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UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER FACULTAD DE SALUD

ESCUELA DE BACTERIOLOGÍA

TÉRMINOS DE REFERENCIA DEFINITIVOS

VOLUMEN II – ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CONVOCATORIA PÚBLICA No. 027 DE 2008

SUMINISTRO, MONTAJE Y PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN MECÁNICA PARA EL MEJORAMIENTO DE LA BIOSEGURIDAD DE LA ESCUELA

DE BACTERIOLOGÍA Y LABORATORIO CLÍNICO

DIRECCION DE CONTRATACION Y PROYECTOS DE INVERSION AGOSTO DE 2008


CONVOCATORIA PÚBLICA No. 027 DE 2008 SUMINISTRO, MONTAJE Y PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA

DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN MECÁNICA PARA EL MEJORAMIENTO DE LA BIOSEGURIDAD DE LA ESCUELA DE

BACTERIOLOGÍA Y LABORATORIO CLÍNICO

DIRECCION DE

CONTRATACION Y PROYECTOS DE

INVERSION

Volumen II – Especificaciones Técnicas Página 2 de 33

DESCRIPCIÓN DE LA BIOSEGURIDAD La Bioseguridad se define como el conjunto de medidas preventivas, destinadas a mantener el control de los factores de riesgo, ya sean agentes biológicos, físicos, químicos, psicológicos, ambientales, ergonómicos o de seguridad, logrando la prevención de impactos nocivos y asegurando que el desarrollo de las mismas, no atenten contra la salud y seguridad de trabajadores de la salud, pacientes, visitantes y medio ambiente; se basa esencialmente en la prevención de todas aquellas condiciones que puedan resultar en lesiones al personal o en daños a las instalaciones físicas ya sea por malas prácticas de laboratorio o por problemas inherentes a las condiciones de infraestructura; conlleva una responsabilidad sanitaria como quiera que la mayoría de actividades potencialmente peligrosas para los individuos lo son también para el medio ambiente, puesto que de una tarea de rutina se generan residuos como sustancias, materiales o subproductos líquidos, sólidos o gaseosos que necesitan tratamiento especial. La reglamentación de la Bioseguridad integral abarca la ley sanitaria Nacional Ley 09 de 1979, sobre el Manejo de Residuos; la Ley 100 de 1993 de Seguridad Social, el Decreto 605 de 1996 que reglamenta las Disposiciones Sanitarias, Residuos Sólidos y Prestación de Servicios de Aseo; la Resolución 2400 de 1979 sobre Disposiciones sobre Vivienda, Higiene, Seguridad en los establecimientos de trabajo; la Resolución 4445 de 1996 sobre Establecimientos Hospitalarios y similares; Manuales de Bioseguridad integral, como el de Normas Técnicas, Científicas y Administrativas para el Laboratorio Clínico y las disposiciones sobre Sistemas de Garantía de Calidad y fortalecimiento de los programas de Calidad en las Entidades Promotoras de Salud. A pesar de que el gobierno desde hace varios años ha promulgado numerosas leyes, decretos y resoluciones encaminadas a la Bioseguridad, estas han sido de mínimo cumplimiento en las diferentes dependencias y/o Unidades Académico Administrativas de la Facultad de Salud, ya que las áreas físicas en donde desarrollan sus actividades de docencia, investigación y extensión, no cuentan con las condiciones mínimas de Infraestructura y Dotación reglamentarias para garantizar la Bioseguridad de sus usuarios. Es en el ejercicio y aplicación de la Bioseguridad donde surgen necesidades apremiantes para la EBLC/UIS: las funciones de docencia, investigación y extensión, implican el manejo de muestras biológicas potencialmente “infecciosas” y la realización permanente de procedimientos riesgosos tanto por las características de los agentes infecciosos manipulados como por la naturaleza de dichos procedimientos. Las transformaciones globales que ha sufrido la humanidad como consecuencia del advenimiento de enfermedades como el SIDA y del re-surgimiento de otras controladas, obligan la aplicación de sistemas de precaución universal para el manejo de muestras clínicas y los procedimientos empleados.





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El problema a intervenir es diversificado, puesto que comprende desde la dotación e instalaciones de equipos, instrumentos, elementos de laboratorio, muebles y enseres hasta la construcción, remodelación y/o adecuación de las áreas de enseñanza, científicas y administrativas, además de las recomendaciones realizadas por el Departamento de Riesgos Laborales del Instituto de Seguros Sociales, de acuerdo al concepto emitido en el oficio DRL 002099 de 28 Abril/05. De otra parte es urgente la intervención del problema para la Escuela de Bacteriología y Laboratorio Clínico de la UIS, debido a que actualmente tiene compromisos inaplazables por mejorar los requerimientos y aumentar las medidas para el estricto cumplimiento de las normas de Bioseguridad, con miras al sostenimiento de su acreditación ante el Consejo Nacional de Acreditación (CNA) y al proceso de reforma académica y re-diseño curricular que le permitirá mejorar la calidad que la han caracterizado durante su larga trayectoria. La Facultad de Salud con base en lo anterior, ha tomado como punto de partida de mejoramiento en su Bioseguridad, la intervención inicial de la Escuela de Bacteriología y Laboratorio Clínico por ser el lugar que genera el mayor nivel de riesgos biológicos, químicos y toxicológicos entre otros, para sus estudiantes, docentes, personal administrativo, personal de servicios varios y usuarios, que se exponen constantemente a estos riesgos; motivo por el cual se hace necesaria la adecuación y renovación de sus instalaciones y equipos de trabajo que garanticen no solo mejorar la calidad de los servicios prestados sino brindar las condiciones mínimas de protección para sus usuarios y trabajadores.





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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL SUMINISTRO, MONTAJE Y PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN

MECÁNICA PARA EL MEJORAMIENTO DE LA BIOSEGURIDAD EN LA ESCUELA DE BACTERIOLOGIA Y LABORATORIO CLINICO

Las especificaciones técnicas consignadas en los presentes Términos de Referencia, aplican para el suministro, montaje y puesta en funcionamiento del sistema de aire acondicionado y ventilación mecánica para el mejoramiento de la bioseguridad en la Escuela de Bacteriología y Laboratorio Clínico de la Universidad Industrial de Santander. Estas especificaciones técnicas se deben utilizar y son las estrictamente necesarias para concursar y ejecutar los ítems que se consignan en los formularios de la Propuesta, cualquier cambio que proponga el Contratista deberá ser consultado por escrito al Interventor y no podrá proceder a su ejecución sin la aceptación escrita de éste. Debe tenerse en cuenta que lo que se mencione en las especificaciones técnicas y no se muestre en los planos o se muestre en los planos y no se mencione en las especificaciones técnicas, se tomara como si apareciera en ambos. Cuando se presenten discrepancias entre los planos y las especificaciones, primará o tendrá mayor validez la norma escrita. En caso de ausencia de detalles en los planos y en las especificaciones, la Interventoría definirá y aclarará la forma constructiva correspondiente. El contratista, deberá entregar dos (2) copias de los Manuales de operación y Mantenimiento de cada uno de los equipos suministrados, enfocado hacia el cuidado del sistema y dirigido al usuario final. Adicionalmente como requisito para el pago del Acta Final de Liquidación, el CONTRATISTA, suministrará en dos copias (física y magnética), un manual general de operación y mantenimiento que contenga todos y cada uno de los equipos y sistemas instalados, indicando marcas, modelos, seriales, diagramas de flujo para solución de fallas, con destino al personal de administración del edificio y a la División de Mantenimiento Tecnológico.





