· web viewТехническое задание (ТЗ) по ГОСТ 34.602-89....

Приложение № 1к Договору поставки № _________

от «______» ___________ 2015г.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯНА ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ПОСТАВКУ АСУ ТП АВТОМОБИЛЬНОЙ

ГАЗОНАПОЛНИТЕЛЬНОЙ КОМПРЕССОРНОЙ СТАНЦИИ(АГНКС-1)

г. ВЕЛИКИЙ НОВГОРОД

2015

22

ОглавлениеПеречень принятых сокращений....................................................................................................21 Общие требования......................................................................................................................31.1 Общие требования к АСУ ТП АГНКС...................................................................................31.2 Требования к управляющим функциям................................................................................41.3 Требования к информационным функциям (отображение, обработка, хранение и передача информации).......................................................................................................................41.4 Требования к функциям контроля..........................................................................................51.5 Требования к электропитанию................................................................................................51.6 Требования к взаимодействию АСУ ТП АГНКС с аппаратурой систем пожарообнаружения...........................................................................................................................61.7 Требования к взаимодействию АСУ ТП АГНКС с аппаратурой систем контроля загазованности.....................................................................................................................................61.8 Требования к управлению запорной трубопроводной арматурой АГНКС....................61.9 Требования к возможностям расширения системы АСУ ТП............................................71.10 Требования к шкафу АСУ ТП АГНКС..................................................................................71.11 Требования к шкафу сервера АСУ ТП АГНКС...................................................................81.12 Требования к надежности.........................................................................................................81.13 Перечень нормативной документации...................................................................................92 Требования к режимам управления и работы АСУ ТП АГНКС......................................92.1 Требования к режимам управления.......................................................................................92.2 Требования к режимам работы................................................................................................92.3 Требования к алгоритмам управления................................................................................103 Требования к комплектности поставки системы..............................................................104 Требования к документации...................................................................................................105 Требования к метрологическому обеспечению..................................................................116 Требования к надежности.......................................................................................................127 Требования безопасности........................................................................................................128 Транспортирование и хранение.............................................................................................12

Приложение А. рекомендованная схема построения АСУ ТП АГНКС……..……...…….13 Приложение В. Перечень контролируемых параметров для АСУ ТП типовой АГНКС. Аналоговые сигналы (входные)……………………………....……….

….14

Приложение С. Перечень контролируемых параметров для АСУ ТП типовой АГНКС. Дискретные сигналы (входные)……………………………...…...………19

Приложение D. Перечень контролируемых параметров для АСУ ТП типовой АГНКС. Дискретные сигналы (выходные)…………………….……….....….….…22

1

Перечень принятых сокращений

SCADA Supervisory Control And Data Acquisition, диспетчерское управление и сбор данных

АВР автоматический ввод резерваАРМ автоматизированное рабочее местоАГНКС автомобильная газонаполнительная компрессорная станцияАО аварийный остановАПВ автоматическое повторное включениеАРМ автоматизированное рабочее местоАС аварийная сигнализацияАСУ ТП автоматизированная система управления технологическим процессомАУ автоматический режим управленияБВК блок входных крановБКУ блок компрессорных установокБО блок осушкиЗИП запасные части и принадлежностиЗК заправочные колонкиИБП источник бесперебойного питанияКТП комплектная трансформаторная подстанцияКУ компрессорная установкаКЭМ клапан электромагнитныйЛСУ локальная система управленияНЗ нормально замкнутыйНКПРП нижний концентрационный предел распространения пламениНО нормальный остановНР нормально разомкнутыйПО программное обеспечениеПЛК программируемый логический контроллерППУ предпусковые условияПС предупредительная сигнализацияПУСК режим автоматического пускаРУ ручное управлениеУУГ узел учета газаЩСУ щит станций управленияКСПД корпоративная сеть передачи данныхPOS Point Of Sale – точка продаж (терминал кассира-оператора)

2

1 Общие требования

Разработать, изготовить и поставить на объект АГНКС-1 в г. Великий Новгород автоматизированную систему управления технологическим процессом автомобильной газонаполнительной компрессорной станцией (АСУ ТП АГНКС) в составе:

- шкаф АСУ ТП АГНКС;- сервер АСУ ТП АГНКС;- панель управления (в составе шкафа АСУ ТП АГНКС);- комплект ЗИП.

Панель управления (специализированная сенсорная панель оператора, на основе панельного ПК) должна обеспечивать возможность выбора режима работы и управление основным технологическим оборудованием АГНКС.

Управление информационной стелой, ценовым табло, газозаправочными колонками предусматривается от POS терминальной системы и в объем АСУ ТП АГНКС не входит.

1.1 Общие требования к АСУ ТП АГНКС

АСУ ТП АГНКС предназначена для: автоматизации основных операций технологического процесса АГНКС; обеспечения централизованного оперативно-диспетчерского контроля за работой

оборудования АГНКС, в составе:- блок компрессорных установок;- блок осушки газа;- входной сепаратор;- блок аккумуляторов газа;- блок КТП;- блок входных кранов;- узел учета газа;- вспомогательное оборудование (канализация, дренажи и т.д.). своевременного обнаружения и ликвидации отклонений параметров работы АГНКС

от заданных технологических режимов и предупреждения аварийных ситуаций; осуществления контроля и учета материальных и энергетических ресурсов.

АСУ ТП АГНКС должна представлять собой трехуровневую информационно-управляющую систему:

Верхний (станционный) уровень АСУ ТП АГНКС, должен обеспечивать централизованный контроль (наблюдение) за технологическими процессами по всей станции и управление работой АГНКС непосредственно с резервной панели управления.

