FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍA

INGENIERÍA DE MINAS

PERFORACIÓN Y VOLADURA

CASO PRÁCTICOPIQUES

ALUMNO: ROGGER HENRY BECERRA LIFPONCIO

CÓDIGO: 20057082

PROFESOR: ING. MARIO CEDRÓN

SAN MIGUEL, DICIEMBRE DEL 2008

PROPUESTA GENERAL

EMPRESA RHYNSomos una empresa constructora, que cuenta con la experiencia necesaria para realizar proyectos dentro del presupuesto y el tiempo señalado. Siendo especialistas en trabajos al área de la perforación y voladura en minería.Para lograr resultado óptimos contamos con ingenieros preparados, capacitados y líderes en su respectivo campo, asimismo, tenemos nuestra propia maquinaria y contamos con todo el equipo requerido para obtener nuestras labores.En estos últimos años hemos alcanzado ser una de las mejores contratas en el campo de la minería, nuestros trabajos se limita solo al Perú.

OBJETIVOTenemos como objetivo ser la empresa líder en el mercado, logrando el mejor rendimiento en el menor tiempo posible.Asimismo, comprometernos con nuestros clientes en el cumplimiento de los contratos en el plazo acordado.

INFORMACIÓN DEL PROYECTOLongitud del pique: 200 m.Inclinación: Vertical.Sección: 3 m. x 3 m.Tipo de Roca: Arenisca.

GENERALIDADES

ASPECTOS GEOLOGICOS1

CARACTERÍSTICAS DE LA ROCALas características geológicas y mecánicas, además de las condiciones del estado de las rocas a dinamitar, determinarán realmente el tipo de explosivo que deberá emplearse para fracturarlas eficiente y económicamente. Por ello, es muy importante que además de conocer las propiedades del explosivo se tenga en cuenta el grado de afectación quepuedan presentar algunos parámetros de la roca como:

Densidad o peso específico. Compacidad y porosidad. Humedad e inhibición. Dureza y tenacidad. Frecuencia sísmica. Resistencia mecánica a la compresión y tensión. Grado de fisuramiento. Textura y estructura geológica. Variabilidad. Coeficiente de expansión o esponjamiento.

ESCALA PROTODIAKONOV2

CATEGORIA GRADO DE DUREZA TIPO DE ROCA

I Extremadamente duras, altamente Tenaces

Cuarcitas y basaltos muy duros y densos

II Muy duras y tenaces Granitos muy duros, frescos, Pórfidos

III Duras, tenaces Granito compacto y , calizas y areniscas muy duras, andesita, gneis

IV Duras, con tenacidadIntermedia

Calizas duras, granito blando, areniscas duras, Mármol duro, dolomitas.

V Relativamente duras,Intermedias

Arenisca común, Esquistos arcillosos yarenáceos, pirita, filita

VI Dureza media, tenacidad intermedia y baja

Esquisto arcilloso duro, arenisca dura, calcita.

VII Semiduras, intermediasa friables

Diferentes tipos de esquistos no duros, caliza

VIII Blandas, friables,terrosas, sueltas

Arcilla compacta, hulla Grava, arena, turba

Clasificación de las rocas

1 Manual de Voladura, Exsa 4ta edición.

2 Manual de Voladura, Exsa 4ta edición.

Dada la amplitud de los conceptos geológicos, sólo como referencia se presenta una descripción elemental de los tres grupos en los que se las ha clasificado, por su origen y características:1. Rocas ígneas.2. Rocas sedimentarias.3. Rocas metamórficas.

Para este caso vamos a centrar a lo que es rocas sedimentarias (areniscas).

Rocas sedimentariasSe han formado por la desintegración de rocas preexistentes, cuyos detritos fueron transportados, acumulados y compactados en extensas cuencas marinas durante muy largos períodos de tiempo. También por la descomposición y acumulación de vegetales y vida animal o por la precipitación química y decantación de soluciones minerales. La enorme presión soportada por su propio engrosamiento las ha consolidado en formas invariablemente estratificadas o bandeadas (litificación o diagénesis), estratos o mantos que posteriormente han sido intensamente plegados y fallados por eventos tectónicos. Por tanto, aparte de los planos de separación entre capas, muestran complejos sistemas de fisuras de tensión (diaclasas), que indudablemente también influyen en la mecánica de voladura.

