y eficiencia del diseño a instrumentación

APLICACIONES INDUSTRIALES Y LA INFORMÁTICA EN LA NUBE

Impacto en los entornos de control

442 / Julio/Agosto 2012 Mecánica, Oleohidráulica, Electricidad, Electrónica, Informática, Medidas

INFORME

Sensores y transmisores de presión: cada vez más precisos e interoperables Pág. 65

Automatizar un edificio con un software de control de procesos industriales

Automática eInstrumentaciónAutomática eInstrumentación

Productividady eficienciadel diseño ala producción

Julio

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2012

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442

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TIEMPO REAL

PanoramaGestión de edificios: el desafío del consumo energético neutro

La actitud frente a la adopción del llamado cloud computing en aplicaciones industriales es diversa e incluso contradictoria. Si bien nos encontramos ante un fenómeno que parece imparable, cabe plantearse si su introducción en la industria es realmente tan inminente. Pág. 43

Fuente: Beckhoff

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T IEMPO REAL

14 Mes a mes• Automática e Instrumentación entrega el premio al mejor paper presentado en la MED12• EuroCloud Europa celebra su Congreso Anual 2012• Estrategia para potenciar tecnologías avanzadas como nanotecnología y nuevos materiales

16 Empresas• Siemens: contrato con Abengoa para el mantenimiento de turbinas de vapor• 2011, muy buen año para Bosch Rexroth• Novedades en la plataforma NI PXI de NI• Weg fi rma un contrato con Outotec

Automática e Instrumentación Julio/Agosto 2012 / n.º 442SUMARIO

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Gestión de edifi cios: El desafío del consumo energético neutro

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8 El comportamiento al alza del suminis-tro energético, la directiva europea de efi ciencia energética en la materia y la po-sibilidad que ofrece la tecnología para monitorizar y controlar el consumo es-tán empujando al mercado a centrar su atención en cómo hacer de los edifi cios entornos autosostenibles capaces de generar la energía que consumen. La crisis y el elevado coste de la inversión para la reconversión energética están retrasando el desarrollo del sector en relación a este asunto.

La exportación de bienes de equipo de la industria española alcanzó el 82% de sus ventas

30 Sercobe ha presentado los datos de la actividad correspondientes al ejercicio 2011. Del total de la facturación del sector, 31.200 millones de euros, un 82,2% proviene de las operaciones que las empresas realizaron con el exterior.

SIMATIC ET 200SP

Periferia descentralizada de última generaciónLa sencillez de uso de la SIMATIC ET 200SP se refl eja en el claro y rápido montaje de los módulos, la identifi cación inequívoca tanto de sus componentes como de las señales, el cableado sin necesidad de herramientas y la efi ciente in-geniería.

El diseño compacto de la SIMATIC ET 200SP proporciona la máxima economía de espacio en el armario eléctrico. En efecto, en un metro de ancho caben 64 módulos y 64x16 señales. Por otro lado, se respetan los radios de fl exión de cables espe-cifi cados en las normativas.

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LA PORtADA

Julio/Agosto 2012 / n.º 442 Automática e InstrumentaciónSUMARIO

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28 Nueva sección: Resolviendo inquietudes

32 OpiniónLaura Tremosa

SELECCION DEL MES

34 Productos• Nuevos módulos procesadores COM Express básico y mini• Nuevos routers industriales• Arkeia Network Backup v10 para cloud híbrido• Encoders que integran los buses de campo basados en Ethernet• Nuevos módulos de seguridad con conexión a AS-Interface

40 Empresas• 2.000 nuevos modelos CAD en 3D gratuitos: agilizando el diseño

INFORME

65 Sensores y transmisores de presión: cada vez más precisos e interoperables

Con la incorporación de los microprocesadores y su capacidad de corregir muchos errores, los equipos se han ido haciendo más fiables y, además, han ido ofreciendo más prestaciones a parte de la medida de presión. La oferta de las empresas del sector es cada vez más amplia y con más prestaciones, buscando dar respuesta a los diversos mercados en los que estos equipos encuentran su aplicación.

APLICACIONES

76 Automatizar un edificio con un software de control de procesos industrialesEs posible automatizar la gestión de un edificio energéticamente eficiente con un software de control de procesos hasta ahora de aplicación industrial. Con el fin de disponer de una solución más adaptada solo ha sido necesario crear componentes de software específicos para estos equipamientos. Ahora el software incluye un nuevo interface de usuario de trabajo y mantenimiento.

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78 Nuevos productos

¿Qué es el cloud computing?

43 El cloud computing es un nuevo paradigma de utilización de los recursos computacionales basado en la computación bajo demanda. A diferencia de las aplicaciones tradicionales, donde los datos y los programas se encuentran localizados en una plataforma hardware determinada, las aplicaciones cloud se despliegan en una infraestructura de tipo nube. La nube ejecuta las aplicaciones en máquinas virtuales, que pueden ser creadas y modificadas según las necesidades de los usuarios.

Los técnicos opinan

47 Si bien la mayoría de profesionales admiten que nos encon-tramos ante un fenómeno que parece imparable, también es verdad que a la vez se cuestionan si la introducción de los recursos del cloud computing en la industria será real-mente tan inminente e, incluso, si se trata realmente de un concepto nuevo.

Impacto del cloud computing en los entornos de control

54 A día de hoy, la tecnología del entorno de control para la gestión de activos no tiene la madurez suficiente para ser externalizada a la nube pública. Los fabricantes de software nos hacen demasiado dependientes del hardware, los cuales necesitan una latencia mínima para asegurar el correcto funcionamiento y estabilidad que requiere un entorno en tiempo real.

La gestión energética en cloud computing

62 El sector ener-gético también puede bene-ficiarse de las ventajas del cloud computing, entre las que se encuentran la actualización automática del software, la rapidez, un menor consumo energético, la seguridad y la posibilidad de acceso desde cualquier punto.

Un interesante proyecto de cloud computing en la planta de Casbega, empresa embotelladora de Coca-Cola

56

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Julio/Agosto 2012 / n.º 442 Automática e InstrumentaciónEDITORIAL

Y a hace algún tiempo el negocio de la virtua-lización y del denominado cloud computing está recibiendo un importante impulso por

parte de las empresas del sector de las TI. Y es que el uso de estas tecnologías posibilita la optimización de recursos y la reducción de costes, absolutamente necesarios para conseguir la tan valorada competi-tividad.

Tal como expresa uno de los artículos del dosier central de este mes, en el hardware actual de los ordenadores x86 (máquinas con procesadores Intel) se ejecuta solo un sistema operativo y una única aplicación, lo que hace que la mayoría de las má-quinas estén subutilizadas. La virtualización permite ejecutar varias máquinas virtuales en un solo equipo físico y compartir los recursos de ese ordenador en varios entornos. Diferentes máquinas virtuales pue-den ejecutar distintos sistemas operativos y varias aplicaciones en un mismo ordenador.

Por lo que respecta al cloud computing, este ofrece la capacidad de tener tantos recursos como se ne-cesite y de disponer o prescindir de estas máquinas en cualquier momento como si se tratara de instalar y desinstalar software. El cloud ofrece la capacidad de adaptar los recursos físicos de manera dinámi-ca e inmediata, dependiendo de las necesidades del negocio. Con el cloud existe la posibilidad de utilizar un sistema de gestión en Internet sin tener que descargarlo, ya sea un sistema operativo o una aplicación concreta. La clave está en el denominado pago por uso, que permite a las empresas crecer sin tener que hacer frente a grandes inversiones, y estas están en directa relación con el uso que se hace del sistema.

Pero una cosa es su adopción para resolver la gestión de negocios o de grandes bases de datos, y otra cosa muy distinta su introducción y utilización en los entornos de control industrial, que son los que a nosotros nos ocupan. Desde la redacción de Automática e Instrumentación hemos intentado co-nocer cuál es su grado de implantación en entornos puramente industriales, planteándonos si realmente la tecnología del entorno de control para la gestión de activos tiene la suficiente madurez como para ser externalizada a la nube pública, hasta qué punto este tipo de recursos implica la dependencia de un nuevo proveedor o si la tan necesaria seguridad de los procesos industriales está garantizada.

Nos hemos encontrado con una serie de respuestas

que no solo difieren entre sí, sino que en algunos casos pueden calificarse de contradictorias. Cabe señalar aquí que desde el punto de vista del control industrial, la virtualización y el cloud computing están siguiendo caminos distintos. Son muchas las empresas desarrolladoras de sistemas para la automatización de procesos que ya desde hace tiempo están ofreciendo a sus clientes soluciones que incluyen la virtualización, pero parece que el salto al cloud computing aún no ha empezado a darse. A pesar de ello, como puede apreciarse en otro de los artículos que incluimos en páginas interiores, algunas de estas empresas sí han dado este salto y defienden fervorosamente la utilización del cloud computing en este tipo de aplicaciones, llegando incluso a afirmar que dentro de unos años, será impensable que la industria no trabaje con este tipo de soluciones.

Por otro lado, algunas de las respuestas obtenidas –mayoritariamente procedentes de usuarios– apun-tan en otra dirección y afirman que la industria sigue siendo muy conservadora a la hora de introducir cambios, lo que se traduce en el hecho de que ni se están utilizando los nuevos recursos ni se van a utilizar de forma inminente. A pesar de que en los fórums industriales se trata de forma insistente este tema, también se detecta una actitud de reticencia y de cierto menosprecio con la esperanza de que se trate de una moda que, como todas, pasará.

Y esta situación nos ha recordado a otras que ya hemos vivido durante los muchos años de existencia de nuestra revista (la adopción de los buses de campo, del estándar Ethernet, del wireless…). Quizás puede concluirse que la tecnología existe, está disponible y tiene respuesta para todas las dudas que puede suscitar la incorporación del cloud en el entorno industrial. Lo que todavía no existe –y veremos cuántos años tarda en aparecer– es la demanda de este tipo de servicios.

Un apunte: en la convención celebrada el año pasado por una importante empresa pudimos comprobar que las sesiones dedicadas al cloud y la virtualización fueron las que tuvieron una mayor asistencia de público. En cambio, algunos de sus pre-sentadores se mostraban algo irónicos, y bromeaban con la posibilidad de que la nube no desembocara en tormenta.

Dentro de un tiempo volveremos a hablar del tema…

¿Nube o tormenta?

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Automática e Instrumentación Julio/Agosto 2012 / n.º 442TIEMPO REALPanorama

Prioridad: conseguir que los edificios generen la totalidad de la energía que consumen

El desafío del consumo energético neutro

L a gestión de edificios es una disciplina tan extensa como cantidad de activi-

dades tienen lugar en el interior de este tipo de instalaciones. De hecho, la normativa europea que regula la materia, la UNE 152221-1, contempla dentro de esta disciplina tanto la gestión del patrimonio in-mobiliario como la del personal y su organización y otras funciones que van desde la eficiencia energética en la edificación hasta la gestión de riesgos laborales.

La Sociedad Española de Facility Management, IFMA, estima que el volumen de esta actividad en España alcanza los 50.500 millones de euros al año suponiendo entre un 15% y un 30% de ahorro para los propie-tarios o gestores de inmuebles. La clave está en que la reducción de costes operativos dota de capacidad a las empresas para destinar sus recursos únicamente al desarrollo de su negocio sin tener que invertir grandes sumas de dinero, personal, o tiempo en el mantenimiento de sus instalaciones.

Sin embargo, a pesar de mostrar cifras de negocio de un mercado en clara expansión, según apunta

El comportamiento al alza del suministro energético, la directiva europea de eficiencia energética en la materia y la posibilidad que entrega la tecnología para monitorizar y controlar el consumo están empujando al mercado a centrar su atención en cómo hacer de los edificios entornos autosostenibles capaces de generar la energía que consumen. La crisis y el elevado coste de la inversión para la reconversión energética y su difuso retorno están retrasando el desarrollo del sector en relación a este asunto.

CONSTANZA SAAVEDRA

n La firma Beckhoff ofrece soluciones para el control y gestión de edificios.

Julio/Agosto 2012 / n.º 442 Automática e InstrumentaciónTIEMPO REALPanorama

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la IFMA, en España tan solo un 32% de las empresas externaliza al menos un servicio en relación a la gestión de sus inmuebles, a diferencia de países como Reino Unido o Alemania, donde un 90% y un 70% de las empresas lo están haciendo. Según sus cálculos, si las empresas españolas generalizaran la gestión integral de todos aquellos asuntos que no tienen que ver con la actividad principal de su negocio, se ahorrarían un total de 7.000 mi-llones de euros.

En opinión de Enric Alonso, pre-sidente del Salón FM&BS y director general de Facility Management de Sodexo, España es un país emergen-te en este mercado, donde todavía hay un gran potencial de desarrollo. Las empresas españolas tienen por delante grandes posibilidades de ahorro en la materia y aplican cada vez más medidas dada la actual co-yuntura económica, lo que supone una gran oportunidad de crecimien-to para las compañías que pertenece-mos a este sector, explica. Coincide con esta opinión Carlos García, di-rector de Next Century Consulting y co-responsable de comunicación del capítulo español de la International Facility Management Association, IFMA, puntualizando que pese a que existen sectores altamente avanza-dos en la materia como es el caso de edificios de nueva construcción propiedad de grandes empresas mutinacionales, hay sectores como el público, que representa la mitad

El retorno de la inversión

S egún datos de CEDOM, el parque inmobiliario español precisa de una renovación urgente ya que el 50% de los edificios tiene más

de 30 años. Sin embargo, pese a que se ha avanzado en la mejora de la gestión de los inmuebles, la falta de visibilidad acerca del verdadero retorno de la inversión que tienen los servicios de facility manage-ment es una de las cuestiones esgrimidas por gestores y propietarios a la hora de explicar porqué no han hecho una apuesta decidida por la renovación energética o la profesionalización de los servicios.

Según explica Enric Alonso de Sodexo, lo más habitual en Europa es amortizar las inversiones en facility management en 2 o 3 años, lo que implica que los contratos deben mantener una duración de al menos entre 4 a 5 años permitiendo que la tasa de retorno sea más racional y los costes se diluyan en períodos más largos, detalla. Para Carlos García de Next Century Consulting, el ROI no es tan inmediato. Para asuntos como el energético, destaca que si no hay una contribución por parte de las administraciones a través de subvenciones, el retorno de la inversión se diluye. Son inversiones caras, de larga amortización, que en el corto plazo carecen de una rentabilidad clara si se asumen de manera privada, explica. Por lo que se refiere al resto de servicios generales, pese a que la profesionalización de los servicios requiere una inversión relativamente baja, adquieren un gran peso los costes labo-rales que conllevan una reconversión: hay administraciones públicas que tienen verdaderas empresas de limpieza en sus estructuras, señala. Para García, si no hay personal interno, el retorno de la inversión se puede conseguir en el primer año, pero la realidad es más compleja y por ello el impacto de la inversión no siempre es tan claro.

En relación a las dificultades de acceso a la financiación, otro de los asuntos esgrimidos para no acometer este tipo de mejora, desde Sodexo apuntan que puede ser una barrera, pero que forma parte del know how de las empresas de facility management aportar soluciones imagina-tivas para superarlo: en los países anglosajones, donde habitualmente los contratos se establecen por períodos de 5 a 7 años, se implementan mecanismos de control y niveles de servicio cuyo cumplimiento se mide mediante KPI’s, permitiéndole a las empresas afrontar las inversiones con tasas de retorno razonables y posibilidades de rendimientos con-tractuales del orden del 12% al 15%.

Pese a que existen sectores altamente avanzados en la materia como es el caso

de edificios de nueva construcción propiedad

de grandes empresas mutinacionales, hay

sectores como el público, que representa la mitad del

parque de inmuebles de España, en el que aún queda

mucho camino por recorrer.

n Fuente: KNX.

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del parque de inmuebles de España, en el que aún queda mucho camino por recorrer.

Cómo y qué gestionar en un edificio: entre las prioridades y las exigenciasAunque no es posible de-terminar un modelo ideal y único para la gestión de un edificio ya que este dependerá de los usos del mismo, desde las empre-sas proveedoras de ser-vicios de facility management hay coincidencia en que es un asunto que se debe abordar de manera glo-bal, contemplando desde la gestión del patrimonio inmobiliario hasta la gestión energética eficiente pasando por cuestiones que tienen que ver con los recursos humanos implica-dos para la operativa del inmueble. Según señalan, es la única vía para garantizar una reducción de costes efectivas. Es importante seguir un proceso que confirme que la exter-nalización de la gestión es realmente la mejor solución, es decir, reali-zar una auditoría previa donde se evalúa el volumen de los servicios necesarios, los costes actuales y las oportunidades de mejora, explica Enric Alonso de Sodexo.

Pero, ¿cuál es el asunto que mayor preocupación genera a propietarios y gestores en relación a la gestión de edificios? Pese a que partidas como la de personal o de servicios anexos –mantenimiento, jardinería, limpie-za, conserjería…– representan el primer y segundo ítem de consumo para un inmueble y son dos de los aspectos más abordados de esta disciplina, es la gestión energética la que centra actualmente la atención del mercado (ver recuadro). Y es

que cuestiones como el coste del suministro al alza a consecuencia del aumento de precio del petró-leo, las exigencias por parte de la autoridad para la consolidación de una política de sostenibilidad medioambiental que tenga en la eficiencia energética su base, y la existencia de soluciones tecnológi-cas que permiten manejar tanto los sistemas de ahorro como corroborar el retorno de la inversión realizada, hacen que el foco de la gestión de edificios esté hoy en cómo reducir el consumo energético.

Sin embargo, pese al interés en la cuestión energética, desde IFMA hacen un matiz sobre el protagonis-mo de la misma: Para la mayoría de edificios la energía es una parte no despreciable, pero con un coste de menor impacto que el resto de los servicios, y si hablamos de inmue-bles particulares, como es el caso de hospitales, los servicios de gestión que tienen directa relación con la particular operativa del centro con-sumen gran parte del gasto, detalla Carlos García, puntualizando que en el caso de la industria la relación es inversa, ya que los costes energé-ticos son un asunto clave para las empresas.

Desde la Unión Euro-pea, la directiva de efi-ciencia en el uso final de la energía y los servi-cios energéticos y la de eficiencia energética en edificios, la 2006/32/CEy la 2010/31/CE respectiva-mente, marcan que para 2019 todos los inmuebles de nueva construcción deben alcanzar un nivel de consumo energético prácticamente neutro, esto es, que generen la totalidad de la energía

que consumen, por lo que se prevé una especial atención del mercado en la materia. Según la normativa, diversos son los factores que de-ben ser considerados para alcanzar este objetivo: un diseño urbanístico avanzado en el que intervengan la disposición de los inmuebles en relación a cuestiones como la in-cidencia del sol o respecto a otros edificios; la práctica de un diseño arquitectónico sostenible que per-mita sacar provecho a los elementos naturales para asuntos como la ventilación o climatización de los inmuebles; la elección de materiales de construcción inteligentes y sos-tenibles, así como la existencia de un centro de generación energética renovable –placas solares, energía eólica, bombas de agua, etc.– son cuestiones que de por sí garantizan una importante minimización del consumo energético.

Sin embargo, tal y como señala Xavier Cardeña, operations mana-ger de la consultora de tecnología industrial Logitek, el punto del gasto energético cero se alcanzaría solo a través de un estrecho seguimiento de los indicadores del consumo y del manejo de las instalaciones de manera eficiente: recoger datos, analizarlos y actuar para cumplir los objetivos, resume el ejecutivo.Coincide con esta visión Marisol Fernández, directora de la Asocia-ción Española de Domótica, CE-DOM, quien apunta que instalando un sistema de monitorización y gestión del consumo energético, el usuario puede tomar consciencia de cuándo, dónde y cuánto está consu-

n Fuente: ABB.

Desde la Unión Europea, la directiva de eficiencia en el uso final de la energía y los servicios energéticos y

la de eficiencia energética en edificios, marcan quepara 2019 todos los inmuebles de nueva construcción deben

alcanzar un nivel de consumo energéticoprácticamente neutro, esto es, que generen la totalidad

de la energía que consumen.

Julio/Agosto 2012 / n.º 442 Automática e InstrumentaciónTIEMPO REALPanorama

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miendo. La información le dará la posibilidad de modificar sus hábitos y tomar medidas para reducir su factura energética y aprovechar mejor los recursos naturales.

La apuesta tecnológicaDesde Dicomat-Asetyc, ingeniería española de componentes para la interconexión y automatización eléctrica y electrónica, recuerdan que la tecnología en edificios es, más que nunca, el medio y no el fin: lo mas importante es escoger tecnologías estándar e integrar las diferentes áreas del edificio suscep-tibles de ser automatizadas –clima, iluminación, escenarios de uso, etc.– dejando una instalación fá-cilmente utilizable para el usuario.

Se trata de alcanzar así un mejor funcionamiento del edificio que se traduzca en un mayor confort para los usuarios, una disminución en el consumo energético y en emisiones de CO2, una mejor eficiencia ener-gética y, además, en la minimiza-

ción los costes de mantenimiento, explican Álvaro Mallol, gerente de Dicomat y MallolAsetyc, y Eduardo Varela, responsable de Proyectos de Edificación.

Xavier Cardeña opina en la misma línea, destacando que la clave está

n Fuente: Satel.

Instalando un sistema de monitorización y gestión del consumo energético, el usuario

puede tomar consciencia de cuándo, dónde y cuánto

está consumiendo. La información le dará la

posibilidad de modificar sus hábitos y tomar medidas para reducir su factura energética y aprovechar

mejor los recursos naturales.

Análisis y optimización del consumo

S egún una encuesta realizada a inicios de 2012 por el Instituto de la Eficiencia en Edificios de la empresa americana Johnson

Controls a 3.500 propietarios de edificios y gestores de todo el mundo –incluyendo edificios comerciales, industriales y edificios públicos– el 85% de los encuestados considera que el buen funcionamiento de su edificio depende de la correcta gestión energética del mismo. La cifra es un 34% superior que hace dos años, y por primera vez entre los asuntos energéticos que se mencionan, la autogeneración es uno de los temas a considerar.

De hecho, el 96% de los encuestados afirma estar implementando ya medidas para el control energético de sus edificios, siendo el sector comercial, con un 72%, y el industrial, con un 80%, los que lideran las iniciativas que corresponden principalmente a la renovación y mejora de los sistemas de luminaria, con un 69%, seguido por los sistemas de climatización, con un 61%, y la gestión del agua con un 50%.

A la hora de ejecutar un proyecto de mejora energética, las buenas prácticas implementadas tienen que ver en su mayor parte con el aná-lisis del consumo: un 57% se sirve de la tecnología para saber cuánto consume exactamente y dónde, un 43% corresponden a auditorías energéticas y un 44% a una hoja de ruta para la implementación de medidas de mejora que permitan reducir el consumo.

Por último, según señala el estudio, las mayores barreras de las em-presas europeas para la mejora de la gestión energética de sus edificios está en la falta de fondos a consecuencia de la crisis, en la incerteza ante los resultados de la optimización energética, y en la misma línea, un insuficiente retorno de la inversión del esfuerzo económico que significa emprenderla.

n Fuente: e-Controls.

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en diseñarlo como un sistema de control global de las operaciones, como una plataforma integrada que sea capaz de atender las particulari-dades de cada una de las operacio-nes de manera específica. Así, en lo que se refiere a las áreas de gestión con las que debería contar este sis-tema, para los asuntos en torno a la climatización, una de las partidas que más coste genera, la tecnolo-gía deberá contribuir a controlar y monitorizar los sistemas implicados para reducir los elevados consumos energéticos mediante soluciones inteligentes como regulación de las estancias de manera independiente o en función de la incidencia que el sol tiene en ellas. Por lo que se refiere a la iluminación, es posible estructurar sistemas capaces de ge-nerar un consumo eficiente, propor-cionar la luz en función de las áreas de trabajo y la actividad que allí se desarrolla, o implementar sensores de presencia para evitar despilfa-rros, que cumplan con la normativa tanto en materia energética como aquella que se refiere a prevención riesgos laborales.

Pese a estar fuera del ámbito energético, otro aspecto a conside-rar en un sistema tecnológico de gestión de edificios, según apuntan desde Logitek, es la seguridad. El sistema debe integrar en el control central la gestión y coordinación de sistemas de seguridad en cuanto a accesos, videovigilancia CCTV, interfonía (información y SOS), etc., garantizando así buenos tiem-pos de respuesta y actuación ante cualquier incidencia gracias a la disponibilidad de todos los siste-mas y las comunicaciones. De la misma manera, es recomendable que los mecanismos automáticos del inmueble –escaleras mecánicas,

ascensores, cintas de transporte, etc.– formen parte de este sistema central dado que su correcto funcio-namiento es un elemento clave para la operatividad del inmueble.

Ante la complejidad de un sistema de estas características, las empre-sas consultadas proponen múltiples soluciones para la estructuración de la plataforma tecnológica. En el caso de Dicomat-Asetyc afirman es posible utilizar un sistema de co-municación estándar que permita la comunicación entre los distintos sistemas pero, mejor aún, un siste-ma único que permite realizar todas las funciones de control necesarias en el edificio. Por el contrario, para Logitek, la clave está en saber au-nar las diferentes tecnologías que controlan cada una de las áreas de gestión del edificio a través de soluciones que les permitan enten-derse entre ellas aprovechando así las inversiones ya realizadas: Hay sistemas que muchas veces son los mejores manejando operativas que son totalmente ajenas a la actividad que se desarrolla en el edificio, como ocurre con los centros de generación energética renovable para el auto-consumo que propone la normativa europea, por lo que lo más factible es mantener las tecnologías que permiten su mantenimiento y explo-tación, e integrarlas en un sistema superior que sea capaz de manejar cada una de las actividades de ma-nera integrada.

En opinión de Marisol Fernández de CEDOM, actualmente convergen

varias circunstancias que pueden suponer un impulso para el desa-rrollo tecnológico del sector: La publicación de la directiva 2010/31/UE para la eficiencia energética de los edificios, el plan de acción de la E4 para el 2011-2020 que incluye en sus medidas actuaciones con do-mótica y la certificación energética de edificios que contemplará la con-tribución de la inmótica basándose en la norma UNE 15232. Además, desde la administración se está po-tenciando el modelo de negocio de las ESES que bien articulado puede llegar a ser un enzima catalizador del mercado, explica.

A nivel puramente técnico, des-de Dycomat-Asetyc señalan que el futuro pasa por la instalación de sensores y actuadores con bus de comunicación en lugar de los tradi-cionales, puesto que se simplifican los cableados de los mismos con topologías de tipo bus en lugar de estrella. Asimismo, prevén que las tecnologías con mayor auge serán DALI para iluminación regulable –balastros, sensores de iluminación y presencia, pulsadores– o EnOcean que carecen de cualquier tipo de cableado ya que transmiten la in-formación por radio, y que al mismo tiempo no precisan de alimentación puesto que los dispositivos incorpo-ran mecanismos de obtención de energía que evitan incluso el tener que utilizar una batería, siendo por ello una de las soluciones más ecológicas.

n AeI

La tecnología deberá contribuir a controlar y monitorizar los sistemas implicados para reducir los elevados consumos energéticos mediante

soluciones inteligentes.

n Fuente: Unitronics.

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Automática e Instrumentación Julio/Agosto 2012 / n.º 442TIEMPO REAL Mes a mes

U n equipo de expertos procedentes de enti-

dades industriales y acadé-micas ha hallado una forma de reducir en más de un 20% el consumo energético de los centros de procesamiento de datos que se utilizan en las tecnologías de la información y la comunicación (TIC). Los investigadores dedicados al proyecto FIT4GREEN, finan-ciado con fondos europeos y al que se otorgaron 3 185 000 euros en virtud del tema de TIC del Séptimo Programa Marco (7PM) de la Unión Europea, creen haber en-

contrado una solución con la que reducir en más del 20% el consumo energético de los CPD.

En el marco de este proyec-to, especialistas de entidades industriales y académicas diseñaron e implementaron una extensión (plug-in) con conciencia energética que funciona en paralelo a las herramientas de gestión em-pleadas en la actualidad en los CPD para organizar la asignación de los recursos de TIC y desactivar el equipo que no se encuentre en uso. Según los autores, esta nueva

tecnología permite un ahorro energético directo del 20 % en la maquinaria de TIC y, ade-más, no vulnera la capacidad de los equipos para cumplir los parámetros relacionados con los Acuerdos de Nivel de Servicio (SLA) y la Calidad de Servicio (CdS).

Entre los socios participan-tes en el proyecto se encuen-tran desde destacadas mul-tinacionales hasta empresas incipientes y departamentos de facultades universitarias. Así, la iniciativa fue coordi-nada por la empresa española GFI Informática, mientras que el Centro de Innovación de Hewlett Packard (HP-IIC) ha actuado como especialista tecnológico.

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Automática e Instrumentación entrega el premio al mejor paper presentado en la MED12

L a Mediterranean Con-ference on Control and

Automation, un importante Congreso Internacional so-bre Ingeniería de Sistemas, Control y Automatización de procesos organizado por la Me-diterranean Control Associa-tion (MCA) con el patrocinio técnico de las asociaciones IEEE y CEA, fue clausurado con la entrega de un premio al mejor trabajo presentado según un Comité de Evalua-ción. El congreso, organizado en esta ocasión por el grupo de investigación Sistemas Avanzados de Control (SAC) de la Universitat Politècnica de Catalunya, se cerró con un balance muy positivo. Más de 250 trabajos fueron presentados en seis sesiones paralelas durante los tres días de duración del evento. La Conferencia, que por primera vez se celebraba en España, permitió el intercambio y la difusión de conocimientos científico-técnicos en su área, además de propiciar los con-

tactos para crear y coordinar redes investigadoras. El área de conocimiento del MED’12 engloba campos de inves-tigación como el control y automatización industrial, sensores inteligentes, siste-mas avanzados de control, monitorización en tiempo real, diagnóstico de fallos, modelización, simulación y optimización de procesos, sis-temas distribuidos, aplicación de control y automatización a sistemas de transporte y ve-hículos (terrestres, marítimos o aeroespaciales), energía,

sistemas biológicos, etc.En la edición de este año,

nuestra revista Automáti-ca e Instrumentación ha concedido por primera vez un premio al mejor paper, seleccionado entre los más de 250 trabajos que se pre-sentaron en la conferencia. El premio al mejor artículo consistió en la entrega de un certificado y estuvo dotado con la cantidad de 750 euros. Un Comité específico selec-cionó los papers nominados a partir de la revisión de todos los trabajos presentados. De

entre los finalistas propuestos, el Comité de selección escogió el ganador, después de evaluar durante la conferencia las presentaciones de los trabajos finalistas.

