workshop sodexo mas

Bienvenidos al Workshop:

Itinerario

Día Fecha Entrada Salida Break 1 Break 2 Almuerzo Horas

normales

martes 15/01/2013 8:00 17:00 10:15 15:30 12:30 8

miércoles 16/01/2013 8:00 17:00 10:30 15:30 12:45 8

jueves 17/01/2013 8:00 17:00 10:30 15:30 12:45 8

viernes 18/01/2013 8:00 17:00 10:15 15:30 12:30 8

Total 32

Objetivos

MAS:

Competencias

Técnicas

MAS:

Competencias

Conversacionales

OBJETIVOS

Una actitud diaria de bienestar, un

desempeño proactivo y comprometido con

su labor.

Mantener una actitud segura y respetuosa

promotora de la integración de todos los

miembros del equipo, generando una

colaboración sincronizada aún en

momentos críticos.

Concientizar a los supervisores, acerca de

la importancia del conocimiento y correcta

aplicación de los procedimientos

establecidos en el Sistema de Gestión.

Gestar una Cultura de

Supervisión Sistémica y

Sincronizada con los

objetivos del área.

4 – Workshop: MAS • Mejor, Actitud, Siempre

1 DÍA

ENFOCADOS


MAS: COMPETENCIAS

CONVERSACIONALES


COHERENCIA CUERPO EMOCIÓN LENGUAJE

Estrategias de intervención

-el lenguaje

-la emocionalidad

-la corporalidad

LENGUAJE Y REALIDAD

Postulados básicos

Interpretamos a los seres humanos como seres lingüísticos.

Interpretamos al lenguaje como generativo.

Interpretamos que los seres humanos se crean a sí mismos en el

lenguaje y a través de él.

El lenguaje es generativo. El lenguaje hace que sucedan cosas, genera

ser, crea realidades. El lenguaje es acción. Cuando hablamos

modelamos el pasado, el presente y el futuro. Diseñamos el porvenir, el

nuestro y el de los demás. Los seres humanos modelamos nuestra

identidad y el mundo en que vivimos, a través del lenguaje. La forma

como operamos en el lenguaje es el factor quizás más importante para

definir la forma como seremos vistos por los demás y por nosotros

mismos.

EL OBSERVADOR DEL MUNDO

Según Heidegger los seres humanos

habitan en el lenguaje.

Nunca podemos decir cómo las cosas

realmente son sino sólo cómo las

interpretamos o consideramos.

Maturana dice que todo lo dicho siempre

es dicho por alguien.

Vivimos en mundos interpretativos.

LENGUAJE Y ACCIÓN

No sólo actuamos de acuerdo a cómo somos, (y lo hacemos), también somos de acuerdo a lo que actuamos.

La acción genera ser. Uno deviene de acuerdo a lo que hace.

Nuestras acciones no sólo revelan cómo somos sino también nos permiten transformarnos, ser diferentes, devenir.

Al modificar el relato de quiénes somos, modificamos nuestra identidad.

Somos el relato que nosotros y los demás contamos de nosotros mismos. Al modificar el relato modificamos lo que somos.

Somos lo que somos a partir de las relaciones que establecemos con los demás.

SISTEMAS LINGÜISTICOS

Los individuos se constituyen como tales a partir del lugar que

los seres humanos ocupan dentro de sistemas lingüísticos más amplios.

El principio básico del enfoque sistémico es el reconocimiento de que el

comportamiento humano es modelado por la estructura del sistema al que

pertenece el individuo y por la posición que ocupa en ese sistema.

Cuando la estructura del sistema cambia, puede esperarse que también cambie

el comportamiento individual. Lo que somos en cuanto a individuos está

determinado por la estructura de los sistemas a los que pertenecemos. Una vez

constituídos como individuos, debido a la capacidad recursiva del lenguaje

humano, somos capaces de observarnos a nosotros mismos y al sistema al que

pertenecemos y de ir más allá de nosotros y de esos sistemas. Podemos

convertirnos en observadores del observador que somos y podemos actuar

según nuestras posibilidades de acción. Nuestra capacidad de reflexión nos

permite especular, entablar conversaciones con los demás y con nosotros

mismos acerca de nuevas posibilidades y crear.

ACTOS LINGÜISTICOS BÁSICOS

Afirmaciones o descripciones

Declaraciones

Promesas

Peticiones

Ofertas

Juicios

CONVERSACIONES

Una conversación es una danza entre el hablar y el escuchar y entre el escuchar y el hablar.

Las conversaciones y las relaciones son una misma cosa.

Las conversaciones que sostenemos son las que están produciendo y reproduciendo la relación.

Tipos de conversaciones

La conversación de juicios personales ( el dominio de la responsabilidad, de la inclusividad, de la temporalidad)

la conversación para la coordinación de acciones

la conversación para posibles acciones

la conversación para posibles conversaciones

POSE

Postura

Lenguaje Corporal

Mensaje

Estar presente

EQUIPO VS COMUNIDAD

Comunidad de trabajo donde

los aportes individuales son

considerados,

las acciones profesionales

reconocidas y

los intereses y objetivos son

comunes y validados.

Buscar características comunes

que les permitan generar

creencias, valores y plasmar

intereses.

PROACTIVIDAD

Captar posibilidades

Interactuar con otros

Metas alcanzables

Asumir la propia responsabilidad

Compromiso con la acción.

TIPS

1. Plantearse pequeños compromisos diarios, evaluarlos y mantenerlos.

2. Ser un modelo de acción e iniciativa, no un crítico. Ser una parte de

la solución no del problema.

3. Cuando cometas un error, admitirlo, corregirlo y aprender de él.

4. Trabajar sobre cada uno, sobre el ser, ver las debilidades de los otros

con compasión, no acusadoramente, mirar la propia respuesta a la

situación y en lo que se debe hacer para potenciarse como persona.

5. Si empezamos a pensar que el problema esta “allí afuera”

detengámonos. Este pensamiento es el problema.

2 DÍA

MAS:

COMPETENCIAS

TÉCNICAS


Sodexo es una empresa que ofrece servicios de Alimentación, Hotelería, Recreación, Mantenimiento y

Administración de Instalaciones, bajo el concepto de “Hacer de cada día un día mejor”, nuestra misión es mejorar

la calidad de vida diaria de nuestros clientes y colaboradores, por ello nos comprometemos decidida y

activamente a prevenir lesiones, enfermedades ocupacionales y la contaminación ambiental en todas nuestras

actividades, considerando dentro del marco de nuestro Sistema de Gestión de Seguridad, Salud Ocupacional y

Medio Ambiente (HSE) lo siguiente:

• Integrar los principios de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente en toda la empresa incluyendo a

proveedores y contratistas.

• Cumplir estrictamente las normativas legales aplicables y otros requisitos a los que Sodexo se suscriba.

• Proporcionar capacitación, información y comunicación a todos los colaboradores con el fin de sensibilizarlos y

orientarlos a la adopción de actitudes proactivas de prevención en riesgos a la seguridad, salud y medio

ambiente

• Garantizar la consulta y participación activa de nuestros colaboradores en el Sistema de Gestión HSE.

• Proporcionar un marco de referencia para establecer y revisar los objetivos y metas de seguridad, salud y

medio ambiente.

• Proporcionar los recursos necesarios para la implementación y mantenimiento del Sistema de Gestión HSE en

toda la empresa.

• Revisar y medir regularmente, los elementos del Sistema de Gestión HSE, las condiciones y prácticas de

trabajo, tomando las acciones correctivas que correspondan, para asegurar una mejora continua.

Alfredo García Pye

Gerente General

Lima, Enero del 2012

POLÍTICA DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL

Y MEDIO AMBIENTE

Integrar

Cumplir

actitud

participación

referencia

implementación

mejora

Integrar

Cumplir

actitud

participación

referencia

implementación

mejora

ntegrar

umplir

ctitud

articipación

eferencia

mplementación

ejora

ACRÓSTICO

I

C

A

P

R

I

M


ORGANIGRAMA HSE

Gerente General

(Alta Dirección)

Director QHSE

(Alta

Dirección)

Director de

Contratos

Gerente HSE

(Representante de

A.D.)

