VRUĆE POCINČAVANJE

Najpouzdaniji isporučitelj usluga vrućeg pocinčavanja u Hrvatskoj. Vršimo površinsku obradu

vrućim pocinčavanjem koje spada u najmodernije trendove u području antikorozivne zaštite

čeličnih konstrukcija.

Vruće pocinčavanje je moderan trend antikoro-zivne zaštite čelika. Nudi brojne prednosti u odnosu na druge metode zaštite od korozije.

Tehnologija vrućeg pocinčavanja

Tijekom uranjanja komada u talinu cinka na temperaturi od 450-460°C, za razliku od drugih površinskih obrada, osim stvaranja prevlake cinka na čeliku, također stvara se intermetalna faza željeza i cinka sa visokom tvrdoćom i otpor-nosti na udarce. Debljina stvorenog sloja je općenito u raspo-nu od 50 do 190 mikrona, ovisno o kemijskom sastavu i vrsti materijala.

Vruće pocinčavanje

Dugotrajna zašita čelika

Povoljna cijena

Ravnomjerna prevlaka cinka

Zaštita na svim vanjskim, unutarnjim i teško pristupačnim mjestima, uključujući rubove

Mogućnost primjene premaza (duplex sustav)

Pouzdanost i otpornost

Otpornost na mehaničkog oštećenja

Okolišu prihvatljiva metoda

Idealna zaštita vašeg čelika

Dopunske usluge besplatno:

• tehničko savjetovanje• izdavanje certifikata koji potvrđuju kvalitetu

pocinčavanja • osobni dolazak našeg prodajnog

predstavnika

Vruće pocinčavanje korak po korak

!

PROCES PREDPRIPREME

TEHNIČKA PROVJERA KONSTRUKCIJE ZA

POCINČAVANJE

RAZVRSTAVANJE VJEŠANJE

SUŠENJE

uklanjanjemasnoće

fluksiranjedekapiranje ispiranje

POCINČAVANJEKONTROLA DODATNO ČIŠĆENJE MATERIJALAPRIJEVOZ

1 2 3

4 5

6

HLAĐENJE

78910

Tehničke preporuke prije početka procesa pocinčavanja vašeg čelika

Kemijski sastav, površina, masa, kvaliteta, debljina i hrapavost osnov-nog materijala će utjecati na izgled i strukturu pocinčavanja.

Ne preporučujemo cinčati spojene dijelove konstrukcijeU spojenim gradevinskim konstruk-cijama dolazi do nastanka problema sa pocinčavanjem kao i sa prijevozom. Pocinčavanje ravnih građevinskih komponenti je kvalitetnije i ekono-mičnije.

Spriječite deformacijeNa ravnim dijelovima napravite križna ili piramidalna utisnuća.

Pripazite na mrtve kutove Osigurajte otvore u pregradama. Kod otvorenih profila ne zaboravite na otvore za zrak i cijeđenje cinka.

Nemojte zaboraviti na otvore za ulaz i izlaz cinkaZbog opasnosti od ekspolozije po-trebno je da se na šupljim konstruk-cijama naprave otvori za cijeđenje. Njihov raspored i veličina utječu na kvalitetu vrućeg pocinčavanja.

Nemojte variti profile na ravno. Preporučujemo izbjegavati materi-jale različitih debljina stijenki.

Omogućite vješanjeOtvore za ulaz i izlaz cinka preporu-čujemo postaviti vertikalno u ravnini s otvorima za vješanje.

pogodno

nije pogodno

zavarak

zavarak

nije pogodno

točke vješanja

pogodno

Tehničke preporuke prije početka procesa pocinčavanja vašeg čelika

• na neispravno konstruiranim dijelovima mogu se stvarati naslage ostatka fluksa i cink pepela.

• Raznolikost konstrukcije (lim, profilni če-lik - različitih debljina) uzrokuje kod hlađenja raznoliki izgled površine, eventualno toplinske deformacije. Dakle, limene dijelove potrebno je cinčati odvojeno.

• Laserski rezani proizvodi moraju imati na-košene rubove i brušene rezane površine. To omogućava bolje prijanjanje cinka na rubovi-ma proizvoda.

• Kod profila oblikovanih na hladno može doći do pojačane reakcije prilikom pocinčavanja u smjeru vučenja materijala. Svojstva otpor-nosti na koroziju time nisu umanjena.

• Za pocinčavanje dijelova konstrukcije koji pre-laze gabarite kade, molimo da se konzultirate s rukvoditeljem pocinčavaone.

• Informirajte se o načinima naknadne obrade površine pocinčanog materijala (npr. boja-nje, lakiranje prahom, sweeping) te o načinu očuvanja pocinčanog materijala.

