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WAS IST NEU IN MASTERCAM 2021?

Juni 2020

WAS IST NEU IN MASTERCAM 2021?

Juni 2020© 2020 CNC Software, Inc. – Alle Rechte vorbehalten. Autorisierte Übersetzung durch InterCAM-Deutschland GmbH.Software: Mastercam 2021

NUTZUNGSBEDINGUNGEN

Die Verwendung dieses Dokuments unterliegt dem Mastercam Endbenutzer-Lizenzvertrag. Der Inhalt des Vertrags steht auf der folgenden Webseite zur Verfügung:

http://www.mastercam.de/Rechtliches/EULA.htm

Vergewissern Sie sich, dass Sie über die neuesten Informationen verfügen!

Möglicherweise haben sich seit der Veröffentlichung dieses Dokumentes Informationen geändert oder sind neu hinzugekommen. Die neueste Version des Dokuments wird mit Mastercam installiert oder kann über Ihren Reseller bezogen werden. Eine ReadMe-Datei (ReadMe.pdf), die mit jeder Version installiert wird, beinhaltet die neuesten Informationen zu den Funktionen/Features und Verbesserungen in Mastercam.

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http://www.mastercam.de/Rechtliches/EULA.htm

INHALTSVERZEICHNIS

Einleitung 9

Mastercam Ressourcen 9

Kontakt 10

Fräsen 11

Überprüfen von Werkzeug und Halter anhand der Modellgeometrie 11

Taschen basierend auf Werkzeugdurchmesser oder Taschengröße auslassen 12

Verbesserungen bei Auswahl für Werkzeugweg-Bohrungsdefinition 14

Fräswerkzeuge 15

Verbesserte Definition des Tonnenformwerkzeugs (Kreissegmentfräser) 15

Einheitlichkeit bei automatischer Benennung 15

Zusätzliche Rückmeldungen beim Benennen von Werkzeugen 15

Verbesserungen in 2D-Werkzeugwegen 16

Bearbeitung mit einem anpassbarem Mehrsegment-Bohrzyklus 16

Fertigung von Fasenbohrungen auf der Basis von Breite oder Tiefe 18

Vorbereitung von Ecken für den Werkzeugweg "2D-Dynamisch" 20

Hinzufügen der neuen "Einrollen"-Bewegung für 2D-Plan-Werkzeugwege 21

Tauschen der Ein- und Ausfahrparameter 22

Anwenden einer neuen Bogenanpassungsverbindung und Überschreiben mit Vorschubbewegung 23

Verbesserungen an Kontur-Werkzeugwegen 24

Zusätzliche Leerschnitte 24

Profilrampe für Ein-/Ausfahrbewegungen 25

Kreisfräs- und Helixfräs-Werkzeugwege "Im Zentrum enden" lassen 26

Verbesserte Auswahl von Bogen- und Drahtmodellpunkten für Automatisches Bohren 26

Sperren von Parametern für Gewindefräs-Werkzeugwege 28

Verbesserungen beim Gravieren 28

Verbesserungen in 3D-Werkzeugwegen 28

Verbesserungen in Blenden 28

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Erstellen äquidistanter Durchgänge 29

Einstellen der genauen Anzahl von Bearbeitungsdurchgängen 30

Umkehren der Bearbeitungsrichtung 31

Beschränken der Kurven auf die Werkzeugspitze oder auf den Werkzeugkontaktpunkt 31

Bearbeitung von der Mitte und zur Mitte 33

Verbesserung von Ein-/Ausfahrten und Übergangsfunktionalität 34

Anwenden automatischer und benutzerdefinierter Winkel auf Parallel-Werkzeugwege 36

Verbesserungen in Mehrachsen 37

Bearbeitung mit dem neuen Werkzeugweg "3+2 Automatisches Schruppen" 37

Bearbeitung mit dem verbesserten und umbenannten Mehrachsen-Schruppwerkzeugweg 39

Einstellen separater Vorschübe für Ein- und Ausfahrbewegungen in Verbindungen 40

Verlängern von Randkurven für Blend-Werkzeugwege 41

Verbesserungen in Spezialrotation 43

Erzeugung Z-konstanter Schnitte 43

Verrundung scharfer Ecken 45

Schnellere Werkzeugwegberechnung und verbesserte Oberflächengenauigkeit 45

Zusätzliche Erweiterungen: Fräsen 46

Drehen 47

Fertigung benutzerdefinierter Gewindeformen 47

Verbesserungen an Werkstückaufnahmekomponenten 49

Unterstützung für Spannzangen und Spannzangenfutter 49

Verbesserte Modellierung für Spannfutter und Spannbacken 51

Verbesserte Unterstützung für Spannbackenbewegungen 56

Verbesserungen an 3D-Werkzeugen 58

Verbesserung der Maschinenanschlussebenen im Halter-Designer 58

Verbesserungen am Werkzeug-Designer 58

Anpassen des Versatzpunktes eines 3D-Werkzeugs 58

Erzeugen von Schneidplatten mit mehreren Definitionen 60

Erstellen von 3D-Werkzeugen mit mehreren Schneidplatten 61

Zurücksetzen der Maschinenanschlussebene 61

iv

Verbessertes visuelles Feedback zur Anpassung der Begrenzungen 63

Hinzufügen von 3D-Werkzeugdaten zum Einrichteblatt 63

Mill-Turn-Simulation mit Mastercam Simulator 64

Verbesserungen bei der Solidverkettung in Drehen 66

Verwenden eines Rotationsprofils für die Verkettung 66

Dynamische Anpassung des Start- und Endpunktes von Ketten 67

Transformieren einer Transform-Operation für Mill-Turn 67

Erzeugen von Router-Operationen mit Mastercam Drehen 68

Design 69

Verbesserungen an der Funktion "Text" 69

Neu gestaltete Funktionspanel-Benutzeroberfläche 69

Aktualisieren von älterem Text 71

Erzeugen von Text mit TrueType-Schriftarten 72

Verbesserungen in Solids 72

Erkennen und Erzeugen benutzerdefinierter Bohrungen 72

Erkennung von Bohrungen/Löchern mit "Historie hinzufügen" 73

Speichern und Ändern von Standard- und benutzerdefinierten Bohrungsoperationen 73

Anwenden von Solids-Funktionen ohne Hinzufügen der Historie 74

Auswählen mehrerer Bohrungen auf mehreren Solidkörpern 75

Analysieren und Modifizieren von UV-Richtungen auf Flächenmodellen 76

Ändern der U- und V-Richtungen von Flächen 76

Neudefinieren des Flächenflusses 77

Spiegeln sowohl um die X- als auch um die Y-Achse 78

Verbesserungen an Drahtmodellen 79

Automatische Bestimmung der Z-Tiefe 79

Ändern von Geometrie durch Ziehen mit der Maus 80

"DrillPt"-Funktionalität in "Punkt: Kleine Bögen" 80

Sonstige Verbesserungen: Design 80

Allgemein 82

Verbesserungen beim Verketten 82

v

Alle Auswahlpfeile anzeigen 82

Verkettungsmodi bleiben bestehen 87

Verbesserungen bei der Solidverkettung 88

Unterstützung rückseitiger Schleifen 88

Auswählen von Ketten parallel zur Konstruktionsebene 88

Dynamische Anpassung des Start- und Endpunktes von Ketten 89

Verkettung in Drehen 89

Auswählen von offenen und gemeinsamen Außenrändern 89

Mehrere Auswahlmethoden für Schleife hinzugefügt 91

Verbesserte visuelle Unterstützung bei der Auswahl eines gemeinsamen Randes 91

Verbesserungen bei der Drahtmodellverkettung 92

Anzeigen der Kettenrichtung für Auswahlmethoden 92

Verbessertes visuelles Feedback bei Verwendung des Modus "KEbene" 92

Einheitliche Steuerung der Start- und Endpunkte 92

Verbesserungen im Mastercam Simulator 93

Anzeigen von Neupositionierungsbewegungen in Drehen 93

Anzeige des Operationsnamens in der Satzliste 93

Optimierung der Startansicht 94

Auswählen von Netzen für Spannmittel oder Rohteil 95

Verbesserungen in der Systemkonfiguration 96

Anzeigen des ganzen Wertes eines Parameters 96

Optionen für Automatisches Speichern/Datensicherung in der Systemkonfiguration zusammengefasst 97

Ändern der Bildschirm-Steuerungselement-Einstellungen für Achsenkreuze und Pfeile 97

Einstellen der Standardmaschine für Mastercam Simulator 98

Deaktivieren des automatischen Neustarts nach einem Systemabsturz 98

Optionen der Arbeitsversatzwarnung in die Systemkonfiguration verschoben 98

Speichern von Dateien als 3D-PDFs 99

Wickeln von Elementen mit Begrenzungsbox 101

Anzeigen der Konstruktionsebene eines Werkzeugwegs 102

Verbesserte Behandlung von Fehler- und Warnmeldungen 103

vi

Erhöhung der Anzahl zulässiger Werkzeugplätze 104

Aktivieren und Deaktivieren der Auswahl von Ebenenachsenkreuzen 105

Standardbenennung von Rohteilen 105

Verbesserte CATIA-Unterstützung 106

Erzeugung von .Mcam-content-Dateien mit Zip2Go 106

Automatisches Ausblenden großer Hinweisfenster 107

Diverse Verbesserungen: Allgemein 107

Postprozessor 109

Freigegebene MP 5X Postprozessoren 109

Maschinenumgebungen: Drehen 109

Maschinenumgebungen: Mill-Turn 110

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EINLEITUNG

Willkommen zu Mastercam 2021! Mastercam 2021 wartet mit neuen Funktionalitäten auf, die darauf ausgerichtet sind, Geschwindigkeit und Effizienz Ihrer Arbeit zu steigern.

Mastercam RessourcenSteigern Sie Ihre Erfahrungen mit Mastercam, indem Sie die folgenden Ressourcen verwenden:

l Mastercam Dokumentation – Mastercam installiert im Ordner "documentation" Ihrer Mastercam 2021-Installation einige hilfreiche Dokumente für Ihre Softwareversion.

l Mastercam Hilfe – Rufen Sie die Hilfe von Mastercam auf, indem Sie die Mastercam-Registerkarte Datei wählen und dann auf Hilfe, Inhalt klicken oder die Tastenkombination [Alt+H] drücken.

l Mastercam Reseller – Ihr zuständiger Mastercam-Reseller kann Ihnen bei dringenden Fragen zu Mastercam behilflich sein.

l Technischer Support – Der Technische Support erfolgt durch Ihren Reseller. In dringenden Fällen steht Ihnen der Technische Support der InterCAM-Deutschland GmbH zur Verfügung.

l Mastercam Tutorials (Übungshandbücher) – Wir stellen eine Reihe von Tutorials zur Verfügung, die registrierten Anwendern beim Kennenlernen grundlegender Features und Funktionen von Mastercam behilflich sind. Die neuesten Veröffentlichungen finden Sie auf unserer Website oder klicken Sie dazu auf der Registerkarte Datei auf Hilfe, Übungshandbücher.

l Mastercam University – Die "Mastercam University" ist eine günstige Online-Lernplattform, die Ihnen rund um die Uhr Zugang zu Übungsmaterial für Mastercam verschafft. Nutzen Sie die Vorteile von mehr als 180 Videos zum Steigern des Fachwissens nach eigenem Ermessen und zur Hilfe bei der Vorbereitung für die Mastercam-Zertifizierung. Für weitere Informationen bezüglich "Mastercam University" kontaktieren Sie bitte Ihren autorisierten Mastercam-Reseller, besuchen Sie unsere Internetseite university.mastercam.com/ oder schicken Sie eine Email an [email protected]. (Alle Inhalte aktuell nur in englisch).

l Internetforum – Sie finden unter www.mastercam.com eine Fülle von Informationen.

l Für Technik-Tipps und aktuelle Neuigkeiten zu Mastercam folgen Sie uns auf Facebook (www.facebook.com/Mastercam.de) oder Google+ (plus.google.com/116824583880382480800/posts).

l Besuchen Sie unseren YouTube-Kanal, um Mastercam in Aktion zu sehen (www.youtube.com/user/mastercamdeutschland).

l Für weitere Informationen über CNC Software, Inc., die Suche nach und Bewerbung auf Stellenangebote, sowie den Kontakt zu Personen, die Mastercam verwenden, finden Sie auf Linkedln (www.linkedin.com/company/cnc-software/).

l Registrierte Anwender können Im Web-Forum von Mastercam forum.mastercam.com nach Informationen suchen oder Fragen stellen oder unter kb.mastercam.com die Wissensdatenbank verwenden.

Was ist neu in Mastercam 2021? — Einleitung

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KontaktWenden Sie sich bei Fragen zu diesem Handbuch oder anderer Dokumentation für Mastercam an die Abteilung "Technische Dokumentation": E-Mail an [email protected].

Was ist neu in Mastercam 2021? — Einleitung

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mailto:[email protected]?subject=Documenation Question

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FRÄSEN

Nachfolgend sind die wichtigsten Verbesserungen in Mastercam Fräsen aufgeführt. Dazu gehören Verbesserungen an 2D-, 3D- und Mehrachsen-Werkzeugwegen.