Gerente /

Jefe

Contratos

Sub Gerente

HSE Norte

Jefe SIG

(Coordinador

General SIG)

Sub Gerente

HSE Sur

Supervisor HSE

Jefe /

Supervisor

HSE

Jefe /

Supervisor

HSE

Jefe QHSE

Servicios

Corporativos


SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN HSE


OBJETIVO: EXPERIMENTAR-ENTENDER

EL ENFOQUE SISTÉMICO

Formar 3 ó 4 grupos

Escoger el “Sistema Mecánico”

Esquematizarlo y enumerar sus componentes/Simular su

Construcción (¿cómo lo harían?)

Presentar la Experiencia (en papelógrafo)

Tiempo previsto: 20 min.

DINÁMICA: EL NORTE ORGANIZACIONAL

¿QUÉ ES UN SISTEMA?

“Conjunto de elementos

Interconectados entre sí

que existen dentro de un

entorno y contribuyen a un fin”.

EL SISTEMA – MECÁNICO

Conjunto de elementos

mutuamente

interrelacionados,

o que interactúan

PROCESOS

PROCE

DIMIENTOS

PERSONAS

RECURSOS

EL SISTEMA – ORGANIZACIONAL

Recursos Procedi-

mientos

Personas Procesos

P H

V A

Estructura

Organizativa

“Actividades

coordinadas

para dirigir y controlar

una organización”.

¿QUÉ ES GESTIÓN?

1 2 3

5

8

13

A C T U A R

V

E

R

I

F

I

C

A

R

H A C E R

P

L

A

N

E

A

R

EN RESUMEN:

“No hay un hacer sin

planificación,

No hay un verificar sin el hacer, y

No hay una toma de decisiones

eficaces sin el verificar,

No hay mejora continua sin tomar

nuevas decisiones eficaces”.

CICLO DE LA MEJORA CONTINUA

Estructura del Sistema de Gestión de SSOMA

El Sistema de Gestión de

SSOMA esta estructurado

bajo los requisitos de las

normas ISO 14001 y OHSAS

18001.

Contamos dentro del sistema

de gestión con un Plan Anual

de Seguridad; Salud

Ocupacional y Medio

Ambiente (SSOMA) en los

cuales podremos revisar

dichos puntos.


PLANIFICACIÓN

IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS Y

EVALUACIÓN DE IMPACTOS

AMBIENTALES

En el procedimiento de Identificación y

Evaluación de Aspectos Ambientales

P-HSE-IEAA se establece las

responsabilidades para la aplicación del

mismo, la metodología para la identificación

de los aspectos ambientales, los criterios

para la evaluación de sus impactos, el

registro y la determinación de los aspectos

ambientales significativos, así como el

tratamiento para los mismos a través de

programas de gestión ambiental.

La revisión de los aspectos

ambientales se realizará

por lo menos una vez cada

dos años y en caso de

modificación del proceso,

nuevas instalaciones u

otras actividades que

afecten el ambiente, se

deberá realizar una nueva

evaluación y registro.


HISTORIA ANIMADA

“YO COMO, TU COMES, ÉL COME”

Identificación

de Aspectos

Aspectos vs

Impactos

Evaluación por Criterios

de Significancia (Req.Legal, Frecuencia,

Severidad, Partes Interesadas,

etc.)

Registro de

Aspectos

Ambientales

Significativos

Gestión de Aspectos

Ambientales

Significativos

Programas de Gestión Ambiental (Proyectos y Actividades Estratégicas)

Control

Operacional

(Procedimientos,

Instructivos, Registros

Estándares

Operacionales)

Planes de Emergencia y

Contingencia (Capacidad de Respuesta)

Revisión de Procesos /

Subprocesos / Actividades

Metodología General de Identificación y Evaluación de Aspectos Ambientales


DEFINICIONES

AMBIENTE

• “Entorno donde opera la organización”

ASPECTO AMBIENTAL

• “Cualquier elemento de las actividades,

productos o servicios de una organización que

puede interactuar con el MA (puede: incluye

interacciones potenciales y reales)

IMPACTO AMBIENTAL

• “Cualquier cambio en el MA, positivo o negativo,

que resulta total o parcialmente de las actividades

productos o servicios de la organización


RELACIÓN ASPECTO-IMPACTO AMBIENTAL


DINÁMICA


FICHAS:

ASPECTO

IMPACTO

CONTROL

LISTADO DE ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS


- Generación de efluentes

- Generación de emisiones

- Generación de polvo

- Generación de residuos sólidos

- Generación de residuos peligrosos

- Generación de ruido

- Consumo de agua

- Consumo de energía

- Consumo de combustible

- Otros

PUNTUACIÓN PARA LA EVALUACIÓN DE ASPECTOS AMBIENTALES

RUBRO EFECTIVIDAD EVALUACION - DEFINICION PUNTAJE

MAGNITUD

Alto

Se extiende más allá de la planta / campamento / oficina

8 La cantidad del residuo que se genera es aprox. más del 90% de lo que se genera en la planta /campamento / oficina

El uso de recursos representa aprox. más del 90% del total que se consume en la planta / campamento / oficina.

Medio

Su impacto afecta varios sectores de la planta / campamento/ oficina.

6 La cantidad del residuo que se genera representa aprox. entre el 50% y 90% de lo que se genera en la planta /campamento /

oficina.

El uso de recursos representa aprox. entre 50% y 90% del total que se consume en la planta / campamento / oficina.

Bajo

Si su área de influencia se extiende por un sólo sector de la planta / campamentos/ oficina.

4 La cantidad del residuo que se genera representa menos del 50% de lo que se genera en la planta /campamento / oficina.

El uso de recursos representa menos del 50% del total que se consume en la planta / campamento / oficina.

FRECUENCIA

Muy frecuente El aspecto se presenta con una frecuencia Diaria o más de una vez a la semana 8

Frecuente El aspecto se presenta con una frecuencia Semanal o más de una vez al mes 6

Periódico El aspecto se presenta con un frecuencia Mensual o más de una vez al año. 4

Eventual El aspecto se presenta con un frecuencia Anual, periodos más largos a un año o no ha ocurrido 2

RIESGO

Alto

Afectación severa al ambiente:

8

Puede causar daño grave a la salud de las personas.

Muerte de flora y/o fauna o daño permanente de los otros medios receptores (suelo, aire, agua, etc).

Recurso no renovable, poco disponible o raro.

Residuo peligroso, o no peligroso que se degrada en miles de años

Medio

Afectación moderada al ambiente:

6

Puede causar daño leve a la salud de las personas.

Existe daño no permanente a los demás medios receptores (flora, fauna, aire, suelo, agua, etc.).

Recurso disponible solo en determinadas áreas y/o se puede recuperar de fuentes reciclables.

Residuo no peligroso que se degrada en cientos de años

Bajo

Mínimo ó ningún afectación al ambiente:

4

No hay efecto o se ocasiona sólo molestia a las personas. Puede haber daño menor a los demás medios receptores (flora, fauna,

suelo, aire, agua, etc.).

El recurso es muy disponible y renovable, no agotable

Residuo no peligroso que se degrada en 100 años o menos

REQUISITO

LEGAL

Presenta Existe legislación específica y clara aplicable o compromiso voluntario o corporativo 8

No Presenta No existe legislación aplicable a la empresa. 0

PARTES

INTERESADAS

Afecta Las partes interesadas han expresado inquietudes o quejas. Se prevé una reacción de las partes interesadas ante los potenciales

aspectos. 8

No afecta El aspecto no ha generado interés de las partes

0 Interesadas. No se prevé inquietudes por las parte interesadas ante los potenciales aspectos.

GUÍA PARA LA

IDENTIFICACIÓN,

EVALUACIÓN Y

GESTION DE RIESGOS

AMBIENTALES

HISTORIA ANIMADA

LA FÁBULA

DE LA ZORRA Y

EL VIEJO LEÓN


PLANIFICACIÓN

La Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos

para las diferentes actividades que realiza la

Organización se realizara en la Matriz de

Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos

R-HSE-IPER de cada contrato. La metodología de

identificación de los peligros, evaluación de riesgos,

determinación de riesgos intolerables, y el tratamiento

de los mismos se encuentra establecido en el

procedimiento Identificación de Peligros y

Evaluación de Riesgos P-HSE-IPER. La Matriz

deberá ser revisada y actualizada, deberá ser realizada

como mínimo una vez cada un año.