Las rocas sedimentarias no muestran cristales sino fragmentos irregulares o granos redondeados, de tamaños y distribución variables, con o sin cemento de ligazón, siendo por tanto sus texturas desde fragmental gruesa hasta muy fina y compactada:Las detríticas o clásticas se clasifican por el tamaño de sus granos en:

Gruesas (sefitas). Ejemplo: brechas, conglomerados, gravas. Medias (psamitas). Ejemplo: arenisca grauwaca, arcosas. Finas (pelitas). Ejemplo: pizarras, lutitas, arcillas, filitas.

Roca arenisca3

Roca sedimentaria de tipo detrítico, de color variable, que contiene clastos de tamaño arena. Después de la lutita, es la roca sedimentaria más abundante y constituye cerca del 20 % de ellas.Los granos son gruesos, finos o medianos, bien redondeados; de textura detrítica o plástica. El cuarzo es el mineral que forma la arenisca cuarzosa, pero las areniscas interesantes pueden estar constituidas totalmente de yeso o de coral.El color varía de blanco, en el caso de las areniscas constituidas virtualmente por cuarzo puro, a casi negro, en el caso de las areniscas ferro-magnesianas.Las areniscas figuran entre las rocas consolidadas más porosas, aunque ciertas cuarcitas sedimentarias pueden tener menos de 1 % de espacios vacíos. Según el tamaño y la disposición de los espacios vacíos o poros, las areniscas muestran diversos grados de permeabilidad.

3 www.wikipedia.com/arenisca

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

Casco Lentes de Seguridad Tapones Respirador Mameluco Guantes Cintas reflectivas Arnés Botas Lámpara

A GRADO DE DUREZA TIPO DE ROCA COEFICIENTEE DUREZAPESOVOLUMETRICO(t/m3)COEFICIENTEDEEXPANSION

PETS (Proceso Estándar de Trabajo Seguro)

Procedimiento:

ROCA ARENISCACOEFICIENTE DE ROTURA A COMPRESION (kg/cm2)

500 a 1 800

COEFICIENTE DE ROTURA A TENSION (psi)

412

ONDAS LONGITUDINALES (m/s) 1 410 a 4 200

1.- Antes de la Perforación:

- Verificar la ventilación de la labor, siempre empleando el respirador contra polvo y gases.

- Inspeccionar la zona, verificando el sostenimiento y desate de rocas. Emplear el sistema de 5 puntos, si su compañía lo indica.

- Verificar la presencia de tiros cortados o fallados, lavando el frente con agua para visualizarlos mejor y eliminarlos con cebo.

Del equipo:

- Verificar el buen estado del equipo.- Revisar que la “chancha” tenga aceite.- Verificar la presión de agua (6 bares) y de aire (5 bares aprox.) de las

mangueras, además se las debe purgar antes de conectarlas al equipo.- Revisar que el culatín del barreno que no esté achatado.- Verificar que el tubo de flujo del fluido de barrido no tenga detritos.

2.- Durante la perforación (según la malla de perforación):

- Realizar el emboquillado a ritmo lento.- El operador debe ubicarse al lado del equipo.- Estar siempre pendiente de posibles caídas de rocas.- Se debe verificar la correcta lubricación del equipo mediante la inspección

de la presencia de grasa (aceite) en las toberas.

3.- Después de la perforación.

- Desconectar las mangueras de agua y aire.- Lavar el equipo.

PROPUESTA TÉCNICA

INTRODUCCIÓNLos piques son labores verticales que sirven de comunicación entre la mina subterránea y la superficie exterior con la finalidad de subir o bajar al personal, material, equipos y el mineral.

