unidad iii. tema 1 equipos de protección personal.ppt

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UNIDAD III: TECNOLOGÍA PARA EL CONTROL DE UNIDAD III: TECNOLOGÍA PARA EL CONTROL DE RIESGOSRIESGOS

TEMA 1: EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)TEMA 1: EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

Facilitadora: MSc. Celia Camejo BellosoFacilitadora: MSc. Celia Camejo BellosoFacilitadora: MSc. Celia Camejo BellosoFacilitadora: MSc. Celia Camejo Belloso



Definición: Equipo de Protección Personal (EPP)• Son un conjunto de aparatos y accesorios fabricados especialmente para

ser usados en diversas partes del cuerpo con el fin de evitar lesiones y enfermedades causados por los riesgos a los cuales están expuestos los trabajadores y trabajadoras.

Alcance:

• Son todos los dispositivos o equipos que deben usar los trabajadores o trabajadoras, cuando los riesgos a los cuales estén expuestos no pueden ser eliminados en su origen.

• Se consideran la última y débil línea de protección ya que en el caso que llegara a faltar alguno de estos equipos , quedaría de inmediato el trabajador expuesto al riesgo, por ello es importante eliminar el riesgo hasta donde sea posible.

• Es imposible que el EPP proporcione una seguridad total al trabajador.



Marco Legal –LOPCYMAT: Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo en la República Bolivariana de Venezuela:

• Artículo 53 Derechos de los trabajadores y las trabajadoras.

Punto 4: No ser sometido a condiciones de trabajo peligrosas o insalubres que, de acuerdo a los avances técnicos y científicos existentes, puedan ser eliminadas o atenuadas con modificaciones al proceso productivo o las instalaciones o puestos de trabajo o mediante protecciones colectivas. Cuando lo anterior no sea posible, a ser provisto de los implementos y equipos de protección personal adecuados a las condiciones de trabajo presentes en su puesto de trabajo y a las labores desempeñadas de acuerdo a lo establecido en la presente Ley, su Reglamento y las convenciones colectivas.



• Artículo 54: Deberes de los trabajadores y las trabajadoras

Punto 3: Usar en forma correcta y mantener en buenas condiciones los equipos de protección personal de acuerdo a las instrucciones recibidas dando cuenta inmediata al responsable de su suministro o mantenimiento, de la pérdida, deterioro, vencimiento, o mal funcionamiento de los mismos.

El trabajador o la trabajadora deberá informar al Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo de la empresa o al Comité de Seguridad y Salud Laboral cuando, de acuerdo a sus conocimientos y experiencia, considere que los equipos de protección personal suministrados no corresponden al objetivo de proteger contra las condiciones inseguras a las que está expuesto.



• Artículo 55. Derechos de los empleadores y empleadoras

Punto 8: Exigir a los trabajadores y trabajadoras el uso adecuado y de forma correcta, y mantener en buenas condiciones los equipos de protección personal suministrados para preservar la salud.

• Artículo 62. De las políticas de reconocimiento, evaluación y control de las condiciones peligrosas de trabajo

• Punto 3: El control de las condiciones inseguras de trabajo estableciendo como prioridad el control en la fuente u origen. En caso de no ser posible, se deberán utilizar las estrategias de control en el medio y controles administrativos, dejando como última instancia, cuando no sea posible la utilización de las anteriores estrategias, o como complemento de las mismas, la utilización de equipos de protección personal.



• Artículo 119. De las infracciones graves (Empleador)

Punto 14: No provea a los trabajadores y trabajadoras de los implementos y equipos de protección personal adecuados a las condiciones de trabajo presentes en su puesto de trabajo y a las labores desempeñadas de acuerdo con el Reglamento de la presente Ley y las convenciones colectivas.

• Norma Covenin 2237-89

“Ropa, Equipos y Dispositivos de Protección Personal – Selección de Acuerdo al Riesgo Ocupacional”



Ventajas y Limitaciones de los E.P.P.

