MANUFACTURING & ENGINEERING CO.,LTD.

4F, No. 23-3, Ching-Cheng St., Taipei, Taiwan, R.O.C.T 886-2-2546-9977 F 886-2-2547-3322 E service@vernal.tw

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MANUFACTURING & ENGINEERING CO.,LTD.

No.6 , Sec.2 , Hsin-Jen Rd ., Ta-Li Dist., Taichung City, Taiwan., R.O.C.T 886-4-2487-2233 F 886-4-2487-0022 E service@vernal.tw

FACTORY

Desig

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+886-4-23155775 2011.06@

500

VERNAL 2

01

1

会社案内会社名 | 義高工業（ｷﾞｺｳｺｳｷﾞｮｳ）股份有限公司

資本額 | 台湾ドル8,500万元（日本円24,650万円）　単位：万

従業員 | 90人（男性：49人、女性41人）

所在地 | 台湾　台中市大里区新仁路2段6号

T E L | 886-4-2487-2233

F A X | 886-4-2487-0022

E-MAIL | service@vernal.tw

サイド | www.vernal.tw

OKAMURA CORP.

ROKI TECHNO CORP.

HOSHINO GAKKI GROUP.

ATRYZ YODOGAWA CO., LTD.

DELTA ELELTRONICS INC.

NORBAR TORQUE TOOLS.

EMCOWHEATON LTD.

ULTRAFLEX S.P.A.

ULTRAFLEX U.S.A.

PROMAXX GmbH.

主要取引先

台湾中小企業の細かい分業体制は世界でも少ないと思います。各企業はほぼ一つの製造方式しかできないが、その製造技術を深く専念し、得意としています。私たち義高は各協力企業の得意分野を統合し、素早くお客様のニーズを満たすことができるアリのようなチームワークを築いています。

アリの世界のような緊密な分業体制

売上高推移107,300万円

|107,300万円

|

113,100万円|

124,700万円|

72,500万円|

138,000万円|

2005 2006 2007 2008 2009 2010

台湾ドル対日本円は1対2.9で換算する。

1984年に創立。

早期にGAS BBQ設備の部品を製造し、オーストラリア、ニュージーランドに輸出。

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1987年に日本の商事経由で日本の製造メーカーと共同でOA家具部品を製造し、日本国内の大手OA家具メーカーに供給すると同時にその製造メーカーにもプラスチック射出成型金型、部品を供給します。

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1994年に大手OA家具メーカーの新関西空港のロビーチェアのアルミ支基及び脚の製造を承ります。私たちは常に難度のあるカスタマイズ製品を挑戦し続けてきました。

20数年来当社の技術力及び製品品質を高めると同時に、同じ志を持っている各分野で活躍している協力工場（パートナー）を統合し、お客様との間にウィン・ウィンを目指して今までお客様に対し高品質、高付加価値、競争力のあるカスタマイズ製品を提供し続けてきました。

また私たちのもう一つのコア・バリューは様々な工業製造方式を駆使し、お客様に対して製品の改善提案をし、お客様の大事な製品をよりよくすることです。

最近15年来弊社が多様な業界に進出し、各分野の顧客を開発してきました。

例えば：

・ 日本の専門の浄水器メーカーの高級浄水器のハウジングの生産。

・ カスタマイズヨットの部品及びセミアセンブリ品をイタリアにあるヨット部品メーカーに供給。

・ イギリスの石化工業運輸メーカーにタンクローリーの部品（カップリング）を供給。

・イギリスのトルク・ツールの専門メーカーにセミアセンブリ部品を数多く供給。

・ DELTA社（台湾）に業務用大型プロジェクタのアルミ機構件を供給。

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2011年の2月に新しい工場に移転するため、ISO認証只今申請中。