Верхний уровень АСУ ТП АГНКС реализуется на основе SCADA системы, установленной на PC совместимом панельном ПК, входящим в состав шкафа АСУ ТП АГНКС.

Средний (промежуточный) уровень АСУ ТП АГНКС, должен обеспечивать контроль и управление технологическим оборудованием АГНКС по заданным алгоритмам, а также взаимодействие с верхним и нижним уровнями системы.

Средний уровень АСУ ТП АГНКС реализуется на основе станционной автоматики, на базе ПЛК.

Нижний (агрегатный) уровень АСУ ТП АГНКС, должен обеспечивать непосредственное взаимодействие общестанционной системы управления с контролируемым технологическим процессом, а также локальными системами управления АГНКС.

Отдельные подсистемы нижнего уровня АСУ ТП АГНКС (локальные системы управления - ЛСУ) поставляются комплектно с технологическим оборудованием АГНКС

3

(блок осушки газа, блоки компримирования газа) и должны быть интегрированы в АСУ ТП АГНКС. Взаимодействие ЛСУ поставляемых комплектно с технологическим оборудованием, с АСУ вышестоящего уровня, должно происходить по интерфейсу Ethernet с использованием протокола S7 (Profinet) (рекомендованную схему построения АСУ ТП АГНКС см. приложение «А»).

АСУ ТП АГНКС должна обеспечивать совместную работу:

с системой пожарообнаружения и пожаротушения; с системой контроля загазованности; с системой вентиляции.

АСУ ТП АГНКС, в части программного и аппаратного обеспечения, должна иметь возможность модернизации и расширения, а также взаимодействия с другими системами управления, создаваемыми на АГНКС.

АСУ ТП АГНКС должна иметь возможность интеграции с существующими системами коммерческого учета.

1.2 Требования к управляющим функциямДля обеспечения автоматизации технологического процесса АСУ ТП должна

выполнять следующие управляющие функции: автоматизированная проверка исправности каналов защит и готовности к пуску; автоматическое управление оборудованием и системами АГНКС по заданным

алгоритмам; непрерывная автоматическая защита станционного оборудования по заданным

значениям технологических параметров; автоматический нормальный пуск и останов систем АГНКС по заданному

алгоритму; автоматический и ручной аварийный останов АГНКС по сигналам каналов защиты

или по команде оператора; дистанционное управление исполнительными механизмами и вспомогательным

оборудованием АГНКС по команде оператора; запрет выполнения команд оператора, если они не предусмотрены алгоритмами

управления.

1.3 Требования к информационным функциям (отображение, обработка, хранение и передача информации)

АСУ ТП АГНКС должна выполнять следующие информационные функции: представление на экране панели управления значений контролируемых

технологических параметров в единицах физических величин в соответствии с ГОСТ 8.417-2002 по вызову оператора;

разграничение уровней допуска к информации и управлению оборудованием АГНКС для различных групп обслуживающего персонала;

представление на экране панели оператора мнемосхем АГНКС (реализованных посредством экранных форм SCADA системы) с указанием значений измеряемых параметров, состояния оборудования и положений исполнительных механизмов;

отображение на панели оператора информации о значении потребленного станцией природного газа, полученной от узла учета газа (УУГ) на входе АГНКС;

отображение на панели оператора отклонений технологических параметров от заданных значений с предупредительной и аварийной звуковой сигнализацией;

отображение на панели оператора а также фиксация в архивах сигналов о неисправностях и значений основных технологических параметров при срабатывании аварийных защит для возможности ретроспективного анализа;

4

формирование и представление на панели оператора информации о невыполнении команд управления исполнительными механизмами, неисправностях цепей управления, отсутствии напряжения питания на исполнительных механизмах;

возможность передачи информации в автоматизированную информационную систему вышестоящего уровня по OPC DA, с использованием КСПД;

формирование и ведение различных типов архивов и журнала событий АСУ ТП, включая действия оператора;

формирование и, при необходимости, вывод на печать различных видов отчётов. АСУ ТП АГНКС должна реализовывать формирование обязательных аварийных

сигналов, оговоренных в документе: «Правила технической эксплуатации автомобильных газонаполнительных компрессорных станций» ВРД 39-2.5-082-2003.

1.4 Требования к функциям контроляАСУ ТП АГНКС должна выполнять следующие функции контроля: непрерывный контроль технологических параметров и их отклонений от заданных

предельных значений; автоматический контроль исправности всех каналов измерения, сигнализации и

управления АСУ ТП; автоматический контроль исправности программно-технических средств АСУ ТП с

сигнализацией об отказах.

1.5 Требования к электропитаниюЭлектропитание шкафов АСУ ТП АГНКС должно осуществляться от сети

напряжением 220В, частотой (50 ± 1) Гц, при отклонении напряжения в сети от +10 до - 10%.Электроснабжение АСУ ТП АГНКС должно быть организовано по 3 категории

надежности.Основной источник электропитания системы ~220ВПитание цепей управления клапанами электромагнитными (КЭМ) =24ВПитание цепей панели резервного управления АГНКС =24В

Информация о наличии электропитания должна отображаться на экране АРМ оператора АСУ ТП АГНКС.

Для защиты оборудования от воздействия электромагнитных помех предусмотреть в цепях питания переменного и постоянного тока АСУ ТП АГНКС установку фильтров защитных.

Предусмотреть в составе АСУ ТП АГНКС источник бесперебойного питания (ИБП), рассчитанный на 30 минут автономной работы, для исключения отказов АСУ ТП при понижениях напряжения и кратковременных отключениях электропитания.

