xxvi congreso técnico ficem – apcac federación interamericana del cemento septiembre 7 al 10,...
TRANSCRIPT
XXVI Congreso Técnico
FICEM – APCACFederación Interamericana del Cemento
Septiembre 7 al 10, 2009.Bogotá - Colômbia
Molinos Verticales
Relación entre resultados operacionales y parámetros de proyecto
Contenido:• Introducción• Descripción básica del flujo de material en el sistema de molienda
en circuito cerrado• Comparación operacional para diferentes relaciones entre diámetro
de la mesa y tamaño de los rollos• Influencia debido a la presión de molienda variable• Influencia debido a la granulometría de alimentación variable• Influencia del flujo de gas y su relación con la circulación externa
(molino Polysius)• Influencia de la velocidad de rotación en la mesa de molienda • Influencia de la utilización de cuatro rollos maestros en la molienda
de escoria• Conclusión
Contenido:• Introducción• Descripción básica del flujo de material en el sistema de molienda
en circuito cerrado• Comparación operacional para diferentes relaciones entre diámetro
de la mesa y tamaño de los rollos• Influencia debido a la presión de molienda variable• Influencia debido a la granulometría de alimentación variable• Influencia del flujo de gas y su relación con la circulación externa
(molino Polysius)• Influencia de la velocidad de rotación en la mesa de molienda • Influencia de la utilización de cuatro rollos maestros en la molienda
de escoria• Conclusión
LV Technology e afiliadas
• Desde 1998, desarrolla tecnología para control de gas y material en circuitos de molienda.
• Resultado: aumento de producción, mejoría granulométrica, economía energética en el molino y en el ventilador.
• Posterior desarrollo de tecnología para molinos de bolas y lechos fluidizados
• También nuevo concepto de ciclones aplicable tanto a molinos como a precalentadores
• Hoy, oferta completa de molinos y upgrade de grandes hornos, incluyendo modificaciones en calcinadores.
Molinos Verticales
• Análisis de modificaciones relación entre proyecto y datos operacionales.
• Meta: Trazar la curva de comportamiento
camino a ser seguido en los nuevos proyectos
Contenido:• Introducción• Descripción básica del flujo de material en el sistema de molienda
en circuito cerrado• Comparación operacional para diferentes relaciones entre diámetro
de la mesa y tamaño de los rollos• Influencia debido a la presión de molienda variable• Influencia debido a la granulometría de alimentación variable• Influencia del flujo de gas y su relación con la circulación externa
(molino Polysius)• Influencia de la velocidad de rotación en la mesa de molienda • Influencia de la utilización de cuatro rollos maestros en la molienda
de escoria• Conclusión
Molino de Bolas
Operación con circuito cerrado:
Producto Final
Alimentacion
Molino de BolasOperación con circuito cerrado
ProductoFinal
Alimentación
Molino Vertical
Operación con circuito cerrado:
Alimentacion
Circulacion Inactiva
Producto Final
Diagrama de flujos
Clasificador
Producto Final
Alimentacion Molino Vertical
Gruesos
Contenido:• Introducción• Descripción básica del flujo de material en el sistema de molienda
en circuito cerrado• Comparación operacional para diferentes relaciones entre diámetro
de la mesa y tamaño de los rollos• Influencia debido a la presión de molienda variable• Influencia debido a la granulometría de alimentación variable• Influencia del flujo de gas y su relación con la circulación externa
(molino Polysius)• Influencia de la velocidad de rotación en la mesa de molienda • Influencia de la utilización de cuatro rollos maestros en la molienda
de escoria• Conclusión
Diámetro de mesa x Tamaño de rollos
Mesa Pequeña, Rollos Grandes
• Costo fabricación:
• Potencia en el ventilador:
• Potencia en el molino:
• Carga de polvo:
• Pérdida de carga:
• Vibraciones:
5 x 1
Mejor opción Mesa Grande, Rolos Pequeños
Molino:
Contenido:• Introducción• Descripción básica del flujo de material en el sistema de molienda
en circuito cerrado• Comparación operacional para diferentes relaciones entre diámetro
de la mesa y tamaño de los rollos• Influencia debido a la presión de molienda variable• Influencia debido a la granulometría de alimentación variable• Influencia del flujo de gas y su relación con la circulación externa
(molino Polysius)• Influencia de la velocidad de rotación en la mesa de molienda • Influencia de la utilización de cuatro rollos maestros en la molienda
de escoria• Conclusión
Presión de molienda variable
• Capacidad:• Potencia absorbida en el molino:
• Vibración:
• Pérdida de carga:
• Circulación interna:
Presión Original:
Presión Alta:
Mejor opción
Recomendación: nuevos proyectos con mayores presiones de molienda para, un mínimo de
900kN/m²
Molino:
Contenido:• Introducción• Descripción básica del flujo de material en el sistema de molienda
en circuito cerrado• Comparación operacional para diferentes relaciones entre diámetro
de la mesa y tamaño de los rollos• Influencia debido a la presión de molienda variable• Influencia debido a la granulometría de alimentación variable• Influencia del flujo de gas y su relación con la circulación externa
(molino Polysius)• Influencia de la velocidad de rotación en la mesa de molienda • Influencia de la utilización de cuatro rollos maestros en la molienda
de escoria• Conclusión
Granulometría Variable
Capacidad:
Granulometría alimentada ( hm): 90 60 30
Consumo específico del molino
Pérdida de carga:
Vibración:
Tras la modificación, granulometría media en la mesa Así, es posible reducir la finura de alimentación:
Mejor operación del molino:
Molino:
Contenido:• Introducción• Descripción básica del flujo de material en el sistema de molienda
en circuito cerrado• Comparación operacional para diferentes relaciones entre diámetro
de la mesa y tamaño de los rollos• Influencia debido a la presión de molienda variable• Influencia debido a la granulometría de alimentación variable• Influencia del flujo de gas y su relación con la circulación externa
(molino Polysius)• Influencia de la velocidad de rotación en la mesa de molienda• Influencia de la utilización de cuatro rollos maestros en la molienda
de escoria• Conclusión
Flujo de Gás
Moinho Krupp Polysius
El aumento de flujo invierte en aumento de capacidad: potencia total sube 0,5% pero mientras capacidad sube 7,8%.
