama:

- Lopata -vedro - Prstenasti kanal - Izlazni kanal - Bočni kanal - Odbojni kanal - Konvejer

Traktor sa kašikom:

- Kašika - Bočna zaštita

Transportne instalacije i vozila

Rudarstvo

- Vozni motor - Kanal za transfer - Transferne tačke