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Ficha técnica EV..R+BAC Válvula de control caracterizada (CCV) con control del caudal mediante sensor o control de la potencia, función de monitorización de la energía y la potencia, 2 vías, rosca interna • Tensión nominal AC/DC 24 V • Control proporcional • Para circuitos cerrados de agua caliente y fría • Para control proporcional de agua en sistemas de tratamiento de aire y de calefacción • Ethernet 10/100 Mbit/s, TCP/IP, servidor web integrado. • Control convencional o mediante comunicación MP-Bus® de Belimo, BACnet IP o BACnet MS/TP Indice de modelos Modelo Vnom [ l/s] Vnom [ l/min] kvs teór. [m³/h] DN [ ] Rp [”] ps [kPa] n(gl) [ ] EV015R+BAC 0,35 21 2,9 15 1/2 1600 3,2 EV020R+BAC 0,65 39 4,9 20 3/4 1600 3,2 EV025R+BAC 1,15 69 8,6 25 1 1600 3,2 EV032R+BAC 1,8 108 14,2 32 1 1/4 1600 3,2 EV040R+BAC 2,5 150 21,3 40 1 1/2 1600 3,2 EV050R+BAC 4,8 288 32,0 50 2 1600 3,2 Kvs teór.: Valor teórico de kvs para cálculo de la pérdida de carga. Datos técnicos Datos eléctricos Tensión nominal AC/DC 24 V Frecuencia nominal 50/60 Hz Rango de tensión nominal AC 19.2...28.8 V / DC 21.6...28.8 V Consumo energía en marcha DN 15...25: 4 W / DN 32...50: 5 W Consumo energía en reposo DN 15...25: 3.7 W / DN 32...50: 3.9 W Consumo energía para dimensionado DN 15...25: 6.5 VA / DN 32...50: 7.5 VA Conexión de la alimentación / control Cable 1 m, 6 x 0.75 mm² Conexión a control Ethernet Clavija RJ45 Funcionamiento en paralelo Si (tenga en cuenta los datos de funcionamiento) Datos de funcionamiento Par de giro del motor 5 Nm (DN 15...25) / 10 Nm (DN 32 + 40) / 20 Nm (DN 50) Control mediante comunicaciones BACnet Application Specific Controller (B-ASC) BACnet IP, BACnet MS/TP (para más detalles, vea el documento aparte "PICS") MP bus (para más detalles, vea el documento aparte "Data-Pool Values") Señal de mando Y DC 0...10 V Margen de trabajo Y DC 0.5...10 V Margen de trabajo Y variable DC 2...10 V Señal de salida U DC 0.5...10 V Señal de salida U variable DC 0...10 V DC 2...10 V Nivel sonoro máx. del motor 45 dB(A) Caudal ajustable Vmax 30...100% del nom Precisión del control ±10% (de 25...100% del nom) Nota sobre la precisión del control ±6% (de 25...100% del nom) a 20°C / Glicol 0% vol. Configuración Mediante servidor web integrado / ZTH EU Fluido Agua fría y caliente, con hasta un máx. de 50% de glicol en vol. Temperatura del fluido -10°C...120°C Presión de cierre ∆ps 1400 kPa Presión diferencial ∆pmax 350 kPa Nota sobre la presión diferencial 200 kPa para funcionamiento con poco ruido www.belimo.com EV..R+BAC • es • 2014-07-31 • Sujeto a modificaciones 1

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Ficha técnica EV..R+BAC

Válvula de control caracterizada (CCV) con control del caudal mediante sensor o control de la potencia, función de monitorización de la energía y la potencia, 2 vías, rosca interna• TensiónnominalAC/DC24V• Controlproporcional• Paracircuitoscerradosdeagua

caliente y fría• Paracontrolproporcionaldeagua

en sistemas de tratamiento de aire y de calefacción

• Ethernet10/100Mbit/s,TCP/IP,servidorwebintegrado.

