unidistrital ion plan forestal carare opon

PLAN DE DESARROLLO FORESTAL PARA LA REACTIVACIÓN DEL PROYECTO

CARARE-OPON

FORMULACION

i

CONVENIO UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDASCORPORACION DESARROLLO Y PAZ DEL MAGDALENA MEDIO - CORMAGDALENA

CONTRATO CDPMM – 249 - 02

Universidad Distrital Corporación Desarrollo y Paz del

PPLLAANN DDEE DDEESSAARRRROOLLLLOO FFOORREESSTTAALL PPAARRAA LLAA RREEAACCTTIIVVAACCIIOONNDDEELL PPRROOYYEECCTTOO CCAARRAARREE OOPPOONN

FFOORRMMUULLAACCIIOONN

CONTRATO CDPMM – 249 – 02BOGOTA, JUNIO 2003


CARARE-OPON

FORMULACION

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FORMULACION

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TABLA DE CONTENIDO

1 INTRODUCCION ................................................................................................................................................... 1

2 OBJETIVOS ............................................................................................................................................................. 4

2.1 OBJETIVO GENERAL ........................................................................................................................................ 4

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS ................................................................................................................................ 4

3 CONTEXTO EN EL SECTOR FORESTAL ................................................................................................................ 6

4 ANTECEDENTES ................................................................................................................................................... 13

5 CONTEXTO LEGAL .............................................................................................................................................. 18

6 VIGENCIA DEL PLAN .......................................................................................................................................... 20

7 PLAN DE ESTABLECIMIENTO, MANEJO Y APROVECHAMIENTO DE PLANTACION DE

CAUCHO DE 600 HAS EN CAMPO CAPOTE Y DE 40 PARCELAS DE 4 HAS EN PREDIOS RURALES ............... 24

7.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA................................................................................................................ 24

7.1.1 Campo Capote ....................................................................................................................................... 24

7.1.2 Predio Rural ............................................................................................................................................... 27

7.2 SOLUCION AL PROBLEMA ............................................................................................................................ 27

7.3 OBJETIVOS ...................................................................................................................................................... 31

7.3.1 Objetivo General ..................................................................................................................................... 31

7.3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS ......................................................................................................................... 31

7.4 JUSTIFICACION .............................................................................................................................................. 32

7.5 ALCANCES ..................................................................................................................................................... 34

7.6 POBLACION BENEFICIADA ........................................................................................................................... 34

7.7 INDICADORES ................................................................................................................................................ 35

7.8 MERCADO DE CAUCHO .............................................................................................................................. 36

7.8.1 Mercado Internacional .......................................................................................................................... 40

7.8.2 Mercado Nacional .................................................................................................................................. 46


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7.9 DESCRIPCIÓN DE LA ESPECIE SELECCIONADA ......................................................................................................... 52

7.9.1.1 .............................................................................................................................................................. 53

7.10 PLAN DE ESTABLECIMIENTO, MANEJO Y COSECHA DE CAUCHO .......................................................................... 56

7.10.1 Semilla ................................................................................................................................................... 57

7.10.1.1 Manejo de la semilla ..................................................................................................................... 57

7.10.1.2 Tratamientos Pregerminativos ..................................................................................................... 58

7.10.2 Producción en Vivero ........................................................................................................................ 58

7.10.2.1 Sustratos ........................................................................................................................................... 59

7.10.2.2 Técnicas de Siembra..................................................................................................................... 59

7.10.2.3 Labores Culturales en Vivero ....................................................................................................... 60

7.10.2.4 Riegos .............................................................................................................................................. 60

7.10.2.5 Deshierbe ........................................................................................................................................ 60

7.10.2.6 Fertilización en Vivero ................................................................................................................... 62

7.10.2.7 Control Sanitario en Vivero .......................................................................................................... 62

7.10.2.8 Jardines Clonales........................................................................................................................... 63

7.10.2.9 Manejo del Jardín Clonal............................................................................................................. 63

7.10.2.9.1 Capacidad de Producción del Jardín Clonal ................................................................ 64

7.10.2.9.2 Producción de Yemas.......................................................................................................... 64

7.10.2.9.3 Manejo Silvicultural ............................................................................................................... 64

7.10.2.9.4 Producción De Stumps ......................................................................................................... 64

7.10.3 Plantación ............................................................................................................................................ 65

7.10.3.1 Área o lotes donde se establecerán las plantaciones de caucho ..................................... 65

7.10.3.2 Fertilización ..................................................................................................................................... 71

7.10.4 Protección de la plantación ............................................................................................................ 78

7.10.4.1 Enfermedades de las Hojas ........................................................................................................ 78

7.10.4.1.1 Mal suramericano de las hojas (SOUTH AMERICAN LEAF BLIGHT -SALB ) :

causado por el hongo mycrocyclus ulei. ........................................................................................... 78

7.10.4.1.2 Mancha Areolada: Causada por Corticium areolatum ............................................... 84


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7.10.4.1.3 Mancha de asfalto: causada por Phyllachora huberi ................................................. 85

7.10.4.1.4 ANTRACNOSIS: Causada por Colletotrichum gloesporiodes ....................................... 85

7.10.4.1.5 Mildeo polvoso: Causado por Oidium heveae............................................................. 86

7.10.4.2 Patógenos del Panel de Sangría. ............................................................................................... 87

7.10.4.2.1 Phytophthora palmivora ...................................................................................................... 87

7.10.4.2.2 Ceratocystis fimbriata .......................................................................................................... 89

7.10.4.2.3 Phytophthora sp. y Pythium sp. ......................................................................................... 90

7.10.4.2.4 El Secamiento de Corteza (“Brown Bast” ó Liber Café Liber Moreno) ...................... 90

7.10.4.3 Enfermedades del Tallo ................................................................................................................ 92

7.10.4.3.1 Enfermedad Rosada causada por Corticium salmonicolor ........................................ 92

7.10.4.3.2 Muerte Progresiva ó Descendente ................................................................................... 93

7.10.4.3.3 Otros patógenos y enfermedades de Hevea ................................................................. 94

7.10.4.4 Enfermedades de las Raíces ....................................................................................................... 94

7.10.4.4.1 Phomes lignosus .................................................................................................................... 95

7.10.4.4.2 Otras enfermedades de las raíces .................................................................................... 96

7.10.4.5 Plagas .............................................................................................................................................. 96

7.10.4.5.1 Leptopharsea heveae ......................................................................................................... 96

7.10.4.5.2 Erinnys ello .............................................................................................................................. 97

7.10.4.5.3 Otras Especies ........................................................................................................................ 99

7.10.4.6 Seguimiento Fitopatológico ...................................................................................................... 100

7.10.5 PRODUCCIÓN Y BENEFICIO DEL LÁTEX ......................................................................................... 102

7.10.5.1 Edad Óptima de Iniciación ....................................................................................................... 103

7.10.5.2 La Sangría ..................................................................................................................................... 105

7.10.5.3 Frecuencia .................................................................................................................................... 108

7.10.5.4 Longitud, Dirección y Altura de la Incisión ............................................................................. 110

7.10.5.5 Fisiología ........................................................................................................................................ 111

7.10.5.6 Profundidad .................................................................................................................................. 112

7.10.5.7 Consumo de Corteza ................................................................................................................. 112


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7.10.5.8 Hora, Tiempo y Estación para la Sangría ................................................................................ 113

7.10.5.9 Estimulación de la Sangría ......................................................................................................... 114

7.10.5.10 Elementos para la Sangría .................................................................................................... 117

7.10.6 BENEFICIO Y TRANSFORMACION.................................................................................................... 119

7.10.6.1 Recolección ................................................................................................................................. 119

7.10.6.2 Recepción .................................................................................................................................... 121

7.10.6.3 Dilución .......................................................................................................................................... 123

7.10.6.4 Filtrado ........................................................................................................................................... 123

7.10.6.5 Acidificación ................................................................................................................................ 124

7.10.6.6 Coagulación ................................................................................................................................ 124

7.10.6.7 Laminación ................................................................................................................................... 125

7.10.6.8 Secado .......................................................................................................................................... 126

7.10.6.9 Empaque ...................................................................................................................................... 126

7.11 CAPACITACION Y ORGANIZACIÓN DE LA COMUNIDAD ..................................................................... 127

7.11.1 Preparación de material didáctico escrito y video ................................................................... 128

7.11.2 Preparación del material de clase. .............................................................................................. 129

7.11.3 Ejecución de talleres ........................................................................................................................ 131

7.11.4 Evaluación y afirmación de conocimientos a los beneficiarios. ............................................. 133

7.11.5 Selección de los beneficiarios del proyecto. .............................................................................. 134

7.11.6 Identificación, capacitación de líderes y organización. ......................................................... 134

7.12 ANALISIS AMBIENTAL ................................................................................................................................... 134

7.12.1 Matriz de Evaluación de matriz de evaluación de Impactos s ............................................... 134

7.12.2 MATRIZ DE DESCRIPCIÓN DE IMPACTOS ....................................................................................... 136

7.12.3 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL ........................................................................................................ 138

7.12.3.1 Protección de Agua ................................................................................................................... 138

7.12.3.2 Protección de Suelos y Paisaje ................................................................................................. 138

7.12.3.3 Protección de vegetación ........................................................................................................ 139

7.12.3.4 Protección de flora y fauna ...................................................................................................... 139


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7.12.3.5 Manejo líquidos ............................................................................................................................ 140

7.12.3.6 Manejo Sólidos ............................................................................................................................. 141

7.13 COSTOS PLANTACION CAUCHO CAMPO CAPOTE ............................................................................... 141

7.13.1.1 Rendimientos del cultivo de caucho por ha en Campo Capote. .................................... 141

7.13.1.2 Insumos utilizados por hectárea ............................................................................................... 141

7.13.1.3 Costos Administrativos e Indirectos .......................................................................................... 144

7.13.1.4 Flujo de fondos del total del proyecto de campo capote ................................................. 144

7.13.2 COSTOS DE LA PARTE RURAL ........................................................................................................... 146

7.13.2.1 Rendimientos del cultivo de caucho por ha en Campo .................................................... 146

7.13.2.2 Capote .......................................................................................................................................... 146

7.13.2.3 Insumos utilizados por hectárea ............................................................................................... 146

7.13.2.4 Costos Administrativos e Indirectos .......................................................................................... 149

7.13.2.5 Flujo de fondos del total del proyecto de parcelas ............................................................. 149

7.14 EVALUACION FINANCIERA ........................................................................................................................ 152

7.14.1 Evaluación financiera del caucho Campo Capote ................................................................. 152

7.14.2 Evaluación financiera del proyecto de parcelas de Caucho en la parte rural .................. 154

8 PROYECTO DE ORDENACION, MANEJO, APROVECHAMIENTO SOSTENIBLE DE LOS

BOSQUES NATURALES EN EL AREA DEL PROYECTO .............................................................................................. 157

8.1 PROBLEMÁTICA PLANTEADA ..................................................................................................................... 157

8.2 SOLUCION DEL PROBLEMA ........................................................................................................................ 160

8.3 OBJETIVOS .................................................................................................................................................... 162

8.3.1 Objetivo General ................................................................................................................................... 162

8.3.2 Objetivos específicos ............................................................................................................................ 162

8.4 JUSTIFICACION ............................................................................................................................................ 163

8.5 POBLACION BENEFICIADA ......................................................................................................................... 164

8.6 ALCANCE ..................................................................................................................................................... 164


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FORMULACION

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8.7 INDICADORES .............................................................................................................................................. 165

8.8 ELEMENTOS PARA TENER ENCUENTA EN LA ORDENACION Y PLANES DE MANEJO ........................... 166

8.8.1 La Ordenación Forestal ........................................................................................................................ 166

8.8.1.1 Propuesta para la ordenación forestal del bh-T y la Investigación silvicultural

en el marco del proyecto forestal Carare-Opón. ................................................................................ 167

8.8.2 Marco Conceptual ............................................................................................................................... 168

8.8.3 Algunas precisiones sobre el Manejo Adaptativo .......................................................................... 171

8.8.4 La planificación en el marco del manejo adaptativo ................................................................... 175

8.9 CAPACITACION EN PLANES DE MANEJO FORESTAL .............................................................................. 178

8.9.1 Aprovechamientos Forestales ............................................................................................................. 178

8.9.2 Plan de Manejo Forestal (PMF) ........................................................................................................... 179

8.9.2.1 Por que Realizar El Plan De Manejo Forestal? ........................................................................ 179

8.9.3 Inventarios Forestales ............................................................................................................................ 181

8.9.4 El Proceso de Capacitación y Seguimiento..................................................................................... 182

8.9.5 Actividades a Realizar .......................................................................................................................... 183

8.9.6 Duración .................................................................................................................................................. 184

8.10 EVALUACIÓN DE MAQUINARIA PARA TRANSFORMACIÓN DE MADERA EN LA

REACTIVACION DEL PROYECTO CARARE - OPON .......................................................................................... 186

8.10.1 Patio de Aserrado, Reaserrado y Recorrido ................................................................................ 188

8.10.1.1 Sierra Circular Estacionaria ........................................................................................................ 188

8.10.1.2 Sierra Sinfín Horizontal Marca SCHULTE Modelo D1246M año 1965.................................... 191

8.10.1.3 Sierra Sinfín Vertical Marca CANALI KG Tipo HBSG1250 año 1970 .................................... 197

8.10.1.4 Grúa diferencial (polipasto) sfv HUBLAST año 1971............................................................... 201

8.10.1.5 Sierra Circular Despuntadora REINHARDT 1146 ...................................................................... 203

8.10.1.6 Múltiple WURSTER & DIETZ (2031451) ......................................................................................... 204

8.10.2 Carpintería ......................................................................................................................................... 207

8.10.2.1 Planeadora Baüerle S41 Año 1966 ........................................................................................... 207

8.10.2.2 Compresor Año 1970 .................................................................................................................. 208


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8.10.2.3 Cepillo Baüerle ............................................................................................................................. 210

8.10.2.4 Lijadora Banda Larga ................................................................................................................. 213

8.10.2.5 Sierra Múltiple Baüerle ................................................................................................................ 214

8.10.2.6 Trompo Hurtado Hermanos ....................................................................................................... 216

8.10.2.7 Planeadora Hurtado Hermanos................................................................................................ 218

8.10.2.8 Sierra Circular – Taladro Franco Hermanos ............................................................................. 219

8.10.2.9 Torno Seiger Año 1971 ................................................................................................................ 221

8.10.2.10 Taladro Árbol ........................................................................................................................... 223

8.10.2.11 Contorneadora ....................................................................................................................... 224

8.10.2.12 Esmeril ....................................................................................................................................... 226

8.10.2.13 Machihembradora Baüerle .................................................................................................. 227

8.10.2.14 Sierra Radial Hamburg Bottcher & Gessner ....................................................................... 229

8.10.2.15 Sierra Circular Doble Yaisa Munchen Tipo As3.................................................................. 231

8.10.3 Cuarto de Afilado ............................................................................................................................ 232

8.10.3.1 Afilador- Igualador Vollmer Werke Tipo Cana/Sl Año 1966 ........................................... 233

8.10.3.2 Afilador de Discos Tg Saturn ...................................................................................................... 234

8.10.3.3 Afilador de Fresas Baüerle ......................................................................................................... 235

8.10.3.4 Afilador de Cuchillas Vollmer .................................................................................................... 236

8.10.3.5 Triscador de Discos Vollmer ....................................................................................................... 236

8.10.3.6 Triscador De Cintas ...................................................................................................................... 237

8.10.3.7 Afilador- Igualador Sierra Sinfín Cannali Año 1970 ................................................................ 237

8.10.3.8 Afilador para Cadena de Motosierras .................................................................................... 238

8.10.3.9 Biseladora Jdeal Sm 200 ............................................................................................................ 239

8.10.3.10 Soldadora de Cautines ......................................................................................................... 239

8.10.3.11 Tensionador Vollmer Werke .................................................................................................. 240

8.10.3.12 Recalcadores .......................................................................................................................... 241

8.10.4 Sección de Chapas y Tableros Contrachapados ..................................................................... 241

8.10.4.1 Piscinas de Calentamiento de Bloques................................................................................... 243


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8.10.4.2 Trancha Horizontal ....................................................................................................................... 244

8.10.4.3 Afilador Cuchillas de la Trancha y Guillotinas ....................................................................... 246

8.10.4.4 Polipastos ...................................................................................................................................... 246

8.10.4.5 Secadora ...................................................................................................................................... 247

8.10.4.6 Guillotina de Extremos Rfr Dgl12 Año 1971 ............................................................................ 247

8.10.4.7 Guillotina a Largos Rfr Dg40...................................................................................................... 248

8.10.4.8 Guillotina a Largos Gustav Josting Maschinenfabrik 4904 .................................................. 248

8.10.4.9 Tablero de Control Eléctrico ...................................................................................................... 249

8.10.4.10 Unidora Kuper ......................................................................................................................... 249

8.10.4.11 Encoladora Stuttgart Bad Cannstatl Modelo Lak Año 1971........................................... 250

8.10.4.12 Prensa Burkle Año 1971 ......................................................................................................... 251

8.10.4.13 Sierra Circular Doble .............................................................................................................. 251

8.10.5 Recomendaciones Para Carpintería y Aserrio ........................................................................... 253

8.10.5.1 Inversión Prevista para poner en Marcha Carpintería Y Aserrío ......................................... 273

8.10.5.2 Inversión prevista adicional a la maquinaria y seguridad industrial .................................. 274

8.10.5.3 Consideraciones Generales Suministro de Materia Prima ................................................... 275

8.10.5.3.1 Consideraciones Generales Tipos de Especies Madereras Para Talla...................... 276

8.10.6 RECOMENDACIONES PARA CUARTO DE AFILADO ..................................................................... 280

8.10.6.1 Consideraciones Generales Cuarto de Afilado .................................................................... 289

8.11 CURSOS EN AREA DE TRANSFORMACIÓN Y MANTENIMIENTO DE HERRAMIENTAS ........................... 290

8.11.1 Curso de Carpintería ....................................................................................................................... 290

8.12 APROVECHAMIENTO .................................................................................................................................. 293

8.13 COMERCIALIZACION.................................................................................................................................. 295

8.14 ORGANIZACIÓN .......................................................................................................................................... 296

8.15 COSTOS ........................................................................................................................................................ 298

8.15.1 Costos de Ordenación, Manejo y Sustento Legal para los ..................................................... 298

8.15.2 Costos de Reparaciones Locativas y otras para la Carpintería .............................................. 299

8.15.3 Costos curso de carpintería y aserrío ........................................................................................... 299


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8.15.4 Costo Total de la Planta de Campo Capote. ............................................................................ 300

8.15.5 Costos De Aprovechamiento ........................................................................................................ 300

8.15.6 Costos De Comercializacion .......................................................................................................... 301

9 PROYECTO DE PARCELAS SILVOPASTORILES ............................................................................................... 302

9.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ......................................................................................................................... 302

9.2 SOLUCION AL PROBLEMA .......................................................................................................................... 304

9.3 OBJETIVO ......................................................................................................................................................... 304

9.4 JUSTIFICACIÓN .................................................................................................................................................. 305

9.5 ALCANCES ....................................................................................................................................................... 305

9.6 POBLACIÓN BENEFICIARÍA .................................................................................................................................. 306

9.7 INDICADORES .............................................................................................................................................. 306

9.8 ESTUDIOS RELACIONADOS ........................................................................................................................ 307

9.8.1 Elementos conceptuales del arreglo silvopastoril ........................................................................... 307

9.9 DIAGNÓSTICO DEL USO DEL SUELO EN LA ZONA ................................................................................... 309

9.10 PROPUESTA TECNOLÓGICA ................................................................................................................................ 311

9.11 COSTOS ........................................................................................................................................................ 316

9.11.1 Rendimientos Por Ha ........................................................................................................................ 316

9.11.2 Insumos Por Ha .................................................................................................................................. 317

9.11.3 Costos Indirectos Por Todo El Proyecto Silvopastoril .................................................................. 318

9.11.4 Flujo de Fondo del Proyecto .......................................................................................................... 319

10 PROYECTO DE CAPACITACION EN TALLA DE MADERA ....................................................................... 321

10.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. ............................................................................................................ 321

10.2 SOLUCION AL PROBLEMA .......................................................................................................................... 324

10.3 OBJETIVO ...................................................................................................................................................... 324

10.3.1 Objetivo General. ............................................................................................................................. 324

10.3.2 Objetivos específicos ....................................................................................................................... 325

10.4 JUSTIFICACION ............................................................................................................................................ 326


CARARE-OPON

FORMULACION

xii



10.5 ALCANCES ................................................................................................................................................... 328

10.6 POBLACION BENEFICIADA ......................................................................................................................... 328

10.7 INDICADORES .............................................................................................................................................. 329

10.8 MARCO CONCEPTUAL ............................................................................................................................... 329

10.9 PROPUESTA TECNICO DIDACTICA ............................................................................................................ 331

10.9.1 La formulación del proyecto. ......................................................................................................... 331

10.9.2 Capacitación .................................................................................................................................... 333

10.9.3 Metodología de la capacitación. ................................................................................................ 334

10.9.4 Programa ........................................................................................................................................... 336

10.10 RECURSOS .................................................................................................................................................... 340

10.10.1 Recursos Físicos ................................................................................................................................. 341

10.10.1.1 Equipos ..................................................................................................................................... 341

10.10.1.2 Herramientas Eléctricas ......................................................................................................... 342

10.10.1.3 Herramientas manuales ........................................................................................................ 342

10.10.1.4 Accesorios de seguridad ...................................................................................................... 342

10.10.1.5 Materia Prima .......................................................................................................................... 343

10.10.1.6 Insumos ..................................................................................................................................... 344

10.10.1.7 Equipos de Oficina ................................................................................................................. 344

10.10.2 Recurso Humano .............................................................................................................................. 344

11 COSTOS TOTAL DEL PLAN DE REACTIVACION FORESTAL ..................................................................... 346

12 BIBLIOGRAFÍA............................................................................................................................................... 352


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FORMULACION

xiii



LISTA DE FIGURAS

Figura 1 Predios del Proyecto Forestal Carare Opón en Tenencia de la CAS .............................. 26

Figura 2 Esquema unificado de gestión sostenible de los bosques del Carare-Opón ............. 177

Figura 3 Esquema operativo del Proyecto de Capacitación en Permisos de

Aprovechamiento Forestal. ................................................................................................... 185

Figura 4 Secuencia Sistema Productivo Cuarto de Afilado ........................................................... 280


CARARE-OPON

FORMULACION

xiv



LISTA DE TABLAS

Tabla 1 Reporte de Madera Procesada............................................................................................... 15

Tabla 2 Definición de los perímetros a alinderar ................................................................................. 25

Tabla 3 Costos de amojonamiento de los predios del ..................................................................... 29

Tabla 4: Consumo mundial por regiones de caucho natural y sintético....................................... 46

Tabla 5 Estadistica Descriptiva De Los Precios Internacionales Del Precio Del Caucho ........... 50

Tabla 6: Matriz DOFA Sector Cauchero Colombiano y su Industria ................................................ 51

Tabla 7 Lotes preseleccionados para establecimiento de caucho............................................... 67

Tabla 8 Niveles críticos de N en hojas de caucho ............................................................................. 72

Tabla 9 Absorción de nutrientes por el caucho en función de la edad (Shorrocks,

1965). ............................................................................................................................................................ 73

Tabla 10 Niveles críticos de P en hojas de caucho (Guha, 1969). .................................................. 73

Tabla 11 Niveles críticos de K en hojas de caucho (Guha, 1969). .................................................. 74

Tabla 12 Recomendaciones de fertilización para el caucho ........................................................ 74

Tabla 13 Matriz de identificación de impactos ambientales ......................................................... 136

Tabla 14 Matriz de descripción de impactos. ................................................................................... 137

Tabla 15. Rendimientos por ha de la plantación de Campo Capote ......................................... 142

Tabla 16 Materiales e Insumos a utilizados en el establecimiento y mantenimiento de

una hectárea de caucho en Campo Capote. ................................................................................ 143

Tabla 17. Costos indirectos del proyecto de la plantación de Campo Capote. ...................... 144

Tabla 18 Flujo de fondos del Proyecto de la plantación de Campo Capote. .......................... 145

Tabla 19. Rendimientos por ha de la plantación en las parcela en la parte rural. .................. 147

Tabla 20 Materiales e Insumos a utilizados en el establecimiento y mantenimiento

de una hectárea de caucho para el proyecto de plantación en la parte rural por

parcelas..................................................................................................................................................... 148

Tabla 21 Costos indirectos del proyecto de la plantación de caucho en la parte rural

por parcelas. ............................................................................................................................................ 150

Tabla 22 Flujo de fondos del Proyecto de la plantación de caucho en la parte rural


CARARE-OPON

FORMULACION

xv



por parcela ............................................................................................................................................... 151

Tabla 23. Precio del alquilaje de la Maquinaria sin incluir el gasto de Energía,

Mantenimiento y Administración ......................................................................................................... 256

Tabla 24 Recomendaciones para la Planeadora Bauerle ............................................................. 257

Tabla 25 Recomendaciones para el Cepillo Baurele .................................................................... 258

Tabla 26. Recomendaciones para la Lijadora. ................................................................................. 259

Tabla 27 Recomendaciones para la Sierra Múltiple. ....................................................................... 260

Tabla 28. Recomendaciones para el Trompo Hurtado Hermanos. .............................................. 261

Tabla 29 Recomendaciones para la planeadora Hurtado Hermanos. ....................................... 262

Tabla 30.Recomendaciones para la Sierra Circular ........................................................................ 263

Tabla 31 Recomendaciones para el Torno ........................................................................................ 264

Tabla 32. Recomendaciones para el Taladro Árbol ........................................................................ 265

Tabla 33 Recomendaciones para el Esmeril. ..................................................................................... 266

Tabla 34. Recomendaciones para la Contorneadora .................................................................... 267

Tabla 35. Recomendaciones para la Machihembradota Bauerle............................................... 268

Tabla 36. Recomendaciones para la Sierra Radial Siemens. ......................................................... 269

Tabla 37. Recomendaciones para la Sierra Circular doble Yaisa Muchen: ............................... 270

Tabla 38 Recomendaciones para la Sinfín Horizontal Shulte. ........................................................ 271

Tabla 39. Recomendaciones para la Sinfín Vertical Canali. .......................................................... 272

Tabla 40 Inversión Prevista para poner en Marcha Carpintería y Aserrío .................................. 273

Tabla 41 Inversión prevista adicional a la maquinaria y seguridad industrial ........................... 274

Tabla 42 Algunas de las Especies de la Región Aptas para Aserrio, Carpintería Y Talla .......... 278

Tabla 43. Recomendaciones para Afilador de Cuchillas. .............................................................. 281

Tabla 44 Recomendación Biselador Jdeal ........................................................................................ 282

Tabla 45. Recomendaciones para el Soldador ................................................................................ 283

Tabla 46. Recomendaciones para el Afilador Discos Saturn ......................................................... 284

Tabla 47. Recomendaciones para el Afilador Discos Saturn ......................................................... 285

Tabla 48. Recomendaciones para el Afilador Fresas Baüerle........................................................ 286


CARARE-OPON

FORMULACION

xvi



Tabla 49 Tensionador Volver Werke ..................................................................................................... 287

Tabla 50 Presupuesto para Adecuaciones del Cuarto de Afilado .............................................. 289

Tabla 51 Inversión Prevista para poner en Marcha Cuarto de Afilado ........................................ 289

Tabla 52 Costos de Ordenación, Manejo y sustento legal del bosque natural. ........................ 298

Tabla 53. Costos de Reparaciones locativas y otras para la Carpintería y Aserrio. .................. 299

Tabla 54 Costos del Curso de carpintería y aserrío .......................................................................... 299

Tabla 55. Costo total para la Planta de Transformación de Campo Capote........................... 300

Tabla 56 Costos del plan de las actividades de aprovechamiento en dólares ........................ 300

Tabla 57. Costos de Comercialización................................................................................................ 301

Tabla 58 Rendimientos por ha. del proyecto silvicultural ................................................................ 316

Tabla 59 Insumos por ha del proyecto Silvicultural ........................................................................... 317

Tabla 60. Costos indirectos por el proyecto Silvopastoril................................................................. 318

Tabla 61 Inscritos actuales l curso de tallado e Campo Capote .................................................. 333

Tabla 62 Costos del Proyecto de Talla. ............................................................................................... 345

Tabla 63. Costo total del Plan de Reactivación Forestal. ............................................................... 346

Tabla 64 Costos Por Semestre Del Proyeco De Caucho En Campo Capote ............................. 347

Tabla 65 Costos Por Semestre Del Proyecto De Caucho Parcelas En El Area Rural .................. 348

Tabla 66 Costos por Semestre del Proyecto Silvopastoril ................................................................ 349

Tabla 67 Costos por Semestre del Proyecto de Ordenación, Manejo,

Aprovechamiento del Bosque y Transformación y Comercialización ......................................... 350

Tabla 68 Costos por Semestre del Proyecto de Talla de Madera y Total del Plan de

Acción ....................................................................................................................................................... 351


CARARE-OPON

FORMULACION

xvii



LISTA DE GRAFICAS

Gráfica 1 Producción y área sembrada de caucho a nivel mundial ---------------------------------- 37

Gráfica 2 Producción de Caucho Natural de los mayores exportadores ---------------------------- 37

Gráfica 3. Composición de la producción de artículos que consumen caucho

natural a nivel mundial. ------------------------------------------------------------------------------------------------- 38

Gráfica 4. Participación por país en la producción ---------------------------------------------------------- 39

Gráfica 5 Composición por país de la cantidad consumida de caucho Natural, año

2000 en miles de toneladas. ------------------------------------------------------------------------------------------- 40

Gráfica 6 Composición de las importaciones por país de Caucho Natural en el

Mundo ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 41

Gráfica 7. Importaciones por país de Caucho Natural ----------------------------------------------------- 42

Gráfica 8 Cantidad de importaciones mundiales de Caucho Natural -------------------------------- 43

Gráfica 9. Composición de las exportaciones de caucho natural a nivel mundial del

año 2001 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 44

Gráfica 10 Cantidad Consumida En Toneladas De Caucho Natural Y Sintético En Los

Años 2000, 2001, 2002 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 45

Gráfica 11 Importaciones De Colombia De Caucho Natural y Sintético ----------------------------- 47

Gráfica 12 Comportamiento del Precio del Caucho natural por tonelada en dólares. -------- 49

Gráfica 13 Valor presente neto para la plantación de caucho en escenario realista. --------- 153

Gráfica 14 Valor presente neto para la plantación de caucho en escenario

pesimista. -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 154

Gráfica 15 Valor presente neto para el escenario realista del proyecto de caucho en

la parte rural de parcelas de 4 ha. -------------------------------------------------------------------------------- 155

Gráfica 16 Valor presente neto para el escenario pesimista del proyecto de caucho

en la parte rural de parcelas de 4 ha. ---------------------------------------------------------------------------- 156


CARARE-OPON

FORMULACION

xviii



Gráfica 17 Valor Presente Neto del Proyecto Silvopastoril------------------------------------------------- 320


CARARE-OPON

FORMULACION

xix



LISTA DE FOTOGRAFIAS

Foto 1 Establecimiento de Desmodium ........................................................................................................... 67

Foto 2 Cobertura de Desmodium ovalifolium en una plantación de caucho en los

Llanos Orientales de Colombia. ......................................................................................................................... 71

Foto 3 Detalle sierra circular y carro porta trozas ...................................................................................... 190

Foto 4 Detalle dientes insertables. Sierra circular ....................................................................................... 191

Foto 5 Sierra circular primaria, con gran deterioro.................................................................................... 191

Foto 6 Sierra Sinfín Horizontal Marca SCHULTE Modelo D1246M ........................................................... 192

Foto 7 Detalle sierra circular de la sierra ....................................................................................................... 194

Foto 8 Vista anterior. Detalle del sistema de transmisión y comando ............................................... 195

Foto 9 Detalle sistema de avance carro porta troza sierra horizontal SCHULTE ............................. 196

Foto 10 Motor DIESEL MAN, alimentación planta de la sierra ............................................................... 196

Foto 11 Vista horizontal motor Diesel MAN con Inicio del sistema de transmisión ........................ 197

Foto 12 Sierra Sinfín Vertical Marca CANALI KG Tipo HBSG1250 ......................................................... 198

Foto 13 Detalle sistema de avance y carro porta madera, al igual que tablero de

controles. Sierra vertical CANALI ...................................................................................................................... 201

Foto 15 Grúa diferencial (poliplasto) .............................................................................................................. 202

Foto 16 Sierra Circular Despuntadora REINHARDT ..................................................................................... 204

Foto 17 Múltiple WURSTER & DIETZ (2031451) ................................................................................................ 205

Foto 18 Detalle sierra circular múltiple. Sistema de arrastre, discos .................................................... 206

Foto 19 Entrada sierra circular múltiple .......................................................................................................... 206

Foto 20 Planeadora Baüerle S41 Año 1966 .................................................................................................. 208

Foto 21 Compresor ................................................................................................................................................ 209

Foto 22 Cepillo Baüerle Nº inventario INDERENA 2081210 ...................................................................... 212

Foto 23 Lijadora Banda Larga Nº inventario INDERENA 2081223 ......................................................... 213


CARARE-OPON

FORMULACION

xx



Foto 24 Sierra Múltiple Baüerle Nº inventario INDERENA 2081231 ........................................................ 215

Foto 25 TROMPO HURTADO HERMANOS Nº inventario INDERENA 2081240 ...................................... 217

Foto 26 Planeadora Hurtado Hermanos ....................................................................................................... 218

Foto 27 Sierra Circular – Taladro Franco Hermanos .................................................................................. 220

Foto 28 Torno Seiger .............................................................................................................................................. 222

Foto 29 Taladro Árbol............................................................................................................................................ 224

Foto 30 Contorneadora ....................................................................................................................................... 225

Foto 31Esmeril .......................................................................................................................................................... 226

Foto 32 Machihembradora Baüerle Nº Inventario INDERENA: 2081225 ............................................. 228

Foto 33 Sierra Radial Hamburg Bottcher & Gessner .................................................................................. 230

Foto 34 Sierra Circular Doble Yaisa Munchen Tipo As3 ............................................................................ 232

Foto 35 Afilador- Igualador Vollmer Werke Tipo Cana/Sl Año 1966 ............................................. 234

Foto 36 Afilador de Discos Tg SATURN ............................................................................................................ 234

Foto 37 Afilador De Fresas Baüerle .................................................................................................................. 235

Foto 38 AFILADOR DE CUCHILLAS VOLLMER ............................................................................................... 236

Foto 39 Triscador de Cintas ............................................................................................................................... 237

Foto 40 Afilador- Igualador Sierra Sinfín Cannali Año 1970 ................................................................... 238

Foto 41 Biseladora Ideal Sm 200 ..................................................................................................................... 239

Foto 42 Tensionador VOLLMER WERKE ........................................................................................................... 240

Foto 43 Trancha Horizontal ................................................................................................................................. 245

Foto 44 Afilador Cuchillas de la Trancha y Guillotinas ............................................................................ 246

Foto 45 Secadora................................................................................................................................................... 248

Foto 47 UNIDORA KUPER ...................................................................................................................................... 250

Foto 48 ENCOLADORA STUTTGART BAD CANNSTATL MODELO LAK .................................................... 251

Foto 49 Prensa BURKLE .......................................................................................................................................... 252

Foto 50 Sierra Circular Doble ............................................................................................................................. 252

Foto 51 Aserrío portátil Wood Mizer................................................................................................................ 294


CARARE-OPON

FORMULACION

xxi



LISTA DE ANEXOS

Anexo 1. Listado de personas ……………………………………………………….. 363

Anexo 2. Distribución de Planta Sección Aserrío …………………………. …….. 364

Anexo 3. Distribución de Planta Sección Carpintería …………………………... 365

Anexo 4. Distribución de Planta Sección Afilado ………………………… …….. 366

Anexo 5. Distribución de Planta Sección Chapas …...………………………….. 367

Anexo 6. Secuencia propuesta Sistema Productivo Aserrío y Carpintería … 368

Anexo 7. Análisis Ruta Crítica de Desperdicios …………………………............ 369


CARARE-OPON

FORMULACION

1



1 INTRODUCCION

La riqueza forestal de la región Carare Opón, reconocida dentro de las

zonas de reserva declaradas por la Ley 2da de 1959, dinamizó un desarrollo

regional en torno al uso y aprovechamiento industrial del bosque que

colapsó debido a deficiencias de planificación, cambios institucionales y

problemas sociales. En la actualidad la actividad forestal, aunque muy

aminorada y bajo condiciones de ilegalidad, sigue siendo relevante entre las

actividades productivas de la región.

Por otro lado, ha existido un empobrecimiento de las comunidades debido a

que las actividades agropecuarias no presentan buenos resultados por la

oferta edafoclimática del área con vocación forestal.

Este documento es el volumen II del plan de desarrollo forestal para la

reactivación del Proyecto Carare Opón, correspondiente a la Formulación

del Plan de Acción; el primer tomo es de diagnostico general de las ofertas y

demandas físico bióticas, sociales y económicas de la región, y el tercero

comprende el marco lógico del Sistema de Información Geográfico – SIG

diseñado para éste proyecto.

El Plan de Acción formulado en este documento, tiene como objetivo


CARARE-OPON

FORMULACION

2



impulsar el desarrollo sostenible forestal como única alternativa de

mejoramiento de la calidad de vida de los habitantes debido a las pocas

posibilidades de la oferta ambiental.

Los proyectos diseñados en este plan consisten en plantación pura de

caucho (Hevea brasiliensis) en 760 has; plantación silvopastoril de 160 has

con especies de Móncoro (Cordia gerascanthus), y Teca (Teutona grandis);

ordenación, manejo, aprovechamiento, transformación y comercialización

en 1600 has de bosque; y un pequeño proyecto de capacitación en talla de

madera.

La plantación de caucho esta dividida en dos partes: la primera soluciona

las necesidades de la comunidad más deprimida del área de Campo

Capote, municipio de Puerto Parra, en la que se pretende establecer 600

has. Y la segunda de 160 has esta diseñado hacia la parte rural del área

como parcelas demostrativas con el objeto de impulsar el caucho por ser la

mejor solución socioeconómica y ambiental en el área rural. Las inversiones

del proyecto de caucho y silvopastoril están diseñadas, sociabilizadas y

validadas en la comunidad como proyectos de riesgo compartidos, en una

sociedad del 50% del dueño de la finca u organización comunitaria y 50% de

este proyecto.

El trabajo del bosque natural esta orientado como un proyecto acción

participativo donde es principalmente trabajo de la comunidad en

capacitación y organización frente la ordenación, manejo,

aprovechamiento, transformación y comercialización del monte. Aquí


CARARE-OPON

FORMULACION

3



también se busca la reactivación de la planta abandonada de Campo-

Capote con el fin de impulsar mayor valor agregado de la madera en la

zona, basados en el diagnóstico de la maquinaria.

Este plan no es tan solo el fruto de un trabajo de recopilación y trabajo de

campo de los aspectos físico biótico y socioeconómicos sino principalmente

de recoger las expectativas de la comunidad frente al tema forestal en el

diagnóstico y sociabilización así como validación de las diferentes

alternativas.

La ejecución del plan contempla un período de 6 años del cual los primeros

4 años y medio son de fuerte inversión y los 2 años siguientes serán de

acompañamiento a la comunidad en mantenimiento de plantaciones.

Luego vendrán 29 años de aprovechamiento sostenible del recurso forestal.

Este plan contempla estimular y consolidar dos procesos de organización

comunitaria una en Campo Capote alrededor de las 600 has de plantación

de Caucho y la otra en el área rural con la actividad forestal sostenible.


CARARE-OPON

FORMULACION

4



2 OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Generar una opción de desarrollo sostenible en torno a la

actividad forestal, como alternativa de mejoramiento de la

calidad de vida de los habitantes ubicados en el área del

proyecto forestal Carare Opón.

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Capacitar e incentivar a la comunidad en el manejo y

aprovechamiento sostenible del bosque natural y plantado y en

la transformación de la madera.

Generar bienes y servicios forestales en procura de fortalecer el

sector y la economía regional en torno a mercados

competitivos.

Viabilizar los procesos ambientales, sociales, legales y

económicos del aprovechamiento y manejo forestal de las

áreas vinculadas con el proyecto.


CARARE-OPON

FORMULACION

5



Promover procesos organizativos y autogestionarios alrededor

del manejo y aprovechamiento sostenible del bosque.

Fomentar la producción forestal en compatibilidad con la

actividad agropecuaria como alternativa para la renovación

de la masa forestal, con un mejoramiento de ingresos a corto y

largo plazo del propietario rural.

Proponer el mejor mecanismo de gestión del predio del

proyecto forestal ubicado en Campo Capote, de tal manera

que cumpla con una función social de provisión de

oportunidades de ingreso autogestionado para la población allí

asentada.

Evaluar la maquinaria existente en el proyecto forestal y

proponer las acciones requeridas, para lograr su rehabilitación o

acondicionamiento en un horizonte de sostenibilidad financiera

y económica, en miras de abastecer demandas locales de

servicios de trabajabilidad de la madera.

Impulsar la integración de productores primarios, secundarios y

finales con el fin de lograr una mayor competitividad y mejorar

la calidad y dimensiones de los productos de la madera


CARARE-OPON

FORMULACION

6



3 CONTEXTO EN EL SECTOR FORESTAL

De acuerdo con el Plan Nacional de Desarrollo Forestal, PNDF 2000, “El

potencial nacional de tierras susceptible de ser aprovechado con

cultivos forestales bajo esquemas de producción sostenible y de

manera competitiva se estima en 25 millones de hectáreas. Sería

factible incorporar en los próximos años a la base forestal productiva

cerca de 3.0 millones de hectáreas, de las cuales una gran parte se

encuentran actualmente bajo usos agropecuarios poco sostenibles.”

En cuanto a la demanda de madera el mismo PNDF (2000), sostiene

que “el suministro de madera para la industria forestal se estimó para

1996 en cerca de 2.6 millones de metros cúbicos, de los cuales el

12.4% se obtuvo de plantaciones, el 50.5% de bosques naturales, el

3.5% de importaciones y el restante 33.7% de otras fuentes como

decomisos y consumos internos (Minambiente, TECNIFOREST,1999). Se

estima que las plantaciones forestales comerciales cubren

actualmente 145.759 hectáreas1. Del total de madera consumida el

1 La superficie total reforestada en Colombia con fines industriales hastaseptiembre de 1999, según cifras consolidadas por el “Sistema de InformaciónTécnico Estadístico de Plantaciones Forestales Industriales – SITEP” (1999), sin incluiráreas menores a 10 ha.


CARARE-OPON

FORMULACION

7



80% es demandada por empresas productoras de madera sólida y un

20% por productoras de pulpa y aglomerados, incluyendo chapas y

contrachapados.”

Respecto a la oferta para abastecer el mercado, las 138.000

hectáreas del área de estudio hacen parte del área de bosque

natural a nivel nacional, que según el PNDF (2000), corresponde a “…

una reserva económica factible y ambientalmente viable de 27

millones de metros cúbicos en 1.5 millones de ha. que abastecerían el

equivalente de 11 años el consumo actual2. Estos bosques suministran

al país una alta proporción de materia prima a la industria del aserrío,

muebles y contrachapados y su aprovechamiento se caracteriza por

la selectividad de especies maderables valiosas comercialmente”.

La problemática de aprovechamiento descrita en el PNDF (2000), es

plenamente coincidente con la realidad observada en el área de

estudio por cuanto está “relacionada con la baja presencia

institucional para promover el uso adecuado del recurso a través del

cumplimiento normativo fijado en el Régimen de Aprovechamiento

Forestal (Decreto 1791 de 1996), insuficiente generación y difusión del

conocimiento científico y técnico, inadecuado desarrollo y aplicación

de los planes ordenamiento y de manejo forestal, utilización de

2 Programa de Oferta Agropecuaria PROAGRO del Ministerio de Agricultura deDesarrollo Rural


CARARE-OPON

FORMULACION

8



tecnología obsoleta que genera altos desperdicios, baja capacidad

de gestión comunitaria, estructuras de mercado inequitativas y

ausencia de instrumentos económicos, entre otros aspectos”,

situación acrecentada, en la zona del proyecto, con las constantes

alteraciones del orden público.

De otra parte, con respecto al empleo rural, el PNDF (2000) sostiene

que “…la actividad reforestadora genera 5 veces más empleo que la

ganadería tradicional. Igualmente, la actividad forestal brinda una

mayor estabilidad laboral y oportunidad para mejorar la calidad de

vida del campesinado comparada con otras actividades productivas

tradicionales como la ganadería y la agricultura semestral”; opción

ésta de generación de empleo, en la medida en que se logren

articular los diferentes eslabones de las cadenas productivas3 que

involucren el objeto de la producción forestal, adoptando estrategias

integrales que garanticen competitividad y estabilidad en los

mercados, más si se tiene en consideración no solo la producción de

maderables de cosecha final, sino también la obtención de productos

no maderables.

3 Desde el año 1995, el Gobierno Nacional viene promoviendo la suscripción de Acuerdos deCompetitividad por Cadenas Productivas. En este sentido, en las cadenas forestales se vienenconcertando con el sector privado, representado por organizaciones de productores yempresarios, distintas políticas, planes y proyectos que conduzcan a una mejora del entornocompetitivo de los distintos eslabones de las cadenas y las condiciones de competitividad delas empresas mismas.


CARARE-OPON

FORMULACION

9



Dadas las características propias del país, manifiestas en la zona, es

posible afirmar en concordancia con el PNDF (2000), que “…las tierras

son potencialmente aptas para el desarrollo de plantaciones

forestales productivas con altos rendimientos, reducidos turnos de

cortas (de 8, 15 y 20 años)” lo que facilita el establecimiento de

plantaciones forestales y el manejo sostenible en áreas de bosque

natural con posibilidades de realizar aprovechamiento.

De acuerdo con el Plan Nacional de Desarrollo del gobierno actual

“Hacia un Estado Comunitario”, para el caso Colombiano se puede

concebir “…el desarrollo, en otras palabras, debe conducir no sólo a

un crecimiento económico más acelerado, sino también a una

distribución más equitativa de sus frutos. Si este es desbalanceado y

únicamente se benefician de él unos sectores, regiones o grupos

socioeconómicos, las consecuencias serán el retraso en la adopción

de las reformas necesarias para su continuidad y una probable

inestabilidad macroeconómica y social” proyecto de Ley No. 169/03C

de 2003.

La estrategia del Gobierno, orientada a construir equidad social,

contiene siete elementos principales donde sobresale el Manejo social

del Campo, basado en un diagnóstico relacionado con la población

rural según el cual actualmente habitan “12,4 millones de ciudadanos,


CARARE-OPON

FORMULACION

10



la mayoría de los cuales enfrenta precarias condiciones de vida el 82,6%

de la población rural se encuentra bajo la línea de pobreza y 43,4% vive

en condiciones de pobreza extrema”.

Dentro de la estrategia de Manejo Social del Campo se propone

desarrollar un programa de Alianzas productivas, donde el gobierno

“…impulsará el desarrollo de cadenas productivas con enfoque

regional y gradual, para los principales productos agropecuarios,

orientará la producción a las condiciones agroecológicas más

favorables y fomentará la integración entre productores y empresarios a

fin de garantizar la generación de valor agregado. De la misma forma,

diseñará esquemas para la conformación e implementación de

minicadenas productivas que cuenten con nichos especializados de

mercado.”

Por otro lado se “Fomentará y coordinará la consolidación de Acuerdos

regionales de competitividad para las cadenas ya establecidas y para

aquellas que tengan posibilidades de crecer en los mercados internos o

externos,…”, es por ello que el pasado 18 de Diciembre de 2002, se

firmó entre los representantes del sector privado de la Cadena

Productiva Forestal del Núcleo de Santander, Sur del Cesar y Sur de

Bolívar y las entidades de apoyo como Minagricultura, Corporaciones,

Gobernación y el Sena entre otros.


CARARE-OPON

FORMULACION

11



La firma del acuerdo en la región tiene como objeto mejorar la

productividad y competitividad de la Cadena Productiva Forestal,

mediante una mayor integración de los eslabones de la cadena para lo

cual el Gobierno y Sector Privado, se comprometen a adelantar

acciones para aumentar la producción forestal con fines industriales en

la región, la organización, capacitación y mejoramiento del nivel

tecnológico, la investigación, la calidad, las exportaciones y

modernización de la industria regional forestal podrán mejorar el nivel

de vida de los integrantes de la cadena así como de la sociedad en

general.

Dentro del Contexto regional, la Corporación Autónoma Regional de

Santander – CAS- elaboró en el año 2001 el denominado “Plan

Estratégico Forestal” para su jurisdicción, en el que consideran que las

áreas cubiertas con bosques en el territorio que les compete “ofrecen

una serie de posibilidades de desarrollo económico con contenido

social. Estas posibilidades están dadas por las ventajas que otorga la

oferta del recurso, la localización geográfica, y las necesidades

regionales y nacionales de materia prima proveniente de los bosques”

De acuerdo con lo expresado anteriormente se plantean unas bases

para la política regional referente a que “la ordenación de los bosques


CARARE-OPON

FORMULACION

12



naturales debe considerarse con fines múltiples y considerando los

factores ambientales. Los bosques naturales tendrán un papel

preponderante a protección del medio ambiente, la conservación de

cuencas hidrográficas, la diversidad biológica y las actividades de

esparcimiento”, por lo cual justifica promover “el apoyo a las

plantaciones forestales, para reducir la presión extractiva sobre los

bosques naturales, recuperar áreas hacia un uso apropiado a la

vocación de sus suelos y generar empleo e ingresos a la población rural

y a los inversionistas”. El área de estudio constituye uno de los sectores

dentro de la jurisdicción de la CAS, donde históricamente se han

presentado las mayores presiones de extracción selectiva sobre el

recurso forestal, siendo indispensable la implementación de alternativas

de mediano y largo plazo con alto contenido social.


CARARE-OPON

FORMULACION

13



4 ANTECEDENTES

El Proyecto Forestal Carare-Opón se encuentra localizado en Campo

Capote, municipio de Puerto Parra departamento de Santander, esta

zona reportada como de 124.000 ha aproximadamente, fue otorgada

en concesión a los Ferrocarriles Nacionales para construcción y

mantenimiento de las vías del Ferrocarril del Atlántico. Posteriormente,

en 1963, una vez terminada la construcción del Ferrocarril, se firmó un

contrato con la Universidad Distrital Francisco José de Caldas para el

manejo de los bosques por un periodo de 50 años.

El 2 de marzo de 1965 se celebró un convenio entre los gobiernos de

Colombia y Alemania Federal con el objeto de establecer

conjuntamente una "Empresa de demostración y enseñanza forestal",

existió un acuerdo entre la Universidad Distrital y el gobierno de

Alemania donde se vincula a profesores y estudiantes de la facultad

de ingeniería forestal para la realización de prácticas silviculturales en

los terrenos e instalaciones del proyecto.

En 1969 se realizó un convenio entre la Universidad Distrital y el

INDERENA donde se acordó incrementar la colaboración entre las dos


CARARE-OPON

FORMULACION

14



entidades en los aspectos de investigación, tecnología de maderas,

suelos y práctica de capacitación de personal, específicamente para

la zona de la concesión otorgada a los Ferrocarriles Nacionales de

Colombia.

En 1972 paso el proyecto a manos del INDERENA, tomando este un

carácter industrial y comercial de la madera, para posteriormente con

la desaparición del INDERENA en 1994 y con la creación del Ministerio

del Medio Ambiente, pasar a estar administrado por la Corporación

Autónoma Regional de Santander (CAS). De acuerdo con los

objetivos del proyecto el centro ha servido de medio de capacitación

y enseñanza para los estudiantes de Ingeniería Forestal de las

universidades Distrital de Bogotá, Nacional de Medellín y la

Universidad del Tolima de Ibagué. Es de mencionar que allí se han

realizado investigaciones de tesis de grado de la Universidad Distrital

en un número aproximado de 30, que constituyen un valioso acervo

de información como aporte a la investigación forestal en el ámbito

nacional.

Por lo anterior podemos ver como el proyecto forestal Carare-Opón

ha sido desde su comienzo una de las principales escuelas de

formación profesional, como también uno de los centros pilares de la

investigación forestal en el país.


CARARE-OPON

FORMULACION

15



El proyecto en la década de los ochenta, mientras estuvo en

funcionamiento ofreció empleo permanente a 126 empleados,

distribuidos de la siguiente manera:

77 funcionarios en la sección de producción

23 en apoyo administrativo

16 en actividades silviculturales

Cabe anotar que el mayor crecimiento de la planta de personal se

presentó en el año de 1972 llegando a tener 333 trabajadores, lo que

da una dimensión del tamaño del proyecto en su apogeo. Cifras no

muy claras sobre la producción reportan, volúmenes transformados

de madera durante los años 1979 y 1980 de más de 6’000.000 de m3

al año, teniendo en cuenta aspectos como la extracción, aserrado y

reaserrado. (Ver tabla1)

Tabla 1 Reporte de Madera Procesada

AÑO PRIMER SEMESTRE SEGUNDO SEMESTRE TOTAL PRODUCIDO

1.979 2’537.157 m3 3’523.142 m3 6’060.299 m3

1.980 3’731.596 m3 3’109.423 m3 6’841.019 m3

Fuente: Registros Inderena – Universidad Distrital.