En base a la identificación de peligros realizada en

cada contrato se deberá elaborar los mapas de riesgo

para cada área de trabajo.

IDENTIFICACION

DE PELIGROS,

EVALUACION DE

RIESGOS Y

DETERMINACION

DE CONTROLES.


DEFINICIÓN DE TÉRMINOS

Peligro

Todo aquello que tiene potencial de causar daño a las

personas, equipos, procesos y ambiente.

Riesgo

Es la combinación de probabilidad y severidad reflejados

en la posibilidad de que un peligro cause pérdida o daño

a las personas, a los equipos, a los procesos y/o al

ambiente de trabajo.

Control de riesgos

Es el proceso de toma de decisión, basado en la

información obtenida en la evaluación de riesgos.

Se orienta a reducir los riesgos, a través de proponer

medidas correctoras, exigir su cumplimiento y evaluar

periódicamente su eficacia.


Alternativas para la

Identificación de Peligros, Análisis de Trabajo

Seguro (ATS)

Problemas potenciales

que no fueron previstos

en el diseño

En el Desarrollo

y Ejecución de Estándares

y PETS

El lugar de trabajo, al inicio y durante

la ejecución de la tarea (V°B° Ing Supervisor)

Deficiencias de

las acciones correctivas

Acciones

Inapropiadas de

los trabajadores

Efecto que producen

los cambios en los procesos,

materiales o equipos

Deficiencias en

los equipos

y materiales


LISTADO DE PELIGROS Y RIESGOS

PELIGROS RIESGOS

Mecánicos

Pisos o suelos mojados, resbaladizos y con

desnivel Caída a nivel y desnivel, resbalones

Escalera Inadecuada Caída a desnivel

Herramientas Golpes, cortes

Caída de Objetos Golpes

Objetos con bordes filosos Cortes

Partes en movimiento (poleas, ejes, etc.). Atrapamiento

Vehículos Atropello, choque, despiste

Utensilios punzocortantes Cortes

Físicos

Exposición a temperaturas extremas Estrés térmico,

Superficies calientes Contacto térmico

Electricidad (contacto directo e indirecto) Contacto eléctrico directo e indirecto

Ruido Exposición a ruido

Iluminación Inadecuada iluminación

Partículas Inhalación, proyección de partículas

Químicos

Gases, polvos, vapores Inhalación

Productos químicos Contacto directo,

GLP, gasolina Incendio, Explosión

Ergonómicos

Levantamiento manual de cargas Sobreesfuerzos

Postura Inadecuada Lesión musculo esquelética

Movimientos repetitivos Lesión musculo esquelética

Monitores, teclados, PC Lesión musculo esquelética


PELIGROS RIESGOS

Biológicos

Bacterias, virus, hongos Infecciones

Acaras, restos de insectos y animales Afecciones respiratorias y alérgicas

Alimentos en mal estado Enfermedades transmitidas por alimentos

(ETAS)

Psicosociales

Jornadas Prolongadas de trabajo Estrés

Presión y trabajo excesivo Carga Mental

Locativos, Infraestructura

Espacios reducidos Estrés, choques, tropiezos

Superficies con puntas cortantes o salientes Cortes

Obstaculización de accesos Tropezones, golpes

Pisos, techos, paredes en mal estado Caídas, golpes

Circulación frecuente de vehículos Choque, Atropello

Factores Naturales

Clima adverso (tormentas, rayos, nieves, lluvias,

excesivo calor, etc.)

Choques, volcaduras, electrocución, insolación,

etc

Terremotos, tsunamis Aplastamiento,

Otros

Violencia personal (asaltos, robos, conmoción

social) Lesiones personales

LISTADO DE PELIGROS Y RIESGOS


VIDEO

NAPO - IPER


ÍNDICE DE

SEVERIDAD (IS)

Catastrófico 1 1 2 4 7 11

Fatalidad 2 3 5 8 12 16

Permanente 3 6 9 13 17 20

Temporal 4 10 14 18 21 23

Menor 5 15 19 22 24 25

5 4 3 2 1

Común Ha sucedido Podría SucederRaro que

suceda

Practicamente

imposible que

suceda

MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

ÍNDICE DE RIESGO (IR)

ÍNDICE DE PROBABILIDAD (IP)

JERARQUÍA DE CONTROL

Eliminación1

El peligro es eliminado definitivamente.

Sustitución6

El sistema o proceso peligrosos se reemplaza por otro que presente menor riesgo.

Controles de ingeniería5,6

Cambio estructural al ambiente o proceso de trabajo que proporcione una barrera de

protección adicional entre el peligro y los trabajadores (o el medio ambiente).

Señalización, Alertas y/o Controles administrativos2,3,4

Reducir la exposición al peligro a través de procedimientos, instrucciones y

entrenamiento.

Equipo de protección personal (EPP)3

Utilizado para trabajadores expuestos para proporcionar una ultima línea de defensa

cuando otros controles son inefectivos o insuficientes, o utilizado junto con otras medidas

de control. La protección proporcionada por los EPP se basa en su correcta selección,

ajuste, mantenimiento y uso.

Riesgos tolerables

Riesgos no tolerables

M E J O R A C O N T I N U A

Evaluación del Riesgo

Efi

caci

a d

e lo

s M

éto

do

s d

e C

on

tro

l

CONSECUENCIAS:

Eve

nto

s P

elig

roso

s

Productos/Servicios:

-

-

PROCESOS

Residuos:

-

-

• Accidente

• Retrasos

• Malestar en el trabajo

• Generación excesiva de

Residuos

• Inoperatividad

• Mala Calidad

• Sobre costo

• Pérdida del Producto

• Averías menores

• Daños severos

• Enfer. Ocupacional

• Uso excesivo de RR. NN.

Posibles

afectados

•Personas

•Equipos

•Procesos

•Ambiente

Insumos:

-

-

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y

CONTROL DE RIESGOS (IPERC)

INDICE DE

PROBABILIDAD (IP)

CRITERIOS

VALOR PROBABILIDAD DE

FRECUENCIA (PF)

INDICE DE

EXPOSICIÓN (IE)

COMÚN

(MUY PROBABLE) 5

Sucede con

demasiada

frecuencia, diaria

Muchas (6 o más)

personas expuestas

varias veces al día.

HA SUCEDIDO

(PROBABLE) 4

Sucede con

frecuencia.

Moderado (3 a 5)

personas expuestas


PODRÍA SUCEDER

(posible) 3

Sucede

Ocasionalmente.

Pocas (1 a 2)

personas expuestas


Muchas personas

expuestas (6 o más)

ocasionalmente.

RARO QUE

SUCEDA

(poco

probable)

2

Rara vez ocurre. No

es muy probable que

suceda.

Moderado (3 a 5)

personas expuestas

ocasionalmente.

PRÁCTICAMENTE

IMPOSIBLE QUE

SUCEDA

1

Remota posibilidad

que ocurra No ha

sucedido nunca,

pero existe la

probabilidad.

Pocas (1 a 2)

personas expuestas

ocasionalmente.

TABLAS DE CRITERIO DE EVALUACIÓN

INDICE DE

SEVERIDAD (IS)

CRITERIOS

VALOR LESION PERSONAL (LP)

Catastrófico 1

Varias fatalidades. Varias

personas con lesiones

permanentes.

Fatalidad / Pérdida 2 Una fatalidad. Estado

vegetal.

Pérdidas

permanente 3

Lesiones con incapacidad

permanente.

