unidad de tratamiento de aire cic/cih

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CIC/CIH

MANUAL DE INSTALACIÓN, FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO

MIL154S-1217 05/2018

UNIDAD DE TRATAMIENTO DE AIRE

• 1 •

2

3

1 -1.1 4

1.2 4

1.3 6

1.4 11

2 - 2.1 13

2.2 13

2.3 14

2.4 14

2.5 14

2.6 15

2.7 16

3 -3.1 21

4 -4.1 22

4.2 22

Manual de instalación,funcionamiento y mantenimiento • CIC/CIH-MIL154S-1217-05/2018

Lea atentamente este manual antes de realizar la instalación, reparación o mantenimiento de la unidad.

Toda la información contenida en este manual, incluidos dibujos y descripciones técnicas son propiedad de Lennox y no debe ser utilizada, reproducida, publicada o estar disponible por terceras partes sin autorización de Lennox.

MANUAL DE INSTALACIÓN - FUNCIONAMIENTO - MANTENIMIENTO

ÍNDICE GENERAL

CIC/CIHUNIDADES DE TRATAMIENTO DE AIRE

PUNTOS A TENER EN CUENTA

HOJA DE DATOS PARA LA PUESTA EN MARCHA DE LA UNIDAD

CARACTERÍSTICAS GENERALESDatos físicos

Datos eléctricos

Prestaciones de los ventiladores

Dimensiones de las unidades

INSTALACIÓNPreliminaresOperaciones opcionales previas a la instalación de la unidad : Regulación del caudal en los ventiladoresEspacio de servicio

Desagües

Conexiones frigorífi cas

Conexionado eléctrico

Instalación de los opcionales

PUESTA EN MARCHA Y FUNCIONAMIENTOComprobaciones preliminares

MANTENIMIENTOMantenimiento preventivo

Diagnóstico de anomalías

• 2 • Manual de instalación,funcionamiento y mantenimiento • CIC/CIH-MIL154S-1217-05/2018

PUNTOS A TENER EN CUENTA

SEÑALIZACIÓN DE ATENCIÓN Y PELIGROS

Superfi cies cortantes

Bajas temperaturas Altas temperaturas Aplastamiento con elementos móviles

Tensión eléctrica Atrapamiento con elementos giratorios

CONEXIONES ELÉCTRICASAsegúrese de abrir el interruptor de desconexión eléctrica a la red antes de acceder a la unidad para su instala-ción, reparación o mantenimiento para evitar así posibles muertes ó lesiones a causa de descargas eléctricas.Para la instalación de la unidad, tenga en cuenta la normativa vigente tanto local como regional o nacional.

ATENCIÓN-RECUERDE

Coloque en posición de apagado, el interruptor general de alimentación del equipo de aire acondicionado, en el cuadro eléctrico de la unidad.

La limpieza de fi ltros no requiere personal especializado, para otro tipo de intervenciones como eléctricas o mecáni-cas avise al técnico especializado.

LIMPIEZA DEL FILTRO

Compruebe el fi ltro y asegúrese que no está bloqueado por polvo o suciedad.

Si el fi ltro estuviera demasiado sucio, lávelo en un redi-piente con agua y jabón neutro, secándolo a la sombra antes de volverlo a insertar en la unidad.

Introducción general a las normas de uso de las instalaciones Toda la información tecnológica y técnica contenida en estas normas de uso, así como los planos y descripciones técnicas que ha-yamos puesto a su disposición seguirán siendo propiedad nuestra y no podrán utilizarse (a no ser con el objeto de facilitar el manejo de esta instalación), fotocopiarse, reproducirse, cederse o ser puestas en conocimiento de terceros sin contar con nuestra previa autorización por escrito.

Los datos publicados en estas normas de uso se basan en la información más reciente. Se divulgan sin perjuicio de modifi caciones ulteriores.Nos reservamos el derecho de modifi car en cualquier momento el proyecto y la ejecución de nuestros productos sin ninguna obliga-ción de adaptar las entregas realizadas con anterioridad.Estas normas de uso contienen información útil e importante para el buen funcionamiento y mantenimiento de su instalación.

Al mismo tiempo, incluyen indicaciones importantes para evitar posibles accidentes y daños graves antes de su puesta en marcha y durante su funcionamiento y para conseguir que su instalación funcione de manera segura y sin averías. Lea atentamente las normas de uso antes de poner en funcionamiento la instalación, familiarícese con el funcionamiento y el manejo de la instalación y siga escrupulosamente las indicaciones que se le hacen. A este respecto, queremos destacar la importancia de estar correctamente formado en el manejo de la instalación. Es indispensable que estas normas de uso se conserven en lugar determinado cerca de la instalación.

Al igual que otras instalaciones, esta instalación necesita un mantenimiento regular. Esta parte está destinada a su personal técnico y de servicio y a los empleados responsables.

Si desea formular alguna pregunta o recibir información adicional sobre algún punto específi co relacionado con su instalación, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

La fabricación de estas unidades se lleva a cabo bajo los requerimientos de las normas ISO 9001 e ISO 14001.


HOJA DE DATOS PARA LA PUESTA EN MARCHA

CICLO DE FRÍO

Caudal de aire:

Temperatura entrada aire Batería interior: ºC

Presión de Alta:

Presión de Baja :

CICLO DE CALOR

Caudal de aire:

Temperatura entrada aire Batería interior: ºC

Presión de Alta:

Presión de Baja :

SI NO

DRENAJES CON SIFÓN

FILTRO DE AIRE INTERIOR LIMPIO

CONEXIÓN ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA GENERAL

TOMA DE DATOS:

CONSUMOS ELÉCTRICOS (Amperios)

Ventilador sección interior : Ventilador sección interior :

UNIDAD: ___________________________________ Nº DE SERIE : _________________________________

CODIGO DE IDENTIFICACIÓN DEL MANDO DE CONTROL : _________________________________________

DIRECCIÓN DE LA INSTALACIÓN: ______________________________________________________________

INSTALADOR : ______________________________ TFNO. INSTALADOR : __________________________

DIRECCIÓN DEL INSTALADOR : ________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________

FECHA DE PUESTA EN MARCHA : ______________________________________________________________

COMPROBACIONES : ________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________