HINWEISSofern nicht anders angegeben, gelten die in diesem Abschnitt aufgeführten neuen Features und Funktionen auch, wenn Sie eine Drehen- oder Mill-Turn-Lizenz besitzen, die Zugriff auf die aufgeführten Fräswerkzeugwege hat.

Überprüfen von Werkzeug und Halter anhand der ModellgeometrieIn Mastercam 2021 ist jetzt die neue Funktion "Werkzeugreichweite überprüfen" verfügbar. Verwenden Sie sie, um Werkzeug und Halter anhand der ausgewählten Modellgeometrie zu überprüfen, um anzuzeigen, welche Stellen das Werkzeug erreichen kann und welche nicht. Die ausgewählte Modellgeometrie wird dann auf der Grundlage der ausgewählten Vorschauoptionen eingefärbt: Erreichbar, Unerreichbar (Werkzeug) und Unerreichbar (Halter).

Was ist neu in Mastercam 2021? — Fräsen

Sie brauchen keine Werkzeugwegoperation auszuwählen, bevor Sie "Werkzeugreichweite überprüfen" aufrufen. "Werkzeugreichweite überprüfen" befindet sich auf der kontextbezogenen Registerkarte Fräsen, Werkzeugwege.

Taschen basierend auf Werkzeugdurchmesser oder Taschengröße auslassenTaschen auslassen kleiner als ist nun für Dynamic Motion-Werkzeugwege verfügbar. Für 2D-Dynamisch und 3D-Dynamisches Schruppen ist außerdem eine neue Option zum Auslassen aller Taschen dazugekommen. Diese Optionen finden Sie für 3D-Dynamisches Schruppen auf der Seite Werkzeugwegsteuerung und für 2D-Dynamisch auf der Seite Einfahrbewegung.

Kleiner als erlaubt das Auslassen von Taschen auf der Grundlage des eingegebenen Prozentsatzes des Werkzeugdurchmessers oder einer minimalen Taschengröße. Wenn Sie einen Wert entweder für den prozentualen Werkzeugdurchmesser (links) oder für die minimale Taschengröße (rechts) eingeben, wird der jeweils andere Parameter aktualisiert. Alle auslassen lässt alle Taschen aus.


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Die Bilder unten zeigen, wie sich unterschiedliche Prozentsätze für Kleiner als auf einen 2D-Dynamisch-Werkzeugweg mit einem Schaftfräser mit einem Werkzeugdurchmesser von 12 (mm) auswirken.

Werkzeugdurch- messer Prozentsatz

Resultierender Werkzeugweg

0%

300%

350%


Verbesserungen bei Auswahl für Werkzeugweg-BohrungsdefinitionDas Funktionspanel "Werkzeugweg-Bohrungsdefinition" enthält zwei Verbesserungen. Auf der Registerkarte Auswahl wird jetzt eine Zusammenfassung aller geänderten Parameter für An Punkt ändern bequem in einer QuickInfo in der Liste Features angezeigt.

Die Registerkarte Erweitert weist nun die Option Mehrere Solidkörper zulassen auf. Diese Option erkennt gleich große Bohrungen in mehreren Körpern, wenn sie mit [Strg+Klick] ausgewählt werden.


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FräswerkzeugeNachfolgend sind Verbesserungen an Fräswerkzeugen aufgeführt.

Verbesserte Definition des Tonnenformwerkzeugs (Kreissegmentfräser)Das Tonnenformwerkzeug wird jetzt wie das Kegelformwerkzeug vom Spitzendurchmesser aus parametrisiert, anstatt von der Schneidenlänge aus. Dies ist eine einfache Methode, um ein Tonnenformwerkzeug festzulegen. Dadurch wird auch die Schneidenlänge von der Schneidengeometrie entkoppelt, was mit den meisten unserer Werkzeugdefinitionen eher übereinstimmt.

Einheitlichkeit bei automatischer BenennungDie automatische Benennung von Werkzeugen folgt nun den unten aufgeführten Regeln:

l Alle Standard- und Katalogwerkzeuge besitzen nun dasselbe Benennungsformat. Am Anfang steht der Durchmesser, gefolgt vom Werkzeugtyp.

l Wird das Werkzeug aus dem Katalog ausgewählt, ist die Reihenfolge der Benennung: Durchmesser, Katalogname und dann der Werkzeugtyp.

l Bei metrischen Katalogwerkzeugen wird dem Katalognamen kein Durchmesser hinzugefügt. Die Benennung des Werkzeugs besteht nur aus dem Katalognamen, gefolgt von dem Werkzeugtyp.

l Das Editieren eines Bohrers und das Ändern des Schneidendurchmessers aktualisiert die Benennung des Bohrers.

l Das Editieren eines Bohrers und das Auswählen eines Bohrers aus dem Katalog aktualisiert ebenfalls die Benennung des Bohrers.

Zusätzliche Rückmeldungen beim Benennen von WerkzeugenWenn Sie bestimmte Werkzeugattribute im Werkzeugassistenten ändern, wird das Feld Name auf der Seite Finale Eigenschaften hervorgehoben und Sie werden gewarnt, dass der Name des Werkzeugs möglicherweise aktualisiert werden muss. Wenn das Feld Name hervorgehoben ist, erscheinen außerdem zusätzliche Informationen im QuickInfo, die erklären, warum das Feld Ihrer Aufmerksamkeit bedarf.


Verbesserungen in 2D-WerkzeugwegenNachfolgend sind Verbesserungen in 2D-Werkzeugwegen aufgeführt.

Bearbeitung mit einem anpassbarem Mehrsegment-BohrzyklusMastercam 2021 verfügt über den neuen Werkzeugweg "Erweitertes Bohren".

"Erweitertes Bohren" ist ein anpassbarer Mehrsegment-Bohrzyklus, der sich zum Anbohren, Tiefbohren und rückseitigen Plandrehen (Flachsenken auf der Bohrungsrückseite mit Bohrstange) eignet. Jedes Segment des Bohrzyklus kann in einer Tabelle auf der Seite Schnittparameter des Werkzeugwegs definiert werden.


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Für jedes Segment können Sie eine oder alle der folgenden Bedingungen anpassen:

l Definieren Sie einzelne Zustellungen innerhalb des Segments, einschließlich Rückzüge, um einen Spanbruchzyklus zu simulieren.

l Stellen Sie die Vorschubgeschwindigkeit ein oder wählen Sie eine Eilgangbewegung.

l Ändern Sie die Drehzahl und die Richtung.

l Schalten Sie die Kühlmitteloptionen ein oder aus.

l Fügen Sie Kommentare oder Code für die manuelle Eingabe hinzu.

l Nehmen Sie eine Feinabstimmung der Reihenfolge vor, in der die Befehle ausgegeben werden.

Wie bei anderen Bohrbearbeitungen können Sie auf der Seite Werkzeugachsensteuerung eine 3-, 4- oder 5-Achsen-Ausgabe wählen. Wenn Sie die 4-Achsen- oder 5-Achsen-Ausgabe wählen, erhalten Sie Zugriff auf zusätzliche Mehrachsenfunktionen, wie z. B. die Sicherheitszone.

"Erweitertes Bohren" befindet sich in der 2D-Galerie auf der kontextbezogenen Registerkarte Fräsen, Werkzeugwege.


Fertigung von Fasenbohrungen auf der Basis von Breite oder TiefeMastercam 2021 verfügt über den neuen Werkzeugweg "Fasen". Mit ihm werden unter Verwendung von Werkzeugen mit einem Spitzenwinkel Bohrungen angefast, nachdem die korrekte Tiefe auf der Grundlage der gewünschten Breite oder Tiefe berechnet wurde. Mit diesem Werkzeugweg können Sie auch Bohrungen auswählen, die unterschiedliche Durchmesser oder Größen haben oder auf unterschiedlichen Ebenen liegen und diese in einer Operation mit einem einzigen Werkzeug fertigen.

Sie können jedes Werkzeug mit konischer Spitze verwenden, nicht nur einen Bohrer. Wie bei anderen Bohroperationen können Sie auf der Seite Werkzeugachsenkontrolle eine 3-, 4- oder 5-Achsen-Ausgabe wählen. Wenn Sie die 4-Achsen- oder 5-Achsen-Ausgabe wählen, erhalten Sie Zugriff auf zusätzliche Mehrachsenfunktionen, wie z. B. die Sicherheitszone.

Wählen Sie zur Erzeugung des Werkzeugwegs aus den 2D-Werkzeugwegen im Abschnitt "Lochherstellung" den Werkzeugweg "Fasen". Wählen Sie dann im Grafikfenster die Elemente aus, die Sie der Liste Features hinzufügen möchten. Verwenden Sie die folgenden Methoden, um Ihre Auswahl zu treffen und zu ändern:

l Wählen Sie die Elemente aus, die der Liste Features hinzugefügt oder aus ihr gelöscht werden sollen.

l Klicken Sie einzelne Elemente an oder verwenden Sie die Fensterauswahl, um Solidlöcher, Ränder von Solidbögen, Drahtmodellbögen, Linien, Punkte oder AutoCursor-Positionen auszuwählen.

l [Strg+Klick], um alle Solidfeatures mit gleichem Radius auszuwählen.

l [Strg+Umschalt+Klick], um alle Solidfeatures mit gleichem Radius auf demselben Vektor wie bei der ersten Auswahl auszuwählen.

l Klicken Sie auf den Pfeil eines ausgewählten Solidfeatures, um die Richtung zu ändern.


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"Fasen" befindet sich in der 2D-Galerie auf der kontextbezogenen Registerkarte Fräsen, Werkzeugwege.

HINWEISMomentan wird beim Werkzeugweg "Fasen" die Ausgabe "Aufgelöster Zyklus" verwendet. Zyklen sind zur Zeit nicht verfügbar.


Vorbereitung von Ecken für den Werkzeugweg "2D-Dynamisch"Die neue Seite Vorbereitung der Ecken wurde dem Werkzeugweg "2D-Dynamisch" hinzugefügt. Verwenden Sie die Optionen auf dieser Seite, um Bearbeitungsparameter an beliebigen Ecken in den ausgewählten Bearbeitungsbereichen festzulegen, bevor der Rest des Teils bearbeitet wird. Diese neuen Optionen sind besonders hilfreich, wenn das Teil scharfe Ecken besitzt.


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Außerdem kann durch diese Option die Anzahl der bei der Bearbeitung entstehenden dünnwandigen Inseln reduziert werden.

Hinzufügen der neuen "Einrollen"-Bewegung für 2D-Plan-WerkzeugwegeAuf der Seite Technologie für 2D-Plan-Werkzeugwege ist die neue Option Einrollen hinzugekommen.


"Einrollen" fügt der Einfahrbewegung eine Bogenbewegung mit dem eingegebenen Radius hinzu. Diese Bewegung ist immer entgegengesetzt zur Querzustellungsrichtung. Diese Option ist besonders hilfreich im Werkzeugeingriff, was zu einer geringeren Werkzeugbelastung führt.

"Einrollen" aus "Einrollen" an (Radius auf 1.0 eingestellt)

HINWEISWenn Stil auf Einweg eingestellt ist, dann wird der Bogen auf jeden Schnitt angewendet. Ist Zick-Zack eingestellt, wird der Bogen nur auf den ersten Schnitt angewendet. Für Einzelschnitt und Dynamisch ist diese Option nicht verfügbar.

Tauschen der Ein- und AusfahrparameterAuf der Seite Ein-/Ausfahren für 2D-Werkzeugwege ist eine neue Option hinzugekommen. Mit dieser neuen Schaltfläche können Sie die Parameterwerte für die Abschnitte Einfahrt oder Ausfahrt tauschen, ohne dass Informationen verloren gehen.


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Anwenden einer neuen Bogenanpassungsverbindung und Überschreiben mit VorschubbewegungFür alle 2D-Werkzeugwege stehen auf der Seite Verbindungen zwei neue Optionen zur Verfügung.

Die Option Maximaler Radius für Bogenanpassung versucht, 90-Grad-Bogenbewegungen in Eil- und Rückzugsbewegungen einzupassen. Wenn der eingegebene Radius nicht passt, wird die Ausgabe als 180-Grad-Bogen erzeugt.

Markieren Sie die Option Vorschubbewegung ausgeben, um die Eilgangbewegung zwischen Durchgängen als Vorschubbewegung auszugeben. Dies kann hilfreich sein, wenn das Werkzeug viele unregelmäßige Bewegungen pro Durchgang ausführen muss, um zwischen verschiedenen Bereichen des Werkstücks zu springen. Diese Option eignet sich auch für ältere Maschinen, die G0-Bewegungen als nicht interpolierte, abknickende Bewegungen erzeugen.

Beide Optionen aus Beide Optionen an


Verbesserungen an Kontur-WerkzeugwegenDer 2D-Werkzeugweg "Kontur" enthält nun die folgenden Verbesserungen.