Enfermedad ocupacional

avanzada

Pérdida temporal 4

Lesiones o enfermedades

con incapacidad temporal.

(Mayor de 1 día). Lesiones

por posición ergonómica

Pérdida menor 5 Lesión leves sin

incapacidad.


ÍNDICE DE

SEVERIDAD (IS)

Catastrófico 1 1 2 4 7 11

Fatalidad 2 3 5 8 12 16

Permanente 3 6 9 13 17 20

Temporal 4 10 14 18 21 23

Menor 5 15 19 22 24 25

5 4 3 2 1

Común Ha sucedido Podría SucederRaro que

suceda

Practicamente

imposible que

suceda


ÍNDICE DE RIESGO (IR)

ÍNDICE DE PROBABILIDAD (IP)



MATRIZ DE IPER


Jerarquía de Medidas de Control de Riesgo

1 ELIMINACIÓN

El peligro es eliminado

definitivamente.

2 SUSTITUCIÓN

El sistema o proceso

peligroso se

reemplaza por otro

que presente menor

riesgo.

3 CONTROLES

DE INGENIERÍA

Cambio estructural al

ambiente o proceso

de trabajo que

proporcione una

barrera de protección

adicional entre el

peligro y los

trabajadores (o el

medio ambiente).

4 SEÑALIZACIÓN,

ALERTAS Y/O

CONTROLES

ADMINISTRATIVOS

Reducir la exposición al

peligro a través de

procedimientos,

instrucciones y

entrenamiento.

Grado de Eficacia de Control

- Eficacia

5 EQUIPO DE

PROTECCIÓN

PERSONAL (EPP)

Proporciona una última

línea de defensa

cuando otros controles

son inefectivos o

insuficientes. La

protección del EPP

depende de su correcta

selección, ajuste,

mantenimiento y uso.


+ Eficacia

GUÍA PARA LA

IDENTIFICACIÓN

DE PELIGROS,

EVALUACIÓN Y

GESTION DE RIESGOS

VIDEO


LAS CLEVES

DE UN SISTEMA

DE GESTIÓN

PLANIFICACIÓN

Dentro del sistema de gestión se define el

marco legal aplicable según las actividades

desarrolladas las cuales se registran en

Requisitos Legales y Otros R-HSE-RL de los

diferentes contratos. Mediante el

procedimiento Identificación y Evaluación del

Cumplimiento de Requisitos Legales y Otros

P-HSE-RL, se establece la forma de

identificar, acceder, mantener actualizada y

difundir oportunamente toda la información

referida a los requisitos legales aplicables y

otros requisitos a los que la organización se

suscriba voluntariamente relacionada a la

Gestión Ambiental, de Seguridad y Salud

Ocupacional, de Sodexo Perú S.A.C.

REQUISITOS

LEGALES

Y OTROS


PLANIFICACIÓN

La definición de objetivos y metas específicos

para los contratos, recae directamente sobre los

Jefes o Supervisores de HSE de los contratos en

base a los aspectos ambientales significativos y

peligros y riesgos significativos.

En caso de proyectos, desarrollos y actividades,

productos o servicios nuevos y/o modificados, los

objetivos y metas podrán ser modificados en

caso se determine un riesgo o aspecto ambiental

significativo y la organización determine

controlarlos a través de objetivos y metas.

Los objetivos y metas a nivel empresa se establecen en el Plan Anual HSE, los cuales deben ser adaptados en cada contrato. La aprobación de estos objetivos y planes específicos deberá ser realizado por el Jefe o encargado del contrato.

OBJETIVOS Y

PROGRAMA (S)


OBJETIVOS Y METAS


VIGENCIA: SETIEMBRE 2012 - AGOSTO 2013. (AÑO SODEXO)

SSCC SSRR forma de medición EXPLICACIÓN

IF= 7.97 IF= 1.24 N° accidentes CTP x 1000000 / HH trabajadas Cada contrato en sitios remotos tienen como meta no exceder los

valores establecidos en SSRR para los índices de seguridad.

Cada Contrato en servicios corporativos tienen como meta no

exceder los valores establecidos en SSCC para los índices de

seguridad.

El resultado de estas metas llevaran el logro de la meta general

IS= 43.41 IS= 18.69 N° días perdidos por accidente x 1000000 / HH

trabajadas

IA= 0.35 IA= 0.02 IF x IS

# campañas realizadas x100% / # campañas

programas

Cada contrato debe cumplir no menos de 3 campañas del Plan de

Iniciativas, esto no cuenta a otras campañas que se realicen fuera

del Plan.

De los accidentes que se reporten, por lo menos el 50% deben

haber sido reportados por el colaborador (Ejm, se reportan 4

accidentes, por lo menos 2 debe haber sido reportado por el

colaborador)

De los AST que se reporten, por lo menos el 75% deben haber

sido ejecutados por el colaborador (Ejm, se reportan 6 AST, por lo

menos 5 debe haber sido ejecutado por el colaborador)

Ampliar el alcance de los certificados de ISO 14001 y OHSAS

18001 a 3 nuevas operaciones.

Esto aplica solo a las capacitaciones

IC: 1.80 % IC: 3.33 % No se deben tomar en cuenta las charlas de 5 min.

---

---

IMPLEMENTACIÓN Y OPERACIÓN

Las responsabilidades y autoridades sobre el

Sistema de Gestión de Seguridad, Salud

Ocupacional y Medio Ambiente se establecen

en el procedimiento Estructura y

Responsabilidad P-HSE-ER.

Los puestos de trabajo que conforman la

organización del Sistema de Gestión de

Seguridad, Salud Ocupacional y Medio

Ambiente, en base a sus responsabilidades

se representan en el organigrama de HSE.

También se han definido en los diferentes

procedimientos del Sistema de Gestión HSE

las responsabilidades específicas para el

desarrollo de los mismos.

RECURSOS, ROLES,

RESPONSABILIDADES,

RESPONSABILIDAD

LABORAL Y AUTORIDAD



Dentro de la documentación del sistema se cuenta con

el procedimiento Capacitación y Entrenamiento P-

HSE-CE, en el cual se establecen los niveles de

capacitación y formación, la elaboración de los

Programas y/o planes de capacitación, los

requerimientos de inducción para personal nuevo,

para lo cual se considera:

• Inducción a personal nuevo.- Es aquella que se

orienta a facilitar la integración del nuevo

colaborador, en relación a los temas de Seguridad,

Salud Ocupacional y Medio Ambiente (SSOMA).

• Inducción Especifica HSE.- Todo personal nuevo

deberá recibir la Inducción Especifica

proporcionada por el personal de HSE y

el encargado del área para la que desempeñara el

trabajo, considerándose los peligros, riesgos y

controles a implementarse relacionados a su

actividad de trabajo.

COMPETENCIA,

FORMACION Y

TOMA DE

CONCIENCIA



En el procedimiento de Comunicaciones y

Consulta P-HSE-CCIE, se establece la forma

de administrar la comunicación interna y

externa con el fin de lograr una óptima

comprensión de la información que requiera

ser transmitida, así también la adecuada

participación de los colaboradores en lo que

se refiere al Sistema de Gestión de Seguridad,

Salud Ocupacional y Medio Ambiente y así

asegurar una buena percepción de la imagen

de Sodexo.

En cuanto a la Consulta y Participación, los

trabajadores tienen representación en el

Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo

a fin de participar de manera activa en el

Sistema de Gestión de Seguridad y Salud

Ocupacional de la Empresa.

COMUNICACIÓN,

PARTICIPACION Y

CONSULTA



SODEXO, define su Plataforma Documentaria

para establecer y mantener información formal

en medios físicos y electrónicos con el nivel de

detalle suficiente para:

Describir los elementos del Sistema de Gestión,

así como sus interrelaciones.

Proveer a la Gerencia General y a quienes el

sistema designe la información detallada de la

operación específica de cada elemento del

Sistema de Gestión, con toda la documentación

relativa así como información sobre procesos,

cuadros organizacionales, procedimientos,

planes de emergencia y cualquier registro o

instrucción que sea necesario.