Los piques de mina, por lo general son de forma rectangular y circular, son menos frecuentes y muy raramente los de sección elíptica o curvilínea. Para elegir la forma de la sección transversal, es necesario tener en cuenta lo siguiente:

La calidad del macizo rocoso; El tiempo de servicio y el destino final del pique. El material de fortificación a ser utilizado.

Sección RectangularEs la forma más empleada; sin embargo, ofrece las siguientes desventajas:

Dificultad en la formación de ángulos rectos, particularmente en rocas duras.

Posibilidad de una deformación significativa de la fortificación en caso de rocas débiles e inestables.

Mala distribución de esfuerzos alrededor de la excavación.

Forma Rectangular de la Sección Transversal de un PiqueCompartimientos: 1: de ascenso; 2: de escalera; 3: de tuberías y cables

Sección CircularLa sección circular garantiza una mayor estabilidad, debido a que la fortificación va a resistir mejor la presión causada por la roca circundante; ya que ésta, se distribuye más uniformemente.

Además los pique de sección circular poseen un menor coeficiente de resistencia aerodinámica.

Forma Circular de la Sección Transversal de un PiqueCompartimientos: 1: de ascenso; 2: de escalera; 3: de tuberías y cables

Para nuestro caso práctico se desarrollará el de sección rectangular.

Propósito de un PiquePara la construcción de un pique en minería se toma en consideración cuatro parámetros:

ProducciónExtracción de minerales, consecuentes de la explotación de la mina.ServiciosAcceso del personal y materiales de la actividad minera.VentilaciónAsegurar la entrada de aire fresco a las labores subterráneas o para la salida del aire viciado, formando un circuito de ventilación.ExploraciónRealizar labores propias d determinación de reservas minerales.

Procedimiento para el Diseño de un Pique4

Ubicación e inclinación. Definición de la cantidad y tipos de winche de construcción. Determinación del tamaño del balde. Definición del arreglo seccional del pique. Determinación del arreglo seccional del pique. Diseño del tipo de revestimiento del pique. Diseño del sistema de ventilación del pique. Determinación del sostenimiento temporal en la etapa de construcción. Diseño del brocal del pique. Diseño del método de excavación.

Ubicación e Inclinación del piqueLa ubicación de un pique debe ser en una zona favorable desde el punto de vista topográfico, construirlo en roca e buena calidad, la cual nos va facilitar futuras profundizaciones que se requieran, ya que esta es muy importante cuando se realiza la fase de construcción el pique vertical o inclinado.Para este caso práctico se va realizar en un pique vertical, la cual las ventajas respecto al inclinado son las siguientes:4 Construcción de túneles, piques y chimeneas. Salinas Camilo T.

Mayor velocidad de los winches. Menor costo de manutención. La profundización se puede ubicar en cualquier tipo de terreno.

Arreglo seccional del pique5

Comprende la distribución de los espacios requeridos de la sección de un pique, de esta manera se asegura eficiencia en las operaciones.Los parámetros a considerar en una estructura son las siguientes:

Sistemas de izaje. Acceso auxiliar. Ventilación y servicios.

Donde:P : Área de servicios. H : Sector de izaje.MW : Acceso auxiliar del personal.C : Área de la jaula del personal.

SELECCIÓN DEL EQUIPOPara la selección del equipo requerido para este caso práctico se tuvo que elegir entre equipos manuales (neumáticos) y mecanizados (hidráulicos).Entre los manuales se encuentran las jack-legs (perforación horizontal), jack-hammers (perforación vertical descendente), stoper (perforación vertical ascendente).Los equipos mecanizados que se podría utilizar para este trabajo serían los Track dril jumbo, pero Es una sección pequeña y sería mucho gasto usar un equipo mecanizado.Por la cual, para este trabajo se utilizará la jack-hammer, ya que es mejor para realizar perforaciones en vertical por tratarse de un pique.5 Construcción de túneles, piques y chimeneas. Salinas Camilo T.