Бесперебойность питания шкафов АСУ ТП обеспечить: Выполнением питания цепей автоматики АСУ ТП АГНКС от ИБП, подключенных

через устройства автоматического ввода резерва (АВР) мгновенного действия. Автоматической подачей напряжения питания цепей автоматики АСУ ТП в обход

ИБП в случае их отказа в работе.Для подключения искробезопасных цепей применить барьеры искробезопасности (при

наличии таких цепей).Для защиты от вторичных наведенных перенапряжений, статического электричества и

атмосферных электрических разрядов цепи питания, аналогового ввода и цепи цифровых интерфейсов оборудовать специализированными устройствами защиты от импульсных перенапряжений (УЗИП).

5

Шкаф АСУ ТП АГНКС должен обеспечивать бесперебойное питание контроллера, панели оператора, вторичных преобразователей, исполнительных и промежуточных реле, первичных преобразователей (датчиков давления и т.п.).

Предусмотреть питание от АСУ ТП АГНКС: датчиков контроля загазованности; измерителей расхода газа входного УУГ; корректоров входного УУГ.

1.6 Требования к взаимодействию АСУ ТП АГНКС с аппаратурой систем пожарообнаружения

АСУ ТП АГНКС должна обеспечивать получение информации от аппаратуры систем пожарообнаружения и пожаротушения, по аварийным сигналам от которых должны формироваться управляющие воздействия:

выключение вытяжной вентиляции; перекрытие запорной арматуры, систем вентиляции, газоснабжения; отключение подачи газа на подводящем газопроводе к АГНКС; остановка АГНКС; разблокировка дверей помещений АГНКС; подача звукового сигнала пожарной сирены; формирование сигнала о пожаре на экране АРМ в помещении операторской; выдача управляющих сигналов в системы локальной автоматики нижнего уровня; отключение защитных автоматов и выключателей системы электроснабжения; вывод сигнала о пожаре на пульт специализированной пожарной части.

1.7 Требования к взаимодействию АСУ ТП АГНКС с аппаратурой систем контроля загазованности

АСУ ТП АГНКС должна обеспечивать получение информации от аппаратуры систем контроля загазованности, по предварительным и аварийным сигналам от которой должны формироваться управляющие воздействия:

при загазованности >10% НКПРП СН4 включение вытяжной вентиляциипри загазованности >20% НКПРП СН4 остановка АГНКС с выдачей светового и

звукового сигналовпри загазованности формирование аварийного сигнала на пульте

оператора АГНКС;выдача управляющих сигналов в системы локальной автоматики нижнего уровня

1.8 Требования к управлению запорной трубопроводной арматурой АГНКСАСУ ТП АГНКС должна обеспечивать управление положением запорной

трубопроводной арматуры АГНКС и получение информации о ее состоянии (открыто, закрыто, промежуточное состояние) для следующих групп кранов:краны блока входных кранов Управляютсякраны входного сепаратора не управляютсякраны АВО газа не управляютсякраны Блока компрессорных установок Управляютсякраны Блока осушки Управляютсязапорные клапаны топливораздаточных колонок

Управляются

другие краны АГНКС не управляются, за исключением кранов, задействованных в алгоритмах Аварийных

6

останововСхема управления кранами АСУ ТП АГНКС должна обеспечивать разделение цепей

управления (отдельные цепи питания электроприводов кранов) и сигнализации (цепи датчиков конечных положений кранов).

1.9 Требования к возможностям расширения системы АСУ ТППЛК АСУ ТП АГНКС должен иметь модульный принцип построения системы с

широкой линейкой отдельных модулей ввода/вывода и интерфейсных преобразователей, иметь встроенную диагностику исправности модулей.

ПЛК АСУ ТП АГНКС должен иметь возможность подключения модулей, позволяющих контролировать состояние (обрыв, КЗ, норма) цепи (NAMUR).

ПЛК АСУ ТП АГНКС должен поддерживать информационное взаимодействие по интерфейсам Ethernet, RS232, RS485.

При необходимости, ПЛК должен иметь возможность использования протокола обмена данными с инициативной передачей событий, маркировкой событий по времени, классу и иметь буферизацию неотправленных событий.

Шкаф АСУ ТП АГНКС должен иметь возможность расширения состава ПЛК за счет подключения децентрализованной периферии или удаленного сателлитного контроллера для обеспечения управления и контроля над удаленными объектами.

1.10 Требования к шкафу АСУ ТП АГНКСПредусмотреть в шкафу АСУ ТП АГНКС клеммы для подключения экранов кабелей.Пусковая и защитная аппаратура, устанавливаемая в шкафу АСУ ТП АГНКС, должна

быть общепромышленного исполнения.Панель управления и лицевая сторона шкафа АСУ ТП АГНКС совокупно должны

иметь: дисплей для индикации аналоговых параметров по вызову, для управления

исполнительными механизмами; световую сигнализацию о наличии напряжения на вводах внешних источников

питания; световую предупредительную, аварийную сигнализации по технологическому

объекту; световую сигнализацию положения и состояния исполнительных механизмов

(кранов и клапанов регулирующих).Окончательный перечень подключаемых каналов уточняется при получении

конструкторской документации на оборудование АГНКС от заводов-изготовителей.Панель управления АГНКС должна содержать: Жидкокристаллическую сенсорную панель на основе панельного ПК,

обеспечивающую цифровую индикацию показаний следующих параметров с цветовой индикацией превышения аварийных уставок:

- давление газа на входе АГНКС;- давление газа на выходе АГНКС;- давление газа в аккумуляторах;- температура газа на входе АГНКС;- температура газа на выходе АГНКС;- температура газа на выходе КУ.