Y el ganador ha sido un trabajo cuyo objetivo era pre-sentar un método robusto de ajuste de controladores PI de dos grados de libertad para su integración en procesos. Está basado en el uso de modelo de referencia de optimización con servo y regulador en bucle cerrado para la transferencia de funciones. El diseñador puede así enfrentarse a la disyuntiva rendimiento/robus-tez del sistema de control en bucle cerrado especificando el nivel de robustez deseado mediante la selección de una sensibilidad máxima en el rango de 1,4 a 2,0. Además, se consigue un funcionamiento suave servo/regulador forzan-do ambas funciones de trans-ferencia de bucle cerrado para conseguir al máximo posible, sin oscilaciones, los objetivos dinámicos propuestos.

Un resumen de este trabajo será publicado en las páginas de nuestra revista.

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Una nueva tecnología para reducir el consumo energéticode los CPD

• Zetes, uno de los líde-res europeos en identi-ficación automática, ha formalizado la compra de InCaptio, proveedor checo de soluciones para la cadena de suminis-tro, con la intención de extender su cobertura en Europa central y oriental. InCaptio, con un volumen de negocio anual de unos dos Me, tiene experiencia en proyectos de movilidad para grandes clientes. La operación permitirá re-vitalizar la estrategia de crecimiento de InCaptio en Chequia y Eslovaquia, así como expandir su oferta con la integración de la amplia gama de soluciones de Zetes.

BREVES

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TIEMPO REALJulio/Agosto 2012 / n.º 442 Automática e Instrumentación

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EuroCloud Europa celebra su Congreso Anual 2012

E uroCloud España, representa-ción española de EuroCloud,

organización presente en 27 países europeos que tiene como objetivos principales el fomento de las relacio-nes con las instituciones europeas, la promoción de las relaciones comer-ciales y tecnológicas, la participación en la creación de normativas y la creación de plataformas nacionales de servicios, celebrará los días 8 y 9 de octubre en Luxemburgo su Congreso Anual EuroCloud 2012 bajo el lema “Crecimiento a través de la Nube”, en el que participarán autoridades, expertos europeos y empresas del sector del Cloud Com-puting.

Durante las jornadas que se im-partirán en el evento se darán a co-nocer los últimos avances europeos en la tecnología Cloud Computing. Además, también se llevarán a cabo talleres, mesas redondas y foros de

debate cuyas conclusiones se harán públicas y servirán de base para el desarrollo de la normativa en torno a la Nube que están impulsando las instituciones europeas.

Por otro lado, durante el acto de clausura del congreso, la noche del 8 de octubre, tendrá lugar la ceremonia de entrega de los Pre-mios EuroCloud Europe 2012 a todos aquellos galardonados a nivel nacional en las categorías “Mejor Solución Cloud”, “Mejor Start-up”, “Mejor Caso de Éxito en el Sector Público”, “Mejor Caso de Éxito en el Sector Privado” y “Mejor Valor Añadido para los Clientes”. Entre todos los galardonados, un jurado profesional e independiente elegirá a los ganadores europeos en cada una de las mencionadas categorías.

Más información en: www.eurocloudspain.org

Estrategia para potenciar tecnologías avanzadas como nanotecnología y nuevos materiales

L a Comisión Europea ha pre-sentado su estrategia para

potenciar en la UE las tecnologías más avanzadas, como la micro y la nanoelectrónica, los materiales avanzados, la biotecnología indus-trial, la fotónica, la nanotecnología y sistemas de manufactura avanzados, aquellos con mayor potencial para fomentar el crecimiento económico y la creación de empleo.

Según detalló el comisario de Industria, Antonio Tajani, la apuesta es tener un enfoque integrado para la investigación y el desarrollo de las tecnologías más avanzadas que cubra toda la cadena de valor traduciendo la investigación en productos comer-cializables y en crecimiento econó-mico. También defendió lanzar un enfoque estratégico para garantizar la financiación innovadora regional de estas tecnologías, modernizando la base industrial en todas las regiones en Europa así como garantizando la financiación del Banco Europeo de Inversiones (BEI) para proyectos

en estos sectores. Asimismo, Bru-selas pide además a los veintisiete que impulsen políticas a favor de las tecnologías más avanzadas en todos los niveles, garantizando que se aprovechan las sinergias a nivel europeo y nacional y que se des-plieguen estructuras de gobierno adecuadas para aplicar la nueva estrategia y explotar al máximo las sinergias.

Según datos del Ejecutivo comu-nitario, el mercado global de tecno-logías avanzadas crecerá desde los actuales 646.000 millones de euros a más de un billón de euros entre 2008 y 2015, lo que representa un aumento de más del 50 por ciento. En términos de creación de empleo, la Comisión Europea avanza que solo la industria de la tecnología necesitará unos 400.000 empleos en 2015 a nivel global, frente a los 160.000 con los que contaba el sector en 2008.

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Ya se ha publicado el programa de la próxima ISA Automation Week

L a Sociedad Internacio-nal de Automatización

(ISA) acaba de anunciar el lanzamiento del Programa para la Semana de la auto-matización de ISA: Tecnolo-gía y Soluciones de eventos. La ISA Automation Week es una conferencia anual, inter-nacional, que en esta ocasión tendrá lugar del 24 al 27 de septiembre próximos en el Orange County Convention Center, West Concourse, en Orlando (EE.UU). El pro-grama ofrece un resumen de la conferencia técnica, así como información sobre las conferencias magistrales. El programa técnico de la ISA Automation Week au-

tomatización de ISA ha sido diseñado para mostrar a las empresas las ventajas que pueden obtenerse con la au-tomatización de sistemas y otras tecnologías, dijo Peter Martín, director del programa y vicepresidente de Opera-ciones de Invensys Gestión. Cada una de las cuatro áreas que incluye el programa están diseñadas para demostrar cómo la aplicación efectiva de la automatización industrial puede impulsar significati-vamente el valor comercial. Ejecutivos de empresas in-dustriales se enfrentan a cómo obtener continuas mejoras de su rentabilidad a partir de sus activos industriales, continuó Martin.

Los temas a los que mayor importancia se dedica en el programa, según Martin, son los que cubren los dos aspec-tos más críticos a los que se enfrentan las empresas y que no son otros que los dedicados a la ciberseguridad y también a la seguridad en la planta industrial, así como el cum-plimiento de las ordenanzas y normas gubernamentales. El avance del programa puede descargarse en:

www.isa.org

La eficiencia energética, más cerca de la obligatoriedad que de la recomendación

L a Comisión de Medio Ambiente del Parlamen-

to Europeo ha respaldado la directiva sobre eficiencia energética que impone me-didas obligatorias de aho-rro de energía a los estados miembros. Prevista para ser aprobada en septiembre, la normativa prevé obligar a los países a renovar cada año un 3% de los edificios del Go-bierno central para hacerlos más eficientes. Asimismo, las compañías energéticas tendrán que reducir en un 1,5% anual el volumen de sus

ventas de gas y electricidad con respecto al año anterior como medida de ahorro, y se sientan las bases para que el sector de la construcción ahorre un 80 % de energía de aquí a 2050 a través de la utilización de materiales y técnicas de construcción sostenible, y además, infor-mando a los consumidores sobre su consumo a través de contadores inteligentes y facturas más precisas.

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Siemens: contrato con Abengoa para el mantenimiento de turbinas de vapor

A bengoa, compañía in-ternacional que ofrece

soluciones tecnológicas in-novadoras para el desarrollo sostenible en los sectores de la energía y del medioambiente, ha adjudicado a Siemens un contrato para el manteni-miento preventivo a largo plazo (LTP) de 13 turbinas de vapor para sus correspondien-tes plantas termosolares. El contrato incluye hasta 14 años de mantenimiento preventivo, disponibilidad de personal las 24 horas, garantía de dis-ponibilidad de la máquina, y acceso a la atención remota y al almacén de repuestos de emergencia en Suecia, dedicado exclusivamente a clientes con contrato de man-tenimiento.

Las turbinas de vapor su-ministradas corresponden al modelo SST-700 y pertenecen a los plantas termosolares de Solnova 1, 3 y 4, en Sanlúcar la Mayor (Sevilla), con una potencia total de 150 MW; Helioenergy I y II, en Écija (Sevilla), que suman entre las dos 100 MW; Solacor 1 y 2,

en Córdoba, con una potencia total de 100 MW; Solaben 1, 2, 3, y 6, en la provincia de Cáceres, que suman 200 MW de potencia; y Helios I y II en Ciudad Real con una potencia de 100 MW.

Las turbinas de vapor forman parte del portfolio medioambiental de Siemens y en el ejercicio fiscal de 2011 alcanzaron unos ingresos de-rivados de 30 mil millones de euros.

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Beckhoff reúne a más de 140 clientes en una jornada técnica

E l pasado día 27 de junio, la firma Beckhoff, desa-

rrolladora de sistemas abiertos para la automatización basa-dos en la tecnología de control por PC, organizó en Barcelona una jornada técnica dedicada a presentar a sus clientes en España las últimas innovacio-nes en hardware y software que ha lanzado al mercado. Los asistentes al acto, que fueron más de 140, pudieron

conocer la nueva generación de paneles PC, los monito-res multitouch, la nueva ge-neración de PC embedded para futuras aplicaciones, así como las actualizaciones del software IPC, la última generación de servomotores y tecnología motion control, así como los PC industriales pata tecnologías de seguridad.

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Energía geotérmica: una fuentede energía aún por descubrir

L os asistentes al III Con-greso de Energía Geotér-

mica en la Edificación y en la Industria, organizado por la Comunidad de Madrid y la Fundación de la Energía de la CAM y celebrado en Madrid a finales del pasado mes de abril, han abogado por una reglamentación común para el territorio nacional con el objetivo de fomentar la ener-gía geotérmica. Durante el encuentro, se discutieron los

problemas técnicos re-lacionados con el dise-ño de las instalaciones geotérmicas en los dis-tintos emplazamientos españoles, ya que pre-sentan características climáticas y geológicas diferentes.

En declaraciones a la agencia EFE, el presidente de la sección geotérmica de la Asociación de Productores de Energías Renovables, Íñigo Ruiz Ayesta, afirmó que el uso de la energía geotérmica es muy residual por su descono-cimiento, si bien señaló que ha aumentado el número de ciudadanos que al construir su vivienda se cuestionan el tipo de energía a utilizar, a diferen-cia de hace unos años.

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2011, muy buen añopara Bosch Rexroth

C on 6.443 millones de euros en su año fiscal

2011, Bosch Rexroth ha anun-ciado la cifra de facturación más alta de su historia. Sus in-gresos aumentaron un 27,2% respecto al 2010. Hemos sido capaces de aumentar signifi-cativamente nuestras activi-dades en todas las regiones y en todas nuestras divisiones, dijo Karl Tragl, consejero dele-gado de la compañía alemana. Bosch Rexroth comenzó el año fiscal 2012 con un volumen significativo de órdenes, pero la empresa muestra un cauto optimismo para afrontar el ejercicio en curso, debido al discreto desarrollo del sector de la máquina-herramienta en Alemania durante el pri-mer trimestre de 2012, y un menor crecimiento en China.

Esperamos para la segun-da mitad del año un nue-vo crecimiento del mercado alemán. Desde que China se ha convertido en uno de los mercados internacionales más importantes en el sector de máquinas-herramienta en los últimos años, incluso la menor tasa de crecimiento en este mercado permite esperar un aumento de la cifra de ne-gocio. Otros efectos positivos se refieren a los mercados de Brasil, Rusia e India, así como a la recuperación económica de los Estados Unidos. En es-tas condiciones esperamos que Bosch Rexroth mantendrá en 2012 un crecimiento parecido al de años anteriores, aunque no llegue al nivel de 2011, dijo Karl Tragl.

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Automática e Instrumentación Julio/Agosto 2012 / n.º 442TIEMPO REAL

A deneo Embedded, es-pecializado en el desa-

rrollo de Linux embedded, ha anunciado ahora su co-laboración con The Linux Foundation. Despues de varios años de desarrollo en Linux Embedded, esta colaboración reforzará su trabajo en este sentido, según afirma Yannick

Chammings, director general de Adeneo Embedded.

Linux Foundation es un consorcio sin ánimo de lucro dedicado a favorecer el cre-cimiento de Linux y sostener a los desarrolladores que uti-lizan este sistema operativo. Fundado en el año 2000, la organización propone igual-

mente servicios a la comuni-dad de desarrollo e, incluido el financiamiento, para los desarrolladores open sour-ce, el sostenimiento legal y otras formas de asistencia administrativa. A través de sus grupos de trabajo, los miembros y desarrolladores pueden colaborar en aspectos técnicos clave.

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M athworks ha presentado la

primera de las dos puestas al día anuales de sus software con más simplificaciones para los utilizadores. Para empezar, hay que citar la imple-mentación de apli-caciones en su entorno de software de cálculo científi-ca Matlab. Matlab Compiler Runtime está disponible en versión descargable a través de Internet, afirma Ascensión Vizinho-Coutry, ingeniero de aplicaciones del editor. El usuario final será capaz de generar él mismo ficheros tales como dll, exe o de otro tipo, sin tener que pasar por el titular de la licencia para desplegar su aplicación.

Matlab estará también equi-pado desde ahora con el códi-go HDL, como ya lo está Simu-link. HDL Coder es generado del código VHDL y Verilog sintetizables y transportable a partir de las funciones Mat-lab y modelos Simulink, que

pueden ser utilizados para la programación de componen-tes FPGA o el prototipado y la concepción de circuitos ASIC. Por lo tanto, los equipos de ingenieros ahora pueden identificar inmediatamente el mejor algoritmo para la aplicación de hardware. La trazabilidad entre los modelos Simulink y el código HDL generado soporta igualmente el desarrollo de aplicaciones críticas conforme a la norma aeronáutica DO-254.

La citada puesta al día in-cluye también la integración de la herramienta HDL des-tinada a testear los diseños en un entorno simulado para validar su funcionamiento en el marco de un procedimiento

tipo Hardware-In-the-Loop (HIL). Esta he-rramienta soporta la verificación HIL para las tarjetas FPGA de Xilinx y Altera. Ahora, gracias al código HDL y HDL Verifier, los in-genieros ya no tienen que escribir manual-

mente el código HDL.

También se han mejorado varias cajas de herramientas de MatlabPor otra parte, Mathworks ha firmado un acuerdo con Amazon EC2 para lanzar los cálculos en modo cloud com-puting. De este modo, los usuarios pueden beneficiarse de un servicio de computación bajo demanda, mediante la movilización de un número de núcleos adecuado a sus necesidades. Este acuerdo hace HPC accesible a las em-presas u organizaciones de investigación que no pueden asumir el coste de un servidor dedicado.

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Empresas

Fusión de HPC Project y Arion Entreprise

L a actividad de la empre-sa HPC Project tiene

como objetivo desarrollar un enfoque de hardware y software para aprovechar la potencia de computación de procesadores en paralelo de última generación. El corazón de su negocio es el diseño de sistemas de soft-ware para la ejecución op-timizada de los códigos que requieren bien un poder de computación elevado o bien una memoria importante.

La compañía desarrolla y comercializa paquetes de so-luciones para la optimización de códigos de cálculo. Tam-bién lleva a cabo servicios de consultoría y estudios de I + D (el análisis y la opti-mización del código).

Por su parte, Arion pro-pone una solución de co-municaciones industriales y sus condiciones (tiempo real, determinismo, segu-ridad de funcionamiento, etc.) que sean transparentes para los utilizadores. Sus productos de comunicación en tiempo real facilitan el despliegue de aplicaciones distribuidas basadas en en-tornos de software y redes. Ambas compañías han es-tablecido relaciones de aso-ciación en torno a diversos proyectos de investigación. Su complementariedad, tanto a nivel de productos como de competencias de sus respectivos equipos, ha motivado la fusión de sus operaciones bajo el nombre de Silkan.

La oferta de esta nueva en-tidad incluye la integración de sistemas de simulación así como la integración de sistemas embedded y la segu-ridad de funcionamiento.

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Adeneo Embedded, colaborador de Linux Foundation

Cloud Computing, entre otras novedades de Matlab

BREVES

• Rockwell Automation ha anunciado su versión 4.0 de Rockwell Software PharmaSuite, la próxima generación de sistemas MES de la compañía. Aprovechando los más de 20 años de experiencia en fabricación farmacéutica, las mejoras de Rockwell Software Phar-maSuite se centran en ayudar a sus clientes a obtener menores riesgos así como menor coste y tiempos de fabricación, mientras se cumplen todos los requisitos reglamentarios a que se enfrenta la industria de ciencias de la vida.

• La alemana Etas acaba de firmar un protocolo de acuerdo para la compra de su compa-triota Escrypt. La primera está especializada en soluciones para el desarrollo de sistemas embedded y la segunda, en tecnologías de seguridad embedded. La transacción ha de conseguir ahora el aval de las autoridades de la competencia.

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L a plataforma NI PXI de National Instruments

incluye actualmente más de 500 productos PXI definidos por software. Debido a la ar-quitectura modular de PXI, los ingenieros y los científicos pueden mezclar y combinar diversos productos NI PXI y controlar sus sistemas com-pletos con el software de di-seño de sistemas LabVIEW.En este sentido, la firma anunció a principios del mes de junio que Lockheed Martin, multinacional dedicada a la in-dustria aeroespacial, integrará

la instrumentación modular PXI de NI y los productos de la plataforma en la familia de equipos automáticos de prue-ba de eCASS (Consolidated Automated Support System) de la Marina de EE.UU.

La familia de equipos de prueba de eCASS dispone del nuevo chasis NI PXI-1066DC, que añade características de alta disponibilidad a la pla-taforma NI PXI incluyendo el reemplazo en caliente, ventiladores redundantes y fuentes de alimentación de CC. La familia eCASS incor-

pora también algunos de los más recientes productos PXI NI, incluyendo los nuevos controladores para montaje en rack basados en el proce-sador de cuatro núcleos Intel Xeon, los controladores PXI Express Remote, los módulos de adquisición de datos, los módulos de temporización y sincronización multichasis y los módulos PXI de salidas

analógicas de alta velo-cidad.

Además, los sistemas de prueba eCASS inclu-yen el nuevo controlador remoto VXI de NI basado en MXI-Express para controlar a distancia los subsistemas VXI que

proporcionan soporte para los antiguos sistemas CASS. El nuevo controlador remoto NI VXI-8360LT ofrece una nueva característica de potencia va-riable y un bus de disparo LXI para facilitar la configuración del sistema.

Más información sobre la plataforma NI PXI en:

www.ni.com/pxi

E l editor Carl Software, especializado en soft-

ware de mantenimiento asis-tido por ordenador (GMAO) y de gestión de activos, ha alcanzado en el ejercicio 2011 una cifra de negocio de 7,41 millones de euros, con un ligero crecimiento respecto al año anterior, con lo que cierran 15 años consecutivos de crecimiento, manteniendo una tasa de rentabilidad neta elevada (entre el 7 y el 10% después del 2005) y un en-deudamiento nulo.

Para el primer trimestre de 2012, el editor ya ha consta-tado un marcado incremento en los pedidos recibidos, de forma que espera un fuerte crecimiento.

El software insignia de Carl Software, Carl Source, se uti-liza en múltiples sectores (in-dustria, servicios, transporte, salud, etc.). En 2011, el editor también ha introducido una nueva aplicación de GMAO móvil (Carl Touch) destinada a los teléfonos inteligentes.

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Empresas

E l grupo suizo Endress+ Hauser, suministrador

de soluciones de medida para la automatización de proce-sos, acaba de anunciar la com-pra del fabricante americano SpectraSensors. Creada en el 2001 como emanación del Jet Propulsion Laboratory, esta sociedad tejana esta es-pecializada en analizadores basados en la tecnología de diodos láser (TDL) para análi-sis de la humedad (analizador del punto de rocío en los hidrocarburos HSD4000),

CO2, H2S, O2, etc. para las industrias petroquímicas, químicas y de gas natural. Emplea a 90 personas para una cifra de negocio cercana a los 30 millones de dólares. Con la adquisición de Spectra-Sensors, extendemos nuestra oferta de productos para el sector analítico (líquido y gas) y reforzamos nuestra posición en el mercado del petróleo y gas, explicó Klaus Endress, director general del grupo suizo.

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Endress+Hauser: adquisición de SpectraSensors

Novedades en la plataformaNI PXI de NI

Carl Software, 15 años consecutivos de crecimiento

RS Components, premiada por segundo año consecutivo por FCI

R S Components, marca comercial de Electro-

components plc, uno de los principales distribuidores de productos y servicios de electrónica y mantenimien-to a nivel mundial, ha sido galardonada por segundo año consecutivo por FCI, proveedor de conectores y sistemas de interconexión, con el premio al Outstan-ding Performance in High Service Level Distribution en Europa en reconocimiento a la calidad de los servicios de RS durante todo el año.Desde que RS y FCI iniciaran su cooperación estratégica, la primera ha triplicado su oferta de productos FCI, ofreciendo a sus clientes una amplia gama de equipos del fabricante de conectores, que cuenta con más de 1.500 referencias en

stock abarcando una amplia gama de categorías de produc-tos, desde la gama Basics+ de conectores estándar para aplicaciones de placa a placa y de cable a placa, hasta las últi-mas novedades en conectores de alta densidad D-sub, así como los conectores macho horizontales Minitek, de mon-taje superficial con 2,00 mm de distancia entre pines, que permiten conexiones placa a placa y cable a placa. Además, el sistema de pedidos de RS online permite a los clientes encontrar rápida y fácilmente el componente adecuado para su aplicación y poder adqui-rirlo a precios competitivos.Para Fred Knowles, Head of Product Management Elec-tronics de RS, recibir este premio de manos de FCI por segundo año consecutivo es un logro excepcional y prueba del éxito de la relación que he-mos desarrollado entre ambas compañías, ofreciendo estos productos al mercado. Para RS la introducción de nuevos productos es una de nuestras prioridades y vamos a seguir aumentando nuestra oferta de FCI para ofrecer aún más opciones a los clientes.

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TIEMPO REALJulio/Agosto 2012 / n.º 442 Automática e Instrumentación

Mes a mes

L a filial alemana de Weg ha firmado un impor-

tante contrato con Outotec, especialista mundial en el diseño y construcción de plan-tas de ácido sulfúrico, para el suministro de un total de 21 motores eléctricos de MT, entre ellos motores de anillos colectores de hasta 5.200 kW de potencia, 24 transforma-dores, seis arrancadores de reóstato líquido, así como la dirección del proyecto de ins-talación y puesta en servicio de los equipos. Estos equipos se instalarán y pondrán en servicio en la mayor planta productora de ácido sulfúri-co del mundo, actualmente en construcción en Ras Az Zawr, una ciudad minera e industrial de Arabia Saudita. La inversión en este centro de producción, que incluye tres plantas de ácido sulfúrico, asciende a aproximadamente 240 millones de dólares. Una vez completadas, las tres plan-

tas tendrán una capacidad de producción total de 13 500 toneladas de ácido sulfúrico al día.

No teníamos experiencia de trabajo con Outotec en Alemania, pero ya habíamos colaborado con éxito con la empresa en Brasil y en Aus-tralia, aunque no en este tipo concreto de planta, ha comen-tado Andreas Schulte Mesum, director de negocios en el sector de energía de Weg. No obstante, nuestra gestión de proyectos con punto de contac-to único, junto con la ventaja

de ser proveedor global, fueron definitivamente las claves del éxito de nuestra propuesta. El proyecto se inició en 2006, y hasta la fecha, Weg Alemania ha suministrado 21 motores de media ten-sión de las características siguientes: seis MAW710 de 5 200 kW, 4 polos, 13,8 kV, 60 Hz; seis MGW450 de 1 400 kW, 2 polos, 4,16 kV, 60 Hz; y nueve HGF400 de 620 kW, 6 polos, 4,16 kV, 60 Hz. Los motores MGW y HGF se utilizan para el accionamiento de las bombas de alimentación

y circulación del agua de las calderas de la planta de ácido sulfúrico. Los motores MAW de mayor potencia (5.200 kW) son motores de anillos colec-tores para el accionamiento de los ventiladores principales de la planta. Weg decidió usar motores de anillos colectores con arrancadores de reóstato líquido para esta aplicación debido a la elevada inercia de los ventiladores, siendo un problema la elevada corriente en el arranque.

La ventaja de arrancar los ventiladores principales de esta manera es que el cliente puede regular fácilmente la corriente de arranque de los ventiladores, produciendo al mismo tiempo el par extrema-damente alto que se requiere. Además de los motores y los arrancadores, se utilizan 24 transformadores Weg para la alimentación eléctrica, no solo a los motores de MT Weg, sino también a todo tipo de equipos en toda la planta de ácido sulfúrico.

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Weg firma un contrato con Outotec

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Automática e Instrumentación Julio/Agosto 2012 / n.º 442TIEMPO REAL Empresas

Sick: jornadas de formación para sus CTI

D urante el pasado mes de mayo, la sede es-

pañola de la multinacional Sick llevó a cabo una serie de jornadas de formación para sus centros técnicos de inte-gración (CTI), que acudieron a un proceso de cualificación, realizado durante varios años con unos criterios auditados por el TÜV Rheinland, la entidad de certificación inde-pendiente y cuya acreditación garantiza al cliente final los conocimientos, competencias, habilidades y experiencia de sus profesionales en seguridad Industrial.

Estos CTI colaboradores de Sick, integradores que se en-cargan de proyectos integrales

llave en mano, lo forman las empresas Aeraelec (Zaragoza), Automation Systems Group (Pinto), Electro Rayma (A Coruña), Electroson Galicia Industrial (Porriño), IDC Tec-nología (Alcalá de Henares), Técnicas de Control y Accio-namiento TCA (Murcia) y

Tecelec (Valladolid). La red de centros técnicos

de integración de Sick tie-ne el objetivo de asesorar al cliente final en temas legales y dar apoyo en la instalación y configuración de equipos. Los técnicos que superan la acreditación son expertos en

gestión y asesoramiento de proyectos de instalaciones au-tomáticas, así como en la ins-talación de equipos complejos de seguridad industrial.

Según Josep Plassa, Res-ponsable de Seguridad, Aplicaciones y Sistemas en Sick España y Portugal, la exigencia de líneas flexibles y rápidas y la cada vez más alta complejidad en el entorno de directivas y normativas requieren un cumplimiento estricto de las obligaciones de seguridad industrial. El clien-te final en muchas ocasiones no dispone de los conocimien-tos para actuar conforme a la ley, por lo cual es más seguro y a largo plazo más económico contar con el asesoramiento de terceros bien formados en la materia.

n AeI

• GE Intelligent Platforms ha anunciado la disponibilidad de su solución Production Wellhead, una solución de control de pre-ingeniería que aprovecha la experiencia de GE en el sector del petróleo y gas. Esta solución soporta los retos ambientales y sobrevive a temperaturas extremas, desde el calor del desierto de la Península Arábiga hasta el frío ártico de los campos petrolíferos de Siberia.

• ABB, uno de los líderes en el mundo de la automatización, ha acordado la adquisición de Tropos Networks Inc., empresa con sede en Silicon Valley que desarrolla y comercia-liza tecnologías inalámbricas y productos para redes de distribución de comunicaciones. La adquisición ampliará los sistemas de comunicaciones de ABB, ofreciendo soluciones para clientes en los sectores de infraestructura de energía, el transporte, la minería y sectores públicos.

BREVES

La necesidad de convertir los centros de datos en instalaciones de una gran eficiencia

E l pasado 12 de junio Schneider Electric cele-

bró en Madrid el encuentro Datacenter Dynamics Con-verged, punto de encuentro de todos los actores relacio-nados con el mercado de los centros de datos, donde presentó su solución para convertir los centros de datos en instalaciones de una gran eficiencia, un conjunto de seis pasos que reducen los costes operativos del centro de datos sin renunciar a la total disponibilidad y a la seguridad. Soeren Schroeder, Director de Ventas de Software EMEA de

Schneider Electric, enumeró las seis características desea-bles que deberían cumplir los centros de datos: modulari-dad, escalabilidad, gestión de la capacidad, gestión de la disponibilidad, enfoque de eficiencia energética y optimi-zación de los recursos IT.

La propuesta de Schneider Electric se basa en un sistema de gestión del centro de datos, que concreta con su nuevo software de gestión Struxure Ware for Data Centers, que elimina las barreras entre la gestión de la instalación donde se ubica el centro de datos, que

contempla aspectos como el sistema de gestión del edificio, la gestión del suministro o el control de la refrigeración, y la gestión de todos los compo-nentes IT, como la gestión del servidor, la CMDB o la gestión de las máquinas virtuales. Como apuntó Schroeder, StruxureWare ofrece una so-lución DCIM para la completa supervisión y operación de potencia, refrigeración, segu-ridad y consumo energético de la instalación, tanto a nivel de edificio como de sistemas IT.

n AeI

Ercros instala el sistema Freelance en Tarragona

E rcros, grupo de empre-sas químicas de capital

español, ha instalado un pri-mer sistema Freelance (de la firma ABB) para controlar todo el proceso de filtración de salmuera en sus instalaciones de Vila Seca I, situadas en el polígono petroquímico sur de Tarragona. La solución entregada por ABB consiste en un sistema Freelance que incluye un controlador AC 800F; dos estaciones DigiVis de operación; una estación I/O remota S700; 400 señales vía Profibus y una estación remo-ta S800 para comunicación con equipos vía HART.

En cuanto a las tareas de ingeniería, instalación, puesta en marcha y formación a usuario final han sido realiza-das por su socio tecnológico Proacit, ingeniería industrial especializada en el diseño, au-tomatización e instalación de procesos para la industria.