H

C

P

H MW

El modelo elegido en este proyecto fue el RH 658l, a continuación se muestra las características del equipo:

Para esta elección se considero dichos parámetros que determinaron la elección de este modelo con respecto a los otros. Uno de ellos fue la capacidad de hacer perforación de barrenos profundos como es el caso que voy a desarrollar. Otro parámetro fue la velocidad de penetración, la cual influencia en el rendimiento del trabajo, el cual cuenta con 425 mm. /min.También es ideal para trabajos en espacios restringidos, pero esto no seriá importante si es que no tuviésemos al alcance una empresa como Atlas Copco, la cual nos asegura la disponibilidad del equipo.Con respecto a los 3000 m.s.n.m. el consumo de aire aumenta 10% cada 1000 m.s.n.m. la cual se ha previsto utilizar una buena compresora y dos equipo, ya que para este caso generaría aumento de consumo de aire.

SELECCIÓN DE BARRENOS6

Se eligió barrenos de la serie 17, ya que e patero es de de 60 cm. Y agregando el tamaño del equipo es lo adecuado para que un trabajador promedio pueda utilizarla y no tener problemas de altura. Aunque se utiliza más en el mercado la serie 11 o la 12, pero el patero empieza con 80 cm y seria incómodo para el trabajador.Se muestra al detalle los barrenos que se va utilizar:

PATERO

Descripción Boca de Cincel Integrada6 Manual para perforadoras livianas, Atlas Copco.

Modelo Rh 658l

Designación 8311 0302 86

Peso (Kg) 24

Longitud total (mm.) 565

Consumo de aire a 6 bares (l/s) 58

Mandril barrenas Hexagonales (mm.)

22x108

Frecuencia de impactos (impactos/min.)

2040

Velocidad de Rotación (rpm) 215

Velocidad de penetración (mm. / min.)

425

Conexión de manguera (mm.) 19

Designación 90504195Serie 17Culata (mm.) Hex 22x108Longitud (mm.) 600Diámetro de boca (mm.) 41Peso (kg) 2.4

SEGUIDOR

Descripción Boca de Cincel IntegradaDesignación 90503852Serie 17Culata (mm.) Hex 22x108Longitud (mm.) 1200Diámetro de boca (mm.) 40Peso (kg) 4.3

PASADOR

Descripción Boca de Cincel IntegradaDesignación 90504195Serie 17Culata (mm.) Hex 22x108Longitud (mm.) 1800Diámetro de boca (mm.) 39Peso (kg) 6.2

MALLA DE PERFORACIÓNPara desarrollar la malla de perforación, primero se debe tener el número de taladros que se va necesitar en dicha malla.

Pero como el área seccional es de 3x3 por lo tanto la cantidad de taladros que voy a necesitar para la malla va ser de 30 taladros.

Distancia entre taladros:7

DUREZA DE LA ROCA DISTANCIA ENTRE TALADROS (E)Tenaz 0.5 - 0.55

7 Manual de Voladura, Exsa 4ta edición.

Intermedia 0.6 - 0.65Friable 0.7 - 0.75

Por la dureza de la roca arenisca, la cual pertenece a intermedia se va tomar el valor de E=0.6m. La relación entre burden y espaciamiento es E/V = 1.3 por lo tanto el B= 0.5m.El diámetro de taladro a usar es de 39 mm.

Diseño:

EXPLOSIVOS8

CEBOIniciador de la voladura, en la cual se va colocar 1 cartuchos de gelignita como cebo.

GelignitaDinamita gelatinosa de alta densidad, de muy alto poder rompedor y excelente resistencia al agua, para uso en voladura de rocas extremadamente duras y en condiciones severas de presencia de agua. También empleada en casos especiales en los que se necesita alta concentración de energía.Es adecuada para voladura bajo agua, como en demolición de construcciones portuarias, excavaciones submarinas para dragado, apertura de canales, pilotaje, bases para puentes, diques, espigones y otros. Es resistente al agua.