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DESCRIPCION DEL PROYECTO Los sistemas de aire acondicionado y ventilación mecánica para el mejoramiento de bioseguridad en los laboratorios y oficinas del tercer piso de la Escuela de Bacteriología y Laboratorio Clínico, estarán conformados por cuatro (4) sistemas split, red interna de tuberías para refrigerante, ventiladores para extracción y cuatro (4) purificadores de aire.

CONDICIONES DE DISEÑO El presente proyecto está basado en las siguientes condiciones de diseño: CONDICIONES EXTERIORES

Temperatura de Bulbo Seco 86o F Temperatura de Bulbo Húmedo 81.2° F Altura sobre nivel del mar 3339 ft Latitud Norte 7º N Longitud Oeste 73º

CONDICIONES INTERIORES

Temperatura de Bulbo Seco 77° F Humedad Relativa 50± 5%

ALCANCE DE LOS TRABAJOS

El objeto de esta Convocatoria Pública, comprende la validación del diseño, verificación del calculo de cantidades de obra, el suministro de equipos, transporte aéreo y/o marítimo, movilización terrestre de los equipos hasta la obra, puesta en marcha de los equipos, montaje y todos los servicios de asesoria necesaria para una buena y segura instalación, arranque de equipos y sistemas, acorde a los códigos y normas vigentes. EL CONTRATISTA, deberá elaborar y presentar para revisión los ajustes a los diseños que considere pertinentes y necesarios, que le permitan, cumplir con los requerimientos técnicos de esta Convocatoria Pública.

PLANOS Los planos suministrados, forman parte de los Términos de Referencia, y se consideran como planos de Convocatoria, por lo cual únicamente podrán ser utilizados para efectos de cotización.





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Planos de Construcción • Planos de localización exacta en planos y mediante nomenclatura, de equipos y sistemas. • Recorridos de tuberías de refrigeración, indicando mediante nomenclatura la ubicación exacta de

accesorios. • Recorridos de las canalizaciones y/o cableados de fuerza y control. • Diagramas eléctricos y de control definitivos.

Planos Finales El CONTRATISTA entregara a la UIS, dos (2) copias en papel y en medio magnético, de los planos “así construido” que contendrán de forma precisa, la ubicación de los diferentes equipos, canalizaciones, cableados, rutas de tuberías de refrigeración, diámetros de tuberías de refrigeración, compuertas de inspección, tableros eléctricos, interruptores y protecciones, diagramas de conexiones, topologías, entre otros. En todos aquellos casos en que por algún motivo se presentan variaciones a los planos del proyecto, EL CONTRATISTA antes de ejecutar las obras respectivas, deberá dibujar planos detallados, los que serán lo suficientemente claros, en escala 1:75 , de cada uno de los cuales enviará copias en papel y medio magnético, para que sean estudiadas y aprobadas por el INTERVENTOR. Como en Colombia no existen códigos oficiales sobre especificaciones y materiales para algunas subactividades del Aire Acondicionado y Ventilación Mecánica, se deja constancia de que la presente obra, se regirá de acuerdo con las normas pertinentes de la “AMERICAN SOCIETY OF HEATING, REFRIGERATION AND AIR CONDITIONING ENGINEERS (ASHRAE), ASME, NEMA, NEC SMACNA, ASTM, AMCA, ARI, CTI y otras de los Estados Unidos.

PRUEBAS Y AJUSTES

El CONTRATISTA cubrirá todos los gastos necesarios para las pruebas y ajustes, lo cual incluye también el costo de mano de obra y los equipos de prueba. Al final de las pruebas, EL CONTRATISTA sin costo adicional para la UIS, hará todas y/o adiciones necesarias en los equipos y sistemas, en forma tal que los resultados de las pruebas no muestren desviaciones mayores de un 5% de cada uno de los ítems de los cuadros de características técnicas que se anexan a estos Términos. Las pruebas finales se harán en presencia del Interventor o el Delegado de la UIS y el reporte de prueba deberá ser enviado al interventor en original y copia, acompañado de diagramas e indicando:

a) Formatos de protocolos para arranques, pruebas y ajustes de equipos. b) Método de PRUEBA Y ENSAYOS e instrumentos empleados c) Lecturas con diagrama de localización de los puntos en los cuales fueron obtenidas dichas lecturas. d) Desviaciones de especificaciones.





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0. NORMAS BÁSICAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

0.1 GENERALES El Contratista en todo momento tomará las precauciones necesarias para dar la suficiente seguridad a sus trabajadores, a los de la Interventoría y a terceros, aplicando por lo menos las normas que a este respecto tengan las entidades oficiales y sus códigos de edificaciones y construcciones. El Contratista preparará un programa completo, con las medidas de seguridad que se tomarán conforme a estas especificaciones y lo someterá a la aprobación de la Interventoría, quien podrá además ordenar cualquier otra medida adicional que considere necesaria. El Contratista deberá responsabilizar al residente de obra para velar por el fiel cumplimiento de estas medidas. El Contratista tendrá un plazo de veinticuatro (24) horas para suministrar el informe de cada uno de los accidentes de trabajo que ocurran en la obra con todos los datos que exija la Interventoría. En caso de accidente, se deberá reportar, como mínimo, la fecha, hora, lugar del accidente, nombre del accidentado, estado civil, edad, oficio que desempeña y su experiencia, actividad que desempeñaba en el momento del accidente, indicar si hubo lesión y tipo, posibles causas del accidente, tratamiento recibido y concepto médico. La Interventoría podrá en cualquier momento ordenar que se suspenda la construcción de una obra o de las obras en general, si por parte del Contratista existe un incumplimiento de los requisitos generales de seguridad o de las instrucciones de la Interventoría al respecto, sin que el Contratista tenga derecho a reclamos o a ampliación de los plazos de construcción. De hecho, el Contratista será responsable por todos los accidentes que puedan sufrir su personal, el de la Interventoría, visitantes autorizados o terceros como resultado de negligencia o descuido del Contratista para tomar las precauciones o medidas de seguridad necesarias. Por consiguiente, todas las indemnizaciones que apliquen serán por cuenta del Contratista. Sin menoscabo de todas las obligaciones sobre medidas de seguridad, el Contratista deberá cumplir en todo momento los siguientes requisitos y cualesquiera otros que ordene la Interventoría durante el desarrollo del contrato, sin que por ello reciba pago adicional ya que el costo deberá ser incluido en los precios unitarios ofrecidos para cada ítem en particular. BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS: La obra deberá contar con botiquines suficientes que contengan los elementos necesarios para atender primeros auxilios. El residente de obra deberá estar responsabilizado por la utilización y dotación de ellos. Todo el personal de obra deberá tener conocimientos sobre los riesgos de cada oficio y sobre la manera de auxiliar oportunamente a cualquier accidentado. Deberá disponerse en el sitio de las obras de camillas que permitan el transporte de lesionados. ZONA DE TRABAJO: Durante el desarrollo de los trabajos, el Contratista deberá mantener en perfecto estado de limpieza la zona de la obra y sus alrededores, retirará diariamente o con más