Nije pogodno za pocinčavanje

• boja na konstrukciji

• ekstremno masni materijal

• dubinska korozija

• strugotina, šupljine, pore i porozni zavari

• konstrukcijsko rešenje nije adekvatno npr. kombinacija materijala sa veoma različi-tom debljinom

• kod zavarivanja nije pogodno koristiti sredstva koje sadrže silikon (var sprej) – preporuču-jemo sredstva za procese separacije bez silikona (npr. Spectra WT 20, Spectra WELD LP 101)

• markeri sa lakom nisu preporučljivi za vruče pocinčavanje – preporučujemo koristiti mar-kere sa sadržajem alkohola ili na bazi vode.

Sastav materijalaKod pocinčavanja je važan sastav materijala (posebno sadržaj silicija, fosfora i sumpora). Sastav može izazvati neke nuspojave, koje nismo u mogućnosti spriječiti – npr. ubrzane reakcije željeza sa cinkom, kod koje se formira jača prevlaka cinka, ili više legiranih slojeva.

Preporučujemo pocinčavanje čelika koji sadrži silicija u rasponu od 0,12 % - 0,20 % i ispod 0,03 %.

Ne preporučujemo pocinčavanje čelika koji sadrži silicija u rasponu od 0,03 - 0,12 % udjela mase (prijeti tzv. Sandelin efekt) i sa sadržajem više od 0.20 %. Također veći sadržaj fosfora zajedno sa sadržajem silicija može doprinijeti pojačanju reakcije željeza sa cinkom.

Tehnološki otvori

Vruće pocinčavanje šupljih konstrukcija nije mo-guće obaviti bez izrade tehnoloških otvora i to zbog opasnosti od eksplozije. Neophodno je da šuplja mjesta (prostori) imaju dovoljno velike otvore za priljev i ventilaciju. Njihov broj i dimenzije također znatno utječu na kvalitetu površinske obrade.

Pojedini dijelovi moraju također imati otvore za vješanje. Tehnološki otvori prosjeka manje od 8 mm mogu biti nakon pocinčavanja ispunjene cinkom. Navoje je potrebno očistiti ili prije po-četka pocinčavanja zaštititi.

Kod nedovoljnog broja ili neprikladno postavlje-nih rupa bit ćete obaviješteni. U slučaju potrebe, tehnološke rupe pripremit će naši djelatnici a usluga će po važećem cijeniku biti priračunata ukupnoj cijeni narudžbe.

Preporučeni parametri

Sadržaj silicija u čeliku

00,03 0,12 0,20

100

50

150

200

250

300

350

Deb

ljiva

cin

čano

g sl

oja

[µm

]

Sadržaj Si [%]

Mat prijanjajuća koja nije prianjajuća

Sjajna površina prijanjajuća

15 815 20 x 10

1020 30 x 1520

12 1030 40 x 2030

14 1240 50 x 3040

16 12 1050 60 x 4050

20 12 1060 80 x 4060

20 16 1280 100 x 6080

25 20 12100 120 x 80100

30 25 16120 160 x 80120

40 25 20160 200 x 120160

50 30 25200 260 x 140200

Dimenzije šupljeg profila (u mm)

1 2 3

Minimalni Ø otvora (u mm) u slučaju određenog broja otvora

Vaš pouzdani isporučitelj vrućeg pocinčavanja

NFS CINK d.o.o. Trnošćica ul. 17,

10370, Dugo Selo, HrvatskaEmail: info@nfs-cink.hr

www.nfs-cink.hr

30

godina iskustva

2MILIONA

tona pocinčanog čelika

9000

zadovoljnih kupaca

Radionice za vruće po-cinčavanje

Telefon Dimenzije kupke [m]

Dugo Selo +385 122 314 00 dulj 13 šir 1,8 dub 2,8Split +385 213 934 44 dulj 7,5 šir 1,4 dub 2,8České Budějovice - CZ +420 389 106 600 dulj 12 šir 1,8 dub 3,5Hustopeče - CZ +420 519 818 204 dulj 12 šir 1,5 dub 3,5Prostějov - CZ +420 582 343 977 dulj 7,5 šir 1,8 dub 3,0Moravský Písek - CZ +420 518 399 531 dulj 4 šir 1,2 dub 2,5Deštná - CZ +420 384 384 597 dulj 4 šir 1,4 dub 2,5Bezdružice - CZ +420 374 692 061 dulj 7,5 šir 1,6 dub 2,8Prievidza - SK +421 465 427 773 dulj 7 šir 1,2 dub 2,5Humenné - SK +421 577 887 011 dulj 4 šir 1,2 dub 2,5Žilina - SK +421 41 5636 273 dulj 9 šir 1,3 dub 2,5

Grupacija SIGNUMNFS CINK je dio velike industrijske grupacije SIGNUM,

koja upravlja s ukupno 11 pogona za vruće cinčanje.