Zusätzliche Leerschnitte

Die neue Option Auf alle Schlichtdurchgänge anwenden auf der Seite Mehrfachschnitte wendet Leerschnitte nach dem letzten Schlichtdurchgang für jede definierte Tiefe an, die durch den Parameter Schlichtdurchgänge festgelegt wurde.

Ist das Kontrollkästchen nicht markiert, werden Leerschnitte nur nach dem letzten Schlichtdurchgang auf der Endtiefe angewendet.

Die zusätzliche neue Option Leerschnitte nach dem Schlichten aller Konturen auf der Seite Mehrfachschnitte erlaubt das Durchführen von Leerschnitten, nachdem alle Schlicht- und Tiefenschnitte abgeschlossen wurden.


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Profilrampe für Ein-/Ausfahrbewegungen

Profilrampe ist eine neue Option im Dropdownmenü Linie auf der Seite Ein-/Ausfahren des 2D-Werkzeugwegs "Kontur".

Wenn Sie diese Option wählen, können Sie nur den Wert für den Rampenwinkel ändern. Bei der Profilrampe wird für einen reibungslosen Übergang zwischen Ein- und Ausfahrbewegungen eine kontinuierliche Rampe verwendet.


Kreisfräs- und Helixfräs-Werkzeugwege "Im Zentrum enden" lassenFür mehr Einheitlichkeit zwischen den Werkzeugwegoptionen wurde der Seite Übergänge des Werkzeugwegs Kreisfräsen und der Seite Technologie des Werkzeugweges Helixfräsen die Option Im Zentrum enden hinzugefügt.

In diesen Werkzeugwegen können Sie nun die beiden Optionen Im Zentrum starten und Im Zentrum enden auswählen.

l Im Zentrum starten beginnt den Werkzeugweg in der Mitte jedes ausgewählten Elements. Sobald dieses Element bearbeitet wurde, fährt der Werkzeugweg mit dem nächsten Element fort.

l Im Zentrum enden beendet den Werkzeugweg in der Mitte jedes ausgewählten Elements. Sobald dieses Element bearbeitet wurde, fährt der Werkzeugweg mit dem nächsten Element fort.

Im Zentum starten/enden an Im Zentum starten/enden aus

Verbesserte Auswahl von Bogen- und Drahtmodellpunkten für Automatisches Bohren

HINWEISAutomatisches Bohren ist für Mill-Turn nicht verfügbar.

Wenn "Automatisches Bohren" zum Erzeugen von Operationen für Gewindebohrungen verwendet wird, wählt Mastercam die Gewindebohrergröße auf der Grundlage des Durchmessers der ausgewählten Bögen. Dies kann ein Problem darstellen, wenn die Geometrie auf dem Kerndurchmesser einer Gewindebohrung basiert.


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Wenn Sie jetzt nur Bögen auswählen, zeigt Mastercam auf der Registerkarte WZ-Parameter den Parameter Geometriedurchmesser überschreiben anstelle des Parameters Bögen an ausgew. Punkten erz. an. Mastercam verwendet den vorhandenen Bohrungsdurchmesser, sofern Sie nicht die Option zum Überschreiben auswählen.

Wenn Drahtmodellpunkte ausgewählt sind, wird der Parameter Bögen an ausgew. Punkten erz. angezeigt und der vom Benutzer eingegebene Durchmesser, der mit diesem Feld verknüpft ist, definiert den Bohrungsdurchmesser.


Sperren von Parametern für Gewindefräs-WerkzeugwegeDa Mastercam Felder wie z. B. die Gewindesteigung automatisch berechnet, können manuelle Änderungen an solchen Feldern immer dann überschrieben werden, wenn Mastercam zur Neuberechnung dieser Werte aufgerufen wird. Sie können Anzahl der aktiven Zähne und Gewindesteigung nun sperren, um sicherzustellen, dass Mastercam diese Werte nicht neu berechnet. Klicken Sie auf die Schlosssymbole, um ihren Status umzuschalten. Gesperrte Felder können nicht geändert werden.

Verbesserungen beim Gravieren

HINWEISGravieren ist für Mill-Turn nicht verfügbar.

Der Werkzeugweg "Gravieren" wurde verbessert, um viele seit langem bestehende Probleme zu lösen. Aufgrund dieser Änderungen kann die Werkzeugwegbewegung anders aussehen oder die Anzahl der Rückzüge kann sich ändern. Das Endergebnis ist jedoch besser, als in früheren Versionen. Weitere Informationen zu den Änderungen, die an der Funktionsweise bestimmter Parameter vorgenommen wurden, finden Sie in der Mastercam-Hilfe.

Verbesserungen in 3D-WerkzeugwegenNachfolgend sind Verbesserungen in 3D-Werkzeugwegen aufgeführt.

Verbesserungen in BlendenDer 3D-HSC-Werkzeugweg Blenden enthält nun die folgenden Verbesserungen.


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Erstellen äquidistanter Durchgänge

In der Dropdownliste Projektion auf der Seite Technologie ist jetzt die Option 3D verfügbar.

Wenn diese Option ausgewählt ist, hält Mastercam die erzeugten Durchgänge in 3D in gleichem Abstand und fügt in steilen Bereichen Schnitte hinzu.

2D 3D


Einstellen der genauen Anzahl von Bearbeitungsdurchgängen

Mit dem neuen Kontrollkästchen Anzahl Durchgänge, das sich auf der Seite Technologie befindet, können Sie die genaue Anzahl der Schnittdurchgänge festlegen.

"Anzahl Durchgänge" aus "Anzahl Durchgänge" an (auf 10 eingestellt)


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Umkehren der Bearbeitungsrichtung

Durch das neue Kontrollkästchen Querzustellung umdrehen, das sich auf der Seite Technologie befindet, wird die Schnittrichtung des Blend-Werkzeugwegs umgekehrt.

Beschränken der Kurven auf die Werkzeugspitze oder auf den Werkzeugkontaktpunkt

Auf der Seite Werkzeugwegsteuerung können Sie jetzt ausgewählte Kurven entweder auf die Werkzeugspitze oder auf den Werkzeugkontaktpunkt beschränken.


l Werkzeugspitze: Beschränkt das Werkzeugzentrum auf die Innenseite der ausgewählten Kurven.


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l Werkzeugkontaktpunkt: Beschränkt die Werkzeugkontaktpunkte auf die Innenseite der ausgewählten Kurven. Das Werkzeugzentrum darf außerhalb der ausgewählten Kurven liegen, der Werkzeugkontaktpunkt jedoch nicht.

Bearbeitung von der Mitte und zur Mitte

In der Dropdownliste Schnittmethode auf der Seite Technologie sind jetzt zwei neue Methoden verfügbar.

l Von der Mitte: Bearbeitet das Teil in einer Richtung, geht dann zum nächsten Schnitt über und führt eine Bearbeitung in entgegengesetzter Richtung aus, wobei der Start im Zentrum liegt und mit einer Gleichlaufbearbeitung nach außen fortgefahren wird.


l Zur Mitte: Bearbeitet das Teil in einer Richtung, geht dann zum nächsten Schnitt über und führt eine Bearbeitung in entgegengesetzter Richtung aus, wobei außen gestartet wird und mit einer Gleichlaufbearbeitung bis zum Zentrum fortgefahren wird.

Verbesserung von Ein-/Ausfahrten und ÜbergangsfunktionalitätFür 3D-Werkzeugwege stehen auf der Seite Verbindung jetzt die beiden neuen Optionen Übergänge anwenden und Verlängerung zur Verfügung.


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Wenn das Kontrollkästchen Übergänge anwenden markiert ist, werden Rückzugsbewegungen als Übergangsbewegungen eingestellt. Die neue Übergangsbewegung verwendet die auf der Seite Übergänge eingestellten Werte. Die Option Übergänge anwenden ist für die Werkzeugwegtypen "Horizontale Bereiche", "Standard Schruppen“ und "3D Dynamisches Schruppen" nicht verfügbar.

"Übergänge anwenden" abgewählt "Übergänge anwenden" ausgewählt

Der Parameter Verlängerung verlängert die Ein- oder Ausfahrbewegung um den eingegebenen Betrag, wobei eine tangentiale Linie verwendet wird.

"Verlängerung" auf 0.25 eingestellt "Verlängerung" auf 1.0 eingestellt


Anwenden automatischer und benutzerdefinierter Winkel auf Parallel-WerkzeugwegeSie haben jetzt die Möglichkeit, Mastercam automatisch verschiedene Winkel einstellen zu lassen, um die Länge des Schnittmusters zu maximieren und/oder die Verbindungsbewegungen eines Raster-Werkzeugwegs zu minimieren. Diese Option befindet sich auf der Seite Technologie.

Bearbeitungswinkel (Benutzerdefiniert, auf 0 eingestellt)

Bearbeitungswinkel (Automatisch)


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Verbesserungen in MehrachsenNachfolgend sind Verbesserungen in Mehrachsen-Werkzeugwegen aufgeführt.

Bearbeitung mit dem neuen Werkzeugweg "3+2 Automatisches Schruppen"Der neue Werkzeugweg "3+2 Automatisches Schruppen" erstellt automatisch 3-Achsen-Werkzeugwege zum Schruppen in mehreren Ebenen. Mastercam analysiert das Modell und das Rohteil und erzeugt dann einen Schruppwerkzeugweg. Dann berechnet Mastercam das verbleibende Material und daraus einen neuen Werkzeugweg. Dies wird so lange fortgesetzt, bis nur noch eine bestimmte Menge an Material übrig bleibt. Die Ergebnisse sind alle in dem einen Werkzeugweg enthalten.

Die Abbildung unten zeigt den neuen Werkzeugweg auf einem Teil mit aktivierter Schnittansicht, so dass der Werkzeugweg besser zu sehen ist.


"3+2 Automatisches Schruppen" befindet sich auf der kontextbezogenen Registerkarte Fräsen, Werkzeugwege in der Galerie Mehrachsen.


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Bearbeitung mit dem verbesserten und umbenannten Mehrachsen-SchruppwerkzeugwegDer Mehrachsen-Werkzeugweg "Schruppen" wurde verbessert und in "Taschenfräsen" umbenannt. Der überarbeitete Werkzeugweg beinhaltet neue Optionen wie Hinterschneidungsschruppen, Wandschlichten und Bodenschlichten.

Taschenfräs-Mehrachsenwerkzeugwege bieten bei einer Verwendung von Werkzeugen für das Kreissegmentfräsen eine bessere Kontrolle des Werkzeugkontaktpunktes und des Bearbeitungswinkels. Diese Optionen stellen sicher, dass Sie die bestmögliche Bewegung aus diesen Werkzeugen erhalten.


Einstellen separater Vorschübe für Ein- und Ausfahrbewegungen in VerbindungenDie Werkzeugwegtypen Kontur, Flowline, Mehrflächen, Wälzen und Kanal verfügen jetzt über separate Optionen zur Steuerung des Vorschubs für Ein- und Ausfahrten in Verbindungen. Diese Steuerungselemente befinden sich auf der Seite Ein-/Ausfahrt unterhalb der Seite Verbindungen.


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Verlängern von Randkurven für Blend-WerkzeugwegeDem Werkzeugweg "Blenden" wurde die Option Randkurve verlängern hinzugefügt, um Ihnen eine bessere Kontrolle über Ihre Werkzeugwegergebnisse zu ermöglichen. Durch Verwendung dieser Option können Sie einen anderen Werkzeugweg erhalten, ohne zusätzliche Geometrie zu zeichnen. Die Option Randkurve verlängern befindet sich auf der Seite Flächenrandhandhabung.

In früheren Versionen von Mastercam mussten Sie ein Drahtmodell hinzufügen und es zur Erzeugung des Blend-Werkzeugwegs verwenden.


In Mastercam 2021 müssen Sie kein Drahtmodell mehr hinzufügen. Wenn Sie die Option Randkurve verlängern auswählen, wird der folgende Werkzeugweg erzeugt.

Wenn die Markierung aufgehoben wird, wird der Werkzeugweg wie unten dargestellt erzeugt.


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Verbesserungen in Spezialrotation

Erzeugung Z-konstanter Schnitte

Die neue Option Adaptive Tiefenzustellung wurde der Seite Technologie für den Werkzeugweg "Spezialrotation" hinzugefügt.


Adaptive Tiefenzustellung erzeugt Z-konstante Schnitte innerhalb der definierten Werte für den Abstand und den Mindestabstand. Konstante Tiefenzustellung erzeugt Z-konstante Schnitte.

Adaptive Tiefenzustellung Konstante Tiefenzustellung


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Verrundung scharfer Ecken

Die Seite Technologie enthält jetzt Glättungsoptionen. Verwenden Sie die Option Ecken %, um die scharfen Ecken von Innenkonturen zu verrunden, wobei der Radius der Verrundung in Prozent der Querzustellung angegeben wird. Die Option Finale Kontur % bewirkt dasselbe für schärfere Ecken von Außenkonturen.