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24

Automática e Instrumentación Julio/Agosto 2012 / n.º 442TIEMPO REAL Empresas

2011, año récord para Weidmüller

También un año excepcional para Sick

S i bien en el número an-terior dábamos noticia

de los excelentes resultados en el 2011 de Beckhoff Auto-mation y Endress + Hauser, ahora es Weidmüller quien anuncia que en este ejerci-cio fiscal se han conseguido los mejores resultados desde la creación de la empresa. Con una cifra de negocios de 620 millones de euros, el crecimiento respecto al año anterior ha sido del 16%. Este incremento ha tenido lugar en todas las regiones geográficas y en todas las divisiones de la empresa.

Al final del 2011, Weidmü-ller contaba con alrededor de 4.400 empleados, habiendo creado 400 nuevos empleos a nivel mundial. En 2011 hemos adquirido nuestra colaborado-ra Conexen de Brasil y hemos abierto filiales comerciales

en Rusia y Hong Kong por-que queremos llevar nuestra asistencia a nuestros clientes lo más cerca posible de sus sedes, señala Volpert Briel, director de ventas y marketing del grupo alemán.

China representa la segun-da oportunidad comercial más importante. Al ser una empresa familiar, no esta-mos interesados en ganancias rápidas sino en inversiones a largo término. Es con este espíritu que hemos invertido masivamente en el 2011 en la fundación de una academia (un centro de formación) en China y en la apertura de un centro logístico en Shanghai. Nuestro éxito en China mues-tra que hemos elegido el buen camino, ha declarado Peter Köhler, director general de la empresa.

n AeI

L a empresa Sick, especializada en

sensores y soluciones de automatización para la industria, la lo-gística y los procesos, ha logrado en 2011 un importante crecimiento de sus resultados. Su cifra de negocio se ha elevado a 902,7 millones de euros, lo que implica un aumento de 20,5% en relación con el año precedente.

Todas las actividades del grupo alemán han progresado en el 2011. La división de automatización industrial, gracias a un buen desarro-llo de la construcción de máquinas a nivel mundial, ha experimentado un incre-mento del 20 %, y la auto-matización logística, un 23%, mientras la automatización de procesos ha crecido un

19%. La empresa explica estos buenos resultados por la fuerte demanda de sensores inteligentes, así como por el desarrollo de su organiza-ción y su posicionamiento tecnológico.

Estos resultados han lle-vado a Sick a aumentar sus efectivos con 660 empleados alrededor del mundo. Por otra parte, cabe señalar que Sick ha invertido en 2011 80,4 millones de euros en I+D, mientras el año anterior consagraron a esta actividad 67,3 millones de euros.

n AeI

Acuerdo entre Volt-Tour y Saft Baterías

Faro anuncia la ampliación de su gama de brazos de medición

E l proveedor mundial de soluciones portátiles

de medición y captura de imágenes Faro Technologies ha anunciado recientemente la ampliación de su gama FaroArm de brazos de me-dición con el nuevo brazo portátil de medición Prime, que incorpora seis ejes, y está especialmente indicado para mediciones en inspección, ingeniería inversa, análisis CAD-pieza y en tareas que requieran de una solución de medición por palpación dura de alta precisión.

Disponible en cuatro lon-gitudes de 1,8 m a 3,7 m, el FaroPrime ofrece preci-siones de hasta 0,019 mm (0,0007 pulgadas) y dispone de Bluetooth, lo que elimina la necesidad de conectar me-diante cable el dispositivo a un portátil. Su batería de mayor capacidad y la estructura de materiales compuestos garan-

tizan la durabilidad durante el trabajo diario en la planta.

El brazo Prime combina el Fusion y el Edge, el brazo de medición más avanzado y representativo de Faro, en la línea de FaroArm, que, entre otras características, ofrece pantalla táctil, sistema ope-rativo integrado y el escáner láser portátil Faro Laser Line Probe (LLP).

Las necesidades y las opi-niones de los clientes son el motor que impulsa la innova-ción en Faro, declara Orlando Pérez, director de gestión de productos para el FaroArm. Nuestros clientes demanda-ban mayor precisión para las aplicaciones rutinarias de medición por contacto sin muchas de las características adicionales ni la opción de escaneado 3D disponible en el Edge. El resultado es el Prime.

n AeI

L a Asociación Catalana Promotora de Vehículo

Eléctrico (Volt-Tour) y Saft Baterías han llegado a un acuerdo de colaboración para ofrecer el diagnóstico de fun-cionamiento y salud (State of Health) de las baterías de ve-hículos con el objetivo de que el usuario o empresa pueda saber exactamente qué bate-rías o celdas deberá reponer

en un futuro próximo.En la misma línea de ac-

tuaciones en común entre Volt-Tour y Saft Baterías, esta última esponsoriza el coche eléctrico Citroën Berlingo Electrique de la asociación con la aportación de dos ba-terías nuevas de ni-cd Saft 5STM100.

n AeI

Reconocimiento a Wika por parte de la agencia Hoppenstedt

W ika, especialista mun-dial en instrumenta-

ción de presión y temperatura, ha obtenido el índice de sol-vencia 1 por parte de la agen-cia alemana Hoppenstedt Kre-ditinformationen GmbH, la máxima clasificación otorgada tan solo a un 4,4% de todas las

empresas en Alemania.El examen de alto recono-

cimiento nacional conocido como CreditCheck manifiesta la sólida estructura financiera sostentada con una elevada parte de capital propio en el activo.

n AeI

Sin agua limpia en el futuro, nuestra sonrisa pronto se desvanecería.Para que esto no suceda existe, por ejemplo, la planta central de tratamiento de Detmold. Y con el fin de alcanzar su objetivo hasta la más eficaz tecnología punta, muchas cosas han tenido que aclararse. Pero también aquí los sistemas de control con CPU‘s VIPA SPEED7 ofrecen la solución absoluta a prueba de agua. Después de todo, éstas son capaces de procesar la avalancha de datos de forma rápida e inteligente - y son casi tan fáciles de utilizar como un grifo.

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Automática e Instrumentación Julio/Agosto 2012 / n.º 442TIEMPO REALEventos

26

2012 WWAC Symposium

7 al

9 d

e ag

osto

Orlando (Florida)Durante el evento se expondrán los retos asociados a la au-tomatización, instrumentación y sistemas scada en la gestión pública del agua y los sectores de aguas residuales.ISAwww.isawwsymposium.com

XXXIII Jornadas Nacionales de Automática

5 al

7 d

e se

ptie

mbr

e

VigoPunto de encuentro para la comunidad de Automática en España en el ámbito de la investigación, la docencia o la empresa.Comité Español de Automática (CEA)[email protected]

Zeroemission

5 al

9 d

e se

ptie

mbr

e

RomaFeria internacional sobre energía renovable.Artenergy Publishing [email protected] www.artenergy.it

Plastex

6 al

9 d

e se

ptie

mbr

e

El Cairo (Egipto)Feria de ingeniería de plásticosExposición internacional sobre la industria del plástico: inno-vaciones tecnológicas, últimas tendencias del sector.ACG Arab Communication [email protected] www.acg-itf.com

Automation

7 al

10

de

sept

iem

bre

Mumbai (India)Exposición internacional sobre automatización industrial, robótica industrial, accionamientos y controles, logística, hidráulica y neumática, automatización de edificios, bombas, válvulas y soluciones de software en Asia.IIR [email protected] www.intermodal-events.com

Automechanika

11 a

l 16

de s

epti

embr

e Frankfurt (Alemania)Feria de la industria automovilística en la que se dan cita fabricantes y proveedores de accesorios para el automóvil, presentando innovaciones y soluciones en los campos de piezas, sistemas de afinación, equipo de talleres, carrocería y pintura, lavado de autos, de TI y de gestión y los servicios más recientes de automóviles.Messe Frankfurtwww.messefrankfurt.com

Expoelectric Fórmula-E 2012

14 a

l 21

de

sept

iem

bre

BarcelonaVehículo eléctrico y últimas tecnologías de ahorro energético.Institut Català d’Energia (ICAEN)[email protected]/es

CURSOS Y SEMINARIOSNeumática y electroneumática industrial

Cons

ulta

r

On line

Entre otros temas, durante el curso se impartirán nociones básicas de física. Alimentación de energía. Actuadores. Funda-mentos del vacío. Bases teóricas de electrotécnia. Festo Pneumatic, S.A.Uformacion_consultoria_es@es.festo.comwww.festo.eswww3.festo.com

Autómatas programables. Módulo avanzado

Sept

iem

bre

Barcelona/Sevilla/ValenciaMódulo intermedio del curso de programación de autómatas programables Omron. El curso se impartirá el 20 de septiembre en Barcelona y el 27 de septiembre en Sevilla y ValenciaOmronhttp://industrial.omron.es

Aplicaciones de control en el sector de las energías renovables

5 de

sep

tiem

bre

VigoJornada que tiene como objetivo ofrecer una visión general de los problemas que surgen en distintos tipos de sistemas de energías renovables (eólico, solar, biomasa, etc.) y cómo el control automático puede ofrecer soluciones apropiadas. Universidad de Sevilla. Dpto. de Ingeniería de Sistemas y Automá[email protected]/ISA

Ahorro de costes en la Pyme. Factor clave en tiempos de crisis

6 de

sep

tiem

bre Madrid

Proceso de mejora de costes. Introducción a la gestión LEAN. Técnicas o herramientas de mejora.Cámara Oficial de Comercio e Industria de Madridwww.camaramadrid.es

Mecánica de fluidos y bombas centrífugas

23 a

l 26

octu

bre

BarcelonaEntre otros temas, durante el curso se tratarán las caracterís-ticas de la circulación de fluidos y ecuaciones fundamentales y se llevará a cabo una introducción al mantenimiento de bombas centrífugas: averías y anomalías en instalaciones de bombeo.Tiempo Real, S.A.www.tiemporeal.es

FERIAS Y CONGRESOS Matelec

23 a

l 26

de

octu

bre

MadridSalón internacional de soluciones para la industria eléctricay electró[email protected]/ferias/matelec

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28

A sí es. EtherNet IP es el paradigma de red abierta y estándar. El deseo de usuarios finales, construc-tores de maquinaria e integradores de sistemas

de disponer de una red de comunicaciones única, fácil de integrar y de alto rendimiento, se ha hecho realidad con EtherNet IP. Una red concebida de base, no solo con los estándares de Ethernet IEEE 802.3, sino también con los estándares de las demás capas del modelo OSI, se beneficia de contar con mucho trabajo hecho. Desde sus orígenes, la filosofía de esta red ha sido sumar y no modificar. Como su propia definición proclama, EtherNet IP es el protocolo CIP (Common Industrial Protocol) embebido en la capa de aplicación (capa 7 dentro del modelo OSI) para comunicar equipos industriales y gestionado por la ODVA (www.odva.org). Es decir, toda la historia aceptada de la red Ethernet no se cuestiona y sobre ella se construye. EtherNet IP solo implementa novedades a nivel de aplicaciones, donde en-tran en juego las necesidades de los usuarios: simplicidad, flexibilidad, interconectividad y rendimiento.

Si nos centramos en la capa de aplicación (capa 7), por debajo toda la estructura para comunicar está construida y solo tenemos que preocuparnos de qué información intercambian los dispositivos, independientemente de la naturaleza de estos: si son servidores con bases de datos, cámaras de video o equipos de automatización industrial como terminales de operador, accionamientos o con-troladores programables que realizan tareas de control de procesos, supervisión de la seguridad o control de movimiento.

El protocolo CIP considera a los nodos de la red objetos

con características concretas, que una vez salvados los obstáculos de enlace, enrutamiento y transporte, intercam-bian información entre sí de acuerdo a sus características y a su modelo de objetos. Es decir, se consigue tener una red de objetos conectados que se facilitan unos a otros los datos que necesiten de acuerdo a cada aplicación. Si la aplicación requiere de características específicas, dicho modelo de objetos deberá ser ligeramente alterado para albergar las funcionalidades extra, y en el caso de Ether-Net IP esto supone realizar extensiones del protocolo CIP manteniendo todos los estándares anteriores. Aquí es donde entran en juego CIP Motion y CIP Safety en lo que se refiere a aplicaciones de control de movimiento y seguridad respectivamente.

Todo lo desarrollado anteriormente explica que la misma red EtherNet IP pueda manejar tramas para aplicaciones de seguridad (a través de CIP Safety) y tramas para aplicaciones de control de movimiento (a través de CIP Motion). Respe-tando todos los estándares del modelo OSI y realizando extensiones en el protocolo de aplicación es posible utilizar el mismo medio para propósitos muy distintos.

Cuando se trata de aplicaciones de seguridad integradas en red EtherNet IP, el protocolo CIP debe garantizar la in-tegridad de los datos transmitidos para permitir el estado seguro en caso de comunicación incorrecta. En seguridad, los mensajes enviados por una red deben tener tiempos de vida limitados para asegurar que lleguen a su destino en un tiempo determinado; para ello es necesario incorporar a la trama un timestamp. Igualmente, dichos mensajes deben garantizar que se transmiten entre dos nodos que pertene-cen a la misma red segura y para ello se codifica un Safety Network Number (SNN) que deberá ser incorporado también a la trama. CIP Safety es la extensión de CIP certificada por la TUV que implementa estas modificaciones en su modelo de objetos. Las tramas entre dispositivos de seguridad in-corporarán estos nuevos objetos, mientras que las tramas entre dispositivos no seguros incorporarán solamente los objetos de CIP. De ahí que equipos para aplicaciones de seguridad y equipos para otros tipos de aplicaciones puedan compartir el mismo medio: por ejemplo E/S de seguridad y E/S estándar conectadas a la misma red EtherNet IP con-troladas por el mismo o distintos autómatas.

Cuando se trata de aplicaciones de control de movimien-

RESOLVIENDO INQUIETUDES

”

La correcta utilización de las diferentes tecnologías de comunicación industrial se ha demostradocomo un elemento clave a la hora de garantizar la correcta operativa en múltiples sectores productivos. Como respuesta a ello, Automática e Instrumentación dispone de una sección dedicada a analizar las inquietudes de la industria española en relación a los principales estándares tecnológicos de comunicación industrial disponibles. Puede hacer llegar sus preguntas o reflexiones a [email protected] indicando la tecnología de su interés y un experto en la materia responderá a su demanda.

¿Puede integrarse en una única red EtherNet/IP seguridad y control de movimiento?

En esta ocasión, responde a la pregunta planteada Vladimir Nishnik, Commercial Engineer Arquitecturas Integradas en Rockwell Automation


29

to integradas en red EtherNet IP, el protocolo CIP debe garantizar el determinismo necesario para cerrar los lazos de posición de los servos y para ello debe mantenerse un sincronismo entre los equipos (controlador y servodrives ) a través de la propia red. CIP Motion es la extensión de CIP que incorpora los objetos necesarios para llevarlo a cabo. El milagro de conseguir que una red de naturaleza no deter-minista como es Ethernet tenga resultados deterministas sin alterar el modelo OSI y manteniendo los estándares lo permite su elevada velocidad de transmisión junto con el estándar IEEE-1588 para sincronización de tiempos aplicado a CIP (CIPSync). De esta manera, las tramas manejarán un timestamp con el que se conocerán las latencias del sistema para conseguir una alta precisión en el sincronismo sin

necesidad de controlar la repetitividad en el tiempo del envío de las tramas. Esta estandarización del protocolo CIP Motion no obligará a la utilización de infraestructura de red propietaria como switches especiales, y posibilitará todo tipo de topologías permitidas por Ethernet, desde topología en estrella hasta topología en anillo usando el protocolo DLR (DeviceLevel Ring) gestionado también por ODVA, que resuelve el anillo en un tiempo de 1ms.

Por tanto, la red EtherNet IP combina distintos protocolos a nivel de capa 7 para adaptarse a las necesidades de cada aplicación sin tener que cambiar el medio, proponiendo un modelo de red plana para toda la planta y permitiendo que seguridad y control de movimiento puedan integrarse en dicha red.

30

Automática e Instrumentación Julio/Agosto 2012 / n.º 442TIEMPO REAL Mercados

L a Federación Empre-sarial de la Industria

Química Española, Feique, ha anunciado que espera que el sector facture este año unos 57.880 millones de euros, un 4,4% más que en 2011, un crecimiento que se man-tendrá también en 2013, año en que esta industria prevé superar los 60.000 millones de euros.

Según estimaciones de la Federación, este año las exportaciones crecerán en torno al 3%, hasta los 28.450 millones, mientras que en 2013 subirán el 10%, en línea

con una mayor recuperación de la demanda mundial. Du-rante la asamblea donde se presentaron los resultados, el presidente de Feique, Luis Serrano, destacó la importan-cia de que el sector químico

siga mostrando cre-cimientos producti-vos y ha subrayado la necesidad de que se sigan tomando medidas para reac-tivar la economía: el comportamiento del sector se basa mayoritariamente en su notable capa-

cidad de acceso a los mercados exteriores, mientras que la de-manda y el consumo internos continúan mostrando señales alarmantes de debilidad, ha apuntado Serrano.

n AeI

La exportación de bienes de equipo de la industria española alcanzó el 82% de sus ventas

L a Asociación Nacional de Fabricantes de Bie-

nes de Equipo (Sercobe) ha presentado los datos de la actividad correspondientes al ejercicio 2011. Del total de la facturación del sector, 31.200 millones de euros, lo que representa un 0,8% de aumento respecto a 2010, un 82,2% proviene de las operaciones que las empresas realizaron con el exterior. Con este incremento en las exportaciones, el sector aca-para el 15% de la facturación de la balanza exportadora de España, estrategia que le ha permitido hacer frente el descenso en torno al 10% del consumo a nivel nacional.

Por lo que respecta al volu-men de contratos obtenidos durante el ejercicio 2011, este se incrementó un 4,2%, 3 décimas por debajo de la cifra conseguida en 2010, lo que supone una previsión de continuidad en su evolución a lo largo de este año.

Según señala Sercobe, las perspectivas de la industria española de bienes de equipo para 2012 dependerán en gran medida de la situación del conjunto de la economía de España y de Europa, así como del éxito de las medidas abor-dadas. Las cifras que maneja hasta el primer trimestre del año presentan una evolución generalizada a la baja, aunque

la pendiente negativa no pare-ce indicar una tendencia clara a agravarse. En ese sentido, la patronal destacó que el desa-rrollo tecnológico del sector es indispensable para lograr una mayor competitividad internacional, de ahí que las inversiones en I+D se hayan mantenido en una tasa próxi-ma al 2% de la facturación, aunque con una inevitable disminución en el volumen total. De hecho, se aprecia que los mejores resultados empresariales coinciden con aquellas especialidades y es-tructuras que dedican más atención a las actividades de I+D+i.

n AeI

Previsiones positivas para la industria química española

PLC: previsión de un crecimiento moderadoE l mercado europeo de

PLC, que conoció una fuerte baja en el año 2009 debido a la recesión del 2008, ha experimentado una decidi-da recuperación en el 2010. Según un reciente estudio de Frost&Sullivan titulado Mercado europeo de PLC, este mercado ha generado 1.563,7 millones de euros en 2010 y es

de esperar que en el 2017 al-cance los 2.597,3 millones. La crisis económica mundial y la crisis de la deuda soberana en Europa han creado un clima de incertidumbre, con menos proyectos esperados para los dos próximos años, previene Karthik Sundaram, analista de F&S. El mercado europeo de PLC deberá, pues, conocer

un crecimiento moderado a lo largo del periodo hasta 2017. El respeto a normas relativas a la seguridad y las problemáticas relacionadas con la ciberseguridad serán elementos determinantes para la elección de estos equipos.

n AeI

Mercado delos sensoresde temperatura S egún la analista ameri-

cana Markets&Markets, el mercado mundial de sen-sores de temperatura deberá crecer un 5,6% entre 2010 y 2016, llegando a alcanzar los 4.510 millones de dóla-res. El mercado de circuitos integrados, termoestatos, re-sistencias térmicas (RTD) y termopares, así como sus aplicaciones, se elevaron en el 2010 a 3.270 millones de dólares. En su estudio, la analista americana indica que el segmento de mercado más importante está en la industria petroquímica, seguida de los sectores de electrónica y del automóvil, donde la demanda es de sensores fiables, con excelentes características y económicos a la vez.

n AeI

Caen las ventas de PC a la espera de nuevos productosE l mercado del PC ha

frenado su crecimiento mundial en el segundo tri-mestre de 2012 y la cifra de negocio ha caído un ligero pero significativo 0,1% res-pecto al año anterior, según explica IDC. El resultado es inferior a lo previsto en mayo, cuando la misma consultora esperaba un crecimiento in-teranual del 2,1%, pero en línea con el lento crecimiento del tercer y cuarto cuatri-mestre. En EMEA (Europa, Oriente Medio y África), el crecimiento es positivo gracias al impulso de las ventas en Europa occidental, central y oriental, aunque también es menor de lo previsto a con-secuencia de la contracción de la demanda doméstica y a la espera del lanzamiento de Windows 8 en el caso del mercado profesional.

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TIEMPO REALOpinión

La columna de Laura

Laura TremosaCoordinadoradel Consejode RedacciónAutomáticae Instrumentación

32

Tucídides dijo casi 500 años antes de Cristo que la historia es un incesante volver a empezar. Nada más acertado si contemplamos la histo-ria económica de los últimos dos siglos. Basta repasar sin demasiado detalle dicha historia para descubrir que la lista de crisis es muy den-sa, entrelazándose la especulación financiera, la caída de la demanda con la consiguiente bajada de los salarios y exceso de capacidad productiva, etc.

Limitándonos al siglo XX, por no hablar de la depresión post-napoleónica o la llamada long de-pressión en EEUU desde 1873 hasta 1896, resulta que en 1907 se desencadena una crisis feroz en Nueva York que desemboca en la creación de la Reserva Federal. En 1920-1921 nos encontramos en aquel país con una crisis deflacionaria que es la antesala de la gran depresión del 29 que se extendió en todo el mundo, dejando una huella profunda no solo en la historia económica del mundo sino en la historia tout court; ahí está la Segunda Guerra Mundial para atestiguarlo.

Es después de esta terrible guerra que asoló casi toda Europa cuando empezó lo que se ha dado en llamar la Edad de oro del capitalismo y que se extendió hasta 1973 con la crisis del petróleo. Fueron casi 30 años de crecimiento y euforia pero, ¿era sostenible en el tiempo? Los humanos tendemos a olvidar lo malo y a creer que ya hemos llegado a Ítaca para siempre, pero como decía Lenin la realidad es tozuda. Aquellos años dorados fueron el resultado de circunstan-cias muy excepcionales: la gran demanda que se deriva de la necesidad de reconstrucción después de la guerra, así como el incremento del consumo que venía retrayéndose desde la crisis del 29 y más evidente aún en el caso de Europa con la larga etapa bélica.

En 1973 se eleva espectacularmente el coste energético y empieza a congelarse la progresiva subida de los salarios producida en los años anteriores, lo que tiene como consecuencia una etapa de estancamiento e inflación, suben las tasas de interés y se desemboca en la crisis de los 80, que tuvo un alcance prácticamente mundial. ¿Recuerdan cuando, a finales de los 70, estalló la crisis de las cajas de ahorro y crédito en EEUU que dejó sin sus pensiones a millones de trabajadores? Sus consecuencias se prolongaron casi una década y el 19 de octubre de 1987 cae espectacularmente (500 puntos) la Bolsa de Wall Street, la peor caída desde el crack de 1929.

Y llegamos a la década de los 90. Mientras en EEUU se está gestando la burbuja de las empresas

.com, nos encontramos que en el mundo estallan numerosas y graves crisis: Rusia, México, Sudeste Asiático, Brasil...

La citada burbuja .com, que estalló en el 2002, llevó a que el índice Nasdak de la Bolsa neoyorquina cayera cerca de 400 puntos. En el periodo comprendido entre el año 2000 y 2003 desaparecieron 4.854 compañías de Internet ya fuera por fusiones o, mayoritariamente, por quiebra.

Total, que visto lo visto quizás debiera habernos sorprendido menos que en el 2008 estallara una nueva y gran crisis. Algunos economistas (po-cos, todo hay que decirlo) ya intentaron llamar la atención sobre lo que se estaba gestando. Y es que algunas de las causas, no todas, no eran distintas de las que habían provocado crisis anteriores: burbujas (en este caso inmobiliarias), abusos crediticios (hipotecas subprime), bajada de salarios, etc. Elemento diferencial es la total mundialización de la economía que viene a agravar aún más la situación.

En todo caso, la historia de nuestro modelo económico que no es otro que el capitalismo parece claro que se caracteriza por etapas de expansión y bienestar social durante las cua-les se ponen los huevos de la siguiente crisis. Es decir, que en las etapas de estabilidad van gestándose las mutaciones que conducen a la siguiente caída.

Sin embargo, en nuestro imaginario perdura la nostalgia de una época perdida que habría que recuperar. Así ocurre actualmente cuando se intenta buscar algún brote verde (bastante inútilmente, todo hay que decirlo) como signo de que nos encaminamos hacia una situación similar a la del pasado próximo. Y es que quizás los seres humanos anhelemos un mundo de paz y bienestar y erróneamente lo situamos en una época perdida, sin ser conscientes de que la historia muestra que nuestro modelo económico está marcado por este ir y venir de la prosperidad a la crisis.

Escribo estas líneas cuando nuestra prima de riesgo ha superado con creces los 600 puntos, crecen los rumores de un auténtico rescate de España que niega nuestro ministro de econo-mía y hay quien pone en duda la pervivencia del euro. Muy malas noticias, pero la historia también muestra que tras la tormenta viene la tranquilidad, eso sí, para una etapa más o menos larga, para luego volver a empezar...

Y a pesar de todo, intenten ser felices estas vacaciones.

Automática e Instrumentación Julio/Agosto 2012 / n.º 442

Lo que la historia enseña

EfficientAutomationAutomationAutomationEfficientAutomation

Technology by THE INNOVATORS

Perfection in Automationwww.br-automation.com

EfficientAutomationAutomationAutomationAutomationAutomationAutomationAutomationAutomation

` Aumento en precisión y calidad a través de sincronización y operación en tiempo real del sistema

` Reducción de costes gracias a la escalabilidad y libertad de topología - Tecnología PC o embebido

` Seguridad de la inversión con una plataforma abierta y totalmente compatible

` Mejora de la productividad gracias a funciones de diagnóstico y mantenimiento inteligentes

` Ahorro de espacio con un diseño compacto y arquitectura descentralizada

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Automática e Instrumentación Julio/Agosto 2012 / n.º 442SELECCIÓN DEL MESProductos

E n tecnología informá-tica embedded, conti-

núa creciendo la demanda de mejoras en rendimiento gráfico e interfaces más rápidos y eficientes, como DisplayPort. Además, al integrarse en chipsets, USB 3.0 se convertirá en una solución popular y permitirá una conexión extremadamente rápida de periféricos plug&play.

Coincidiendo con este desarrollo, SATA 3 tam-bién progresa para pro-porcionar hasta 6 Gbps a SSD robustos y, con imple-mentaciones PCI Express, optimiza el rendimiento.

Al mismo tiempo, los diseñadores aseguran sus inversiones y pueden crear interfaces clásicos, como los puertos COM o PCI para tarjetas I/O. Por lo tanto, los desarrolladores de máquinas, equipos y sistemas con tecnología informática embedded ne-cesitan dos cosas: un ele-vado nivel de innovación y enorme estabilidad.

Junto a los fabricantes de procesadores, los pro-ductores de soluciones de informática embedded también son los encarga-dos de dotar del conjunto más apropiado de interfa-ces en cada proyecto. Se les puede considerar como los mediadores entre fabri-cantes y clientes OEM.

Las soluciones con un grupo individual de in-

terfaces se pueden de-sarrollar de una manera muy eficiente al combinar Computer-on-Modules y carrierboards. Para ello es de gran importancia que el estándar ofrezca un alto grado de potencia y estabilidad. Solo de esta forma se garantizará la in-versión y la disponibilidad a largo plazo durante varias generaciones de diseño.

Se abren nuevas posibilidades COM Express es el están-

dar per se. Fue creado para ofrecer a los desarrollado-res un elevado grado de seguridad en la inversión. Para este propósito, la es-pecificación, presentada por Kontron, contó con la ratificación del PICMG y aportó flexibilidad en el número de pines sopor-tados y en tamaño mecá-nico. Así se respondía a la creciente demanda de COM con el tamaño de una tarjeta de crédito.

Al principio, el objetivo era una distribución flexi-

ble de interface. Hasta la fecha, las aplicaciones se han basado en el patillaje de salida de tipo 2 o, para diseños SFF, en el tipo 1 con menos pines. Ahora, las nuevas evoluciones disponen de interfaces compatibles con patilla-jes de salida tipo 6 o 10, reflejando perfectamente las funciones ofrecidas por las últimas generaciones de procesadores (como se muestra en las imágenes adjuntas). Así se mantie-ne el mismo ritmo que el desarrollo de interface, ga-rantizando una inversión segura a largo plazo y ele-vada estabilidad, incluso en entornos cambiantes.

Catálogo de productos Kontron ofrece sus Com-puter-on-Modules COM Express COMsistently –en concordancia con –los úl-timos procesadores (con patillajes de salida esta-blecidos y novedosos) para soportar la demanda de ancho de banda de ins-talaciones con nuevos diseños.

Entre las últimas incor-poraciones al amplio catá-logo de productos destacan el módulo COM Express básicoCOMe-bIP# basa-do en procesadores Intel

Core de tercera genera-ción, y el COM Express compacto COMe-cCT6 y el módulo COM Express mini COMe-mCT10 con pro-cesadores dual-core Intel Atom.

El COMe-CT10 sobresa-le en diseños SFF con su patillaje de salida de tipo 10 que aporta soporte de display digital dual. Basado en el mismo procesador, pero con un formato COM Express compacto y un patillaje de salida de tipo 6, el Kontron COMe-cCT6

Más eficiencia

Nuevos módulos procesadores COM Express básico y mini Los nuevos patillajes de salida COM Express de tipo 6 y 10 incrementan la eficiencia de diseños informáticos embedded basados en los últimos procesadores Intel Core de tercera generación o Intel Atom dual-core. Kontron ofrece una gama completa de servicios para aumentar la eficiencia de diseños Computer-on-Module COM Express.

n Tipos de patillaje.

n Diferentes tamaños de COM Express proporcionan enorme flexi-bilidad en términos de tamaño mecánico. Basadas en un estándar, se pueden desarrollar diversas aplicaciones de forma eficiente: desde diseños SFF móviles de bajo consumo a tareas de elevado rendimiento.