VOLTAJE SUMINISTRADO :____________________ VOLTAJE NOMINAL DE LA UNIDAD : ______________

Opionales instalados : _________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________

Observaciones : _________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________

• 4 •

C I C 020 S N M 3 M

CICCIH 020S 025S 030S 035S 040S 045D 055D 070D 085D 100D 120D 140D

108 111 115 150 160 170 242 259 276 470 480 490

2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3

10 10 10 10 10 20 20 20 30 45 45 45

50 50 50 75 75 75 165 165 165 190 190 190

10 10 10 12 16 20 20 24 30 40 40 40

6,5 3 3 5 0 3 3 3 13 13 8 8

6,5 3 8 8 3 6 6 16 21 27 14 14

9,5 8 11 8 6 6 19 24 21 27 40 40

25 25 25 28 28 28 37 37 37 65 65 65

n/a n/a n/a n/a n/a n/a 145 145 145 230 230 230

6 6 6 9 9 9 14 14 14 23 23 23

CICCIH 020S 025S 030S 035S 040S 045D 055D 070D 085D 100D 120D 140D

0,74 1,45 1,45 1,89 2,69 2,69 2,69 3,63 5,06 5,06 6,38 6,38

1,40 2,59 2,59 3,45 4,80 4,80 4,80 6,48 8,60 8,60 11,1 11,1

6,44 13,0 13,0 17,3 26,4 26,4 26,4 35,6 60,2 60,2 81 81

3N~400V50 Hz

3~400V 50Hz

M:400V/3/50

- - - -


1. CARACTERÍSTICAS GENERALES1.1.- DATOS FÍSICOS

Unidad de tratamiento de aire

I: Unidad de tratamiento de aire

C: Solo fríoH: Bomba de calor

Aproximadamente la capacidadfrigorífi ca en kW.

S: Un circuitoD:Dos circuitos

CIC: Unidad aplicación solo frío R-410ACIH: Unidad aplicación bomba de calor R-410A

1.2.- DATOS ELÉCTRICOS

CONSUMOS CORRESPONDIENTES A LAS UNIDADES ESTÁNDAR

PESOS CORRESPONDIENTES A LAS UNIDADES ESTÁNDAR Y OCPCIONALES

Tipo de refrigeranteM: R410A

Número de revision

UNIDAD MODELOS

Unidad CIC/CIH

kg

Control de conducto hinchable

Batería eléctrica

Free-cooling

Batería de agua caliente

Kit ventilación HP1



Ventilador de extracción

Ventilador de retorno

Filtro de alta efi ciencia (G4 prefi ltro/F7 fi ltro)

UNIDAD MODELOS

Potencia absorbida máxima Kw

Intensidad máxima A

Intensidad de arranque A

Voltaje Ph/V/Hz

n/a: no disponible

• 5 •

CIC/H 020S CIC/H 025S CIC/H 030S CIC/H 035SMAP MC MAP MC MAP MC MAP MC

0 0 0 0 0 0 0 0

0,71 1,19 0,44 0,86 0,44 0,86 0,8 1,35

0,71 1,19 1,24 2,21 1,24 2,21 1,74 3,03

1,15 2,05 1,24 2,21 2,18 3,89 1,74 3,03

0,51 2,6 0,51 2,6 0,51 2,6 1,33 6,8

n/a n/a n/a n/a n/a n/a n/a n/a

10 14,3 10 14,3 10 14,3 15 21,5

15 21,5 15 21,5 15 21,5 20 28,6

20 28,6 20 28,6 20 28,6 27 39

CIC/H 040S CIC/H 045D CIC/H 055D CIC/H 070DMAP MC MAP MC MAP MC MAP MC

0 0 0 0 0 0 0 0

0 0 0,94 1,68 0,94 1,68 1,43 2,12

0,94 1,68 2,37 3,8 2,37 3,8 2,75 4,62

2,37 3,8 2,37 3,8 3,69 3,69 5,16 8,82

1,33 6,8 1,33 6,8 2,65 4,5 2,65 4,5

n/a n/a n/a n/a 2,69 4,8 3,63 6,5

15 21,5 15 21,5 20 28,6 20 28,6

20 28,6 20 28,6 27 39 27 39

27 39 27 39 40 57,8 40 57,8

CIC/H 085D CIC/H 100D CIC/CIH 120D/140DMAP MC MAP MC MAP MC

0 0 0 0 0 0

1,32 2,5 1,32 2,5 2,41 4,2

3,73 6,7 5,06 8,6 3,74 6,1

3,73 6,7 5,06 8,6 6,38 11,1

2,65 4,5 5,3 9 5,3 9

3,63 6,5 5,06 8,6 6,38 11,1

20 28,6 27 39 27 39

27 39 40 57,8 40 57,8

40 57,8 50 72,3 50 72,3


1. CARACTERÍSTICAS GENERALES1.2.- DATOS ELÉCTRICOS

CONSUMOS ADICIONALES PARA LOS OPCIONALES

kW A kW A kW A kW

Ventilador interior estándar

Kit de ventilación HP1





Batería eléctrica estándar

Batería eléctrica media

Batería eléctrica alta



















MAP Potencia absorbida máx. MC Intensidad máx

• 6 •

020S

824 788 753 717 682

3150 167 149 132 116 1013425 162 143 127 109 933700 155 138 120 103 854100 • 127 108 90 72

025S

824 788 753 717 682

4250 141 123 103 84 664625 129 109 89 69 495000 115 92 71 50 285500 89 66 42 19 n/a

030S

915 876 836 797 757

4650 173 149 125 103 805050 158 133 109 84 605450 141 115 89 63 386000 • 84 56 28 0

035S

735 704 672 640 609

6200 164 142 119 98 776650 153 130 106 83 617100 139 114 89 66 428050 102 75 48 22 n/a

040S

837 792 748 704 659

6950 213 178 143 109 757550 196 158 122 86 508150 175 136 97 58 219050 136 94 53 10 n/a

045D

937 888 838 788 738

6950 272 227 183 140 977550 249 201 155 109 638150 • 171 121 72 239050 • • 103 51 1

055D

837 792 748 704 659

9950 206 177 148 122 9610825 195 166 138 110 8311700 185 154 125 97 6812850 136 105 75 45

070D

937 888 838 788 738

12450 237 200 163 128 9513550 • 183 145 109 7314650 • • 124 85 4815090 • • 115 75 36