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frecuencia si así lo ordena la Interventoría, basuras, desperdicios y sobrantes de material, de manera que no aparezca en ningún momento una acumulación de éstos. Al finalizar cualquier parte de los trabajos, el Contratista deberá retirar su equipo, construcciones provisionales y sobrantes de materiales y basuras que resulten del trabajo y dejar el sitio en orden y aseo. Las rutas por las cuales los trabajadores tengan que transitar regularmente, deberán acondicionarse de tal manera que en todo momento estén drenadas, libres de obstrucciones y no deberán cruzarse con cables, mangueras, tubos, zanjas y demás elementos que no tengan protección. En cuanto sea posible se separarán las áreas de trabajo de las de tránsito. Los conductores eléctricos que crucen zonas de trabajo o sitios por donde se movilice equipo o personal, deberán estar provistos de aislamientos adecuados. No se permitirá el uso de conductores eléctricos desnudos, en donde éstos pueden ofrecer peligros para el personal o los equipos. Los materiales que se van a utilizar se almacenarán debidamente, depositándolos a distancia prudente de los operarios o trabajadores, dejando pasillos o zonas accesibles entre los arrumes. Una o varias personas serán responsables exclusivamente del aseo y conservación del sitio de trabajo. SEÑALIZACIÓN: Durante la ejecución de la obra, el Contratista deberá colocar las señales de prevención: avisos de peligro en las horas diurnas y luces rojas o reflectivas en horas nocturnas. Ningún trabajo de excavación de zanjas podrá ejecutarse sin que se hayan colocado señales visibles de peligro en número, forma, tipo y clase aprobado por la Interventoría. La Interventoría podrá, en cualquier momento, ordenar que se suspenda la construcción de la obra o parte de ella, si existe un incumplimiento sistemático por parte del Contratista para llevar a cabo los requisitos de señalización o las instrucciones de la Interventoría al respecto. ALUMBRADO Y TRABAJO NOCTURNO: Cuando los trabajos se realicen sin iluminación natural suficiente, el Contratista suministrará iluminación eléctrica en todos los sitios del trabajo. No se permitirán extensiones arrastradas, colgadas en forma peligrosa o cuyos cables estén mal empalmados o mal aislados. A una distancia prudente del sitio del trabajo se deberán colocar avisos de peligro fosforescentes y luces intermitentes. HERRAMIENTAS: Antes de usar las herramientas, deberá verificarse su estado. El Contratista no usará herramientas en mal estado o diseñadas para un trabajo diferente. Las picas, palas, barras y demás herramientas no deben tener mangos defectuosos o mal encabados. No se aceptarán muelas, cinceles, punzones, escoriadores, picas y demás cuyas cabezas tengan rebaba. Así mismo, no se aceptarán escaleras metálicas o con refuerzos metálicos; están prohibidas cerca a circuitos energizados. Las cuerdas o sogas deberán estar en buen estado. EQUIPOS: Solo personal debidamente calificado y autorizado podrá operar las máquinas que la obra requiera. Todo equipo mecánico deberá inspeccionarse periódicamente. Todo equipo de tracción deberá ir bien asegurado mediante estrobos o cualquier otro medio. Las diferenciales se verificarán en capacidad y funcionamiento. Las escaleras, pasarelas y cualquier otro lugar elevado o a orillas de las excavaciones que sirvan de acceso al personal, deberán estar protegidos por barandillas o pasamanos rígidos, resistentes y robustos. Dichas barandillas o pasamanos deberán ser pintados de amarillo.





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CASCO DE SEGURIDAD: Toda persona deberá estar permanentemente provista de un casco de seguridad para poder trabajar, visitar o inspeccionar los frentes de trabajo. Dicho casco deberá ser de material plástico de suficiente resistencia para garantizar una protección efectiva. Durante la construcción, la Universidad estará funcionando normalmente. Por lo tanto y como medida de seguridad, todo el personal empleado, excepto los profesionales estará con una camisa de color uniforme, pantalón adecuado y zapatos de trabajo. CINTURÓN DE SEGURIDAD: Para todo trabajo en sitios elevados se exigirá el uso de correa de seguridad o cuerda de seguridad. El uso del cinturón de seguridad es obligatorio durante la instalación de la estructura y la cubierta y mientras se deba permanecer realizando trabajos en altura. GUANTES DE CAUCHO: Los guantes de caucho aislados deberán utilizarse siempre que se trabaje en circuitos energizados de 300 voltios en adelante o siempre que se esté trabajando a una distancia tal que pueda hacerse contacto con los circuitos. En condiciones de humedad o cualquier otra condición peligrosa, se utilizarán guantes de caucho aislados aún en circuitos de baja tensión. En cualquier condición, con cualquier voltaje, deberá tomarse la precaución adicional de colocar protectores adecuados sobre los interruptores, aisladores, de otros objetos que pudieran hacer contacto con el cuerpo del trabajador. Deberán utilizarse los guantes de caucho aislados, siempre que se realice una conexión a tierra, se trabaje en circuitos o aparatos energizados, se operen interruptores, y/o se utilicen aparatos para comprobar alta tensión. El uso de guantes de cuero es obligatorio para halar cables, cuando deban manejarse materiales ásperos, siempre que se trabaje con barras o herramientas similares y para operar equipos de tracción. TRANSPORTES: El transporte personal y material de la obra deberá hacerse en vehículos debidamente acondicionados para tal menester. El personal destinado al movimiento de estructuras metálicas, vigas o elementos prefabricados estará provisto de guantes, delantal, calzado de seguridad y palancas adecuadas. Si se trabaja con grúa, una persona vigilará el izado y los giros a fin de evitar accidentes. Al distribuir las estructuras metálicas, vigas y elementos prefabricados deberán tenerse cuidado de no obstaculizar la vía a vehículos y peatones. DEMOLICIONES: El Contratista deberá tener en cuenta que la demolición deberá regarse periódicamente con agua para reducir al mínimo el polvo y sus molestias y perjuicios, se evitará ensuciar paredes adyacentes, andenes, se retirarán los sobrantes en forma inmediata y se instalarán avisos de seguridad. Para las demoliciones se exigirá el uso de casco de seguridad y el uso del calzado de seguridad en todo momento. Para operaciones con mucho polvo, se exigirá protección respiratoria y anteojos protectores. Es prohibido al personal de obra permanecer en zona de demolición durante tiempo de descanso. Nunca deberá dejarse una parte de la demolición a punto de caer, antes de abandonar la obra. Se demolerá todo aquello que haya quedado en peligro y que pueda caer más tarde por diversas razones.