• ControlconvencionalomediantecomunicaciónMP-Bus®deBelimo,BACnetIPoBACnetMS/TP

Indicedemodelos

Modelo Vnom[ l/s]

Vnom[ l/min]

kvs teór.[m³/h]

DN[ ]

Rp[”]

ps[kPa]

n(gl)[ ]

EV015R+BAC 0,35 21 2,9 15 1/2 1600 3,2EV020R+BAC 0,65 39 4,9 20 3/4 1600 3,2EV025R+BAC 1,15 69 8,6 25 1 1600 3,2EV032R+BAC 1,8 108 14,2 32 1 1/4 1600 3,2EV040R+BAC 2,5 150 21,3 40 1 1/2 1600 3,2EV050R+BAC 4,8 288 32,0 50 2 1600 3,2

Kvs teór.: Valor teórico de kvs para cálculo de la pérdida de carga.

Datostécnicos

Datoseléctricos Tensión nominal AC/DC 24 VFrecuencia nominal 50/60 HzRango de tensión nominal AC 19.2...28.8 V / DC 21.6...28.8 VConsumo energía en marcha DN 15...25: 4 W / DN 32...50: 5 WConsumo energía en reposo DN 15...25: 3.7 W / DN 32...50: 3.9 WConsumo energía para dimensionado DN 15...25: 6.5 VA / DN 32...50: 7.5 VAConexión de la alimentación / control Cable 1 m, 6 x 0.75 mm²Conexión a control Ethernet Clavija RJ45Funcionamiento en paralelo Si (tenga en cuenta los datos de funcionamiento)

Datosdefuncionamiento Par de giro del motor 5 Nm (DN 15...25) / 10 Nm (DN 32 + 40) / 20 Nm (DN 50)

Control mediante comunicaciones BACnet Application Specific Controller (B-ASC)BACnet IP, BACnet MS/TP (para más detalles, vea el documento aparte "PICS")MP bus (para más detalles, vea el documento aparte "Data-Pool Values")

Señal de mando Y DC 0...10 VMargen de trabajo Y DC 0.5...10 VMargen de trabajo Y variable DC 2...10 VSeñal de salida U DC 0.5...10 VSeñal de salida U variable DC 0...10 V

DC 2...10 VNivel sonoro máx. del motor 45 dB(A)Caudal ajustable Vmax 30...100% del nomPrecisión del control ±10% (de 25...100% del nom)Nota sobre la precisión del control ±6% (de 25...100% del nom) a 20°C /

Glicol 0% vol.Configuración Mediante servidor web integrado / ZTH EUFluido Agua fría y caliente, con hasta un máx. de 50%

de glicol en vol.Temperatura del fluido -10°C...120°CPresión de cierre ∆ps 1400 kPaPresión diferencial ∆pmax 350 kPaNota sobre la presión diferencial 200 kPa para funcionamiento con poco ruido

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Datosdefuncionamiento Característica de caudal Isoporcentual (VDI/VDE 2178), optimizado en el rango de apertura (puede cambiarse a lineal)

Tasa de fuga Estanca al aire (Tasa de fuga A, EN 12266-1)Conexiones a tubería Rosca interna conforme a ISO 7-1Posición de instalación Hacia arriba a horizontal (con relación al eje)Mantenimiento Sin mantenimientoAccionamiento manual Desembrague manual mediante pulsador,

puede ser bloqueado

Medicióndelcaudal Principio de medida Medición del caudal por ultrasonidosPrecisión de medición ±6% (de 25...100% del nom)Nota de precisión de medición ±2% (de 25...100% del nom) a 20°C /

Glicol 0% vol.Mínimo caudal medible 1% del nom

Medicióndelatemperatura Precisión de la medición de la temperatura absoluta

± 0.6°C @ 60°C (PT1000 EN60751 Clase B)

Precisión de la medición del salto térmico

±0.23 K @ ∆T = 20 K

Resolución 0.05°C

Seguridad Clase de protección IEC/EN III Tensión extra-baja de seguridadGrado de protección IEC/EN IP54 (para uso de carcasa protectora o

arandela para conector RJ45)EMC CE según 2004/108/ECModo de funcionamiento Tipo 1Tensión de resistencia a los impulsos 0.8 kV

Control del grado de polución 3Temperatura ambiente -30...50°CTemperatura de almacenamiento -40...80°CHumedad ambiente 95% h.r., sin condensación

Materiales Cuerpo LatónTubo de medición Latón niqueladoCono de la válvula Acero inoxidableEje Acero inoxidableJunta del eje Tórica de EPDMVainas de inmersión Acero inoxidable AISI 316TiPiezas en T Latón niquelado

Notasdeseguridad

!• Este dispositivo ha sido diseñado para su uso en sistemas estacionarios de

calefacción, ventilación y aire acondicionado y no está permitida su utilización fuera del campo específico de aplicación, especialmente en aviones o en cualquier otro tipo de transporte aéreo.

