wincc flexible 2008 런타임 - siemens · 2015-01-21 · wincc flexible 2008 런타임 시스템...

SIMATIC HMI WinCC flexible 2008 WinCC flexible 2008 런타임

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머리말

WinCC flexible 런타임 1

WinCC flexible 런타임 개요 2

기능 범위 3

시스템 필수 조건 4

WinCC flexible Runtime 셋업하기

5

런타임 기능성 6

런타임 중에 프로젝트 조작하기

7

부록 8

약어 9

용어 색인 10

SIMATIC HMI

WinCC flexible 2008 런타임

시스템 메뉴얼

07/2008 A5E01056757-02

안전 가이드라인 안전 가이드라인 본 메뉴얼에는 여러분 자신의 안전과 재산 손실을 방지하기위해 여러분이 지켜야할 주의사항이 담겨있습니다. 여러분의 안전에 관련된 주의사항은 안전 경고 심볼로 강조되어있으며, 재산 손실에 관련된 주의사항은 안전 경고 심볼이 없습니다.

위험 피하지 않으면 사망 또는 심각한 부상을 초래할 수 있는 절박한 위험 상황을 나타냅니다.

경고 피하지 않으면 사망 또는 심각한 부상을 초래할 수 있는 잠재적인 위험 상황을 나타냅니다.

주의 피하지 않으면 경미한 부상을 입을 수 있는 잠재적인 위험 상황을 나타내는 안전 경고 심볼로서 사용됩니다.

주의 피하지 않으면 재산 손실을 초래할 수 있는 잠재적인 위험 상황을 나타내는 안전 경고 심볼로서 사용됩니다.

유의사항 피하지 않으면 원하지 않는 결과나 상태를 초래할 수 있는 잠재적인 상황을 나타내는 안전 경고 심볼로서 사용됩니다.

여러 위험 수준이 적용될 때에는, 항상 가장 높은 레벨(낮은 번호)의 알림이 표시됩니다. 안전 경고 심볼이 인적 손실을 나타내는 경우, 재산 손실을 경고하는 또 다른 알림이 추가될 수도 있습니다.

자격을 가진 자 디바이스/시스템은 본 문서와 관련해서 설정되고 조작되어야만 합니다. 자격있는 자만이 기기를 설치하고 작동해야합니다. 공인된 자

예정된 사용 다음에 주의하십시오:

경고 본 기기와 부품은 카타로그 또는 기술 설명서에 설명된 용도로만 사용되어야하며, Siemens 에의해서 승인되고 권장되는 타 제조업자의 기기나 부품만을 사용해야합니다. 본 제품은 올바르게 운송, 저장, 설정 및 설치되어서 권장되는대로 조작되고 유지된 경우에만 올바르게, 그리고 안전하게 제 기능을 작동할 수 있습니다.

상표 ® 표시는 Siemens AG 의 등록상표입니다. 본 문서의 기타 표시는 특정 목적으로 제삼자가 사용하는 경우, 지적 재산권을 해칠 수 있는 상표입니다.

책임의 포기 저희는 기술된 하드웨어와 소프트웨어가 본 메뉴얼의 내용물과 일치하는 것을 확인했습니다. 편차가 발생하는 것을 완전히 배제할 수는 없으므로, 완전히 동일하다고는 보장할 수 없습니다. 그렇지만, 메뉴얼의 데이터는 정기적으로 검토되며, 필요한 수정은 다음의 수정판에 반영됩니다. 품질 개선을 위한 의견은 환영합니다.

Siemens AG Industry Sector Postfach 48 48 90327 NÜRNBERG 독일

Ⓟ 07/2008

Copyright © Siemens AG 2008.기술 데이터는 변경될 수 있습니다

WinCC flexible 2008 런타임 시스템 메뉴얼, 07/2008 3

머리말

서문

이 매뉴얼의 목적 이 사용자 매뉴얼은 WinCC flexible 설명서의 일부입니다. 이 매뉴얼은 WinCC flexible 런타임 작업에 대한 광범위한 개요를 제공합니다. 매뉴얼은 프로그래밍 컴퓨터에서 새로운 프로젝트 시뮬레이트시, HMI 디바이스로 프로젝트 전송시, 그리고 WinCC flexible 런타임을 이용한 작업시 사용자를 지원합니다. 이 매뉴얼의 독자는 WinCC flexible 를 이용하여 조작, 컨피규레이션, 시동 그리고 서비스 태스크 영역에서 작업중인 처음 사용자, 시스템 이송자, 운전자 그리고 엔지니어입니다.

기본적인 지식 전제조건 이 매뉴얼의 내용을 이해하려면 자동화 엔지니어링 분야의 일반적인 지식이 필요합니다. 또한 Windows 2000 또는 Windows XP 운영 체제에서 실행되는 PC 사용 경험도 있어야 합니다.

매뉴얼의 범위 이 매뉴얼은 WinCC flexible 2008 런타임 소프트웨어 패키지에 적용됩니다.

정보 체계 내의 위치 이 매뉴얼은 SIMATIC HMI 문서의 일부입니다. 아래 정보는 SIMATIC HMI 에 관한 정보를 개괄적으로 표시하고 있습니다. 사용자 매뉴얼 ● WinCC flexible Micro

– WinCC flexible Micro 엔지니어링 시스템(ES)에 기반한 엔지니어링 원리를 설명합니다. ● WinCC flexible Compact/ Standard/ Advanced

– WinCC flexible Compact, WinCC flexible Standard 그리고 WinCC flexible Advanced 엔지니어링 시스템(ES)에 기반한 엔지니어링 원리를 설명합니다.

● WinCC flexible 런타임: – PC 에서 사용자의 런타임 프로젝트를 시동시키고 조작하는 방법을 설명합니다.

머리말

WinCC flexible 2008 런타임 4 시스템 메뉴얼, 07/2008

● WinCC flexible 이송: – 기존의 ProTool 프로젝트를 WinCC flexible 로 변환하는 방법을 설명합니다. – 기존의 WinCC 프로젝트를 WinCC flexible 로 변환하는 방법을 설명합니다. – HMI 이송을 사용하여 OP3 으로부터 OP 73 또는 OP 73 micro 로 ProTool 프로젝트를

이송하는 방법을 설명합니다. – HMI 이송을 사용하여 OP7 로부터 OP 77B 또는 OP 77A 로 ProTool 프로젝트를

이송하는 방법을 설명합니다. – HMI 이송을 사용하여 OP17 로부터 OP 177B 로 ProTool 프로젝트를 이송하는 방법을

설명합니다. – Windows CE 디바이스로의 RMOS 그래픽 디바이스의 HMI 이송을 이용하여 ProTool

프로젝트를 이송하는 방법을 설명합니다. ● 통신:

– 통신 파트 1 은 SIMATIC PLC 로의 HMI 디바이스의 연결을 설명합니다. – 통신 파트 2 는 제 3 의 PLC 로의 HMI 디바이스의 연결을 설명합니다.

사용 설명서 ● SIMATIC HMI 디바이스의 사용 설명서:

– OP 73, OP 77A, OP 77B – TP 170micro, TP 170A, TP 170B, OP 170B – OP 73micro, TP 177micro – TP 177A, TP 177B, OP 177B – TP 270, OP 270 – MP 270B – MP 377

● 모바일 SIMATIC HMI 디바이스의 사용 설명서: – 이동 패널 170 – 이동 패널 277 – 이동 패널 277 IWLAN, 이동 패널 277F IWLAN

● SIMATIC HMI 디바이스의 사용 설명서 (compact): – OP 77B – 이동 패널 170

머리말


시작하기 ● 처음 사용자용 WinCC flexible:

– 샘플 프로젝트를 기초로 해서 화면, 알람, 래서피의 구성 원리와 화면 내비게이션의 원리를 단계적으로 소개합니다.

● 고급 사용자용 WinCC flexible: – 샘플 프로젝트를 기초로 해서 로그, 프로젝트 보고서, 스크립트, 사용자 관리, 다중 언어

프로젝트의 구성 원리와 STEP 7 로의 통합을 단계적으로 소개합니다. ● WinCC flexible 옵션:

– 샘플 프로젝트를 기초로 하여 WinCC flexible Audit, Sm@rtServices, Sm@rtAccess 및 OPC Server 옵션의 구성 원리를 단계적으로 소개합니다.

온라인 가능성 다음 링크는 사용자를 SIMATIC 제품 및 다른 언어의 시스템을 위한 기술 문서로 안내해 줍니다. ● SIMATIC 가이드 기술 문서: http://www.automation.siemens.com/simatic/portal/html_76/techdoku.htm

가이드 이 매뉴얼의 구조 ● WinCC flexible 런타임 개요 – 제 1-3 장 ● WinCC flexible 런타임 시동시키기 – 제 4 장 ● 런타임에서 조작하기 - 제 5-6 장 ● 부록 - 제 7 장

http://www.automation.siemens.com/simatic/portal/html_76/techdoku.htm

머리말


규정 이 문서에서 "HMI 디바이스" 용어는 WinCC flexible 런타임이 실행중인 모든 시스템과 관련해서 사용됩니다. 컨피규레이션 소프트웨어와 런타임 소프트웨어의 이름에 대한 규정이 구분됩니다: ● "WinCC flexible"은 컨피규레이션 소프트웨어를 나타냅니다. ● "런타임"은 HMI 디바이스에서 실행중인 런타임 소프트웨어를 나타냅니다. ● "WinCC flexible 런타임"은 표준 PC 또는 패널 PC 에서 사용하기 위한 시각화 제품을

가리킵니다. "WinCC flexible" 용어는 일반적인 문맥에서 사용됩니다. "WinCC flexible 2008"과 같은 버전 이름은 예를 들면 다른 버전과의 구분이 필요할 때마다 사용됩니다. 다음과 같은 포매팅은 매뉴얼을 쉽게 읽을 수 있도록 도와줍니다.

표기법 범위 "화면 추가" • 사용자 인터페이스에서 나타나는 용어, 예를 들면 대화창

이름, 탭, 버튼, 메뉴 명령. • 필요한 입력, 예를 들면 한계값, 태그값 • 경로 정보

"파일 > 편집" 동작 순서, 예를 들면 메뉴 명령/쇼트컷 메뉴 명령. <F1>, <Alt + P> 키보드 입력

다음과 같이 표시된 주도 유념하십시오:

주 주는 제품 및 제품 취급, 또는 특별히 주의를 기울여야 하는 문서의 특정 부분에 대한 중요한 정보를 포함하고 있습니다.

상표

HMI® SIMATIC® SIMATIC HMI® SIMATIC ProTool® SIMATIC WinCC® SIMATIC WinCC flexible®

매뉴얼에 나오는 그 밖의 이름도 해당 소유자의 상표로서, 개인적 목적으로 사용할 경우 상표 소유자의 권한을 침해할 수 있습니다.

머리말


그 밖의 지원

대리점/영업소 이 매뉴에서 찾을 수 없는 상세한 제품 사용에 대한 질문이 있으면 가까운 Siemens 대리점에 문의하십시오. 다음에서 연락처를 찾을 수 있습니다: http://www.siemens.com/automation/partner 다양한 SIMATIC 제품 및 시스템의 설명서에 대한 정보는 다음 웹 페이지에서 확인할 수 있습니다. http://www.siemens.com/simatic-tech-doku-portal 온라인 카탈로그와 온라인 주문 시스템에 대한 정보는 다음 웹 페이지에서 제공합니다. http://mall.automation.siemens.com

트레이닝 센터 Siemens 에서는 자동화 시스템과 관련하여 다양한 교육 강좌를 제공합니다. 지역 트레이닝 센터 또는 독일 D-90327 Nuremberg 의 중앙 트레이닝 센터에 연락하십시오. 인터넷: http://www.sitrain.com

기술 지원부 웹 상에서 지원 요구 서식을 이용하여 모든 A&D 제품에 대한 기술 지원을 얻을 수 있습니다: ● http://www.siemens.com/automation/support-request 기술 지원에 대한 추가 정보는 다음 웹 페이지에서 제공합니다: http://www.siemens.com/automation/service

인터넷 서비스 및 지원부 다음 웹 페이지에서 설명서 이외의 전반적인 기술 자료를 제공합니다. http://www.siemens.com/automation/service&support 기술 자료에서 다음과 같은 정보를 제공합니다. ● 제품에 관한 최신 정보를 제공하는 뉴스레터 ● 서비스 및 지원 데이터베이스의 탐색 기능을 통해 액세스할 수 있는 사용자 애플리케이션

관련 설명서 ● 전세계의 사용자 및 전문가들이 의견을 교환하는 포럼 ● 현지 자동화 및 드라이브 대리점 ● 현장 지원 서비스, 수리 및 예비 부품 관련 정보 "서비스" 아래 제공되는 기타 정보

http://www.siemens.com/automation/partner

http://www.siemens.com/simatic-tech-doku-portal

http://mall.automation.siemens.com

http://www.sitrain.com

http://www.siemens.com/automation/support-request

http://www.siemens.com/automation/service

http://www.siemens.com/automation/service&support

머리말



목차 머리말........................................................................................................................................................ 3 1 WinCC flexible 런타임 ............................................................................................................................. 13 2 WinCC flexible 런타임 개요 ..................................................................................................................... 15 3 기능 범위 ................................................................................................................................................. 17 4 시스템 필수 조건...................................................................................................................................... 19 5 WinCC flexible Runtime 셋업하기............................................................................................................ 21

5.1 WinCC flexible 런타임 설치하기 ..................................................................................................21 5.2 전기 설치......................................................................................................................................23 5.3 PLC로의 연결...............................................................................................................................24 5.4 런타임 소프트웨어의 세팅 ...........................................................................................................25 5.5 프로젝트 테스트...........................................................................................................................26 5.6 프로젝트 전송하기 .......................................................................................................................28 5.7 프로젝트 시작하기 .......................................................................................................................30 5.8 컨피규레이션 데이터 백업 ...........................................................................................................31 5.9 런타임 정지 ..................................................................................................................................31

6 런타임 기능성 .......................................................................................................................................... 33 6.1 런타임에서 화면 개체...................................................................................................................33 6.2 런타임에서 알람...........................................................................................................................34 6.3 런타임에서 태그...........................................................................................................................36 6.4 런타임에서 로그 파일...................................................................................................................36 6.5 런타임에서의 래서피....................................................................................................................38 6.5.1 런타임에서의 래서피....................................................................................................................38 6.5.2 래서피의 구조...............................................................................................................................40 6.5.3 래서피 애플리케이션....................................................................................................................42 6.5.3.1 래서피 데이터 레코드의 전송.......................................................................................................42 6.5.3.2 래서피 컨피규레이션....................................................................................................................45 6.5.3.3 시나리오: 런타임 중에 래서피 데이터 레코드 입력하기...............................................................46 6.5.3.4 시나리오: 수동 생산 순서.............................................................................................................47 6.5.3.5 시나리오: 자동 생산 순서.............................................................................................................49 6.5.4 래서피 디스플레이하기................................................................................................................50 6.5.4.1 래서피 화면 및 래서피 보기 .........................................................................................................50 6.5.4.2 래서피 보기 ..................................................................................................................................51 6.5.4.3 래서피 화면 ..................................................................................................................................52 6.5.5 래서피 조작 ..................................................................................................................................54 6.5.5.1 래서피 데이터 레코드 내보내기와 들여오기................................................................................54 6.5.5.2 래서피 보기를 이용하여...............................................................................................................55 6.5.5.3 간단한 래서피 보기를 이용하여 ...................................................................................................59

목차


6.5.5.4 래서피 구조 수정에 대한 반응..................................................................................................... 62 6.6 런타임에서 보고서 ...................................................................................................................... 62 6.7 런타임에서 시스템 기능과 스크립트........................................................................................... 63 6.8 런타임에서의 보안 ...................................................................................................................... 64 6.9 런타임에서 그 밖의 조작 옵션..................................................................................................... 67

7 런타임 중에 프로젝트 조작하기 ............................................................................................................... 69 7.1 런타임에서 조작의 원리 .............................................................................................................. 69 7.1.1 개요 ............................................................................................................................................. 69 7.1.2 마우스와 키보드를 이용해서 조작............................................................................................... 71 7.1.3 터치 화면 디바이스 조작하기...................................................................................................... 73 7.1.3.1 터치 개체 조작하기 ..................................................................................................................... 73 7.1.3.2 값 입력......................................................................................................................................... 75 7.1.3.3 문자 숫자식 값 입력하기 ............................................................................................................. 75 7.1.3.4 숫자 값 입력하기......................................................................................................................... 76 7.1.3.5 정보 텍스트 요청......................................................................................................................... 77 7.2 그래픽 개체 조작하기.................................................................................................................. 78 7.2.1 버튼 ............................................................................................................................................. 78 7.2.1.1 설명 ............................................................................................................................................. 78 7.2.1.2 마우스와 키보드 컨트롤 .............................................................................................................. 79 7.2.2 스위치.......................................................................................................................................... 79 7.2.2.1 설명 ............................................................................................................................................. 79 7.2.2.2 마우스와 키보드 컨트롤 .............................................................................................................. 80 7.2.3 IO 필드 ........................................................................................................................................ 81 7.2.3.1 설명 ............................................................................................................................................. 81 7.2.3.2 마우스와 키보드를 이용해서 조작............................................................................................... 82 7.2.4 그래픽 I/O 필드 ........................................................................................................................... 83 7.2.4.1 설명 ............................................................................................................................................. 83 7.2.4.2 마우스와 키보드 컨트롤 .............................................................................................................. 84 7.2.5 기호식 IO 필드 ............................................................................................................................ 85 7.2.5.1 설명 ............................................................................................................................................. 85 7.2.5.2 마우스와 키보드 컨트롤 .............................................................................................................. 85 7.2.6 알람 표시기 ................................................................................................................................. 86 7.2.6.1 설명 ............................................................................................................................................. 86 7.2.6.2 마우스 컨트롤.............................................................................................................................. 87 7.2.6.3 알람 표시기(OP 73, OP 73micro) ............................................................................................... 87 7.2.7 알람 보기..................................................................................................................................... 88 7.2.7.1 설명 ............................................................................................................................................. 88 7.2.7.2 마우스와 키보드 컨트롤 .............................................................................................................. 90 7.2.8 간단한 알람 보기......................................................................................................................... 91 7.2.8.1 설명 ............................................................................................................................................. 91 7.2.8.2 마우스와 키보드 컨트롤 .............................................................................................................. 93 7.2.9 래서피 보기 ................................................................................................................................. 94 7.2.9.1 설명 ............................................................................................................................................. 94 7.2.10 간단한 래서피 보기 ..................................................................................................................... 96 7.2.10.1 설명 ............................................................................................................................................. 96 7.2.11 그래프 보기 ................................................................................................................................. 99 7.2.11.1 설명 ............................................................................................................................................. 99 7.2.11.2 마우스와 키보드 컨트롤 ............................................................................................................ 101 7.2.12 슬라이더 컨트롤........................................................................................................................ 102 7.2.12.1 설명 ........................................................................................................................................... 102 7.2.12.2 마우스와 키보드 컨트롤 ............................................................................................................ 103 7.2.13 날짜/시간 필드........................................................................................................................... 103

목차


7.2.13.1 설명............................................................................................................................................103 7.2.13.2 마우스와 키보드 컨트롤.............................................................................................................104 7.2.14 사용자 보기 ................................................................................................................................105 7.2.14.1 설명............................................................................................................................................105 7.2.14.2 마우스와 키보드 컨트롤.............................................................................................................107 7.2.15 간단한 사용자 보기 ....................................................................................................................108 7.2.15.1 설명............................................................................................................................................108 7.2.15.2 마우스와 키보드 컨트롤.............................................................................................................109 7.2.16 상태 제어....................................................................................................................................111 7.2.16.1 설명............................................................................................................................................111 7.2.16.2 마우스와 키보드 컨트롤.............................................................................................................112 7.2.17 HTML 브라우저..........................................................................................................................113 7.2.17.1 설명............................................................................................................................................113 7.2.17.2 마우스와 키보드 컨트롤.............................................................................................................114 7.2.18 Sm@rtClient 보기 ......................................................................................................................115 7.2.18.1 설명............................................................................................................................................115 7.2.18.2 Sm@rtClient 보기 - 마우스와 키보드 컨트롤.............................................................................116 7.2.19 심볼 라이브러리.........................................................................................................................117 7.2.19.1 설명............................................................................................................................................117 7.2.19.2 마우스 컨트롤.............................................................................................................................118

8 부록 ....................................................................................................................................................... 119 8.1 시스템 알람 ................................................................................................................................119

9 약어 ....................................................................................................................................................... 149 9.1 약어............................................................................................................................................149

10 용어 색인 ............................................................................................................................................... 151 10.1 용어 색인....................................................................................................................................151

인덱스.................................................................................................................................................... 157


WinCC flexible 런타임 1원리

런타임에서, 운전자는 공정을 컨트롤하고 감시할 수 있습니다. 이것에는 특히 다음과 같은 태스크가 포함됩니다: ● 자동화 시스템과의 통신. ● 이미지의 화면 시각화 ● 공정 조작하기 (예를 들면 규정값을 설정하거나 또는 밸브를 열고 닫음으로써). ● 현재의 런타임 데이터 기록하기, 예를 들면 공정값과 알람 이벤트.

WinCC flexible 런타임의 성능 스펙트럼 WinCC flexible 런타임은 사용자의 라이센스에 의해 결정되는 특정 수의 공정 변수(파워태그)를 지원합니다: ● WinCC flexible 런타임 128: 128 개의 공정 변수를 지원합니다 ● WinCC flexible 런타임 512: 512 개의 공정 변수를 지원합니다 ● WinCC flexible 런타임 2048: 2048 개의 공정 변수를 지원합니다 파워팩을 이용하여 공정 변수의 수를 증가시킬 수 있습니다.

WinCC flexible 런타임



WinCC flexible 런타임 개요 2개요

WinCC flexible 런타임은 WinCC flexible Advanced 프로그래밍 소프트웨어로 생성된 프로젝트의 공정들을 시각화하기 위한 (조작이 간편한) 고성능 소프트웨어 입니다. 현대적인 자동화 개념에서는 공정 시각화에 대한 요구가 상당히 강합니다. 특히 기계 근처에서의 공정 컨트롤은 효과적이고 간단한 공정 컨트롤에 대한 요구를 충족시켜야 합니다. 목표는 공정 데이터를 운전자가 이해하기 쉬운 형태 (예를 들면 그래프 디스플레이)로 신속하고 명확하게 나타내는 것입니다. 이것은 실제 공정에 대한 이해과정을 간소화하는 공정 디스플레이에 대한 요구를 더욱 더 증가시킵니다. 또한 데이터의 기록 가능성도 더 중요해지고 있습니다 (예를 들면 품질 컨트롤을 위해). 이는 기계 수준에서의 공정 데이터의 기록을 불가피한 것으로 만듭니다. WinCC flexible 런타임은 기계 및 소형 시스템의 시각화와 조작용으로 설계되었습니다. 런타임 소프트웨어는 윈도우에 기반한 픽셀-그래픽 사용자 인터페이스를 가지고 있습니다. 짧은 응답 시간으로 인해 소프트웨어는 안전한 공정 동작, 기계에서의 원터치 조작 그리고 안전한 데이터 취득을 가능하게 합니다.

인가 표준 PC 또는 패널 PC 에 WinCC flexible 런타임 소프트웨어를 설치하게 되면, 무제한적인 사용을 위해 라이센스가 필요합니다. 인가가 없으면 WinCC flexible 런타임은 비인가 모드로 실행됩니다. ● PC: WinCC flexible 런타임과 함께 라이센스가 공급됩니다. ● 패널 PC: 디바이스와 함께 라이센스와 WinCC flexible 런타임이 공급됩니다.

WinCC flexible 의 구성요소 WinCC flexible Advanced 컨피규레이션 소프트웨어는 Windows 플랫폼으로 작동중인 PC 또는 PG 에서 프로젝트 데이터를 생성하는데 사용됩니다. WinCC flexible 런타임 공정 시각화 소프트웨어는 Windows 하에서 사용자 프로그램을 실행시키고 공정을 시각화하는데 사용됩니다. 컨피규레이션 컴퓨터에서 컴파일된 프로젝트 파일을 테스트하고 시뮬레이트하는 데도 WinCC flexible 런타임을 사용합니다. WinCC flexible 런타임에 이용가능한 확장된 기능이 포함된 다수의 "옵션"도 있습니다. 필요시 이들을 별도로 주문할 수 있습니다.

WinCC flexible 런타임 개요


런타임에서 바이러스 스캐너 활성 바이러스 스캐너는 시스템 부하를 증가시키고, 런타임에서 방해를 초래할 수 있습니다. 애플리케이션 설치시 항상 바이러스 스캐너를 비활성화하십시오. 활성 바이러스 스캐너는 하드웨어 확장의 조작 중단을 초래할 수도 있습니다. WinCC flexible 을 실행하면 공정 링크에 대한 모듈의 차단이 발생할 수 있습니다. 이것은 특히 게이트키퍼 메커니즘을 통한 동적 바이러스 보호를 무력화시킵니다. 항상 오프라인 모드에서 바이러스 테스트를 실행한 다음, 공정 커플링을 활성화하기 전에 컴퓨터을 다시 시작하십시오. 네트워크 상에서 실시되는 바이러스 스캐너의 자동 갱신은 시스템에 불필요한 부하를 초래할 수 있습니다. 항상 오프라인 모드에서 바이러스 스캐너 갱신을 실행한 다음, 공정 커플링을 활성화하기 전에 컴퓨터을 다시 시작하십시오.


기능 범위 3기능 범위의 의존성

WinCC flexible 런타임의 기능 범위는 다음과 같은 조건과 관계가 있습니다: ● HMI 디바이스의 하드웨어

기능성은 사용된 HMI 디바이스의 사양에 결정됩니다, 예를 들면 메모리 용량, 기능 키 개수.

● 인가 /인가 모델 기능 범위와 성능은 인가와 인가 모델에 의해 결정됩니다. 예를 들면 태그 수와 관련해서(파워 태그).

● 런타임 옵션 옵션을 설치함으로써 추가적인 기능에 접근할 수 있습니다(예를 들면 Sm@rtClient 디스플레이를 이용한 원격 접근).

기능 범위 WinCC flexible 런타임의 기능성: ● Windows-형식 사용자 인터페이스를 이용한 편리한 공정 시각화 ● 표준 IO 필드, 바, 그래프 디스플레이, 벡터 그래픽 그리고 버튼의 다수의 선택 ● 통합된 알람 시스템 ● 개체의 동적 위치 지정 ● 알람과 공정값 기록하기 ● 래서피 ● 사용자 기능용 Visual Basic Script ● 다른 제조회사의 PLC 뿐만 아니라 SIMATIC S7, SIMATIC S5, SIMATIC 505 로의 표준

커플링 ● HTML 브라우저 ● 사용자 그룹, 비밀번호 그리고 로프오프 시간을 통한 입력 보호 ● Sm@rtClient 보기를 이용한 원격 접근

기능 범위



시스템 필수 조건 4PC 의 시스템 전제조건

PC 에서 WinCC flexible 런타임을 실행시키고자 하면, 다음과 같은 시스템 전제조건을 충족해야 합니다. 출시된 운영 체제 ● Windows XP Professional SP2 ● Windows XP Professional SP3 ● Windows XP 포함

패널 PC 477 등의 허용된 플랫폼 전용. 이에 대한 정보는 대상 플랫폼의 작동 매뉴얼을 참조하십시오.

● Windows Vista Business 32 비트 ● Windows Vista Ultimate 32 비트

시스템 전제조건 운영 체제

128 MB, 512 MB 권장 Windows XP RAM 최소 1 GB Windows Vista 최소 300 MHz, Pentium III 또는 이와 동등한 프로세서, 500 MHz 권장

Windows XP 프로세서

최소 1 GHz Windows Vista 그래픽 컨트롤러 SVGA

최소 1024 x 768 ~ 1600 x 1200 Windows XP Windows Vista

하드 디스크 비어있는 메모리 공간

최소 250 MB 예를 들어 쪽 파일에 필요한 추가적인 빈 디스크 공간을 고려하십시오. 상세한 정보는 Windows 설명서에서 찾을 수 있습니다.

Windows XP Windows Vista

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Windows XP Windows Vista

옵션과 연결할 때는 더 강력한 프로세서(예: Pentium IV)가 필요할 수 있습니다. 컨피규레이션 PC 를 공정에 대한 접근 지점으로 작동할 때(WinCC flexible 런타임이 있는 패널 PC), 모든 성능 스키마를 무제한 연속 조작으로 설정하십시오.

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시스템 필수 조건


주 Microsoft Vista 의 "에어로 글래스 스타일" "에어로 글래스 스타일"은 강력한 그래픽 카드가 필요합니다. 전제조건은 DirectX9 기능 및 별도의 128MB 그래픽 메모리입니다. 그래픽 시스템 아키텍처의 성능은 WinCC flexible 의 성능에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.

WinCC flexible 런타임 인가를 위해 USB 메모리 디바이스에 액세스할 수 있는 권한이 있어야 합니다. 또한 네트워크 연결을 통해 라이센스를 전송할 수 있습니다. 저장 위치라는 용어는 일반적으로 라이센스 키가 저장된 위치를 나타냅니다.

주 내부 플래시 또는 메모리 카드의 루트 디렉토리에서 파일의 최대 수 내부 플래시 메모리 또는 메모리 카드의 루트 디렉토리의 용량은 256 개 파일로 제한되어 있습니다. 하위 디렉토리에는 이 제한사항이 적용되지 않습니다.

Windows XP 의 런타임 거동 Windows XP 이상의 운영 체제는 데이터 실행 방지(DEP) 기능을 제공합니다. WinCC flexible 런타임의 성공적인 시작을 허용하거나 WinCC flexible 런타임을 실행 목록에 추가하도록 DEP 를 비활성화하십시오. 운영체제 제어판의 "시스템" 엔트리를 더블 클릭하여 세팅을 확인하십시오. "시스템 속성" 대화창이 열립니다. 시스템 속성에서 "고급" 탭을 선택한 다음 "성능" 부분의 "설정"을 클릭하십시오. "성능 옵션" 대화상자가 열립니다. "데이터 실행 방지" 탭을 선택하십시오. "필수 Windows 프로그램 및 서비스만을 위해 DEP 켜기"가 기본적으로 선택되어 있고 WinCC flexible 런타임을 시작할 수 있습니다. "선택된 항목을 제외한 모든 프로그램 및 서비스를 위해 DEP 켜기"가 선택된 경우 WinCC flexible 런타임이 예외 목록에 추가되어야 합니다. "추가" 버튼을 클릭하고 WinCC flexible 설치 디렉토리(예: <C:\Program Files\Siemens\SIMATIC WinCC flexible\WinCC flexible 2008 Runtime>)로 이동하십시오. "HmiRTm.exe" 파일을 선택하고 "확인"을 눌러 선택을 확인하십시오. 대화상자를 닫고 스테이션을 다시 시작하십시오.

주 또한 Windows 의 Boot.ini 에서 DEP 옵션 "AlwaysOn" 또는 "AlwaysOff"를 설정할 수 있습니다. "AlwaysOn"이 선택된 경우 예외 목록이 더 이상 유효하지 않습니다. 이 세팅은 WinCC flexible 런타임을 시작하지 못하게 합니다.

DEP 에 대한 자세한 내용은 Windows 도움말 및 Microsoft 홈페이지를 참조하십시오.


WinCC flexible Runtime 셋업하기 55.1 WinCC flexible 런타임 설치하기

지원된 디바이스 WinCC flexible 런타임은 다음과 같은 Windows 에 기반한 시스템에서 실행됩니다: ● 표준 PC ● SIMATIC 패널 PC: PC 670, PC 677, PC 870, PC 877, PC IL 70, PC IL 77 ● SINUMERIK 패널 PC: OP 010, OP 012, OP 015, OP 015A, TP 012, TP 015A ● SIMOTION 패널 PC: P012K, P012T, P015K, P012T, PC-R Key, PC-R Touch

PC 에서의 설치 사용자의 시스템에 WinCC flexible 런타임을 아직 설치하지 않았으면 설치를 실행해야 합니다. "WinCC flexible Runtime" CD 로부터 WinCC flexible 런타임을 설치하십시오.

주 WinCC flexible 엔지니어링 시스템의 제품 DVD 에서 런타임 소프트웨어를 설치하지 마십시오. 제품 DVD 의 런타임 소프트웨어는 엔지니어링 시스템 내에서만 시뮬레이션을 위해 사용됩니다.

런타임 소프트웨어를 실행하기 위해서는 라이센스(라이센스 키)가 필요합니다.

유의사항 라이센스가 없을 경우 WinCC flexible 런타임은 데모 모드로 실행됩니다. 데모 모드에서는 정기적으로 인지를 요구하는 메시지가 나타납니다.

WinCC flexible Runtime 셋업하기 5.1 WinCC flexible 런타임 설치하기


1. CD 로부터 런타임 소프트웨어를 설치하십시오. 사용자의 CD-ROM 드라이브와 관련해서 자동 실행 기능이 활성화되어 있으면, CD 삽입시 자동적으로 CD 브라우저가 시작됩니다. 그렇지 않으면 CD 로부터 "WinCCflexible\Runtime\setup.exe"를 선택하여 셋업을 실행하십시오.

2. "언어" 하에서 셋업 프로그램의 사용자 인터페이스 언어를 선택하십시오. 3. "설치"를 선택한 다음, "WinCC flexible Runtime" 셋업을 실행하십시오. 4. 화면의 셋업 지침을 따르십시오. 5. 라이센스 설치에 대한 요구가 나타나면 라이센스를 설치하십시오.

주 런타임 소프트웨어 설치시 라이센스가 없으면, 자동화 시스템 라이센스 관리자를 이용하여 차후에 설치할 수 있습니다. 자동화 시스템 라이센스 관리자는 WinCC flexible 설치시 자동적으로 설치됩니다.

런타임 시작하기 런타임 시작 후 PLC 로의 연결이 구축되지 않으면 OP 73micro, TP 170micro 및 TP 177micro HMI 는 PLC 에 값을 쓸 수 없습니다. 앞서 초기화된 쓰기 요구는 실행되지 않습니다. 이것은 "ScreenNumber" 영역 포인터, 그리고 시작 화면의 "화면 구축" 이벤트의 "SetValue" 기능에도 적용됩니다.

WinCC flexible Runtime 셋업하기 5.2 전기 설치


5.2 전기 설치

PC 를 PLC 에 연결하기 PC 는 통신 프로세서 또는 COM1-COM4 포트를 통해 PLC 에 연결됩니다. PC 의 적절한 전기 설치에 대해서는 제조회사의 하드웨어 설명서를 참조하십시오. 아래의 도표는 인터페이스의 사용을 나타냅니다:

PLC PC 인터페이스 AS511 을 통한 SIMATIC S5 COM1 - COM4 6)

RS232/TTY 어댑터가 필요함 PROFIBUS DP 를 통한 SIMATIC S5

1) CP CP 5511, CP 5512, CP 5611 을 통해

PPI 를 통한 SIMATIC S7 CP CP 5511, CP 5512, CP 5611, CP 5613, CP 5614 를 통해 PC/PPI 어댑터 2)를 통해

MPI 를 통한 SIMATIC S7 CP CP 5511, CP 5512, CP 5611, CP 5613, CP 5614 를 통해 PC/MPI 어댑터 3)를 통해 PC 어댑터 USB 를 통해 3) Teleservice V5.1 을 통해

PROFIBUS DP 를 통한 SIMATIC S7

4) CP CP 5511, CP 5512, CP 5611, CP 5613, CP 5614 를 통해

SIMATIC S7 -PROFINET (이서네트 (TCP/IP)

CP CP 1512, CP 1612, CP 1613 을 통해

SIMATIC 500/505 - NITP COM1 - COM4(정렬에 따라) SIMATIC 500/505 - 프로피버스 DP CP CP 5511, CP 5512, CP 5611 을 통해 SIMATIC HMI HTTP 프로토콜 이서네트 5) OPC 이서네트 네트워크 카드 DF, DH+, DH485 를 통한 Allen Bradley

COM1 - COM4(정렬에 따라)

Allen-Bradley 이서네트 IP 이서네트 LG GLOFA-GM COM1 - COM4(정렬에 따라) Mitsubishi FX COM1 - COM4(정렬에 따라) Mitsubishi P4 COM1 - COM4(정렬에 따라) Modicon Modbus RTU COM1 - COM4(정렬에 따라) Modicon Modbus TCP/IP 이서네트 Omron COM1 - COM4(정렬에 따라) Telemecanique —지원되지 않음

1) WinCC flexible 런타임은 수동 노드입니다 (DP 슬레이브) 2) S7-200 과의 포인트-포인트 연결만, 컨피규레이션 전송 없음 3) S7-300 또는 S7-400 과의 포인트-포인트 연결만 4) WinCC flexible 런타임은 능동 노드입니다 5) WinCC flexible 런타임은 디바이스에 설치되어야 함

WinCC flexible Runtime 셋업하기 5.3 PLC 로의 연결


6)COM2 는 다음 디바이스에 대해 차단됩니다: ● PC 477 12'' Touch_1.2.0.0 ● PC 477 15'' Touch_1.2.0.0 ● PC 477 12'' Key_1.2.0.0 ● PC 477 15'' Key_1.2.0.0

5.3 PLC 로의 연결

PLC 로의 연결 사용자의 프로젝트를 PLC 와 온라인으로 시뮬레이트하기 위해, HMI 디바이스를 PLC 에 연결하십시오. 시뮬레이터를 호출하여 프로젝트를 테스트할 수도 있습니다. 이 경우에는 PLC 로의 온라인 연결이 필요치 않습니다.

PG / PC 인터페이스 세팅하기

PROFIBUS DP 통신 1. "시작 > 설정 > 제어판"을 선택한 다음, "PG/PC 인터페이스 설정"을 선택하십시오.

사용된 모듈 매개변수하에서 PROFIBUS 를 선택하십시오. 2. "속성"을 클릭하십시오. 네트워크 매개변수하에 DP 프로파일이 선택되어 있습니다. 3. 유니버셜 (DP/FMS)을 선택한 다음, 확인을 눌러 확인하십시오. 4. "속성"을 다시 클릭하십시오. 5. DP 프로파일을 다시 선택한 다음, 확인을 눌러 확인하십시오.

MPI 통신 1. "시작 > 설정 > 제어판"을 선택한 다음, "PG/PC 인터페이스 설정"을 선택하십시오. 2. "속성"을 클릭한 다음, MPI 네트워크 탭에서 HMI 디바이스를 위한 매개변수를

설정하십시오. (이 HMI 디바이스가 버스상의 유일한 매스터가 되도록). 여러 HMI 디바이스 중 1 개 디바이스만이 MPI 버스의 매스터로서 작동해야 합니다. 연결된 디바이스들의 네트워크 세팅을 점검하십시오.