8 Manual de Voladura, Exsa 4ta edición.

22

4

4

4

4 4 4 4

2

1

1

1

1

4

4

3 3

2

4

3

4

2

4

34

4 44 4 4

Para nuestro caso se utilizará la de dimensiones 22x180 mm.

EMULSION (SEMEXSA-E 80)

Los explosivos Semexsa-E son emulsiones encartuchadas en envoltura de papel parafinado. Estas emulsiones tienen excelente resistencia al agua, lo que permite su aplicación en taladros incluso totalmente inundados. Poseen alta velocidad y presión de detonación, lo que les proporciona un elevado nivel de energía para uso en túneles y minería subterránea, tanto en galerías, desarrollos, rampas o profundización de piques, así como en tajeos de producción. Con un adecuado atacado permiten un excelente acoplamiento, lo que garantiza su óptimo rendimiento. También se usan en voladuras de superficie para obras viales, canteras y excavación de zanjas.

Para este caso se utilizará de diametro de la emulsión 28 mm.

ACCESORIOS DE VOLADURA9

NONELEs un sistema silencioso de iniciación no eléctrico puntual compuesto por un detonador, un tubo de choque para transmisión de señal y un clip plástico para efectuar las conexiones con el cordón detonante revestido con PVC o el cordón detonante reforzado. El tubo tiene una resistencia a la tracción de 45 kgf y transmite una onda de choque con velocidad promedio de 2 000 m/s. Nonel puede ser utilizado en minería, obras civiles, siendo especialmente recomendado para aplicaciones subterráneas. La identificación del número de retardo está en el conector plástico, en la bandera de identificación y en el fondo del fulminante. Está formado por cuatro elementos principales:

9 Manual de exsa

CORDON DETONANTE REVESTIDO CON PVCEl cordón detonante revestido con PVC es un cordón detonante compuesto por un núcleo de nitropenta envuelto externamente por hilos de polipropileno, teniendo como acabado una cobertura de PVC.Este cordón detonante puede ser usado en operaciones de voladuras en minerías subterráneas, a tajo abierto, canteras y obras civiles. El cordón detonante NP3 es indicado para la iniciación de accesorios no-eléctricos Nonel.El revestimiento externo de PVC presenta alta resistencia a las superficies abrasivas sin perder la flexibilidad, facilitando el manipuleo. Este cordón detonante tiene alta resistencia al agua y aceite, lo que garantiza su aplicación en condiciones adversas.

FULMINANTE N° 8El fulminante simple N° 8 es un componente del sistema tradicional de voladura. Está conformado por un casquillo cilíndrico de aluminio cerrado en uno de sus extremos, en cuyo interior lleva una carga primaria de un explosivo sensible a la chispa y otra carga secundaria de alto poder explosivo. Su diseño permite que la carga primaria sea activada por la chispa de la mecha de seguridad, la cual inicia la carga secundaria. En su desarrollo se ha tenido especial cuidado en la compatibilidad del funcionamiento que debe existir con la mecha de seguridad.

MECHA DE SEGURIDADLa mecha de seguridad es un componente del sistema tradicional de voladura. Su estructura está compuesta por capas de diferentes materiales las cuales protegen al núcleo de pólvora. Un recubrimiento final de material plástico asegura una excelente impermeabilidad y buena resistencia a la abrasión.La mecha de seguridad es manufacturada usando el proceso húmedo, reduciendo así significativamente los peligros del manipuleo en seco de la pólvora y como consecuencia, se obtiene una mecha con características de calidad superiores a los productos fabricados por vía seca. Se usa la mecha con el fulminante simple y al momento de quemarse, la alta potencia de su chispa, activa sin restricciones de ninguna naturaleza al fulminante, siempre y cuando, se cumplan las recomendaciones de fijar correctamente el fulminante a la mecha de seguridad.