085D

937 888 838 788 738

14000 202 163 125 87 5115125 182 142 102 62 2316250 160 117 75 34 n/a16725 149 105 63 20 n/a

100D

750 710 670 630 591

17350 237 202 167 133 10118875 223 185 149 115 8120400 • 168 131 94 5922450 • • 100 63 25

120D

750 710 670 630 591

19300 207 169 133 98 6421000 187 48 111 73 3822700 164 124 84 46 924950 • 87 46 5 n/a

140D

750 710 670 630 591

21000 231 192 155 117 8222250 218 178 140 101 6523500 204 163 123 84 4624750 • 146 105 65 25


1.3.- PRESTACIONES DE LOS VENTILADORES1.3.1.- PRESTACIONES DE LOS VENTILADORES ESTÁNDAR

POLE

A C

ER-

RAD

A

1 VU

ELTA

2 VU

ELTA

S

3 VU

ELTA

S

4 VU

ELTA

S

rpm

m3/h Presión estática disponible (Pa)

rpm


rpm


rpm


rpm


rpm

m3/h

POLE

A C

ER-

RAD

A

1 VU

ELTA

2 VU

ELTA

S

3 VU

ELTA

S

4 VU

ELTA

S

rpm


rpm


rpm


rpm


rpm


rpm

m3/h

(●) POSICIÓN INDEBIDA A CAUSA DEL LÍMITE DE POTENCIA DEL MOTOR

NOTA: Con el kit de larga distancia no se debe trabajar por debajo del caudal nominal.

Ajuste de fábrica.

1. CARACTERÍSTICAS GENERALES

• 7 •

020S

1098 1051 1003 956 909

3150 324 294 264 237 2113425 321 289 261 233 2073700 317 285 257 229 2024100 310 279 249 222 193

025S

1098 1051 1003 956 909

4250 308 276 246 218 1904625 301 269 239 209 1805000 292 260 228 197 1675500 278 244 211 178 146

030S

1098 1051 1003 956 909

4650 290 259 228 198 1695050 280 248 215 184 1545450 269 235 201 169 1386000 249 213 178 143 109

035S

937 888 838 788 738

6200 321 281 241 203 1676650 313 272 232 193 1557100 306 262 221 181 1428050 282 236 191 148 105

040S

937 888 838 788 738

6950 298 255 214 174 1357550 283 240 197 155 1138150 267 221 176 132 889050 • 186 138 90 43

045D

1041 986 931 876 820

6950 371 318 267 217 1687550 353 298 244 190 1398150 330 271 215 158 1039050 316 258 199 141 84

055D

1041 986 931 876 820

9950 357 313 272 232 19410825 349 304 263 223 18511700 • 295 253 213 17312850 • • 239 196 156

070D

1041 986 931 876 820

12450 321 276 232 191 15113550 307 262 217 174 13314650 291 244 199 154 11015090 • 236 190 145 101

085D

1041 986 931 876 820

14000 288 242 197 155 11215125 272 223 177 132 8816250 253 203 154 107 6016725 244 193 144 95 48

100D

837 792 748 704 659

17350 323 279 236 196 15718875 310 264 221 180 14020400 296 248 204 162 12122450 • • 178 133 90

120D

837 792 748 704 659

19300 295 249 206 163 12321000 278 231 186 142 10122700 258 209 163 118 7424950 228 176 127 80 35

140D

837 792 748 704 659

21000 322 275 230 186 14522250 311 262 216 172 12823500 299 249 202 157 11224750 286 234 186 139 94


1.3.2.- PRESTACIONES DE LOS VENTILADORES CON CAUDALES DE AIRE Y ALTA PRESIÓN ESTÁTICA DISPO-NIBLE CON TRANSMISIÓN OPCIONAL.VENTILACIÓN HP1

POLE

A C

ER-

RAD

A

1 VU

ELTA

2 VU

ELTA

S

3 VU

ELTA

S

4 VU

ELTA

S

rpm


rpm


rpm


rpm


rpm


rpm


POLE

A C

ER-

RAD

A

1 VU

ELTA

2 VU

ELTA

S

3 VU

ELTA

S

4 VU

ELTA

S

rpm


rpm


rpm


rpm


rpm


rpm




Ajuste de fábrica.


• 8 •

020S

1177 1126 1075 1024 974

3150 377 342 309 278 2473425 373 338 306 273 2433700 369 334 302 269 2394100 364 329 295 263 232

025S

1318 1261 1204 1147 1091

4250 466 423 381 341 3034625 461 418 375 335 2955000 • 412 368 327 2875500 • • • 314 273

030S

1339 1268 1197 876 1055

4650 468 413 359 309 2615050 462 405 352 299 2505450 454 396 341 289 2386000 441 383 325 270 216

035S

1103 1044 986 927 869

6200 469 414 362 313 2666650 463 408 356 305 2577100 458 402 348 297 2478050 442 383 327 272 220

040S

1103 1044 986 927 869

6950 449 393 340 289 2397550 440 382 327 275 2238150 427 370 312 257 2039050 405 344 284 225 168

045D

1103 1044 986 927 869

6950 432 373 317 263 2117550 415 355 296 240 1848150 395 332 271 211 1529050 384 320 256 195 134

055D

1172 1109 1047 985 923

9950 514 456 399 346 29610825 508 448 391 338 28611700 500 440 383 328 27512850 • • 369 313 258

070D

1172 1109 1047 985 923

12450 371 421 363 307 25213550 470 408 348 289 23314650 457 391 329 268 20815090 450 383 320 258 196

085D

1172 1109 1047 985 923

14000 452 390 328 268 21115125 438 371 307 245 18316250 418 349 282 215 15016725 408 338 270 202 135

100D

937 888 838 788 738

17350 477 419 364 312 26218875 469 410 354 299 24820400 458 398 341 284 23222450 440 379 319 261 206

120D

937 888 838 788 738

19300 454 396 339 284 23221000 442 381 323 267 21322700 426 364 304 246 19024950 402 337 276 215 157

140D

937 888 838 788 738

21000 486 425 367 311 25722250 479 416 357 300 24523500 469 407 346 287 23124750 460 395 334 274 215




Ajuste de fábrica.