• Sólo especialistas autorizados deben realizar la instalación. Cualquier regulación legal al respecto debe ser tenida en cuenta durante la instalación.

• No se debe separar la conexión entre la válvula de control y el tubo de medición• El dispositivo contiene componentes electrónicos y eléctricos y no puede

desecharse con los residuos domésticos. Todas las normas y requerimientos locales vigentes deben tenerse en cuenta.

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Datostécnicos

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Mododefuncionamiento El actuador consta de 4 componentes: la válvula de control caracterizada (CCV), tubo de medición con sensor de caudal, sensores de temperatura y el actuador en si mismo. El caudal máximo ajustado (max) se asigna a la señal máxima de mando (normalmente 10 V / 100%). Alternativamente, la señal de mando se puede asignar al ángulo de apertura de la válvula o a la potencia requerida en el intercambiador (ver control de potencia).El control del actuador puede ser mediante comunicación o analógico indistintamente. El sensor en el tubo de medición detecta el caudal y lo aplica como valor de caudal. El valor medido se compara con el punto de consigna. El actuador corrige la desviación modificando la posición de la válvula. El ángulo de giro α varía dependiendo de la presión diferencial a través del elemento final de control (ver curvas de caudal).Curvas de caudal

α

∆p1 < ∆p2 < ∆p3

∆p3

∆p2

∆p1

Característica de caudal de la válvula de control caracterizada

Respuesta de transmisión del intercambiador de calor.Dependiendo de la construcción, difusión de la temperatura, fluido y circuito hidráulico, la potencia Q no es proporcional al caudal volumétrico del agua (curva 1). Con el modelo típico de control de temperatura, se hace un intento por mantener la señal de control Y proporcional a la potencia Q (curva 2). Ésta se alcanza gracias a la curva de característica isoporcentual de la válvula (curva 3).

Y

3

1

2

Control de la potencia Como alternativa, la señal de mando Y puede asignarse a la potencia de salida requerida en el intercambiador.Dependiendo de la temperatura del agua y las condiciones del aire, la Energy Valve asegura la cantidad de agua requerida para alcanzar la potencia deseada.

Potencia máxima controlable en el intercambiador en el modo de control de potencia:DN 15 30 kW

DN 20 60 kW

DN 25 100 kW

DN 32 160 kW

DN 40 210 kW

DN 50 410 kW

Características de control Los parámetros de control particularmente configurados junto con el precisosensor de velocidad, aseguran una calidad estable del control. Sin embargo no son adecuadas para procesos de control rápidos, como p.e. para el control de agua caliente sanitaria.

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Características del producto

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Definicióndecaudales nom es el caudal máximo posible.

max es el caudal máximo que se ha asignado para la máxima señal de mando, p.e. 10 V. El max se puede ajustar entre 30% y 100% del nom.

min 0% (no modificable).

0100%

30%

100% nom

max

Y [V]

[m3/h]

Definicióndepotencia Qmax es la potencia máxima asignada al intercambiador (en el modo de funcionamiento de control de la potencia)

100%Y [V]

[kW]

max

Filtro de supresión del caudal Dada la muy baja velocidad en la zona de apertura, el sensor no puede medir con una tolerancia razonable. Este rango se suprime electrónicamente.

Apertura de la válvulaLa válvula se mantiene cerrada hasta que el caudal requerido por la señal de mando Y corresponde al 1% del nom. El control a lo largo de la curva característica de la válvula permanece activado después de que se ha excedido este valor.

Cierre de la válvulaEl control a lo largo de la curva característica de la válvula permanece activado hasta el caudal requerido del 1% del nom. Una vez que el nivel cae por debajo de este valor, el caudal se mantiene al 1% del nom. Si el nivel cae por debajo de un caudal del 0.5% del nom requerido por la referencia variable Y, entonces la válvula cerrará.