Los montajes de la maquinaria se iniciaron a finales del año 1.967 y


CARARE-OPON

FORMULACION

16



terminaron en el año de 1.972 lo cual conformó el complejo que

actualmente existe.

Durante la ejecución del proyecto se formuló un plan de

establecimiento de plantaciones que conforman el capital en pie

actualmente existente; las especies plantadas fueron:

Abarco (Cariniana pyriformis)

Terminalia ivorensis (Terminalia ivorensis)

Aceite maria (Callophyllum maria)

Soto (Virola flexuosa)

Según resolución 0197 del 12 de Marzo de 1997, expedida por el

Ministerio del Medio Ambiente se transfiere el derecho pleno de

posesión sobre el predio Chucurí denominado Reserva Forestal Río

Carare - Río Opón con una extensión aproximada de 124.000 ha, y las

mejoras en él levantadas, del Ministerio del Medio Ambiente a la

Corporación Autónoma Regional de Santander CAS, según lo

dispuesto en la Ley 99 de 1993 aclarando que solamente se transfiere

la posesión y las mejoras pero no el dominio sobre el predio.

No obstante el predio en mención fue objeto de un proceso de

extinción de dominio privado sobre un predio rural por parte del


CARARE-OPON

FORMULACION

17



Instituto Colombiano de la Reforma Agraria – INCORA- ordenado a

través de la Resolución No. 1008 de Agosto 29 de 1989 que terminó

por extinguir a favor de la Nación el derecho que la Empresa

Ferrocarriles Nacionales de Colombia o cualquier otra persona natural

o jurídica sobre el predio, a excepción del área donde se halla

tendida la carrilera o línea denominada Ferrocarril del Atlántico, los

terrenos donde se encuentra construida las estaciones ferroviarias de

Puerto Parra y Las Montoyas, el lote denominado el caucho ubicado

en el Municipio de Puerto Parra, con una extensión de 113.29 ha del

lote denominado las Colonias de 142.43 ha y el terreno denominado

las Colonias con una extensión de 103.070 ha y el lote de terreno del

Proyecto Forestal Carare Opón, con una extensión de 1587.93 ha.

Lo anterior indica que el área sobre le cual tiene posesión la CAS,

corresponde a 1946.72 ha y que son propiedad del hoy llamado

Empresa Colombiana de Vías Férreas – Ferrovias.


CARARE-OPON

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18



5 CONTEXTO LEGAL

Dada la permanente dinámica de extracción selectiva de los bosques

naturales en el área de estudio, es importante tener en cuenta que no

obstante la notoria disminución en riqueza y posibilidades de

aprovechamiento de los bosques, el instrumento jurídico más viable

para realizar la regulación de la actividad lo constituye el decreto

1791 del 4 de octubre de 1996, por medio de la cual se establece el

régimen de aprovechamiento forestal, que tiene por objeto regular las

actividades de la administración pública y de los particulares respecto

al uso, manejo y aprovechamiento y conservación de los bosques y la

flora silvestre con el fin de lograr un desarrollo sostenible.

Este decreto señala que toda persona natural o jurídica que pretenda

realizar aprovechamiento de bosques naturales o productos de la

flora silvestre ubicados en terrenos de dominio público o privado

deberá presentar, a la Corporación competente, una solicitud que

contenga:

Nombre del solicitante, Ubicación del predio, jurisdicción,

linderos y superficie


CARARE-OPON

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19



Régimen de propiedad del área.

Especies, volumen, cantidad o peso aproximado de lo que

se pretende aprovechar y uso que se pretende dar a los

productos.

Mapa del área

Por otro lado todo producto forestal primario o de la flora silvestre, que

entre, salga o se movilice en el territorio nacional, debe contar con un

salvoconducto que ampare su movilización desde el lugar de

aprovechamiento hasta los sitios de transformación, industrialización o

comercialización, o desde el puerto de ingreso al país, hasta su

destino final.


CARARE-OPON

FORMULACION

20



6 VIGENCIA DEL PLAN

El plan está concebido para generar soluciones permanentes de

manejo sostenible del bosque natural alrededor del establecimiento

de plantaciones forestales y la cualificación de la mano de obra

alrededor de la generación de valor agregado en la transformación

de la madera; así la propuesta tiene una implementación que cubre

de uno a cinco años según el tipo de proyecto, pero después de

ejecutadas las acciones se espera que genere un impacto

permanente en las formas de producción y en la estructura de

ingresos de la población vinculada a los diferentes proyectos.

El trabajo con la comunidad se estructuró alrededor de la realización

de talleres que se adelantarán en dos fases. En la primera fase de

talleres, organizadas en las veredas de La Verde, Bella Vista, El Jardín y

La Piedra, se realizó un diagnóstico a fondo de la situación del recurso

forestal buscando sensibilizar a la comunidad alrededor de la

importancia del manejo del bosque y de las posibilidades que ofrece

su adecuado aprovechamiento teniendo en cuenta las ventajas

comparativas del área: vocación forestal de los suelos; la existencia

de maquinaria de Campo Capote que ofrece la posibilidad


CARARE-OPON

FORMULACION

21



transformación de la madera; la experiencia de aprovechamiento,

transformación y comercialización que han acumulado los habitantes

del área; la cercanía a grandes centros de consumo que facilita la

comercialización de productos.

Para la realización de los talleres se utilizó la “Historia del recurso

Forestal” la cual permitió analizar los procesos que afectan la calidad

y la disponibilidad del bosque a través del contraste de su estado en

el pasado, en el presente y lo que espera la comunidad del mismo en

el futuro.

Con el trabajo realizado en esta primera fase de talleres se pudo

establecer la fuerte disminución de las áreas boscosas y la poca

disponibilidad de maderas valiosas así como los efectos nocivos que

la explotación indiscriminada del bosque había tendido sobre los

suelos, las fuentes aguas y la fauna silvestre de la región. No obstante

lo anterior, la comunidad demostró gran interés en trabajar alrededor

del recurso forestal mejorando el manejo del bosque natural aún

existente y recuperando áreas boscosas, a través del establecimiento

de plantaciones y sistemas agrosilvopastoriles siempre y cuando

existiera apoyo financiero y capacitación en aspectos técnicos,

legales, organizativos, financieros y administrativos asociados al

manejo del bosque.


CARARE-OPON

FORMULACION

22



Como complemento a la realización de estos talleres se visitaron

fincas de campesinos para conocer experiencias de

aprovechamientos forestales, plantaciones y manejo de bosque

natural que sirvieron como insumo para formular las propuestas que se

trabajarían en la segunda fase de talleres.

La segunda fase de talleres se llevó a cabo en Campo Capote,

Cimitarra (en la sede de ASOMACIS) y El Veinte. Esta fase tuvo como

objetivo discutir con la comunidad diferentes perfiles de proyectos

forestales a realizar en el área e identificar grupos interesados en su

ejecución.

Teniendo en cuenta el interés que muestra la Asociación de

Madereros de Cimitarra en la legalización de los aprovechamientos

forestales es viable que dicha organización aglutine a todos los

campesinos del área de influencia de Cimitarra, interesados en

realizar la ordenación y manejo de los bosques y en la obtención de

los permisos de aprovechamiento forestal ante la CAS., para lo cual se

diseñó un proyecto de capacitación orientado a tal fin.

Teniendo en cuenta las difíciles condiciones socioeconómicas de los

habitantes de Campo Capote y con miras aprovechar las 1200

hectáreas del proyecto y las maquinaria allí instalada se concertó con


CARARE-OPON

FORMULACION

23



la comunidad desarrollar en esta zona proyectos de plantaciones de

caucho y de capacitación en manejo de maquinaria, carpintería y

tallado de la madera.

Los habitantes de la zona de colina, que tienen una mayor vocación

forestal, manifestaron su interés de trabajar alrededor de plantaciones

forestales y de sistemas silvopastoriles; igualmente también están

interesados en capacitación para la obtención de los permisos de

aprovechamiento forestal con el fin de legalizar la actividad ante la

autoridad ambiental.

En el anexo 1, se observan los listados de los grupos de personas

interesados en cada uno de los proyectos descritos.


CARARE-OPON

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24



7 PLAN DE ESTABLECIMIENTO, MANEJO Y

APROVECHAMIENTO DE PLANTACION DE CAUCHO DE

600 HAS EN CAMPO CAPOTE Y DE 40 PARCELAS DE 4

HAS EN PREDIOS RURALES

7.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

7.1.1 Campo Capote

La problemática de Campo Capote está asociada a la baja calidad

de vida de la población de más de 120 familias, por las siguienes

razones: los bajos ingresos y desempleo ocasionado por el cierre de la

empresa de transformación de madera del Inderena denominada

Carare-Opón, la pobreza de los suelos, el agotamiento de la masa

forestal aprovechable, la baja de precios debido a la recesión

económica y de la construcción.

Por otra parte se presenta en el área una subutilización del suelo del

área de Proyecto Forestal de Campo Capote (predio Chucurí que

contiene un arreglo de cultivo homogéneo de Abarco (Cariniana

pyriformis) cuya adaptación fue baja a este tipo de suelos y su estado

de desarrollo es precario; también tiene la planta de transformación


CARARE-OPON

FORMULACION

25



de madera que se encuentra abandonada. Esta situación ha

generado una presión muy alta sobre el recurso forestal plantado y

bosque natural, lo cual ha ocasionado la deforestación y alteración

de estos ecosistemas sin medidas de manejo.

Adicional a la problemática social que se vive, se presenta la presión

constante de los propietarios de predios, circundantes a los del

proyecto forestal Carare Opón sobre el área a cargo de la CAS, por

considerarla baldío al no ejercer la Corporación dominio sobre a

totalidad del área, generando problemas de linderos reales y de

definición clara de perímetro.

Se requiere establecer un amojonamiento perimetral para alinderar

24.000 metros lineales que corresponden a los límites que no cuentan

con una referencia natural clara. Ver Tabla 2 y Figura 1.

Tabla 2 Definición de los perímetros a alinderarAREA M2 PERIMETRO (m) PERIMETRO NATURAL

O VIAL (m)PARA ALINDERAR

(m)16.248.324,11 27.609,43 14.710,00 12.899,431.187.030,97 4.343,09 740,00 3.603,091.504.348,35 4.858,15 0,00 4.858,151.100.656,87 4.448,93 1.020,00 3.428,93

TOTAL 24.789,60

Fuente: Sistema de Información Geográfico CARARE OPON, 2003.


CARARE-OPON

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26



Figura 1 Predios del Proyecto Forestal Carare Opón en Tenencia de laCAS

Fuente: Sistemas de Información Geográfica SIG CARARE OPON,

2003.


CARARE-OPON

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27



7.1.2 Predio Rural

La calidad de vida de los campesinos en las zonas rurales es baja,

teniendo en cuenta los bajos ingresos netos, la pobreza de los suelos y

la poca rentabilidad de las actividades agropecuarias. Las

comunidades rurales del área de estudio desarrollan actividades

productivas que generan un conflicto del uso del suelo con pastos o

agricultura en áreas de vocación forestal.

Estas actividades son escogidas por los campesinos porque los

ingresos netos son mayores y de más corto plazo que el uso

exclusivamente forestal. Estos conflictos de uso del suelo están

ocasionando la sedimentación del río Magdalena, erosión y pérdida

del recurso suelo y una alteración del ciclo hidrológico. En conclusión,

se puede afirmar que la problemática rural es de carácter socio

ambiental.

7.2 SOLUCION AL PROBLEMA

El proyecto consiste en plantar y cosechar en el predio de

administración de la CAS 600 ha de caucho para la población de

Campo capote y 160 ha de caucho en la parte rural.

Las plantaciones las establecerá el proyecto Carare-opón que estará


CARARE-OPON

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28



conformado por un convenio entre la CAS, CORMAGDALENA,

Programa de Desarrollo y Paz del Magdalena Medio, Universidad

Distrital y Ministerio del Medio Ambiente.

Para el buen desempeño del proyecto es indispensable que la

Corporación realice la materialización de los linderos del proyecto

puesto que son la base para el buen funcionamiento y adecuado

establecimiento del proyecto caucho al interior del predio.

Los mojones a establecer de 1.20 m, enterrados en un metro, con 20

cm por encima de la superficie, en un tamaño de 20 x 20 con una

placa metálica central, se estima que se ubicará en cada kilómetro

de lindero, en un total de 24 mojones, para lo cual se requerirá de una

comisión de topografía y un trabajo de campo de 7 días, apoyados

por la cartografía elaborada por el SIG Carare Opón.

El costo estimado que para la CAS tendrá ésta labor es de $4.000.000,

a precios del 2003. Ver tabla 3.

La administración del mantenimiento y la cosecha de las plantaciones

de caucho en Campo Capote se realizarán por intermedio de una

empresa que estará conformada por el Proyecto Carare-Opón y la

organización de la comunidad de Campo Capote. En el caso de los


CARARE-OPON

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29



predios rurales, la administración se realizará en forma compartida

entre el Proyecto y el dueño de cada predio de finca beneficiado.

Tabla 3 Costos de amojonamiento de los predios delProyecto Carare Opón

CONCEPTO VLR UNIDAD CANTIDAD (UND) TOTALAlquiler de estación $ 100.000 7 $ 700.000,00Topografo $ 40.000 7 $ 280.000,00Cadenero $ 20.000 7 $ 140.000,00Obrero 1 $ 17.000 7 $ 119.000,00Obrero 2 $ 17.000 7 $ 119.000,00Alimentacion $ 15.000 28 $ 420.000,00Valor del mojoincluyendo placa $ 85.000 25 $ 2.125.000,00Transporte $ 100.000 8 $ 800.000,00

$ 4.703.000,00

Fuente: El Estudio, 2003.

La organización de Campo Capote estará conformado por 120

familias que no tengan empleos, que haya sido instruido y pasado las

pruebas de conocimientos frente al establecimiento, manejo y

aprovechamiento del caucho, y estar dispuesto a aportar sus

prestaciones sociales al proyecto.

Para la selección de los 40 usuarios rurales se realizará teniendo en

cuenta los siguientes criterios:

Que provenga de familias de bajos ingresos


CARARE-OPON

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30



Tener predios menores de 35 ha

Disponer de suelos en terrenos sin bosque.

El esquema financiero del Proyecto es de riesgo compartido, es decir

que la comunidad aporta el 50% y el convenio aporta el 50% restante.

Estas comunidades están acostumbrados al esquema paternalista de

décadas anteriores en la relación Estado- Comunidad donde se

gastan el plante y al año siguiente éste demanda más asistencia del

Estado, razón por la cual se justifica el proyecto de riesgo compartido.

El objetivo de este esquema financiero es recuperar la inversión del

Estado a partir del año 8, empezando a recoger una tercera parte de

los beneficios netos por año del proyecto hasta completar el valor de

la inversión, a esos precios del futuro y luego entregarle las

plantaciones a la comunidad a su completa administración.

El acompañamiento institucional se realizará hasta que se logre

consolidar una organización de Campo Capote lo suficientemente

cualificada para seguir sola en el manejo del Proyecto.

La duración del Proyecto se estima en 35 años durante los cuales

transcurrirán cuatro momentos a saber:

Los seis primeros meses se trabajará en organización,


CARARE-OPON

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31



capacitación y vivero.

Los dos años siguientes en plantación

Los 4 años siguientes en mantenimiento y los restantes 29 años

en cosecha de caucho, madera y finalmente cierre del

proyecto.

7.3 OBJETIVOS

7.3.1 Objetivo General

Mejorar las condiciones de vida de los pobladores mediante el

manejo y uso sostenido de la región del Carare-Opón.

7.3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Generar empleo y mejorar condiciones de vida de los

habitantes ubicados en el área del proyecto.

Capacitar e incentivar a la comunidad en el establecimiento,

manejo y aprovechamiento sostenible del bosque plantado de

caucho.

Aumentar tanto el valor agregado, como los bienes en la zona.

Sostener e incrementar la masa forestal en pie.


económicos del aprovechamiento y manejo forestal plantado

de caucho.


CARARE-OPON

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32




del manejo y aprovechamiento del bosque plantado de

caucho

Viabilizar ante la autoridad ambiental el establecimiento de

plantación de caucho.

Incentivar entre los dueños de predios el cultivo del caucho.

Dar protección a los recursos suelos e hídricos evitando la

erosión, transporte y sedimentación.

Mejorar la fertilidad del suelo al aportar nitrógeno por las

leguminosas.

Proteger el régimen hidrológico.

7.4 JUSTIFICACION

Las necesidades del 65 % de la población de Campo Capote no son

satisfechas debido a su falta de ingreso, y en la zona de colina alta y

de montañas los ingresos brutos son aproximadamente la mitad de la

zona de llanura aluvial y colina baja, por otro lado las dificultades del

paisaje hacen que realicen mayor esfuerzo ocasionando una baja

calidad de vida.

Adicionalmente, estas comunidades han sufrido problemas del

conflicto armado por más de 3 décadas, siendo un área muy


CARARE-OPON

FORMULACION

33



deprimida que requiere una salida inmediata a sus problemas.

El cultivo del caucho como la mejor solución al problema planteado

es viable al brindar soluciones desde aspectos ambientales sociales y

financieros.

Desde el punto de vista ambiental el cultivo del caucho asociado con

Desmodium avalifolium brinda una cobertura al suelo, lo enriquece

con la hojarasca, evita el lavado de nutrientes por las lluvias, genera

microclimas bondadosos que evitan la perdida de agua y regula el

ciclo hidrológico. En lo social este cultivo genera arraigo y estabilidad

porque es muy demandante en mano de obra, requiere un empleo

de tiempo completo por 5 ha y de una cultura del caucho asociado

al paquete tecnológico y sus actualizaciones. Financieramente es

muy buen proyecto al obtener un valor presente neto mejor que los

proyectos ganaderos estimando las condiciones más pesimistas del

futuro.

Existe en el país una industria demandante que está obligada a

importar caucho natural puesto que la producción interna no alcanza

a abastecerla debido al escaso desarrollo del sector: Lo anterior,

sumado a la gran demanda internacional de caucho hace de este

un proyecto muy seguro desde el punto de vista del mercado.


CARARE-OPON

FORMULACION

34



Adicionalmente en el país existe la ley 686/2001 por la cual se crea el

fondo de fomento cauchero y una decisión del gobierno de

fortalecer el sector.

7.5 ALCANCES

El alcance del proyecto es establecer 600 ha en Campo Capote

disponibles del predio que se encuentra en tenencia de la C.A.S. y

propiedad de Ferrovías y 160 ha en la parte rural. El presente proyecto

tiene una durabilidad de 5 años y se formula para brindar asistencia

en los tres primeros años y los dos restantes se entregaría en

administración a la comunidad.

7.6 POBLACION BENEFICIADA

En Campo Capote la población potencialmente beneficiada es de

120 personas cabeza de familia que tendrían empleo permanente, lo

cual haría disminuir la oferta de mano de obra disponible en la zona

ocasionando mejora en las condiciones de mercado laboral a las

personas que no sean cubiertos por el proyecto. Igualmente, el

impacto sobre el comercio se reflejará en mejores ventas con el

aumento de los ingresos de la población. Es decir, los beneficiarios


CARARE-OPON

FORMULACION

35



directos seria 120 familias y los indirectos alrededor de 111 familias.

La población beneficiada en los predios rurales serán 40 familias de la

zona de colina alta y de montaña, por registrar menores ingresos y los

que generan mayor conflicto en el uso del suelo, teniendo en cuenta

altas pendientes que hace de la actividad agropecuario un uso

inadecuado.

7.7 INDICADORES

Los indicadores están para ser evaluados anualmente alrededor de

empleo, capacitación e ingresos del proyecto, por otro lado se

encuentran indicadores administrativos de ejecución y eficiencia en

la inversión.

Los indicadores propuestos son:

Número de jornales contratados

Número de familias beneficiadas

Número de árboles sembrados

Número de plántulas producidas

Número de beneficiarios capacitados en tecnología del

caucho


CARARE-OPON

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36



Número de beneficiarios capacitados en aspectos

administrativos

Número de árboles replantados

Tamaño en diámetro y altura de las plantaciones

Volúmen de caucho producido

Ingreso neto por familia generado por la venta del caucho.

7.8 MERCADO DE CAUCHO

El caucho natural en Colombia tiene potencialidad al sustituir

importaciones de 21.758 toneladas según DANE y surtir a grandes

importadores cercanos como Brasil (12.809,Ton 2001; FAO) México

(77.804 Ton 2001; FAO) y Estados Unidos (1´002.040 Ton 2001; FAO) y

competir con el mayor exportador regional que es Guatemala, 31.081

Ton según FAO. Ver Gráfica 1 y 2.

Según Internacional Rubber Study Group (IRSG) entre el 2003 y el 2005,

el precio del caucho natural debe subir de 1 a 1,5 dólares por el kilo

del caucho. Esto se está originando principalmente porque no hay

programas importantes de preplantación en el mundo desde hace

mas de 10 años, la demanda mundial de caucho natural crece de un

2.4 % a un 4% anual, la disminución de stock de caucho natural y a

que el consumo está superando la producción de caucho natural.


CARARE-OPON

FORMULACION

37



Gráfica 1 Producción y área sembrada de caucho a nivel mundial

P R O D U C C IO N Y A R E A S E M B R A D A D E C A U C H O M U N D IA L

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1 9 5 0 1 9 6 0 1 9 7 0 1 9 8 0 1 9 9 0 2 0 0 0 2 0 1 0

Mill

ones

A Ñ O

H ao

M t

A r e a (H a )P r o d u c c io n (M t)

Fuente: FAO: Procesamiento del Estudio, 2003.

Gráfica 2 Producción de Caucho Natural de los mayores exportadores

0,00

500.000,00

1.000.000,00

1.500.000,00

2.000.000,00

2.500.000,00

3.000.000,00

1.975,00 1.980,00 1.985,00 1.990,00 1.995,00 2.000,00 2.005,00

Tailandia IndonesiaMalasiaChina Vietnam Mejico Côted'Ivoire Liberia Brazil Camerun Guatemala Myanmar

Fuente: FAO: procesamiento del Estudio, 2003.

El caucho es insumo esencial en los sectores de: llantas automotrices,

calzado, adhesivos y médicos. El caucho se adquiere de origen

natural básicamente del árbol Hevea brasiliensis. De otro lado se


CARARE-OPON

FORMULACION

38



obtiene en forma sintética de derivados del petróleo.

Gráfica 3. Composición de la producción de artículos que consumen

caucho natural a nivel mundial.

COMPOSICION DEL USO DEL CAUCHO

LLANTAS67%

AUTOMOTRIZ8%

LATEX11%

OTROS4%MEDICO

2%ADHESIVOS3%

CALZADO5%

LLANTASLATEXAUTOMOTRIZCALZADOADHESIVOSMEDICOOTROS

Fuente: Conferencia. Caucho natural, situación mundial y

perspectivas. CIRAD CP, Octubre 19-2001

La demanda de caucho, ver gráfica 3, está centrada en el sector

automotriz, esencialmente en la producción de neumáticos quienes

llegan a consumir hasta un 67% del total de caucho producido. Esto


CARARE-OPON

FORMULACION

39



nos permite concluir que la dinámica del mercado del caucho natural

sigue los mismos patrones del mercado automotriz y del petróleo, por

su carácter de bien complementario del mercado automotriz y por ser

sustituto del caucho sintético proveniente del petróleo. El mercado

automotriz se convirtió en un bien de primera necesidad que falta ser

cubierto para un gran sector de la población mundial.

Gráfica 4. Participación por país en la producción

mundial

Fuente: FAO: procesamiento del Estudio, 2003.

Liberia 2%Brasil 1%

Camerun 1% Otros paises13%

Côted'Ivoire2%

Mejico 3%

China 7%

Vietnam 5%

Malasia 8%

Indonesia 23%

Tailandia35%


CARARE-OPON

FORMULACION

40



7.8.1 Mercado Internacional

La producción mundial de caucho natural de Hevea brasiliensis esta

aumentando. En el año 2002, se aumentó la cantidad plantada

mundial en 187.608 ha, según estadística de FAO. Los mayores

productores son siete países los cuales cubren el 82%

aproximadamente de la producción mundial total estimada en

6`965.163 toneladas, según Faostat, entre éstos se destacan Tailandia

35 %, Indonesia 23 %, Malasia 8%, China 7%, Vietnam 5%, y México

7%. Ver grafico 4.

Gráfica 5 Composición por país de la cantidad consumida de caucho

Natural, año 2000 en miles de toneladas.

India; 637; 12%

Sur de Corea; 331;6%

Francia; 309; 6%

Brasil; 210; 4%Tailandia; 242; 5%Alemania; 250; 5% Estados Unidos;

1191; 22%

China; 1080; 20%Japon; 751; 14%

Malasia; 345; 6%

Fuente: Conferencia. Caucho natural, situación mundial y

perspectivas. CIRAD CP, Octubre 19-2001


CARARE-OPON

FORMULACION

41



Ha existido un aumento progresivo y sostenido de áreas plantadas de

Hevea brasiliensis de casi 4 millones de ha en los últimos 42 años, (Ver

Gráfica 1). La mayoría de los países tienen esta tendencia a

diferencia de Malasia que ha disminuido la producción mundial y

aumentado su tendencia importadora. Ver Gráfica 2.

Gráfica 6 Composición de las importaciones por país de Caucho

Natural en el Mundo

Fuente: FAO: procesamiento del Estudio.

Los artículos que demandan mayor consumo de caucho natural en el

EstadosUnidos 16%

Japón 12%

Malasia 11%

41% Restodel Mundo

México1%

ReinoUnido 3%

Canadá2%

Italia3%

Alemania4%

Francia5%

España3%


CARARE-OPON

FORMULACION

42



mundo son las llantas 67%, seguido del automotriz con 8%, ver grafica

4. La demanda de caucho natural esta gobernada por las

expansiones de los ciclos económicos de los países de igual manera

que lo es el sector automotriz. Otros productos que también

consumen caucho son Médicos (2% del caucho consumido),

adhesivos (3%), látex (11%), Calzado (5%). Ver Gráfica 3.

Gráfica 7. Importaciones por país de Caucho Natural


Los principales consumidores de caucho natural en el mundo son

Estados Unidos con el 22%, China con el 20%, Japón con el 14% e India

12 % y estos llegan al 68% del consumo mundial. Los otros países

consumidores de caucho de algún tamaño considerables son

IMPORTACION DE CAUCHO NATURAL POR PAIS

0

200000

400000

600000

800000

1000000

1200000

1400000

1988 1990 1992 1994 1996 1998 2000 2002

TON

ESTADOS UNIDOSJAPON

MALASIA

FRANCIA

ALEMANIAESPAÑA

ITALIA

CANADA

REINO UNIDOMEJICO


CARARE-OPON

FORMULACION

43



Malasia, Corea del Sur, Francia, Alemania y Brasil. Ver Grafica 6.

Los países de mayor importación de caucho natural son países de

gran producción industrial automotriz y de llantas; siendo por orden de

importancia en el volumen de las importaciones mundiales: Estados

Unidos (16%), Malasia (11%), Francia (5%), Alemania (4%); España (3%),

Italia (3%), Canadá (2%), Reino Unido (2%), y México (1%), (Ver Gráfica

6.).

Gráfica 8 Cantidad de importaciones mundiales de Caucho Natural

0

1

2

3

4

5

6

7

1988 1990 1992 1994 1996 1998 2000 2002

Mill

ones

CA

NTI

DA

D P

RO

DUC

IDA

D


A diferencia de Malasia, la cantidad de importación de caucho de

los países ha seguido la tendencia internacional de la recesión de la

actual década y el crecimiento económico de la década pasada


CARARE-OPON

FORMULACION

44



que ha liderado Estados Unidos,(Ver Gráfica 7). Se esta en espera de

la terminación del ciclo de recesión a nivel mundial para que

aumente el consumo de caucho natural. En el año de 2001 la

cantidad total importada fue 6,094,477 toneladas, Ver Gráfica 8.

Gráfica 9. Composición de las exportaciones de caucho natural a

nivel mundial del año 2001


Los exportadores de caucho son Tailandia, Indonesia y Malasia

quienes llegaron cubrir en el año de 2001 el 78 % del mercado

internacional. En América el mayor exportador es USA con 40.204 ton y

Guatemala 31.081 con ton, sin embargo, representan cada uno

Tailandia41%

Malasia14%

Singapore4%

Indonesia23%

Philipinas1%

Cambodia1%

Estados Unidos1%

Cameroon1%

Sri Lanka1%

Guatemala1%

Resto del Mundo10%

Côte d'Ivoire2%

China Hong Kong SAR0%


CARARE-OPON

FORMULACION

45



apenas el 1% del mercado internacional. Ver grafica 9.

El sustituto del caucho natural es el caucho sintético que proviene del

petróleo, de la polimerización del butadieno o de homólogos o

derivados de la misma estructura. El consumo de caucho sintético a

nivel mundial en el año 2002 alcanzo a recuperar un poco sin

embargo el caucho natural se mantiene la cantidad consumida en el

año 2002. Ver Gráfica 10 y Tabla 4.

Gráfica 10 Cantidad Consumida En Toneladas De Caucho Natural Y

Sintético En Los Años 2000, 2001, 2002

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

2000 2001 2002

Mill

ares

TON

ELA

DA

S

Caucho NaturalCaucho Sintetico

Fuente: Internacional Rubber Study Group. Cálculos Observatorio

Agrocadenas, 2003.


CARARE-OPON

FORMULACION

46



7.8.2 Mercado Nacional

El mercado nacional de producción primaria de caucho es muy

incipiente y esta empezando, tan solo se registra una empresa

transformadora de estos productos de gran tamaño y pequeños

exportadores a países cercanos. Para el año 1999, se reporta en

Colombia 7.757 ha de caucho Hevea brasiliensis, lo cual no satisface

la demanda del mercado nacional representando las plantaciones

Tabla 4: Consumo mundial por regiones de caucho natural y sintético.

2000 2001 2002 (Primer semestre)

REGIONESCaucho

Natural

Caucho

SintéticoTotal

Caucho

Natural

Caucho

SintéticoTotal

Caucho

Natural

Caucho

SintéticoTotal

Norteamérica 1343 2423 3766 1105 2067 3172 613 1068 1681

Latinoamérica 453 699 1152 412 651 1063 198 313 511

Unión Europea 1151 2353 3504 1104 2248 3352 507 1162 1669

Demás países

Europeos332 1152 1484 317 1190 1507 142 529 671

África 132 118 250 120 106 226 68 55 123

Asia/Oceanía 3902 4029 7931 3978 4014 7992 1983 2051 4034

Total 7313 10774 18087 7036 10276 17312 3511 5178 8689

Fuente: Internacional Rubber Study Group. Cálculos Observatorio Agrocadenas,

2003.


CARARE-OPON

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0

10

20

30

40

50

60

1965 1970 1975 1980 1985 1990 1995 2000 2005

Millares

CAUCHO NATURAL TON

CAUCHO SINTETICO TON

de caucho una alternativa para proveer el mercado nacional,

teniendo en cuenta la aptitud que presentan muchas áreas

edafoclimáticas, tales como el Magdalena medio.

Gráfica 11 Importaciones De Colombia De Caucho Natural y Sintético

Fuente Dañe; procesamiento del Estudio, 2003.

Según el DANE, Colombia se ha caracterizado por ser un importador

de caucho natural aumentando 10.000 toneladas aproximadamente

en los últimos 32 años; la cantidad de caucho sintético importado es

mayor que la de caucho natural, mostrando una tendencia igual a la

internacional.


CARARE-OPON

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48



La industria cauchera en Colombia se localiza principalmente en

Bogotá, la cual procesa un 75% del caucho del país según la cadena

productiva del caucho natural y su industria. Las otras ciudades en

orden de importancia son: Medellín, Cali, Barranquilla, y

Bucaramanga.

Las empresas que consumen caucho natural son las fabricantes de

llantas y reencauche automotriz, doméstica, suelas y calzado,

empaques y rodillos, mezcla de cauchos, manqueras, pegantes y

adhesivos, productores de materias primas, y productores de

maquinaria.

Entre las 10 empresas consumidoras de mayor tecnología y estructura

organizacional se encuentran: las empresas de llantas, Icollantas-

Michelin (Bogotá y Cali), y Good Year (Cali); de suelas; calzado, y

tapetes, Stanton-Cauchosol (Bogota), y Escobar, Martínez y Eterna; y

de reencauche de llantas están Automundial (Bogotá) y

Reencauchadora Industrial (Bogotá). Adicionalmente existen más de

50 empresas medianas y 500 microempresas.


CARARE-OPON

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49



Gráfica 12 Comportamiento del Precio del Caucho natural por

tonelada en dólares.

$ 0

$ 500

$ 1.000

$ 1.500

$ 2.000

$ 2.500

$ 3.000

1970 1975 1980 1985 1990 1995 2000 2005

AÑO

PRECIO TON $PRECIO COL LAMINA $

PRECIO COL RIPIO $

Fuente Dane y Faostat; Procesamiento del Estudio, 2003.

El precio nacional ha logrado tener competitividad con el

internacional después de la apertura del 1994 lo que se puede ver

claramente en la gráfica 12, entonces se puede concluir que el precio

nacional depende del precio internacional donde el más alto ha sido

$1.361 y el menor de $778 con un promedio de $1.070 dólares

promedio en los últimos 30 años, ver tabla 5. Teniendo en cuenta que

el precio que rige el precio del caucho nacional esta en dólares se

puede concluir que dada la política de devaluación de la economía

colombiana existe una gran potencialidad para exportar el caucho y


CARARE-OPON

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50



de buena rentabilidad en pesos que puede competir en el sector rural

con cualquier otro uso del recurso suelo. Ver Tabla 6.

Tabla 5 ESTADISTICA DESCRIPTIVA DE LOS PRECIOS INTERNACIONALES

DEL PRECIO DEL CAUCHO NATURAL

DOLARESTONELADA

PESOS/KGPRECIO DE CAMBIO A $2900

Precio máximo $1.361 $ 3.947,37Precio Mínimo $778 $ 2.256,53Promedio $ 1.070 $ 3.101,95Mediana $ 988 $ 2.866,38Desviación Estándar 292

Fuente Dane y Faostat; procesamiento del Estudio.


CARARE-OPON

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51



Tabla 6: Matriz DOFA Sector Cauchero Colombiano y su Industria

FORTALEZAS DEBILIDADESAlto uso de mano de obra tanto enla industria como en el sectorprimarioCalidad de vida, arraigo,estabilidad y formación de tejidosocial.

Acuerdo sectorial decompetitividad

La devaluación

Cultivo multipropósito: sumidero decarbón, protector de cuencas.

Existencia de institutos y laboratoriosde tecnologías de caucho a nivelnacional

Existencia de una industriadiversificada con alta capacidadinstalada disponible

La existencia de la ley 686/2001 porla cual se crea el fondo de fomentocauchero.

La situación edafoclimatica deCampo Capote y el área delproyecto.

Prestigio y reconocimiento en elmercado internacional de losproductos de caucho transformado.

Alto costo de mano de obra.

Ausencia de material vegetalcertificado y baja diversidad genética.

Bajo nivel de automatización en losprocesos de la pequeña y medianaindustria, equipos obsoletos y falta deseguridad industrial para el manejo dequímicos en la transformación.

Deficiencia en la capacitaciónespecializada en el cultivo del caucho.

Escasa estandarización de procesos,calidad y normatividad en el beneficioy la sangría.

Falta de reconocimiento social deproductor cauchero, falta depertenencia del cauchero y no existecultura y educación cauchera.

No existe una guía ambiental niestudios de impacto ambiental para elcaucho.

No existe una fuerza gremial, industrial yde producción organizada.

OPORTUNIDADES AMENAZAS


CARARE-OPON

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52



Acceso a tecnologíasinternacionales y desarrollo deinvestigación adaptativa

Potencial desarrollo biotecnológico.Demanda nacional altamenteinsatisfecha.

Desarrollo del acuerdo sectorial decompetitividad entre los diferentesactores de las cadenas.

Existe una decisión del Gobierno defortalecer el sector cauchero en elcorto, mediano y largo plazo LeyPYMES de políticas de inversión,ayuda internacional y cooperaciónpara el fomento

Condiciones de orden publico

El ALCA no toma en cuenta aColombia como país estratégico en elcultivo de caucho.

Fuente: Ministerio de Agricultura entre otros (2002). Acuerdo sectorial

de competitividad del caucho natural y su industria

7.9 DESCRIPCIÓN DE LA ESPECIE SELECCIONADA

NOMBRE VULGAR : Caucho

NOMBRE CIENTIFICO : Hevea brasiliensis Muell. Arg.

FAMILIA : Euphorbiaceae

Es una especie apropiada para la zona del Magdalena Medio, ya que


CARARE-OPON

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las condiciones bioclimáticas de esta región satisfacen las exigencias

ecológicas de la especie y las condiciones ambientales contribuyen

al ritmo de crecimiento y a la calidad de los productos como el látex y

la madera.

Descripción

Árbol que puede alcanzar más de 12 metros de altura, copa

piramidal, caducifolio, ramificación por pisos de más de cuatro (4)

ramas; corteza carnosa de color gris pardo. Raíz pivotante profunda,

hojas compuestas de tres (3) folíolos de 10 cm., haz brillante, envés

verde opaco-grisáceo. Las flores son un dicasio cónico, color blanco,

agrupadas en los extremos de las ramas, monoico, presenta una flor

masculina por sesenta femeninas. El fruto es una cápsula trilobular,

trilocular, con tres (3) semillas, es dehisente y suelta la semilla en el aire

cuando está madura. La semilla es de forma oval de color café, con

moteado gris.

7.9.1.1

Suelo

Para un adecuado desarrollo de la especie se requieren suelos

profundos con buena permeabilidad y estructura física franco-

arcillosa, arcillo-arenosa y arcillo-limosa. Tolera suelos ligeramente

ácidos y de fertilidad baja. Es poco tolerante a suelos con capas

freáticas altas o capas de caolín que impidan el drenaje, debido a


CARARE-OPON

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54



que esta especie no soporta anegamientos permanentes.

Clima

Requiere de precipitaciones medias anuales en el rango

comprendido entre 1.800 y 2.500 mm al año. Un rango de

temperatura media de 18 a 32 ºC, con una óptima de 26 °C y una

altitud entre 0 y 1200 m.s.n.m., aunque se considera 600 m.s.n.m. como

su óptimo. Las condiciones antes mencionadas corresponden a las

zonas de vida Bosque seco tropical (bs-T) y Bosque húmedo tropical

(bh-T), de acuerdo a la clasificación propuesta por Holdridge.

Reproducción de la especie

En Colombia la propagación de H. brasiliensis se realiza en vivero a

partir de semillas, para luego ser injertados con clones de mayor

producción de látex y resistencia a enfermedades. Este material es

transformado en stump y/o pseudoestaca. Así mismo, se ha utilizado el

material en bolsa, con buenos resultados en la zona cafetera.

Manejo Cultural

Es una especie exigente en luz (mínimo 1500 horas/año), requiere

limpias permanentes y cultivos de cobertura (leguminosas rastreras).

Su fertilización se basa en P2O5 y Ca y Mg. Debe ser descopado a 1.80


CARARE-OPON

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55



m de altura. Las más recientes investigaciones recomiendan que su

cultivo se realice en combinación con otras especies forestales y/o

agrícolas.

Por su alta susceptibilidad a contraer el mal suramericano de la hoja

(Microcyclus ulei) se recomienda trabajar con clones resistentes. De

igual forma otras amenazas que pueden representar pérdidas

significativas son la incidencia de Colletotrychum gloesporoides

(Antragnosis) y Phytophthora palmivora. De igual forma insectos como

el gusano Cachón (Erinnys ello) y la Hormiga Arriera (Atta sp.) deben

ser controlados oportunamente para evitar daños al follaje.

Otras plagas potenciales son el gusano peludo Premolis semirufa (ord.

Lepidoptera), el cual se alimenta de hojas, chinche de encaje

LeptopHarsa heveae (ord. Hemíptera) chupador,

PolypHagotarsonemus latus (ord. Acariana) causa encrespamiento de

cogollos, Escama laminisa o piojo blanco Pinnapsis sp. (ord.

Homoptera) succionador de savia, Comején blanco o termitas

Coptotermes curvignathus y C. testaceus (fam. termitidae) y larvas de

escarabajos como Euetheola bidentata, que ataca las raíces jóvenes.

Usos

Extracción de látex para fabricación de caucho natural.


CARARE-OPON

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56



Madera para contraenchapes.

7.10 PLAN DE ESTABLECIMIENTO, MANEJO Y COSECHA DE CAUCHO

A continuación se describe el Plan de Establecimiento y Manejo

Forestal –PEMF, para la especie caucho, considerada de alto

potencial e importancia para algunas zonas de la región del

Magdalena Medio y apropiada para el desarrollo de proyectos de

reforestación productiva. Se desarrollará en predios del Proyecto

Forestal Carare-Opón, municipio de Puerto Parra. Los lotes

seleccionados para ello corresponden a antiguas plantaciones de

abarco, que no han tenido el desarrollo previsto, y plantaciones de

Terminalia sp. en condiciones que no permiten su recuperación, al

presentar muerte descendente en casi la totalidad de su extensión.

La estrategia adoptada será sustituir las deficientes plantaciones de

terminalia por caucho en plantación mixta, e incorporar a

plantaciones de abarco hileras de caucho, respetando los árboles de

abarco con algún potencial futuro.

Objetivo de la plantación: Maximizar la producción de látex dentro de

los principios de sostenibilidad.


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57



Turno de la plantación: 37 años

7.10.1 Semilla

7.10.1.1 Manejo de la semilla

La recolección de frutos debe hacerse cuando están pasando decolor verde a marrón, momento en el cual las semillas tienen mayorpoder germinativo.

Por su alto contenido de aceite, la semilla de Caucho pierde

rápidamente su poder germinativo, por lo tanto debe sembrarse en

un periodo no mayor a ocho días ya que al cabo de 15 días de

recogida su porcentaje de germinación baja considerablemente.

Tanto en Caquetá como en la región de Carare se realiza la

recolección en las primeras semanas de Agosto; este aspecto es

bastante sensible lo que hace que los periodos de hacer patrón se

haga en este periodo para las plantaciones de todo el año.

Se clasifica como una semilla recalcitrante; intolerante al secado, la

semilla muere cuando llega su contenido de humedad por debajo del

25 % de su peso fresco. La gran cantidad de agua contenida en las

células hace que el congelamiento la dañe gravemente. Muere con

temperaturas inferiores a 5 grados centígrados.


CARARE-OPON

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Germina poco después de ser liberada por la planta madre y a los 8

ocho días de ser plantada, y aunque no se sequen, sobreviven de

pocas semanas a unos cuantos meses. Tampoco se puede limitar la

aireación pues tienen una respiración elevada. Un Kilo de semilla tiene

un promedio de 180 semillas y el porcentaje promedio de germinación

es del 60%. Caben en un metro cuadrado de germinador 1.000

semillas o sea 5 Kg.

7.10.1.2 Tratamientos Pregerminativos

No se requiere ningún tipo de tratamiento pregerminativo

7.10.2 Producción en Vivero

Las medidas recomendadas para construir el germinador son de 1,0 m

de ancho por 10 cm. de altura, con largos variables dependiendo de

la distribución del terreno en el vivero. El germinador se prepara con

suelo adecuado, se cubre con una capa de aserrín de madera y en

este se colocan las semillas sobre su cara ventral separadas entre sí a

un centímetro de distancia. En esta forma, una era de 1,7 m2 es

suficiente para producir 1.700 semillas, que suministran al final 500

plantas necesarias para plantar 1 ha. La germinación tiene lugar a los

8 o 10 días después de la siembra, y el transplante se realiza una vez

las plantas han alcanzado un estado de desarrollo apropiado.


CARARE-OPON

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59



Las eras se riegan abundantemente para mantener la humedad y

facilitar la germinación.

Cuando las semillas germinan y alcanzan el estado de “punto blanco”

ó “Pata de araña” deben transplantarse al vivero.

7.10.2.1 Sustratos

En germinadores con arena lavada de río de 10 cm. de altura por 1

por 10 m, protegidos con un cobertizo ó umbráculo de 1,8 m de

altura. El suelo de la era debe ser suelto y cubierto con una capa

delgada de aserrín fresco y desinfectado

7.10.2.2 Técnicas de Siembra

Las semillas se colocan acostadas sobre la cara ventral y se cubren

con aserrín, en una densidad de 1000 semillas por m2

El vivero es el sitio en el que se realiza el transplante de las plantulitas

provenientes del germinador, con el fin de obtener los patrones sobre

los cuales al año se realizan los injertos, al final se tendrán árboles

injertados listos para llevar al campo a los dos años. Está constituido

por dos partes: el jardín clonal y el área de crecimiento o vivero

propiamente dicho. Se hace preferiblemente sobre suelos que no

hayan tenido cultivos susceptibles a los patógenos que atacan el


CARARE-OPON

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60



Caucho. El área debe permitir el trabajo cómodo de los injertadores,

con buen trazado que facilite las labores de cultivo y control. El

distanciamiento de 0,20 X 0,80 m lo que se ha utilizado con éxito, la

siembra en líneas dobles separadas 70 cm. entre si y una distancia

entre plantas de 25 cm. lo que da una densidad de 80.000

plántula/Ha.

Para el caso del Proyecto se adecuarán 3 hectáreas de terreno con

sustrato para la preparación del material.

7.10.2.3 Labores Culturales en Vivero

Cuando las plantas alcanzan el segundo piso foliar se efectúa una

eliminación del 20%, al llegar al quinto piso foliar se efectúa otra

eliminación del 30%, finalmente al momento de injertar se elimina el 10

% quedando un 40 % útil de la plantación inicial. Esta práctica de

ralear permite obtener una población precoz, homogénea y bien

formada, pues se eliminan plántulas de característica indeseables.

7.10.2.4 Riegos

Se debe habilitar 3 ha del vivero con el sistema de riego.

7.10.2.5 Deshierbe

Se debe efectuar el control de malezas eliminando competitividad


CARARE-OPON

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61



por nutrientes, luz o agua. La aplicación de herbicidas ha mostrado

retraso en el crecimiento de las plantas en los diferentes sistemas

utilizados ( traperos, pantallas, enchuspados. ). No se ha determinado

sus posibles causas, posiblemente, efectos residuales. (Soleibe, F. 1996.

Manual técnico del cultivo del caucho (Hevea brasiliensis) para la

zona marginal baja cafetera de Caldas)

La siembras de plántulas se llevaran a 3 ha de suelo previamente

preparado una mezcla de tierra que contenga materia orgánica

como gallinaza, en una proporción de 3: 1 o pulpa descompuesta de

café en una proporción de 2 :1 y para una densidad de 80.000

plántula/ ha. Después de 2 meses se descopan los árboles para

estimular el crecimiento diametral, lo cual disminuye el tiempo entre

siembra e injertación a aprox. 5 meses; Un mes más tarde, cuando el

patrón alcanza un diámetro de 2 - 3 cm. medido a 7 cm. de la base,

se procede a injertar. Ocho días antes de la siembra se poda la raíz

principal (pivotante) y se lleva al sitio definitivo. De un vivero

establecido con buenos tocones injertados, bien sembrados y

mantenido, se puede obtener aproximadamente un 95% de

brotación, pero el número de plantas seleccionadas listas para la

siembra en el terreno definitivo fluctúa alrededor de un 75 % a 80 %, ya

que aproximadamente un 20 % a un 25 % de los tocones injertados se

eliminan por selección (Plantas mal formadas, tocón muerto, tocón


CARARE-OPON

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62



con yema no brotada, plantas raquíticas y en definitiva toda planta

que no se desarrolle bien)

7.10.2.6 Fertilización en Vivero

La fertilización foliar se realiza desde el segundo hasta el sexto mes de

siembra. Se efectúan aplicaciones mensuales de 20 - 20 - 20 ; 500 g

disueltos en 200 litros de agua; volumen que cubre aproximadamente

1/2 ha de vivero. La fertilización basal se realiza del tercer al sexto mes.

Las aplicaciones se efectúan mensualmente con un producto igual o

similar al 18 - 46 - 0 en dosis de 5 g/ planta para la primera aplicación,

10 g/planta para la segunda aplicación y 15 g/planta para la tercera;

se recomienda una cuarta aplicación unos 10 - 15 días antes de la

siembra en la plantación definitiva.

7.10.2.7 Control Sanitario en Vivero

Para prevenir enfermedades foliares, se recomienda efectuar

aplicaciones a partir del primer mes de siembra, con frecuencia de 10

- 12 días durante el verano y 4 - 6 días durante el invierno, usando

productos a base de Ditiocarbamatos.

Se recomienda un control de plagas con aspersiones de Lorsban

líquido al 10 % y aplicaciones de Sulfato o Cloruro de Potasio para

mejorar la lignificación del material.


CARARE-OPON

FORMULACION

63



7.10.2.8 Jardines Clonales

Son los lugares especializados en la producción de varetas portadoras

de yemas para clonar, forma parte del vivero o lugar de producción

de material. Los jardines clonales son sitios de reproducción de clones

de alta producción y resistencia a enfermedades de los cuales se

extraen las yemas que al injertar en las plántulas de semilla sexual

(patrones), producen los patrones injertados o Stumps, que van a la

plantación definitiva presentando las características de alta

producción y rentabilidad.

Es el campo donde se multiplican los clones seleccionados, se

establece mediante stumps. (El patrón injertado con la yema en

crecimiento se desprende del suelo a raíz desnuda)

El jardín clonal que se utilizará se ubicará en Campo Capote y al

material se le harán las podas para reactivar la producción de yemas

al mismo tiempo que se estén germinando las semillas y la siguiente se

realizara después de seis meses.

7.10.2.9 Manejo del Jardín Clonal

Existe un jardín clonal en el área de Campo Capote que será

adaptado para la producción de material vegetal. El cuidado del

jardín clonal debe ser permanente, atendiendo la fertilización y el


CARARE-OPON

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64



control de malezas, plagas y enfermedades; puede mantenerse con

una cobertura noble con especies de los géneros Arachis o

Desmodium.

7.10.2.9.1 Capacidad de Producción del Jardín Clonal

Una hectárea de jardín clonal debe producir como mínimo 17.000 m.

de varetas, que con un promedio de 10 yemas por vareta, dan un

total de 170.000 yemas injertables.

7.10.2.9.2 Producción de Yemas

Teniendo en cuente el manejo y producción de una hectárea de

jardín clonal, durante el primer año se obtienen yemas para

establecer 2.98 ha de vivero en tierra y 1.58 ha cuando se injerta en el

sitio definitivo; al segundo año se tienen dos varetas por planta

duplicando la producción y por tanto alcanza para la injertación

directa de 3.16 ha en el campo.

7.10.2.9.3 Manejo Silvicultural

Cuando los árboles del jardín clonal han crecido demasiado y la

madera es vieja, se cortan a 1 m de altura para inducir el rebrote,

actividad que se realizará en agosto y febrero.

7.10.2.9.4 Producción De Stumps

Stumps: Tocón ó Muñón


CARARE-OPON

FORMULACION

65



Adecuación del sitio

Preparación de los Stumps para la Plantación Final

7.10.3 Plantación

7.10.3.1 Área o lotes donde se establecerán las plantaciones de

caucho

En una hectárea se plantan 475 stumps en asocio con los mejores

individuos de abarco, soto, aceite Maria y con la leguminosa

Desmodium ovalifolium cv. Maquenque (Pérez, R. 2002), cultivada en

las franjas de caucho. El Desmodium se puede propagar por semilla

en una proporción de 2 Kg /Ha, alcanzando una cobertura del suelo

de 72% al término de seis meses. La semilla es pequeña y tiene buena

germinación; 1 g contiene aproximadamente 500 semillas del 90% de

pureza con una germinación del 60% y una emergencia en el campo

de 50%. En terrenos con pendiente se prefiere propagar el Desmodium

vegetativamente por estolón a razón de 50 m2 de semillero para cubrir

una ha.

Identificación y selección de lotes y predios a reforestar: Esta etapa

busca localizar con la mayor exactitud los sitios a plantar, por tanto se

deben realizar los correspondientes levantamientos topográficos, ya

sea con cinta y brújula o con ayuda del Geoposicionador Satelital


CARARE-OPON

FORMULACION

66



(GPS). Este procedimiento es vital para evitar sobre o subestimaciones

del material vegetal a plantar, lo que redunda directamente en

costos de producción de material vegetal, manejo, transporte y

establecimiento de la plantación.