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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

CAPITULO I – EQUIPOS: UNIDADES TIPO SPLIT 1.01 UNIDAD CONDENSADORA DE CONDENSACIÓN POR AIRE UC-01 1.02 UNIDAD CONDENSADORA DE CONDENSACIÓN POR AIRE UC-02 1.03 UNIDAD CONDENSADORA DE CONDENSACIÓN POR AIRE UC-03 1.04 UNIDAD CONDENSADORA DE CONDENSACIÓN POR AIRE UC-04 Se suministraran e instalaran donde lo indican los planos, unidades de condensación enfriadas por aire del tipo descarga horizontal o vertical, del tipo exteriores de las capacidades solicitadas en los cuadros de características técnicas, de calidad y rendimientos certificados ARI 340/360/365, para trabajar con refrigerante Freón 22. Será fabricada de acuerdo con normas vigentes ANSI/ASHRAE 90.1 - 2004, NEC, ASME y demás códigos aplicables. a) Gabinete: Todos los elementos de la unidad vendrán sobre una base estructural rígida y totalmente ensamblados en fábrica, provista de paneles removibles para acceso durante labores de mantenimiento. El gabinete será fabricado totalmente en lámina de acero galvanizado calibre 18, recubierta con pintura electrostática de fino acabado y presentación. b) Sección compresor: Contara con uno (1) o mas circuitos de refrigeración separados, con compresores herméticos tipo scroll los cuales traerán: bomba centrifuga de aceite, controles de alta y baja presión, válvulas de servicio y filtro secador en cada línea de liquido y succión, válvulas de corte en alta y baja presión, calentador de aceite en la carcaza, presión positiva en todas las partes móviles, motor eléctrico enfriado con el gas de la línea de succión, y con protección térmica de sobrecarga. Los compresores poseerán características de baja vibración y ruido. c) Condensador: Un serpentín de condensación enfriado por aire, construido en tubería de cobre de 3/8” con aletas de aluminio adheridas por expansión mecánica y deberá ser probada en fabrica a 660 psi. El conjunto motor-ventilador, será de acople directo a la hélice dispuesta para sistema “draw-through” de descarga vertical, con motor de lubricación permanente totalmente cerrado y provisto de protección térmica de sobrecarga. d) Controles: El centro deberá ser cableado y probado en fábrica. Contendrá sistema de microprocesador a 24 v, transformador y fusibles para el sistema de control, contactores para arranque del compresor, y bloques terminales para control y fuerza.





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e) Catálogos y Características Técnicas: Esta especificación es de carácter general, por lo cual el proponente deberá ampliar sobre aquellas características básicas constructivas que superen o se desvíen de estas especificaciones. Igualmente, deberá confirmar la incorporación a la propuesta, de los accesorios opcionales solicitados para lo cual deberá preparar anexo especial, que denominara DESCRIPCIÓN DEL SUMINISTRO. Para los equipos a proponer y de carácter obligatorio, se deberán suministrar las características técnicas solicitadas en los formatos de CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS anexos. El proponente deberá anexar los Catálogos Técnicos del Fabricante que correspondan exactamente a las marcas y modelos ofrecidos, incluidas las curvas o tablas de rendimiento certificadas por organismo competente o la correspondiente selección con software certificado. Solo se aceptaran equipos de fabricantes nacionales que cumplan con los requisitos anteriores y cuyas plantas de producción cuenten con Certificación de Calidad ISO 9001:2000. f) Medida y Forma de Pago: La unidad de medida y forma de pago para el suministro de las unidades UC 01/02/03/04, será la Unidad (UN), puestas en la obra y recibidas a entera satisfacción por la Interventoría. 1.05 UNIDAD ACONDICIONADORA DE AIRE ACDX-01 1.06 UNIDAD ACONDICIONADORA DE AIRE ACDX-02 1.07 UNIDAD ACONDICIONADORA DE AIRE ACDX-03 1.08 UNIDAD ACONDICIONADORA DE AIRE ACDX-04 Se suministraran e instalaran, en los sitios indicados en los planos, unidades acondicionadoras del tipo expansión directa de rendimientos certificados ARI 210/240,340/360, NFPA 90 A, de las características indicadas en los CUADROS DE CARACTERISTICAS TECNICAS, iguales o equivalente al modelo TTAXXX de TRANE, o K2ESXXX de la YORK, u otras marcas y modelos de calidad y rendimientos certificados..

Las unidades de ventilación deberán ser completamente ensambladas en fábrica e incluir ventiladores, serpentines de enfriamiento, filtros, secciones de mezcla, gabinete, motor y demás accesorios indicados en los planos. a) Gabinete: Rígidamente ensamblado y reforzado, provisto de elementos apropiados para ser colgado de la placa según indique en los planos. El gabinete deberá poseer puertas de acceso a los filtros, los demás componentes tales como rodamientos, ventilador y serpentines. El gabinete deberá estar aislado en toda su superficie interior, con un mínimo de 1” de fibra de vidrio, de una densidad mínima de 5 libras de pies, o 1” de poliuretano rociado. Todas las uniones deberían estar selladas y a pruebas de escapes de aire y agua.





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b) Ventiladores: Serán del tipo centrífugos doble entrada doble ancho, con aletas inclinadas hacia atrás o hacia delante. El rotor deberá estar firmemente sujeto al eje de acero perfilado, el cual será soportado por rodamientos del tipo balineras. c) Motor y acople: Será de acople por poleas y correas, el motor del tipo ODF, a 1750 RPM. El motor será fácilmente removible sin necesidad de desacoplar los conductos ni otro componente de la unidad. El proponente podrá proponer unidades con o sin caja de mezcla, doble pared 1”, de acople directo para unidades menores de 60.000 BTU y acoples por correas para superiores. En el primer caso, deberá seleccionarlas para la velocidad que se ajusta al caudal requerido. d) Filtros: Las unidades deberán estar provistas de una sección de filtros con puertas de acceso o inspección. Los filtros tendrán una eficiencia del 45% y serán del tipo de baja velocidad, metálicos lavables. EL CONTRATISTA deberá suministrar un juego adicional de filtros por unidad para tenerlos de repuesto. Dicha bandeja deberá estar aislada en su parte inferior con 1” de fibra de vidrio o poliuretano rociado. e) Serpentines: Deberán ser de expansión directa con aletas de aluminio, montadas sobre tubos de cobre sin costura y deberán estar provistos de un distribuidor del tipo de orificio o válvulas de expansión termostaticas ajustables con ecualizador externo.

El serpentín deberá estar provisto de una bandeja colectora de agua de condensación instalada de manera que cubra totalmente la longitud de estos. La bandeja deberá ser fabricada en lamina de acero galvanizado calibre 14 o plástico o material inyectado de alta resistencia y deberá poseer una inclinación de 1 ¼” hacia la línea de drenaje. f) Catálogos y Características Técnicas: Esta especificación, es de carácter general, por lo cual el proponente podrá ampliar las especificaciones en anexo especial, que se denominara DESCRIPCIÓN DEL SUMINISTRO. Para los equipos a proponer y de carácter obligatorio, se deberán suministrar las características técnicas solicitadas en los formatos de CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS anexas. El proponente deberá anexar los Catálogos Técnicos del Fabricante que correspondan exactamente a las marcas y modelos ofrecidos, incluidas las curvas o tablas de rendimiento certificadas por organismo competente o la correspondiente selección con software certificado. Solo se aceptaran equipos de fabricantes nacionales que cumplan con los requisitos anteriores, y cuyas plantas de producción cuenten con Certificación de Calidad ISO 9001:2000. h) Medida y Forma de Pago: La unidad de medida y forma de pago para las unidad acondicionadoras de aire ACDX 01/02/03/04, será la Unidad (UN), puestas en la obra y recibida a entera satisfacción por la Interventoría.