сигнализацию положения кранов Блока входных кранов (БВК) АГНКС; аварийные выключатели кнопочные (под защитной пломбируемой крышкой) со

встроенной индикацией срабатывания:- «Аварийный останов (АО1) АГНКС без стравливания газа»;- «Аварийный останов (АО2) АГНКС со стравливанием газа»;

7

- «Закрыть входные краны АГНКС»;- «Открыть входные краны АГНКС»;- «Отключение вентсистем»;- «Включение вентсистем».

Шкафы АСУ ТП АГНКС должны иметь климатическое исполнение УХЛ4, и располагаться в закрытых обогреваемых помещениях, оборудованных вентиляцией.

Шкафы АСУ ТП АГНКС должны иметь конструктив, обеспечивающий свободный доступ к расположенному внутри оборудованию и линиям связи, а также иметь возможность подключения внешних компьютерных устройств с целью удобства проведения наладки, технического обслуживания и ремонтных работ АСУ ТП.

В АСУ ТП АГНКС должна быть предусмотрена защита цепей питания, а так же физических каналов связи от статического электричества и атмосферных электрических разрядов.

АСУ ТП АГНКС должна быть нечувствительна к импульсным коммутационным перенапряжениям, а также не являться источником импульсных коммутационных перенапряжений.

Шкаф АСУ ТП АГНКС должен иметь резерв 20% по входным и выходным каналам.Перечень сигналов АСУ ТП см. приложения «В», «С», «D».

1.11 Требования к шкафу сервера АСУ ТП АГНКС

Шкаф сервера АСУ ТП АГНКС должен быть выполнен:

в стойке с габаритными размерами 800х800х2200 (ШхГхВ); двухстороннего обслуживания; с передней обзорной дверью; с концевым выключателем двери; степень защиты от окружающей среды не менее IP 44; шкаф должен быть рассчитан на длительную и непрерывную работу.Электропитание шкафа сервера АСУ ТП АГНКС осуществляется через один ввод

напряжением 220В, частотой 50 Гц по 3 категории надежности электроснабжения.Для обеспечения 1 категории надежности электроснабжения сервера АСУ ТП АГНКС

предусмотреть в составе шкафа сервера АСУ ТП АГНКС источник бесперебойного питания (ИБП). ИБП должен обеспечивать работу сервера АСУ ТП АГНКС при скачках напряжения внешней сети, а также при полной потере напряжения на вводе в течение не менее 30 минут.

Для защиты от вторичных наведенных перенапряжений, статического электричества и атмосферных электрических разрядов цепи питания и цепи цифровых интерфейсов оборудовать специализированными устройствами защиты от импульсных перенапряжений (УЗИП).

Объем памяти для сохранения архивов событий работы АГНКС должен иметь объем, позволяющий сохранять не менее чем полугодовой архив работы, не менее 1000 параметров с периодом записи 1 мин.

1.12 Требования к надежности.АСУ ТП АГНКС должна иметь функциональные, аппаратные, программные и другие

средства обеспечения высокой живучести и надёжности её функционирования при возможных отказах оборудования. Средняя наработка на отказ типа «пропуск аварии» должна быть не менее 100 000 ч. Средняя наработка на отказ типа «ложное срабатывание защиты» должна быть не менее 50 000 ч.

1.13 Перечень нормативной документацииПри проектировании использовать нормативную документацию:

8

ГОСТ 21.1101-2009 «Основные требования к проектной и рабочей документации». ГОСТ 21.404-85 «Автоматизация технологических процессов. Обозначения

условные приборов и средств автоматизации». РМ4-231-90 «Системы автоматизации технологических процессов». СНиП 3.05.07-85 «Системы автоматизации». РТМ 36.22.13-90 «Системы автоматизации. Монтажно-технологические требования

к проектированию». Правила устройства электроустановок – издание 7-е. ВРД 39-2.5-082-2003 «Правила технической эксплуатации автомобильных

газонаполнительных компрессорных станций».

2 Требования к режимам управления и работы АСУ ТП АГНКС

2.1 Требования к режимам управленияАСУ ТП АГНКС должна обеспечивать функционирование АГНКС в двух режимах

управления: автоматическом (АУ) и автоматизированном ручном (РУ). АУ – режим управления, при котором функционирование всех звеньев АСУ ТП,

протекание техпроцесса происходит без вмешательства оператора, в соответствии с алгоритмами контроля, управления и защиты.

РУ – режим управления, при котором воздействия на исполнительные механизмы формирует оператор посредством органов управления.

Основной режим управления АГНКС – автоматический.

2.2 Требования к режимам работыАСУ ТП АГНКС должна обеспечивать функционирование АГНКС в следующих

режимах работы:Отладка – режим АСУ ТП АГНКС, обеспечивающий выполнение проверок

работоспособности исполнительных механизмов АГНКС при ручном управлении и отладку параметров системы.

Проверка предпусковых условий (ППУ) – режим проверки предпусковых условий АГНКС. Инициируется оператором при запуске АГНКС.

В этом режиме проверяются ППУ (все исполнительные механизмы автоматически приводятся в предпусковое положение, также проверяется соответствие параметров системы предпусковым значениям). При повторном пуске, после останова, осуществляется задержка включения электродвигателя КУ на заданный промежуток времени. При выполнении всех ППУ формируется сигнал готовности к автоматическому пуску.

Ожидание – режим, в который переходит система после выполнения проверок режима ППУ, или после завершения режима «Нормальный останов» (НО).

Пуск - режим автоматического пуска АГНКС. Инициируется из режима «Ожидание» подачей команды на запуск станции.

Работа – штатный режим работы АГНКС.Нормальный останов (НО) – режим нормального останова АГНКС. Инициируется

достижением предельных значений уставок параметров нормального останова или подачей оператором команды «Нормальный останов» на всех рабочих режимах АСУ ТП АГНКС.

