voortgangsverslag 1 - hhs studentweb11099003/voortgangsverslag 1.2.pdf · hierbij vooral om het...
TRANSCRIPT
Voortgangsverslag 1.2
M. Camp
Voortgangsverslag 1.2
TU Delft
M. Camp
Leiden
Januari 2012
Versie 1.2
Voorwoord
In het kader van de HBO opleiding werktuigbouwkunde duaal is dit het voortgangsverslag van het 2e
blok van het 1e semester.
Het voortgangsverslag is vooral bedoeld om afwijkingen van de plannen, knelpunten en evt.
problemen te constateren en bij te sturen.
De voortgang is gebaseerd op het Persoonlijk Actie Plan (PAP) die in het begin van deze periode is
gemaakt.
I
Inhoudsopgave
Inhoud
Voorwoord I
1. Inleiding 2
2. Geplande activiteiten 3
2.1 Inleiding 3
2.2 De activiteiten 3
3. Voortgang van de geplande activiteiten 5
3.1 Inleiding 5
3.2 De projecten 5
3.3 De voortgang 7
4. Conclusie 9
1
1 Inleiding
Halverwege elke leercontractperiode schrijf je een voortgangsverslag. Het voortgangsverslag geeft
een duidelijk beeld aan school wat betreft de voortgang van je competentieontwikkeling bij het
bedrijf.
Het doel van het voortgangsverslag is, dat de geplande competenties die vastgesteld zijn in je PAP
daadwerkelijk worden nagestreefd. Dit ten behoeve van je persoonlijke competentieontwikkeling.
In het voortgangsverslag staan de competenties uit je PAP vermeld onder de geplande activiteiten, de
voortgang van de geplande activiteiten en de acties ten behoeve van de afwijking.
2
2 Geplande activiteiten
2.1 Inleiding
De geplande activiteiten uit mijn PAP staan hier per competentie omschreven. Bij iedere competentie
staat beschreven wat ik ga verbeteren en hoe ik dat ga doen. In de tabellen is te zien op welk punt ik
nu sta en tot hoever ik wil groeien in de gekozen competenties.
2.2 De activiteiten
3. Projectverwerking
Taakrol
Context
geleid zelfstandig Sturend
simpel 1 2 3
lastig 2 3 4
complex 3 4 5
Het gaat hierbij om het projectmatig verwerken van een ontwerp, het opzetten van een pakket van
eisen en ordening van tekeningen op een professionele basis. Hiervoor wil ik meer kennis opdoen over
hoe ik methodisch ontwerpen kan verwerken in mijn ontwerpen. Dit doe ik door toepassing van
hetgene ik heb geleerd in de lessen en door meer informatie te krijgen van collega’s die dit toepassen.
5. Verbetering van vaardigheden met Inventor
Taakrol
Context
geleid zelfstandig Sturend
simpel 1 2 3
lastig 2 3 4
complex 3 4 5
Hierbij versta ik dat ik me meer moet verdiepen in de mogelijkheden die Inventor me kan bieden als
het gaat om projectverwerking. Het gaat hier om verbetering van de tekeningen, het opmaken van
complete tekeningenpakketten voor de werkplaats en het opgeven van gebruikte materialen.
3
8. Productie proces Sarix beheersen
Taakrol
Context
geleid zelfstandig Sturend
simpel 1 2 3
lastig 2 3 4
complex 3 4 5
Hierbij is de bedoeling meer affiniteit te krijgen met het productieproces Electical Discharge Machining
(EDM). Momenteel heb ik de vaardigheden om vooral lange rechtstandige gaten te maken. Uiteindelijk
wil ik het proces dusdanig beheersen dat ook complexe 3D vormen mogelijk zijn.