Schnellere Werkzeugwegberechnung und verbesserte OberflächengenauigkeitIn Mastercam 2021 laufen die Werkzeugwege Blenden, Parallel, Entlang Kurve und Kurvenprojektion jetzt glatter und schneller. Die Kernfunktionalität dieser Werkzeugwege wurde überarbeitet, um eine bessere Oberflächengenauigkeit und Normalenauflösung zu erhalten, was zu stabileren Vektoren führt, die von der Werkzeugweg-Engine kommen.

Bei einigen Maschinen gab es um bis zu 40% bessere Bearbeitungszeiten, wobei der Durchschnitt bei der Teileprüfung bei etwa 20% lag. Dies sollte neben einer Zeitersparnis zu besseren Oberflächengüten auf der ganzen Linie führen. Es gibt keine Verlängerung der Werkzeugweg-Verarbeitungszeit oder andere negative Veränderungen, die mit dieser Verbesserung verbunden sind. Sie müssen keine manuellen Änderungen vornehmen. Regenerieren Sie einfach den Werkzeugweg in Mastercam 2021.


Zusätzliche Erweiterungen: Fräsen l Verbesserte Leistung für den Werkzeugweg "Standard Schruppen".

l Zum Funktionspanel "Sicherheitszone" gehört auch die Option Gewickelt, die eine unregelmäßig geformte Begrenzung erzeugt, die eng an die ausgewählten Elemente angepasst ist. Nähere Informationen dazu unter "Wickeln von Elementen mit Begrenzungsbox" auf Seite 101.

l Der Parameter Öffnung auf der Seite Ein-/Ausfahren für 2D-Werkzeugwege akzeptiert jetzt negative Werte.


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DREHEN

Nachfolgend sind die wichtigsten Verbesserungen in Mastercam Drehen und Mastercam Mill-Turn aufgeführt.

HINWEISSofern nicht anders angegeben, gelten die in diesem Abschnitt aufgeführten neuen Features und Funktionen sowohl für Drehen- als auch für Mill-Turn-Lizenzen.

Fertigung benutzerdefinierter GewindeformenMastercam 2021 führt den neuen Werkzeugweg "Benutzerdefiniertes Gewinde" für Drehen ein, um benutzerdefinierte Gewindeformen zu unterstützen.

Der neue Werkzeugweg nutzt auch die Vorteile von Mastercams Panel-Benutzeroberfläche der nächsten Generation, um Ihren Programmier-Workflow zu vereinfachen und zu optimieren. Sie können verkettete Geometrie auswählen, um den Gewindequerschnitt darzustellen, oder eine von vier parametrischen Definitionen wählen:

l Rundgewinde

l Sägengewinde

l Flachgewinde

l Trapezgewinde

Was ist neu in Mastercam 2021? — Drehen

Mit parametrischen Definitionen können Sie das Profil definieren, indem Sie Bemaßungen direkt in ein Eigenschaftentabellenfeld eingeben, wodurch die Notwendigkeit einer Verkettung der Geometrie entfällt.

Mit Mastercam können Sie Schrupp- und Schlichtdurchgänge mit separaten Schnittparametern definieren.

Das neue Modul für benutzerdefinierte Gewinde unterstützt auch die anderen erweiterten Gewindeschneid- und Werkzeugwegfunktionen von Mastercam, wie z. B. mehrgängige Gewinde, Werkzeuginspektion, Innen- und Außengewinde, Aufmaße für Gegenstücke (Gewindepaarungen) und Drehen quer zur Mittellinie. Sie können sogar benutzerdefinierte Gewindeformen benennen und speichern, sodass Sie sie bei zukünftigen Operationen leicht abrufen und wiederverwenden können.


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Verbesserungen an WerkstückaufnahmekomponentenNachfolgend sind Verbesserungen an Werkstückaufnahmekomponenten aufgeführt.

Unterstützung für Spannzangen und SpannzangenfutterMastercam Mill-Turn unterstützt jetzt Spannzangenfutter und Spannzangen als einzelne Komponententypen. Dadurch wird die Palette der Maschinen, die direkt von Mill-Turn unterstützt werden können, erheblich erweitert. Die Abbildung unten zeigt ein Beispiel für die neuen Komponenten.

Spannzangen und Spannzangenfutter werden von der Maschinensimulation vollständig unterstützt. Sie können entweder parametrisch modelliert werden oder Sie können ein Solidmodell der Komponente wählen.


Diese Funktionalität ist für alle Benutzer von Mill-Turn verfügbar, nicht nur für Maschinenentwickler. Verwenden Sie die Komponentenbibliothek von Mastercam, um Spannzangen und Spannzangenfutter zu erstellen und sie zusammen mit Ihren anderen Spannfuttern und Spannbacken in Bibliotheken zu verwalten. Sobald Sie Ihre Maschine in Mastercam geladen haben, wählen Sie einfach die gewünschten Komponenten im Rahmen der Job-Einrichtung von Mill-Turn aus.


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Nachdem Sie Ihre Maschine in Mastercam geladen haben, verwenden Sie die Seite Maschinenkonfiguration in der Job-Einrichtung, um ein Spannzangenfutter und eine Spannzange auf Ihrer Maschine zu montieren. Wenn Spannfutter und Spannbacken bereits standardmäßig montiert sind, entfernen Sie diese, bevor Sie ein Spannzangenfutter und eine Spannzange auswählen.

Verbesserte Modellierung für Spannfutter und SpannbackenMastercam 2021 erweitert die Unterstützung für die Modellierung von Spannfuttern und Spannbacken. Sie können Spannfutter und Spannbacken jetzt durch Auswahl eines Solidmodells definieren. Zusätzlich wurde mit Mastercam 2020 die Möglichkeit eingeführt, ein Spannfutter über ein verkettetes Profil zu definieren. Diese Funktionalität wurde um Spannbacken erweitert.

Diese Funktionalität ist sowohl für Benutzer von Mastercam Drehen als auch für Benutzer von Mastercam Mill-Turn verfügbar.

l Mastercam Drehen verwendet die zugehörige Geometrie, um die Komponentenbegrenzungen für Spannfutter und Spannbacken zu erzeugen.

l Die Maschinensimulations- und Kollisionserkennungsfunktionen von Mastercam Mill-Turn bieten eine vollständige Unterstützung der neuen Geometrieoptionen.

Bei Spannbacken, die durch eine verkettete Geometrie definiert sind, können Sie die Referenzposition (oder Spannposition) an beliebiger Stelle entlang der Kette positionieren. Die Geometrie kann überall, muss aber nicht in der richtigen Position gezeichnet werden. Darüber hinaus wendet Mastercam das Profil bei Bedarf automatisch, sodass die Spannbacken auf beiden Spindeln verwendet werden können.

Die Benutzeroberfläche und der Workflow für die Arbeit mit Spannfutter- und Spannbackenkomponenten wurden ebenfalls neu gestaltet. Diese Änderungen gelten auch für die neuen Spannzangen- und Spannzangenfutterkomponenten.


Wenn Sie ein Solidmodell auswählen, können Sie das Modell über neue Funktionspanels ausrichten und neu positionieren. Dies bedeutet, dass das Komponentenmodell nicht in einer bestimmten Ausrichtung oder an einer bestimmten Stelle gezeichnet werden muss. Wählen Sie auf der Registerkarte Geometrie die Option Komponente ausrichten. Das neue Funktionspanel Spannzangenfutter ausrichten wird daraufhin angezeigt.


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Sie können die notwendigen Änderungen als Teil des Komponentendefinitions-Workflows vornehmen. In diesem Bild ist das Modell beispielsweise um 60 Grad um die Z-Achse gedreht, nachdem es ausgewählt wurde.

Sie können ein Solidmodell aus einer externen Datei oder einem Layer in Ihrem Teil auswählen. Mit zusätzlichen Steuerungselementen können Sie das Modell optimieren oder reparieren oder zum Funktionspanel Spannzangenfutter/Spannzange ausrichten zurückkehren, um Änderungen vorzunehmen. Diese neuen Schaltflächen befinden sich auf der Registerkarte Geometrie.

Das Fenster Vorschau wurde erheblich verbessert.


l Klicken Sie mit der rechten Maustaste in das Fenster, um die Komponente zu drehen oder aus verschiedenen Winkeln zu betrachten.

l Verwenden Sie den Schieberegler Durchsichtigkeit, um Details auf verborgenen Flächen der Komponente sehen zu können.

l Die erweiterte Vorschau ist auch für Komponenten verfügbar, die parametrisch oder mit verketteter Geometrie definiert sind.

l Mastercam hebt das Maß oder das Feld (den Bereich), an dem Sie arbeiten, hervor.


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l Die Kanaltiefe für Spannfutter wird in einer Vorschau genau angezeigt.

l Für bestimmte Komponenten stehen zusätzliche Optionen zur Verfügung. Sie können z. B. die Spannzange, ihre 2D-Begrenzung oder beides anzeigen.


Verbesserte Unterstützung für SpannbackenbewegungenIn früheren Versionen von Mastercam wurde die Strecke, um die sich die Spannbacken beim Einspannen des Werkstücks bewegten, als Sicherheitsabstand für das Spannfutter definiert.

Dies war für viele Anwender irreführend und verwirrend. In Mastercam 2021 wurden diese Einstellungen auf der Registerkarte Parameter deutlicher als Spannabstand gekennzeichnet und in die allgemeine Neugestaltung von Spannfutter- und Spannbackenkomponenten einbezogen.

l Mit den neuen Optionen können Sie den Spannabstand manuell eingeben oder von Mastercam berechnen lassen.

l Mastercam verwendet intelligente Algorithmen zur Berechnung verschiedener Werte für Spannbacken- und Spannzangenkomponenten. Zum Beispiel ist der Bewegungsbereich für eine Spannzange typischerweise viel kleiner als der für Spannbacken.


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Die Neugestaltung setzt sich bis zur Job-Einrichtung fort, wo der Anwender die Werte für jede Spindel nach Bedarf einstellen kann. Die Felder sind nur verfügbar, wenn der Spannabstand auf Manuell eingestellt wurde.


Verbesserungen an 3D-WerkzeugenNachfolgend sind Verbesserungen am Halter-Designer und am 3D-Werkzeug-Designer aufgeführt. Darüber hinaus sind die Ansichtsänderungen im Schneidplatten-Designer und im Halter-Designer jetzt im Einklang mit dem Werkzeug-Designer, was eine reibungslose Benutzerführung mit weniger Mausklicks ermöglicht.

Verbesserung der Maschinenanschlussebenen im Halter-DesignerDie folgenden Verbesserungen wurden am Halter-Designer vorgenommen:

l Die Schaltfläche Positionspunkt neu auswählen wurde hinzugefügt, um die Mitte der Maschinenanschlussebene neu zu positionieren.

l Die Schaltfläche Benannte Ebene auswählen wurde hinzugefügt, um eine benannte Ebene als Maschinenanschlussebene zu wählen.

Verbesserungen am Werkzeug-Designer

Anpassen des Versatzpunktes eines 3D-Werkzeugs

Um die Erzeugung einer genauen 3D-Werkzeugdefinition mit vom Hersteller bereitgestellten Modellen unterschiedlicher Qualität und Genauigkeit zu erleichtern, können Sie jetzt Feineinstellungen für den Versatzpunkt des Werkzeugs vornehmen. Klicken Sie auf der Seite Versatz auf die Schaltfläche Feineinstellung, um die Funktion aufzurufen. Die Solidmodelle des Werkzeugs werden ausgeblendet und das dynamische Achsenkreuz wird am


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Nullpunkt angezeigt. Sie können dann wählen, ob Sie die Geometrie verschieben oder das Achsenkreuz neu positionieren wollen.


Erzeugen von Schneidplatten mit mehreren Definitionen

Schneidplatten in 3D-Werkzeugen können jetzt mehrere Definitionen unterstützen, mit denen Sie Versionen einer Schneidplatte mit unterschiedlichen Versatzmethoden, Definitionen für die zweite Ecke, Schnittmustern usw. erzeugen können. Klicken Sie auf der Seite Schneidplatten des Werkzeug-Designers mit der rechten Maustaste in die Schneidplattenliste und wählen Sie im Aufklappmenü die Option Neue Schnittdefinition. Mastercam zeigt dann die Seite Schneidplatte an, die eine Gruppe von Optionen zum Definieren einer Schneidplattendefinition enthält.

Zusätzlich gibt es einen Abschnitt Details, der für jede Schneidplattendefinition relevante Informationen anzeigt.


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Erstellen von 3D-Werkzeugen mit mehreren Schneidplatten

Die 3D-Werkzeuge von Mastercam unterstützen jetzt mehrere Schneidplatten. Diese neue Funktion befindet sich auf der Seite Schneidplatten des Werkzeugdesigner-Funktionspanels. Sie definieren mehrere Schneidplatten ähnlich wie bei Einzel-Schneidplatten-Modellen. Klicken Sie mit der rechten Maustaste in die Schneidplattenliste und wählen Sie im Aufklappmenü die Option Neue Schneidplatte. Mastercam zeigt dann die Seite Schneidplatten an, auf der Sie die neue Schneidplatte wie bei vorherigen 3D-Werkzeugen definieren. Jede von Ihnen definierte Schneidplatte wird der Schneidplattenliste hinzugefügt.