DOCUMENTACIÓN



El control de la documentación de la

organización se describe en el

procedimiento Control de Documentos y

Registros P-HSE-CD y se basa en lo

siguiente:

Elaboración, revisión y aprobación de los

documentos del Sistema de Gestión.

Codificación de los documentos

Conservación de los documentos

Modificación de la documentación

Control de cambios (en negrita y cursiva)

Distribución de los documentos

Documentos de origen externo

CONTROL DE LA

DOCUMENTACIÓN


DINÁMICA

LISTAS DE

VERIFICACIÓN

DEL SISTEMA DE

INOCUIDAD


Distribuir a los participantes en 4 grupos

Cada grupo analizará un checklist

• Higiene del Personal

• Condiciones del Edificio, Instalaciones y

Entorno

• Control de las Operaciones

• Limpieza, Desinfección y Control de Plagas,

y ampliará el detalle de la lista de verificación

completando los temas para una inspección y

control operacional efectivos.

Cada grupo compartirá los resultados en

plenaria


1. Higiene del Personal

2. Control de las operaciones

3. Limpieza y desinfección

4. Control de Plagas

5. Identificación y Trazabilidad

6. Edificios Instalaciones y

entorno

7. Documentos (registros) y Programas

8. Auditoria interna y externa

REQUISITOS DE

UN SISTEMA DE

INOCUIDAD

CHECKLIST DEL SISTEMA DE INOCUIDAD

Descripción SI / NO Comentarios

El personal usa vestimenta externa, limpia,

de color claro, que cubre toda la ropa

particular.

La vestimenta no posee botones, ni bolsillos

externos por encima de la cintura

La vestimenta protectora se almacena

exclusivamente en las áreas habilitadas para

tal fin.


Higiene del Personal



La ventilación provista es adecuada para remover

correctamente olores y vapores objetables,

incluyendo vapores que pueden causar problemas

de mohos, calor excesivo, contaminación, y

condensación.

Las áreas criticas de manufactura se mantienen bajo

una leve condición de presurización para prevenir

que los contaminantes de polvo atmosférico entren

al área.

Todos los filtros utilizados en los sistemas de

ventilación se mantienen correctamente y

permanecen en condiciones sanitarias, en todo

momento.

Los exhaustores y los conductos de aire se

mantienen en condiciones limpias. Los conductos de

aire funcionan correctamente y son diseñados para

prevenir la entrada de pestes y polvo..


Condiciones del Edificio, Instalaciones y Entorno



Los operadores están provistos de las formulaciones actuales, instrucciones y/o procedimientos.

Todo el monitoreo y chequeo del proceso se lleva a cabo de acuerdo con el plan de control (QMS).

Los puntos críticos de control se monitorean de acuerdo al plan HACCP. Los registros de monitoreo se guardan.

Los contenidos netos se monitorean y controlan por medio de un programa CEP adecuado y los registros se almacenan.


Control de las Operaciones



Los sanitizantes y limpiadores se almacenan en

áreas protegidas para tal fin.

Las áreas de almacenamiento están bien ventiladas

y poseen un drenaje adecuado para casos de

derrame de producto.

Los contenedores vacíos de productos químicos son

marcados como desecho e inmediatamente

descartados.

Los contenedores vacíos de productos químicos,

desinfectantes y otros agentes no se usan para

llevar o almacenar alimentos o ingredientes.


Limpieza, Desinfección y Control de Plagas


Sodexo Perú S.A.C., establece su plataforma de

Control Operacional buscando establecer y

mantener procesos documentados para hacer

frente a situaciones en las que su ausencia

podría distorsionar tanto la Política, los

Objetivos y Metas del Sistema de Gestión.

Se establece criterios operacionales en los

procedimientos operativos.

Todos los procedimientos, e instrucciones de

trabajo, son debidamente comunicados y

difundidos al personal involucrado en la

realización de tareas relacionadas a los riesgos

principalmente altos y aspectos ambientales

significativos definidos por la organización con la

finalidad de controlarlos o eliminarlos.

CONTROL

OPERACIONAL


Ejemplo


Peligro Riesgo Controles

Exposición con superficies

cortantes Cortes, heridas en las manos

Uso de EPP: guantes de

badana, casco, zapatos de

seguridad, guantes de nitrilo,

lentes de seguridad.

CONTROL OPERACIONAL EN LA REPARACIÓN

DE ESTRUCTURAS DE METAL

EVALUACIÓN Y

CONTROL DE

PROVEEDORES



GESTIÓN

DE RESÍDUOS

SÓLIDOS

La Generación de Residuos es uno de los grandes problemas ambientales causados por una interacción humana desequilibrada!

Necesitamos > 4 Planetas para mantener nuestro actual ritmo de consumo y generación de residuos!

GESTIÓN DE RESÍDUOS SÓLIDOS

LOS RESIDUOS RECICLADOS SON DINERO!

“Los residuos revueltos son basura, pero si los

separamos pueden ser utilizados para

reingresarlos a un nuevo ciclo productivo o para

hacer abono, en el caso de los orgánicos.

Realmente es muy grande el potencial que

tenemos para disminuir el volumen de residuos

desde la fuente hasta la disposición final. Sólo

entre 10% y 15% de los residuos se reciclan.

Reciclar es

Ganar!!!

Si aprovecháramos

la totalidad de los

residuos orgánicos

y todos los

inorgánicos que

son reciclables,

sólo produciríamos

17% de los

residuos que

actualmente

generamos.

Fuente: Bolsa de Residuos IPES

www.bolsaderesiduos.org.pe

TIPO DE RESIDUO PRECIOS (S/. x Kg)

Cartón 0,05 - 0,08

Papel de periódico 0,05 - 0,08

Papel archivo 0,10 - 0,15

Papel mixto 0,10 - 0,15

Papel carablanca 0,50 - 0,60

Guías Telefónicas 0,05 - 0,08

Hojalata (latas de conservas) 0,10 - 0,15

Chatarra de fierro 0,15 - 0,20

Chatarra de aluminio 2,50 - 4,50

Chatarra de bronce 4,50 - 5,50

Chatarra de cobre 4,00 - 6,00

Chatarra de plomo 1,20- 1,50

Chatarra de antimonio 1,00 - 1,50

Vidrio blanco 0,08 - 0,10

Vidrio oscuro 0,05 - 0,08

Plástico duro (Tubos de PVC) 0,60 - 0,80

Plástico mezclado (PE, PP, PS) 0,40 - 0,50

Plástico PET (botellas) 0,50 - 0,60

Residuos textiles (retazos) 0,20 - 0,60

CANASTA DE PRECIOS DE LOS RESIDUOS

“Materias Residuales de Producción (MARP)“

Todos los materiales, agua y energía que intervienen

en el proceso productivo, pero que no terminan en el producto final

CONCEPTO MARP

BENEFICIOS PARA LA EMPRESA

CONCEPTOS BASICOS - 5 “R”

Consisten en 5 medidas generales básicas que contribuyen al problema de los Residuos

Sólidos. Estas acciones básicas orientadas a la población en general, pero igualmente

aplicables a toda la sociedad son:

1. Rechazar Rechazar también los productos con empaques Innecesarios, Los

productos cuya durabilidad o vida útil sea relativamente baja.

2. Retornar Al proveedor los empaques de los productos comprados. Retornar al

proveedor los productos obsoletos o dañados para su disposición final o

reutilización total o parcial de sus partes.

3. Reutilizar

Tanto como se pueda. Artículos como sobres, botellas y bolsas de

plástico pueden reutilizarse. Si no quiere reutilizar artículos, permita que

otras personas lo hagan. Por ejemplo, los muebles y equipos de oficina

pueden ser donados a escuelas donde su ciclo de vida será extendido.

4. Reparar

Antes de pensar en desechar. Al comprar un producto verifique que haya

sido diseñado de manera que pueda repararse. Antes de desechar algún

producto, busque la forma de repararlo. Fomente la cultura de la

durabilidad tanto en empleados como en proveedores.

