vincular los elementos del costo con los distintos tipos de empresas[1]
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REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN
UNIVERSITARIA
IUT DE LOS LLANOS
PNF EN ADMINISTRACIÓN SECCIÓN I- TRAYECTO II- TRIMESTRE I
VALLE DE LA PASCUA- EDO. GUARICO
SISTEMA DE COSTOS
Profesora: Integrantes:
Elena Coa Martínez, Milvicet CI:20260297
Campos, Catherine CI:20.954.725
Chávez, José CI:22.615.910
Álvarez, Aura CI:24.238.298
Abril de 2013
SISTEMA DE COSTOS
En la contabilidad actual, existen diferentes tipos de sistemas que se
usan para generar información para diferentes propósitos. Uno de los más
usados y conocidos es el sistema de contabilidad de costos, el cual su objetivo
es acumular los costos de los productos o servicios de una organización. La
información del costo de un producto o servicio es usada por los gerentes para
establecer los precios del producto, controlar las operaciones y
desarrollar estados financieros. También, el sistema de costeo mejora el control
proporcionando información sobre los costos incurridos por cada departamento
de manufactura o proceso.
OBJETIVOS DE LOS SISTEMAS DE COSTOS
Un sistema de contabilidad de costos debe contemplar la necesidad de
que la información que se obtendrá de él, resultará de verdadera utilidad para
la empresa.
Un sistema de costos bien diseñado ofrecerá la seguridad de que la
información proporcionada a la gerencia será un medio más eficaz para la toma
de decisiones.
El objetivo primordial de todo sistema de contabilidad de costos es la
determinación del costo unitario de producción, en consecuencia, el costo
unitario de producción, representa el medio del que la gerencia de la entidad se
va a servir para alcanzar los siguientes objetivos:
a. Planear y controlar la producción de los artículos.
Para la manufactura de un articulo pueden emplearse materias primas de
diferente calidad y precio, personal con mayor o menor grado de
especialización y maquinaria productiva de capacidad, clase y costo de
adquisición distintos.
El método de producción que la empresa implante y el costo más
conveniente y rentable para una empresa será aquel que permita fabricar
artículos de la más alta calidad y al costo unitario más bajo posible.
b. Planear y controlar la distribución o venta de los artículos
Un buen sistema de costos que proporcione en forma oportuna y segura el
dato del costo unitario de producción, permitirá a la administración de la
empresa estructurar precios de venta satisfactorios que garanticen
razonablemente la obtención de utilidades
c. Hacer más eficiente la administración de las actividades de la empresa.
La información que contienen los Estados Financieros de una empresa
constituye una herramienta fundamental para que la administración lleve a
cabo sus actividades.
Cuando el sistema de costos contempla la necesidad de presentar a la
administración una información analítica y no sólo global, los Estados
Financieros podrán incluir datos muy valiosos relativos a márgenes de utilidad
por tipo de artículos, montos de inversión sueldos y salarios y otros gastos de
fabricación para cada grupo de satisfactores manufacturados, y por lo
consiguiente una imagen mucho más precisa de las actividades, la empresa
que permitirá evaluar, y operar cambios en aquellas áreas que los requieran.
COSTEO POR ÓRDENES DE TRABAJO
Este sistema proporciona un registro separado para el costo de cada
cantidad de producto que pasa por la fábrica. A cada cantidad de producto en
particular se le llama orden.
En algunas industrias los costos se acumulan para cada producto
individual; es decir que en este sistema los costos deben asignarse
separadamente a cada orden de manera independiente, o grupos de productos
y con costos unitarios distintos.
Un requisito previo y fundamental en un sistema de costeo por órdenes
de trabajo, es la posibilidad de poder segregar o identificar cuantitativamente el
producto en elaboración en la fábrica o taller, en un momento dado cualquiera.
Este sistema permite reunir separadamente cada uno de los elementos del
costo (materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de
fabricación), para cada trabajo u orden de trabajo en proceso
El sistema de costeo por órdenes de trabajo es el más apropiado cuando
los productos manufacturados difieren en cuanto a requerimiento o
especificaciones del cliente, y el precio cotizado se asocia estrechamente al
costo estimado. El costo incurrido en la elaboración de una orden de trabajo
específica debe asignarse a los artículos producidos.
En la producción por órdenes, las operaciones fabriles se realizan a través de
modelos de órdenes de fabricación para una cantidad específica o definida de
artículos determinados. Por lo general, cada trabajo es independiente de todos
los demás trabajos y los costos pueden variar considerablemente de una orden
de fabricación a otra, aunque se esté fabricando el mismo producto.