Аварийный останов без стравливания газа (АО1) – режим аварийного останова АГНКС без стравливания газа. Инициируется сигналами аварийных защит систем АГНКС, или по команде оператора «Стоп без стравливания газа» на всех рабочих режимах АСУ ТП АГНКС.

Аварийный останов со стравливанием газа (АО2) – режим аварийного останова со стравливанием газа. Инициируется сигналами «Пожар» систем пожарообнаружения АГНКС, нажатием аварийных кнопок на пультах управления, или резервного щита управления, или по команде оператора «Стоп со стравливанием газа» на всех рабочих режимах АСУ ТП АГНКС.

9

2.3 Требования к алгоритмам управленияАСУ ТП АГНКС должна обеспечить: автоматический аварийный останов АГНКС (см. ниже); автоматическое включение принудительной вытяжной вентиляции в

соответствующем отсеке/помещении при срабатывании сигнала «Загазованность 1 порог»; автоматическое отключение принудительной вытяжной вентиляции при получении

сигнала «Пожар».Автоматический аварийный останов АГНКС происходит при получении следующих

сигналов: пожар; загазованность 20% от НКПРП; отказ системы контроля загазованности; отказ системы пожаротушения; «Авария» от подключенных ЛСУ; достижение предельных значений заданных технологических параметров;

При отсутствии внешнего электроснабжения должна быть предусмотрена блокировка повторного включения электродвигателей до момента восстановления внешнего электроснабжения.

Останов производится в следующем порядке:

закрывается кран Кэ.1 на трубопроводе входа газа на АГНКС выдается сигнал в POS систему на прекращение заправки; выдается сигнал в ЛСУ КС, ЛСУ БОГ на останов блоков и сброс газа на свечи (сброс

выполняется только при наличии сигнала «Пожар»); открывается кран Кэ.2 на линии сброса газа на свечу (только при наличии сигнала

«Пожар»).

Команда на перестановку Кэ.2 формируется после полной перестановки Кэ.1.

Все уставки должны быть программно изменяемыми.

3 Требования к комплектности поставки системы

Комплектность поставки системы АСУ ТП АГНКС должна включать: Шкафы АСУ ТП АГНКС (исполнение напольное); Панель управления АГНКС (в составе шкафа АСУ ТП АГНКС); Комплект ЗИП для АСУ ТП АГНКС; Шкаф кроссовый (при необходимости); Комплект проектных и эксплуатационных документов; Комплект инструмента и принадлежностей; Прикладное программное обеспечение (SCADA, прикладное ПО, эксплуатационная

документация на CD-носителе, эксплуатационная документация на бумажном носителе, hasp-ключи (при необходимости)).

4 Требования к документации

Разработать полный комплект эксплуатационной документации на АСУ ТП АГНКС в соответствии с НТД РФ.

Разработать раздел «Автоматизация». Виды, комплектность и содержание документов на АСУ ТП АГНКС должны соответствовать ГОСТ 34.201-89, РД 50-34.698-90.

В части документации раздел «Информационное обеспечение» должен включать, но не ограничиваться этим:

10

чертежи экранных форм документов; перечни входных и выходных сигналов и данных.Разработать раздел «Метрологическое обеспечение» в соответствии с действующими

нормативными документами РФ.Разработать раздел «Информационная безопасность». В разделе должен быть приведен

перечень средств вычислительной техники (СВТ), средств защиты информации (СрЗИ), и организационных мер, предоставлена схема подключений к СВТ с указанием используемого программного обеспечения. На схеме необходимо явно выделить все СВТ и СрЗИ, устанавливаемые в рамках АСУ АГНКС.

В составе СВТ необходимо обеспечить: аутентификации пользователей; разграничение доступа пользователей; протоколирование работы пользователей и действий администраторов; разграничение с открытыми сетями на физическом уровне, с другими

информационными сетями – на логическом уровне; шифрование данных, передаваемых за пределы контролируемой зоны; сигнализацию попыток нарушения защиты СВТ; исключение несанкционированного доступа к СВТ; исключение загрузки СВТ с внешних носителей; блокировку доступа к СВТ во время отсутствия пользователя; отключение неиспользуемых портов ввода-вывода СВТ; контроль доступа к изменению конфигурации СВТ; использование для работы с СВТ минимально необходимого набора прав; регулярное обновление ПО; контроль целостности СРзИ; защиту от вредоносного ПО; резервное копирование и восстановление данных и ПО на случай возникновения

аварии или сбоя.При разработке раздела «Информационная безопасность» объектами защиты должны

являться информационные ресурсы и программно-аппаратное обеспечение АСУ ТП АГНКС.Вся документация должна быть представлена на русском языке или иметь

официальный перевод на русский язык.

5 Требования к метрологическому обеспечению

Метрологические и точностные характеристики выбираются и нормируются в соответствии с ГОСТ 8.009-84, ГОСТ 23222-88.

Состав и содержание сопроводительной документации шкафов должен обеспечивать нормальное обслуживание (профилактику, проверку и ремонт) и состоять из схем электрических принципиальных с перечнем установленного оборудования, таблиц проводов и паспорта с указанием о проверке изоляции проводов (на силовые цепи указать величину сопротивления изоляции) и кратким описанием работы схем. На все оборудование и аппаратуру, поставляемую со шкафом, должны быть приложены паспорта, сертификаты соответствия.

Все входящие в состав АСУ ТП АГНКС средства измерения, на которые распространяются требования РФ «Об обеспечении единства измерений», независимо от страны изготовителя, должны иметь Сертификат утверждения типа средства измерения Росстандарта РФ, методики поверки и поверочные сертификаты.