• Ventajas.- Rapidez de su implementación.- Gran disponibilidad de modelos en el mercado para diferentes usos.- Fácil visualización de sus uso.- Costo bajo, comparado con otros sistemas de control.- Fáciles de usar.

• Desventajas.- Crean una falsa sensación de seguridad: pueden ser sobrepasados por la energía del contaminante o por el material para el cual fueron diseñados.- Hay una falta de conocimiento técnico generalizada para su adquisición.- Necesitan un mantenimiento riguroso y periódico.- En el largo plazo, presentan un costo elevado debido a las necesidades, mantenciones y reposiciones.- Requieren un esfuerzo adicional de supervisión.



Clasificación de EPP (según parte del cuerpo a proteger)

1.Protección a la Cabeza (cráneo).2.Protección de Ojos y Cara.3.Protección a los Oídos.4.Protección de las Vías Respiratorias.5.Protección de Manos y Brazos.6.Protección de Pies y Piernas.7.Cinturones de Seguridad para trabajo en Altura.8.Ropa de Protección.



1 Protección a la Cabeza.Los elementos de protección a la cabeza,

básicamente se reducen a los cascos de seguridad.

- Los cascos de seguridad proveen protección contra casos de impactos y penetración de objetos que caen sobre la cabeza.

- Los cascos de seguridad también pueden proteger contra choques eléctricos y quemaduras.

- El casco protector no se debe caer de la cabeza durante las actividades de trabajo, para evitar esto puede usarse una correa sujetada a la quijada.

- Es necesario inspeccionarlo periódicamente para detectar rajaduras o daño que pueden reducir el grado de protección ofrecido.



Accesorios que pueden adaptarse a los cascosExiste un protector auditivo que puede ser utilizado combinado con el casco de seguridad que consiste en casquetes individuales unidos a unos brazos fijados al casco, y que son regulables de manera que puedan colocarse sobre las orejas cuando sea necesario.



Clasificación (Según Norma Covenin 815:1999 Cascos de Seguridad para uso industrial)

Por su clase:

• Cascos clase A. Son aquellos destinados a reducir la fuerza de impacto de objetos cayendo, además de reducir el peligro de contacto con conductores expuestos de bajo voltaje. Una muestra representativa de esta clase de casco es probada a un voltaje de 2200 V.

• Cascos clase B. Son aquellos destinados a reducir la fuerza de impacto de objetos cayendo, además de reducir el peligro de contacto con conductores expuestos de alto voltaje. Una muestra representativa de esta clase de casco es probada a un voltaje de 20000 V.

• Cascos clase C. Son aquellos destinados a reducir la fuerza de impacto de objetos cayendo, esta clase de cascos no ofrece protección eléctrica.



2 Protección de Ojos y Cara• Todos los trabajadores que ejecuten cualquier operación que pueda poner

en peligro sus ojos, dispondrán de protección apropiada para estos órganos.

• Los anteojos protectores para trabajadores ocupados en operaciones que requieran empleo de sustancias químicas corrosivas o similares, serán fabricados de material blando que se ajuste a la cara, resistente al ataque de dichas sustancias.

• Para casos de desprendimiento de partículas deben usarse lentes con lunas resistentes a impactos.

• Para casos de radiación infrarroja deben usarse pantallas protectoras provistas de filtro.

• También pueden usarse caretas transparentes para proteger la cara contra impactos de partículas.



2.1 Protección para los ojos: Son elementos diseñados para la protección de los ojos. Ejemplo:

• Contra proyección de partículas.

• Contra líquidos, humos, vapores y gases

• Contra radiaciones.

Anteojos de seguridad nocorrectivos con protecciónlateral envolvente

Anteojos de seguridad correctivos



2.2 Protección a la cara:

Son elementos diseñados para la protección de los ojos y cara. Ejemplo: -Mascaras con lentes de protección (mascaras de soldador), están formados de una mascara provista de lentes para filtrar los rayos ultravioletas e infrarrojos.-La exposición a la luz de soldadura causa quemaduras graves en los ojos y en el tejido circundante (o “welder’s flash” – resplandor del soldador).