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SELECCIÓN DEL MESJulio/Agosto 2012 / n.º 442 Automática e Instrumentación

Productos

proporciona DVI / HDMI y dos DisplayPort. Esto hace que sea ideal para soluciones entry-level en el segmento de señalización digital, al menos por su amplio rango de tensión de entrada (entre 4.75 y 20 VDC) como recomienda la especificación open plug-gables pecification (OPS) para digital signage.

Y el COMe-bIP# con

tipo 6 ofrece, por ejemplo, soporte de USB 3.0 con un rendimiento mejorado de 480 a 4.000 Mbps con respecto a USB 2.0. Esto permite el uso de cámaras industriales económicas en lugar de modelos Gi-gabit Ethernet, ya que las cámaras USB son muy comunes en el sector co-mercial y, por lo tanto, los componentes son más asequibles.

Gráficos, inclusoa una distanciade quince metrosEl patillaje de salida tipo 6 se adapta perfectamente a las actuales arquitecturas Intel y AMD, como sucede con el soporte de múltiples monitores. La tercera ge-neración de procesadores Intel Core, por ejemplo, puede trabajar con tres displays independientes, mientras que las unidades AMD Embedded R-series son compatibles con cua-tro displays.

El diseño de interface de monitor también se puede cambiar: LVDS, el

más omnipresente, será reemplazado por interfa-ces de display digital, como DisplayPort, cuando los nuevos paneles se encuen-tren disponibles.

Aplicaciones en juegos, kioscos/POS, info-entre-tenimiento y señalización digital, así como solucio-nes de monitorización de pacientes y muchos otros dispositivos, máquinas y sistemas requieren múlti-ples conexiones de moni-tor digital para soluciones con la máxima calidad de imagen y más allá de Full-HD (1080 p).

COM Express de tipo 6 puede trabajar con hasta cinco conexiones paralelas

de monitor. Cerca de los pines dedicados para VGA y LVDS, aparecen tres in-terfaces de display digital que se pueden configurar como DisplayPort, HDMI/ DVI o SDVO.

Implementado Daisy Chaining en diseños ba-sados en PICMG con, por ejemplo, DisplayPort supondrá que un mayor número de displays inde-pendientes serán dirigidos. Y, de acuerdo a las espe-cificaciones DisplayPort, estos displays se pueden ubicar a una distancia de hasta quince metros, incrementando así la fle-xibilidad de instalaciones multi-monitor.

A los clientes que desean implementar un nuevo diseño x86 con Computer-on-Modules se les reco-mienda que los desarrollen basándose en la nueva especificación COM Ex-press® tipo 6.

Hubert HafnerProduct Marketing ManagerKontron

n Por primera vez, con el patillaje de salida de tipo 10, los diseños ultra móviles y de bajo consumo con dos displays digitales son una realidad para cumplir los requerimien-tos de aplicaciones con módulos COM Express mini. También son compatibles con el patillaje de salida tipo 1 para facilitar la migración a nuevos desarrollos.

n Los módulos con patillaje de salida de tipo 6 se adecúan a las caracterís-ticas de los procesadores más recientes con, entre otras, tres DDI, USB 3.0 SPI y dos lanes PCI Express para incrementar las prestaciones. Los nuevos interfaces en el patillaje de salida de tipo 6 (en comparación con el tipo 2) se muestran en el diagrama.

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W ieland Electric ha lanzado al mer-

cado los nuevos routers industriales VPN wienet, que constituyen una so-lución rápida y segura para realizar las tareas de comunicación remota en-tre dispositivos, como por

ejemplo en el control de maquinaria, la supervisión de líneas de producción o la coordinación de todas las áreas de producción. Además, es posible acceder a los datos almacenados utilizando redes wireless, transmitiendo órdenes de

control, indicadores de nivel o señales de vídeo.

Con una velocidad de descarga de hasta 21,1 Mbit/s y de carga de has-ta 5,7 Mbit/s, cubren las opciones de conexión disponibles (desde GPRS hasta HSPA+), incorporan inicio de sesión automático para acceder a la conexión disponible más rápida y son compatibles con ser-vicios como DHCP, NAT y DynDNS.

Su utilización en aplica-ciones industriales puede combinarse con el portal de servicios VPN (red virtual privada), como por ejemplo el portal Wie-Service24 de la misma firma, que genera la configuración del router y proporciona su descarga. Algunas de las ventajas del portal de Wieland Electric son: seguridad VPN, gene-

ración automática de los datos de configuración del router y descarga rápida y sencilla, interconexión de redes completas sin nece-sidad de configuraciones adicionales y medición inteligente, entre otras.

La combinación del por-tal Wie-Service24 y los routers industriales VPN wienet permite una puesta en marcha rápida y una conexión VPN de alta se-guridad, y es de aplicación en sistemas energéticos (aerogeneradores, parques solares, bombas de calor, etc.), gestión de aguas y aguas residuales, control de sistemas en construc-ción de maquinaria, cáma-ras de vigilancia externas, máquinas expendedoras de tickets o telemetría, me-dición inteligente, gestión de flotas móviles online, etc.

www.wieland-electric.es

Utilizan redes wireless

Nuevos routers industriales

Arkeia Network Backup v10 para cloud híbrido

A rkeia Software, pro-veedor de soluciones

de backup en red, ha anun-ciado la última versión de su Arkeia Network Backup Suite para almacenar gran-des volúmenes de datos en la nube (cloud) sin nece-sidad de realizar copias periódicas que consuman gran ancho de banda.

La compañía ha creado

una alternativa sin cinta (tape-free) para realizar backupsoffsite y recuperar-los rápidamente. Además, las soluciones de cloud híbrido de Arkeia se be-

nefician de la tecnología avanzada de compresión de datos Progressive De-duplication.

Arkeia Network Backup v10 permite backups hy-

bridcloud superando las limitaciones del ancho de banda de la última milla y posibilita hacer un traslado nocturno de un soporte físico y sustituyendo el ancho de banda WAN en función de las necesida-des.

Arkeia ha introducido una solución hybridclo-udseeding and feeding en la que los administradores pueden emplear cualquier combinación de medios físicos y transporte online por Internet para duplicar un backup en red LAN o almacenamiento cloud remoto. De esta forma es posible sustituir el uso de

La utilización de medios extraíbles para duplicar backups complementa al almacenamiento diario a través de la red WAN.

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Productos

cintas para el almacena-miento offsite trasladando backups de gran volumen a través de soportes extraí-bles como discos duros y que los backups más pe-queños se envíen a través de Internet.

Esta solución híbrida va más allá de un cloudsee-ding (siembra a la nube) en el que el primer backup se traslada fuera a través de un medio físico, segui-do por backups sucesivos enviados a través de la red WAN. Arkeia posibilita que los backups sucesivos se dupliquen antes de que el servidor de destino haya recibido el primer backup completo (no hace falta es-perar al volcado del primer backupoffsite para con-

tinuar con los backups). Los medios físicos, por su parte, también se pueden utilizar para feeding, trans-portando cualquier backup posterior para su réplica en la WAN en cualquier momento, con cualquier secuencia.

Las transferencias si-milares de backups dedu-plicados se pueden usar para restaurar uno o varios backups a la LAN desde la nube. El traslado en for-mato deduplicado ayuda a acelerar la entrega, espe-cialmente cuando hay que recuperar rápidamente un gran número de má-quinas.

Todas estas ventajas re-dundan en un considera-ble ahorro de dinero, ya

que no todos los backups tienen que duplicarse en la nube. Los administra-dores también aumentan su flexibilidad a la hora de elegir la solución más adecuada en términos de coste de ancho de banda y almacenamiento en la nube.

Suministro inmediato de enlaces WAN de 1 Gbps temporalesArkeia Network Backup v10 soporta la replica-ción con drives y arrays de disco conectados me-diante USB. Estos arrays en configuraciones RAID redundantes facilitan la transferencia de grandes volúmenes de datos en un paquete. Un array de

disco de 10 TB de capa-cidad útil entregado por la noche es comparable a un enlace WAN de 1 Gbps, pero siempre está disponible sin retardos ni gastos mensuales.

Los clientes VAR y MSP de Arkeia contarán con arrays conectados median-te USB para proporcionar la alternativa apropiada para cada cliente final des-de el primer backup. El al-macenamiento externo es ideal porque los drives de disco no ocupan un espa-cio valioso en dispositivos de backup, y los arrays pueden incrementar la capacidad de cada disco.

www.arkeia.com

Desarrollados por la firma Sick Optic

Encoders que integran los buses de campo basados en Ethernet C on posibilidades de

diagnóstico, función de eje giratorio y gestión de red DLR de la versión EtherNet/IP, los encoders para bus de campo basados en Ethernet de Sick son fáciles de manejar y de poner en marcha, garan-tizando un grado máximo de seguridad contra fallos y disponibilidad de los siste-mas gracias a la detección temprana de estados de funcionamiento críticos.

Los encoders absolutos de la familia de productos AFS60/AFM60 de Sick, ca-racterizados por su capaci-dad de programación libre, ahora pueden integrar los interfaces de bus de campo EtherNet/IP, Profinet y EtherCAT. Además, los en-coders apoyan la función de round axis, importante

para mesas circulares y accionamientos con en-granajes multiplicadores o desmultiplicadores.

Estos encoders absolu-tos son sensores giratorios concebidos para registrar recorridos, ángulos, velo-cidades y posiciones. Su clase de protección IP 65 e IP 67, su amplio rango de temperaturas, su disco de código de níquel y su mayor separación entre rodamientos para reducir las vibraciones a un mí-nimo, aseguran una gran

robustez. Esto, unido a que pueden progra-marse de forma libre y flexible, los convierte en una muy buena solución para los fabricantes

e integradores de procesos de producción, sistemas de manipulación, maquinaria de producción, imprentas y equipos de medición y verificación.

Además, en estos en-coders la resolución no depende del régimen de servicio, lo que permite disfrutar de una resolución máxima incluso con un régimen máximo. Las tres versiones ofrecen por pri-mera vez en este formato unas completas funciones de diagnóstico con las que

optimizan la seguridad contra fallos y la dispo-nibilidad de los sistemas. Según su importancia para el estado de funcionamien-to actual, los mensajes se organizan de forma jerár-quica en marcas (flags), alarmas (alarms) y avisos (warnings).

La variante EtherNet/IP también está equipada con la función DLR (Device Level Ring). Esta función permite que los encoders puedan integrarse tam-bién, por primera vez, en una topología de anillo redundante. Con DLR se asegura una monitoriza-ción permanente del anillo y de sus participantes. De esta forma, si se produce un fallo, por ejemplo, una rotura de cable, este se co-munica a los participantes de la otra dirección y se garantiza la comunicación del anillo o de la línea existente sin pérdida de tiempo.

www.sick.com

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L os sistemas y máquinas que requieren funcio-

nalidades de seguridad de máquinas y personas están incrementando el foco de atención en todo el mun-do. Esto ha conducido al empleo más frecuente de dispositivos de seguridad capaces de ajustar el nivel de seguridad incluso con más precisión ante riesgos potenciales.

El MSS, el sistema mo-dular de seguridad de la serie Sirius 3RK3, forma parte del concepto Safety Integrated de Siemens,

que se puede combinar con la automatización es-tándar. Esto cumple con las exigencias para usos de seguridad hasta SIL3 (se-

gún IEC 61508/62061), y Ple(según EN 13849-1).

Conexión a bus AS-iA través del protocolo ASI-safe, las señales de seguri-dad pueden ser transmiti-das entre el MSS y el nivel de campo. Así, el sistema realiza la función de un monitor de seguridad, si-milar al que ha sido parte del ASI-safe durante años, y la eficacia del nuevo mó-dulo central también ha sido ampliada si se compa-ra con el módulo anterior: ahora es posible añadir nueve módulos adiciona-les (antes siete). De este modo, se dispone de una unidad potente y exten-sible capaz de registrar y analizar hasta 31 sensores AS-i, como setas de emer-gencia e interruptores de posición.

El MSS Advanced tam-

Desarrollados por Siemens

Nuevos módulos de seguridadcon conexión a AS-InterfaceEl nuevo sistema de seguridad modular avanzado MSS consiste en un módulo central de seguridad que ahora incorpora capacidad de comunicación a AS-Interface, con hasta nueve módulos de extensión y con posibilidad de un módulo de comunicación adicional Profibus. La conexión directa a AS-Interface hace las cosas más fáciles y asegura alta flexibilidad durante la puesta en práctica de conceptos de seguridad para máquinas y plantas.

Dos ejemplos de aplicación• Giave es uno de los principales suministradores de maquinaria

para la impresión y conversión de materiales para embalaje flexible y derivados. Desarrolla y fabrica maquinaria de alta calidad para impresión, recubrimientos, laminación, corte, etc.

En Giave, las exigencias en materia de seguridad de personas son importantes, necesitando niveles de seguridad elevados (SIL3/PLe). Las máquinas, con elementos móviles, hacen que la instalación de elementos de detección de puertas y setas sean imprescindibles. Para esto, el controlador de seguridad de Sie-mens SIRIUS MSS, capaz de proteger hasta SIL3/PLe, controla la apertura de 15 puertas mediante detectores magnéticos y 3 setas de emergencia con 5 módulos de ampliación de la unidad base de 3RK3. Adicionalmente, su módulo de conexión a Profibus DP hace que sea posible tener todo el diagnóstico disponible en el PLC.

La impresora ARES-C se ha desarrollado pensado en las necesidades actuales del mercado del embalaje flexible. Los cambios de trabajo son muy rápidos mediante un sistema de camisas intercambiables tanto en el eje porta-clisés como en el eje anilox, y se han reducido drásticamente las mermas en los arranques de máquina, ya que incorpora servo-motores Siemens, tanto en el pre-posicionado de las presiones como en el rodillo contra-presión. La rotativa está equipada con los sistemas más avanzados de control para conseguir la mejor calidad de impresión en soportes tales como papel, laminados y los más variados films plásticos.

n Armario de control con aparamenta Sirius y el módulo de control MMS de Siemens.

n Máquina Giave con tecnología de automatización Siemens.

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Productos

bién permite la opción de actuación segura, des-centralizando las salidas AS-i en lugar de realizar el cableado paralelo entre los dispositivos de seguridad y actuadores, que pueden ser desconectados de una manera segura. De esta forma, se pueden gestio-nar hasta 12 grupos de parada descentralizados, que hacen disparar los correspondientes actuado-res y/o las derivaciones a motor como arrancadores directos o arrancadores de inversores vía ASI-Safe.

Esto simplifica la inge-niería y reduce de forma significativa los requisitos del cableado. Otro aspecto destacado es el intercam-bio de datos seguro entre varios sistemas MSS. AS-Interface funciona como un bus de comunicación para que los datos de los

sistemas de seguridad se puedan procesar directa-mente.

Es también posible unir el MSS al sistema de control vía un módu-lo de interfaz Profibus-DP, e intercambiar datos y diagnóstico. Al mismo tiempo, el 3RK3 Advanced permite el intercambio de datos cíclicos de 64bits en lugar de los 32bits del 3RK3 básico. Además, los

datos de parametrización pueden ser descargados vía Profibus. Tal como con MSS Basic, la versión Advanced también es ca-paz de transferir datos de diagnóstico acíclicos, que inmediatamente muestran la información importante sobre incidentes o dispa-ros. Esto se aplica no solo a la tecnología de seguridad, sino también a la automa-tización estándar.

• DCM es una empresa valencia-na creada para aportar soluciones integrales de procesos producti-vos para los sectores alimentarios cárnico y del pescado (transporte, manipulación, selección, pesaje, calibrado, envasado...), especia-lizada en transporte y procesado de alimentos.

En DCM se tomó la decisión de utilizar el relé de seguridad de Siemens Sirius 3RK3 MSS, en concreto, un módulo central SIrius 3RK3 con 6 módulos de ampliación (16 entradas digitales de seguridad y 7 salidas digitales de seguridad). El motivo de utilizar el relé de seguridad modular Sirius MSS fue el de poder sectorizar las paradas de emergencia en sus soluciones. Uno de los casos más claros era la seguridad que se necesitaba en la entrada a una sierra de corte de pescado: si en algún momento se pulsaba la seta de seguridad de la entrada al corte, se debían de parar todas las cintas de entrada, incluso la máquina de corte, y no debía de afectar a las cintas de salida.

Cada cinta llevaba su propia emergencia de seguridad, de forma que si no se hubiera utilizado el relé de seguridad programable que nos ocupa, se hubiesen necesitado como mínimo 6 relés de seguridad con rearme automático. Además, al sectorizar la instalación implicaba el cableado entre ellos, complicando infinitamente la maniobra de seguridad. La principal ventaja que aportó el relé modular fue la flexibilidad en la parametrización de diferentes sectores de seguridad, en función de la emergencia que fuera pulsada en cada cinta de transporte.

n Armario de control con PLC Simatic, fuentes de alimentación Sitop y el módulo de seguridad MSS de Siemens.

Fácil parametrización y múltiples áreas de aplicaciónAdemás de una serie de nuevas funcionalidades, el MSS ES integra nue-vas mejoras que pueden utilizarse con el MSS Advanced. Por ejemplo, es posible compilar una biblioteca con sus propias funciones en el programa, mientras que cada usuario puede ver solo sus propios macros, los cuales pueden ser importados y expor-tados a voluntad. Esto permite la combinación individual de módulos que pueden ser reutilizados y adaptados para otros proyectos.

Gracias a estas funcio-nes, MSS Advanced tiene múltiples áreas de aplica-ción, por ejemplo, en ma-quinas compactas, donde la seguridad funcional se realiza también local-mente a través del uso de tecnologías de seguridad. Adicionalmente, se pue-den controlar a través del MSS Advanced también plantas grandes conecta-das con poco esfuerzo vía ASI-Safe. Y por último, también es posible hacer disparar actuadores de manera descentralizada a través de ASI-Safe, más económicamente y con mayor flexibilidad que con la solución anterior del monitor de seguridad AS-i. Diferentes áreas de seguridad pueden ser controladas con un MSS cada una; sin embargo, son capaces de comuni-carse entre ellos mediante ASI-safe.

Siemens, S.A.Sector IndustryIndustry Automationwww.siemens.es

Ventajas de un vistazo• Las señales pueden ser leídas a través de señales

centralizadas o AS-Interface.• Reducidas necesidades de cableado.• Sencilla recogida de señales de sensores en

plantas grandes por medio de AS-Interface.• Intercambio de datos vía AS-Interface, por

ejemplo, intercambio de datos entre varios módulos centrales.

• Desconexión descentralizada de las unidades vía AS-Interface.

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Automática e Instrumentación Julio/Agosto 2012 / n.º 442SELECCIÓN DEL MESEmpresas

R S Components es una de las marcas comerciales de Electrocomponents PLC, un

gran distribuidor a nivel mundial de productos de electrónica y mante-nimiento. Hasta el 31 de marzo de 2012 los ingresos globales de esta compañía fueron de 1,27 billones de libras, habiendo crecido su fac-turación en un 7%. Más del 70% de la facturación global proviene de las ventas a nivel internacional (fuera del Reino Unido). El grupo sirve a 1 millón de personas en todo el mundo y su oferta incluye más de 550.000 productos. Es de destacar que son capaces de realizar más de 46.000 entregas en el mismo día en el que los pedidos son realizados. Los productos, provenientes de 2.500 fabricantes líderes, incluyen elec-trónica, automatización y control, prueba y medida, y componentes electrónicos y mecánicos. En la Península Ibérica, el Grupo está presente desde 1992 y cuenta con una facturación anual que suma más de veintinueve millones de euros.

Por lo que respecta a los productos ofrecidos para el sector de Manteni-miento, las ventas de esta división crecieron un 7% en el ejercicio FY12, representando la cartera de productos de mantenimiento el 58% del total de los ingresos del grupo en el citado ejercicio, periodo en el cual fueron introducidos 8.000 productos nuevos. En concreto, RS ha centralizado su oferta europea de mantenimiento con un total de 380.000 introducciones de produc-tos en 16 países. El crecimiento de ventas de automatización y control

fue de casi un 10% en el periodo contemplado. Son más de 200.000 los productos de automatización y control que RS ofrece en Europa, y entre los proveedores conside-rados estratégicos en este campo de encuentran Schneider Electric, Siemens, ABB, SMC, Phoenix Contact y Omron.

Acortar los ciclos de diseño, una prioridadUno de los aspectos más señalados por el directivo de RS Components en el citado encuentro fue la introduc-ción en su amplia biblioteca online de más de 2.000 nuevos modelos CAD en 3D de automatización y control de los fabricantes líderes en la gama de automatización y control, inclu-yendo Siemens, Omron, SMC, Parker

Legris, productos de Ace y Nuvotem. Disponibles para descarga gratuita en la página web de RS rsonline.es/3D, los modelos ofrecen significativos beneficios para los ingenieros y los diseñadores de máquinas y paneles que están continuamente buscando maneras de reducir los tiempos de diseño en el mercado de manteni-miento. Los ingenieros necesitan reducir los tiempos de diseño al mínimo, y es evidente que acortar los ciclos de diseño puede signifi-car la diferencia entre el éxito o el fracaso de un proyecto. Utilizando estos modelos CAD en 3D gratuitos en el proceso de diseño, los usuarios pueden ganar un valioso tiempo que de otra manera se gastarían en la creación de modelos a partir de cero, afirma Ignacio Yánez.

Aumenta la oferta en automatización y control de RS Components

2.000 nuevos modelos CAD en 3Dgratuitos: agilizando el diseñoEl pasado día 7 de junio, Ignacio Yánez, Global Head of Merchandisingen RS Components, y José Antonio Calvo, Director de Ventas en España, estuvieron presentando en Madrid la estrategia de esta firma y su amplia oferta de productos de mantenimiento industrial para el mercado de la automatización y control.

n Catherine Taillez, directora de Comunicación para Europa, Ignacio Yánez y José Antonio Calvo, durante el acto de presentación, junto a dos responsables más de la firma.

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Empresas

Los usuarios registrados pueden descargar los nuevos modelos a coste cero hasta en 23 formatos de archivos neutrales y nativos de CAD en 3D, que pueden ser importados a todos los paquetes CAD más empleados. Esto permite a los ingenieros selec-cionar su programa de diseño CAD preferido para el diseño mecánico, lo que ofrece una integración más

rápida del producto. Para facilitar la identificación de las partes y para acelerar los pedidos de productos, cada uno de los modelos 3D están etiquetados con el número de parte de RS. Los nuevos modelos abarcan una completa oferta de productos de automatización y control de RS, incluyendo los últimos controladores lógicos programables, controladores

y componentes neumáticos, contro-ladores industriales y componentes de conmutación y seguridad.

Y, por lo visto, esta es solo una de las numerosas iniciativas que tiene pensado llevar a cabo RS para el desarrollo de recursos técnicos fiables online para los ingenieros de mantenimiento y electrónica en todo el mundo.

Para conseguir los crecimientos que se plantea el grupo para el próximo periodo, en palabras de Ignacio Yánez, la estrategia pasa por cinco prioridades: enfocarse en mercados internacionales, perfeccio-nar nuestra oferta en electrónica y mantenimiento, explotar el potencial que ofrece el eCommerce, impulsar la infraestructura global e incre-mentar los márgenes operacionales y mantener la rentabilidad en el Reino Unido.

www.rs-components.com

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Nuevo serviciode noticias

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Aplicaciones industriales y la informática en la nube

El cloud computing (o informática en la nube) es un nuevo paradigma de acceso a los recursos informáticos basado en el servicio bajo demanda. Los usuarios del cloud no necesitan preocuparse por la infraestructura, ni disponer de servidores en instalaciones propias ni invertir en recursos humanos para la administración de estos servidores. El cloud ofrece la capacidad de tener tantos recursos como se necesite y de disponer o prescindir de estas máquinas en cualquier momento como si se tratara de instalar y desinstalar software. Por este motivo, habitualmente se dice que el cloud provee elasticidad, o sea, la capacidad de adaptar los recursos físicos de manera dinámica e inmediata dependiendo de las necesidades del negocio.

¿Qué es el cloud computing?

A diferencia de las aplicacio-nes tradicionales, donde los datos y los programas

se encuentran localizados en una plataforma hardware determina-da, las aplicaciones en el cloud se ejecutan sobre máquinas virtuales. Una máquina virtual es un progra-ma que permite ejecutar un siste-ma operativo y aplicaciones sobre una capa de hardware abstracta. Al igual que las empresas proveedoras de infraestructuras cloud ofrecen máquinas virtuales personaliza-das a las necesidades del cliente, también ofrecen tantas máquinas virtuales como el cliente demanda, lo cual provee infinita capacidad de cómputo. Así, se puede pasar de un servicio que utiliza un servidor con una máquina virtual 4 GB de memoria RAM, a un servicio que ejecuta miles de máquinas virtuales con diez veces más memoria de forma casi instantánea.

Otra característica del cloud es la oferta de la computación como un servicio. El cliente contrata los servicios y estos se tarifican según el uso que les da el cliente. Así se puede contratar un servidor con grandes recursos hardware durante el horario comercial de una empre-sa, y fuera de esos horarios utilizar un servidor pequeño, más económi-co. Los servicios que se ofrecen son

muy variados, por lo que se tienden a clasificar los servicios cloud según el grado de control que dispone el usuario:

• Software (Software as a Service, SaaS): El nivel de software provee a los usuarios el acceso a aplicacio-nes instaladas en el servicio cloud. Ejemplos de estas aplicaciones son programas de customer relationship management (CRM) para la admi-nistración de clientes, servicios de correo electrónico, herramientas de oficina online, etc. En general, el acceso a estas aplicaciones se hace mediante navegadores web, por lo que se pueden utilizar sin necesidad de instalar programas adicionales. Aunque los usuarios pueden confi-gurar estas aplicaciones, este nivel

de servicio no permite incluir código personalizado o acceder a los recur-sos de la máquina.

• Plataforma (Platform as a Ser-vice, PaaS): Este nivel de servicio permite personalizar la plataforma instalando software del usuario. El usuario puede instalar librerías o aplicaciones propias. Ejemplos de uso son programas de control de la línea de producción o aplicaciones de e-commerce.

• Infraestructura (Infrastructure as a Service, IaaS): Corresponde al nivel más bajo y es el que provee mayor control al usuario. El usuario tiene acceso completo a los recur-sos computacionales como espa-cio de almacenamiento, máquinas virtuales, balanceadores de carga,

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etc. Este nivel se utiliza cuando el usuario quiere obtener un alto ren-dimiento del sistema mediante so-luciones altamente personalizadas. En general, este tipo de servicio se utiliza en aplicaciones que han de soportar números de usuarios muy elevados, requieren alta capacidad de cálculo o entornos en que se quiere disponer de una capacidad computacional extra.

Una de las características del clo-ud es que se accede a la información y los servicios dados a través de la red, por lo que no quedan ligados a un ordenador determinado. En algunos casos, los datos contenidos son privados y las empresas usuarias del cloud quieren limitar la acce-sibilidad de los mismos. Cuando se implementa una solución cloud se distinguen diferentes niveles de privacidad:

• Cloud privado: son clouds con un acceso restringido a una orga-nización (que puede tener muchos usuarios). Se encuentran instalados en redes internas de una empresa, o bien, un proveedor restringe el acceso por IP o mediante una vir-tual private network (VPN). Dan un grado alto de seguridad ya que evitan accesos externos a la organi-zación. Se utilizan para la gestión de datos sensibles de una organización o bien para aplicaciones con un interés único a la empresa, como un CRM.

• Cloud público: son clouds a los que puede acceder cualquier usuario mediante una conexión a Internet. Se pueden utilizar para desplegar y comercializar un servi-cio a terceras empresas. Un ejemplo de uso es una página web dedicada a una tienda de productos online.

• Cloud híbrido: es una combi-nación de los tipos anteriores, en que ciertos servicios son de acceso público y otros de tipo privado.

Ventajas La primera ventaja que presentan estos recursos es la elasticidad. Uno de los problemas a la hora de implantar un sistema es decidir los recursos hardware necesarios. En muchas aplicaciones, la carga de trabajo no es constante y dependien-

do de la producción o del número de usuarios se necesitan más recursos informáticos que los requeridos en promedio. Para solucionar este pro-blema, las empresas habitualmente necesitan adquirir o contratar una potencia hardware equivalente al pico de utilización para de esta for-ma mantener siempre la calidad del servicio. La tecnología cloud, me-diante el uso de sistemas distribui-dos y la virtualización, permite dar elasticidad a lo largo del tiempo. Las plataformas cloud posibilitan con-tratar los recursos computacionales bajo demanda y adaptarlos a la carga puntual del sistema. Cuando la de-manda computacional es elevada, la aplicación puede de forma auto-mática adjudicarse más potencia de cálculo. De esta forma, la empresa consumidora puede ahorrar en el presupuesto para TIC.

Por otro lado, el cloud compu-ting permite tratar la computación como un servicio más. Las empresas pueden contratar tiempo de cálculo para realizar tanto tareas puntuales como tareas periódicas o incluso ac-tividades continuadas. Este modelo basado en el servicio facilita que muchas empresas sean proveedoras de cloud computing y que los clien-tes puedan contratar sus servicios

en función del mercado. La tolerancia a fallos hardware es

también importante. En sistemas de alta disponibilidad es necesario evi-tar que un problema hardware de-tenga un servicio. Por otra parte, en instalaciones con un gran número de ordenadores es habitual que un porcentaje de los recursos no estén disponibles debido a daños en el hardware. La virtualización del clo-ud permite que una aplicación que está ejecutándose en un servidor que se detiene por problemas hard-ware, pueda ser inmediatamente reanudada en otro ordenador. Ade-más, resulta sencillo construir apli-caciones de alta disponibilidad en el cloud, ya que es posible distribuir la computación en múltiples orde-nadores y redirigir a los clientes a aquellos que se encuentren activos en ese momento.