会社沿革

私たちは1984年に創立以来、28年間カスタマイズ製品（OEM）生産及びアセンブリ（組立）部品の製作に力を注いでまいりました。

私たちは28年間、技術・ノウハウの成熟とともに創立初期にお客様がもつ技術成熟した製品のカスタマイズ製品（OEM）生産会社から、

お客様の新商品開発初期におけるエンジニアリング・アシスタンス、設計提案などができる会社に進化を遂げました。私たちは新製品のモックアップから、製造方式及び、メカニズムの改善・検討、金型、治具並びに単能機の設計製作、量産などに至るまで、一貫体制でお客様のニーズにお応えし、サポート致します。

カスタマイズ製品

私たちは特定の業種に限らず、幅広く各業種のカスタマイズ製品（OEM）生産及び開発を承ります。今までに電子・機械・OA家具・ボート・フィルター（浄水器）・建築・車両部品・運搬設備・石化設備・ダイビング器材・専門ハンドツール、電子楽器、高圧洗浄設備などの分野で実績を上げています。

品質や技術の限界まで挑み続け、お客様に満足いただける製品を提供するのが私たちの使命です。

義高が所在する台湾中部地方は数多く中小企業が集中しています。義高周りに

も各種専門技術を持つ中小企業があります。20数年間にお互いの得意分野で協

力し合い成長していく関係を築いてきました。そこから見えるのは一つ一つの

「企業」ではなく、一つの｢チーム｣です。我々はお客様の様々の要求や問題に

迅速に対応できるのもそういうネットワックがあるからこそです。規模ではな

く目には見えない中小企業の協力体制が我々を支えています。

規模よりもチームワーク

当社の製造分野エンジニアリング・アシスタンス 12-13高圧ダイカスト 14-15ロストワックス 16-17重力鋳造 18-19熱間鍛造 20-21ファインブランキング 22-23アルミ押出し 24-25PM 粉末冶金 、MIM 金属粉末射出成形 26-27プラスチック及び合成ゴム射出成型 28-29精密機械加工 30-31専用機による加工 32-33表面処理 34-35品質コントロール 36-37檢驗設備 、加工設備 38-39

私たちの技術チーム及び長年の提携企業は、28年間の実績及び製作技術を活かし、お客様の新製品開発フォローにおいて、エンジニアリングを提供し、デザイン、構想、詳細設計、試作品製作/評価、量産などの各段階で支援いたします。たとえば、3D-CAD、カディアなどのソフトを駆使し、機構や構造などの設計提案や干渉シミュレーションなどを行い、また製品の材質、寸法、生産数量などの条件により、一番相応しくかつ低コストの製造方法を提案します。

エンジニアリング・アシスタンス

クリーンルーム10000級温度設定20℃±0.5℃湿度設定55％±5％

エン

ジニ

アリ

ング

・ア

シス

タン

ス

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最短時間でお客様の設計コンセプトを価値のある製品に実現します。

そのほか、三次元測定器を用いてリバースエンジニアリングを行うこともできます。それによって製品が図面通りにできているか、変形などがあるかとうかについて検証できます。さらにまだできていない模型などの実物をスキャンしたデータを用い、図面や3Dモデルの作成ができます。

「DREAMS COME TURE」という喜びをお客様にもたらし、感じていただくことこそが私たちの変わらぬ挑戦目標です。

これからもお客様の「夢」を叶えるため、未知の技術領域やモノづくりの世界に挑み続けることをお約束します。

高圧

ダイ

カス

ト

製品であるアルミ合金、亜鉛合金鋳物の機械性

質(たとえば：引張強さ、耐力、伸び、曲げ)が

砂型鋳造や重力鋳造ほど厳しく要求されない

が、低コスト、短納期かつ大量生産が条件とさ

れる時、高圧ダイカストは一番相応しい生産方

式です。高圧ダイカストは現在、アルミ合金と

亜鉛合金の鋳物製作によく使われています。

高圧ダイカスト

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「鋳造は工業の基本」といわれるようにほとんどの工業製品や設備などには強度アップ、コスト削減、納期の短縮のために鋳物が使われております。

私たちの技術チームは豊富な鋳造経験を持っています。砂型鋳造からロストワックス、重力鋳造、高圧ダイカストに至るまで熟練した鋳造技術で、お客様に鋳造方式、材料の選別、鋳物の設計技術などの提案ができます。