Zurücksetzen der Maschinenanschlussebene

Zuvor blieb beim Ersetzen des Haltermodells im Werkzeug-Designer die Maschinenanschlussebene definiert. Da es unwahrscheinlich ist, dass der Maschinenanschluss nach dem Auswechseln des Halters korrekt bleibt, wird die Maschinenanschlussebene jetzt zurückgesetzt.


Zusätzlich können Sie jetzt eine benannte Ebene als Maschinenanschlussebene wählen. Klicken Sie auf der Seite Halter auf die Schaltfläche Benannte Ebene auswählen, um das Dialogfeld Ebenenauswahl aufzurufen. Nachdem Sie die Ebene ausgewählt haben, wird die Funktion zur Neupositionierung gestartet, damit Sie die richtige Mittelposition auswählen können.


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Verbessertes visuelles Feedback zur Anpassung der Begrenzungen

Beim Anpassen der Werkzeugbegrenzungskontur auf der Seite Kontur im Werkzeug-Designer zeigt Mastercam jetzt die Position der angepassten Ebene als transparentes Rechteck an.

Hinzufügen von 3D-Werkzeugdaten zum Einrichteblatt3D-Werkzeugdaten wurden dem Einrichteblatt hinzugefügt. Zu den Bildern und Tags, die hinzugefügt wurden, gehören:

l 3D-Bilder für Werkzeuge, Halter und Schneidplatten

l Bilder für mehrere Schneidplatten auf einem Werkzeug

l MACHINE-TOOL-LOCATOR-NAME (für Mehrfachstation-Werkzeugaufnahmen)

l MACHINE-TOOL-LOCATOR-STATION-NAME (für Aufnahmen mit mehreren Stationen)

l NAME (ausgefüllt mit dem Schneidplattennamen)

l INSERT-SLOT (zur Fehlersuche hinzugefügt)


Mill-Turn-Simulation mit Mastercam SimulatorFür Mastercam 2021 wurde die Benutzeroberfläche von Mastercam Simulator um die Mill-Turn-Simulation erweitert. Sie können die Mill-Turn-Simulation jetzt mit den gleichen Benutzeroberflächenfunktionen wie Mastercam Simulator erleben.


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Die neue Benutzeroberfläche umfasst eine leichter zu bedienende und intuitivere Maschinenachsensteuerung sowie weitere Vorteile. Die Methode zum Starten der Simulation aus dem Sync Manager heraus hat sich nicht geändert. Die neu gestaltete Satzliste ermöglicht es Ihnen, mehrere Datenströme gleichzeitig zu sehen, sowie den Status jeder Achse an jeder Position in der Werkzeugwegsequenz.


In Mastercam Simulator stehen Ihnen vertraute Funktionen für den Rohteilvergleich, Rohteilschnittansichten und das Messen zur Verfügung.

Verbesserungen bei der Solidverkettung in Drehen

Verwenden eines Rotationsprofils für die VerkettungFrüher wurde für die Verkettung eines Solids zur Drehbearbeitung ein Schnittprofil verwendet. Dies war problematisch, wenn das Profil des Teils nicht zylindrisch war. In Mastercam 2021 wird bei der Verkettung von Drehteilen jetzt ein Rotationsprofil verwendet, das eine Profilgeometrie erzeugt, indem die Geometrie virtuell um die ausgewählte Achse rotiert und eine enge Annäherung an das tatsächliche Profil erzeugt wird. Dies führt zu einem genaueren Profil, ohne dass eine temporäre Geometrie hinzugefügt werden muss.


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Bei Verwendung des Rotationsprofils werden zunächst sowohl das obere als auch das untere Profil angezeigt. Sobald Sie das obere oder untere Profil verketten, wird das unverkettete Profil nicht mehr im Grafikfenster angezeigt.

Dynamische Anpassung des Start- und Endpunktes von KettenDie Solidverkettung in Drehen enthält jetzt die Option Dynamisch, die in der Standard-Solidverkettung verfügbar ist. Mit der Schaltfläche "Dynamisch" verschieben Sie den Anfang oder das Ende einer ausgewählten Kette an eine beliebige Position auf einem Rand.

Transformieren einer Transform-Operation für Mill-TurnAnwender von Mastercam Mill-Turn können nun innerhalb gewisser Grenzen eine Transform-Operation transformieren. Die wichtigste Einschränkung besteht darin, dass Sie eine bestehende Transform-Operation nicht transformieren können, wenn dadurch mehrere Werkzeugebenen erzeugt würden.

Wenn Sie z. B. einen Fräswerkzeugweg zur Bearbeitung einer Nut mit einer Ausrichtung quer zur Y-Achse erstellen, können Sie eine Rotationstransformation durchführen, um mehrere Kopien der um die Z-Achse gedrehten Nut zu erstellen. Wenn Sie möchten, können Sie diese transformierte Operation jetzt mit einer planaren Kopiertransformation transformieren, um beispielsweise zusätzliche Nutensätze an verschiedenen Z-Positionen zu erzeugen. Mastercam lässt Sie jedoch keine planare Rotationstransformation durchführen, da dies zu zusätzlichen Mehrfach-Werkzeugebenen führen würde, die nicht unterstützt werden können.


Das Dialogfeld Transform Operation Parameter enthält die notwendige Logik zum Filtern der Listen der verfügbaren Operationen oder Transformationsmethoden, um sicherzustellen, dass Sie keine nicht unterstützten Transformationsszenarien erstellen. Wenn Sie beispielsweise eine Transformationsoperation aus der Liste Quelloperationen auswählen, wird die Liste der Transformations-Typen von Mastercam so gefiltert, dass nur unterstützte Methoden angezeigt werden. In ähnlicher Weise filtert Mastercam die Liste der verfügbaren Quelloperationen, wenn Sie zuerst den Transformationstyp auswählen. Mastercam berücksichtigt bei der Filterung der Operationen auch den Frästyp und die Achsenkombination.

Erzeugen von Router-Operationen mit Mastercam DrehenAnwender von Mastercam Drehen, die auch eine Router-Lizenz besitzen, können nun auf die Fräsbearbeitungen von Mastercam Router zugreifen, ohne eine separate Fräsen-Lizenz zu besitzen.

Für das Produkt Mill-Turn ist jedoch zusätzlich zu Drehen eine Fräsen-Lizenz erforderlich, wenn Sie Fräsoperationen erzeugen möchten.


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DESIGN

Nachfolgend sind die wichtigsten Verbesserungen in Mastercam Design aufgeführt.

Verbesserungen an der Funktion "Text"Mastercam erleichtert die Erstellung von Text für Hinweise und Beschriftungen, indem viele der Funktionen der Funktion "Text erzeugen" in die Funktion "Text" integriert wurden. Darüber hinaus bietet Ihnen das neu gestaltete Funktionspanel "Text" eine verbesserte Benutzerfreundlichkeit, mehr Optionen und eine bessere Kontrolle. Die Funktion "Text" ist die bevorzugte Methode zur Erstellung von Text für Hinweise, Beschriftungen und Werkzeugweggeometrie.

Neu gestaltete Funktionspanel-BenutzeroberflächeEs gibt zwei neue Methoden, mit denen Sie Ihren Text im Grafikfenster platzieren können.

Was ist neu in Mastercam 2021? — Design

l Durch die Option Punkt wird neuer Text in einer linearen Richtung positioniert und die Funktionalität Bogen erzeugen aktiviert. Die Funktion Bogen erzeugen verwendet die ausgewählte Position auf dem Bildschirm als Mittelpunkt des Textes, der um einen Kreisbogen herum angeordnet wird, ohne dass dieser extra erzeugt werden muss.

l Mit der Option Kurve können Sie neuen Text auf jeder beliebigen ausgewählten Linie, einem Bogen oder einem Spline positionieren. Verwenden Sie den Cursor, um den Text neu zu positionieren, indem Sie ihn anklicken und entlang des Elementes ziehen.

Im Funktionspanel stehen neue Optionen zur Verfügung, so dass Sie die Formatierung und Ausrichtung Ihres Textes leicht ändern können. Einige Beispiele sind die neuen Änderungsschaltflächen über dem Texteditor, mit denen Sie den Textstil bestimmen können, und die neuen Schaltflächen unter Voreinstellungen, mit denen Sie den Text schnell relativ zum Basispunkt positionieren können.

Genau wie bei der Funktion "Text erzeugen" haben Sie mit der Funktion "Text" die Möglichkeit, Ihren Text um einen Bogen herum zu positionieren, ohne dass dazu eine vorhandene Kreisbogengeometrie erforderlich ist. Positionieren Sie den Text neu, indem Sie ihn anklicken und entlang des Bogens ziehen.


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Auf der neuen Registerkarte Erweitert finden Sie Optionen, um einfache oder segmentierte Bezugslinien hinzuzufügen und Ihren Text beim Verlassen der Funktion in eine verkettbare Geometrie umzuwandeln. Sie können Ihren Text auch mit einer Ebene, einem Punkt oder Kurve und/oder mit Bezugslinien verknüpfen.

Aktualisieren von älterem TextDie neu gestaltete Textfunktion unterstützt Text aus früheren Versionen von Mastercam mit einigen Einschränkungen. Sie können älteren Text in Mastercam 2021 mit denselben Funktionen bearbeiten, die in früheren Versionen von Mastercam verfügbar waren.

Sie können die neuen Formatierungsschaltflächen nicht für älteren Text verwenden. Wenn Sie jedoch älteren Text in ein neues Textelement konvertieren, stehen alle neuen Bearbeitungsfunktionen der Funktion "Text" zur Verfügung. Zum Konvertieren von älterem Text wählen Sie im Funktionspanel die Schaltfläche Älteren Text umwandeln.


Die Funktion "Analyse, Element" von Mastercam zeigt an, ob ein Text in einer früheren Mastercam-Version erstellt wurde, indem der Titel des Dialogfelds mit dem Wort (Älter) ergänzt/aktualisiert wird.

Älterer Text Mastercam 2021-Text

Erzeugen von Text mit TrueType-SchriftartenJeder in Mastercam 2021 erstellte Text verwendet TrueType-Schriftarten, zu denen auch unsere neuen Einfachschriftarten gehören. Mit der Funktion "Text erzeugen" können Sie nur alphanumerische Zeichen unter Verwendung von Schriftarten älteren Stils wie beispielsweise "Stick" und "Box" erzeugen.

Verbesserungen in SolidsNachfolgend sind Verbesserungen für Solidfunktionen aufgeführt.

Erkennen und Erzeugen benutzerdefinierter BohrungenMastercam 2021 ist in der Lage, komplexe Bohrungs-/Lochgeometrien – einschließlich sich überschneidender und unkonventioneller Bohrungen – in Solidkörpern ohne Historie zu erkennen. Sobald Mastercam diese Bohrungen erkannt hat, können Sie die neuen, erweiterten Optionen in der Funktion "Bohrung" verwenden, um Ihre benutzerdefinierten Bohrungen für eine zukünftige Verwendung in einer Vorlage zu speichern.


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Außerdem sind Sie nicht mehr auf unsere Standardstile beschränkt. Sie können jede beliebige Bohrung nach Bedarf erstellen und in einer Bibliothek speichern, um es in Zukunft wiederzuverwenden.

Erkennung von Bohrungen/Löchern mit "Historie hinzufügen"

Verwenden Sie die Mastercam-Funktion "Historie hinzufügen", um komplexe Bohrungen in Solidkörpern zu erkennen. Wählen Sie einfach Bohrungsoperationen aus, um alle Bohrungen innerhalb der von Ihnen eingegebenen minimalen und maximalen Radiuswerte zu finden. Mastercam erzeugt im Solids-Manager eine Operation für jeden eindeutigen erkannten Bohrungsstil.

Gelegentlich erschweren Überschneidungen, Unterbrechungen und bestimmte Maßkonfigurationen die Erkennung einiger Bohrungen. Wenn die automatische Erkennung nicht alle Bohrungen im Körper erfasst, wählen Sie anhand des Modus' Manuell die Faces (Flächen) aus, die die Bohrung definieren. Wenn Sie diesen Modus wählen, deaktiviert Mastercam die Werte für den minimalen und maximalen Radius und akzeptiert eine Auswahl, bei der der Innendurchmesser eines Abschnitts größer ist als die angrenzenden Abschnitte. Mastercam verarbeitet alle angrenzenden Flächen, um eine Bohrungsoperation zu erzeugen. In diesem Modus ist die Auswahl eines einzelnen Faces sowie mehrerer Faces durch Aufziehen eines Fensters möglich.

Speichern und Ändern von Standard- und benutzerdefinierten Bohrungsoperationen

Im Solids-Manager erzeugt Mastercam eine benutzerdefinierte Bohrungsoperation für jede Bohrung, die nicht mit einem bereits im Teil vorhandenen Bohrungstyp übereinstimmt. Sie können diese Operation genauso ändern, wie jede andere Solids-Operation.

