visita a la unidad pesquera diamante(chincha)

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

SEDE CAÑETE

ESCUELA PROFECIONAL DE INGENIERIA AMBIENTAL Y DE RECURSOS NATURALES

FACULTAD INGENIERIA AMBIENTAL

TRABAJO DE INVESTIGACION:

VISITA TECNICA UNIDAD PESQUERA DIAMANTE S.A.

CURSO:

CONTAMINACION DE AIRE Y CONTROL.

DOCENTE:

Mg. FERNANDO VÁSQUEZ PERDOMO.

ALUMNO:

GONZALES CONTRERAS, JHON HENRY.

CICLO:

VII

CAÑETE - PERU

2013.

VISITA TECNICA A LA UNIDAD PESQUERA DIAMANTE S.A.

INTRODUCCION

Como es de conocimiento de público nacional e internacional, la atmosfera alrededor de las empresas pesqueras harineras, presentan un olor poco agradable, y hasta cierto punto genera molestia generalizada de la población, por otro lado, toda combustión genera monóxido y bióxido de carbono, que contaminan el ambiente, produciendo el calentamiento climático por el efecto invernadero, agravado por el debilitamiento de la capa de ozono, que deja pasar mayor intensidad de rayos de luz solar, dicha situación es causa de las alteraciones climatologías, que cada vez imprevisiblemente, se manifiestan causando acontecimientos que atentan la vida de la población.

El desarrollo del presente trabajo, plantea en mitigar dichos impactos en la empresa Pesquera Peruana en nuestro caso en el área de Calderas, y su distribución de aire caliente hacia los distintos procesos para la obtención de Harina y Aceite de Pescado.

Poniendo como Ejemplo a la empresa pesquera DIAMANTE S.A. como punto de partida hacia la mejora continua por parte de la alta dirección, que durante en todo su periodo de vida se fue acogiendo a los diversos sistemas de mejora continua en aras de obtener un mejor producto, obteniendo como una de sus metas la armonía con el medio ambiente.

CONTAMINACION DE AIRE Y CONTROL. UNAC VII CICLO

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Trabajo de investigación

Datos generales:

Empresa visitada: Pesquera Diamante S.A.

Dirección fiscal: Calle Amador Merino Reyna 307 - San Isidro - Lima – Perú

Correo electrónico: www.diamante.com.pe

Unidad Operativa Pisco Norte: Carretera Paracas Km. 15.5, Paracas, Pisco, IcaPlanta de harina de pescadoCapacidad: 178 TM/hora.Capacidad de almacenaje de materia prima: 3,250TM.

Certificaciones:

o BASC. (Se expresa básicamente en el intercambio permanente de información, capacitación y aprovechamiento de experiencias, con la finalidad de incrementar los conocimientos y mejorar las buenas prácticas relacionadas a la seguridad en las operaciones que realizan las empresas dedicadas al comercio internacional.)

o IFFO-RS. (Organización no gubernamental que representa y promueve la industria de ingredientes de origen marino así como de aceite y harina de pescado a nivel mundial).

o Sistema de gestión de calidad e inocuidad GMP+B2 (Este sistema ha sido creado con la finalidad de Asegurar la Inocuidad Alimentaria en todos los eslabones de la cadena alimenticia. Constituye también un sistema internacional, aplicable al mundo. En nuestro país se aplica en todos los rubros de alimentación. )


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http://www.diamante.com.pe/


Principales Productos

PARA CONSUMO HUMANO INDIRECTO:

Presentan dos tipos de harina de pescado según sea el tipo de secado: Stream Dried o Flame Dried, siendo el primero de una mejor calidad debido al uso de vapor de agua en vez de aire caliente con gas natural. Además procesan aceite crudo y aceite pama, el primero de mejor calidad debido a su mayor concentración de aceites. Por ultimo procesan concentrado proteico de solubles, que lo dirigen principalmente para los langostinos.

PARA CONSUMO HUMANO DIRECTO:

En la planta callao se trabajan los productos del mar para el público consumidor extranjero y local en la venta de pescado congelado, pescado fresco y su producto FRESCO MAR en su línea de conserva.


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Descripción del Problema

Las calderas empleadas en esta planta generalmente usa 3 tipos de combustible: La PR500, PR6, D2, y últimamente la aparición de los sistemas de calderas a gas natural comparando en su nivel de impacto de contaminación, los primeros combustibles producen una mayor fuente de contaminación, en cambio con el gas natural el impacto es mucho menor, claramente hay que precisar que también hay que tener en cuenta, la eficiencia y las condiciones de mantenimiento en las que se encuentran estas maquinarias y la distribución de aire caliente dentro del proceso productivo.