주 PLC 와 HMI 디바이스 간의 통신에 관한 상세한 정보는 통신 사용자 메뉴얼을 참조하십시오.

WinCC flexible Runtime 셋업하기 5.4 런타임 소프트웨어의 세팅


5.4 런타임 소프트웨어의 세팅

원리 WinCC flexible 컨피규레이션 소프트웨어에서, 런타임 소프트웨어에 대한 다음과 같은 세팅을 실시하십시오: ● PLC 에서의 디스플레이

WinCC flexible 에서, 생성된 프로젝트의 런타임 배치를 구성합니다: 프로젝트를 전체 화면 모드로 시작할지 또는 화면 크기보다 더 작은 창으로 시작할지를 선택하십시오. 전체 화면 모드에서, 프로젝트는 전체 화면을 사용합니다. 창과 창을 위한 운전자 조작요소가 더 이상 존재하지 않습니다.

주 HMI 화면이 구성된 크기 (pixel)와 일치하지 않으면, 프로젝트는 전체 화면 모드에서 화면의 일부에만 나타납니다.

시스템을 전체 화면 모드로 시작하기 위해, WinCC flexible 의 프로젝트 보기에서 "디바이스 세팅" 대화창을 여십시오. "런타임 세팅" 하에서, "전체 화면 모드" 체크상자를 설정하십시오. 필요시 Windows 하에서 작업표시줄을 숨길 수 있습니다. 작업표시줄을 숨기기 위해, "시작 > 설정 > 작업표시줄"을 선택한 다음, "작업표시줄 속성" 대화상자의 "작업 표시줄을 항상 위로 유지"와 "작업 표시줄 자동 숨기기" 체크상자를 지우십시오.

● 대화상자 글꼴 대화상자 텍스트는 표준 글꼴로 표시됩니다. 표준 글꼴은 "언어와 글꼴" 편집기에서 정의됩니다.

● 프로그램 스위칭 금지시키기 런타임에서 운전자가 다른 애플리케이션을 호출하는 것을 방지하기 위해, 프로그램 스위칭을 잠글 수 있습니다. 이를 위해, 프로젝트 보기에서 "디바이스 세팅" 대화상자를 열고, "프로그램 스위칭 금지"와 "전체 화면 모드" 체크상자를 설정하십시오. 추가로 위에서 설명한 대로 Windows 하에서 작업표시줄을 숨기십시오.

주 프로그램 스위칭을 잠그려면, 사용자의 프로젝트에서 반드시 기능키 또는 버튼에 "StopRuntime" 시스템 기능을 구성해야 합니다. 그렇게 하지 않으면, WinCC flexible 런타임도 Windows 도 종료할 수 없습니다. 프로그램 스위칭이 금지되었으면 <Ctrl+Alt+Del> 키조합 기능도 더 이상 효력이 없습니다.

● 화면 보호장치 대부분의 최신 화면의 경우에는 화면 보호장치가 더 이상 필요하지 않을 뿐만 아니라, 심지어 화면을 손상시킬 수도 있습니다. 설정된 시간 동안 비디오 신호가 변경되지 않으면 곧바로 이 모니터들은 스위치 오프됩니다. 종래의 화면 보호장치는 이를 방해하며, 이렇게 해서 모니터의 수명이 줄어들게 됩니다.

주 화면 보호장치를 사용하고자 하면, WinCC flexible 런타임이 표준 Windows 화면 보호장치를 이용한 조작용으로만 승인되었는지에 유의하십시오.

WinCC flexible Runtime 셋업하기 5.5 프로젝트 테스트


● 시간 범위 세팅하기 런타임 소프트웨어가 설치된 PC 에 정확한 시간 범위가 설정되었는지 확인하십시오. Windows 에서 시간 범위를 설정하기 위해, 시작 > 설정 > 제어판 > 날짜/시간을 선택하십시오.

5.5 프로젝트 테스트

기능 WinCC flexible 의 공급 범위에는 프로젝트를 오프라인으로 테스트하는데 사용할 수 있는 시뮬레이터 소프트웨어가 들어 있습니다. 시뮬레이터는 별도의 애플리케이션입니다. 시뮬레이터는 구성된 그래픽, 그래픽 개체, 알람 등의 기능을 디버그할 수 있게 합니다. 시뮬레이터는 다음과 같이 PLC 를 시뮬레이트합니다: ● 구성된 태그 값의 정의된 변경, 예를 들면 증가, 감소, 정현파, 무작위 또는 비트 이동당. 시뮬레이션을 실행시키기 위해서는 프로그래밍 디바이스에 시뮬레이션/런타임 구성 요소를 설치했어야 합니다.

원리 프로젝트를 시뮬레이트하기 위한 여러 가지 옵션이 있습니다: ● PLC 연결과 함께 시뮬레이션

런타임에서 직접 프로젝트를 시뮬레이트할 수 있습니다. 이 경우, 태그와 영역 포인터는 프로그래밍 디바이스가 해당 PLC 에 연결되어 있을 때에만 작동합니다. 컴퓨터를 PLC 에 연결함으로써 런타임에서, 구성된 HMI 디바이스의 진정한 시뮬레이션에 도달할 수 있습니다. WinCC flexible 을 이용한 시뮬레이션의 경우, "프로젝트" 메뉴에서 "컴파일러" > "런타임 시작"을 선택하십시오. 또는, "컴파일러" 도구표시줄에서 기호를 클릭하십시오.

● PLC 연결을 사용하지 않는 시뮬레이션 WinCC flexible 런타임과 함께 설치된 시뮬레이션 프로그램은 태그와 플래그를 포함해서 프로젝트의 오프라인 시뮬레이션을 가능하게 합니다. WinCC flexible 런타임 시뮬레이션 프로그램에 의해 판독될 시뮬레이션 도표에서 플래그와 태그의 매개변수를 지정하십시오.

시뮬레이터를 이용한 시뮬레이션의 경우, "프로젝트" 메뉴에서 "컴파일러" > "시뮬레이터를 이용하여 런타임 시작"을 선택하십시오. 또는, "컴파일러" 도구표시줄에서

기호를 클릭하십시오.

● 통합 모드에서 시뮬레이션 STEP 7 로의 통합 컨피규레이션은 PLCSIM 를 이용해서 PLC 연결을 시뮬레이트할 수 있게 합니다. 더 상세한 정보는 STEP 7 설명서를 보시기 바랍니다.

WinCC flexible Runtime 셋업하기 5.5 프로젝트 테스트


사용 지침 다음 단계는 PLC 연결 없이 프로젝트를 오프라인으로 시뮬레이트하기 위한 기본 과정들을 나타낸 것입니다. 1. 차후에 PLC 가 연결된 상태에서 실행되는 것과 같이 프로젝트를 생성하십시오. 2. 프로젝트를 저장하고 컴파일하십시오. 3. 실행중인 컨피규레이션 소프트웨어로부터 직접 시뮬레이터를 시작하십시오. "프로젝트"

메뉴에서 "컴파일러" > 시뮬레이터를 이용하여 런타임 시작"을 선택하십시오. 또는, "컴파일러" 도구표시줄에서 기호를 클릭하십시오. 프로젝트를 맨 처음 시뮬레이트하면, 시뮬레이터는 새로운 빈 시뮬레이션 도표와 함께 시작됩니다. 사용자의 프로젝트를 위해 시뮬레이션 도표를 이미 생성하였으면, 이 시뮬레이션 도표가 열립니다. "*.sim" 시뮬레이션 도표에는 태그와 플래그의 시뮬레이션에 대한 모든 세팅이 포함되어 있습니다.

4. 이제 시뮬레이션 도표에서 사용자의 프로젝트의 태그와 플래그를 매니퓰레이트하십시오. 시뮬레이션에서 프로젝트로의 태스크 스위칭을 통해 값 변경의 프로파일을 감시할 수 있습니다.

5. 프로젝트 시뮬레이션의 이 도표에서 실시하는 모든 세팅들을 파일에 저장할 수 있습니다. 이를 위해, 시뮬레이터에서 "파일 > 저장"을 선택한 다음, 파일 이름("*.sim")을 입력하십시오. – 저장된 세팅을 이용하여 차후에 사용자의 프로젝트를 다시 시뮬레이트할 수 있습니다.

이에 대한 전제조건은 사용자의 프로젝트에서 시뮬레이트하고자 하는 태그 또는 플래그를 그 사이에 재구성하지 않았다는 것입니다.

시뮬레이터 사용자 인터페이스 언어 변경 시뮬레이터는 언어 변경 기능을 제공하지 않으며, WinCC flexible 의 엔지니어링 언어를 사용하여 시작할 수 없습니다. 시뮬레이터의 사용자 인터페이스 언어를 다음과 같이 변경할 수 있습니다: 1. "시작 > SIMATIC > WinCC flexible 2008 > WinCC flexible 2008 런타임 시뮬레이터"에서

쇼트컷 메뉴를 여십시오. 2. "속성"을 클릭하십시오. 3. 예를 들어, 영어 사용자 인터페이스로 작업하려면 "대상" 영역에 있는 경로 정의를 다음

엔트리로 대체하십시오: "C:\Program Files\Common Files\Siemens\HmiRTmSim\HmiRTmSim.exe" / l1033

WinCC flexible Runtime 셋업하기 5.6 프로젝트 전송하기


언어 ID 의 개요가 필요합니다:

Language 언어 ID 필요 독일어 l1031 영어 l1033 프랑스어 l1036 이탈리아어 l1040 스페인어 l1034 중국어 - Taiwan l1028 중국어 - China l2052 일본어 l1041 한국어 l1042

5.6 프로젝트 전송하기

개요 프로젝트 전송과 관련해서 다양한 시나리오가 가능합니다: ● WinCC flexible 런타임이 WinCC flexible ES 프로그래밍 소프트웨어와 동일한 PC 에

설치되어 있습니다. ● WinCC flexible 런타임과 WinCC flexible 프로그래밍 소프트웨어가 서로 다른 시스템에

설치되어 있습니다. 이 경우에는 프로젝트를 프로그래밍 디바이스에서 목표 디바이스로 다운로드해야 합니다. 이를 위해, 사전에 HMI 디바이스의 "로더 메뉴"에서 해당 전송 속성을 설정해야 합니다.

주 컨피규레이션에 따라, 안전 프롬프트가 오프라인 컨피규레이션 데이터가 있는 HMI 디바이스에서 온라인 래서피 데이터 및 사용자 관리 데이터의 덮어쓰기를 확인할 것을 요청합니다.

모두 재구성 프로젝트를 생산 공정으로 보내기 전에 "모두 재구성" 명령을 실행하여 전체 프로젝트를 다시 컴파일하십시오. 또한, 현재 엔지니어링 세션에서 델타 데이터의 컴파일링 시간을 단축하려면 적절한 간격으로 "모두 재구성..." 명령을 실행하는 것이 좋습니다. "프로젝트 > 컴파일러 > 모두 재구성..." 메뉴 명령을 선택하여 전체 컴파일을 실행하십시오. "모두 재구성..." 명령을 호출하고 몇 대의 HMI 디바이스를 구성했다면 "생성할 HMI 디바이스 선택" 대화창이 열립니다. 이 대화창에서 생성할 HMI 디바이스를 선택하십시오. 여러 개를 선택할 수 있다.

WinCC flexible Runtime 셋업하기 5.6 프로젝트 전송하기


동일한 시스템 상에 있는 프로그래밍 소프트웨어와 런타임 소프트웨어 컨피규레이션 소프트웨어와 WinCC flexible 런타임이 동일한 시스템 상에 있으면, 다음과 같이 진행하십시오: 1. 프로젝트를 생성한 다음 컴파일하십시오(예: 명명된 Myproject.hmi).

파일 이름 확장자 *.fwx 를 포함한 컴파일된 파일은 프로젝트 파일과 같은 폴더에 저장됩니다 (예를 들면 "Myproject.fwx").

2. 실행중인 컨피규레이션 컴퓨터로부터 직접 WinCC flexible 런타임을 시작하십시오. "프로젝트" 메뉴에서 "컴파일러" > 런타임 시작"을 선택하십시오. 또 다른 방법으로, "컴파일러" 도구표시줄에서 기호를 클릭하십시오.

3. PLC 로의 통신을 구성하였으면, PLC 를 이용하여 프로젝트를 테스트 또는 조작할 수 있습니다.

서로 다른 시스템 상에 있는 컨피규레이션 소프트웨어와 런타임 소프트웨어 프로그래밍 소프트웨어와 WinCC flexible 런타임이 2 개의 서로 다른 시스템 상에 있으면, 다음과 같이 진행하십시오: 1. 프로젝트를 생성한 다음 컴파일하십시오(예: 명명된 Myproject.hmi).

파일 이름 확장자 *.fwx 를 포함한 컴파일된 파일 (예를 들면 Myproject.fwx)은 동일한 폴더에 저장됩니다.

2. 컴파일된 파일을 케이블을 통해 전송하기 위해: 원하는 전송 유형에 따라, 적합한 표준 케이블을 이용하여 HMI 디바이스를 프로그래밍 디바이스에 연결한 다음 HMI 디바이스를 스위치 온하십시오.

주 HMI 디바이스가 PC 이면, 컴파일된 파일을 로더 없이, 예를 들면 이서네트를 통해 전송할 수 있습니다. 이를 위해, PC 에서 컴파일된 파일을 더블 클릭하여 런타임을 시작하십시오.

3. 컴파일된 파일을 프로그래밍 디바이스에서 PLC 로 다운로드하십시오. Windows 는 컴파일된 파일을 전송하기 위해 다음과 같은 옵션을 제공합니다: – Windows 2000 하의 다이얼-업 연결을 이용하여 병렬 또는 직렬 인터페이스를 통해

*.fwx 파일을 PLC 로 복사하거나, 또는 네트워크를 통해 *.fwx 파일을 PLC 로 복사하십시오.

– *.fwx 파일을 디스켓으로 복사한 다음, 디스켓에서 목표 PC 로 복사하십시오.

WinCC flexible Runtime 셋업하기 5.7 프로젝트 시작하기


5.7 프로젝트 시작하기

개요 프로젝트 전송 후 곧바로 프로젝트를 시작할 수 있습니다.

프로젝트 시작 모드 런타임 PC 에서 WinCC flexible 프로젝트 시작 옵션: ● 익스플로러에서 시작하기

Windows 익스플로러에서 프로젝트 파일 이름을 더블 클릭하여 프로젝트를 시작할 수 있습니다.

● 런타임과 함께 시작하기 "HmiRT.ini"에 프로젝트 파일을 입력할 경우, Windows 시작 메뉴를 통해 WinCC flexible 런타임을 시작하면 곧바로 이 프로젝트 파일이 실행됩니다.

● 명령 행을 통해 시작하기 사용자의 프로젝트를 실행시키기 위해, MS-DOS 프롬프트 또는 Windows 의 "시작 > 실행" 명령 행에서 하나의 명령을 입력한 다음, <Enter>를 누르십시오 다음 명령 행은 설치 경로에서 벗어 날 수 있음을 유의하십시오: c:\Programs\Siemens\SIMATIC WinCC flexible\WinCC flexible 2008 Runtime\HmiRTm.exe c:\project\myproject.fwx

● 자동 시작 – 사용자의 프로젝트가 Windows 시작 메뉴의 자동시작 디렉토리에 링크되어 있으면,

시스템 시동시 프로젝트는 자동으로 시작됩니다. – WinCC flexible 런타임 로더의 "설정" 대화 상자에서 자동시작 세팅을 정의할 수도

있습니다.

주 Windows 시작 메뉴에서 "SIMATIC\WinCC flexible 2008 런타임 > WinCC flexible 2008 런타임 로더" 명령을 사용하여 로더를 시작하십시오.

런타임에서 누락된 개체 런타임에서 개체가 나타나지 않거나 프로젝트의 시작이 실패하면, "프로젝트 ▶ 제너레이터 ▶ 모두 재구축"을 선택하여 프로젝트를 재구축하십시오. 프로젝트를 다시 전송하십시오.

WinCC flexible Runtime 셋업하기 5.8 컨피규레이션 데이터 백업


5.8 컨피규레이션 데이터 백업

원리 HMI 디바이스의 하드 디스크 드라이브는 열악한 산업 환경에서 여러 해 동안 사용할 경우 손상될 수 있습니다. 모든 프로그램과 세팅을 새로운 하드 디스크에 다시 설치할 수 있도록, 사용자의 하드 디스크 컨피규레이션 데이터의 백업 복사본을 생성하십시오. 백업 생성에 대한 상세한 설명은 HMI 디바이스의 조작 지침에서 찾을 수 있습니다.

과정 1. SIMATIC HMI 디바이스에 첨부된 설명서에 따라 백업 프로그램을 실행하십시오.

이렇게 해서 하드 디스크 드라이브 교환 후 시간을 많이 소비하지 않고 HMI 디바이스를 다시 작동 준비 상태로 가져 오기 위한 전제조건이 마련되었습니다.

통상적으로 사용하는 소프트웨어를 이용하여 백업 복사본을 생성할 수도 있습니다.

5.9 런타임 정지

개요 사용자 프로그램에서 런타임 종료 단계를 정의합니다:

과정 1. 런타임이 창 모드로 실행중이면, "닫기"를 클릭하여 런타임을 닫을 수 있습니다. 2. 런타임이 전체 화면 모드로 실행중이면, 프로그램 스위칭 기능과 태스크 관리자를

이용하여 런타임을 닫을 수 있습니다. 3. 런타임이 전체 화면 모드로 실행중이고 프로젝트에서 프로그램 스위칭이 금지되어

있으면, 런타임의 닫기 순서를 별도로 구성했어야 합니다. 런타임을 닫기 위해 관련 버튼을 조작하십시오.

WinCC flexible Runtime 셋업하기 5.9 런타임 정지



런타임 기능성 66.1 런타임에서 화면 개체

개요 WinCC flexible 런타임은 조작과 감시용으로 다음과 같은 개체들을 제공합니다: ● 버튼 ● 스위칭 ● IO 필드 ● 그래픽 IO 필드 ● 기호식 IO 필드 ● 알람 표시기 ● 알람 보기 ● 알람 창 ● Media Player 1) ● 래서피 보기 ● 바 ● 그래프 보기 ● 슬라이더 ● 게이지 ● 날짜/시간필드 ● 시계 ● 사용자 보기 ● 심볼 라이브러리 ● 상태 제어 ● HTML 브라우저 ● Sm@rtClient 보기 1) MP 377 전용

런타임 기능성 6.2 런타임에서 알람


6.2 런타임에서 알람

알람 HMI 디바이스에서 알람은 시스템이나 공정에서, 또는 HMI 디바이스 자체에서 발생했던 이벤트와 상태를 나타냅니다. 상태 수신시, 이것이 보고됩니다. 알람은 다음과 같은 알람 이벤트 중 하나를 트리거할 수 있습니다: ● 활성화 ● 비활성화 ● 인지 컨피규레이션 엔지니어는 사용자에 의해 어떤 알람이 인지되어야 하는지를 정의합니다. 알람은 다음과 같은 정보를 포함할 수 있습니다: ● 날짜 ● 시간 ● 알람 텍스트 ● 고장 장소 ● 상태 ● 알람 클래스 ● 알람 번호 ● 알람 그룹

알람 클래스 알람은 여러 알람 클래스에 할당됩니다. ● 경고

경고 알람은 보통 설비시스템의 상태 (예를 들면 "모터 스위치 온됨")를 나타냅니다. 이 클래스의 알람은 인지를 필요로 하지 않습니다.

● 오류 이 클래스의 알람은 반드시 인지하여야 합니다. 알람은 보통 설비시스템 내의 임계 오류들 (예를 들면 "모터 온도 너무 높음")을 나타냅니다.

● 시스템 시스템 알람은 HMI 디바이스에서 발생한 상태 또는 이벤트를 나타냅니다. 시스템 알람은 예를 들면 운전자 오류 또는 통신 고장에 대한 정보를 제공합니다.

● 진단 알람 SIMATIC 진단 알람은 SIMATIC S7 또는 SIMOTION PLC 의 상태와 이벤트를 나타냅니다.

● STEP 7 알람 클래스 STEP 7 에서 구성한 알람 클래스를 HMI 디바이스에서도 사용할 수 있습니다.

● 사용자 정의 알람 클래스 컨피규레이션시 이 알람 클래스의 속성들을 정의해야 합니다.

런타임 기능성 6.2 런타임에서 알람


알람 버퍼 알람 이벤트는 내부 휘발성 버퍼에 저장됩니다. 이 알람 버퍼의 크기는 HMI 디바이스 유형과 관계가 있습니다.

알람 로그 알람로깅을 활성화하면, 알람 이벤트가 직접 프린터에 출력됩니다. 각 알람에 대해 별도로 로깅 기능을 설정할 수 있습니다. 시스템은 "활성화됨"과 "비활성화됨" 알람 이벤트를 프린터에 출력합니다. 프린터로의 "시스템" 클래스의 알람 출력은 해당 알람 버퍼를 이용해서 실시해야 합니다. 이것은 알람 버퍼의 내용을 프린터에 출력합니다. 이 인쇄 기능을 실시할 수 있기 위해서는 프로젝트에서 해당 컨트롤 개체를 구성해야 합니다.

알람 로그 알람 이벤트는 알람 로그에 저장됩니다 (이 로그 파일이 구성되었으면). 로그 파일의 용량은 기억 매체와 시스템 한계에 의해 제한을 받습니다.

알람 보기 알람 보기는 알람 버퍼나 알람 로그에서 선택한 알람이나 이벤트를 보여줍니다. 알람 이벤트가 인지되어야 하는지의 여부는 사용자의 컨피규레이션에서 지정됩니다. 컨피규레이션을 사용하여 특정 문자 스트링을 포함하는 알람만 표시하도록 디스플레이를 필터링할 수 있습니다. 예를 들어, 알람 상태가 인지에 의해 변경되면, 다음 HMI 디바이스는 알람에서 태그 값을 갱신합니다. ● OP 73micro ● TP 177micro ● OP 73 ● OP 77A ● TP 177A 다른 HMI 디바이스에서의 태그값은 아무런 변경 없이 그대로 유지됩니다. 다음 HMI 디바이스는 알람이 인지된 후에는 알람 보기에 표시된 활성화되고 인지되지 않은 알람을 다시 정렬하지 않습니다. ● OP 73micro ● TP 177micro ● OP 73 ● OP 77A ● TP 177A

런타임 기능성 6.3 런타임에서 태그


알람 창 구성했을 경우, 알람 창은 각각의 알람 클래스의 대기중인 모든 알람이나 인지될 알람을 나타냅니다. 새로운 알람이 발생하면 곧바로 알람 창이 열립니다. 알람의 디스플레이 순서를 구성할 수 있습니다, 가장 최근의 알람을 먼저 디스플레이할지, 또는 가장 오래된 알람을 먼저 디스플레이할지를 선택할 수 있습니다. 알람 이벤트의 날짜와 시간을 포함해서 정확한 고장 위치를 나타내도록 알람 창을 설정할 수도 있습니다. 컨피규레이션을 사용하여 특정 문자 스트링을 포함하는 알람만 표시하도록 디스플레이를 필터링할 수 있습니다.

알람 표시기 알람 표시기는 지정된 알람 클래스의 알람을 활성화할 경우 화면에 디스플레이되는 그래픽 기호입니다. 알람 표시기는 두가지 상태 중 하나입니다. ● 점멸: 최소한 하나의 인지되지 않은 알람이 대기중입니다. ● 정적: 알람을 인지하였으나 그 중 최소한 하나 이상이 아직 비활성화되지 않았습니다.

번호는 대기중인 알람의 개수를 나타냅니다.

6.3 런타임에서 태그

정의 태그는 HMI 디바이스에서 정의된 메모리 영역 (이곳에 값이 쓰여지고 이곳으로부터 값이 판독되는)에 해당됩니다. 이 동작은 PLC 에 의해, 또는 HMI 디바이스의 운전자에 의해 실시될 수 있습니다.

6.4 런타임에서 로그 파일

개요 알람 이벤트와 공정값을 로그 파일에 저장할 수 있습니다. 알람 이벤트는 예를 들면 알람 메시지의 경우 들어온, 인지된 그리고 나간 이벤트입니다. 공정값 로깅은 예를 들면 다음과 같은 목적으로 사용됩니다: ● 위험 / 고장 상태의 조기 탐지 ● 생산성 증가 ● 제품 품질 강화 ● 유지보수 주기의 최적화 ● 공정의 문서화 ● 품질 보증

런타임 기능성 6.4 런타임에서 로그 파일


메모리 옵션 컨피규레이션에 따라, 로그는 파일이나 이 목적을 위해 설정된 데이터베이스에 저장됩니다. ● CSV 파일에 로깅

로그된 데이터를 포함한 CSV 파일을 저장하기 위해서는 프로젝트 엔지니어가 폴더 경로를 지정했어야 합니다. 이렇게 해서 기억 위치가 참조됩니다. CSV 포맷 도표 열은 분리기호에 의해 분리되고, 도표 행은 개행 문자에 의해 종료됩니다. 이렇게 해서 로그 데이터를 외부 텍스트 편집기 또는 스프레드시트 프로그램을 이용하여 평가하고 편집할 수 있습니다.

● 데이터베이스에 로깅 로그 파일을 데이터베이스에 저장함으로써, 로그된 데이터를 계속해서 편집하고 분석하는데 전체 데이터베이스 기능성을 이용할 수 있습니다. WinCC flexible 은 ODBC 인터페이스를 통한 로깅을 지원합니다. 이 기능은 Microsoft SQL Server 2005 Express Edition 을 사용하여 검증되었습니다.

WinCC flexible 런타임에서 사용된 로깅 메소드: ● 순환 로그 ● 세그먼트식 순환 로그 ● 채우기 수준-의존적 시스템 알람을 포함한 로그 ● 데이터량에 기반한 시스템 알람을 포함한 로그 파일

알람 로그 프로젝트의 알람은 공정의 고장 상태와 작동 상태를 나타냅니다. 알람은 일반적으로 PLC 가 트리거합니다. 알람을 이미지 형태로 HMI 에 출력할 수 있습니다. WinCC flexible 을 사용하여 알람을 로깅하고 공장의 운영 상태 및 오류 상태를 문서화할 수 있습니다. 다음과 같은 데이터가 파일에 로그됩니다: ● 알람의 날짜와 시간 ● 알람 번호 ● 알람 태그 (최대 8 개) ● 알람 상태 ● 알람 텍스트 (옵션) ● 고장 위치 (옵션) 모든 알람은 특정한 알람 클래스에 할당됩니다. 모든 알람 클래스를 로그할 수 있습니다. 알람은 자동적으로 로그되거나 또는 운전자에 의해 관리될 수 있습니다. 해당 알람 보기를 구성하였으면, 로그 파일의 내용을 HMI 에 출력할 수 있습니다.

데이터 로그 런타임에서 공정값은 로그되고 편집되며, 프로젝트에 따라 파일 또는 로그 데이터베이스에 쓰여집니다. 데이터 로깅은 주기 운전과 이벤트를 통해 제어됩니다. 로깅 주기는 데이터의 지속적인 취득과 저장을 확보하는 데 사용됩니다. 그 외에도, 데이터 로깅은 예를 들면 값 변경시에 이벤트에 의해 트리거될 수도 있습니다.

런타임 기능성 6.5 런타임에서의 래서피


Windows 2003 Server 에서 파일 저장 아래에 나열된 HMI 디바이스만 Active Directory 가 있는 Windows 2003 Server 에서 로그 및 레서피 등의 파일 저장을 지원합니다: ● MP 277 ● MP 377 ● 이동 패널 277 ● 이동 패널 277 IWLAN

6.5 런타임에서의 래서피

6.5.1 런타임에서의 래서피

개요 래서피란 관계되는 데이터의 집단으로 기계의 구성 또는 생산 데이터 등 입니다. 이 데이터는 일반적으로 하나의 단계에서 HMI 디바이스와 PLC 사이에 전송됩니다. 이렇게 하면 생산을 다른 제품 유형으로 변환할 수 있습니다. 기계에 직접 영향을 미칠 수 있는 프로그램이 있으면 HMI 디바이스에 데이터를 전송할 수 있으며 이를 래서피에 기록할 수 있습니다.

런타임에서의 래서피 작동하기 WinCC flexible 에서는 보기와 편집 래서피 두가지를 제공하며 HMI 디바이스상에서 적절한 래서피 데이터를 런타임에 기록합니다. ● 래서피 보기 ● 래서피 화면



래서피 보기 래서피 보기는 "화면" 편집기에 구성되어 있는 화면 개체입니다. 래서피 보기에서 다음 작업을 표시할 수 있습니다. ● 확장형 래서피 보기

● 간단한 래서피 보기 간단한 래서피 보기는 6 인치 (예- OP 77B) 미만을 디스플레이하는 HMI 디바이스에서 래서피의 디스플레이 및 편집을 위해서 사용됩니다.

예를 들면, 래서피 보기가 런타임에서 어떤 조작 기능을 가져야 하는지를 지정할 수 있습니다: 래서피 보기에서는 표를 사용하여 래서피 데이터 기록을 보여줍니다. 래서피 보기는 특별히 데이터 기록의 크기가 작거나 수정할 값이 아주 작을 경우 더더욱 유용합니다. 래서피 보기에서 래서피 값이 래서피 데이터 레코드에 저장됩니다. 해당 조작 요소를 사용할 때까지 HMI 디바이스와 PLC 간에 래서피 데이터 레코드가 전송되지 않습니다.



래서피 화면 래서피 화면은 공정 화면입니다. 여기에는 래서피에 대한 개별 입력 화면이 포함되어 있습니다. 입력 화면은 IO 필드 및 다른 화면 체를 포함합니다. 예를 들어, 래서피 데이터 레코드의 저장을 위해 래서피 기능을 시스템 기능으로 구현해야 합니다. 이것은 사용자로 하여금 기계 시각화의 문맥에서 매개변수 데이터를 입력할 수 있게 합니다. 래서피에서의 I/O 필드에서는 예를 들면 래서피 요소의 주제별 항목과 같은 다중 래서피 화면 그 이상을 보여줄 수 있습니다.

래서피 화면에서 값이 래서피 태그에 저장됩니다. 컨피규레이션에 따라, 즉시 또는 래서피 조작 요소가 활성화된 후 PLC 와 HMI 디바이스 간에 래서피 값이 전송됩니다.

6.5.2 래서피의 구조

개요 래서피의 기본 구조는 과일 쥬스 설비의 필링 스테이션에 대한 참조로 표현됩니다. HMI 디바이스에는 여러 다른 래서피가 있을 수 있습니다. 래서피는 여러 인덱스 카드가 있는 인덱스 카드 상자와 비교될 수 있습니다. 인덱스 카드 상자에는 제품군을 제조하기 위한 여러 형식이 포함되어 있습니다. 각 제조 형식의 전체 데이터는 하나의 인덱스 카드에 포함되어 있습니다. 예: 소프트 음료 생산 설비에서 여러 맛에 대한 래서피가 필요합니다. 음료 형식에는 과일 쥬스 음료, 쥬스 및 과즙이 있습니다.



래서피

래서피 데이터 레코드 각 인덱스 카드는 제품 형식을 제조하는데 필요한 래서피 데이터 레코드입니다.

래서피 엔트리 서랍에 있는 각 인덱스 카드가 즉시 인쇄됩니다. 모든 인덱스 카드에는 여러 첨가물에 대한 필드가 포함됩니다. 각각의 필드는 해당 래서피 엔트리에 상응합니다. 래서피의 모든 레코드에는 같은 엔트리가 들어 있습니다. 그러나 레코드에서 개별 엔트리의 값은 다릅니다. 예: 같은 구성요소가 포함된 모든 음료: ● 물 ● 농축 ● 설탕 ● 향료 그러나, 쥬스 음료, 과일 쥬스 또는 과즙에 대한 레코드에서 생산에 사용된 설탕의 양이 다릅니다.



6.5.3 래서피 애플리케이션

6.5.3.1 래서피 데이터 레코드의 전송

래서피에서의 데이터 흐름

구성요소들간의 상호 작용 런타임시 다음의 구성요소들간에 상호 작용이 있습니다: ● 래서피 보기 / 래서피 화면

HMI 디바이스에서 래서피 보기 또는 래서피 화면에 래서피가 디스플레이되며 편집됩니다. – HMI 디바이스의 내부 메모리에 있는 래서피 데이터 레코드가 래서피 보기에

디스플레이되며 편집됩니다. – 래서피 태그의 값이 래서피 화면에 디스플레이되며 편집됩니다. 컨피규레이션에 따라 래서피 보기에 디스플레이된 값은 래서피 태그의 값과 동기화됩니다.

● HMI 디바이스 래서피 메모리 래서피는 HMI 디바이스의 래서피 메모리에 래서피 데이터 레코드 형태로 저장됩니다.

● 래서피 태그 래서피 태그에 래서피 데이터가 포함됩니다. 래서피 화면에서 래서피를 편집하면 래서피 값은 래서피 태그에 저장됩니다. 래서피 태그의 값이 PLC 와 교환되는 지점은 컨피규레이션에 따라 달라집니다.



주 래서피 태그를 래서피 데이터 레코드와 동기화할 수 있므로 양쪽에 같은 값이 저장됩니다.

래서피 데이터 로드 및 저장하기

전체 래서피 데이터 레코드는 래서피 보기의 HMI 디바이스에서 래서피 메모리에서 로드되거나 여기에 저장됩니다. 래서피 데이터 레코드의 값은 래서피 메모리에서 래서피 화면의 래서피 태그로 로드됩니다. 저장될 때, 래서피 태그의 값이 래서피 메모리의 래서피 데이터 레코드에 저장됩니다.

HMI 디바이스와 PLC 간의 래서피 값 전송

전체 래서피 데이터 레코드는 래서피 보기와 PLC 간에 전송됩니다.



다음 전송 작업은 컨피규레이션에 따라 래서피 화면과 PLC 간에 이루어질 수 있습니다: ● PLC 와 래서피 태그간의 래서피 데이터 레코드 전송 ● PLC 와 래서피 태그간에 수정된 개별 값이 즉시 전송됩니다. 이를 수행하려면 래서피에

다음 세팅이 필요합니다: – "태그 동기화"가 활성화되었습니다. – "태그 오프라인"이 비활성화되었습니다.

래서피 데이터 레코드를 HMI 디바이스와 PLC 간에 직접 전송할 수 있습니다. 이러한 경우, HMI 디바이스의 디스플레이가 반드시 필요한 것은 아닙니다.

래서피 데이터 레코드 내보내기와 들여오기

래서피 데이터 레코드는 HMI 디바이스 래서피 메모리에서 내보내진 다음, 외부 저장 매체에 CSV 파일로 저장됩니다. 저장 매체에 있는 레코드는 래서피 메모리로 다시 들여올 수 있습니다. HMI 디바이스에 따라 다음의 외부 저장 매체가 사용됩니다: ● 메모리 카드 ● USB 스틱 ● 하드 디스크



6.5.3.2 래서피 컨피규레이션

개요 래서피는 의도한 용도에 따라 다르게 구성됩니다. ● 프로젝트에서 래서피 보기를 통해 래서피를 편집하면 값은 래서피 데이터 레코드에만

저장됩니다. ● 프로젝트에서 래서피 화면을 통해 래서피를 편집하면 값은 래서피 태그에 저장됩니다. 다음의 가능한 세팅은 래서피 데이터 레코드, 래서피 태그 및 PLC 가 모두 어떻게 서로 작용할지 결정합니다.

비활성화된 "태그 동기화" 데이터 레코드의 데이터만 디스플레이되고, 래서피 보기에서 편집만 할 수 있습니다. 래서피 보기의 외부에서 이들과 동일한 태그를 사용하더라도 그들의 값에는 영향을 주지 않습니다.

활성화된 "태그 동기화" 래서피 보기와 래서피 화면에서 래서피를 편집하는 경우 래서피 보기에 디스플레이된 값과 연관 태그에 저장된 값이 런타임시 다를 수 있습니다. 이렇게 되지 않도록 하려면 래서피 데이터 레코드 값을 래서피 태그의 값과 동기화해야 합니다.

주 확장형 래서피 보기에서는 래서피 태그만 동기화할 수 있습니다.



래서피 보기 및 연관된 래서피 태그의 값은 자동으로 동기화되지 않습니다. 래서피 태그와 래서피 보기는 조작 요소를 "RecipeViewSynchronizeDataRecordWithTags" 기능과 함께 사용할 때까지 동기화되지 않습니다.

활성화된 "태그 동기화" 및 "태그 오프라인" 이 세팅을 사용하면 HMI 디바이스와 PLC 의 래서피 화면에 있는 래서피 태그들간의 수정한 래서피 값이 즉시 동기화되지 않습니다. 값을 동기화하기 위해서는 "SetDataRecordToPLC" 및 "GetDataRecordFromPLC" 기능이 있는 조작 요소가 있어야 합니다. 조작 요소를 "GetDataRecordFromPLC" 기능과 함께 사용하는 경우 컨트롤러에서 래서피 값을 변경하면 수정한 값이 래서피 화면에 즉시 디스플레이됩니다.

활성화된 "태그 동기화" 및 비활성화된 "태그 오프라인" 이 세팅을 사용하면 HMI 디바이스와 PLC 의 래서피 태그들 간의 수정한 래서피 값이 즉시 동기화됩니다. 래서피 화면에서 래서피 값을 변경하면 PLC 에 의해 공정에 즉시 적용되고 영향을 미칩니다. PLC 에서 래서피 값을 변경하면 변경한 값이 래서피 화면에 즉시 디스플레이됩니다.

6.5.3.3 시나리오: 런타임 중에 래서피 데이터 레코드 입력하기

목적 현재 진행중인 공정을 방해하지 않고 HMI 디바이스에서 생산 데이터를 입력하고자 합니다. 그러므로, 생산 데이터를 PLC 로 전송해서는 안됩니다.

전제조건 ● 래서피가 이미 생성되어 있어야 합니다. 래서피는 다음과 같은 세팅을 가집니다:

– "태그 동기화"가 선택되었거나 선택해제되었습니다. – "태그 동기화"가 선택되었으면 "태그 오프라인"도 선택되어야 합니다.

이렇게 하면 래서피 태그가 HMI 디바이스와 PLC 간에 직접 전송되는 것을 방지합니다. ● 래서피 보기를 포함하는 래서피 화면 또는 미믹을 사용할 수 있습니다. ● 래서피 데이터 레코드 저장을 위한 조작 요소가 있습니다.



순서

1. 생산 데이터를 래서피 보기 또는 래서피 화면에 입력하십시오. 2. 수정한 래서피 데이터 레코드를 저장하십시오. 3. 또는 데이터 레코드를 새로운 이름으로 저장하십시오.

래서피 데이터 레코드는 HMI 디바이스의 래서피 메모리에 저장됩니다.