0

1%

0.5% 1% 100%Y [V]

[m3/h]

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Características del producto

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Comunicación La parametrización se puede llevar a cabo mediante el servidor web integrado (conexión RJ45 al explorador de internet) o mediante comunicación.Puede encontrar información adicional sobre el servidor web integrado en documentación aparte.

Conexión"PeertoPeer" http://belimo.local:8080

El ordenador debe ajustarse a "DHCP". Asegurese de que sólo una conexión de red está

activa.

DirecciónIPestándar: http://192.168.0.10:8080

Dirección IP estática

Contraseña(sólolectura): Usuario: "guest"

Contraseña: "guest"

Inversiondelaseñaldemando Ésta se puede invertir en los casos de control con señal de mando analógica. La inversión causa un comportamiento inverso al estándar, p.e. con una señal de mando de 0%, la regulación es a max o Qmax, y la válvula se cierra con la señal de mando del 100%.

Equilibradohidráulico Mediante el servidor web integrado, el caudal máximo (equivalente al 100% del requerido) se puede ajustar directamente en el mismo dispositivo, sencillamente y de manera fiable, en unos pocos pasos. Si el dispositivo está integrado en el sistema de gestión el equilibrado se puede manejar directamente por dicho sistema de gestión.

GestordelDelta-T Si un registro de frío o de calor funciona con una temperatura diferencial muy baja y por consiguiente con un caudal muy alto, esto no dará lugar a un aumento significativo de la potencia. Sin embargo, las máquinas de calor o frío deben proveer la energía con un nivel inferior de eficiencia. Las bombas mueven mucha agua y el consumo de energía se incrementa innecesariamente.Con la ayuda de la Energy Valve es fácil determinar si el funcionamiento se está llevando a cabo a una temperaura diferencial que es demasiado baja, dando como resultado una utilización ineficiente de la energía. En cualquier momento se pueden llevar a cabo los ajustes necesarios de forma sencilla y rápida.El control de temperatura diferencial integrado, adicionalmente ofrece al usuario la posibilidad de definir un valor límite inferior. La Energy Valve limita el caudal automáticamente para prevenir que el nivel caiga por debajo de este valor.

Potencia de los registros de calor o frío 1 Salto térmico entre impulsión y retorno 2

Zona de pérdida (saturación del registro de calor o frío) 3

Salto térmico mínimo ajustable 4

4

2

[m3/h]

1

3

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Combinaciónanalógica-comunicación El servidor web integrado, BACnet IP, BACnet MS/TP o MP bus se pueden utilizar para la señal de salida con comunicación con control convencional mediante una señal de mando analógica.Cuando se utiliza la combinación de señal de mando Y y la señal de salida con comunicación, es imperativo asegurar que la vía de comunicación se utilice solamente para trasferir datos de la Energy Valve al sistema de gestión de jerarquía superior. Si se transfieren valores mediante comunicación a la Energy Valve a través de bus, se desactivará automáticamente el control analógico.Esta desactivación se puede revertir desconectando la Energy Valve de la alimentación.

Función de monitorización de la potencia y de la energía

El actuador está equipado con dos sensores de temperatura. Un sensor (T2) debe instalarse en la válvula y el segundo sensor (T1) debe instalarse in situ en el otro lado de la circulación del agua. Los dos sensores van incluidos en el sistema ya cableados. Los sensores se utilizan para registrar la temperatura del fluido en las líneas de impulsión y retorno del consumidor (registro de calor/frío). Como se conoce también la cantidad de agua, gracias a la medición del caudal integrada en el sistema, se puede calcular la potencia liberada desde el consumidor. Además, la energía calor/frío se determina también automáticamente mediante la integración de la potencia en el tiempo.Los datos actuales, p.e. temperaturas, caudal, consumos de energía en el intercambiador, etc. se pueden registrar y tener acceso en cualquier momento mediante navegador web o comunicación (BACnet o MP bus).

Registro de datos Los datos registrados (datos registrados integrados durante 13 meses) se pueden utilizar para la optimización total del sistema y para la determinación del funcionamiento del consumidor.Descargar archivos csv a través del navegador web

Accionamiento manual El accionamiento manual es posible oprimiendo el pulsador exterior (el engranaje se mantiene desembragado mientras el pulsador está siendo presionado o es bloqueado).