En la actualidad la Unidad operativa Pisco Norte. cuenta con 9 calderos para enviar aire caliente a las diversas operaciones para la obtención de harina y aceite de pescado, 5 de estos equipos todavía funcionan con combustible PR500 y se están modificando al sistema de gas natural, 2 funcionaban con el combustible D2 y tienen una antigüedad de 10 años de funcionamiento, actualmente estos equipos funcionan a gas ya que tiene facilidades técnicas para su transformación y las ultimas 2 calderas son de última tecnología (con 4 años de antigüedad) con sistemas automatizado siendo más eficientes en su consumo para la producción.

El problema es en controlar las emisiones de estos 5 equipos ya que su impacto dentro y fuera del recinto son controladas por normas legales vigente y el incumplimiento de estas desencadenaría una seria sanción por las partes fiscalizadoras.

Fig 01: Generación de emisiones a la atmosfera fuente: PESQUERA DIAMANTE SA


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Causas del Problema

Son los siguientes:

Se opera la caldera a elevadas presiones por encima de lo requerido en la planta

No se calibra en forma periódica la relación aire / combustible No se reparan las fugas en las líneas de distribución de vapor No se efectúan mantenimiento en el aislamiento y accesorios de la línea de

vapor Se considera que el retorno de condensado no es importante Se descuida el estado de las trampas de vapor Se calientan insumos para los procesos que luego se enfrían y más adelante se

vuelven a calentar Se mantienen tramos de tubería de vapor que ya no forman parte del proceso


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Aporte a lograr como resultado de la solución del problema

a. Reducción de contaminantes gaseosos, efluentes líquidos y sólidos, drenados o emanados por el proceso productivo propio de la empresa, según las normas legales vigentes.

b. Identificación de la mala práctica del trabajador para realizar su trabajo o no es consciente de la contaminación que genera en su centro laboral.

c. Incremento del volumen de producción gaseosad. Incremento en el volumen de efluentes líquidos.e. Implementación de un nuevo método o procedimiento de trabajo.f. Otro no especificado


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Alternativas de solución al problema medioambiental relacionados a la caldera son:

USO DE GAS NATURAL EN REEMPLAZO DE RESIDUAL 500 EN CALDEROS Y SECADORES DE FUEGO DIRECTO

En Planta Callao se viene utilizando gas natural como combustible en los calderos y en los secadores de fuego directo.

El gas natural genera menos contaminantes como: El NOx (por trabajar a menores temperaturas), El SOx (debido a bajas cantidades en su composición) Hollín e inquemados (el gas produce una combustión rápida y limpia).

El gas natural genera mayor cantidad de CO.

El cambio en el uso de combustible, de residual 500 a GLP. Usar GLP genera 1.99 TM/año de SO2 comparando con 18.949 TM/año usando residual 500 para la producción de 1 494 TM de harina de pescado.

Fuente: AVANCES EN LA INDUSTRIA PESQUERA PARA MITIGAR LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE. – PESQUERA DIAMANTE


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PROGRAMA PILOTO DE PREVENCION DE LA CONTAMINACION DE AIRE O CALIDAD DE AIRE

Implementación de las buenas prácticas, orientadas al uso eficiente de la energía en una industria pesquera, que están asociadas a la utilización adecuada de las calderas y la correcta distribución de la energía generada por ella, las cuales son:

1. Controlar periódicamente la relación aire/combustible mediante el uso de un analizador de gases de combustión.

2. Reducir la presión de vapor a la mínima requerida por el proceso productivo3. Reparar las fugas de vapor en la línea de distribución (válvulas, empalmes, etc.).4. Efectuar mantenimiento regular a las trampas de vapor5. Revisar periódicamente el estado del aislamiento de las tuberías.

Programa control de emisiones de agentes contaminantes dentro del proceso de transferencia y generación de calor: las cuales se define los siguientes conceptos:

Óxidos de nitrógeno

Los NOX se producen durante el quemado de combustible, el petróleo o el carbón pueden contener hasta un 3 % en peso de nitrógeno. Su formación va a depender de la T° combustión y de la disponibilidad de oxígeno en la cámara de combustión.

Óxidos de azufre

Los óxidos de azufre son producto de la combustión del petróleo. La emisión gaseosa predominante de azufre se encuentra en la forma de dióxido de azufre con pequeñas cantidades de trióxido de azufre. Esto se debe a la cantidad de azufre que contiene el petróleo.

Partículas PM-10

La materia particulada del aire representa una mezcla compleja de sustancias orgánicas e inorgánicas como producto de la combustión del petróleo y como resultado del proceso de secado.

Vapor de aguaComo producto del secado se genera vapor de agua que contiene partículas sólidas con malos olores que muchas veces son motivo de queja de las comunidades o poblaciones aledañas a la Industria.

COEl CO se produce por combustión incompleta por deficiencia de aire.


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CO2Es un gas producto del proceso de combustión.