SISTEMA NO ELECTRICO INSTANTÁNEO DE INICIACIÓN A DISTANCIA Es un sistema silencioso de iniciación no eléctrico compuesto por un detonador instantáneo, unido a un tubo de choque para transmisión de señal. Puede ser utilizado en minería subterránea y a tajo abierto, canteras y obras civiles. Permite la iniciación a distancia con seguridad cuanto al momento de iniciación de la voladura.Presenta la ventaja de no estar sujeto a las condiciones atmosféricas, corrientes parasitas y ondas electromagnéticas, al contrario de detonadores eléctricos.El detonador de este producto está compuesta por una cápsula de aluminio de 54 mm, rellena con una carga de baja potencia, con capacidad para iniciación de hasta 4 tubos de choque de la línea EXEL y cordones detonantes.

DISEÑO DE LA VOLADURA

Tubo de choque del nonel

Taco

Emulsión

Cebo (Gelignita)

Detonador Nonel

Retardo de Nonel

Cordón Detonante

Taladros

Detonador del sistema no eléctrico

Detonador

Sistema no eléctrico de iniciación a distancia

Mecha de Seguridad (Exterior)

CALCULOS DE TIEMPOS RENDIMIENTOS

La estimación de rendimientos se efectuará mediante la siguiente fórmula:

Donde:

F: Longitud de perforación.N: Número de perforadoras.e: Eficiencia del operador.a: Tiempo de cambio de boca.b: Tiempo de cambio de barreno.K: Tiempo muerto.P: Velocidad de penetración.

Estimación de Rendimientos Equipo a utilizar : RH658L Parámetro Longitud de perforación total 1.8 mvelocidad de perforación 0.425 m/minTiempo de posicionamiento 1 minTiempo de cambio de barreno 1 minEficiencia del operador 0.75 %Longitud de perforación por barreno

0.6 m

Cálculos tiempo de percusión 4.24 mintiempo de cambio de barreno 3 mintiempo de posicionamiento 1 mintiempo total 8.24 min Estimación de rendimiento C 9.84 mp/hr Prom. de estimación de 9.836 mp/hr

rendimientos

Cantidad de mp/malla barrenos de 0.6 (patero) 18 mbarrenos de 1.2 (seguidor) 18 mbarrenos de 1.8 (pasador) 18 m Total 54 m

tiempo del ciclo de perforación numero de jack hammers 2 tiempo total de perforación 2.75 hr

Cálculo de tiempos

Calculo de Tiempos avance por disparo eficiencia de avance 0.9 avance teórico 1.8 mavance real 1.62 m volumen volado Teórico 16.2 m3Real 14.58 m3 tiempo de evacuación capacidad de evacuación 20 m3/hrfactor de esponjamiento 1.5 volumen esponjado (real) 21.9 m3tiempo de evacuación 1.09 hr tiempos totales tiempo de perforación 2.75 hrtiempo de evacuación 1.09 hrtrabajos topográficos 0.8 hrcarguío de taladros 1 hrventilación y regado 1 hrDesatado 0.5 hrsostenimiento 1.8 hrTotal 8.94 hr

Explosivos y Accesorios de voladura

Longitud de taladro (1.8 mm.)Taladros cargados 28.

Gelignita 22 mm. X 180mm. 1 gelignita por taladro.Total por malla 1 x 28 = 28 cartuchos de gelignita.

Emulsión 28 mm. X 200mm. 6 emulsiones por taladro.Total por malla 6 x 28= 168 emulsiones.

Fulminante por malla 1 por malla

Nonel 1 por taladroTotal por malla 1 x 28= 28 Noneles por malla

Cordón detónate a usar por malla 30m.Mecha de seguridad 5m.Sistema de iniciación n. e. a D. 220m.