Измерительные каналы АСУ ТП АГНКС должны иметь нормированные метрологические характеристики в соответствии с ГОСТ Р 8.596-2002.

11

Измерительные каналы АСУ ТП АГНКС, по уставкам которых формируются обязательные аварийные сигналы, должны иметь приведенную погрешность измерений не хуже 0,2.

6 Требования к надежности

АСУ ТП АГНКС должна иметь функциональные, аппаратные, программные и другие средства обеспечения высокой живучести и надежности ее функционирования при возможных отказах оборудования. Средняя наработка на отказ типа «пропуск аварии» должна быть не менее 100 000 часов. Средняя наработка на отказ типа «ложное срабатывание защиты» должно быть не менее 50 000 часов.

7 Требования безопасности

Технические средства АСУ ТП АГНКС должны соответствовать требованиям электробезопасности труда (ГОСТы группы 12.2).

Все внешние элементы технических средств, находящихся под напряжением в эксплуатационном положении, должны иметь защиту от случайного прикосновения;

Разъемы, панели и блоки, снимаемые при проведении монтажных, пусконаладочных, регламентных и ремонтных работ, должны быть оснащены дополнительными средствами для обеспечения безопасности (шильдики с предупредительными надписями, блокировки и т.д.);

Конструктивное исполнение устройств и их размещение в шкафах должно быть удобным для монтажа и демонтажа, а также не должно приводить к использованию нестандартных инструментов и приспособлений на монтаже и демонтаже.

Оборудование АСУ ТП АГНКС, располагаемое во взрывоопасных зонах должно иметь взрывозащищённое исполнение в соответствии с ГОСТ 12.2.020-76 и Правилами устройства электроустановок.

8 Транспортирование и хранение

Конструктивное исполнение компонентов АСУ ТП АГНКС должно обеспечивать ударопрочность, вибропрочность, необходимую для сохранения работоспособности аппаратуры после ее доставки на объект по грунтовым и проселочным дорогам на расстоянии до 1000 км со скоростью до 40 км/ч.

12

Приложение А. рекомендованная схема построения АСУ ТП АГНКС

13

Приложение В. Перечень контролируемых параметров для АСУ ТП АГНКСАналоговые сигналы (входные)

№п/п

Наименованиепараметра

Условное обозначени

е параметра

(код)

Диапазон измерения,

единица измерения

Тип датчика

Вид сигнала

Уставки Существующие или вновь

устанавливаемые датчики

Место установк

и датчика

ПримечаниеПС АС

Аналоговые сигналы (входные)Блок входных кранов (БВК) и Узел учета газа (УУГ)

2. Давление газа на входе АГНКС 4…20 мА + + Нов.Выход за уставки (АС) формирует аварию «Останов КУ»

3. Температура газа на входе АГНКС 4…20 мА - - Нов.

4. Расход газа на входе АГНКС (прямой и обратный) RS485 - - Нов.

Корректор должен иметь два независимых интерфейса RS-485

Входной фильтр-сепаратор

5. Перепад давления газа на фильтре 4…20 мА + - Нов.

6. Давление газа на сепараторе 4…20 мА - - Нов.Блок компрессорных установок (БКУ)

Данные получаются от ЛСУ

7. Давление на входе компрессора №1, ступень 1 Data + + Нов.

Превышение уставки (АС) формирует аварию «Останов КУ»





14


№п/п




(код)








и датчика


Аналоговые сигналы (входные)

10. Давление системы смазкикомпрессора №1 Data + + Нов.

Выход за уставки (АС) формирует аварию «Останов КУ»

11. Температура масла в картерекомпрессора №1 Data + - Нов.

12. Температура охлаждающей жидкости компрессора №1 Data + + Нов.


13. Температура на выходе компрессора №1, ступень 1 Data + + Нов.


14. Температура на выходекомпрессора №1, ступень 2 Data + + Нов.




16. Вибрация на компрессоре №1 Data + + Нов.Превышение уставки (АС) формирует аварию «Останов КУ»





15


№п/п




(код)








и датчика





20. Давление системы смазкикомпрессора №2 Data + + Нов.

Выход за уставки (АС) формирует аварию «Останов КУ»

21. Температура масла в картерекомпрессора №2 Data + - Нов.

22. Температура охлаждающей жидкости компрессора №2 Data + + Нов.




24. Температура на выходекомпрессора №2, ступень 2 Data + + Нов.




26. Вибрация на компрессоре №2 Data + + Нов.Превышение уставки (АС) формирует аварию «Останов КУ»

16


№п/п




(код)








и датчика



27. Загазованность помещения блока КУ Data + + Нов.

Превышение уставки (ПС) > 10% НКПРП формирует сигнал «Включить вентиляцию», превышение уставки (АС) > 20% НКПРП формирует аварию «Останов АГНКС»

Блок осушки (БО) Данные получаются от ЛСУ

28. Влажность газа на входеадсорбера Data + + Нов.

Выход за уставки (АС) формирует упр. сигнал на приводы задвижек БО

29. Температура газа на выходе адсорбера Data + + Нов.

Превышение уставки (АС) формирует аварию «Останов БО»

30.Температура стенки подогревателя газа регенерации

Data + + Нов.Превышение уставки (АС) формирует аварию «Останов БО»

17


№п/п




(код)








и датчика



31. Загазованность помещения блока осушки Data + + Нов.

Превышение уставки (ПС) > 10% НКПРП формирует сигнал «Включить вентиляцию», превышение уставки (АС) > 20% НКПРП формирует аварию «Останов АГНКС»

Блок аккумуляторов В составе ЛСУ БКУ

32. Температура газа на входе блока аккумуляторов Data Нов.