El sistema de costeo por Órdenes de Trabajo es el más apropiado
cuando los artículos fabricados se diferencian en cuanto a la utilización
delos elementos del costo debido a las especificaciones diferentes yconcretas
de cada cliente. Se debe tener en cuenta que, además de satisfacer el pedido
hecho por un cliente determinado, las órdenes
detrabajo pueden estar destinadas a surtir de nuevo el almacén de laempresa.
En un sistema de costeo por órdenes de trabajo los tres elementos
básicos del costo (Materiales Directos, Mano de Obra Directa, Costos
Indirectos de Fabricación) se acumulan de acuerdo con los números asignados
a las órdenes de trabajo.
El sistema de costeo por órdenes de trabajo es aplicable a aquellas
empresas manufactureras que producen de acuerdo a especificaciones del
cliente. Las empresas que normalmente utilizan el sistema de costeo por
órdenes de trabajo son: constructoras, productoras de videos publicitarios,
mueblerías, imprentas, cartoneras, plásticos, maquila, zapatería, entre otros.
En este sistema es importante llevar un estricto control de las órdenes que se
someten a proceso a través de numeración asignada a cada una de ellas y
controlar el costo primo (MD y MOD) por medio de remisiones de bodega al
departamento de producción y boleta de trabajo para cada orden de
producción.
OBJETIVOS DEL SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE TRABAJO
Los costos por órdenes de trabajo tienen, entre otro, los siguientes
objetivos:
1. Calcular el costo de manufactura de cada artículo que se elabora, mediante
el registro adecuado de los tres elementos en las “Hojas de Costo por Trabajo”.
2. Mantener en forma adecuada el conocimiento lógico del proceso de
manufactura de cada partido.
3. Mantener un control de la producción, aunque sea después de que ésta se
ha terminado, con miras a la reducción de los costos en la elaboración de
nuevos lotes de trabajo.
ELEMENTOS DEL SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES DE TRABAJO
La fabricación de un bien o servicio implica el uso de materiales, mano
de obra y costos indirectos de fabricación.
MATERIALES:
Representan el principal elemento del costo en la elaboración de un
producto, estos son sometidos a proceso y se convierten en productos
terminados con la adición de mano de obra y costos indirectos de fabricación.
LOS MATERIALES DIRECTOS son todos aquellos que pueden identificarse
fácilmente en el producto terminado y representa el principal costo en la
elaboración del producto. Un ejemplo de material directo es la tela, hilo,
botones que se utilizan en la fabricación de camisas.
LOS MATERIALES INDIRECTOS son aquellos utilizados en la elaboración de
un producto, pero no son fácilmente identificables y son incluidos como parte
de los costos indirectos de fabricación. Un ejemplo de materiales indirectos son
las etiquetas, aceites para las máquinas, cajas de cartón para empaque que se
utilizan en la industria textil.
MANO DE OBRA:
Representa la labor empleada por las personas que contribuyen de
manera directa o indirecta en la transformación de la materia prima, es la
contribución física o mental para la elaboración de un bien o producto. El costo
de la mano de obra representa el importe o el precio que se paga por emplear
recursos humanos. Es la compensación o remuneración al personal que trabaja
en determinada orden de producción.
LA MANO DE OBRA DIRECTA es la que se emplea directamente en la
transformación de la materia prima en un bien o producto terminado, se
caracteriza porque fácilmente puede asociarse al producto y representa un
costo importante en la producción de dicho artículo. La mano de obra directa se
considera un costo primo y a la vez un costo de conversión.
LA MANO DE OBRA INDIRECTA es el trabajo empleado por el personal
de producción que no participa directamente en la transformación de la materia
prima, como el gerente de producción, supervisor, superintendente, etc. Esta
es considerada como parte de los costos indirectos de fabricación.
El principal costo de la mano de obra son los salarios que se pagan a los
trabajadores de producción. Los salarios se pagan en base a las horas, días u
órdenes trabajadas. Los pagos fijos hechos regularmente por servicios
gerenciales o de oficina de producción se consideran como un costo
secundario y forman parte de los costos indirectos de fabricación.