Los lotes seleccionados, ver Tabla 7, deberán tener en su mayoría las

características deseables mencionadas en el presente documento,

que se podrían resumir en condición de suelos sin limitaciones

mecánicas o estructurales, topografía ondulada a plana con

pendientes inferiores del 20%. Además del cuidado extremo de evitar

terrenos anegadizos o con pH demasiado bajos. De igual manera es

necesario llevar a cabo un análisis de suelos, principalmente en los

lotes de Terminalia, a fin de conocer la posible existencia o

inexistencia de agentes patógenos que puedan ser la causa de la

muerte descendente de ésta especie, para de esta manera erradicar

dicho agente y tener la confiabilidad que no afectará los individuos

plantados nuevamente.

De acuerdo con las condiciones antes mencionadas, y bajo la

premisa de una verificación técnica en campo sobre las calidades de

cada predio, se han predefinido los lotes que se presentan en la tabla

7.


CARARE-OPON

FORMULACION

67



Tabla 7 Lotes preseleccionados para establecimiento de caucho

Fuente: Delvasto (2000)

Foto 1 Establecimiento de Desmodium

Cortesía de C. Plazas

ESPECIE LOTE EDAD (Año) DIAMETRO (cm)TASA DE

CRECIMIENTO(cm/año)

AREA (Ha)

Abarco 23 19 8,49 0,447 49Abarco 13 24 11,49 0,479 13,5Abarco 25 19 11,84 0,623 125,3Abarco 26 18 13,3 0,739 30,55Abarco y Soto 35 9 6,71 0,746 27,25Abarco 33 10 7,57 0,757 136,05Abarco 31 12 9,41 0,784 37,47Abarco 6 27 21,26 0,787 6,5Abarco 32 11 8,7 0,791 39,8Abarco 27 17 13,59 0,799 86,6Terminalia 29 16 14,52 0,908 14,42Terminalia 28 16 17,69 1,106 77,89


CARARE-OPON

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68



El Desmodium ovalifolium cv. Maquenque se adapta bien a un amplio

rango de zonas altitudinales que va de los 0 a 1300 m.s.n.m., pero con

preferencia por las zonas bajas (< 400 m.s.n.m.) con una precipitación

anual superior a 2000 mm. No tolera sequías superiores a 4 meses. Se

adapta a suelos con valores de pH entre 4 y 7, tolerando

inundaciones de corta duración. Es una especie de buena

adaptación a la sombra, que se caracteriza por su resistencia al

ataque de nemátodos, menor altura de la planta y alta producción

de semillas.

El terreno es inicialmente habilitado por el Desmodium para el cultivo

de caucho, considerando su aporte de materia seca (1.5 t/Ha para

Ultisoles de la Orinoquía colombiana), aporte de nitrógeno al suelo y

su protección contra la erosión producida por la escorrentía

superficial. Las prácticas preliminares de manejo de suelos obedecen

al establecimiento de la leguminosa y por lo tanto se recomienda la

labranza reducida para evitar las pérdidas por erosión laminar.

La preparación con un pase de cincel es suficiente, ya que prácticas

mayores reducen el volumen del suelo y la tasa de infiltración.

Posterior al establecimiento de la leguminosa se práctica el ahoyado

para el caucho, donde cada hoyo tiene una dimensión de 40 x 40 cm

en superficie por 60 cm de profundidad.


CARARE-OPON

FORMULACION

69



La operación de siembra se realiza al iniciar la época de lluvias, para

que las plantas se beneficien el mayor tiempo de éstas. En esta forma

la planta puede desarrollar un sistema radicular adecuado, que en la

estación seca le permitirá subsistir.

Para la siembra existen dos métodos que requieren preparación

diferente de la planta, ya sea que se espere o no el desarrollo de la

yema injertada, a saber: La siembra por stump o de tocón injertado

con yema aún sin desarrollar y con raíz desnuda, es la más simple.

Para efectuarla se arrancan las plantas del vivero y se poda la raíz a

60 cm. por debajo del cuello; el tallo se corta luego 20 - 30 cm. por

encima del cuello, también se cortan todas las raíces laterales.

Una vez establecido, el Desmodium tiene un crecimiento agresivo que

no permite la propagación de ninguna maleza. Su crecimiento debe

ser controlado con limpiezas de coronamiento bimensuales del

caucho para evitar que trepe al árbol y lo estrangule, retrasando su

desarrollo. A medida que aumenta la sombra del caucho con el

desarrollo de los árboles, el crecimiento del Desmodium se reduce. A

partir del quinto año son suficientes 3 limpiezas de coronamiento por

año.


CARARE-OPON

FORMULACION

70



Durante el primer año se elimina cada dos semanas los chupones que

emite el patrón hasta una altura de 3 m, ya que esta porción del fuste

será el futuro panel de pica. Del segundo al quinto año se realiza la

poda de formación para el desarrollo de una copa equilibrada. En

caso de que el tallo no se ramifique se lo anilla a la altura de 3 m, para

estimular el desarrollo de brotes y la formación de ramas laterales.

Con el fin de garantizar un buen desarrollo de las plántulas de D.

Ovaleifolium cv. Maquenque y la buena adaptación del caucho

(proveniente del vivero) en suelos con bajos contenidos de nutrientes

y alta saturación de aluminio, se recomienda aplicar al momento de

la siembra en mezcla con la semilla una fertilización básica consistente

en 40, 40, 20 y 15 kg/Ha de P (superfosfato triple =200Kg/Ha), K

(KCl=80.7kg/Ha), Mg y S (Kieserita anhidra=100Kg/Ha)

respectivamente, más 0.5 t/Ha de cal. Pensando en un eventual uso

de la leguminosa para alimentación de ganado se recomienda la

aplicación adicional de 44 kg/Ha de azufre con el fin de mejorar su

calidad y palatabilidad - menor contenido de taninos y mayor

contenido de N soluble en hojas.

Una vez que la leguminosa se ha establecido como cobertura en

plantaciones se debe aplicar fertilizaciones de mantenimiento cada 2

años. Normalmente se sugiere aplicar la mitad de las dosis empleadas


CARARE-OPON

FORMULACION

71



al momento del establecimiento. No se requiere aplicar N, debido a

que esta leguminosa por sus características de alto desarrollo

radicular, y de la parte aérea de la planta, puede producir hasta 7

t/Ha de hojarasca (Ara, et al., 1991) y reciclar al suelo 200 kg/Ha de

este nutriente.

Foto 2 Cobertura de Desmodium ovalifolium en una plantación decaucho en los Llanos Orientales de Colombia.

Foto: Cortesía de C. Plazas

7.10.3.2 Fertilización

Con respecto al plan de fertilización del caucho (previo

establecimiento de la leguminosa con su respectiva fertilización), este

debe obedecer a los análisis de suelos que se practiquen a través de

su desarrollo vegetativo y en especial a los análisis foliares que se


CARARE-OPON

FORMULACION

72



practiquen paralelamente a los de suelos. En las tablas 6, 7 y 8

(Coelho, J.R., 1999) se observan los niveles críticos foliares de N, P y K

respectivamente.

En la tabla 9 (Coelho, J.R., 1999) se observa la absorción de nutrientes

por el caucho en función de la edad, aspecto muy importante para

el cálculo de las necesidades de enmiendas fertilizantes. se

recomienda incorporar en el hoyo al momento de la siembra 30 g de

P2O5 (Fosfato monoamónico=56.6g) y 30 g de K2O (KCl=50g). Durante

el primer año se adiciona N (urea) al voleo, en tres aplicaciones de 30

g/planta, durante el primer año. A partir del segundo año el proceso

de fertilización es como se muestra en la tabla 10 (Coelho, J.R., 1999).

Con la presencia del Desmodium, bien se puede prescindir de la

aplicación de Nitrógeno reportado en la tabla 8.

Tabla 8 Niveles críticos de N en hojas de caucho

Tipo de hoja Nivel de N bajo del cual larespuesta es probable

Nivel de N encima del cualno hay respuesta

% de materia secaExpuestas al sol 3.20 3.60Sombreadas 3.30 3.70

Fuente: Tomada de Coelho, J.R. (1999).


CARARE-OPON

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73



Tabla 9 Absorción de nutrientes por el caucho en función de la edad

(Shorrocks, 1965).

Edad(años)

Total en los árboles (kg/Ha/año)N P K Ca Mg S B Cu Fe Mn Zn Mo*

1 11.8 1.4 7.0 4.5 2.1 1.2 0.01 0.01 0.14 0.14 0.02 0.162 72.3 7.2 41.6 34.9 14.1 7.5 0.08 0.04 0.50 0.16 0.11 1.243 149.6 14.6 57.9 98.8 20.3 14.3 0.14 0.80 1.08 0.35 0.20 2.494 351.1 30.0 187.6 168.7 62.8 48.1 0.30 0.25 4.28 0.56 0.57 12.905 478.9 42.9 151.1 175.0 81.2 54.4 0.46 0.44 5.39 1.36 0.64 20.046 728.0 63.6 311.8 370.3 118.8 77.4 0.51 0.84 14.4 3.03 1.58 29.628 558.0 49.4 289.8 414.7 85.0 64.0 0.43 0.36 8.13 1.92 1.13 16.1410 1529.2 141.1 510.6 756.5 241.6 139.3 0.91 1.12 8.96 10.94 2.62 40.07

* Expresado en g/Ha

Fuente: (Shorrocks, 1965).

Tabla 10 Niveles críticos de P en hojas de caucho (Guha, 1969).

Tipo de hoja Nivel de P bajo del cual larespuesta es probable

Nivel de P encima del cual nohay respuesta

% de materia seca

Expuestas al sol 0.19 0.25Sombreadas 0.21 0.27

Tabla tomada de Coelho, J.R. (1999).


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Tabla 11 Niveles críticos de K en hojas de caucho (Guha, 1969).

Tipo de hojaNivel de K bajo del cual la

respuesta es probableNivel de K encima del cual no

hay respuesta% de materia seca

Expuestas al sol 1.00 1.40Sombreadas 1.31 1.50


Tabla 12 Recomendaciones de fertilización para el caucho con base

en el análisis de suelos4

Edad NitrógenoP resina (ppm) K intercamb. (cmol+/kg)0 - 12 > 12 0 – 0.15 > 0.15

Años N kg/Ha P2O5 kg/Ha K2O kg/Ha2-3 40 40 20 40 204-6 60 60 30 60 307-15 60 50 30 60 30>16 50 40 20 50 30


Aunque el caucho es poco exigente, su crecimiento y producción

son mejores en suelos fértiles; sin embargo se puede desarrollar en

pendientes abruptas y tierras con accidentes geográficos. Por tal

motivo, económicamente la plantación es de difícil realización,

dificultándose la sangría así como la recolección del látex producido.

De acuerdo con lo anterior, se debe sembrar siguiendo curvas de

nivel cuando la pendiente sobrepasa el 5% y se debe evitar

4 Utilizar la mitad de la dosis al inicio de la época lluviosa y la otra mitad al final. Distribuir elfertilizante alrededor de los árboles


CARARE-OPON

FORMULACION

75



plantaciones en terrenos con pendientes superiores al 25%.

Las cualidades físicas del suelo son tan importantes como la fertilidad

mineral misma. El suelo ideal debe ser profundo y poroso, éstos

criterios permiten al caucho desarrollar su sistema radicular. En efecto

el caucho se adapta a condiciones variables del suelo, sin embargo

se debe evitar condiciones desfavorables que dependen de la

textura, del porcentaje de elementos gruesos y del hidromorfismo, los

cuales se definen de la siguiente forma:

Una textura liviana, bastante arenosa (aluviones o coluviones

arenosos, depósitos sedimentarios) son muy desfavorables para su

desarrollo. Una textura muy pesada con arcillas caoliniticas, se

compactan en la estación seca. Otro inconveniente de este suelo

arcilloso es la reducción del agua disponible.

El hidromorfismo, cuando afecta los horizontes más próximos a la

superficie es desfavorable para el desarrollo de las raíces. Elementos

gruesos de más de 2 milímetros (gravas) mezclados con tierra fina

constituyen un medio desfavorable (la cantidad de agua no saturada

fijada por el suelo se reduce cuando el porcentaje de elementos

gruesos es muy alto). De otra parte, en casos extremos (horizontes

superficiales gravillosos) impiden el desarrollo del sistema radicular y en


CARARE-OPON

FORMULACION

76



particular el de la raíz pivotante.

Muestreo de sobrevivencia: A los tres meses de la siembra se hace

una revisión para constatar el material perdido. Se sugiere realizar un

censo (100 %), contando el número de plantas vivas y muertas y/o

verificar si patrón e injerto están en buenas condiciones.

Resiembra: Con el fin de obtener una plantación homogénea, se

debe prever un porcentaje mínimo de resiembras (8-10 %), y debe

realizarse en los tres meses siguientes a la siembra, tomando las

mismas precauciones utilizadas para la siembra inicial.

Limpias: Debido a que la especie no soporta competencia de

malezas en el primer año se deben realizar cuatro (4) limpias; en el

segundo y a partir del tercer año se realizan por lo menos dos limpias

hasta la edad de 4-5 años. De ahí en adelante se espera un mínimo

de limpias ya que la cobertura de leguminosas debería estar

completamente establecida. Es necesario continuar con los plateos

eliminando todas las malezas existentes en el área del mismo.

Podas de formación: La primera deschuponada se realiza un mes

después de la siembra, posteriormente se hacen rondas quincenales

hasta los cuatro meses de edad, en donde comienzan a hacerse


CARARE-OPON

FORMULACION

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mucho más espaciadas. Las plantas jóvenes de caucho

ocasionalmente emiten brotes o ramas laterales bajas, asociado

generalmente con problemas nutricionales. Es necesario eliminar

todos los brotes que aparecen sobre el tallo por debajo de dos metros

de altura del suelo, mediante rondas de no menos de 15 días de

diferencia.

Si el arbolito de caucho ramifica naturalmente entre 2 y 2,5 m. no se

toca, se deja a libre crecimiento. Si sobrepasa los 2,5 m. de altura sin

hacerlo, es necesario inducir la ramificación, ya que una copa

demasiado alta está expuesta a vientos y agentes externos, además

que un fuste corto engruesa más rápido obteniendo mayor

precocidad en la producción de látex.

Barreras Cortafuegos; Cada 500 mt. Y en los límites de los predios se

construirán fajas de 40 metros de ancho, dentro de estas fajas no

deben permanecer árboles en pie. Estas fajas deben mantenerse

limpias, sin ningún tipo de vegetación, para evitar la propagación del

fuego. Todas las barreras cortafuegos se ubican en áreas de las

plantaciones de caucho, pues son también vías internas.


CARARE-OPON

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78



7.10.4 Protección de la plantación

7.10.4.1 Enfermedades de las Hojas

7.10.4.1.1 Mal suramericano de las hojas (SOUTH AMERICAN LEAF BLIGHT -

SALB ) : causado por el hongo mycrocyclus ulei.

Esta enfermedad ha sido el principal factor limitante para el desarrollo

de la Heveicultura en América Tropical, a ella se ha debido el fracaso

de varias compañías que han realizado grandes plantaciones en

Centro y Suramérica, como la Ford en Brasil al final de la década de

1930, siendo una repetición de lo acontecido en Surinam (Guayana

Holandesa), donde el hongo mostró por primera vez ser una amenaza

para las plantaciones industriales. Se reportó en Trinidad en 1916, en

Panamá y Costa Rica en 1935, en Méjico en 1946, en Guatemala y

Honduras en 1948, en Bahía - Brasil en 1930 y en Sao Paulo - Brasil en

1960.

En Colombia ha sido reportada su presencia desde antes de 1984 en

las plantaciones de La Mono en el Caquetá, siendo un limitante en la

producción y mermando los rendimientos de las mismas

Es el problema sanitario más importante y sobre el cual se está

trabajando con genes de resistencia. Su gran mutabilidad evita el

desarrollo de clones resistentes. La alternativa de utilización de clones

resistentes y productivos fue una de las metas de los trabajos de


CARARE-OPON

FORMULACION

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mejoramiento genético en la década de los 80 y como resultado se

obtuvo el clon IAN 6158 que había pasado las pruebas con 36 razas

diferentes del patógeno, no obstante en 1991 esa resistencia había

sido vulnerada por el patógeno y ese concepto llevó a la

cancelación del programa de hibridación. En realidad no hay clones

resistentes y productivos que puedan ser recomendados.

La incidencia de la enfermedad es mayor en zonas con largos

periodos de lluvias, altas temperaturas y humedad relativa, en suelos

mal drenados.

Etiología y epidemiología: los síntomas varían de acuerdo con la

edad de la hoja; los foliolos que comienzan a abrirse son los más

sensibles. El primer estado de la enfermedad aparece en el envés de

las hojas nuevas, lesiones vellosas empañadas, cubiertas de esporas

verde oliva. Los foliolos atacados se abarquillan, se arrugan y

ennegrecen antes de caer. Sobre hojas más viejas, la infestación

produce manchas necróticas de contorno irregular, las hojas pueden

permanecer en el árbol, pero se retuercen y despedazan, como

acribilladas de agujeros.

El estado secundario de la enfermedad se reconoce en las hojas

viejas, donde se forman cuerpos redondeados de color negro,


CARARE-OPON

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dispuestos alrededor del borde de los agujeros en una serie de anillos

en el haz. Las hojas al completar su madurez son menos sensibles a la

enfermedad. Las defoliaciones repetidas acarrean la muerte

descendente de los brotes y aun la muerte de la planta. Los árboles

de más edad son debilitados considerablemente, deteniéndose su

desarrollo,

El valor económico de la producción es tan reducido que debe

finalmente abandonarse la plantación. Los signos consisten de

manchas opacas, aterciopeladas, de color gris verdoso, las cuales se

necrosan, se secan y se caen ocasionando defoliaciones severas. Las

hojas jóvenes se negrean, quedando el árbol completamente

defoliado en ataques severos; las hojas viejas, con pocas manchas,

siguen creciendo secándose el tejido y terminando por caerse.

M. ulei ataca esencialmente las hojas, pero también puede atacar los

pecíolos, tallos verdes, inflorescencias y frutos jóvenes. La infección de

las hojas se inicia cuando hay noches favorables para el hongo con

humedad relativa superior al 95 % produciendo puntos de rocío.

Este hongo se propaga principalmente por medio de conidias que

inician el ataque por el envés de las hojas nuevas, requiriéndose de 8

a 10 horas de rocío sobre las hojas y una temperatura entre 8 ºC y 28


CARARE-OPON

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81



ºC para su germinación. De acuerdo con Moraes, dos horas son

suficientes.

El ciclo biológico del hongo presenta tres estados: Conidial

(Fusicladium macrospocun), Picnidial (ApospHaeria) y Ascógeno

(Microcyclus ulei). El ciclo toma aproximadamente cinco meses, dos

para la formación de estromas, dos para la formación de ascas y un

mes para la maduración y descarga de ascosporas. Los estromas

solamente se desarrollan en las hojas de los árboles, de manera que

este sería un punto vulnerable en el ciclo biológico del hongo y así al

desprenderse las hojas se presentaría la ruptura en el ciclo biológico y

el control sería más fácil. Pero se debe tener en cuenta el tiempo de

renovación natural de las hojas, ya que esto es diferente en cada

clon.

Las conidias sobreviven largo tiempo a bajas temperaturas y hasta 25

semanas bajo desecación, pero su viabilidad es marcadamente

reducida a altas temperaturas, siendo capas de diseminarse a

grandes distancias. Las ascosporas pueden presentarse durante todo

el año, ayudándole al hongo a sobrevivir de una estación seca a otra.

Las ascosporas de las hojas caídas constituyen la principal fuente de

inoculo para la infección durante la refoliación.


CARARE-OPON

FORMULACION

82



Todas las partes aéreas y tiernas de la planta son susceptibles, siendo

más fuerte el ataque y daño en las hojas. Estas tienen su máxima

susceptibilidad de 7 a 10 días después que brotan, llegando a ser

inmunes de los 12 a 20 días en adelante. Los síntomas visuales

aparecen 5 a 8 días después del ataque, en forma de mancha amarillo

- verdoso, cubiertas de una capa gris de esporas (envés de la hoja). En

un estado más avanzado de infección, la parte central de la mancha

cae, dejando perforaciones rodeadas de un anillo café - negruzco.

También se da el caso de ataque a pecíolos y tallo tiernos.

El efecto de esta enfermedad sobre la planta es la defoliación, que

puede variar de parcial a total de acuerdo a la severidad del

ataque, en caso de sucesivas defoliaciones totales la planta llega a

morir.

El cultivo del caucho Hevea en el Ecuador según Gasparoto, 1988,

tres defoliaciones sucesivas en un periodo de 6 meses es suficiente

para causar la muerte descendente de la copa de árboles de 5 ó 6

años de edad.

En vivero la defoliación impide la práctica de la injertación, toda vez

que la planta defoliada no suelta la cáscara. Para controlar la

enfermedad existen 3 formas de atacar el hongo:


CARARE-OPON

FORMULACION

83



a -Vía Genética, desarrollando clones resistentes

b - Vía Química, aplicando productos químicos

c - Vía Ecológica, injertando copas resistentes

Igualmente deben tenerse en cuenta las siguientes consideraciones:

Es importante adelantar las actividades necesarias para adquirir el

reconocimiento o Certificación a nivel Nacional del Jardín Clonal

existente en el área del proyecto forestal.

El injerto de copa representa otra alternativa con especies como

Hevea benthamiana, Hevea guianensis y Hevea pauciflora.

La siembra de clones con algún grado de resistencia como IAN

6158, FX 2261 y IAN873.

Inducir o provocar defoliaciones a fin de romper el ciclo del hongo.

Fertilizar para mantener plantas vigorosas y fuertes.


CARARE-OPON

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Densidades de plantación bajas de manera que permitan la

circulación de aire, para secar la humedad de la lluvia o del rocío.

Siembra de más de dos clones tolerantes.

Control químico en periodos húmedos con aplicaciones semanales

de Benlathe 15 gr/20 l de agua y Bayleton 10 grs/20 l de agua más

adherente.

7.10.4.1.2 Mancha Areolada: Causada por Corticium areolatum

El patógeno es un hongo basidiomiceto; ocasiona la senescencia de

las hojas en los cítricos y otros hospederos. Los síntomas característicos

de esta enfermedad se manifiestan como manchas areoladas a

manera de anillos irregulares de color café oscuro que se alternan con

zonas necróticas en las cuales se puede observar acumulaciones de

células gomosas formando exudados muy prominentes en el envés de

las hojas.

Las manchas varían de tamaño, desde unos pocos mm. hasta 5 cm.

De diámetro y pueden crecer hasta cubrir el 75 % del limbo foliar.

Micelio blanco rosáceo fue frecuentemente observado en las hojas

afectadas. Corticium es un patógeno agresivo ya que su crecimiento

y colonización es rápida y cubre una gran área foliar en poco tiempo.


CARARE-OPON

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Puede estar asociado con Phyllachora huberi produciendo efectos

sinergistas. Las lluvias frecuentes, alta humedad relativa y

temperaturas frescas crean condiciones ambientales favorables para

la esporulación y desarrollo de estos patógenos. Como control puede

sugerirse las prácticas sanitarias tales como poda y quema de las

hojas enfermas, complementadas con la aplicación de fungicidas. La

aplicación de fungicidas es recomendable durante los 20 primeros

días a partir de la brotación de las hojas.

7.10.4.1.3 Mancha de asfalto: causada por Phyllachora huberi

Se manifiesta por la presencia de estructuras negruzcas, conspicuas a

manera de salpicaduras de asfalto, formando manchas más o menos

circulares de 2 a 12 mm. de diámetro. Esta enfermedad es de poca

incidencia y prácticamente no causa mayor problema a nivel técnico

y económico.

7.10.4.1.4 ANTRACNOSIS: Causada por Colletotrichum gloesporiodes

Este es un hongo ascomiceto cuyo estado perfecto es Glomerella

cingulata, esta enfermedad se encuentra afectando viveros, jardines

clonales y plantaciones en crecimiento, causa lesiones, defoliación y

mortalidad de ramas y gajos jóvenes; se manifiesta por las hojas

altamente susceptibles durante los primeros 10 días de brotación; las

hojas atacadas se marchitan rápidamente, se ennegrecen y caen


CARARE-OPON

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dejando los pecíolos, los cuales caen eventualmente más tarde. El

patógeno no ataca el tallo.

Cuando el ataque ocurre en hojas más maduras, estas tienen una

pequeña resistencia y son parcialmente dañadas en la punta o en los

bordes y a veces la hoja se cubre totalmente de manchas necrosadas

de color café - negruzco rodeado de un halo amarillo. Los puntos

necrosados tienen un cierto relieve que es típico de esta enfermedad.

El ataque puede ser confundido con el ataque de Phytophthora spp.

Ataques sucesivos pueden causar muerte descendente haciéndose

necesario hacer podas de las ramas afectadas. Es una enfermedad

favorecida por las épocas húmedas.

7.10.4.1.5 Mildeo polvoso: Causado por Oidium heveae

Puede atacar las hojas jóvenes después de la refoliación, causando

una nueva defoliación prematura.Otras enfermedades, de menor

importancia, pero potenciales causantes de significativas pérdidas

biológicas y económicas son:

La Costra Negra (Catacuma huberi)

La mancha ojo de Pájaro (Helminthosporium Heveae)

La Mancha Parda (Ascochyta Heveae)


CARARE-OPON

FORMULACION

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7.10.4.2 Patógenos del Panel de Sangría.

7.10.4.2.1 Phytophthora palmivora

Responsable de la caída de las hojas ó “Requema”. En ingles se le

conoce como “Black Thread Disease”, “Black Stripe” o “Stripe Canker”

ó Raya Negra, es considerada como una de las enfermedades

patógenas más importantes y peligrosas de las que ataca el panel de

pica, y en algunos lugares como Costa Rica, ésta puede ser un serio

problema en el follaje, causando defoliación y muerte de ramas.

El hongo ataca a las células jóvenes cerca del cambium, las cuales

son expuestas por picas mal hechas y la consecuente transmisión de

un árbol enfermo a uno sano a través del cuchillo de sangría. Así

penetra al leño y de 5 a 7 días más tarde las líneas verticales negras

características de la enfermedad aparecen en el panel, en la parte

alta de éste y junto al corte de pica.

Si se remueve la corteza, estas líneas negras verticales serán

fácilmente reconocidas en la madera, la parte afectada toma un

color gris y se extiende bajo la corteza del tallo siguiendo su

circunferencia, esta parte no tarda en separarse rajándose y

abriéndose luego con una floración blanquecina, constituida por

filamentos de un hongo parásito secundario del genero Fusarium.


CARARE-OPON

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En este estadio Phytophthora abandona su huésped y deja el campo

libre el hongo parásito. Ataques severos llegan a cubrir toda la

circunferencia del tallo.

La etiología y epidemiología del Phytophthora palmivora indican que

se manifiesta por la raya negra localizada verticalmente a lo largo del

tronco; cuando se quita la corteza del árbol se presenta en forma de

rayas irregulares de color café oscuro hasta negro, hay pudrición lenta

y va cesando la producción de látex; ésta enfermedad se manifiesta

principalmente en épocas lluviosas y en ataques muy severos

aparecen hinchazones en el panel, las cuales se revientan

produciendo derramamiento de látex con olor desagradable.

El control de dicho patógeno se recomienda así:

En forma preventiva consiste en hacer una aplicación de Difolatán

al 1,25 %, después de cada sangría, durante las épocas más

lluviosas; Para el tratamiento curativo se remueve el tejido enfermo

y se aplica Difolatán al 5%.

-Por desinfección del cuchillo de sangría ( en solución de Difolatán,

mezcla de Difolatán 12gr, Agral 1.5 g. y agua 1.5 litros)

Como preventivo y curativo se recomienda aplicar un fungicida a

la corteza recién picada ( No cuproso) pintando con una brocha


CARARE-OPON

FORMULACION

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bandas de fungicida a lo largo del corte de pica..

Un producto a aplicar puede ser Vitavax en dosis de 25 gr. en 1 litro

de agua y con frecuencia de aplicación en verano cada 30 días y

en invierno cada 15 días.

Actualmente, en Colombia, es controlado con 30 gr de Ridomil en 200

c.c. de agua aplicados antes de sangrar. Este es una enfermedad

considerada como altamente contagiosa en algunos países

orientales.

7.10.4.2.2 Ceratocystis fimbriata

Causante de la pudrición Mohosa en ingles se conoce como “Mouldy

Rot”. También ataca al Café y al Cacao, se caracteriza porque en el

panel de uno a tres cm. sobre el corte de pica se presenta una línea o

banda negra ligeramente hundida y paralela al corte de pica, el

tejido afectado toma un color oscuro y se cubre de un moho gris,

después de 3 a 4 semanas el tejido se pudre quedando expuesto al

leño, dando la impresión de picas defectuosas.

Este ataque puede dar lugar a que la corteza no se regenere o que su

renovación sea muy delgada. De manera preventiva se recomienda

en lo posible reducir la humedad, por ejemplo realizando entresacas

a la plantación. Se puede controlar con el uso de Benlate (benomilo)


CARARE-OPON

FORMULACION

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en dosis de 2,5 g/litro de agua, esta solución se aplica con brocha a lo

largo del corte.

7.10.4.2.3 Phytophthora sp. y Pythium sp.

Causantes del Parche Gangrenoso. Las características de esta

enfermedad son abultamientos en forma de nudos en el panel de

pica, arriba o abajo del mismo, los cuales provocan un desecamiento

al principio y coagulación en forma de vejigas después, que al ser

quitadas con un cuchillo ofrecen un color rojizo con parte de la

corteza podrida y un olor fuerte desagradable.

Esta establecido que esta enfermedad se inicia por lesiones o golpes

que recibe el árbol con piedras o machetazos. El método de control

más eficaz consiste en eliminar con un cuchillo toda la corteza podida

e infectada y luego aplicar una capa de solución preparada con 5 g

de Benlate y 50 g de Vitavax en 11 litros de agua.

7.10.4.2.4 El Secamiento de Corteza (“Brown Bast” ó Liber Café Liber

Moreno)

No es causada por patógenos sino que se trata de una condición

fisiológica. Esta enfermedad ataca generalmente a clones de alto

rendimiento cuando han entrado en producción, el origen de esta


CARARE-OPON

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enfermedad es la excesiva pica, la cual produce una extracción de

látex mayor de la que la planta soporta, también se atribuye a el uso

excesivo de estimulantes.

El primer síntoma visible es el secamiento parcial o total del corte de

pica ocasionando la disminución y cese de la producción de látex y

tomando la corteza un color gris - Café. En casos avanzados de esta

enfermedad y como una característica secundaria se nota un

abultamiento de la parte afectada y la corteza comienza a

resquebrajarse, estos abultamientos siguen creciendo hasta deformar

completamente el tallo.

Dado que el origen de la enfermedad es el exceso de pica, con

disminuir la enfermedad se puede llegar a controlar la enfermedad en

casos no muy avanzados. A veces en vez de alargar los ciclos de pica

se prefiere mantener el ciclo original, pero disminuir el largo del corte

de pica. Estas medidas no siempre dan resultados y en estos casos hay

que suspender completamente la pica hasta que pase el peligro.

Cuando se reanuda la pica después del periodo de descanso

(generalmente varios meses), la pica debe empezar a la misma altura

a la que se encuentra la pica de los árboles sanos, dejando así que la

corteza afectada se regenere completamente.


CARARE-OPON

FORMULACION

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7.10.4.3 Enfermedades del Tallo

7.10.4.3.1 Enfermedad Rosada causada por Corticium salmonicolor

El hongo causante de la enfermedad es un basidiomicete. Los

primeros síntomas se presentan en forma de manchas rosadas en la

corteza de las ramas que progresivamente aumentan hasta que

rodea a toda la circunferencia de está, la coloración cambia y se

vuelve blanca amarillenta, se seca la corteza y se empieza a partir,

pudiéndose ver a veces exudaciones de látex emanado de estas

heridas.

El ataque se extiende hacia la base de la rama, al llegar a la cual se

detiene y esta empieza a defoliarse, lo cual activa las yemas básales

brotando de estas nuevas ramas, la penetración del hongo sigue

hasta la parte leñosa de la rama la que eventualmente se seca y

muere.

Este hongo también ataca a varios cultivos tropicales como cacao,

café y algunas leguminosas. Esta enfermedad ataca de preferencia a

árboles de 3 a 7 años, las mejores medidas de control son las

preventivas, las cuales consisten en aspersiones de fungicidas en

todas las bifurcaciones de las ramas, una vez al final de la estación

seca. Cuando las manchas rosadas en las ramas son localizadas a

tiempo, se las pinta con un antiséptico, se raspa la parte afectada y la


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herida se cubre con una sustancia protectora y antiséptica. Si el daño

está avanzado se corta la rama unos 20 cm. bajo el ataque,

cubriendo el corte con fungicida y pasta protectora. Todas las partes

que se cortan y están afectadas deben ser quemadas. Se controla

con Sulfato de Cobre y Calixín.

7.10.4.3.2 Muerte Progresiva ó Descendente (en ingles “Die Black“;

llamada también Glomerella)

Causada por Glomerella cingulata, Diplodia sp., Botrydiplodia

theobromae y Phytopthora sp taca de preferencia a los brotes

apicales (tallos) de plantas jóvenes que por una u otra razón están

débiles posiblemente por excesiva humedad, mal drenaje y suelos

pobres, etc. Se reconoce esta enfermedad cuando los tallos apicales

o las ramas empiezan a decolorarse y luego se vuelven casi negras, a

continuación, la infección progresa generalmente de las

extremidades hacia la base. La corteza de las partes afectadas se

adelgaza y la madera toma una coloración gris - negruzca.

Como medida preventiva se recomienda tener la plantación en buen

estado sanitario, buenos drenajes, plantas fuertes. Como medida

curativa se recomienda cortar las partes afectadas 25 a 30 cm. bajo

la infección y cubrir el corte con alguna pasta fungicida.


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7.10.4.3.3 Otros patógenos y enfermedades de Hevea

Rosellinia pepo, produce la “Llaga Estrellada”

Ceratocystis fimbriata que origina el llamado “Mal de Machete”

Phomopsis Hevea, causante de la “Muerte Descendente”, que se

manifiesta inicialmente en las extremidades de la copa,

causando secamiento y quema foliar.

7.10.4.4 Enfermedades de las Raíces

Los principales agentes patógenos que causan enfermedades del

sistema radicular son Rigidoporus, Ganoderma y Phellinus los mismos

que causan esporulaciones blancas, rojas y cafés del color de las

esporulaciones vienen los nombres de pudrición blanca, roja y café

respectivamente.

La fuente de infección de las enfermedades de la raíz, son los árboles

nativos presentes, la podredumbre de las raíces ataca a los árboles

especialmente durante los primeros 6 - 8 años después de la siembra

de la plantación y puede en casos desfavorables llegar a secarla

incluso en poco tiempo. De esta forma pueden producirse grandes

claros en la plantación, que frecuentemente se agrandan por caídas

de árboles por acción del viento, estos claros originan sensibles

pérdidas de rendimiento y costos adicionales por aumentar la

necesidad de control de malezas y reducir los rendimientos de


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sangrado y recolección.

Su tratamiento es muy costoso por los trabajos adicionales para la

aplicación del producto químico, por lo tanto es necesario tomar las

precauciones posibles para evitar que el patógeno llegue al sitio de

siembra.

También como preventivo no es aconsejable sembrar en terrenos en

que el bosque ha sido tumbado recientemente, así como también en

viejas cacaoteras, plantas que pueden ser hospederas del patógeno.

Bajo condiciones practicas, en la plantación normalmente el

tratamiento se limita a tratar los árboles infectados y sus vecinos

directos cada 6 meses, aplicando en un circulo en forma de embudo

a 15 cm. de profundidad una emulsión de 2 l. Al 5% de Calixin

(Tridemorph), y en árboles viejos se puede llegar a aplicar hasta 4

litros.

7.10.4.4.1 Phomes lignosus

Produce la pudrición blanca de las raíces. Se reconoce por el

amarillamiento y abarquillamiento de las hojas y la aparición de

escoriaciones en el cuello de la raíz; se recomienda hacer el

tratamiento curativo del árbol enfermo y preventivo de los árboles

siguientes a cada lado del surco, ya que la enfermedad se transmite


CARARE-OPON

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por las raíces.

7.10.4.4.2 Otras enfermedades de las raíces

PUDRICIÓN BLANCA: causada por Armillariela mellea. Produce el

resquebrajamiento de la corteza y formación de una placa de

micelio blanco entre la corteza y la madera.

PUDRICIÓN PARDA Ó MORENA DE LA RAÍZ, causada por Fomes

noxius.

PUDRICIÓN ROJA, causada por Ganoderma pseudoferreum.

CHANCRO DE LA RAÍZ, originada por el ataque de Sp Haerostilbe

repens.

PUDRICIÓN SECA, debida al patógeno Ustulina zonata.

7.10.4.5 Plagas

7.10.4.5.1 Leptopharsea heveae

Comúnmente llamado “Chinche de Encaje”, del orden Hemiptera,

familia Tingidae. El adulto de este hemíptero, es un chinche blanco

que en estado adulto mide unos 3 - 4 mm. y se localiza en el envés de


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la hoja. Las ninfas de este insecto se alimentan chupando la hoja,

dejándola de color verde amarillento. Al observarla de cerca se ven

una gran cantidad de punticos claros, producto del chupado del

insecto. En el envés se encuentra un polvillo de coloración oscura,

ocasionado por el excremento del insecto, que se desprende

fácilmente al tacto.

El daño se manifiesta al debilitarse gradualmente la planta y reducirse

el área fotosintética, provoca el no desprendimiento de la corteza en

patrones y jardines clonales disminuyendo el potencial de injertación.

Su control es difícil en plantaciones debido a la altura. Biológicamente

es controlado por un hongo del género Sporotrix.

7.10.4.5.2 Erinnys ello

Llamado Gusano Cachón. Causa defoliación parcial o total en

plantaciones jóvenes

El periodo de incubación es de 3, 8 días, una duración del periodo

larvar de 21,58 días, incluidos 2,63 días correspondientes a la fase de

pre-pupa. El E. ello presenta cinco instar larvares siendo el quinto el de

mayor duración. Las larvas al nacer presentan una coloración clara

uniforme y pocas horas después muestran un dorso verdoso; un

filamento caudal en el último segmento abdominal, inicialmente


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claro, pasa a presentar una coloración oscura.

A partir de el segundo instar, las larvas presentan una coloración

verde uniforme más acentuada en la parte dorsal, notándose

también una mancha aterciopelada en la parte anterior y dorsal del

tercer segmento toráxico. Al terminar la fase de prepupa la larva deja

de alimentarse, disminuye de tamaño y procura protegerse

envainándose entre los foliolos de caucho utilizados para su

alimentación. La duración media del periodo de pupa es de 14.33

días hasta la emergencia del adulto, la duración de la fase de adulto

no ha sido determinada.

Se reportan los siguientes sistemas y métodos de control:

Control Manual: si la población es baja o mediante la aplicación de

Dipel (Bacillus thuringiensis) a razón de 80 g. por bomba de 20 litros de

agua más un adherente ó Thuricide en dosis de 400 a 600 gr por há;

en caso de ataques severos aplicar Dieldrín al 0,4 %, Dipterex 300 gr ha

de materia activa.

En estado adulto (mariposa) puede controlarse con la utilización de

trampas de luz. Como controladores biológicos han mostrado ser

efectivos dos insectos parásitos Trichograma sp. y Telenomus sp


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7.10.4.5.3 Otras Especies

Ancognatha sp: Mojojoy, Chiza. Control con Lorsban 2,5 %,

formulación Clorpirifos, en 5 g. por planta, aplicado por espolvoreo al

momento de la siembra.

Atta sp.: Hormiga arriera. Este insecto ocasiona estragos y perdidas

significativa, ataca principalmente en los viveros y las plantaciones

jóvenes ( 3 - 4 años) causando a veces la defoliación completa de las

plantas, lo cual además de retrasar el crecimiento puede causar la

muerte de éstas si las defoliaciones son repetidas y frecuentes. Su

control es difícil por tener sus colonias bajo tierra, lo que hace costosa

ésta tarea. El control puede Hacerse con Lorsban 2,5 % insuflado al

hormiguero.

Coptotermes curvignatus: Comején blanco ó termitas. Hacen su

aparición cuando hay presencia de las enfermedades de la raíz o del

tallo y equivocadamente se les atribuye la muerte del tejido. Los

stumps sembrados en periodos secos son frecuentemente afectados

por las termitas. Para lo que se recomienda aplicar un insecticida

sistémico como Sistemin 1cc/litro, Dimecrón 100 cc 0,5 l/Ha aplicados

sobre los nidos. También se han encontrado perforando el corazón del

árbol, haciéndole susceptible a la acción de los vientos u otros

patógenos.


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Euetheola bidentata (Cucarrones): que en su estado larval

frecuentemente atacan las raíces de plantas jóvenes, como control

se recomienda una buena preparación del suelo y la incorporación

de insecticidas granulados.

Saissetia nigra Escamas

Xyleborus affinis Barrenador del Tallo

Palomillas

Gusanos

Grillos

La hormiga arriera y el gusano cachón se controlan con Lorsban 2,5 %;

las enfermedades de las hojas se tratan con Dithane M-45 a razón de

80 g. por bomba de 20 litros más una adecuada fertilización.

7.10.4.6 Seguimiento Fitopatológico

Las plantaciones que se establecen y mantienen se integran

haciéndose parte del sistema ecológico regional. Las relaciones

biocenóticas que se dan en los bosques plantados difieren

ampliamente de las que se dan en un bosque natural.

Aunque las plantaciones forestales pueden llegar a comportarse

como cultivos anuales, por su permanencia permite el


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establecimiento de comunidades más complejas, así a medida que

los árboles plantados crecen y logran mantenerse en el lugar de la

plantación, las comunidades inséctiles también. Razón por la cual las

diferentes técnicas de manejo silvicultural como poda, fertilización y

deshierbe las afecten ocasionado cambios en su comportamiento.

Partiendo de estos supuestos el modelo que se propone para el

manejo de poblaciones inséctiles, bacterianas y micóticas esta

basado en la aproximación a su conocimiento y las relaciones que

existen con la plantación. Este modelo es el más recomendado para

iniciar un plan de manejo de plagas y enfermedades, en lugares

donde no se ha referenciado eficazmente ataques o problemas a

nivel fitosanitario, y donde no se conoce la composición de la

entomofauna, con todo lo que esto implica.

La ventaja que ofrece la aplicación de este modelo, es que se

pueden estructurar estrategias para enfrentar cualquier problema

que se presente. También es importante resaltar que este modelo fue

utilizado por Monterrey Forestal en sus inicios para conocer y manejar

posteriormente las poblaciones de organismos fitopatogenos.

Actividades especificas ha realizar dentro del plan de manejo:

Monitoreo y seguimiento cada mes tanto en vivero como en


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las plantaciones la frecuencia se puede reducir a medida que

las plantaciones se incorporan al ecosistema de la región.

Revisión bibliográfica sobre las especies fitopatogenas

reportadas para las especies escogidas para el establecimiento

de la plantaciones.

Captura y muestreo de los lotes de plantación.

Identificación mediante comparación con otras colecciones

con las que la Universidad tiene convenio o entidades que

prestan este servicio.

Verificación del ataque en la bibliografía

Cálculos estadísticos y de índices ecológicos para las

poblaciones de fitopatógenos.

Planeación de la estrategia de manejo para las plantaciones

establecidas.

7.10.5 PRODUCCIÓN Y BENEFICIO DEL LÁTEX

La explotación del Caucho se realiza extrayendo el látex del árbol,

mediante la sangría, ésta consiste en practicar una incisión en la

corteza del árbol para seccionar los vasos laticíferos provocando el

escurrimiento de látex por la herida. Este método de extracción es

posible en el caso del Hevea en razón a la fluidez del látex y a la

estructura del sistema laticífero. Por otra parte, la aptitud que presenta

el Caucho a reconstruir el látex permite su explotación durante todo el


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año, sin embargo por manejo se recomienda suspender el rayado en

la época de verano.

Desde el punto de vista fisiológico, el escurrimiento del Látex a causa

de la sangría se debe a la predisposición existente dentro de los vasos

laticíferos. Una adecuada explotación de la plantación es el resultado

de un adecuado sistema de sangría y una adecuada estimulación,

los demás factores (potencial de material vegetal, interacción del

sangrador, etc.) condicionan la vida útil del árbol, los resultados

obtenidos del material vegetal y la rentabilidad de la explotación;

quedando en manos del heveicultor la forma y longitud del panel de

sangría, la frecuencia de sangría, el número de sangrías por año y la

intensidad de la estimulación. Unidos todos estos factores determinan

el volumen de látex producido por árbol. La producción de caucho

depende de la abundancia de escurrimiento de látex y del contenido

de caucho seco de éste.

7.10.5.1 Edad Óptima de Iniciación

El árbol no debe entrar en sangría hasta que la corteza tenga

suficiente grosor (mayor a 6 mm). En la práctica se basa en el

diámetro del árbol. Los criterios para sangría en semiespiral, exigen

que el árbol tenga 45 cm. de circunferencia (14,32 cm. diámetro) a la

altura de 1 m, sin embargo es muy dispendioso esperar a que cada


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árbol tenga esta dimensión para iniciarlo. Por eso se toma como

criterio comenzar la sangría en una plantación cuando el 50% de los

árboles presenten dicha dimensión. Los demás árboles entrarán, en la

medida que vayan adquiriendo la medida necesaria. La mejor época

de iniciación es al final de un periodo seco que no coincida con la

refoliación de los árboles. El Caucho empieza la producción al

séptimo año de sembrado, la producción se estabiliza a los 13 años y

la etapa productiva va hasta los 35 años.

La puesta inicial en sangría requiere personal bien entrenado, cada

trabajador tendrá una banderola formada por una regla de madera y

una lamina de zinc flexible con el ángulo correspondiente a la

pendiente de la incisión. Consta de una regla de madera de 1.20 m

de longitud a la cual está pegada una lámina romboide de 62.5 cm.

de base y 16 cm. de ancho con agujeros guía para el trazado del

panel y una inclinación de 35º con relación a la horizontal. El

trabajador coloca la banderola sobre el árbol, lo marca, con ayuda

de un punzón y abre el panel o tablero de sangría. El conjunto de esas

operaciones es lo que se llama trazado del panel.

Los árboles así abiertos no pueden ser sangrados enseguida, pues es

necesario primero equiparlos con su canalete, construidas con una

lámina de zinc inclinada a 20 cm. del canal de escurrimiento del látex,


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el soporte y la taza. Los primeros cortes tienen por objeto ajustar la

profundidad del corte y hacer fácil la sangría; el látex producido

inicialmente es poco abundante. Normalmente después de la cuarta

sangría empieza la producción del árbol.

7.10.5.2 La Sangría

El sistema de sangría óptimo será aquel que al ejecutarse con la

menor intensidad y la menor frecuencia genere la mayor

productividad y rentabilidad durante el mayor turno de

aprovechamiento continuo.

Los sistemas de sangría se pueden clasificar en tres grupos:

a) El normal. En donde se tiene en cuenta el equilibrio que debe

haber entre la frecuencia de sangría y la intensidad de esta,

buscando una explotación de larga duración. La más común es la

sangría en semiespiral, día de por medio, sin aplicar estimulantes.

Actualmente existen variantes a este método, sangrando cada tres

días y aplicando (Ethrel) 4 veces en el año. Se está también

ensayando sangría con 4, 5 y 7 días de intermedio y aplicación de

ethrel. Existe igualmente dentro de este sistema la variante de sangría

ascendente o invertida con buenos resultados. Es recomendable el

reposo anualmente durante dos meses (verano) al año, lo cual


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aumenta considerablemente los rendimientos.

b) El intensivo. Que tiene por objeto hacer producir el árbol la mayor

cantidad de látex, sin tener en cuenta la corteza consumida y se

utiliza antes de tumbar la plantación. Se le llama “sangría a muerte “.

Consiste en sangrar en dos semiespirales opuestas o una semiespiral

ascendente y otra descendente, las cuales se aplican al tiempo todos

los días.

c) Los sistemas especiales. - El de piques o picas: que consiste en

realizar cuatro picas con un punzón en el árbol en una franja vertical.

Normalmente se utiliza en árboles jóvenes para conocer su posible

capacidad de producción, se utiliza alternando su aplicación con la

sangría en semiespiral.

Otros métodos como la sangría en espina de pescado, la sangría en

espiral completa están suspendidos y se utiliza actualmente solamente

la sangría en semiespiral y con incisión inclinada de izquierda a

derecha. El sentido de progresión de la incisión puede ser en sentido

descendente sobre el panel bajo (sangría normal) o en sentido

ascendente sobre panel alto (sangría remontante). Con el último

sistema se obtiene un 15 % más de producción, pero es más difícil su

ejecución. La anterior operación se realiza una vez se tenga trazado


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en cada árbol el “panel o tablero de Sangría” y se haya equipado

con su canalete o conductor del látex, la taza para recibir el líquido y

el respectivo soporte de la taza.

Para iniciar el trazo, se marca una línea recta con ayuda de una regla

a lo largo del tallo, desde la base del injerto hasta 1,5 m de alto. Esta

línea recta se puede trazar con un punzón, pero sin profundizar

mucho, para no dañar las zonas productoras del árbol. Posteriormente

se realiza el trazo en la parte totalmente opuesta a esta línea,

dejando de esta forma dividido el tronco en dos caras iguales y se

inicia el trazado de una de estas caras con la ayuda de una

banderola ( regla diseñada con una lamina de zinc de 15 cm. por 60

cm. unida a una regla de madera de 60 cm.) el espacio entre líneas

debe ser de 2 cm.

Esta cinta se enrolla alrededor del árbol formando un ángulo de 40

grados hacia abajo en relación con la horizontal y con el punzón se

hace una incisión a lo largo de la cinta hasta completar media vuelta

o sea entre las dos verticales opuestas que previamente se han

marcado. Así mismo se debe trazar un canal vertical de unos 15 cm.

de largo que va desde el borde inferior de la incisión hasta la base

donde se colocará la canaleta que recibe el látex. Para lograr el éxito

en la apertura de los paneles, es necesario pasar varias veces una


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cuchilla por la incisión trazada atravesando la corteza exterior y

llegando a los tejidos conductores del látex Una vez terminado el trazo

se procede a abrir el panel de sangría.

7.10.5.3 Frecuencia

Es posible sangrar los árboles diariamente, pero los rendimientos son

bajos y se agotan los árboles; la sangría intensa trae como

consecuencia el fenómeno de “corteza seca”, inhabilitando el árbol.

Actualmente se practican sangrías con frecuencia de 3, 4, 5 ó 7 días.

Para que la labor rinda, se debe organizar el trabajo en la plantación,

de manera que solamente se sangre dos veces por semana el mismo

árbol.

Cuando un árbol se somete a sangrías frecuentes por largo tiempo,

cada vez el contenido de caucho seco será menor y finalmente el

flujo de látex puede terminar en incisión seca, aparecen síntomas

patológicos como el ennegrecimiento de tejidos.

La incisión seca es un accidente fisiológico, que se traduce en el

secamiento de la incisión, después de la sangría como un resultado

de la coagulación del látex dentro de los vasos laticíferos. Su

importancia varía de acuerdo al clon, la edad del árbol y el método

de explotación.


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Primero aparece la decoloración de una pequeña parte de la

corteza sangrada, situada hacia la mitad de la incisión, después de lo

cual se transforma en una zona seca. Este secamiento se extiende

progresivamente y puede ocupar la mitad de la incisión. En este

estado una disminución en la intensidad de explotación puede

traducirse en la desaparición de los síntomas parcial o totalmente, es

la fase reversible; la parte avanzada ó fase dos se caracteriza por el

aumento simultáneo de la extensión e intensidad de la enfermedad,

algunos técnicos sostienen que es causada por un organismo

patógeno, ya que generalmente se encuentra varios árboles

contiguos afectados formando parches dentro de la plantación, al

transmitirse posiblemente por las raíces o las cuchillas de sangría.

El último estado es una incisión seca total que se localiza

priomordialmente en el centro de la parte atacada. Las causas de la

incisión seca son: frecuencia de estimulación, concentración del

estimulante, lugar de la aplicación del estimulante, clon, frecuencia

de la sangría, longitud de la incisión, rendimiento del látex.

Durante la refoliación el árbol consume las reservas orgánicas y

minerales para reponer el follaje. Es conveniente dejarlos descansar

durante este período para favorecer una adecuada refoliación y por

consiguiente, altos rendimientos en las sangrías posteriores. De


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acuerdo a la intensidad de explotación, la sangría puede ser:

a) Corriente o Normal: Cuando se efectúa dos veces por semanas, en

semiespiral, cada 3 a 6 días y en sentido descendente además de

aplicar moderadamente los programas de estimulación.

b) Intensiva: Se realiza en plantaciones viejas, durante los 3 ó 4 últimos

años de vida útil. Consiste en abrir paneles, sangrando 1/4 de la

superficie del tallo por año, tanto en la parte inferior como superior

(sangría normal y remontante), haciendo cuatro estimulaciones por

año.

c) A muerte: Se realiza el último año, sangrando diariamente todos los

paneles, con el fin de extraer todas las reservas del árbol.