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CAPITULO 2 – VENTILADORES EXTRACTORES Y PURIFICADORES

2.01 VENTILADOR EXTRACTOR VEC-02 2.02 VENTILADOR EXTRACTOR VEC-03 Se suministraran ventiladores centrífugos, para extracción de aire, para instalar sobre placa, iguales o equivalentes al modelo BSQ, fabricados por la Greenheck. El gabinete será fabricado en aluminio y debe incluir collares de instalación para los conductos. Deberá contar con dos paneles de acceso de suficiente tamaño para permitir el acceso a los componentes interiores. El ventilador fabricado en aluminio, tendrá aletas inclinadas hacia atrás, de alta eficiencia y bajo nivel de ruido, estática y dinámicamente balanceado de fábrica. Los rodamientos del eje del rotor, serán del tipo salineras, seleccionados para una vida útil de 100.000 horas. Los motores con rodamientos de uso pesado, deberán quedar fuera de la corriente de aire. En la descarga, el ventilador estará provisto de protección para evitar la entrada de aguas lluvias y malla para impedir la entrada de aves. El conjunto motor-ventilador será de acople por poleas y correas para poder ajustar durante el balanceo, las relaciones de caudales que nos garanticen las presiones deseadas, según se indique en los CUADROS DE CARACTERISTICAS TECNICAS. Su eje vendrá montado sobre rodamientos lubricables. La unidad vendrá cableada de factoría, provista de un disconector o interruptor tipo NEMA 1, para facilitar los trabajos de mantenimiento. a) Catálogos y Características Técnicas: Esta especificación, es de carácter general, por lo cual el proponente podrá ampliar las especificaciones en anexo especial, que se denominara DESCRIPCIÓN DEL SUMINISTRO. Para los equipos a proponer y de carácter obligatorio, se deberán suministrar las características técnicas solicitadas en los formatos de CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS anexas. El proponente deberá anexar los Catálogos Técnicos del Fabricante que correspondan exactamente a las marcas y modelos ofrecidos, incluidas las curvas o tablas de rendimiento certificadas por organismo competente o la correspondiente selección con software certificado.





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Solo se aceptaran equipos de fabricantes nacionales que cumplan con los requisitos anteriores y cuyas plantas de producción cuenten con Certificación de Calidad ISO 9001:2000 b) Medida y Forma de Pago: Se pagara cada unidad (UN), instalada, probada y ajustada de conformidad con las especificaciones técnicas y planos. 2.03 VENTILADOR PURIFICADOR VPA-01 2.04 VENTILADOR PURIFICADOR VPA-03 2.05 VENTILADOR PURIFICADOR VPA-04 El Contratista suministrara e instalara en los sitios indicados en los planos, ventiladores purificadores de aire iguales o equivalentes a los modelos AW-4000 y 9500 fabricados por ALLERAIR, capaz de mover y purificar de manera precisa los caudales de aire, así: VPA-01 350 CFM VPA-03 740 CFM VPA-04 740 CFM a) Generalidades: El equipo autocontenido tendrá una configuración tal, que pueda ser colgado o colocado sobre el piso. El gabinete será fabricado en lámina de acero galvanizado de grueso calibre, terminada con pintura en polvo electroestático que garantice problemas de corrosión. Vendrá provista de rejilla para retorno de aire y collarines para su conexión a conductos tanto en la entrada como en la salida. b) Secciones: Estará conformada por una sección de filtros, sección ventilador y panel de control. c) Sección filtros: Contara con tres (3) etapas de filtrado, así: Compartimiento para prefiltro y prefiltro desechable antimicrobiano, con una eficiencia del 30%, Compartimiento con puertas de fácil acceso, para carbono activado y carbono activado con una capacidad de absorción de 80 libras o compartimiento para filtro y filtro HEPA para bioseguridad, de una eficiencia del 99.97 % y dimensiones 24”x24”, con marco en lamina galvanizada. El filtro HEPA, podrá ser igual o equivalente al modelo 0-007-W-02-00-BU-12-43-3-U5 de la Flanders Filters,Inc. Esta sección vendrá provista de un manómetro de tipo análogo que sense el diferencial de presión a través del filtro HEPA del tipo Magnehelic, serie 2000, con escala de 0-0.5 in wg. El manómetro quedara a la vista de los usuarios de cada laboratorio. Un filtro de carbono activado de 2” de espesor.





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d) Sección ventilador: Contara con un ventilador centrífugo de alta eficiencia, probado y balanceado en fábrica, con motor de dos velocidades o de acople por poleas y correas para poder ajustar durante el balanceo, las relaciones de caudales que nos garanticen las presiones deseadas, montado sobre soportes aisladores de vibración. El ventilador será capaz de vencer las pérdidas de presión del banco de filtros y el ramal de conductos que atiende el área limpia. Las secciones ventilador y filtros serán de fácil acceso para labores de inspección de mantenimiento. e) Sección de control: La unidad vendrá provista de un panel de control recetado y de fácil visualización y monitores, contara con indicador de presión en filtros, switch ON/OFF, fusible de protección y operación a 120V. f) Catálogos y características técnicas: Esta especificación, es de carácter general, por lo cual el Proponente deberá ampliar sobre aquellas características básicas constructivas que superen o se desvíen de las especificaciones. Igualmente, deberá confirmar la incorporación a la propuesta, de los accesorios opcionales solicitados para lo cual deberá preparar anexo especial, que denominara DESCRIPCIÓN DEL SUMINISTRO. El proponente deberá anexar los Catálogos Técnicos del Fabricante que correspondan exactamente a las marcas y modelos ofrecidos, incluidas las curvas o tablas de rendimiento certificadas por organismo competente o la correspondiente selección con software certificado. Solo se aceptaran equipos de fabricantes nacionales que cumplan con los requisitos anteriores, y cuyas plantas de producción cuenten con Certificación de Calidad ISO 9001:2000. g) Unidad de medida y forma de pago: La unidad de medida y forma de pago para las unidades VPA será la Unidad (UN), puesta en la obra y recibida a entera satisfacción por la Interventoria.

CAPITULO 3 – CONDUCTOS PARA AIRE 3.01 DUCTOS RECTANGULARES EN LAMINA GALVANIZADA CALIBRE 24 Los conductos rectangulares aquí especificados para las unidades ACDX, serán fabricados en lámina de acero galvanizado de primera calidad, de acuerdo con las normas, calibres y métodos de fabricación recomendados por la “SHEER METAL AND AIR CONTIONING NATIONAL ASSOCIATION INC” (SMACNA), y la “AMERICAN SOCIETY OF HEATING REFRIGERATING AND AIR CONDITIONING ENGINEERS INC” (ASHRAE).





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Longitudinalmente los conductos serán grafados y sellados mediante el sello Pittsburg. Las uniones transversales serán con elementos tipo S, doble S o flanche de acuerdo con las dimensiones del conducto. En el cálculo del valor unitario del presente ítem, el CONTRATISTA deber considerar todos los elementos constitutivos del mismo, tales como, lamina galvanizada (incluyendo material de recorte o desperdicio), tornillería, uniones, colgantes, refuerzos, tiros o sistema de fijación, sellante, compuertas, splitters y extractores para el correcto balanceo de las cantidades de aire.

Todas las derivaciones que se desprendan de un conducto central principal, deberán estar dotadas de sus correspondientes compuertas de balanceo del tipo “Splitter” en los sitios indicados en los planos.

Todas las compuertas o elementos de balanceo de cantidades de aire deberán ser de fácil accionamiento desde la parte exterior del sistema de conductos, deberán estar provistos de herrajes con enclavamiento de seguridad, que le permitan al usuario asegurar las compuertas en el lugar deseado. Los herrajes deberán tener dispositivos que permitan conocer el grado de apertura del elemento que controlan.

Las hojas de estas compuertas se fabricarán en lamina calibre 16, de acuerdo con las recomendaciones y procedimientos indicados en el manual de “HVAC DUCT CONSTRUCTION STANDARDS – Metal And Flexible” de SMACNA.