AVANCE

Cronograma de avance avance por guardia 1.62 m duración de la guardia 10 hr mp totales 200 m Se trabaja 2 guardias /día

Número de guardias necesarias para concluir

el pique

124

número de días para terminar el pique

62

PROPUESTA ECONÓMICA

PRESUPUESTO

ITEM DESCRIPCIÓN UND P.U. ($) METRADO P.Parcial ($)

1 MOVIMIENTO DE

TIERRAS

1.1 Perforacion y Voladura m3 62.79 1,800.00 113,022.00

COSTO DIRECTO ($) 113,022.00

GASTOS GENERALES % 17.69% 11.11 19994.910

UTILIDAD % 10% 6.279 11302.200

TOTAL 144,319.11

Perforación y voladura con equipo manual - Martillos (Incluye tendido, carga y disparo)

Rendimiento 14.58 m3 Jornada 10 Horas Código Descripción Recurso Und Cuadrilla Cantidad Precio

$Parcial $

Mano de Obra Capataz hh 0.50 0.3429 6.00 2.06 Operador Perforista hh 2.00 1.3717 3.20 4.39 Operador Compresora hh 1.00 0.6859 3.80 2.61 Ayudante de perforación y voladura hh 2.00 1.3717 2.50 3.43 Operario de Voladura hh 2.00 1.3717 3.90 5.35 Oficial de Voladura hh 2.00 1.3717 3.00 4.12 ing de guardia hh 0.25 0.1715 10.50 1.80 23.76 Materiales Perforación Barreno Integral serie 17 - 2 pies mp 1.2346 0.36 0.44 Barreno Integral serie 17 - 4 pies mp 1.2346 0.36 0.44 Barreno Integral serie 17 - 6 pies mp 1.2346 0.36 0.44 Aceite y grasa de perforación gal 3.7037 0.40 1.48 implementos personal hh 1.00 0.6859 0.2699 0.19 implementos auxiliar hh 1.00 0.6859 0.2199 0.15 2.81 Materiales Tendido, Carga y disparo Mecha de Seguridad m 5.00 0.0686 0.09 0.03 Fulminante Und. 1.00 0.0686 0.12 0.01 Emulsión semexa Und. 168.00 0.0686 0.53 6.11 Nonel Und. 28.00 0.0686 1.20 2.30 Cordón detonante m. 30.00 0.0686 0.15 0.31 Siste no eléctrico instantáneo de iniciación a distancia m. 220.00 0.0686 0.50 7.54 Gelignita Und. 28.00 0.0686 0.25 0.48 16.78 Equipos Herramientas manuales %

mo2.0000 0.24 0.48

Compresora Neumática 600-690 PCM hm 1.00 0.6859 25.00 17.15 Jack hammer modelo RH571-5L hm 2.00 1.3717 1.32 1.81 19.44

Parcial 62.79

Barrenos Costo Promedio de Barrenos de 2, 4 y 6 pies 80 $Vida útil aproximado promedio considerando roturas, atoros e imprevistos

250 mp

Costo afilado barrenos (Mano de obra, afiladora y piedras)

10 $

Costo por metro perforado 0.36 $

Calculando el numero de disparos profundidad total 200 mavance real 1.62 mNo de disparos 124

Calculando el numero de barrenos Cantidad de mp/malla barrenos de 0.6 (patero) 18 mbarrenos de 1.2 (seguidor) 18 mbarrenos de 1.8 (pasador) 18 m Total 54 m

cantidad de mp totales 6696

DETALLE PRECIO U.

MANTEN. DURACION

COSTO/GDIA COSTO/HORA

$ %. GDIAS $ $1 Botas de Jebe 12.00 0 75 0.16 0.0203 Guantes de cuero 6.00 0 25 0.24 0.0304 Correa

portalámpara7.00 0 150 0.05 0.006

5 Saco de Jebe 25.00 0 75 0.20 0.0256 Pantalón de jebe 25.00 0 75 0.20 0.0257 Protectores 15.00 0 300 0.05 0.0069 Tapones auditivos 1.50 0 120 0.01 0.00210 Respirador 22.00 0 120 0.18 0.02311 Filtros respirador 0.30 0 1 0.30 0.03812 Lámparas Mineras 180.00 100 600 0.60 0.07513 Mamelucos 25.00 0 150 0.17 0.02114 Arneses de