Doppelklicken Sie auf eine beliebige benutzerdefinierte Bohrungsoperation, um das Funktionspanel Bohrung zu öffnen. Jeder Teil der Bohrung kann durch Anpassung der Abmessungen im Abschnitt Bohrungsstil des Panels modifiziert werden. Sie können Ihre benutzerdefinierten Bohrungsabmessungen auch in einer Bibliothek (früher als Vorlage bezeichnet) speichern, so dass sie in zukünftigen Mastercam-Sitzungen zur Verfügung stehen.

Sie können sogar Ihre Standardbohrungen in benutzerdefinierte Bohrungen umwandeln, wobei alle benutzerdefinierten Bohrungswerte durch Werte aus der Standardbohrung ersetzt werden. Sie können dann neue Segmente zur konvertierten Standardbohrung hinzufügen, anstatt eine Bohrung von Grund auf neu zu erzeugen.

Leistungsstarke neue Optionen ermöglichen es Ihnen, benutzerdefinierte Bohrungen nach ihrer ursprünglichen Erzeugung zu modifizieren. Verwenden Sie die neue Option Segment hinzufügen, um am unteren Ende der Tabelle für benutzerdefinierte Bohrungen ein neues Reihen- oder Spaltensegment hinzuzufügen. Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf die erste Spalte der Tabelle und Sie können Segmente und Merkmale, wie beispielsweise Fasen hinzufügen.


Anwenden von Solids-Funktionen ohne Hinzufügen der HistorieIn dieser Version von Mastercam können Sie jetzt jede auf der Historie basierende Solids-Funktion verwenden, ohne der Datei eine Historie hinzuzufügen. Im Gegensatz zu Solids, die eine Historie besitzen, müssen Solids ohne Historie nicht jedes Mal neu generiert werden, wenn Sie sie ändern. Um diesen Modus zu aktivieren, wählen Sie auf der Registerkarte Erweitert der von Ihnen verwendeten historienbasierten Funktion die Option Keine Historie für das Modell erstellen.

Wenn Sie die Option aktivieren, bleibt sie in allen historienbasierten Funktionspanels ausgewählt. Wenn Sie in diesem Modus ein Solid mit Historie ändern, entfernen Sie die gesamte Historie dieses Solids genau so, als würden Sie die Modellierungsfunktionen auf ein Solid mit Historie anwenden. Die Option ist in vorhandenen Solids-Operationen im Solids-Baum deaktiviert.


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Um die Standardeinstellung dieser Option zu ändern, markieren Sie auf der Seite Solids des Dialogfelds Systemkonfiguration die Option Keine Modellhistorie erstellen..

Auswählen mehrerer Bohrungen auf mehreren SolidkörpernSie können jetzt mit einem Mausklick Bohrungen mit demselben Durchmesser auf mehreren Solidkörpern auswählen. Wählen Sie auf der Registerkarte Standard im Funktionspanel Lochachse die Option Mehrere Solidkörper zulassen und halten Sie beim Anklicken des gewünschten Bohrungsdurchmessers die Taste [Strg] gedrückt. Alle Bohrungen, die dem hervorgehobenen Durchmesser in diesem Körper, sowie in jedem anderen sichtbaren Körper entsprechen, werden ausgewählt.


Analysieren und Modifizieren von UV-Richtungen auf FlächenmodellenMastercam 2021 bietet zwei neue Flowlinefunktionen, "UV ändern" und "UV-Fluss erneuern", mit denen Sie die UV-Richtung auf Flächenmodellen analysieren und modifizieren können, um die Flowline-Fräswerkzeugwege effektiver zu nutzen.

Ändern der U- und V-Richtungen von FlächenMit "UV ändern" können Sie die U- und V-Achsen tauschen, sowie die U- und V-Fließrichtung auf beliebig vielen Flächen unabhängig voneinander umkehren.

Nach der Auswahl der Flächen erscheint ein UV-Tangentenpfeil-Steuerungselement am Mittelpunkt jeder Fläche, und wenn aktiviert, werden temporäre Flusslinien auf die Flächen gezeichnet. Sie können auch die Option Fortsetzen verwenden, um alle U- und V-Richtungen der Zielfläche so zu ändern, dass sie mit denen einer "Ursprungs"-Fläche übereinstimmen. Die Zielflächen müssen sich berühren.


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Neudefinieren des FlächenflussesMit "UV-Fluss erneuern" können Sie den Fluss neu definieren, indem Sie einen Rotationswinkel oder neue Begrenzungskurven angeben.

Wählen Sie zuerst die Fläche aus, deren Fluss erneuert werden soll. Dann:

l Wählen Sie Rotationswinkel, um eine Rotationssteuerung in der Mitte der übergeordneten Fläche zu platzieren. Der Fluss ist anfangs in U-Richtung ausgerichtet.

l Wählen Sie die Option Begrenzkurven, um bis zu vier Kurven zur Definition der Begrenzungen einer neuen Fläche auszuwählen, die über die vorhandene Fläche gebildet werden soll. Der Fluss wird durch die Form der neuen Begrenzungskurve neu definiert.


Spiegeln sowohl um die X- als auch um die Y-AchseIn früheren Versionen von Mastercam waren zwei Operationen erforderlich, um die Geometrie mithilfe der Funktion "Spiegeln" sowohl um die X- als auch um die Y-Achse zu spiegeln. Eine neue Option in Mastercam 2021 ermöglicht es Ihnen, Geometrie in einem Arbeitsgang um die X- und um die Y-Achse zu spiegeln.

Mit der Option X- und Y-Achsen werden nicht nur umgehend drei Kopien der ausgewählten Geometrie erzeugt, sie erlaubt durch Auswahl einer Position auf dem Bildschirm auch die Definition eines neuen Achsennullpunkts.


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Desweiteren haben wir die Änderungsbefehle Entfernen und Zurücksetzen hinzugefügt, so dass Sie alle vier Kopien Ihrer transformierten Geometrie entfernen oder wiederherstellen können.

HINWEISDie Methode Verbinden ist deaktiviert, wenn Sie die Spiegelung um die X- und Y-Achse wählen.

Verbesserungen an DrahtmodellenNachfolgend sind Verbesserungen an Drahtmodellfunktionen aufgeführt.

Automatische Bestimmung der Z-TiefeWenn Sie in früheren Versionen unter Verwendung der Funktionen "Linie: Endpunkte", "Linie: Lotrechte", "Bogen: 3 Punkte" oder "Bogen: Endpunkte" Geometrie erzeugt haben, wurde der zweite Endpunkt von Mastercam auf die Z-Tiefe des Systems projiziert, es sei denn, Sie haben ihn auf einen vorhandenen AutoCursor-Punkt einrasten lassen. Das neue Kontrollkästchen Z-Tiefe automatisch bestimmen hält alle neuen nicht-AutoCursor-Punkte auf der AutoCursor-Tiefe Ihres ersten Endpunkts. Die Option Z-Tiefe automatisch bestimmen ist nicht verfügbar, wenn Sie im 2D-Modus arbeiten.

Wenn Sie die Methode Mehrlinien zum Erzeugen von Linien verwenden, behält Mastercam den neuen Punkt auf der Tiefe der vorherigen AutoCursor-Position, bis Sie eine andere AutoCursor-Position auswählen.


Ändern von Geometrie durch Ziehen mit der MausDie Funktionalität "Ziehen-Modus", die zuvor in die Funktion "Teilen" eingeführt wurde, steht jetzt für die Funktionen "An Elementen trimmen" (für alle Methoden außer Automatisch), "Elemente verrunden" und "Elemente fasen" zur Verfügung. Während Sie die Maus ziehen, führt Mastercam die Funktion auf den Drahtmodellementen aus, auf die Ihre Maus trifft. Ändern Sie die Einstellungen in den Funktionspanels, um jede Aktion zu modifizieren.

Wenn Sie eine Sequenz abschließen (durch Loslassen der Maustaste), besitzen Sie noch die Option, die Steuerelemente der Symbolleiste für den Schnellzugriff oder [STRG+Z] und [STRG+Y] zu verwenden, um Ihre Aktionen rückgängig zu machen oder wiederherzustellen.

"DrillPt"-Funktionalität in "Punkt: Kleine Bögen"Das Funktionspanel Punkt: Kleine Bögen enthält jetzt die Funktionalität des Add-Ins "DrillPt". Das Add-In "DrillPt" wurde aus Mastercam 2021 entfernt.

Die Funktion "Punkt: Kleine Bögen" befindet sich auf der Registerkarte Drahtmodell in der Dropdownliste Punkt: Position.

Sonstige Verbesserungen: Design l Sie können zur Auswahl mehrerer Faces ein Fenster aufziehen, wenn Sie die Farbe einer Reihe von Solidfaces

ändern möchten.

l Die Funktion Alles löschen auf der Registerkarte Modellieren unterstützt jetzt die Vor-Auswahl, so dass Sie Solidkörper nicht mehr erneut auswählen müssen, wenn Sie Faces (Flächen) und Merkmale auf ihre ursprünglichen Farben zurücksetzen.

l Mastercam wendet nun die Resultatfarbe auf Objekte an, die Sie mit den folgenden Funktionen ändern. Diese Anzeige dient als visuelle Bestätigung Ihrer Änderungen.

l Spline vereinfachen

l An Schnittpunkt trennen


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l Kreise trennen

l Bogen schließen

l Splines: Konvertieren zu NURBS

l Sie können jetzt mit der Funktion "Punkt: Segment" unter Verwendung der neuen Option Kette auf mehreren Elementen Punktsegmente erzeugen.


ALLGEMEIN

Nachfolgend sind allgemeine Erweiterungen aufgelistet, die in Mastercam hinzugekommen sind. Dazu gehören Verbesserungen an der Auswahl und andere Funktionen, die nicht spezifisch für eine Produktlinie sind.

Verbesserungen beim VerkettenNachfolgend sind Verbesserungen an der Solid- und Drahtmodellverkettung aufgeführt. Zusätzlich gibt es Verbesserungen, die beide Verkettungsarten betreffen.

Alle Auswahlpfeile anzeigenDie Schaltfläche Alle Auswahlpfeile anzeigen in den Dialogfeldern Drahtmodellverkettung und Solidverkettung hat die Schaltfläche Gesamte Auswahl aufheben ersetzt.

Was ist neu in Mastercam 2021? — Allgemein

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Die neue Funktion steht nur zur Verfügung, wenn Sie mehrere Ketten erzeugt haben. Wenn Sie diese Funktion anklicken, werden alle Kettenauswahlpfeile angezeigt. Vollständige Schleifen zeigen nur einen Kettenrichtungspfeil an. Partielle Schleifen zeigen sowohl den Start- als auch den Endpfeil an.

Wenn Auswahlpfeile angezeigt werden, können Sie Ketten ändern, ohne das Verkettungs-Dialogfeld zu verlassen. Wählen Sie den Start- oder Endpfeil im Grafikfenster, um eine bestimmte Kette zu aktivieren.

l Klicken Sie auf eine aktive Kette, um die Start-/Ende-Steuerungselemente in den Dialogfeldern Drahtmodellverkettung und Solidverkettung zu aktivieren.


l Nachdem Sie mehrere Ketten erstellt haben, wählen Sie die Schaltfläche Alle Auswahlpfeile anzeigen, um alle Kettenauswahlpfeile anzuzeigen.

Wählen Sie dann die Schaltfläche Umdrehen, um die Richtung aller aktiven Ketten umzuschalten.

l Markieren Sie eine Kette im Grafikfenster und wählen Sie die Schaltfläche Umdrehen, um die Richtung der einen Kette, die Sie ausgewählt haben, umzuschalten, oder wählen Sie die Schaltfläche Dynamisch, um den Anfang oder das Ende der Kette an einer von Ihnen im Grafikfenster gewählten Stelle zu positionieren.


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l Verwenden Sie die Schaltflächen für Abzweigungen, um den Pfad einer ausgewählten Kette zu steuern.


l Verwenden Sie die Option Alle Auswahlpfeile anzeigen in Verbindung mit Auswahl aufheben, um die Auswahl aller aktiven Ketten aufzuheben.


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l Wählen Sie eine der aktiven Ketten und dann die Option Auswahl aufheben, um die Auswahl nur dieser Kette aufzuheben. Dies ist hilfreich, wenn Sie die Fensterauswahl (oder eine andere Auswahlmethode) verwenden, um mehrere Ketten zu erstellen und eine oder mehrere von ihnen aus der Auswahl entfernen müssen.

Verkettungsmodi bleiben bestehenDie zuletzt verwendeten Einstellungen für die Dialogfelder Drahtmodellverkettung und Solidverkettung bleiben nun über Mastercam-Sitzungen hinweg erhalten. Sie stellen die Standardverkettungsmodi nicht mehr im Dialogfenster Systemkonfiguration ein. Die Parameter für Voreingestellte Verkettungsmethode wurden von der Seite Verkettung entfernt.


Verbesserungen bei der SolidverkettungNachfolgend sind Verbesserungen bei der Verkettung im Modus Solids aufgeführt.