POLE

A C

ER-

RAD

A

1 VU

ELTA

2 VU

ELTA

S

3 VU

ELTA

S

4 VU

ELTA

S

rpm


rpm


rpm


rpm


rpm


rpm


POLE

A C

ER-

RAD

A

1 VU

ELTA

2 VU

ELTA

S

3 VU

ELTA

S

4 VU

ELTA

S

rpm


rpm


rpm


rpm


rpm


rpm



1.3.2.- PRESTACIONES DE LOS VENTILADORES CON CAUDALES DE AIRE Y ALTA PRESIÓN ESTÁTICA DISPO-NIBLE CON TRANSMISIÓN OPCIONAL.VENTILACIÓN HP2

• 9 •

020S

1318 1261 1204 1147 1091

3150 483 438 397 357 3193425 478 434 393 353 3163700 474 430 389 349 3124100 469 425 383 343 305

025S

1500 1420 1340 1261 1181

4250 • 550 485 423 3654625 • 545 480 418 3595000 • 541 475 412 3525500 • 532 466 402 339

030S

1500 1420 1340 1261 1181

4650 • 535 469 408 3495050 • 529 463 399 3405450 • 521 455 391 3306000 • 511 443 376 313

035S

1250 1183 1117 1051 985

6200 • 548 483 421 3626650 • 545 478 415 3557100 • 539 472 408 3478050 • 526 456 390 326

040S

1250 1183 1117 1051 985

6950 602 530 463 399 3397550 594 522 453 388 3268150 586 512 442 376 3119050 570 493 421 351 283

045D

1250 1183 1117 1051 985

6950 589 515 446 381 3177550 578 501 430 363 2958150 562 485 411 340 2709050 553 475 400 326 255

055D

1339 1268 1197 1126 1055

9950 689 612 539 471 40610825 683 606 533 464 39811700 677 599 525 457 39012850 670 590 515 444 376

070D

1339 1268 1197 1126 1055

12450 662 582 508 437 37013550 652 573 497 424 35414650 641 561 484 408 33615090 636 555 477 400 328

085D

1339 1268 1197 1126 1055

14000 636 557 478 406 33615125 623 542 464 387 31516250 609 526 445 367 28916725 602 518 436 357 279

100D

1041 986 931 876 820

17350 606 537 469 407 34618875 599 529 461 396 33420400 592 519 451 384 32122450 • 504 433 364 299

120D

1041 986 931 876 820

19300 587 516 447 382 31921000 576 503 433 367 30322700 564 489 418 350 28424950 543 467 393 322 255

140D

1041 986 931 876 820

21000 620 547 477 411 34722250 615 541 471 402 33723500 608 533 462 392 32624750 601 525 451 380 313




Ajuste de fábrica.

POLE

A C

ER-

RAD

A

1 VU

ELTA

2 VU

ELTA

S

3 VU

ELTA

S

4 VU

ELTA

S

rpm


rpm


rpm


rpm


rpm


rpm


POLE

A C

ER-

RAD

A

1 VU

ELTA

2 VU

ELTA

S

3 VU

ELTA

S

4 VU

ELTA

S

rpm


rpm


rpm


rpm


rpm


rpm


1. CARACTERÍSTICAS GENERALES1.3.2.- PRESTACIONES DE LOS VENTILADORES CON CAUDALES DE AIRE Y ALTA PRESIÓN ESTÁTICA DISPO-NIBLE CON TRANSMISIÓN OPCIONAL.VENTILACIÓN HP3

• 10 •

020S-025S-030S 035S-040S-045D 055D-070D-085D

2000 2500 2750 3000 3500 4000 6000 7000 8000

160 105 75 210 180 130 260 200 90

100D 120D-140D

13200 14300 15400 16500 13200 14300 15400 16500

230 200 150 50 230 200 150 50

055D

755 715 675 635 595

9950 255 230 207 184 16210825 257 232 208 184 16211700 260 234 210 184 16012850 260 233 207 180 155

070D

755 715 675 635 595

12450 260 235 208 182 15713550 260 233 205 176 15014650 258 228 198 168 14015090 255 225 195 165 135

085D

755 715 675 635 595

14000 260 230 202 173 14515125 255 225 195 165 13516250 250 215 183 153 12016725 • 212 178 145 115

100D

672 636 601 565 529

17350 293 263 234 205 17818875 293 261 232 202 17320400 291 258 227 196 16622450 • 251 218 185 153

120D

766 725 684 644 603

19300 381 343 305 268 232²21000 380 340 300 263 22722700 380 337 297 257 22024750 373 330 287 245 205

140D

766 725 684 644 603

21000 380 340 300 263 22722700 380 337 297 257 22024750 373 330 287 245 205


1.3.3.- PRESTACIÓN DE LOS VENTILADORES CON FREE-COOLING.

Las prestaciones de los ventiladores de retorno por modelo de unidad son:

Caudal con ventilador de extracción para el opcional “free-cooling sin ventilador de retorno”

(●) Posición indebida a causa del límite de potencia del motor


Ajuste de fábrica.


Models

CaudalM3/h

Presión estática disponible(Pa)

Models

CaudalM3/h

Presión estática disponible (pa)

POLE

A C

ERR

ADA

1 VU

ELTA

2 VU

ELTA

S

3 VU

ELTA

S

4 VU

ELTA

S

rpm

m3/h Presión estática disponible (pa)

rpm


rpm


POLE

A C

ERR

ADA

1 VU

ELTA

2 VU

ELTA

S

3 VU

ELTA

S

4 VU

ELTA

S

rpm


rpm


rpm


• 11 •

346

190

407387

25

400

750213 346 191

603

1005

387 400 407

645

1195

53

18.5

95

104.5

467

455.5

188.