래서피 데이터를 PLC 로 전송하십시오. 컨피규레이션은 래서피 데이터를 PLC 로 전송하기 위한 조작 요소를 제공할 수 있습니다.

6.5.3.4 시나리오: 수동 생산 순서

목적 PLC 에 연결된 판독 디바이스가 처리될 제품에서 바 코드를 읽습니다. 래서피 데이터 레코드 이름은 각각의 바 코드 이름에 해당합니다. 이렇게 해서 PLC 는 필요한 래서피 데이터 레코드를 HMI 디바이스의 저장매체로부터 로드할 수 있습니다. 래서피 데이터 레코드가 화면에서 검사를 위해 디스플레이됩니다. 전송된 생산 데이터를 경우에 따라 온라인으로 수정가능하게 하고자 합니다.




– "태그 동기화"가 활성화되었습니다. – "태그 오프라인"이 비활성화되었습니다.

주 변경 사항이 즉시 PLC 로 전송됩니다.

● 사용 가능한 래서피 화면이 있습니다. 래서피 화면에 래서피 데이터 레코드 저장을 위한 조작 요소도 있을 수 있습니다.

순서

래서피 보기가 사용될 때의 거동 래서피 보기가 사용되면 변경 사항을 즉시 전송할 수 없습니다. 조작 요소를 사용하여 래서피 데이터 레코드를 PLC 로 전송해야 합니다.



6.5.3.5 시나리오: 자동 생산 순서

목적 생산을 자동적으로 실행시키고자 합니다. 생산 데이터는 HMI 디바이스의 래서피 메모리 또는 외부 저장 매체로부터 직접 PLC 로 전송되어야 합니다. 화면 디스플레이는 필요하지 않습니다.


– "동기화"는 "전송" 하에서 활성화됩니다. 생산 데이터는 PLC 로 전송되고, 따라서 PLC 와의 동기화가 필요합니다(데이터가 우연히 서로 덮어쓰여지지 않도록 하기 위해).

순서

구현 데이터 흐름을 다음과 같은 방법으로 제어할 수 있습니다: ● 컨트롤 프로그램은 컨트롤 작업 또는 필요한 경우 WinCC flexible 시스템 기능을 통해 자동

전송을 제어합니다. 순서는 메일박스의 상태 정보 및 사용된 기능의 반환값을 통해 제어됩니다.

● 하나 이상의 스크립트는 WinCC flexible 시스템 기능을 통해 자동 전송을 제어합니다. 이용된 기능에 의해 반환된 값을 이용하여 순서를 점검할 수 있습니다.



사용가능한 시스템 기능을 이용하여 자동 생산 순서를 실행시킬 수 있습니다: ● "ImportDataRecords"

이 기능은 *.CSV 파일의 데이터 레코드를 HMI 디바이스의 래서피 메모리에 로드합니다. ● "SetDataRecordToPLC"

이 기능은 데이터 레코드를 HMI 디바이스의 래서피 메모리에서 PLC 로 전송합니다.

6.5.4 래서피 디스플레이하기

6.5.4.1 래서피 화면 및 래서피 보기 래서피 보기나 래서피 화면을 이용하여 HMI 다비이스에서 래서피를 디스플레이하고 편집할 수 있습니다.

래서피 보기 래서피 보기는 WinCC flexible 의 최신 화면 개체입니다. 다음의 보기에서 래서피 보기를 사용할 수 있습니다: ● 확장형 래서피 보기 ● 간단한 래서피 보기 확장형 래서피 보기의 조작 요소와 간단한 래서피 보기에 있는 가능한 조작 모두를 설정할 수 있습니다.

주 HMI 디바이스에서는 디스플레이 크기가 "6"보다 작은 간단한 래서피 보기만 사용하는 것이 좋습니다.

래서피 화면 래서피 화면은 공정 화면입니다. 여기에는 래서피에 대한 개별 입력 화면이 포함되어 있습니다. 입력 화면은 IO 필드 및 다른 화면 개체를 포함합니다. 래서피 기능은 예를 들어, 래서피 데이터 레코드의 저장을 위한 시스템 기능으로 구현됩니다.

주 래서피 화면 사용자는 TP 170B 또는 그 이상의 모델에서 래서피 화면을 구성할 수 있습니다.



6.5.4.2 래서피 보기

래서피 보기 래서피 보기는 래서피 데이터 레코드를 관리하기 위한 최신 화면 개체입니다. 래서피 보기에서는 도표를 사용하여 래서피 데이터 레코드를 나타냅니다. 래서피 보기에서 다음 작업을 표시할 수 있습니다. ● 확장형 래서피 보기 ● 간단한 래서피 보기 확장형 래서피 보기의 조작 요소와 간단한 래서피 보기에 있는 가능한 조작 모두를 설정할 수 있습니다. 래서피 보기에 디스플레이 또는 입력된 값은 래서피 데이터 레코드에 저장됩니다. 래서피 데이터 레코드는 시스템 기능을 통해 PLC 간에 교환됩니다.

확장형 래서피 보기 다음 그림은 확장형 래서피 보기의 예를 나타냅니다.

간단한 래서피 보기 간략한 래서피 보기는 세가지 영역으로 구성됩니다: ● 래서피 목록 ● 데이터 레코드 목록 ● 요소 목록 간략한 래서피 보기에서 각 영역은 HMI 디바이스에 별도로 표시됩니다. 컨피규레이션에 따라 간단한 래서피 보기에는 래서피 목록이 표시됩니다. 다음 그림은 데이터 레코드 목록의 예를 나타냅니다.



값 디스플레이

유의사항 배경에서 래서피 데이터 레코드 변경하기 래서피 데이터 레코드의 공정에 적용됩니다. 해당 래서피 데이터 레코드의 값이 컨트롤 작업에 의해 변경될 경우, 래서피 보기는 자동으로 갱신되지 않습니다. 래서피 보기를 갱신하려면 해당 래서피 데이터 레코드를 다시 선택하십시오.

6.5.4.3 래서피 화면

개요 래서피 화면은 공정 화면입니다. 여기에는 래서피에 대한 개별 입력 화면이 포함되어 있습니다. 입력 화면은 IO 필드 및 다른 화면 개체를 포함합니다. 래서피 기능은 예를 들어, 래서피 데이터 레코드의 저장을 위한 시스템 기능으로 구현됩니다. 다음 그림은 래서피 화면의 예를 나타냅니다.

주 사용자는 TP 170B 또는 그 이상의 모델에서 래서피 화면을 구성할 수 있습니다.

원리 래서피 화면의 컨피규레이션은 사용자들에게 다음과 같은 개별화 기회를 제공합니다: 그래픽 화면 개체와 같은 기능들을 사용하면, 주제에 따라 큰 래서피들을 다수의 공정 화면에 분산시켜 생생하게 디스플레이할 수 있습니다. ● 주제에 따라 래서피를 다수의 공정 화면에 분산시키기

– 여러 공정 이미지에 대해 여러 엔트리가 포함된 래서피 데이터 레코드를 배포할 수 있습니다. 예를 들어, 각각의 설비시스템 부분을 위해 래서피 데이터 레코드에 대해 관련 입력 화면이 포함된 공정 이미지를 구성할 수 있습니다.



래서피를 다수의 공정 화면에 분할시키는 것은 소형 디스플레이를 갖춘 HMI 디바이스에 유용합니다. 무엇보다도 런타임 중에 도표에서 스크롤을 할 필요가 없습니다.

● 기계의 시각적 시뮬레이션 공정화면에서 그래픽 화면 개체를 활용하여 사용중인 기계를 시각적으로 시뮬레이션할 수 있습니다. 그러면 IO 필드를 축이나 가이드 레일 같은 기계 요소 옆에 직접 위치시킴으로써 매개변수 세팅을 보다 생생하게 디스플레이할 수 있습니다. 값과 기계 간의 직접 참조를 생성하기 위하여 이 기능을 사용할 수 있습니다.

태그 동기화 래서피 보기의 외부에 구성된 IO 필드에 래서피 데이터 레코드 값을 입력하려면 래서피 속성에서 "태그 동기화" 기능을 반드시 활성화해야 합니다. 아래 그림은 WinCC flexible 2007 의 세팅을 나타냅니다:

래서피 화면의 태그와 래서피 보기에 디스플레이된 래서피 데이터 레코드간에 데이터를 동기화하기 위해서는 태그를 동기화해야 합니다. 태그의 동기화는 확장형 래서피 보기에서만 가능합니다.

태그 오프라인 런타임 중에 입력된 값들을 연결된 PLC 로 즉시 전송하려면 속성 보기에서 "태그 오프라인"을 반드시 비활성화시켜야 합니다. 런타임 중에 입력되는 값들의 즉시 전송을 활성화 또는 비활성화시키려면 "SetRecipeTags" 시스템 기능을 구성하십시오.

시스템 기능 래서피 화면의 조작을 위해 운전자가 사용할 수 있는 시스템 기능들은 아래와 같습니다: ● ImportDataRecords ● ExportDataRecords ● LoadDataRecord ● SaveDataRecord ● SetDataRecordTagsToPLC ● GetDataRecordTagsFromPLC



래서피 화면에서 래서피 보기를 사용하는 경우, 래서피 보기를 조작하기 위해서 운전자가 사용할 수 있는 시스템 기능들은 아래와 같습니다: ● RecipeViewSaveDataRecord ● RecipeViewSaveAsDataRecord ● RecipeViewSynchronizeDataRecordWithTags ● RecipeViewDeleteDataRecord ● RecipeViewNewDataRecord ● RecipeViewGetDataRecordFromPLC ● RecipeViewRenameDataRecord(간단한 래서피 보기에만 사용 가능) ● RecipeViewShowOperatorNotes ● RecipeViewMenu(간단한 래서피 보기에만 사용 가능) ● RecipeViewOpen(간단한 래서피 보기에만 사용 가능) ● RecipeViewBack(간단한 래서피 보기에만 사용 가능) 래서피 데이터 레코드와 래서피의 로드, 저장 및 전송에 필요한 시스템 기능들은 "래서피" 그룹에 위치하고 있습니다.

6.5.5 래서피 조작

6.5.5.1 래서피 데이터 레코드 내보내기와 들여오기

개요 사용자의 컨피규레이션에 따라 래서피 데이터 레코드를 CSV 파일로 내보내거나(예를 들면 MS Excel 로 편집하기 위해), 또는 이를 CSV 파일로부터 들여올 수 있습니다. 사용자가 이 과정에 얼마나 영향을 미칠 수 있는지는 프로젝트 컨피규레이션에 의해 결정됩니다.

주 들여오기 및 내보내기 중에는 목록 분리기호를 사용하여 데이터 레코드를 구분합니다. 기본값으로 사용된 목록 분리기호는 운영 체제에서 포맷과 번호에 대한 세팅에 따라 달라집니다. "시작 > 설정 > 제어판 > 국가 및 언어 옵션"을 선택하십시오. 래서피 데이터 레코드를 들여오거나 내보내려면 래서피 데이터 레코드의 디스플레이 이름에서 이러한 목록 분리기호를 사용하지 마십시오.

예를 들어, 내보내기/들여오기 기능을 사용하기 위해 다음 필드를 사용자 인터페이스에서 구성할 수 있습니다: ● 래서피 선택 필드 ● 래서피 데이터 레코드 선택 필드 ● "ExportDataRecords" 기능을 이용하여 요소 조작 ● "ImportDataRecords" 기능을 이용하여 요소 조작



래서피 데이터 레코드 내보내기 1. 선택 상자에서 해당 래서피 및 래서피 데이터 레코드를 선택하십시오. 2. "ExportDataRecords" 기능을 이용하여 요소 조작 요소를 사용하십시오.

결과 래서피 데이터 레코드가 CSV 파일로 내보내집니다.

주 런타임에서 생성된 새로운 데이터 레코드를 외부 파일로 내보낼 수 있습니다.

래서피 데이터 레코드 들여오기 1. 선택 상자에서 해당 래서피 및 래서피 데이터 레코드를 선택하십시오. 2. "ImportDataRecords" 기능을 이용하여 요소 조작을 사용하십시오.

결과 래서피 데이터 레코드를 들여옵니다.

6.5.5.2 래서피 보기를 이용하여

래서피 데이터 레코드 관리

래서피 데이터 레코드 관리 컨피규레이션에 따라 래서피 보기를 다음과 같이 사용할 수 있습니다: ● 새로운 래서피 데이터 레코드 생성 ● 래서피 데이터 레코드 복사 ● 래서피 데이터 레코드 편집 ● 래서피 데이터 레코드 삭제



새로운 래서피 데이터 레코드 생성 1. 새로운 래서피 데이터 레코드를 생성하고자 하는 HMI 디바이스에서 래서피를

선택하십시오.

2. 버튼을 클릭하십시오. 또는 <Ctrl> + <Space> 키를 누르십시오. 사용 가능한 그 다음 번호를 가진 새로운 래서피 데이터 레코드가 생성됩니다. 새로운 데이터 레코드 번호를 기존의 데이터 레코드 번호로 변경하면, 기존 데이터 레코드는 덮어쓰여집니다.

3. 데이터 레코드 요소의 값을 입력합니다. 컨피규레이션에 따라 래서피 데이터 레코드의 요소에 기본값을 할당할 수 있습니다.

4. 버튼을 클릭하십시오. 또는 <Ctrl> + <*> 키를 누르십시오. "다른 이름으로 저장" 대화창이 열립니다.

5. 데이터 레코드의 이름을 입력합니다. 6. "확인"을 클릭하여 입력을 확인합니다.

데이터 레코드가 새로운 이름으로 저장됩니다. 래서피 데이터 레코드가 이미 존재하는 경우 대화창이 열립니다. 이 대화창에서 기존 데이터 레코드를 덮어쓸 것인지를 지정할 수 있습니다.

결과 새로운 래서피 데이터 레코드가 선택한 래서피에 저장됩니다. 래서피 데이터 레코드가 이미 존재할 경우, 시스템 알람이 화면에 출력됩니다.

래서피 데이터 레코드 복사하기 래서피 데이터 레코드를 새로운 이름으로 저장하여 복사합니다. 1. 기존의 래서피 데이터 레코드를 편집하고자 하는 HMI 디바이스에서 래서피를

선택하십시오. 2. HMI 디바이스에서 복사하고자 하는 래서피 데이터 레코드를 선택하십시오.

3. 래서피 보기에서 버튼을 클릭하십시오. 또는 <Ctrl> + <*> 키를 누르십시오. "다른 이름으로 저장" 대화창이 열립니다.

4. 데이터 레코드의 이름을 입력합니다. 5. "확인"을 클릭하여 입력을 확인합니다.

결과 래서피 데이터 레코드가 새로운 이름으로 저장됩니다.



래서피 데이터 레코드 수정 1. 기존의 래서피 데이터 레코드를 편집하고자 하는 HMI 디바이스에서 래서피를

선택하십시오. 2. HMI 디바이스에서 편집하고자 하는 래서피 데이터 레코드를 선택하십시오. 3. 이전 값을 새로운 값으로 바꾸십시오.

4. 래서피 보기에서 버튼을 클릭하십시오. 또는 <Ctrl> + <Enter> 키를 누르십시오.

결과 수정된 값이 래서피 데이터 레코드에 적용됩니다.

래서피 데이터 레코드 삭제 1. 기존의 래서피 데이터 레코드를 삭제하고자 하는 HMI 디바이스에서 래서피를

선택하십시오. 2. HMI 디바이스에서 삭제하고자 하는 래서피 데이터 레코드를 선택하십시오.

3. 래서피 보기에서 버튼을 클릭하십시오. 또는 <Ctrl> + <Del> 키를 누르십시오.

결과 래서피 데이터 레코드가 HMI 디바이스의 데이터 매체로부터 삭제됩니다.

래서피 데이터 레코드 동기화하기

개요 다음 값들의 차이가 런타임시 발생할 수 있습니다: ● 래서피 보기에 디스플레이된 값 ● 래서피 태그의 실제값 컨피규레이션에 따라 래서피 보기에 디스플레이된 값은 래서피 태그와 동기화됩니다. 동기화에는 래서피 데이터 레코드에 포함된 모든 태그가 항상 포함됩니다.

유의사항 변경된 태그 이름 동기화할 태그 이름이 변경된 경우, 태그 및 래서피 데이터 레코드의 값을 그 반대로 할당할 수 없습니다. 관련 태그들은 동기화되지 않습니다.

주 확장형 래서피 보기에서는 래서피 태그만 동기화할 수 있습니다.



전제조건 래서피 데이터 레코드는 래서피 보기에 디스플레이됩니다. 예를 들어, 래서피 태그의 값은 학습에 의해 수정되었습니다.

과정

1. 래서피 보기에서 버튼을 클릭하십시오. 또는 <Ctrl> + <=> 키를 누르십시오.

결과 시스템은 항상 래서피 보기의 현재 값을 최신 래서피 태그값으로 갱신합니다. 이 래서피 보기에 나타난 값이 현재 래서피 태그값보다 더 최근의 값일 경우, 시스템은 이 값을 래서피 태그에 기록합니다.

PLC 로부터 래서피 데이터 레코드 읽기

개요 런타임 도중 HMI 디바이스의 래서피에도 저장된 값은 설비시스템에서 직접 변경할 수 있습니다. 래서피에 저장된 설비시스템에서 밸브를 직접 더 많이 연 경우를 예로 들 수 있습니다. HMI 디바이스에 저장된 래서피 데이터 레코드의 값은 PLC 의 값과 더 이상 일치하지 않게 됩니다. PLC 로부터 래서피 태그의 값을 판독하고 이것을 래서피 데이터 레코드에 쓸 수 있습니다. 판독된 값은 HMI 디바이스에 현재 디스플레이된 래서피 데이터 레코드에 쓰여집니다.

과정 1. HMI 디바이스에서 래서피를 선택하십시오. 2. HMI 디바이스에서 PLC 로부터 판독하고자 하는 값을 가진 래서피 데이터 레코드를

선택하십시오.

3. 래서피 보기에서 버튼을 클릭하십시오. 또는 <Ctrl> + <UP> 키를 누르십시오.

결과 값이 PLC 로부터 판독되며 HMI 디바이스에 디스플레이됩니다.

래서피 레코드를 PLC 로 전송하기

개요 래서피 보기에서 수정된 데이터 레코드의 값을 적용하려면, 값을 PLC 로 전송해야 합니다. 래서피 보기에 디스플레이된 값은 항상 PLC 로 전송됩니다.



과정 1. HMI 디바이스에서 래서피를 선택하십시오. 2. HMI 디바이스에서 PLC 로 전송하고자 하는 값을 가진 래서피 데이터 레코드를

선택하십시오.

3. 래서피 보기에서 버튼을 클릭하십시오. 또는 <Ctrl> + <Down> 키를 누르십시오.

결과 래서피 데이터 레코드의 값이 PLC 로 전송됩니다.

6.5.5.3 간단한 래서피 보기를 이용하여

래서피 데이터 레코드 관리

래서피 데이터 레코드 관리 컨피규레이션에 따라 간단한 래서피 보기를 다음과 같이 사용할 수 있습니다: ● 새로운 래서피 데이터 레코드 생성 ● 래서피 데이터 레코드 복사 ● 래서피 데이터 레코드 편집 ● 래서피 데이터 레코드 삭제

새로운 래서피 데이터 레코드 생성 1. 새로운 래서피 데이터 레코드를 생성하고자 하는 HMI 디바이스에서 래서피를

선택하십시오. 2. 래서피 목록 메뉴를 엽니다. 3. "0 신규" 메뉴 명령을 선택합니다.

사용가능한 그 다음 번호를 가진 새로운 데이터 레코드가 생성됩니다. 새로운 래서피 데이터 레코드의 요소 목록이 열립니다.

4. 래서피 데이터 레코드 요소의 값을 입력합니다. 컨피규레이션 데이터에 이미 레서피 데이터 레코드의 기본 값이 포함되어 있을 수도 있습니다

5. 요소 목록 메뉴를 엽니다. – "0 저장" 메뉴 명령을 선택합니다.

"다른 이름으로 저장" 대화창이 열립니다. – 이름 하에서, 레코드 이름을 입력합니다. "확인"을 클릭하여 저장합니다.

6. 또는 데이터 레코드 목록으로 돌아갈 수 있습니다. "다른 이름으로 저장" 대화창이 열립니다. – 이름 하에서, 레코드 이름을 입력합니다. "확인"을 클릭하여 저장합니다.



결과 새로운 래서피 데이터 레코드가 선택한 래서피에 저장됩니다. 래서피 데이터 레코드가 이미 존재할 경우, 시스템 알람이 화면에 출력됩니다.

래서피 데이터 레코드 복사하기 래서피 데이터 레코드를 새로운 이름으로 저장하여 복사합니다. 1. 기존의 래서피 데이터 레코드를 복사하고자 하는 HMI 디바이스에서 래서피를

선택하십시오. 2. HMI 디바이스에서 복사본을 저장할 래서피 데이터 레코드를 선택하십시오. 3. 데이터 레코드 목록 메뉴를 여십시오. 4. "2 다른 이름으로 저장" 메뉴 명령을 선택하십시오.

"다른 이름으로 저장" 대화창이 열립니다. 래서피 데이터 레코드에 다음의 사용 가능한 래서피 데이터 레코드 번호가 자동으로 지정됩니다.

5. 이름 하에서, 레코드 이름을 입력합니다. "확인"을 클릭하여 저장합니다.

결과 래서피 데이터 레코드가 새로운 이름으로 저장됩니다.

래서피 데이터 레코드 수정 1. 기존의 래서피 데이터 레코드를 편집하고자 하는 HMI 디바이스에서 래서피를

선택하십시오. 2. HMI 디바이스에서 편집하고자 하는 래서피 데이터 레코드를 선택하십시오. 3. 원하는 데이터 레코드를 엽니다.

래서피 데이터 레코드의 요소 목록이 디스플레이됩니다. 4. 이전 값을 새로운 값으로 바꾸십시오. 5. 요소 목록 메뉴를 엽니다.

– "0 저장" 메뉴 명령을 선택합니다.

결과 수정된 값이 래서피 데이터 레코드에 적용됩니다.

래서피 데이터 레코드 삭제 1. 기존의 래서피 데이터 레코드를 삭제하고자 하는 HMI 디바이스에서 래서피를

선택하십시오. 2. HMI 디바이스에서 삭제하고자 하는 래서피 데이터 레코드를 선택하십시오. 3. 데이터 레코드 목록 메뉴를 여십시오. 4. "1 삭제" 메뉴 명령을 선택합니다.

대화창이 열립니다. 5. 데이터 레코드를 삭제하기 위해 이 메시지를 확인하십시오.



결과 래서피 데이터 레코드가 HMI 디바이스의 데이터 매체로부터 삭제됩니다.

PLC 로부터 래서피 데이터 레코드 읽기

개요 런타임시 HMI 디바이스의 래서피에도 저장된 값은 설비시스템에서 직접 변경할 수 있습니다. 래서피에 저장된 설비시스템에서 밸브를 직접 더 많이 연 경우를 예로 들 수 있습니다. HMI 디바이스에 저장된 래서피 데이터 레코드의 값은 PLC 의 값과 더 이상 일치하지 않게 됩니다. PLC 로부터 래서피 태그의 값을 판독하고 이것을 래서피 데이터 레코드에 쓸 수 있습니다. 판독된 값은 HMI 디바이스에 현재 디스플레이된 래서피 데이터 레코드에 쓰여집니다.

과정 1. HMI 디바이스에서 래서피를 여십시오.

데이터 레코드 목록이 열립니다. 2. PLC 의 값을 적용할 래서피 데이터 레코드의 요소 목록을 선택합니다. 3. 요소 목록 메뉴를 엽니다. 4. "2 PLC 로부터" 메뉴 명령을 선택합니다.

값이 PLC 로부터 판독되고 현재 래서피 데이터 레코드에 디스플레이됩니다. 5. 값을 저장하려면 메뉴 명령 "0 저장" 또는 "3 다른 이름으로 저장"을 선택하십시오.

결과 값이 PLC 로부터 판독되고, HMI 디바이스에서 시각화되고, 래서피 데이터 레코드에 저장됩니다.

래서피 레코드를 PLC 로 전송하기

개요 래서피 보기에서 수정된 데이터 레코드의 값을 적용하려면, 값을 PLC 로 전송해야 합니다. 래서피 보기에 디스플레이된 값은 항상 PLC 로 전송됩니다.

과정 1. 사용할 래서피를 여십시오.

데이터 레코드 목록이 열립니다. 2. PLC 로 전송할 값이 있는 래서피 데이터 레코드의 요소 목록을 선택합니다. 3. 요소 목록 메뉴를 엽니다. 4. "1 PLC 로" 메뉴 명령을 선택합니다.

런타임 기능성 6.6 런타임에서 보고서


결과 래서피 데이터 레코드의 값이 PLC 로 전송됩니다.

6.5.5.4 래서피 구조 수정에 대한 반응

개요 다음의 경우 여러 래서피 구조가 발생할 수 있습니다: ● 커미셔닝 도중 변경 이벤트에서 ● 기계 제조업체에 의해 기계에서 작업이 실행될 때(retrofit) ● CSV 파일을 들여올 때 CSV 파일의 구조가 래서피 구조와 다를 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 이미 생성된 래서피 데이터 레코드를 여전히 사용할 수 있습니다.

주의 태그를 재명명하면, 할당은 없어지게 됩니다.

효과 구조적 차이는 다음과 같이 처리됩니다: ● 이전의 래서피 데이터 레코드 또는 CSV 파일이 추가적인 값을 포함할 경우, 이 값들은

거절됩니다. ● 이전의 래서피 데이터 레코드 또는 CSV 파일에 잘못된 데이터 유형의 값이 포함되어

있으면 구성된 기본 값이 래서피 데이터 레코드에 사용됩니다. 예: 래서피 데이터 레코드는 탱크 내용물을 나타내며 부동소수점 숫자로 입력되었던 값을 포함하고 있습니다. 그러나 해당 래서피 태그는 정수 값을 기대합니다. 이 경우, 시스템은 전송된 값을 폐기하고 구성된 기본값이 사용됩니다.

● 이전의 래서피 데이터 레코드 또는 CSV 파일에 포함된 값이 너무 적으면 구성된 기본 값이 래서피 레코드에 다시 사용됩니다.

6.6 런타임에서 보고서

개요 로그는 공정 데이터와 완료된 생산 주기를 문서화하는데 사용됩니다. 로그 내용과 배치, 그리고 보고서의 인쇄출력을 트리거할 이벤트를 프로젝트에서 지정합니다. 예를 들면 다운타임 기간을 문서화하기 위해 근무조 작업시간의 끝에 출력될 로그를 구성할 수 있습니다. 제품 테스트 또는 품질 검사 (ISO 9000)를 문서화할 목적으로 로그를 구성할 수도 있습니다.

런타임 기능성 6.7 런타임에서 시스템 기능과 스크립트


출력 보고서는 런타임에서 자동으로 (예를 들면 스케줄러를 이용해서), 또는 수동으로 (예를 들면 소프트키를 이용해서) 인쇄됩니다.

보고서 인쇄 보고서는 그래픽 모드로 프린터에 출력됩니다. 데이터량의 누적 때문에, 직렬 프린터는 사용하지 않는 것이 좋습니다. 올바른 출력을 위해서는 프린터가 보고서의 쪽 배치와 용지 포맷을 지원해야 합니다.

주 보고서의 태그 값은 인쇄 순간에 판독되고 출력됩니다. 보고서가 여러 쪽일 경우 첫번째 쪽에서 마지막 쪽까지 인쇄출력하는데 상당한 시간이 소요될 수도 있습니다. 따라서 예를 들면 동일한 태그가 마지막 쪽에서, 첫번째 쪽과는 다른 값으로 출력될 수도 있습니다.

6.7 런타임에서 시스템 기능과 스크립트

용도 시스템 기능과 스크립트는 런타임에서 다음과 같은 목적을 위해 사용됩니다: ● 공정을 컨트롤하기 위해 ● HMI 디바이스의 속성을 이용하기 위해 ● HMI 디바이스에서 시스템 세팅을 온라인으로 실시하기 위해 WinCC flexible 에서, 각 시스템 기능과 각 스크립트는 개체 (예를 들면 버튼, 필드 또는 화면)와 이벤트에 링크됩니다. 이벤트가 발생하면 곧바로 시스템 기능이 트리거됩니다.

시스템 기능 시스템 기능은 런타임에서 다수의 태스크를 실현하는 데 이용되는 사전 정의된 기능입니다, 예를 들면: ● 계산, 예를 들면 태그값을 일정하게 또는 유동적으로 증가시키기 ● 로깅 기능, 예를 들면 공정값 로그 시작하기 ● 세팅, 에를 들면 PLC 변경하기 또는 PLC 내의 비트 설정하기 ● 알람, 예를 들면 다른 사용자가 로그온한 후.

런타임 기능성 6.8 런타임에서의 보안


스크립트 특별한 애플리케이션에서는 또 다른 기능들도 필요하기 때문에, 프로젝트에 스크립트가 포함되어 있을 수 있습니다. 스크립트 생성을 위해, WinCC flexible 은 Microsoft Visual Basic Script (VBScript)에 대한 인터페이스를 제공합니다. 이렇게 해서 사용자는 추가 기능들을 통합할 수 있습니다, 예를 들면: ● 값 변환, 예를 들면 상이한 물리적 단위 사이에서 (온도) ● 생산 과정의 자동화

스크립트는 생산 데이터를 PLC 로 전송함으로써 생산 과정을 컨트롤할 수 있습니다. 반환값을 기초로 해서 상태를 점검하고, 이렇게 해서 적절한 조치를 취할 수 있습니다

이벤트 시스템 기능을 실행하기 위한 트리거로서 어떤 이벤트를 정의할 수 있는지는 각각의 개체와 선택한 기능과 관계가 있습니다. 예를 들면 "값 변경", "하한 위반됨", "상한 초과됨" 이벤트들이 "태그" 개체와 결합되어 있습니다. "로드됨"과 "지워짐" 이벤트는 "화면" 개체에 속해 있습니다.

6.8 런타임에서의 보안

개요 컨피규레이션 엔지니어는 보안 시스템을 실현함으로써 프로젝트의 조작을 보호할 수 있습니다. 보안 시스템은 인증, 사용자 그룹 그리고 사용자를 기초로 하고 있습니다. HMI 디바이스 보안 시스템은 권한, 사용자 그룹, 그리고 사용자를 기초로 하고 있습니다. 비밀번호에 의해 보호되는 운전자 컨트롤 개체가 조작되면 운전자는 먼저 HMI 디바이스에 로그온해야 합니다. 이를 위해 사용자 이름과 비밀번호를 입력할 로그인 화면이 디스플레이됩니다. 로그온한 후 운전자 컨트롤 개체(이 개체에 대해 사용자는 필요한 권한을 가지고 있음)를 조작할 수 있습니다.

로그인 대화창은 개별적인 운전자 컨트롤 개체를 통해 컨피규레이션 엔지니어에 의해 셋업될 수 있습니다. 마찬가지로 컨피규레이션 엔지니어는 로그오프용 운전자 컨트롤 개체를 셋업할 수도 있습니다. 로그오프 후, 비밀번호 보호가 할당된 개체는 더 이상 조작할 수 없습니다. 이를 위해서는 다시 로그인하십시오.



사용자 그룹과 권한 컨피규레이션 엔지니어에 의해 프로젝트 고유의 사용자 그룹이 생성됩니다. 모든 프로젝트에는 기본으로 "관리자" 그룹이 포함되어 있습니다. 사용자 그룹에는 인증이 할당됩니다. 조작에 필요한 인증은 각각의 개체와 프로젝트 내의 기능에 대해 개별적으로 정의되어 있습니다.

사용자(들) 각각의 사용자는 정확히 하나의 사용자 그룹에 할당되어 있습니다. 사용자는 다음과 같이 생성되었을 수 있습니다: ● 컨피규레이션하는 동안 컨피규레이션 엔지니어에 의해 ● HMI 디바이스에서 관리자에 의해 ● HMI 디바이스에서 사용자 관리에 대한 "관리" 인증을 가진 사용자에 의해

비밀번호 등록된 사용자들만이 자신의 사용자 이름과 비밀번호를 입력하여 런타임에 로그인할 수 있습니다. 비밀번호는 구성 엔지니어, "관리" 사용자(또는 "관리" 인증을 가지고 있는 사용자), 또는 사용자 자신에 의해 할당될 수 있습니다. 로그온 후 사용자의 권한은 사용자가 어떤 사용자 그룹에 할당되었는지와 관계가 있습니다. 프로젝트가 전송된 후에는, 관리자만이 사용자 계정을 생성하고, 사용자 그룹을 할당하며, 비밀번호를 변경할 수 있는 권한이 있습니다. 차후에 관리자에 의해 "관리자" 그룹에 할당된 기타 사용자들도 이러한 임무를 실시할 수 있습니다. 전원 고장으로 인해 사용자 데이터가 손실되는 일이 없도록, 사용자 데이터는 암호화되어 HMI 디바이스에 저장됩니다.

주 전송 세팅에 따라, 사용자 데이터의 변동사항은 프로젝트가 다시 전송될 때 덮어씌워집니다.

비밀번호 목록 들여오기 ProTool 런타임에서 내보내진 비밀번호 목록 들여오기는 지원되지 않습니다.

로그오프 시간 각각의 사용자에 대해 시스템에 로그오프 시간이 설정되어 있습니다. 두 사용자 동작(예를 들면 값 입력 또는 화면 변경) 사이의 시간이 이 로그오프 시간을 초과하게 되면, 사용자는 자동으로 로그오프됩니다. 그 다음 비밀번호 보호가 할당된 개체를 계속해서 조작하기 위해서는 다시 로그인해야 합니다

주 로그오프할 때 값 "0"을 입력하면 자동 사용자 로그오프는 없습니다.



사용자 보기 사용자 보기를 이용하여 HMI 디바이스에 존재하는 사용자들을 디스플레이할 수 있습니다.

내보내기와 들여오기 HMI 디바이스에서 구축한 사용자, 비밀번호, 그룹 할당, 로그오프 시간을 다른 HMI 디바이스로 내보낸 다음 들여올 수 있습니다. 이것은 다른 HMI 디바이스에서 모든 데이터를 다시 입력할 필요가 없도록 합니다.

유의사항 들여오는 동안, 현재 유효한 사용자 데이터가 덮어씌워집니다. 들여온 사용자 데이터와 비밀번호는 즉시 유효하게 됩니다.

런타임 기능성 6.9 런타임에서 그 밖의 조작 옵션


6.9 런타임에서 그 밖의 조작 옵션

인쇄 기능 온라인 모드에서 이용 가능한 인쇄 기능: : ● 하드카피

사용자의 컨피규레이션에서 "화면 인쇄" 시스템 기능을 이용할 경우, 현재 디스플레이된 화면 내용을 인쇄할 수 있습니다.

● 알람 인쇄 모든 알람 이벤트 (들어온, 나간, 인지)도 프린터로 전송됩니다.

● 보고서 인쇄

LED 컨트롤 SIMATIC HMI 디바이스의 기능키에 있는 발광 다이오드 (LED)를 PLC 로부터 컨트롤할 수 있습니다. 예를 들면, 점등된 또는 점멸하는 LED 는 운전자에게 디바이스에 있는 특정한 기능키를 눌러야 함을 신호로 알려줄 수 있습니다.

언어 특성 - 화면 키보드의 배치 다음 사항이 화면 키보드의 배치에 적용됩니다: 현재 런타임 언어가 PC 에 설치되어 있지 않으면 화면 키보드의 배치가 변경되지 않습니다.

런타임 기능성 6.9 런타임에서 그 밖의 조작 옵션



런타임 중에 프로젝트 조작하기 77.1 런타임에서 조작의 원리

7.1.1 개요

개요 공정 조작은 프로젝트를 생성했던 방법과 HMI 디비이스에서 사용 가능한 옵션과 관계가 있습니다. 이 장은 런타임 소프트웨어에 대한 세팅과 사전 정의된 화면 개체의 조작에 대한 일반적인 정보를 포함하고 있습니다. 화면 개체는 일반적인 시스템 기능을 제공합니다. 프로젝트의 화면에서 화면 개체를 사용하고 구성했을 수 있습니다. 사용된 HMI 디바이스에 따라 WinCC flexible 런타임을 키보드, 마우스 또는 터치 화면으로 조작할 수 있습니다.

주 다음 HMI 디바이스는 런타임에서 마우스 기능을 지원하지 않습니다: • OP73 • OP 73micro • OP 77A • TP 177A • TP 177micro

다수의 키 조작 키 디바이스를 사용중이면, 2 개의 기능키를 동시에 누를 수 있습니다.

주의 키 디바이스를 사용할 경우, 기능키를 동시에 2 개 이상 눌러서는 안됩니다. 터치 디바이스, 표준 PC 또는 패널 PC 를 사용중이면, 한번애 하나의 기능키 또는 버튼만을 누를 수 있습니다. 두 경우 모두, 너무 많은 키를 누르면 의도치 않은 동작이 트리거될 수 있습니다.



언어 변경 WinCC flexible 을 이용하여 다중 언어 프로젝트를 구성할 수 있습니다. 이 프로젝트 언어들 중 최대 5 개를 동시에 HMI 디바이스에 로드할 수 있습니다. 런타임에서 개별 언어들 사이에서 스위칭할 수 있습니다 (이 기능을 구성하였으면). 언어 스위칭시, 텍스트 또는 포맷과 같은 언어 의존적 개체들은 또 다른 언어로 디스플레이됩니다. 언어 관련 텍스트를 포함할 수 있는 개체: ● 알람 ● 화면 ● 텍스트 목록 ● 운전자 지침 ● 래서피 ● 날짜/시간 ● 10 진수 분리 기호 ● 정적 문자열

픽토그램 통합식 키보드를 갖춘 HMI 디바이스 (예를 들면 패널 PC 670)의 경우에는 하단 및 좌/우측 화면 여백에 픽토그램이 구성되어 있을 수 있습니다, 픽토그램은 기능키의 화면 고유의 기능들을 이해하기 쉽게 하는데 사용됩니다. 픽토그램이 상징하고 있는 기능을 트리거하기 위해, 연관된 기능키를 조작하십시오.

문자 삭제 <Ins-Del> 키를 사용하여 문자 삭제를 허용하려면 <A-Z> 키를 눌러 숫자 모드를 활성화하십시오. 왼쪽 또는 오른쪽 알파벳 숫자 모드를 활성화한 경우 <Ins-Del> 키 기능은 비활성화됩니다.



7.1.2 마우스와 키보드를 이용해서 조작

키보드를 이용한 조작 화면에서의 키보드 조작을 위해, 도표에 나열된 내비게이션 옵션들을 이용할 수 있습니다.