そのため、新製品開発の時間や金銭のロスが少なくなり、投資リスクを最低限にすることができます。私たちは常にお客様が求めている厳しい鋳造技術と鋳物の品質要求に応えます。

ロス

トワ

ック

ス

ロストワックス

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ロストワックスは鋳造工業には重要な存在で

す。ロストワックスは砂型鋳造における寸法公

差が大きい、表面粗度が粗い、そして重力鋳造

の金型が高熱に耐えられないなどの問題をうま

くカバーできます。鋳物自体の価値は低く、精

密加工や熱、表面処理、別部品との組立するこ

とにより、その付加価値を高めることができま

す。

重力

鋳造

重力鋳造の歴史は古く、現在においても不可欠

の鋳造方式のひとつです。高張力、彎曲強度及

び良好な耐候性を持つ鋳物を求めるなら、重力

鋳造をお勧めします。私たちは重力鋳造製品に

対する焼戻し、精密加工を実施するほか、一般

及び硬質アルマイト処理も行います。

重力鋳造

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熱間

鍛造

この加工方式は特殊な形や高強度を必要とする

部品製造に適しています。加工後の素材に機械

加工、熱処理、表面処理を経て、さらに他の部

品とアセンブリによる半製品や完成品でその高

い付加価値を追求することができます。

熱間鍛造

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厚さ0.5mm～12mmのスタンピング製品に対し

て精確に幾何公差を保ちながら、機械加工コス

トを減らすため、ファインブランキングが一番

適した加工方法だと考えられます。

ファインブランキング

ファ

ンブ

ラキ

ング

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現在私たちが使用している成型機械は以下の通りです。

660トン　1セット　　1000トン　1セット

2000トン　3セット　　2400トン　1セット

ファ

ンブ

ラキ

ング

アルミ押出しアルミ押出しの付加価値を追求するには、二次

精密加工及び表面処理が必要です。また、それ

を別の素材の部品と組立、完成品まで一貫して

弊社にお任せていただけたら、お客様にとって

コストダウンや更なる付加価値の追求が可能に

なります。

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強度を鋳物ほど要らず、しかも成形金型の

設計ではスライディングブロック（SLIDING

BLOCK）も不要であり、コアとキャビティだけ

で済みます。寸法公差の精度を要求している部

品には非常に適した製作方法です。

PM粉末冶金

PM 粉

末冶

金 |

MIM

金属

粉末

射出

成形

強度を鋳物ほど強く求めず、鋳造では達成でき

ない精密寸法や粉末冶金ではできない複雑な形

にはMIMが理想な製造方式のひとつです。また

精密加工や熱処理、ほかの部品とアセンブリす

ることで付加価値を上げることができます。

MIM金属粉末射出成形

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プラ

スチ

ック

及び

合成

ゴム

射出

成型

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お客様の「異なる素材の部品を組立、半製品や

完成品として出荷してほしい」というご要望に

応えるため、20数年来、弊社はプラスチック及

び合成ゴム射出成型を専門としている工場と提

携し、難度が高くかつ高品質の製品を作り続け

ています。

プラスチック及び合成ゴム射出成型

私たちの設備投資の原則としては、提携工場の既存の設備・技術・管理には重複投資せず、精度やさらに高度な技術が要求される設備に投資しています。つきまして社内には精密加工に優れた日本製加工機を導入してきました。これによってお客様の一般から特殊なご要望までに対

応することができ、有効な分業体制を築くことで、コストダウンを図ることができるのです。

さらに機械の能力を無駄なく最大限に発揮できるよう、機械のパートナーである操作員に技術研修させ、技術レベルを高めてもらいます。最

精密機械加工

精密

機械

加工

後に私たちと提携工場で製造された製品はきちんとお客様が求めている幾何公差や寸法を確保するため、私たちは三次元測定器（カール・ツァイス製）を利用し、厳しい品質確保・管理に努めています。よい機械、よい人、そしてよい品質管理の三拍子揃った製造体制により、私た