-Protectores faciales, permiten la protección contra partículas y otros cuerpos extraños. Pueden ser de plástico transparente, cristal templado o rejilla metálica.



3 Protección auditiva. Norma Venezolana Covenin 1565:1995:

“No se permitirá exposición a ruido continuo mayores o iguales a 85 dB sin la debida protección auditiva. Los protectores auditivos deberán cumplir con lo establecido en la Norma Venezolana Covenin 871.”

Los protectores auditivos, pueden ser: tapones de caucho u orejeras

• Tapones, son elementos que se insertan en el conducto auditivo externo y permanecen en posición sin ningún

dispositivo especial de sujeción.

• Orejeras, son elementos semiesféricos de plástico,

rellenos con absorbentes de ruido (material poroso), los

cuales se sostienen por una banda de sujeción alrededor

de la cabeza.



4 Protección Respiratoria.Entre los contaminantes de las vías respiratorias se encuentran los gases, los polvos y las partículas sólidas, los gases pueden ser asfixiantes, irritantes o anestésicos.

Se clasifican en:• Equipos dependientes del Medio Ambiente

Son aquellos que purifican el aire del medio ambiente en que se desenvuelve el usuario. Se pueden clasificar en: Respiradores de filtro Mecánico para Partículas Respiradores de Retención o transformación Física y/o Química:

• Equipos independientes del Medio Ambiente

Son aquellos que el aire no procede del medio ambiente donde se encuentra el usuario, sino que es preciso una fuente de aportación del aire en condiciones de ser inhalados. Se clasifican en: No-autónomos y autónomos.



Equipos dependientes del Medio Ambiente (equipos filtrantes)

Respiradores de filtro Mecánico para Partículas• Están diseñados para brindar protección contra partículas sólidas suspendidas en el

aire tales como , polvos, nieblas. No se puede utilizar para filtrar gases ni vapores, ni en atmósferas deficientes de oxigeno.

• Consiste en un adaptador facial que puede ser tipo mascara, mascarilla o con un filtro mecánico en la boquilla.

• El filtro esta hecho de materiales fibrosos los cuales retienen las partículas nocivas a medida que se inhala el aire.



Respiradores de Retención o transformación Física y/o Química:

• Respiradores de Cartucho Químico: Constan de un adaptador facial que puede ser tipo mascara, mascarilla o boquilla y de un filtro químico.

• Los filtros químicos, son un conjunto formado por reactivos y catalizadores para retener y/o transformar el agente agresivo mediante reacción química y/o física



Equipos independientes del Medio Ambiente (equipos respiratorios)Son usados:

• En presencia de gases pesado que el aire y/o tóxicos

• Concentraciones de oxígeno menores a 19%

• Atmósferas desconocidas No-autónomos • Son equipos a demanda. El suministro de aire está controlado por la respiración

del usuario.• Estos respiradores proveen el aire al portador a través de una manguera. Pueden

ser agrupados como: o Máscaras con manguera (con soplador). Éstos equipos tienen una máscara

de cara completa conectada por una manguera flexible con una fuente del aire.

o Máscaras de la manguera (sin soplador). Éstos son similares al antedicho, pero el aire ingresa a la máscara por el esfuerzo respiratorio del usuario.

o Respiradores de la Línea aérea. Éstos pueden ser de cara completa o media cara con el aire provisto a través de una manguera.



Equipos respiratorios No-autónomos:

Estos pueden ser:

•De aire fresco

•De línea de aire comprimido



Autónomos: El aparato respiratorio autónomo proporciona la protección respiratoria

en cualquier gas tóxico o en condiciones de deficiencia de oxígeno. Cuando es utilizado en forma conjunta con la ropa protectora

apropiada, se puede aislar de un ambiente peligroso. Son equipos de presión positiva. Estos equipos siempre tienen una

presión de aire positiva en el interior del adaptador facial. El uso de estos equipos es la opción mas adecuada en situaciones de

emergencia o cuando se realicen rescates. La autonomía depende de la capacidad del cilindro, pero la duración

típica está en el entorno de los 30 min.