내비게이션 PC SIMATIC 패널 PC 다음 필드 우측/좌측 <Shift+우측> / <Shift+좌측> <우측> / <좌측> 다음 필드 위로/아래로 <Shift+아래로> / <Shift+위로> <아래로> / <위로> 필드에서 우측/좌측으로 <우측> / <좌측> <Shift+우측> / <Shift+좌측>

다른 키들은 PC 와 SIMATIC 패널 PC 에서 동일한 기능을 가지고 있습니다:

키 기능 <Enter> 값을 적용하거나(예를 들면 마크표시되지 않은 입력

필드에서) 또는 선택 목록을 엽니다. I/O 필드를 마크표시하면(색상으로 강조하면), WinCC flexible 런타임은 특수 편집 모드로 전환합니다. 이제, 이 필드의 1 개의 문자만이 마크표시됩니다. 커서 키 <위로>/<아래로>를 이용하여 문자표를 스크롤합니다. 커서 키 우측/좌측을 이용하여 커서를 다음 또는 이전 입력 위치로 이동시킵니다. <Enter> 또는 <Esc>를 눌러 입력 모드를 종료합니다. 이 지점까지 입력된 문자들은 적용되거나 취소됩니다.

<Esc> 입력을 중단합니다. <Tab> 구성된 탭 순서에서 사용가능한 다음 화면 개체를

선택합니다. <Shift+Tab> 구성된 탭 순서에서 사용가능한 이전 화면 개체를

선택합니다. <F1> -... <F12>, <Shift+F1>, ..., <Shift+F12>

PC: 기능을 트리거합니다, 예를 들면 화면 선택.

<F1>, ... 또는 <S1>, ... 또는 <K1>, ... SIMATIC 패널 PC 에서: 전역 또는 로컬 기능을 트리거합니다.

주의 화면 변경 후 기능 키를 누르면, 새로운 화면이 완전히 디스플레이되기 전에 새로운 화면의 연관된 기능을 트리거할 수 있습니다.



키보드를 이용한 Windows 컨트롤 키보드를 이용하여 HMI 디바이스의 운영 체제를 컨트롤할 수도 있습니다. 자세한 정보는 사용자의 Windows 매뉴얼을 참조하십시오. SIMATIC 패널 PC 의 가장 중요한 키 조합들이 다음 도표에 나열되어 있습니다.

내비게이션 HMI 디바이스 시작 메뉴 열기 <Ctrl+Esc> 선택한 요소의 바로 가기 메뉴 나타내기 <Shift+F10> 모두 선택 <Ctrl+A> 선택한 요소의 속성 디스플레이 <Ctrl+Enter> 익스플로러: 폴더 변경 <F4> 디스플레이 영역 변경 <F6> 메뉴표시줄 활성화 <F10> 대화창: 다음 필드로 가기 <Tab> 이전 필드로 다시 <Shift+Tab> 다음 탭 열기 <Ctrl+Tab> 이전 택 열기 <Ctrl+Shift+Tab>

마우스를 이용한 조작 마우스 포인터에 첨부된 전광 기호는 화면 개체, 예를 들면 스위치를 마우스로 조작할 수 있음을 나타냅니다.

주 화면 개체가 다른 개체(예: 투명한 채우기가 있는 사각형의 버튼)에 의해 가려지면 런타임 중에 마우스로 조작할 수 없습니다. 화면 개체는 키보드로 조작할 수 있습니다.



7.1.3 터치 화면 디바이스 조작하기

7.1.3.1 터치 개체 조작하기

조작 터치 개체는 HMI 화면에서 터치에 민감한 운전자 컨트롤 개체를 나타냅니다 (예를 들면 버튼, I/O 필드, 알람 창). 터치 개체의 조작 방법은 기본적으로 재래식 키와 같습니다. 터치 개체들은 손가락으로 터치하여 조작합니다. "디바이스 세팅" 편집기에 있는 "Release button on leave" 옵션을 사용하여 버튼의 유효 범위를 벗어날 때 시스템에서 이것을 해석하는 방식을 결정하십시오: ● 활성화된 옵션: HMI 에서 운전자가 버튼을 누르고 있는 상태에서 활성화된 범위를

벗어나고 있다고 감지한 후 런타임에서 "Release" 이벤트가 시작됩니다. 조작을 위해 버튼을 다시 활성화하려면 터치 화면 사용자 인터페이스를 종료해야 합니다.

● 비활성화된 옵션: 운전자가 터치 화면에 접촉을 유지한 채로 유효 범위를 벗어나면 버튼의 상태는 여전히 "누름"으로 해석됩니다.

주의 "Release button on leave" 옵션은 직접 키의 조작시에는 효과가 없습니다. 운전자가 터치 화면에 접촉을 유지한 채로 유효 범위를 벗어나면 버튼의 상태는 여전히 "누름"으로 해석됩니다.

주의 화면에서 1 개 이상의 개체를 터치하지 마십시오. 여러 개의 터치 개체를 동시에 터치하지 마십시오. 그렇지 않으면 의도치 않은 동작을 트리거할 수 있습니다.

주의 터치 화면 조작시 끝이 뽀족하거나 날카로운 물체를 사용하지 마십시오. 플라스틱 화면 멤브레인이 손상될 수 있습니다.

직접 키 키를 이용하여 운전자 입력이 신속하게 이루어질 수 있도록, 프로피버스 DP 연결에서는 버튼을 직접 키로서 구성할 수도 있습니다. 예를 들면 원터치 모드는 키를 이용한 빠른 운전자 입력을 필요로 합니다. 프로피버스-DP 직접 키는 HMI 디바이스로부터 직접 SIMATIC S7 의 I/O 영역에 비트를 설정합니다.

주 직접 키는 터치에 의해서만 트리거됩니다. 마우스 클릭(외부 USB 마우스가 연결된 상태에서)에 의해서는 트리거되지 않습니다.

주 터치 동작시, 직접 키는 구성된 비밀번호 보호와 관계 없이 트리거됩니다.



유의사항 HMI 디바이스가 "오프라인" 모드일 경우 직접 키는 여전히 활성화 상태에 있습니다.

조작 피드백 HMI 디바이스는 터치 개체의 조작을 탐지하면 곧바로 시각적인, 청각적인 피드백으로 반응합니다. 이 피드백은 PLC 와의 통신과 관계가 없습니다. 따라서 이 피드백은 관련 동작이 실제로 실행되는지의 여부를 나타내는 것은 아닙니다.

음향식 피드백 HMI 디바이스는 터치 개체의 조작을 신호로 알리기 위해 신호음을 울립니다. 음향식 피드백을 비활성화할 수 있습니다.

시각적 피드백 광학식 피드백 유형은 운전자 컨트롤 개체와 관계가 있습니다. ● 버튼

컨피규레이션 엔지니어가 3 차원식 효과를 구성하였으면, HMI 는 "터치됨"과 "터치되지 않음" 상태에 관한 서로 다른 보기를 출력합니다:

구성 엔지니어가 선택한 필드의 모양을 정의합니다(선 폭과 포커스 색상). ● 보이지 않는 버튼

숨겨진 버튼의 포커스는 선택 후 마크표시되지 않습니다.(포커스 폭 값은 0 입니다. 기본) 사용자가 컨피규레이션에서 포커스 폭 값을 수정할 경우, 터치 버튼의 윤곽은 런타임에서 선으로 나타납니다. 이 윤곽은 포커스가 다른 조작 개체에 설정될 때까지 계속 보이는 상태를 유지합니다.

● I/O 필드 I/O 필드를 터치하면 피드백으로서 화면 키보드가 나타납니다.

버튼을 이용해서 화면 개체 조작하기 사전 정의된 버튼을 포함한 화면 개체들을 외부 버튼으로 조작할 수도 있습니다. 이를 위해서는, 구성 엔지니어가 해당 시스템 기능을 이 버튼에 링크했어야 합니다. WinCC flexible 에서, 이 시스템 기능들은 "화면 개체용 키보드 동작" 그룹에서 컴파일됩니다.



7.1.3.2 값 입력

화면 키보드 사용자가 I/O 필드와 같은 입력 개체를 터치하면, HMI 디바이스는 자동적으로 화면 키보드를 엽니다. 이 화면 키보드는 보호된 기능으로 접근하기 위한 비밀번호 입력을 위해 디스플레이됩니다. 입력이 완료되면 키보드는 자동적으로 다시 숨겨집니다. 입력 개체의 컨피규레이션을 기초로 해서, HMI 디바이스는 숫자 값 입력용 화면 키보드 또는 문자 숫자식 값 입력용 화면 키보드를 나타냅니다. 화면 키보드는 런타임에서 입력 개체를 선택함으로써 활성화됩니다.

7.1.3.3 문자 숫자식 값 입력하기

문자 숫자식 화면 키보드 터치 화면에서 입력 개체를 터치할 경우, HMI 디바이스는 자동적으로 문자열과 숫자값을 16 진수 포맷으로 입력하기 위한 문자 숫자식 화면 키보드를 엽니다. 입력이 완료되면 키보드는 자동적으로 다시 숨겨집니다. <Help> 키는 입력 개체를 위해 운전자 지침을 프로그래밍했을 경우에만 활성화되어 있습니다.

문자 숫자식 입력을 위한 터치 화면 키보드

키보드 계층 문자숫자식 키보드는 여러 계층으로 편성되어 있습니다: ● 표준 계층 (그림 참조) ● <Shift> 계층 ● <Alt Gr> 계층 ● <Shift+Alt Gr> 계층 <Alt Gr>과 <Shift+Alt Gr> 계층은 특수문자를 입력하는데 사용됩니다.

과정 화면 키보드 버튼을 이용하여 문자 숫자식 값을 문자 단위로 입력합니다. <Enter>를 이용하여 입력 값을 확인하거나 또는 <Esc>를 이용하여 입력 값을 취소하십시오. 두 동작 모두 화면 키보드를 닫을 것입니다.



7.1.3.4 숫자 값 입력하기

숫자식 화면 키보드 I/O 필드를 터치할 경우 HMI 디바이스는 자동적으로 숫자식 값을 입력하기 위한 숫자식 터치 화면 키보드를 엽니다. 입력이 완료되면 키보드는 자동적으로 다시 숨겨집니다. <Help>는 I/O 필드를 위해 도움말을 구성하였을 때에만 활성화되어 있습니다.

숫자 입력용 화면 키보드

과정 화면 키보드 버튼을 이용하여 숫자값의 문자를 입력합니다. <Enter>를 이용하여 입력 값을 확인하거나 또는 <Esc>를 이용하여 입력 값을 취소하십시오. 두 동작 모두 화면 키보드를 닫을 것입니다.

주 숫자식 입력 필드를 위해 한계값을 구성할 수 있습니다. 이 경우에는, 구성된 한계 내에 있는 값만이 수락됩니다. 구성된 한계를 벗어난 값을 입력하게 되면 시스템은 이 값을 거절하고 원래 값을 복원합니다. 이 상황을 알려주기 위해 HMI 는 시스템 알람을 출력합니다. 첫번째 문자를 입력할 경우, 입력 필드의 상한값과 하한값을 나타내는 툴팁이 나타납니다.



7.1.3.5 정보 텍스트 요청

목적 구성 엔지니어는 도움말을 이용하여 알람, 화면, 조작 가능한 화면 개체와 관련해서 추가적인 정보와 조작 지침을 제공합니다. 예를 들어 도움말은 I/O 필드의 허용 가능한 값 범위에 대한 정보나 오류 알람 이벤트에서 고장의 원인과 대책에 대한 정보를 포함할 수 있습니다.

I/O 필드용 도움말(예)

메시지에 대한 도움말

알람 창 또는 알람 보기에서 를 누르십시오.

입력 개체에 대한 도움말 화면 키보드에서 <Help> 버튼을 터치하십시오. 이 버튼은 도움말을 구성하였을 때에만 사용할 수 있습니다.

현재 화면에 대한 도움말 예를 들어 사용자의 컨피규레이션에서 "ShowOperatorNotes" 기능을 버튼에 할당했으면, 이 버튼을 눌러 현재 화면에 대한(구성된) 도움말을 호출할 수 있습니다.

포커스를 가진 화면 개체에 대한 도움말 포커스를 가진 화면 개체와 관련해서 구성한 도움말을 디스플레이하기 위해, 화면 키보드 또는 연결된 USB 키보드에서 <Alt+H> 키 조합을 이용하십시오.

주 도움말 창이 열려 있는 동안에는 다른 화면 개체를 사용할 수 없습니다. 새로운 도움말을 보려면, 먼저 현재 도움말을 나타내고 있는 창을 닫아야 합니다.

도움말 창 닫기 버튼을 클릭하십시오.

런타임 중에 프로젝트 조작하기 7.2 그래픽 개체 조작하기


7.2 그래픽 개체 조작하기

7.2.1 버튼

7.2.1.1 설명

용도 버튼은 HMI 디바이스의 화면의 가상키로서, 하나 또는 여러 기능들을 가질 수 있습니다.

배치 버튼의 배치는 버튼 유형과 관계가 있습니다. ● 텍스트를 포함한 버튼: 버튼에 나타난 텍스트는 버튼 상태에 관한 정보를 제공합니다. ● 그래픽을 포함한 버튼: 버튼에 나타난 그래픽은 버튼 상태에 관한 정보를 제공합니다. ● 보이지 않게: 런타임에서 버튼을 볼 수 없습니다.

조작 컨피규레이션에 따라, 버튼을 다음과 같은 방법으로 조작할 수 있습니다: ● 기본 조작: 버튼을 클릭하십시오. ● 이벤트: 버튼 조작시, 예를 들면 버튼 클릭시 이벤트가 트리거됩니다. 기능 목록의 공정을

이벤트에 구성할 수 있습니다.

조작 거동 조작 후 광학식 피드백이 뒤따를 수 있습니다. 그러나 광학식 피드백은 완료된 조작만을 나타내며, 구성된 기능들이 실제로 실행되었는지의 여부는 나타내지 않는다는 점을 유념하십시오.



7.2.1.2 마우스와 키보드 컨트롤

마우스를 이용한 조작 1. 마우스 포인터로 버튼을 클릭하십시오.

키보드를 이용한 조작 1. 버튼이 선택될 때까지 <Tab> 키를 누르십시오. 2. <Enter> 또는 <Space Bar>를 누르십시오.

대안 조작 컨피규레이션에 따라, 기능 키를 통해 버튼을 조작할 수도 있습니다:

조작 거동 거동은 컨피규레이션과 관계가 있습니다.

텍스트를 포함한 버튼, 그래픽을 포함한 버튼 조작 후 광학식 피드백이 뒤따를 수 있습니다.

7.2.2 스위치

7.2.2.1 설명

용도 스위치는 두 상태를 가진 조작 요소이며 디스플레이 개체입니다: "눌렸음"과 "손을 뗐음." 스위치는 HMI 디바이스로부터 볼 수 없는 시스템 구성 요소의 상태를 신호로 알릴 수 있습니다(예를 들면 모터). HMI 디바이스에서 시스템 구성 요소의 상태를 변경할 수도 있습니다.



배치 스위치의 배치는 스위치 유형과 관계가 있습니다. ● 스위치: 스위치는 슬라이더를 가지고 있습니다. 이 슬라이어드의 위치는 스위치 상태에

대한 정보를 제공합니다. ● 텍스트를 포함한 스위치: 스위치에 나타난 텍스트는 스위치 상태에 관한 정보를

제공합니다. ● 그래픽을 포함한 스위치: 스위치에 나타난 그래픽은 스위치 상태에 관한 정보를

제공합니다.

조작 컨피규레이션에 따라, 스위치를 다음과 같은 방법으로 조작할 수 있습니다: ● 기본 조작: 스위치를 클릭하십시오. ● 이벤트: 스위치 조작시, 예를 들면 스위치 클릭시 이벤트가 트리거됩니다. 기능 목록의

공정을 이벤트에 구성할 수 있습니다.

조작 거동 스위치는 두 가지 상태를 가지고 있습니다: 스위치 활성화시, 스위치는 다른 상태로 변경됩니다. 스위치는 다음 조작시까지 이 상태를 그대로 유지합니다.


마우스를 이용한 조작 거동은 컨피규레이션과 관계가 있습니다.

슬라이더를 포함한 스위치 1. 슬라이더를 클릭하십시오. 2. 마우스 버튼을 누른 상태에서 슬라이더를 다른 위치로 끌어당기십시오.

텍스트를 포함한 스위치, 그래픽을 포함한 스위치 1. 스위치를 클릭하십시오.

키보드를 이용한 조작 1. 스위치가 선택될 때까지 <Tab> 키를 누르십시오. 2. <Enter> 또는 <Space Bar>를 누르십시오.

조작 거동 거동은 컨피규레이션과 관계가 있습니다.



슬라이더를 포함한 스위치 슬라이더는 다른 위치로 건너뜁니다.

텍스트를 포함한 스위치, 그래픽을 포함한 스위치 스위치는 상태를 변경합니다.

7.2.3 IO 필드

7.2.3.1 설명

용도 숫자 또는 문자 숫자식 값을 I/O 필드에 입력합니다. 예를 들면 숫자 값은 온도 규정값으로서 숫자 80 일 수 있으며, 문자 숫자식 값은 사용자 이름으로서 "서비스" 텍스트일 수 있습니다.

배치 I/O 필드의 배치는 컨피규레이션과 관계가 있습니다: ● 숫자 I/O 필드

숫자를 10 진수, 16 진수 또는 2 진수 포맷으로 입력하기 위해. ● 문자숫자식 I/O 필드

문자열 입력을 위해 ● 날짜와 시간을 위한 I/O 필드

달력 날짜 또는 시간 정보를 입력하기 위해. 포맷은 설정된 컨피규레이션과 관계가 있습니다.

● 비밀번호 입력을 위한 I/O 필드 비밀번호의 숨겨진 입력을 위해. 입력 문자열은 플레이스 홀더(*)로 디스플레이됩니다.

조작 컨피규레이션에 따라, I/O 필드를 다음과 같은 방법으로 조작할 수 있습니다: ● 기본 조작: I/O 필드에 값을 입력하십시오. ● 이벤트: I/O 필드 조작 후, 예를 들면 이를 활성화할 경우 이벤트가 트리거됩니다. 기능

목록의 공정을 이벤트에 구성할 수 있습니다.



조작 거동

숫자 값의 한계값 태그에 한계값을 할당할 수 있습니다. 입력된 값은 값이 구성된 한계 내에 있을 경우에만 수락됩니다. 입력된 값이 구성된 한계값을 초과하면(예를 들어 한계값 78 에서 80), 입력된 값은 거절됩니다. 알람 창을 구성하였으면, 시스템 알람이 자동적으로 디스플레이됩니다. 원래 값이 다시 디스플레이됩니다.

숫자 값에서 소수점 이하 자리수 숫자식 입력 필드를 특정한 소수점 이하 자리수 개수로 구성하였으면, 한계를 초과한 소수점 이하 자리수는 무시됩니다. 개수 확인 후 공백의 소수점 이하 자리수는 "0"으로 채워집니다.

숨은 입력 숨은 입력시 각 문자 대신에 "*"이 디스플레이됩니다. 입력된 값의 데이터 포맷을 인식할 수 없습니다.

입력 필드 간의 전환 시의 거동 동일한 화면에서 다른 입력 필드로 변경하고 화면 키보드가 나타날 경우 화면 키보드를 닫지 않으면 이전 필드의 "필드 종료" 이벤트가 실행되지 않습니다.

부정확한 엔트리인 경우의 거동 정확하게 입력되지 않은 경우 OP 73micro, TP 177micro, OP 73, OP 77A, TP 177A HMI 디바이스의 I/O 필드는 계속 편집 모드로 남아 있습니다. 원래 값은 자동적으로 복원되는 것이 아니라 "ESC" 키를 누른 후에만 복원됩니다.

서로 가깝게 위치한 출력 필드 IO 필드를 투명 배경의 출력 필드로 구성했고 이러한 필드가 겹쳐져 한 필드의 투명한 부분이 다른 필드의 자리를 차지할 경우, 런타임에서 디스플레이 문제가 발생할 수 있습니다. 이러한 겹침을 방지하려면 "속성 > 배치"의 개체 속성에서 IO 필드의 여백을 0 으로 설정하고 "Auto-sizing" 체크 상자를 활성화하십시오.

7.2.3.2 마우스와 키보드를 이용해서 조작

마우스를 이용한 조작 1. 마우스 포인터로 IO 필드를 클릭하십시오. 2. 원하는 값을 입력하십시오. 3. <Enter>를 이용하여 사용자의 입력을 확인하거나 또는 <Esc>를 이용하여 입력을

취소하십시오.



키보드를 이용한 조작 1. IO 필드가 선택될 때까지 <Tab> 키를 누르십시오. 2. 값을 설정하십시오. 3. <Enter>를 이용하여 사용자의 입력을 확인하거나 또는 <Esc>를 이용하여 입력을

취소하십시오.

키보드를 이용한 대안 조작 1. IO 필드가 선택될 때까지 <Tab> 키를 누르십시오. 2. <Return>을 누르십시오. 개체는 특정한 편집 모드로 변경됩니다. 이제, 이 필드의 1 개의

문자만이 마크표시됩니다. 3. <위로>/<아래로> 커서 키를 이용하여 문자표를 스크롤합니다. 4. <우측>/<좌측> 커서 키를 이용하여 커서를 다음 또는 이전 입력 위치로 이동시킵니다. 5. <Enter>를 이용하여 사용자의 입력을 확인하거나 또는 <Esc>를 이용하여 입력을

취소하십시오.

7.2.4 그래픽 I/O 필드

7.2.4.1 설명

용도 그래픽 IO 필드는 다음과 같은 런타임 기능을 가질 수 있습니다. ● 그래픽 목록 엔트리의 출력 ● 결합식 입력과 출력 출력필드 사용 예: 밸브의 런타임 상태를 표시하기 위해 그래픽 IO 필드는 닫혀 있거나 열린 밸브의 이미지를 출력합니다.



조작 컨피규레이션에 따라 그래픽 IO 필드를 다음과 같은 방법으로 조작할 수 있습니다: ● 기본 조작: 그래픽 목록에서 엔트리를 선택하십시오. ● 이벤트: IO 필드 조작 시(예: 이를 활성화할 경우) 이벤트가 트리거됩니다. 기능 목록의


조작 거동 프로젝트의 특정 값에 대해 출력될 그래픽을 정의하지 않으면 그래픽 IO 필드에 선인장 이미지가 디스플레이됩니다. 그래픽 IO 필드 내용의 색상이 변경되어 해당 필드가 현재 활성화되어 있음을 나타내냅니다. 3 차원 프레임은 출력 필드에서만 그래픽으로 나타납니다.


마우스를 이용한 조작 1. 그래픽 IO 필드를 클릭합니다. 선택 목록이 열립니다. 2. 마우스 포인터로 스크롤 바를 클릭하십시오. 마우스의 왼쪽 버튼을 누른 상태에서 스크롤

바를 원하는 방향으로 이동시키십시오. 3. 원하는 엔트리를 선택하십시오. 선택 목록이 닫히고, 엔트리가 디스플레이됩니다.

키보드를 이용한 조작 1. 그래픽 IO 필드가 선택될 때까지 <Tab> 키를 누르십시오. 2. <Enter>를 누르십시오. 선택 목록이 열립니다. 3. 선택 목록에서 원하는 엔트리를 선택하십시오. <좌측>, <우측>, <위로>, <아래로>

커서키를 이용하여 다음 또는 이전 엔트리 사이에서 토글하십시오. 4. <Enter>를 이용하여 사용자의 입력을 확인하거나 <Tab> 또는 <Esc>를 이용하여 이를

취소하십시오.



7.2.5 기호식 IO 필드

7.2.5.1 설명

용도 기호식 IO 필드는 다음과 같은 런타임 기능을 가질 수 있습니다: ● 텍스트 목록 엔트리의 출력 ● 결합식 입력과 출력 결합 IO 필드 사용 예: 런타임에서 모터를 컨트롤하기 위해, 운전자는 텍스트 목록에서 "모터 오프" 또는 "모터 온" 텍스트를 선택합니다. 그 다음, 선택에 따라 모터가 시작되거나 정지됩니다. 기호식 IO 필드는 모터의 각 상태를 디스플레이합니다.

조작 컨피규레이션에 따라 기호식 IO 필드를 다음과 같은 방법으로 조작할 수 있습니다: ● 기본 조작: 텍스트 목록에서 엔트리를 선택하십시오. ● 이벤트: 기호식 IO 필드 조작 시(예: 이를 활성화할 경우) 이벤트가 트리거됩니다. 기능


조작시 동작 기호식 IO 필드가 선택 목록에 공백의 텍스트 행을 포함하고 있으면, 프로젝트에서 엔트리를 정의하지 않았다는 뜻입니다. 기호식 IO 필드 내용의 색상이 변경되어 해당 필드가 현재 활성화되어 있음을 나타냅니다.


마우스를 사용한 작동 1. 마우스 왼쪽 버튼으로 기호식 IO 필드를 클릭하십시오. 선택 목록이 열립니다. 2. 마우스 포인터로 스크롤 바를 클릭하십시오. 마우스의 왼쪽 버튼을 누른 상태에서 스크롤

바를 원하는 방향으로 이동시키십시오. 3. 마우스의 왼쪽 버튼으로 원하는 엔트리를 선택하십시오. 선택 목록이 닫히고, 엔트리가

디스플레이됩니다.



키보드를 사용한 작동 1. 기호식 IO 필드가 선택될 때까지 <Tab> 키를 누르십시오. 2. <Enter>를 누르십시오. 선택 목록이 열립니다. 3. 선택 목록에서 원하는 엔트리를 선택하십시오. <좌측>, <우측>, <위로>, <아래로>

커서키를 이용하여 다음 또는 이전 엔트리 사이에서 토글하십시오. 4. <Enter>를 이용하여 사용자의 입력을 확인하거나 <Tab> 또는 <Esc>를 이용하여 이를

취소하십시오.

7.2.6 알람 표시기

7.2.6.1 설명

용도 런타임 시, 특정 알람 클래스에 속한 알람이 대기중이거나 인지를 필요로 하는 경우, 알람 표시기가 디스플레이됩니다.

배치 알람 표시기는 두가지 상태 중 하나입니다. ● 점멸: 최소한 하나의 인지되지 않은 알람이 대기중입니다. ● 정적: 알람을 인지하였으나 그 중 최소한 하나 이상이 아직 비활성화되지 않았습니다.

번호는 대기중인 알람의 개수를 나타냅니다.

조작 기호 라이브러리의 아이콘은 마우스 또는 터치 화면으로만 조작할 수 있습니다. 컨피규레이션에 따라, 알람 표시기를 다음과 같은 방법으로 조작할 수 있습니다: ● 기본 조작: 알람 표시기를 활성화하십시오. ● 이벤트: 알람 표시기를 조작(예: 클릭하기)하여 알람 창을 표시하거나 숨깁니다. 기능


조작 거동 컨피규레이션에 따라, 알람 표시기 조작시 알람 창이 열립니다.



7.2.6.2 마우스 컨트롤

마우스를 이용한 조작 1. 마우스 포인터로 알람 표시기를 클릭하십시오. 컨피규레이션에 따라, 알람 창이 열립니다. 2. 화면을 조작할 수 있도록, 닫기 아이콘을 이용하여 알람 창을 닫으십시오. 알람 표시기를

클릭하여 알람 창을 다시 열 수 있습니다.

7.2.6.3 알람 표시기(OP 73, OP 73micro)

용도 OP 73 및 OP 73micro HMI 디바이스에 사용할 수 있는 "간단한" 알람 표시기가 있습니다. "간단한" 알람 표시기는 알람이 인지 대기 중이거나 이미 인지되었지만 활성 알람이 있는 경우 디스플레이됩니다.

배치 알람 표시기는 두 가지 상태 중 하나입니다. ● 점멸: 최소한 하나의 인지되지 않은 알람이 대기중입니다. ● 정적: 알람을 인지하였으나 그 중 최소한 하나 이상의 알람이 아직 비활성화되지

않았습니다.

조작 알람 표시기는 시각화만을 위해 사용되며 조작할 수 없습니다. 예를 들어 알람은 <ACK> 버튼으로 인지할 수 있습니다.

조작 거동

대화창 디스플레이하기 디스플레이된 알람 표시기는 시스템 대화창(예: 로그인 대화창, 도움말 대화창 및 알람 텍스트 창)으로만 가려집니다. 이 대화창이 닫히면 알람 표시기가 다시 나타납니다.



7.2.7 알람 보기

7.2.7.1 설명

용도 알람은 HMI 디바이스의 알람 보기 또는 알람 창에 나타납니다. 알람 창의 배치와 조작은 알람 보기와 일치합니다. 알람 창은 공정 화면과 관련이 없습니다. 컨피규레이션에 따라 새로운, 인지되지 않은 알람이 수신되면 자동적으로 알람 창이 나타납니다. 알람 창을 모든 알람이 인지된 후에만 닫히도록 구성할 수 있습니다.

배치 컨피규레이션에 따라, 알람 보기에 알람 또는 알람 이벤트에 관한 정보를 포함한 상이한 열이 디스플레이됩니다. 특수 문자열이 포함된 알람만 알람 텍스트에 디스플레이되도록 구성하십시오. 상이한 알람 클래스를 구분하기 위해, 알람 보기의 첫번째 열은 기호를 포함하고 있습니다:

기호 알람 클래스 ! 오류 (비어있음) 경고 (컨피규레이션과 관계 있음) 사용자 정의 알람 클래스 $ 시스템 S7 진단 알람

주 런타임에서 알람 창의 배치는 대상 디바이스의 설정에 따라 다릅니다.



조작 컨피규레이션에 따라 다음이 가능합니다: ● 열 순서 변경 ● 알람 디스플레이 순서 변경 ● 알람 인지 ● 알람 편집하기

운전자 컨트롤 버튼은 다음과 같은 기능을 가지고 있습니다:

버튼 기능

알람 운전자 지침 디스플레이

알람 편집하기

알람 인지

조작 거동

터치 패널에 링크된 알람 창 키보드 유닛용 알람 창을 구성할 때 "속성 > 모드"를 선택한 다음, "링크됨"(양상) 창 속성을 설정하십시오. 이렇게 하면 화면이 변경될 때 화면이 흐려지지 않도록 할 수 있습니다. <Ctrl+TAB> 키를 이용하여 화면 및 다른 창 사이에서 스위칭하는 기능은 지원되지 않으므로 유의해야 합니다. 링크된 알람 창에 포커스가 있는 경우 알람 창 뒤에 있는 화면의 버튼을 조작할 수 없습니다. 기능 키에 구성된 기능들은 실행됩니다.

디스플레이된 알람 순서 변경하기 열을 클릭하면 인지가 필요한 알람이 날짜 및 시간에 따라 먼저 정렬됩니다. 그런 다음 인지가 필요하지 않은 알람들이 날짜 및 시간에 따라 정렬됩니다.




개요 알람 보기 내에 조작 요소와 마지막에 선택한 알람을 HMI 디바이스의 키를 통해 선택할 수 있게 하는 탭 순서가 있습니다.

마우스를 이용한 조작 1. 편집할 알람을 클릭하십시오. 2. 사용하고자 하는 조작 요소를 클릭하십시오.

키보드를 이용한 조작 1. 디스플레이된 알람 목록이 알람 보기에서 선택될 때까지 <Tab> 키를 누르십시오. 2. 편집할 알람을 클릭하십시오. 이를 위해 <홈>, <끝>, <위로>, <아래로>를 사용할 수

있습니다. 3. 사용하고자 하는 조작 요소가 선택될 때까지 <Tab> 키를 누르십시오. 4. <Enter>를 누르십시오.

대안 조작 컨피규레이션에 따라, 기능키를 통해 알람 보기를 조작할 수도 있습니다:

예: 열 순서 변경 1. 열 머리글을 선택하십시오, 예를 들면 "날짜" 열 머리글. 2. 마우스 버튼을 누른 상태에서 열 머리그를 "시간" 열 머리글로 끌어당기십시오.

예: 열 순서 변경 1. 열 머리글을 클릭하십시오. 2. 같은 열 머리글을 다시 클릭하면 정렬 순서가 반대로 됩니다.

예: 알람 인지 1. 편집할 알람을 클릭하십시오.

2. 버튼을 클릭하십시오.

예: 알람 편집 1. 편집할 알람을 클릭하십시오.




조작 거동 인지되지 않은 알람을 편집할 경우, 이 알람은 자동적으로 인지됩니다.

7.2.8 간단한 알람 보기

7.2.8.1 설명

용도 간단한 알람 보기는 알람 버퍼와 알람 로그에서 선택한 알람 또는 알람 이벤트를 나타냅니다. 간단한 알람 창의 배치와 조작은 간단한 알람 보기와 일치합니다.

주 "단일 알람 보기" 개체는 스크립트를 이용하여 동적으로 조작할 수 없습니다. 예를 들어, 엔지니어링 시스템에서 속성 창에 있는 "애니메이션" 그룹에서 개체의 가시성을 동적으로 컨트롤 할 수 있습니다. 런타임에서 "간단한 알람 보기"는 애니메이션을 지원하지 않습니다. 예를 들어 애니메이션을 구성한 상태에서 해당 프로젝트의 일관성 검사를 수행하려는 경우 출력 창에서 오류 메시지가 출력됩니다.



배치 컨피규레이션에 따라, 알람 보기에 알람 또는 알람 이벤트에 관한 정보를 포함한 상이한 열이 디스플레이됩니다. 상이한 알람 클래스를 구분하기 위해, 알람 보기의 첫번째 열은 기호를 포함하고 있습니다:

기호 알람 클래스 ! 오류 (비어있음) 경고 (컨피규레이션과 관계 있음) 사용자 정의 알람 클래스 $ 시스템

조작 컨피규레이션에 따라 다음이 가능합니다: ● 알람 인지 ● 알람 편집하기

운전자 컨트롤 버튼은 다음과 같은 기능을 가지고 있습니다:

버튼 기능

알람 인지

알람 편집

알람 운전자 지침 디스플레이

선택한 알람의 전체 텍스트를 별도의 창, 즉 알람 텍스트 창에 나타냅니다. 알람 텍스트 창에서, 알람 보기에 존재하는 것보다 더 많은 공간을 필요로 하는 알람 텍스트를 볼 수 있습니다. 다음을 이용하여 알람 텍스트 창을 닫으십시오

.

한 알람 위로 스크롤

알람 보기에서 한 쪽 위로 스크롤



버튼 기능

알람 보기에서 한 쪽 아래로 스크롤

한 알람 아래로 스크롤

운전자 컨트롤의 배치 OP 73micro 및 TP 177micro 조작 패널에서 간단한 알람 보기는 메시지 텍스트를 별도의 창에 디스플레이하는 버튼이 있습니다. 엔지니어링 시스템에서 간단한 알람 보기를 컨피규레이션하는 동안에 이 버튼은 디스플레이되지 않습니다. 간단한 알람 보기를 사용하기 위한 버튼들의 배치는 구성된 크기와 관련이 있습니다. 따라서 필요한 모든 버튼을 사용할 수 있는지의 여부를 조작 패널에서 점검해야 합니다.


개요 간단한 알람 보기 내에 조작 요소와 마지막에 선택한 알람을 HMI 디바이스의 키를 통해 선택할 수 있게 하는 탭 순서가 있습니다.

마우스를 이용한 조작 1. 편집할 알람을 클릭하십시오. 2. 사용하고자 하는 조작 요소를 클릭하십시오.

키보드를 이용한 조작 1. 디스플레이된 알람 목록이 알람 보기에서 선택될 때까지 <Tab> 키를 누르십시오. 2. 편집할 알람을 클릭하십시오. 이를 위해 <홈>, <끝>, <위로>, <아래로>를 사용할 수

있습니다. 3. 사용하고자 하는 조작 요소가 선택될 때까지 <Tab> 키를 누르십시오. 4. <Enter>를 누르십시오.

대안 조작 컨피규레이션에 따라, 기능키를 통해 알람 보기를 조작할 수도 있습니다:



예: 알람 인지 1. 편집할 알람을 클릭하십시오.


예: 알람 편집 1. 편집할 알람을 클릭하십시오.


예: 정보 텍스트 요청 1. 편집할 알람을 클릭하십시오.

2. 명령 버튼을 클릭하십시오.

3. 운전자 지침을 디스플레이하기 위한 창을 닫기 위해, 버튼을 누르거나 <Alt+F4> 키 조합을 이용하십시오.

7.2.9 래서피 보기

7.2.9.1 설명

용도 래서피 보기는 데이터 레코드를 디스플레이, 편집 및 관리하는데 사용됩니다.

조작 컨피규레이션에 따라 다음이 가능합니다: ● 래서피 데이터 레코드 생성, 변경, 복사 또는 삭제 ● 래서피 데이터 레코드와 관련 래서피 태그의 동기화



● 래서피 데이터 레코드를 PLC 에서 판독 또는 PLC 로 전송



조작 요소 래서피 보기에서 다음과 같은 조작 요소를 구성할 수 있습니다:

버튼 단축키 기능

구성된 도움말 텍스트가 디스플레이됩니다.

<Ctrl+Space Bar> 새로운 래서피 데이터 레코드를 생성합니다. 시작 값이 구성된 경우 입력 필드에 이 값이 표시됩니다.

<Ctrl+Enter> 래서피 데이터 레코드의 디스플레이된 값을 저장합니다. 저장 위치는 프로젝트에 의해 사전정의됩니다.

<Ctrl+*> 래서피 데이터 레코드는 래서피 보기와 관계 없이 다른 이름으로 저장됩니다. 이름을 입력할 대화상자가 열립니다.

<Ctrl+Del> 디스플레이된 래서피 데이터 레코드가 삭제됩니다.

<Ctrl+=> 시스템은 항상 래서피 보기의 현재 값을 최신 래서피 태그값으로 갱신합니다. 이 래서피 보기에 나타난 값이 현재 래서피 태그값보다 더 최근의 값일 경우, 시스템은 이 값을 래서피 태그에 기록합니다. "태그 동기화"가 래서피 속성에서 활성화되어야 이 기능을 사용할 수 있습니다.

<Ctrl+아래로> 래서피 보기에 디스플레이된 설정된 래서피 데이터 레코드의 값은 PLC 로 전송됩니다.

<Ctrl+위로> PLC 로부터의 래서피 값은 래서피 보기에 디스플레이됩니다.

래서피 보기의 마우스 컨트롤 또는 터치스크린 컨트롤 1. 사용할 래서피를 선택하십시오.

래서피용 레코드가 디스플레이됩니다. 2. 편집하고자 하는 데이터 레코드를 클릭하십시오. 3. 기능을 실행하려는 버튼을 누르십시오.

래서피 보기를 이용하여 키보드 사용하기 1. 래서피가 래서피 보기에서 선택될 때까지 <Tab> 키를 누르십시오. 2. <Enter>를 누르십시오.