5. Reciclar Todos los productos que permitan reciclaje parcial o total como papel,

cartón, latas, plásticos, y botellas, entre otros.

FASES DE GESTIÓN DE RESIDUOS

GENEREACION

SEGREGACION

ACONDICIO-NAMIENTO

TRANSPORTE INTERNO

ALMACENAMIENTO TEMPORAL

TRANSPORTE EXTERNO

TRATAMIENTO

DISPOSICION FINAL

BASE LEGAL

Constitución Política del Perú

Código Penal, D.L N°635, Capítulo Único del Título XIII: “Delitos contra la Ecología”. (Pena privativa de la libertad no menor de 4 ni mayor de 6 años)

Ley General de los Residuos Sólidos N° 27314

Reglamento de la Ley General de Residuos D.S. Nº057-04-PCM

Ordenanza N°295, Crean el Sistema Metropolitano de Gestión de Residuos Sólidos.

Decreto de Alcaldía N°147, Reglamento de la Ordenanza Municipal N°295 - Sistema Metropolitano de Gestión de Residuos Sólidos y su modificatoria DA N° 093

Régimen Municipal de Aplicación de Sanciones (RMAS), Ordenanza 337 – Decreto de Alcaldía 105

Ley que regula la actividad de los Recicladores

LEY GENERAL DE RESIDUOS SÓLIDOS (27314)

Se aplica a las actividades, procesos y operaciones de la

gestión y manejo de residuos sólidos, desde la generación

hasta su disposición final

Los generadores de residuos sólidos no

comprendidos en el ámbito de la gestión

municipal deberán remitir:

Declaración de Manejo de Residuos Sólidos

Plan de manejo de los residuos sólidos

Manifiesto de Manejo de Residuos Sólidos Peligrosos

CLASIFICACION POR SU ORIGEN

1. Domiciliarios 2. Comerciales

3. Limpieza de

espacios públicos

4. Establecimientos

de atención de salud

5. Industriales 6. De actividades de

construcción

7. Agropecuarios 8. De instalaciones o

actividades especiales

MARCO LEGAL – RESIDUOS SOLIDOS

RESIDUOS PELIGROSOS

Aquel que por sus características o el manejo al que es o va a ser sometido

representa un riesgo significativo para la salud o el ambiente.

Se considerarán peligrosos los que presenten por lo menos una de las

siguientes características:

Inflamabilidad, explosividad, corrosividad, reactividad, toxicidad,

radiactividad o patogenicidad.

Reaprovechable No Reaprovechable

Metal

Vidrio

Papel y cartón

Plástico

Orgánico

Generales

Peligrosos

CÓDIGO DE COLORES SEGÚN LA NTP 900.058

DINÁMICA

LOS CIEGOS


¿CUÁNTO TARDAN LOS RESIDUOS EN BIODEGRADARSE?

Desecho orgánico

3 a 4 semanas.- Si no se

mezclan con desechos

inorgánicos.

Boleto de cine

3 o 4 meses.- Junto con

propaganda impresa de todo tipo

(volantes), son los objetos que más

se arrojan al piso.

Zapatilla

200 años.- Por la

variedad de su

composición (cuero,

goma, tela y materiales

sintéticos), los tenis

tienen varias etapas de

degradación.

Composición

general de los

residuos 1% Textiles

3% Metales

6% Vidrio

4% Plásticos

19%

Otros materiales

(residuos finos,

pañales

desechables,

etc.)

14%

Papel y cartón

53%

Residuos

orgánicos

biodegradables

(comida y

jardines)

Colilla de cigarro

1 a 2 años.- Sólo si es

expuesta a los rayos del

sol. Si cae en el agua su

biodegradacíón es más

rápida, pero más

contaminante.

Chicle masticado

5 años.- Por acción del

oxígeno, se convierte en un

material muy duro que

comenzará a resquebrajarse

hasta casi no dejar rastro.

Lata de refresco

10 años.- A la

intemperie hace

falta mucha lluvia y

humedad para que

el óxido la cubra

totalmente.

Envase tetrabrík

30 años.- 75% de su estructura es

celulosa. 20% polietíleno y 5%

aluminio. Este último es el que tarda

más en degradarse.

Encendedor

100 años.- El acero, si

está expuesto al aire,

comienza a dañarse

después de 10 años.

En ese tiempo, el

plástico ni siquiera

pierde el color.

Bolsa de plástico

150 años.- A pesar de

que están hechas de

polietileno de baja

densidad, la naturaleza

entabla una frenética

lucha contra ellas, pero

como puede verse por

doquier, la naturaleza

con frecuencia pierde.

Botella de vidrio

4.000 años.- Aunque

es frágil, para los

componentes

naturales del suelo es

una tarea titánica

transformarla. Es

reciclable en un 100%.

Botella de plástico

100 a 1,000 años.- Son de

los residuos más rebeldes.

AJ aire libre pierden

tonicidad y se fragmentan.

Enterradas son casi eternas.

Los microorganismos no

tienen mecanismos para

atacar el PET.

Vaso de descartable

1,000 años.- Los vasos de

polipropileno contaminan

menos que los de unicel.

pero también tardan mucho

tiempo en destruirse (al igual

que el plástico, no es

biodegradable).

El plástico queda reducido a

moléculas sintéticas

invisibles, pero siempre

presentes.

¡TODOS SOMOS GENERADORES

RESPONSABLES Y POR

LO TANTO DEBEMOS SER PARTE DE

LA SOLUCIÓN!


Se establecen los criterios a ser considerados en el

procedimiento P-HSE-RE Respuesta a Emergencias.

Se consideran:

Las responsabilidades en los diferentes niveles en

todos los contratos dentro del alcance del Sistema de

Gestión.

Cada contrato deberá identificar las potenciales

situaciones de emergencia de acuerdo a las

actividades y las condiciones en las que las realiza.

Las capacitaciones y entrenamientos para

emergencias serán considerados dentro de los planes

o programas de capacitación.

Los simulacros de emergencia se realizarán de

acuerdo al Programa de Simulacros establecido en

cada contrato.

Los planes de emergencias serán adecuados

considerando lo establecido por el cliente.

PREPARACIÓN

Y RESPUESTA

ANTE

EMERGENCIAS


VERIFICACIÓN

Se establece el seguimiento y medición del

desempeño, por medio del procedimiento P-HSE-

SM Seguimiento y Medición, mediante:

Cumplimiento del Programa Anual de Seguridad,

Salud y Medio Ambiente.

Seguimiento de incidentes y enfermedades

ocupacionales.

Reporte Mensual HSE

PREAXION

Inspecciones

Cumplimiento de los requisitos legales y otros

Monitoreo de Agentes Físicos, Químicos y

Biológicos

SEGUIMIENTO

Y MEDICIÓN


VERIFICACIÓN

La evaluación del cumplimiento de requisitos

legales y otros es realizada por el Coordinador

General del SIG HSE y Coordinadores de los

contratos, tomando como referencia el Registro

de Requisitos Legales y Otros R-HSE-RL

aplicable a cada contrato, lo cual se establece en

el procedimiento Identificación y Evaluación del

Cumplimiento de Requisitos Legales y Otros P-

HSE-RL.

El incumplimiento de un requisito legal u otro

constituye una No Conformidad con lo cual, dado

el caso se procederá a levantar una Solicitud de

Acción Correctiva a fin de dar cumplimiento a

dicho requisito.

EVALUACIÓN DE

CUMPLIMIENTO

LEGAL


DINÁMICA

Dividir a los participantes en 3 ó 4 grupos.

Cada grupo deberá reportar en un papelógrafo

una extensa lista de ´posibles Observaciones,

Desviaciones HSE y No Conformidades´ y

colgarlas al “Monumento Vivo”.

Calificación:

Gana el grupo que haya registrado más

reportes.

EL MONUMENTO

VIVO

Tiempo previsto: 15 minutos

Nota: Hacer la lista con letra clara y legible

VERIFICACIÓN

El mecanismo para implementar las acciones

correctivas y preventivas se establecen en el

procedimiento P-HSE-ACAP Acciones Correctivas

y Preventivas.