Unterstützung rückseitiger Schleifen

Bei der Auswahl von Ketten im transparenten Modus zeigt Mastercam eine Schleife an, die der Fläche zugeordnet ist, auch wenn sich die Fläche auf der Rückseite eines Teils befindet.

Auswählen von Ketten parallel zur Konstruktionsebene

Der Modus Face wurde im Dialogfeld Solidverkettung durch den neuen Modus KEbene ersetzt.

Die Funktionalität hängt von der Verkettungsmethode ab, die Sie mit dem ausgewählten Modus KEbene verwenden.

l Wenn Sie die Optionsschaltfläche KEbene markieren und die Verkettungsmethode Ränder verwenden, können nur Ränder parallel zur aktiven Konstruktionsebene verkettet werden.

l Wenn Sie die Optionsschaltfläche KEbene markieren und die Verkettungsmethode Schleife verwenden, können nur Schleifen parallel zur Konstruktionsebene verkettet werden.

l Wenn Sie die Optionsschaltfläche KEbene markieren und die Verkettungsmethode Face verwenden, können nur Faces parallel zur aktiven Konstruktionsebene verkettet werden. Wenn die erweiterte Auswahl, wie z. B. Doppel- oder Dreifachklick verwendet wird, dann werden alle Faces auf der gleichen Z-Tiefe wie das


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ausgewählte Face verkettet. Bei Verwendung der Fensterauswahl werden Faces auf der aktuellen Z-Tiefe verkettet.

Dynamische Anpassung des Start- und Endpunktes von Ketten

Die Option Dynamisch (bzw. Dynamischer Startpunkt), die für die Drahtmodellverkettung verfügbar ist, steht jetzt auch für die Solidverkettung zur Verfügung. Mit dieser Option können Sie einen neuen Startpunkt einer Kette angeben, ohne zuerst eine Drahtmodellgeometrie zu erstellen. Der dynamische Startpunkt behält die Assoziativität mit dem Solid bei.

Verkettung in Drehen

Die Solidverkettung in Drehen wurde bei der Verkettung für einen Drehwerkzeugweg verbessert. Für weitere Informationen dazu, siehe Kapitel "Verbesserungen bei der Solidverkettung in Drehen" auf Seite 66.

Auswählen von offenen und gemeinsamen Außenrändern

Die Solidverkettungsmodi Offene Ränder und (Gemeinsame) Außenränder wurden Mastercam 2020 hinzugefügt. In Mastercam 2021 wurden diese Modi verbessert und in Äußere offene Ränder und Äußere gemeinsame Ränder umbenannt.


Im Modus Äußere offene Ränder wählen Sie ein Solidface, um die offenen Ränder des Faces im Uhrzeigersinn zu verketten.

Im Modus Äußere gemeinsame Ränder wählen Sie ein Solidface, um die äußeren gemeinsamen Ränder des Faces im Gegenuhrzeigersinn zu verketten.


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Mehrere Auswahlmethoden für Schleife hinzugefügt

Bei Verwendung des Modus Schleife sind jetzt zusätzliche Auswahlmethoden verfügbar:

l [Umschalt+Klick] zur Auswahl tangentialer Faces.

l [Alt+Klick] zur Auswahl mithilfe eines Vektors.

l [Strg+Klick] zur Auswahl übereinstimmender Rundungen und Bohrungen/Löcher.

l Fensterauswahl zur Auswahl mehrerer Faces.

l [Strg+Umschalt+Klick] zur Auswahl ähnlicher Faces.

l Doppelklick zur Auswahl eines Features.

l [Strg+Umschalt+Doppelklick] zur Auswahl ähnlicher Features.

l Dreifachklick zur Auswahl des Solidkörpers.

Verbesserte visuelle Unterstützung bei der Auswahl eines gemeinsamen Randes

Der Solidverkettungs-Workflow wurde bei Verwendung der Methoden Schleife oder Teilschleife verbessert. Mastercam zeigt nicht mehr das Dialogfeld Referenz-Face bestimmen an, in dem Sie die möglichen Referenz-Faces durchblättern können, um das richtige Face für die Verkettung auszuwählen. In Mastercam 2021 fahren Sie mit dem Mauszeiger über die Geometrie, bis die richtige Schleife angezeigt wird.


Verbesserungen bei der DrahtmodellverkettungNachfolgend sind Verbesserungen an der Verkettung im Modus Drahtmodell aufgeführt.

Anzeigen der Kettenrichtung für Auswahlmethoden

In früheren Versionen von Mastercam wurde die Kettenrichtung bei Verwendung der Auswahlmethoden Fenster, Polygon, Vektor und Bereich nicht angezeigt. Mastercam 2021 zeigt jetzt die Kettenrichtung an, wenn diese Auswahlmethoden verwendet werden. Wenn mehrere Drahtmodellgeometrien verkettet sind, schaltet die Option Umdrehen außerdem die Richtung aller aktiven Ketten um.

Verbessertes visuelles Feedback bei Verwendung des Modus "KEbene"

Im Modus KEbene hebt Mastercam jetzt die Elemente hervor, die parallel zur aktiven Ebene liegen und erlaubt nur deren Auswahl.

Einheitliche Steuerung der Start- und Endpunkte

Das Dialogfeld Verkettung, das sich bei der Auswahl der Option Startpunkt im Rechtsklickmenü des Verkettungsmanagers öffnet, wurde aktualisiert. Die Steuerungselemente und das Dialogfeld Drahtmodellverkettung sind jetzt einheitlich.

Mastercam 2020 Mastercam 2021


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Verbesserungen im Mastercam SimulatorNachfolgend sind Verbesserungen am Mastercam Simulator aufgeführt. Zusätzlich wurde die Ausspanbewegung für Mastercam Simulator und Simulation aktualisiert, um die Maschinenbewegung besser widerzuspiegeln und eine viel genauere Berechnung der Zykluszeit zu ermöglichen.

Anzeigen von Neupositionierungsbewegungen in DrehenMastercam Simulator zeigt nun bei der Simulation einer Drehmaschine die ausgewählte Option für G0-Bewegung auf der Seite Linear, Drehen im Dialogfeld Steuerungsdefinition korrekt an.

Anzeige des Operationsnamens in der SatzlisteWährend der Simulation werden Mehrachsen-Werkzeugwege durch die Satzliste (bzw. Satz-Info) nun korrekt identifiziert.


Optimierung der StartansichtWenn im Dialogfeld Simulationsoptionen beim Simulieren eines Mill-Turn-Werkzeugweges die Startansicht auf Optimiert eingestellt ist, wird sie im Mastercam Simulator nun korrekt angezeigt.


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Auswählen von Netzen für Spannmittel oder RohteilIm Dialogfeld Simulatoroptionen können Sie neben Solids und Flächen jetzt auch Netze auswählen, die als Spannmittel oder Rohteil verwendet werden sollen.

Außerdem werden durch die neue Schaltfläche Einstellungen wiederherstellen die Einstellungen auf der Registerkarte auf ihre Standardwerte zurückgesetzt.


Verbesserungen in der SystemkonfigurationNachfolgend sind Verbesserungen an Optionen des Dialogfelds Systemkonfiguration aufgelistet, das im Menü Datei aufgerufen werden kann.

Anzeigen des ganzen Wertes eines ParametersIn früheren Versionen von Mastercam beschränkte die Funktion "Analyse" die Anzeige einer Abmessung auf die Genauigkeit, die Sie im Dialogfeld "Systemkonfiguration" oder im "Analyse"-Dialogfeld selbst eingestellt haben. In Mastercam 2021 können Sie jetzt im Analyse-Dialogfeld mit dem Mauszeiger über einen Wert fahren und so den tatsächlichen Wert anzeigen lassen, ohne die Genauigkeit ändern zu müssen.

Um den ganzen Wert einer Abmessung zu sehen, markieren Sie auf der Seite Analyse die neue Option Vollständigen Wert in QuickInfo anzeigen.

l Wenn diese Option ausgewählt ist, zeigt die Analyse den ganzen Wert jeder Zahl in einem QuickInfo an, wenn Sie mit dem Mauszeiger über das Feld fahren, auch wenn der Wert größer als die Anzeigegenauigkeit in diesem Feld ist. Das Kontrollkästchen ist standardmäßig markiert.

l Wenn Sie diese Option deaktivieren, müssen Sie die Anzeigegenauigkeit ändern, um den ganzen Wert zu sehen.


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Optionen für Automatisches Speichern/Datensicherung in der Systemkonfiguration zusammengefasstDie Funktionalität des eigenständigen Dialogfelds Automatisches Speichern / Datensicherung wurde mit der Seite Automatisches Speichern / Datensicherung des Dialogfelds Systemkonfiguration zusammengeführt. Damit steht ein einziger Ort zum Konfigurieren der Optionen für das automatische Speichern zur Verfügung.

Ändern der Bildschirm-Steuerungselement-Einstellungen für Achsenkreuze und PfeileDie Bildschirm-Steuerungselement-Einstellungen für Achsenkreuz, Ebenenachsenkreuz, Pfeil, Polarpfeil und Tangentialer Pfeil befinden sich jetzt auf der Seite Bildschirmsteuerung. Sie können auf diese Einstellungen zugreifen, indem Sie im Grafikfenster mit der rechten Maustaste auf das Bildschirm-Steuerungselement klicken oder indem Sie auf Datei, Konfiguration klicken.

Einige Parameternamen und Steuerungen wurden aktualisiert, um die Einheitlichkeit über die Seiten hinweg zu gewährleisten.


Einstellen der Standardmaschine für Mastercam SimulatorSie können jetzt die voreingestellte Maschine für Mastercam Simulator im Modus Simulation einstellen. Sie können die voreingestellte Maschine auf der Seite Simulator ändern.

Deaktivieren des automatischen Neustarts nach einem SystemabsturzDie Seite Start / Ende hat jetzt eine Option zum Deaktivieren eines automatischen Neustarts nach einem Absturz von Mastercam. Die Option Automatischer Neustart ist standardmäßig aktiviert.

Die Option Beim Umschalten der Systemeinheiten nachfragen wurde ebenfalls von "Mastercam - Erweiterte Konfiguration" auf die Seite Start / Ende verschoben. Die neue Option Eingabeaufford. b. Umschalten von Systemeinheiten unterdrücken gilt für die aktuelle Konfiguration (inch oder metrisch) und ist standardmäßig deaktiviert.

Optionen der Arbeitsversatzwarnung in die Systemkonfiguration verschobenDie Option Arbeitsversatzwarnung der Ebenen wurde von "Mastercam - Erweiterte Konfiguration" auf die Seite Werkzeugwege verschoben und in drei separate Optionen aufgeteilt:

l Die Ebene und alle Operationen, die die Ebene verwenden, aktualisieren.

l Eine Kopie der Ebene erstellen und nur die geänderte Operation aktualisieren.

l Nur die geänderte Operation aktualisieren, ohne die Ebene zu ändern.


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Die neue Option Arbeitsversatzwarnung der Ebene unterdrücken deaktiviert die Warnmeldung, die erscheint, wenn ein Arbeitsversatzwert geändert wurde. Die Option ist standardmäßig deaktiviert.

Zwei Optionen zur Werkzeugweg-/Flächenauswahl wurden umbenannt, um den Optionen auf der Seite Modellgeometrie für 3D-HSC-Werkzeugwege zu entsprechen. Bearb.-flächen heißt jetzt Bearbeitungsflächen und Begrenz.-flächen heißt jetzt Umgehungsflächen.

Speichern von Dateien als 3D-PDFsMastercam 2021 enthält jetzt eine Option, mit der Sie alle aktuell sichtbaren Elemente und Werkzeugwege in Ihrem Teil als 3D-PDF speichern können. Eine 3D-PDF ist eine dynamische PDF-Datei, die ein eingebettetes 3D-Modell anzeigt. Jeder, der über einen 3D-PDF-fähigen Viewer (Betrachtungsprogramm), wie beispielsweise Adobe® Acrobat Reader® (kostenlos bei Adobe.com erhältlich) verfügt, kann das Teil in diesem Format anzeigen und damit interagieren.


https://www.adobe.com/

Mastercam speichert wichtige Teiledaten wie Ebenen, Elemente, Layer, Bemaßungen und Werkzeugwegoperationen. Beim Betrachten der 3D-PDF-Datei können Sie die Anzeige dieser Daten steuern, indem Sie Elemente im Modellbaum-Bedienfeld des PDF-Viewers aus- oder abwählen. Neben den Standard-PDF-Steuerungselementen können Sie die Maus oder die 3D-Symbolleistenfunktionen von Adobe verwenden, um mit dem eingebetteten Modell zu interagieren.

Um eine Datei als 3D-PDF zu speichern, wählen Sie im Dropdownmenü Dateityp die Option 3D-PDF-Dateien (*.pdf).

Klicken Sie auf die Schaltfläche Optionen, um das Dialogfeld 3D-PDF-Parameter zu öffnen. Markieren Sie das Kontrollkästchen Nach dem Speichern PDF öffnen, um die PDF-Datei nach dem Speichern der Datei zu öffnen.