5

455.5 1445

1260

53 140

5

19

95


1.4.- DIMENSIONES DE LAS UNIDADES

IMPULSIÓN OPCIONALVERTICAL

DrenajeRosca exterior G 3/4”

Filtro de aire

Soportes transporte


IMPULSIÓN OPCIONAL VERTICAL

IMPULSIÓN ESTÁNDAR HORI-ZONTAL

Drenaje Rosca exterior G 3/4”Conexiones frigorífi cas

Alimentación eléctrica

Acceso a motor

Drenaje Rosca exterior G 3/4”




IMPULSIÓN ESTÁNDARHORIZONTAL

Acceso amotor

Filtro de aire IMPULSIÓN OPCIONAL VERTICAL



Soportes transporte

MODELOS 020S-025S-030S

MODELOS 035S-040S-042S-045D


• 12 •

373

524

203

641603

412603

641

2

53 120

105411

00

26602900

1050

2715244 22555

40

641 603 412603

641

18

321534

25

726*1199**

544

695

740

53 75

95

00 5

2291

2250

534 3

19570*

55444* 1

291*


Filtro de aireDrenaje roscaexterior G 3/4”



Drenaje roscaexterior G 3/4”

Filtro de aire




Soportetransporte

MODELOS 060S-070S-055D-070D-085D

MODELOS 100D-120D-140D

IMPULSIÓN ESTÁNDAR HORIZONTAL




Drenaje roscaexterior G 3/4”

Acceso a motor


IMPULSIÓN OPCIONALVERTICAL

IMPULSIÓN ESTÁNDAR HORIZONTALAlimentación eléctrica



Acceso a motorAlimentación eléctrica


* Medidas válidas con los opcionales de alta presión HP2 y HP3

1.4.- DIMENSIONES DE LAS UNIDADES


• 13 •

1 4

2

6

3

5

7

32

1

3

B A

7

3

B A

1 2


2.1.- PRELIMINARES

2.2.- OPERACIONES OPCIONALES PREVIAS A LA INSTALACIÓN DE LA UNIDAD:EL TREN DE VENTILACIÓN DE LAS UNIDADES CIC-CIH, ESTÁ FORMADO POR:

1.- Ventilador centrifugo (simple o doble).2.- Motor de accionamiento.3.- Polea fi ja en el ventilador.4.- Polea regulable en el motor de accionamiento.5.- Correa o correas trapezoidales de transmisión.6.- Bancada de motor con sistema de desplazamiento para tensado de correas.7.- Tornillo tensor.

La unidad debe de ser transportada en POSICIÓN HORIZONTAL sobre sus patas metálicas. Cualquier otra posición puede aca-rrear graves daños a la máquina.Al recepcionar la unidad, se debe comprobar que esté exenta de golpes u otros desperfectos, siguiendo las instrucciones del emba-laje. En caso contrario, puede rechazar la unidad, comunicándolo al Departamento de Distribución de LENNOX y anotar la inciden-cia por la que no se acepta la máquina, en el Albarán de Entrega de la agencia de transporte. Cualquier queja o reclamación poste-rior que se haga al Departamento de Distribución de LENNOX, por este tipo de anomalía, no podrá ser atendida como Garantía.Debe tener previsto espacio libre sufi ciente para facilitar el emplazamiento de la unidad.

Todas las operaciones de INSTALACIÓN, SERVICIO Y MANTENIMIENTO deben ser realizadas por PERSONAL CUALIFICADO.

Al ubicar la unidad, tenga en cuenta la posición de la Placa de Características, procurando dejarla siempre visi-ble, ya que sus datos serán necesarios para un buen mantenimiento.

Las unidades están diseñadas para ser instaladas con conductos, calculados por personal técnico cualifi cado.Utilice Juntas Elásticas para la unión de los conductos a las embocaduras de la unidad.Evite los by-pass de aire entre aspiración e impulsión.El lugar de emplazamiento debe ser capaz de aguantar el peso de la unidad en funcionamiento.

Si tiene problemas de altura, se pueden eliminar los soportes de transporte, desatorni-llándolos de la base. (Unidades 020S a 085D).

REGULACIÓN DEL CAUDAL EN LOS VENTILADORESEl ventilador de todas las unidades tiene incorporada una polea regulable en el motor de accionamiento, con lo que podemos variar, en parado, su diámetro el caudal de aire de la unidad, para adaptarlo a las necesidades de la unidad.

1. Parte fi ja2. Parte móvil3. Tornillo de fi jación

CERRAR POLEA:Para incrementar el caudal del ventilador, girar la parte móvil en dirección “B” (sentido horario).

ABRIR POLEA: Para disminuir el caudal, girar en dirección “A” (sentido antihorario).

TENSADO DE CORREASA través del tornillo tensor incorporado en la bancada del motor de las unidades con transmisión, podemos tensar fácilmente las correas, así como realizar un buen mantenimiento de estas.Al girar el tornillo tensor se obtiene un desplazamiento lateral del motor para tensar o destensar las correas.

POLEAS REGULABLES

POLEA SIMPLEPOLEA DOBLE

DESPLAZAMIENTO

2. INSTALACIÓN

• 14 •

1m1m

1m

1m

2%

C1

C2


2.3.- ESPACIO DE SERVICIODebemos dejar espacio libre de acceso o de servicio, para facilitar la instalación de conduc-tos, conexión de desagües, instalación eléctrica y limpieza de fi ltros, así como para un fácil acceso a la unidad.

2.4.- DESAGÜESTodas las unidades van provistas de un tubo de desagüe, de acero roscado 3/4” macho, soldado a la bandeja de condensados.

Se montaran tuberías de drenaje por medio de un sifón con una diferencia de altura de 80 mm para evitar que éstas no evacuen debido a la depresión creada por los ventiladores. La tubería tendrá una pendiente del 2% para facilitar el drenaje de los condensados.

Incline también la unidad ligeramente (2 %) hacia el lado de los desagües y compruebe que las bandejas de condensados están limpias y libres de arenillas u otros materiales de obra y que el agua es desalojada correctamente.

UNIDADMín. 80mm

Tapón para registro y limpieza

2.5.- CONEXIONES FRIGORÍFICASLa unidad se suministran con los tubos de Gas y Líquido sellados con tapones de cobre soldados.

LAS UNIDADES SON SUMINISTRADAS CON GAS NITRÓGENO, ESTE HA DE SER ELIMINADO ANTES DE REALIZAR CUAL-QUIER OPERACIÓN Y A CONTINUACIÓN PROCEDER DE LA SIGUIENTE FORMA:

1º Retire el nitrógeno de la unidad a través de las tomas de servicio / presión de 5/16” de alta y de baja den-tro de la unidad, y realice un pequeño vacío como medida de seguridad.