Altafiabilidadfuncional El actuador está protegido contra sobrecargas, no necesita contactos de final de carrera y se detiene automáticamente cuando alcanza el final de la carrera.

Posicióninicial El actuador se mueve a la posición de inicio cuando se alimenta por primera vez, p.e. en la puesta en marcha o después de presionar el interruptor de "desembrague".El actuador se mueve después a la posición requerida para garantizar el caudal definido por la señal de mando.

Accesorios

Descripción ModeloHerramientas de servicio Herramienta de servicio, para actuadores MF/MP/Modbus/LonWorks y

reguladores VAVZTH EU

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Conexionado eléctrico

!Notas • Conexión mediante transformador de aislamiento de seguridad.

• Es posible la conexión de varios actuadores en paralelo. Observe los datos de funcionamiento.

Esquemas de conexionado

BACnetIP BACnetMS/TP

1 2 3 5 6

C1

7

C2

BACnet IP

+

~

T

Web-BrowserColoresdecables: 1 = negro 2 = rojo 3 = blanco 5 = naranja 6 = rosa 7 = gris

C = D- = AC = D+ = B

1

2

1 2 3 5

+

~

T

6

C1

7

C2

Web-BrowserColoresdecables: 1 = negro 2 = rojo 3 = blanco 5 = naranja 6 = rosa 7 = gris

MPbus Funcionamiento convencional

1 2 3 5

+

~

T

6

C1

7

C2

Web-Browser

MP

GND

Coloresdecables: 1 = negro 2 = rojo 3 = blanco 5 = naranja 6 = rosa 7 = gris

1 2 3 5

+

~

T

6

C1

7

C2

Web-Browser

Y DC 0...10 V

U DC 0.5...10 V

Coloresdecables: 1 = negro 2 = rojo 3 = blanco 5 = naranja 6 = rosa 7 = gris

Web-Browser Para parametrización y control manual conecte un portátil a través de RJ45. Conexión opcional a través de RJ45 (conexión directa del portátil / conexión a través de Intranet o Internet) para acceder al servidor web integrado.

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Funciones para actuadores con parámetros específicos

MandosimperativosylimitaciónconDC24Vconcontactosderelé.

- +

a

U

T ~

Y

e

a e

Close

Open

Y

Y (DC 0 ... 10 V)

1 2 3 5 6

C1

7

C2

Web-Browser

2)

1)

3)Q

1) Control de posición 2) Control de caudal 3) Control de potencia

Elementos de visualización y funcionamiento

3

4

AdaptionStatus

2

(2)LEDdeestadoverde Apagado: sin alimentación o error de cableado Iluminado: en funcionamiento Parpadeando: comunicación interna en la válvula (válvula / sensor)(3)PulsadoryLEDdeestadoamarillo Iluminado: procedimiento de adaptación activo Pulsador: inicia adaptación del ángulo de giro, seguido de modo estándar(4)Botóndedesembrague Botón pulsado: desembragado, el motor para, accionamiento manual posible Botón liberado: embragado, seguido de modo estándar

Notasdeinstalación

Posicionesdeinstalaciónrecomendadas

La válvula de bola puede instalarse en horizontal hacia arriba. No está permitido que las válvulas de bola se monten con el eje apuntando hacia abajo.

90° 90°

Posicióndeinstalaciónenelretorno Se recomienda la instalación en el retorno

Requisitos de calidad del agua Deben respetarse los requerimientos de calidad del agua especificados en la VDI 2035.Las válvulas de Belimo son dispositivos de regulación. Para que a largo plazo sigan cumpliendo su función de control, deben mantenerse sin partículas sólidas (e.j. gotas de soldadura durante la instalación) Se recomienda, por tanto, la instalación de los recogedores de suciedad necesarios.

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Funciones

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Mantenimiento Las válvulas de bola, los actuadores rotativos y los sensores no necesitan mantenimiento.

Antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento en actuadores de este tipo, es esencial aislar el actuador rotativo de la fuente de alimentación (desconectando los cables). Debe desconectarse también cualquier bomba relacionada en el circuito de tuberías y cerrarse las válvulas de corte (dejando primero que todo se enfríe si fuese necesario y se reduzca la presión en el sistema a la atmosférica).El sistema no debe ponerse en servicio de nuevo hasta que la válvula de bola y el actuador rotativo hayan sido montados adecuadamente de acuerdo a las instrucciones y el circuito haya sido llenado de agua de forma adecuada.

Sentidodelflujo Debe mantenerse el sentido del flujo marcado con una flecha en el cuerpo, ya que de otro modo el caudal no se medirá correctamente.

Seccióndeentrada Para alcanzar la precisión de medición especificada, se debe instalar una sección de remanso o sección de entrada en la dirección del caudal aguas arriba desde la brida del tubo de medición.

DN L min.15 5 x 15 mm = 75 mm20 5 x 20 mm = 100 mm25 5 x 25 mm = 125 mm32 5 x 32 mm = 160 mm40 5 x 40 mm = 200 mm50 5 x 50 mm = 250 mm

L ≥ 5 x DN

Instalacióndelavainadeinmersiónyde los sensores de temperatura

La válvula está equipada con dos sensores de temperatura totalmente cableados.• T2: este sensor se instala in situ cerca de la válvula.• T1: este sensor se monta en el sitio de instalación delante del consumidor (válvula en la linea de retorno) o después del consumidor (válvula en la linea de impulsión).

Se incluyen en el envío dos piezas en T para la instalación de los sensores de temperatura en las tuberías.

NotaNo se deben acortar o alargar los cables entre la válvula y los sensores de temperatura.

~ 0.8 m

~ 3.0 m

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Notasdeinstalación

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Seleccióndeválvula La válvula se determina utilizando el caudal máximo requerido max.No se requiere cálculo del kvs.max = 30 … 100% of nomSi no se dispone de datos hidráulicos se puede seleccionar el mismo DN de válvula que el diámetro nominal de la conexión del intercambiador de calor.

Presióndiferencialmínima(pérdidadecarga)

La presión diferencial mínima requerida (pérdida de carga a través de la válvula) para alcanzar el caudal deseado max se puede calcular con la ayuda del valor teórico de Kvs (ver índice de modelos) y la fórmula que se menciona a continuación. El valor calculado depende del caudal máximo requerido max. La válvula compensa automáticamente las presiones diferenciales superiores.

Fórmula

∆pmin = 100 xmax

kvs theor.

2 ∆pmin: kPamax: m3/hkvs theor.: m3/h

Ejemplo (DN25 con el caudal máximo deseado = 50% del nom)

∆pmin = 100 xmax

kvs theor.

2

= 100 x = 6 kPa2.07 m3/h8.6 m3/h

2

EV025R+BACkvs theor. = 8.6 m /hnom = 69 l/min50% * 69 l/min = 34.5 l/min = 2.07 m /h

3

3

EV..R+BAC Válvula de control caracterizada (CCV) con control del caudal mediante sensor o control de la potencia, función de monitorización de la energía y la potencia, 2 vías, rosca interna

Informacióngeneral

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Dimensiones[mm]/peso

Cotas

L1

Hm

in. X

min. Y L

L2BL3

Rp

L4

G1

Modelo DN[ ]

Rp[”]

L[mm]

L1[mm]

L2[mm]

L3[mm]

B[mm]

H[mm]

G1 L4[mm]

X[mm]

Y[mm]

Pesoaprox.[ kg]

EV015R+BAC 15 1/2 278 191 81 13 75 160 G1/4” 53 230 77 2,2EV020R+BAC 20 3/4 285 203 75 14 75 162 G1/4” 57 232 77 2,5EV025R+BAC 25 1 296 231 71 16 75 165 G1/4” 65 235 77 2,9EV032R+BAC 32 1 1/4 324 254 68 19 75 168 G1/4” 71 238 77 3,8EV040R+BAC 40 1 1/2 334 274 65 19 75 172 G1/4” 71 242 77 4,5EV050R+BAC 50 2 341 284 69 22 75 177 G1/4” 80 247 77 6,0

• Apuntes generales para planificación de proyectos• Manual del servidor web de la Energy Valve de Belimo• Descripción de los valores de Data-Pool• Descripción de la Declaración de Conformidad de Implementación de Protocolo PICS

Documentacióncomplementaria