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Dr. W Edwards Dr. W Edwards Deming Deming LIC. CESAR OSWALDO RUPAY MEZA

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Page 1: W. Edwards Deming

Dr. W Edwards DemingDr. W Edwards Deming

LIC. CESAR OSWALDO RUPAY MEZA

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Biografía.

• W. Edwards Deming nace un 14 de Octubre de 1900 en Sioux City, Iowa, E.U.A., hijo de Albert Deming. Creció en una granja de Wyoming.

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1917 W. Deming empieza sus estudios en la universidad de Wyoming.

1921 Se gradúa como ingeniero eléctrico. 1925 Termina la Maestría en Matemáticas

y Física. 1928 Obtiene el Doctorado por la

Universidad de Yale en Física.

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Sus aportaciones al proceso de Calidad.

La mayor contribución de Deming a los procesos de calidad en Japón es el control estadístico de proceso, que es un lenguaje matemático con el cual los administradores y operadores pueden entender "lo que las máquinas dicen".

Las ideas de Deming se recogen en los Catorce Puntos y Siete Enfermedades de la Gerencia de Deming.

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Los 14 puntos de Deming.

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El mejoramiento continuo en productos y servicios hace que la empresa sea mas competitiva y tenga una permanencia en el mercado, adicionándole factores como: innovación, investigación, mantenimiento adecuado y creación de puestos de trabajo.La gerencia debe trabajar en los problemas de hoy que son las necesidades inmediatas y en los de mañana para lograr la sostenibilidad del negocio.

1 CONSTANCIA

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2 NUEVA FILOSOFÍA

Los gerentes deben ser líderes para afrontar el desafío del cambio y de una nueva economía mundial. Igualmente entender que debe haber una educación continua, entrenamiento y alegría en el trabajo.

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3 LA INSPECCIÓN

Mejorar siempre el proceso de calidad, eliminando la independencia de la inspección, la calidad debe ser diseñada en el producto y lograr que el cliente se sienta satisfecho recibiendo productos de primera calidad.

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4 LAS COMPRAS

Hay que eliminar la práctica de comprar basándose exclusivamente en el precio. Se debe desarrollar una relación a largo plazo de lealtad y confianza con sólo un proveedor , reducir costos y mejorar la calidad. También manejar una buena relación con el proveedor para minimizar problemas.

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5 MEJORAMIENTO CONTINUO

Mejorar los procesos productivos, el servicio y la planeación debe reducir los costos y productos defectuosos. El mejoramiento continuo es un trabajo en equipo en todos los niveles de la empresa.La gerencia debe de tomar la iniciativa para el mejoramiento de calidad y productividad.

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6 ENTRENAMIENTO

El entrenamiento y la capacitación generan mejores empleados y mayores resultados de calidad y costos. De la misma manera es una parte del mejoramiento y es responsabilidad de gerencia que debe ser dado desde la primera vez.

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7 LIDERAZGO

El líder es quien oriente y ayuda a la gente a mejorar el trabajo reconociendo sus diferencias, habilidades, capacidades y aspiraciones.

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8 MIEDO

Todos los niveles de la empresa deben tener la confianza para opinar y participar para lograr que los resultados sean exitosos.Cuando se siente miedo la gente no piensa, no está motivada y puede cometer errores, por lo tanto para alcanzar la calidad y productividad es preciso que la gente se sienta segura.

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9 BARRERAS

Para eliminar las barreras en todos los departamentos se debe trabajar en equipo y compartir la información para evitar problemas en el producto o servicio, porque cuando las metas están en conflicto se puede quebrar la empresa.El gerente debe ser un verdadero líder reconociendo los talentos que tiene cada persona para beneficio de la empresa y tener los resultados esperados.

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10 SLOGANS

Eliminar los slogans o frases preestablecidas, estas no sirven y producen pérdida de competitividad y calidad.La gerencia debe tratar siempre de estabilizar los sistemas para causar una buena impresión.

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11 ELIMINAR CUOTAS NUMÉRICAS

Deben eliminarse las cuotas numéricas tanto para trabajadores como para gerentes, por lo general se constituyen en garantía de calidad y altos costos. Los objetivos deben de ser alcanzables para no producir desmotivación y hacer que el trabajo se haga con calidad.

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12 LOGROS PERSONALES

Eliminar el sistema de comparación de méritos para no generar competitividad y conflictos internos, todo el personal debe sentirse orgulloso de su trabajo.

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13 CAPACITACIÓN

Se debe establecer un programa interno de capacitación que permita la participación del personal en las diferentes áreas y también alcanzar nuevos cargos, todo este proceso de capacitación redunda en el mejoramiento de todos los frentes de la empresa.

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14 TRANSFORMACIÓN

Poner a todos los empleados a logar la transformación, ya que esta es trabajo de todos, mejorando la calidad, procesos, productos y servicios. Todo debe direccionar a la satisfacción del cliente. El reto mayor según Deming es la forma de tratar la gente, este es un factor importante para llegar al futuro.

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Las 7 Enfermedades Mortales de la Gerencia.

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1) Falta de constancia en los propósitos.

2) Énfasis en las ganancias a corto plazo y los dividendos inmediatos.

3) Evaluación por rendimiento, clasificación de méritos o revisión anual de resultados

4) Movilidad de los ejecutivos.

5) Gerencia de la compañía basándose solamente en las cifras visibles.

6) Costos médicos excesivos.

7) Costo excesivo de garantías.

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Ciclo Deming.

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PLAN (Planear).Establecer los objetivos y procesos

necesarios para obtener los resultados de acuerdo con el resultado esperado. Al tomar como foco el resultado esperado, difiere de otras técnicas en las que el logro o la precisión de la especificación es también parte de la mejora.

DO (Hacer).Implementar los nuevos procesos. Si es

posible, en una pequeña escala.

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CHECK (Verificar).Pasado un periodo de tiempo previsto de

antemano, volver a recopilar datos de control y analizarlos, comparándolos con los objetivos y especificaciones iniciales, para evaluar si se ha producido la mejora esperada

ACT (Actuar).Modificar los procesos según las conclusiones

del paso anterior para alcanzar los objetivos con las especificaciones iniciales, si fuese necesario

Aplicar nuevas mejoras, si se han detectado errores en el paso anterior