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
Los costos indirectos de fabricación como lo indica su nombre son todos
aquellos costos que no se relacionan directamente con la manufactura, pero
contribuyen y forman parte del costos de producción: mano de obra indirecta y
materiales indirectos, calefacción, luz y energía para la fábrica, arrendamiento
del edificio de fábrica, depreciación del edificio y de equipo de fábrica,
mantenimiento del edificio y equipo de fábrica, seguro, inatec, prestaciones
sociales, incentivos, tiempo ocioso son ejemplos de costos indirectos de
fabricación.
Los costos indirectos de fabricación en base a su comportamiento
respecto a la producción pueden ser: variables, fijos o mixtos.
LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN VARIABLES cambian
en proporción directa al nivel de producción, cuando mayor sea el total de
unidades producidas, mayor será el total de costos indirectos de fabricación
variables. La mano de obra indirecta, materiales indirectos y la depreciación
acelerada son ejemplos de costos variables.
LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN FIJOS permanecen
constantes durante un período relevante, independientemente de los cambios
en los niveles de producción dentro de ese período. La depreciación lineal y el
arrendamiento del edificio de fábrica son ejemplo de costos indirectos de
fabricación fijos.
LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN MIXTOS no son
totalmente fijos ni totalmente variables en su naturaleza. Estos deben
separarse de componentes fijos y variables para propósitos de planeación y
control. Los arrendamientos de camionetas para la fábrica y el servicio
telefónico de fábrica y los salarios de los supervisores y de los inspectores de
fábrica son ejemplos de costos indirectos de fabricación mixtos.
TIPOS DE EMPRESAS INDUSTRIALES A LAS QUE SE APLICA EL
SISTEMA DE ORDENES DE TRABAJO
Algunos ejemplos de empresas típicas en cuanto a la aplicación del
Sistema de Costeo por Órdenes de trabajo, debido a la naturaleza de su
actividad fabril son:
Carpinterías que realizan trabajos sobre catálogos- Empresas constructoras de
obras civiles- Talleres de reparaciones- Imprentas- Sastrerías sobre medida-
Firmas de consultoría
CARACTERISTICAS DEL SISTEMA
a) Producción en base a pedidos de los clientes
b) Los costos son apropiados directamente a cada 0rden de Trabajo.
c) Se requiere una especificación concreta para cada pedido.
d) Para cada tipo de productos se establece su costo específico.
e) Importa tanto el costo total de la orden como el unitario de cada
producto.
FORMULARIOS USUALES PARA LA OPERACION DE UN SISTEMA DE
COSTO POR ORDENES DE TRABAJO
El número de formularios utilizados está dado por el sistema contable
adoptado por la empresa como así también por sus necesidades de
informaciones. Los formularios más utilizados en un sistema de costo por
órdenes de trabajo son:
a) La Hoja de Costos por Órdenes Específicas:
Es una hoja resumen que consta de tres secciones que representan los
tres elementos del costo: Materia Prima, Mano de Obra, y los costos indirectos
de fabricación. Son habilitadas columnas para la fecha, la explicación y el
importe de cada sección. Si se desea se puede habilitar una
sección de resumen para aplicar los totales de las tres secciones mencionadas.
Para identificar cada tarea o lote se asigna por lo general una numeración
consecutiva a las hojas de costos y referencias numéricas que se utilizan para
identificar los costos de mano de obra y materiales usados en cada lote de
producción.
b) Nota de Requisición o Solicitud de Materiales:
Se utiliza siempre que se necesite materiales para una orden de
producción específica. Se remite al almacén un modelo impreso, en donde se
indica la cantidad de materiales a entregar y la orden de producción (Nº de
hoja de costo) en que se van a emplear los materiales .El costo por unidad y el
costo total de los materiales entregados pueden identificarse también en la
solicitud de material por el encargado del almacén. De tiempo en tiempo,
generalmente por semana, las notas de requisición son distribuidascorrelativam
ente, se preparan resúmenes de requisiciones de Materiales
cuyo formulario consta de columnas donde se registran las Notas deRequisicio
nes utilizadas durante el período como así también las órdenes de trabajo en
que emplearán las materias primas, además, se contará con una columna de
totales tanto en la margen derecha del formulario como en la parte inferior.
c) Ficha de Tiempo Individual:
Esta ficha es habilitada por cada trabajador, en ella se indicará el
número de la orden de producción en que el trabajador ha colaborado, la hora
en que empezó su trabajo en esa orden, la hora en que la terminó o dejó de
trabajar en ella, el tiempo empleado, la tarifa de salario por hora y el costo de la
mano de obra directa. Si resultase que un empleado, el mismo día, trabajó en
cinco órdenes de producción diferentes, deberá prepararse cinco fichas
diferentes.