La sección de calibre y refuerzos para los conductos se hará de acuerdo con las dimensiones del lado mayor de cada sección, basados en las tablas, y normas del ASHRAE y SMACNA, para presiones estáticas de 2.0 in. Wg. Los conductos instalados a la intemperie, deberán ser totalmente herméticos, para evitar fugas y daño del aislamiento interior y estarán protegidos por chaquetas de lámina galvanizada calibre 24. a) Sistema de liquidación de conductos instalados: Las unidades para precios unitarios de conductos rectangulares, será el metro cuadrado de conducto instalado según estas especificaciones. b) Valor Unitario: El Valor unitario dado por el CONTRATISTA deberá incluir el costo de toda la lamina utilizada, uniones en lámina, dobleces, colgantes, desperdicio, sellantes, tornillos, tiros, chazos, anclajes, transporte a la obra, mano de obra para fabricación y montaje y todos los costos incidentes. c) Medida y Forma de Pago: Para establecer las cantidades de obra de conductos rectangulares instalados se seguirá el siguiente procedimiento:

• Conductos: se tomara el perímetro teniendo en cuenta las dimensiones exteriores y la longitud, para obtener el área.

• Codos: para establecer la longitud de los codos, se tendrá en cuenta la suma de las medidas

hasta la intersección de los ejes.





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• Transiciones: en caso de las transiciones, el perímetro será el de la sección mayor, con la

longitud de la transición. No se aplicara esta última regla a los zapatos de los ramales laterales, los que se asimilaran a la sección del ramal, pero se tomara la longitud a partir del lado del conducto principal.

Para los codos reducidos se aplicara el criterio general de codos, tomando la sección mayor.

La forma de pago será el metro cuadrado (M2) instalado.

CAPITULO 4 – DIFUSORES Y REJILLAS 4.01 DIFUSOR DE SUMINISTRO EN LAMINA PERFORADA 24”x24”, CUELLO 6”x6”/4V 4.02 DIFUSOR DE SUMINISTRO EN LAMINA PERFORADA 24”x24”, CUELLO 8”x8”/4V 4.03 DIFUSOR DE SUMINISTRO EN LAMINA PERFORADA 24”x24”, CUELLO

10”x10”/4V Para ser instalados en el suministro de los diferentes sistemas se suministraran difusores en lámina de acero perforada pintadas de color blanco con dampers para regulación de caudal del tipo mariposa para ser montada dentro del cuello del difusor. Los difusores a suministrar e instalar, serán iguales o equivalente, a la serie PDN, de la PRICE, según se indique en planos y en cantidades de obra. Medida y forma de pago: La medida será la unidad (UN) suministrada e instalada y la forma de pago según la cantidad instalada en obra de acuerdo al modelo y la serie previamente aprobados por la Interventoría.

4.04 DIFUSOR DE RETORNO EN LAMINA PERFORADA 24”x24”, CUELLO 6”x6” 4.05 DIFUSOR DE RETORNO EN LAMINA PERFORADA 24”x24”, CUELLO 8”x8” 4.06 DIFUSOR DE RETORNO EN LAMINA PERFORADA 24”x24”, CUELLO 10”x10” 4.07 DIFUSOR DE RETORNO EN LAMINA PERFORADA 24”x24”, CUELLO 14”x14” 4.08 DIFUSOR DE RETORNO EN LAMINA PERFORADA 24”x24”, CUELLO 15”x15” Para los retornos, se instalaran difusores o rejillas de retorno en lamina de acero perforada, marco de 24”X24”, construidas en acero galvanizado pintado de color blanco y con damper tipo mariposa para regulación de caudal iguales o equivalente a la serie PDDR, fabricados por la PRICE. Medida y forma de pago: La medida será la unidad (UN) suministrada e instalada y la forma de pago según la cantidad instalada en obra de acuerdo al modelo y la serie previamente aprobados por la Interventoría.





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4.09 REJILLA PARA RETORNO Y TOMA DE AIRE TIPO LOUVER 16”x10” 4.10 REJILLA PARA RETORNO Y TOMA DE AIRE TIPO LOUVER 8”x14” Para los retornos, se suministrarán e instalarán rejillas en aluminio extruído color blanco, de aletas fijas de 45º de inclinación, con damper de hojas opuestas para controles de volumen, iguales o equivalentes al modelo 635 DAL de la PRICE, u otra marca reconocida y certificada.

Medida y forma de pago: La medida será la unidad (UN) suministrada e instalada y la forma de pago según la cantidad instalada en obra de acuerdo al modelo y la serie previamente aprobados por la Interventoría.

CAPITULO 5 – TUBERÍAS DE REFRIGERACIÓN SISTEMAS SPLIT 5.01 TUBERÍA DE COBRE Ø=3/8” 5.02 TUBERÍA DE COBRE Ø=1/2” 5.03 TUBERÍA DE COBRE Ø=5/8”, AISLADA 5.04 TUBERÍA DE COBRE Ø=3/4”, AISLADA Los diámetros, recorridos, y la disposición de las mismas deberán ser revisados, chequeados y aprobados por el CONTRATISTA, antes de conectar los equipos. Cualquier sugerencia, cambio o ajuste propuesto por este, deberá oficializarlo a través de la interventoría. En su defecto deberá extender su nota de aprobación y recibido a satisfacción de dicho trabajo, de manera que le permita responsabilizarse del funcionamiento integral de los sistemas. a) Generalidades: Se suministrara o instalara toda la tubería tipo “L” y accesorios del mismo tipo de pared necesarios para garantizar el correcto funcionamiento y estabilidad de todas las líneas de refrigeración. Todos los trayectos de las tuberías deberán efectuarse en líneas rectas y paralelas y deberá proveerse con soportes en todos aquellos puntos en donde se efectúe cambio de dirección y demás puntos necesarios para su soporte siguiendo el espaciamiento máximo que se recomienda a continuación:

DIAMETRO DE LA TUBERIA (O.D. in) DISTANCIA MAXIMA ENTRE SOPORTES (m) Menores 3/8” 1.00

De 3/8” a 5/8” 1.50 De 7/8” a 1 1/8” 2.00

De 1 3/8” a 2 1/8” 2.50 De 2 3/8” a 5 1/8” 3.00 De 6 1/8” a 8 1/8” 3.50





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Para la fabricación de soportes, se empleara canal estructural de 1”x1”, varilla todorosca y tuercas zincadas. Entre tuberías en una misma fila, deberá existir una separación mínima de ½” con relación al aislamiento y 1” para una segunda fila. Cada tubo deberá ser sujetado con abrazaderas atornillables, protegiendo en ese punto el aislamiento con chaquetas de aluminio. Cuando el soporte sea común para dos tuberías de diferentes diámetro se deberá usar el esparcimiento recomendado para la tubería de diámetro menor. Cuando se trate de soportes para tuberías con aislamiento, los soportes deberán instalarse por fuera del aislamiento y este deberá estar recubierto con una platina metálica semicircular calibre 12 de una longitud mínima de 20 centímetros para tuberías hasta de 2 ½”. Para tuberías de diámetros mayores, de 30 centímetros, las cuales irán localizadas en el sitio en donde hay contacto entre el aislamiento y los soportes. Los soportes más cercanos a los equipos o fuentes de vibración deberán ser del tipo antivibratorio. Todos los tramos de tuberías aisladas que queden a la intemperie, deberán ser protegidos con conduletas metálicas fabricadas en aluminio de 0.5 mm, las cuales se pagaran como ítem separado. Las dimensiones de las tuberías que se indican son las recomendadas por las prácticas de ingeniería, pero será responsabilidad del CONTRATISTA el ajustar el diámetro a las características propias de los equipos y sistema a suministrar y sobre todo debería tomar las precauciones necesarias recomendadas para asegurar el permanente retorno de aceite al compresor. b) Soldadura: Las tuberías de refrigeración para el sistema de refrigerante variable, serán empalmadas a las unidades mediante uniones conexiones tipo “flare”. Para el proceso de soldado se empleara soldadura de alto o bajo contenido de plata según los elementos a soldar. Se empleara bajo contenido de plata para tuberías y accesorios, y alto contenido de plata para las soldaduras de elementos o accesorios que exijan soldadura a menor temperatura. Durante todo el tiempo que dure el soldado de tuberías y/o accesorios se exigirá la utilización de una corriente de Nitrógeno al interior de los elementos a soldar para evitar la formación de capas de oxido de cobre en las paredes interiores de tubos y accesorios. Todo tramo que se instale sin el cumplimiento de este proceso constructivo, serán rechazados por la interventoria y el material removido no podrá ser reutilizado. c) Pruebas tubería refrigeración y equipos: Las pruebas de las tuberías de refrigeración se deberán efectuar a presión y vacío.





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La duración de cada una de dichas pruebas será de 24 horas como mínimo y se hará en la forma siguiente: Lado de alta presión: a 300 psig Nitrógeno Lado de baja presión: a 150 psig Nitrógeno Toda la tubería de ref: 20 in Hg. vacío. No deberá hacer escapes o cambios de presión. En caso contrario estos deberán corregirse en forma permanente y repetir completamente las pruebas. Una vez instalados los equipos suministrados por el CONTRATISTA se harán las pruebas de verificación de capacidad de los mismos. Para estas pruebas el CONTRATISTA suministrara los equipos y herramientas y el personal técnico necesario para ello y estas pruebas se realizaran en presencia del interventor y/o el representante de la universidad. d) Materiales: Para la tubería de refrigeración se deberá emplear tubería de cobre sin costura tipo L. Todos los materiales de los sistemas de refrigeración deberán cumplir en el código de seguridad para refrigeración mecánica CSA – B52 de 1965 y el código para tubería de refrigeración ANSI – B 31 5 –1974

DIMENSIONES, PESOS Y PRESIONES – TUBERIA TIPO L –

Diámetro Nominal

(pulg.)

Diámetro Exterior

(pulg.)

Diámetro Interior

(pulg.)

Espesor

(pulg.)

Peso Nominal

(kg.)

Presión

Máxima

(lb. /pulg2.)

Presión

Mínima

(lb. /pulg2.)

1/4 3/8 0,315 0,030 1,143 887 4.444

3/8 1/2 0,430 0,035 1,799 790 3.952

1/2 5/8 0,545 0,040 2,586 732 3.664

5/8 3/4 0,666 0,042 3,287 640 3.200

3/4 7/8 0, 785 0,045 4,130 580 2.904

1 1 1/8 1,025 0,050 5,947 504 2.525

1 1/4 1 3/8 1,265 0,055 8,027 461 2.305

1 1/2 1 5/8 1,505 0,060 10,345 857 2.095

2 2 1/8 1,985 0,070 15,884 760 2.119

1 1/2 2 5/8 2,465 0,080 22,515 713 1.721

3 3 1/8 2,945 0,090 30,225 671 1.620

4 4 1/8 3,905 0,110 48,830 618 1.493

e) Aislamientos tipo Rubatex: Las tuberías de succión de cada uno de los sistemas split convencionales deberán estar aisladas con un aislamiento térmico apropiado de ½” de espesor, tipo





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Rubatex o equivalente aprobado. Las líneas de refrigeración lado líquido y lado gas, para los sistemas de multituberias, podrán compartir el aislamiento tipo Rubatex de ½” de espesor. f) Medida y forma de pago: La unidad de medida y pago, será el metro lineal (ML) instalado, presurizado y recibido por la Interventoria. El aislamiento deberá ir incluido en el análisis de precio unitario de las tuberías para líneas de succión. 5.05 ACCESORIOS DE REFRIGERACIÓN SISTEMA SPLIT UC-01/ACDX-01 5.06 ACCESORIOS DE REFRIGERACIÓN SISTEMA SPLIT UC-02/ACDX-02 5.07 ACCESORIOS DE REFRIGERACIÓN SISTEMA SPLIT UC-03/ACDX-03 5.08 ACCESORIOS DE REFRIGERACIÓN SISTEMA SPLIT UC-04/ACDX-04 Para el sistema split convencional, los controles, válvulas y accesorios en general de cada circuito de refrigeración estarán localizados en forma tal que permitan el aislamiento de partes separadas del sistema para efectos de reparaciones y/o mantenimiento. El proponente deberá confirmar el ofrecimiento e inclusión por parte del proveedor, de todos los accesorios de refrigeración necesarios para el circuito del sistema, los cuales incluirán para cada circuito como mínimo, válvulas de expansión termostáticas o capilar, válvula solenoide, indicadores de líquido y filtro secador del tipo desechable. El precio de estos accesorios deberá incluirse en el precio unitario de la unidad ACDX. Junto con la unidad ACDX, se suministrara un Termostato Humidistato Ambiental Digital programable con funciones ON/OFF del sistema y control de temperatura del recinto. 5.09 GAS REFRIGERANTE R 22 Aunque el sistema de refrigerante variable viene precargado, el CONTRATISTA deberá calcular el peso adicional de refrigerante que se requiera con base en la longitud de las tuberías. Para este sistema y el sistema split convencional, se requerirá refrigerante freón 22. Medida y Forma de pago: Se pagaran por libras (LBS), la cantidad de refrigerante necesarios para los circuitos de refrigeración de los diferentes sistemas.





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CAPITULO 6 – TABLEROS ELECTRICOS Y CONTROLES La Universidad entregara al CONTRATISTA todas las canalizaciones y cableados de las acometidas de fuerza y disconectores NEMA 3, hasta 0.00M de las unidades condensadoras. Sin embargo será su responsabilidad la conexión final, para lo cual deberá empleara tubería EMT, corazas metálicas y conectores apropiados de manera que no se presenten cables sin protección. Igualmente la Universidad entregara las canalizaciones para las unidades UEW y UEC. El cableado para las líneas de control de estas unidades, así como para los termostatos, correrán por cuenta del CONTRATISTA. Igualmente, la Universidad entregara a 0.00 de los tableros TAE (Suministrado e instalado por el CONTRATISTA), las subacometidas para la unidad ACDX. Junto a las unidades VEC y VPA, la Universidad, proveerá acometidas independientes desde los tableros TAA, dispuestos por el contratista eléctrico de la obra. Por razones de seguridad, existirá un tablero TAA, por la UIS, en el cual se ubicaran todas las protecciones para los equipos de aire acondicionado y ventilación controlada. Con excepción del conjunto UC-05/ACDX-05, todos los demás, incluidas las Cámaras de Bioseguridad, estarán colgados a la planta de emergencia. El tablero TAE, deberá contener como mínimo, gabinete, contactor y rele, así como pulsadores y luces piloto. Deberá tenerse especial cuidado con los enclavamientos indicados en los diagramas eléctricos, en razón a que algunos sistemas de aire acondicionados, ventiladores extractores y ventiladores purificadores de aire, trabajaran 24 horas y simultáneamente. En el piso 3, el CONTRATISTA, suministrara e instalara, un Tablero de Control Remoto, desde del cual se puedan encender y/o apagar cada uno de los equipos, el cual deberá contener, gabinete con chapa de seguridad, botones pulsadores dobles, luces piloto para monitorear equipos encendidos o apagados. Medida y Forma de Pago: La medida de medida y pago, será la unidad (UND) de tablero y termostato suministrado e instalado, cableado según la cantidad instalada de acuerdo a los diagramas eléctricos y deberán ser previamente aprobados por la Interventoría.