래서피에 대한 드롭-다운 목록 상자가 열립니다. 3. 목록에서 래서피 또는 레코드를 선택하십시오. <좌측>, <우측>, <위로>, <아래로> 커서

키를 이용하여 다음 또는 이전 엔트리 사이에서 토글하십시오. 4. 사용하고자 하는 조작 요소가 선택될 때까지 <Tab> 키를 누르십시오. 또는, 키 조합을

통해 래서피 보기를 조작할 수 있습니다.



7.2.10 간단한 래서피 보기

7.2.10.1 설명

디스플레이 모드 간단한 래서피 보기는 세가지 영역으로 구성됩니다: ● 래서피 목록 ● 데이터 레코드 목록 ● 요소 목록

그림 7-1 간단한 래서피 보기 - 데이터 레코드 목록에 대한 예

간단한 래서피 보기에서 각 영역은 HMI 디바이스에 별도로 표시됩니다. 쇼트컷 메뉴를 사용하여 이와 같은 각 디스플레이 영역을 조작할 수 있습니다. 간단한 래서피 보기는 항상 래서피 목록에서부터 시작됩니다.

조작 컨피규레이션에 따라 간단한 래서피 보기를 다음과 같이 사용할 수 있습니다: ● 래서피 데이터 레코드 생성, 변경, 복사 또는 삭제 ● 래서피 데이터 레코드를 PLC 로부터 판독 또는 PLC 로 전송

간단한 래서피 보기를 이용하여 디스플레이 영역과 쇼트컷 메뉴간을 토글하여 간단한 래서피 보기를 조작합니다. 다음 도표는 디스플레이 영역의 조작을 나타냅니다.

버튼 키 기능 <Enter> 다음의 최하단 디스플레이 영역, 즉 데이터 레코드 목록

또는 요소 목록이 열립니다. <Esc> 이전의 디스플레이 영역이 열립니다. <우측> 디스플레이 영역의 쇼트컷 메뉴가 열립니다.

<위로>/<아래로> 이전/다음 엔트리를 선택합니다. <쪽 위로>/<쪽

아래로> 쪽 위 또는 아래로 디스플레이를 이동합니다.

<Home>/<End> 첫번째/마지막 엔트리를 선택합니다. 첫번째/마지막 엔트리가 선택됩니다.



다음 도표는 쇼트컷 메뉴의 조작을 나타냅니다:

버튼 키 기능

<Esc> 메뉴가 닫힙니다. 디스플레이 영역이 열립니다.

메뉴 명령의 숫자 입력

메뉴 명령이 실행됩니다.

간단한 래서피 보기의 쇼트컷 메뉴 명령 옵션 선택은 버튼을 눌러 각각의 디스플레이 영역에 대해 호출할 수 있습니다. 명령 선택에는 현재 디스플레이 영역에서 사용할 수 있는 명령들이 열거됩니다. 각 명령에 번호가 할당됩니다. 이 번호를 입력하면 명령이 실행됩니다. ● 래서피 목록

메뉴 명령 기능 새로운 선택한 래서피에 대해 새로운 래서피 데이터 레코드가 생성됩니다.

시작 값이 구성된 경우 입력 필드에 이 값이 표시됩니다. 정보 텍스트 보기 간단한 래서피 보기에 대해 구성된 정보 텍스트가 디스플레이됩니다. 열기 선택한 래서피의 레코드 목록이 열립니다.

● 데이터 레코드 목록

메뉴 명령 기능 새로운 새로운 래서피 데이터 레코드를 생성합니다.

시작 값이 구성된 경우 입력 필드에 이 값이 표시됩니다. 삭제 디스플레이된 레코드가 삭제됩니다. 다른 이름으로 저장 선택된 데이터 레코드가 다른 이름으로 저장됩니다. 이름을 입력할

대화상자가 열립니다. 재명명 선택한 레코드의 이름이 재명명됩니다. 이름을 입력할 수 있는 대화상자가

열립니다. 열기 선택된 데이터 레코드의 요소 목록이 열립니다. 이전 래서피 목록이 열립니다.

● 요소 목록

메뉴 명령 기능 저장 선택한 레코드의 이름이 재명명됩니다. PLC 로 선택한 레코드의 디스플레이 값이 HMI 디바이스에서 PLC 로 전송됩니다. PLC 로부터 PLC 의 래서피 값은 HMI 디바이스의 래서피 보기에 디스플레이됩니다. 다른 이름으로 저장 데이터 레코드가 새로운 이름으로 저장됩니다. 이름을 입력할 수 있는

대화상자가 열립니다. <ESC> 키를 눌러 데이터 레코드 목록을 여십시오.



다음 메뉴 명령은 TP 177A 및 OP 77A HMI 디바이스에서도 구성할 수 있습니다: ● 데이터 레코드 목록

메뉴 명령 기능 PLC 로 선택한 데이터 레코드의 디스플레이 값이 HMI 디바이스에서 PLC 로

전송됩니다. PLC 로부터 PLC 의 래서피 값은 HMI 디바이스의 래서피 보기에 디스플레이됩니다. 도움말 디스플레이... 간단한 래서피 보기에 대해 구성된 도움말을 표시합니다.

● 요소 목록

메뉴 명령 기능 도움말 디스플레이... 간단한 래서피 보기에 대해 구성된 도움말을 표시합니다. 재명명 선택한 데이터 레코드를 재명명합니다. 이름을 입력할 수 있는 대화상자가

열립니다. 이전 데이터 레코드 목록을 엽니다.

간단한 래서피 보기의 마우스 컨트롤 또는 터치스크린 컨트롤 1. 래서피 보기로부터 원하는 래서피를 선택하십시오.

2. 버튼을 클릭하십시오. 쇼트컷 메뉴가 열립니다.

3. 원하는 메뉴 명령을 선택하십시오. 메뉴 명령이 실행됩니다.

4. 또는 래서피 보기에서 원하는 래서피를 여십시오. 데이터 레코드 목록이 디스플레이됩니다.

5. 원하는 데이터 레코드를 엽니다. 또 다른 방법으로, 버튼을 사용하여 쇼트컷 메뉴를 열고 메뉴 명령을 선택하십시오. 메뉴 명령이 실행됩니다.

간단한 래서피 보기를 이용하여 키보드 사용하기 1. 간단한 래서피 보기가 선택될 때까지 <Tab> 키를 누르십시오. 2. 커서 키로 원하는 래서피를 선택하십시오. 3. <우측>을 누르십시오.

쇼트컷 메뉴가 열립니다. 4. 원하는 메뉴 명령이 선택될 때까지 <아래로> 키를 누르십시오. 5. 명령을 확인하기 위해 <Enter>를 누르십시오. 6. 또는 원하는 메뉴 명령의 숫자를 누릅니다.

메뉴 명령이 실행됩니다.



7.2.11 그래프 보기

7.2.11.1 설명

용도 그래프 보기는 동적 디스플레이 개체입니다. 그래프 보기는 로그로부터의 공정 데이터와 실제 공정 데이터를 지속적으로 디스플레이할 수 있습니다(HMI 디바이스에 의해 지원될 경우).

배치 그래프 보기의 배치는 컨피규레이션과 관계가 있습니다. 예를 들면 사용자가 상이한 공정 순서를 비교할 수 있도록, 그래프 보기는 다수의 곡선을 동시에 나타낼 수 있습니다. 디스플레이된 공정값이 구성된 한계값을 초과하거나 미달되면, 곡선의 색상 변경을 통해 한계값 위반을 디스플레이할 수 있습니다. 그 외에도 눈금자는 그래프 보기로부터 공정값을 쉽게 판독할 수 있게 합니다. 눈금자는 X-값에 속해 있는 Y-값을 디스플레이합니다.

조작 컨피규레이션에 따라 다음이 가능합니다: ● 디스플레이된 사간 부분 확장. ● 디스플레이된 사간 부분 축소. ● 한 디스플레이 폭 만큼 뒤로 스크롤. ● 한 디스플레이 폭 만큼 앞으로 스크롤. ● 그래프 레코딩 정지 또는 계속.



컨트롤 요소 버튼은 다음과 같은 기능을 가지고 있습니다:

컨트롤 요소 기능

스크롤을 아래로 내려서 그래프 기록의 시작 부분으로 이동합니다. 그래프 기록의 시작 값이 그 부분에 나타나 있습니다.

표시된 시간 섹션을 확대 표시합니다.

표시된 시간 섹션을 축소 표시합니다.

눈금자를 뒤로 이동시킵니다(좌측으로).

눈금자를 앞으로 이동시킵니다(우측으로).

하나의 디스플레이 폭만큼 뒤로 스크롭합니다(좌측으로).

하나의 디스플레이 폭만큼 앞으로 스크롭합니다(우측으로).

눈금자를 나타내거나 숨깁니다. 눈금자는 Y-값과 연관된 X-값을 디스플레이합니다.

그래프 레코딩을 정지시키거나 계속 진행합니다




마우스를 이용한 조작 1. 마우스 버튼을 이용하여 원하는 버튼을 클릭하십시오.

키보드를 이용한 조작 1. 그래프 보기가 선택될 때까지 <Tab> 키를 누르십시오. 2. 원하는 키 조합을 누르십시오. 아래 도표는 그래프 보기를 조절하는데 사용되는 쇼트컷 키를 나타냅니다:

키 키(패널 PC) 기능 <Ctrl+Enter> <Ctrl+Enter> 스크롤을 아래로 내려서 그래프 기록의 시작 부분으로

이동합니다. 그래프 기록의 시작 값이 그 부분에 나타나 있습니다.

<Ctrl+Plus> <Ctrl+Plus> 표시된 시간 섹션을 확대 표시합니다. <Ctrl+Minus> <Ctrl+Minus> 표시된 시간 섹션을 축소 표시합니다. -- <Ctrl+Alt+좌측> 눈금자를 뒤로 이동시킵니다(좌측으로). -- <Ctrl+Alt+우측> 눈금자를 앞으로 이동시킵니다(우측으로). <Shift+좌측> <좌측> 하나의 디스플레이 폭만큼 뒤로 스크롭합니다(좌측으로). <Shift+우측> <우측> 하나의 디스플레이 폭만큼 앞으로

스크롭합니다(우측으로).

대안 조작 컨피규레이션에 따라, 기능 키를 통해 버튼을 조작할 수도 있습니다:



7.2.12 슬라이더 컨트롤

7.2.12.1 설명

용도 슬라이더는 슬라이드를 원하는 위치로 이동시킴으로써 숫자값을 PLC 로 전송하는 데 사용됩니다. 슬라이더 요소의 위치 변경은 연관된 태그의 해당값을 즉시 변경시킵니다.

배치 슬라이더 컨트롤을 디스플레이 개체로서 사용하면, 나타난 값은 이동 가능한 슬라이더의 위치와 컨피규레이션에 의해 결정됩니다.

조작 컨피규레이션에 따라, 슬라이더 컨트롤을 다음과 같은 방법으로 조작할 수 있습니다: ● 기본 조작: 슬라이더를 활성화하십시오. ● 이벤트: 슬라이더 조작시, 예를 들면 이를 활성화할 경우 이벤트가 트리거됩니다. 기능


조작 거동

주 다음과 같은 경우에는 슬라이더 컨트롤에 디스플레이된 값이 실제 값과 차이가 날 수 있습니다: • 슬라이더 컨트롤용으로 구성된 값 범위(최소값과 최대값)가 슬라이더 컨트롤 태그용으로

구성된 한계값과 일치하지 않습니다. • 비밀번호 보호된 슬라이더 컨트롤을 위해 유효하지 않은 비밀번호를 입력하였습니다.




마우스를 이용한 조작 1. 슬라이더 컨트롤을 클릭하십시오. 2. 마우스 버튼을 누른 상태에서 슬라이더 컨트롤을 원하는 방향으로 이동시키십시오.

키보드를 이용한 조작 1. 그래프 보기가 선택될 때까지 <Tab> 키를 누르십시오. 2. 다음과 같은 키를 이용하여 슬라이더를 조작할 수 있습니다:

키 키(패널 PC) 기능 <위로> 또는 <우측> <Shift+위로> 또는 <Shift+우측> 값 증가 <아래로> 또는 <좌측> <Shift+아래로> 또는 <Shift+좌측> 값 감소 <Page up> -- 값을 5%씩 증가 <Page down> -- 값을 5%씩 감소 <홈> -- 최대값 설정 <끝> -- 최소값 설정

7.2.13 날짜/시간 필드

7.2.13.1 설명

용도 "날짜/ 시간 상자"는 다음과 같은 런타임 기능을 가질 수 있습니다: ● 날짜와 시간의 출력 ● 결합식 입력과 출력. 이곳에서 운전자는 날짜와 시간을 리셋하도록 출력값을 편집할 수

있습니다.

배치 날짜/시간 필드의 배치는 HMI 디바이스에 설정된 언어와 관계가 있습니다.



날짜를 자세히(예를 들면 2003 년 12 월 31 일 화요일) 또는 짧은 포맷으로(2003.12.31) 디스플레이할 수 있습니다. 24 시간 포맷의 엔트리는 날짜/시간 필드 포맷과 관계 없이 OP 73micro, TP 177micro, OP 73, OP 77A, TP 177A HMI 디바이스에서 항상 정확하게 해석됩니다.

조작 컨피규레이션에 따라, 날짜/시간 필드를 다음과 같은 방법으로 조작할 수 있습니다: ● 기본 조작: 날짜와 시간 변경.

조작 거동 운전자가 값 입력시 구문을 무시하거나, 또는 허용되지 않은 값을 입력하면, 시스템은 이 값을 거절합니다. 그 대신 원래 값(그 사이에 경과한 시간을 더하여)이 날짜/시간 필드에 나타나고, 시스템 알람이 HMI 디바이스에 디스플레이됩니다.

변환 거동 날짜 및 시간에 대해 잘못된 데이터가 입력되면 변환 결과에 오류가 포함될 수 있습니다. 예를 들어, 12 보다 큰 월의 값이 입력될 수 있습니다. 이 경우, 데이터를 들여올 때 WinCC flexible 에서 월 데이터가 일 데이터로 스왑될 수 있습니다. ● 예: 11/13/2007 을 13/11/2007 로 들여옵니다. DATE 및 DATE_AND_TIME 에 대해 입력된 값을 주의해서 점검하십시오.


마우스를 이용한 조작 1. 날짜/시간 필드를 클릭하십시오. 2. 원하는 값을 입력하십시오. 3. <Return>을 이용하여 HMI 에서의 사용자의 입력을 확인하거나 또는 <Esc>를 이용하여

입력을 취소하십시오.

키보드를 이용한 조작 1. 날짜/시간 필드가 선택될 때까지 <Tab> 키를 누르십시오. 2. 값을 설정하십시오. 3. <Enter>를 이용하여 사용자의 입력을 확인하거나 또는 <Esc>를 이용하여 입력을

취소하십시오.

키보드를 이용한 대안 조작 1. 날짜/시간 필드가 선택될 때까지 <Tab> 키를 누르십시오. 2. <Enter>를 누르십시오. 개체는 특정한 편집 모드로 변경됩니다. 이제, 이 필드의 1 개의

문자만이 마크표시됩니다.



3. <위로>/<아래로> 커서 키를 이용하여 문자표를 스크롤합니다. 4. <우측>/<좌측> 커서 키를 이용하여 커서를 다음 또는 이전 입력 위치로 이동시킵니다. 5. <Enter>를 이용하여 사용자의 입력을 확인하거나 또는 <Esc>를 이용하여 입력을

취소하십시오.

7.2.14 사용자 보기

7.2.14.1 설명

용도 사용자 보기를 이용하여 사용자는 사용자 계정과 그룹 할당 그리고 사용자 비밀번호를 관리합니다. 사용자는 자신의 비밀번호와 로그오프 시간을 변경할 수 있습니다.

배치 사용자 보기는 사용자, 비밀번호, 그룹 그리고 로그오프 시간을 위한 4 개의 열을 포함하고 있습니다. 비밀번호는 숨겨진 상태로(별표를 통해) 디스플레이됩니다. ● 관리자 또는 관리자 권한을 가진 사용자의 경우에는 사용자 보기에 HMI 디바이스

시스템에 존재하는 모든 사용자가 디스플레이됩니다. ● 사용자 관리 권한이 없는 사용자의 경우에는 자신의 사용자 엔트리만이


조작 컨피규레이션에 따라 다음이 가능합니다: ● 사용자 관리, 예를 들면 생성, 삭제. ● 기존의 사용자 데이터 변경 ● 사용자 데이터 내보내기 또는 들여오기



주 HMI 디바이스에서 수는 100 명의 사용자와 1 명의 PLC 사용자로 제한됩니다. 이 제한사항은 PC 에는 적용되지 않습니다. PC 에서는 사용자의 최대 수가 물리적 메모리에 의해 제한됩니다.



조작 거동 관리자 권한이 있는 사용자가 런타임에 등록되어 있으면 HMI 디바이스 OP 73, OP 77A 및 TP 177A 의 사용자 보기에도 "PLC 사용자"가 나타납니다.

주 런타임에서 사용자 로그오프 시간 세팅에 대한 변경은 해당 사용자가 로그오프된 후에만 적용됩니다.

기존의 사용자 데이터 변경 실행 가능한 변경 범위와 관련해서 다음과 같은 옵션이 있습니다: ● 관리자 또는 사용자 관리 권한을 가진 사용자는 사용자 보기에서 HMI 디바이스 시스템에

존재하는 모든 사용자의 데이터를 변경할 수 있습니다. – 사용자 이름 – 그룹 할당 – 비밀번호 – 로그오프 시간

● 사용자 관리 인증이 없는 사용자는 자신의 고유한 사용자 데이터만을 변경할 수 있습니다: – 비밀번호 – 로그오프 시간

주 로그오프할 때 값 "0"을 입력하면 자동 사용자 로그오프는 없습니다.

주 비밀번호를 변경하면 추가 대화창이 디스플레이됩니다. 비밀번호의 입력은 숨김 상태가 됩니다.

사용자 데이터 내보내기 또는 들여오기 사용자 보기는 HMI 디바이스에 설정된 모든 사용자, 비밀번호, 그룹 할당 그리고 로그오프 시간을 포함하고 있습니다. 다른 HMI 디바이스에서 모든 데이터를 다시 입력할 필요가 없도록 하기 위해, 사용자 보기를 내보낸 다음 다른 디바이스로 들여올 수 있습니다. 그러나 이것은 이 기능을 구성하였을 때에만 가능합니다.

주 비밀번호 목록을 변경한 후 곧바로 이 목록을 내보내지 마십시오. 변경 후 "사용자 보기" 개체를 종료하고, 내보내기를 실행하기 전에, 변경내용이 내부 플래시 메모리에 쓰여질 때까지 기다리십시오.



유의사항 들여오기시 현재 유효한 비밀번호들이 덮어씌워집니다. 들여온 사용자 데이터와 비밀번호는 즉시 유효하게 됩니다.


마우스를 이용한 조작 1. 사용자 보기에서 클릭하십시오. 2. 편집할 사용자를 클릭하십시오. 3. 사용자 데이터를 편집하십시오.

키보드를 이용한 조작 1. 사용자 보기가 선택될 때까지 <Tab> 키를 누르십시오. 2. 편집할 사용자를 클릭하십시오. 이를 위해 <홈>, <끝>, <위로>, <아래로>를 사용할 수

있습니다. 3. 사용자 데이터를 편집하십시오.

예: 사용자 생성 1. 사용자 보기의 "사용자" 열에서 비어 있는 한 행을 클릭하십시오. 2. 그 다음 사용자 이름을 입력하십시오. <Enter>를 누르십시오. 3. <우측>을 이용하여 다음 필드를 선택하십시오. 4. 동일한 방법으로 비밀번호와 로그오프 시간을 할당한 다음, 그룹을 선택하십시오.

예: 그룹 할당 변경하기 1. "그룹" 필드를 클릭하십시오. 2. 선택 목록에서 그룹을 선택하십시오. 또 다른 방법으로, 이를 위해 <홈>, <끝>, <위로>,

<아래로> 커서 키를 사용할 수 있습니다. 3. <Enter>를 이용하여 입력을 확인하십시오.



7.2.15 간단한 사용자 보기

7.2.15.1 설명

용도 소형 디스플레이를 갖춘 HMI 디바이스에서, 간단한 래서피 보기는 사용자들을 HMI 디바이스에 디스플레이하는데 사용됩니다.

주 "간단한 사용자 보기" 개체는 스크립트를 이용하여 동적으로 조작할 수 없습니다.

배치 배치는 사용자 권한과 관계가 있습니다. ● 관리자 또는 관리자 권한을 가진 사용자의 경우에는 사용자 보기에 HMI 디바이스

시스템에 존재하는 모든 사용자가 디스플레이됩니다. ● 사용자 관리 권한이 없는 사용자의 경우에는 자신의 사용자 엔트리만이


조작 컨피규레이션에 따라 다음이 가능합니다: ● 사용자 관리, 예를 들면 생성, 삭제. ● 기존의 사용자 데이터 변경 ● 사용자 데이터 내보내기 또는 들여오기

주 HMI 디바이스에서 수는 100 명의 사용자와 1 명의 PLC 사용자로 제한됩니다. 이 제한사항은 PC 에는 적용되지 않습니다. PC 에서는 사용자의 최대 수가 물리적 메모리에 의해 제한됩니다.



조작 거동 관리자 권한이 있는 사용자가 런타임에 등록되어 있으면 HMI 디바이스 OP 73, OP 77A 및 TP 177A 의 사용자 보기에도 "PLC 사용자"가 나타납니다.

주 런타임에서 사용자 로그오프 시간 세팅에 대한 변경은 해당 사용자가 로그오프된 후에만 적용됩니다.


마우스를 이용한 조작 1. 편집할 사용자 이름을 클릭하십시오. 2. 사용자 데이터를 변경하십시오. 개별화된 사용자 데이터 (이름, 비밀번호, 그룹, 로그오프

시간)가 여러 대화창에서 순차적으로 입력됩니다. 3. "확인" 버튼을 이용하여 입력을 확인하십시오.

키보드를 이용한 조작 1. 간단한 사용자 보기가 선택될 때까지 <Tab> 키를 누르십시오. 2. 편집할 사용자를 클릭하십시오. 3. <Enter> 키를 눌러 선택을 확인하십시오. 다음 대화창에서 사용자 데이터를 변경할 수

있습니다. 4. "확인" 버튼을 이용하여 입력을 확인하십시오. 다음 도표는 대화창에서 사용자 고유의 데이터를 입력하는 데 사용 할 수 있는 키 조작을 나타낸 것입니다:

키 기능 <위로> / <아래로>: 이전/다음 사용자를 선택합니다 <Tab> 대화창에서 다음 요소를 선택합니다 <Enter> 다음 대화창을 엽니다 <DEL> 선택한 사용자를 삭제합니다.



예: 사용자 데이터 변경하기 1. 편집할 사용자 이름을 클릭하십시오. 다음과 같은 대화창이 열립니다:

2. 필요시, 사용자 이름과 비밀번호를 변경하십시오. "확인" 버튼을 클릭하십시오. 다음과 같은 대화창이 열립니다:

3. 필요시, 사용자 그룹과 로그오프 시간을 변경하십시오. "확인" 버튼을 클릭하십시오.



7.2.16 상태 제어

7.2.16.1 설명

용도 연결된 PLC 의 값을 상태 제어 보기에서 직접 읽기 또는 쓰기 접근합니다. 상태 제어 보기를 사용하여 PC 또는 PG 를 통해 온라인으로 연결하지 않고도 PLC 프로그램의 주소 감시하기 또는 수정하기와 같은 조작을 실행할 수 있습니다.

주 상태 제어 보기는 SIMATIC S5 또는 SIMATIC S7 과 같이 사용할 수 있습니다.

배치 화면은 상태 / 컨트롤 화면 개체의 일반적인 배치를 나타냅니다. 각각의 행은 피연산자를 나타냅니다. 도표는 각각의 열의 의미를 나타냅니다.

열 기능 연결 디스플레이될 주소 범위를 가진 PLC 유형, DB 번호, 오프셋, 비트 피연산자의 주소 범위 데이터 유형, 포맷 피연산자의 데이터 유형 상태값 피연산자의 주어진 주소로부터 판독되었던 값 제어값 피연산자의 주어진 주소에 쓰여져야 할 값

조작 컨피규레이션에 따라 다음이 가능합니다: ● 열 순서 변경.

"포맷"과 "컨트롤 값" 열을 반대로 하기 위해, 마우스 버튼을 누른 상태에서 "포맷" 머리글을 "컨트롤 값" 머리글로 끌어당기십시오.



● PLC 에서 컨트롤 을 쓰십시오.

컨트롤 요소 버튼은 다음과 같은 기능을 가지고 있습니다:

버튼 기능

상태 값 열에서 디스플레이를 갱신합니다. 버튼 조작시, 버튼은 맞물리게 됩니다. 버튼을 다시 조작하여 갱신을 정지시킬 때까지는 모든 입력 필드를 조작할 수 없습니다.

컨트롤 값 열에서 새로운 값을 채택합니다. 그 다음 제어값은 PLC 에 쓰여집니다.


마우스를 이용한 조작 1. 해당 필드를 클릭하십시오. 2. 키보드를 이용하여 값을 입력하거나, 또는 선택 목록에서 값을 선택하십시오. 3. 값을 쓰거나 읽기 위해 원하는 버튼을 클릭하십시오.

키보드를 이용한 조작 1. 상태 제어 보기가 선택될 때까지 <Tab> 키를 누르십시오. 2. 원하는 키 조합을 누르십시오. 아래 도표는 상태 제어 보기를 조작하기 위한 키 조합을 나타냅니다.

키 키(패널 PC) 기능 <Ctrl+Enter> <Ctrl+Enter> "쓰기" 버튼 조작하기 <Ctrl+Space Bar> <Ctrl+Space> "읽기" 버튼 조작하기 <Ctrl+좌측> <Ctrl+Shift+좌측> 현재 행의 첫번째 필드 선택 <Ctrl+우측> <Ctrl+Shift+우측> 현재 행의 마지막 필드 선택 <Ctrl+위로> <Ctrl+Shift+위로> 현재 열의 첫번째 필드 선택 <Ctrl+아래로> <Ctrl+Shift+아래로> 현재 열의 마지막 필드 선택 <Ctrl+Del> <Ctrl+INS/DEL> 현재 행 삭제 <Enter> <Enter> 선택 목록 열기



7.2.17 HTML 브라우저

7.2.17.1 설명

용도 HTML 브라우저는 웹 사이트를 탐색할 때 사용합니다. 이렇게 해서 추가 정보에 접근할 수 있습니다.

주 폴더나 드라이브를 입력함으로써(예를 들면 \ 또는 c:), 또는 FTP 서버에 연결함으로써(예를 들면 ftp://...) 파일 익스플로러 기능들을 지원하기 위해 HTML 브라우저 기능성을 변경하는 것은 WinCC flexible 에서 승인되지 않았습니다. 이 기능이 실현되지 않은 한 가지 이유는 파일을 실수로 변경, 실행 또는 삭제하는 것을 방지하기 위한 것입니다. 이 모드의 의도치 않은 활성화를 방지하기 위해서는, 사용자의 프로그램이 예를 들어 기호식 선택 필드를 통해 입력된 유효한 HTML 페이지만을 채택해야 합니다. 프로그램은 서비스 목적으로 비밀번호 보호된 엔트리를 포함할 수 있습니다.

조작 HTML 브라우저는 웹 페이지를 디스플레이하는 데 사용됩니다. 페이지를 추가로 열려면 관련 링크를 클릭하면 됩니다.

컨트롤 요소 "HTML 브라우저" 개체는 내부 컨트롤 요소를 가지고 있지 않습니다.

조작 거동 HTMl 브라우저는 Internet Explorer 와 동일한 방식으로 반응합니다. 프로젝트 엔지니어는 I/O 필드를 통해 인터넷 주소의 입력을 제공할 수도 있습니다. 해당 주소를 입력하여 HTML 브라우저에서 페이지를 엽니다.



비고 HTML 브라우저의 기능 범위는 인터넷 익스플로러와 비교해서 제한됩니다: ● HTML 브라우저는 순수한 HTML 페이지만 표시합니다. VBScript, Java, JavaScript 및

ActiveX 컨트롤은 지원되지 않습니다. 텍스트 편집기 또는 간단한 HTML 편집기를 사용하여 HTML 브라우저에서 디스플레이되도록 HTML 페이지를 설정하십시오.

● 임베디드 파일, 예를 들면 *.pdf 또는 *.xls 로의 링크는 지원되지 않습니다. ● 해당 페이지로의 접근시 인도하는 대화창과 조회는 지원되지 않습니다. 즉, 예를 들면,

유효하지 않은 인증으로 페이지에 접근할 수 있습니다. 인증을 요구하는 페이지에 접근하려면 사용자 이름 및 비밀번호를 URL 에 지정해야 합니다. <http://User_Name:Password@Server_Name>(예를 들면, http://otto:[email protected]).


마우스를 이용한 조작 1. 주소 행을 클릭하십시오. 2. 인터넷 주소를 입력하십시오. 3. 링크된 페이지에 도달하기 위해, 링크를 클릭하십시오.

키보드를 이용한 조작 1. 주소 행이 활성화될 때까지 <Tab> 키를 누르십시오. 2. 인터넷 주소를 입력하십시오. HTML 브라우저가 관련 쪽을 엽니다.

http://User_Name:Password@Server_Name

http://otto:[email protected]



7.2.18 Sm@rtClient 보기

7.2.18.1 설명

용도 Sm@rtClient 보기를 이용하여 다른 HMI 디바이스의 원격 감시와 원격 컨트롤을 시작할 수 있습니다. 원격 컨피규레이션에서 Sm@rtClient 보기를 이용하여 동일한 권한을 가진 다수의 HMI 디바이스로부터 시스템 공정을 감시하고 컨트롤할 수 있습니다.

배치 Sm@rtClient 보기는 HMI 디바이스에 원격 디바이스의 현재 런타임 화면을 디스플레이합니다. 사용자의 컨피규레이션에 따라 이제 이 화면을 감시하고 컨트롤할 수 있습니다. 원격 HMI 디바이스의 화면이 현재 HMI 디바이스의 화면보다 더 크면 스크롤 바가 디스플레이됩니다

조작 컨피규레이션에 따라, Sm@rtClient 보기를 다음과 같은 방법으로 조작할 수 있습니다: ● 키

조작 모드에서, 모든 키는 원격 HMI 디바이스에서와 같은 기능을 가지고 있습니다. 따라서 <Tab> 키를 이용하여 원격 화면의 한 개체에서 다른 개체로 이동할 수 있습니다(구성된 탭 순서에 상응해서).

● 기능 키 기능이 구성되었던 기능 키를 누르면, 프로젝트에서 이 기능이 실행됩니다. 사용자의 프로젝트에서 기능으로 구성하지 않았던 기능 키를 누르면, 이것은 원격 HMI 디바이스에서 해당 기능 키를 작동시킵니다.

주 비상시, 사용자는 사용자 인터페이스를 다섯 번 연속해서 클릭하거나 <Shift> 키를 다섯 번연속해서 누름으로써 원격으로 컨트롤된 또는 현재 비활성화된 HMI 디바이스에서 조작권한을 강요할 수 있습니다. 그 다음 경우에 따라서는 특정한(구성된) 비밀번호를 입력해야 합니다.



감시 모드 Sm@rtClient 보기를 감시 모드로 구성하였으면, 원격 HMI 디바이스를 감시만 할 수 있습니다. 조작을 컨트롤할 수 있습니다. 이 경우 키들은 자신들의 표준 기능을 그대로 유지합니다. 사용자의 프로젝트의 현재 화면에서 다음 개체를 열기 위해 <Tab>을 누르십시오.

조작시 동작 프로그램이 Sm@rtClient 디스플레이의 동적 주소를 분해할 수 없으면 화면 변경 후 시스템은 서버의 정적 주소를 통해 구성된 서버에 연결됩니다. 이제 동적 주소를 통해 태그가 설정되면, 이 서버로의 두번째 연결을 구축할 수 있습니다. 해결책으로서는, 예를 들면 스크립트를 이용하여 동적 주소의 태그를 사전 설정해야 합니다.

7.2.18.2 Sm@rtClient 보기 - 마우스와 키보드 컨트롤

마우스를 이용한 조작 1. 마우스 포인터로 원하는 컨트롤 개체를 클릭하십시오. 2. 마우스 포인터로 스크롤 바를 클릭하십시오. 마우스의 왼쪽 버튼을 누른 상태에서 스크롤

바를 원하는 방향으로 이동시키십시오. 3. 마우스의 왼쪽 버튼으로 빈 영역을 몇 초 동안 누르십시오. 쇼트컷 메뉴가 열립니다. 4. 원하는 메뉴 명령을 선택하십시오.

키보드를 이용한 조작 1. Sm@rtClient 보기가 선택될 때까지 <Tab> 키를 누르십시오. 2. <Ctrl+위로>와 <Ctrl+아래로>를 이용하여 스크롤 바를 원하는 방향으로 이동시키십시오. 3. <Shift+Ctrl> 키 조합을 이용하여 메뉴 행을 여십시오. 4. <Alt+바로 가기 키>를 이용하여 원하는 메뉴 명령을 선택하십시오.

조작 거동

호출 원격 감시 또는 컨트롤을 시작하기 위한 호출을 여러 가지 방법으로 구성할 수 있습니다. 프로젝트에 따라, 다음과 같은 단계로 원격 운전자 디바이스의 런타임 보기를 열 수 있습니다: ● 디바이스 시작시 자동적으로(그리고 Sm@rtClient 보기를 포함한 화면의 선택, 이 화면이

시작 화면이 아닐 경우) ● <Tab> 키를 이용하여 또는(터치 화면 디바이스에서는) 터치를 통해 Sm@rtClient 보기를

활성화함으로써 ● 원격 HMI 디바이스의 IP 주소를 입력하고, 필요시 Sm@rtClient 보기의 해당 필드에

비밀번호를 입력함으로써



주 부정확한 비밀번호를 연속해서 다섯 번 입력하면, 연결을 구축하려는 모든 시도들이 10 초동안 거절됩니다.

정지 원격 HMI 디바이스의 디스플레이를 나타내는 화면 닫기를 여러 가지 방법으로 구성할 수 있습니다. 컨피규레이션에 따라, 원격 감시 또는 원격 조작을 종료하고, 다음과 같은 단계 중 하나를 통해 사용자 고유의 프로젝트의 다음 개체를 열 수 있습니다: ● 해당 키를 누르십시오. ● "종료"를 클릭하십시오. ● 화면을 종료하십시오. ● <Shift+Ctrl>을 누르거나, 또는(터치 디바이스에서) 비어 있는 지점을 오랫동안

누르십시오. 메뉴가 해당 메뉴 항목과 함께 열립니다.

7.2.19 심볼 라이브러리

7.2.19.1 설명

용도 기호 라이브러리는 기술과 생산 영역의 이미지를 포함한 포괄적인 라이브러리입니다.

조작 컨피규레이션에 따라, 사용자는 다음과 같은 조작 메소드를 가지고 있습니다: ● 이벤트: 기호 조작시, 예를 들면 이를 활성화할 경우 이벤트가 트리거됩니다. 기능 목록의


조작 거동 컨피규레이션에 따라, 런타임에서 커서 아이콘 변경을 통해 마우스 조작의 가능성을 신호로 알려줍니다.



운전자 피드백(예를 들면 색상 변경을 통해)은 없습니다.

7.2.19.2 마우스 컨트롤

마우스를 이용한 조작 1. 마우스 포인터로 기호를 클릭하십시오. 2. 기능은 이벤트 트리거식입니다.


부록 88.1 시스템 알람

개요 HMI 디바이스에서의 시스템 알람은 HMI 디바이스 및 PLC 의 내부 상태에 대한 정보를 제공합니다. 다음 개요는 시스템 알람의 원인과 오류 원인을 제거하는 방법을 나타냅니다. 이 부분에서 설명된 시스템 알람 중 일부는 그 특징으로 볼 때 개별 HMI 디바이스와 관련이 있습니다.

주 시스템 알람은 알람 창을 구성했을 경우에만 나타납니다. 시스템 알람은 현재 HMI 디바이스에 설정된 언어로 출력됩니다.

시스템 알람 매개변수 시스템 알람은 고장 진단과 관련이 있는 암호화된 매개변수를 포함할 수 있습니다. 따라서 이들은 런타임 소프트웨어의 소스 코드에 대한 참조를 제공합니다. 이러한 매개변수는 "오류 코드:" 텍스트 뒤에 출력됩니다.

시스템 알람의 의미 디스플레이할 수 있는 모든 시스템 알람이 아래에 나열됩니다. 시스템 알람은 여러 범위로 분리됩니다:

도표 8-1 10000 - 프린터 알람

번호 결과/원인 해결책 10000 알 수 없는 오류로 인해 인쇄 작업을 시작할 수

없거나 인쇄 작업이 취소되었습니다. 결함이 있는 프린터 설정 또는: 네트워크 프린터를 사용할 수 있는 권한이 없습니다. 데이터 전송 시 전원 고장

프린터 세팅, 케이블 연결 그리고 전원을 점검하십시오.프린터를 다시 한번 설정하십시오. 네트워크 프린터 인증을 획득하십시오. 오류가 지속되면 핫라인에 연락하십시오!

10001 설치된 프린터가 없거나 설정된 기본 프린터가 없습니다.

프린터를 설치하고 이를 기본 프린터로 선택하십시오.

10002 인쇄용 그래픽 버퍼 초과 최대 2 개의 이미지가 버퍼되어 있습니다.

연속하는 인쇄 작업 사이에 충분한 시간 간격을 두십시오.



번호 결과/원인 해결책 10003 이제 이미지를 다시 버퍼할 수 있습니다. -- 10004 텍스트 모드에서 알람과 같은 행을 인쇄하기 위한

버퍼가 초과되었습니다. 최대 1000 개의 행이 버퍼되어 있습니다.

연속하는 인쇄 작업 사이에 충분한 시간 간격을 두십시오.

10005 이제 텍스트 라인을 다시 버퍼할 수 있습니다. -- 10006 Windows 인쇄 시스템으로부터 오류가 보고되어

있습니다. 출력된 텍스트와 오류 ID 를 참조하여 가능한 원인을 확인하십시오. 아무것도 인쇄되지 않거나 인쇄가 정확하지 않습니다.

필요한 경우 조치를 반복하십시오.

도표 8-2 20000 - 전역 스크립트 알람

번호 결과/원인 해결책 20010 지정된 스크립트 행에 오류가 발생하였습니다. 이로

인해 스크립트 실행이 취소되었습니다. 이에 앞서 발생한 시스템 알람이 있는지 확인하십시오.

컨피규레이션에서 지정된 스크립트 행을 선택하십시오. 사용된 태그가 허용된 유형인지를 확인하십시오. 시스템 기능을 검사하여 매개변수의 번호와 유형이 정확한지 확인하십시오.