Sie können diese Option außerdem auf der Seite Schnittstellen des Dialogfelds Systemkonfiguration als Voreinstellung festlegen.


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Wickeln von Elementen mit BegrenzungsboxWenn Sie in Mastercam 2021 eine Begrenzungsbox erzeugen, können Sie mit der neuen Option Gewickelt die kleinstmögliche Begrenzungsbox erstellen.

Wählen Sie im Funktionspanel auf der Registerkarte Standard die Option Gewickelt. Mit der Option Gewickelt wird die Begrenzungsbox entlang des größten, flachsten Faces (Fläche) der ausgewählten Geometrie ausgerichtet. Wählen Sie dann aus den folgenden Methoden aus, wie Mastercam die Form der Begrenzungsbox erzeugt:

Mit der Option Silhouettenbegrenzung wird eine Begrenzungskurve um die ausgewählten Elemente erzeugt und dann die Begrenzungsbox als Solid oder Netz ausgetragen.


Mit der Option Minimales Volumen wird ein Netz virtuell über das ausgewählte Solid drapiert, um die Begrenzungsbox zu erzeugen. Das Ergebnis ist eine Begrenzungsbox mit minimalem Volumen. Sie können dann einen Zusätzlichen Versatz und eine Versatztoleranz einstellen.

Mit dem Parameter Zusätzlicher Versatz können Sie einen 3D-Versatzwert angeben, um der Begrenzungsbox einen 3D-Versatz hinzuzufügen. Der Wert für die Versatztoleranz passt die Genauigkeit der versetzten Begrenzungsbox an.

Außerdem liefert die Option Automatisch unter der Gruppe Ausrichtung jetzt immer das kleinstmögliche Ergebnis für die ausgewählte Form. Automatisch unterstützt jetzt auch alle Mastercam-Elementtypen, statt nur Solids.

Anzeigen der Konstruktionsebene eines WerkzeugwegsSie können jetzt die Konstruktionsebene eines Werkzeugwegs im Werkzeugweg-Manager anzeigen lassen. Dies wird durch die neue Option Konstruktionsebene im Dialogfeld Anzeigeoptionen gesteuert, auf die Sie zugreifen können, indem Sie im Werkzeugweg-Manager einen Rechtsklick ausführen und Anzeigeoptionen auswählen. Die Option ist standardmäßig deaktiviert.


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Verbesserte Behandlung von Fehler- und WarnmeldungenIn früheren Versionen von Mastercam mussten Sie einige Fehler- oder Warnmeldungen, die beim Öffnen einer Datei auftraten, durch Klicken auf OK bestätigen, bevor Sie fortfahren konnten. Jetzt werden diese Fehler- und Warnmeldungen in Mastercam 2021 gesammelt und in einem einzigen Fenster angezeigt, damit Sie sie überprüfen können. Dateien mit Meldungen, die zuvor eine Bestätigung erforderten, werden nun ohne Ihr Eingreifen in Mastercam geladen. Fehler, bei denen Sie vor dem Fortfahren Maßnahmen ergreifen müssen, verhindern immer noch das Öffnen der Datei, bis sie beseitigt sind.

Wenn beim Öffnen einer Datei weniger als drei "nur zur Bestätigung"-Fehler oder -Warnungen auftreten, werden die Meldungen automatisch im Dialogfeld angezeigt. Klicken Sie auf OK oder [ESC], um das Dialogfeld zu verlassen.


Wenn es mehr als drei Fehler oder Warnungen gibt, werden die Meldungen ausgeblendet.

Klicken Sie auf Anzeigen, um die Meldungen anzuzeigen. Klicken Sie auf OK oder drücken Sie [Esc], um den Vorgang abzubrechen.

HINWEISDiese Meldungen treten auch beim Generieren und Regenerieren von Operationen auf.

Erhöhung der Anzahl zulässiger WerkzeugplätzeDie Anzahl der zulässigen Werkzeugplätze für einen automatischen Werkzeugwechsler wurde von 32000 auf über 2 Milliarden erhöht. Da Mastercam diesen Wert zum Einspannen der zulässigen Werkzeugnummern bei der Programmierung Ihres Werkstücks verwendet, ermöglicht die neue Begrenzung die Anpassung der Mastercam-Maschinendefinitionen an moderne Werkzeugnummernformate, wie z. B. Gruppennummern, die 8 ganzzahlige Ziffern erfordern.


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Aktivieren und Deaktivieren der Auswahl von EbenenachsenkreuzenSie können jetzt mit der Option Achsenkreuzauswahl aktivieren im Dialogfeld Ebenenachsenkreuz oder auf der Seite Ebenenachsenkreuz im Dialogfeld Systemkonfiguration die Auswahl von Ebenenachsenkreuzen aktivieren und deaktivieren. Diese Option ist standardmäßig aktiviert.

Wenn die Auswahl aufgehoben wird, werden die Ebenenachsenkreuze nicht hervorgehoben, wenn Sie mit der Maus darüber fahren, und können nicht ausgewählt werden. Die Deaktivierung der Auswahl von Ebenenachsenkreuzen ist hilfreich, wenn Sie Geometrie auswählen müssen, die sich hinter dem Achsenkreuz befindet. Sie können diese Option vorübergehend deaktivieren, indem Sie die Taste [G] gedrückt halten. So können Sie jede beliebige Geometrie auswählen, die sich hinter dem Achsenkreuz befindet.

Standardbenennung von RohteilenEs wurden zwei neue Verbesserungen bei der Erzeugung von Rohteilen vorgenommen. Es gibt jetzt eine Standardbezeichnung für Rohteiloperationen, so dass nicht manuell ein Name eingegeben werden muss. Die Standardbezeichnung ist 1. Alle nachfolgenden Bezeichnungen von Rohteiloperationen werden von diesem Wert aus um eins hochgezählt.

HINWEISWenn Sie eine Datei aus einer früheren Mastercam-Version importieren/öffnen, die mehrere Rohteile mit derselben Bezeichnung enthält, wird der Bezeichnung ein Unterstrich und eine Nummer (z. B. _4) hinzugefügt, nachdem Sie die Parameterseite der Operation geöffnet und auf OK geklickt haben.


Darüber hinaus wurde das Kontrollkästchen 5-Achsen: Nur Spitze in Nur Fräserspannuten umbenannt.

Wenn die Option Nur Fräserspannuten ausgewählt ist, wird nur der Werkzeugschneidenteil bei der Berechnung in Bezug auf das Rohteil verwendet.

Verbesserte CATIA-UnterstützungMit dieser Version von Mastercam modifizieren wir die Installation der CATIA-Schnittstellen. Zum Importieren und Exportieren von CATIA-Dateien ist zwar weiterhin eine Lizenz des entsprechenden CATIA-Add-Ons erforderlich,

Mastercam enthält jedoch keine separate Installation mehr. Der Unterordner Common\CatiaData, der früher über

dieses separate CATIA-Installationsprogramm installiert wurde, wird jetzt bei der Installation von Mastercam automatisch mitinstalliert.

Aufgrund einer Überarbeitung des CATIA V5-Importers und -Exporters ist dieser Unterordner nun viel kleiner als der Unterordner, der in der Vergangenheit über die separate CATIA-Installation installiert wurde. Außerdem können im Rahmen der Neukonzeption des CATIA V5-Importers sowohl das CATIA V5 Read als auch das CATIA V5 Read mit PMI-Lizenzen nun PMI/3D-Beschriftungs-Daten importieren.

Erzeugung von .Mcam-content-Dateien mit Zip2GoZip2Go erstellt nun zusätzlich zu den *.ZIP- und *.Z2G-Dateien auch eine *.mcam-content-Datei. Nachdem Sie im Dialogfeld Zip2GoDatei, Neu gewählt haben, haben Sie die Möglichkeit, im Dialogfeld Datei speichern einen anderen Dateityp auszuwählen.


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Automatisches Ausblenden großer HinweisfensterIn Mastercam 2021 können Sie mit der rechten Maustaste auf ein großes Hinweisfenster klicken und die Kontextmenü-Option Automatisch ausblenden wählen, um den Hinweistext auf eine einzige Zeile zu minimieren. Dies ist hilfreich, wenn ein großes Prompt-Fenster Bereiche des Grafikfensters verdeckt.

Ein kleiner Abwärtspfeil zeigt an, dass das Hinweisfenster minimiert ist. Fahren Sie mit der Maus über das Hinweisfenster, um es kurz auf die volle Größe zu erweitern oder führen Sie einen Rechtsklick darauf aus und deaktivieren Sie die Option Automatisch ausblenden, um das vollständige Hinweisfenster anzuzeigen.

Diverse Verbesserungen: Allgemein l Um die Leistung zu verbessern, haben Sie jetzt die Möglichkeit, verborgene Elemente in CATIA V5-, ProE/Creo-

und Unigraphics/NX-Dateien zu ignorieren, wenn Sie diese Dateien in Mastercam importieren.

l Die Funktion "An Elementen trimmen" ignoriert Solidränder, wenn eine Drahtmodellauswahl möglich ist. Die erste Auswahl muss immer eine Drahtmodellauswahl sein.

l Der Algorithmus der Ras2Vec-Funktion wurde verbessert und liefert nun sauberere und genauere Ergebnisse.

l Der Dateityp wurde in der entsprechenden Dropdownliste für Alibre-Dateien (*.ad_prt, *.ad_smp) in den Dialogfeldern Öffnen und Verbinden in "Alibre Design-Dateien" umbenannt. Diese Änderung – in diesen Dialogfeldern ehemals als Alibre/Geomagic Design aufgeführt – spiegelt die Übernahme der Produktlinie Alibre Design durch Alibre, LLC wider.

l Sie können nun die Farbe und/oder den Layer der transformierten Elemente unabhängig voneinander steuern.


l Hardwarebeschleunigung wurde vom Dialogfeld Mastercam Launcher auf die Seite Grafikunterstützung des Dialogfelds Mastercam - Erweiterte Konfiguration verschoben. Diese Option ist jetzt einfacher zu erreichen, wenn die Hardwarebeschleunigung der Grafikkarte aktiviert oder deaktiviert werden soll.

l Der Zykluszeitbericht der klassischen Simulation wurde für Drehwerkzeugwege mit Vc-konst (konstante Schnittgeschwindigkeit), die auf der Registerkarte Werkzeugweg ausgewählt wird, verbessert.

l Beim Erstellen eines Agie 4-Achsen-Drahtwegs zeigt Mastercam nun einen Fehler an, der besagt, dass Sie einen Einfädelpunkt verketten müssen, gefolgt von der Kette und dem Schneidepunkt, anstatt einen Schneidepunkt ohne einen Einfädelpunkt zu erlauben.


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POSTPROZESSOR

Nachfolgend sind die neuen Postpropzessoren und freigegebenen Maschinen für Mastercam 2021 aufgelistet.

Freigegebene MP 5X Postprozessoren l Haas UMC-750 5X Mill

l HEIDENHAIN TNC 5X Mill - TNC530/620/640

l Unterstützte Konfigurationen:

l Tisch/Tisch — AC

l Tisch/Tisch — BC

l Kopf/Kopf — AC

l Kopf/Kopf — BC

l 3X

l Makino D200Z 5X Mill - Pro6 (Fanuc30i-32i)

l Unterstützte Konfiguration: Tisch/Tisch — BC

l Robodrill 5X Mill - Fanuc30i-32i

l Unterstützte Konfiguration: Tisch/Tisch — BC

Maschinenumgebungen: DrehenKäuflich zu erwerben mit einer Fräsen- + Drehen-Lizenz.

Maschinenserie Steuerung

Doosan Lynx Fanuc i

Haas ST Haas CNC

Haas DS Haas CNC

DMG Mori Seiki NLX Fanuc 31i-A

Okuma Genos OSP-P200L

Okuma LB OSP-P300L

Hardinge Talent 51 MSY Fanuc 31i-A

Was ist neu in Mastercam 2021? — Postprozessor

Maschinenumgebungen: Mill-Turn Käuflich zu erwerben mit einer Mill-Turn-Lizenz.

Maschinenserie Steuerung Maschinenserie Steuerung

Biglia Smart Turn Fanuc 31i-B5 Mazak Integrex i Mazatrol Matrix 2

Okuma Macturn OSP-E100L Mazak Integrex IV Mazatrol Matrix

Okuma Multus B OSP-P200 Mazak Integrex e Mazatrol Matrix 2

Okuma Multus BII OSP-P300 Doosan Puma SMX Fanuc 31i | 31i-5

Okuma Multus U OSP-P300 Doosan Puma TT Fanuc 31-A

Okuma LT OSP-P300L DMG Mori Seiki NTX Fanuc 31i-B | 31i-B5

Okuma LU OSP-P300L DMG Mori Seiki NT Fanuc 31i–A (MAPPS IV)

Mazak SQR Smooth G

Was ist neu in Mastercam 2021? — Postprozessor

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ACHTUNG! ES STEHEN MÖGLICHERWEISE UPDATES ZUR VERFÜGUNG.

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