Desventajas Son equipos pesados y abultados Son limitados en su uso por la cantidad de aire que pueden proveer.

El uso de estos equipos requiere mucho entrenamiento para su uso apropiado.



EQUIPO DE

RESPIRACIÓN

AUTÓNOMO



EQUIPO DE RESPIRACIÓN AUTÓNOMO

Máscara Panorámica

Sistema de alarma

Manómetro

Cilindro

Válvula de apertura y cierre c/traba de seguridad

Arnés de sujeción



5 Protección para Manos y Brazos• Los guantes que se doten a los trabajadores, serán seleccionados de acuerdo a los

riesgos a los cuales el usuario este expuesto y a la necesidad de movimiento libre de los dedos.

• Los guantes deben ser de la talla apropiada y mantenerse en buenas condiciones.• No deben usarse guantes para trabajar con o cerca de maquinaria en movimiento o

giratoria para evitar atrapados por las partes giratorias, forzándolos al interior y causando una lesión en los dedos o manos.

• Los guantes que se encuentran rotos, rasgados o impregnados con materiales químicos no deben ser utilizados.

Tipos de guantes.• Para la manipulación de materiales ásperos o con bordes filosos se recomienda el

uso de guantes de cuero.• Para revisar trabajos de soldadura o fundición donde haya el riesgo de quemaduras

con material incandescente se recomienda el uso de guantes y mangas resistentes al calor.

• Para trabajos eléctricos se deben usar guantes de material aislante.• Para manipular sustancias químicas se recomienda el uso de guantes largos de hule

o de neopreno.



6 Protección para los pies

El calzado de seguridad debe proteger el pie de los trabajadores contra humedad y sustancias calientes, contra superficies ásperas, contra pisadas sobre objetos filosos y agudos y contra caída de objetos, así mismo debe proteger contra el riesgo eléctrico.



Tipos de calzado. • - Para trabajos donde haya riesgo de caída de objetos

contundentes tales como lingotes de metal, planchas, etc., debe dotarse de calzado de cuero con puntera de metal.

• - Para trabajos eléctricos el calzado debe ser de cuero sin ninguna parte metálica, la suela debe ser de un material aislante.

• - Para trabajos en medios húmedos se usarán botas de goma con suela antideslizante.

• - Para trabajos con metales fundidos o líquidos calientes el calzado se ajustará al pie y al tobillo para evitar el ingreso de dichos materiales por las ranuras.

• - Para proteger las piernas contra la salpicadura de metales fundidos se dotará de polainas de seguridad, las cuales deben ser resistentes al calor.



Tipos:

1. Zapatos y Botas de Seguridad (corte bajo)• Se confeccionan con cuero, goma sintética o plástico, cosidos, vulcanizados o

moldeados. • Deben tener una puntera reforzada, por lo general de acero, que proteja los dedos de

los impactos de objetos pesados.• El uso de suelas de goma sintética o poliuretano, con el diseño adecuado, ayuda a

evitar el resbalamiento en superficies húmedas o resbaladizas.

• Donde existe riesgo eléctrico, los botines deben ser enteramente cosidos o pegados, evitando en su confección el uso de clavos u otro tipo de elementos metálicos -como por ejemplo los ojales para los cordones-, y las suelas deben proporcionar la aislación

necesaria.



2. Botas de Seguridad (corte alto)• La confección de las botas responde, en rasgos generales, a lo

indicado para las botas de seguridad (corte bajo).• Las botas de goma sintética constituyen una protección

particularmente útil para las lesiones por contacto con productos químicos.



Recomendaciones 1. Los extremos de los pantalones deben estar encima de las botas y no por

dentro, para evitar filtraciones al interior de las botas.

2. Evitar el calzado de cuero al trabajar con químicos, ya que estos productos pueden corroer el cuero y entrar en contacto con los pies.