7.10.5.4 Longitud, Dirección y Altura de la Incisión

Una particularidad del caucho es la dirección general del sistema

conductor y del sistema laticífero, la dirección de los vasos laticíferos

no es vertical, pues tiene una inclinación con la vertical de 5 grados

de derecha a izquierda. Por esto para seccionar el mayor número de

vasos es necesario inclinar el corte de izquierda a derecha. En forma

general, se recomienda una inclinación de 25 a 30 grados sobre la

horizontal.


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7.10.5.5 Fisiología

Los tejidos laticíferos más importantes se presentan en bandas

concéntricas en la corteza del tronco y ramas principales, derivados

del cambium secundario. Primero se presenta una masa angosta de

parénquima dentro de la cual se diferencian ciertas células por la

formación de látex, que se comunican entre sí al desenvolverse las

paredes que las separa formando un tubo continuo que a menudo

emite prolongaciones laterales.

La capa laticífera resultante es una red de vasos interconectadas que

se extienden por tejidos corrientes de parénquima. La pendiente se

debe mantener regularmente a lo largo de la incisión y paralelamente

a ella misma, el desgaste en uno de los extremos impide ese

paralelismo y su regularidad.

En cuanto a la altura de incisión; la primera muesca debe ser

accesible al sangrador y debe permitir una explotación compatible

con la regeneración de la corteza. En general se recomienda iniciar a

80 cm. del suelo (1,20 - 1,30 m.), con una pendiente entre 25 y 30

grados que permita el escurrimiento fácil del látex. El panel de sangría

se debe orientar de manera que no quede expuesto al sol por la

mañana, para prevenir la precoagulación. El periodo más

aconsejable para poner en sangría una plantación es al final de la


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estación seca.

7.10.5.6 Profundidad

Para seccionar el mayor número de vasos laticíferos, la incisión debe

ser lo más profunda posible dejando 1 a 1,5 mm. de corteza antes de

llegar al cambium. Es precisamente en la zona más profunda de la

corteza, donde se encuentran localizados los vasos laticíferos más

numerosos y activos. Igualmente, se debe tener cuidado de que la

incisión no llegue al cambium, pues cuando este se destruye, la

corteza no se regenera. Las heridas ligeras cicatrizan a partir de los

bordes de la parte sana, produciendo un tumor en la corteza

renovada que dificulta la sangría posterior. En la práctica, la incisión

debe respetar de 1 a 1,5 mm. de corteza próxima al cambium. Al final

de la incisión, se debe hacer un pequeño canal de 15 cm. de largo (

hacia abajo ), con el fin de facilitar el escurrimiento del látex.

7.10.5.7 Consumo de Corteza

La corteza que se quita en cada sangría no debe tener más de 1 - 1,5

mm. de espesor, para efectuar una explotación normal del panel y

tiempo suficiente para la regeneración de la corteza.

En un año se debe consumir solamente 12 a 15 cm. de corteza y

realizar aprox. 90 sangrías por árbol. El único objetivo es reabrir los


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vasos laticíferos. La explotación del árbol debe hacerse de forma

alterna, es decir, durante los tres primeros años se sangra un lado, los

otros tres el lado opuesto, y así sucesivamente hasta llegar a la base

del injerto

Con las anteriores consideraciones se obtienen las siguientes ventajas :

Se lleva un mejor control del consumo de corteza.

Se deja descansar un lado del árbol.

Hay mejor regeneración de la corteza.

Los vasos laticíferos producirán mayor cantidad de látex.

Se ha concluido después de muchos estudios que lo más

recomendable para mantener el ritmo de producción de látex en el

árbol es cambiar el lado del panel de sangría cada año.

7.10.5.8 Hora, Tiempo y Estación para la Sangría

El flujo de látex es más abundante en horas en que la temperatura es

baja, hay menos pérdida de agua por transpiración, oscuridad y

calma atmosférica, propiciando una buena hidratación de los tejidos;

por tanto se recomienda sangrar en horas de la mañana. El proceso

se debe iniciar entre 5:30 y 6:30 A.M. Esta actividad de sangrado no

debe durar más de 3 horas por día cuando se recolecta el látex.


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Cuando se presentan lluvias matinales ó en el momento de la sangría,

está se debe suspender, por que las tazas se llenaran de agua y el

látex obtenido se regará, perdiéndose la labor. El flujo del látex varía

de acuerdo a la estación y al periodo de floración anual, conocida

como hibernación.

El flujo es más abundante cuando el suelo está a capacidad de

campo, el tiempo es fresco y el viento suave; factores que reducen la

transpiración de la planta. Por lo tanto es recomendable dejar de

sangrar las plantaciones dos meses en el año, bien sea en la época

de hibernación o de refoliación, o un mes en la refoliación y un mes

en la época más lluviosa.

Es aconsejable dejar un mes sin sangrar, en la época seca, ya que

durante ese tiempo el árbol pierde las hojas y al comenzar a formar las

nuevas, necesita todas las reservas alimenticias para formar las nuevas

estructuras

7.10.5.9 Estimulación de la Sangría

El Caucho tiene la particularidad de producir más cuando el

sangrador revive la incisión abierta, que cuando se practica una

nueva. Esto se conoce como respuesta a las heridas y explica por que

produce poco cuando se inicia la sangría de un árbol y aumenta a


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medida que se sangra. Esta respuesta a la sangría parece estar

relacionada con la acción de hormonas producidas por las heridas

causadas por la incisión sobre la corteza.

El objetivo de la estimulación es aumentar el tiempo del flujo de látex,

evitando la coagulación y por consiguiente el taponamiento de los

vasos.

El resultado de la estimulación depende del estado vegetativo de los

árboles, las condiciones climáticas, la ejecución del tratamiento, la

calidad de la aplicación y la calidad de la sangría.

El estimulante más conocido es el Ethrel introducido por Amchem

Products, Inc., Pennsylvania; Ethrel contiene el ácido 2-

Cloroetilfosfónico ( Ethephon), los estudios sobre el mecanismo de la

estimulación del flujo del látex indican que Etherl prolonga la duración

del flujo, demorando la obturación de los vasos lactíferos cortados.

La estimulación puede ser efectuada con Ethrel mezclado con aceite

de Palma (la mezcla no debe hacerse en recipientes metálicos ni

almacenarse, pues el producto se descompone), efectuada 4 veces

al año, utilizando dos g. de materia activa de Ethrel por árbol. El

sistema de mejor resultado ha sido el de sangría cada 3 días, es decir


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2 veces a la semana, con adición de 1 gr./ árbol de Ethrel. ( 20 cc. de

ethrel y 480 cc de aceite de palma africana para 500 árboles. ó 22,5

c.c. de Etherl en 476.2 c.c. de agua sin aceite en 4 estimulaciones por

año acompañado de fertilización.

En árboles jóvenes se hace una estimulación mensual sobre la incisión,

previa remoción del sernamby, a una concentración del 2,5 % a una

dosis de 100 mg de sustancia activa por árbol ( 2 g/ árbol de la

mezcla) ; y en árboles adultos se hace 4 estimulaciones por año,

raspando la superficie de corteza de 2 cm. de ancho debajo o

encima de la incisión, ya se trate de sangra descendente o

remontante respectivamente.

En árboles adultos el estimulante se aplica a una concentración del

5%, a una dosis de 200 mg de sustancia activa por árbol ( 2 g/ árbol

de la mezcla)

Los productos que se encuentran en el mercado comercialmente son

Ethrel y Cerone en concentraciones del 48 y 72 % de principio activo

respectivamente. En la actualidad se continúan efectuando

experimentos con Ethrel y Cerone, diluidos en Aceite rojo de Palma

Africana en dosis del 2,5 % de ingredientes activo ( Ethephon). Las

pruebas siempre están orientadas a lograr una optimización de costos


CARARE-OPON

FORMULACION

117



por reducción de mano de obra y simultáneamente un menor

consumo de corteza y posibilidad de un incremento en la producción.

El método utilizado para la aplicación del estimulante es raspar una

pulgada de corteza debajo de la incisión y luego aplicar el producto

con una brocha. En plantaciones adultas, se considera que un litro de

solución preparada alcanza para aproximadamente 350 árboles.

(Malo, F. et al. 1993. El cultivo del caucho Hevea en el Ecuador).

Con el fin de prolongar la exudación del látex y favorecer el

rendimiento laticífero se viene aplicando mensualmente estimulante

Ethrel al 4%, mezclado con aceite de palma sobre el corte de

extracción al día siguiente de la última sangría, en proporción de 42

cm2 de Etherl más 500 cm.3 de aceite de palma/ ha (500 árboles).

7.10.5.10 Elementos para la Sangría

Cuchillo Sangrador.

Lima o piedra de afilar: para mantener el cuchillo afilado.

Pasta cicatrizante: para cubrir las heridas ocasionadas en la

sangría anterior, no debe aplicarse sobre las heridas del mismo

día por que se mezcla con el látex.. Se aplica después de

sangrar. Está constituida por 42 g de Oleato de fenilmercurio, 60


CARARE-OPON

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118



Kg. de Petrolatum y 97 l. de aceite de Palma.

Bolsa para recolectar la cinta ( sernamby ) de caucho que se

formó en la incisión.

Soporte de Alambre Liso: tiene como finalidad sostener las tazas;

el calibre debe ser 8 ó 10 y la longitud de unos 90 cm.. Se deben

cortar todos los soportes iguales y sobre un tronco de unos 35

cm. de circunferencia se la da forma circular, en donde se

meterá la taza. El soporte se debe aflojar anualmente, para

evitar que dañe el árbol. (SENA, INCORA. 1982. El cultivo del

caucho, Como iniciar su explotación).

Canaleta: Se construye de una lámina de zinc liso y se coloca

inclinada en la parte inferior del canal, para facilitar la caída del

látex dentro de la taza. La parte del canalete que penetra en la

corteza del árbol debe tener forma puntada para facilitar la

permanencia en el árbol. Se debe evitar herir el árbol con la

punta. Sus dimensiones son de 6 cm. de largo por 2 cm. de

ancho, ligeramente dobladas a lo largo para formar un canal.

(SENA, INCORA. 1982. El cultivo del caucho, como iniciar su

explotación).


CARARE-OPON

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119



Tazas: Pueden ser de aluminio o plásticas, y no deben ser de

una capacidad inferior a 500 c.c.. Estas deben permanecer

limpias, durante toda la vida útil del cultivo.

7.10.6 BENEFICIO Y TRANSFORMACION

7.10.6.1 Recolección

Una vez terminada la sangría, se procede a recolectar el látex de

cada taza en el árbol a un recipiente mayor (balde de 10 Lts) para

llevarlo al beneficiadero y para colocarlo en cubetas o tanque en

donde se realiza la coagulación. La recolección del látex en la

plantación, el transporte al centro de beneficio, recepción,

coagulación y secado; determinan la calidad del caucho obtenido,

el precio y facilidad de venta y, por consiguiente, la rentabilidad

económica de la explotación hevícola.

Es necesario mantener todos los recipientes y demás utensilios en

perfecto estado de limpieza. Si durante el proceso de recolección se

observa que hay muchos coágulos (látex solidificado) dentro de las

tazas, es un indicio de se está demorando en recolectar el látex.

La coagulación espontánea o natural ocurre 4 - 24 horas después de

la sangría, debiéndose a la formación de ácidos y a la ruptura de

lutoides. El pH del látex fresco es ligeramente ácido ( 6,8-7,0 ) y las


CARARE-OPON

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120



bacterias que favorecen la coagulación proliferan en una solución

con un pH que varía entre 7.0 y 8,0 a 42 ºC. La dosis que se utiliza para

impedir la coagulación instantánea o prematura del látex, depende

de la intensidad de sangría, la edad de los árboles, el clon y la

estación climática. Un látex bien preservado puede tener un pH

cercano a 6,5. Si por alguna razón debe retardarse la coagulación, se

agregará al látex una solución de Amoniaco a razón de 0,3 gr. de

Amoníaco / Kg de caucho seco.

Para prevenir la coagulación dentro de la taza, se debe agregar 2 a 3

cm.3 de una solución Amoniacal al 5% en cada recipiente de los

árboles, al momento de efectuar la sangría, esta solución solo debe

usarse cuando se presenta una precoagulación en las tazas.

Si esto sucede aun estando limpias las tazas y de ser frecuente la

recolección, esto es indicio de que el látex que se produce es muy

poco estable, en este caso siempre debe utilizar la solución

amoniacal al momento de la sangría. Se denomina látex estable

cuando sobreviene la coagulación después de 3 horas de haber

efectuado la sangría.

Veinticuatro horas más tarde, el producto coagulado se pasa por una

laminadora, obteniéndose el producto final, o sea el Caucho en


CARARE-OPON

FORMULACION

121



láminas, o Caucho laminado, el cual una vez lavado rápidamente es

sometido a secamiento al aire y a la sombra, quedando listo para su

empaque y venta. (Valderrama, L., 1984, El cultivo del caucho y su

bondad económico-social para Colombia). El látex escurre durante

un tiempo variable (de 3 a 4 horas), la recolección se efectúa en el

mismo orden de la sangría, con los métodos actuales de sangría se

necesitan dos recolecciones al día.

Realizada la sangría, se efectúa la recolección del látex, el cual es

llevado a la planta de beneficio que consiste en un cobertizo en

donde se efectúa el proceso de filtrado, coagulación, secado y

empaque.

7.10.6.2 Recepción

Las principales reglas para la recepción del látex son :

Agrupar los látex por calidad en función de su origen y sistema

de sangría.

Filtrado primario del látex al transvasarlo a los tanques de

recepción.

Homogenización del látex por agitación mecánica y adición de


CARARE-OPON

FORMULACION

122



ciertos productos para la dilución como agua y antioxidantes.

Toma de muestras para calcular el pH y trazar la curva de

acidificación y determinación del peso seco estimado.

Mantener los tanques limpios para evitar precoagulaciones

cuando se vuelvan a llenar.

Los elementos indispensables para el desarrollo de las labores son:

Canoas de coagulación: recipientes de 1-1,5 m por 20-30 cm.

de ancho y 10-15 cm. de profundidad, construidas en madera o

en fibra de vidrio; para cada hectárea en producción se

requieren de 2 a 3 canoas. Todas construidas de la misma

dimensión, de manera que se puedan poner una sobre otra

para proteger los coágulos de la acción de insectos e

impurezas.

Laminadora: consiste en un conjunto de dos rodillos, uno de

ellos móvil y ajustable, que se opera manualmente y reduce

gradualmente el grosor del coágulo de 12 cm. a 5 mm.

aproximadamente que debe tener la lámina. (Suárez, R. 1991.

Reflexión sobre proyecto de bosques comunales.)


CARARE-OPON

FORMULACION

123



Colador: para eliminar impurezas como ramas, hojas ó

elementos extraños.

Baldes: recipientes plásticos para manipular el látex.

7.10.6.3 Dilución

En la planta de beneficio se filtra el látex y se realiza la dilución (el

látex en su estado natural es espeso y no facilita las labores de

procesamiento por lo cual hay que diluirlo) agregando igual cantidad

de agua, es decir se debe preparar una solución 1:1 de agua y látex,

para disminuir su concentración. Durante el proceso de dilución, se

debe homogenizar la mezcla.

Cuando se efectúe la dilución y la homogenización de la mezcla, se

debe evitar la formación de espuma y si se presenta se debe sacar y

formar cauchos secundarios. Esta espuma demora el secado y queda

plasmada sobre la superficie de la lámina dándole mal aspecto al

secarse.

7.10.6.4 Filtrado

El proceso de filtrado se debe hacer posterior a la mezcla con agua,

de manera que se facilite el paso de la mezcla a través de los orificios

del filtro, el objetivo de el filtrado es el eliminar las impurezas (hojas,


CARARE-OPON

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124



trozos de corteza, insectos, etc). La filtración es una práctica

importante dentro del proceso, sin una buena filtrada, las impurezas

aparecerán sobre las láminas secas, disminuyendo la calidad del

producto.

7.10.6.5 Acidificación

Su objetivo es facilitar el agrupamiento de las partículas de caucho

dispersas en el látex. En plantaciones nuevas, la concentración de

caucho en el látex es relativamente baja, razón por la cual la

cantidad de ácido a utilizar es poca. los ácidos más utilizados para la

coagulación del látex son el fórmico y el acético en buena

concentración, es decir que pasen del 80 %. con los cuales se puede

utilizar 1 c.c. por cada 3 litros de dilución distribuido

homogéneamente. Se agregan 5 c.c. de ácido por kilo de Caucho

seco, se homogeniza y se lleva a las canoas.

7.10.6.6 Coagulación

Es el agrupamiento de todas las partículas de caucho, las cuales

forman un coagulo generalmente blanco - crema. La cual se realiza

vertiendo la dilución dentro de un recipiente mayor (canoa) para

darle forma al coagulo y facilitar el posterior adelgazamiento del

mismo. El período de coagulación es de 24 horas periodo al final del

cual se tendrá una masa gelatinosa lista para ser adelgazada y se


CARARE-OPON

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125



puede sacar de las canoas.

7.10.6.7 Laminación

Consiste en hacer pasar entre dos cilindros la lamina de coagulo. Para

iniciar la operación, los cilindros deben estar separados y se deben ir

ajustando a cada pasada hasta obtener una lámina de 2 -3 mm. de

espesor. Durante el proceso de laminación se puede establecer si se

ha realizado una buena coagulación, observando el suero (líquido)

que sale del coagulo cada vez que se pasa la lámina por el cilindro. Si

se observa lechoso algo está fallando (mala concentración del ácido,

mala limpieza de los recipientes, mala dilución en agua, mala

cantidad de solución amoniacal si se usa) el suero debe salir

transparente. Una vez terminada la laminación, estas, se sumergen en

agua limpia para quitarle los últimos residuos de suero que pueden

dar mal olor al caucho laminado

Este proceso se realiza en una laminadora, que no es más que una

máquina sencilla provista de unos cilindros similares a los de un

trapiche, por donde se hacen pasar varias veces las cintas de

coágulo con el fin de fabricar láminas con un mm. de espesor. Las

laminadoras pueden ser manuales o eléctricas, el ancho de la lámina

lo determina la longitud de los cilindros y el largo dependerá de las

condiciones y características del empaque.


CARARE-OPON

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126



7.10.6.8 Secado

Para lograr un buen secado, es necesario construir un pequeño

secador, colocando las láminas sobre varas y retirándolas después de

8 - 12 días, quedando listo para empacar y sacar al mercado Nunca

se debe secar al sol ni a la intemperie. Si se seca al sol este trataría de

derretirse, se pondrán gomosos y brillantes.

Las láminas llegan al secado aún con un 20 ó 30 % de humedad . Esta

operación se realiza colgando las láminas en estructuras sencillas de

madera o en burros móviles al aire y bajo techo. El proceso se inicia

por escurrimiento natural y puede durar entre seis a 12 horas. El

secamiento puede agilizarse o tecnificarse mediante la construcción

de un pequeño cuarto en ladrillo acondicionado con un secador

eléctrico. A la salida del secador, el Caucho laminado debe contener

un 0,5% de humedad.

7.10.6.9 Empaque

Se forman bloques o pacas de 40 Kg. Ubicando primero dos laminas

sobre el piso y luego en sentido contrario hasta completar el peso

requerido. Lo ideal es prensar en bloques de 20 k., en estas

condiciones 50 bloques pesan una tonelada.


CARARE-OPON

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127



7.11 CAPACITACION Y ORGANIZACIÓN DE LA COMUNIDAD

El cultivo del caucho tiene la particularidad que requiere un paquete

tecnológico desde el vivero hasta la cosecha, razón por la cual en

proyectos comunitarios se demanda hacer un proceso de

capacitación bastante largo, sumado al entrenamiento de los líderes

en la consolidación de una organización, y administración de este

tipo de cultivos y del recurso humano.

También para garantizar un buen manejo administrativo se requiere

adicionalmente un recurso humano adiestrado con contabilidad y un

manejo básico de computadores.

Las siguientes son las actividades a realizar dentro del proceso de

capacitación de la comunidad:

- Preparación de material didáctico escrito y video.

- Planeación de talleres.

- Ejecución de los talleres.

- Evaluación y reafirmamiento de conocimientos a los

beneficiarios.

- Identificación y capacitación líderes.

- Selección de los beneficiarios del proyecto.


CARARE-OPON

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128



7.11.1 Preparación de material didáctico escrito y video

Se busca consolidar la información del paquete tecnológico a seguir

en una forma fácil por parte de los beneficiarios del proyecto.

El diseño, elaboración y edición de las cartillas didácticas en vivero,

establecimiento, manejo, y cosecha del caucho, debe tener en

cuenta aspectos socio ambientales y de seguridad industrial.

Adicionalmente con la información de las cartillas se debe elaborar el

guión para el video de capacitación en establecimiento, manejo, y

cosecha del caucho. Además estas cartillas serán el elemento guía

en el proceso de enseñanza aprendizaje y en la preparación de las

clases.

Los contenidos a desarrollar en las cartillas son las siguientes:

Producción de Material Vegetal.

Aprovechamiento y preparación del terreno.

Plantación.

Injertos.

Mantenimiento (fertilización y fitosanitario).

Cosecha.

Administración.

Organización.


CARARE-OPON

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129



Aspectos socio ambientales y seguridad Industrial en

plantación, vivero y aprovechamiento forestal.

Las cartillas deberán estar escritas en lenguaje sencillo, conciso, y

grafico con buen manejo del color, y deben tener unas tareas o

cuestionarios evaluativos, para que los estudiantes de la capacitación

realicen trabajo extractase. Adicionalmente todos los materiales

deben estar sujetos a una revisión estricta y ser sometidos a prueba

con un grupo aleatorio de la comunidad antes de ser impresos. Las

cantidades de impresión final de cartillas no convienen ser mayores

de 120 unidades por cartilla.

El guión del video debe seguir un lenguaje sencillo y conciso. Las

imágenes deben ser de la región

7.11.2 Preparación del material de clase.

Referente a los aspectos socio ambiéntales y seguridad industrial se

debe buscar información secundaria con énfasis en vivero y siembra.

Adicionalmente también se elaboraran los materiales de principios de

contabilidad, organización, y administración.

Elaborar las ayudas didácticas en acetatos basados en el material de

las cartillas y de los videos. Tiempo de los módulos en los cuales se va


CARARE-OPON

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130



a preparar video, cartilla, acetatos, cuestionarios de puntos claves y

exámenes. Se tendrán en cuenta los siguientes aspectos:

PRODUCCION DE STUMP

PREPARACIÓN DEL PATRÓN (15dias)

Preparación del sustrato

Manejo y siembra de la semilla

Fertilización y manejo fitosanitario

Seguridad industrial en producción de stump

MANEJO DEL HUERTO CLONAL (15 días)

Planificación huerto y producción de stump

Siembra del huerto

Mantenimiento del huerto

Fertilización y manejo sanitario

Seguridad Industrial el huerto clonal

PLANTACION (15 días)

Trazado en curva de nivel y tres bolillos

Siembra de stumps

Revisión de siembra

Seguridad industrial en plantación


CARARE-OPON

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131



FERTILIZACION Y MANEJO FITOSANITARIO (20 días)

Actividades operacionales de fertilización y manejo fitosanitario

Identificación de enfermedades

Actividades de prevención

Control de las diferentes enfermedades

seguridad industrial en fertilización y manejo fitosanitario

COSECHA(15 días)

Rayado del árbol.

Manejo fitosanitario del rayado.

Laminado y secado.

Seguridad Industrial en cosecha

ORGANIZACION, ADMINISTRACION Y CONTABILIDAD (90 días)

Tipos de organización legal para negocios.

Organización para la producción.

Tareas administrativas en la producción.

Principios de contabilidad y finanzas.

Principios en manejo de computadores, Windows, Excel y Word.

7.11.3 Ejecución de talleres

Se desarrollarán clases magistrales con ayuda de acetatos, y video

porque estos son los esquemas que la comunidad están


CARARE-OPON

FORMULACION

132



acostumbrados a trabajar. También se harán talleres prácticos en

campo, adicionalmente se les entregará el material de cartillas con

cuestionarios para realizar un trabajo extra-taller. El diseño de talleres

en campo debe siempre establecer trabajos prácticos de los

participantes.

En esta fase se hace la selección de los salones de clase y la

adquisición de los equipos para los talleres, se establece el

cronograma de talleres teóricos y prácticos, y los contenidos a

desarrollar por clase. Los tiempos para desarrollar los Módulos en los

cuales se va a preparar los videos, cartillas, acetatos, cuestionarios de

puntos claves y exámenes.

PRODUCCION DE STUMP (5 días)

MANEJO DEL HUERTO CLONAL (5 días)

PLANTACION (2 días)

FERTILIZACION Y MANEJO FITOSANITARIO (3 días)

COSECHA (5 días)

ORGANIZACION, ADMINISTRACION Y CONTABILIDAD ( 8 días)

Los Módulos y los tiempos en los cuales se van a realizar los talleres son

los siguientes:


CARARE-OPON

FORMULACION

133



PRODUCCION DE STUMPS (30 horas, un grupo de 30 personas,

total 30 horas dictadas).

MANEJO DEL HUERTO CLONAL (10 horas, un grupo de 30

personas, total 10 horas dictadas).

PLANTACION (40 horas, 5 grupos de 30 personas, total 200 horas

dictadas).

FERTILIZACION Y MANEJO FITOSANITARIO (30 horas, cinco grupos

de 30 personas, total 150 horas dictadas).

COSECHA (30horas, cinco grupos de 30 personas, total 150

horas dictadas).

ORGANIZACIÓN, ADMINISTRACION Y CONTABILIDAD (60 horas,

un grupo de 30 personas, total 60 horas dictadas).

7.11.4 Evaluación y afirmación de conocimientos a los beneficiarios.

La evaluación consiste en aplicar periódicamente un exámen escrito

(quienes son alfabetas) y verbal (analfabetas) de conocimiento que

recoja la información esencial para poner en marcha el proyecto, y la

disponibilidad a trabajar en el proyecto y a aportar sus prestaciones

sociales.

En el desarrollo de los talleres se identifican los líderes a partir de su

actitud, aptitud y su capacidad de convocatoria dentro del grupo.


CARARE-OPON

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134



7.11.5 Selección de los beneficiarios del proyecto.

A partir de los que hayan pasado las evaluaciones y la asistencia se

obtendrán los beneficiarios del proyecto.

7.11.6 Identificación, capacitación de líderes y organización.

Se realizarán talleres con los líderes preseleccionados para motivar su

liderazgo y compromiso con el proyecto. Se realizarán talleres de

contabilidad, organización y administración del recurso humano. Se

busca que los líderes dinamicen el proceso de organización que se

estimula en la comunidad por la necesidad administrativa.

7.12 ANALISIS AMBIENTAL

7.12.1 Matriz de Evaluación de matriz de evaluación de Impactos de

evaluación de Impactos

En términos generales, éste proyecto es muy bondadoso desde el

punto de vista ambiental porque se mejora un área que fue

intervenida con bosque homogéneo plantado, se retiran individuos

enfermos e indeseables y se siembra caucho tratando de minimizar los

impactos negativos. En general, los impactos son positivos, sin

embargo, se encuentran impactos negativos mitigables en las

actividades de control fitosanitario, fertilización y en la etapa de

aprovechamiento al cierre del proyecto.


CARARE-OPON

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135



En esta matriz se han valorado los impactos según:

Probabilidad de ocurrencia (P)

Duración del impacto (D)

Área de impacto (A)

Intensidad del Impacto (I)

Valoración del Impacto (F)

Tipo de Impacto (T)

Probabilidad de ocurrencia, duración del impacto e Intensidad

del impacto se califican de 1 a 10. Siendo el impacto: Leve si se

califica de 1 a 2, moderado si se califica de de 3 a 5 y alto si se

califica con más de 5.

Valoración del Impacto es el promedio de probabilidad de

ocurrencia, duración, e intensidad. Área del impacto puede ser

local (L) regional (R). Tipo de impacto nos da la direccionalidad

del impacto si es positivo (P) o negativo (N).


CARARE-OPON

FORMULACION

136



Tabla 13 Matriz de identificación de impactos ambientales

7

89

10111213141516

1718

19

20

21

22

23

24252627

E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z AA ABACADAEAFAGAH AI AJ AK AL AMANAOAPAQARAS ATAUAVAWAX AY AZ BABBBC

COMPONENTE RECURSO P D A I F T P D A I F T P D A I T P D A I F T P D A I F T P D A I F T P D A I F TSUELO x 2 1 L 4 2 N x 1 1 L 5 2 N x 8 9 L 8 8 P x 2 1 L 4 2 N x 8 9 L 8 8 P x 4 3 L 8 5 NAGUA x 2 1 R 4 2 N x 1 1 R 5 2 N x 8 9 R 8 8 P x 2 1 R 4 2 N x 8 9 R 8 8 P x 4 3 R 8 5 NAIRE x 2 1 L 4 2 NMICROCLIMA x 2 1 L 4 2 N x 1 1 L 5 2 N x 8 9 L 8 8 P x 8 9 L 8 8 P x 4 3 L 8 5 NPAISAJE x 1 2 L 4 2 N x 1 1 L 5 2 N x 8 9 L 8 8 P x 8 9 L 8 8 P x 4 3 L 8 5 NFLORA x 2 2 L 1 2 N x 1 2 L 3 2 N x 8 9 L 8 8 P x 8 9 L 8 8 P x 2 3 L 8 4 PFAUNA x 1 2 L 2 2 N x 1 2 L 3 2 N x 8 9 L 8 8 P x 2 1 L 8 4 N x 8 9 L 8 8 P x 4 3 L 8 5 PFUNCIONESECOLOGICAS x 1 2 L 3 2 N x 1 2 L 3 2 N x 8 9 L 8 8 P x 2 1 L 2 2 N x 8 9 L 8 8 P x 4 3 L 8 5 N

EMPLEO x 9 2 L 9 7 P x 9 2 L 8 6 P x 9 2 L 4 8 P x 2 1 L 8 4 P x 9 2 L 8 6 P x 9 2 L 4 8 P x 9 8 L 9 9 PACTIVIDADESECONOMICAS x 5 2 L 6 4 P x 1 1 L 4 2 P x 7 2 L 4 4 P x 0 1 L 4 2 P x 7 2 L 4 4 P x 7 2 L 4 4 P x 5 8 L 6 6 PASENTAMIENTOSHUMANOSSERVICIOSPUBLICOSTENENCIA DE LATIERRAINFRAESTRUCTURAPROGRAMAS DEDESARROLLOARQUEOLOGIARECREACIONTURISMO

Operación, Sangrado Aprovechamiento dela madera

ACTI

VID

ADIM

PAC

TAN

TE

MATRIZ DE IDENTIFICACION DE IMPACTOS AMBIENTALES

ASPE

CT

OS

CU

LTU

RAL

ES

ABIO

TIC

OBI

OTI

CO

ASPE

CTO

S SO

CIO

ECO

NO

MIC

OS

Preparacion de terrenoy trazado

Plateo, ahoyado ycercado

Transpote deplantulas, plantacion

y replante

Control fitosanitarioy fertilizantes Siembra desmodiom


7.12.2 MATRIZ DE DESCRIPCIÓN DE IMPACTOS

Se describen solamente los impactos negativos puesto que son los que

son más sensibles y por ende exigen una preparación para ser

manejados adecuadamente.

Como se puede apreciar en la tablas 13 y 14 los impactos son

moderados y la mayoría leves lo que permite mitigarlos con facilidad.


CARARE-OPON

FORMULACION

137



Tabla 14 Matriz de descripción de impactos.

SUELO AGUA AIRE MICROCLIMA PAISAJE FLORA FAUNA

FUNCIONESECOLÓGICAS

Preparación deterreno y trazado

Suelo estarádesprotegidode materialvegetal por

un mesmientras se

repobla

Las aguaspodrían

transportar elsuelo

ocasionandosedimentación de causes

Sin estarla

Vegetación

Aumenta latemperatura y

disminuye

humedadrelativa .

El paisajepodría

alterarse porla posibilidada la erosiónsi lloviera en

tiempo deverano

Al ser unaplantación

homogéneano hay daño

enbiodiversidadsolamente enperdida de la

coberturaverde

La faunaasociado en

a unaplantación deAbarco, soto

y Aceite yMaria espoca y la

alteración delecosistemaes parcial

La alteracióndel

ecosistemase da

principalmente por el

cambio delclima

Plateo, ahoyado ycercado

Hay algunaremoción desuelo muy

pequeña enahoyado y

cercado pordías, sin

embargo noen plateo

El impacto sedaría con

bajaprobabilidad

deexposiciónde estos

suelos a unalluvia de altaintensidad en

periodo deverano

En tiempo deplateos hay un

daño de lavegetación

pero esmínima

El daño delpaisaje seriamuy remota,

casiimposible.

El daño de lavegetaciónes mínimo

pues elplateo es

cercano alárbol a unmetro de

distancia conuna densidad

de 500árboles.

El daño defauna es

mínimo puesel ahoyado

es de40*40*30 cm.

Los dañosserian

mínimospues la

alteracionesfísico bióticas

soninsignificante

s

Control fitosanitario yfertilizantes(establecimiento yoperación)

Hay unaalteración delsuelo de suspropiedadesquímicas y

contaminación con

productosfitosanitariosque alteran

temporalmente

Es baja puesno existe

corrientes deaguas cercas

a lasplantaciones.

El daño seriaa la

microbiologíadel área,pero se

espera tenerresultados esde control depoblaciones

sin nogenerar

daños a lafauna

La alteracióndel

ecosistemase da

principalmente por la

contaminación

microbiológica.

Aprovechamiento dela madera

Existirá unaperdida desuelo por eltiempo que

estedescubiertaen periodosde lluvias

que no serámayor de 2

meses

Aumentara lasedimentació

n de loscauses

La velocidadde los

vientos esbaja luego esmuy bajo la

erosióneolica

Cambiara elmicroclima por

2 mesesmientras la

regeneraciónnatural

recubra elárea

Existirá unenriquecimie

nto de lavegetación

por laregeneración

natural

Al cambiar lavegetación

estimulara lallegada de la

fauna

Lasfuncionesecológicas

tendrán dañopor los dosprimerosmeses yluego se

mejoraran

ACTIVIDADIMPACTANTE

ABIÓTICO BIÓTICO


CARARE-OPON

FORMULACION

138



7.12.3 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

7.12.3.1 Protección de Agua

Se destinarán como áreas protectoras de agua tanto las márgenes

de las quebradas, 30 metros a cada lado, como los nacederos. En

estas áreas no se realizará preparación del terreno, plantación,

aprovechamiento o tumba de árboles o limpias. Las actividades de

fertilización y fitosanitarias se realizarán en época de invierno y se

utilizarán químicos de bajos efectos colaterales, y de baja toxicidad.

7.12.3.2 Protección de Suelos y Paisaje

No se realizará plantación en áreas con pendientes mayor al 75% por

ser potencialmente erosionables. La siembra de caucho en zonas con

pendientes mayores de 7% de se realizará en curva de nivel y a tres

bolillos, y cuando se haga el plateo se debe cuidar de no hacerlo en

el sentido de la pendiente si no de la curva de nivel.

Existirá una cobertura permanente de los suelos con Desmodium

ovalifolium que evitará la erosión y enriquecerá los suelos con la

fijación de nitrógeno. Cuando se haga el aprovechamiento de la

madera del caucho se debe tener cuidado con sistema escogido

para el transporte menor de la madera para evitar erosión de los

suelos.


CARARE-OPON

FORMULACION

139



7.12.3.3 Protección de vegetación

La limpieza del predio no se puede utilizar fuego, y deben dejase los

árboles con diámetros mayores a 12 cm. y de buenas condiciones

sanitarias. Las barreras cortafuegos deben ser de 40 metros cada 500

metros con el fin de evitar la pérdida total de la vegetación en caso

de un incendio forestal.

7.12.3.4 Protección de flora y fauna

No se permitirá en toda la zona (Bosque plantado y natural) la

extracción de material vegetal distinto del látex o de madera en

tiempo de aprovechamiento de plantación con sus respectivos

planes de manejo.

También se prohibirá la caza. Se ubicarán vallas y avisos donde se

prohíba la caza, la extracción vegetal y el aprovechamiento ilegal de

madera dentro del área del proyecto. Se dictaran charlas sobre la

protección de los recursos naturales y como conservar este

patrimonio.

El primer alambre de cerca deben ser bastante alto para permitir el

transito de fauna silvestre de pequeño porte.


CARARE-OPON

FORMULACION

140



7.12.3.5 Manejo líquidos

Los plaguicidas y fertilizantes son productos químicos que por su

naturaleza son substancias toxicas para el ambiente y el ser humano y

por ello no se deben utilizar en áreas de campamentos o de cercanía

de cursos de agua. El transporte debe ser muy cuidadoso y con los

equipos de cargue y descargue cuando se utilicen volúmenes

grandes mayor de 15 galones.

Los envases nunca deben ser lavados en fuentes de agua. Los sitios

para almacenar estos recursos deben ser planos, aireados, y

encerrados y con avisos del peligro para evitar la entrada de niños o

animales que se puedan contaminar con estos insumos. Estos insumos

deben conservar las etiquetas donde se especifique el nombre de los

productos, el peligro que representan y las especificaciones sobre su

manejjo

No utilizar los siguientes productos químicos Dibromuro de etileno,

clordan, dieldrin, Edwin, heptacloro, aldrin, daminozoide, pesticidas

con sales de mercurio, monofluoracetato de sodio y DDT.

Lavar equipos o mezclar productos tóxicos debe ser realizada dentro

del área de almacenamiento que debe contar con desagüe a pozo

séptico. En el caso de derrames en estas áreas debe ser recogido


CARARE-OPON

FORMULACION

141



inmediatamente con aserrín.

7.12.3.6 Manejo Sólidos

No se permiten en las áreas del proyecto abandonar ningún tipo de

residuo sólido no biodegradable (herramienta, bolsas plásticas,

envases, residuos de productos, entre otros) después de actividades

de limpia, siembra, sangrado, y/o aprovechamiento y la disposición

debe ser en el lugar asignado en el campamento que debe tener su

respectivo manejo.

7.13 COSTOS PLANTACION CAUCHO CAMPO CAPOTE

7.13.1.1 Rendimientos del cultivo de caucho por ha en Campo

Capote.

Este proyecto genera 1´020.600 de jornales en 35 años es decir un

promedio de 120 empleos constantes durante un transcurso de 32

años. Lo que desde el punto de vista social le da viabilidad. Los

rendimientos por ha se muestran en la tabla 15.

7.13.1.2 Insumos utilizados por hectárea

En la Tabla 16 se muestran los materiales e insumos necesarios para el

establecimiento y mantenimiento de una hectárea de caucho.


CARARE-OPON

FORMULACION

142



Tabla 15. Rendimientos por ha de la plantación de Campo Capote

NOM BRE DE LA EM PRESAM UNICIPIOFECHA

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 31 32 33M ano de ObraPreparacion de Terreno 9 9Trazado 1,5 1,5Plateo y Ahoyado 5 5Transpote de Plantu las 1 1Plantacion 4 4C ontro l F itosanitario 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2Aplicacion Fertilizantes 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2R eplante 2 2Limpias 12 12 12 12Siembra desmodiom 1Proteccion Incendios 1,5 1,5PodaR aleoC ercos 3Sangrado 40 42 51 64 52 52 50 47APRO VEC HAMIEN TO F INAL-TALA RASATOTAL MANO DE OBRA 30,00 40,00 16,00 16,00 16,00 4,00 44,00 46,00 55,00 68,00 56,00 56,00 54,00 51,00

TOT AL JO RN ALES 18000 24000 9600 9600 9600 2400 26400 27600 33000 40800 33600 33600 32400 30600JO RN AL POR FAMILIA 150 200 80 80 80 20 220 230 275 340 280 280 270 255

AÑOJO RNALES

21/05/2003PUERTO PARRAPRO YECTO FORESTAL CARARE-OPON

CO STOS DIRECTO S

RENDIMIENTOS POR HA



CARARE-OPON

FORMULACION

143



Tabla 16 Materiales e Insumos a utilizados en el establecimiento y

mantenimiento de una hectárea de caucho en Campo Capote.

NOMBRE DE LA EMPRESALUGARFECHA

AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10 AÑO 11 AÑO 31PLANTULAS 1.000 280 280FERTILIZANTES NPK 1.025 40 80 80 80 80 40CAL DOLOMITA 120 500 500FERTILIZANTE MICROS 40.000 0,5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1PLAGICIDAS 40.000 0,5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1GALLINAZA O ABONOHERRAMIENTAS 7.000 1 5ALAMBRE 60.000 0,6GRAPAS 3.000 1ESTACONES 1.000 24ESTIMULANTE ETHREL 35.000 0,2 0,2 0,3 0,3 0,5 0,95ACIDO ANTICUAGULANTE 1.100 2,3 3,4 46 57 74 175DESMODIUM 100.000 1 1

INSUMOS CANTIDADES USADASPRECIO UNITARIO

INSUMOS POR HAPROYECTO FORESTAL CARARE-OPON

PUERTO PARRA21/05/2003



CARARE-OPON

FORMULACION

144



7.13.1.3 Costos Administrativos e Indirectos

Aquí están establecidos los costos indirectos en la parte técnica está

soportado en dos ingenieros de campo y un auxiliar, readecuación

del campamento y servicios de teléfono, correo y otros.

Adicionalmente tiene un valor de administración del 10%, ver tabla 17.

Tabla 17. Costos indirectos del proyecto de la plantación de Campo

Capote.

NOMBRE DE LA EMPRESAMUNICIPIOFECHA

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 31 32 33 34 35ADMINISTRACION Y ASISTENCIA TECNICA 72.000.000 72.000.000 72.000.000SERVICIO DE TRANSPORTEGASTOS DE VIAJEMATERIAL EDUCATIVO, UTILES Y PAPELERIA 12.000.000MAPASCORREO Y COMUNICACIONES 1.200.000 1.200.000 1.200.000SERVICIO DE TRANSPORTEREADECUACION DEL CAMPAMENTO 6.000.000TRANSPORTE ARBOLES 3.000.000 3.000.000POLIZAS DE CUMPLIMIENTODIARIO OFICIALCOMPUTADOR Y EQUPOS DE OFICINA 7.000.000DIVERSOS/CAPACITACIONDIVERSOS/GASTOS DE REPRESENTACION

GASTOS GENERALES (10% COSTOS DIRECTOS) 57.060.000 64.920.000 21.240.000 21.240.000 21.240.000 10.140.000 39.151.800 38.564.400 48.066.000 58.152.000 58.665.000 49.614.000 45.912.000 41.376.000 33.630.000TOTAL MANO DE OBRA 155.260.000 141.120.000 97.440.000 21.240.000 21.240.000 10.140.000 39.151.800 38.564.400 48.066.000 58.152.000 58.665.000 49.614.000 45.912.000 41.376.000 33.630.000

21/05/2003

COSTOS INDIRECTOS AÑO

COSTOS INDIRECTOS POR HAPROYECTO FORESTAL CARARE-OPONPUERTO PARRA

Fuente: El Estudio.

7.13.1.4 Flujo de fondos del total del proyecto de campo capote

El flujo de fondos se puede apreciar en la Tabla 18.


CARARE-OPON

FORMULACION

145



Tabla 18 Flujo de fondos del Proyecto de la plantación de Campo

Capote.


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 30 31

MADERACAUCHO 1 CALIDAD $0 $0 $371.664.000 $557.496.000 $743.328.000 $929.160.000 $1.487.700.000 $929.160.000CAUCHO 2 CALIDAD RIPIO $0 $0 $74.160.000 $100.800.000 $111.600.000 $115.200.000 $154.800.000 $115.200.000

$0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0MADERA $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0APROVECHAMIENTO *COSECHA* $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0

TOTAL INGRESOS $0 $0 $0 $0 $0 $0 $445.824.000 $658.296.000 $854.928.000 $1.044.360.000 $1.642.500.000 $1.044.360.000

COSTOS DIRECTOS MANO DE OBRAPreparacion de Terreno $64.800.000 $64.800.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0Trazado $10.800.000 $10.800.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0Plateo y Ahoyado $36.000.000 $36.000.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0Transpote de Plantulas $7.200.000 $7.200.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0Plantacion $28.800.000 $28.800.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0Control Fitosanitario $7.200.000 $14.400.000 $14.400.000 $14.400.000 $14.400.000 $14.400.000 $14.400.000 $14.400.000 $14.400.000 $14.400.000 $14.400.000 $14.400.000Aplicacion Fertilizantes $7.200.000 $14.400.000 $14.400.000 $14.400.000 $14.400.000 $14.400.000 $14.400.000 $14.400.000 $14.400.000 $14.400.000 $14.400.000 $14.400.000Replante $14.400.000 $14.400.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0Limpias $0 $86.400.000 $86.400.000 $86.400.000 $86.400.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0Siembra desmodiom $7.200.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0Proteccion Incendios $10.800.000 $10.800.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0Cercos $21.600.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0Sangrado $0 $0 $0 $0 $0 $0 $288.000.000 $302.400.000 $367.200.000 $460.800.000 $374.400.000 $374.400.000APROVECHAMIENTO FINAL-TALA RASA $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0TOTAL COSTO MANO DE OBRA $216.000.000 $288.000.000 $115.200.000 $115.200.000 $115.200.000 $28.800.000 $316.800.000 $331.200.000 $396.000.000 $489.600.000 $403.200.000 $403.200.000 INSUMOSPLANTULAS $168.000.000 $168.000.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0FERTILIZANTES NPK $24.600.000 $49.200.000 $49.200.000 $49.200.000 $49.200.000 $24.600.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0FERTILIZANTES CALFOS $36.000.000 $36.000.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0FERTILIZANTE MICRO $12.000.000 $24.000.000 $24.000.000 $24.000.000 $24.000.000 $24.000.000 $24.000.000 $24.000.000 $24.000.000 $24.000.000 $24.000.000 $24.000.000INSECTICIDAD $12.000.000 $24.000.000 $24.000.000 $24.000.000 $24.000.000 $24.000.000 $24.000.000 $24.000.000 $24.000.000 $24.000.000 $24.000.000 $24.000.000HERRAMIENTAS $4.200.000 $0 $0 $0 $0 $0 $21.000.000 $0 $0 $0 $0 $0ALAMBRE $21.600.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0GRAPAS $1.800.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0ESTACONES $14.400.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0ESTIMULANTE ETHREL $0 $0 $0 $0 $0 $0 $4.200.000 $4.200.000 $6.300.000 $6.300.000 $19.950.000 $19.950.000ACIDO ANTICUAGULANTE $0 $0 $0 $0 $0 $0 $1.518.000 $2.244.000 $30.360.000 $37.620.000 $115.500.000 $115.500.000DESMODIUM $60.000.000 $60.000.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0TOTAL COSTO INSUMOS $354.600.000 $361.200.000 $97.200.000 $97.200.000 $97.200.000 $72.600.000 $74.718.000 $54.444.000 $84.660.000 $91.920.000 $183.450.000 $183.450.000

TOTAL COSTO DIRECTO $570.600.000 $649.200.000 $212.400.000 $212.400.000 $212.400.000 $101.400.000 $391.518.000 $385.644.000 $480.660.000 $581.520.000 $586.650.000 $586.650.000ASISTENCIA TECNICA $72.000.000 $72.000.000 $72.000.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0MATERIAL EDUCATIVO, UTILES Y PAPELERIA $12.000.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0CORREO Y COMUNICACIONES $1.200.000 $1.200.000 $1.200.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0READECUACION DEL CAMPAMENTO $6.000.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0TRANSPORTE ARBOLES $0 $3.000.000 $3.000.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0COMPUTADOR Y EQUPOS DE OFICINA $7.000.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0ADMINISTRATIVO (10% COSTOS DIRECTOS) $57.060.000 $64.920.000 $21.240.000 $21.240.000 $21.240.000 $10.140.000 $39.151.800 $38.564.400 $48.066.000 $58.152.000 $58.665.000 $58.665.000

TOTAL COSTO INDIRECTO $155.260.000 $141.120.000 $97.440.000 $21.240.000 $21.240.000 $10.140.000 $39.151.800 $38.564.400 $48.066.000 $58.152.000 $58.665.000 $58.665.000

TOTAL COSTO $725.860.000 $790.320.000 $309.840.000 $233.640.000 $233.640.000 $111.540.000 $430.669.800 $424.208.400 $528.726.000 $639.672.000 $645.315.000 $645.315.000

TOTAL FLUJO DE FONDOS -$725.860.000 -$790.320.000 -$309.840.000 -$233.640.000 -$233.640.000 -$111.540.000 $15.154.200 $234.087.600 $326.202.000 $404.688.000 $997.185.000 $399.045.000

FLUJO DE FONDOS DE LA EMPRESAPROYECTO FORESTAL CARARE-OPONPUERTO PARRA21/05/2003

INGRESOSPESOS CONSTANTES DE MAYO 2003

AÑO



CARARE-OPON

FORMULACION

146



7.13.2 COSTOS DE LA PARTE RURAL

7.13.2.1 Rendimientos del cultivo de caucho por ha en Campo

7.13.2.2 Capote

Este proyecto genera 1´020.600 de jornales en 35 años es decir un

promedio de 120 empleos constantes durante un transcurso de 32

años. Lo que desde el punto de vista social le da viabilidad. Los

rendimientos por ha son mostrado en la tabla 19.

7.13.2.3 Insumos utilizados por hectárea

Los insumos utilizados por Ha se puede apreciar en la tabla 20 que nos

permite guiarnos en la relación de costos con insumos por Ha.


CARARE-OPON

FORMULACION

147



Tabla 19. Rendimientos por ha de la plantación en las parcela en la

parte rural.


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 31 32 33Mano de ObraPreparacion de Terreno 12Trazado 3Plateo y Ahoyado 10Transpote de Plantulas 2Plantacion 8Control Fitosanitario 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2Aplicacion Fertilizantes 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2Replante 2Limpias 12 12 12 12Siembra desmodiom 1Proteccion Incendios 3PodaRaleoCercos 3Sangrado 40 42 51 64 52 52 50APROVECHAMIENTO FINAL-TALA RASATOTAL MANO DE OBRA 48 16 16 16 16 4 44 46 55 68 56 56 54

TOTAL JORNALES 7680 2560 2560 2560 2560 640 7040 7360 8800 10880 8960 8960 8640 8160JORNAL POR FAMILIA 64 21 21 21 21 5 59 61 73 91 75 75 72

AÑOJORNALES

21/05/2003PUERTO PARRAPROYECTO FORESTAL CARARE-OPON

COSTOS DIRECTOS

RENDIMIENTOS POR HA



CARARE-OPON

FORMULACION

148



Tabla 20 Materiales e Insumos a utilizados en el establecimiento y

mantenimiento de una hectárea de caucho para el proyecto de

plantación en la parte rural por parcelas.


AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10 AÑO 11PLANTULAS 1.000 280 280FERTILIZANTES NPK 1.025 40 80 80 80 80 40CAL DOLOMITA 120 500 500FERTILIZANTE MICROS 40.000 0,5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1PLAGICIDAS 40.000 0,5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1GALLINAZA O ABONOHERRAMIENTAS 7.000 1 5ALAMBRE 60.000 2,4GRAPAS 3.000 4ESTACONES 3.000 96ESTIMULANTE ETHREL 35.000 0,2 0,2 0,3 0,3 0,5ACIDO ANTICUAGULANTE 1.100 2,3 3,4 46 57 74DESMODIUM 100.000 1 1

INSUMOS CANTIDADES USADASPRECIO UNITARIO


PUERTO PARRA21/05/2003

Fuente: El Estudio, 2003


CARARE-OPON

FORMULACION

149



7.13.2.4 Costos Administrativos e Indirectos

Los costos indirectos en la parte técnica esta soportado por medio

tiempo de un ingeniero de campo, servicios de teléfono, correo y

otros. Adicionalmente tiene un valor de administración del 10%, ver

tabla 21.

7.13.2.5 Flujo de fondos del total del proyecto de parcelas

El flujo de fondos esta descrito en la tabla 22.


CARARE-OPON

FORMULACION

150



Tabla 21 Costos indirectos del proyecto de la plantación de caucho

en la parte rural por parcelas.



1 2 3 4 5 6 7 31 32 33ADMINISTRACION Y ASISTENCIA TECNICA 18.000.000 18.000.000 9.000.000COMPRA MOTO 3.000.000INSUMOS DE TRANSPORTE 500.000 500.000 500.000MATERIAL EDUCATIVO, UTILES Y PAPELERIA 1.000.000MAPASCORREO Y COMUNICACIONES 600.000 600.000 600.000SERVICIO DE TRANSPORTEREADECUACION DEL CAMPAMENTOTRANSPORTE ARBOLES 3.000.000 3.000.000POLIZAS DE CUMPLIMIENTODIARIO OFICIALCOMPUTADOR Y EQUPOS DE OFICINADIVERSOS/CAPACITACIONDIVERSOS/GASTOS DE REPRESENTACION

GASTOS GENERALES (10% COSTOS DIRECTOS) 24.768.000 12.704.000 5.664.000 5.664.000 5.664.000 2.704.000 10.440.480 15.644.000 13.230.400 12.243.200TOTAL MANO DE OBRA 47.868.000 34.804.000 18.764.000 5.664.000 5.664.000 2.704.000 10.440.480 15.644.000 13.230.400 12.243.200

21/05/2003


COSTOS INDIRECTOS POR HAPROYECTO FORESTAL CARARE-OPONPUERTO PARRA


CARARE-OPON

FORMULACION

151



Tabla 22 de fondos del Proyecto de la plantación de caucho en la

parte rural por parcelas.