H2S y aminasEl H2S, se forma como resultado de la degradación bacteriana de materia orgánica en condiciones anaeróbicas. Es uno de los principales compuestos causantes de las molestias por malos olores.Las aminas están relacionadas a la calidad del pescado, nivel de frescura, estas se forman en función al nivel de descomposición del mismo.Cuando la combustión se efectúa con defecto de oxígeno, el azufre de los combustibles fósiles se transforma en SH2, al mismo tiempo que el carbono en CO.

Vahos fugitivos

Vapor de agua con vapores orgánicos que salen de los equipos, dependiendo de la calidad del pescado pueden incluir aminas, H2S.

Con estos conceptos procedemos a evaluar los posibles métodos de mejora continua aplicados en la le y en sus modificatorias:

Estándares de Calidad de aire: DECRETO SUPREMO N.° 074 - 2001 - PCM NE DS N°003-2008- MINAM Aprueban Estándares de Calidad Ambiental de Aire.

(22 agosto 2008) Parámetro Periodo Valor ug/m3 Vigencia Formato Método análisis Dióxido de azufre (SO2) 24 horas 80 1 de Enero de 2009 Media aritmética Fluorescencia (método automático) 24 horas 20 1 de Enero de 2014 Benceno Anual 4 1 de Enero de 2010 Media aritmética Cromatografía de gases 2 1 de Enero de 2014 Hidrocarburos Totales (HT) Expresado como Hexano 24 horas 100 1 de Enero de 2010 Media aritmética Ionización de la llama de hidrógeno Material particulado con diámetro menor a 2.5 micras (PM2.5) 24 horas 50 1 de Enero de 2010 Media aritmética Separación inercial filtración (gravimetría) 25 1 de enero de 2014 Hidrógeno sulfurado (H2S) 24 horas 150 1 de enero de 2009 Media aritmética Fluorescencia (método automático)

RM N°621-2008- PRODUCE Establecen disposiciones dirigidas a titulares de plantas de harina y aceite de pescado y de harina residual de pescado a fin de realizar la innovación tecnológica para mitigar sus emisiones al medio ambiente. (23 julio 2008)

Se procederá elaborar un formato de muestreo y auditoria interna con tal de cumplir con la normativa legal ya que esta empresa busca la certificación de la norma ISO 14001 - 2004.


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Proyecto para el control de calidad de aire

En Pisco por estar en proceso para implementar el ISO 14001 se ha instalado ducha que lave gases de hollín. Para retener a los agentes contaminantes y así reducir sus

emisiones hacia el medio atmosférico

Empleando agua recirculada en forma de pequeña ducha, esta atrapara a las partículas contaminantes haciéndolo precipitar de manera sencilla para después poder separarlo

para su posterior tratamiento.



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Este proceso se ve de esta forma:

Fuente: AVANCES EN LA INDUSTRIA PESQUERA PARA MITIGAR LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE. – PESQUERA

DIAMANTE


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RESULTADOS OBTENIDOS DEL MONITOREO DE CALIDAD DE AIRE AÑO 2008



FECHA

Velocidad de viento/direcciónTemperatura a nivel del sueloPresión atmosféricaHumedad relativaMonóxido carbonoDioxido de nitrogenoDioxido de azufreSulfuro de hidrógenoMaterial particulado PM10

BarloventoSotavento

1(*)Sotavento 2

(*)

Estándar Nacional DS 074-

2001-PCM

Banco Mundial

1.3 SE 1.7 SW 1.3 SW20.2 19.3 19.7

75.3 78.8 77.88626.98 9821.29 9708.92 30000 10000

28.43 39.65 45.46 200 150N.D. 60.64 N.D. 80 365N.D. N.D. 18.75 150 1538.53 47.25 56.24 150 120

PLANTA PISCO 25-28 ABRIL 2008

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BIBLIOGRAFÍA

1. AVANCES EN LA INDUSTRIA PESQUERA PARA MITIGAR LA CONTAMINACIÓN DEL AIRE. Mayo 2009 Expositor: Sayda Huaranca – Pesquera DIAMANTE S.A.

2. Memoria anual 2012 – pesquera DIAMANTE S.A3. GUÍA SECTORIAL PARA EL SUMINISTRO DE INFORMACIÓN AL REGISTRO DE

EMISIONES Y TRANSFERENCIA DE CONTAMINANTES HARINA DE PESCADO – MINAM

4. CALCULOS DE LA CAPACIDAD DE LOS PRINCIPALES EQUIPOS DE UNA PLANTA DE HARINA DE PESCADO – ATI

5. MEMORIA ANUAL 2011 – EXALMAR S.A.A6. Elaboración de Proyectos de Guías de Orientación del Uso Eficiente de la

Energía y de Diagnóstico Energético - MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS 2008


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