20011 지정된 스크립트에 의해 호출된 스크립트에 오류가 발생하였습니다. 이로 인해 호출된 스크립트에서 스크립트 실행이 취소되었습니다. 이에 앞서 발생한 시스템 알람이 있는지 확인하십시오.

컨피규레이션에서, 지정된 스크립트에 의해 직/간접적으로 호출된 스크립트를 선택하십시오. 사용된 태그가 허용된 유형인지를 확인하십시오. 시스템 기능을 검사하여 매개변수의 수와 유형이 정확한지 확인하십시오.

20012 컨피규레이션 데이터가 일치하지 않습니다. 이로 인해 스크립트를 생성할 수 없습니다.

컨피규레이션을 다시 컴파일하십시오.

20013 WinCC flexible 런타임의 스크립트 구성요소가 정확하게 설치되어 있지 않습니다. 이로 인해 스크립트를 실행할 수 없습니다.

PC 에서 WinCC flexible 런타임을 다시 설치하십시오. "프로젝트 > 제너레이터 > 생성"을 사용하여 프로젝트를 재구성하고 해당 프로젝트를 HMI 디바이스로 전송하십시오.

20014 시스템 기능은 반환 태그에 쓰여져 있지 않은 값을 반환합니다.

컨피규레이션에서 지정된 스크립트를 선택하십시오. 스크립트 이름에 값이 할당되었는지 여부를 점검하십시오.

20015 짧은 시간 동안 연이어서 너무 많은 스크립트가 트리거되었습니다. 20 개 이상의 스크립트가 처리 대기열에 있으면, 그 다음 스크립트 모두를 거부합니다. 이 경우, 알람에 표시된 스크립트는 실행되지 않습니다.

스크립트를 트리거하는 것이 무엇인지 확인하십시오. 스크립트를 트리거하는 시간(예: 태그의 폴링 시간)을 연장하십시오.

도표 8-3 30000 - IFwSetValue 에 대한 알람: SetValue()

번호 결과/원인 해결책 30010 예를 들면, 태그가 값 범위를 초과한 경우, 기능

결과를 수락하지 않습니다. 시스템 기능 매개변수의 태그 유형을 점검하십시오.

30011 함수의 매개변수에 유효하지 않은 값이나 유형이 할당되었기 때문에 시스템 기능을 실행할 수 없습니다.

매개변수 값과 유효하지 않은 매개변수의 태그 유형을 점검하십시오. 태그가 매개변수로 사용되는 경우, 그 값을 점검하십시오.



번호 결과/원인 해결책 30012 함수의 매개변수에 유효하지 않은 값이나 유형이

할당되었기 때문에 시스템 기능을 실행할 수 없습니다.

매개변수 값과 유효하지 않은 매개변수의 태그 유형을 점검하십시오. 태그가 매개변수로 사용되는 경우, 그 값을 점검하십시오.

도표 8-4 40000 - 선형 스케일링 알람

번호 결과/원인 해결책 40010 매개변수를 공동 태그 유형으로 변환할 수 없기

때문에 시스템 기능을 실행할 수 없습니다. 컨피규레이션에서 매개변수 유형을 점검하십시오.

40011 매개변수를 공동 태그 유형으로 변환할 수 없기 때문에 시스템 기능을 실행할 수 없습니다.

컨피규레이션에서 매개변수 유형을 점검하십시오.

도표 8-5 50000 - 데이터 서버 알람

번호 결과/원인 해결책 50000 HMI 디바이스가 처리할 수 있는 속도보다 더 빠르게

데이터를 수신하고 있습니다. 따라서 현재의 모든 데이터가 처리될 때까지는 어떠한 새로운 데이터도 받아들이지 않습니다. 데이터 교환은 그때가 되어서야 재개됩니다.

--

50001 데이터 교환이 재개되었습니다. --

도표 8-6 60000 - Win32 기능 알람

번호 결과/원인 해결책 60000 “DisplaySystemAlarms” 기능에 의해 알람이

생성됩니다. 디스플레이될 텍스트는 매개변수로서 함수에 전송됩니다.

--

60010 파일을 정의된 방향으로 복사할 수 없었습니다. 두 파일 중 하나가 현재 열려 있거나 소스/목표 경로가 존재하지 않기 때문입니다. Windows 사용자가 두 파일 중 하나에 대한 접근 권한이 없을 수도 있습니다.

시스템 기능을 재시작하거나 소스/목표 파일의 경로를 확인하십시오. Windows NT/XP 를 사용하는 경우: WinCC flexible 런타임을 실행하는 사용자는 해당 파일에 대한 접근 권한을 갖고 있어야 합니다.

60011 파일을 그 자체에 복사하려는 시도가 있었습니다. Windows 사용자가 두 파일 중 하나에 대한 접근 권한이 없을 수도 있습니다.

소스/목표 파일의 경로를 점검하십시오. NTFS 를 갖춘 Windows NT/XP 를 사용하는 경우: WinCC flexible 런타임을 실행하는 사용자는 해당 파일에 대한 접근 권한을 갖고 있어야 합니다.

도표 8-7 70000 - Win32 기능 알람

번호 결과/원인 해결책 70010 지정된 경로에 없거나 메모리 공간이 부족하므로

애플리케이션을 시작할 수 없습니다. 애플리케이션이 지정된 경로에 있는지 확인하거나 다른 애플리케이션을 닫으십시오.



번호 결과/원인 해결책 70011 시스템 시간을 수정할 수 없었습니다.

오류 알람이 "날짜/시간 PLC" 영역 포인터와 결합해서만 나타납니다. 가능한 원인: • 유효하지 않은 시간이 작업 메일박스에

전송되었습니다. • Windows 사용자가 시스템 시간을 수정할

권한을 갖고 있지 않습니다. 시스템 알람의 첫 번째 매개변수가 값 13 과 함께 디스플레이되는 경우, 두 번째 매개변수는 부정확한 값을 포함한 바이트를 나타냅니다.

설정될 시간을 점검하십시오. Windows NT/XP 를 사용하는 경우: WinCC flexible 런타임을 실행하는 사용자는 운영체제 시스템 시간을 변경할 권한을 갖고 있어야 합니다.

70012 "런타임과 운영체제" 옵션을 이용하여 "StopRuntime" 기능을 실행할 때 오류가 발생했습니다. Windows 와 WinCC flexible 런타임이 종료되지 않습니다. 다른 프로그램들이 종료될 수 없다는 데 그 원인이 있을 수 있습니다.

현재 실행중인 모든 프로그램을 닫으십시오. 그 다음 Windows 를 닫으십시오.

70013 유효하지 않은 값이 입력됨으로 인해 시스템 시간을 수정할 수 없습니다. 부정확한 분리기호를 사용하였을 수 있습니다.

설정할 시간을 점검하십시오.

70014 시스템 시간을 수정할 수 없습니다. 가능한 원인: • 유효하지 않은 시간이 전송되었습니다. • Windows 사용자가 시스템 시간을 수정할

권한을 갖고 있지 않습니다. Windows 가 세팅 요청을 거부합니다.

설정될 시간을 점검하십시오. Windows NT/XP 를 사용하는 경우: WinCC flexible 런타임을 실행하는 사용자는 운영체제 시스템 시간을 변경할 권한을 갖고 있어야 합니다.

70015 Windows 가 읽기 기능을 거부하기 때문에 시스템 시간을 읽을 수 없습니다.

--

70016 시스템 기능 또는 작업을 통해 화면 선택을 시도하였습니다. 지정된 화면 번호가 없으므로 불가능합니다. 또는: 시스템 메모리가 충분하지 않기 때문에 화면을 생성할 수 없습니다. 또는: 화면이 차단됩니다. 또는: 화면 호출이 올바로 실행되지 않았습니다.

기능의 화면 번호 또는 화면 번호를 구성한 작업을 점검하십시오. 필요 시 화면에 번호를 할당하십시오. 화면 호출의 세부 사항과 화면이 특정 사용자에 대해 차단되는지 여부를 점검하십시오.

70017 PLC 에 설정된 주소가 없거나 아직 설정되지 않았으므로 날짜/시간을 영역 포인터로부터 읽어올 수 없습니다.

PLC 에서 주소를 변경하거나 설정하십시오.

70018 비밀번호 목록을 성공적으로 들여오기 하였다는 인지

--

70019 비밀번호 목록을 성공적으로 내보내기 하였다는 인지

--

70020 알람 보고 활성화에 대한 인지 -- 70021 알람 보고 비활성화에 대한 인지 -- 70022 비밀번호 목록 들여오기 동작 시작에 대한 인지 -- 70023 비밀번호 목록 내보내기 동작 시작에 대한 인지 -- 70024 시스템 기능 실행 시 태그의 값 범위를

초과하였습니다. 시스템 기능의 계산이 실행되지 않습니다.

필요한 계산 값을 검사하고 필요한 경우 이를 수정하십시오.



번호 결과/원인 해결책 70025 시스템 기능 실행 시 태그의 값 범위를

초과하였습니다. 시스템 기능의 계산이 실행되지 않습니다.


70026 내부 화면 메모리에 또 다른 화면이 저장되어 있지 않습니다. 또 다른 화면을 선택할 수 없습니다.

--

70027 램 파일 시스템 백업이 시작되었습니다. -- 70028 RAM 파일들이 플래시 메모리로 복사됩니다.

RAM 파일들이 플래시 메모리로 복사됩니다. 재시작 후, 저장된 이 파일들은 다시 RAM 파일 시스템으로 복사됩니다.

--

70029 RAM 파일 시스템 백업이 실패했습니다. RAM 파일 시스템의 백업 복사본이 만들어지지 않았습니다.

"컨트롤 패널 > OP" 대화창의 세팅을 점검한 후, "영구 저장" 탭에서 "파일 저장" 버튼을 눌러 램 파일 시스템을 저장하십시오.

70030 시스템 기능용으로 구성된 매개변수에 결함이 있습니다. 새로운 PLC 로의 연결이 구축되지 않았습니다.

시스템 기능에 구성된 매개변수와 PLC 에 구성된 매개변수를 비교한 후 필요 시 수정하십시오.

70031 시스템 기능에 구성된 PLC 는 S7 PLC 가 아닙니다.새로운 PLC 로의 연결이 구축되지 않았습니다.

시스템 기능에 구성된 S7 PLC 이름 매개변수와 PLC 에 구성된 매개변수를 비교한 후 필요 시 수정하십시오.

70032 탭 순서에서 이 번호로 구성된 개체가 선택한 화면에 존재하지 않습니다. 화면 변경이 실행되지만 포커스는 첫 번째 개체에 설정됩니다.

탭 순서 번호를 점검하고, 필요 시 이를 수정하십시오.

70033 SMTP 서버로의 TCP/IP 연결이 더 이상 존재하지 않기 때문에 이메일을 전송할 수 없습니다. 이 시스템 알람은 첫 번째 시도 시에만 생성됩니다. 그 다음의 이메일 전송 시도 실패로 인해서는 시스템 알람이 생성되지 않습니다. 이메일이 그 사이에 성공적으로 전송되면 이벤트가 다시 생성됩니다. WinCC flexible 런타임의 중앙 이메일 구성요소는 정기적인 간격으로(1 분) SMTP 서버로의 연결을 구축하여 나머지 이메일을 전송하려고 시도합니다.

SMTP 서버로의 네트워크 연결을 확인한 후, 필요 시 다시 구축하십시오.

70034 연결이 끊긴 후, SMTP 서버에 대한 TCP/IP 연결을 다시 구축할 수 있습니다. 대기중인 이메일이 전송됩니다.

--

70036 이메일을 전송하기 위해 구성된 SMTP 서버가 없습니다. SMTP 서버로의 연결 시도가 실패했고 이메일을 전송할 수 없습니다. 이메일을 전송하려는 첫 번째 시도 후 WinCC flexible 런타임은 시스템 알람을 생성합니다.

SMTP 서버를 구성하십시오. WinCC flexible 엔지니어링 시스템에서, "디바이스 세팅 > 디바이스 세팅" 사용 Windows CE 운영체제에서, "컨트롤 패널 > 인터넷 세팅 > 이메일> SMTP 서버" 사용

70037 알려지지 않은 이유로 인해 이메일을 전송할 수 없습니다. 이메일의 내용이 폐기됩니다.

이메일 매개변수(수신자 등)를 점검하십시오.

70038 수신자의 도메인이 서버에 알려지지 않았거나 SMTP 서버가 인증을 필요로 하기 때문에, SMTP 서버가 이메일 보내기/전달하기 요청을 거부하였습니다. 이메일의 내용이 폐기됩니다.

수신자의 도메인을 점검하거나, 가능할 경우 SMTP 서버의 인증을 비활성화하십시오. SMTP 인증은 WinCC flexible 런타임에서 현재 사용되지 않습니다.



번호 결과/원인 해결책 70039 이메일 주소의 구문이 정확하지 않거나 허용되지

않는 문자를 포함하고 있습니다. 이메일의 내용이 폐기됩니다.

수신자의 이메일 주소를 점검하십시오.

70040 이메일 주소의 구문이 정확하지 않거나, 허용되지 않는 문자가 포함되어 있습니다.

--

70041 사용자 관리 들여오기가 오류로 인해 중단되었습니다. 아무 것도 들여오지 못했습니다.

사용자 관리를 점검하거나 이것을 다시 패널로 전송하십시오.

70042 시스템 기능을 실행하는 동안 태그의 값 범위가 초과되었습니다. 시스템 기능 계산이 수행되지 않았습니다.


70043 시스템 기능을 실행하는 동안 태그의 값 범위가 초과되었습니다. 시스템 기능 계산이 수행되지 않았습니다.


도표 8-8 80000 - 아카이브 알람

번호 결과/원인 해결책 80001 지정된 로그가 정의된 크기(백분율)까지 다

찼으므로 다른 곳에 저장해야 합니다. ‘이동' 또는 ‘복사' 기능을 실행하여 파일 또는 도표를 저장하십시오.

80002 지정된 로그에 한 행이 빠져있습니다. -- 80003 로깅을 위한 복사 공정이 성공하지 못했습니다.

이 경우, 후속 시스템 알람도 점검하는 것이 좋습니다.

--

80006 로깅이 불가능하므로, 기능상의 영구 상실을 초래합니다.

데이터베이스의 경우 해당 데이터 소스가 존재하는지 점검한 후 시스템을 다시 시작하십시오.

80009 복사 동작을 성공적으로 완료하였습니다. -- 80010 WinCC flexible 에 저장 위치를 잘못

입력하였으므로, 기능성의 영구 상실을 초래하게 됩니다.

해당 로그의 저장 위치를 다시 구성한 후, 완전한 기능성이 필요한 경우 시스템을 다시 시작하십시오.

80012 로그 엔트리는 버퍼에 저장됩니다. 물리적으로 쓰기 가능한 속도보다 더 빠르게 버퍼에 값을 읽어 들이면(하드 디스크 등을 사용하여), 과부하가 발생하여 기록 작업이 정지될 수 있습니다.

더 적은 수의 값을 기록하십시오. 또는: 로깅 주기를 증가시키십시오.

80013 과부하 상태는 더이상 적용되지 않습니다. 기록 작업을 실행하면 모든 값에 대한 아카이브가 재개됩니다.

--

80014 같은 동작이 빠르게 연속 2 회 트리거되었습니다. 공정이 이미 진행되고 있으므로, 동작은 한번만 수행되었습니다.

--

80015 DOS 또는 데이터베이스 오류를 사용자에게 보고하는 데 시스템 알람이 사용되었습니다.

--

80016 로그가 시스템 기능 "CloseAllLogs"에 의해 분리되고, 들어온 엔트리가 정의된 버퍼 크기를 초과하였습니다. 버퍼 내의 모든 엔트리가 삭제됩니다.

로그를 다시 연결하십시오.



번호 결과/원인 해결책 80017 들어오는 이벤트의 번호는 버퍼 초과를 야기합니다.

이것은 예를 들면, 동시에 활성화된 여러 복사 동작으로 인해 초래될 수 있습니다. 모든 복사 작업이 삭제됩니다.

복사 동작을 정지하십시오.

80019 "CloseAllLogs" 시스템 기능 실행 후, WinCC flexible 과 모든 로그 간의 연결이 종료되었습니다. 엔트리가 버퍼에 쓰여진 다음 연결 재구축시 로그에 쓰여집니다. 예를 들면, 저장 위치로의 연결이 없고, 저장 매체를 바꿀 수 있습니다.

--

80020 동시에 가능한 복사 작업의 최대수를 초과하였습니다. 복사 동작이 실행되지 않습니다.

현재의 복사 동작이 완료될 때까지 기다린 후, 마지막 복사 동작을 재시작하십시오.

80021 복사 동작과 아직 연결되어 있는 로그를 삭제하려고 시도하였습니다. 삭제는 실행되지 않았습니다.

현재의 복사 동작이 완료될 때까지 기다린 후, 마지막 동작을 재시작하십시오.

80022 시스템 기능 " StartSequenceLog"를 이용하여, 시퀀스 로그로 구성되지 않은 로그에 대해 시퀀스 로그를 시작하려고 시도하였습니다. 시퀀스 로그 파일이 생성되지 않았습니다.

프로젝트에서 다음을 점검하십시오. • "StartSequenceLog" 시스템 기능이 정확하게

구성되었는가. • HMI 디바이스에서 태그 매개변수에 데이터가

정확하게 공급되었는가. 80023 로그를 그 자체에 복사하려는 시도가 있었습니다.

로그는 복사되지 않습니다. 프로젝트에서 다음을 점검하십시오. • "CopyLog" 시스템 기능이 정확하게 구성되었는가. • HMI 디바이스에서 태그 매개변수에 데이터가

정확하게 공급되었는가. 80024 목표 로그에 이미 데이터가 포함되어 있을 경우,

"CopyLog" 시스템 기능은 복사를 허용하지 않습니다("모드" 매개변수). 로그는 복사되지 않습니다.

필요 시 프로젝트에서 "CopyLog" 시스템 기능을 편집하십시오. 시스템 기능을 시작하기 전에 목표 로그 파일을 삭제하십시오.

80025 사용자가 복사 과정을 취소하였습니다. 이 시점까지 쓰여진 데이터는 그대로 유지됩니다. 목표 로그 파일(구성했을 경우)이 삭제되지 않습니다. 취소는 목표 로그의 끝에 $RT_ERR$ 오류 엔트리를 통해 보고됩니다.

--

80026 모든 로그가 초기화된 후 이 알람이 출력됩니다. 이때부터, 값은 로그 쓰여집니다. 이전에는, WinCC flexible 런타임이 활성화되어 있는지의 여부와 관계 없이 어떠한 엔트리도 로그에 쓰여지지 않습니다.

--

80027 내부 플래시 메모리가 로그의 기억 위치로서 지정되었습니다. 이것은 허용되지 않습니다. 어떠한 값도 이 로그에 쓰여지지 않고 로그 파일이 생성되지 않습니다.

"기억 카드" 또는 네트워크 경로를 저장 위치로서 구성하십시오.

80028 로그들이 현재 초기화되고 있음을 나타내는 상태 보고서를 알람이 반환합니다. 알람 80026 이 출력되기 전까지는 어떠한 값도 로그되지 않습니다.

--

80029 알람에 지정된 로그의 개수를 초기화할 수 없었습니다. 로그들이 초기화됩니다. 오류 로그 파일은 로깅 작업에 사용할 수 없습니다.

이 알람과 관련된 추가 시스템 알람을 평가하십시오. 컨피규레이션, ODBC(Open Database Connectivity) 및 지정된 드라이브를 점검하십시오.

80030 기존의 로그 파일의 구조가 예상했던 구조와 일치하지 않습니다. 이 로그를 위해 로깅 공정이 정지됩니다.

기존 로그 데이터를 수동으로 미리 삭제하십시오.



번호 결과/원인 해결책 80031 CSV 포맷의 로그가 손상되었습니다.

로그를 사용할 수 없습니다. 손상된 파일을 삭제하십시오.

80032 로그에 이벤트를 할당할 수 있습니다. 이벤트는 로그가 가득 차게되면 곧바로 트리거됩니다. WinCC flexible 런타임이 시작되고 로그가 이미 가득 차 있을 경우, 이벤트는 트리거되지 않습니다. 지정된 로그는 가득 차 있으므로 더 이상 로그되지 않습니다.

WinCC flexible 런타임을 닫고, 로그를 삭제하고, WinCC flexible 런타임을 재시작하십시오. 또는: 이벤트와 같은 동작을 포함하고 있는 버튼을 구성한 다음 이를 누르십시오.

80033 데이터 로그 파일에서 "정의된 시스템"이 데이터 소스 이름으로 설정되었습니다. 이로 인해 오류가 초래됩니다. 어떠한 데이터도 데이터베이스 로그에 쓰여지지 않지만 CSV 로그로의 로깅이 작동하고 있습니다.

SQL Sever 2005 Express 를 다시 설치하십시오.

80034 로그 초기화 중 오류가 발생하였습니다. 백업으로서 도표를 생성하려고 시도하였습니다. 이 동작은 성공하였습니다. 손상된 로그 파일 도표로 이루어진 백업이 생성되었으며 지워진 로그가 재시작되었습니다.

조치를 취할 필요가 없습니다. 하지만 백업 파일을 저장하거나, 이를 삭제하여 공간을 다시 사용 가능하게 만드는 것이 좋습니다.

80035 로그 초기화 중 오류가 발생하였습니다. 도표의 백업을 생성하려는 시도가 있었으나 실패하였습니다. 어떠한 로깅 또는 백업도 실행되지 않았습니다.

백업을 저장하거나, 이를 삭제하여 메모리를 비우는 것이 좋습니다.

80044 런타임이 닫혔기 때문에, 또는 전원 고장으로 인해 로그 내보내기가 중단되었습니다. 런타임 재시작시 내보내기를 다시 시작해야 함을 탐지하였습니다.

내보내기가 자동적으로 재개됩니다.

80045 서버로의 연결에서 또는 서버 자체에서 오류로 인해 로그 내보내기가 중단되었습니다.

내보내기가 자동적으로 반복됩니다. 점검 사항: • 서버로 연결. • 서버가 실행중인지. • 서버 상에 빈 공간이 충분한지.

80046 로그를 내보내는 동안 목표 파일을 쓸 수 없었습니다.

서버 상에 공간이 충분한지, 사용자가 로그 파일 생성에 대한 인증을 갖고 있는지 점검하십시오.

80047 로그를 내보내는 동안 이 로그를 읽을 수 없었습니다.

저장 매체를 정확하게 삽입했는지 점검하십시오.

80049 로그를 내보내는 동안 이 로그의 이름을 변경할 수 없었습니다. 작업을 완료할 수 없습니다."

저장 매체를 정확하게 삽입했는지, 매체의 공간이 충분한지 점검하십시오.

80050 내보낼 로그가 닫히지 않습니다. 작업을 완료할 수 없습니다.

"ExportLog" 시스템 기능을 이용하기 전에 "CloseAll Logs" 시스템 기능을 호출하였는지를 확인하십시오. 필요 시 컨피규레이션을 변경하십시오.

도표 8-9 90000 - FDA 알람

번호 결과/원인 해결책 90024 로그와 관련해서 저장 매체 상의 공간 부족으로

인해 운전자 동작을 로그할 수 없습니다. 따라서 운전자 동작은 실행되지 않습니다.

빈 저장 매체를 삽입하거나 "ExportLog"를 통해 서버에서 로그 파일을 교체 방출함으로써 사용 가능한 공간을 더 확보하십시오.

90025 아카이브가 오류 상태이므로 사용자 동작을 로그할 수 없습니다. 따라서 사용자 동작은 실행되지 않습니다.

저장 매체를 정확하게 삽입했는지 점검하십시오.



번호 결과/원인 해결책 90026 로그가 닫혔기 때문에 운전자 동작을 로그할 수

없습니다. 따라서 운전자 동작은 실행되지 않습니다.

또 다른 운전자 동작을 실행하기 전에 "OpenAllLogs" 시스템 기능을 이용하여 로그를 다시 열어야 합니다. 필요 시 컨피규레이션을 변경하십시오.

90028 입력한 비밀번호가 틀립니다. 올바른 비밀번호를 입력하십시오. 90029 정상적으로 작동 중일 때 런타임이 닫혔거나(전원

고장 등) 사용 중인 저장 매체가 감사 추적과 호환되지 않습니다. 감사 추적이 또 다른 프로젝트에 속해 있거나 이미 기록되었다면, 이 감사 추적은 적합하지 않습니다.

올바른 저장 매체를 사용하고 있는지 확인하십시오.

90030 동작이 진행중일 때 런타임이 닫혔습니다(아마도 전원 고장으로 인해).

--

90031 동작이 진행중일 때 런타임이 닫혔습니다(아마도 전원 고장으로 인해).

--

90032 로그와 관련해서 저장 매체 상에 공간 부족 빈 저장 매체를 삽입하거나 "ExportLog"를 통해 서버에서 로그 파일을 교체 방출함으로써 사용 가능한 공간을 더 확보하십시오.

90033 로그와 관련해서 저장 매체 상에 공간이 더 이상 없습니다. 이제부터 로깅을 요구하는 그 이상의 운전자 동작은 실행되지 않습니다.

빈 저장 매체를 삽입하거나 "ExportLog"를 통해 서버에서 로그 파일을 교체 방출함으로써 사용 가능한 공간을 더 확보하십시오.

90039 이 동작을 수행하는데 필요한 인증이 없습니다. 인증을 적용 또는 업그레이드하십시오. 90040 강제적인 사용자 동작으로 인해 감사 추적이 스위치

오프되었습니다. "StartLog" 시스템 기능을 이용하여 "감사 추적"을 활성화하십시오.

90041 로그되어야 할 사용자 동작이 로그온된 사용자 없이 실행되었습니다.

로깅을 요구하는 사용자 동작은 인증을 통해서만 가능해야 합니다. 입력 개체에 필요한 인증을 설정함으로써 컨피규레이션을 변경하십시오.

90044 확인되어야 할 사용자 동작이 블로킹되었습니다. 대기 중인 또 다른 사용자 동작이 있기 때문입니다.

필요 시 사용자 동작을 반복하십시오.

도표 8-10 110000 - 오프라인 기능 알람

번호 결과/원인 해결책 110000 작동 모드가 변경되었습니다. 이제 "오프라인"

모드가 설정되었습니다. --

110001 작동 모드가 변경되었습니다. 이제 "온라인" 모드가 설정되었습니다.

--

110002 작동 모드가 변경되지 않았습니다. PLC 로의 연결을 점검하십시오. PLC 내의 영역 포인터 88 “통합조정"에 대한 주소 영역이 사용 가능한지 확인하십시오.

110003 지정된 PLC 의 작동 모드가 시스템 기능 "SetConnectionMode"에 의해 변경되었습니다. 이제 작동 모드는 "오프라인"입니다.

--

110004 지정된 PLC 의 작동 모드가 시스템 기능 "SetConnectionMode"에 의해 변경되었습니다. 이제 작동 모드는 "온라인"입니다.

--

110005 전체 시스템이 "오프라인" 모드이지만 SetConnectionMode 시스템 기능을 사용하여 지정된 PLC 를 "온라인" 모드로 스위칭하려고 했습니다. 이러한 전환은 허용되지 않습니다. PLC 는 "오프라인" 모드를 유지합니다.

전체 시스템을 "온라인" 모드로 스위칭하고, 시스템 기능을 다시 실행하십시오.



번호 결과/원인 해결책 110006 "프로젝트 버전" 영역 포인터의 내용이 WinCC

flexible 에 구성된 사용자 버전과 일치하지 않습니다. 이 때문에 WinCC flexible 런타임이 닫혔습니다.

점검 사항: • PLC 에 입력된 프로젝트 ID. • WinCC flexible 에 입력된 프로젝트 ID.

도표 8-11 120000 - 그래프 알람

번호 결과/원인 해결책 120000 그래프에 부정확한 축을 구성하였거나 그래프가

부정확하기 때문에 그래프가 디스플레이되지 않습니다.

컨피규레이션을 변경하십시오.

120001 그래프에 부정확한 축을 구성하였거나 그래프가 부정확하기 때문에 그래프가 디스플레이되지 않습니다.


120002 그래프가 표시되지 않습니다. 지정된 태그가 유효하지 않은 PLC 주소로 접근을 시도하기 때문입니다.

태그의 데이터 영역이 PLC 에 존재하는지, 구성된 주소가 정확한지 또는 태그의 값 범위가 정확한지 점검하십시오.

도표 8-12 130000 - 시스템 정보 알람

번호 결과/원인 해결책 130000 동작이 실행되지 않았습니다. 다른 모든 프로그램을 닫으십시오.

불필요한 파일을 하드 디스크에서 삭제하십시오. 130001 동작이 실행되지 않았습니다. 불필요한 파일을 하드 디스크에서 삭제하십시오. 130002 동작이 실행되지 않았습니다. 다른 모든 프로그램을 닫으십시오.

불필요한 파일을 하드 디스크에서 삭제하십시오. 130003 데이터 매체를 찾지 못했습니다. 동작이

취소됩니다. 점검할 사항: • 접근 중인 데이터 매체가 올바른 것인가 • 데이터 매체가 삽입되어 있는가

130004 데이터 매체가 쓰기 금지되어 있습니다. 동작이 취소됩니다.

올바른 데이터 매체에 접근하였는지 확인하십시오. 쓰기 보호를 제거하십시오.

130005 읽기 전용 파일입니다. 동작이 취소됩니다. 올바른 파일에 접근하였는지 확인하십시오. 필요 시 파일 특성을 편집하십시오.

130006 파일로의 접근이 실패했습니다. 동작이 취소됩니다. 점검할 사항: • 접근 중인 파일이 올바른지 • 파일이 존재하는지 • 다른 동작이 파일에 대한 동시 접근을 방해하고

있는지. 130007 네트워크 연결이 끊어졌습니다.

네트워크 연결을 통해 레코드를 저장하거나 읽을 수 없습니다.

네트워크 연결을 점검하고 오류 원인을 제거하십시오.

130008 기억 카드를 사용할 수 없습니다. 레코드를 기억 카드에 저장하거나 읽을 수 없습니다.

기억 카드를 삽입하십시오.

130009 지정된 폴더가 기억 카드에 존재하지 않습니다. HMI 디바이스를 스위치 오프할 경우 이 디렉토리에 저장된 파일은 백업되지 않습니다.

기억 카드를 삽입하십시오.



번호 결과/원인 해결책 130010 중첩 한도가 초과될 수 있습니다(예: 스크립트의 값

변경은 다른 스크립트를 호출하게 되고, 두 번째 스크립트 값 변경은 또 다른 스크립트를 호출하는 등). 구성된 기능성은 지원되지 않습니다.

컨피규레이션을 점검하십시오.

도표 8-13 140000 - 연결 알람 chns7: 연결 + 디바이스

번호 결과/원인 해결책 140000 PLC 로의 온라인 연결이 구축됩니다. -- 140001 PLC 로의 온라인 연결이 종료되었습니다. -- 140003 태그 갱신 또는 쓰기가 실행되지 않습니다. 연결을 확인하고 PLC 가 스위치 온되었는지를

점검하십시오. "PG/PC 인터페이스 설정"을 사용하여 컨트롤 패널에서 매개변수 정의를 점검하십시오. 시스템을 재시작하십시오.

140004 태그 갱신 또는 쓰기 과정이 실행되지 않습니다. 접근 지점 또는 모듈 컨피규레이션이 정확하지 않기 때문입니다.

연결을 확인하고 PLC 가 스위치 온되었는지를 점검하십시오. "PG/PC 인터페이스 설정"을 사용하여 컨트롤 패널에서 접근점 또는 모듈 컨피규레이션(MPI, PPI, PROFIBUS)을 점검하십시오. 시스템을 재시작하십시오.

140005 태그 갱신 또는 쓰기가 실행되지 않습니다. HMI 디바이스 주소가 정확하지 않기 때문입니다(너무 높을 수 있음).

다른 HMI 디바이스 주소를 사용하십시오. 연결을 확인하고 PLC 가 스위치 온되었는지를 점검하십시오. "PG/PC 인터페이스 설정"을 사용하여 컨트롤 패널에서 매개변수 정의를 점검하십시오. 시스템을 재시작하십시오.

140006 태그 갱신 또는 쓰기가 실행되지 않습니다. 전송률이 정확하지 않기 때문입니다.

WinCC flexible 에서 다른 전송률을 선택하십시오(모듈, 프로파일, 통신 피어 등에 따라).

140007 버스 프로파일이 부정확하기 때문에 태그가 갱신되거나 쓰여지지 않습니다(%1 참조). 다음과 같은 매개변수를 레지스트리에 쓸 수 없었습니다:: 1: Tslot 2: Tqui 3: Tset 4: MinTsdr 5: MaxTsdr 6: Trdy 7: Tid1 8: Tid2 9: Gap Factor 10: Retry Limit

사용자 정의 버스 프로파일을 점검하십시오. 연결을 확인하고 PLC 가 스위치 온되었는지를 점검하십시오. "PG/PC 인터페이스 설정"을 사용하여 컨트롤 패널에서 매개변수 정의를 점검하십시오. 시스템을 재시작하십시오.



번호 결과/원인 해결책 140008 태그 갱신 또는 쓰기가 실행되지 않습니다.

전송률이 정확하지 않기 때문입니다. 다음과 같은 매개변수를 레지스트리에 쓸 수 없었습니다: 0: 일반적인 오류 1: 틀린 버전 2: 프로파일을 레지스트리에 쓸 수 없습니다. 3: 서브네트 유형을 레지스트리에 쓸 수 없습니다.4: 목표 회전 시간을 레지스트리에서 쓸 수 없습니다. 5: 결함이 있는 최상위 주소 (HSA)

연결을 확인하고 PLC 가 스위치 온되었는지를 점검하십시오. "PG/PC 인터페이스 설정"을 사용하여 컨트롤 패널에서 매개변수 정의를 점검하십시오. 시스템을 재시작하십시오.

140009 S7 통신 모듈을 찾지 했기 때문에 태그가 갱신되거나 쓰여지지 않습니다.

제어판에서 "PG/PC 인터페이스 설정"을 사용하여 모듈을 다시 설치하십시오.

140010 PLC 이 셧다운되었기 때문에 S7 통신 파트너를 찾지 못했습니다. DP/T: "PG/PC 가 유일한 마스터입니다” 옵션이 컨트롤 패널의 “PG/PC 인터페이스 설정”에 설정되어 있지 않습니다.

PLC 를 스위치 온하십시오. DP/T: 1 개의 마스터만이 네트워크에 연결되어 있으면, "PG/PC 인터페이스 설정"에서 "PG/PC 가 유일한 마스터입니다"를 비활성화하십시오. 여러 개의 마스터가 네트워크에 연결되어 있으면 모두 활성화하십시오. 어떠한 세팅도 변경하지 마십시오. 이로 인해 버스 오류가 초래될 수 있습니다.

140011 태그 갱신 또는 쓰기가 실행되지 않습니다. 통신이 끊겼기 때문입니다.

연결 상태와 통신 파트너가 스위치 온되어 있는지를 점검하십시오.

140012 초기화 문제가 있습니다(예: WinCC flexible 런타임이 작업 관리자에서 종료되었을 경우). 또는: 다른 애플리케이션(예: STEP7)이 이미 다른 버스 매개변수로 활성화되어 있고, 드라이버를 새로운 버스 매개변수로 시작할 수 없습니다(예: 전송률).

HMI 디바이스를 재시작하십시오. 또는: 먼저 WinCC flexible 런타임을 실행한 다음 다른 애플리케이션을 시작하십시오.

140013 MPI 케이블이 연결되어 있지 않으며, 따라서 전원이 공급되지 않습니다.

연결을 점검하십시오.

140014 구성된 버스 주소가 이미 다른 애플리케이션에 의해 사용되고 있습니다.

PLC 컨피규레이션에서 HMI 디바이스의 주소를 편집하십시오.

140015 틀린 전송률 또는: 부정확한 버스 매개변수(HSA 등) 또는: OP 주소 > HSA 또는: 부정확한 인터럽트 벡터(인터럽트는 드라이버에 도착하지 않음)

해당 매개변수를 수정하십시오.

140016 하드웨어가 구성된 인터럽트를 지원하지 않습니다. 인터럽트 번호를 변경하십시오. 140017 설정된 인터럽트가 다른 드라이버에 의해 사용되고

있습니다. 인터럽트 번호를 변경하십시오.

140018 SIMOTION Scout 에 의해 일관성 검사가 비활성화되었습니다. 해당 주만이 나타납니다.

SIMOTION Scout 를 사용하여 일관성 검사를 활성화하고 프로젝트를 다시 한번 PLC 로 다운로드하십시오.

140019 SIMOTION Scout 이 새로운 프로젝트를 PLC 로 다운로드하고 있습니다. PLC 로의 연결이 취소되었습니다.

재구성이 끝날 때까지 기다리십시오.



번호 결과/원인 해결책 140020 PLC 에 있는 버전이 프로젝트에 있는 버전(FWX

파일)과 일치하지 않습니다. PLC 로의 연결이 취소되었습니다.

가능한 조치: SIMOTION Scout 를 사용하여 현재 버전을 PLC 로 다운로드하십시오. WinCC flexible ES 를 사용하여 프로젝트를 다시 생성하고 WinCC flexible 런타임을 닫은 후, 새로운 컨피규레이션으로 재시작하십시오.

도표 8-14 150000 - 연결 알람 chnAS511: 연결

번호 결과/원인 해결책 150000 데이터를 더 이상 읽거나 쓸 수 없습니다. 가능한

원인: • 케이블 손상 • PLC 가 응답하지 않거나, 손상된 경우 등 • 틀린 포트가 연결에 사용됨 • 시스템 과부하

케이블이 연결되었는지, PLC 가 정상인지 그리고 올바른 포트를 사용하고 있는지를 확인하십시오. 시스템 알람이 지속되면 시스템을 재시작하십시오.

150001 연결의 끊김 원인이 제거되었으므로 연결이 다시 구축되었습니다.

--

도표 8-15 160000 - 연결 알람 IVar (WinLC) / OPC: 연결

번호 결과/원인 해결책 160000 데이터를 더 이상 읽거나 쓸 수 없습니다. 가능한

원인: • 케이블 손상 • PLC 가 응답하지 않거나, 손상된 경우 등 • 틀린 포트가 연결에 사용됨 • 시스템 과부하

케이블이 연결되었는지, PLC 가 정상인지 그리고 올바른 포트를 사용하고 있는지를 확인하십시오. 시스템 알람이 지속되면 시스템을 재시작하십시오.

160001 연결의 끊김 원인이 제거되었으므로 연결이 다시 구축되었습니다.

--

160010 서버 ID(CLS-ID)를 정의할 수 없기 때문에 서버에 연결되지 않습니다. 값을 읽거나 쓸 수 없습니다.