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10MADERA

CAUCHO 1 CALIDAD $0 $0 $170.880.000 $256.320.000 $341.760.000 $427.200.000 $555.840.000CAUCHO 2 CALIDAD RIPIO $0 $0 $32.960.000 $44.800.000 $49.600.000 $51.200.000 $68.800.000MADERA $0 $0 $0 $0 $0 $0APROVECHAMIENTO *COSECHA* $0 $0 $0 $0 $0 $0

TOTAL INGRESOS$0 $0 $0 $0 $0 $0 $203.840.000 $301.120.000 $391.360.000 $478.400.000 $624.640.000

COSTOS DIRECTOSPreparacion de Terreno $23.040.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0Trazado $5.760.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0Plateo y Ahoyado $19.200.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0Transpote de Plantulas $3.840.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0Plantacion $15.360.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0Control Fitosanitario $3.840.000 $3.840.000 $3.840.000 $3.840.000 $3.840.000 $3.840.000 $3.840.000 $3.840.000 $3.840.000 $3.840.000Aplicacion Fertilizantes $3.840.000 $3.840.000 $3.840.000 $3.840.000 $3.840.000 $3.840.000 $3.840.000 $3.840.000 $3.840.000 $3.840.000Replante $3.840.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0Limpias $0 $23.040.000 $23.040.000 $23.040.000 $23.040.000 $0 $0 $0 $0 $0Siembra desmodiom $1.920.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0Proteccion Incendios $5.760.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0Cercos $5.760.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0Sangrado $0 $0 $0 $0 $0 $0 $76.800.000 $80.640.000 $97.920.000 $122.880.000APROVECHAMIENTO FINAL-TALA RASA $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0TOTAL COSTO MANO DE OBRA $92.160.000 $30.720.000 $30.720.000 $30.720.000 $30.720.000 $7.680.000 $84.480.000 $88.320.000 $105.600.000 $130.560.000

INSUMOSPLANTULAS $44.800.000 $44.800.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0FERTILIZANTES NPK $6.560.000 $13.120.000 $13.120.000 $13.120.000 $13.120.000 $6.560.000 $0 $0 $0 $0FERTILIZANTES CALFOS $9.600.000 $9.600.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0FERTILIZANTE MICRO $3.200.000 $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000INSECTICIDAD $3.200.000 $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000HERRAMIENTAS $1.120.000 $0 $0 $0 $0 $0 $5.600.000 $0 $0 $0ALAMBRE $23.040.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0GRAPAS $1.920.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0ESTACONES $46.080.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0DESMODIUM $16.000.000 $16.000.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0TOTAL COSTO INSUMOS $155.520.000 $96.320.000 $25.920.000 $25.920.000 $25.920.000 $19.360.000 $19.924.800 $14.518.400 $22.576.000 $24.512.000

TOTAL COSTO DIRECTO $247.680.000 $127.040.000 $56.640.000 $56.640.000 $56.640.000 $27.040.000 $104.404.800 $102.838.400 $128.176.000 $155.072.000ASISTENCIA TECNICA $18.000.000 $18.000.000 $9.000.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0SERVICIO DE TRANSPORTE $3.000.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0GASTOS DE VIAJE $500.000 $500.000 $500.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0MATERIAL EDUCATIVO, UTILES Y PAPELERIA $1.000.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0CORREO Y COMUNICACIONES $600.000 $600.000 $600.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0TRANSPORTE ARBOLES $0 $3.000.000 $3.000.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0ADMINISTRATIVO (10% COSTOS DIRECTOS) $24.768.000 $12.704.000 $5.664.000 $5.664.000 $5.664.000 $2.704.000 $10.440.480 $10.283.840 $12.817.600 $15.507.200

TOTAL COSTO INDIRECTO $47.868.000 $34.804.000 $18.764.000 $5.664.000 $5.664.000 $2.704.000 $10.440.480 $10.283.840 $12.817.600 $15.507.200

TOTAL COSTO $295.548.000 $161.844.000 $75.404.000 $62.304.000 $62.304.000 $29.744.000 $114.845.280 $113.122.240 $140.993.600 $170.579.200

TOTAL FLUJO DE FONDOS -$295.548.000 -$161.844.000 -$75.404.000 -$62.304.000 -$62.304.000 -$29.744.000 $88.994.720 $187.997.760 $250.366.400 $307.820.800 $474.881.600

FLUJO DE FONDOS DE LA EMPRESAPROYECTO FORESTAL CARARE-OPONPUERTO PARRA21/05/2003

INGRESOSPESOS CONSTANTES DE MAYO 2003AÑO



CARARE-OPON

FORMULACION

152



7.14 EVALUACION FINANCIERA

Los criterios analizados para esta evaluación son Valor presente neto

(VPN) y Tasa interna de retorno (TIR). Adicionalmente se ha realizado

un estudio de sensibilidad con el 96 % precio promedio del caucho

internacional en los últimos 30 años y precio actual, $3.000, y con el

precio más bajo de los últimos 30 años de $778

Por ser un proyecto intensivo en mano de obra podría afectar el

proyecto el precio de la mano de obra sin embargo este precio es

muy controlado a nivel nacional y el incremento será muy cercano al

del índice de precios al consumidor, IPC la que lo hace muy poco

probable que afecte. Los precios de los insumos agropecuarios se

comportan con el IPC y no llega hacer una cantidad muy grande. La

variable más sensible y que puede cambiar rotundamente el

proyecto es el precio del caucho natural.

7.14.1 Evaluación financiera del caucho Campo Capote

La tasa interna de retorno, TIR que significa la mayor tasa que soporta

el proyecto haciendo indiferente los costos y los beneficios analizados

para dos condiciones de posibles escenarios. El primer escenario que

es no optimista o pesimista, realista que es mantener el precio actual

del kilo $3.000 y de ripio a $ 2000 que es insignificantemente menor al

promedio en los últimos 30 años, presenta una TIR de 24,10% y el valor


CARARE-OPON

FORMULACION

153



presente neto se pueden ver en gráfica 13. El segundo escenario es

total pesimista es que el precio del caucho cayera en el menor en los

últimos 30 años que seria a $ 1740 el kilo de caucho y a $ 1200 por de

ripio dando una TIR de 15.1%, ver gráfica 14.

Gráfica 13 Valor presente neto para la plantación de caucho en

escenario realista.

VPN VS INTERES

-5

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49

Mile

s de

mill

ones

INTERES

VPN INTERES %

VPN $



CARARE-OPON

FORMULACION

154



Gráfica 14 Valor presente neto para la plantación de caucho en

escenario pesimista.

VPN VS INTERES

-5

0

5

10

15

20

25

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49

Mile

s de

mill

ones

INTERES

VPN

INTERES %VPN $


7.14.2 Evaluación financiera del proyecto de parcelas de

Caucho en la parte rural.

La tasa interna de retorno, TIR, que significa la mayor tasa que soporta

el proyecto haciendo indiferente los costos y los beneficios analizados

para dos condiciones de posibles escenarios. El primer escenario que

es no optimista o pesimista, realista que es mantener el precio actual,

a $3000 el kilo de caucho y $2000 de ripio, que es insignificantemente

menor al promedio en los últimos 30 años tiene una TIR de 22,15% y los

valores de valor presente neto se pueden ver en la gráfica 15. El

segundo escenario es pesimista y asume que el precio del caucho


CARARE-OPON

FORMULACION

155



descendiera al menor punto en los últimos 30 años, es decir a $1740 el

kilo de caucho y a 1200 el de ripio, tendría una TIR de 14,1%, el valor

presente neto se puede apreciar en la gráfica 16.

Gráfica 15 Valor presente neto para el escenario realista del proyecto

de caucho en la parte rural de parcelas de 4 ha.



VPN VALOREN MILES DEMILLONES DE

PESOS

INTERES %VPN $

VPN VS INTERES

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 38 39 40 41 42 43 4 4


CARARE-OPON

FORMULACION

156



Gráfica 16 Valor presente neto para el escenario pesimista del

proyecto de caucho en la parte rural de parcelas de 4 ha.


VPN VS INTERES

-100

0

100

200

300

400

500

600

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49

INTERES

VPN ENMILES DE

MJILLONESDE PESOS

INTERES %VPN $


CARARE-OPON

FORMULACION

157



8 PROYECTO DE ORDENACION, MANEJO,

APROVECHAMIENTO SOSTENIBLE DE LOS BOSQUES

NATURALES EN EL AREA DEL PROYECTO

8.1 PROBLEMÁTICA PLANTEADA

En la actualidad en el área del proyecto existen 42.963 has de

bosque, las cuales están siendo amenazadas por dos aspectos

principalmente: el primero es la tala selectiva que ocasiona pérdida

de su valor comercial y el segundo el peligro del cambio de uso del

suelo a pastos por la actividad ganadera. La conservación de estas

coberturas en el futuro por los campesinos forestales depende del

ingreso que puedan obtener por mejora de las existencias

comerciales del bosque, disminución de desperdicios y de costos de

extracción, la obtención de mayores ingresos por venta de madera

legalizada y por la generación de un mayor valor agregado.

La calidad de vida proporcionada por la actividad forestal debido a

los bajos ingresos, el largo tiempo de cosecha de las especies, los altos

costos de extracción y manejo, y la inexistencia de seguridad

industrial.


CARARE-OPON

FORMULACION

158



Existe una maquinaria de carpintería y aserrio abandonada en

Campo Capote del proyecto forestal Carare-Opón, iniciado por la

Universidad Distrital que posteriormente paso al INDIRENA, que amerita

ser evaluada para su puesta en marcha con el fin de aumentar el

valor agregado en la transformación de la madera en la zona.

La recuperación y puesta en funcionamiento de la maquinaria

existente en Campo Capote permitiría aserrar la madera y darle un

mayor valor agregado con el fin de ser vendida a mejor precio en los

centros de consumo. Las pérdidas de la madera en aprovechamiento

del bosque y la transformación por los sistemas de motosierra que

actualmente se presentan pueden llegar a alcanzar el 55%, pérdidas

que podrían reducirse considerablemente con la aplicación de

técnicas de aprovechamiento de impacto reducido (AIR) y con el uso

de aserríos portátiles y la obtención de otro tipo de productos.

La integración de los campesinos forestales al mercado permitirá

obtener mayores ingresos y tomar mejores decisiones al tener una

mayor información. La infraestructura de carreteras y el sistema de

extracción de arrastre por mulas hacen viable la explotación de

ciertas áreas forestales determinando los precios en pie de la madera,

por ejemplo en ciertos sitios podría ser muy altos los valores en pie y en

otros bosques llegaría a ser cero por su lejanía. Estos precios podrían


CARARE-OPON

FORMULACION

159



ser modificados si se hiciera un cambio tecnológico por sistemas de

extracción más eficientes.

Muy pocos campesinos forestales realizan actividades de manejo del

bosque, por ende no evitan la pérdida de diversidad con el

aprovechamiento selectivo de especies y del valor comercial del

bosque, es debido al desconocimiento del manejo silvicultural.

La falta de divulgación de los planes de manejo forestal y los permisos

de aprovechamiento, sumado a los altos costos de los planes y de

las actividades de manejo del bosque, hacen que los campesinos se

muevan en un espacio de ilegalidad en la extracción de madera en

la región.

En conclusión, la problemática asociada al sector forestal en la zona

del Proyecto está relacionada con el desconocimiento de aspectos

tales como: manejo del bosque por parte del campesino, sistemas de

extracción en el bosque, la transformación de la madera, salud

ocupacional, legislación forestal y mercados madereros (calidades y

precios) lo que hace que sea relegado del mercado y obtenga bajos

ingresos.

La falta de recursos económicos para afrontar la actividad forestal en


CARARE-OPON

FORMULACION

160



forma individual hace inviable este sistema por lo cual se de fomentar

el trabajo alrededor de espacios organizativos para poder disminuir los

altos costos fijos asociados a los planes de manejo, técnicas de

extracción y de aserrío portátil, transformación y comercialización.

8.2 SOLUCION DEL PROBLEMA

La solución a este problema está alrededor de la ordenación, manejo

y aprovechamiento sostenible del bosque por medio de una

capacitación, organización, acompañamiento en los trámites legales

y transformación y comercialización de la madera.

La capacitación será en legislación, manejo de bosque, técnicas de

extracción de impacto reducido, manejo de maquinaria de

carpintería y salud ocupacional.

Igualmente, se debe estimular la organización de los campesinos

forestales para que el proyecto sea sostenible, la extracción disminuya

costos fijos y aumente los ingresos derivados del bosque.

Otro componente de este proyecto es generar un banco de

maquinaria donde se pague por su alquiler: El banco de maquinaria

comprende: aserrío portátil, equipo de extracción de madera, equipo

de aserrío, afilado y la carpintería de Campo Capote. El cobro del


CARARE-OPON

FORMULACION

161



alquiler se hace con el fin de hacer sostenible el proyecto en sus

costos de administración, mantenimiento y el gasto de energía. La

maquinaria de aserrío portátil, alguna faltante en carpintería y la de

extracción por cables aéreos debe ser adquirida, en tanto que, la

maquinaria de carpintería debe ser adecuada, reparada y

mantenida para ponerla a funcionar.

Las actividades de capacitación, acción e investigación estarán

alrededor de los siguientes tópicos:

Capacitación y organización de los campesinos en la

ordenación y manejo de los bosque de las fincas estará dirigida

a quienes estén interesados en el acompañamiento de sus

trámites frente a la CAS. Se espera que estén ubicados en

pocas manchas boscosas.

Aprovechamiento de los bosques, manejo del equipo del

aserrío y de los sistemas de extracción aérea.

Transformación de la madera: capacitación y alquiler de la

maquinaria de carpintería de campo capote.

Comercialización de la madera de diferentes productos hasta

definir el de mayor ganancia en los diferentes mercados de

construcción, embalajes, molduras y demás predimensionados.


CARARE-OPON

FORMULACION

162



8.3 OBJETIVOS

8.3.1 Objetivo General

Mejorar la calidad de vida de los campesinos forestales mediante el

manejo y aprovechamiento sostenible de los bosques del área del

proyecto Carare-Opón.

8.3.2 Objetivos específicos

Generar empleo y mejorar condiciones de vida de los

habitantes ubicados en el área del proyecto.

Capacitar e incentivar a la comunidad en el manejo y

aprovechamiento sostenible del bosque natural y en la

transformación de la madera, en actividades como: manejo de

viveros; manejo silvicultural; planes y técnicas de

aprovechamiento; salud ocupacional; optimización de

transporte menor y mayor.

Aumentar tanto el valor agregado, como los bienes en la zona.

Integrar los actores primarios y secundarios forestales con los

mercados nacionales (Cadenas Productivas)

Sostener e incrementar la masa forestal en pie acorde a los

requerimientos de materia prima.


económicos del aprovechamiento y manejo forestal en el área


CARARE-OPON

FORMULACION

163



del proyecto.


del manejo y aprovechamiento del bosque natural y plantado y

la transformación de la madera.

Promover la creación de organizaciones alrededor de

legalización, manejo y aprovechamiento del bosque, y

transformación de la madera

Evaluar y planificar el mantenimiento, adecuación y

rehabilitación de la maquinaria de carpintería del proyecto

forestal ubicado en Campo Capote.

8.4 JUSTIFICACION

Se han reportado deforestaciones en el país de 600.000, 200.000 y

145.0005 has/año lo que nos incentiva a buscar salidas para disminuir

estas cifras y poder conservar el 10 % de la biodiversidad mundial.

Este proyecto se enmarca dentrote los principios del Plan Nacional del

Desarrollo Forestal del año 2000 que busca el uso sostenible de los

ecosistemas forestales con el fin de estimular la generación de empleo

y el mejoramiento de las condiciones de vida de las comunidades

rurales y de la sociedad en general y en sus objetivos de dotar al

5 Esta dos últimos datos fueron reportados por IDEAM


CARARE-OPON

FORMULACION

164



sector de elementos técnicos, financieros económicos e institucionales

que le permitan desarrollarse de manera continua y sostenible y

generar una cultura de uso sostenible de los ecosistemas forestales.


La población que se beneficiará directamente con el Proyecto es de

80 familias asentadas en la parte rural en los paisajes de colinas,

terrazas disectadas y montañas que realizan alguna actividad forestal.

La población indirecta es toda la población que realiza extracción del

bosque en la zona que son alrededor de 294 familias. Una población

ubicada dentro del área de influencia y de gran dinámica forestal es

la vereda la India, que a pesar de no ser propiamente del predio

Chucurí, es imposible excluirla del presente proyecto por su dinámica

forestal y su cercanía con el área del proyecto.

8.6 ALCANCE

Se busca favorecer a 80 usuarios con el objeto que realice

ordenación y manejo del bosque de 20 has, para un total esperado

de 1600 has ordenadas. Se estima una duración del proyecto de

cuatro años y medio en capacitación, la elaboración de planes de


CARARE-OPON

FORMULACION

165



ordenación y manejo, técnicas silviculturales y la adaptación de

tecnologías de extracción y transformación de los productos

obtenidos de bosque.

8.7 INDICADORES

Número de personas capacitadas en legislación, manejo de

bosque, técnicas de extracción, manejo de maquinaria de

carpintería, seguridad industrial y comercialización.

Número de horas dictadas de clases.

Cantidad de cartillas diseñadas y editadas y material distribuido.

Número de hectáreas de bosques manejadas.

Número de permisos obtenidos

Número de horas alquiladas de maquinaria de carpintería,

aserrío portátil, y de equipo de extracción.

Número de maquinas habilitadas en la planta de Campo

Capote.

Población organizada a partir el proyecto

Volumen de madera extraída

Volúmenes comerciales

Valor agregado

Número de ha manejadas


CARARE-OPON

FORMULACION

166



8.8 ELEMENTOS PARA TENER ENCUENTA EN LA ORDENACION Y PLANES

DE MANEJO

8.8.1 La Ordenación Forestal

El enfoque para la ordenación de los bosques, sigue los lineamientos

orientados a la gestión silvicultural hacia el objetivo fundamental de

conservación, uso y transmisión del patrimonio forestal, destacando

tres puntos:

La perdurabilidad de las superficies arboladas, es decir el

mantenimiento de la cobertura y usos forestales en áreas de

vocación.

El desarrollo de las potencialidades, dando impulso a la

conservación y uso de la diversidad biológica.

Apropiación de la utilidad, tendiente a mejorar la capacidad

de los bosques para desempeñar las funciones

socioeconómicas.

La políticas de bosques (República de Colombia-DOC-CONPES N°

2834, 1996), establece que el aprovechamiento sostenible de los

bosques es una estrategia para su conservación, por tanto su uso


CARARE-OPON

FORMULACION

167



racional no debería ser visto como intrínsecamente degradante, más

aún cuando comunidades locales han incorporado el uso del bosque

a sus sistemas de producción, ayudando a consolidar su base

económica y/o alimentaria.

8.8.1.1 Propuesta para la ordenación forestal del bh-T y la

Investigación silvicultural en el marco del proyecto forestal

Carare-Opón.

Se trata de establecer un marco que, a manera de modelo, analice

los diferentes elementos que tienden a dar solución a la problemática

del manejo forestal en las unidades designadas para tal fin. Este

modelo tiene su fundamento en el ordenamiento del paisaje forestal,

mediante el cual se determina donde y cómo hay que implementar

modalidades de uso forestal y manejo con diferentes objetivos. Todo

ello dentro de un contexto de desarrollo sustentable basado en el

bosque y tomando en cuenta las restricciones que la escala de

paisaje impone a las prescripciones silvícolas.

El punto de partida de la propuesta es el reconocimiento de la

urgente necesidad de dar inicio al manejo de bosque en el área de

influencia del proyecto Forestal Carare-Opón. Se plantea también la

necesidad de las fases de manejo del bosque, en las cuales, en

general, las restricciones (de mercado, accesibilidad, aspectos


CARARE-OPON

FORMULACION

168



jurídicos, institucionales, entre otros) obligan a una fase de transición

entre la ausencia de manejo sostenible, la cual denominaremos “fase

de pre-manejo”. En esta fase se crean las condiciones técnicas,

institucionales y políticas que permitan alcanzar los objetivos de

manejo propuestos.

8.8.2 Marco Conceptual

A nivel mundial son numerosas las iniciativas de manejo silvicultural del

bosque tropical alto, las cuales se vienen desarrollando por más de un

siglo; estas han pasado de enfoques netamente extraídos de la

silvicultura clásica de las zonas templadas, hasta propuestas más

recientes en países del neotrópico. Según Vincent et.al. (1996) los

enfoques adoptados han variado de forma casi cíclica, oscilando

entre tratamientos basados en la regeneración natural, hasta la

homogenización y normalización de bosques a través de

plantaciones, volviendo nuevamente al énfasis en la regeneración

natural. Los resultados de esta gama de experiencias - iniciadas en

países con régimen colonialista en su mayoría ingleses y holandeses -

descritos ampliamente por Lamprecht (1990), son aún insuficientes,

pues no han dado como resultado una tecnología apropiada para el

manejo silvicultural del bosque tropical de bajura.

Los factores causantes de esto provienen de ámbitos poco


CARARE-OPON

FORMULACION

169



considerados hasta entonces, como el socio-económico, el financiero

y el político. Entre estos merece destacarse:

No se ha efectuado la participación de la comunidad local en

las decisiones y ejecución del manejo.

No se ha aclarado el dominio jurídico de las áreas destinadas al

manejo productivo.

Los esquemas de aplicación basados en la investigación han

sido incompletos al no dar respuestas sobre la marcha (Vincent

et.al. 1996).

Sin embargo, investigaciones silviculturales han producido cambios

positivos que redundan en un manejo racional y sostenible de los

bosques; de la simple declaratoria proteccionista, se ha pasado a

entender que el bosque no es un sistema estático, es decir, que éste

una vez alterado se deteriora irremediablemente; así, por el contrario

la aplicación e implementación de prescripciones adecuadas de

manejo pueden y de hecho lo están haciendo, mantener el flujo

continuo de sus bienes y servicios. Como lo señalan Armesto et. al.,

(1999), el reconocimiento que estos ecosistemas pueden tolerar un

cierto grado de intervención o perturbación humana, indica que los


CARARE-OPON

FORMULACION

170



componentes biológicos del bosque pueden asociarse para formar

ecosistemas funcionales de diferentes maneras.

Así, la concepción del dinamismo de los sistemas naturales abrió las

puertas para el manejo sustentable de los ecosistemas por parte del

hombre (Lindemayer & Franklin 1997). En este sentido, el objetivo de la

silvicultura moderna bajo el paradigma de la sustentabilidad consiste

en incorporar la dinámica del bosque en las prescripciones de manejo

considerando escalas espaciales y temporales que permitan su

reposición.

Al respecto, recientemente se incorporan nuevas exigencias al

manejo del bosque, las cuales hacen referencia al “manejo

sustentable” en sustitución del “rendimiento sostenido” y a la

conservación de la diversidad biológica. Aun así, hay que reconocer

que no existe todavía una tecnología ni una cultura adecuada para

el manejo sustentable del bosque tropical; y que mientras se piensa en

ello, se deforestan grandes áreas que serán dedicadas a la

ganadería, la ampliación de una frontera agrícola ineficiente o a los

cultivos ilícitos. Es claro que esperar una respuesta de interminables

ensayos en bosques experimentales sería un despropósito, y que

postergar más el inicio generalizado o puesta en marcha de un

régimen de manejo sería lamentable.


CARARE-OPON

FORMULACION

171



El enfoque propuesto para la ordenación de los bosques del proyecto

Carare-Opón hace referencia al “manejo adaptativo6”, el cual es la

herramienta hasta ahora mejor diseñada para alcanzar el uso

sustentable (Holling 1978, citado por Centro para la Biología de la

Conservación 1996).

En este se combina el conocimiento del experto de campo con los

protocolos técnico-científicos; parte de una premisa básica la cual

indica que todo intento de manejo puede ser asimilable a un

experimento, en donde las opciones y prescripciones de manejo son

consideradas como experiencias de manipulación en un sistema

complejo, sujetas a un continuo plan de evaluación con el fin de

identificar cuales opciones dan resultado positivo, y con base en esta

nueva información, adaptar las resoluciones posteriores (Carroll &

Meffe 1994, Heissenbuttel 1996, Ringold et al. 1996, Stanford & Pool

1996).

8.8.3 Algunas precisiones sobre el Manejo Adaptativo

La idea del enfoque adaptativo al manejo silvícola del bosque

tropical del proyecto Carare – Opón surge de la aceptación de su

compleja problemática y se basa en algunas premisas:

6 Más conocido en nuestro medio como “enfoque experimental”.


CARARE-OPON

FORMULACION

172



La planificación es un proceso de toma de decisiones que

requiere información.

La información es el ingrediente principal del manejo.

Existe una información básica fragmentaria sobre el bosque, en

especial sobre la respuesta del mismo a las intervenciones de

manejo (aprovechamiento – tratamientos silviculturales), que es

necesario retomar, valorar y aprovechar con criterios técnicos,

económicos y de sostenibilidad.

La mejor y más económica manera de obtener la información

es a través del mismo manejo, siempre y cuando este bien

orientado.

No es posible, ni socialmente aceptable, detener el inicio del

manejo del bosque para esperar hasta obtener la información

necesaria.

Para que el enfoque adaptativo aplicado sea efectivo, éste

debe estar articulado al proceso de manejo del bosque.

El manejo adaptativo como actitud reconoce la insuficiencia de

información y experiencia, en particular acerca de la dinámica del


CARARE-OPON

FORMULACION

173



bosque y su respuesta a las intervenciones, en la fijación de los ciclos

de corta, los diámetros mínimos de corta (DMC), la determinación de

la intensidad del aprovechamiento y la selección de las opciones

silvícolas. De igual forma hace énfasis en la importancia de la

información para la toma de decisiones en el proceso de

planificación, y en la participación de los diferentes actores sociales

en el uso de los bosques.

Los elementos principales propuestos para el enfoque son los

siguientes:

1. La estrategia de implementación-investigación-manejo con una

gama de opciones a probar, las cuales no son construcciones

teóricas, sino las opciones ya probadas que mejor resultado han

reportado para bosques similares. Estas se evalúan a la luz de

diseños en campo.

2. La incorporación de flexibilidad en los elementos más

fundamentales de los planes de manejo, por ejemplo la

duración del ciclo de corta, selección de opciones silviculturales

y métodos de regeneración.

3. El manejo del paisaje forestal entendido como un mosaico de


CARARE-OPON

FORMULACION

174



situaciones dadas que van desde bosques o fragmentos de

bosques muy intervenidos, a grandes y medianas áreas aún con

gran potencial de manejo, pero que conforman un todo que

debe mantener la cobertura y los procesos poblacionales a

escala de paisaje.

4. La oportunidad de aprender mutuamente usuarios del bosque y

silvicultores, de la respuesta del bosque

5. La certeza que al intervenir y manejar el bosque se le da valor, a

la par de asegurar la voluntad de las comunidades.

Con base en lo anterior, se puede afirmar que en el marco del

proyecto Forestal Carare-Opón, el manejo debe entenderse como un

“conjunto de acciones que se realizan en diferentes áreas (rodales,

manchas boscosas, fragmentos, etc.), las cuales conllevan diferentes

grados de intervención en su aprovechamiento y en los tratamientos

propuestos”. En términos silviculturales se puede entender esto como

opciones que corresponden a los diferentes sistemas, métodos,

tratamientos de conversión, etc. Por consiguiente la sostenibilidad no

se refiere a cada variante física-espacial y de manejo, sino al

resultado de la combinación de las diversas opciones de manejo.


CARARE-OPON

FORMULACION

175



Este concepto está relacionado con el balance u ordenamiento del

paisaje forestal reseñado por Noss (1993) en el cual, la estratificación

es la base que sirve para designar diferentes estados o condiciones en

que se encuentran las áreas boscosas, se implementan estrategias

complementarias que coadyuvan a la conformación de un paisaje

cada vez más balanceado, en donde se intercalan diversos tipos de

manejo alternándose de acuerdo a variables claves como eficiencia

económica-financiera, mantenimiento de la masa total en pié,

requerimientos socio-económicos y sostenibilidad en el manejo

forestal.

8.8.4 La planificación en el marco del manejo adaptativo

La planificación bajo el enfoque adaptativo, en particular la selección

de opciones silviculturales, y las consideraciones y premisas para su

instrumentación operativa, se debe establecer con base en tres

niveles o escalas:

1. La elaboración de Planes de Manejo (exigidos por la Autoridad

Ambiental)

2. La elaboración de Planes Quinquenales (informes netamente

técnicos para evaluar la respuesta a la intervención o

tratamientos, pueden ser de menos o más de 5 años)

3. La elaboración de Planes Operativos Anuales (incluyen la


CARARE-OPON

FORMULACION

176



cartografía detallada, los censos del área anual de corta y la

planificación de la extracción)

Estos deberán seguir una trayectoria lógica marcada por un esquema

unificado (Figura 2), el cual parte de un análisis del medio natural o

estado de los bosques, definiendo de inmediato una pre-zonificación,

la cual será la base para cruzar con la información y análisis de los

requerimientos socio-económicos.

Con base en un análisis crítico de la situación, se definen los objetivos

y su peso en términos de aporte al desarrollo forestal local, para luego

orientar las acciones que mejor contribuyan a la consolidación del

objetivo primordial.


CARARE-OPON

FORMULACION

177



Figura 2 Esquema unificado de gestión sostenible de los bosques del

Carare-Opón


ANALISIS DEL MEDIO NATURALRiquezas-Capacidades-

DinámicasMasas Forestales

Diversidad biológicaZonificación forestal –

ANÁLISIS CRÍTICO

ANÁLISIS DE LAS NECESIDADESECONÓMICAS Y SOCIALESDiagnóstico y Planeación

ParticipativaLos usos sociales

Los productosLa cadena de valor

ELECCIÓN DE OBJETIVOSProducción respetando los medios naturales y los tipos de unidades

Uso socialMarco normativo

Clasificación de objetivos según sus pesos específicosZONIFICACIÓN SEGÚN EL OBJETIVO QUE DETERMINA

LAS PRINCIPALES ACTUACIONES

PRINCIPALES DECISIONESPerspectivas a largo plazo: Composición de especies y estructuras de los bosques

Elección de la duración del período de aplicación de la ordenación:Tratamientos silvícola

EL PLAN DE TRABAJOPrograma de cortas y normas silvícola


CARARE-OPON

FORMULACION

178



8.9 CAPACITACION EN PLANES DE MANEJO FORESTAL

En desarrollo del Plan de Reactivación del Proyecto Carare Opón se

ha visto la necesidad de diseñar un proyecto orientado a capacitar a

los madereros en los aspectos técnicos asociados a la presentación

de los planes de manejo forestal con el fin de garantizar un uso

sostenible del recurso, mejorar las características comerciales de los

bosques, incrementar los ingresos derivados de la actividad forestal y

legalizar los aprovechamientos forestales ante la autoridad ambiental,

a través de la obtención de los permisos de aprovechamientos y de

los salvoconductos de movilización de madera. Los siguientes son los

criterios que se tendrán en cuenta para la ejecución de dicho

Proyecto.

8.9.1 Aprovechamientos Forestales

Para realizar aprovechamientos forestales el finquero debe presentar

ante la autoridad ambiental:

Solicitud formal que contenga: Nombre del solicitante;

ubicación del predio, jurisdicción linderos y superficie; régimen

de propiedad del área; Inventario forestal que contenga

especies, volumen, cantidad aproximada de lo que se

pretende aprovechar y uso que se va a dar a los productos;


CARARE-OPON

FORMULACION

179



mapa del área.

Plan de manejo forestal

Teniendo en cuenta los requisitos anteriormente expuestos son EL

INVENTARIO FORESTAL Y EL PLAN DE MANEJO FORESTAL los requisitos

que requieren de cierto conocimiento técnico y por lo tanto serán los

aspectos en los que se deberá concentrar la capacitación.

8.9.2 Plan de Manejo Forestal (PMF)

El PMF es un documento presentado por el finquero interesado en

realizar aprovechamientos forestales en el cual se describen las

actividades silviculturales a efectuar en el bosque sujeto a

aprovechamiento con el objeto de asegurar su sostenibilidad.

8.9.2.1 Por que Realizar El Plan De Manejo Forestal?

Se da cumplimiento a lo dispuesto por la autoridad ambiental y se

evita la imposición de sanciones. Se abre la posibilidad de obtener

una certificación de la madera y por tanto de conseguir unos mejores

precios en el mercado. Da pautas para realizar un manejo planificado

del bosque y para garantizar su sostenibilidad en el tiempo.

El aprovechamiento del bosque natural respaldado con la aplicación


CARARE-OPON

FORMULACION

180



de planes de manejo forestal abre la posibilidad de gestionar recursos

económicos para invertir en el mismo bosque.

El seguimiento de los tratamientos silviculturales recomendados

posibilita aumentar el valor comercial del bosque y de la madera

aprovechada.

Dentro de las actividades silviculturales a considerar dentro de un PMF

están:

PODA: Es una actividad que consiste en la eliminación de ramas

viejas o secas de los mejores árboles con el fin de evitar la

formación de nudos y de esta forma obtener madera de aserrío

de alta calidad.

ACLAREOS: Consiste en la eliminación de especies secundarias

que interrumpen la penetración de la luz y el crecimiento de las

especies maderables.

LIMPIAS: Consiste en la eliminación de la competencia que

producen individuos indeseables tales como malezas, lianas u

bejucos para garantizar un buen desarrollo de individuos

comercialmente valiosos.


CARARE-OPON

FORMULACION

181



ENRIQUECIMIENTO DE BOSQUE: Consiste en la introducción de

especies valiosas con el objeto de aumentar el valor comercial

del bosque. Se realiza en bosques por lo común secundarios y

relativamente pobre en especies de valor económico.

En general, con las actividades silviculturales se busca formar bosques

con una composición de especies principales, reducir los períodos de

obtención de madera técnicamente madura y aumentar el volumen

de madera aprovechable en la finca.

8.9.3 Inventarios Forestales

El Inventario forestal es diagnóstico que se hace del bosque para

conocer su composición, las especies y volúmenes presentes con el

objeto de saber cuanta madera se puede aprovechar, como

aprovecharla y en cuanto tiempo; Así mismo el inventario es una guía

para orientar los tratamientos silviculturales a realizar en el bosque . La

información de los inventarios forestales se anexa en un formulario que

contiene entre otros los siguientes datos:

Nombre común del individuo

Nombre técnico

Altura total

Altura Comercial


CARARE-OPON

FORMULACION

182



Diámetro a la altura del pecho

El inventario se realiza al interior del bosque que se desea evaluar,

muestreando parcelas que generalmente son de 0,1 Ha (10m de

ancho * 100 de largo). Para efectos de la ejecución del Proyecto es

necesario el siguiente personal:

Un ingeniero Forestal

Un pasante (Estudiante de últimos semestres de ingeniería

forestal)

Dos cadeneros

Un Reconocedor

8.9.4 El Proceso de Capacitación y Seguimiento

El proceso de capacitación debe conducir a que los pobladores en

un futuro cercano pueda elaborar el plan de manejo forestal y

presentarlo ante la autoridad ambiental con fin de tramitar los

permisos de aprovechamiento y los salvoconductos de movilización

de la madera, sin que para ello sea necesaria la presencia de un

profesional.

Lo que se propone es que el proyecto coloque un Ingeniero Forestal

que a través de Talleres teóricos prácticos de capacitación y del


CARARE-OPON

FORMULACION

183



seguimiento y acompañamiento de las actividades realizadas por los

campesinos facilite la aparición de promotores forestales que por el

conocimiento adquirido y por su representatividad ante la comunidad

puedan garantizar la continuidad de los trabajos. Básicamente el

esquema funcionaria tal como se muestra en la figura 3.

8.9.5 Actividades a Realizar

Las siguientes son las actividades a realizar en el marco de ejecución

del Proyecto:

Identificación de grupos de finqueros interesados en tramitar

permisos de aprovechamiento forestal.

Talleres para explicar objetivos del Proyecto

Talleres de capacitación en Planes de Manejo Forestal

Capacitación en ejecución de inventarios forestales en predios

de finqueros

Procesamiento de información de inventarios forestales

Elaboración de Planes de Manejo Forestal

Talleres de capacitación en elaboración de Planes de Manejo

Forestal

Asesoría en trámite ante la CAS para solicitar los permisos de

aprovechamiento y salvoconductos de movilización de madera


CARARE-OPON

FORMULACION

184



Ejecución de prácticas silviculturales derivadas de los planes de

aprovechamiento aprobados por la autoridad ambiental

Identificación de promotores forestales

Seguimiento a actividades realizadas por los promotores

forestales y por la comunidad

8.9.6 Duración

Inicialmente se estima la duración del Proyecto en cuatro años y

medio, tiempo que se considera prudente para que surjan los

promotores forestales y organización al interior de la comunidad,

quienes podrán garantizar en un futuro la realización de todas las

tareas asociadas con la ejecución legal de los aprovechamientos

forestales.


CARARE-OPON

FORMULACION

185



Figura 3 Esquema operativo del Proyecto de Capacitación en Permisos de AprovechamientoForestal.

Fuente: El Estudio, 2003.PROYECTO CARARE OPON

INGENIERO FORESTAL

IDENTIFICACION DE GRUPOS DE

FINQUEROS INTERESADOS

CAPACITACION

TEORIAInventarios

Prácticas silviculturalesPlanes de manejo

Decreto 1791

PRACTICAInventarios

Prácticas Silviculturales

ELABORACION DE PLANES

DE MANEJO

ELABORACION DEINVENTARIOSIDENTIFICACION DEPRACTICAS SILVICULT.

EJECUCION DEPRACTICAS

SILVICULTURALES

PRIMEROS PROMOTORESFORESTALES

CAS: APROBACION DE PLANESDE MANEJO

SEGUIMIENTO Y ACOMPAÑAMIENTO


CARARE-OPON

FORMULACION

186



8.10 EVALUACIÓN DE MAQUINARIA PARA TRANSFORMACIÓN DE

MADERA EN LA REACTIVACION DEL PROYECTO CARARE - OPON

Después de las dos visitas de campo, donde se convocó a la

comunidad para la realización de los talleres en el centro de

transformación maderera del proyecto forestal Carare – Opón, se da a

conocer el diagnóstico y algunas recomendaciones bajo supuestos

obligatorios para la puesta en marcha de la mayoría de secciones

productivas.

Se da a conocer, acorde a las posibilidades, el estado actual de cada

una de las máquinas presentes en las áreas de aserrío, carpintería,

afilado y chapas. De esta evaluación se deduce cual es la factibilidad

técnica para que sigan funcionando, se deban reparar, reemplazar u

omitir en un sistema productivo propuesto, que a modo de ver del

autor, resulta competitivo en el actual escenario del mercado.

Se hacen algunas consideraciones de ubicación, disponibilidad de

áreas para máquinas, operarios, suministro de materia prima y acciones

específicas a tomar por puesto de trabajo. As{i mismo, se tiene en

cuenta la seguridad industrial y se propone la adquisición por cada

máquina de algunos elementos de protección.


CARARE-OPON

FORMULACION

187



Del diagnóstico se obtiene como resultado la necesidad de invertir

recursos del orden de cincuenta y tres millones trescientos veinticinco mil

pesos mcte ($53.325.000) para reactivar el componente de

transformación maderera.

De esta cantidad el 28.12% se destinará a la recuperación del cuarto de

afilado y el restante 72.88% se dedicará a la sección de aserrío y

carpintería.

Del estudio detallado de las capacidades productivas disponibles por

máquina, se determinó, como punto de suministro de materia prima

óptimo una cantidad igual a 3.700 m3/año, correspondiente a 10.000

m3/año de madera comercial en pie, que se debe cruzar con las

existencias presentes, conforme los inventarios.

Se proponen tres cursos, de los cuales dos están dirigidos a los

habitantes de Campo Capote, como lo son el de talla y carpintería con

una inversión de dieciocho millones trescientos quince mil pesos mcte

($18.315.000) y treinta y dos millones seiscientos quince mil pesos mcte

($32.615.000) respectivamente.

El tercer curso es el ofrecimiento del proyecto hacia la comunidad

industrial maderera nacional para la preparación de herramientas, a


CARARE-OPON

FORMULACION

188



través de un correcto afilado. Para esto se requiere aprovechar las

características únicas de la maquinaria y al personal presente en el

corregimiento con altas calidades profesionales en este sentido,

adquiridas directamente en los talleres de fabricación y mantenimiento

de Alemania. Este proyecto necesita una inversión cercana a quince

millones setecientos cincuenta y cinco mil pesos mcte ($15.755.000) que

deberán ser cofinanciados por los interesados.

8.10.1 Patio de Aserrado, Reaserrado y Recorrido

Este patio está ubicado estratégicamente en la mitad del centro

productivo, en razón de satisfacer las necesidades de materia prima

tanto de la sección de chapas, como de la sección de carpintería, así

mismo, posee una sierra circular estacionaria, una sinfín horizontal con

dos sierras circulares tronzadoras, una sierra sinfín vertical y una sierra

múltiple radial de cortes longitudinales. Ver Anexo 2.

8.10.1.1 Sierra Circular Estacionaria

Función: Realiza cortes periféricos en la madera en troza aún con

corteza, para obtener escuadras o bloques que luego van a

reaserrado, también puede ir a tranchado directamente si se trata de

bloques.

Parte eléctrica: Inexistente; falta motor para iniciar la rotación de la


CARARE-OPON

FORMULACION

189



polea principal y no posee conexión eléctrica; al parecer funcionaba

por la acción de una planta estacionaria, encargada de la

generación de energía eléctrica.

Parte mecánica: Las partes están muy oxidadas, a tal punto que

pueden considerarse como irrecuperables, por la pérdida de las

dimensiones iniciales, sobre todo aquellas que cumplen la función de

sujeción como tuercas contratuercas, ejes y collarines.

La articulación del sistema mecánico se da a través de bandas planas

y anchas que se disponían alrededor de la polea. Estas transmitían el

movimiento primario y atenuaban la velocidad del eje principal que

conecta la polea mayor con la sierra circular, para facilitar la

alimentación de la madera a través de una guaya que desplaza el

carro porta trozas; el estado actual de estas bandas es precario.

Aunque el carro existe, los sujetadores de trozas se encuentran

incompletos y en mal estado.

Parte hidráulica: No la contiene su diseño.

Rodamientos: En general se encuentran en muy mal estado,

incluyendo los dos soportes del eje principal.


CARARE-OPON

FORMULACION

190



Soportes: Están constituidos por piezas de madera, en su mayoría

zapán, al igual que las planchas de deslizamiento de las trozas;

presentan un estado de deterioro avanzado por el ambiente.

Herramientas de corte: Esta consiste en un disco en acero de 150 cm

de diámetro, con una altura de corte efectiva de aproximadamente

65 cms, con dientes insertables, muy utilizados en la época para el

corte de maderas duras tropicales.

Maquinaria y equipos para mantenimiento de herramientas: No se

encontraron en el cuarto de herramientas

Recomendación inicial:

Recuperación ineficiente para la actual oferta de materia

prima en la región, sería una muy buena pieza de museo.

Foto 3 Detalle sierra circular y carro porta trozas



CARARE-OPON

FORMULACION

191



Foto 4 Detalle dientes insertables. Sierra circular


Foto 5 Sierra circular primaria, con gran deterioro


8.10.1.2 Sierra Sinfín Horizontal Marca SCHULTE Modelo D1246M año

1965.

Función: Esta máquina es capaz de realizar simultáneamente tres

operaciones de corte. Por una parte se encarga de dimensionar en

diferentes alturas los bloques o trozas de madera con los que se le

alimenta, por medio de una sierra cinta de banda, a la vez que

puede escuadrar los tablones a un ancho dado, removiendo incluso


CARARE-OPON

FORMULACION

192



cortezas, con la ayuda de dos sierras circulares paralelas que actúan

independientemente.

Foto 6 Sierra Sinfín Horizontal Marca SCHULTE Modelo D1246M


Parte eléctrica: El funcionamiento de esta máquina está subordinado

por una planta eléctrica con motor diesel de 89 HP y 1500 r.p.m.

(revoluciones por minuto). Esta pertenece a la casa MAN

(Maschinenfabrik Äusburg Nürnberg AG). El estado de ésta máquina

es regular en especial por la falta de algunas conexiones para el

combustible, por la ausencia de los juegos de correas como las del

alternador, el mal estado de los manómetros y el tablero de

encendido, además del bloqueo del eje central.

Las conexiones eléctricas, de por sí obsoletas, deben ser evaluadas y

actualizadas en su totalidad por un especialista, pues la máquina

depende en alto grado de ellas por su forma de operación desde un

único mando de control.


CARARE-OPON

FORMULACION

193



Parte mecánica: El funcionamiento se da de manera directa desde la

planta eléctrica, a través de cuatro estaciones de transmisión

mecánica, que terminan su conexión en el volante principal, que

tiene un diámetro de 160 cm y un ancho de 18 cm; estas transmisiones

poseen guardas de seguridad, se encuentran completas y en

apariencia demuestran buen estado, ya que ruedan libremente. Los

volantes presentan buenas condiciones. Los tornillos sinfines de sube y

baja del complejo de volantes, al igual que los del movimiento

horizontal del juego de sierras no se pudieron evaluar de cerca, sin

embargo, el señor Pablo Romero afirma que se encuentran en buen

estado.

El sistema de tensión para los volantes está atascado, lo cual reviste

un problema grave al momento de encajar la cinta. Una ventaja de

esta sinfín con relación a la sierra circular, es la independencia del

sistema de avance de la madera, el cual está a cargo de un motor

independiente ubicado cerca de la planta generadora y el cual por

una transmisión de piñones arrastra el carro porta madera sobre dos

rieles paralelos, aparentemente en buen estado.

Las guardas de los volantes a pesar de presentar incisiones de la cinta

se consideran aptos para seguir desempeñando su función. En

general la máquina presenta todas sus partes sin indicios de


CARARE-OPON

FORMULACION

194



vandalismo.

Foto 7 Detalle sierra circular de la sierra


Parte hidráulica: Su diseño no la aplica.

Rodamientos: Los fundamentales son los rodillos pertenecientes a

cada uno de los volantes, para su verificación es necesario retirar

algunas partes de la máquina. Los rodamientos de las sierras circulares

y los otros tres motores (dos para movimiento horizontal de las

circulares y uno de sube y baja de la máquina) están en buen estado.

Herramientas de corte: Las herramientas de corte para dimensionar

anchos, obedece a sierras circulares con dientes de carburo de

tugsteno de 68 cms de diámetro aproximadamente. La sierra cinta de

acuerdo a las características de los volantes debe poseer una

longitud de 1062 cm en un punto de su rango, pues no se pudo

accionar el tensor que permite definir la longitud máxima y mínima


CARARE-OPON

FORMULACION

195



entre los ejes de los volantes, su ancho de 203 mm y su espesor de 1.6

mm.

Foto 8 Vista anterior. Detalle del sistema de transmisión y comando


Maquinaria y equipos para mantenimiento de herramientas: En el

cuarto de afilado existe en suficiencia para su respectivo

mantenimiento.


Revisión completa de la planta eléctrica y reparación.

En el caso de usar la maquina sinfín, diseño de un nuevo sistema

de transmisión más directo que reduzca las pérdidas de

energía.

Recuperar el sistema de extracción del aserrín, para los tres

puntos de corte.

Realizar pruebas de concavidad y alineación en los volantes.


CARARE-OPON

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196



Desbaratar y revisar todos los rodamientos y tornillos sinfín.

Arreglar el sistema de tensión de las cintas, desarmar los seis (6)

motores y limpiarlos en su totalidad, pues algunos se encuentran

inutilizables por invasión de abejorros y avispas.

Se deben revisar los piñones que comandan el carro porta

madera. Por las altas revoluciones de los volantes se

recomienda adaptar un sistema sencillo de lubricación para la

cinta a partir de agua o A.C.P.M.

Foto 9 Detalle sistema de avance carro porta troza sierra horizontal

SCHULTE


Foto 10 Motor DIESEL MAN, alimentación planta de la sierra



CARARE-OPON

FORMULACION

197



Foto 11 Vista horizontal motor Diesel MAN con Inicio del sistema de

transmisión


8.10.1.3 Sierra Sinfín Vertical Marca CANALI KG Tipo HBSG1250 año

1970

Función: Esta máquina cumple la función de reaserrado a partir de

piezas escuadradas al menos en dos caras perpendiculares.

Parte eléctrica: Está definida básicamente por la acción de dos

motores, uno de 30 Kw y 1750 rpm, que comanda el movimiento del

volante inferior, además de poner en marcha la bomba hidráulica, y

el otro que participa en el buen avance longitudinal de la madera en

el momento del corte con una potencia de 1.1 Kw. Otro componente

permite el desplazamiento lateral del tiento, ajustando el espesor de

corte en la madera, este último con la ayuda de un motor

independiente que guía un sistema de cremallera, que debe ser

mantenido.


CARARE-OPON

FORMULACION

198



Foto 12 Sierra Sinfín Vertical Marca CANALI KG Tipo HBSG1250


Parte mecánica: Posee dos volantes cada uno con un diámetro de 125

cm y un ancho de 20 cm, con distancias mínimas y máximas entre sus

ejes de 750 y 780 cm respectivamente, el sistema de tensión funciona

correctamente con la acción directa de un tornillo sinfín manipulado

desde un timón ubicado en la parte posterior de la máquina, en

buenas condiciones. Algo preocupante resulta la forma de transmisión

primaria, que se basa en la acción simultánea de muchas correas

subdimensionadas, que se desgastan fácilmente.

Parte hidráulica: La máquina lo aplica en el avance del carro porta

trozas, al parecer hay problemas en la bomba de inyección pues el

sistema mecánico que le controla provee la energía necesaria, sin

respuesta alguna. Su revisión detallada y reparación deben ser


CARARE-OPON

FORMULACION

199



inmediatas.

Rodamientos: Al encender el motor principal, se transmite movimiento

al volante inferior sin impedimento mayor, sin embargo, los rodillos de

estas máquinas que están sometidos a la acción constante de cargas

muertas elevadas necesitan frecuentes verificaciones, para lo cual se

hace necesario su desmonte y revisión. El volante superior gira sin

dificultad ante el impulso manual, lo cual es un buen síntoma para la

puesta en marcha. Otros rodamientos como los del sistema de

avance y los que sostienen los ejes de los motores también deben

revisarse de forma minuciosa.

Soportes: Se encuentran bien anclados y constituyen las piezas

originales de la máquina. Algunos que pertenecen al carro deben ser

liberados del óxido que les corroe.

Herramientas de corte: Obedecen a bandas sinfines de 20 cms de

ancho y de acuerdo a los volantes a 1.25 mm de espesor, en lo

posible ligadas por soldadura oxiacetilénica. Las cintas presentes en el

cuarto de afilado, están muy oxidadas, ya inutilizables por lo cual se

deben adquirir otras.

Maquinaria y equipos para mantenimiento de herramientas: Se


CARARE-OPON

FORMULACION

200



cuenta con todo el sistema en el cuarto de afilado para su

preparación básica como, afilado, igualado y tensionado. Se tiene

problema con los recalcadores, biseladores y sobre todo el equipo de

soldadura, el cual está en muy mal estado.


La máquina debe ser desbaratada casi en su totalidad, se

deben lubricar todos los rodamientos, al igual que calibrar los

volantes. Especial importancia reviste el sistema de avance de

la madera, el cual debe ser reparado. Lo ideal es cambiar el

actual sistema de avance del volante inferior de correas a

bandas o correas más resistentes.

La sinfín es de buena potencia para las materias primas de la

región, aunque deben hacerse las modificaciones pertinentes

para hacer eficiente las operaciones de suministro de la materia

prima y retiro del producto final, lo mismo para el aserrín

desprendido.


CARARE-OPON

FORMULACION

201



Foto 13 Detalle sistema de avance y carro porta madera, al igual que

tablero de controles. Sierra vertical CANALI



8.10.1.4 Grúa diferencial (polipasto) sfv HUBLAST año 1971

Función: Esta grúa se encarga de transportar bloques, trozas y

tablones de madera procedente de la sierra horizontal, desde una

plancha con avance mecánico hasta el carro de alimentación de la

Foto 14 Vista lateral sierra vertical CANALI. Detalle del brazo con

movimiento lateral porta motor y cuchilla del sistema de avance.


CARARE-OPON

FORMULACION

202



sierra vertical.

Parte eléctrica: Posee dos motores, uno para el movimiento del carro

porta - madera, horizontalmente y otro para sube y baja de las

cargas. Se desconoce si aún funcionan, aunque parecieran no tener

problema alguno. Los mandos de control operario se encuentran

inalterados aunque es necesario hacerles algunos

acondicionamientos de tipo anatómico.