Otra de sus ventajas es que pro-porciona un almacenamiento fiable de datos. El cloud es un entorno adecuado para datos sobre los que se desea persistencia, ya que estos se almacenan en sistemas de alma-cenaje distribuido con réplicas, que dan una fiabilidad muy elevada.

Y, para finalizar, otra de las venta-jas es el denominado pago por uso. Desde un punto de vista económico,

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las tarificación hecha por las plata-formas cloud se basa en pagar solo por los recursos que se utilizan. En el momento que los recursos no se necesitan, estos pueden devolverse al sistema cloud. Por ejemplo, es posible pagar solo por las horas de proceso en sistemas que no fun-cionan las 24 horas, o bien, pagar por el espacio de disco cuando es necesario.

RiesgosEn cuanto a los aspectos relaciona-dos con la privacidad y la seguridad, dado que en los sistemas cloud se accede a los datos de forma remota, estos pueden quedar expuestos a personas no deseadas. El riesgo de-pende de la accesibilidad del cloud. Así, en sistemas de tipo público un usuario malicioso externo puede extraer información confidencial mediante hacking. En sistemas privados el riesgo es menor, ya que es necesario disponer de acceso a la organización para disponer de los datos. Este riesgo se puede mi-nimizar mediante la aplicación de políticas de seguridad adecuadas (por ejemplo, uso de contraseñas seguras, renovación de las contrase-ñas, control del software instalado, etc.) y la garantía de los proveedores del servicio cloud de actualizar y mantener el software de la infraes-tructura cloud.

Otro de los riesgos que entraña este recurso es la dependencia del

proveedor. La gestión de datos en cada plataforma cloud no es ho-mogénea, y por lo tanto, el cambio de un proveedor de cloud a otro, o incluso la descarga de los datos, puede no ser sencilla. Uno de los puntos a verificar antes de selec-cionar un proveedor de cloud com-puting es comprobar el proceso de recuperación de datos, y que este sea sencillo. Este tipo de riesgo no solo se limita a los usuarios que intentan cambiar de proveedor, sino que también afecta en caso de que la empresa proveedora decida suspender el servicio. En estos casos es importante que las herramientas para extraer los datos permitan re-cuperarlos de forma fácil.

La investigación y la experiencia invertida en el cloud ha permitido que estos sistemas sean muy fiables y robustos. Los sistemas son capaces de continuar funcionando gracias a una distribución geográfica y a la disponibilidad de múltiples réplicas. A pesar de ello, en la práctica algu-nos de estos sistemas han sufrido caídas en el servicio en situaciones extremas debido a errores humanos, problemas de suministro energético o desastres naturales. Un ejemplo reciente es el de Netflix, que se aloja en el cloud de Amazon EC2. Durante el pasado mes de junio, debido a una fuerte tormenta y al consiguiente corte del suministro eléctrico en el centro de Amazon EC2 de Virginia, Netflix sufrió una

caída de su portal de películas en algunas regiones de Estados Uni-dos por problemas en el balanceo de carga al no redireccionar a los usuarios a otros centros online de Amazon. A pesar de estos problemas puntuales, Netflix reconoce en su blog tecnológico que la fiabilidad y disponibilidad de sus sistemas son mejores gracias al cloud.

Casos de usoLa adopción de cloud computing representa el paso natural que mu-chas empresas están dando para sobrevivir al competitivo mercado en el que desarrollan su actividad. La adopción de tecnologías en el cloud conlleva, por un lado, la ges-tión ágil de las TI y, por el otro, la reducción de costes. A continuación describimos tres casos de uso de aplicación del cloud en el mundo empresarial.

• Servicios de IT: Vnetrix da servi-cio a pequeñas y grandes empresas ofreciendo un amplio catálogo de servicios configurados a medida para agilizar y optimizar la gestión del negocio de sus clientes. Con la adopción de la tecnología CA Applo-gic, una de las aplicaciones cloud de CA Technologies, Vnetrix redujo el lanzamiento de servicios en el cloud de semanas a horas.

Con la adopción de esta tecnolo-gía, Vnetrix puede construir rápi-damente nuevas aplicaciones en el cloud para sus clientes, entre los que se encuentran por ejemplo Univer-sal Music y Atkins Global, haciendo así posible que se beneficien de las ventajas que ofrecen las operaciones basadas en el cloud. Como conse-cuencia se consigue mayor agilidad y escalabilidad, se simplifica el dise-ño y uso de sistemas complejos y se reduce el coste, de una forma que no hubiera sido posible antes del cloud. Por ejemplo, Universal Music está utilizando esta plataforma para poder dar respuesta a la demanda del público, heterogénea e imprede-cible por naturaleza, sobre una gran cantidad de páginas web de artistas y también para ejecutar una parte crítica de su cadena de suministros con el objetivo de satisfacer mejor las necesidades del comercio elec-

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trónico en Europa. • Análisis de datos: Las bases de

datos cada día almacenan volúme-nes de información más grandes, a una escala no imaginada hace pocos años, y el número de usuarios que acceden concurrentemente a ellas ha aumentado de forma significativa gracias a las interfaces de consulta a través de la web. Recientemente, los proveedores de tecnología con-vencional de bases de datos han empezado a adaptar sus productos al cloud, y nuevas iniciativas están creando innovadoras técnicas de representación y análisis más adap-tadas a los requerimientos presentes y futuros de las aplicaciones.

DEX, distribuido por Sparsity Te-chnologies, es un motor de base de datos en forma de grafos para el análisis de grandes redes de infor-mación, como las redes sociales, de transportes o de comunicaciones. Algunos de los usos de esta nueva tecnología permiten que miles de usuarios realicen al mismo tiempo pequeñas transacciones u opera-ciones sobre grandes redes de datos altamente interrelacionados, como puede ser en sistemas de reco-mendación de libros o películas, o para la extracción de mapas de conocimiento de bibliotecas digita-les. Uno de los problemas clásicos de estas infraestructuras es que no siempre tienen la misma carga de actividad, o sea, el mismo número de usuarios conectados simultánea-mente, variando mucho en función del día de la semana o la hora. Para ello, DEX puede funcionar en una arquitectura basada en un balanceador de carga que distribuye las peticiones de forma equitativa sobre los nodos de base de datos ocultos en el cloud. Por seguridad, cada nodo contiene una réplica de los datos, y el número de nodos disponible puede variar de forma automática en función de la carga, disminuyendo o aumentando para garantizar la calidad de servicio. Los nodos, además, son los responsables de comunicarse entre ellos de forma transparente y sincronizada para ga-rantizar que todos ellos contienen la misma información. Esta arquitec-tura se puede construir en el cloud

de forma sencilla sobre servicios virtualizados como los proporcio-nados por Amazon EC2, donde los nodos de base de datos pueden ser de diferentes tipos en función de su uso: para grandes volúmenes de datos, o para alto rendimiento de las consultas.

• Bioinformática: Con la intro-ducción de las nuevas técnicas de secuenciación a mediados de la dé-cada pasada, capaces de secuenciar

millones de pares de bases de ADN por menos de un dólar, se ha hecho necesario escalar la capacidad de cómputo y almacenaje de los labora-torios de bioinformática. Para estos laboratorios, el cloud se está convir-tiendo en una solución económica y escalable ya sea en forma de clo-uds públicos con plataformas como Amazon EC2 o Windows Azure; o bien, en clouds privados gestionados por Eucalyptus, OpenNebula, etc. En el caso de EC2, el sistema inclu-so provee de bases de datos públicas de forma que los desarrolladores de aplicaciones no tienen que importar sus fuentes de datos.

Sobre estas infraestructuras, se están generando paquetes de soft-ware que permiten ejecutar los pro-cesos de análisis habituales en un laboratorio: CloVR, Bioconductor, Qiime, GMOD o Cloud Biolinux. Estas herramientas posibilitan a los investigadores y técnicos de la-

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RDS Service Disruption in the US East Region. http://aws.amazon.com/es/message/65648/

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• G. Orzell, A. Tseitlin. Lessons Netflix Learned from the AWS Storm. Netflix Tech Log http://techblog.netflix.com/2012/07/lessons-netflix-learned-from-aws-storm.html

• G. Pallis. Cloud Computing: The New Frontier of Internet Comput-ing. Internet Computing, vol. 14, No.5, Pág. 70-73, 2010

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• X. Xu. From cloud computing to cloud manufacturing. Robotics and Computer-Integrated Manufacturing, vol. 28, No.1, Pág. 75-86 2012.

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boratorio tener máquinas virtuales con las aplicaciones configuradas de forma online en el cloud, lo que reduce los costes de mantenimiento y configuración. Además, aquellas operaciones que requieren proce-sos intensivos pueden utilizar la plataforma cloud para distribuir el cómputo en múltiples máquinas y reducir el tiempo de espera del usuario. Esto se hace de forma transparente y permite disponer de la capacidad de cálculo de un clúster desde una máquina virtual

a la cual se conecta mediante un escritorio remoto.

El futuro del cloud computing Tras la aparición en el 2006 de las primeras versiones de Amazon EC2, la tecnología cloud ha disparado su popularidad en el mundo empresa-rial. Las grandes corporaciones del sector tecnológico están realizando grandes inversiones y algunos in-versores ya hablan de las oportu-nidades de negocio de las nuevas start-up basadas en el cloud. Para

no quedarse atrás, las grandes em-presas están publicando software y plataformas para el cloud: Microsoft comercializa su plataforma cloud Windows Azure; Google va más allá de las búsquedas web y ofrece Google Cloud y Google Applications; o CA Technologies ha ampliado su oferta con soluciones que permiten a sus clientes gestionar los entornos cloud adquiriendo empresas como ArcotSystems, 3Tera o Hyperfor-mix. Lo que ha generado una carre-ra por parte de los proveedores de cloud por ofrecer mejores servicios por menor precio.

Esta gran inversión y competi-tividad hace que el cloud, lejos de ser una tecnología estancada, esté en continua mejora y plagada de retos. Dado el acceso remoto de los clouds, uno de los principales temas es la investigación en seguridad. De esta forma se puede garantizar a los clientes que la información confi-dencial no llega a competidores o a usuarios malintencionados. Tam-bién, los nuevos sistemas cloud bus-can asegurar una fiabilidad mayor a la alta disponibilidad que ya de por sí incorporan. Así el cloud se puede utilizar como garantía de servicio siempre en funcionamiento. Final-mente, se están haciendo esfuerzos para facilitar la estandarización del cloud, aunque esta diste de ser una realidad. El Open Virtualization Format es aceptado por la mayoría de proveedores de máquinas vir-tuales, pero en muchos aspectos las plataformas y las aplicaciones son todavía demasiado heterogéneas para facilitar migraciones automá-ticas entre proveedores. Para ello se están creando asociaciones como el Cloud Industry Forum o el Cloud Council que permiten cooperar en-tre los proveedores y así asegurar la continua evolución de la tecnología cloud.

David Dominguez-Sal1, Victor Muntés-Mulero2, Norbert Martinez-Bazan3

1 Sparsity Technologies, 2 CA Technologies, 3 Universitat Politècnica de Catalunya

20PROFESIONALES

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A tenor de las opiniones que hemos ido recogiendo desde la redacción de nuestra revista, la actitud frente a la adopción del denominado cloud computing en aplicaciones industriales es diversa e, incluso, contradictoria. Si bien la mayoría de profesionales admiten que nos encontramos ante un fenómeno que parece imparable, también es verdad que a la vez se cuestionan si la introducción de los recursos del cloud computing en la industria será realmente tan inminente e, incluso, si se trata realmente de un concepto nuevo.


Los técnicos opinan

D esde hace ya algún tiempo están tomando un cierto protagonismo los recursos

denominados cloud computing. Pocas son las empresas que no incluyen en su oferta de servicios la posibilidad de optimizar los re-cursos mediante la utilización de esta tecnología, que consiste en poder utilizar servicios de software desde cualquier navegador. Según un estudio realizado recientemente por la consultora IDC, durante este año 2012 se acelerará la transición e interconexión de las aplicaciones tradicionales de las empresas con soluciones cloud. Estos desarrollos, prevé IDC, irán acompañados de cambios en la oferta, que se volverá más madura, y provocarán el naci-miento de nuevas propuestas para la comercialización de licencias de

software cloud como respuesta al incremento de la demanda.

En realidad, el cloud computing ya viene siendo muy habitual en determinadas aplicaciones, pero las preguntas que nos planteamos desde Automática e Instrumenta-ción a la hora de abordar el tema era intentar concluir cuál es realmente su nivel de implantación, y sus pers-pectivas, en entornos puramente industriales, ¿la tecnología del en-torno de control para la gestión de activos tiene la suficiente madurez como para ser externalizada a la nube pública?, ¿hasta qué punto este tipo de recursos implican la dependencia de un nuevo provee-dor?, ¿está garantizada la tan ne-cesaria seguridad de los procesos industriales?

A juzgar por las opiniones que

hemos ido recogiendo, la actitud frente a estas cuestiones es variada. Si bien la mayoría de profesionales admiten que nos encontramos ante un fenómeno que parece imparable, también es verdad que la mayoría de ellos se cuestionan si la intro-ducción de los recursos del cloud computing en la industria serán realmente tan inminentes.

Alex Bonada, de la firma Side, opina que esta revolución del cloud computing no solo afecta a alma-cenar archivos en la red, con las consiguientes ventajas de copias de seguridad, acceso desde cualquier punto a los archivos, colaboración en línea sobre los proyectos, etc., sino que también afecta al concepto y por ello muchos productos se están rediseñando y se están convirtiendo a servicios. Un cambio de concepto que vendría a ser el mismo que se ha producido en el mundo de la música o de los libros. Pero el recelo sigue existiendo. Internet es un sitio hostil y ofrecer información sensible como pueden ser los números de tarjetas de crédito, códigos secretos, etc., sigue viéndose como un inconve-niente. Por otro lado, este tipo de servicios dependen de un tercero, lo que también despierta ciertas reticencias. Pero para este profe-sional, en el sector industrial no hay que temer tanto a la amenaza de los hackers y sus ataques como en otros sectores. Además, afirma que la seguridad de estos tipos de ser-vicios basados en la nube son mu-

n Fuente: cloudcomputing-sys-con.com)



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chísimo mayores que la seguridad que pueda tener cualquier pyme. La experiencia en Side a nivel in-dustrial es el uso del router in-dustrial eWON (del que ya hemos hablado desde nuestras páginas), que tiene integrados los protocolos nativos de los autómatas más comu-

nes (Siemens, Rockwell, Schneider Electric, Hitachi, Mitsubishi, Mod-bus, etc.), lo que le permite hacer teleservicio, visualizar y modificar variables, enviar SMS y emails, pro-gramar scripts, scada, etc., además de ofrecer un servicio basado en el cloud computing. Para hacer todo

el teleservicio y gestión de datos de forma remota y segura, utiliza unos servidores VPN alojados en Internet, de manera que para el cliente es totalmente transparente y seguro. Obviamente siempre hay gente re-ticente al uso de estas tecnologías, pero en el sector industrial cada vez

Entrevista con Fibernet, Schneider Electric y Wonderware

Tres puntos de vista

C omo respuesta a un corto cuestionario plan-teado desde la redacción de AeI a varias em-

presas del sector en relación con la utilización del cloud computing, incluimos a continuación las opi-niones de tre empresas que trabajan en torno a esta tecnología desde perspectivas bien distintas:

Fibernet desarrolla productos de alta tecnología en el campo de la transmisión por fibra óptica en entornos multitecnológicos (Ethernet, FiberChan-nel, SDH), siendo su principal línea de negocio el diseño, fabricación e integración de multiplexores ópticos por longitud de onda (CWDM o DWDM). Responde al cuestionario Antonio Gorrachategui, Responsable de Desarrollo de Negocio Data Center de Fibernet.

Schneider Electric, especialista global en gestión de la energía y con operaciones en más de 100 países, ofrece soluciones integrales para diferentes segmentos de mercado: infraestructuras y compañías eléctricas, industria y fabricantes de maquinaria, automatización y gestión de edificios, centros de proceso de datos y redes, así como en el sector re-sidencial. Responde el cuestionario María Teresa Gómez, ADS Marketing-Sistemas de supervisión remota de Schneider Electric España.

Wonderware está especializada en el desarrollo de sistemas tecnológicos para la gestión en tiempo real de procesos y operaciones tanto en la industria (química y farmacéutica, alimentación y bebidas, me-talúrgica, etc.) como en entornos de infraestructuras (aeropuertos, distribución de agua, redes eléctricas, autopistas, redes ferroviarias y viales, smart cities, etc.). El software de Wonderware permite manejar de manera integrada cada uno de los procedimientos que tienen lugar en el interior de la organización. Para la industria, Wonderware ofrece soluciones de control, gestión y trazabilidad de los procesos de fabricación ayudando a incrementar la eficiencia operativa de las plantas, y por tanto, la rentabilidad de la producción. Contesta el cuestionario Josep Marfà, customer first manager de Wonderware Spain.

Automática e Instrumentaciónm (AeI). ¿Qué im-plantación cree que tendrá en los próximos años el cloud computing en la industria?

Fibernet (F). En los próximos años veremos una evolución e implantación de la tecnología cloud, que va a superar muchas de nuestras expectativas. Veremos aplicaciones cloud en entornos donde ahora no las imaginamos y serán una realidad porque los tiempos mandan. Se trata de una tecnología que posibilita la optimización de recursos, lo que es muy necesario en la industria. Un ejemplo: en todo centro hospitalario es necesaria la disponibilidad de acceso a la información del paciente en tiempo real para poder evaluar sus da-tos, tanto del historial (como por ejemplo radiografías), como cualquier otro tipo de información en cualquier formato. Objetivamente, la solución tecnológicamente más optimizada pasa por disponer de tecnología cloud, ya sea en su forma cloud privada, pública o ambas. Del mismo modo, estas herramientas pueden facilitar el incremento de la productividad en la industria, razón suficiente y la más importante para que esta tecnología se convierta en realidad en toda la industria.

Schneider Electric (SE). Las soluciones en cloud computing son una tendencia imparable en el entorno

n Fuente: www.scarchivistas.org



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empresarial y, por tanto, también en el industrial. De hecho, la mayor parte de las empresas industriales dirigirán sus aplicaciones hacia el cloud computing: este sector va absorbiendo las tecnologías desarrolladas en los entornos críticos de IT, donde las aplicaciones en cloud están muy implantadas. Este factor, junto con el incremento de la ciberseguridad, los entornos colaborativos web 2.0 y las mejoras de la velocidad de las redes convierten al cloud computing en una apuesta de futuro.

Wonderware Spain (W). El cloud computing permite el acceso, visualización y gestión global de la información de interés –paneles de control, informes recurrentes, etc.– en tiempo real, posibilitando la toma de decisiones así como la actuación cuando sea necesaria, promoviendo de manera determinante la eficiencia y la productividad de las empresas, ya que facilita la colaboración y comunicación interna entre las personas involucradas

El cloud computing aporta nuevos y numerosos bene-ficios para las empresas en lo que se refiere a sistemas de control, así como coordinación y comunicación interna, por lo que se prevé que la industria apueste decididamente por este tipo de soluciones ya que en-cajan a la perfección con la necesidad de acceso total a la información de sus operaciones. Además, tal y como ha sucedido en otros sectores, en la medida que se ha profesionalizado la oferta de soluciones cloud por parte de las empresas suministradoras de estos servicios, su adopción ha ido en aumento, especialmente en lo que

se refiere a las garantías en cuanto a la seguridad de la información que almacenan, un asunto clave para las compañías.

Dentro de unos años, será impensable que la indus-tria no trabaje con este tipo de soluciones.

AeI. ¿Está su empresa ofreciendo soluciones de este tipo a sus clientes?

F. En la actualidad Fibernet está ofreciendo servicios cloud a sus clientes para las aplicaciones más sencillas de implementar, como por ejemplo servicios de correo –lo que denominamos cloud monitoring– que ofrece servicio de monitorización 7 x 24 al usuario de sus entornos o partes del mismo, que a la vez pueden ser incluidos en el paquete de monitorización que estamos ofreciendo. Fibernet también dispone de una importan-te cartera de clientes a la que ofrece estos servicios para sus sistemas más críticos: comunicaciones, entornos CPD, almacenamiento, etc.

A pesar de que todavía no existía la denominación cloud, estos servicios ya existían bajo el concepto de externalización. Años atrás, un cliente en outsour-cing disponía de acceso a su entorno para alguno de sus servicios. El outsourcing o externalización de sus servicios, en muchos casos presuponía una tecnología de tipo cloud.

En cualquier caso, según información aparecida recientemente, en España más de la mitad de las pymes que tiene página web desconoce la tecnología de servicio en la nube, y del 45,2% de las pymes que conocen los servicios, tan solo el 21,7% utiliza en la actualidad alguna solución cloud, siendo el sector TIC el de mayor penetración. Nos queda, pues, una etapa de marketing importante en la que hacer ver a las empresas y otros agentes de la industria las ventajas de este tipo de soluciones.

SE. Schneider Electric está apostando e invirtiendo en el desarrollo de soluciones en cloud computing, soluciones complementarias a nuestra gama on-site ya existente. Este desarrollo no solo se centra en la indus-tria, sino que se hace extensivo al resto de segmentos en los que estamos presentes: edificios, infraestructu-ras, centros de datos, energías renovables, etc.

W. Sí, Wonderware se ha iniciado en cloud compu-ting con Wonderware Smart Glance, una solución que

n Fuente: www.yodigital.es

estamos más acostumbrados a este tipo de conceptos informáticos. El mundo de la automatización y el de la informática cada vez están más fusionados, y cuando perdamos el recelo y nos acostumbremos, estoy convencido que pasaremos masiva-mente al cloud computing, afirma.

En el mismo sentido se expresa un consultor de aplicaciones que afirma que poder utilizar servicios de software desde cualquier nave-gador, sin importar la potencia del PC/laptop de que dispongamos, es una gran ventaja. Por lo que respec-ta a la seguridad, este profesional

afirma que a medida que se va im-plementando el cloud computing, se van mejorando las seguridades. Obviamente, cierto software tiene más disponibilidad a ejecutarse en la nube que otro, pero creo que caminamos (si no corremos) hacia esta idea, afirma.

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Por su parte, Roberto Barco Mu-ñoz, responsable de mercado de Telecontrol, Telemetría y Energías Renovables en Panasonic Electric Works España, señala que las ven-tajas operativas de utilizar el cloud computing en la industria son múl-tiples y entre ellas se encontrarían

el telecontrol, telemetría y manteni-miento remoto, pero además afirma que este recurso añade una vía nueva de negocio a los fabricantes de maquinaria: desde la división de automatización de Panasonic proveemos a los fabricantes de las herramientas necesarias para que

ellos puedan migrar a la nube, ofre-ciendo entre otros los servicios indi-cados de telecontrol y la generación de informes personalizados a sus clientes.

No obstante, sabemos que la in-dustria es siempre reacia a las no-vedades y cabe plantearse si no

ofrece visualización de información relevante según tipología de perfiles y roles de la empresa, cuadros de mandos, informes específicos, etc. para tener total ac-ceso a los datos de la operativa en tiempo real.

Además, la próxima versión de Wonderware Histo-rian estará preparada para el entorno cloud y se podrá desplegar en la nube con múltiples beneficios: permite proteger la red de control de las amenazas de seguridad de información, posibilita la colaboración mediante el aumento de la accesibilidad y visibilidad, ofrece una alta disponibilidad y recuperación de desastres y reduce los costes de gestión, entre muchos otros beneficios.

AeI. En su opinión, ¿cuáles son los beneficios que se obtienen con su utilización?

F. Las leyes del mercado son siempre las mismas y están profundamente marcadas por la relación entre costes y productividad. Si en el pasado las tecnologías TIC supusieron para la industria una evolución y mejora notables (principalmente por razones de productividad y costes), hoy día claramente nadie las cuestiona y se han convertido en imprescindibles para todos y cada uno de los sectores de la industria. Normalmente, toda industria dispone de un datacenter o centro de proceso de datos que necesariamente está adaptado al tamaño de la empresa. Seguramente, muchas de sus aplicaciones pueden pasar a la nube, algunas de ellas en un momento inicial y otras posteriormente. Incluso habrá las no lleguen a pasar o bien se queden en una nube de tipo privado.

El caso del correo es un ejemplo muy sencillo. Puede ser fácilmente traspasado como servicio a la nube al que se le exigirá una estabilidad y continua actualización tecnológica sin llegar a asumir directamente sus costes sino sus ventajas como los SLA.

Entre otros, los benéficos más interesantes son:• Los costes se ven mejorados al aplicar una relación

directa costes-rendimiento sin necesidad de asumir costes fijos.

• Una innovación constante en tecnología sin llegar a afectarse en la misma proporción en los costes y obte-niendo la capacidad de exigir una mayor rentabilidad.

• A un servicio que es asumido internamente por un departamento específico de la empresa no se llegan a

aplicar SLA. Sin embargo, a este mismo servicio dentro de la nube se le pueden exigir SLA, los cuales, a su vez, podemos repercutirlos a nuestros clientes, aportando un mayor valor competitivo.

• Una fácil movilidad de recursos que también redun-da en mayor productividad.

SE. Los beneficios del cloud computing cada vez son más evidentes en todos los ámbitos empresariales y por supuesto también en la industria. Desde ventajas como la reducción de la inversión inicial, la escalabilidad de los recursos, hasta la transformación de las inversiones (CAPEX) en gastos operativos (OPEX).

En general, la industrialización del producto es mucho más rápida al trabajar sobre un entorno controlado y acotando los riesgos. Esto hace la plataforma mucho más robusta y posibilita reducir el time to market. Tampoco podemos pasar por alto lo que implica poder probar las funcionalidades del software sin inversión inicial.

W. Cloud computing permite a quienes tienen que tomar decisiones tener pleno acceso y en tiempo real a la información relevante de la operativa de las instalacio-nes sin importar el lugar desde donde se quiera acceder a ella. Esta ventaja, que es la esencia de la propuesta del cloud computing, es un elemento crucial para la industria, ya que concreta la exigencia de inmediatez y solvencia de las decisiones que requieren los sistemas de fabricación y de gestión de grandes instalaciones.

Otra de las grandes ventajas, que tiene directa relación con el punto anterior, la encontramos en la reducción de costesque proporciona el cloud computing, ya que promueve la eficiencia y la productividad de las empre-

Viene de la página anterior

n Fuente: Fibernet.



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sas a través del trabajo colaborativo, la comunicación más fluida en el equipo, la reducción de los desplaza-mientos, la inmediatez en la toma de decisiones, etc. La reducción de costes, además, es un beneficio directo de la misma concepción de la propuesta: permite que la inversión realizada esté en directa relación con en el uso que se hará del sistema, esto es, que se adquieren solo las licencias que son necesarias pudiéndose ampliar en el futuro.

Otra de las ventajas la encontramos en la alta dispo-nibilidad de la información así como en la capacidad de recuperación ante desastres, lo que garantiza la continuidad del negocio repercutiendo directamente en la eficiencia del mismo. En la misma línea, cabe destacar la apuesta por la seguridad y robustez que están haciendo las empresas proveedoras de soluciones cloud computing, puesto que son conscientes de que es una asunto crítico para las empresas que están apostando por esta tecnología. Nadie seleccionará una solución cloud computing si no existe la certeza que la seguridad de sus datos está plenamente garantizada.

AeI. ¿Qué tipos de aplicaciones industriales son las más adecuadas para el cloud computing?

F. En algunas industrias especializadas, como por ejemplo la textil, se considera la nube privada como la más eficiente. La industria textil tiene características diferentes a otros tipos de industria, de manera que ya sea por protección del patrimonio empresarial como por especialización, sus aplicaciones deben estar dentro de una nube privada. En cambio, las aplicaciones y recursos tales como servicios de comunicaciones, monitorización, almacenamiento, etc. son más apropiados para el tipo de nube pública.

En los próximos años, adaptarse a este tipo de entor-nos será fundamental para alcanzar en la industria en general los niveles de competitividad más altos frente a la competencia.

Se están ofreciendo soluciones de almacenamiento, soluciones de software-as-a-service (SaaS) e incluso plataforma-as-a-service (PaaS). También existen he-rramientas que proporcionan la planificación de los recursos empresariales (ERP), lo que está suponiendo uno de los segmentos que más rápidamente está cre-ciendo. Son soluciones Business All-in-one que ofrecen

una línea completa de servicios para la industria: gestión de ventas, inventarios, contabilidad, atención al cliente, control de los procesos industriales, control de stocks, etc. Mediante la administración de estos sistemas en el entorno de cloud computing, las empresas pueden beneficiarse de un acceso sin precedentes a toda su infraestructura de negocios desde cualquier lugar.

SE. Las aplicaciones más adecuadas son todas las aplicaciones de Datamining y Business Intelligent diri-gidas a la toma de decisiones empresariales, reporting, cuadros de mando, etc. Podríamos destacar, por ejemplo, todo lo relacionado con la gestión energética.

W. Lo más recomendable es subir los datos a la nube, las bases de datos históricos o las bases de datos de EMI (Enterprise Manufacturing Intelligence) dado que la disponibilidad de los datos se asegura al 99,9%, el precio del GB es más barato y el mantenimiento esta incluido.

AeI. ¿Qué ventajas y desventajas tiene el cloud computing en las aplicaciones industriales?

F. Las aplicaciones industriales pueden beneficiarse de las ventajas siguientes:

• Como en otro tipo de aplicaciones propias de entor-nos TIC, de la mayor eficiencia y ahorro en costes.

• Encontrar sinergias de costes que reaprovechan la capacidad de las empresas y que orientan más fácilmen-te hacia una mayor productividad.

• Mejora en el tiempo de respuesta frente a la capaci-dad de innovación ante nuevas tecnologías.

• Fácil implementación en la evolución de la empresa frente a nuevas tecnologías.

• Mayor disponibilidad de recursos frente a la inno-vación, ya que se cuentan no solo con los propios, sino con los que puedan ser contratados frente a cualquier necesidad puntual.

Como desventajas podemos citar:• La necesidad de abordar unos costes iniciales tanto

en infraestructura como en recursos humanos, los cua-les serán amortizados rápidamente. Es muy importante establecer las estrategias de adaptación a la nube con los criterios más profesionales.