2ª Desuelde los tapones de cobre de los tubos de interconexión.3ª Soldar las tuberías frigorífi cas de interconexión. (Realice las soldaduras aplicando una ligera corriente de nitrógeno a través de las válvulas de servicio)

TAPAR LOS TUBOS DE INTERCONEXIÓN FRIGORÍFICA PARA LAS OPERACIONES DE INSTALACIÓN, EN PREVEN-CIÓN DE HUMEDADES Y SUCIEDAD.PONGA ESPECIAL CUIDADO EN LA FIJACIÓN AISLAMIENTO E INSTALACIÓN DE LAS LÍNEAS FRIGORÍFICAS.EVITE PANDEOS EN EL TRAZADO.

- Los modelos 100D y 120D utilizan líneas en los circuitos de diferente tama-ño. El tamaño mayor corresponde al circuito 1 y el tamaño menor al circuito 2.- Conecte los circuitos C1 y C2 de la unidad con los circuitos C1 y C2 respec-tivamente.

Aseguresé de conectar los circuitos C1 y C2 de la unidad, con los circuitos C1 y C2 respectivamente.

2. INSTALACIÓN

La legislación no permite la emisión de gases refrigerantes a la atmósfera, por lo que los fl uidos refrigerantes han de ser recicla-dos para evitar su emisión a la atmósfera. Dichos fl uidos refrigerantes han de ser procesados posteriormente por un gestor de residuos autorizado.Los componentes derivados del reciclado de la unidad han de ser tratados por un gestor de residuos autorizado o bien han de ser llevados a una instalación de gestión de residuos, de acuerdo con la normativa local de cada país.

• 15 •

DS

AS

RS

RS HR/T

CO2

DPT

AS HRT

DIFS

LDRP

DADS

BAC

DS

AS

AS

HR

/T

DPTDIFS

RS

3

BAC

2

DADS

LDRP

CO

2

RSHR/T

6

5

4

020

4G x 1,5 mm² (STD/HP1)

4G x 1,5 mm²(HP2/HP3)

4G x 2,5 mm²6G x 1,5 mm²

4G x 6 mm²6G x 1,5 mm²

4G x 10 mm²6G x 1,5 mm²

4G x 10 mm²7G x 1,5 mm²

6G x 1,5mm² 4G x 1,5mm²

N/A

025030035

4G x 6 mm²6G x 1,5 mm²

4G x 10 mm²6G x 1,5 mm²

040-042045

055-060 4G x 1,5 mm²(STD/HP1)

4G x 2,5 mm²(HP2/HP3)

4G x 10 mm²6G x 1,5 mm²

4G x 25 mm²6G x 1,5 mm²

4G x 25 mm²7G x 1,5 mm²

4G x 1,5mm²070

085

1004G x 2,5 mm²(STD/HP1)

2 x (4G x 2,5 mm²) (HP2/HP3)

4G x 2,5mm²120

140


2.6.- CONEXIONADO ELÉCTRICO

- ANTES DE REALIZAR LAS CONEXIONES ELÉCTRICAS, ASEGÚRESE DE TENER LOS SECCIONADORES ELÉCTRICOS ABIERTOS.

- PARA REALIZAR LAS CONEXIONES ELÉCTRICAS, SIGA EL ESQUEMA ELÉCTRICO SUMINISTRADO CON LA UNIDAD.

CONEXIÓN ELEMENTOS DEL CONTROL:

LÍMITES DE FUNCIONAMIENTO DE VOLTAJE: 342-462V

ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA

COMPONENTE Nº CABLES x SECCIÓN

Sonda de impulsíon ESTÁNDAR 2 x 1 mm² (apantallado)

Sonda ambiente remota ESTÁNDAR 2 x 1 mm² (apantallado)

Sonda remota conducto OPCIONAL 2 x 1 mm² (apantallado)

Sonda remota de conducto para free-cooling entálpico OPCIONAL 6 x 1 mm² (apantallado)

Sonda de calidad de aire (Disponible sólo para free-cooling entálpico) OPCIONAL 4 x 1 mm² (apantallado)

Transductor de presión diferencial de aire OPCIONAL 3x 1 mm² (apantallado)

Sonda ambiente remota para free-cooling entálpico OPCIONAL 6 x 1 mm² (apantallado)

Detector fi ltros sucios OPCIONAL 2 x 1,5 mm² (apantallado)

Kit larga distancia OPCIONAL 3 x 1,5 mm² (unidades 1 circuito)2 x (3 x 1,5 mm² ) (unidades 2 circuitos)

Detector de humos OPCIONAL 7 x 1,5 mm²

Batería de agua caliente OPCIONAL 5 x 1,5 mm²

A conectar por el instalador

ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA

VENTILADOR2

BATERÍA ELÉCTRICA 3FREECOOLING 4 VENTILADOR

EXTRACCIÓN 5VENTILADORRETORNO 6ESTÁNDAR MEDIA ALTA MODULANTE

2. INSTALACIÓN

• 16 •

*055D-140D * *055D-140D020S-045D MSEF IUMS IU RS MS IU

EFMSRS

*IU


2.7.- INSTALACIÓN DE LOS OPCIONALES

BATERÍAS ELÉCTRICASLa batería eléctrica debe alimentarsedesde el cuadro eléctrico de la unidad.

Termostato deseguridad

Cajetín de contactoresy conectores

Situación de la bateríaeléctrica una vez

instalada

Soporte

Situación de la batería de agua caliente una

vez instalada

Entrada de agua

Salida de agua

Soporte

BATERÍAS DE AGUA CALIENTEPROTECCIÓN ANTI-CONGELACIÓN:• Emplee agua con glicol. EL GLICOL ES LA ÚNICA PROTECCIÓN

EFICAZ CONTRA LA CONGELACIÓN.Este kit incluye, un termostato cuyo bulbo está situado en la propia ba-tería de agua caliente. Si este termostato detecta que la temperatura es inferior a 4ºC, para la unidad protegiendo así la batería de agua caliente y evitando que la unidad esté funcionando con temperaturas de evapora-ción excesivamente bajas.Es necesario pasar cinco cables más de la unidad condensadora a la unidad cuando la unidad lleva la batería de agua caliente.La batería de agua caliente incluye válvula de regulación: - ON/OFF, para las versiones estándar y multi-split - Proporcional (0-10V).

Debe de verifi car que se han instalado los purgadores manuales o automáticos en los puntos más altos del sistema. Para proceder al drenaje del sistema verifi que que se han instalado todas las llaves de drenaje en los puntos más bajos del sistema.