Foto 15 Grúa diferencial (poliplasto)

Fuente: EL Estudio, 2003.

Parte mecánica: La grúa puede realizar giros a 360° sobre su eje de

rotación con un radio de 700 cm y una altura desde el suelo hasta 400

cm aproximadamente. El sistema de rotación está funcionando sin

restricción alguna.

Parte hidráulica: No la posee.


CARARE-OPON

FORMULACION

203



Rodamientos: Es necesario revisarlos al detalle, pues parece un

sistema complejo, cuya falla inhabilitaría esta importante máquina.

Soportes: Están en buen estado.


Lubricarla o engrasarla en los puntos necesarios.

Comprobar la parte eléctrica

Revisar los ganchos sujetadores, junto con sus cadenas y

correas.

8.10.1.5 Sierra Circular Despuntadora REINHARDT 1146

Función: Esta sierra circular se encarga de eliminar defectos asociados

a problemas de secado en los extremos de la madera aserrada.

Parte eléctrica: Posee un solo motor que gira libremente ante la

acción manual, su revisión es necesaria.

Parte mecánica: El motor acciona directamente un disco en acero

circular, que no se encontraba instalado, a pesar de tener montados

el par de collarines.

Rodamientos: Al parecer se encuentran en buen estado, aunque sedeben revisar.


CARARE-OPON

FORMULACION

204



Foto 16 Sierra Circular Despuntadora REINHARDT


Soporte: En buenas condiciones, exceptuando el brazo superior que

actúa como guarda, el cual debe repararse.

Herramientas de corte: Sierras circulares de aproximadamente 50 cm

de diámetro externo, incluidas dentaduras.

Mantenimiento de herramientas de corte: Se posee un afilador de

este tipo de discos en el cuarto de afilado. Aunque no se cuenta con

equipo de soldadura para dentaduras en carburo de tungsteno.

Recomendaciones: Verificar su recuperación.

8.10.1.6 Múltiple WURSTER & DIETZ (2031451)

Función: Cortar a diferentes anchos los tablones y bloques

provenientes de la sinfín vertical, sinfín horizontal y despuntadora.

Parte eléctrica: la acción de la máquina está dada por un motor de

40 HP, posee las conexiones necesarias y al parecer está en


CARARE-OPON

FORMULACION

205



funcionamiento.

Foto 17 Múltiple WURSTER & DIETZ (2031451)


Parte mecánica: Por medio de un sistema de transmisión se imparte

movimiento a las herramientas de corte y a los rodillos estriados de

entrada y salida de la madera, para regular la velocidad de avance.

La máquina trae un dispositivo de cortina en hierro para evitar el

retroceso de las tablas o tablones.

Rodamientos: Posee bastantes rodamientos por el complejo sistema

de transmisión del movimiento, los cuales ameritan revisión por el

excesivo peso que soportan.

Soportes: En buen estado, incluido el sistema de guarda.

Herramientas de corte: Comprenden éstas un sin número de sierras


CARARE-OPON

FORMULACION

206



circulares pequeñas separados por bujes cuyo diámetro interno se

ajusta perfectamente a los ejes de giro.

Mantenimiento de herramientas: Como los discos son triscados, es

necesario un triscador manual y una piedra esmeril para su afilado.

Recomendación inicial: No usarla por los altos consumos energéticos

para su función, con la actual materia prima.

Foto 18 Detalle sierra circular múltiple. Sistema de arrastre, discos


Foto 19 Entrada sierra circular múltiple



CARARE-OPON

FORMULACION

207



8.10.2 Carpintería

La distribución de planta de esta sección puede verse el Anexo 3.

8.10.2.1 Planeadora Baüerle S41 Año 1966

Función: Devastar cantos de piezas de madera hasta 40 cm, de

cualquier altura y longitud. Posee la opción de planear diferentes

ángulos, al contar con un tiento escualizable.

Parte eléctrica: Funciona con un motor de 5.5 Hp a 220 voltios. En

buen estado.

Parte mecánica: El motor transmite el movimiento directamente al eje

porta cuchillas, con la ayuda de un par de correas conectadas a

sendas poleas. Dependiendo de la altura de corte, se puede

seleccionar la altura de las planchas, de modo independiente, con un

par de manivelas instaladas a cada extremo de la máquina.

Rodamientos: Los más importantes sostienen y permiten el libre giro del

eje de la manzana porta cuchillas; aunque también, están los del

motor. Al prender la máquina no se notaron anomalías en ellos.

Soporte: En muy buen estado, dado la robustez de la máquina.

Adicionalmente, se posee un sistema de extracción en


CARARE-OPON

FORMULACION

208



funcionamiento.

Foto 20 Planeadora Baüerle S41 Año 1966


Herramientas de corte: Tres cuchillas de 40 cm de longitud, con

empalme para generar una arista de corte en 30º aproximadamente,

sostenidas en una manzana fija al eje principal.

Mantenimiento de herramientas de corte: Existen dos esmeriles para

afilar estas cuchillas en el cuarto de afilado y carpintería.

Recomendación inicial: Mantenimiento general y verificación de su

posición.

8.10.2.2 Compresor Año 1970

Función: Almacenar hasta una presión de 16Kpa/cm2 aire, para

satisfacer diferentes funciones como la limpieza de máquinas de


CARARE-OPON

FORMULACION

209



aserrín y virutas desprendidos por la madera durante su

transformación.

Parte eléctrica: El sistema de alimentación eléctrico está en buenas

condiciones para movilizar el motor de 4Hp, marca nacional LANCOR,

con número B 05669E Tipo 461125 y que gira a 1725 rpm.

Parte mecánica: Consiste en una transmisión que va desde la polea

del motor, hasta la que moviliza simultáneamente un par de bielas

que se encargan de atrapar el aire y comprimirlo en el cilindro. Se

requiere mantenimiento sobre todo en lo que tiene que ver con las

bielas.

Foto 21 Compresor


Rodamientos: Únicamente los del motor y los del eje de la polea

mayor. Se deben verificar desarmando la máquina.


CARARE-OPON

FORMULACION

210



Soporte: En buen estado.

Aditamentos: se debe reparar el manómetro y revisar las mangueras

en su totalidad.


Desarmar las piezas, limpiarlas y engrasar las salineras.

Ajustar el sistema de empuje del aire para comprimirlo en sus

dos válvulas, cambiar el manómetro.

Se debe rectificar el eje de la polea mayor, pues posee un leve

juego lateral.

8.10.2.3 Cepillo Baüerle

Función: Dar acabados a caras de tablas o tablones o a las cuatro

caras de elementos cuadrados como postes vigas y estacones; su

función es complementaria a la planeadora. La plancha es

escualizable en alturas que van desde 1 hasta 22 cm y permite un

cepillado de piezas hasta de 50 cm de ancho por cualquier longitud.

Parte eléctrica: No se pudo visualizar el motor con el que funciona, sin

embargo se estima por el tamaño de las piezas que puede trabajar

con una potencia entre 5 y 10 Hp a 220 voltios. Este acciona

normalmente el mecanismo. Posee guarda motor y el interruptor de


CARARE-OPON

FORMULACION

211



encendido permite dos velocidades.

Parte mecánica: Consiste en tres partes básicamente. La primera es la

acción directa del motor sobre una manzana porta cuchillas a partir

de una transmisión de poleas conectadas por correas para cepillar las

caras de la madera. La segunda, es una transmisión de piñones

arrastrados por cadenas que se inicia al otro extremo del eje porta

cuchillas y cuya función es dar el avance de la madera a través de un

rodillo estriado ubicado en la parte de alimentación, que evita

retrocesos y uno liso ubicado en la parte posterior que facilita la

salida. De este mecanismo hacen parte también dos rodillos locos que

están montados sobre la plancha sube y baja para facilitar el arrastre

de la madera y evitar que se aumenten los esfuerzos por rozamiento

entre la plancha y la madera. El tercer mecanismo lo constituyen dos

tornillos sinfín gobernados por un eje que termina en un timón y

permite la graduación de la plancha porta madera a la altura

requerida.

Rodamientos: Aparentemente todos en buen estado, pues los rodillos

y la manzana rotan sin dificultad.

Soportes: En buen estado.


CARARE-OPON

FORMULACION

212



Herramientas de corte: Son cuchillas similares a las de la planeadora,

que se encuentran en muy mal estado. Su longitud corresponde al

ancho máximo de corte, 50 cm. Existen los elementos para su

reparación en el cuarto de afilado, pero por su estado, se presume

deficiencia en el afilado.

Foto 22 Cepillo Baüerle Nº inventario INDERENA 2081210


Mantenimiento: Aunque la máquina enciende normalmente, se debe

desarmar en su totalidad para inventariar los rodamientos y graseras

que son bastantes para planear su adecuada lubricación; el motor se

debe limpiar. El rodillo estriado se debe rectificar si las dimensiones y la

materia prima lo determinan. Se debe verificar la horizontalidad de la

plancha y la de los rodillos locos. Limpieza general. Se debe verificar

su ubicación.


CARARE-OPON

FORMULACION

213



Aditamentos: Posee extractor de virutas correctamente ubicada y en

funcionamiento.

8.10.2.4 Lijadora Banda Larga

Función: Esta máquina permite lijar superficies planas a levemente

onduladas y fijas a un carro con movimiento frontal en una longitud

aproximada de 3 m y un ancho de 1.5 m.

Parte eléctrica: La máquina funciona con un motor de 4 Hp el cual no

se encendió en el momento de la visita.

Parte mecánica: Dicho motor transmite movimiento a una polea en

cuyo eje se desplaza la lija en una longitud aproximada de 688 cm.,

hasta el otro eje y tambor. Existe extractor montado con deterioro

total de la organza que atrapa el aserrín.

Foto 23 Lijadora Banda Larga Nº inventario INDERENA 2081223



CARARE-OPON

FORMULACION

214



Rodamientos: Aparentemente en buen estado. Son dos, más el del eje

del motor.

Soportes: Se encuentran bien, aunque se debe cambiar la tapa del

carro porta madera, que consiste en una lámina múltiplex con las caras

superiores bastante desgastadas.

Recomendación inicial: Mantenerla, adecuarla, verificar su posición y

utilidad acorde a los productos a obtener.

8.10.2.5 Sierra Múltiple Baüerle

Función: Esta sierra realmente tiene tres funciones; la primera es la de

aserrado con sierra circular, la segunda es taladrado que se realiza

simultáneamente con el aserrado y por último y de forma

independiente, esta máquina cumple la función de una tupi o

molduradora.

Parte eléctrica: Funciona con dos motores independientes, los cuales

fue imposible ver, porque se encuentran al interior de los soportes. Los

motores poseen sendos interruptores con graduación a dos

velocidades (arranque y plena). La máquina enciende sin dificultad.


CARARE-OPON

FORMULACION

215



Foto 24 Sierra Múltiple Baüerle Nº inventario INDERENA 2081231


Parte mecánica: Es compleja por su multifuncionalidad; sin embargo y

en rasgos generales, se da en tres componentes así: primero: un motor

horizontal que por una transmisión de polea – correas, hace girar un

eje mandril, al que se sujetan en los extremos un disco sierra y una

broca. Segundo: el motor vertical cuyo eje sobresale del bastidor o

mesa y a la cual se le adaptan de múltiples formas porta cuchillas

para moldurar aristas de piezas pequeñas de madera por longitudes

ilimitadas. En último término, está el mecanismo que permite el

ascenso – descenso para lograr varias alturas de corte tanto para la

sierra como para la tupi de madera independiente. El sistema de

extracción está bien ubicado y al parecer funciona correctamente.

Rodamientos: Se deben revisar en detalle.


CARARE-OPON

FORMULACION

216



Soportes: En muy buen estado, el diseño de la máquina permite trabajar

grandes piezas de madera en aserrío; la estructura es pesada y firme.

Los tientos para afianzar las piezas están en buenas condiciones.

Herramientas de corte: Corresponden a las sierras circulares, las

brocas y las cuchillas de la tupi. No se inventariaron. Su diseño y

características particulares obedecen a las líneas de producción.

Existe maquinaria en el cuarto de afilado para su manutención.

Mantenimiento: Se debe practicar uno general.

Recomendación inicial: Máquina en buenas condiciones, aunque no

recomendable para series productivas, más bien para producción en

celdas o pequeños lotes por la trifuncionalidad. Es ideal para trabajos

transitorios o pedidos especiales en ciertos acabados de piezas

específicas.

8.10.2.6 Trompo Hurtado Hermanos

Función: Similar a la tupi de la sierra múltiple, pero con bastidor de

menor capacidad. Su fabricación es nacional.

Parte eléctrica: En deplorable estado; el motor de 4 Hp se encuentra

en malas condiciones. Su movimiento rotacional se dificulta. No posee


CARARE-OPON

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217



guarda motor.

Parte mecánica: El motor acciona directamente un eje sobre el cual

van montadas las cuchillas, inexistentes. Posee un tiento con rotación

dependiendo de la dirección del trabajo. La altura de la moldura se

ajusta con un timón que sube y baja el motor con un tormillo sinfín en

mal estado

Foto 25 TROMPO HURTADO HERMANOS Nº inventario INDERENA

2081240


Soportes: Están oxidados por la acción directa del agua lluvia. Se

deben lijar.

Herramientas de corte: Inexistentes.

Mantenimiento: Se debe desarmar en su totalidad, lubricar las partes,

inventariar faltantes y completarlo.

Recomendación inicial: Se habilita siempre y cuando las líneas de


CARARE-OPON

FORMULACION

218



producción lo ameriten.

8.10.2.7 Planeadora Hurtado Hermanos

Función: Similar a la tupi de la sierra múltiple, pero con bastidor de

menor capacidad. Permite trabajar piezas hasta de 35 cm. de ancho

de cualquier longitud y menor peso que la anterior.

Parte eléctrica: Igual a la anterior pero con un motor de menor

potencia. Faltan perillas de encendido.

Parte mecánica: El motor acciona directamente un eje sobre el cual

van montadas las cuchillas, inexistentes. Posee un tiento con rotación

dependiendo de la dirección del trabajo. La altura de la moldura se

ajusta con un timón que sube y baja el motor con un tormillo sinfín en

mal estado.

Foto 26 Planeadora Hurtado Hermanos


Rodamientos: Los más importantes sostienen y permiten el libre giro del


CARARE-OPON

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219



eje de la manzana porta cuchillas; aunque también, están los del

motor. No se notaron anomalías en ellos.

Soportes: Están oxidados por la acción directa del agua lluvia. Se

deben lijar.

Herramientas de corte: cuchillas en acero de 35 cm. de longitud.

Existe el equipo para afilar las cuchillas.


Recuperarla para trabajarla simultáneamente con la más

grande. Su diseño es especial para piezas de madera pequeñas

como tendidos de cama.

Reubicarla de acuerdo al proceso productivo.

8.10.2.8 Sierra Circular – Taladro Franco Hermanos

Función: Aserrar piezas de madera de pequeñas dimensiones al igual

que taladrar y/o cajear para ensambles.

Parte eléctrica: Funciona con motor de 4 Hp que gira a 3400 rpm.

Aunque presenta guarda motor. es necesario revisarlo en su totalidad.

Parte mecánica: Es simple ya que el motor moviliza el eje al que se


CARARE-OPON

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220



sujetan la sierra disco y la broca simultáneamente. Existe un timón que

permite graduar alturas dependiendo del espesor de las piezas de

madera para el aserrado.

Foto 27 Sierra Circular – Taladro Franco Hermanos

Fuente: El Estudio

Rodamientos: Se deben revisar con minuciosidad.

Soportes: En regular estado; se deben mantener y completar, pues

faltan elementos del tiento y del sistema de extracción.

Herramientas de corte: Ausentes, se deben diseñar acorde a las

dimensiones, tipo y características de la materia prima en el proceso

productivo.


Recuperarla. Es indispensable para trabajos en serie, sobretodo

muy versátil a la hora de recorrer pequeñas longitudes y bajas


CARARE-OPON

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221



dimensiones para una gran variedad de maderas.

Se debe reubicar.

8.10.2.9 Torno Seiger Año 1971

Función: Convertir objetos de madera cuadrada o rectangular en

figuras cilíndricas, en un radio máximo aproximado de 15 cm y una

longitud hasta 100 cm.

Parte eléctrica: La máquina funciona con un solo motor que gira a

1700 rpm. No posee guarda motor.

Parte mecánica: El eje del motor posee una polea múltiple atada a un

juego de poleas por medio de correas, para permitir varias

velocidades de avance en la madera. Esta última transmisión se

conecta a una polea montada sobre un eje en cuyo extremo se

ubica el cabezal fijo del cual se sujetan las piezas de madera. Posee

además un cabezal móvil escualizable hasta una distancia de 100 cm

con un dispositivo en forma de tornillo sinfín que permite pequeñas

oscilaciones (0 - 20 cm).

Rodamientos: Los del motor, ejes y cabezal fijos. Se deben desarmar

para verificar su condición, ya que son indispensables en el

funcionamiento de la máquina.


CARARE-OPON

FORMULACION

222



Foto 28 Torno Seiger


Soportes: En buen estado, aunque falta el tiento apoya -

herramientas.

Herramientas de corte: Inexistentes, corresponden a un juego de gubias,

indispensables en el proceso.

Mantenimiento de herramientas de corte: Se trabajan esmeriles

presentes en el cuarto de afilado.

Recomendaciones:

Recuperar la máquina para vincularla al esquema productivo

en líneas especiales.

Adaptar guarda motor.


CARARE-OPON

FORMULACION

223



8.10.2.10 Taladro Árbol

Función: A este taladro se le pueden adaptar diferentes brocas para

trabajar madera o metal, según sea el caso.

Parte eléctrica: Funciona con un motor de baja potencia, cuyas

especificaciones se desconocen.

Parte mecánica: El motor posee en el extremo de su eje un par de

poleas que se conectan por correas a un eje en cuyos extremos se

encuentran dos poleas y un mandril para agarrar las brocas,

respectivamente. El eje en mención, tiene la posibilidad de descenso

y ascenso en aproximadamente 4 pulgadas, gracias a un sistema de

extensión que se acciona manualmente. Para el buen manejo de

piezas con diferentes dimensiones, el bastidor puede subir o bajar en

una altura aproximada de 50 cm, gracias a una cremallera sobre la

que gira un piñón.

Rodamientos: Por la ubicación del motor, revisten gran estabilidad, sin

embargo, se deben revisar por cuanto el motor no gira libremente.

Soportes: En buen estado.

Herramientas de corte: Inexistentes. Su dimensión obedece a la


CARARE-OPON

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224



máxima apertura del mandril y su longitud dependerá de los

requerimientos en producción.

Foto 29 Taladro Árbol


Mantenimiento de herramientas de corte: Sencilla, con limas

maderables y esmeriles eléctricos.

Recomendación inicial: Se debe recuperar porque ésta máquina es

muy útil para el trabajo de la madera y la reparación de piezas

metálicas de las otras máquinas,. Su uso debe complementarse con

taladros manuales de mediana a gran potencia.

8.10.2.11 Contorneadora

Función: Realizar cortes de pequeña altura, como una sinfín. La

delgadez de su cinta, permite obtener cortes curvos en la madera,


CARARE-OPON

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225



útiles en líneas de producción como suelas de zapatos y pedidos

especiales de estibas; también es usada en artículos artesanales.

Parte eléctrica: El motor acciona, por medio de una transmisión, una

polea que mueve el volante inferior; este por medio de las angostas

cintas, acciona el volante superior, el cual escualiza a conveniencia

del operario, ayudado por unos tornillos a tope.

Foto 30 Contorneadora


Rodamientos: Los del motor, volantes y balineras de deslizamiento de

la cinta. Deben revisarse y mantenerse, sobre todo los del volante

superior, que aparentan grave deterioro.

Soportes: Los de la máquina en buen estado. Se deben completar los

de la cinta, donde faltan partes esenciales para el guiado.


CARARE-OPON

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Herramientas de corte: No existen en el cuarto de afilado, debe

revisarse el cuarto de herramientas en el área de carpintería.

Recomendación inicial: Recuperar la máquina. Revisarla

detalladamente, mantenerla, embobinar motor, calibrar volantes y

completar sistema guiado.

8.10.2.12 Esmeril

Función: Afilar hojas de corte, pulir metales.

Parte eléctrica: Posee un motor SIEMENS de 1 Hp.

Parte mecánica: Consiste en una transmisión sencilla que no posee

correas.

Foto 31Esmeril



CARARE-OPON

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Rodamientos - soportes: Estas máquinas no poseen deterioro exclusivo

de rodamientos o soportes, por la intermitencia de su uso, así que los

rodamientos solo se deben verificar.

Piedra esmeril: Es aconsejable tener varias de repuesto, así , aunque la

que esté montada presente buenas condiciones.

Recomendación inicial: Completar los faltantes y poner en marcha.

8.10.2.13 Machihembradora Baüerle

Función: Puede cepillar de manera independiente y simultáneamente

dos caras y dos cantos, con la posibilidad de moldurar en un ancho

hasta 35 cm y una altura hasta 20 cm.

Parte eléctrica: Posee cuatro motores, cada uno con interrupción

independiente. La potencia de los motores se debe verificar, por

cuanto sus placas están ocultas por las carcazas de seguridad. Las

perillas de encendido están ausentes y se desconoce el estado de las

conexiones.

Parte mecánica: Esta máquina es multifuncional, en la parte de

acabado de caras. Se posee un sistema similar al del cepillo, donde

cada manzana porta cuchillas rota impulsada por un motor a una


CARARE-OPON

FORMULACION

228



velocidad dada, a través de una transmisión de polea - correa. En

cuanto al corte en cantos, los motores verticales transmiten

movimiento a un eje también vertical, al que se sujetan las cuchillas

de planeado o moldurado. La mesa por donde se desplaza la

madera asciende y desciende, gracias a una transmisión de piñón y

tornillo sinfín. Esta máquina permite subir y bajar el conjunto de

motores verticales simultáneamente haciendo flexible las alturas del

moldurado, bajo el mismo esquema anterior.

El desplazamiento de la madera se facilita con los rodillos montados

sobre la plancha, los cuales se deben revisar minuciosamente, por

presentar dificultad en el movimiento.

Foto 32 Machihembradora Baüerle Nº Inventario INDERENA: 2081225



CARARE-OPON

FORMULACION

229



Rodamientos: Son numerosos como el cepillo; se deben inspeccionar

detenidamente, por cuanto la falla en alguno de ellos, origina

imprecisiones en los acabados de la madera.

Soportes: En buen estado, aunque las guías para moldurado están

incompletas, al igual que el sistema de extracción de virutas.

Herramientas de corte: Para cepillar se utilizan hojas de acero hasta 35

cm, para moldurado, se utilizan acorde a los diseños de la moldura a

obtener. No se encontraron fresas en el momento del taller.

Mantenimiento de herramientas de corte: Existe en el cuarto de

afilado la maquinaria necesaria para tal fin.

Recomendación inicial: Desarmar y mantener la máquina para tomar

la decisión más objetivamente, sobre la factibilidad de su

recuperación y puesta en marcha.

8.10.2.14 Sierra Radial Hamburg Bottcher & Gessner

Función: Seccionar transversalmente la madera a longitudes

convenientes.

Parte eléctrica: La conforma un motor SIEMENS cuya potencia se


CARARE-OPON

FORMULACION

230



desconoce y que se encuentra en mal estado.

Parte mecánica: El eje del motor impulsa directamente la herramienta

de corte a la misma velocidad. La sierra circular, además del

movimiento rotacional, presenta un movimiento de vaivén con

retroceso resortado, el cual tiene altas implicaciones en las tasas de

accidentalidad laboral.

Foto 33 Sierra Radial Hamburg Bottcher & Gessner

Fuente: El Estudio

Rodamientos: Se tienen en cuenta solamente los del motor, pues el

brazo se articula por pines y pernos.

Soporte: El soporte de la máquina presenta deplorable estado por su

exposición a la intemperie. El banco en madera puede utilizarse en

otras aplicaciones, siempre y cuando, se le adapte la quía o tiento

para apoyar la madera.


CARARE-OPON

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231



Herramienta de corte: Un disco de sierra circular que no estaba

presente al momento del taller.

Mantenimiento de herramienta de corte: Existe quipo necesario en el

cuarto de afilado para su mantenimiento.

Recomendación: Sustituir la máquina por otra con la misma función,

de acuerdo a las líneas de producción.

8.10.2.15 Sierra Circular Doble Yaisa Munchen Tipo As3

Función: Esta máquina puede dimensionar simultáneamente a largos

con la acción paralela de dos sierras, en una longitud de 2 hasta 6 m,

en anchos hasta 80 cm y alturas hasta 20 cm. Ideal para tableros.

Parte eléctrica: No funciona; los circuitos están desconectados. El

movimiento de las sierras está gobernado por un motor en mal estado,

cuyas especificaciones se desconocen. Existe otro motor encargado

de la separación de la sierra móvil para seccionar a largos.

Parte mecánica: Corresponde a las transmisiones que generan los

motores, un sistema de cadena y uñas que permiten el avance de la

madera hacia las sierras.


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232



Soportes: En regular estado. Se deben hacer varias reparaciones,incluyendo el sistema de extracción.

Foto 34 Sierra Circular Doble Yaisa Munchen Tipo As3


8.10.3 Cuarto de Afilado

El cuarto de afilado y herramientas de corte del Proyecto Carare

Opón, es uno de los más completos que existe en el país, con equipo

original y especializado para cada puesto de trabajo, es decir, para

cada máquina. Lo anterior otorga una ventaja especial al poder

maximizar las capacidades, pues las operaciones de preparación

interna y externa de máquinas se reducen ostensiblemente.

Este Cuarto es totalmente flexible en la medida que dispone de un

piso en tablado que permite el rápido anclaje y levantamiento de

cualquier máquina, acomodándose a cualquier tipo de layout, según

la conveniencia. Ver Anexo 4.


CARARE-OPON

FORMULACION

233



A continuación se hace una descripción de cada una de las

máquinas presentes en el Cuarto de Afilado:

8.10.3.1 Afilador- Igualador Vollmer Werke Tipo Cana/Sl Año 1966

Este afilador corresponde a la Sinfín Horizontal marca SHULTE. Posee

cuatro motores, dos de 0.8 Kw y dos de 0.5 Kw, que se encuentran en

funcionamiento.

La ventaja de este afilador, es la posibilidad de igualar

simultáneamente, cada uno de los dientes de la sierra cinta. También

posee la opción de obtener tres tipos de dentaduras: Tipo Gancho,

Lobo y Pico de Loro, lo que favorece el trabajo de la madera con la

herramienta más acorde a su densidad, contenido de humedad y

demás particularidades, sin mayor problema. El igualado repercute en

un menor desperdicio de materia prima al reducir los picos y valles de

las cicatrices que deja la traba de la cinta sobre la madera.

El ejercicio con esta máquina obedece a un mantenimiento general y

calibración; ya que presenta derrames de aceite. De la misma forma

deben referenciarse, de manera precisa, cada una de sus partes

como rodamientos, retenedores y esmeriles.

Presenta buenas condiciones para ponerla en marcha.


CARARE-OPON

FORMULACION

234



Foto 35 Afilador- Igualador Vollmer Werke Tipo Cana/Sl Año 1966


Foto 36 Afilador de Discos Tg SATURN


8.10.3.2 Afilador de Discos Tg Saturn

Este afilador deteriorado por la intemperie se usa en el mantenimiento

de las Sierras Circulares tipo WIGO, de la carpintería. Aunque le falta la

conexión eléctrica, la sencillez de su diseño y mecanismo, hacen

pensar en el buen estado de su motor.


CARARE-OPON

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235



Esta máquina se debe desarmar en su totalidad, referenciado los

rodamientos y los esmeriles diamantados. También se debe suministrar

el cableado eléctrico.

8.10.3.3 Afilador de Fresas Baüerle

Esta máquina funciona con un motor de 0.5 Kw, que se encuentra en

buen estado. En este puesto de trabajo se afilan las fresas de

máquinas como la Sierra Múltiple (tupi), el Trompo y la

Machihembradora. El diseño inteligente de esta máquina permite el

mantenimiento de un sinnúmero de cuchillas.Como en las demás, se

debe desarmar, mantener y referenciar partes para adquisición de

repuestos y piedras de amolar.

Foto 37 Afilador De Fresas Baüerle



CARARE-OPON

FORMULACION

236



8.10.3.4 Afilador de Cuchillas Vollmer

Esta máquina funciona con un motor de 0.8 Kw, su aspecto no es muy

bueno a pesar del funcionamiento del motor. Sus carcazas superiores

no existen, lo que ha provocado un avanzado deterioro de los

rodamientos y transmisiones. La barra porta cuchillas no esta ajustada,

lo que repercute en un desigual afilado.

Su mantenimiento es complicado, el realizarlo no asegura la puesta

en marcha de la máquina. Es indispensable para las herramientas de

corte de las planeadoras, el cepillo y la machihembradora.

Foto 38 AFILADOR DE CUCHILLAS VOLLMER


8.10.3.5 Triscador de Discos Vollmer

Máquina en buenas condiciones y sin dispositivos eléctricos. Los discos

presentes en el patio de aserrado y la carpintería no se triscan,


CARARE-OPON

FORMULACION

237



exceptuando los de avance en la sinfín vertical, pero este

procedimiento no requiere gran técnica. Esto desestimula su

utilización. A pesar de no representar esencialidad, se debe practicar

mantenimiento.

8.10.3.6 Triscador De Cintas

Realiza el mantenimiento de las cintas de la contorneadora; se

encuentra en regulares condiciones, por lo cual se le debe practicar

mantenimiento. Carece de banco de trabajo, es necesario

elaborarlo.

Foto 39 Triscador de Cintas


8.10.3.7 Afilador- Igualador Sierra Sinfín Cannali Año 1970

Su funcionamiento es similar al afilador de la máquina Schulte, sin

embargo, difiere en el sistema de ascenso de la banda.


CARARE-OPON

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238



Foto 40 Afilador- Igualador Sierra Sinfín Cannali Año 1970


8.10.3.8 Afilador para Cadena de Motosierras

Posee un motor de 0.3 Kw. El nuevo esquema de producción

maderera, independiza el mantenimiento de las cadenas de las

motosierras del cuarto de afilado, por hacerse este en los frentes de

aprovechamiento de modo manual, por lo cual este paso se obvia

para el nuevo proceso productivo.


CARARE-OPON

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239



8.10.3.9 Biseladora Jdeal Sm 200

Posee un motor de 0.5 Kw. El diseño de este aparato, permite obtener

altos niveles de precisión al momento de espalmar las cintas una vez

que se sueldan. Se encuentra en buenas condiciones y debe

practicársele mantenimiento general.

Foto 41 Biseladora Ideal Sm 200


8.10.3.10 Soldadora de Cautines

Es una máquina que de acuerdo a la literatura y la experiencia, se usa

para la unión de cintas que van a estar sometidas a bajas cargas en

el momento del corte, es decir, máquinas de baja potencia. Sin

embargo, esta parece ser la excepción, pues las cintas que usan las

dos sinfines se sueldan bajo esta metodología, y de acuerdo a los

comentarios de los antiguos afiladores, con muy buenos resultados.


CARARE-OPON

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240



Esto da cuenta de las buenas condiciones de las herramientas de

corte por la especificidad de los equipos.

Las planchas de la máquina encienden normalmente (el

transformador funciona), no obstante, es necesaria la adecuación del

cuarto, el mantenimiento general del equipo y la compra de algunos

repuestos ya muy deteriorados.

8.10.3.11 Tensionador Vollmer Werke

En este puesto de trabajo se realizan las operaciones de mayor

cuidado para el mantenimiento de las sierras de cinta, como lo son el

tensionado o laminado, el aplanado, el enderezado y las

destorceduras. Se dispone de un par de rodillos, de los cuales uno es

gobernado por la acción de un motor que se encuentra atascado en

la carcaza, probablemente quemado. Es necesario recuperarlo.

Foto 42 Tensionador VOLLMER WERKE



CARARE-OPON

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241



8.10.3.12 Recalcadores

En el cuarto de afilado existen dos recalcadores manuales en muy

mal estado, su función es achatar los extremos superiores de los

dientes, mejorando la eficiencia en el corte al disminuir el desgaste

por fricción. Lo mejor es remplazarlos.

8.10.4 Sección de Chapas y Tableros Contrachapados

Desde la sección de aserrío, el otro camino que puede tomar la

materia prima, antes de la carpintería, es la sección de chapas y

tableros contrachapados. El sistema productivo se basa en procesos

complicados dadas las características de la maquinaria, la materia

prima y el relativo alto conocimiento que deben poseer los operarios

para resolver frecuentes problemas.

El análisis en general muestra una baja correlación entre las

capacidades disponibles por turno para sucesivos puestos de trabajo,

es así como, las unidades producidas en la sección de guillotinado, de

ninguna manera alcanzan a ser evacuadas por la unidora, que le

sigue en la secuencia; esta particularidad descompensa la

producción, generando paradas obligatorias de algunas máquinas y

compensación con horas de trabajo adicional en otras.


CARARE-OPON

FORMULACION

242



No obstante las desventajas organizacionales, las características de la

maquinaria presente son muy similares, por no decir que equivalentes,

a la de la industria nacional en este subsector, la ubicación de la

maquinaria puede revisarse en el Anexo 5.

Sin hacer mucho hincapié en el modo de funcionamiento, se procede

a continuación a describir los puestos de trabajo, haciendo énfasis en

la maquinaría. En los talleres realizados con la comunidad se llegó a la

conclusión que la sección presenta una limitante para reiniciar

actividades pues dos máquinas vitales para la elaboración de los

tableros dependen en su funcionamiento del vapor que genera la

caldera.

La caldera hace mucho tiempo dejo de operar por las grandes

necesidades de madera para su funcionamiento. El sistema de

distribución se encuentra obstruido, las llaves de paso junto con los

rodamientos de los motores, trabados. Esto imposibilita, bajo niveles

económicos razonables y competitivos, la puesta en marcha de las

piscinas de calentamiento, la secadora y la prensa; puestos de

trabajo claves en la obtención de bloques blandos, chapas y tableros,

respectivamente. Además, los estimativos de la disponibilidad y

características de materia prima presentes en la zona, desalientan


CARARE-OPON

FORMULACION

243



aún más el panorama para esta línea productiva, como se

demostrará más adelante.

Se resalta el hecho por el cual las almas de los tableros

contrachapados se obtenían directamente en la trancha, lo que

implicaba un desmerito en la calidad de los mismos a menos que las

partes centrales conformaran una sábana única continúa de alta

estabilidad, que solo sería posible obtener con un proceso adicional

de unión. En la actualidad la mayoría de fabricantes nacionales

producen almas a partir del desenrollado, donde por mucho, se

acomodan dos o tres partes centrales, logrando más eficiencia.

Adicionalmente, armar tableros usando como almas maderas de la

región, genera un “desperdicio” de la vistosidad, de la materia prima

de buena calidad, al utilizar para esto especies que actualmente se

consideran valiosas y se destinan para las caras y contracaras del

tablero.

8.10.4.1 Piscinas de Calentamiento de Bloques

Este tipo de piscinas era común en la industria de las chapas, hace

diez a veinte años, debido a la alta dureza lateral de las especies

empleadas en el proceso, cuyo atractivo era el veteado. Entre los


CARARE-OPON

FORMULACION

244



objetivos que se pretendían alcanzar con este procedimiento se

encuentra una mayor duración de las cuchillas en uso, ya que los

tiempos internos de preparación de máquinas de esta actividad son

altos; la salida del agua libre de la madera, mayor plasticidad y entre

otras, la curación de los bloques dadas las altas temperaturas. Esta

metodología dejó de ser viable económicamente por el excesivo

consumo energético, entrando en boga el sistema de autoclave,

donde se hace mejor uso de esta. En la actualidad las piscinas se

encuentran en mal estado y están fuera de servicio, siendo usadas

para disponer la fauna decomisada por la CAS.

8.10.4.2 Trancha Horizontal

La evaluación conjunta de esta máquina realizada en el taller

comunitario, dejó en entredicho el adecuado funcionamiento del

sistema eléctrico. Así que fue necesaria la visita del antiguo electricista

del proyecto, con quien se determinó que son inminentes algunas

actualizaciones de los dispositivos eléctricos para ponerlos en marcha,

ya que el arranque es un poco complejo, por el exceso de energía

inicial requerido para impulsar los volantes que mueven el carro porta

cuchillas. Igualmente, se debe calibrar el tablero de controles

conjuntamente con el sistema micrométrico.


CARARE-OPON

FORMULACION

245



Se debe recordar que una trancha de este tipo está en capacidad

de obtener chapas con espesores menores de un milímetro, así que su

calibración es muy sensible.

Foto 43 Trancha Horizontal


La parte mecánica presenta algunas deficiencias, que en el caso de

ser necesario deben revisarse minuciosamente. Esto hace referencia

a:

a. El sistema micrométrico que gobierna el sube y baja de la

plancha, junto con los tornillos sinfín.

b. El sistema de estabilidad de la madera se encuentra aislado de

los inyectores hidráulicos, los cuales generan el movimiento de

las uñas de agarre de la materia prima.

c. Los rodamientos de toda la máquina, con especial énfasis los de

motores.

Debe practicarse un aseo general, pues el sótano de la máquina se


CARARE-OPON

FORMULACION

246



convirtió, como muchas áreas de la planta, en baño público.

8.10.4.3 Afilador Cuchillas de la Trancha y Guillotinas

Esta máquina es muy específica en su trabajo y exclusiva de la

trancha y las guillotinas de la sección. Las partes que conforman esta

máquina se encuentran en regular estado por las condiciones del

ambiente. Su recuperación amerita una alta inversión, puesto que la

evaluación definitiva para este caso, obligatoriamente, depende del

encendido y puesta en marcha, con el fin de calificar la calidad de

los filos generados.

Foto 44 Afilador Cuchillas de la Trancha y Guillotinas


8.10.4.4 Polipastos

Estas grúas diferenciales facilitan e transporte de la materia prima

desde las piscinas hasta la trancha, al igual, que el transporte de la

cuchilla desde y hasta el afilador. Por el tipo de trabajo es muy poco


CARARE-OPON

FORMULACION

247



probable que los motores se encuentren quemados. No obstante, se

debe practicar el mantenimiento de rigor, antes de su utilización. Algo

que reviste importancia, más que los motores y malacates, es la

estructura en madera sobre la que están apoyados los rieles

metálicos, cuyos factores de reducción de la resistencia, por el paso

del tiempo y degradación biológica han aumentado.

8.10.4.5 Secadora

Esta secadora de mallas es muy eficiente cuando se trata de chapas,

puesto que el secado normalmente no supera diez minutos, en los dos

puntos de alimentación. La estructura se encuentra en buenas

condiciones y no presenta complicación. El mantenimiento de esta

máquina es dispendioso por la cantidad de rodamientos, pero no es

complicado. Hace falta uno de los tres motores, encargado de la

redistribución del aire húmedo al interior. Como ya se mencionó la

puesta en marcha depende de la generación de vapor.

8.10.4.6 Guillotina de Extremos Rfr Dgl12 Año 1971

Su función es recortar los extremos de las chapas secas. Se encuentra

en buenas condiciones. Se deben mantener los puntos de

deslizamiento, los rodamientos y revisar el motor de 4 Kw que posee.


CARARE-OPON

FORMULACION

248



Foto 45 Secadora


8.10.4.7 Guillotina a Largos Rfr Dg40

Esta máquina es muy versátil a la hora de emparejar los laterales de

las chapas, hasta en una longitud de 4 metros. Por lo tanto la puesta

en marcha depende de las características de la materia prima

tranchada. Si la longitud de los elementos es menor, entonces se

tendría que recurrir a la máquina siguiente, para disminuir los

consumos de energía. Opera con un motor de 6Hp en buen estado,

falta mantenimiento general.

8.10.4.8 Guillotina a Largos Gustav Josting Maschinenfabrik 4904

Siguiendo con la secuencia del sistema productivo en este puesto de

trabajo se obtienen las chapas a un ancho dado, después de que por

lo menos, dos esquinas posean ángulo recto. El bastidor de esta

máquina a diferencia de las guillotinas RFR, posee un tornillo


CARARE-OPON

FORMULACION

249



micrométrico en la parte anterior para seleccionar el ancho perfecto.

El indicador de anchos se debe reparar. El motor eléctrico y la bomba

de inyección deben ser revisadas y mantenidas, aunque de acuerdo

a la información suministrada durante el taller las guillotinas no poseen

problemas graves que impidan cumplir con los objetivos para los que

fueron diseñadas.


8.10.4.9 Tablero de Control Eléctrico

No se encuentra en funcionamiento.

8.10.4.10 Unidora Kuper

Esta unidad que posee un motor de 0.55Kw es obsoleta comparada

con la realidad de las industrias del sector. Además sus condiciones no

Foto 46 Guillotina a Largos Rfr Dg40


CARARE-OPON

FORMULACION

250



son las más adecuadas para ponerla en marcha por su estado de

abandono y deterioro, el mecanismo que distribuye y coloca el hilo

sintético sobre la chapa, que es la vida de la máquina y el éxito de la

recuperación, es bajo.

Como se mencionó en la introducción de la sección, no satisface las

expectativas productivas para una misma unidad de tiempo, cuando

se comparan las capacidades de las máquinas antecesoras del

proceso.En cualquier caso, no se puede contar con esta máquina

para la puesta en marcha.

Foto 47 UNIDORA KUPER


8.10.4.11 Encoladora Stuttgart Bad Cannstatl Modelo Lak Año 1971.

Funciona con un motor de 1Hp. Este motor se encarga de movilizar los

rodillos de avance del tablero y distribución de la cola.


CARARE-OPON

FORMULACION

251



La encoladora es una máquina con principios de funcionamiento

bastante sencillos. Se deben hacer algunos ajustes mecánicos si se va

a utilizar.

Foto 48 ENCOLADORA STUTTGART BAD CANNSTATL MODELO LAK


8.10.4.12 Prensa Burkle Año 1971

Trabaja temperaturas superiores a los 100°C, posee cinco planchas en

las que se prensan los tableros con una carga entre 0 y 600 Kpa/cm2.

Posee un motor de 3 Hp. Al igual que la secadora, su funcionamiento

está limitado por la reparación de la caldera para generación del

vapor.

8.10.4.13 Sierra Circular Doble

Esta sierra de tres motores, se encuentra en precarias condiciones. Usa

unas sierras de disco con dientes de carburo de tungsteno, especiales


CARARE-OPON

FORMULACION

252



para madera con fibra cruzada y encolada. El diseño es específico

para el corte de tableros.

Foto 49 Prensa BURKLE


Foto 50 Sierra Circular Doble



CARARE-OPON

FORMULACION

253



8.10.5 Recomendaciones Para Carpintería y Aserrio

El layout de la carpintería y el aserrío hacen referencia a un proceso

productivo en serie. Metodología comúnmente utilizada después de

la segunda guerra mundial debido al avance tecnológico y la

especialización del trabajo. Esto hacía que el tiempo dedicado a la

producción marginal fuera muy bajo y por lo tanto el costo marginal

también lo fuera. Dicha situación fue posible gracias a la masificación

de los productos y su adecuado mercado.

La masificación también incluía una abundancia de materias primas

que generaban sistemas organizacionales totalmente inflexibles en el

corto plazo. Para cuando llegaron los alemanes a la región, la

coyuntura vivida en cuanto a la abundancia de materia prima,

generó una total inflexibilidad a la hora de aplicar el Layout. Esto se

comprueba al observar máquinas ancladas al piso de las

instalaciones, gran espacio entre máquinas, para colocar material en

proceso y vías para la movilización de madera inmodificables como

en efecto lo constituyen los rieles.

Los tiempos han cambiado y la abundancia de materiales no es la

misma, y lo peor, sus valores son muy altos. Esto particularmente, hace

razonar en que el esquema organizacional de antaño no aplica bajo


CARARE-OPON

FORMULACION

254



las actuales condiciones tanto para el suministro de materiales, como

para dar cumplimiento a los pedidos, que en muy pocos casos hacen

referencia a grandes series de producción de pocos productos. La

realidad es que los clientes son muchos y realizan pedidos en bajos

volúmenes, por producto de iguales especificaciones. Además, el

entorno es muy competido por la atomización del sector, ante lo cual

no se puede dar el lujo de invertir recursos innecesariamente en

traslados de material entre puestos de trabajo y menos aún, incurrir

con altos costos financieros por acumulación de madera.

Bajo este escenario, la primera consideración a tener en cuenta para

la unidad productiva, es un cambio flexible de la maquinaria, de tal

forma que permita constantes modificaciones fáciles en cuanto a

ubicación, cuando se cambie de pedido. Esto implica un

reacomodamiento del sistema de distribución eléctrica y de

extracción de virutas y aserrín. Solo bajo la premisa de convertir la

carpintería y el aserrío en un centro de producción continua, es decir,

al conseguir clientes con pedidos factibles.

La otra opción es dejar las máquinas en su sitio, asumiendo

sobrecostos por desplazamientos que se pueden reducir en algo si se

trabaja al destajo. Ó bajo el otro esquema de funcionamiento, donde


CARARE-OPON

FORMULACION

255



la carpintería y el aserrío se convierten en un centro de formación,

caso en el cual sí es necesario un adecuado distanciamiento entre

máquinas para no correr con riesgos de accidentes laborales.

Otra situación puede ser un sistema mixto de producción – enseñanza,

donde dependiendo de las condiciones se puede tomar la decisión,

en el Anexo 6 y 7 puede verse la secuencia propuesta para el sistema

productivo al igual que el analisis de la ruta crítica para los

desperdicios.

De la misma forma en el Anexo 8, se dan a conocer las capacidades

instalada y disponible, al igual que la produccion potencial para estas

dos secciones.

La propuesta es adecuar y recuperar la maquinaria con objeto de

apoyar el generar mayor valor agregado en la zona y cualificar el

recurso humano, para ello se propone un alquilaje del servicio según

el tipo de máquina usada y el numero de horas trabajadas( Ver Tabla

23.)


CARARE-OPON

FORMULACION

256



Tabla 23. Precio del alquilaje de la Maquinaria sin incluir el gasto de

Energía, Mantenimiento y Administración

MAQUINA PRECIO ALQUILERHORA

Aserrio Sinfín $ 2.000Trompo $ 100Planeador Grande $ 450Torno $ 300Cepillo $ 300Lijadora $ 150Múltiple $ 450Machihembradora $ 550Planeadora Pequeña $ 100La contorneadora $ 150Afilador $ 800Afilador de Disco $ 100Afilador de Cuchillas $ 200Afilador de Fresas $ 200



CARARE-OPON

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257



Tabla 24 Recomendaciones para la Planeadora Bauerle

PLANEADORA BAUERLE Consumo energético: 4.1 Kw

Área m2 Maquinaria-Herramientas Mano de obra Área m2 Materia Prima Área m2

1.5

- Desarmar

- Practicar mantenimiento general

- Referenciar repuestos

- Comprar repuestos

- Comprar herramienta maquinaria

- Comprar cuchillas acero (2 juegos)

- Verificar estado de motor

- Plan de mantenimiento (120h/año)por turno de 8 horas

- Desanclar

- Instalar guarda cuchillas

- Proteger intemperie

- Dos operarios en alta producción y unoen baja producción

- Dos tapa oídos

- Dos overoles enterizos

- Dos pares de botas

- Dos gafas

- Dos pares de guantes (no siempre sedeben usar)

- No usar manga larga

- Dos tapabocas

- Utilizar de forma homogénea lascuchillas

4.5

- No planear bloques genera altodesperdicio por altas torceduras, ademásno se recomienda planear maderahúmeda

- Al planear cortos, esta máquina resultaineficiente, consume 5.5 Kw/h

- Trabajar a favor del grano

- No planear elementos de menos de 10cm de altura

- Planear una sola cara

- Rango:

- Ancho: 0-50cm- Alto: ilimitado.- Longitud: menor 200cms

- Devastar hasta 4mm por cada 100mm dealtura

6



CARARE-OPON

FORMULACION

258



Tabla 25 Recomendaciones para el Cepillo Baurele

CEPILLO BAURELE 140 X 130 cms Consumo energético:

Área m2 Maquinaria-Herramientas Mano de obra Área m2 Materia Prima Áream2

1.8

- Desarmar- Practicar mantenimiento general- Referenciar repuestos- Comprar repuestos- Comprar herramienta maquinaria- Comprar cuchillas acero (2 juegos)- Verificar estado de motor- Plan de mantenimiento (180h/año) porturno de 8 horas- Desanclar- Adaptar poyo salida materia prima- Proteger intemperie- Debe permitir cambio de sitio

- Dos operarios siempre- Dos tapa oídos- Dos overoles- Dos pares de botas- Dos gafas- Dos pares de guantes siempre- No usar manga larga- Dos tapabocas 8

- Cepillar únicamente caras con más de unmetro de longitud- Alimentar en todo el ancho de la plancha- Rango:Ancho: 0-50cmAlto: 0–22cmLongitud: ilimitada- Cepillar hasta 2mm por cada 100mm dealtura

18



CARARE-OPON

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259



Tabla 26. Recomendaciones para la Lijadora.

LIJADORA Consumo energético: 3 Kw Área m2 Maquinaria-Herramientas Mano de obra Área m2 Materia Prima Área m2

8.8

- Reparar motor 3Kw

- Comprar bandas lija longitud 6880mmtres numeraciones basta – media - fina

- Remplazar base de carro

- Comprar organza almacenamientoaserrín

- Bien ubicada

- Adaptar iluminación


- Comprar repuestos

- Comprar herramientas máquina

- Plan de mantenimiento (100h/año)

- Puede ser una máquina fija

- Un operario

- Tapa oído

- Overoles

- Par de botas

- Gafas

- Guantes

- Filtro especial nariz - boca 5.2

- Lijar primero con más gruesa

- No lijar madera húmeda

- Devastar hasta un mm por cada50mm

- Rango:

- Ancho: hasta 170 cm- Alto: hasta 30cm- Longitud: hasta 300cm 10



CARARE-OPON

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260



Tabla 27 Recomendaciones para la Sierra Múltiple.

SIERRA MÚLTIPLE BAUERLE Consumo energético: 9 Kw Área m2 Maquinaria-Herramientas Mano de obra Área m2 Materia Prima Área m2

5.6

- Plan de mantenimiento (200h/año)- Desarmar



- Comprar herramienta maquina

- Comprar 4 discos tugsteno conformeespecificaciones

- Comprar juego de brocas diferentesusos de madera (10)

- Puede ser una máquina fija

- Dos operarios en altaproducción y uno en bajaproducción

- Dos tapa oídos

- Dos overoles


- Dos gafas

- Dos pares de guantes sinpuntas

- Peto en cuero

- Tapabocas

9.6

- Debe estar planeada cepillada yrecortada

- Trabajar a favor del grano

- Piezas menores a 30Kgr

- Rango:

- Ancho: 0-100cm- Alto: 0-25cm- Longitud: ilimitada

recomendable < 300cms

10



CARARE-OPON

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261



Tabla 28. Recomendaciones para el Trompo Hurtado Hermanos.

TROMPO HURTADO HERMANOS Consumo energético: 3 Kw Área m2 Maquinaria-Herramientas Mano de obra Área m2 Materia Prima Área m2

1.2

- Desarmar



- Comprar repuestos del árbol porta

cuchillas

- Comprar herramientas de máquina

- Comprar fresas (10)

- Comprar los rodamientos

- Su posición debe ser flexible desarmar


- Un operario

- Tapa oído

- Overoles

- Par de botas

- Gafas

- Par de guantes

- Tapabocas

3

- Debe estar seca

- Rango:

- Ancho: 0-60cm

- Alto: 0-25cm

- Longitud: ilimitada

recomendable < 200cms 3.6



CARARE-OPON

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262



Tabla 29 Recomendaciones para la planeadora Hurtado Hermanos.

PLANEADORA HURTADO HERMANOS Consumo energético: 1.5 Kw


0.6

- Comprar herramienta máquina

- Desarmar



- Comprar repuestos (balineras de la manzanaporta cuchillas)

- Comprar cuchillas (2 juegos)

- Comprar e instalar perilla de encendido

- Comprar e instalar guarda motor

- Adaptar guarda de seguridad cuchillas

- Su posición debe ser flexible


- Mejorar conexión al extractor

- Dos operarios en alta produccióny uno en baja producción

- Dos tapa oídos

- Dos overoles enterizos


- Dos gafas

- Dos pares de guantes (nosiempre se deben usar)

- Dos tapabocas

- Utilizar de forma homogénea lascuchillas

- Peto en cuero

1.5

- Se trabajan elementos cortados conbajos contenidos de humedad

- Rango:

- Ancho: 0-30cm- Alto: ilimitado- Longitud: ilimitada.