• Cierta dependencia de factores como el know how y lo que deriva en la necesidad de adecuar la empresa a

ocurrirá lo mismo que ocurrió –o aún hoy está ocurriendo– con la implantación de otras tecnologías, como pueden ser el uso de Ether-net o la incorporación de sistemas operativos abiertos en plataformas de control industrial. La adopción del cloud computing en la industria

estará condicionada por la inercia natural que la industria tiene frente a la implantación de nuevas solucio-nes, afirma Iñaki Mutuberría, gene-ral manager en Isurki, opinión con la que coincide también un ingenie-ro especialista en automatización de sistemas, al afirmar que precisa-

mente por esto duda mucho que la incorporación del cloud computing se vaya a realizar en un plazo corto o medio. Diría que faltan años, y añade que hay que tener en cuenta que, a pesar del gran desarrollo y despliegue de otros estándares de comunicación, uno de los estándares

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punto a punto más utilizado en el mundo industrial sigue siendo el RS232. ¿Antediluviano? Puede, pero es robusto, seguro, contrastado, di-fundido y la mayoría de fabricantes de software industrial proporcionan drivers para puerto serie.

La verdad es que, hoy en día, resulta imposible adquirir un or-

denador doméstico o personal con puerto RS232C, mientras que los PC industriales y embedded incor-poran como mínimo un puerto de estas características. Salvando las distancias, creo que en el sector la migración hacia el hospedaje de datos en la nube pasará por un proceso parecido, que resultará

lento y gradual, sigue afirmando. La industria, que aplica un estándar de seguridad superior al del doméstico y por debajo del estándar para el en-torno militar, siempre es tendente a dejar la experimentación de nuevas tecnologías a terceros hasta tener la seguridad de que su utilización no va a afectar a sus procesos pro-

Viene de la página anterior

los niveles de conocimiento requerido. Esto resulta algo similar a la llegada de los sistemas informáticos que hoy nos parecen tan cotidianos.

• No hay que olvidar las técnicas de monitorización del proceso que nos ayudarán a guiarnos en el nuevo entorno.

SE. En el sector industrial, las ventajas son las mismas que en el resto de los segmentos. Estamos asistiendo a una evolución natural de los sistemas hacia el cloud computing, superando día a día las barreras existentes en las empresas gracias a un incremento de la ciberse-guridad y el acceso a los datos.

W. Las ventajas tienen que ver básicamente con la me-jora de la eficiencia y la productividad de las empresas: el acceso en tiempo real a los datos y la posibilidad de actuar remotamente sobre los sistemas sin importar el lugar donde uno se encuentre aporta una nueva dimen-sión al control industrial. La reducción de costes por la mejora de las dinámicas de trabajo, la capacidad de res-ponder de manera inmediata ante eventos inesperados o la posibilidad de promover el trabajo colaborativo en el interior de la empresa son ventajas del cloud computing de las que la industria se beneficiará en gran medida.

Las desventajas tienen que ver con la novedad de la tecnología: siempre que el mercado ofrece una nueva propuesta, pasa algún tiempo hasta que esta se encuen-tra plenamente consolidada y adaptada a las necesidades de los usuarios. En estos momentos, así como el cloud computing para sistemas de negocio está plenamente adoptado –sistemas ERP en la nube, por ejemplo– en industria se están dando los primeros pasos, lo que puede significar que las soluciones ofrecidas aún tengan camino por recorrer en cuanto a mejora. Otra de las desventajas que puede ser identificada tiene relación con el nivel de seguridad que ofrecen los sistemas en la nube. En ese sentido, la profesionalidad del proveedor del sistema cloud y la apuesta que haga en relación a la seguridad es un asunto crucial a la hora de decidirse por su utilización.

AeI. ¿Es seguro efectuar aplicaciones de control con este recurso?

F. Las aplicaciones de control serán idóneas para ofrecernos mayor visibilidad (en tiempo real) de la

evolución de nuestra aplicación, proporcionando in-formación estadística y productiva del uso, del acceso, etc. de las aplicaciones que se encuentran en la nube. Además, esta información también nos ayudará a hacer más fiable el control sobre los recursos y herramientas propias de la nube.

Desde luego, la seguridad es un aspecto fundamental a tener en cuenta, y será responsabilidad del propio proveedor de servicios poner a disposición de su cliente –usuario industrial, en este caso– todos los mecanismos para acceder a las aplicaciones de forma sencilla, rápida y segura.

Se está trabajando en el desarrollo de nuevos mé-todos para la encriptación de los inicios de sesión, el transporte seguro de datos, etc., para evitar el acceso no autorizado a la información específica de cada cliente. Están apareciendo en el mercado un buen número de empresas que ofrecen consultas de expertos y servicios de seguridad directamente a los proveedores de cloud, lo que permite ofrecer un mayor grado de seguridad a todos sus clientes corporativos.

SE. A día de hoy, el primer paso es el desarrollo de las



ductivos, afirma el especialista en automatización de sistemas.

Finalmente, cabe señalar también que hay quien afirma que nos encon-tramos ante la innecesaria invención de un nuevo concepto, en el sentido que la monitorización de procesos productivos ya está muy implantada en la mayoría de grandes empresas,

y virtualizar toda la información digital de cualquier actividad, pro-ceso productivo o servicio ya no es una novedad, ¿qué eran sino los servicios a que accedía un cliente en outsourcing?, ¿no eran tecnologías similares a las tecnologías cloud? Más de un técnico consultado llega a afirmar que el hecho de evolucionar

hasta el estadio del concepto cloud es algo solo significativo para los que pretenden venderlo como un nuevo concepto y no solo como una nueva palabra.

n AeI

soluciones de Business Intelligent y Data Minning. Y el resultado natural de la evolución del cloud, en cuanto a ancho de banda y seguridad, tendrá una incidencia directa en el desarrollo de las aplicaciones más críticas en tiempo real como el control.

W. Son los proveedores de sistemas cloud computing los que deben implementar tecnología que permita hacer de la nube un lugar seguro y robusto para almacenar información y operar con ella. En ese sentido, una em-presa que quiere decidirse por un sistema cloud, además de valorar la propuesta tecnológica del proveedor, debe considerar las medidas que esta adopta para garantizar la seguridad del sistema. No se entiende un sistema de control en la nube si no se acompaña de las medidas de seguridad necesarias para hacer de él un entorno tanto más seguro del que podríamos tener en el interior de la empresa.

AeI. ¿Cloud privado o público?F. Las nubes privadas son de propiedad y gestión

del cliente. El acceso es limitado al cliente y también su red de socios de negocio. Dirige evidentemente la eficiencia, la estandarización y las mejores prácticas. Al mismo tiempo, personifica y maximiza niveles de control de seguridad. Hay partes fundamentales a considerar: customización, eficiencia, seguridad y privacidad, dis-ponibilidad.

Por otro lado, en las nubes públicas los proveedores ofrecen servicios de gestión. El acceso a estas nubes es por suscripción de tipo mensual, por hora, etc. Las nubes públicas entregan un selecto paquete de procesos de estandarización, aplicaciones y/o infraestructura de servicios a un precio por uso. Y se caracterizan por: estandarización, preservación del capital, flexibilidad y tiempos de entrega al servicio.

La decisión de proporcionar cloud privado o público depende principalmente del tipo de empresa o industria de que se trate. Pueden incluso darse situaciones en las que existan, dentro de una misma empresa, simul-táneamente, cloud privada y cloud pública, en función del tipo de aplicación.

SE. Para aplicaciones industriales, recomendaríamos VPN privadas sobre cloud pública, siempre que exista garantía de ancho de red adecuado. De esta manera nos beneficiaríamos del ahorro de costes del cloud público y

garantizaríamos la seguridad del proceso.W. Tal y como ocurre con los sistemas de control que

la industria maneja en la actualidad para sus proce-sos, nuestra recomendación es implementar sistemas estándares y no a medida, ya que estos últimos se han demostrado más costosos en su implementación y man-tenimiento, y más complejos a la hora de ser gestionados. En ese sentido, el cloud público, desarrollado con la conveniente tecnología estándar y dotado de los sistemas de seguridad necesarios para hacer de él un entorno seguro, responde plenamente a los requerimientos que tiene la industria.

AeI. ¿Sería conveniente modificar el software de virtualización que facilitan empresas especializa-das en este tema para extender su uso en las apli-caciones industriales?

F. El software de virtualización ofrecido por varias em-presas especializadas debe ser customizado en función del perfil específico de la industria en particular. No es lo mismo, por ejemplo, el acceso a la nube dentro una industria farmacéutica que en una industria de otro tipo en la que los recursos, las necesidades, los usua-rios, el volumen de información y de almacenamiento, la criticidad del retardo al acceso a la misma, etc. sean diferentes, Es necesaria, y también muy adecuada, una mayor adaptación de la nube al entorno de usuario, de manera que la optimización de los recursos y producti-vidad alcancen la cota más alta.

SE. No vemos ningún impedimento en ello. De hecho, la adopción de tecnologías utilizadas por otros sectores, como el IT, es una práctica común en el sector indus-trial. Actualmente, desde Schneider Electric las solucio-nes PlantStruxure de control industrial en tiempo real trabajan con tecnología de virtualización.

W. Actualmente ya se despliegan aplicaciones indus-triales en entornos virtuales por las posibilidades de alta disponibilidad y recuperación de desastres que ofrece, además por el bajo consumo energético que suponen. Los software de virtualización ya están preparados para soportar aplicaciones industriales, etc. Hay que tener en cuenta los requerimientos de las aplicaciones cuando se configura el entorno virtual. Una correcta configu-ración del entorno virtual asegura el éxito de la puesta en marcha y la continuidad del sistema.

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El aumento de información y sistemas a administrar ha convertido las infraestructuras de TI en un activo demasiado complejo con un gasto corporativo elevado. Según uno de los grandes fabricantes de virtualización, el 70% de la inversión actual de TI se centraliza en el mantenimiento, dejando pocos recursos para la innovación.

Hacia un modelo menos complejo, más eficiente y más flexible

Impacto del cloud computing en los entornos de control

P ara dar soporte a la actual demanda de crecimiento y dinamismo del negocio, es

necesario un cambio de concepto del entorno para adaptarlo a sus ne-cesidades, dando lugar a una mayor agilidad de la disponibilidad.

Con un servicio cada vez más exigente, que reclama unos tiempos de respuesta y gestión cada vez más rápidos, se necesita una mejor estra-tegia. Aquí es donde entra en juego el cloud computing. Cloud compu-ting es el concepto que remplaza los elevados costes de recursos de TI por un modelo ajeno a su complejidad, ofreciendo una evolución al negocio más eficiente y flexible, donde se contratan los recursos como un ser-vicio pago por uso. Dicho concepto tiene una orientación muy clara: poder satisfacer las necesidades de negocio, ofreciendo escalabilidad para poder atender un aumento de la demanda de forma inmediata sin un gran impacto en los gastos de gestión.

¿Nube privada o nube pública?La diferencia entre ambas radica en la ubicación de los datos. La nube pública consiste en el concepto de organizar la información, a través de Internet, en la infraestructura de un proveedor externo. En este caso corremos el riesgo de quedar atra-pados en una relación permanente con el proveedor.

En una nube privada, el acceso al servicio está limitado a la organiza-ción utilizando la infraestructura de TI como proveedor de servicio. De

este modo se consigue un cambio estratégico para el control del uso de recursos, proporcionando un modelo dinámico para dar cabida a los acuerdos de nivel de servicio (SLA) requeridos por las unidades de negocio.

A día de hoy, la tecnología del en-torno de control para la gestión de activos no tiene la madurez suficien-te para ser externalizada a la nube pública. Los fabricantes de software nos hacen demasiado dependientes del hardware, los cuales necesitan una latencia mínima para asegurar el correcto funcionamiento y esta-bilidad que requiere un entorno en tiempo real.

¿Qué papel juega la virtualización en la externalización del servicio?El secreto de un óptimo modelo de prestación de servicios radica en una capa de virtualización de la infraestructura y una óptima gestión de su servicio, con la capacidad su-ficiente para el aprovisionamiento

de recursos.El primer paso para migrar los

servicios a la nube es consolidar los servidores, utilizando la virtualiza-ción como base para ejecutar múl-tiples aplicaciones en un grupo de servidores que comparten recursos en lugar de un servidor por aplica-ción, incrementando así el ratio de uso de cada servidor y reduciendo el número de recursos necesarios, gasto de hardware, licenciamiento, racks, energía, refrigeración y admi-nistración. Un entorno virtual nos ofrece una agilidad, dinamismo y alta disponibilidad que muy difícil-mente se consigue con un entorno físico. Al centralizar los recursos, ganaremos un mayor equilibrio de carga al poder moverlos bajo deman-da por la red, de servidor a servidor o entre centros de datos sin perder la calidad en los mismos.

La virtualización permite alargar el ciclo de vida de los servidores, faci-lita su administración ya que separa la capa de software del hardware y permite replicar la infraestructu-

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ra de control en pocos minutos para realizar pruebas fuera del entorno de producción. Otra de las grandes ventajas es la escala-bilidad del servicio. Los recursos requeridos y la potencia necesaria pueden aumentarse o disminuir-se en función de la necesidad del negocio.

¿Cuáles son las implicaciones para la seguridad del cloud computing? Uno de los grandes cambios de la nube, es la disminución del control sobre la infraestructura del servicio, el cual conlleva un aumento de responsabilidad y cum-plimiento de las normas de calidad informática. Las empresas tendrán que revisar sus actuales políticas de seguridad y privacidad para abordar el reto del cloud computing. Antes de trasladar el servicio a la nube priva-da, se deben asegurar los estándares de compatibilidad y seguridad.

Uno de los grandes problemas que se encuentran las empresas es el cambio de concepto que implica el integrar un entorno de control en

un entorno de TI. Dada la criticidad de un entorno en tiempo real, se re-quiere de una mayor disponibilidad, quitando el mayor número de capas posibles para sumarle velocidad, lo cual, en muchos casos, entra en conflicto con la seguridad.

En el momento de integrar los elementos de control en una infra-estructura puramente de TI, estos están afectados por las mismas vul-nerabilidades, teniendo que tomar las acciones oportunas para securi-zar el entorno.

Uno de los grandes hándi-caps de los entornos de control es la escasez de seguridad. Para garantizar la protección de los datos y poder aplicar las medidas de seguridad más adecuadas a cada proceso, las organizaciones de control de-ben aplicar metodologías que permitan identificar y clasificar la información delicada. Sin esta clasificación, corremos el riesgo de no asociar las medi-das de seguridad adecuadas para evitar que el sistema se enfrente a las dificultades in-

herentes al entorno de TI.A modo de conclusión, los fabri-

cantes de sistemas de control están dedicando esfuerzos para adaptarse a los estándares de la virtualización, lo que hace necesario que el integra-dor que implanta la solución tenga la suficiente experiencia en entornos virtuales para garantizar la compa-tibilidad y minimizar el impacto en entornos de alta disponibilidad.Diego MartínSistel Control www.sistelcontrol.com

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La aplicación de este tipo de soluciones en un entorno industrial conlleva no solo utilizar varios servidores físicos dedicados a la gestión y control de los diferentes entornos de automatización dentro de la planta de embotellado, sino que también requiere identificar las necesidades específicas de conectividad, protocolos y programación de aplicaciones para configurar un entorno virtual capaz de entenderse correctamente con el entorno físico del mundo de los PLC, actuadores o sensores de las líneas de embotellado, almacén, etc.

En la planta de Casbega, empresa embotelladora de Coca-Cola

Un interesante proyecto pionero de cloud computing en la industria

C asbega es uno de los em-botelladores de Coca-Cola más importantes a nivel

nacional, por detrás de la planta de Cataluña. Una sola fábrica en Fuen-labrada, con unos 1.000 empleados de los cuales una parte importante se dedica a la parte industrial y de ventas, abastece a Madrid y a las dos Castillas.

El nivel tecnológico de la fábrica de Casbega es excepcional. Está totalmente robotizada, con sistemas de automatización clásica junto con robots paletizadores, envasadores y carretillas láser guiadas en todos los almacenes. El de producto ter-minado, con un silo vertical de gran capacidad y transelevadores que conforman la parte de producto finalizado, funciona sin personal.

Conversia IT es una empresa pro-piedad de Casbega, fruto de la exter-nalización del área de IT hace unos ocho años. El director de Conversia, Javier Goyeneche, es también el di-rector de Informática de Casbega, lo cual da idea de la estrecha relación existente entre ambas compañías. Conversia IT no tiene como objetivo comercializar soluciones IT que no estén relacionadas con Casbega o Coca-Cola, y es la encargada de sa-tisfacer las necesidades tecnológicas de la embotelladora de Fuenlabrada

n Esquema de la nube.

n Esquema de la solución adoptada

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y, puntualmente, de otras empresas dentro del entorno de Coca-Cola. El motivo de la externalización fue sobre todo buscar la especialización tecnológica, con departamento de I+D propio y un perfil de los em-pleados centrado exclusivamente en tecnología. Tecnología aplicada al embotellado, eso sí, pero esencial-mente con la intención de desarro-llar soluciones y aplicaciones desde dentro de la compañía en lugar de adquirir soluciones de terceros del tipo llave en mano. Conversia IT emplea a 35 personas con una formación especializada, capaces de aportar valor sin necesidad de recurrir a empresas externas.

Uno de los focos principales para

la investigación y desarrollo en Conversia IT es la ingeniería de sistemas y desarrollo, entendidos desde una visión global en la que la investigación se realiza de forma paralela tanto en software como en hardware. Hemos tenido la oportu-nidad de conversar con Unai García, gerente de ingeniería y desarrollo de Conversia IT, quien nos ha ex-plicado en qué consiste el proyecto puesto en marcha.

Una de las áreas en las que más se ha trabajado es en la virtualización. Desde 2007, momento en el que se pusieron en marcha los primeros proyectos, hasta el año 2010, en el que se virtualizaron completamente los sistemas de gestión de Casbega,

transcurre la primera etapa en este proceso. El objetivo era estandarizar los sistemas y favorecer la capacidad de recuperación y continuidad del negocio ante incidencias. Y para ello se optó por crear una infraestruc-tura de nube repartida en dos CPD conectados mediante enlaces aéreos láser y radioenlace. Estos dos CPD están ubicados en sendas oficinas a 200 metros de distancia una de otra. Hay una réplica síncrona del alma-cenamiento, con una infraestructu-ra de almacenamiento conformada por una SAN que se extiende entre ambos Centros de Proceso de Datos. El CPD principal está en Conversia y el secundario de backup en la oficina de Las Mercedes. La capa-

Las exigencias de una planta embotelladora de Coca-Cola

C uando se trata de la tecnología que

mueve una planta como la de Casbega, los re-querimientos de cual-quier proyecto deben contemplar las exigen-cias concretas de un ne-gocio con unas peculia-ridades casi únicas por volumen de negocio, diversidad de productos y características de la demanda.

El negocio de Casbe-ga requiere una muy elevada capacidad de producción, con más de 200 referencias (SKU) distintas con las que hay que surtir constante-mente el almacén. Estas referencias pueden em-botellarse en diferentes líneas dependiendo de la demanda que se tenga, que tienen que trabajar con diferentes envases, capacidades, sabores, etc. Y estas exigencias hacen que la tecnología con la que se trabaje tenga que ser fiable, segura, escalable y con una disponibilidad y capacidad de respuesta ante incidencias muy elevadas.

La tecnología necesaria para gestionar la fábrica también precisa de estrictos controles de calidad.

Hablamos de una com-pañía como Coca-Cola, donde cualquier error puede tener conse-cuencias impredecibles de cara a los consumi-dores.

La capacidad de la planta es también ex-cepcional, con unos 650 millones de litros al año procesados, con una capacidad de has-ta 850 millones de li-tros. Se mueven 300 camiones diarios, con unos 26.000 palés en el almacén con automati-zación, unos 14.000 en un almacén no auto-matizado o nada menos que 11 líneas de pro-ducción diferentes. En total, Casbega atiende el 23% de la produc-ción de Coca-Cola en España.

La producción de la planta de Casbega es estacio-nal y la demanda de producción presenta picos que dependen de variables como la llegada de estaciones calurosas, periodos vacacionales, eventos deportivos o situaciones excepcionales que haya que afrontar de un modo rápido y ágil.

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cidad de recuperación está en torno a una media hora, salvo que haya una caída de disco en cuyo caso se tardaría algo más.

El proyecto de virtualización se realizó internamente en Conversia IT, con la colaboración del fabrican-te de los servidores, que en este caso es IBM, y junto con el proveedor de la solución de virtualización que es Microsoft HyperV. Se consolidaron servidores y se diseñaron protocolos

de DisasterRecovery con un resul-tado óptimo en aspectos operativos con un alto nivel de disponibilidad.

El salto al entorno industrialDespués del éxito de la primera fase de virtualización y consolidación de los sistemas de gestión, se decidió dar el salto al entorno industrial. Es un paso que en absoluto era evidente, pero sí constituía un reto a la medida de lo que se pretendía

conseguir con la externalización de Conversia. La aplicación de este tipo de soluciones en un entorno indus-trial conlleva no solo pasar a utilizar varios servidores físicos dedicados a la gestión y control de los diferentes entornos de automatización dentro de la planta de embotellado, sino que también requiere identificar las necesidades específicas de conec-tividad, protocolos y programación de aplicaciones para configurar un entorno virtual capaz de entenderse correctamente con el entorno físico del mundo de los PLC, actuadores o sensores de las líneas de embote-llado, almacén, etc.

La primera dificultad es la falta de recursos por parte de los propios fabricantes de las soluciones de automatización: no hay documenta-ción, falta la homologación oficial o controladores, etcétera. De modo que en última instancia fue un proyecto gestado y desarrollado desde dentro, afirma U. García.

El proceso de virtualización no se aplica a todo el entorno industrial de la planta de Casbega.

El almacén de producto termi-nado y el silo con capacidad para 30.000 paletas es uno de los más críticos de cara a mantener la fá-brica en un estado de producción óptimo y, sobre todo, flexible, para adaptarse de forma dinámica a las demandas del mercado y mante-ner en todo momento un nivel de producto terminado suficiente para satisfacer la demanda.

El problema más importante con el que hubo que enfrentarse fue el de la heterogeneidad de los sistemas de automatización en funciona-miento, implantados por los dife-rentes proveedores de soluciones industriales: desde entornos Linux a Solaris, pasando por Microsoft, y con tecnologías de alta disponi-bilidad diferentes (clusters activo/pasivo, mirroring, etc.). Eso supo-ne gestionar diferentes contratos de mantenimiento, con diferen-tes protocolos dependiendo de las tecnologías empleadas, etc., sigue afirmando U. García.

El nivel tecnológico era bueno, desde luego, pero muy disperso. Llegado el momento de plantear la

Claves de la virtualización

L a elección de la virtualización como solución tecnológica en Cas-bega está sustentada por las características intrínsecas al paso de

una máquina física a otra virtual.En un proyecto de virtualización se pasa de un conjunto de sistemas

trabajando cada uno de ellos sobre una máquina física dedicada, a una única máquina física capaz de ejecutar varios sistemas sobre ella. Es decir, los diferentes sistemas conviven en un servidor o CPD que es el que asigna recursos del sistema a cada uno de ellos. Los sistemas se convierten en imágenes virtuales, generalmente archivos que con-tienen el sistema almacenados en unidades de almacenamiento de alta velocidad y disponibilidad. Si uno de ellos necesita más capacidad de procesamiento, es fácil asignar más procesadores al mismo. Si un sistema se cae, es fácil restaurar el estado a partir de una copia de la imagen virtual. Si se cae una máquina física, se arranca otra y no hay que tocar para nada los sistemas que podrán funcionar en cuestión de minutos.

Si se necesita más capacidad de procesamiento, se añade otro rack a los servidores, se cambian las CPU o se añade más memoria y se obtiene un mejor rendimiento de forma inmediata.

Por otro lado, se trabaja con estándares, lo cual simplifica los procesos de mantenimiento o recuperación frente a desastres.

n Tareas de paletización.

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renovación de sistemas, se pensó en aplicar la experiencia de la virtua-lización para homogeneizar todos los sistemas en una sola plataforma. Además, la virtualización flexibiliza el rendimiento de las máquinas, de modo que se pueden tener los equi-pos hardware ocupados al máximo independientemente de la época del año o incluso de la hora del día o el día de la semana de que se trate.

La solución de Conversia ITTeniendo en cuenta las peculiarida-des y los retos del negocio detrás de la plataforma tecnológica, Conversia IT se embarcó en el proyecto con la idea de mejorar aspectos clave para garantizar la continuidad de negocio en la planta industrial de Casbega.

Es un proyecto que se desarrolla en varias fases. En mayo de 2011 se puso en marcha el sistema en el almacén de producto termina-do, que es un entorno totalmente automatizado con carretillas LGV (laser guidedvehicles) guiadas por láser, transelevadores para el alma-cén vertical en el silo, y la parte de suelo que es el territorio específico de las LGV.

El proyecto se comenzó en febrero de 2011 para poder hacer frente a la campaña de verano, afrontando la virtualización de un sistema dedi-cado basado en SUN-Solaris, con lo que hubo que ser cauto con aspectos como la portabilidad a Linux para poder virtualizarlo, lo cual implica recompilaciones del código críticas para conseguir el mismo nivel de fiabilidad y tiempos de respuesta que con la máquina dedicada.

El resultado fue óptimo, tanto en el funcionamiento del almacén como en las pruebas de recupera-ción de desastres. Por ejemplo, con todas las LGV en marcha y los palés moviéndose por las líneas del silo, parando una máquina de las dos que conforman la nube de fábrica se pudo volver a poner en marcha la planta en menos de un minuto. El arranque desde la nube remota se pudo realizar en 20 minutos. Los tiempos de respuesta en la comuni-cación de autómatas se redujeron hasta en 10 órdenes de magnitud.

El éxito de esta parte del proyecto no solo radica en el buen hacer de la parte de ingeniería de sistemas, sino también de la parte industrial con la que hay que trabajar a nivel de PLC, sensores, actuadores, mo-tores, etcétera.

En la medida de lo posible se tra-baja con comunicaciones Ethernet estándar que son las que hacen

posible que la virtualización sea posible. En palabras de U. García, si en vez de Ethernet se trabajase con un sistema Profibus, se necesitaría seguir usando una tarjeta compa-tible con este protocolo, que no está contemplada de forma estándar ni evidente por las tecnologías de virtualización, por lo que habría que desarrollar controladores espe-cíficos o bridges Profibus a Ethernet, etcétera.

De este modo, lo que se necesita es trabajar, no tanto en tiempo real a nivel de PLC, sensores o actuadores, sino en tiempo real a nivel de comu-nicaciones Ethernet. Y este requisi-to está bien resuelto con soluciones de virtualización. De hecho se mejo-raron los tiempos de respuesta hasta en 10 órdenes de magnitud gracias a la virtualización.

La continuación del proyecto si-gue a un buen ritmo, extendiéndose a otras áreas de la fábrica de Casbe-ga. Si el año pasado se empezó con un sistema en el almacén de pro-ducto terminado, posteriormente se ha ido continuando con el resto de sistemas. En estos momentos también en el almacén de materias primas se está trabajando en el sistema MES supervisor general de la fábrica.

La clave está en trabajar mano a mano con el área industrial desde el área de ingeniería, de otro modo no es posible llegar al nivel de integra-ción que requiere la virtualización de una máquina física dedicada. El paso de la automatización industrial a la virtualización industrial requie-re de un nivel de especialización que responde precisamente a la vocación con la que nació Conversia IT de ser un centro capaz de aportar soluciones únicas a partir de un tra-bajo de I+D serio y continuado.

Paulatinamente se irán integran-do el resto de sistemas. El objetivo es priorizar los sistemas más críticos o los que necesitan un cambio de servidor. No es un cambio drástico, sino paulatino paso a paso.

Como único inconveniente cabe destacar la falta de experiencia por parte de los fabricantes de solucio-nes de automatización. El trabajo en este campo es poco gratificante, n Equipos IBM utilizados.

Coca-Cola España y Coca-Cola Iberian Division

N uestro país es uno de los más importantes den-

tro del negocio de Coca-Cola. Ocupa el segundo lugar en Eu-ropa y el noveno del mundo en cuanto a volumen de mercado contando con la embotelladora de Portugal.

Trabaja con 50 marcas y 300 referencias teniendo en cuenta los distintos envases y está suje-ta a normativas de calidad y cer-tificaciones como ISO 14001 y e KOsystem exclusivo de Coca-Cola con sistemas de trazabili-dad de acuerdo con lo exigido por la normativa europea.

Da empleo a 6.000 personas de forma directa.

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aunque obliga a adoptar soluciones creativas para avanzar, concluye García.

Ahorro de costes y ventajasComo efecto colateral, se consi-guen los siguientes beneficios, de gran valor para la empresa, que mejoran la calidad de los sistemas productivos.

• Se reducen las partidas pre-supuestarias dedicadas a mante-nimiento del hardware y de los sistemas y los costes operativos. Se puede hablar de un ahorro de coste de mantenimiento de sistemas entre un 60% -70%. En cuanto a aho-

rros energéticos, se ha conseguido reducir el consumo de los CPD al pasar de 8 servidores redundantes a 2 CPD.

• Se consigue un mejor nivel de soporte interno. Al trabajar con estándares es más sencillo formar a los empleados que conocerán mu-cho mejor los procedimientos para actuar en caso de que se necesite resolver incidencias.

• Se reduce el número de inci-dencias totales.

• La gestión se realiza desde con-solas centralizadas y facilita la ges-tión remota de los sistemas.

• Los tiempos de detención se re-

ducen considerablemente al traba-jar con sistemas estándar asociados a la virtualización misma. Al final, una máquina física en el mundo de la virtualización es un fichero en un disco. Y recuperar una máquina virtual se traduce en transferir un fichero de una ubicación a otra.

• El hardware se utiliza de un modo más eficiente gracias a la flexi-bilidad a la hora de asignar recursos a las distintas máquinas virtuales en funcionamiento. Si una máquina no se usa, se asignan sus recursos a otra máquina virtual.

• Las actualizaciones de versiones se realizan en entornos seguros. Si una actualización no va bien, en dos minutos se puede volver a la ante-rior sin mayores incidencias.

