week4 การเชื่อม

Engineering Graphics II [WEEK4]

• การเชื่��อม•งานเชื่��อมใน Solid Work

การเชื่��อม (Welding)

การเชื่��อม การเชื่��อมม�วั�ตถุ�ประสงค์�เพื่��อ “ยึ�ดต่�อชื่��นงานอยึ�างถาวร” การเชื่��อมโลหะที่��พื่บได้!โด้ยที่��วัไปประกอบด้!วัย 6 ประเภที่

ใหญ่%ๆ1. การเชื่��อมแก(ส (Gas Welding)2. การเชื่��อมไฟฟ*า (Arc Welding)3. การเชื่��อมอ�ด้ (Press Welding, Resistance Welding)4. การเชื่��อม TIG (Tungsten Inert Gas Welding)

การเชื่��อม

5. การเชื่��อม MIG (Metal Inert Gas Welding)

6. การเชื่��อมใต!ฟล�กซ์� (Submerged Arc Welding)

การเชื่��อมแก�สการเชื่��อมแก(สอาศั�ยค์วัามร!อนจากการเผาไหม!ระหวั%างแก(สเชื่�/อเพื่ล0งอะเซ์ที่0ล�นก�บออกซ์0เจน หลอมละลายโลหะให!ต0ด้ก�นด้!วัยการเต0มลวัด้เชื่��อม (Filler Metal or Welding rod) หร�ออาจให!เน�/อโลหะหลอมละลายต0ด้ก�นเองโด้ยไม%เต0มลวัด้เชื่��อมก(ได้!

การเชื่��อมไฟฟ�าการเชื่��อมไฟฟ*าหร�ออาจเร�ยกวั%าการเชื่��อมอาร�ค์ (Arc Welding) เก0ด้จากการน1าค์วัามร!อนที่��ใชื่!ในการเชื่��อมจากการเก0ด้ประกายอาร�ค์ระหวั%างชื่0/นงานและลวัด้เชื่��อม จะที่1าให!ลวัด้เชื่��อมหลอมละลายเสม�อนเป2นการป*อนเน�/อโลหะให!แก%รอยเชื่��อม

การเชื่��อมอ�ดการเชื่��อมอ�ด้เป2นการอาศั�ยค์วัามร!อนจากค์วัามต!านที่านไฟฟ*าและอ�ด้ให!ชื่0/นงานต0ด้ก�น เน��องจากหล�กการเชื่��อมน�/ที่1าให!ม�ชื่��อเร�ยกหลายชื่��อค์�อ Press Welding, Resistance Welding, Spot Welding เป2นต!น

การเชื่��อม TIGการเชื่��อม TIG อาศั�ยค์วัามร!อนที่��เก0ด้จากการอาร�ค์ระหวั%างลวัด้ที่�งสเตนก�บชื่0/นงานเชื่��อม โด้ยม�แก(สเฉื่��อยปกค์ล�มบร0เวัณรอยเชื่��อมที่�/งหมด้เพื่��อไม%ให!อากาศัภายนอกเข้!ามาที่1าปฏิ0กร0ยาในบร0เวัณรอยเชื่��อม

การเชื่��อม MIGการเชื่��อม MIG อาศั�ยค์วัามร!อนที่��เก0ด้จากการอาร�ค์ระหวั%างลวัด้เชื่��อมก�บชื่0/นงาน ลวัด้เชื่��อมที่��ใชื่!เป2นโลหะเปล�อยที่��ส%งป*อนอย%างต%อเน��อง โด้ยม�แก(สเฉื่��อยปกค์ล�มบร0เวัณรอยเชื่��อมที่�/งหมด้เพื่��อไม%ให!อากาศัภายนอกเข้!ามาที่1าปฏิ0กร0ยาในบร0เวัณรอยเชื่��อม

การเชื่��อมใต่�ฟลั�กซ์!การเชื่��อมใต!ฟล�กซ์�จะอาศั�ยค์วัามร!อนจากการอาร�ค์ระหวั%างลวัด้เชื่��อมเปล�อยก�บชื่0/นงาน โด้ยม�ฟล�กซ์�ชื่น0ด้เม(ด้ (Granular Flux) ปกค์ล�มบร0เวัณอาร�ค์ ฟล�กซ์�ชื่น0ด้เม(ด้ที่��อย7%ใกล!รอยเชื่��อมจะหลอมละลายปกค์ล�มบร0เวัณที่��ที่1าการเชื่��อมเพื่��อป*องก�นอากาศัภายนอกที่1าปฏิ0กร0ยา