Recomendada < 120 cms- Planear elementos con más de 5cm dealtura

- Planear hasta 1mm por cada 50mm5



CARARE-OPON

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263



Tabla 30.Recomendaciones para la Sierra Circular

SIERRA CIRCULAR – TALADRO FRANCO HERMANOS Consumo energético: 3 Kw


0.6

- Desarmar



- Comprar repuestos

- Comprar sierras (3)

- Comprar juego de brocas de madera

- Posición debe ser flexible


- Comprar correas

- Comprar guarda motor

- Dos operarios

- Dos tapa oídos

- Dos overoles


- Dos gafas

- Dos pares de guantes

- Peto en cuero

- Tapabocas

3

- Debe estar planeado un canto

- Tiento levemente inclinado con relación ala sierra para facilitar evacuación demadera

- Rango:

- Ancho: 0-80cm- Alto: 0-15cm- Longitud: ilimitada.

Recomendable < 120cms

5



CARARE-OPON

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264



Tabla 31 Recomendaciones para el Torno

TORNO Consumo energético: 2.2 Kw


1.8

- Puede estar fijo

- Desarmar



- Comprar perilla de encendido

- Comprar guarda motor

- Su posición debe ser flexible desarmar


- Comprar juego gubias (2)

- Comprar herramientas máquina

- Un operario

- Tapa oído

- Overoles

- Par de botas

- Careta - Gafas

- Par de guantes (opcional)

- Tapabocas

- Peto en cuero

3

- Madera seca terminada en las cuatro

caras

- Rango:

- Ancho: 30cm

- Alto: 30cm

- Longitud: < 100cms5



CARARE-OPON

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265



Tabla 32. Recomendaciones para el Taladro Árbol

TALADRO ARBOL Consumo energético: 1.1 Kw Área m2 Maquinaria-Herramientas Mano de obra Área m2 Materia Prima Área m2

0.3

- Desarmar



- Comprar interruptor

- Comprar fusibles tipo botella

- Revisar motor - desarmarlo

- Comprar interruptor de pedal

- Comprar brocas (10) madera, acero,hierro


- Comprar herramientas de máquina

- Posición debe ser flexible, aunquesiempre debe anclarse

- Un operario

- Tapa oído

- Overoles

- Par de botas

- Careta - Gafas

- Tapabocas

Generalmente este operario noes fijo a menos que el pedido loespecifique

2

- Peso < 30 Kgrs. además del peso

- No hay restricciones al respecto

2



CARARE-OPON

FORMULACION

266



Tabla 33 Recomendaciones para el Esmeril.

ESMERIL Consumo energético: 1 Kw Área m2 Maquinaria-Herramientas Mano de obra Área m2 Materia Prima Área m2

1


- Comprar piedras esmeril (2)

- Comprar correas repuesto

- Puede estar fijo


- No hay en este puesto unoperario fijo

- Careta

- Guantes

- Tapabocas 1

- Cuchillas en acero de otrasmáquinas que no se hallan utilizado2 horas antes

- Reparaciones en general

-



CARARE-OPON

FORMULACION

267



Tabla 34. Recomendaciones para la Contorneadora

CONTORNEADORA Consumo energético: 4.5 Kw Área m2 Maquinaria-Herramientas Mano de obra Área m2 Materia Prima Área m2

0.6



- Calibrar volantes

- Comprar hojas de sierra

- Soldar sierras cinta

- Calibrar guías de deslizamiento

- Comprar correas


- Puede permanecer anclada, ya que noestá asociada a otro punto de trabajo.

- Un operario

- Tapa oídos

- Overol

- Par de botas

- Gafas

- Par de guantes (opcional)

- Tapabocas

- Peto en cuero

- Mantener una distanciamínima prudente entre la sierray dedos de 4 cms

2

- Debe estar trazada antes de realizarlos cortes

- Piezas menores a 30 Kgr

- Rango:


Recomendable < 150cms

3



CARARE-OPON

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268



Tabla 35. Recomendaciones para la Machihembradota Bauerle

MACHIMBREADORA BAUERLE Consumo energético: 19 Kw Área m2 Maquinaria-Herramientas Mano de obra Área m2 Materia Prima Área m2

0.3

- Desarmar



- Comprar guías salida maderos e instalar

- Comprar juego cuchillas de cepillos yjuego de fresas para moldear

- Comprar herramienta máquina


- Proteger intemperie

- Corregir problema sistema eléctrico

- Comprar perillas encendido

- Comprar e instalar guarda motor

- Dos operarios

- Dos tapa oídos

- Dos overoles


- Dos gafas


- Peto en cuero

- Tapabocas4

- Utilizar madera semiseca o seca

- Nivel de defectos mínimo

- No es necesario desbastar en caras ymenos en contracaras

- En lo posible solo se debe moldurar

- Rango:


Recomendable < 300cms- No devastar más de un mm por cada50mm en caras

10



CARARE-OPON

FORMULACION

269



Tabla 36. Recomendaciones para la Sierra Radial Siemens.

SIERRA RADIAL SIEMENS Consumo energético: 5.5 Kw


5

- Reemplazar


- Adaptar banco de trabajo de fácil

deslizamiento

- Comprar sierra radial con retroceso

manual

- Posición debe ser flexible

- Comprar 3 sierras circulares

- Dos operarios

- Dos tapa oídos

- Dos overoles


- Dos gafas


- Un Peto en cuero

- Dos Tapabocas

8

- Debe cepillarse primero

- Lograr cortes ortogonales a la arista

- Evitar la patada de la maquina en esta

sierra

- Retirar extremos en relación 10cm por cada

300cms como mucho y dependiendo de los

defectos

- Rango:

- Ancho: 0-50cm

- Alto: 0-25cm

- Longitud: ilimitada.

8



CARARE-OPON

FORMULACION

270



Tabla 37. Recomendaciones para la Sierra Circular doble Yaisa Muchen:

SIERRA CIRCULAR DOBLE YAISA MUNCHENNo conviene utilizarla bajo los actuales esquemas productivos. Su labor la reemplaza más eficientemente la sierra radial.



CARARE-OPON

FORMULACION

271



Tabla 38 Recomendaciones para la Sinfín Horizontal Shulte.

SINFIN HORIZONTAL SHULTE Consumo energético: 66 Kw Área m2 Maquinaria-Herramientas Mano de obra Área m2 Materia Prima Área m2

32.8

- Revisión planta eléctrica

- Comprar repuestos y accesorios

- Reparación planta

- Mantenimiento general

- Calibración de volantes

- Comprar 8 cintas máquina

- Revisión y mantenimiento motoressierras circulares

- Máquina anclada en puesto fijo



- Comprar repuestos más importantes

- Revisión polipastos (2)

- Mantenimiento polipastos (2)

- Dos operarios

- Dos tapa oídos

- Dos overoles


- Dos gafas


- Dos Tapabocas 16

- Materia prima en trozas

- Las actuales condiciones delaprovechamiento y calidad de la materiahacen poco probable contar con lamadera suficiente para ponerla afuncionar

- Rango:

- Ancho: hasta 200cm- Alto: 50-100cm- Longitud: ilimitada.

200



CARARE-OPON

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272



Tabla 39. Recomendaciones para la Sinfín Vertical Canali.

SINFIN VERTICAL CANALI Consumo energético: 31 Kw Área m2 Maquinaria-Herramientas Mano de obra Área m2 Materia Prima Área m2

18

- Revisión tablero de controles

- Reparación tablero de controles

- Desarmar máquina


- Comprar repuestos (correas, rodillos)

- Calibración de volantes


- Revisión y reparación sistema avance(carro)

- Reparación motor avance

- Modificación salida madera,adecuación puesto de trabajo

- Comprar 8 cintas máquina

- Compra herramientas máquina


- Tres operarios

- Tres tapa oídos

- Tres overoles

- Tres pares de botas

- Tres gafas

- Tres pares de guantes

- Tres tapabocas

- Dos petos en cuero 15

- Materia prima viene previamenteescuadrada en bloques

- Rango:

- Ancho: 0-50cm- Alto: 0-35cm- Longitud: hasta 700cms

100



CARARE-OPON

FORMULACION

273



8.10.5.1 Inversión Prevista para poner en Marcha Carpintería Y Aserrío

Tabla 40Inversión Prevista para poner en Marcha Carpintería y AserríoMÁQUINA RECRURSOS NECESARIOS PARA

MANTENIMIENTO Y HERRAMIENTARECURSOS NECESARIOS PARA LA

DOTACIÓN DE PERSONAL TOTAL

Planeadora BAUERLE $1.470.000 $145.000 $1.615.000Cepillo BAUERLE $1.220.000 $145.000 $1.365.000Lijadora $850.000 $70.000 $920.000Sierra Múltiple $1.250.000 $195.000 $1.445.000Trompo $500.000 $70.000 $570.000Planeadora HURTADO $700.000 $195.000 $895.000Sierra circular $1.000.000 $195.000 $1.195.000Torno $500.000 $195.000 $695.000Taladro $400.000 $70.000 $470.000Esmeril $100.000 $50.000 $150.000Contorneadora $950.000 $120.000 $1.070.000Machihembradora $2.150.000 $195.000 $2.345.000Sierra radial SIEMENS $5.600.000 $195.000 $5.795.000Sierra sinfín CANALI $7.000.000 $250.000 $7.250.000Sinfín horizontal SHULTE ($9.470.000)* ($245.000)* ($9.715.000)*-Rehabilitación salón decarpintería y aserrío $12.550.000 $12.550.000

TOTAL $36.240.000 $2.090.000 $38.330.000Fuente: El Estudio, 2003.


CARARE-OPON

FORMULACION

274



8.10.5.2 Inversión prevista adicional a la maquinaria y seguridad industrial

Tabla 41Inversión prevista adicional a la maquinaria y seguridad industrial

ITEMS VALOR

Reparaciones locativas $ 500.000

Elaboración bancos de trabajo $ 800.000

Elaboración carros carga madera $ 600.000

Adecuación sistemas iluminación $ 800.000

Implementos eléctricos $ 1.000.000

Evaluación estructura $ 4.500.000

Adaptación sistema transportador de bandas y localizaciónmateria prima

$ 800.000

Adaptación y revisión sistema de extracción $ 1.200.000

Materiales y suministros $ 2.350.000

$ 12.550.000



CARARE-OPON

FORMULACION

275



8.10.5.3 Consideraciones Generales Suministro de Materia Prima

Es bien sabido entre las personas que trabajan en el sector maderero,

que el suministro de materia prima esta supeditado a un conjunto de

factores, de los cuales la ciencia no se ha ocupado. Este

conocimiento se mantienen inerme en la memoria individual de los

gerentes, administradores y jefes de producción; aplicándose

escuetamente cuando la situación lo requiere, muchas veces sin

lograr los beneficios esperados.

A nivel nacional esta situación se ha paliado con la ubicación

estratégica de los sitios de transformación, es así como se dice que las

selvas madereras más grandes se encuentran en las ciudades. Aquí la

madera proviene de cualquier parte del país, por lo que los

desabastecimientos son menos frecuentes que en el campo, donde

situaciones climáticas, falta de disposición de la mano de obra,

accidentes laborales, desorden en los suministros de materiales para

faenas de corte, características de los árboles y su madera en el

bosque tropical, bajas especificaciones de las vías de comunicación;

entre otras, generan atrasos en los suministros, siendo posible actuar

únicamente con un gran número de corteros y frentes de

aprovechamiento, para aumentar las probabilidades de éxito en el

aprovisionamiento.


CARARE-OPON

FORMULACION

276



Por lo tanto se debe madurar en la adquisición de la información,

para tener mayor cantidad de elementos de juicio sólidos, para no

incumplir con las metas de producción, que en últimas generan poca

credibilidad en el mercado, convirtiéndose en elemento de

incompetitividad.

8.10.5.3.1 Consideraciones Generales Tipos de Especies Madereras

Para Talla, Carpintería y Aserrio

El bosque húmedo - Tropical, se caracteriza por su biodiversidad, la

cual es una fuente inagotable de riqueza para unos. Pero siendo

objetivos y hablando en términos madereros, la biodiversidad es lesiva

para esquemas productivos basados en la serie, pues estos, cuya

estructura de costos fijos normalmente pesa bastante sobre los costos

totales, se ve favorecida cuando las características de los productos

usados, difieren poco unos de otros.

La madera en el bosque húmedo – Tropical varía entre especies,

dentro de la misma especie y aun más, en un mismo individuo. De ahí

que nunca haya homogeneidad en la materia prima. Con este

panorama o se abandona la producción en serie o se abandona la

materia prima.


CARARE-OPON

FORMULACION

277



Afortunadamente, las dos posiciones se pueden conciliar en manos

de un experto, pues los sistemas productivos se pueden flexibilizar y el

conocimiento de las características de las maderas del bosque de

bajura ha aumentado y se ha concentrado, con la ayuda de los

sistemas de información desarrollados en las universidades del país.

De esta manera se facilita la toma de decisiones efectivas en los

momentos clave sobre cual especie o grupo de especies usar para

satisfacer un pedido cualquiera, sin cambios bruscos de velocidades

de avance de herramienta o materia prima y cuando se cambia de

una madera a otra. Esto otorga un mayor rango de diferencias al

momento de producir y por lo tanto un aumento en el número de

especies. De la misma forma se puede involucrar aquellas partes de

los árboles como ramas gruesas o albura a los procesos productivos,

para lograr un aprovechamiento más intensivo de la madera en

campo.

El beneficio de la combinación, además de lo ya expuesto, radica en

una baja presión sobre especies consideradas en vía de extinción e

incorpora, con buenas probabilidades de éxito, otras que hasta ahora

se consideran como ordinarias por su baja frecuencia en el bosque y

relativa alta dureza.


CARARE-OPON

FORMULACION

278



De esta manera se brinda una lista bastante extensa de las especies

que se pueden incorporar con éxito al sistema productivo, sin concluir

que otras especies no lo puedan hacer. Ver Tabla 42.

Tabla 42 ALGUNAS DE LAS ESPECIES DE LA REGIÓN APTAS PARA

ASERRIO, CARPINTERÍA Y TALLA

NOMBRE CIENTÍFICO NOMBRE COMÚNContracciónVolumétrica

CoeficienteEstabilidad

Dimensional

DensidadAnhidragr/cm3

DensidadBásicagr/cm3

8.10.5.3.2 Abaremajupumba

Rayo17.5 1.69 0.5 0.43

Anacardium excelsum Caracolí 6.84 2.2 0.38 0.35Aspidosperma dugandii Carreto 21.45 2.22 0.91 0.77Astronium graveolens Gusanero 15.96 1.47 0.87 0.69Apuleia sp. Maqui 21.15 1.41 0.86 0.68Beilschmiedia sp. Aceituno 16.09 2.18 0.69 0.61Calophyllum sp. Punte guayabo 24.12 1.86 0.87 0.69Catostemma alstonii Arenillo 16.5 2.06 0.62 0.52Cedrella odorata Cedro 10.4 1.54 0.43 0.39Ceiba pentandra Bonga 8.95 1.78 0.22 0.21Clathrotopis brachypetala Sapán 19.89 1.45 0.96 0.74Couma macrocarpa Perillo 13.8 0.55 0.58 0.49Couratari pulcra Coco cabuyo 13.46 1.51 0.6 0.54Dacryodes canalensis Anime 9.17 1.12 0.66 0.59Dacryodes colombiana Caraño 15.23 1.16 0.53 0.46Enterolobium cyclocarpum Orejero 8.79 2.6 0.42 0.39Eschweilera pittieri Coco blanco 17.55 1.6 0.96 0.74Himatanthus articulata Perillo blanco 17.27 1.67 0.63 0.53Hymenea courbaril Algarrobo 14.55 1.8 0.80 0.73Jacaranda copaia Chingalé 23.25 1.48 0.39 0.35Lecythis sp. Coco mono 21.12 1.65 0.97 0.75Nectandra sp. Laurel canelo 21.98 1.79 0.66 0.52Platymiscium pinnatum Guayacán trébol 19.66 1.53 1.03 0.78Podocarpus oleifolius Pino chaquiro 14.97 1.2 0.56 0.58Tapirira guianensis Fresno 21.11 2 0.45 0.4Trigoniastrum sp. Marfil 20.07 1.39 1 0.77


CARARE-OPON

FORMULACION

279



Tomado de Propuesta Metodológica para la Determinación de Usos

Potenciales de la Madera a partir de Parámetros Mecánicos

Cuantitativos (Klinger y Talero,2000) , con autorización del autor.


CARARE-OPON

FORMULACION

280



8.10.6 RECOMENDACIONES PARA CUARTO DE AFILADO

Figura 4 Secuencia Sistema Productivo Cuarto de Afilado



CARARE-OPON

FORMULACION

281



Tabla 43. Recomendaciones para Afilador de Cuchillas.

AFILADOR DE CUCHILLAS CONSUMO ENERGÉTICO: 0.8 Kw Área m2 Maquinaria-Herramientas Mano de obra Área m2 Materia Prima Área m2

2

- Desarmar

- Practicar mantenimiento


- Comprar repuestos (correas,rodamientos, poleas)

- Ajustar soporte de apoyo cuchillas

- Comprar carcazas


- Comprar esmeriles

- Revisar conexión eléctrica

- Flexibilidad en posición

- Un operario

- Tapa oídos

- Overol

- Par de botas

- Gafas

- Par de guantes

- Tapabocas

- Peto en cuero

2

- Cuchillas de cepillo y planeadoras

1


CARARE-OPON

FORMULACION

282



Tabla 44 Recomendación Biselador JdealBISELADOR JDEAL CONSUMO ENERGÉTICO: 0.5 Kw Área m2 Maquinaria-Herramientas Mano de obra Área m2 Materia Prima Área m2

1

- Desarmar



- Comprar repuestos

- Ajustar sensibilidad calibración

- Comprar esmeriles


- Flexibilidad en posición

- Un operario

- Tapa oídos

- Overol

- Par de botas

- Gafas

- Par de guantes

- Tapabocas

- Peto en cuero

2

- Cintas provenientes de soldadura,con temperatura interna igual omenor a la del ambiente

5



CARARE-OPON

FORMULACION

283



Tabla 45. Recomendaciones para el Soldador

SOLDADOR Área m2 Maquinaria-Herramientas Mano de obra Área m2 Materia Prima Área m2

5

- Desarmar



- Comprar repuestos (carbones)

- Evaluar calidad funcionamiento


- Posición inflexible

- Reorganizar puesto de trabajo

- Un operario

- Tapa oídos

- Overol

- Par de botas

- Par de guantes

- Tapabocas

- Peto en cuero

- Careta de protección vidriospolarizados

5

- Cintas reventadas con receso en susactividades mínimo 24 horas previas

5



CARARE-OPON

FORMULACION

284



Tabla 46. Recomendaciones para el Afilador Discos Saturn

AFILADOR CINTAS SIERRA SINFÍN CANALI CONSUMO ENERGÉTICO: 2.3 Kw Área m2 Maquinaria-Herramientas Mano de obra Área m2 Materia Prima Área m2

11

- Desarmar



- Comprar repuestos


- Comprar esmeriles

- Máquina flexible en posición


- Calibración de la máquina

- Cambiar cableado eléctrico

- Un operario

- Par de guantes

- Tapa oídos

- Overol

- Par de botas

- Careta

- Tapabocas

- Peto en cuero

10

- Cintas desafiladas con 24 horas dereposo antes del mantenimiento.

- En algunos casos recalques previos

50



CARARE-OPON

FORMULACION

285



Tabla 47. Recomendaciones para el Afilador Discos Saturn

AFILADOR DISCOS SATURN Área m2 Maquinaria-Herramientas Mano de obra Área m2 Materia Prima Área m2

2

- Desarmar



- Comprar repuestos


- Comprar esmeriles diamantados

- Máquina flexible en posición

- Practicar conexión eléctrica

- Un operario

- Tapa oídos

- Overol

- Par de botas

- Careta

- Par de guantes

- Tapabocas

2

- Sierras circulares con inserción dedientes tipo carburo de tungsteno. Sinlímite de tiempo después del uso.

1



CARARE-OPON

FORMULACION

286



Tabla 48. Recomendaciones para el Afilador Fresas Baüerle

AFILADOR FRESAS BAUERLE CONSUMO ENERGÉTICO: 0.5 Kw


1.5

- Desarmar



- Comprar repuestos


- Comprar esmeriles


- Un operario

- Tapa oídos

- Overol

- Par de botas

- Careta

- Par de guantes

- Tapabocas

2

- Cuchillas de las molduradoras, seansierra múltiple y trompo omachihembradora.

1



CARARE-OPON

FORMULACION

287



Tabla 49 Tensionador Volver WerkeTENSIONADOR VOLMER WERKE


4

- Desarmar



- Reparar Motor

- Practicar conexión eléctrica

- Calibrar

- Comprar regletas calibración

- Acomodar banco de trabajo

- Adquirir herramienta

- Un operario

- Tapa oídos

- Overol

- Par de botas

- Careta

- Par de guantes

- Tapabocas

2

- Cintas de sierras sinfín nuevas o en uso

con descanso previo mayor a 24 horas

- No afectar los puntos de unión

4



CARARE-OPON

FORMULACION

288



Tabla 50 Recomendaciones de Recalcadores

RECALCADORES Área m2 Maquinaria-Herramientas

2 Comprar dos recalcadoras



CARARE-OPON

FORMULACION

289



8.10.6.1 Consideraciones Generales Cuarto de Afilado

Tabla 50 Presupuesto para Adecuaciones del Cuarto de Afilado

ITEMS VALORAdecuación Cuarto de afilado $ 1.500.000

Adecuación Sistema de iluminación $ 1.000.000

Adecuación cableado eléctrico $ 1.500.000

Materiales y suministros $ 2.000.000

$ 6.000.000


Tabla 51 Inversión Prevista para poner en Marcha Cuarto de Afilado

MÁQUINARECRURSOS NECESARIOSPARA MANTENIMIENTO Y

HERRAMIENTA

RECURSOS NECESARIOSPARA LA DOTACIÓN DE

PERSONALTOTAL

Afilador de cuchillas $ 1.080.000 $ 145.000 $ 1.225.000

Biselador IDEAL $ 200.000 $ 145.000 $ 345.000

Soldador cautines $ 1.350.000 $ 195.000 $ 1.545.000

Afilador sierras cintas sinfínCANALI

$ 1.750.000 $ 195.000 $ 1.945.000

Afilador discos SATURN $ 350.000 $ 145.000 $ 495.000

Afilador fresas BAUERLE $ 450.000 $ 145.000 $ 595.000

Tensionador VOLMER WERKE $ 700.000 $ 145.000 $ 845.000

Recalcadores $ 2.000.000 $ 2.000.000

Consideraciones generalescuarto afilado

$ 6.000.000 $ 6.000.000

TOTAL $ 13.880.000 $ 1.115.000 $ 14.995.000



CARARE-OPON

FORMULACION

290



8.11 CURSOS EN AREA DE TRANSFORMACIÓN Y MANTENIMIENTO DE

HERRAMIENTAS

8.11.1 Curso de Carpintería

Objetivo: Capacitar un grupo de personas de la comunidad en

técnicas relacionadas con la trabajabilidad de la madera, utilizando

las máquinas, equipos y herramientas de la carpintería ubicada en el

proyecto, por medio de un curso intensivo, con especial énfasis en el

desempeño microempresarial.

Personal Necesario: Un ingeniero o tecnólogo forestal, Dos instructores

de carpintería y un administrador o ingeniero con énfasis en

administrador.

Maquinaria: Sierra sinfín, sierra circular, planeadora, cepillo, sierra

radial, taladro, lijadora, contorneadora, torno, trompo, múltiple,

taladro árbol, esmeriles, afilador, cuchillas, afilador cintas, afilador

discos, afilador fresas.

Equipos: Tres taladros portátiles, dos pulidoras, dos ruteadoras, dos

caladoras, un xilohigrómetro y un compresor.

Herramientas: Gubias de diferentes tipos, elementos de corte para


CARARE-OPON

FORMULACION

291



cada máquina, cepillos manuales, berbiquíes, destornilladores, pinzas,

alicates, llaves, rasches, copas, extractores, prensas, martillos,

macetas, machetes, brocas, carretillas, palas, alacranes, serruchos,

seguetas.

Suministros y materiales: Lijas, lacas, thiner, estopa, puntillas, colas,

pinturas, flexómetros, extintores, poyos, trementina, linaza, soda

cáustica, botiquín primeros auxilios, dos escritorios, madera, tríplex y

madeflex, MDF, aglomerado, extintores de incendios.

Instalaciones: Área de carpintería del proyecto, cuatro bancos de

trabajo de 2*4 m, salón de clase con tablero acrílico, 30 puestos

sencillos o 15 pupitres, cuatro gavetas para guardar equipos y

herramientas, VHS, televisor, proyector de acetatos.

Programa y Procedimiento

- Módulo 1: Nociones teóricas, tecnología de la madera

(anatomía, propiedades mecánicas, propiedades físicas,

químicas, secado, preservación, transformación). TIEMPO: 40

horas

- Módulo 2: Reconocimientos de maderas de la región,

descripción de sus propiedades, seguridad industrial, elementos


CARARE-OPON

FORMULACION

292



para planear la producción, orden lógico de puestos de

trabajo, alistamiento de materiales y suministros, personal y

maquinaria necesaria, reconocimiento de maquinaria. TIEMPO

20 horas.

- Módulo 3: Partes importantes, mantenimiento general, modo de

uso de acuerdo al tamaño y tipo de materia prima, seguridad

industrial aplicada, procesamiento inicial de la madera. TIEMPO

30 horas.

- Módulo 4: Utilización intensiva de máquinas, elaboración de los

primeros objetos, uniones en madera. TIEMPO 30 horas.

- Módulo 5: Lijado, encolados, talla, acabados, pintura,

laminados, masillado. TIEMPO: 20 horas.

- Módulo 6: Mercadeo, formación y gestión microempresarial,

asociaciones, exportación. TIEMPO: 20 horas.

Alcances

Generar carpinteros con alto sentido de pertenencia de sus recursos

naturales, de tal forma que puedan planear la producción de

pequeños pedidos, eficientemente, entregando productos de alta

calidad y costos razonables, que les permita ser competitivos en el

mercado. Estos carpinteros en conjunto, estarán capacitados para

agremiarse y formar unidades productivas para satisfacer demandas

locales y regionales, nacionales e internacionales, si cuentan con el


CARARE-OPON

FORMULACION

293



apoyo de las instituciones del país y alta gestión.

Población Meta

25 personas de las interesadas en aprender en la transformación de la

madera de la población en general que estén dispuestos a trabajar

en la prestación del servicio de transformación de la planta de

Campo Capote.

Cronograma

Se ajusta a los participantes

8.12 APROVECHAMIENTO

En la actualidad la actividad, en la extracción de madera de los

bosques existe alto desperdicio, se estima que puede llegar a ser el

55% de la madera aprovechada del bosque y se tienen elevados

costos en el transporte llegando hacer hasta el 80% del total.

La pérdida de madera y el mejoramiento de la calidad de los

productos extraídos del bosque podrán mejorarse sin ninguna duda


CARARE-OPON

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294



con el pre-aserrado en campo alcanzando un mayor valor agregado

para el campesino forestal en forma muy eficiente, y al mismo tiempo,

un mayor valor por la calidad y cantidad producida. Al campesino

forestal del área le es imposible la compra de aserríos portátiles por su

alto precio, que es de USA $ 11.000 teniendo en cuenta, además, que

no es una maquinaria de uso continuo. Los aserríos portátiles que se

proponen conseguir son pequeños, con motor de tan solo 10 HP,

funcionan con combustible Diesel, y tienen una producción de 1.5-2.5

m3 al día. Un aserrío portátil es el Wood Mizer, ver foto 51.

Foto 51 Aserrío portátil Wood Mizer

Fuente: www.woodmizer.com

En el aprovechamiento forestal de bosque natural se incurre en altos

costos de trasporte por trabajar volúmenes muy pequeños en largas

distancias con fuerza animal. En este proyecto se propone evaluar 3

http://www.woodmizer.com


CARARE-OPON

FORMULACION

295



sistemas de extracción: El primero es de cable semiaéreo. El segundo

es el diseño de carrozas para las mulas, lo que permitirá transportar

trozas y/o más piezas de madera. El tercer sistema es de cable aéreo.

Adicionalmente se harán análisis para hacer la optimización en

combinación de sistemas.

La prestación del servicio de la maquinaria de aprovechamiento se

realizará después de estar comprobada su eficiencia y se

promocionará en la comunidad con exposiciones. Adicionalmente se

utilizarán pruebas demostrativas, y posteriormente se alquilarán. Los

precios de alquiler de la maquinaria de aserrío portátil pueden estar

alrededor de $ 20.000 equivalentes a la depreciación del equipo; este

dinero se utilizará en el mantenimiento de la máquina. Los precios de

alquiler del equipo de extracción podrían estar alrededor de los

mismos precios, sin embargo esto seria después de tener los resultados

de la investigación de costos y de selección de los mejores sistemas

de extracción.

8.13 COMERCIALIZACION

Según Vigoya y Spadafora, 1998, la madera que se obtiene del área

de Cimitarra se comercializa el 60% en Bogota, el 19 % en Ibagué, el

10% en Bucaramanga, el 7 % en Manizales y el 4% en el mercado


CARARE-OPON

FORMULACION

296



local. En 1998 el sector de la construcción estaba mejor que en la

actualidad, lo que hacia que los precios fueran mejores en ese

tiempo. Sin embargo, la participación en el precio final del dueño y

aprovechador del bosque de madera ordinaria era tan solo del 28%,

el comerciante local del 12.10%, el comerciante abastecedor del

23.10% y el Distribuidor del 32%.

La comercialización presenta problemas por razones tales como: Las

maderas potenciales del bosque no tienen un mercado, los productos

tiene escaso valor agregado, la desinformación y desconexión de los

mercados por falta de recurso financiero. Este componente del

proyecto está dirigido a realizar estudios de maderas de especies

desconocidas para descubrir sus propiedades físico mecánicas y su

potencial comercial para la obtención de pisos, embalajes, muebles,

machihembre y algún otro producto que pueda surgir de la

interacción con el mercado; y finalmente encontrar los mercados más

beneficiosos por precios y realizar las conexiones de mercado que

hacen falta en los grandes centros de consumo.

8.14 ORGANIZACIÓN

La base para el éxito de este proyecto es la organización de las

comunidades frente al negocio forestal la cual debe ser estimulada


CARARE-OPON

FORMULACION

297



desde el inicio de su ejecución. El proceso en Landázuri y Cimitarra ya

se ha empezado con ASOMACIS, fundación con más de 20 años de

historia, actualmente inactiva y con más de 20 miembros

comerciantes, que cuenta con Instalaciones y un vivero. Esta

organización esta en proceso de reactivación. Las conclusiones de las

reuniones ampliadas a todos los campesinos y comerciantes de

Landázuri y Cimitarra, donde el grupo de trabajo de la Universidad

participó, fue la de agruparse alrededor de ASOMACIS, sin embargo,

las reuniones han cesado, por ello se requiere que se realice una

evaluación sobre si se debe seguir trabajando con esta organización

o estimular la creación de una nueva.

Las comunidades de Cimitarra, Landázuri y Puerto Parra están

aclamando este proyecto. Esto fue percibido en las sociabilización de

las propuestas, sin embargo, están acostumbrados a trabajar

individualmente o ya están nucleados por otro tópico, requiriendo un

trabajo bastante fuerte en los procesos de organización. En los anexos

se presentan los listados de las personas que asistieron a las reuniones

y que son los posibles interesadas en trabajar este proyecto en los

municipios de Puerto Parra, Landázuri y Cimitarra. Ver Anexo 1.

Se recalca que el proceso de organización es un proceso lento que

no puede ser violentado por los tiempos de este proyecto; éste puede


CARARE-OPON

FORMULACION

298



iniciarse a través de los cursos de capitación en carpintería,

aprovechamiento forestal, ordenación y manejo sostenible de los

bosques, legislación de los bosques, y comercialización.

Paralelamente a la realización de estos cursos se pueden realizar los

talleres de sensibilización alrededor de la organización indicando los

beneficios económicos, y sociales.

8.15 COSTOS

8.15.1 Costos de Ordenación, Manejo y Sustento Legal para los

Planes de Aprovechamiento Forestal

Tabla 52 Costos de Ordenación, Manejo y sustento legal del bosquenatural.

CONCEPTO CANTIDAD COSTO MES COSTO DOS AÑOSIngeniero Forestal 2 $ 2.800.000 $ 134.400.000Estudiantes de Ing. Forestal 2 $ 800.000 $ 38.400.000Cadenero7 (25% tiempo) 2 $ 360.000 $ 4.320.000Reconocedor (25% tiempo) 1 $ 500.000 $ 3.000.000Moto 1 $ 8.000.000Mantenimiento y Gasolina GL $ 4.800.000

Materiales GL $ 2.000.000Costos Trámite de Permisos GL $ 9.000.000

Costo Seguimiento Ordenación GL $ 120.000.000 $ 120.000.000

COSTO TOTAL $ 323.920.000


7 Teniendo en cuenta que no se van a realizar inventarios permanentementedurante todo el año se estima que los cadeneros y el reconocedor solamentetrabajarán el 25% del tiempo, es decir, tres meses.


CARARE-OPON

FORMULACION

299



8.15.2 Costos de Reparaciones Locativas y otras para la Carpintería

Tabla 53. Costos de Reparaciones locativas y otras para la Carpintería

y Aserrio.

ITEMS VALORReparaciones locativas $ 500.000Elaboración bancos de trabajo $ 400.000Elaboración carros carga madera $ 300.000Adecuación sistemas iluminación $ 800.000Implementos eléctricos $ 1.000.000Evaluación estructura $ 400.000Adaptación sistema transportador de bandas ylocalización materia prima

$ 400.000

Adaptación y revisión sistema de extracción $1.200.000Materiales y suministros $350.000

$ 5.350.000

Fuente: El Estudio, 2003.8.15.3 Costos curso de carpintería y aserrío

Tabla 54 Costos del Curso de carpintería y aserríoITEM VALOR ($)

PERSONAL

Ingeniero (1) 2.400.000

Instructores (2) 7.200.000

Ingeniero administrador (1) 1.200.000

Equipo** 3.000.000

Herramienta 2.500.000

Suministros y materiales 3.000.000

Bancos de trabajo 800.000

Gavetas 600.000

AI (10%) 2.070.000

Total 22.770.000



CARARE-OPON

FORMULACION

300



8.15.4 Costo Total de la Planta de Campo Capote.

Tabla 55. Costo total para la Planta de Transformación de Campo

Capote

ITEMS VALORADECUACION DE LA PLANTA DE CARPINTERÍA Y ASERRÍO $ 5.350.000INVERSIÓN PREVISTA PARA PONER EN MARCHA CARPINTERÍAY ASERRÍO $ 38.330.000INVERSION PREVISTA PARA PONER EN MARCHA CUARTO DEAFILADO $ 14.995.000PROYECTO DE CAPACITACION EN CARPINTERIA $ 22.770.000TOTAL $ 81.445.000


8.15.5 COSTOS DE APROVECHAMIENTO

Tabla 56 Costos del plan de las actividades de aprovechamiento en

dólares

MAQUINARIA DE PREASERRADO DOLARES PESOS$ 11.000,00 $ 31.900.000

$ 300,00 $ 870.000MAQUINARIA DE APROVECHAMIENTOSISTEMA DE CABLE 1000 $ 17.000 $ 49.300.000

$ 2.000 $ 5.800.000TRANSPORTE DE MAQUINARIA $ 3.500 $ 10.150.000

$ 300 $ 1.000.000$ 34.100,00 $ 99.020.000

INSUMOSASERRIO PORTATIL

CARROSAS

PAPELERIATOTAL

Fuente: El Estudio, 2003. (Tasa de Cambio $2.900)


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301



8.15.6 COSTOS DE COMERCIALIZACION

Tabla 57. Costos de Comercialización

COSTOS DE COMERCIALIZACION

MUESTRAS $ 60.000.000

TRANSPORTE Y VIATICOS $ 7.500.000

SERVICIO TELEFONO $ 3.000.000

TOTAL $ 70.500.000



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9 PROYECTO DE PARCELAS SILVOPASTORILES

9.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

De acuerdo con los estudios adelantados sobre la zona, es claro que

la actividad ganadera se ha convertido paulatinamente en el modelo

productivo ideal desde lo económico privado para los tenedores de

tierras en la región del Carare – Opón.

Las áreas de colinas presentan actividad ganadera con una

dominancia expresa de pastos, con una tendencia al cambio de uso

del suelo de coberturas arbóreas (bosque primario intervenido,

secundario o rastrojos altos) a la apertura de potreros con pastos

naturales o introducidos, que a pesar de no tener buen rendimiento

en la producción pecuaria, la alternativa la perciben los colonos

como óptima para mejorar sus condiciones de vida en virtud de

recibir ingresos a corto plazo.

En las áreas de colinas, la transformación en la cobertura del suelo

esta mediada por actividades de aprovechamiento selectivo del

bosque, el cual se convierte en un complemento para los ingresos

finquero y la fuente de recursos para financiar la generación de


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303



praderas, que dada la complejidad de las masas forestales con

abundancia cada vez mayor de especies arbóreas no

comercializables, hacen más costosa la eliminación de la cobertura y

acentuada la pérdida de calidad de los bosques para generar en el

futuro esos ingresos complementarios al que recurren los propietarios .

Las condiciones de los suelos de la zona, generalmente ácidos y poco

fértiles, sometidos a temperaturas altas durante todo el año, expuestos

a excesos de humedad y por lo tanto sujetos a altos procesos de

lixiviación de minerales, hacen necesario el establecimiento de

coberturas arbóreas que mitiguen el impacto de las condiciones

climáticas sobre la génesis del suelo, sobre la calidad de los pastos y

las condiciones extremas a las que tienen que ser sometido el ganado

en esas pasturas.

En conclusión, la expansión de la frontera pecuaria en el área limita

las posibilidades de explotación maderera tradicional en el área por

el establecimiento de potreros en suelos pobres, sensibles a la plena

exposición a condiciones climáticas extremas, con una baja

productividad. Bajo estas condiciones se esta generando una presión

sobre los bosques, que conduce a su eliminación paulatina y al

empobrecimiento de los bosques relictuales, ocasionando

alteraciones significativas en los procesos de regulación hídrica de las


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microcuencas conexas, procesos severos y acelerados de

sedimentación con el respectivo lavado de suelos y una alteración

general de las coberturas naturales, que ocasionan daños irreversibles

en términos de la fragmentación ecosistemita así como la

modificación de nichos ecológicos de muchas de las especies de

fauna silvestre propias de la región que no se pueden adaptar a

coberturas rastreras homogéneas bajo plena exposición.


El proyecto plantea el establecimiento de 40 parcelas silvopastoriles

de 4ha, para un total de 160 has que promocionen en el área del

proyecto estos arreglos productivos como una opción de

mejoramiento de las condiciones sociales ambientales y económica.

9.3 OBJETIVO

Generar un incremento neto en la rentabilidad de la parcela

ganadera, una mitigación de la presión sobre el bosque natural y la

provisión futura de madera cultivada de las mejores calidades,

garantizando la conservación del suelo y el incremento en la

rentabilidad de la actividad ganadera.


CARARE-OPON

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305



9.4 JUSTIFICACIÓN

Los suelos de la región son de aptitud netamente forestal, no obstante

la tenencia de la tierra en las zonas de colinas, caracterizada por

pequeñas extensiones y bajas posibilidades de inversión, sumada a las

condiciones de vida de la población allí asentada, producen una

fuerte presión productiva por la generación de ingresos en el corto

plazo, que cuando no se pueden suplir con la explotación de madera

de bosque natural, con un aprovechamiento selectivo y sucesivo,

terminando por generar la tumba y quema de todo el bosque para el

establecimiento de praderas de no muy buena calidad dadas las

condiciones del suelo

9.5 ALCANCES

Establecer en el área del proyecto Carare Opón, sesenta (40)

parcelas silvopastoriles que irradien en la zona de forma demostrativa,

estos arreglos productivos como una opción de mejoramiento de las

condiciones productivas para las características del área, con un

sostenimiento de la cultura forestal y una provisión futura de madera

de bosque cultivado en la región.

Se pretende demostrar en la practica, incrementos hasta de un 50%


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306



en la capacidad de carga de los potreros, generar una producción

de 160 m3/Ha de madera de buena trabajabilidad, y suelos

protegidos y mejorados frente a la actividad ganadera.

9.6 POBLACIÓN BENEFICIARÍA

Con el proyecto se pretende beneficiar directamente 40 familias

rurales con intereses productivos en el tema forestal y ganadero

ambientalmente sostenible, que significa mejorar el nivel de ingresos

presentes y asegurar un ingreso futuro de esta población. La

población beneficiada indirectamente son las 1760 familias que se

podrán beneficiar si siguen estos modelos silvopastoriles con mayor

rentabilidad

9.7 INDICADORES

Los indicadores están para ser evaluados anualmente alrededor de

empleo, capacitación e ingresos del proyecto. Adicionalmente están

los indicadores administrativos de ejecución y eficiencia en la

inversión. Los indicadores propuestos son:

Número de jornales contratados


CARARE-OPON

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307



Número de familias beneficiadas

Número de árboles sembrados

Número de plántulas producidas

Número de beneficiarios capacitados en el paquete

silvopastoril

Número de árboles replantados

Tamaño en diámetro y altura de las plantaciones

Número de ha en silvopastoriles

Ingreso neto por familia generado por el proyecto.

9.8 ESTUDIOS RELACIONADOS

9.8.1 Elementos conceptuales del arreglo silvopastoril

De acuerdo con Giraldo, F (1995), en referencia al sistema silvopastoril,

el objetivo principal es incrementar el beneficio neto por hectárea a

largo plazo. Por otro lado estos sistemas representan una posibilidad

de mejora de la productividad y la estabilidad de los sistemas de uso

de la tierra en diferentes ecosistemas del país.

Igualmente señala Giraldo (1995), “La forma de crecimiento y la

densidad de plantaciones de las arbóreas (así como las podas)

controlan las cantidades de precitación y radiación interceptadas y,

por tanto las cantidades llegan a los pastos y al suelo, reflejándose en

el potencial de producción del pasto. Las podas y raleos tienen


CARARE-OPON

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308



control sobre la cantidad y calidad del forraje potencialmente

disponible para el animal.”

En Colombia se han demostrado experiencias exitosas en el

establecimiento, manejo y validación de modelos y sistemas

agroforestales como alternativa a la producción rural basada en

monocultivos o en la cría de animales domésticos (Universidad

Nacional 1994, Proyecto FAO – Holanda 1995, SRNA – FAO 1995, CIPAV

1995, Castaño y Otavo 1996. Pubiano 2000, Gómez et al, 2002) así

mismo, experiencias nacionales e internacionales dan cuenta de los

sistemas agroforestales como una opción productiva que genera

ingresos a corto, mediano y largo plazo (Montagnini 1992, Word P & J

Burley 1995, Current et al., 2000, entre otros).

Investigaciones de más largo aliento han demostrado las ventajas de

estos sistemas en la conservación de la biodiversidad, el

fortalecimiento de las culturas aborígenes, mantenimiento de las

tradiciones campesinas, la recuperación de conocimientos

tradicionales, seguridad alimentaría, generación de ingresos,

recuperación de áreas forestales, valoración del árbol como

elemento productivo en la economía rural, entre otras. (Fair, P 1989,

Raudulovich R&R Karremans 1993, Current 1995, Castillo 1998).


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309



9.9 DIAGNÓSTICO DEL USO DEL SUELO EN LA ZONA

La incorporación de grandes extensiones de terreno a la actividad

agrícola y pecuaria, que ha conllevado la transformación radical de

la cobertura vegetal original, es un proceso que se ha venido

presentando desde hace máximo dos décadas en los municipios de

Puerto Parra con más impacto, Cimitarra y Landázuri, lo que dejo

como resultado la paulatina desaparición de especies forestales

comerciales que hacían más rentable la posibilidad de la madera

frente al ganado en estas áreas.

La actividad agrícola en el área de estudio, se ve marginada a

pequeñas parcelas de yuca, plátano, maíz y algunos frutales; esta

situación obedece principalmente a las restricciones por condiciones

de pobreza del suelo, que no permite una productividad atractiva

para los propietarios; en consecuencia el uso del suelo en áreas no

boscosas es predominante para la ganadería de ceba y

eventualmente para la producción de leche.

De acuerdo con los recorridos efectuados y la recopilación de

información secundaria (documentos, fotos aéreas, mapas, encuestas

entre otros), se puede afirmar que el 55% de la muestra encuestada

en la zona de colina del área del proyecto, corresponde a


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310



agricultores, mientras que el 75% de la muestra de llanura aluvial son

ganaderos. Igualmente los pobladores asentados en los paisajes de

llanura aluvial al referirse a la distribución del uso del suelo, dan

relevancia a las pasturas y su intención de uso a futuro es incrementar

ésta cobertura.

En términos generales la cobertura en pastos para la muestra en

colina representa el 46.64 % y en Llanura aluvial es de 56.83%, para

ambos casos el segundo uso importante es el bosque con 29.84% y

21.84% respectivamente. Dentro de los criterios de valorización de la

tierra aún sobresale el concepto de relación directamente

proporcional entre valor de la tierra y cobertura en pasto entre los

propietarios.

La tendencia latifundista que caracteriza el área de estudio en los

últimos tiempos, donde hay una marcada tendencia en las zonas de

llanuras aluviales y colinas bajas, que se relaciona con la intención de

establecer amplias pasturas para la cría y levante de ganado a gran

escala donde la ocupación de mano de obra es de 1 empleo por

cada 15 ha y la capacidad de carga es de 1 cabeza por hectárea en

el mejor de los casos; actividad altamente rentable por el bajo costo

de oportunidad de la tierra en el momento de adquisición, pero no

asumible para un por un pequeño tenedor de tierra que depende


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311



intensamente de la producción de cada unidad de área de que

dispone como sucede en las zonas de colinas.

La posibilidad de instaurar sistemas silvopastoriles con un esquema

subsidiario podría ser una manera de conducir al incremento de la

productividad por hectárea considerando la posibilidad de aumento

en la capacidad de carga al mantener durante todo el año una

cantidad y calidad de pasto estable, mientras se consolida como un

manejo cultural en la región.

9.10 PROPUESTA TECNOLÓGICA

Los objetivos del establecimiento de las parcelas silvopastoriles en la

zona son:

Generar una cultura del cultivo de la madera

Contribuir a la incorporación del árbol en los sistemas productivos

no forestales imperantes en el área

Contribuir a la recuperación de suelos poco productivos

Generar incrementos en el ingreso corriente de los finqueros y una

generación de un ingreso futuro concentrado.

Los modelos propuestos están diseñados de acuerdo con el uso del

suelo y las condiciones topográficas del paisaje. La intervención se


CARARE-OPON

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312



propone sobre áreas en descanso o enrastrojadas, o con potreros

sobre explotados que estén ofreciendo rendimientos muy bajos, en

razón a la necesidad de dejar un tiempo entre el establecimiento del

componente forestal y la carga con ganado de los potreros; así, el

costo de oportunidad que enfrenta la implementación de las parcelas

silvopastoriles será mínimo, ganando así aceptación del modelo a la

vez que se hace financieramente mucho mas competitivo.

El área mínima establecida para la parcela, de tal forma que se

genere una productividad financieramente viable, es de 4 hectáreas,

en la cual se establecerán inicialmente 600 árboles maderables, que

pueden ser Móncoro (Cordia gerascanthus), y Teca (Tectona grandis)

según las posibilidades de los suelos previa evaluación de muestras

tomadas específicamente en las áreas que se pretendan destinar

para el establecimiento de las parcelas.

Después del establecimiento y adaptación de los árboles y previo al

establecimiento de las pasturas, en las parcelas se realizará una

selección de tal forma que queden como mínimo 450 árboles por

hectárea hasta el turno final; como alinderamiento del potrero en

cerca viva se establecerá Leucaena (Leucaena leucocephala) y

Nacedero (Trichantera gigantea) en una cantidad que oscila entre 90

y 100 árboles a una distancia de 3 m. entre árboles sobre la línea de


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313



lindero.

La parte de etapa de vivero para el levante de las plántulas se

realizara en campo capote, desde donde se llevaran los árboles hasta

el área definitiva, esto para garantizar las mejores condiciones de

producción del material vegetal, que será supervisado por los

ingenieros forestales que estén a cargo del proyecto de

establecimiento de caucho en el proyecto forestal Carare Opón.

Los huecos para la siembra de los árboles son de 40*40*30 cm. los

cuales se hacen tan pronto se de el comienzo de la etapa de lluvias,

para así lograr el mayor éxito posible en el prendimiento de los árboles

en el terreno; según los resultados del estudio de suelos, y si fuera

necesario, se aplicara el correctivo mas recomendable para lograr

una condiciones adecuadas para el desarrollo posterior del sistema

radicular del árbol.

La siembra estará acompañada de una supervisión por parte del

personal a cargo de la ejecución, de tal forma que se garantice la

realización del ahoyado de acuerdo con las especificaciones

técnicas que se estipulan, un adecuado manejo del material vegetal,

la siembra técnica y sin generar lesiones a las plántulas, con un

adecuado manejo del pan de tierra y aplicación correcta de los


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314



fertilizantes.

En caso de existir el riesgo que animales pastando entren al potrero,

previo a la siembra de los árboles pero después de realizarse la

preparación del terreno, se establecerá el cercado para lo cual se

contara con el puesta e hincado de postes y el alambrado previo a la

siembra, de tal manera que el material vegetal quede

adecuadamente protegido, después de sembrado en el terreno.

Se realizarán cuatro limpias por año a cada árbol acompañado de

sendas fertilizaciones, de tal forma que se generen las condiciones

adecuadas de prendimiento y desarrollo de los árboles en sus estados

juveniles, en caso de presentarse mortalidad de individuos entre la

siembra y el primer mantenimiento se realizara una resiembra

acompañando el primer mantenimiento que se realice.

El establecimiento de los potreros se adelantará tres semestres

después de realizada la plantación, para ello se realizará una roza

general y se recurrirá a la siembra por estolón de pasto Brachiaria

humidicola enriquecida con fajas cada 5 metros con especies

leguminosas rastreras como Kudzu (Pueraria phaseoloides), Maní

forrajero (Arachis pintoi) o Desmodium (Desmodium ovalifodium ).


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Después de seis meses de establecidas las pasturas, esto es a los dos

años de realizada la plantación se realizará la carga de los potreros

con ganado.


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9.11 COSTOS9.11.1 RENDIMIENTOS POR HATabla 58 Rendimientos por ha. del proyecto silvicultural


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17Mano de ObraPreparacion de Terreno 12Trazado 3Plateo y Ahoyado 9Transpote de Plantulas 2Plantacion 6Control Fitosanitario 1 1 1 1Aplicacion Fertilizantes 1 1 1 1Replante 2Limpias 9 9Cerco 8Mantenimiento de ganado 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10Siembra kudzu 3Siembra pasto 4

ENTRESACAS 14 56 62 331APROVECHAMIENTO FINAL-TALA RASATOTAL MANO DE OBRA 44 28 21 12 10 10 24 10 10 66 10 10 72 10 10 10 341

TOTAL JORNALES 26400 16800 12600 7200 6000 6000 14400 6000 6000 39600 6000 6000 43200 6000 6000 6000 204600JORNAL POR FAMILIA 220 140 105 60 50 50 120 50 50 330 50 50 360 50 50 50 1705

AÑOJORNALES

21/05/2003PUERTO PARRA-CIMITARRAPROYECTO FORESTAL CARARE-OPON

COSTOS DIRECTOS

RENDIMIENTOS POR HA


CARARE-OPON

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9.11.2 INSUMOS POR HA

Tabla 59 Insumos por ha del proyecto Silvicultural


AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6 AÑO 7 AÑO 8 AÑO 9 AÑO 10 AÑO 11 AÑO 12 AÑO 13 AÑO 14 AÑO 15 AÑO 16 AÑO 17PLANTULAS 500 600FERTILIZANTES NPK 1.025 60CAL DOLOMITA 120 1000FERTILIZANTE MICROS 40.000 1 1 1 1 1PLAGICIDAS 40.000 1 1 1 1 1PASTO (ESTOLON) 4.100 35HERRAMIENTAS 7.000 2ALAMBRE 60.000 2,4GRAPAS 3.000 4ESTACONES 3.000 96GANADO 2.200 300 300 300 300 300 300INSUMO PECUARIOS 40.000 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2KUDZU (SEMILLA) 32.000 6

INSUMOS CANTIDADES USADASPRECIOUNITARIO


PUERTO PARRA-CIMITARRA21/05/2003



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9.11.3 COSTOS INDIRECTOS POR TODO EL PROYECTO SILVOPASTORIL

Tabla 60. Costos indirectos por el proyecto Silvopastoril


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17ADMINISTRACION Y ASISTENCIA TECNICA 18000000 18000000 9000000SERVICIO DE TRANSPORTE 1000000 500000 500000MOTO 3000000MATERIAL EDUCATIVO, PAPELERIA Y OTROS 5000000 200000 200000MAPASCORREO Y COMUNICACIONES 600000 600000 600000ESTUDIO DE SUELOS 3600000TRANSPORTE ARBOLES 15000ALQUILER COMPUTADOR 1000000GASTOS GENERALES (10% COSTOS DIRECTOS) 24760000 23864000 6592000 15424000 4480000 3200000 16448000 3200000 13760000 13952000 3200000 13760000 15104000 13760000 3200000 3200000 65472000TOTAL MANO DE OBRA 56975000 43164000 16892000 15424000 4480000 3200000 16448000 3200000 13760000 13952000 3200000 13760000 15104000 13760000 3200000 3200000 65472000

21/05/2003


COSTOS INDIRECTOS POR EL PROYECTO, TOTALESPROYECTO FORESTAL CARARE-OPONPUERTO PARRA-CIMITARRA


CARARE-OPON

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9.11.4 Flujo de Fondo del ProyectoTabla 61 Flujo de Fondos del Proyecto Silvicultural.