Dentro de este procedimiento se establecen:

Detección de las No Conformidades o Potenciales No

Conformidades

Registro de No Conformidades o Potenciales No Conformidades

Emisión y cierre de una Acción Correctiva y/o Acción Preventiva,

en este se incluyen:

Identificación y análisis de las causas de la No Conformidad o

Potencial No Conformidad.

Revisión del registro de SAC y SAP antes de su implementación.

Implementación de las Acciones Correctivas o Acciones

Preventivas

Evaluar y controlar los peligros y riesgos que puedan resultar de

las acciones correctivas, así como el control o mitigación de

aspectos ambientales que pudieran generarse de estas acciones.

Verificación de la eficacia.

NO CONFORMIDAD,

ACCIONES

CORRECTIVAS Y

ACCIONES

PREVENTIVAS


Incumplimiento

de un Requisito

DETERMINAR CAUSAS-RAÍZ

NO CONFORMIDAD

REAL (Actual)

SEGUIMIENTO

PREVENCIÓN

(Acc. Inmediata)

IMPLEMENTAR ACCIONES

CORRECTIVAS/PREVENTIVAS

NO CONFORMIDAD POTENCIAL (Futuro)

SEGUIMIENTO

REVISAR

EFECTIVIDAD

Problema Riesgo

PROBABLE R E A L

RIESGO - FRECUENCIA

REVISAR

EFECTIVIDAD

CIERRE

Cumplimiento

del Requisito

INVESTIGAR CAUSAS CORRECCIÓN

(Acc. Inmediata)

ACCIÓN

CORRECTIVA

ACCIÓN

PREVENTIVA

NO CONFORMIDAD, ACCIONES

CORRECTIVAS Y ACCIONES PREVENTIVAS


Diagramas de Causa-Efecto: Tipos Por Qué y Cómo

¿Cómo puede resolverse

este problema?

(Tipo discusión contramedida)

LA SOLUCIÓN

(La Conformidad)

(Ejemplo)

Meta Medio

¿CÓMO?

¿Por qué surge

este problema?

(Tipo búsqueda de causa)

EL PROBLEMA

(No Conformidad)

(Ejemplo)

Efecto/

Resultados Causa

¿POR QUÉ?


EJEMPLO DE ANÁLISIS CAUSA-RAÍZ


EJEMPLO DE TRATAMIENTO DEL ANÁLISIS CAUSA-EFECTO

¡CÓMO RESOLVER EL PROBLEMA! (Para ser llenado por los involucrados)

Intensiva Campaña


EJEMPLO: PROBLEMA


MATERIALES METODOS

EQUIPO Y

HERRAMIENTA

MEDIO

AMBIENTE Y

ENTORNO

MANO DE OBRA

INCUMPLIMIENTO

DE ENTREGA A

TIEMPO DE LOS

PLATOS

TERMINADOS

Insumos a

destiempo

Deficiente proceso

Logístico

Incumplimiento

de programa

Demora en la

preparación

Falta de estándares

para preparación de

platos

Diferentes maestros

de oficina

Falta de

capacitación

Personal no

competente

Falta de licuadora

industrial

Insuficientes

mesas

Espacio reducido

de trabajo

Espacio reducido

para el porcionado

Inadecuada

distribución

EJEMPLO: SOLUCIÓN


MATERIALES METODOS

EQUIPO Y

HERRAMIENTA

MEDIO

AMBIENTE Y

ENTORNO

MANO DE OBRA

CUMPLIMIENTO

DE ENTREGA A

TIEMPO DE LOS

PLATOS

TERMINADOS

Disponer de insumos

en cantidad y tiempo

en el área de

producción

Realizar pedidos a tiempo

Cumplimiento

eficiente del

programa de

producción

Delegar

responsabilidades

por procesos

Asignar funciones

correctamente

Establecer horarios de

entrega a producción

Registrar diariamente insumos

y materiales utilizados

Establecer reporte de

almacén

Controlar cumplimiento

de requerimientos

Seleccionar personal

competente

Controlar tiempos

de trabajo

MATERIALES METODOS

EQUIPO Y

HERRAMIENTA

MANO DE

OBRA

MEDIO

AMBIENTE Y

ENTORNO

ACCIDENTE

Nota: Para las causas básicas se considera

- Factores de Trabajo: Material, Equipos y Procedimientos.

- Factores Personales: Mano de Obra y Método

REPORTE E INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES / ACCIDENTES


DINÁMICA

El “Árbol del Mal” (produce Riesgos Potenciales por Fallas)

DINÁMICA

Formar 2 ó 3 grupos de participantes luego

c/grupo:

Seleccionará un Peligro de Riesgo Potencial Alto

(de los hallados en la Inspección simulada de los

Procesos)

Describirá la(s) CAUSA(s) RAÍZ del Peligro con

Riesgo Potencial Alto.

Colgará el Riesgo Potencial en el árbol del mal y

lanzarán “DARDOS TERMINATOR” procurando

“aniquilar/derribar/eliminar”

(el “árbol del mal”) para que no vuelva a ocurrir.

Calificación: Aniquilar: 1 punto; Derribar: 5 puntos y Eliminar: 10 puntos.

Análisis Causa-

Raíz de los

Riesgos

Potenciales

originados por

Fallas

TÉCNICA PARA REDACCIÓN DE NO CONFORMIDADES

H ECHO

E VIDENCIA

I NCUMPLIMIENTO


VERIFICACIÓN

Es realizada de acuerdo al procedimiento Reporte e

Investigación de Incidentes / Accidentes

P-HSE-RIIA:

Se debe seguir obligatoriamente:

Asistir al accidentado: Brindar los primeros auxilios si es

posible, de requerirse asistencia médica (SCTR )

Reportar el evento: Todo incidente / accidente deberá ser

reportado por el encargado del contrato al área HSE lo antes

posible para que se siga el canal de comunicaciones

establecido.

Investigar: se deberá mantener todo tipo de evidencia y

testimonios que ayuden a identificar las causas del incidente /

accidente de manera objetiva, el Supervisor HSE encargado

del contrato asesorara durante todo el proceso de

investigación, siendo el encargado del contrato el responsable

de este proceso y de establecer e implementar las acciones

correctivas y/o preventivas necesarias en relación a las causas

que originaron el accidente.

INVESTIGACIÓN

DE INCIDENTES/

ACCIDENTES


Reglas de oro en prevención de accidentes

1. ANTES de realizar una tarea, EVALÚA cualquier posible daño y TOMA precauciones.

2. CUÍDATE. Usa tus equipos de protección personal en todas tus tareas.

3. DETEN tus labores y COMUNICA cualquier incidente inmediatamente.

4. ANTES de limpiar un equipo eléctrico REVISA que esté desconectado.

5. ANTES de trasladar o mover líquidos calientes, REVISA tu camino o SOLICITA ayuda.

6. NO LEVANTES cargas o bultos de más de 25 kilos. PIDE ayuda para hacerlo.

7. ANTES de usar un producto o sustancia, LEE y REVISA las instrucciones impresas en el

envase. NO te confíes.

8. Si no estás capacitado y autorizado, NO EJECUTES trabajos en espacios confinados, ni

trabajos en altura (más de 1.80 mt).

9. NO toques o muevas partes de un equipo en movimiento, sino estás CAPACITADO y

AUTORIZADO para hacerlo.

10. NO conduzcas un vehículo u operes una máquina, si te sientes CANSADO o no has

DESCANSADO bien. COMUNICALO.