3. El calzado de caucho se daña fácilmente si se expone a la fricción y/o abrasiones.

4. Todo calzado de seguridad agujereados o rotos debe ser desechado y reemplazado.

5. No usar calzado de seguridad que no corresponda a su medida, pues favorece los tropiezos, caídas y resbalones.

6. El uso de calzado de seguridad en un ambiente para el que no fue diseñado, puede ser tanto o más peligroso que si no se utilizara protección alguna.



7 Cinturones de seguridad para trabajo en altura.

• Son elementos de protección que se utilizan en trabajos efectuados en altura, para evitar caídas del trabajador.

• Para efectuar trabajos a más de 1.8 metros de altura del nivel del piso se debe dotar al trabajador de:

– Cinturón o Arnés de Seguridad enganchados a una línea de vida



Argolla para enganche

Correas con hebilla ajustable

Correas de poliéster amarillo de alta visibilidad

Hebilla



Anillo en D para la espalda. Es el punto de conexión para la línea de vida, también puede utilizarsecomo un conector para rescate.

Línea de vida



8 Ropa de Protección• La ropa de protección es ropa especialmente diseñada para trabajar.

Puede ser para:– evitar daños en el cuerpo de quien la lleva. Ej.: porque se ha de trabajar con electricidad,

calor, elementos químicos o infecciosos.

– proteger el entorno de la contaminación o infección que pueda causar el trabajador. Ej.: en una cocina o una fábrica de microchips.

– ambos tipos de protección (trabajador y entorno). Ej: para un dentista o un cirujano.

Incluye:

• La mayoría de ropa industrial

• Alguna ropa de deporte, como la de jugar a béisbol, hockey, esgrima.

• Armaduras, chalecos antibalas y otras protecciones para la batalla

• Para toda la ropa de protección se suelen usar materiales especiales, como el Kevlar, el Nomex, Marlan o papel.



• KevlarSe usa típicamente como refuerzo en tiras por sus buenas propiedades mecánicas, o para tejidos. Kevlar es una fibra inventada por DUPONT, muy ligera y 5 veces mas resistente que el acero. Comercializada por primera vez en 1972. Se usa guantes (tejidos), chalecos antibalas, refuerzos para mangueras de alta presión, sondas usadas por la NASA, equipo para la aeronáutica, deportes extremos, etc



• NOMEX• es una marca registrada de un material de aramida resistente a las llamas

desarrollado a principio de los años 60 por Dupont, fue comercializado en 1967.• Las capuchas de Nomex son pieza común en el equipo de carreras y combate de

incendio. Se utiliza en la cabeza sobre la pieza facial del bombero. La capucha protege las porciones de la cabeza no protegidas por el casco y la pieza facial contra el calor intenso del fuego.

• Los conductores de vehículos de carrera visten trajes fabricados en Nomex y otros materiales retardantes del fuego, igualmente guantes de Nomex, ropa interior, capuchas, medias y zapatos los protegen en caso de un fuego.

Un bombero canadiense ajusta su capucha de Nomex



• Marlan

Es una marca registrada de un tejido técnico ignífugo (“que protege contra el fuego”) permanente utilizado para el vestuario de protección de trabajadores en las fundiciones. Concebido para proteger de las salpicaduras de metal fundido incluyendo aluminio, hierro, acero, cobre, magnesio, vidrio y otros.

– Retardante de llama permanente, la protección no se reduce mediante el uso continuo o lavado

– Compuesto de fibras naturales– Protección: las salpicaduras de metal fundido, simplemente se deslizan en la

superficie del tejido en lugar de apegarse en él



• Trajes de Papel (TYVEK) Tyvek es una sustancia sintética hecha de polietileno de alta densidad. Actúan como barrera frente a numerosas sustancias químicas inorgánicas de

baja concentración y partículas finas. Son altamente resistentes a la abrasión y al desgarro, y permiten afrontar con confianza los entornos mas extremos.

Ofrece confort óptimo : "respira" ya que es permeable al aire y al vapor de agua.

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