LA GARANTÍA NO CUBRE LAS BATERÍAS DE AGUA CALIENTE CONGELADAS COMO RESULTADO DE TEMPERATURAS AMBIENTE BAJAS.

FREE COOLING

1.- FUNCIONAMIENTO.El control a través de la sonda de temperatura o entalpía del aire exterior compara su valor con el valor medido por la sonda del aire del local a acondicionar; si la diferencia es negativa y los elementos de seguridad lo permiten (sondas de temperatura de impulsión) el control actúa sobre el servomotor y éste a su vez por medio de la transmisión produce la apertura de la compuerta exterior y el cierre de la de retorno, introduciendo aire exterior al local y produciendo el enfriamiento gratuito del mismo. La regulación de las compuertas en su apertura y cierre se realiza de forma proporcional. Según la demanda del local y las condi-ciones del aire exterior puede ser sufi ciente su acondicionamiento con el funcionamiento del free-cooling sólo ó que funcionen las sucesivas etapas de frío por accionamiento del compresor/es.

2. INSTALACIÓN Y SUMINISTRO.El sistema de free-cooling se suministrará, montado en la unidad, o separado según modelos.La sección de mezcla se suministrará con la unidad en los modelos 020S a 045D y separada de la unidad en el resto de los mode-los. La sección de retorno se suministrará separada de la unidad.Confi guración de suministro de unidades con free-cooling:

UNIDAD DE TRATAMIENTO

DE AIRE

2. INSTALACIÓN

Ventilador de extracciónAdaptación por conductos fl exible a colocar por el instalador.

Sección de mezcla

Sección de ventilador de retorno *Las secciones pueden estar próximas o alejadas unas de otras

Unidad interior

• 17 •

DM FM

OSHR/T

OS

AS

ASHR/T

DPTCO2

RS

RSHR/T

DSEFM

EFM

3x1.5

4 x 1.5

FM

DMCO2

RSRSHR/T

DPT

DS

OSHR/T

OS

AS

ASHR/T

≥1m

DM EFM FM


FREE-COOLING TERMOSTÁTICO Y ENTÁLPICO SIN VENTILADOR DE RETORNOCIC/CIH 020S A 045D

FREE-COOLING TERMOSTÁTICO Y ENTÁLPICO SIN VENTILADOR DE RETORNOCIC/CIH 055D A 140D

VERSIÓN C60

ENTRADA DE AIRE FRES-CO EXTERIOR

UNIDAD EXTERIOR

CONDUCTO DE AIRE DE IMPULSIÓN

CONDUCTO DE AIRE DE RETORNO

FILTRO DE AIREConexiones eléctricas a realizar por el instalador.

SECCIÓN DE MEZCLA

UNIDAD INTERIOR

CUADROELÉCTRICO

Representación lateral de la

unidad

2x1 Apantallado

Conexiones eléctricas a realizar por el instalador.

Representación en planta de

la unidad

UNIDAD EXTERIOR

5x1 Apantallado

2x1 Apantallado

2x1 Apantallado

5x1 Apantallado

CUADRO ELÉC-TRICO

3x1 Apantallado

3x1 Apantallado

5x1 Apantallado

2x1 Apantallado

5x1.5 (Versión estándar)

4x1 Apantallado

2x1 Apantallado

2x1 Apantallado

6Gx1 Apantallado6x1.5+3x1.5 (Si lleva EFM)

2x1 Apantallado

2x1 Apantallado

CONDUCTO DEAIRE DE IMPULSIÓN

BAT

ER

ÍA

SECCIÓN DE MEZCLA

UNIDADINTERIOR

CONDUCTO DEAIRE DE RETORNO

ENTRADA DEAIRE FRESCO

EXTERIOR

CUADROELÉCTRICO

FILTRO DE AIRE

3x1 Apantallado3x1 Apantallado

2x1

Apa

ntal

lado

5x1

Apa

ntal

lado

CUADROELÉCTRICO

4X1.5 (4x2.5 modelos 100D y 140d)

2x1 Apantallado

5x1.5 (Versión estándar)6x1.5+4x1.5 (Si lleva EFM)

2. INSTALACIÓNFREE-COOLING

BAT

ER

ÍA

Actuador de compuerta Motor ventilador de extracción Motor ventilador interior

• 18 •

FMRFMCO2

RS

RSHR/T

OSHR/T

OS

AS

ASHR/T

4X2.5

DPT

4X2.5

DM

DS

DM

3x1

DM RFM FM

DS

OS

AS

RS

RS HR/T

CO2

DPT

OS HR/T

AS HR/T


2. INSTALACIÓNFREE-COOLING

FREE-COOLING TERMOSTÁTICO Y ENTÁLPICO CON VENTILADOR DE RETORNOCIC/CIH 055D A 140D

ENTRADA DEAIRE FRESCO

EXTERIOR

CONDUCTO DEAIRE DE IMPULSIÓN

BAT

ER

ÍA

UNIDADINTERIOR

CONDUCTO DEAIRE DE RETORNO

AIRE DE EXPULSIÓNSECCIÓN

RETORNO

FILTRO DE AIRE

5x1 Apantallado

2x1 Apantallado

2x1 Apantallado

5x1 Apantallado

3x1 Apantallado

3x1 Apantallado

2x1 Apantallado

CUADROELÉCTRICO

SECCIÓN DEMEZCLA

CUADROELÉCTRICO 2x1 Apantallado

5x1.5 (Versión estándar) 6x1.5+4x2.5 (Si lleva EFM)

UNIDAD EXTERIOR

Actuador de compuerta Motor ventilador de retorno Motor ventilador interior

Conexiones eléctricas a realizar por el instalador.