Aunque estas fichas se entregan diariamente los resúmenes de
fichas de tiempo individual se preparan por semana, para ello sepreparan los
resúmenes impresos multicolumnados donde figura el número de fichas de
cada personal, las órdenes de trabajo en las que intervino cada personal y los
totales por órdenes de trabajo y el total general de la mano de obra.
d) Orden de Producción:
Se notifica en las fábricas mediante una orden de producción para que
fabrique determinado número de artículos, ya sea para aumentar
las existencias disponibles o para dar cumplimiento al pedido de un cliente.
e) Cuadro de Trabajos Terminados:
Es un cuadro multicolumnado que se distribuye como sigue: una
columna para la numeración de las órdenes de trabajo, otra para los costos
directos que comprenden materiales y mano de obra y una columna para los
costos indirectos y además consta de una columna para costos totales de
producción y para los costos totales de productos terminados.
e) Cuadro de Costos de Productos Vendidos:
Es un resumen donde se hace constar las órdenes de trabajos ya
vendidas y sus respectivos costos totales.
f) Cuadro de Distribución de Costos Indirectos:
Este cuadro consta de los siguientes puntos: órdenes de trabajo y las
horas de trabajo de la mano de obra directa. Estas horas
reales debe ser multiplicada por la tasa horaria (tasa predeterminada de costos
indirectos dividida entre las horas-hombre), de donde se obtienen los costos
indirectos aplicados.
g) Departamentalización de Costos Indirectos:
Este cuadro se utiliza para los casos en que las órdenes de trabajo sean
hechas en forma departamental; para ello se utilizan un formulario donde se
registran los materiales, mano de obra y carga fabriles y se
los distribuyea los distintos departamentos. Para el efecto se habilitan
columnas para cada departamento y también para los costos
comunesque al contabilizarse se debe prorratear a los demásdepartamentos.
Este prorrateo se puede hacer sobre la base de materiales, mano de
obra: costo o tiempo.
VINCULAR LOS ELEMENTOS DEL COSTO CON LOS DISTINTOS TIPOS DE EMPRESAS
Se puede decir que los costos varían según su origen u objetivo, los
costos industriales son todos aquellos costos necesarios para producir un
determinado bien, están los costos variables, que normalmente son las
materias primas, la mano de obra, que es el costo de mano de obra necesaria
para producir el bien y los costos fijos, que son todos aquellos que se produzca
y que los tiene que asumir la empresa, estos costos son determinados según
estos 3 factores, pero distinguen de los costos comerciales, ya que para estos
se necesita obtener un margen de ganancia, estos son los que se calculan
dentro del campo exclusivamente mercantil, es decir, dentro del régimen
comercial de la compra y venta sin que haya habido intervención de actividad
creadora del hombre. Se refiere al reconocimiento de todos los
valores incorporados, desde la adquisición de un artículo ya elaborado, hasta
su disponibilidad para ser vendido al consumidor.
Empresas Industriales:
Cuando se trata de una empresa industrial (empresa dedicada a la
producción o fabricación de productos), lo usual es denominar costos
solamente a los Costos de Producción, es decir, a los costos en que se
incurren dentro del proceso de producción.
Estos costos de producción están conformados por los siguientes elementos:
_Costo de adquisición de Materias Primas o Materiales Directos
Es el costo de adquisición de los bienes que serán transformados en productos
terminados o que formarán parte de él, por ejemplo, insumos, partes, etiquetas.
_Costo de la Mano de Obra Directa
Costos conformados por los salarios y beneficios de los trabajadores que
trabajan directamente en la producción del producto.
_Gastos Indirectos de Fabricación
Costos de los elementos necesarios para la fabricación del producto, pero que
intervienen en forma indirecta en la elaboración del mismo.
Lo Gastos Indirectos de Fabricación a su vez están conformados por:
_Materiales Indirectos: conformado por los costos de los materiales auxiliares,
suministros de fábrica, repuestos, combustibles y lubricantes, útiles de aseo,
etc.
_Mano de Obra Indirecta: conformado por los sueldos y salarios del personal
profesional, técnico, especializado o auxiliar encargado de tareas
complementarias no ligadas directamente al proceso de producción, caso del
jefe de planta, supervisores, personal de limpieza, personal de mantenimiento,
guardianía, etc.