접근 권한을 확인하십시오.


점검할 사항: • 서버 이름이 정확한가. • 컴퓨터 이름이 정확한가. • 서버가 등록되어 있는가.


점검할 사항: • 서버 이름이 정확한가. • 컴퓨터 이름이 정확한가. • 서버가 등록되어 있는가. 고급 사용자를 위한 주: HRESULT 의 값을 번역하십시오.



번호 결과/원인 해결책 160013 지정된 서버가 InProc Server 로서 시작되었습니다.

이는 아직 릴리스되지 않았으며 부정확한 동작을 일으킬 가능성이 있습니다. 서버가 WinCC flexible 런타임 소프트웨어와 같은 공정 영역에서 실행되고 있기 때문입니다.

서버를 OutProc 서버 또는 로컬 서버로 구성하십시오.

160014 단 1 개의 OPC 서버 프로젝트만을 PC/MP 에서 시작할 수 있습니다. 두 번째 프로젝트를 시작하려고 시도할 때 알람이 출력됩니다. 두 번째 프로젝트는 OPC 서버 기능성을 갖고 있지 않으며, 외부 소스로부터 OPC 서버로서 찾아낼 수 없습니다.

컴퓨터에서 OPC 서버 기능을 갖춘 제 2 의 프로젝트를 시작하지 마십시오.

도표 8-16 170000 - S7 대화 알람

번호 결과/원인 해결책 170000 S7 진단 이벤트가 표시되지 않습니다. 이

장치에서는 S7 진단 기능에 로그온할 수 없기 때문입니다. 서비스가 지원되지 않습니다.

--

170001 S7 진단 버퍼를 볼 수 없습니다. PLC 와의 통신이 셧다운되었기 때문입니다.

PLC 를 온라인 모드로 설정하십시오.

170002 S7 진단 버퍼를 볼 수 없습니다. 진단 버퍼 (SSL) 읽기가 오류와 더불어 취소되었기 때문입니다.

--

170003 S7 진단 이벤트를 시각화할 수 없습니다. 시스템이 내부 오류 %2 를 반환합니다.

--

170004 S7 진단 이벤트를 시각화할 수 없습니다. 시스템이 오류 클래스 %2, 오류 번호 %3 의 내부 오류를 반환합니다.

--

170007 S7 진단 버퍼(SSL)를 읽어올 수 없습니다. 이 과정이 오류 클래스 %2 와 오류 코드 %3 의 내부 오류로 인해 취소되었기 때문입니다.

--

도표 8-17 180000 - 기타/공통 알람

번호 결과/원인 해결책 180000 구성요소/OCX 가 지원되지 않는 버전 ID 가 있는

컨피규레이션 데이터를 수신하였습니다. 최신 구성요소를 설치하십시오.

180001 너무 많은 동작이 동시에 실행 중이기 때문에 시스템이 과부하되었습니다. 동작을 모두 실행할 수 없으므로 일부는 취소됩니다.

가능한 대책: • 알람 생성 속도를 늦추십시오(폴링). • 간격을 많이 두어 스크립트와 기능을

초기화하십시오. 알람이 더 자주 나타날 경우: HMI 디바이스를 재시작하십시오.

180002 화면 키보드를 활성화하지 못했습니다. 가능한 원인: 결함이 있는 설정으로 인해 "TouchInputPC.exe"가 등록되지 않았습니다.

WinCC flexible 런타임을 다시 설치하십시오.



도표 8-18 190000 - 태그 알람

번호 결과/원인 해결책 190000 태그가 갱신되지 않습니다. -- 190001 마지막 오류 상태 원인 제거 후(정상 작동 상태로

복귀), 태그가 갱신됩니다. --

190002 태그가 갱신되지 않습니다. PLC 와의 통신이 중단되었기 때문입니다.

온라인으로 가기 위해 "SetOnline" 시스템 기능을 선택하십시오.

190004 태그가 갱신되지 않습니다. 구성된 태그 주소가 존재하지 않기 때문입니다.


190005 태그가 갱신되지 않습니다. 이 태그에 대하여 구성된 PLC 유형이 없기 때문입니다.


190006 태그가 갱신되지 않습니다. 태그의 데이터 유형에서 PLC 유형을 매핑할 수 없기 때문입니다.


190007 태그값이 수정되지 않습니다. PLC 로의 연결이 끊겼거나 태그가 오프라인 상태이기 때문입니다.

온라인 모드를 설정하거나 PLC 에 다시 연결하십시오.

190008 다음 항목이 태그에 구성된 임계값을 초과하였습니다. • 입력한 값 • 시스템 기능 • 스크립트

구성된 또는 현재의 태그 임계값을 준수하십시오.

190009 이 데이터 유형에 허용되는 값 범위를 벗어난 값을 태그에 할당하려는 시도가 있었습니다. 예를 들면, 바이트 태그에 대해 값 260 을, 또는부호 없는 워드 태그에 대해 값 -3 을 입력하였습니다.

태그의 데이터 유형에 대한 값 범위를 준수하십시오.

190010 너무 많은 값이 태그에 쓰여졌습니다(예: 스크립트에 의해 트리거된 루프에서). 버퍼에는 최대 100 개의 동작만이 저장되기 때문에 값이 없어집니다.

가능한 조치: • 여러 쓰기 동작 간의 시간 간격을 증가시키십시. • "Acknowledgment HMI"를 사용하여 인지를 구성할

때 6 자를 초과하는 배열 태그를 사용하지 마십시오. 190011 가능한 원인 1:

입력한 값을 구성된 PLC 태그에 쓸 수 없었습니다. 상한값 또는 하한값을 초과했기 때문입니다. 시스템은 입력을 폐기하고 원래 값을 복원합니다. 가능한 원인 2: PLC 로의 연결이 끊어졌습니다.

입력한 값이 컨트롤 태그의 값 범위 내에 있는지 확인하십시오. PLC 로의 연결을 점검하십시오.

190012 값을 소스 포맷으로부터 목표 포맷으로 변환할 수 없습니다. 예: 유효한, PLC 의존적 값 범위를 벗어난 값을 카운터에 할당하려는 시도가 있었습니다. 정수 유형의 태그에 문자열 유형의 값을 할당해야 하는 경우.

태그의 값 범위 또는 데이터 유형을 점검하십시오.

190013 사용자가 태그보다 긴 문자열을 입력했습니다. 문자열이 자동으로 허용된 길이로 단축됩니다.

허용된 태그 길이를 초과하지 않는 문자열만 입력하십시오.



도표 8-19 190100 - 영역 포인터 알람

번호 결과/원인 해결책 190100 영역 포인터가 갱신되지 않습니다. 이 영역

포인터용으로 구성된 주소가 존재하지 않기 때문입니다. 유형 1 경고 2 오류 3 PLC 인지 4 HMI 디바이스 인지 5 LED 매핑 6 그래프 요청 7 그래프 전송 1 8 그래프 전송 2 번호: WinCC flexible ES 에 디스플레이된 연속 번호.


190101 영역 포인터가 갱신되지 않습니다. 영역 포인터 유형에서 PLC 유형을 매핑할 수 없기 때문입니다. 매개변수 유형과 번호: 알람 190100 참조

--

190102 마지막 오류 상태 원인 제거 후(정상 작동 상태로 복귀), 영역 포인터가 갱신됩니다. 매개변수 유형 및 번호: 알람 190100 참조

--

도표 8-20 200000 - PLC 통합조정 알람

번호 결과/원인 해결책 200000 통합조정이 실행되지 않습니다. PLC 에 구성한

주소가 없거나 설정되지 않았기 때문입니다. PLC 에서 주소를 변경하거나 설정하십시오.

200001 통합조정이 취소됩니다. PLC 에 구성한 주소로의 쓰기 접근이 불가능하기 때문입니다.

PLC 에서 쓰기 접근을 허용하는 영역에 주소를 변경하거나 설정하십시오.

200002 통합조정이 현재 수행되지 않습니다. 영역 포인터의 주소 포맷과 내부 저장 포맷이 일치하지 않기 때문입니다.

내부 오류

200003 통합조정을 다시 실행할 수 있습니다. 마지막 오류 상태가 제거되었기 때문입니다(정상 작동 상태로 복귀).

--

200004 통합조정이 실행되지 않을 수도 있습니다. -- 200005 데이터를 더 이상 읽거나 쓸 수 없습니다. 가능한

원인: • 케이블 손상 • PLC 가 응답하지 않거나, 손상된 경우 등 • 시스템 과부하

케이블이 연결되었는지, PLC 가 정상적으로 동작하는지 확인하십시오. 시스템 알람이 지속되면 시스템을 재시작하십시오.

도표 8-21 200100 - PLC 사용자 버전 알람

번호 결과/원인 해결책 200100 통합조정이 실행되지 않습니다. PLC 에 구성한




번호 결과/원인 해결책 200101 통합조정이 취소됩니다. PLC 에 구성한

주소로의 쓰기 접근이 불가능하기 때문입니다. PLC 에서 쓰기 접근을 허용하는 영역에 주소를 변경하거나 설정하십시오.

200102 통합조정이 현재 수행되지 않습니다. 영역 포인터의 주소 포맷과 내부 저장 포맷이 일치하지 않기 때문입니다.

내부 오류

200103 통합조정을 다시 실행할 수 있습니다. 마지막 오류 상태가 제거되었기 때문입니다(정상 작동 상태로 복귀).

--

200104 통합조정이 실행되지 않을 수도 있습니다. -- 200105 데이터를 더 이상 읽거나 쓸 수 없습니다. 가능한

원인: • 케이블 손상 • PLC 가 응답하지 않거나, 손상된 경우 등 • 시스템 과부하

케이블이 연결되었는지, PLC 가 정상적으로 동작하는지 확인하십시오. 시스템 알람이 지속되면 시스템을 재시작하십시오.

도표 8-22 210000 - PLC 작업 알람

번호 결과/원인 해결책 210000 작업이 처리되지 않습니다. PLC 에서 구성한


210001 작업이 처리되지 않습니다. PLC 에 구성한 주소로 읽기/쓰기 접근이 불가능하기 때문입니다.

PLC 에서 쓰기/읽기 접근을 허용하는 영역에 주소를 변경하거나 설정하십시오.

210002 작업이 실행되지 않습니다. 영역 포인터의 주소 포맷과 내부 저장 포맷이 일치하지 않기 때문입니다.

내부 오류

210003 작업 버퍼가 다시 처리되었습니다. 마지막 오류 상태가 제거되었기 때문입니다(정상 작동 상태로 복귀).

--

210004 작업 버퍼가 처리되지 않습니다. -- 210005 허용되지 않은 번호를 가진 컨트롤 요구가

초기화되었습니다. PLC 프로그램을 점검하십시오.

210006 컨트롤 요구를 실행하려고 시도하는 도중 오류가 발생하였습니다. 그 결과, 컨트롤 요구가 실행되지 않습니다. 다음/이전 시스템 알람을 준수하십시오.

컨트롤 요구의 매개변수를 점검하십시오. 컨피규레이션을 다시 컴파일하십시오.

도표 8-23 220000 - WinCC 채널 어댑터 알람

번호 결과/원인 해결책 220001 태그가 다운로드되지 않습니다. 연결된 통신

드라이버 / HMI 디바이스가 부울/분리 데이터 유형의 다운로드를 지원하지 않기 때문입니다.


220002 태그가 다운로드되지 않습니다. 연결된 통신 드라이버 / HMI 디바이스가 바이트 데이터 유형으로의 쓰기 접근을 지원하지 않기 때문입니다.




번호 결과/원인 해결책 220003 통신 드라이버를 로드할 수 없습니다.

드라이버가 설치되지 않을 수 있습니다. WinCC flexible 런타임을 다시 설치하 드라이버를 설치하십시오.

220004 통신이 종료되고 갱신 데이터가 전송되지 않습니다. 케이블이 연결되어 있지 않거나 결함이 있기 때문입니다.

연결을 점검하십시오.

220005 통신 중입니다. -- 220006 지정된 PLC 와 지정된 포트 간의 연결이

활성화되어 있습니다. --

220007 지정된 포트에서 지정된 PLC 로의 연결이 끊어졌습니다.

다음을 점검하십시오 • 케이블의 연결 여부 • PLC 의 정상 여부 • 정확한 포트의 사용 여부 • 사용자의 컨피규레이션의 정상 여부(포트

매개변수, 프로토콜 설정, PLC 주소). 시스템 알람이 지속되면 시스템을 재시작하십시오.

220008 통신 드라이버가 지정된 포트에 접근할 수 없거나 이를 열 수 없습니다. 포트를 다른 애플리케이션에서 사용하고 있거나 사용한 포트를 목표 디바이스에서 사용할 수 없습니다.PLC 와의 통신이 없습니다.

이 포트에 접근하고 있는 모든 애플리케이션을 닫고 컴퓨터를 재시작하십시오. 시스템의 다른 포트를 사용하십시오.

도표 8-24 230000 - 보기 알람

번호 결과/원인 해결책 230000 입력된 값을 수락할 수 없었습니다. 시스템은

엔트리를 폐기하고 이전 값을 복원합니다. 어느 하나 • 값 범위를 초과하였습니다 • 허용되지 않는 문자를 입력하였습니다 • 사용자의 최대 허용 수를 초과하였습니다.

유용한 값을 입력하거나 필요하지 않은 사용자를 삭제하십시오.

230002 현재 로그인한 사용자에게 필요한 권한이 없습니다. 따라서 시스템은 입력을 폐기하고 이전 값을 복원하였습니다.

해당 권한을 가진 사용자로서 로그온하십시오.

230003 지정된 화면으로의 전환이 실패했습니다.화면이 없거나 구성되어 있지 않기 때문입니다. 현재 화면은 계속 선택된 채로 남아있습니다.

화면을 구성하고 화면 선택 기능을 점검하십시오.

230005 I/O 필드에서 태그의 값 범위를 초과하였습니다.태그의 원래 값이 그대로 유지됩니다.

값 입력 시 태그의 값 범위를 준수하십시오.

230100 웹 브라우저에서 내비게이션하는 동안, 시스템이 사용자에게 흥미로울 수 있는 메시지를 반환하였습니다. 웹 브라우저는 계속해서 실행되지만 새로운 쪽을 (완전히) 디스플레이하지 않을 수도 있습니다.

다른 쪽으로 이동하십시오.

230200 오류로 인해 HTTP 채널에 대한 연결이 끊겼습니다. 다른 시스템 알람에 의해 이 오류가 상세히 설명됩니다. 데이터가 더 이상 교환되지 않습니다.

네트워크 연결을 점검하십시오. 서버의 컨피규레이션을 점검하십시오.



번호 결과/원인 해결책 230201 HTTP 채널로의 연결이 다시 구축되었습니다.

데이터가 교환됩니다. --

230202 WININET.DLL 이 오류를 발견하였습니다. 이 오류는 일반적으로 클라이언트가 자체를 인증할 수 없어 서버가 접근을 거부하거나 서버에 연결할 수 없는 경우에 발생합니다. 거부된 서버 인증은 또한 안전한 SSL 연결에서 통신 오류의 원인이 될 수 있습니다. 자세한 내용은 알람 내의 오류 텍스트를 참조하십시오. 이 텍스트는 Windows 운영체제에서 반환하므로 항상 Windows 설치 언어로 출력됩니다. 공정값은 교환되지 않습니다. 알람에서 Windows 운영체제가 반환하는 부분(예를 들어, "오류가 발생하였습니다.") 은 디스플레이되지 않을 수 있습니다. WININET.DLL 은 다음 오류를 반환합니다. 번호: 12055 텍스트:HTTP: <오류 텍스트 없음>."

원인별 대책: 연결 시도가 실패했거나 타임아웃 오류가 발생했을 경우: • 네트워크의 연결 상태와 해당 네트워크를

점검하십시오. • 서버의 주소를 점검하십시오. • WebServer 가 실제로 목표 스테이션에서

작동하고 있는지를 점검하십시오. 결함이 있는 인증: • 구성된 사용자 이름 그리고/또는 비밀번호가

서버상의 이름 및 비밀번호와 일치하지 않습니다. 일관성을 유지하십시오

서버 인증이 거부된 경우: 알려지지 않은 CA ( )가 서명한 인증: • 사용자의 프로젝트에서 이 항목을 무시하거나,

또는 • 클라이언트 컴퓨터에 알려진 루트 인증을 가진

인증을 설치하십시오. 인증 날짜의 유효기간이 지난 경우: • 사용자의 프로젝트에서 이 항목을 무시하거나,

또는 • 날짜가 유효한 인증을 서버에 설치하십시오. 유효하지 않은 CN (공용 이름 또는 컴퓨터 이름): • 사용자의 프로젝트에서 이 항목을 무시하거나,

또는 • 서버 주소의 이름에 상응하는 이름을 가진 인증을

설치하십시오. 230203 서버에는 연결할 수 있지만 HTTP 서버가 이

연결을 거부합니다. • 이는 WinCC flexible 런타임이 서버에서

작동하고 있지 않거나 • HTTP 채널이 지원되지 않기

때문입니다(503 Service 는 사용할 수 없음). 그 밖의 다른 오류는 Webserver 가 HTTP 채널을 지원하지 않을 경우에만 발생할 수 있습니다. 알람 텍스트의 언어는 Webserver 에 의해 결정됩니다. 데이터는 교환되지 않습니다.

오류 503 서비스가 없을 경우: WinCC flexible 런타임이 서버에서 실행되고 있고 HTTP 채널이 지원되는지 여부를 점검하십시오.

230301 내부 오류가 발생하였습니다. 영어 텍스트는 오류에 대해 좀 더 구체적으로 설명합니다. 메모리 부족이 그 원인일 수도 있습니다. OCX 가 작동하지 않습니다.

--

230302 원격 서버의 이름을 결정할 수 없습니다. 연결 시도가 실패했습니다.

구성된 서버 주소를 점검하십시오. 네트워크에서 DNS 서비스가 활성화되었는지를 점검하십시오.

230303 원격 서버가 주소 지정된 컴퓨터에서 실행되고 있지 않습니다. 틀린 서버 주소. 연결 시도가 실패했습니다.

구성된 서버 주소를 점검하십시오. 원격 서버가 목표 컴퓨터에서 실행중인지를 점검하십시오.



번호 결과/원인 해결책 230304 주소 지정된 컴퓨터에 대한 원격 서버는

VNCOCX 와 호환되지 않습니다. 연결 시도가 실패했습니다.

호환되는 원격 서버를 사용하십시오.

230305 비밀번호가 부정확하기 때문에 승인이 실패했습니다. 연결 시도가 실패했습니다.

정확한 비밀번호를 입력하십시오.

230306 원격 서버로의 연결 오류 이것은 네크워크 문제 때문에 발생할 수 있습니다. 연결 시도가 실패했습니다.

다음을 점검하십시오 • 버스 케이블의 연결 여부 • 네트워크 문제 여부.

230307 원격 서버로의 연결이 셧다운되었습니다. • 원격 서버가 종료되었거나 또는 • 사용자가 모든 연결을 종료하라는 명령을

서버에 지시하였기 때문입니다. 연결이 종료되었습니다.

--

230308 이 알람은 연결 상태에 대한 정보를 제공합니다.연결 시도가 있었습니다.

--

도표 8-25 240000 - 인증 알람

번호 결과/원인 해결책 240000 WinCC flexible 런타임이 데모 모드로 작동되고

있습니다. 사용자가 인증을 갖고 있지 않거나 사용자의 인증이 손상되었습니다.

인증을 설치하십시오.

240001 WinCC flexible 런타임이 데모 모드로 실행되고 있습니다. 설치된 버전에 대해 너무 많은 태그를 구성하였습니다.

정확한 인증 / 파워팩을 로드하십시오.

240002 WinCC flexible 런타임이 시간이 제한된 비상 인증으로 작동되고 있습니다.

완벽한 인증을 복원하십시오.

240004 비상 인증을 읽는 동안의 오류 WinCC flexible 런타임이 데모 모드로 실행되고 있습니다.

WinCC flexible 런타임을 재시작하여, 인증을 설치하거나 인증을 수정하십시오.(시동 지침 소프트웨어 보호를 참조하십시오.)

240005 자동화 시스템 라이센스 관리자가 내부 시스템 오류를 탐지하였습니다. 가능한 원인: • 파손된 파일 • 결함이 있는 설치 • 자동화 시스템 라이센스 관리자 등을 위한

빈 공간이 없음

HMI 디바이스 또는 PC 리부팅하십시오. 이렇게 해서도 문제가 해결되지 않으면, 자동화 시스템 라이센스 관리자를 제거한 다음 다시 설치하십시오.

도표 8-26 250000 - S7 제어 알람

번호 결과/원인 해결책 250000 "상태 제어"의 지정된 행에 있는 태그는

갱신되지 않습니다. 이 태그에 대하여 구성된 주소를 사용할 수 없기 때문입니다.

설정된 주소를 점검한 후 그 주소가 PLC 에서 설정되었는지를 확인하십시오.



번호 결과/원인 해결책 250001 "상태 제어"의 지정된 행에 있는 태그는

갱신되지 않습니다. 이 태그에 대하여 구성된 PLC 유형이 없기 때문입니다.

설정된 주소를 점검하십시오.

250002 "상태 제어"의 지정된 행에 있는 태그는 갱신되지 않습니다. 이 태그 유형에서 PLC 유형을 매핑할 수 없기 때문입니다.

설정된 주소를 점검하십시오.

250003 PLC 로의 연결 시도가 실패했습니다. 태그가 갱신되지 않습니다.

PLC 로의 연결을 점검하십시오. PLC 가 스위치 온되어 있는지 그리고 온라인인지를 점검하십시오.

도표 8-27 260000 - 비밀번호 시스템 알람

번호 결과/원인 해결책 260000 시스템에서 알려지지 않은 사용자 또는

알려지지 않은 비밀번호를 입력하였습니다. 현재 사용자가 시스템에서 로그오프됩니다.

유효한 비밀번호를 사용하여 시스템에 로그온 하십시오.

260001 로그인한 사용자가 시스템에서 보호된 기능을 실행하기 위한 인증을 충분히 갖고 있지 않습니다.

충분한 인증을 사용하여 시스템에 로그온 하십시오.

260002 이 알람은 "TrackUserChange" 시스템 기능에 의해 트리거됩니다.

--

260003 사용자는 시스템에서 로그오프한 상태입니다. -- 260004 사용자 보기에 입력한 사용자 이름이 이미

사용자 관리에 존재합니다. 사용자 이름은 사용자 관리에서 유일해야 하므로 다른 사용자 이름을 선택하십시오.

260005 엔트리가 폐기됩니다. 더 짧은 사용자 이름을 입력하십시오. 260006 엔트리가 폐기됩니다. 더 짧거나 또는 더 긴 비밀번호를 사용하십시오. 260007 입력한 로그온 타임아웃 값이 유효한 범위(0 -60

분)를 벗어났습니다. 새로운 값은 폐기되고 원래의 값이 그대로 유지됩니다.

0-60 분 사이의 로그온 타임아웃 값을 입력하십시오.

260008 WinCC flexible 에서 ProTool V 6.0 으로 생성된 PTProRun.pwl 파일을 생성하려는 시도가 있었습니다. 포맷이 호환되지 않아 파일 읽기가 취소되었습니다.

--

260009 "관리자" 또는 "PLC 사용자"를 삭제하려는 시도가 있었습니다. 이 사용자들은 사용자 관리의 고정 구성요소이고, 삭제할 수 없습니다.

허용된 최대 수를 초과하였기 때문에 사용자를 삭제해야 하면 다른 사용자를 삭제하십시오.

260012 "비밀번호 변경" 대화창에 입력한 비밀번호와 확인 필드에 입력한 비밀번호가 같지 않습니다.비밀번호가 변경되지 않았습니다. 사용자가 로그오프될 것입니다.

시스템에 다시 로그온해야 합니다. 그 다음, 비밀번호를 변경할 수 있도록 동일한 비밀번호를 두번 입력하십시오.

260013 "비밀번호 변경" 대화창에 입력한 비밀번호는 이미 사용 중이기 때문에 유효하지 않습니다. 비밀번호가 변경되지 않았습니다. 사용자가 로그오프될 것입니다.

시스템에 다시 로그온해야 합니다. 앞서 사용하지 않은 새로운 비밀번호를 입력하십시오.

260014 사용자의 로그온 시도가 연속해서 3 번 실패하였습니다. 사용자는 로그온할 수 없고 그룹 번호 0 에 할당되었습니다.

정확한 비밀번호로 시스템에 로그온할 수 있습니다. 관리자만이 그룹으로의 할당을 변경할 수 있습니다.



번호 결과/원인 해결책 260023 입력한 비밀번호가 필요한 보안 지침을

충족하지 않습니다. 하나 이상의 숫자를 포함하는 비밀번호를 입력하십시오.

260024 입력한 비밀번호가 필요한 보안 지침을 충족하지 않습니다.

하나 이상의 문자를 포함하는 비밀번호를 입력하십시오.

260025 입력한 비밀번호가 필요한 보안 지침을 충족하지 않습니다.

하나 이상의 특수 문자를 포함하는 비밀번호를 입력하십시오.

260028 시스템 시작 시, 로그온을 시도하거나 SIMATIC 로그온 사용자의 비밀번호를 변경하려고 할 때 시스템은 SIMATIC 로그온 서버에 접근을 시도합니다. 로그온을 시도하는 경우 새 사용자가 로그인되지 않습니다. 다른 사용자가 로그온되어 있으면 현재 사용자는 로그오프됩니다.

SIMATIC 로그온 서버에 대한 연결과 해당 컨피규레이션을 점검하십시오. 예: 1. 포트 번호 2. IP 주소 3. 서버 이름 4. 기능적 전송 케이블 또는 로컬 사용자를 사용하십시오.

260029 SIMATIC 로그온 사용자는 어떠한 그룹 또는 여러 그룹과 관련되어 있지 않습니다. 새 사용자가 로그인되지 않습니다. 다른 사용자가 로그온되어 있으면 현재 사용자는 로그오프됩니다.

SIMATIC 로그온 서버에서 사용자 데이터를 점검하고 WinCC flexible 프로젝트에서 컨피규레이션을 점검하십시오. 사용자는 하나의 그룹에만 할당될 수 있습니다.

260030 SIMATIC 로그온 사용자는 SIMATIC 로그온 서버에서 자신의 비밀번호를 변경할 수 없습니다. 새 비밀번호가 서버의 비밀번호 규정에 맞지 않거나 사용자가 자신의 비밀번호를 변경할 권한이 없습니다. 이전 비밀번호가 유지되고 사용자는 로그오프됩니다.

다시 로그인하고 다른 비밀번호를 선택하십시오. SIMATIC 로그온 서버에서 비밀번호 규칙을 점검하십시오.

260031 SIMATIC 로그온 서버에 사용자를 로그온할 수 없었습니다. 사용자 이름 또는 비밀번호가 일치하지 않거나 사용자에게 로그온하는데 충분한 권한이 없습니다. 새 사용자가 로그인되지 않습니다. 다른 사용자가 로그온되어 있으면 현재 사용자는 로그오프됩니다.

다시 시도하십시오. 필요한 경우 SIMATIC 로그온 서버에서 비밀번호 데이터를 점검하십시오.

260032 계정이 차단되었으므로 SIMATIC 로그온 서버에 사용자를 로그온할 수 없었습니다. 새 사용자가 로그인되지 않습니다. 다른 사용자가 로그온되어 있으면 현재 사용자는 로그오프됩니다.

SIMATIC 로그온 서버에서 사용자 데이터를 점검하십시오.

260033 비밀번호 변경 또는 로그온 사용자 동작을 수행할 수 없습니다.

SIMATIC 로그온 서버에 대한 연결과 해당 컨피규레이션을 점검하십시오. 예: 1. 포트 번호 2. IP 주소 3. 서버 이름 4. 기능적 전송 케이블 또는 로컬 사용자를 사용하십시오.

260034 마지막 로그온 작동이 아직 종료되지 않았습니다. 그러므로 사용자 동작 또는 로그온 대화창을 호출할 수 없습니다. 로그온 대화창이 열려 있지 않습니다. 사용자 동작이 실행되지 않았습니다.

로그온 조작이 완료될 때까지 기다리십시오.



번호 결과/원인 해결책 260035 비밀번호 변경의 마지막 시도가 완료되지

않았습니다. 그러므로 사용자 동작 또는 로그온 대화창을 호출할 수 없습니다. 로그온 대화창이 열려 있지 않습니다. 사용자 동작이 실행되지 않았습니다.

과정이 완료될 때까지 기다리십시오.

260036 SIMATIC 로그온 서버에 대한 라이센스가 충분하지 않습니다. 로그온이 승인되지 않습니다.

SIMATIC 로그온 서버에서 라이센스를 점검하십시오.

260037 SIMATIC 로그온 서버에 대한 라이센스가 없습니다. 로그온할 수 없습니다. SIMATIC 로그온 서버를 통해 로그온할 수 없으며 로컬 사용자를 통해서만 로그온할 수 있습니다.

SIMATIC 로그온 서버에서 라이센스를 점검하십시오.

260040 시스템을 시작할 때 또는 비밀번호를 변경하려고 할 때 시스템에서 SIMATIC 로그온 서버에 접근하려고 합니다. 로그온을 시도하는 경우 새 사용자가 로그인되지 않습니다. 다른 사용자가 로그온되어 있으면 현재 사용자는 로그오프됩니다.

런타임 보안 세팅 편집기에서 도메인과 그 컨피규레이션에 대한 연결을 점검하십시오. 또는 로컬 사용자를 사용하십시오.

도표 8-28 270000 - 시스템 알람

번호 결과/원인 해결책 270000 태그가 알람에 표시되지 않습니다. 태그가

유효하지 않은 PLC 주소에 접근을 시도하기 때문입니다.

태그의 데이터 영역이 PLC 에 존재하는지, 구성된 주소가 정확한지 또는 태그의 값 범위가 정확한지 점검하십시오.

270001 출력을 위해 대기할 수 있는 알람의 수가 디바이스별로 제한되어 있습니다(조작 지침 참조). 이 한계를 초과하였습니다. 보기는 더 이상 모든 알람을 포함하고 있지 않습니다. 그러나 알람 버퍼에는 모든 알람이 쓰여집니다.

--

270002 보기는 현재 프로젝트에 데이터가 없는 로그 알람을 나타냅니다. 알람을 위해 와일드카드가 출력됩니다.

필요 시 이전 로그 데이터를 삭제하십시오.

270003 너무 많은 디바이스가 이 서비스를 사용하고자 하기 때문에 서비스를 설정할 수 없습니다. 최대 4 개의 디바이스가 이 동작을 실행할 수 있습니다.

서비스를 사용하고자 하는 HMI 디바이스의 수를 줄이십시오.

270004 영구 버퍼로의 접근이 불가능합니다. 알람을 복원하거나 저장할 수 없습니다.

다음 시동 시에도 문제가 계속되면, 고객 지원부에 연락하십시오(점멸 삭제).

270005 영구 버퍼가 손상됨: 알람을 복원할 수 없습니다. 다음 시동 시에도 문제가 계속되면, 고객 지원부에 연락하십시오(점멸 삭제).

270006 프로젝트가 수정됨: 영구 버퍼로부터 알람을 복원할 수 없습니다.

프로젝트가 생성되어 새로 HMI 디바이스로 전송되었습니다. 디바이스를 다시 시작할 때 오류가 발생해서는 안됩니다.

270007 컨피규레이션 문제가 복원을 방해하고 있습니다(DLL 이 없음, 디렉토리가 알려져 있지 않음 등).

운영체제를 갱신한 다음 사용자의 프로젝트를 다시 HMI 디바이스로 전송하십시오.



도표 8-29 280000 - DPHMI 알람 연결

번호 결과/원인 해결책 280000 연결의 끊김 원인이 제거되었으므로 연결이

다시 구축되었습니다. --

280001 데이터를 더 이상 읽거나 쓸 수 없습니다. 가능한 원인: • 케이블 손상 • PLC 가 응답하지 않거나, 손상된 경우 등 • 잘못된 포트가 연결에 사용됨 • 시스템 과부하

다음을 점검하십시오 • 케이블의 연결 여부 • PLC 의 정상 여부 • 정확한 포트의 사용 여부. 시스템 알람이 지속되면 시스템을 재시작하십시오.

280002 사용중인 연결에는 PLC 의 기능 블록이 필요합니다. 기능 블록이 응답하였습니다. 이제 통신이 가능합니다.

--

280003 사용중인 연결에는 PLC 의 기능 블록이 필요합니다. 기능 블록이 응답하지 않았습니다.

다음을 점검하십시오 • 케이블의 연결 여부 • PLC 의 정상 여부 • 정확한 포트의 사용 여부. 시스템 알람이 지속되면 시스템을 재시작하십시오. 대책은 오류 코드에 좌우됩니다: 1: 기능 블록이 응답 컨테이너에서 COM 비트를 설정해야 합니다. 2: 기능 블록이 응답 컨테이너에서 ERROR 비트를 설정해서는 안됩니다. 3: 기능 블록이 지정된 시간 내에 응답해야 합니다(타임아웃). 4: PLC 로의 온라인 연결을 구축합니다.

280004 PLC 로의 연결이 끊어졌습니다. 현재 데이터 교환이 이루어지지 않고 있습니다.

WinCC flexible 에서 연결 매개변수를 점검하십시오.케이블이 연결되었는지, PLC 가 정상인지 그리고 올바른 포트를 사용하고 있는지를 점검하십시오. 시스템 알람이 지속되면 시스템을 재시작하십시오.

도표 8-30 290000 - 래서피 시스템 알람

번호 결과/원인 해결책 290000 래서피 태그에 읽기 또는 쓰기를 할 수 없습니다.

시작 값이 할당되었습니다. 필요할 경우, 오류 발생 태그에 대한 알람을 추가로 최고 4 개까지 알람 버퍼에 입력할 수 있습니다. 그 후 알람 290003 가 출력됩니다.

컨피규레이션에서 이 주소가 PLC 에 설정되었는지 점검하십시오.

290001 이 유형에 대해 허용 값 범위를 벗어난 값을 래서피 태그에 할당하려고 시도하였습니다. 필요할 경우, 오류 발생 태그에 대한 알람을 추가로 최고 4 개까지 알람 버퍼에 입력할 수 있습니다. 그 후 알람 290004 가 출력됩니다.

태그 유형에 사용할 수 있는 값의 범위를 참조하십시오.



번호 결과/원인 해결책 290002 값을 소스 포맷에서 목표 포맷으로 변환할 수

없습니다. 필요할 경우, 오류 발생 래서피 태그에 대한 알람을 추가로 최고 4 개까지 알람 버퍼에 입력할 수 있습니다. 그 후 알람 290005 가 출력됩니다.

태그의 값 범위 또는 유형을 참조하십시오.

290003 이 알람은 알람 번호 290000 가 다섯번 이상 트리거될 때 출력됩니다. 이 경우, 별도의 또 다른 알람은 생성되지 않습니다.

컨피규레이션에서 이 태그 주소가 PLC 에 설정되었는지 점검하십시오.


태그 유형에 사용할 수 있는 값의 범위를 참조하십시오.


태그의 값 범위 또는 유형을 참조하십시오.

290006 입력한 값이 태그에 구성된 임계값을 초과하였습니다.

구성된 또는 현재의 태그 임계값을 준수하십시오.

290007 현재 처리되고있는 래서피의 소스 구조와 목표 구조가 다릅니다. 소스 구조에 존재하지 않는 추가 데이터 래서피 태그가 목표 구조에 포함되어 있습니다. 지정된 데이터 래서피 태그에 시작 값이 할당됩니다.

지정된 데이터 래서피 태그를 소스 구조에 삽입하십시오.

290008 현재 처리되고있는 래서피의 소스 구조와 목표 구조가 다릅니다. 목표 구조에서 사용할 수 없는 데이터 래서피 태그가 소스 구조에 추가되어 있기 때문에 이를 할당할 수 없습니다. 값이 거부됩니다.

지정된 래서피에 있는 지정된 데이터 래서피 태그를 프로젝트에서 제거하십시오.

290010 래서피용으로 구성된 기억 위치가 허용되지 않습니다. 가능한 원인: 유효하지 않은 문자, 쓰기 보호, 데이터 캐리어가 가득 찼거나 존재하지 않습니다.

구성된 기억 위치를 점검하십시오.

290011 지정된 번호의 래서피가 없습니다. 번호의 소스(상수 또는 태그값)를 점검하십시오. 290012 지정된 번호로 된 래서피가 없습니다. 번호의 소스(상수 또는 태그값)를 점검하십시오. 290013 이미 존재하는 레코드 번호로 레코드를

저장하려고 시도하였습니다. 이 동작은 실행되지 않습니다.

가능한 조치: • 번호의 소스(상수 또는 태그값)를 점검하십시오. • 우선, 레코드를 삭제하십시오. • "덮어쓰기" 기능 매개변수를 변경하십시오.

290014 들여오기를 하기 위해 지정한 파일을 찾을 수 없습니다.

점검 사항: • 파일 이름 • 파일이 지정한 디렉토리에 있는지 확인하십시오.

290020 HMI 디바이스에서 PLC 로의 레코드 다운로드가 시작되었음을 보고하는 알람입니다.

--

290021 HMI 디바이스에서 PLC 로의 레코드 다운로드가 완료되었음을 보고하는 알람입니다.

--



번호 결과/원인 해결책 290022 오류로 인해 HMI 디바이스에서 PLC 로의

레코드 다운로드가 취소되었음을 보고하는 알람입니다.

컨피규레이션에서 다음 사항을 점검하십시오. • PLC 에서 태그 주소의 구성 여부 • 래서피 번호의 존재 여부 • 레코드 번호의 존재 여부 • "덮어쓰기" 기능 매개변수가 설정되었는가

290023 PLC 에서 HMI 디바이스로의 레코드 다운로드가 시작되었음을 보고하는 알람입니다.

--

290024 PLC 에서 HMI 디바이스로의 레코드 다운로드가 완료되었음을 보고하는 알람입니다.

---

290025 오류로 인해 PLC 에서 HMI 디바이스로의 레코드 다운로드가 취소되었음을 보고하는 알람입니다.

컨피규레이션에서 다음 사항을 점검하십시오. • PLC 에서 태그 주소의 구성 여부 • 래서피 번호의 존재 여부 • 레코드 번호의 존재 여부 • "덮어쓰기" 기능 매개변수가 설정되었는가

290026 레코드가 현재 비어 있지 않음에도 불구하고 레코드를 읽고 쓰려는 시도가 있었습니다. 이 오류는 동기화하며 다운로드하도록 구성된 래서피에서 발생할 수 있습니다.

레코드 상태를 0 으로 설정하십시오.

290027 현재, PLC 에 연결할 수 없습니다. 따라서 레코드를 읽거나 쓸 수 없습니다. 가능한 원인: PLC 로의 물리적인 연결이 없거나(케이블이 연결되지 않았거나 케이블이 손상됨) PLC 가 스위치 오프되었습니다.