La tecnología detrás de la nube en fábricaEn fábrica hay dos pequeños CPD, uno industrial y otro de administra-ción. Es una infraestructura doble conectada por fibra óptica con una velocidad de transferencia de 8 Gbps. El CPD principal es el industrial. El CPD secundario es el de Adminis-tración. Consiste en servidores X5 y cabinas de disco IBM V7000 forman-do una SAN en la que se replican de manera síncrona los contenidos entre dos cabinas de 6 TB de capa-cidad para un total de 12 TB.

Los servidores X5 tienen 32 pro-cesadores cada uno, con un total de 64, y una capacidad de memoria de 512 GB. La virtualización está a cargo de Microsoft HyperV sobre un sistema operativo Windows Server 2008 R2 con Service Pack 1.

Como solución en caso de de-sastre, se tiene un tercer nodo con una réplica de la información de la nube de fábrica en la nube cor-porativa de mayores dimensiones. Esta nube corporativa es la que se ha descrito al principio del artículo, con dos CPD conectados mediante radioenlace y que es bastante más grande en capacidad que el CPD en fábrica, aunque en todos los casos la tecnología empleada es de IBM, tanto para los servidores como para el almacenamiento.

Manuel Arenas

n Carretillas láser en el almacén.

La fábrica de Casbega en cifras

L a fábrica de Casbega es casi una ciudad. Cada año Casbega, sien-do fiel a su orientación al mercado, realiza importantes inversio-

nes en el complejo industrial para adaptarse a las demandas de sus clientes y consumidores.En ella se ubican:• 2 naves de producción con 11 líneas de envasado de alta capacidad.• 1 nave de servicios auxiliares.• Área comercial y de administración.• Área logística.• Área de superficie 250.000 m2.• Superficie construida 110.000 m2.

La planta es una de las mayores de Europa dentro del Sistema Coca-Cola en la producción de diferentes productos y formatos. Además, está considerada una de las fábricas de referencia a nivel mundial por su innovación en materia tecnológica y medioambiental.

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El modelo SaaS (Software as a Services) es una modalidad de distribución de software en la que el software y los datos con los que se trabaja están alojados en servidores externos al cliente, centralizados en la nube. El sector energético también puede beneficiarse de sus ventajas, entre las que se encuentran la actualización automática del software, la rapidez, un menor consumo energético, la seguridad y la posibilidad de acceso desde cualquier punto.

Monitorizar, medir y reducir el consumo de la energía

La gestión energética en cloud computing

E n los últimos años, SaaS se ha conver-tido en un modelo

de distribución muy ex-tendido para la mayoría de aplicaciones de los ne-gocios, y poco a poco se ha ido incorporando a las es-trategias de las empresas. La gestión de la energía no es ajena a esta tendencia y cada día surgen nuevas plataformas que hacen más accesible el mundo energético a clientes no especializados.

El software como servicio ase-gura una completa funcionalidad puesto que se va actualizando de forma automática y no encuentra ningún tipo de incompatibilidad con el hardware. Permite acceder desde cualquier lugar las 24 horas al día, 365 días al año y, además, el uso de estándares abiertos posibilita que las tecnologías puedan integrarse fácilmente con otras soluciones de la industria.

Gracias a este sistema, se reduce el coste total de operaciones, se au-menta la agilidad y se incrementa la capacidad de almacenamiento. Tan solo se paga por lo que se necesita y es posible integrar infraestructuras de medición ya existentes sin incor-porar un coste adicional de sobre-carga. Esto significa que el usuario no debe ir actualizando el software cada vez que quede obsoleto, pues

en un sistema SaaS el cliente cuen-ta con la última versión disponible al acceder al servicio.

Variables de mercadoLas aplicaciones de energía deben considerar las variables del mercado. En primer lugar, hay que tener en cuenta el volátil precio de la energía y cómo impacta en el presupuesto energético. La naturaleza imprede-cible del precio de la energía puede ser un escenario complejo para la toma de decisiones y definición de presupuestos.

Las regulaciones, tanto las vo-luntarias como las obligatorias, son otro aspecto determinante a tener en cuenta. Los reglamentos sobre el consumo energético y las emi-siones de dióxido de carbono están aumentando en todo el mundo, ya que los gobiernos buscan una manera de reducir el consumo de

energía. De hecho, la nor-ma ISO 50001 establece un sistema de gestión de la energía eficiente y aun-que aún es voluntaria está ganando aceptación entre los clientes.

Por otra parte, los es-fuerzos por reducir las emisiones de efecto in-vernadero y el interés por la responsabilidad social corporativa han llevado a la mayoría de empresas a promover programas

corporativos de sostenibilidad. Las compañías necesitan un método fiable para informar sobre sus con-sumos energéticos y la reducción de emisiones, lo que les permite crear una imagen corporativa positiva que puede ayudarles a impulsar las ventas.

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Finalmente, la necesi-dad de identificar y eli-minar las ineficiencias y controlar los gastos opera-tivos ha cambiado la forma de percibir la energía. Los administradores deben op-timizar los procesos para reducir sus gastos opera-tivos, ya que una correcta gestión de la energía per-mitiría que los edificios ahorrasen entre un 20 y un 30% en sus gastos ope-rativos.

El primer paso para cual-quier proceso de mejora es tener una perspectiva de las condiciones actuales: los gestores energéticos necesitan comprender su consumo de energía y cómo éste se relaciona con los diferentes procesos. Por ello es necesario recopilar datos de forma rápida y sencilla, almace-nando y analizando la información para identificar en qué áreas se puede llevar a cabo un proceso de mejora.

Variables de los clientesGestores de instalaciones y propie-tarios, responsables de finanzas, res-ponsables de energía, ingenieros, di-rectores de operaciones y ocupantes son los beneficiarios de los servicios de software de cloud computing. Las aplicaciones StruxureWare Energy Operation van dirigidas a edificios, industrias e infraestructuras. Permi-ten comunicar de una forma clara y concisa cuáles son los consumos

de energía y detectar anomalías e investigar posibles soluciones. Un sistema de alarmas posibilita actuar con rapidez cada vez que se presen-ta un problema. Además, se ofrece la capacidad de realizar un segui-miento de las emisiones de gases de efecto invernadero relacionadas con la energía total consumida, así como un análisis de datos que permite comparar las tendencias del mercado y descubrir nuevas oportunidades. Finalmente, estos sistemas posibilitan, entre otros aspectos, capacitar para obtener la certificación LEED, Energy Star o USGBC.

En este sentido, StruxureWare Energy Operation son combinacio-

nes de software en cloud computing y servicios asociados para la gestión energética. Energy Ope-ration ofrece una gran variedad de opciones para llevar a cabo com-paraciones del consumo energético en relación con el consumo históri-co y los objetivos que se quieran conseguir. Estas aplicaciones conectan los datos en campo de varios equipos fuentes, gestio-nan y archivan los datos energéticos, analizan en tiempo real la informa-ción y ofrecen informes que permiten al usuario tomar las mejores deci-siones.

Los sistemas de ges-tión energética basados

en SaaS pueden integrarse tanto en edificios existentes como de nueva construcción. El software monitori-za el consumo de gas, electricidad o vapor, y los datos se suben a la plataforma en tiempo real. Además, con este sistema es posible hacer consultas en cualquier momento y en cualquier lugar.

La solución integra los datos desde los sistemas implantados en campo que permiten analizar los KPIs ener-géticos, visualizando el impacto de las iniciativas de eficiencia implan-tadas e identificar nuevas recomen-daciones de ahorro y aumentando la trazabilidad de los consumos de energía y sostenibilidad.

El modelo SaaS ha supuesto un cambio de mentalidad en los usua-rios, que a menudo no creen en una solución que se encuentra alojada. Sin embargo, este sistema está lleno de ventajas, como la actualización automática del software, la rapi-dez, un menor consumo energé-tico, la seguridad y la posibilidad de acceso desde cualquier punto. Además, dispone de un alto retorno de inversión: existen iniciativas que ahorran hasta un 30% de sus costes energéticos.

Maria Teresa Gómezwww.schneiderelectric.es

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Julio/Agosto 2012 / n.º 442 Automática e InstrumentaciónINFORME

C omo es sabido, un sensor es el elemento de un ins-trumento de medición, o

de la cadena de medición, que está directamente afectado por la presión del fluido y produce una señal repre-sentativa de esta magnitud.

Por lo general, los sensores de presión actúan como una especie de pared móvil que separa dos re-cintos; uno de ellos está conectado con el lugar cuya presión se desea conocer y el otro actúa como refe-rencia. La diferencia de presiones entre ambas caras de esta pared produce un desplazamiento. Por su parte, los transmisores de presión convierten la variable en una señal que la representa y la envía a otro dispositivo, para que pueda ser tra-tada o para realizar cualquier acción de control.

Las aplicaciones con sensores y transmisores de presión son innu-merables y abarcan prácticamente todos los sectores industriales, desde la extracción de agua potable en pozos o plantas desaladoras, hasta instalaciones de refrigeración o en máquinas-herramienta, por citar las más habituales.

Respecto a su tecnología, cuando se utilizaban medidores de presión analógicos, la mayoría de los dise-ños eran variaciones basadas en un mismo enfoque básico, pero con los sensores electrónicos aparecieron

nuevas tecnologías para la detec-ción y medida de la presión. Pos-teriormente, la incorporación de la informática industrial vino a aportar nuevas y mejores prestaciones en este campo.

Las tres tecnologías más utilizadasComo es sabido, un sensor tiene en general la función de convertir una dimensión física de presión en una carga eléctrica proporcional a la presión medida. Para realizar esta función se emplean variados materiales en el sensor, como silicio, cerámica o metal.

Sensores de película delgada, de película gruesa y piezoeléctricos son tres de las tecnologías más habituales

en el caso de los sensores y trans-misores de presión. Los de película delgada están basados en el mismo principio que las galgas extensiomé-tricas, que son estructuras de rejillas conductoras que cambian su resis-tencia en función de las variaciones de expansión o grosor inducidos por el cambio de presión. Para un sensor de película delgada se colocan cuatro resistencias en una membrana que forman en su conjunto un puente de Wheatstone para detectar el grado de deformación en la membrana bajo presión. Las galgas extensiométricas están colocadas y estructuradas sobre un elemento metálico.

En el caso de los sensores de pelí-cula gruesa, utilizan también cuatro resistores formando en su conjunto

Sensores y transmisores de presión

Cada vez más precisos e interoperablesCon la incorporación de los microprocesadores y su capacidad de corregir muchos errores, las características de los sensores han ido perdiendo importancia desde el punto de vista de su construcción, a la vez que los equipos se han ido haciendo más fiables y han ido ofreciendo más prestaciones además de la medida de presión. La oferta de las empresas del sector es cada vez más amplia y con más prestaciones, buscando dar respuesta a las nuevas demandas de los diversos mercados en los que estos equipos encuentran su aplicación.

n Fuente: Siemens.

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Automática e Instrumentación Julio/Agosto 2012 / n.º 442INFORME

un puente de Wheatstone. La estruc-tura se imprime sobre un elemento base (por ejemplo, cerámica) y luego incrustado con alta temperatura. El rango de la variación de la resis-tencia depende también del grado de la deformación de la membrana inducida por la presión.

Distinto es el caso de los sensores piezoeléctricos, en los que se aplica una membrana de un material se-miconductor (silicio) con estructu-ras selectivamente distribuidas. El funcionamiento de los sensores está basado en el efecto piezorresisitivo, que consiste en una variación de la resistencia en el semiconductor, cau-sada por su expansión y compresión, que influye en la movilidad de los electrodos bajo carga mecánica.

A partir de estar basados en una u otra de estas tecnologías, en el mercado podemos encontrar una gran diversidad de modelos con

diferencias tecnológicas derivadas de los materiales utilizados y de sus formas constructivas. En función de las aplicaciones y de las condiciones de uso puede interesar una u otra solución.

El sensor ya no es lo más importanteCon la aparición de los microproce-sadores y la capacidad de corregir muchos errores gracias a la electróni-ca, las características del sensor ad-quieren una menor importancia. Por otra parte, gracias a la introducción de los microprocesadores, los equi-pos son ahora mucho más fiables. Pero es que, además, actualmente un instrumento de presión puede tener muchas prestaciones distintas. Son los denominados dispositivos multivariable, cuyo mercado crece día a día. Estos equipos pueden proporcionar salidas para la pre-

sión estática, la presión diferencial super-exacta, la presión absoluta, la temperatura del proceso, la tempera-tura de dispositivo y calcular el flujo de masas en tiempo real, además de proporcionar información sobre el proceso, la desviación estándar y otras informaciones sobre cuándo hay cambios de estas variables que superan los límites seleccionados por el usuario.

Muchas aplicaciones que se reducen a tresA pesar de que, como se ha dicho, hay una gran variedad de aplicaciones de los sensores y transmisores de presión, todas ellas pueden dividir-se, en general, en tres categorías: monitorización de presiones límites, regulación de presión o medida indirecta de valores de proceso. En el primer caso, el instrumento debe emitir una señal si la presión actual traspasa un rango de presión crítico. Para esta función se utilizan los presostatos. Un transmisor de presión permite el control continuo de la presión de trabajo. Un ejemplo es la detección de fugas en sistemas de presión. Cuando la fuga provoca una reducción de la presión por debajo de un valor ajustado (punto de ruptura), el presostato eléctrico o el transmisor de presión emiten una señal para su detección.

En general, se requiere una preci-sión de medida elevada para asegurar la detección a tiempo. Otra aplica-ción muy habitual es la gestión de los filtros. Cuando se eleva el nivel de obturación de un filtro, cambian las presiones delante y detrás del mismo, de forma que el transmisor detecta esta modificación y avisa para la sustitución del filtro.

Respecto a la regulación de la presión, puede tratarse de precisar una presión constante o, al contra-rio, un presión variable. El primer caso se da, por ejemplo, cuando se trata del transporte de un fluido mediante bombas. La solución está en la instalación de un transmisor de presión que capta el valor real y lo transmite al regulador que com-prueba la desviación con el valor nominal. El controlador de la bomba adapta su operativa en función de

Equipos modulares

L a nueva clase M de la firma Endress+Hauser

incorpora tanto transmisores para la medición de presiones absolutas o relativas (Cerabar M) como presiones diferen-ciales (Deltabar M). La clase M está disponible tanto con membrana metálica como cerámica y señal de salida analógica, HART, Profibus PA y Foundation Fieldbus. Ofrece una excelente reprodu-cibilidad y estabilidad a largo plazo. Con una gran exactitud de la medida (0,15% Span o

0,075% Span) y rangeabilidad (Turn down) de 100:1, la modularidad entre los distintos equipos de la misma clase (presión absoluta, relativa, diferencial, hidrostática-Deltabar M-Deltapilot M-Cerabar M) es total, pues incluyen idénticos cabezal, electrónica e indicador. Pueden ser utilizados para procesos con SIL2, certificado según IEC 61508 Edition 2.0 y IEC 61511 según TÜV NORD.

El Cerabar M puede utilizarse para la medida de la presión absoluta y relativa tanto en gases como en líquidos independientemente de la clasificación de seguridad de la zona, para la medición de nivel, volumen o masa en tanques, en aplicaciones que alcancen temperaturas de 130 ºC, llegando a 150 ºC durante 1 hora, y para presiones de proceso de 400 bar y sobrepresiones de 600 bar. En cuanto al El Deltabar M, se utiliza para medir caudal mediante elementos deprimógenos, nivel, densidad o interfase en tanques y presión diferencial en filtros.

n Fuente: Endress+Hauser.

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dicha desviación para acercar el valor real al valor nominal. Este sistema permite una operativa con la máxima eficacia energética, ya que la potencia se adapta perma-nentemente a la demanda real. También la presión variable puede regularse y documentarse siempre que además de un transmisor se disponga de un instrumento y un controlador electrónico. Un ejemplo típico es el llamado autofrettage, técnica utilizada para la fabricación de piezas de metal en la que se so-mete un recipiente a una presión enorme con el objetivo es aumentar la durabilidad del producto final, y se utiliza comúnmente en la fabrica-ción de cilindros de alta presión de bombas, en los sistemas de inyección de combustible para motores diesel, etc. Pues bien, en estos casos, la so-brecarga provoca una plastificación parcial y, por lo tanto, una compre-sión especificada del material de conducción que permite una mayor resistencia a picos de presión. Esta aplicación requiere una regulación precisa de las variaciones de la presión y la documentación fiable del mismo.

Hablemos de la medida indirecta de variables de procesoComo ya se ha dicho, a partir de la medida de presión cabe la posibili-dad de medir la fuerza, el nivel o la

temperatura.En el caso de la fuerza, es sabido

que esta puede calcularse mediante la presión siempre que sea conocida la geometría de una pieza. Una de las aplicaciones más importantes

en este caso es la monitorización de sobrecargas, por ejemplo, en plata-formas elevadoras o en dispositivos de sujeción. Si una grúa sujeta una carga, la presión necesaria en el líquido hidráulico aumenta. Si la carga supera el límite admisible, la presión supera también el valor límite previamente ajustado. De este modo puede limitarse el momento de la carga a base de la presión del líquido hidráulico.

Son muchas las aplicaciones que

La importancia de las comunicaciones

L a instrumentación actualmente ya no se contempla como un dis-positivo aislado sino formando parte de una red de forma que las

comunicaciones industriales son una pieza esencial. Los sensores de presión, por tanto, deben estar disponibles con uno o varios perfiles para los protocolos estándar que hoy están en el mercado.

En realidad, los primeros buses de comunicaciones que se presentaron en el mercado fueron buses de sensores y actuadores (Interbus-S, As-I, etc.), a los que luego se sumaron los grandes buses de campo (Profibus y Fieldbus Foundation como más importantes).

Consultando los catálogos de las empresas suministradoras se observa cómo son muchos los equipos preparados para uno u otro bus de campo y en ocasiones para más de uno. Si bien en un inicio cada constructor tendía a ofrecer sus transmisores adaptados al bus del consorcio del que eran protagonistas, actualmente diversifican las opciones. Así, por ejemplo, Emerson Process Management, que inicialmente ofrecía sus equipos para Hart y Fieldbus Foundation, ya hace tiempo que ofrece opciones con interfaz Profibus, un bus de factura Siemens. Hace poco que esta empresa ha presentado los transmisores de presión Rosemount 3051 y 2051 disponibles para Profibus PA V3.02.

En realidad, la mayoría de empresas diseñan sus productos con estándares abiertos con el objetivo de lograr un máximo nivel de inte-roperabilidad.

Cabe señalar también que, en este momento, pueden encontrarse en el mercado transmisores cuya comunicación con el proceso es inalámbrico, con las ventajas que ello puede ofrecer en determinadas aplicaciones.

n Uno de los sensores de la serie DPH-100 de Panasonic y de muy rápida respuesta.

n Fuente: Kromschroeder.

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se encuentran en la hidráulica móvil (máquinas de construcción, vehícu-los agrícolas, plataformas elevadoras, carretillas elevadoras). En estos casos, los transmisores de presión tienen que resistir fuertes choques y vibraciones, así como disponer de una elevada resistencia contra perturbaciones electromagnéticas. En el caso en que deban enfrentarse a condiciones climáticas extremas, deberán también ofrecer la suficiente estanqueidad para enfrentarse a inyectores de chorro de vapor que se utilizan para la limpieza.

Si se trata de la medición indirecta de nivel, sabemos que la presión hidrostática bajo una columna de líquido aumenta en proporción de su altura. La presión en un depósito de agua, por ejemplo, aumenta 100 mbar /metro partiendo de la presión efectiva en la superficie del agua. Los transmisores de presión se utilizan a menudo para la monitorización de ni-vel de un depósito, por ejemplo para evitar que se vacíe completamente o para controlar continuadamente el consumo del contenido. En función de la aplicación se inserta una sonda de pozo en el depósito o se coloca un transmisor de presión desde el exterior a ras del suelo, sometido a la presión del líquido a través de un taladro.

Finalmente, cuando se trata de la medición indirecta de temperatura tenemos el caso de los sistemas de climatización y en bombas de calor donde se utilizan los valores de presión para la medida y la monito-rización de la temperatura. De ese modo se mantiene la temperatura deseada, con el mínimo consumo de energía.

En el evaporador de un circuito fri-gorífico, el agente frigorífico absorbe el calor del entorno y la evaporación del agente provoca una sustracción añadida de calor (entalpía de vapo-rización). Esta transición de fase puede manipularse mediante la variación de la presión empleada sobre el agente frigorífico. La presión captada y regulada permite el control de la temperatura de manera muy precisa. Un transmisor de presión permite la captación en el circuito frigorífico y seguidamente la regu-

lación de la válvula de expansión y el control del compresor. La presión captada permite determinar el estado de agregación del agente frigorífi-co. Una vez llegado al condensador, el agente frigorífico emite el calor al entorno y vuelve a licuarse.

Grandes instalaciones utilizan ven-tiladores para acelerar este proceso de condensación. La medida de la presión en el condensador y, por lo tanto, la medida indirecta de la temperatura, permite la adaptación de la potencia del ventilador a la demanda concreta. Esta regulación de la ventilación en función de la demanda reduce el consumo de energía. Por lo tanto, la aplicación de transmisores de presión en un circuito de refrigeración no solo permite un control más eficaz del proceso, sino que conduce también a una notable reducción energética.

¿Cuál es nuestra necesidad? La oferta de transmisores es variada y, como ocurre siempre en estos ca-sos, no siempre resulta fácil para un potencial usuario elegir cuál puede ser la mejor opción.

Un consejo: dejando para después cuál puede ser la tecnología más idónea, lo más importante es analizar la aplicación a que va destinado y cuáles son las variables necesarias para el tipo de aplicación. Se trata de considerar cuáles son las necesi-dades de exactitud, repetitibilidad, linealidad, durabilidad, histéresis o estabilidad que se precisan, así como las condiciones de trabajo del equipo tales como la protección ante interferencias electromagnéticas, temperaturas de trabajo, robustez o visibilidad de la lectura, sin olvidar el consumo energético o las señales de salida que ofrece.

Algunas de estas variables se pue-den encontrar en los catálogos de los propios fabricantes y es que, además, son cuantificables. Más difícil es especificar la robustez o la estabilidad y, por tanto, no se podrá hacer una comparación directa entre uno u otro equipo. Entonces sí que en muchos casos serán las tecnolo-gías utilizadas para la construcción del sensor las que podrán aportar información al respecto. Hay que

Un calibrador para zonas Ex

W ika ha ampliado su gama de instrumentos

portátiles con el calibrador de seguridad intrínseca modelo CPH65I0. Con su homologa-ción ATEX y una precisión de 0,025% del span, este instru-mento permite aplicaciones de alto nivel en zonas con peligro de explosión.

De fácil manejo, el nuevo Hand-held se suministra con uno o dos sensores de referen-cia incorporados para cubrir 24 rangos distintos hasta 700 bar. Además, el CPH capta las señales de salida del transmisor (0…24 mA) y dispone de una termorresistencia para medir la temperatura ambiental y del medio (-40…+150ºC). Una funcionalidad para la compro-bación de presostatos completa las prestaciones para calibrar instrumentos de medida de presion de cualquier variante.

Es robusto y el display indica 3 parámetros de medida simultá-nea. La alimentación mediante pila permite un servicio de 35 horas min.

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tener en cuenta que prácticamente todas las tecnologías electrónicas de medición miden el desplazamiento de un diafragma causado por la presión ejercida sobre una de sus partes. Cuando se trata de unidades de presión diferenciales, entonces tienen dos diafragmas o un diafragma que puede ser desplazado en otra di-rección. Pues bien, la configuración y la composición de los diafragmas marcan las diferencias entre fabri-cantes, así como el modo de medir el desplazamiento. Cada una de las diferentes tecnologías (capacitiva, extensiométrica y piezoeléctrica) más habituales u otras (frecuencia de resonancia, por ejemplo) pre-sentan sus ventajas y también sus limitaciones específicas.

Para hacer la elección más idónea es aconsejable que el usuario trabaje con los fabricantes para identificar la mejor tecnología para una apli-cación específica, teniendo muy en cuenta que factores como el rango de presión, funcionamiento, exigencias ambientales y precio/volumen juegan un importante papel en la elección de la tecnología más correcta.

Por lo general, los fabricantes suelen ser claros al señalar cuándo deben evitarse determinadas solucio-nes. Si un dispositivo dado tiene las capacidades necesarias para las con-diciones de un determinado proceso, incluyendo la exactitud, el rango, la temperatura de funcionamiento, etc., bien puede afirmarse que este equipo es idóneo para dicha aplicación, sea cual sea la tecnología en que esté basado el sensor. Como se ha dicho, cada solución tendrá sus ventajas y sus inconvenientes pero muchos de ellos podrán mitigarse o eliminarse gracias a un adecuado tratamiento de la señal. He aquí las ventajas que ha aportado la informática industrial en este campo.

Otras variables a tener en cuenta en el momento de la elección de uno u otro equipo de presión y que cada vez están adquiriendo una mayor importancia son la optimización de la gestión de la energía, así como la mejora de la seguridad y la eficiencia de la propia planta de proceso o la gestión de activos, a la que cada vez se dedica una mayor atención.

También diagnósticos avanzadosMás allá de la medida básica de la presión, en la actualidad la instru-mentación presente en el mercado permite realizar diagnósticos avanza-dos monitorizados. Es decir, que es posible monitorizar todo el proceso y detectar la desviación estándar de los cambios del proceso, así como ofrecer otros tipos de información, necesaria para el usuario.

Lo cierto es que estas prestaciones de diagnóstico del proceso cada vez son más solicitadas por la industria. En el caso de muchos procesos en los que están instalados muchos trans-misores de presión en la planta de producción, estos transmisores ade-más de medir pueden ir supervisando los cambios que se produzcan en el proceso. Es así que si, por ejemplo, se produce una interrupción en la planta por alguna eventualidad (crea-ción de burbujas de aire, aparición de partículas, etc.), el transmisor

proporciona el diagnóstico prácti-camente en tiempo real, de forma que se puede actuar con celeridad para resolver el problema.

Por otra parte, como ya se ha dicho, un transmisor de presión puede ofrecer la presión diferencial super-exacta, la presión absoluta, la temperatura del proceso, la tempera-tura de dispositivo, calcular el flujo de masas en tiempo real, además de proporcionar información sobre el proceso, la desviación estándar y otras informaciones sobre posibles cambios de estas variables que su-peren los límites preseleccionados. Y todo ello lo hace con un tamaño reducido y menor consumo energé-tico que con los varios instrumentos necesarios antes de la introducción de los microprocesadores.

Desde el punto de vistade la ofertaLa oferta de sensores y transmisores de presión se ha diversificado mucho.

Una plataforma modular y configurable

L a plataforma de medida de presión Unik 5000 presentada por Alava Ingenieros constituye una interesante solución de medición

de presión. Es configurable y de alto rendimiento. Utiliza tecnología de silicio e incluye circuitos analógicos. Dada su configuración modular, los usuarios pueden diseñar el equipo que necesiten en función de los requerimientos planteados. Con rangos de presión de 70 mbar a 700 bar (10.000 psi), alcanza precisiones de +_ 0,04%. Construido en acero inoxidable, está certificado para trabajar en áreas peligrosas.

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Todas las grandes firmas de instrumentación (Siemens, Emerson, Endress+Hauser, Yokogawa, Honeywell, etc.) están en el mercado con im-portantes gamas de productos, a las que se adjuntan conti-nuamente nuevos productos cada vez más precisos y de medición estable con el tiem-po. Es el caso por ejemplo de la nueva familia Sitrans P500, presentada recientemente por Siemens y diseñada para dar respuesta a una deman-da creciente para su aplica-ción en procesos cada vez más complejos. Se trata de sensores digitales de presión diferencial destinados a apli-caciones de medida de nivel y de caudales volumétricos y másicos. Según la infor-mación proporcionada por la

empresa, sus principales caracte-rísticas diferenciadoras de otros equipos de la propia empresa son sus características de estabilidad y precisión, que cabe clasificarlas de alta gama. Si los fabricantes de compresores buscan sobre todo tiempos de respuesta muy cortos, los del sector químico están interesados en una gran estabilidad y precisión que les permita economías significativas en los costes de mantenimiento, a ellos dirigimos este nuevo equipo, comentan desde Siemens.

Otros equipos interesantes presentados también recien-temente son los transmisores de presión de la alemana Suco Robert Scheuffele basados en la tecnología Silicon-on-Sapphire (SoS) –proceso para la fabricación de circuitos integrados que consta de una capa fina (típicamente más delgada de 0,6 micrómetros)

de silicio crecido sobre una oblea de zafiro– que reemplaza los modelos de membrana cerámica clásica y que presentan una robustez excepcional debido a esta tecnología SoS, que se distingue por tener una densidad muy elevada que los hace resisten-tes a presiones muy elevadas. Dado que los costes de esta tecnología se han reducido mucho estos últimos años, podemos dar respuesta a las necesidades de control y regulación de líquidos o gases en aplicaciones de hidráulica móvil (equipos agrí-colas, para trabajos de movimiento de tierras, etc.), explican desde la empresa alemana.

Y siguiendo con las últimas nove-dades en este campo cabe señalar también un nuevo modelo de la plataforma de medida de presión que ofrece GE Measurement & Control Solutions (grupo General Electric) destinada a aplicaciones de cali-bración, prueba y seguimiento en metrología, procesos o aeroespacial, que se distingue por su precisión y estabilidad a largo plazo (del 0,01% de la lectura durante más de un año). Finalmente, también la nueva gama desarrollada por Balluff de sensores de presión cerámicos destinados a la vez a equipos neumáticos tradi-cionales y a aplicaciones exigentes

n Fuente: Vega.

Un mercado que crece

U n estudio de VDC Research Group realizado en el año 2009 afir-maba que, a pesar de la desaceleración del mercado de sensores

y transmisores de presión que se había producido en el año anterior como consecuencia de la crisis, era de esperar que en los siguientes años experimentaría un crecimiento medio anual de en torno al 2,5%, alcanzando en el 2013 más de 7 mil millones de dólares. Previsiones coincidentes con la de otro estudio más reciente, realizado por la firma estadounidense Flow Research, en el que se afirma que dicho creci-miento anual debería continuar hasta 2015.