_Otros Gastos Indirectos: conformados por costos incurridos en seguros contra
riegos, depreciación, alquileres, energía eléctrica, agua, teléfono, subsidios,
servicios de mantenimiento, etc.
Empresas Comerciales:
Es considerado como costo del producto aquellos: desembolsos
realizados para la adquisición, traslado, impuestos no recuperables (ISC),
seguros, etc. hasta que el producto esté disponible para la venta. También se
deben considerar los gastos de la empresa, que se dividen en: gastos
administrativos, gastos de venta, gastos financieros, otros gastos.
Empresas de Servicio:
_ Las empresas de servicio no son en realidad sustancialmente distintas de las
empresas industriales. Ya que, existe una actividad de producción (bien
intangible) y unas actividades administrativas, comerciales y financieras.
Sin embrago, un servicio es por definición, algo inmaterial, que se produce en
elmismomomento en que se vende.
_Se considera como costo del servicio, todos aquellos elementos que
intervienen directamente con la prestación del servicio.
Cuando se trata de una empresa de servicio, lo usual es denominar costos
solamente a los costos incurridos en la prestación del servicio.
Estos costos están conformados por los siguientes elementos:
Costos de Suministros diversos:
Costos conformados por las compras que realiza la empresa para poder
brindar dar el servicio.
Costos de Mano de Obra por el servicio:
Costos conformados por los sueldos de los trabajadores que ofrecen el
servicio.
Costos Indirectos:
Costos conformados por elementos que intervienen indirectamente en la
prestación del servicio, tales como: depreciación, energía, agua, teléfono,
alquileres, mantenimiento, reparaciones, etc.
Servicios Públicos:
los costos de los servicios públicos suelen tener un carácter gratuito para
las personas o beneficiados, ya que los gastos de estos corren directamente
por el estado para dar satisfacción en forma regular y continua a cierta
categoría de necesidades de interés general, bien en forma directa, mediante
concesionario o a través de cualquier otro medio legal con sujeción a un
régimen de Derecho Público o Privado, según corresponda, para esto el Estado
decide suministrar prestaciones directa o indirectamente a la colectividad, bien
sea que el Estado asuma la administración, la gerencia o el manejo de una
actividad para satisfacer de manera regular y continua cierta categoría de
necesidades de interés colectivo teniendo la iniciativa y el control sobre esta
prestación a cargo de las particulares.
Empresas de Manufactura:
En una empresa de manufactura el sistema de costos aplicado, se basa
en definir, en términos generales, la medición del proceso de producción,
partiendo de la adquisición de la materia prima, la asignación de la mano de
obra y carga fabril al producto en proceso y la consolidación de estos
elementos, una vez producido, en producto terminado. Como instrumentos de
medición y contabilización de estas transacciones (elementos del costo) se
conforman los respectivos inventarios que representan las etapas propias de
productos en proceso de producción de materia prima (adquisición), inventario
de productos en proceso (producción). Inventario de productos terminados
(mercancía para la venta). Estos inventarios, al ser contabilizados generan las
cantidades y los costos de los productos, en las diferentes etapas del proceso
productivo.
Mientras que en una empresa comercial se caracteriza por realizar sus
ingresos operacionales mediante la venta de bienes y /o mercancías, que
adquieren de terceros es decir que no sufren transformación significativos para
ser vendidos nuevamente. El sistema de costos aplicado a una empresa
comercial se reduce a la medición de la comercialización de la mercancía para
la venta generando el costo de venta al efectuarse el intercambio.
Empresas de Producción Social:
En teoría económica se dice que el Costo de producción social se
compone del Costo alternativo de los Recursos usados en la producción de un
Bien, más cualquier pérdida de bienestar o incremento en los Costos que la
producción de ese Bien pueda ocasionar a cualquier otra Actividad Productiva.
Se puede resaltar como ejemplo el Costo Social para el país de producir
petróleo es la cantidad de otros Bienes que se dejan de producir con esos
mismos Recursos, más eventuales Costos de contaminación que dicha
actividad pudiera acarrear. Es la ganancia de bienestar que la sociedad puede
dejar de percibir por adoptar una medida determinada y no otra alternativa.
En cuanto a los costos de cooperativas, generalmente los miembros
comparten los costos necesarios para el trabajo, son los patrocinadores de su
mismo establecimiento, así como los gastos son derivados de todos sus
miembros, los costos son impuestos por democracia directa para la toma de
decisiones.