Seguridad55.08 0 150 0.37 0.046

15 Correa de seguridad

13.00 0 150 0.09 0.011

Costo promedio por hombre 2.61 0.327 POR CATEGORIAS: Personal de perforación 2.16 0.270 Supervisores, operarios y ayudantes 1.76 0.220 Personal de tajeos y chimeneas 2.61 0.327

IMPLEMENTOS

EQUIPO

EQUIPO JACKHAMMER RH658l Valor máquina perforadora 2500 $Vida útil aproximado 30000 mpMantenimiento y repuestos 85 %Costo por metro perforado 0.1542 $/mpRendimiento C 8.55 mp/hrcosto por hora 1.318588 $/hr

PARTIDA GASTOS GENERALES

UNIDAD DE MEDIDA PORCENTAJE DEL MONTO DE OBRA MONTO DE OBRA US$ 150000 TIPO PRESUPUESTO A TODO COSTO TC: 3.00

US$ UNID. de Monto a ValorizarDESCRIPCION POR MES MEDIDA 1500001.A. SUELDOS EMPLEADOS 8 Administrador/Secretario 1 850 MES 0.57% Ingeniero Mecánico 1 2250 MES 1.50% Mecánico Electricista 1 700 MES 0.47% Lampareros 1 420 MES 0.28% Topógrafo 1 1300 MES 0.87% Ayudantes Topógrafo 1 400 MES 0.27% Capacitación Sistema NOSA 1 2200 MES 1.47% Asistenta Social 1 900 MES 0.60%2.A. ALIMENTACION, ALOJAMIENTO, IMPLEMENTOS Y UTILES DE OFICINA Alimentación Empleados 6 320.00 MES 0.21% Alojamiento Empleados 150.00 MES 0.10% Alojamiento Obreros 250.00 MES 0.17% Implementos Personal Administrativo 6 258.00 MES 0.17% Útiles de oficina y almacén 80.00 MES 0.05% Energía Oficinas, campamentos y casalámparas 250.00 MES 0.17% Instrumentos topográficos 200.00 MES 0.13% Casa Lámparas (Cargadora, Acidos, H20 Destil., herram.,etc) 300.00 MES 0.20%3.A. VIAJES Y COMUNICACIONES Fax, teléfonos, correos, radio 150.00 MES 0.10% Viajes directivos 220.00 MES 0.15% Camioneta de supervisión 2000.00 MES 1.33%4.A. SEGUROS Seguro de transporte de personal 208.33 MES 0.14% Responsabilidad civil contra terceros 291.67 MES 0.19%5.A. ADMINISTRATIVOS Y FINANCIEROS Gerente General 1200.00 MES 0.80% Gerente de Operaciones 1000.00 MES 0.67% Administrador General 600.00 MES 0.40% Contador 600.00 MES 0.40% Secretaria 350.00 MES 0.23% Jefe de Logística 400.00 MES 0.27% Asistente de compras 300.00 MES 0.20% Costo apoyo logístico Lima-Mina 1000.00 MES 0.67% Gastos Oficina Lima 300.00 MES 0.20% Gastos administrativos de la obra 100.00 MES 0.07% Otros Gastos e Imprevistos 120.00 MES 0.08%6.A. PERSONAL Examen médico personal 466.67 MES 0.31% Contrato de trabajo Ministerio de Trabajo 138.89 MES 0.09% Inscripciones y Reinscripciones IPSS 69.44 MES 0.05% Gastos de Identificación de personal 41.67 MES 0.03% Transporte de personal 6000.00 MES 4.00% Inscripciones personal a Discamec 52.08 MES 0.03% Viáticos de personal 100.00 MES 0.07% TOTAL GASTOS GENERALES US$/MES 26536.75 MES 17.69%

BIBLIOGRAFÍA

Manual de Voladura, Exsa 4ta edición. Construcción de túneles, piques y chimeneas, Salinas Camilo T. Manual para Perforadoras livianas, Atlas Copco. Manual de Perforación y voladuras de roca, López Jimeno, Carlos.

FUENTES

WWW.wikipedia.com/arenisca. www.atlascopco.com