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CAPITULO 7 - SUPERVISIÓN E INGENIERÍA El CONTRATISTA suministrara mano de obra altamente especializada para efectuar el montaje completo de los equipos de Aire Acondicionado contemplados en esta Convocatoria al igual que las conexiones eléctricas de los mismos. Movilización, Izaje y puesta en Sitio: Bajo ninguna circunstancia se permitirá el desarme de ningún equipo. Estos deberán venir probados y balanceados de fábrica. Únicamente, se permitirá desarmar, en forma modular, esto es, secciones completas que no comprometan los ajustes, balanceamientos y presurizaciones de fábrica. El CONTRATISTA recibirá del proveedor, los equipos en la obra sobre la plataforma del camión, y deberá colocarlos en sitio, por el método que desee, siempre y cuando cuente con la autorización de la INTERVENTORIA y cumpla con el anterior prerrequisito. Montaje de Equipos: Para el montaje de los diferentes equipos, se deberán seguir estrictamente las recomendaciones del fabricante y las indicadas en planos y especificaciones. La UIS entregara al CONTRATISTA a nivel de muro o piso, los desagües necesarios para la conexión de los para drenajes de condensados de las unidades. El CONTRATISTA deberá efectuar por su cuenta, las conexiones para los drenajes en tubería de PVC la cual entregara aislada con Rubatex o similar de ½” de espesor en todos los tramos entre muros y las unidades, para prevenir la condensación. Los gabinetes, carcazas, muebles, tableros, así como sus componentes, deberán ser protegidos de la intemperie, materiales abrasivos y/o corrosivos, y en general protegidos de cualquier suciedad y/o cualquier contaminante y/o golpes que puedan afectar su apariencia y funcionalidad. La Interventoría podrá rechazar aun después de recibido en obra cualquier equipo que muestre daño o deterioro producto de errores de manipulación durante el izaje y/o montaje y/o protección durante el proceso de instalación y/o durante las pruebas de encendido, arranque y ajustes, cuando a juicio de este se encuentre daños o afectaciones que puedan alterar su rendimiento, operación o estabilidad futuras. Arranque de equipos: La instalación y conexión de las unidades condensadoras y unidades evaporadoras serán responsabilidad del CONTRATISTA y se harán bajo la supervisión y asesoria del representante del fabricante, cumpliendo todos los protocolos de norma. Estas actividades son de carácter obligatorio y sobre el desarrollo de las mismas deberá elaborarse un acta, que será firmada por las partes y será el prerrequisito para la cancelación de los ÍTEMS Montajes y para la firma del acta de liquidación del contrato. c) Medida y Forma de Pago: La supervisión e ingeniería, será pagada a la terminación de los trabajos, una vez montados, instalados, conectados y probados los equipos y sistemas. Unidad de Medida: GL





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CAPITULO 8. CARACTERITICAS TECNICAS

8.01 UNIDADES CONDENSADORAS ENFRIADAS POR AIRE

DESCRIPCION UNIDADES SOLICITADO OFRECIDO

Unidad No. - UC-01

Área servida - 15. Lab. Micología

Localización - Cubierta

Marca - -

Modelo - -

Refrigerante - 22

Temp. Aire de Condensación °F 86

Capacidad total de enfriamiento MBTU/h 65.6

Temp. Succión Saturada °F 38

Características Eléctricas V/F/Hz 220/3/60

Numero de compresores unidad uno

Tipo de compresores H/SH H

Relación Eficiencia Energética (Full Carga) MBTU/h/w >10





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8.02 ACONDICIONADORAS TIPO EXPANSIÓN DIRECTA


Unidad No. ACDX-01

Área servida 15. Lab. Micología

Localización Tercer piso

Marca -

Modelo -

Filtro tipo - MERV 8

Eficiencia - 30%

Aislador de Vibración Tipo - Neopreno

Cámara de Mezcla SI/NO NO

Acondicionador Tipo HOR/VERT VERT

Flujo aire suministro actual CFM 1404

Flujo aire de retorno CFM 764

Flujo aire externo CFM 640

Temp. Entrada aire Serpentín (db/wb) °F 82.1 / 74.9

Temp. Salida Aire Serpentín(db/wb) °F 61.6 / 61.2

Máx. Velocidad aire serpentín FPM 500

Área Mínima Serpentín FT2 4.5

Presión estática externa In WG 0.55

Motor Ventilador mínimo H.P. 3/4

Capacidad Total de Enfriamiento MBTU/h 65.9

Capacidad Sensible de Enfriamiento MBTU/h 27.5

Temperatura de Evaporación °F 38

Tipo de Refrigerante - 22


Numero Filas / Aletas -





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Unidad No. - UC-02

Área servida - 13. Servicios de apoyo


Marca - -

Modelo - -

Refrigerante - 22












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Unidad No. ACDX-02

Área servida 13. Servicios de apoyo


Marca -

Modelo -


Eficiencia - 30%


Cámara de Mezcla SI/NO SI








Área Mínima Serpentín FT2


Motor Ventilador mínimo H.P.











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Unidad No. - UC-03

Área servida - 16.Laboratorio de

Microbiología y Bacteriología


Marca - -

Modelo - -

Refrigerante - 22







Relación Eficiencia Energética (Full Carga)

MBTU/h/w >10





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Unidad No. ACDX-03

Área servida 16.Laboratorio de

Microbiología y Bacteriología


Marca -

Modelo -


Eficiencia - 30%


Cámara de Mezcla SI/NO SI





















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Unidad No. - UC-04

Área servida - 9.Laboratorio de Parasitología


Marca - -

Modelo - -

Refrigerante - 22












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Unidad No. ACDX-04

Área servida 9.Laboratorio de Parasitología


Marca -

Modelo -


Eficiencia - 30%


Cámara de Mezcla SI/NO NO





















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8.09 VENTILADOR CENTRÍFUGO


Unidad No. - VEC-02

Área servida - 13. Servicios de apoyo

Localización - Deposito

Marca - -

Modelo - -

Cantidad - 1

Tipo - Centrífugo in line

Flujo de Aire @ Altitud CFM 160

Presión estática externa In wg 0.35

Potencia motor H.P. 0.25

Diámetro mínimo rotor In

Veloc. Rotación aprox. RPM 1054

Nivel de ruido a 5 Ft del equipo dB 53


Veloc. Motor RPM 1725

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8.10 VENTILADOR CENTRÍFUGO


Unidad No. - VEC-03

Área servida - Extracción Laboratorio


Marca - -

Modelo - -

Cantidad - 1

Tipo - Centrífugo in line

Flujo de Aire @ Altitud CFM 535

Presión estática externa In wg 0.50

Potencia motor H.P. 0.25

Diámetro mínimo rotor In

Veloc. Rotación aprox. RPM 1730

Nivel de ruido a 5 Ft del equipo dB 62


Veloc. Motor RPM 1725

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