4
3 Voortgang van de geplande activiteiten
3.1 Inleiding
In dit hoofdstuk wordt beschreven wat ik in het 2e blok van het 1ste semester heb gedaan en vooral
hoe ik het gedaan heb. Het is de bedoeling om een voortgang aan te geven in de competenties
waarin ik de afgelopen periode wilde groeien. Aan de hand van de door mij gekozen competenties in
mijn PAP ga ik in dit hoofdstuk beschrijven wat de projecten inhielden en of er een groei is in mijn
competenties.
3.2 De projecten
Het eerste project wat ik het afgelopen blok heb gedaan is de afronding van de chip alignment tool
(zie figuur 3.1). De chip alignment tool is een hulpgereedschap dat wordt gebruikt voor het uitlijnen
van de reactiekamers van twee chiphelften. Dit wordt verwezenlijkt door één van de chips te fixeren
en door de andere te laten verplaatsen. De verplaatsing van de bovenste helft van de chip wordt
gerealiseerd door deze in te klemmen tussen een verende strip en een beweegbare strip. De
beweegbare strip is verbonden met een micrometer, die er voor zorgt dat de chip nauwkeurig
verplaatst kan worden. De verende strip zorgt voor een tegendruk, die er voor zorgt dat de chip ook
terug kan schuiven als de chip te ver is verschoven.
Figuur 3.1 Chip alignment tool
De afronding van dit project bestond uit het verwerken van de bestaande 3D modellen in een
handzaam pakket aan productietekeningen.
5
Om het pakket te voorzien van de juiste tekeningnummering heb ik navraag gedaan bij Steve van
Herk. Met zijn ervaring als constructeur heeft hij mij een opzet gegeven hoe ik de tekeningnummering
moet hanteren met tekst en uitleg en de benodigde documenten met voorbeelden. Na toepassing van
deze kennis is het pakket compleet met detailtekeningen, samenstellingstekening en
tekeningnummering. In de samenstellingstekening is alles terug te vinden over wat voor materialen er
voor verschillende onderdelen gebruikt is. Ook zijn de gekochte onderdelen verwerkt met serie- en
ordernummer om in het vervolg snel te kunnen opzoeken waar die onderdelen vandaan komen.
Het volgende project is de gasvulling opstelling (zie figuur 3.2). De gasvulling opstelling is bedoeld
voor het vullen van een chipsamenstelling met een inert gas. De chipsamenstelling moet eerst in een
afsluitbare ruimte worden geplaatst die licht vacuüm gezogen wordt. Dit is nodig om elke vorm van
gas, die vervuiling in het proces kunnen veroorzaken, te verwijderen. Vervolgens wordt een inert gas
de afgesloten ruimte ingelaten om de chipsamenstelling te vullen met dit gas. Op het moment dat de
chipsamenstelling is gevuld, moet deze van buiten af kunnen worden afgesloten om het gas in de
chipsamenstelling vast te houden.
Figuur 3.2 Gasvulling opstelling
Voor dit project ben ik begonnen met het opzetten met een pakket van eisen, samen met de
professor. Hierin heb ik alle punten genoteerd waaraan het ontwerp moest voldoen. Door de korte tijd
die ik daarvoor had heb ik geen kans gehad een functieblokschema op te zetten samen met het
morfologisch overzicht en conceptkeuze. De conceptkeuze werd al bepaald door de gekochte
onderdelen die ik voor het ontwerp kreeg aangeleverd. Op basis van de informatie en onderdelen die
gekregen heb, heb ik een compleet ontwerp gemaakt. Dit wederom weer met detailtekeningen en
samenstelling, zoals bij de chip alignment tool. Na afronding van het ontwerp en de tekeningen heb ik
de onderdelen voor de opstelling in de werkplaats vervaardigd. Met de vervaardigde en aangeleverde
onderdelen heb ik het geheel gemonteerd en getest. Ik heb hierbij getest of het geheel vacuümdicht
was en of het afsluiten van de chipsamenstelling volstond aan de hand van wat er gevraagd werd.