VIDEO


REPORTE DE

INCIDENTES

Pirámide de Distribución de Incidentes


1000 Oportunidades para evitar Accidentes


Técnica de Análisis Sistemático de Causas Raíz

(Adaptado de la DNV)


Falta de Control (Dominó 1) (Causa Raíz)

SISTEMA DE GESTIÓN:

Planificación , Implementación, Verificación,

y Revisión, Inadecuados ó Inexistentes

ESTÁNDARES INADECUADOS

O INEXISTENTES

INCUMPLIMIENTO DE LOS

ESTÁNDARES

FALLAS DE

GESTIÓN CAUSAS

BÁSICAS PÉRDIDAS

INCIDENTE

CAUSAS

INMEDIATAS COSTOS


Liderazgo y/o supervisión inadecuada

Ingeniería inadecuada

Adquisiciones Inapropiadas

Mantenimiento deficiente

Herramientas o equipos defectuosos o

inadecuados

Estándares de trabajo deficientes

Comunicación inadecuada de estándares

Uso y desgaste normal

Abuso y mal uso

Causas Básicas (Dominó 2)

Capacidad física / fisiológica

inadecuada

Capacidad mental / psicológica

inadecuada

Stress físico / fisiológico

Stress mental / psicológico

Falta de conocimiento

Falta de habilidad

Motivación inapropiada

FACTORES

PERSONALES

FACTORES

DE TRABAJO

FALLAS DE

GESTIÓN CAUSAS

BÁSICAS PÉRDIDAS

INCIDENTE

CAUSAS

INMEDIATAS COSTOS


•Operar equipo sin autorización

•Descuido en avisar y/o asegurar

•Operar a una velocidad inapropiada

•Desactivar dispositivos de seguridad

•Uso de equipo defectuoso

•Descuido en usar apropiadamente el EPP

•Carga inapropiada

•Colocación inapropiada

•Levantamiento inapropiado

•Posición inadecuada para la tarea

•Hacer servicio al equipo estando en operación

•Bromas

•Bajo influencia de alcohol u otras sustancias

ACTOS

SUBESTÁNDAR

CONDICIONES

SUBESTÁNDAR

•Guardas o barreras inadecuadas

•EPP inadecuado o inapropiado

•Herramientas, equipo o materiales

defectuosos

•Área congestionada o restringida

•Sistemas de alarma inadecuados

•Peligro de incendio o explosión

•Mala limpieza, desorden

•Exposición al ruido

•Exposición a la radiación

•Temperaturas extremas

•Iluminación excesiva o inadecuada

•Ventilación inadecuada

Causas Inmediatas (Dominó 3)

FALLAS

DE

GESTIÓN

CAUSAS

BÁSICAS PÉRDIDAS

INCIDENTE

CAUSAS

INMEDIATAS COSTOS


C O N T A C T O S

• Golpeado contra

• Golpeado por

• Caída mismo nivel

• Caída distinto nivel

• Atrapado por

• Atrapado entre

• Atrapado en

• Contacto con

• Sobretensión, sobreesfuerzo,

Sobrecarga

Incidente (Dominó 4)

FALLAS

DE

GESTIÓN

CAUSAS

BÁSICAS PÉRDIDAS

INCIDENTE

CAUSAS

INMEDIATAS

COSTOS


Pérdidas (Dominó 5)

PERSONAS

EQUIPOS

PROCESOS

AMBIENTE

FALLAS

DE

GESTIÓN

CAUSAS

BÁSICAS PÉRDIDAS

INCIDENTE

CAUSAS

INMEDIATAS

COSTOS



SOCIALES

AMBIENTALES

ECONÓMICOS

FALLAS

DE

GESTIÓN

CAUSAS

BÁSICAS PÉRDIDAS

INCIDENTE

CAUSAS

INMEDIATAS

COSTOS

Costos (Dominó 6)

INICIO DE ANÁLISIS

Realizar una

descripción del evento

de forma detallada

Acto subestándar Acto subestándar Condiciones subestándar

Factores Personales Factores de Trabajo

Falla en la organización Falla en la organización

Tipo de contacto

CAUSAS INMEDIATAS

CAUSAS BÁSICAS

CAUSAS RAÍZ

Identificar la condición

y/o acto subestándar

relacionados con el

incidente. Tabla N° 1

Identificar el factor de

trabajo y/o personal que

originaron la condición o

acto subestándar.

Tabla N°2

Preguntar, qué está

fallando en la

organización para que se

genere el factor personal

o de trabajo FIN DE ANÁLISIS

¿Por qué?

1. 2. 1.

¿Por qué?

1. 1.

¿Por qué?

ÁRBOL DE CAUSALIDAD


VIDEO:

SILVESTER,

EL EXPERTO EN

INVESTIGACIÓN

DE ACCIDENTES

Esté Preparado

(Preparación)

Estudie el Terreno

(Terreno)

Ayude a los Heridos

(Heridos)

Asegure el Lugar

de los Hechos

(Lugar de los Hechos) Reúna las Evidencias

(Evidencias)

Analice la Información

para determinar las

Causas del Accidente

(Causas)

Recomiende Cambios,

Medidas Correctivas y

de Prevención.

(Corrección)

Realice el Seguimiento de la

Implementación efectiva.

(Seguimiento)

1

2

3

4

5

6

7

8

RESUMEN DEL VIDEO

VERIFICACIÓN

Los Registros del Sistema de Gestión de

Seguridad, Salud Ocupacional y Medio

Ambiente, serán estructurados de acuerdo a las

necesidades de cada procedimiento, instrucción

o requerimiento del sistema, identificándose

cada registro por un nombre único o código si lo

tuviera.

En el procedimiento P-HSE-CD Control de

Documentos y Registros se establece el

control que deberán tener los registros del

Sistema de Gestión.

CONTROL

DE LOS

REGISTROS


VERIFICACIÓN

Para el proceso de auditoría interna se establece

el procedimiento P-HSE-AI Auditoría Interna

establece:

Planificación de las Auditorías Internas

Se elabora el Programa Anual de Auditorias se debe

tener en cuenta los siguientes aspectos:

Se deben auditar los procesos y requisitos de las

normas del Sistema de Gestión, por lo menos una

vez al año.

El equipo auditor debe preparar el “Itinerario de

Auditoria” (R-HSE-IDA) y enviárselo al auditado

antes de la auditoria.

AUDITORIA

INTERNA


DESARROLLO DE LA AUDITORÍA


EQUIPO DE

AUDITORÍA

REVISIÓN DE

DOCUMENTOS

PLAN DE

AUDITORÍA

REUNIÓN DE

APERTURA

AUDITORÍA EN

PLANTA

REUNIÓN DE

CIERRE

ELABORAR

INFORME

PRESENTAR

INFORME

1º

Preparación

2º

“In Situ”

3º

Informe

VERIFICACIÓN

La responsabilidad de la revisión del Sistema

de Gestión de Seguridad, Salud Ocupacional y

Medio Ambiente (SSOMA) recae sobre la Alta

Dirección, en el cargo del Director de HSE.

El Gerente de HSE, Representante de la Alta

Dirección, es quien presenta los reportes de

desempeño del Sistema de Gestión a la Alta

Dirección o Director de QHSE para su revisión.

El Director de QHSE revisa el Sistema de

Gestión SSOMA, por lo menos una vez al año

para asegurar su conveniencia, adecuación y

eficacia continua, determinando si fuera el caso

oportunidades de mejoras o la necesidad de

efectuar cambios.

REVISIÓN POR

LA DIRECCIÓN


DINÁMICA

Utilizando el ciclo: P-H-V-A,

haga un Listado de Actividades del

Proceso de “Revisión por la Dirección

del SGI-SSOMAC” de la Unidad.

Observaciones:

No se olvide de ningún detalle:

Las entradas (inputs),

las salidas (outputs),

los productos intermedios, etc., etc.

REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN DEL SIG-HSE

Ejecuc. del Plan

Rer. por la Dir.:

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A

INFORME DE R.D.:

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Verificación del desem-

peño del SGI (Avances):

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Plan de Rev.

por la Dir.:

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H V P

El objetivo es que la organización revise

el funcionamiento del SGI,

extraiga sus propias conclusiones y

actúe en consecuencia para mejorarlo

REVISIÓN POR

LA DIRECCIÓN

MEJORA

CONTINUA

REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN

workshop sodexo mas

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