PLC 로의 연결을 점검하십시오.

290030 레코드가 이미 선택된 래서피 보기가 표시된 화면을 선택한 후에 이 알람이 출력됩니다.

레코드를 기억 위치에서 다시 로드하거나 현재의 값을 유지합니다.

290031 저장하는 동안 지정된 번호의 레코드가 이미 존재한다는 것을 발견하였습니다.

레코드를 덮어쓰거나 작업을 취소하십시오.

290032 레코드를 내보내는 동안 지정된 이름의 파일이 이미 존재한다는 것을 발견하였습니다.

파일을 덮어쓰기하거나 공정을 취소하십시오.

290033 레코드를 삭제하기 전 확인 요청 -- 290040 내용을 잘 알 수 없는 레코드 오류(오류 코드

%1)가 발생하였습니다. 이 작업은 취소됩니다. PLC 에 레코드를 잘못 설치했을 수도 있습니다.

저장 위치, 레코드, "데이터 레코드" 영역 포인터, 그리고 필요할 경우 PLC 로의 연결을 점검하십시오. 잠시 후에 작업을 재시작하십시오. 오류가 지속되면 고객 지원부에 연락하십시오. 관련 오류 코드를 고객 지원부에 알려주십시오.

290041 레코드 또는 파일을 저장할 수 없습니다. 저장 위치가 꽉 찼기 때문입니다.

더 이상 필요하지 않은 파일을 삭제하십시오.

290042 여러 래서피 동작을 동시에 실행하려고 시도를 하였습니다. 마지막 동작이 실행되지 않았습니다.

잠깐 기다렸다가 동작을 다시 트리거하십시오.

290043 레코드를 저장하기 전 확인 요청 -- 290044 래서피의 데이터 저장은 파손되었으며 삭제될

것입니다. --

290050 레코드 내보내기가 시작되었음을 보고하는 알람입니다.

--

290051 레코드 내보내기가 완료되었음을 보고하는 알람입니다.

--



번호 결과/원인 해결책 290052 오류로 인해 레코드 내보내기가 취소되었음을

보고하는 알람입니다. 저장 위치에 있는 레코드의 구조가 HIMI 디바이스의 현재 래서피 구조와 일치하는지를 확인하십시오.

290053 레코드 들여오기가 시작되었음을 보고하는 알람입니다.

--

290054 레코드 들여오기가 완료되었음을 보고하는 알람입니다.

--

290055 오류로 인해 레코드 들여오기가 취소되었음을 보고하는 알람입니다.

저장 위치에 있는 레코드의 구조가 HIMI 디바이스의 현재 래서피 구조와 일치하는지를 확인하십시오.

290056 지정된 행/열에서 값 읽기/쓰기 시 오류. 동작이 취소되었습니다.

지정된 행/열을 점검하십시오.

290057 지정된 래서피 태그가 "오프라인"에서 "온라인" 모드로 토글되었습니다. 이 래서피의 태그를 수정할 때마다 해당 태그는 즉시 PLC 로 다운로드됩니다.

--

290058 지정된 래서피 태그가 "오프라인"에서 "온라인" 모드로 토글되었습니다. 이 래서피 태그의 수정 사항은 더 이상 곧바로 PLC 로 전송되지 않습니다. 필요할 경우 레코드를 다운로드하여 명시적으로 PLC 로 전송해야 합니다.

--

290059 지정된 레코드가 저장되었음을 보고하는 알람입니다.

--

290060 지정된 레코드 메모리가 지워졌음을 보고하는 알람입니다.

--

290061 오류로 인해 레코드 메모리 지우기가 취소되었음을 보고하는 알람입니다.

--

290062 레코드 번호가 최대값 65536 을 넘었습니다. 이 레코드를 생성할 수 없습니다.

다른 번호를 선택하십시오.

290063 이것은 "ExportDataRecords" 시스템 기능에서 "덮어쓰기" 매개변수가 아니오로 설정되어 있을 때 발생합니다. 이미 존재하는 파일 이름으로 래서피를 저장하려는 시도가 있었습니다. 내보내기가 취소됩니다.

"ExportDataRecords" 시스템 기능을 점검하십시오.

290064 레코드 삭제가 시작되었음을 보고하는 알람입니다.

--

290065 레코드 삭제를 성공적으로 완료했음을 보고하는 알람입니다.

--

290066 레코드를 삭제하기 전 확인 요청 -- 290068 래서피의 모든 레코드를 삭제해야 하는지에

대한 안전상의 확인 요청입니다. --

290069 래서피의 모든 레코드를 삭제해야 하는지에 대한 안전상의 확인 요청입니다.

--

290070 지정한 레코드가 들여오기 파일에 없습니다. 레코드의 번호 또는 레코드의 이름(상수 또는 태그 값)에 대한 소스를 확인하십시오.

290071 레코드 값을 편집하는 동안, 래서피 태그의 하한값에 미달하는 값이 입력되었습니다. 엔트리는 폐기됩니다.

래서피 태그의 제한 범위내에 있는 값을 입력하십시오.



번호 결과/원인 해결책 290072 레코드 값을 편집하는 동안, 래서피 태그의

상한값을 초과하는 값이 입력되었습니다. 엔트리는 폐기됩니다.

래서피 태그의 제한 범위내에 있는 값을 입력하십시오.

290073 알려지지 않은 오류로 인해 동작(레코드 저장 등)이 실패했습니다. 오류는 대형 래서피 보기의 상태 알람 IDS_OUT_CMD_EXE_ERR 에 해당됩니다.

--

290074 저장하는 동안, 지정된 번호의 레코드가 이미 존재하지만 다른 이름으로 존재한다는 것을 발견하였습니다.

레코드를 덮어쓰거나, 레코드 번호를 변경하거나 또는 동작을 취소하십시오.

290075 이 이름을 가진 레코드가 이미 존재합니다. 이 레코드는 저장되지 않습니다.

다른 레코드 이름을 선택하십시오

290110 오류로 인해 기본값을 설정할 수 없습니다. -- 290111 래서피 하위 시스템을 사용할 수 없습니다.

래서피 보기에 아무런 내용이 없으며 래서피 특정 기능이 수행되지 않습니다. 가능한 원인: • 래서피 전송 중에 오류가 발생하였습니다. • ES 에서 래서피 구조가 변경되었습니다.

프로젝트가 다시 다운로드되었을 때 래서피가 함께 전송되지 않았습니다. 이것은 컨피규레이션 데이터가 디바이스에서 이전 래서피로 전송되지 않고 있음을 의미합니다.

프로젝트를 래서피와 함께 디바이스로 다시 전송하십시오(전송 대화창에 있는 해당 체크상자가 선택되어야 합니다).

도표 8-31 300000 - Alarm_S 알람

번호 결과/원인 해결책 300000 공정 감시의 부정확한 컨피규레이션 (예: PDiag

또는 S7-Graph 사용): CPU 의 제원에 지정된 것보다 더 많은 알람이 대기하고 있습니다. 더 이상의 ALARM_S 알람을 PLC 가 관리할 수 없고 HMI 디바이스에 보고할 수 없습니다.

PLC 의 컨피규레이션을 변경하십시오.

300001 이 PLC 에서 ALARM_S 가 등록되지 않았습니다.

ALARM_S 서비스를 지원하는 PLC 를 선택하십시오.

도표 8-32 310000 - 보고서 시스템 알람

번호 결과/원인 해결책 310000 너무 많은 보고서를 동시에 인쇄하려고

시도하였습니다. 주어진 시간에 1 개의 로그 파일만을 프린터에 출력할 수 있습니다. 따라서 인쇄 작업이 거절되었습니다.

이전 활성 로그가 인쇄될 때까지 기다리십시오. 필요 시 인쇄 작업을 반복하십시오.

310001 프린터 트리거 시에 오류가 발생하였습니다. 보고서가 인쇄되지 않거나 오류와 함께 인쇄됩니다.

이 알람과 관련된 추가 시스템 알람을 평가하십시오.필요 시 인쇄 작업을 반복하십시오.



도표 8-33 320000 - 알람

번호 결과/원인 해결책 320000 이동이 이미 다른 디바이스에 의해

나타났습니다. 이동을 더 이상 컨트롤할 수 없습니다.

다른 디스플레이 유닛에서 이동을 선택해제한 후 필요한 디스플레이 유닛에서 모션 컨트롤 화면을 선택하십시오.

320001 네트워크가 너무 복잡합니다. 결함이 있는 주소를 나타낼 수 없습니다.

STL 에서 네트워크를 보십시오.

320002 진단 알람 메시지(오류)가 선택되지 않았습니다.알람 메시지와 연관된 유닛을 선택할 수 없었습니다.

ZP_ALARM 알람 화면에서 진단 알람을 선택하십시오.

320003 선택한 유닛에 대해 알람 메시지(오류)가 존재하지 않습니다. 세부사항 보기가 네트워크를 시각화할 수 없습니다.

개요 화면에서 결함이 있는 유닛을 선택하십시오.

320004 필요한 신호 상태를 PLC 가 읽을 수 없습니다. 결함이 있는 주소를 찾을 수 없습니다.

디스플레이 유닛의 컨피규레이션과 PLC 프로그램 간의 일관성을 점검하십시오.

320005 프로젝트에 설치하지 않은 ProAgent 요소가 있습니다. ProAgent 진단 기능을 실행할 수 없습니다.

프로젝트를 실행하려면 ProAgent 옵션 패키지를 설치하십시오.

320006 현재 형태에서는 지원되지 않는 기능을 실행하려고 시도하였습니다.

선택한 유닛의 유형을 점검하십시오.

320007 오류를 트리거하는 주소를 네크워크에서 찾지 못했습니다. ProAgent 가 결함이 있는 주소를 나타낼 수 없습니다.

세부 화면을 STL 배치 모드로 스위칭한 후 주소와 배타 주소의 상태를 점검하십시오.

320008 컨피규레이션에 저장된 진단 데이터가 PLC 에 있는 진단 데이터와 동기화되지 않습니다. ProAgent 는 진단 유닛만을 나타낼 수 있습니다.

프로젝트를 HMI 디바이스로 다시 전송하십시오.

320009 컨피규레이션에 저장된 진단 데이터가 PLC 에 있는 진단 데이터와 동기화되지 않습니다. 진단 화면은 정상적으로 작동될 수 있습니다. ProAgent 가 모든 진단 텍스트를 나타내지 못할 수도 있습니다.


320010 컨피규레이션에 저장된 진단 텍스트가 STEP7 의 진단 텍스트와 동기화되지 않습니다.ProAgent 진단 데이터가 최신의 것이 아닙니다.


320011 해당 DB 번호와 FB 번호를 가진 유닛이 존재하지 않습니다. 기능을 실행할 수 없습니다.

프로젝트에서 "SelectUnit" 기능의 매개변수와 선택한 유닛을 점검하십시오.

320012 "단계 순서 모드" 대화창이 더 이상 지원되지 않습니다.

해당 표준 프로젝트에서 ZP_STEP 단계 순서 화면을 가져와서 사용자의 프로젝트에 사용하십시오. Overview_Step_Sequence_Mode 기능을 호출하는 대신, ZP_STEP 을 화면 이름으로 사용하여 "FixedScreenSelection" 기능을 호출하십시오.

320014 선택한 PLC 를 ProAgent 에서 평가할 수 없습니다. "EvaluateAlarmDisplayFault" 시스템 기능에 할당된 알람 보기를 찾을 수 없었습니다.

"EvaluateAlarmDisplayFault" 시스템 기능의 매개변수를 확인하십시오.



도표 8-34 330000 - GUI 알람

번호 결과/원인 해결책 330022 HMI 디바이스에 너무 많은 대화창이 열려

있습니다. HMI 디바이스에서 필요하지 않은 모든 대화창을 닫으십시오.

330026 비밀번호가 일수가 나타난 후에 만료됩니다. 새로운 비밀번호를 입력하십시오.

도표 8-35 350000 - GUI 알람

번호 결과/원인 해결책 350000 PROFIsafe 패키지가 필요한 기간 내에

도착하지 않았습니다. F-CPU 에 통신 문제가 있습니다. RT 가 종료됩니다.

WLAN 연결을 점검하십시오.

350001 PROFIsafe 패키지가 필요한 기간 내에 도착하지 않았습니다. F-CPU 에 통신 문제가 있습니다. PROFIsafe 연결이 다시 구축됩니다.

WLAN 연결을 점검하십시오.

350002 내부 오류가 발생하였습니다. 런타임이 종료됩니다.

내부 오류

350003 F-CPU 와 구축된 연결에 대한 피드백. 비상-오프 버튼이 즉시 활성화됩니다.

--

350004 PROFIsafe 통신이 설정되었고 연결이 취소되었습니다. 런타임이 종료될 수 있습니다. 비상-Off 버튼이 즉시 비활성화됩니다.

--

350005 F-슬레이브에 대해 구성된 잘못된 주소. PROFIsafe 연결 없음.

WinCC flexible ES 에서 F 슬레이브의 주소를 점검하고 수정하십시오.

350006 프로젝트가 시작되었습니다. 프로젝트 시작시, 활성화 버튼이 기능에 대해 점검되어야 합니다.

"활성화" 및 "패닉" 위치에서 두 활성화 버튼을 차례로 누르십시오.

350008 오류 방지 버튼의 번호가 잘못 구성되었습니다. PROFIsafe 연결 없음

프로젝트에서 오류 방지 버튼의 번호를 변경하십시오.

350009 디바이스가 오버라이드 모드입니다. 응답기 감지가 실패하면 더 이상 위치를 감지할 수 없습니다.

오버라이드 모드 종료

350010 내부 오류: 디바이스에 오류 방지 버튼이 없습니다.

디바이스를 다시 전송하십시오. 전세계 연락처


약어 99.1 약어

CPU Central Processing Unit (중앙 처리 장치) CSV Comma Separated Values (콤마로 분리된 값) CTS Clear To Send (전송 클리어) DC Direct Current (직류) DCD Data Carrier Detect (데이터 캐리어 탐지) DIL Dual-in-Line (electronic chip housing design) (이중 인라인 (전자 칩

하우징 디자인)) DP Distributed I/O (분산형 I/O) DSN Data Source Name (데이터 소스 이름) DSR Data Set Ready (데이터 세트 준비완료) DTR Data Terminal Ready (데이터 터미널 준비완료) ESD Electrostatic Discharge, the components and modules endangered by

such (정전 방전, 이로 인해 위험에 처한 구성부품과 모듈) EMC Electromagnetic Compatibility (전자기 호환성) EN European standard (유럽 표준) ES Engineering System (엔지니어링 시스템) ESD Electrostatic Sensitive Device (정전에 민감한 디바이스) GND Ground (접지) HF High Frequency (고주파수) HMI Human Machine Interface (인간 기계 인터페이스) IEC International Electronic Commission (국제 전기 표준 회의) IF Interface (인터페이스) LED Light Emitting Diode (발광 다이오드) MMC Multi Media Card (멀티 미디어 카드) MOS Metal Oxide Semiconductor (금속 산화막 반도체) MPI Multipoint Interface (SIMATIC S7) (멀티포인트 인터페이스(SIMATIC

S7)) MS Microsoft (마이크로소프트) MTBF Mean Time Between Failures (평균 고장 시간 간격) n. c. Not connected (연결되지 않음) OP Operator Panel (운전자 패널)

약어 9.1 약어


PC Personal Computer (개인용 컴퓨터) PG Programming device (프로그래밍 디바이스) PPI Point to Point Interface (SIMATIC S7) (포인트-포인트 인터페이스

(SIMATIC S7)) RAM Random Access Memory (임의 접근 기억 장치) RTS Request To Send (전송 요구) RxD (데이터 수신) SELV Safety Extra Low Voltage (안전 엑스트라 저전압) SP 서비스 팩 PLC Programmable Logic Controller (프로그래밍 가능한 논리적 컨트롤러) STN Super Twisted Nematic (슈퍼 트위스트 네마틱) Sub-D Subminiature D (plug) (서브미니어처 (플러그)) TAB Tabulator (태뷸레이터) TCP/IP Transmission Control Protocol/Internet Protocol (전송 컨트롤

프로토콜/인터넷 프로토콜) TFT Thin Film Transistor (박막 트랜지스터) TxD Transmit Data (데이터 전송) UL Underwriter’s Laboratory (안전도 심의 기구)


용어 색인 1010.1 용어 색인

설비시스템 기계, 공정 센터, 시스템, 설비시스템, HMI 디바이스에서 조작/감시될 공정에 관한 일반적인 용어

디스플레이 기간 시스템 알람이 HMI 디바이스에 디스플레이되는지, 얼마 동안 디스플레이되는지를 정의합니다.

자동화 시스템 장치 예를 들면 AG S5-115U 와 같은 SIMATIC S5 시리즈의 PLC

자동화 시스템 SIMATIC S7-300 과 같은 SIMATIC S7 시리즈의 PLC

AS 511 SIMATIC S5 PLC 의 프로그래밍 디바이스 인터페이스의 프로토콜

HMI 디바이스 이미지 프로그래밍 디바이스에서 HMI 디바이스로 전송될 수 있는 파일 HMI 디바이스 이미지는 프로젝트를 실행하는데 필요한 런타임 소프트웨어의 요소와 운영체제를 포함하고 있습니다.

운전자 컨트롤 개체 값을 입력하고 기능을 트리거하는데 사용되는 프로젝트 구성요소. 예를 들면 버튼이 운전자 컨트롤 개체입니다.

"전송" 모드 HMI 디바이스 작동 모드, 실행 가능한 프로젝트를 컨피규레이션 컴퓨터에서 HMI 디바이스로 전송하는데 사용됨.



화면 설비시스템의 논리적으로 관련이 있는 모든 공정 데이터의 시각화 형태. 공정 데이터의 시각화는 그래픽 개체의 지원을 받을 수 있습니다.

화면 개체 시스템의 조작, 감시용으로 구성된 개체, 예를 들면 사각형, IO 필드 또는 래서피 보기.

부트 로더 운영체제를 시작하는데 사용됨. HMI 디바이스를 스위치 온하면 자동적으로 시작됨. 시동시 시작 화면이 나타납니다. 운영체제가 로드된 후, 로더가 열립니다.

IO 필드 HMI 디바이스에서, PLC 로 전송될 값을 입력하거나 출력할 수 있게 합니다.

EMC 전자기 호환성은 전자기 환경에서 이 환경에 영향을 미침이 없이 적절하게 작동하는 전기장치의 능력입니다

이벤트 정의된 이벤트가 도착하면 기능이 트리거됩니다. 이벤트를 구성할 수 있습니다. 버튼에 할당할 수 있는 이벤트는 "누르기"와 "손을 떼기"입니다

필드 구성된 화면의 예비 영역으로서 값을 입력하거나 입/출력하기 위한 것입니다.

플래시 메모리 EEPROM 칩을 갖춘 비휘발성 메모리, 이동 기억 매체로서 또는 메인보드에 영구적으로 설치된 메모리 모듈로서 사용됨.

소프트키 사용자 고유의 기능을 지원하는 HMI 디바이스 키 컨피규레이션 중에 키에 기능이 할당됩니다. 이 키의 할당은 활성 화면에 따라 바뀔 수 있습니다.

하프 밝기 라이프타임 밝기가 원래 값의 50%로 감소될 때까지의 시간 간격. 지정된 값은 작동 온도와 관계가 있습니다.



하드카피 화면 내용을 프린터에 출력.

정보 텍스트 프로젝트 내의 개체에 대한 (구성된) 정보. 알람 정보 텍스트는 예를 들면 고장의 원인과 고장 진단 과정에 대한 정보를 포함할 수 있습니다.

알람로깅 사용자 고유의 알람을 HMI 디바이스 화면에 출력함과 동시에 프린터에 출력.

알람, 사용자 고유의 다음과 같은 알람 부류 중 하나에 사용자 고유의 알람을 할당할 수 있습니다: ● 오류 ● 경고 ● 사용자 고유의 알람 부류 사용자 고유의 알람은 PLC 를 통해 HMI 디바이스에 연결된 설비시스템의 특정한 조작 상태를 나타냅니다.

알람, 비활성화된 PLC 에 의해 알람 초기화가 리셋되는 시점.

알람, 활성화된 알람이 PLC 또는 HMI 디바이스에 의해 트리거되는 시점

알람, 인지 알람 인지를 통해 사용자는 자신이 알람을 알고 있음을 확인합니다.

표기법 문자, 기호, 규칙으로 구성된 시스템. 특히 데이터 공정시에 프로그래밍 언어의 쓰기 포맷을 정의하는데 사용됩니다.

개체 프로젝트의 구성요소. 예: 화면 또는 알람. 개체는 HMI 디바이스에서 텍스트와 값을 보거나 입력하는데 사용됩니다.



프로젝트 엔지니어링 소프트웨어를 이용한 컨피규레이션의 결과. 프로젝트는 보통 시스템 고유의 개체, 기본 세팅, 알람이 매입되어 있는 여러 그림들을 포함하고 있습니다. WinCC flexible 에서 구성된 프로젝트의 프로젝트 파일은 파일 이름 확장자 *.hmi 하에 저장됩니다. 컨피규레이션 컴퓨터의 프로젝트와 HMI 디바이스의 프로젝트를 구별해야 합니다. 컨피규레이션 컴퓨터의 프로젝트는 HMI 디바이스에서 관리할 수 있는 언어보다 더 많은 언어로 존재할 수 있습니다. 컨피규레이션 컴퓨터의 프로젝트는 여러 HMI 디바이스용으로 셋업될 수도 있습니다. 그러나 HMI 디바이스 자체에는 해당 HMI 디바이스용으로 셋업되었던 프로젝트만이 전송될 수 있습니다.

프로젝트 파일 컨피규레이션 완료시에 특정한 HMI 디바이스의 소스 파일을 기초로 해서 생성되는 파일. 프로젝트 파일은 해당 HMI 디바이스로 전송되며 설비시스템을 조작/감시하는데 사용됩니다. 소스 파일을 참조하십시오.

컨피규레이션 컴퓨터 설비시스템 프로젝트가 생성되는 프로그래밍 디바이스 (PG)의 PC 의 일반적인 용어, 엔지니어링 소프트웨어를 이용해서.

엔지니어링 소프트웨어 공정 시각화용 프로젝트를 생성하기 위한 소프트웨어 - 프로젝트, 공정 시각화, 런타임 소프트웨어 참조.

공정 시각화 생산 부문, 기호 논리학, 서비스의 공정들을 텍스트에 기반한 포맷과 그래픽 포맷으로 시각화. 구성된 설비시스템 화면을 이용하여 운전자는 입력, 출력 데이터를 통해 활성 설비시스템 공정에 개입할 수 있습니다.

소스 파일 컨피규레이션에 따라, 이 파일로부터 다양한 프로젝트 파일을 생성할 수 있습니다. 소스 파일은 전송되지 않으며 컨피규레이션 컴퓨터 상에 그대로 남아 있습니다. 소스 파일의 파일 이름 확장자는 *.hmi 입니다. 소스 파일, 압축과 프로젝트 파일을 참조하십시오.

소스 파일, 압축 소스 파일의 압축 형태. 프로젝트 파일에 추가해서 해당 HMI 디바이스로 전송할 수 있음. 컨피규레이션 컴퓨터의 프로젝트에서 "업로드 활성화"를 설정해야 합니다. 압축 소스 파일의 파일 확장자는 *.pdz 입니다. 압축 소스 파일의 표준 메모리 위치는 외부 MMC 입니다. 소스 파일을 참조하십시오. 소스 파일을 복원하기 위해서는, 프로젝트를 구성하는데 사용했던 것과 같은 WinCC flexible 버전을 사용해야 합니다.



래서피 고정된 데이터 구조를 형성하는 태그들의 결합. HMI 디바이스에서 구성된 데이터 구조에 데이터를 할당할 수 있으며, 그 다음 이것은 데이터 레코드라고 불립니다. 래서피의 사용은 데이터 레코드 다운로드시, 할당된 모든 데이터를 PLC 에 동기식으로 전송할 수 있게 합니다.

런타임 소프트웨어 컨피규레이션 컴퓨터에서 프로젝트를 디버그하는데 사용할 수 있는 공정 시각화 소프트웨어. "프로젝트"와 "엔지니어링 소프트웨어"도 참조하시기 바랍니다.

인지 알람 인지가 고려되었는지 여부를 확인합니다.

STEP 7 SIMATIC S7, SIMATIC C7 그리고 SIMATIC WinAC PLC 프로그래밍 소프트웨어.

STEP 7 Micro/WIN SIMATIC S7-200 시리즈의 PLC 용 프로그래밍 소프트웨어.

PLC HMI 디바이스가 통신하는 시스템과 디바이스의 일반적인 이름, 예를 들면 SIMATIC S7.

컨트롤 요구 PLC 를 통해 기능을 트리거합니다.

고장 시간 활성화된 알람과 비활성화된 알람 간의 시간 간격을 나타냅니다.

기호식 IO 필드 매개변수의 입력/출력용 상자 기본 엔트리 목록 (이 목록으로부터 하나를 선택할 수 있음)을 포함하고 있습니다.

시스템 알람 "시스템" 알람 부류에 할당됨. 시스템 알람은 HMI 디바이스와 PLC 의 내부 상태를 나타냅니다.

탭 순서 컨피규레이션시, 이것은 <TAB> 키를 누를 때 포커스가 맞추어지는 개체들의 순서를 설정합니다.



전송 HMI 디바이스로의 실행 가능한 프로젝트의 전송.

태그 값이 쓰여지거나 판독될 수 있는 정의된 메모리 위치. 이것은 PLC 또는 HMI 디바이스로부터 수행될 수 있습니다. 태그가 PLC 와 연결되어 있는지에 따라 "외부" 태그(공정 태그)와 "내부" 태그를 구별합니다.


인덱스

< <Shift> 계층

화면 키보드, 75

A Alt 계층


H HTML 브라우저

FTP 서버에 연결하기, 113 거동, 113 컨트롤 요소, 113 파일 익스플로러, 113

I I/O 필드, 81

거동, 82 배치, 81 부정확한 입력, 82 용도, 81 입력 필드 간의 변경, 82 조작, 81

IO 필드 마우스를 이용한 조작, 82 키보드를 이용한 조작, 83

L LED 컨트롤, 67

S Shift+Alt-Gr 계층

화면 키보드, 75 Sm@rtClient 보기, 115

감시 모드, 116

거동, 116 동적 주소, 116 마우스를 이용한 조작, 116 배치, 115 용도, 115 키보드를 이용한 조작, 116

W WinCC flexible

기본원리, 15 런타임 소프트웨어, 13

WinCC flexible 런타임 PC의 시스템 전제조건, 19 기능 범위, 17 닫기, 31

간 간단한 래서피 보기, 51

거동, 97 메뉴 명령, 97 배치, 96 조작, 96 컨트롤 개체, 96

간단한 사용자 보기, 108 마우스 조작, 109 배치, 108 사용자 데이터 변경하기, 110 용도, 108 조작, 108 키보드 조작, 109

간단한 알람 보기, 91 마우스를 이용한 조작, 93 용도, 91 운전자 컨트롤, 92 조작, 92 키보드를 이용한 조작, 93

간단한 알람 창 용도, 91

감 감시 모드

인덱스


Sm@rtClient 보기, 116

거 거동

HTML 브라우저, 113 I/O 필드, 82 Sm@rtClient 보기, 116 간단한 래서피 보기, 97 그래픽 IO필드, 84 기호, 117 기호식 IO 필드, 85 날짜/시간 필드, 104 버튼, 78 스위칭, 80 알람 표시기, 86

그 그래프 보기, 99

마우스를 이용한 조작, 101 배치, 99 용도, 99 조작, 99 컨트롤 요소, 100 키보드를 이용한 조작, 101

그래픽 IO필드, 83 거동, 84 마우스를 사용한 작동, 84 용도, 83 조작, 84 키보드를 사용한 작동, 84

그림 인쇄, 67

기 기능 범위

WinCC flexible 런타임, 17 의존성, 17

기능 키 원격 컨트롤, 115

기호 거동, 117 용도, 117 조작, 117

기호식 IO 필드, 85 거동, 85 마우스를 사용한 작동, 85 용도, 85 조작, 85

키보드를 사용한 작동, 86

날 날짜/시간 필드, 103

OP 73, 103 OP 73micro, 103 OP 77A, 103 TP 177A, 103 TP 177micro, 103 거동, 104 마우스를 이용한 조작, 104 배치, 103 용도, 103 조작, 104 키보드를 이용한 조작, 104

내 내보내기

래서피, 54 래서피 데이터 레코드, 44, 54 사용자 데이터, 66

내부 플래시 파일의 개수, 20

닫 닫기

런타임, 31 원격 감시, 117 원격 컨트롤, 117

대 대리점, 7

데 데이터 레코드

내보내기, 54 들여오기, 54 읽기, 58, 61 전송, 58, 61

데이터 레코드 목록, 51 데이터 로그

런타임에서, 37 데이터 흐름, 42

인덱스


동 동기화하기

래서피 데이터 레코드, 57 래서피 태그, 45

들 들여오기

래서피, 54 래서피 데이터 레코드, 44, 54 사용자 데이터, 66

래 래서피, 40, 41

기본원리, 40 내보내기, 54 데이터 레코드, 41 데이터 흐름, 42 들여오기, 54 래서피 나타내기, 38 래서피 보기, 50 래서피 태그 동기화, 57 래서피 화면, 50 엔트리, 41 컨피규레이션 옵션, 45

래서피 값 전송 HMI 디바이스와 PLC간, 43

래서피 구조 수정하기, 62 래서피 데이터

로드 및 저장하기, 43 래서피 데이터 레코드

HMI 디바이스에서 생성, 56, 59 내보내기, 54 동기화하기, 57 들여오기, 54 들여오기와 내보내기, 44 로드, 57, 60 변경하기, 57, 60 복사, 56, 60 삭제, 57, 60 전송 옵션, 42

래서피 목록, 51 래서피 보기, 51, 94

갱신, 52 단순형, 51 마우스를 이용한 조작, 95 용도, 94 조작, 94 조작 요소, 95 키보드 조작, 107

키보드를 이용한 조작, 95 확장형, 51

래서피 조작하기 데이터 레코드 전송, 58, 61 래서피 구조 수정하기, 62 래서피 데이터 레코드 로드, 57, 60 래서피 데이터 레코드 복사하기, 56, 60 래서피 데이터 레코드 삭제, 57, 60 래서피 데이터 레코드 생성, 56, 59 래서피 데이터 레코드 수정, 57, 60 래서피 데이터 레코드 읽기, 58, 61

래서피 태그 동기화하기, 45, 57 온라인, 46

래서피 화면 기계의 시각적 시뮬레이션, 53 태그 동기화, 53

런 런타임

마우스를 이용한 조작, 72 언어 변경, 70 조작, 69 키보드를 이용한 조작, 71 태스크, 13

런타임에서 개체 개요, 33

로 로그

런타임에서, 36 메모리 옵션, 37

로그오프 시간 내보내기/들여오기, 66 런타임에서, 65

로깅 알람로깅의 범위, 37

로드 런타임에서 래서피 데이터 레코드, 57, 60

루 루트 디렉토리, 20

마 마우스 조작

간단한 사용자 보기, 109 사용자 보기, 107

인덱스


알람 보기, 90 마우스를 사용한 작동

그래픽 IO필드, 84 마우스를 이용한 조작

IO 필드, 82 Sm@rtClient 보기, 116 간단한 알람 보기, 93 그래프 보기, 101 기호식 IO 필드, 85 날짜/시간 필드, 104 래서피 보기, 95 버튼, 79 상태 제어, 112 스위칭, 80 슬라이더, 103 알람 표시기, 87

메 메뉴 명령

간단한 래서피 보기, 97 메모리 카드

파일의 개수, 20

모 모두 재구성, 28

문 문자숫자식 값 입력

터치 화면 디바이스, 75

바 바이러스 스캐너, 16

배 배치

I/O 필드, 81 Sm@rtClient 보기, 115 간단한 래서피 보기, 96 간단한 사용자 보기, 108 그래프 보기, 99 날짜/시간 필드, 103 버튼, 78 사용자 보기, 105 상태 제어, 111 스위칭, 80

슬라이더, 102 알람 보기, 88, 92 알람 표시기, 86

버 버튼, 78

거동, 78 마우스를 이용한 조작, 79 배치, 78 용도, 78 조작, 78 키보드를 이용한 조작, 79

변 변경하기

런타임에서 래서피 데이터 레코드, 57, 60 변수

런타임에서, 36

복 복사

런타임에서 래서피 데이터 레코드, 56, 60

비 비밀번호

내보내기/들여오기, 66 런타임에서, 65

사 사용자 그룹

런타임에서, 65 사용자 데이터

내보내기/들여오기, 66 사용자 보기, 105

그룹 변경, 107 마우스 조작, 107 배치, 105 사용자 데이터 내보내기, 106 사용자 데이터 들여오기, 106 사용자 데이터 변경하기, 106 사용자 생성, 107 용도, 105

사용자(들) 런타임에서, 65

인덱스


삭 삭제

런타임에서 래서피 데이터 레코드, 57, 60

상 상태 제어, 111

마우스를 이용한 조작, 112 배치, 111 용도, 111 조작, 111 컨트롤 요소, 112 키보드를 이용한 조작, 112

생 생성

HMI 디바이스에서 래서피 데이터 레코드, 56, 59

설 설치

PC에서, 21

세 세팅

런타임 컨피규레이션에서, 25

숨 숨기기

화면 키보드, 75, 76

숫 숫자 값의 입력

터치 화면 디바이스, 76

스 스위칭, 79

거동, 80 마우스를 이용한 조작, 80 배치, 80 용도, 79 조작, 80 키보드를 이용한 조작, 80

슬 슬라이더, 102

마우스를 이용한 조작, 103 배치, 102 용도, 102 조작, 102 키보드를 이용한 조작, 103

시 시각적 피드백, 74 시간 범위

세팅, 26 시스템 알람

매개변수, 119 의미, 119

시스템 전제조건 PC, 19

안 안전

런타임에서, 64 안전 지침

배경에서 래서피 데이터 레코드, 52

알 알람

런타임에서, 34 인지, 90, 93 정보 텍스트 요청, 94 편집하기, 90, 94

알람 로그 런타임에서, 35 알람로깅의 범위, 37

알람 버퍼 런타임에서, 35

알람 보기, 88, 93 마우스 조작, 90 배치, 88, 92 알람 텍스트 창, 93 용도, 88 운전자 컨트롤, 89 조작, 89, 93 키보드 조작, 90

알람 창, 88 런타임에서, 36 용도, 88 운전자 컨트롤, 89 조작, 89

인덱스


알람 클래스 런타임에서, 34 배치, 88, 92

알람 표시기, 86 거동, 86 런타임에서, 36 마우스를 이용한 조작, 87 배치, 86 용도, 86 조작, 86

영 영업소, 7

온 온라인

래서피 태그, 46

요 요소 목록, 51

용 용도

I/O 필드, 81 Sm@rtClient 보기, 115 간단한 사용자 보기, 108 간단한 알람 보기, 91 간단한 알람 창, 91 그래프 보기, 99 그래픽 IO필드, 83 기호, 117 기호식 IO 필드, 85 날짜/시간 필드, 103 래서피 보기, 94 버튼, 78 사용자 보기, 105 사용자 보기, 105 상태 제어, 111 스위칭, 79 슬라이더, 102 알람 보기, 88 알람 창, 88 알람 표시기, 86

운 운전자 지침

호출하기: 터치 화면 디바이스, 75, 76, 77 호출하기:시스템 기능, 77 호출하기:화면 키보드, 75, 76

운전자 컨트롤 간단한 래서피 보기, 96 간단한 알람 보기, 92 알람 보기, 89 알람 창, 89

원 원격 감시

닫기, 117 호출하기, 116

원격 컨트롤 닫기, 117 허가 강요하기, 115 호출하기, 116

음 음향식 피드백, 74

인 인가

일반 정보, 15 인쇄

그림, 67 런타임, 67 알람, 67 프로토콜, 63

인증 런타임에서, 65

입 입력하기

문자숫자식 값:터치 패널, 75 숫자값:터치 패널, 76

저 저장 위치, 20

인덱스


적 적용 예

래서피 데이터를 오프라인으로 전환하기, 46 수동 생산 순서를 이용한 래서피, 47

전 전체 화면 모드

세팅, 25

제 제어

원격 조작에서 허가, 115

조 조작

I/O 필드, 81 간단한 래서피 보기, 96 간단한 사용자 보기, 108 간단한 알람 보기, 92 그래프 보기, 99 그래픽 IO필드, 84 기호, 117 기호식 IO 필드, 85 날짜/시간 필드, 104 래서피 보기, 94 버튼, 78 상태 제어, 111 스위칭, 80 슬라이더, 102 알람 보기, 89 알람 창, 89 알람 표시기, 86

조작 요소 래서피 보기, 95

조작 피드백, 74 조작하기

마우스를 이용한 런타임, 72 키보드를 이용한 런타임, 71

직 직접 키, 73

컨 컨트롤 요소

HTML 브라우저, 113

그래프 보기, 100 상태 제어, 112

키 키

원격 컨트롤, 115 키보드 레벨, 75 키보드 조작

간단한 사용자 보기, 109 키보드 조작

래서피 보기, 107 알람 보기, 90 키보드를 이용한 조작, 80

키보드를 사용한 작동 그래픽 IO필드, 84

키보드를 이용한 조작 IO 필드, 83 Sm@rtClient 보기, 116 간단한 알람 보기, 93 그래프 보기, 101 기호식 IO 필드, 86 날짜/시간 필드, 104 래서피 보기, 95 버튼, 79 상태 제어, 112 슬라이더, 103

태 태그 동기화

래서피 보기에서, 53

트 트레이닝 센터, 7

표 표준 계층


프 프로그램 스위칭

런타임을 위해 금지시키기, 25 프로토콜

런타임에서, 62 인쇄, 63

인덱스


피 피드백

시각적, 74 음향식, 74 터치 조작시, 74

허 허가

강요하기(원격 조작), 115

호 호출하기

도움말: 터치 화면 디바이스, 77 도움말: 터치 화면 디바이스, 75 도움말:시스템 기능, 77 도움말:화면 키보드, 76 도움말:화면 키보드, 75 운전자 지침: 터치 화면 디바이스, 76 원격 감시, 116

원격 컨트롤, 116

화 화면 개체

런타임에서, 개요, 33 화면 문자 숫자식 키보드, 75 화면 보호장치

런타임용, 25 화면 숫자 키보드, 76 화면 키보드, 75

문자 숫자식, 75 숫자식, 76

확 확장형 래서피 보기, 51

wincc flexible 2008 런타임 - siemens · 2015-01-21 · wincc flexible 2008 런타임 시스템...

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