33. Давление газа в блоке аккумуляторов Data + + Нов.


Электрооборудование34. Напряжение электросети RS48535. Потребление мощности КТП RS48536. Коэффициент мощности (cos φ) RS485

18

Приложение С. Перечень контролируемых параметров для АСУ ТП АГНКСДискретные сигналы (входные)

№п/п Наименование параметра

Условное обозначение параметра

(код)


Источник сигнала

(сигнализатор или

оборудование)

Коммути-руемое

напряжение, ток

УставкиСуществующ

ие или вновь устанавли-

ваемые датчики

Место установки прибора

(место отбора

сигнала)


Дискретные сигналы (входные)Общие

1. Загазованность в операторной > 10% НКПРП НР =24В

> 10% НКПР

ПНов.

Формирует сигнал «Включение аварийной вентиляции»

2. Пожар в операторной НЗ =24В Нов.

Формирует аварийные сигналы «Выключение всех систем вентиляции», «Останов АГНКС»

3. Загазованность в операторной> 20% НКПРП НР =24В

> 20% НКПР

ПНов.

Формирует аварийный сигнал «Останов АГНКС»

4. Загазованность – отказ системы НР =24В Нов.


5. Пожарообнаружение - отказ системы НР =24В Нов.


6. Уровень в емкости очищенных стоков НЗ =24В + + Нов.

Формирует предупредительный сигнал на панели оператора

7.

Уровень в емкости очистных сооружениях производственно-дождевых стоков

НЗ =24В + + Нов.

Формирует предупредительный сигнал на панели оператора

19




(код)









ваемые




Дискретные сигналы (входные)

Блок входных кранов (БВК) и Узел учета газа (УУГ)

8. Кран электроприводной на входе АГНКС открыт НЗ =24В Нов.

9. Кран электроприводной на входе АГНКС закрыт НЗ =24В Нов.

10.Кран электроприводной сброса на свечу на входе АГНКС открыт

НЗ =24В

11.Кран электроприводной сброса на свечу на входе АГНКС закрыт

НЗ =24В

Блок компрессорных установок (БКУ) Нов.

12. Загазованность БКУ > 10% НКПРП НР Data

> 10% НКПР

ПНов.


13. Пожар в БКУ НЗ Data Нов.


14. Загазованность БКУ > 20% НКПРП НР Data

> 20% НКПР

ПНов.


20




(код)









ваемые





15. Отказ системы контролязагазованности БКУ НР Data Нов.

Формирует аварийный сигнал «Останов КУ»

16. Отказ системы пожарообнаружения БКУ НЗ Data Нов.

Формирует аварийный сигнал «Останов КУ»

17.Отсутствие напряжения в цепиэлектропитания освещения БКУ

НЗ DataФормирует аварийный сигнал «Останов КУ»

18. Кран электроприводной подачи газа на КУ №1 открыт НЗ Data Нов. Реализует алгоритм

управления КУ

19. Кран электроприводной подачи газа на КУ №1 закрыт НЗ Data Нов. Реализует алгоритм


20. Кран электроприводной подачи газа на КУ №2 открыт НЗ Data Нов. Реализует алгоритм


21. Кран электроприводной подачи газа на КУ №2 закрыт НЗ Data Нов. Реализует алгоритм

управления КУБлок осушки

22. Загазованность БО > 10% НКПРП НР Data

> 10% НКПР

ПНов.


23. Пожар в блоке осушки газа (БО) НР

Data

Нов.


24. Загазованность БО > 20% НКПРП НР

Data > 20% НКПР

ПНов.


21




(код)









ваемые





25. Отказ системы контролязагазованности БО НР

DataНов.

Формирует аварийный сигнал «Останов БО»

26. Отказ системы пожарообнаружения БО НР

DataНов.


27. Отсутствие напряжения в цепиэлектропитания БО НР Data Нов.


28. Кран электроприводной БО открыт НЗ Data Реализует алгоритм

управления БО

29. Кран электроприводной БО закрыт НЗ Data Реализует алгоритм

управления БО

22

Приложение D. Перечень контролируемых параметров для АСУ ТП АГНКСДискретные сигналы (выходные)

№п/п


Условное обозначение

параметра (код)

Вид сигнала (напряжение/ток)

Существующее или вновь

устанавливаемое оборудование (тип блока управления

для кранов)

Примечание

Дискретные сигналы (выходные)Общие

1. Разблокировка дверей помещений АГНКС

Формируется при срабатывании системы пожарообнаружения во время пожара

Блок входных кранов (БВК) и Узел учета газа (УУГ)

2. Кран электроприводной подачи газа на вход АГНКС открыть Нов.

Реализует алгоритм Аварийного останова (АО1, АО2)

3. Кран электроприводной подачи газа на вход АГНКС закрыть Нов.

Реализует алгоритм Аварийного останова (АО1, АО2)

4. Кран электроприводной сброса газа на свечу на входе АГНКС открыть Нов.

Реализует алгоритм Аварийного останова (АО2)

5. Кран электроприводной сброса газа на свечу на входе АГНКС закрыть Нов.

Реализует алгоритм Аварийного останова (АО2)

Блок компрессорных установок (БКУ)

6. Отключение электродвигателя КУ Нов.