ส�ญลั�กษณ์!ของรอยึเชื่��อมลั&กศร : ชื่�/บ%งต1าแหน%งข้องรอยเชื่��อม

: ส�ญ่ล�กษณ�ให!ที่1าการเชื่��อม ณ ที่��ใชื่!งานจร0ง: ใชื่!บ%งบอกวั%าเป2นแนวัเชื่��อมรอบชื่0/นงาน

ส�ญลั�กษณ์!ของรอยึเชื่��อม

T

F__A

R T ข้!อก1าหนด้อ��นใด้ๆที่��

ต!องการบ%งชื่�/F = วั0ธี�การแต%งผ0วั__ = contour ข้องรอยเชื่��อมA = Groove angle R = Root opening{ } = ส�ญ่ล�กษณ�พื่�/นฐานข้องรอยเชื่��อม

N = N umber of spot

N

R

Groove anglecontour


T

F__A

R

N

L-P

L = ค์วัามยาวัข้องรอยเชื่��อมP = ระยะ pitch ข้องรอยเชื่��อม (วั�ด้จากศั7นย�กลางรอยเชื่��อม จนถุ;งศั7นย�กลางรอยเชื่��อมข้องรอยเชื่��อมถุ�ด้ไป)

S = ข้นาด้ Leg size

S

แนวัเชื่��อม

reinforcement

Leg size (S)

Leg

size

(S)

Throat

การเชื่��อมม(ม (Fillet Welding)

5 mm ค์�อ Leg size(S) ข้องรอยเชื่��อม 60mm ค์�อ ค์วัามยาวัข้องรอยเชื่��อม(L) 200 mm ค์�อ ระยะระหวั%างจ�ด้ศั7นย�กลางข้อง

รอยเชื่��อม(P)


แสด้งการเชื่��อมเป2นวังรอบชื่0/นงาน

การเชื่��อมม(ม (Fillet Welding)ด�านลั�างเส�น (Arrow side) : แสด้งล�กษณะการเชื่��อมด้!านที่��ล7กศัรชื่�/ด�านบนเส�น (Other side) : แสด้งล�กษณะการเชื่��อมด้!านที่��อย7%ตรงข้!ามล7กศัรชื่�/

การเชื่��อมร�องราง (Groove or Butt Weld)

แสด้งส�ญ่ล�กษณ�บ%งการเชื่��อมร%องรางแบบต%างๆ (a) Square butt weld(b) Single V butt weld(c) Double V butt weld(d) Single bevel


(a) T joint (b) U and J weld (c) C orner weld (d) E dge weld

ข�อก*าหนด < T

โปรแกรม SolidWorksการเชื่��อม (Welding)

การแสดงส�ญลั�กษณ์!รอยึเชื่��อมในงานเข.ยึนแบบเม��อที่1าการวัางภาพื่บนงานเข้�ยนแบบเป2นที่��เร�ยบร!อยแล!วั เม��อเราต!องการแสด้งส�ญ่ล�กษณ�ข้องรอยเชื่��อมตามหล�กการข้!างต!นที่1าได้!โด้ยการเล�อก Annotation -> Weld SymbolWeld Symbol จะข้;/นก�บมาตรฐานที่��ใชื่!ในงานเข้�ยนแบบ ในที่��น�/ให!เราต�/งเป2น ANSI

การแสดงส�ญลั�กษณ์!รอยึเชื่��อมในงานเข.ยึนแบบ

การแสดงรอยึเชื่��อมในชื่��นงาน การสร!างรอยเชื่��อมบนชื่0/นงาน(Part) ที่1าได้!โด้ยเร0�มจาก

Insert -> Weldments จากน�/นที่1าการสร!างชื่0/น

งานส%วันต%างๆจนเป2นที่��พื่อใจแล!วัให!ก1าหนด้Insert -> Weldments -> Fillet Bead

การแสดงรอยึเชื่��อมในชื่��นงาน

week4 การเชื่อม

Documents