Se ha observado la relación entre aumento de flujo de gás y aumento de capacidad.
• Flujo de gás:
Antes:
• Capacidade:
• Carga de Pó:
• Potencia en el molino :
• Potencia en el ventilador :
Después:
Mejor operación del molino:
Circulación Externa
Moinho Krupp Polysius
El aumento de capacidad no justifica el nuevo costo operacional.
Se ha observado la relación entre % de circulación externa y aumento de capacidad.
• Circulación Externa:
Teste 3: (% de la nueva
alimentación)
Teste 1:
10 150• Capacidad (t/h): 295 305• Residuo 90 mm• Potencia en el molino (kW):• Potencia en el ventilador (kW):• Pérdida de carga en el molino:• Velocidad do Nozzle Ring:• Pulverización de agua en la mesa (m³/h): 0 12
850 980680 740
Teste 2:
50300
890690
6
Molino:
Contenido:• Introducción• Descripción básica del flujo de material en el sistema de molienda
en circuito cerrado• Comparación operacional para diferentes relaciones entre diámetro
de la mesa y tamaño de los rollos• Influencia debido a la presión de molienda variable• Influencia debido a la granulometría de alimentación variable• Influencia del flujo de gas y su relación con la circulación externa
(molino Polysius)• Influencia de la velocidad de rotación en la mesa de molienda• Influencia de la utilización de cuatro rollos maestros en la molienda
de escoria• Conclusión
Velocidad Rotación: Mesa Molienda• Tres molinos analizados: 1 en EE.UU. y 2 en India.• Tras la modificación del clasificador, necesario aumentar
producción del molino• Clasificador FLS sustituido por LV
Tras Modificación:
• Rotación de la Mesa:• Capacidad:• Vibración:• Consumo específico en el molino (kWh/t):
• Comparación de resultados mostrada abajo
En los 3 resultados, aumento de capacidad con aumento de velocidad.
Molino:
Contenido:• Introducción• Descripción básica del flujo de material en el sistema de molienda
en circuito cerrado• Comparación operacional para diferentes relaciones entre diámetro
de la mesa y tamaño de los rollos• Influencia debido a la presión de molienda variable• Influencia debido a la granulometría de alimentación variable• Influencia del flujo de gas y su relación con la circulación externa
(molino Polysius)• Influencia de la velocidad de rotación en la mesa de molienda • Influencia de la utilización de cuatro rollos maestros en la molienda
de escoria• Conclusión
Dos Rollos x Cuatro Rollos Maestros• Molino analizado: Corea, permite presurizar los 4 rollos.
Cuatro maestros:
• Blaine:
• Capacidad:
• Vibración:
• Potencia en el molino (kWh/t):
Operación con rollos guía está condenada al desuso.
Dos maestros:
• Potencia en el ventilador (kWh/t):
• Presión de molienda:• Máximo Blaine posible:
Mejor operación del molino:
Molino:
Contenido:• Introducción• Descripción básica del flujo de material en el sistema de molienda
en circuito cerrado• Comparación operacional para diferentes relaciones entre diámetro
de la mesa y tamaño de los rollos• Influencia debido a la presión de molienda variable• Influencia debido a la granulometría de alimentación variable• Influencia del flujo de gas y su relación con la circulación externa
(molino Polysius)• Influencia de la velocidad de rotación en la mesa de molienda• Influencia de la utilización de cuatro rollos maestros en la molienda
de escoria• Conclusión
Conclusión Resumen de los análisis:
• Mesa Grande, Rolos Pequeños
• Mesa Pequeña, Rollos GrandesInfluencia en la operación:
• Aumento de Presión de Molienda
• Aumento de Rotación de la Mesa
• Flujo de aire adicional (Molino Polysius)
• Gran Circulación Externa
• Retirada de Rollos Guía
• Conversión de Rollos Guía en Maestros
Muy PositivaNegativa
Positiva
Positiva
Muy PositivaMuy Negativa
PositivaMuy Positiva
Resultados de Explotación
En Brasil:
Cimpor Goiás Antes LV Después LV Garantia %
Producción 10 12,1 12 21
Residuos 325 m 18 17,6 18 -2,27
Potencia molino y ventilador (kWh/t)
35 32,8 33,5 -6,7
Resultados de Explotación
En Brasil:
Soeicom Antes LV Después LV Garantia(%) %
Producción 20 25,4 12 27,1
Residuos 90 m 3,1 3,1 3,1 ---
Potencia molino y ventilador (kWh/t)
36,6 34,37 5 -6,48
Resultados de Explotación
En Brasil:
CCC Lomanegra - Ijaci Antes LV Después LV Garantia %
Producción 26,7 31,6 * 30 18,2
Residuos 90 m 3 3 3 --
Resultados de Explotación
En exterior:
IHI Antes LV Después LV Garantia %
Producción (tph) 280 360 325 29
Residuos 90 (%)m 12 10 10 -17
Potencia molino e ventilador (kWh/t)
14,8 11,9 12,5 -24
Lista de proyectos
En exterior:
Muchas gracias.