Реализует алгоритмыНормального останова (НО) и Аварийных остановов (АО1, АО2)

7. Кран электроприводной КУ 1 открыть Нов. Реализует алгоритм управления КУ

8. Кран электроприводной КУ 1 закрыть Нов. Реализует алгоритм управления КУ

Приложение D. Перечень контролируемых параметров для АСУ ТП АГНКСДискретные сигналы (выходные)

№п/п


Условное обозначение

параметра (код)

Вид сигнала (напряжение/ток)

Существующее или вновь

устанавливаемое оборудование (тип блока управления

для кранов)

Примечание

Дискретные сигналы (выходные)9. Кран электроприводной КУ 2 открыть Нов. Реализует алгоритм

управления КУ10. Кран электроприводной КУ 2 закрыть Нов. Реализует алгоритм

управления КУБлок осушки

11. Кран электроприводной БО открыть Нов. Реализует алгоритм управления БО

12. Кран электроприводной БО закрыть Нов. Реализует алгоритм управления БО

ПОСТАВЩИК:

_______________________/___________ /М.П.

ПОКУПАТЕЛЬ:ООО «Газпром газомоторное топливо»

________________/______________ /М.П.

24

Приложение № 3к Договору поставки

№ ______________ от «__» __________ 201_

Форма Акта об оказании услуг

ПОКУПАТЕЛЬ: ПОСТАВЩИК:______________________________________

___(наименование организации 1)

ИНН __________________

_________________________________________

(наименование организации 2)

ИНН __________________

Акт № ________________от «__» ___________ 20__

сдачи-приемки оказанных услуг

Мы, нижеподписавшиеся,

от имени _______________________________________________________________________ в лице _________________________________________________________________________,действующего на основании ______________________________________, с одной стороны,

и от имени _____________________________________________________________________в лице _________________________________________________________________________,действующего на основании _____________________________________, с другой стороны,

совместно именуемые Стороны, составили настоящий акт о том, что услуги оказаны и соответствуют условиямДоговора № ____________ от «__» __________ 20__ г.(Дополнительного соглашения № ______ от «__» __________ 20__ г.)(Примечание _______________________________________________________________.) Претензий по оказанным услугам Стороны друг к другу не имеют.Настоящий акт составлен в 2 экземплярах, по одному для каждой из Сторон.Краткое описание и стоимость оказанных услуг:

№ п/п

Наименование оказанных услуг

Единицаизмере-

ния

Коли-чество

Цена без учета

НДС, руб.

Стоимость без учета

НДС,руб.

Сумма НДС, руб.

Стоимость с учетом НДС,

руб.1 2 3 4 5 6 7 8

Итого х х х

Итого _______________________________________________________________ руб. __ коп. (сумма прописью)ПОКУПАТЕЛЬ: ПОСТАВЩИК:

________________________________________(наименование организации 1)

____________________________________ (должность)

_________________ / __________________ (подпись) (расшифровка)(М. П.)

_________________________________________(наименование организации 2)

_______________________________________________ (должность)

___________________ /__________________ (подпись) (расшифровка)

(М. П.)

__________________________________конец формы________________________________ПОСТАВЩИК: ПОКУПАТЕЛЬ: ООО «Газпром газомоторное топливо»__________________ / __________________ / _________________ /_________________ /М.П. М.П.

25

Приложение № 4к Договору поставки № __________ от “_____” __________ 2015г.

ПЕРЕЧЕНЬ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

1. Техническое задание (ТЗ) по ГОСТ 34.602-89.2. Документация на АСУ ТП (виды, комплектность и содержание документов) по ГОСТ 34.201-89,

РД 50-34.698-90.3. Документация на программные средства по ГОСТ 19.101-77.4. Документация на технические средства по ГОСТ 2.102-2013.5. Документация по разделу «Информационное обеспечение» должна включать в себя, но не

ограничиваться этим: чертежи экранных форм документов; перечни входных и выходных сигналов и данных.

6. Документация по разделу «Метрологическое обеспечение» в соответствии с действующими нормативными документами РФ.

7. Документация по разделу «Информационная безопасность». В разделе должен быть приведен перечень средств вычислительной техники (СВТ), средств защиты информации (СрЗИ), и организационных мер, предоставлена схема подключений к СВТ с указанием используемого программного обеспечения. На схеме необходимо явно выделить все СВТ и СрЗИ, устанавливаемые в рамках АСУ АГНКС.В составе СВТ необходимо обеспечить: аутентификации пользователей; разграничение доступа пользователей; протоколирование работы пользователей и действий администраторов; разграничение с открытыми сетями на физическом уровне, с другими информационными

сетями – на логическом уровне; шифрование данных, передаваемых за пределы контролируемой зоны; сигнализацию попыток нарушения защиты СВТ; исключение несанкционированного доступа к СВТ; исключение загрузки СВТ с внешних носителей; блокировку доступа к СВТ во время отсутствия пользователя; отключение неиспользуемых портов ввода-вывода СВТ; контроль доступа к изменению конфигурации СВТ; использование для работы с СВТ минимально необходимого набора прав; регулярное обновление ПО; контроль целостности СРзИ; защиту от вредоносного ПО; резервное копирование и восстановление данных и ПО на случай возникновения аварии

или сбоя.При разработке раздела «Информационная безопасность» объектами защиты должны

являться информационные ресурсы и программно-аппаратное обеспечение АСУ ТП АГНКС.

8. Эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601-2013.9. Сертификаты и декларации соответствия на оборудование.10. Программа пуско-наладочных работ (ПНР)

Вся документация должна быть представлена на русском языке или иметь официальный перевод на русский язык.

Другую документацию, являющуюся стандартной, необходимой и достаточной для монтажа, ввода в эксплуатацию, работы, обслуживания и ремонта Товара на русском языке.

ПОСТАВЩИК:

_______________________/___________ /М.П.

ПОКУПАТЕЛЬ:ООО «Газпром газомоторное топливо»

________________/_________________ /М.П.

26

· web viewТехническое задание (ТЗ) по ГОСТ 34.602-89....

Documents