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

MADERAMADERA $0 $0 $0 $0 $0 $0 $259.200.000 $0 $0 $0 $596.160.000 $0 $0 $2.099.520.000GANADO $0 $359.040.000 $0 $359.040.000 $0 $0 $359.040.000 $0 $359.040.000 $0 $0 $359.040.000 $0 $359.040.000TOTAL INGRESO MADERA $359.040.000 $0 $359.040.000 $0 $0 $618.240.000 $0 $359.040.000 $0 $596.160.000 $359.040.000 $0 $2.458.560.000

TOTAL INGRESOS $0 $0 $0 $0 $359.040.000 $0 $359.040.000 $0 $0 $618.240.000 $0 $359.040.000 $0 $596.160.000 $359.040.000 $0 $2.458.560.000

COSTOS DIRECTOS MANO DE OBRAPreparacion de Terreno $23.040.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0Trazado $5.760.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0Plateo y Ahoyado $17.280.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0Transpote de Plantulas $3.840.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0Plantacion $11.520.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0Control Fitosanitario $1.920.000 $1.920.000 $1.920.000 $1.920.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0Aplicacion Fertilizantes $1.920.000 $1.920.000 $1.920.000 $1.920.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0Replante $3.840.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0Limpias $0 $17.280.000 $17.280.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0Cerco $15.360.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0Mantenimiento de ganado $0 $19.200.000 $19.200.000 $19.200.000 $19.200.000 $19.200.000 $19.200.000 $19.200.000 $19.200.000 $19.200.000 $19.200.000 $19.200.000 $19.200.000 $19.200.000 $19.200.000 $19.200.000 $19.200.000Siembra kudzu $0 $5.760.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0Siembra pasto $0 $7.680.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0TOTAL COSTO MANO DE OBRA $84.480.000 $53.760.000 $40.320.000 $23.040.000 $19.200.000 $19.200.000 $46.080.000 $19.200.000 $19.200.000 $126.720.000 $19.200.000 $19.200.000 $138.240.000 $19.200.000 $19.200.000 $19.200.000 $654.720.000 INSUMOSPLANTULAS $48.000.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0FERTILIZANTES NPK $9.840.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0FERTILIZANTES CALFOS $19.200.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0FERTILIZANTE MICRO $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0INSECTICIDAD $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000 $6.400.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0GALLINAZA O ABONO $0 $22.960.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0HERRAMIENTAS $2.240.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0ALAMBRE $23.040.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0GRAPAS $1.920.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0ESTACONES $46.080.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0GANADO $0 $105.600.000 $0 $105.600.000 $0 $0 $105.600.000 $0 $105.600.000 $0 $0 $105.600.000 $0 $105.600.000 $0 $0 $0INSUMO PECUARIOS $0 $12.800.000 $12.800.000 $12.800.000 $12.800.000 $12.800.000 $12.800.000 $12.800.000 $12.800.000 $12.800.000 $12.800.000 $12.800.000 $12.800.000 $12.800.000 $12.800.000 $12.800.000 $0KUDZU (SEMILLA) $0 $30.720.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0TOTAL COSTO INSUMOS $163.120.000 $184.880.000 $25.600.000 $131.200.000 $25.600.000 $12.800.000 $118.400.000 $12.800.000 $118.400.000 $12.800.000 $12.800.000 $118.400.000 $12.800.000 $118.400.000 $12.800.000 $12.800.000 $0

TOTAL COSTO DIRECTO $247.600.000 $238.640.000 $65.920.000 $154.240.000 $44.800.000 $32.000.000 $164.480.000 $32.000.000 $137.600.000 $139.520.000 $32.000.000 $137.600.000 $151.040.000 $137.600.000 $32.000.000 $32.000.000 $654.720.000ASISTENCIA TECNICA $18.000.000 $18.000.000 $9.000.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0SERVICIO DE TRANSPORTE $1.000.000 $500.000 $500.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0GASTOS DE VIAJE $3.000.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0MATERIAL EDUCATIVO, UTILES Y PAPELERIA $5.000.000 $200.000 $200.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0CORREO Y COMUNICACIONES $600.000 $600.000 $600.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0SERVICIO DE TRANSPORTE $3.600.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0TRANSPORTE ARBOLES $15.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0COMPUTADOR Y EQUPOS DE OFICINA $1.000.000 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0ADMINISTRATIVO (10% COSTOS DIRECTOS) $6.592.000 $23.864.000 $6.592.000 $15.424.000 $4.480.000 $3.200.000 $16.448.000 $3.200.000 $13.760.000 $13.952.000 $3.200.000 $13.760.000 $15.104.000 $13.760.000 $3.200.000 $3.200.000 $65.472.000TOTAL COSTO INDIRECTO $38.807.000 $43.164.000 $16.892.000 $15.424.000 $4.480.000 $3.200.000 $16.448.000 $3.200.000 $13.760.000 $13.952.000 $3.200.000 $13.760.000 $15.104.000 $13.760.000 $3.200.000 $3.200.000 $65.472.000

TOTAL COSTO $286.407.000 $281.804.000 $82.812.000 $169.664.000 $49.280.000 $35.200.000 $180.928.000 $35.200.000 $151.360.000 $153.472.000 $35.200.000 $151.360.000 $166.144.000 $151.360.000 $35.200.000 $35.200.000 $720.192.000

TOTAL FLUJO DE FONDOS -$286.407.000 -$281.804.000 -$82.812.000 -$169.664.000 $309.760.000 -$35.200.000 $178.112.000 -$35.200.000 -$151.360.000 $464.768.000 -$35.200.000 $207.680.000 -$166.144.000 $444.800.000 $323.840.000 -$35.200.000 $1.738.368.000

FLUJO DE FONDOS DE LA EMPRESAPROYECTO FORESTAL CARARE-OPONPUERTO PARRA-CIMITARRA21/05/2003

INGRESOSPESOS CONSTANTES DE MAYO 2003

AÑO



CARARE-OPON

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320



9.9 EVALUACION FINANCIERA

El proyecto presenta una tasa interna de retorno, su posibilidad de

riesgo frente al mercado es muy baja, sin embargo podría ser que no

se le diera manejo por parte de los campesinos. La tasa interna de

retorno es del 14%, siendo todavía atractiva a esta región.

Gráfica 17 Valor Presente Neto del Proyecto Silvopastoril

VPN VS INTERES

-1000

-500

0

500

1000

1500

2000

2500

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49

INTERES

VPN

EN

MIL

LON

ES D

E PE

SOS

INTERES %VPN $



CARARE-OPON

FORMULACION

321



10 PROYECTO DE CAPACITACION EN TALLA DE MADERA

10.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

Una problemática sentida en el área de influencia del Plan de

Reactivación Forestal Carare Opón, se centra en el bajo ingreso

derivado de la actividad extractiva de la madera, dada la tendencia

tradicional a servir de proveedores de madera en bruto, con un

escaso grado de transformación primaria, con un mínimo aporte de

valor agregado, lo que ocasiona de un lado mayor presión sobre el

bosque para generar ingresos suficientes y de otra parte, una sub

valoración de los bosques haciéndolos susceptibles a un cambio de

uso del suelo.

En Campo Capote, el asentamiento humano conformado alrededor

del proyecto forestal Carare Opón, la población en su mayoría ha

tenido contacto con las labores que se desarrollaban cuando

funcionaba el proyecto forestal. Entre las actividades estaba la

denominada carpintería, donde se llegaron a tener líneas de

transformación de madera hasta la producción de bienes de

consumo final, que genera una población con una sensibilidad

particular hacia la trabajabilidad de la madera.


CARARE-OPON

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322



El problema de desempleo en este caserío es uno de los principales

problemas, donde uno de cada cuatro personas en edad productiva

no tiene empleo permanente; los pobladores consiguen trabajo de

forma intermitente como jornaleros en fincas aledañas al

asentamiento, de empleados o dueños en los pequeños

establecimientos comerciales ubicados allí mismo, o la espera de que

desnaten paulatinamente los concebidos recursos para hacer

mantenimiento a las plantaciones del proyecto forestal, que si bien no

contribuyen al mejoramiento de la madera plantada si generan

temporalmente un ingreso mas o menos digno, a las personas que

logran vincularse a estas actividades.

La población en edad productiva se estima que esta en el 49% del

total de la allí asentada, cifra que esta en continuo incremento

debido a los procesos de repoblamiento que hoy se presentan, a la

luz del aparente mejoramiento de las condiciones de orden público

que azotaron severamente la región en la década de los ochentas y

noventas, quienes proceden del eje cafetero, Bucaramanga, Bogota

y la Dorada.

La producción de maderera de la zona se basa en la extracción de

maderas ordinarias y en mucho menor volumen de las denominadas

finas; las especies de gran valor comercial, como es el caso de la


CARARE-OPON

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323



caoba (Swetennia macrophila) y el cedro (Cedrela odorata), que

están casi extintas y otras especies como el sapan se encuentran en

los sitios de mayores dificultades de acceso. Los precios para estas

especies oscilan entre 35.000 a 50.000 pesos la rastra, frente a 11.400

pesos en promedio la rastra de una madera ordinaria; lo que genera

que el aprovechamiento de especies de madera ordinaria sea

poco rentable ya que el precio no compensa los costos de

extracción, por tanto se opta por buscar y explotar las especies de

madera fina generando un mayor impacto sobre el bosque, al

desencadenar una mengua en el potencial de regeneración natural

de estas especies.

Por otra parte, tan solo tres personas de Campo Capote se dedican a

transformar la madera, de los cuales una sola persona trabaja en su

carpintería de forma permanente y las otras dos la hacen de forma

ocasional; ninguna de las carpinterías cuentan con los equipos de

corte necesarios, razón por la cual utilizan y dependen de la

maquinaria del antiguo proyecto Carare Opón, lo que limita su

posibilidad productiva a la manufactura de muebles burdos, dadas

las limitaciones tecnológicas, de calidad y especificaciones de los

equipos.

La falta de técnicas apropiadas de extracción y de transformación de


CARARE-OPON

FORMULACION

324



la madera genera desperdicios e inutilidad del recurso, que a su vez

no solo disminuye y limita la capacidad de producción del bosque,

sino que desestimula el desarrollo de una cultura forestal en la zona; es

evidente que la escasa producción maderera en el área aledaña al

proyecto no representa un alternativa atractiva sobre la cual la

población de la zona pueden basar su sustento y forma de vida.


A través de la enseñanza de talla en madera, se lograra dotar a cierta

parte de la población de Campo Capote, con los conocimientos

suficientes que les permitan, mediante su puesta en práctica, tras la

conformación de esquemas de producción como las microempresas

o famiempresas, generar alternativas adicionales de ingresos, que

mejore sus condiciones económicas, logrando involucrar el tallado en

madera dentro de las actividades económicas sociales y culturales de

la zona.

10.3 OBJETIVO

10.3.1 Objetivo General.

Implementar un taller dedicado al oficio de la talla en madera que


CARARE-OPON

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325



contribuya a la generación de una alternativa de desarrollo

socioeconómico del núcleo poblacional del área de influencia al

proyecto forestal CARARE- OPON.

10.3.2 Objetivos específicos

Realizar la caracterización de la población y del entorno que

sirva de base para la formulación de un modelo de

producción en la zona relacionado con el oficio de la talla en

madera.

Desarrollar en su totalidad un programa de capacitación de

talla en madera.

Generar una alternativa de producción artesanal retomando

el oficio tradicional de la talla en madera.

Identificar una línea de producción viable de ser

comercializada, que garantice el sostenimiento de la

producción del taller.

Promover mecanismos que permitan vincular la actividad

productiva del taller, con diferentes entidades del orden

municipal, departamental y nacional del gremio artesanal, que

puedan de alguna manera beneficiar el funcionamiento del

mismo.


CARARE-OPON

FORMULACION

326



10.4 JUSTIFICACION

La problemática del bosque natural en la zona, es una cadena en la

cual cada problema desencadena otros, así si hay desempleo se va

al bosque, se extrae madera y se vende a precios tan baratos, que no

compensa ni justifica el tiempo dedicado a esta actividad, pero por la

falta de otras alternativas de ingreso, las personas de la zona seguirán

repitiendo esto y aumentando el nivel de presión sobre el bosque

extrayendo mayores cantidades para incrementar el ingreso, que se

convierte en un espiral que contribuye a incrementar la destrucción

del bosque y la pauperización de la calidad de vida de los

pobladores que utilizan los recursos del entorno.

Resulta entonces necesario, implementar mecanismos que permitan

aumentar la calidad de vida de la población a través de la

maximización del producto forestal, hacia la conformación de

cadenas de producción y de traspaso de conocimiento en torno a

una actividad de una generación a otra, promoviendo la apropiación

de la misma en la identidad cultural. Lo anterior requiere involucrar a

la comunidad en procesos productivos que tengan viabilidad, que

contemple además un porcentaje de personas en edad productiva,

ayudando a su beneficio económico, social y ante todo que

garantice la permanencia de este a través del tiempo.


CARARE-OPON

FORMULACION

327



La capacitación de talla en madera es una alternativa que cumple

con muchas más de las características antes mencionadas, ya que

esta actividad y su conocimiento pueden convertirse en una

herramienta y complemento para refinar las técnicas de

transformación de la madera en la zona. Por otra parte resulta

importante iniciar un esquema de producción de artesanías, ya que

permite utilizar al máximo los recursos del bosque, puede orientar la

formación de un mercado de productos con un alto valor agregado y

generará la práctica de un oficio, que no solo proveerá un beneficio

económico, sino que facilitara la formación conjunta de

famiempresas.

A lo anterior se suma, que la comunidad de Campo Capote goza de

ventajas como el acceso a materia prima, es decir madera ordinaria y

fina de la que se podrá utilizar hasta el retal o sobrantes de las

extracciones de madera del bosque, cuneta con algunos equipos e

instalaciones que el proyecto forestal esta dispuesto a habilitar para

que se puedan utilizar el desarrollo de estas actividades, y lo mas

importante, hay un porcentaje importante de mano de obra cesante.

En sí el proyecto de capacitación de talla en madera es la etapa

inicial de todo un esquema de producción, que beneficiara a la

comunidad y servirá como mecanismo de integración entre esta y el


CARARE-OPON

FORMULACION

328



proyecto reactivación forestal Carare Opón.

10.5 ALCANCES

Adecuar y dotar un taller para la capacitación en tallado

Realizar un curso completo de tallado para un grupo de 16

personas

Adelantar durante un semestre 70 sesiones de capacitación en

tallado de la madera

Descubrir destrezas y sensibilidad para el tallado de la madera

Fomentar el tallado como una alternativa artística y/o artesanal

para la generación de ingresos


16 integrantes por curso y queda dotado el taller para realizar una

capacitaciones a esa cantidad de personas simultáneamente;

además genera un incentivo en toda la población de Campo capote

(231 familias8, hacia la trabajabilidad de la madera en producciones

de gran valor agregado en pro de generar un núcleo productivo

artesanal que identifique y caracterice como actividad cultural y

8 Información SISBEN Municipio de Puerto Parra 1.999


CARARE-OPON

FORMULACION

329



productiva de la región.

10.7 INDICADORES

En un año: Número de personas con herramientas de trabajo para

tallo en madera.

Número de personas con la capacitación cursada y aprobada en el

primer ciclo de capacitación

10.8 MARCO CONCEPTUAL

La capacitación que se impartirá dentro de los cursos busca afianzar

un mínimo de conceptos con los cuales lograr la aprensión y el

desarrollo de la cultura de la talla, estos elementos son básicamente:

Burilado; etapa del proceso de la talla en madera que consiste

en realizar una marcación mediante herramientas de corte en

“V” o buriles, con los que se orientaran los cortes y desbaste de

la porción de madera para su posterior vaciado y moldeado.

Edad productiva o edad de trabajo; es la edad en que un

individuo cuenta con las cualidades aptas que le permiten


CARARE-OPON

FORMULACION

330



realizar un trabajo óptimamente.

Herramientas manuales; es el conjunto de herramientas que

para su funcionamiento solo requieren la aplicación de fuerza y

maniobrabilidad del operario.

Labrados; es el conjunto de trabajos con una línea definida que

se obtienen sobre una porción de madera tras la aplicación

manual de alguna técnica de tallado.

Ornamentos: es el conjunto de elementos que forman una

composición de tallado con la que se pretende realzar la

riqueza estética de un producto terminado en madera.

Proceso del tallado: es el conjunto que forman cada una de las

etapas con las que se trabaja una porción de madera para

obtener un producto terminado, las cuales son; Diseño, silueta,

Burilado, modelado, acabado.

Rastra; unidad de comercialización, conformada por dos

bloques de madera que tiene cada uno de las siguientes

dimensiones: 3metros del argo por 10 pulgadas de ancho y 5

pulgadas de espesor.

Relieves; es una técnica de tallado que consiste en realzar un

diseño sobre un plano de madera, del cual solo se trabaja una

cara, los relieves se dividen según la altura entre el diseño

tallado respecto a el fondo, y pueden ser: alto, medio y bajo o

intáglio.


CARARE-OPON

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331



Talla en redondo o volumen; es una técnica de la talla en

madera que consiste en aplicar el proceso de la talla en todas

las caras de una porción de madera.

10.9 PROPUESTA TECNICO DIDACTICA

El desarrollo de este proyecto estará dividido en tres etapas que son;

formulación, capacitación y desarrollo de mecanismos de

comercialización y apoyo a el proyecto.

10.9.1 La formulación del proyecto.Esta etapa, tiene como objetivo recopilar la información necesaria

para dar forma y proyección a la capacitación y el desarrollo de los

mecanismos de comercialización, convirtiéndose en la base sobre la

que se proyectaran las siguientes etapas.

Se tendrá el apoyo de los datos obtenidos por medio de una

encuesta en la etapa de diagnóstico del proyecto de reactivación

forestal Carare Opón (Tabla 60); esta información permite identificar la

población objetivo de la capacitación, si se tiene en cuenta que de

los diecinueve inscritos en una forma preliminar, el 79% son hombres y

el 21 % mujeres, de donde se puede inferir que se percibe la talla

como alternativa para la conformación de ingresos permanentes a


CARARE-OPON

FORMULACION

332



partir del trabajo de la madera.

Sobre los inscritos para la capacitación, se analizarán y evaluarán

principalmente los aspectos sobre:

Conformación familiar; con la que se pretende determinar que

tipo de esquema productivo se puede desarrollar o conformar

para darle carácter productivo a la actividad (Famiempresas,

microempresas, pequeñas empresas).

Porcentaje de edades productivas o de trabajo; con lo que se

deberá aclarar el numero de personas que están en

condiciones de trabajar, dato que permitirá definir mas

adelante volúmenes de producción.

Actividades productivas; inicialmente el proyecto de

capacitación se orientara a la población que trabaja o se

interesan por las maderas, posteriormente se espera que una

mayor parte de la comunidad haga parte del proceso.

Características del proceso de producción de maderas;

aunque se entiende que en su mayoría es de extracción, se

busca incentivar mas la actividad transformadora de la

madera, partiendo de el pequeño grupo que trabaja en las

carpinterías de Campo Capote.

Se tendrá en cuenta información técnica del diagnóstico que


CARARE-OPON

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333



se realizó a los equipos del antiguo proyecto Carare Opón, para

definir con que infraestructura y recursos físicos se cuenta, a

esto se suma la información sobre especies maderables que

pueden utilizarse en la zona y posibles insumos de madera

obtenibles de las plantaciones.

Por otra parte se definirá la temática del programa sobre el

cual se orientara la capacitación, en esta parte será necesaria

la participación de un instructor de talla en madera, quien

acorde a las características de la población y los recursos

disponibles, se planteara un contenido adecuado de tema y de

práctica para los participantes en el curso taller.

Tabla 61 Inscritos actuales l curso de tallado e Campo Capote

Inscritos No. %

Hombres 15 79

Mujeres 4 21

Total Personas 19 100

Fuente: Reunión de Discusión de la Propuesta en Campo Capote, 14

de Abril de 2003

10.9.2 Capacitación

La segunda etapa se centra en la capacitación de talla en madera

como tal, la cual tiene como objetivo desarrollar la totalidad del

programa de capacitación.


CARARE-OPON

FORMULACION

334



La duración de la capacitación será de 245 horas repartidas en 70

sesiones de 3,5 horas; la capacitación completa estará dirigida a

todas las personas interesadas en el tema, que además cuenten con

la aptitud en el manejo de las herramientas y trabajo con la madera.

10.9.3 Metodología de la capacitación.

En la capacitación de talla en madera el componente práctico será

del 80%, frente a un componente teórico del 20%, en los que se espera

desarrollar todos los temas del programa.

Para abordar la teoría se emplearán recursos gráficos, muestras

físicas, proyección de videos, exposición de diapositivas, ejemplos

reales; la práctica se realizará desde la primera sesión hasta la ultima,

con esto se pretende desarrollar capacidades cognoscitivas,

psicomotoras y psicoafectivas en cada uno de los participantes.

Para definir el avance de cada persona se realizará una evaluación

cualitativa que refleje el aspecto formativo que se genera en ellos,

para esta se tendrán criterios personales como comportamiento del

asistente en el taller, interés en el tema, interés en el desarrollo,

proyecciones y expectativas; en el aspecto técnico se evaluará el

uso de los conceptos y técnicas, normas de seguridad, entre otras,

que permita definir el perfil de cada participante y su posterior aporte


CARARE-OPON

FORMULACION

335



al proceso del taller.

Cada sesión tendrá una explicación general del tema, posteriormente

se procederá a la práctica que será dirigida por el instructor y

permitirá al participante resolver dudas; a medida que se avanza en

los temas, el participante irá redefiniendo las técnicas, por tanto la

intervención del instructor será menor.

Desde el inicio se estará orientando y haciendo mucho hincapié

respecto a la seguridad industrial, los ejercicios prácticos en su inicio

serán muy sencillos y repetitivos, lo que permitirá al participante

conocer las herramientas, las características de la madera, adquirir

destrezas, y posteriormente se abordarán ejercicios con líneas

definidas que le exijan al participante un mayor rigor y realizar el

trabajo en forma mas estricta acorde a la explicación teórica.

Conociendo a fondo esta etapa, se pasa a técnicas definidas con

orientación geométrica, que permitan al asistente manejar las formas

espacialmente, por ultimo se llega a la etapa de ornamentos y a la

talla en volumen, en esta ultima etapa el asistente contará con un

alto grado de conocimiento lo que le permitirá crear diseños y estilos

propios acorde a sus capacidades y destrezas adquiridas.


CARARE-OPON

FORMULACION

336



10.9.4 Programa

El programa que se pretende implementar durante las 245 horas de

instrucción, concibe un descubrimiento inductivo sobre el tema de la

talla, partiendo de las generalidades y soportes básicos hacia las

especificidades de los estilos y el desarrollo de diseños propios; toda

esta temática será abordada en 8 grandes capítulos de formación

que involucran didácticamente el abordaje de los conceptos teórico

a la par con el desarrollo de la práctica para generar la característica

integral del curso taller.

El contenido propuesto es:

1) Introducción a la talla en madera

a) Conceptos y antecedentes.

2) Generalidades

a) Características de la madera

i) Tipos de madera

ii) Propiedades organolépticas, apariencia, grano, textura,

sabor, color olor, sustancias irritantes, demás elementos

iii) Planos anatómicos

iv) Cualidades y defectos

v) Especies utilizadas para la talla.

3) Seguridad industrial y principios ergonómicos, en el taller, en el

banco con los equipos y herramientas


CARARE-OPON

FORMULACION

337



4) El Taller

a) Características del taller ideal

b) Equipos utilizados para el proceso de la talla en madera, sierra

sinfín, sierra circular, planeadora, torno, sugerencias y cuidados

que se deben tener en su uso.

c) Herramientas eléctricas: taladro, caladora, routeadora, esmeril,

uso mantenimiento y cuidado.

d) Herramientas manuales

i) Herramientas de corte

ii) Herramientas de aserrar: serruchos, caladoras manuales,

características, tipos, uso.

iii) Herramientas de impacto: mazos, características, tipos, uso.

iv) Herramientas de desbaste: garlopas, cepillos de vuelta,

escofinas, limas, características, tipos, uso.

v) Herramientas de sujeción: prensa rápida, prensa G, soportes,

tornillos, características, tipos, uso.

vi) Herramientas de medir y trazar: metros y escuadras,


vii) Herramientas para pulir y de acabado: rasguetas y lijas,


5) Afilado y mantenimiento de herramientas: Tipos de piedras, tipos

de lubricantes, ángulos de afilado, sentado de filo, cuidados de la

herramienta.


CARARE-OPON

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338



6) Proceso de talla en madera

a) Diseño, dibujo, pasos para realizar un diseño, elaboración de

plantillas, métodos para medir.

b) Silueta: Cortes principales con equipos y manualmente.

c) Burilado: marcado y delineado.

d) Modelado: Vaciado de la pieza: formas adecuadas.

e) Acabados: formas de pulir, aplicación de sustancias.

7) Técnicas

a) Relieves, alto, medio, bajo, pequeño, ejercicios básicos, líneas

definidas, métodos eficientes.

b) Picado geométrico: formas geométricas, regulares, mosaicos

geométricos, ejercicios, aplicación, rombos, espirales, espina de

pescado, ornamentos básicos.

c) Labrado de molduras: geométricas, aplicando ornamentos,

decoración de marcos y muebles.

d) Talla en redondo: geometría y volumen, medidas y estilos.

8) Acabados: pulimento, acabados sin aplicación de sustancias,

corte, bruñido, acabados aplicando sustancias naturales: aceites,

ceras, tintes; sustancias artificiales y químicas: sellador lacas,

gomas, ceras.

a) Desarrollo de Mecanismos de Comercialización.

La tercera etapa que corresponde al desarrollo de mecanismos de


CARARE-OPON

FORMULACION

339



comercialización y apoyo a el proyecto, busca vincular el taller que se

forme con entidades del gremio artesanal que de una u otra forma

beneficien el funcionamiento del mismo y colaboren con la

comunidad de Campo Capote a mantener este proyecto a través

del tiempo.

A medida que la capacitación avance se buscara por medio de

entidades, institutos y programas, la conformación o la definición de

cadenas de comercialización. Al tener certeza de estas cadenas se

definirán las líneas de producción y tipo de productos acorde al

mercado.

Para definir los mecanismos de comercialización se tendrán en cuenta

entidades como artesanías de Colombia, Ministerios, programas como

Proexpor y otros que estimulen la actividad artesanal. Sumado a esto

se vinculara a la comunidad con entidades, instituciones y programas

que puedan brindar apoyo en capacitación técnica, como las

becas ofrecidas para capacitación especializada por la Escuela de

Artes y Oficios de la Fundación Santodomingo, apoyo en gestión

empresarial, y programas de cerdito; para esto, se contempla vincular

a entidades como el SENA, Artesanías de Colombia, IFI, Fundación

BIMA, y otras que se concertaran conforme avance el proyecto.


CARARE-OPON

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340



Según sondeos preliminares realizados por el proyecto reactivación

forestal Carare Opón, en la comunidad objetivo hay un grupo de 19

personas interesadas y dispuestas a participar en el proyecto de

capacitación en talla en madera, de las cuales se considera que

como mínimo habrá 15 personas que estarán dispuestas a destinar el

tiempo requerido para la capacitación; este grupo recibirá el modulo

de capacitación ya descrito y se espera que a medida que avance

esta, sean estas mismas las que facilitan la difusión del conocimiento

de la talla en madera.

Se proyecta que para el futuro, sobre una población mayor se dicten

otros módulos de capacitación en temas orientados hacia la

conformación de empresas, diseño de productos, mecanismos de

comercialización entre otros que brinden a la comunidad las

herramientas suficientes para mejorar y mantener la idea inicial del

proyecto de crear esquemas productivos.

10.10 RECURSOS

El desarrollo del curso de capacitación requiere de uno recursos

mínimos indispensables para su realización que pueden ser de dos

tipos: los físicos y los humanos; son estos los que configuran los costos

en que se incurrirá para su implementación.


CARARE-OPON

FORMULACION

341



10.10.1 Recursos Físicos

El espacio donde se desarrollará el taller debe ser lo suficientemente

amplio, que permita el libre desplazamiento, comodidad y orden en el

trabajo, la medida promedio de un salón de talla para 16 personas,

es de 10 m por 10 m, debe contar con suficiente iluminación

preferiblemente natural, adecuada ventilación y debe contar con un

cuarto de seguridad o bodega en donde se almacenen las

herramientas para evitar que se pierdan o se dañen.

Debe estar dotado de bancos para talla cuyas medidas pueden ser

de un metro de altura, un metro de largo y 0,80 m de ancho con su

respectiva prensa.

Además debe contar con un tablero, tizas o marcadores, un espacio

para proyectar diapositivas; adicionalmente, entre los elementos de

seguridad con que debe contar, está un extintor y un botiquín.

10.10.1.1 Equipos

Para los trabajos de talla de madera es necesario contar con una

sierra de cinta o sinfín, una planeadora, una sierra circular, un torno,

todos en óptimas condiciones, y con sus respectivos repuestos.


CARARE-OPON

FORMULACION

342



10.10.1.2 Herramientas Eléctricas

Para un grupo de 15 personas, bastará con un taladro con juego de

brocas, dos caladoras con juego de cuchillas, 2 routeadoras con un

juego de fresas y un esmeril con sus respectivos discos para afilar.

10.10.1.3 Herramientas manuales

De corte: formones, buriles, gubias, navajas.

De aserrar: serrucho. Caladoras manuales, segueta.

De impacto o golpe: martillo. Mazo.

De desbaste: escofinas, limas, garlopas, cepillo de vuelta.

De sujeción: prensa G., prensa rápida, tornillo alemán, soportes.

De medir y trazar: escuadras, reglas, reglas.

Para pulir y de acabado: rasguetas, lijas.

Para afilar: piedras de afilado planas y curvas.

Para casos especiales: billamarquín, barrenas.

10.10.1.4 Accesorios de seguridad

En la instrucción y capacitación es muy importante irradiar la cultura

del uso de los equipos de seguridad industrial, como requisito

indispensable para la talla en madera, de tal forma que se apropie

como una herramienta más, por parte de los futuros trabajadores de

la madera para este uso


CARARE-OPON

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343



Protectores visuales. Se instruirá sobre el uso permanente y adecuado

de los protectores tipo careta o tipo monogafa según corresponda

con el tipo de `proceso que para la talla se este generando.

Protectores acústicos y respiratorios. El uso de las caretas y tapa oídos

son fundamentales para el trabajo de la madera con el fin de prevenir

futuras enfermedades auditivas o respiratorias, y en la medida de lo

posible, es fundamental irradiar sobre los que hacen

aprovechamiento forestal con motosierra el uso de estos utensilios.

10.10.1.5 Materia Prima

Madera para tallar. Preferiblemente se buscarán maderas semiduras,

preferiblemente con densidades que oscilen en un rango entre 0.4 y

0.65 gr/cm3; para la capacitación se empezará por trabar con

especies de las denominadas ordinarias, presentes en la zona como lo

es el fresno, guamo rosado, marfil, sangre toro, chingale, chicalá,

juana mestiza, quema huevos, ceiba pintada, ceiba Cartagena, balso

melao, cocopicho, arenillo y cocos entre otros; en la medida que los

asistentes adquieran destrezas se usarán maderas más finas, como

cedros, caoba, bálsamo, solera aceituno, entre otras, pero se buscará

en la definición de las líneas de productos el uso de las especies que

tengan mayor posibilidad de consecución en el área de Campo

Capote.


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344



10.10.1.6 Insumos

Sustancias para dar acabado pueden ser naturales: aceites de linaza,

de almendra, cera de abejas, tintes, grasas entre otras. Artificiales,

pinturas, selladores, barnices, gomas, taponadores entre otros.

Sustancias para lubricar las herramientas especialmente en el afilado,

como aceite, pasta W 500.

10.10.1.7 Equipos de Oficina

Será necesario para la toma y sistematización de datos, un

computador, fotocopias y demás insumos de oficina como papelería,

esferos, marcadores, tizas para madera entre otros.

10.10.2 Recurso Humano

Debido que la capacitación de talla en madera esta contenida

dentro del proyecto reactivación forestal Carare Opón, las personas

que participaran serán:

El ingeniero José Heli Franco, profesor de la Universidad Distrital quien

se desempeñará como orientador y director interno de la pasantia,

orientando el proceso en sus tres etapas.

El ingeniero de campo, que estará al frente de las diferentes

actividades en las instalaciones del proyecto y tendrá como función


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345



controlar y apoyar las actividades realizadas durante las etapas que

se desarrollen directamente en Campo Capote.

El estudiante pasante de la Universidad Distrital Miguel Salinas, debido

a su experiencia como instructor de talla en madera, desarrollará el

proyecto de pasantía.

10.11 COSTOS

Tabla 62 Costos del Proyecto de Talla.

ITEMS VALOR($)

REQUERIDO CONESTUDIANTE DE LA

DISTRITAL ($)

COFINANCIADO($)

Herramientas 9.928.165 9.928.165 0Materiales y Suministros 5.942.300 3.485.300 2.457.000Personal 7.401.000 2.691.000 4.710.000Viáticos y Transportes 3.940.000 3.940.000 0Imprevistos 650.000 650.000 0TOTAL 27.861.465 20.694.465 7.167.000



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346



11 COSTOS TOTAL DEL PLAN DE REACTIVACION FORESTAL

Tabla 63. Costo total del Plan de Reactivación Forestal.

Valores calculados a pesos corrientes del año 2003.


COSTO3.091.988.000$

2.404.840.000$687.148.000$

545.012.000$

578.885.000$

327.920.000$81.445.000$

APROVECHAMIENTO 99.020.000$70.500.000$

27.861.465$4.243.746.465$

COMERCIALIZACIONPROYECTO DE CAPACITACION DE TALLA

ORDENACION, MANEJO Y ASESORIA EN LA PARTELEGAL DEL BOSQUE

PROYECTO

PROYECTO DE CAUCHO DE CAMPO CAPOTEPROYECTO DE PLANTACION DE CAUCHO

PROYECTO CAUCHO POR PARCELAS

PROYECTO DE ORDENACION, MANEJO,APROVECHAMIENTO Y COMERCIALIZACION

PROYECTO SILVOPASTORIL

PLANTA DE CAMPO CAPOTE

TOTAL DE INVERSION DEL PLAN


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347



Tabla 64 COSTOS POR SEMESTRE DEL PROYECO DE CAUCHO EN CAMPO CAPOTE

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 TOTALPreparacion de Terreno $32.400 $32.400 $32.400 $32.400 $129.600

Trazado $5.400 $5.400 $5.400 $5.400 $21.600

Plateo y Ahoyado $18.000 $18.000 $18.000 $18.000 $72.000

Transpote de Plantulas $3.600 $3.600 $3.600 $3.600 $14.400

Plantacion $14.400 $14.400 $14.400 $14.400 $57.600

Control Fitosanitario $7.200 $7.200 $7.200 $7.200 $7.200 $7.200 $7.200 $7.200 $7.200 $7.200 $7.200 $79.200

Aplicacion Fertilizantes $7.200 $7.200 $7.200 $7.200 $7.200 $7.200 $7.200 $7.200 $7.200 $7.200 $7.200 $79.200

Replante $7.200 $7.200 $7.200 $7.200 $28.800

Limpias $43.200 $43.200 $43.200 $43.200 $43.200 $43.200 $43.200 $43.200 $345.600

Siembra desmodiom $3.600 $3.600 $7.200

Proteccion Incendios $5.400 $5.400 $5.400 $5.400 $21.600

Cercos $10.800 $10.800 $21.600

VIVERO $168.000 $56.000 $56.000 $39.200 $16.800 $336.000

FERTILIZANTES NPK $12.300 $12.300 $24.600 $24.600 $24.600 $24.600 $24.600 $24.600 $24.600 $24.600 $24.600 $246.000

FERTILIZANTES CALFOS $18.000 $18.000 $18.000 $18.000 $72.000

FERTILIZANTE MICRO $12.000 $12.000 $12.000 $12.000 $12.000 $12.000 $12.000 $12.000 $12.000 $12.000 $12.000 $132.000

INSECTICIDAD $12.000 $12.000 $12.000 $12.000 $12.000 $12.000 $12.000 $12.000 $12.000 $12.000 $12.000 $132.000

HERRAMIENTAS $2.100 $2.100 $4.200

ALAMBRE $10.800 $10.800 $21.600

GRAPAS $900 $900 $1.800

ESTACONES $7.200 $7.200 $14.400

DESMODIUM $30.000 $30.000 $30.000 $30.000 $120.000

ASISTENCIA TECNICA $36.000 $36.000 $36.000 $36.000 $36.000 $36.000 $216.000

MATERIAL EDUCATIVO, UTILES Y PAPELERIA $12.000 $12.000

CORREO Y COMUNICACIONES $600 $600 $600 $600 $1.200 $3.600

READECUACION DEL CAMPAMENTO $6.000 $6.000

TRANSPORTE ARBOLES $1.500 $1.500 $1.500 $1.500 $6.000

COMPUTADOR Y EQUPOS DE OFICINA $7.000 $7.000

ADMINISTRATIVO (10% COSTOS DIRECTOS) $28.530 $28.530 $32.460 $32.460 $10.620 $10.620 $10.620 $10.620 $10.620 $10.620 $5.070 $5.070 $195.840

COSTO $258.130 $341.630 $347.060 $350.360 $305.520 $155.520 $116.820 $116.820 $116.820 $116.820 $111.270 $68.070 $2.404.840

SEMESTRES (VALORES EN MILES DE PESOS)COSTOS DEL PROYECTO

PRO

YEC

TO C

AUC

HO

CAM

PO C

APO

TE

Fuente : El Estudio, 2003.


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Tabla 65 Costos Por Semestre Del Proyecto De Caucho Parcelas En El Area RuralPreparacion de Terreno $7.680 $7.680 $7.680 $23.040Trazado $1.920 $1.920 $1.920 $5.760Plateo y Ahoyado $6.400 $6.400 $6.400 $19.200Transpote de Plantulas $1.280 $1.280 $1.280 $3.840Plantacion $5.120 $5.120 $5.120 $15.360Control Fitosanitario $1.280 $1.280 $1.920 $1.920 $1.920 $1.920 $1.920 $1.920 $1.920 $1.920 $17.920Aplicacion Fertilizantes $1.280 $1.280 $1.920 $1.920 $1.920 $1.920 $1.920 $1.920 $1.920 $1.920 $17.920Replante $1.280 $1.280 $1.280 $3.840Limpias $11.520 $11.520 $11.520 $11.520 $11.520 $11.520 $11.520 $11.520 $92.160Siembra desmodiom $640 $640 $640 $1.920Proteccion Incendios $1.920 $1.920 $1.920 $5.760Cercos $1.920 $1.920 $1.920 $5.760PLANTULAS $44.800 $44.800 $89.600FERTILIZANTES NPK $3.280 $3.280 $6.560 $6.560 $6.560 $6.560 $6.560 $6.560 $6.560 $6.560 $59.040FERTILIZANTES CALFOS $4.800 $4.800 $4.800 $4.800 $19.200FERTILIZANTE MICRO $1.600 $1.600 $3.200 $3.200 $3.200 $3.200 $3.200 $3.200 $3.200 $3.200 $28.800INSECTICIDAD $1.600 $1.600 $3.200 $3.200 $3.200 $3.200 $3.200 $3.200 $3.200 $3.200 $28.800HERRAMIENTAS $280 $280 $280 $280 $1.120ALAMBRE $5.760 $5.760 $5.760 $5.760 $23.040GRAPAS $960 $960 $960 $960 $3.840ESTACONES $11.520 $11.520 $11.520 $11.520 $46.080DESMODIUM $8.000 $8.000 $8.000 $8.000 $32.000ASISTENCIA TECNICA $9.000 $11.000 $11.000 $11.000 $11.000 $5.500 $5.500 $4.580 $68.580SERVICIO DE TRANSPORTE $1.500 $1.500 $1.500 $1.500 $6.000GASTOS DE VIAJE $250 $250 $250 $250 $250 $250 $1.500MATERIAL EDUCATIVO, UTILES Y PAPELERIA $500 $500 $500 $500 $0 $2.000CORREO Y COMUNICACIONES $400 $300 $300 $300 $300 $300 $1.900TRANSPORTE ARBOLES $1.500 $1.500 $1.500 $1.500 $6.000ADMINISTRATIVO (10% COSTOS DIRECTOS) $12.384 $12.384 $6.352 $6.352 $2.832 $2.832 $2.832 $2.832 $2.832 $2.832 $2.704 $57.168COSTO $67.334 $140.754 $89.922 $109.202 $77.022 $37.202 $36.652 $35.732 $31.152 $31.152 $31.024 $687.148

PRO

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TO C

AUC

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A R

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Tabla 66 Costos por Semestre del Proyecto SilvopastorilPreparacion de Terreno $5.760 $5.760 $5.760 $5.760 $23.040Trazado $1.440 $1.440 $1.440 $1.440 $5.760Plateo y Ahoyado $4.320 $4.320 $4.320 $4.320 $17.280Transpote de Plantulas $960 $960 $960 $960 $3.840Plantacion $2.880 $2.880 $2.880 $2.880 $11.520Control Fitosanitario $480 $480 $960 $960 $960 $960 $960 $5.760Aplicacion Fertilizantes $480 $480 $960 $960 $960 $960 $960 $5.760Replante $960 $960 $960 $960 $3.840Limpias $0 $8.640 $8.640 $8.640 $8.640 $34.560Cerco $15.360 $15.360Siembra kudzu $1.920 $1.920 $1.920 $5.760Siembra pasto $2.560 $2.560 $2.560 $7.680VIVERO $12.000 $12.000 $12.000 $12.000 $48.000FERTILIZANTES NPK $2.460 $2.460 $2.460 $2.460 $9.840CAL DOLOMITA $4.800 $4.800 $4.800 $4.800 $19.200FERTILIZANTE MICROS $1.600 $1.600 $3.200 $3.200 $3.200 $3.200 $3.200 $19.200PLAGICIDAS $1.600 $1.600 $3.200 $3.200 $3.200 $3.200 $3.200 $19.200PASTO (ESTOLON) $7.654 $7.654 $7.652 $22.960HERRAMIENTAS $560 $560 $560 $560 $2.240ALAMBRE $5.760 $5.760 $5.760 $5.760 $23.040GRAPAS $480 $480 $480 $480 $1.920ESTACONES $11.520 $11.520 $11.520 $11.520 $46.080KUDZU (SEMILLA) $10.240 $10.240 $10.240 $30.720ASISTENCIA TECNICA $13.000 $13.000 $13.000 $13.000 $13.000 $13.000 $13.000 $10.000 $101.000SERVICIO DE TRANSPORTE $800 $800 $800 $800 $800 $400 $400 $4.800GASTOS DE VIAJE $500 $500 $500 $500 $500 $500 $500 $500 $4.000MATERIAL EDUCATIVO, UTILES Y PAPELERIA $4.000 $1.000 $200 $200 $200 $200 $5.800CORREO Y COMUNICACIONES $300 $300 $300 $300 $300 $1.500TRANSPORTE ARBOLES $1.000 $1.000 $1.000 $1.000 $4.000COMPUTADOR Y EQUPOS DE OFICINA $1.000 $1.000ADMINISTRATIVO (10% COSTOS DIRECTOS) $3.296 $7.342 $5.806 $7.086 $5.886 $3.934 $3.934 $3.070 $40.354COSTO $34.896 $97.362 $79.666 $93.746 $80.546 $57.368 $57.168 $44.262 $545.014

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350



Tabla 67 Costos por Semestre del Proyecto de Ordenación, Manejo, Aprovechamiento del Bosque yTransformación y Comercialización

Ingneiero Forestal $ 33.600 $ 33.600 $ 33.600 $ 33.600 $ 16.800 $ 16.800 $ 16.800 $ 16.800 $ 16.800 $218.400Estudiantes de Ing. Forestal $ 9.600 $ 9.600 $ 9.600 $ 9.600 $ 4.800 $ 4.800 $ 4.800 $ 4.800 $ 4.800 $62.400

Cadenero (25% tiempo) $ 2.160 $ 2.160 $4.320Reconocedor (25% tiempo) $ 1.500 $ 1.500 $3.000

Moto $ 8.000 $8.000Mantenimiento y Gasolina $ 1.200 $ 1.200 $ 1.200 $ 1.200 $ 1.200 $ 1.200 $ 1.200 $ 1.200 $ 1.200 $10.800

Materiales $ 1.000 $ 1.000 $ 1.000 $ 1.000 $ 1.000 $ 1.000 $ 1.000 $ 1.000 $8.000Computador $ 4.000 $4.000

Costos Trámite de Permisos $ 4.500 $ 4.500 $9.000MAQUINARIA DE PREASERRADO $0

ASERRIO PORTATIL $ 31.900 $31.900INSUMOS $ 870 $870

MAQUINARIA DE APROVECHAMIENTO $0SISTEMA DE CABLE 1000 MTS $ 49.300 $49.300

CARROSAS $ 5.800 $5.800TRANSPORTE DE MAQUINARIA $ 10.150 $10.150

PAPELERIA $ 1.000 $1.000COSTOS DE COMERCIALIZACION $0

MUESTRAS $0ESTUDIOS DE MADERAS $ 60.000 $60.000

TRANSPORTE Y VIATICOS $ 2.500 $ 2.500 $ 2.500 $7.500SERVICIO TELEFONO $ 1.000 $ 1.000 $ 1.000 $3.000PLANTA DE CAPOTE $0

ADECUACION DE LA PLANTA DE CARPINTERÍA YASERRÍO $ 5.350 $5.350

PUESTA EN MARCHA CARPINTERIA Y ASERRIO $ 38.330 $38.330ADECUACION Y PUESTA EN MARCHA CUARTO DE

AFILADO $ 14.995 $14.995PROYECTO DE CAPACITACION EN CARPINTERIA $ 22.770 $22.770

COSTO $ 125.560 $ 152.580 $ 45.400 $ 104.075 $ 46.570 $ 27.300 $ 27.300 $ 26.300 $ 23.800 $578.885

PRO

YEC

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UE



CARARE-OPON

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Tabla 68 Costos por Semestre del Proyecto de Talla de Maderay Total del Plan de Acción

Herramientas $9.928 $9.928

Materiales y Suministros $5.943 $5.943

Personal $7.401 $7.401

Viaticos y Transportes $3.940 $3.940

Imprevistos $650 $650

PRO

YEC

TO T

ALL

A D

E M

ADE

RA

COSTO $27.862 $27.862

COSTO TOTAL DEL PLAN DE ACCION $513.782 $732.326 $562.048 $657.383 $509.658 $277.390 $237.940 $223.114 $171.772 $147.972 $142.294 $68.070 $4.243.746



CARARE-OPON

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CARARE-OPON

FORMULACION

363



Anexo 1 LISTADO DE PERSONAS INTERESADAS EN LOSPROYECTOS


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364



Anexo 2 DISTRIBUCION DE PLANTA SECCIONASERRIO


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Anexo 3 Distribución de Planta Sección Carpintería


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Anexo 4 Distribución de Planta Sección Afilado


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Anexo 5 Distribución de Planta Sección Chapas


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Anexo 6 Secuencia Propuesta Sistema Productivo Aserrio Y Carpintería


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Anexo 7 Análisis Ruta Crítica De Desperdicios Para El Sistema Con

Adecuado Predimensionamiento, Para El Bloque Máximo Que Puede

Extraerse Por Tracción Animal*

SF – Sinfín CANALI

PS – Presecado

MH – Machihembradora

SR – Sierra radial

PN – Planeadora BAUERLE

TAL – Taladro

SC – Sierra circular

CONT – Contorneadora

LIJ – Lijadora

TO – Torno

TROM – Trompo

CP – Cepillo

PN – Planeadora HURTADO

PST – Producto semiterminado


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SECUENCIA LÓGICA DE PROCESOS EN ASERRIO Y CARPINTERIA % DESPERDICIO

SF – PST** 11

SF – PS – PST 20

SF – PS – MH – PST 33

SF – PS – MH – SR – PST 35

SF – PS – MH – SR – PN – SC – PST 44

SF – PS – CP – SR – PST 26

SF – PS – CP – SR – PN – SC – PST 36

SF – PS – CP – SR – PN – TAL – PST 33

SF – PS – CP – SR – PN – SC – CONT – PST 38

SF – PS – CP – SR – PN – SC – LIJ – PST 39

SF – PS – CP – SR – PN – TO – PST 65

SF – PS – CP – SR – PN – TROM – PST 36

SF – CP – SR – PST** 18

SF – CP – SR – PN – SC – PST** 29

SF – CP – SR – PN – SC – CONT – PST** 31

SF – CP – SR – PN – SC – LIJ – PST** 33

*Los desperdicios para la sinfín aumentan en la medida que los bloques procesados sean

de menores dimensiones

** El costo se obviar el presecado y sus implicaciones lo asume el cliente con

conocimiento previo. Por ejemplo en el mercado de la tabla burra


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Anexo 8 Cálculo de las Capacidades Instaladas, Disponibles y ProducciónPotencial para las Máquinas de Carpintería y Aserrio a Utilizar

MÁQUINACAPACIDADINSTALADA

horas/año*1

CAPACIDADDISPONIBLE

horas/año *2

PRODUCCIÓNPOTENCIAL *3

PlaneadoraBAUERLE 2800 2240 6720 m3/año

(*4)Cepillo BAUERLE 2740 2180 2398 m3/añoLijadora 2820 2260 25541 m2/añoSierra Múltiple 2720 2160 1944 m3/añoTrompo 2820 2260 1130 m3/añoPlaneadoraHURTADO 2840 2280 2508 m3/año

Sierra circular 2820 2260 1582 m3/añoTorno 2840 2280 380 m3/añoTaladro 2840 2280 -Esmeril 2895 2335 -Contorneadora 2820 2260 -Machihembradora 2720 2160 36000 m2/añoSierra sinfín CANALI 2700 2360 7375m3/añoFuente: El Estudio, 2003.

*1.Capacidad máxima descontada por el mantenimiento de la máquina

contemplando un turno de 8 horas y 365 días al año.

*2.Capacidad instalada descontada por ausentismos, factores

organizacionales y factores externos considerando un turno de 8 horas y

300 días hábiles al año, estos descuentos obedecen a información de

campo del autor.

*3.Conforme la experiencia del autor y la capacidad disponible (para un


CARARE-OPON

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372



turno y 300 días hábiles al año), en cada máquina produciendo tablilla de

55’*6’*1’ pulgadas, utilizando más de 50 especies madereras de la región.

*4. Cálculo obtenido planeando bloques. No tablillas.

Como se puede observar, la máquina sinfín vertical CANALI posee la más

alta capacidad productiva, si se compara con la demás maquinaria. Esto

Obedece a la doble destinación de los productos aquí obtenidos. El

primero, la secuencia de aserrío hasta la múltiple WURSTER & DIETZ y el

segundo a la carpintería.

Como se ha insistido, la eficiencia al utilizar la múltiple no es conveniente

bajo las actuales condiciones de competencia y mercado, por el alto

consumo energético de la máquina (30 Kw).

Bajo esta concepción, puede pensarse en habilitar la sinfín medio tiempo

para la carpintería y pedidos adicionales, lo cual implica una necesidad

de aproximadamente 3.700 m3 de madera al año en productos

terminados, equivalentes a 10 a 15 m3 / día. Observando los valores de

contracciones volumétricas en la tabla anexa (Klinger y Talero, 2000), se

observa que para las condiciones de la zona, estas pueden llegar a un 10%

en promedio, lo cual genera una disponibilidad de materia prima real

después del corte en sinfín de 3.330 m3 / año.


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De acuerdo a esto, las necesidades de materia prima se estiman así:

a) Producto final: 3.700 m3/año

b) Materia prima sin defectos, necesaria en planta: 4.107 m3/año (1)

c) Materia prima necesaria en planta, contabilizando defectos y

pérdida de agua: 4.928 m3/año (2)

d) Materia prima necesaria en campo, una vez transformada a

bloques: 5.174 m3/año (3)

e) Materia prima en pie necesaria. Ya se ha contemplado altura

comercial y factor forma en el inventario: 10.000 m3/año (4)

1. Pérdida por transformación en la máquina sinfín con relación al

producto final: 11%

2. Defectos y contracciones de materia prima que llega a la planta: 20%

3. Desperdicios por transporte: 5%

Coeficiente de transformación, de materia prima en pie a bloques: 45-55%


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i



unidistrital ion plan forestal carare opon

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