También ambos estudios coinciden en que dicho incremento de mer-cado se refiere más a aplicaciones no industriales. Así, por ejemplo, el mercado de la medicina es un gran mercado y de rápido crecimiento. También ha surgido en los últimos años un gran crecimiento en las actividades en torno a la exploración y producción de petróleo y gas, lo que, obviamente, ha acelerado la venta de transmisores de presión. Los mercados de energía están en expansión y los nuevos desarrollos tecno-lógicos son los dos principales impulsores del mercado de transmisores de presión, añade Jesse Yoder, presidente de Flow Research.

Es interesante señalar que el mercado de los sensores de presión diferencial, según informan diversos fabricantes, representan una por-ción de mercado mayor del esperado, lo que habla de su versatilidad. Es así que desde Emerson se afirma que entre el 35% y el 40% de sus sensores DP son aplicados a la medida de flujo, y un 20% a 25%, para la medida de nivel.

Y es que los modelos multivariable son cada vez más precisos y fiables y con disponibilidad de diagnóstico, a lo que habría que añadir también las posibilidades que ofrece hoy la tecnología inalámbrica, que ha abierto la posibilidad a un número mucho mayor de aplicaciones de las que tenían los equipos convencionales.

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tales como aerogeneradores, ins-talaciones offshores, sistemas de climatización, etc. forma parte de los últimos desarrollos presentados en el mercado.

Respecto a la oferta en España, es interesante señalar que la empresa alemana Honsberg, representada por Faust y Kammann, S.L, ha realizado recientemente una fusión con otros tres fabricantes alemanes, formando el grupo GHM Messtechnik, con lo que ha ampliado su gama de produc-tos en el campo de la instrumenta-ción industrial.

En definitiva, pues, los sensores y transmisores de presión, electró-nicos y digitales, actualmente están en continua evolución, lo que, a su vez, incrementa sus campos de aplicación, mientras las empresas del sector se esfuerzan en dar respuesta a las nuevas demandas de los diversos mercados en los que estos equipos encuentran su aplicación.

n AeI

Analógicos y de tamaño miniatura

S chneider Electric acaba de presentar una nueva gama de sensores miniatura OsiSense XMLP,

caracterizada por ser compactos y resistentes, convirtiéndose en una excelente opción para medir la presión en las máquinas. Además,

han sido diseñados para tener una larga vida útil y mantener sus altas prestaciones durante todo el ciclo.

El nuevo sensor OsiSense XMLP regula la presión utilizando la tecnología de film ultra-delgado, lo que permite que el sensor tome

contacto directo con el fluido sin necesidad de utilizar un sello intermedio. Con esta solución se logra una detección continua y segura, evitando los riesgos de

corrosión, filtración o contaminación del fluido. Debido a la ausencia de un sello intermedio, el sensor puede tener contacto con cualquier tipo de fluido, incluidos los gases de refrigeración, aceites hidráulicos, agua dulce, agua de mar y aire.

El sensor es extremadamente compacto (30 mm de diámetro x 50 mm de largo) y gracias a sus dimensiones, puede ser montado en espacios muy reducidos en cualquier máquina.

Fabricante/SuministradorWeb

Instrumentos para medir

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Transmisores (tipo de señal) Sensores primarios Transductor

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Sensores y transductores de presión suministrados en EspañaEn esta relación sólo aparecen aquellas em-presas conocidas por esta redacción que han respondido a nuestra demanda de informa-ción.

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Asea Brown Boveri,S.A./ Asea Brown Boveri, S.A. www.abb.es(Datos no actualizados)

— • • • • — — • • • — — • — — • • • — — — Hart, Profibus PA, Fieldbus Foundation

Automatismos Teinco S.L/Automatismos Teinco S.L. www.teinco.es

— — • — — • — — — — — • — — — — — — — — — —

Autonics/Eprom S.A. www.epromsa.com (Datos no actualizados)

• • • — • — — • • • — — — — • — — — — — —

AVL/AVL Ibérica S.A. www.avl.com(Datos no actualizados)

— • — — — — — — • — — — — — — • — — — • — —

Bosch Rexroth, AG/Bosch Rexroth, S.Lwww.boschrexroth.es

— — • • • — • • • • — — — — — • • — — — — —

CKD/Hidrospack, S.L. www.hidrospack.com(Datos no actualizados)

— • • • • • • — • • — — • • • • • — — • — —

Desin Instruments S.A./Desin Instruments S.A. www.desin.com(Datos no actualizados)

• • • • • — • • • • — — • — — — • • — • — Con salida RS-485, Modbus

Dwyer Instruments/Equitrol, S.L. www.equitrol.com(Datos no actualizados)

— — • • • • • — • — • • • — — — — — — • — —

Elettrotec/Olaer Oiltech Ibérica www.olaer.es(Datos no actualizados)

— — • • — — • — • — — — • — — — — — — • — —

Ellison Sensors International/Instrumentos de Medida, S.L.www.esi-tec.com

— • • • • — — — • • — — • — — • — — — — — —

Elster Kromschroeder/ Kromschroeder GMBH, S.A. www.kromschroeder.es

• • • • • • • — — — — — — — — — — — — — — —

Emerson Process Management, S.L.www.emerson.es

• • • • • • — — • • — — • — — — • — — • — Foundation Fieldbus, Pro-fibus, Hart y Wireless Hart

Endress + Hauser/Endress y Hauserwww.es.endress.com

• • • • • • • — • • — — • — — • • — — • — Foundation Fieldus, Profi-bus, Hart

Festo Pneumatic S.A.Uwww.festo.es

— — • • • — • • • • • — • • — • — • • • • Profibus, De-viceNet, CanOpen, Profi-net, EtherCat, Ethernet/IPC, Modbus/TCP, IOLink

Fuji Electric France/Mesel, S.L. www.fujielectric.fr(Datos no actualizados)

— • • • • — — — • • • • • • • — • — — — — —

GE Druck/Álava Ingenieroswww.alavaingenieros.com

• • • • • — — — • • — — • — — • — • — — — Hart, RS422, RS232



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GE Sensing/GE Sensing www.gesensing.com (Datos no actualizados)

• • • • • • — — • — — • • — — • — • — — — —

GEMS/Álava Ingenieroswww.alavaingenieros.com

• • • • • — • — • • — — • — — • — — — — — —

GHM Messtechnik/Faust y Kammannwww.ghm-messtechnik.dewww.fyk.es

— • • • • • • — • • — — • — — • — — — • — ProfiBus PA

HBM GmbH/HBM Ibérica, S.L. www.hbm.es (Datos no actualizados)

— • — — — — — — • — — • — — — • — — — — — —

Honeywell Field Products/Iberfluid Instrumentswww.iberfluid.com

• • • • • • • • • • — — • • • — • • — • • HART, Foundatios Fieldbus , Profibus

Hydac Electronic GMBH/Hydac Technology, S.L. www.hydac.com(Datos no actualizados)

— • • • • — • — • • — — — — — • — — — — — CanBus, IO-Link

Ifm electronic GmbH/ Ifm electronic, S.A. www.ifm.com(Datos no actualizados)

— — • • • — • — • • — — • — — — • — — — — AS-i bus, Profibus PA

Invensys Systems Ibéricawww.foxboro.com www.invensys.com(Datos no actualizados)

— • • • • — — • • • • • • • — — — — — — — —

Isurki, S.L/Isurki, S.L. www.isurki.com

• • • • • — — — • • — — — — — — • — — — — Modbus, ASCII

Keller AG/Mapro Ingeniería, S.A. www.maprosensor.com(Datos no actualizados)

• • • • • — • — • • — — — — — • • — — — — RS485

Keyence/Bitmakers www.bitmakers.com(Datos no actualizados)

— — • • — — — — • • — — • — — • — — — — — —

Kimo Instruments/Morgui Climawww.kimo.es(Datos no actualizados)

• — • • • • • — • • • — • — — • — — — — — —

Klay Instruments B.V./Sedem, S.A. www.klay.nl (Datos no actualizados)

• • • — — — • — • — — — • — — — — — — • — Hart

Kobold Mesura SLU www.kobold.comDatos no actualizados)

— • • • • • • — • • — • • • • • — — — • — —

Kulite/Álava Ingenieroswww.alavaingenieros.com

• • • • • — — — • — — — • — — • — — — — — —

Lana Sarratewww.lanasarrate.es

• • • • • • • — • • — • • • — • • • — • — Profibus, Hart

MKJS Instruments Inc./Telstar Instrumat, S.L. www.mksinst.com(Datos no actualizados)

— — • • • — — — • • — — • — — — • — — • • Profibus, DeviceNet



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Norgren www.norgren.com (Datos no actualizados)

— — • • — — • • • • — — • — — — — — — • — —

Nuova Fima, S.A./Nuova Fima, S.A.www.nuovafima.com(Datos no actualizados)

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Omron IAB/Omron Electronics, S.A. www.ia.omron.com(Datos no actualizados)

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Panasonic Electric Works España S.A.www.panasonic-electric-works.es

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PCB Piezotronics/Álava Ingenieroswww.alavaingenieros.com

— — • — — — — — • — — — — — — — — — — • — —

PMA/Yantra Sistemas www.yantra.es(Datos no actualizados)

— • • — • — — — • — — — • — — • • — — — — Protocolo Hart,

PR Electronicswww.prelectronics.esDatos no actualizados)

— — — — — — — — • • — — — — — — — — — — — Profibus, Fieldbus Foundation

Schneider Electric/Telemecanique Sensorswww.tesensors.com

— — • — — — — — • — — — — — — — — — — — • —

Sensotec/Sensotec Instruments, S.A.www.sensotecinstruments.com (Datos no actualizados)

• • • • • • • — • • — — • • — • • — — • — CanOpen Profibus

Siemens/Siemenswww.fielddevices.com

• • • • • • — — • • • — • — — — • — — • — Hart, Profibus PA, Fieldbus Foundation

Sistemas de Regula-ción y Control, S.L./Sistemas de regula-ción y Control, S.L. www.srcsl.com(Datos no actualizados)

• • • • • • — — • • — — — — — • • • • • • Modbus, CanBus

Smar/Desin Instruments, S.A. www.desin.comwww.smar.com.br

• • • • • — — — • • — — • — — — • — — — — Hart, Profibus, Fieldbus Foundation

Swagelok Company/Válvulas y Conexio-nes Ibérica, S.L. www.swagelok.com

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Testo AG/Instrumentos Testo www.testo.es

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Trafag/Carlo Gavazzi www.trafag.es

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Vega Instrumentoswww.vega.com

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Wika/Wika www.wika.es

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En aplicaciones donde la medición de presión es esencial, la importancia en la elección de la instrumentación exacta es decisiva. WIKA es el único proveedor que fabrica transmisores de presión con estos tres tipos de sensores: cerámico, piezoresistivo y película delgada.

Ofrecemos rangos de medida de 0...2 mbar hasta 0...10.000 bar y con varios tipos de señales de salida (4/20 mA, 0/10 V, Hart, Profibus DP/PA, CAN Open etc.). Para zonas con riesgo de explosión disponemos de la solución óptima según la normativa ATEX.

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Soluciones

Medida de presión electrónica

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Aplicaciones CONTROL DE EDIFICIOS

Edificio de B&R en Austria

Automatizar un edificio con un software de control de procesos industrialesEs posible automatizar la gestión de un edificio energéticamente eficiente con un software de control de procesos hasta ahora de aplicación industrial. Con el fin de disponer de una solución más adaptada solo ha sido necesario crear componentes de software específicos para estos equipamientos. Ahora el software incluye un nuevo interface de usuario de trabajo y mantenimiento.

E n las instalaciones que B&R tiene en Eggelsberg (Aus-

tria) se ha acondicionado una superficie de 55.000 m2 para asegurar el bien-estar de los empleados y el funcionamiento en cada una de sus diferen-tes áreas, como son las oficinas, la producción y en el gran almacén auto-matizado. La temperatura del edificio esta regulada por 38 sistemas de venti-lación, complementados con sistemas de climatización parcial o completa, que disponen de una capacidad de producción de calor de 3,5 megavatios proveniente de 4 calderas con numerosos circuitos de calefacción y que se controlan desde 115 estaciones individuales configurables. Además, el edificio dispone de 200 toldos automatizados que ayudan a regular la entrada de luz y calor. La luz artificial se genera mediante 3.000 lámparas conectadas en 1.300 circuitos de luz, equipados con sensores de luz. El aire presu-rizado para las áreas de producción se genera con 5 compresores cuya gestión está integrada en el sistema automatizado. Por último, los dos sistemas centrales de alarmas de incendios con 1.900 detectores, un sistema de aspersión y alrededor

de 40 ventiladores para la extrac-ción del humo garantizan el nivel de seguridad necesario en caso de emergencia.

Estándares de procesos tecnológicos para la automatización de edificiosTodas las funcionalidades requeridas para el proyecto están disponibles en el sistema de control de procesos APROL, pero con el fin de disponer de una solución más adaptada se han creado componentes de software específicos para equipamientos, de manera que el software APROL ha sido mejorado y ahora incluye un nuevo interface de usuario de trabajo y mantenimiento.

En la totalidad del desarrollo del proyecto de acondicionamiento del

edificio en B&R no se ha instalado ni un solo equi-po proveniente de otros proveedores de sistemas o de domótica. Los sis-temas de control fueron programados e instalados por parte de los propios técnicos de la empresa sobre equipos en X20, con un total de 40 CPU y unos 10.000 módulos de E/S. Aquí también se integraron módulos es-pecíficos para simplificar su empleo en las futuras

aplicaciones de automatización de edificios y lo mismo se aplica a los 42 Acopos, controlados vía Powerlink, y alrededor de 280 válvulas y actua-dores, que utilizan los sistemas de calefacción y ventilación. Con este propósito se añadió un interface de bus MP, actualmente muy usado en domótica.

Para reducir el personal requerido, B&R instaló una estación de control central redundante y un sistema de visualización con un PPC720 en cada uno de los centros técnicos. La tecnología de control de procesos APROL soporta los servicios basa-dos en web, lo que permite que el acceso sea posible desde cualquier PC, ya sea dentro de la propia em-presa o desde casa. La supervisión del sistema posibilita la movilidad

77


AplicacionesCONTROL DE EDIFICIOS

de los técnicos gracias a un sistema de mensajes de texto, que manda los mensajes de error a un teléfono móvil y que re-quiere confirmación por parte del receptor.

El sistema de control de procesos de B&R utiliza herramientas de otras aplicaciones industriales, que proporcionan deter-minadas ventajas sobre otros sistemas específicos usados en la domótica. Esto incluye la completa integración del software desde el entorno de desarrollo hasta el interface de bus de campo y la compatibilidad con otros sistemas de buses de campo que permiten instalar dispositivos finales de cual-quier fabricante. También están dis-ponibles las potentes herramientas de diagnóstico típicas del control de procesos industriales, que ya están establecidas como estándar.

Los sistemas de control en lazo abierto y lazo cerrado de X20 fueron

diseñados para aplicaciones indus-triales, y no solo son compactos, sino también robustos bajo todo tipo de condiciones, algo no frecuente en sistemas de domótica. Esto da una gran fiabilidad, a la vez que minimiza el mantenimiento. Por su parte, los paneles PC, al no usar ventiladores o disco duros y gracias a su diseño compacto, alcanzan un largo periodo de vida. Aunque los sistemas de control del proyecto de

B&R estén instalados ma-yoritariamente en habita-ciones concebidas para tal fin, en otras instalaciones es posible aprovechar las opciones de gestión remota gracias a la interconexión vía Powerlink. Por un lado, esto permite una reduc-ción de cableado y una reducción en el espacio necesario gracias a una reducción en el número de módulos de E/S. Por otro, posibilita aumentar la cantidad de datos trans-feridos, que, por ejemplo,

hacen posible la instalación de he-rramientas de análisis de redes o de lectura de la presión en las válvulas, que permitirían la implementación de un sistema completo de gestión de energía sin tener que utilizar cableado adicional.

Martin ReichingerBusiness Manager Process Automation B&R

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tecnoMarket NUEVOS PRODUCTOS PARA LA AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

Nuevos termómetros infrarrojos El especialista en tecnología de medición y comprobación portátil de equipos electró-nicos Fluke Corporation presenta los nuevos termómetros infrarrojos Fluke 62 Max y 62 Max+, equipos resistentes al agua y a las caídas, precisos y fáciles de utilizar en tareas de mantenimiento industrial o instalaciones eléctricas. Ofrecen resistencia a caídas desde 3 metros de altura sobre un suelo de madera y protección contra agua y polvo según clasificación IP54 para soportar lluvia, salpicaduras, polvo y suciedad.

Compactos y fáciles de usar, pueden medir la temperatura con un solo clic y, gracias a su pantalla retroiluminada y multiángulo, la lectura de los datos es muy sencilla.

El modelo Fluke 62 Max, indicado para un rápido análisis de la tem-peratura para localizar la evidencia de focos calientes, fallos eléctricos y electromecánicos, hasta patrones indeseados de entrada y salida de aire en el conjunto del edificio, ofrece una relación de distancia y punto de 10:1 y puede medir temperaturas de 30 a 500 °C con una precisión de ± 1,5% de la lectura, mientras que el modelo 62 Max+ ofrece una relación de distancia y punto de 12:1, pudiendo medir temperaturas de 30 a 650 °C con una precisión de ± 1,0% de la lectura. Ambos equipos funcionan con solo una pila AA.

www.fluke.es

Cables coaxiales para frecuencia de microondas Temp-Flex, empresa fabricante de hilos y cables especiales y filial de Molex, proveedor de conectores y de soluciones completas de interco-nexión, ha lanzado recientemente al mercado los nuevos cables coaxiales para frecuencia de microondas diseñados para aplicaciones de un alto ancho de banda en las que se utilizan procesos patentados. Esta nueva gama incluye cables con un dieléctrico de resina de fluoropolímero de núcleo sólido (pérdidas bajas), y cables diseñados con aire enriquecido que ofrecen una capa de resina de fluoropolímero aplicado a través de doble monofilamento (pérdidas ultra-bajas) sobre el conductor central para aumentar la velocidad de la señal. Una resina de fluoropolímero de alta pureza ofrece un bajo valor de disipación y asegura una reducida tasa de pérdidas de energía. Entre otras ventajas, destaca su estabilidad de fase, tolerancia de impedancia mínima de 50 Ω ± 1 Ω, tolerancia de retraso mínima, FEP como alternativa al PTFE y al ePTFE, potencial de ancho de banda de hasta 110 GHz y estabilidad en condiciones dinámicas.

www.molex.com

Nueva gama de cajas finales de carrera

La multinacional catalana Grupo Genebre, fabricante de una amplia variedad de produc-tos, como por ejemplo válvulas de latón, electroválvulas, contadores de agua y valvulería industrial con actuador neumático y eléctrico, presenta la nueva línea de cajas finales de carrera con buses de campo AS-i 5987 20, versión 3.0, que permiten la interconexión de un sistema de control y un máximo de 62 esclavos con un único canal de comunicación. Además, esta nueva gama es compatible con las versiones an-teriores (2.0 y 2.1). Este tipo de comunicación permite reducir considerablemente los costes de instalación y mantenimiento, principalmente los costes relacio-nados con los tiempos de cableado debido a la eliminación de mazos de cables.

Por otro lado, también se reduce el riesgo de incendio, ya que se utiliza un único cable de alimen-tación, y se consigue un ahorro muy importante de espacio en los tableros eléctricos, ya que se elimina gran cantidad de módulos de entrada y salida (E/S) y sus correspondientes conexiones.

www.genebre.es

Unidad de evaluación por ultrasonidos con precisión de 1 mm La unidad de evaluación por ultrasonidos Sitrans LUT400 de la división Industry Automation de Siemens destaca por tener actualmente la mayor precisión de medición del mercado: un milímetro (0,04 pulgadas). El equipo ultrasónico compacto no redundante vigila y controla continuamente los niveles de llenado en las más diversas aplicaciones, y garantiza medidas homogéneas y precisas de líquidos, graneles o lodos. La unidad está disponible en tres versiones: como unidad de evaluación Sitrans LUT420 para nivel, como Si-trans LUT430 para nivel, bombas y caudal, y como Sitrans LUT440 OCM para medición de alta precisión de caudal con funciones adicionales de nivel, volumen y control de bombeo. La nueva unidad de evaluación por ultrasonidos resulta idónea para aplicaciones en plantas depuradoras y de tratamiento de aguas, así como para procesos de fabricación y almacenamiento industrial. Esta nueva unidad ofrece una alta precisión de medida de nivel y caudal gracias a sus filtros y algoritmos patentados. Con el reloj de tiempo real y los algoritmos de ahorro de energía se reduce el funcionamiento de la bomba en fases pico. Destaca también por su intuitiva interfaz de usuario. Gracias al asistente de inicio rápido la unidad se programa en menos de un minuto.

www.siemens.com/drives

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Automática e Instrumentación Julio/Agosto 2012 / n.º 442tecnoMarket

Volante indicador electrónico Siko presenta en España a través de Mecánica Moderna el volante con indicador de posición electrónico integrado que reúne en un solo elemento un volante para ajuste de maquinaria y un visualizador de posición LCD. Puede ins-talarse en cualquier posición fácilmente gracias al eje hueco que incorpora. Además, es compatible con los indicadores mecánicos DA09S y electrónicos DE10, así como con volantes

de diversas marcas. Por otro lado, dispone de un grado de protección IP65 y es resistente a ácidos y álcalis, por lo que es apto para casi todos los ambientes. La indicación es totalmente programable, tanto en po-sición lineal como angular, y permite la visualización clara de valores positivos y negativos, además de disponer de teclas de reset y de medida incremental.

www.mecmod.com

Nuevo módulo de potencia para variadores de frecuencia Sinamics G120P La división de Drive Technologies de Siemens ha añadido un nuevo modulo de potencia a su variador de frecuencia Sinamics G120P. Denominado PM230 IP20, está basado en una nueva plataforma hardware y ha sido clasificado de acuerdo con el grado de protección IP20 para también ser usado en armarios de control si el espacio está limitado. Forma parte de la familia de variadores de frecuencia Sinamics G120 y es especialmente adecuado para el uso en bombas, ventiladores y aplicaciones con compresores en entornos industriales. La citada nueva plataforma hardware proporciona una mayor densidad de potencia y conceptos inno-vadores de refrigeración. Los últimos resultados dan una disminución de la generación de calor en el armario de control, lo que permite unas dimensiones más compactas. A través de la tecnología adoptada, como por ejemplo una delgada línea de bus en la parte de corriente

continua, el modulo de potencia que nos ocupa tiene un consumo mínimo de energía reactiva y reduce los armónicos. La corriente del motor en el modo Eco se adapta automáticamente a las condiciones de carga existentes. Además, la función de hibernación integrada permite el modo de espera para el ahorro de energía en relación a los puntos de ajuste.

www.siemens.com/drives

Señalizadores metálicos para la identificación de cables y componentes eléctricos

Los señalizadores metálicos de aluminio o acero inoxidable MetalliCard que Weidmüller ha lanzado recientemente al mercado para la identificación de cables y componentes eléctricos, se imprimen con la

impresora PrintJet PRO, que permite imprimir también toda la gama de señalizadores MultiCard, señalizadores que ofrecen un grado de pro-tección IP X9K comprobado (limpieza al vapor/alta presión) según DIN EN 60529, VDE 0470-1. Se trata de un sistema que facilita las tareas de señalización en el interior y el exterior del armario de distribución, ya que solo requiere de una impresora, un programa de software y un tipo de tinta. La nueva gama incluye señalizadores rectangulares, disponibles en distintos tamaños; señalizadores redondos y una versión para abrazaderas de acero inoxidable para la identificación de cables.

Por otro lado, ofrecen resistencia química (testados conforme a DIN ISO 175) así como resistencia a los rayos UV (testada en un medidor solar con una irradiancia de 768 W/m² durante 500 horas) y termoestabilidad (rango de temperaturas: -55 °C hasta un máximo de 130 °C) alternando cargas térmicas de frío y calor (según IEC 61984) y el ensayo de rociado salino (de acuerdo con DIN EN ISO 9227 durante 336 horas).

www.weidmueller.com www.power-signals-data.com

Última versión de la plataforma 3Dexperience

La versión V6 2013 de la plataforma 3Dexperience, desarrollada por Dassault Systè-mes, especialista en diseño y ma-

quetas digitales 3D y soluciones para la gestión del ciclo de vida de productos, ofrece nuevas presta-ciones para una amplia variedad de sectores industriales, como el aeroespacial y defensa, transporte y movilidad, naval y marítimo y bienes de consumo. Esta nueva versión incluye nuevos converso-res de archivo xCAD que facilitan la colaboración en la cadena de suministro y la reutilización de partes sin traducir; APIs recien-temente publicadas en robótica, ergonomía y mecanizado e inter-faces xPDM adicionales para una flexibilidad mejorada, incluyendo algunos con SAP. La citada firma también ha anunciado que con-tinuará ofreciendo soporte a las nuevas fases del Código de com-patibilidad PLM, una iniciativa impulsada por los OEM del sector de la automoción, proveedores y la asociación ProSTEP iViP.

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B&R .........................................................................33

Beckhoff .......................... 19 e interior contraportada

Endress + Hauser ............................................. 6 y 64

ER-SOFT .................................................................17

Instrumentos Wika ..................................................75

JAI ...........................................................................55

Kontron ...................................................................15

Mesurex ....................................................................4

Mitsubishi ................................................................61

National Instruments ..............................................27

Omron .....................................................................13

Phoenix Contact ............................79 y contraportada

Side .........................................................................81

Siemens ......................................................... Portada

Sistel Control ...........................................................21

Telefónica ..................................................................3

Vipa ................................................................. 23 y 25

Weidmüller .................................31 e interior portada

EN EL PRÓXIMO NÚMERO

Tendencias en smart grids


Anunciante Página

ANUNCIANTES

Director generAl eDitoriAlFrancisco Moreno

DirectorACristina [email protected]

colAborADores y consejo AsesorXavier Alcober, Jordi Ayza, Xavier Pi, Antoni Sudriá, Francesc J. Suelves, Laura Tremosa, Constanza Saavedra

ceA (comité español de Automática)César de Prada (Presidente),Joseba Quevedo (Vicepresidente),Miguel Ángel Mañanas (Secretario)

DocumentAcióndocumentació[email protected]

Diseño, mAquetAción y fotogrAfíADepartamentos propios

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suscriPcionesTeléfono de atención al cliente: 912 972 000Horario: 08:00-14:00 h.

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imPresión: MC LongaresDePósito legAl: B-23.106-1968issn: 0213-3113

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Se prohíbe cualquier adaptación o reproducción total o parcial de los artículos publicados en este número. Grupo Tecnipublicaciones pertenece a CEDRO (Centro Español de Derechos Reprográ-ficos). Si necesita fotocopiar, escanear o hacer copias digitales de algún fragmento de esta obra debe dirigirse a www.cedro.org

Las opiniones y conceptos vertidos en los artí-culos firmados lo son exclusivamente de sus autores, sin que la revista los comparta necesa-riamente.

Automática eInstrumentaciónwww.tecnipublicaciones.com/automatica

Fuente: ABB.

PanoramaIndustria química

InformeVálvulas de control(Se incluye tabla de oferta)

SWITCHES GIGABITSwitches Gigabit de alto rendimiento paracomunicaciones industrialesLos Switches Gigabit de Weidmuller ofrecen seguridad , fiabilidad y un rendimiento excelente. Estas características los hacen muy adecuados como componente central en las redes Ethernet industriales.

La familia de Switches de Weidmüller ofrece una amplia gama de switches gestionados y no gestionados tanto Gigabit como FastEthernet que cumplen con las necesidades de los clientes. Los Switches vienen con un diverso número de puertos que combinan varios tipos de de conectores para cables de cobre y cables de fibra óptica.

Incorporan los protocolos de gestión de red como VLAN, estructuras de anillo, QoS, Port Trunking y otras funcionalidades para hacer más eficiente la red del cliente.

& R P SO H WD P R V WR GD O D J D P D FR Q H O U D Q J R H [ WH Q GLGR GH WH P SH U D WX U D GH ² ƒ & D ƒ & V LH Q GR H O 6Z LWFK H V Wi Q GD U FR Q WH P SH U D WX U D GH ƒ & D ƒ &

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De 8 a 16 E/S en 12 milímetros.La nueva serie de terminales de bus HD de Beckhoff.

Terminales de 16 E/S en 12 mm. Los terminales de bus “High-Density” están disponibles en diferentes versiones: 16 entradas digitales 16 salidas digitales 8 entradas digitales + 8 salidas digitales 8 entradas digitales (2 hilos) 8 salidas digitales (2 hilos)

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Terminales de bus: I/Os para todos los sistemas de bus de campo y Ethernet habituales

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www.beckhoff.es/HD-BusTerminal Nuevo: Los terminales de bus “High-Density” de Beckhoff –

los primeros terminales de 16 canales en formato de terminales de serie de 12 mm.

Doble densidad de componentes de 8 a 16 puntos de conexión Reducción del espacio necesario en un 50 % Reducción del coste por canal Reducción de los costes de montaje y del armario de control Cableado por inserción directa mediante montaje sin herramientas Gran selección de terminales de bus HD digitales Disponible para los sistemas I/O Beckhoff con el tipo de protección IP 20:

Terminales de bus de Beckhoff y terminales EtherCAT

Motion

Automation

I/O

IPC


Impacto en los entornos de control

442 / Julio/Agosto 2012 Mecánica, Oleohidráulica, Electricidad, Electrónica, Informática, Medidas

INFORME

Sensores y transmisores de presión: cada vez más precisos e interoperables Pág. 65

Automatizar un edificio con un software de control de procesos industriales

Automática eInstrumentaciónAutomática eInstrumentación

Productividady eficienciadel diseño ala producción

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Incluye tabla de oferta.

TIEMPO REAL

PanoramaGestión de edificios: el desafío del consumo energético neutro

La actitud frente a la adopción del llamado cloud computing en aplicaciones industriales es diversa e incluso contradictoria. Si bien nos encontramos ante un fenómeno que parece imparable, cabe plantearse si su introducción en la industria es realmente tan inminente. Pág. 43

Fuente: Beckhoff

y eficiencia del diseño a instrumentación

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