6
Het derde project is de ex-situ opstelling (zie figuur 3.3). Er was een opstelling nodig om chips,
gemonteerd op een sample houder, te testen op druk in een vacuüm. De houder wordt via een buis
ingesluisd in een kamer die vacuüm gezogen wordt. De chip wordt via de houder op druk gebracht
met een inert gas. Door het venster aan de bovenkant van de vacuümkamer kan de onderzoeker dan
zien of de membranen van de chip het houden onder het drukverschil. Deze opstelling kan ook
worden gebruikt voor het vullen van chips met een inert gas, zoals bij de gasvulling opstelling.
Figuur 3.3 Ex-situ opstelling
Ook bij dit ontwerp werd het grootste gedeelte bepaald door vooraf aangekochte onderdelen en was
er weinig tijd om het proces van methodisch ontwerpen te gebruiken bij het ontwerp. Voor de
vervaardiging van deze opstelling heb ik detailtekeningen met een samenstelling gemaakt, waarna ik
de onderdelen in de werkplaats heb vervaardigd.
3.3 De voortgang
3. Projectverwerking
Met de beschreven projecten heb ik kennis, verkregen in de lessen, proberen toe te passen. Het gaat
hierbij vooral om het toepassen van methodisch ontwerpen en het aanbrengen van meer structuur in
de ontwerpen en productietekeningen. Met het project gasvulling opstelling ben ik begonnen met het
opzetten van een productdefinitie, pakket aan eisen, en een plan van aanpak. De ontwerpen en
productietekeningen zijn verwerkt met detailtekeningen, samenstellingstekening en
tekeningnummering.
7
5. Verbetering van vaardigheden met Inventor
Bij het begin van ieder project heb ik een projectfile aangemaakt in Inventor waar alle onderdelen van
het ontwerp aan verbonden zijn. Tijdens het modelleren van ieder onderdeel heb ik alle informatie
verwerkt als het gaat om tekeningnummering, projectnaam, onderdeelnaam en gebruikte materiaal.
Iedere feature die ik gebruikt heb in Inventor heb ik benaamd om bepaalde handelingen snel terug te
vinden bij modificaties. In alle modellen zijn toleranties verwerkt. Dit voor betere verwerking in
CAD/CAM programmatuur, zoals in ons geval EdgeCam. De detailtekeningen zijn verwerkt compleet
met maat- en vormtoleranties en complete stuklijsten.
8. Productie proces Sarix beheersen
De afgelopen periode heb ik weinig kans gekregen om op de nieuw aangeschafte Sarix aan het werk
te gaan. Dat komt vooral doordat ik geen werk heb gehad wat ik op deze machine zou kunnen
maken. Op de oude machine daarentegen heb ik wel gewerkt en ben hierop vooral bezig geweest om
een lastig bewerkbaar materiaal als molybdeen te verwerken. Het gaat hierbij vooral om diepe gaten
met een geringe doorsnede. Het is me niet gelukt om het proces te versnellen, maar wel om het
resultaat reproduceerbaar te maken.
8
4 Conclusie
Aan de hand van dit voortgangsverslag zijn de volgende conclusies te trekken:
- Het methodisch ontwerpen als geheel heb ik nog niet kunnen toepassen als gevolg van
tijdsdruk, wel zie ik een vooruitgang in de communicatie naar de klant als het gaat om
ontwerp. Dit vooral in de zin van het beter omschrijven van het probleem en het noteren en
documenteren van functie eisen;
- Met het modelleren met Inventor zijn vooruitgangen geboekt. Complete tekeningen met
detailtekeningen en samenstellingen, samen met project- en tekeningnummering. Dit samen
met een betere verwerking in de gebruikte tekeningendatabase;
- Geen verbeteringen met procesbeheersing op de Sarix, behalve op de oudere machine als het
gaat om moeilijk bewerkbare materialen.
- Meer overleg met de werkplekcoach over zaken waarop ik vastloop of vragen heb.
9