ちは胸を張って製品をお客様の手元に届くことができるのです。

機械加工の内容はCNC複合加工、ブローチ加工、平面・外径及び内径研磨加工、ホーニング加工などが含まれています。

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私たちは常にお客様が依頼した製品に合わせて

適した専用機械、治具などを設計、開発し、それに

よる製品の加工を行います。たとえば穴あけなど

の工程が2、3回分けて加工しないといけないとこ

ろを専用機械を使って1回の加工に集約すること

ができます。工程を減らすことで有効に精度のば

らつきを安定させ、コストダウン、不良率の改善

に繋ります。

専用機による加工

専用

機に

よる

加工

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表面

処理

表面処理はすべての部品製作における最終仕上げです。製造過程に於いて如何に製品の精度、品質を注意して製作しても、最後の仕上げて失敗したら、やり直すことになります。つきまして私たちは各種の表面処理専門の提携工場と共に、最適な表面処理技術をトータルにお客様にお届けします。

表面処理の内容は以下の通りです。

ショットブラスト、鏡面バフ仕上げ、化学研磨、化学エッチング、アルマイト処理、メッキ、液体塗装、粉体塗装、電着塗装など。

表面処理

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品質

コン

トロ

ール

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将来、台湾の工場が目指すべき目標は高度な技術力が必要とされている付加価値の高い、高品質の製品を生み出すモノづくりであることを私たちは信じてきました。従ってその目標を達成するため、しっかりとした品質コントロールは欠かせません。

私たちはいち早く三次元測定器を中心に様々な検査設備を導入し、品質検査規範を作り、品質コントロール体制を築きあげてきました。

現在、弊社工場において精密な組立部品に対し、各工程の間に必ず三次元測定器で寸法を測定し、不良やズレなどの問題がないと確認してはじめて、次の工程に入ることになっています。また、生産現場においても製品によって時

間や数ごとに製作者は図面の重要寸法に対する自主検査をし、更に1時間おきに品質管理の担当によるダブルチェックが行われます。

そのほか、お客様のご要望に沿い、熱処理した製品に対する硬度検査、塩水噴霧試験機による製品の耐候性検査なども行います。

品質コントロール

檢驗

設備

| 加

工設

備

種類 メーカー 仕様 數量

三次元測定器 ZEISS CONTURA 1

三次元測定器 ZEISS CONTURA G2 1

三次元測定器 ZEISS WMM850 1

塩水噴霧実験機 成家儀器 SST-CB 1

電解式メッキー膜厚測定器 中央製作所 THS-11 1

ロックウェル(HRB HRC) 硬度実験機 FUTURE-TECH LC-200RB 1

ビッカース(HV) 硬度実験機 FUTURE-TECH FM700 1

2D投射機 TOP CON VP300D 1

檢驗設備

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種類 メーカー 仕様 數量CNC直式五軸加工機 ヤマザキマザック VARIAXIS 500-5X 1

CNC横式フライス盤 MITSUI HU50A-1 1

CNC複合加工機 ヤマザキマザック INTE100-IISY 1

CNC複合加工機 ヤマザキマザック INTE200-IIISY 1

CNC複合加工機 ヤマザキマザック INTE200-IVS 1

CNC複合加工機 Mori Seki SL-25-Y 2

CNC旋盤 Mori Seki SL-15 1

TAPPING CENTER FANUC T14iA 2

TAPPING CENTER FANUC T14iA附第4軸 1

TAPPING CENTER FANUC T14iE 1

横式專用機 自社製 - 6

加工設備

台湾では製造工場で働く人々が「黒手」と言われてき

た。それは仕事の環境は危険かつ汚く、手が黒く汚れ

るからのだ。しかし黒手といわれても我々は絶えずに

現場環境の改善をし、仲間に安全、快適な仕事環境の

確保に努めている。そして我々の手より蓮の花のよう

に美しく高品質のモノを作ることを堅持してきた。

モノ一つ一つを蓮の花のようにきれいに咲かせ、それ

をお客様の手元を届くことは我々義高のモノづくりに

対する信念である。

蓮は泥より出づ

るも染まらず

私たちは最高のチームワークをお届けします

WOW!

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