Representación en planta de

la unidad

Free-Cooling

Termostático Entálpico

Sonda de impulsión Estándar

Sonda exterior Estándar

Sonda ambiente remota Estándar

Sonda conducto OpcionalSustituye a AS N/A

Sonda remota conducto N/A OpcionalSustituye a AS HR/T

Sonda de calidad de aire N/A Opcional

Transductor presión diferencial de aire Opcional Opcional

Sonda exterior N/A Estándar

Sonda ambiente remota N/A Estándar

• 19 •

740

870

232.5804

113.5

181.5490

478.5

2867

928

312

1626

312

679

38

95

735

1150

2250

22228

2250

A B C D E F G H I J K L M N

020S-030S 1000 148,5 291 38,5 138 74,5 1027 92,5 1194 640 749 789,5 100 307

035S-045D 1250 129,3 311,3 41 229,4 34 1282 129 1445 735 870 791 110 314

40852

5

100

1

390500

17

22.5

500

4000.55525

49 402 49500

8877.5 5042

649

525

A

C

K

J95

L

B

FG

H

I

N

D

E

M

24

1100

1050

233803

114

147507

496

4510

1045

312.5

2275

312.5

1008

38

40

1100

11150

2900

45

2900

1


MODELOS 055D-070D-085DUNIDAD INTERIOR

CONDUCTO FLEXIBLE A COLOCAR POR EL INSTALADOR, SECCIÓN

2100 x 698 mm2

COMPUERTA DE AIRE EXTERIORSECCIÓN DE

MEZCLA

MARCO DE IMPULSIÓN490x508x40

VENTILADORES DE EXTRACCIÓN (OPCIO-NAL)

AIRE DE RETORNO

Existe la posibilidad de incorporar como opción al free-cooling sin ventilador de retorno el ventilador de extracción.

FREE-COOLING SIN VENTILADOR DE RETORNO

AIRE DE RETORNOSECCIÓN DE

MEZCLA

VENTILADORDE EXTRACCIÓN

(Vista frontal)

UNIDADINTERIORAIRE EXTERIOR

VENTILADORDE EXTRACCIÓN

(Vista trasera)

La posición de las compuertas puede ser diferente a la indicada en el dibujo, intercambiando aire exterior y de retorno.

MODELOS 020S a 045D


MODELOS

2. INSTALACIÓN

UNIDAD INTERIOR

COMPUERTA DE AIRE EXTERIORSECCIÓN DE MEZCLA


VENTILADORES DE EXTRACCIÓN (OPCIONAL)

AIRE DE RETORNO

CONDUCTO FLEXIBLE A CO-LOCAR POR EL INSTALADOR, SECCIÓN2660 x 1054 mm²

• 20 •

740

870

232.5804

113.5

312

312

2867

9

490478.5

181.5

1150

735

2250

679

28

650

2250

1626

9528

1100

1050

233803

114

1008

148

2275

148

4510

10

803214.50

132.50

45 700

1150

2900

40

1100 10

08

38


UNIDAD INTERIOR

COMPUERTA DE AIRE EXTERIOR

COMPUERTA RETORNOAIRE DE RETORNO

CONDUCTO FLEXIBLE A COLO-CAR POR EL INSTALADOR

1626 x 679 mm²

CONDUCTO FLEXIBLE A CO-LOCAR POR EL INSTALADOR, SECCIÓN2100 x 698 mm²

MARCO DE IMPULSIÓNAIRE DE IMPULSIÓN

DIMENSIONES FREE-COOLING CON VENTILADOR DE RETORNO


2. INSTALACIÓN


UNIDAD INTERIOR

CONDUCTO FLEXIBLE A CO-LOCAR POR EL INSTALADOR,

SECCIÓN2275 x 1010 mm²

CONDUCTO FLEXIBLE A COLOCAR POR EL INSTALA-DOR, SECCIÓN2660 x 1054 mm²


AIRE DE IMPULSIÓN

COMPUERTA DE AIRE EXTERIORCOMPUERTA RETORNOAIRE DE RETORNO


3. PUESTA EN MARCHA Y FUNCIONAMIENTO

3.1.- COMPROBACIONES ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA

1. Comprobar las conexiones de tuberías del desagüe, sus fi jaciones y que el nivelado de la unidad sea favorable hacia el desagüe.2. Revisar el estado de conductos y rejillas (rejillas limpias y abiertas, conductos sin roturas, etc.).3. Comprobar que la alimentación eléctrica es la misma que la que indica la Placa de Características que está de acuerdo con

el esquema eléctrico de la unidad y que las secciones de cables son correctas.4. Comprobar el apriete de las conexiones eléctricas en sus bornes, y la puesta a tierra.5. Revisar el Filtro de aire, el cual debe de estar en su alojamiento y en la posición correcta (la tela metálica ha de quedar hacia

adentro).6. Comprobar que los ventiladores giran, con la mano, libremente.

FIGURA CORRESPONDIENTE A LA CONFIGURACIÓN ESTÁNDAR DE LAS UNIDADES MODELOS DE DOS CIRCUITOSEMPLAZAMIENTOLa unidad podemos instalarla en el exterior (si se ha solicitado el kit de intemperie). Si se monta en el interior se la deben instalar conductos de entrada y salida de aire. La sección interior deberá montarse sobre las bancadas realizadas anteriormente y apoya-das sobre material absorbente o antivibradores para evitar que las vibraciones se transmitan a la estructura del edifi cio.

IMPULSIÓN EN LAS UNIDADESMODELOS 045D A 140D

Siempre se realizará a través de un conducto común o plenum.

SECCIÓN INTERIOR

CONDUCTO IMPULSIÓN AIRE INTERIOR

UNIÓN FLEXIBLE EN EMBOCADURAS

CONDUCTO RETORNO

ACCESO A VENTILADOR INTERIOR

TUBO DE DRENAJE

SIFÓN


4.1.- MANTENIMIENTO PREVENTIVO

EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO EVITA COSTOSAS REPARACIONES. POR ELLO ES NECESARIO REVISAR PE-RIÓDICAMENTE :

ESTADO GENERAL DE LA CARPINTERÍA:Mueble, pintura, deterioro por golpes, oxidaciones, nivelado y sujeciones, estado de los amortiguadores, si lo monta, paneles atornillados, etc.

CONEXIONES E INTERCONEXIONES ELÉCTRICAS:Estado de mangueras, apriete en aparellaje, puesta a tierra, consumos de compresor y ventiladores y verifi cación de que la unidad recibe el correcto voltaje.

CIRCUITO FRIGORÍFICO:Comprobar que las presiones son correctas y que no hay fugas, comprobar que no existen daños en el aislamiento de la tubería, que el estado de las baterías es correcto y no están melladas u obstruidas por papeles, plásticos retenidos por el fl ujo de aire, etc.

DESAGÜES:Comprobar que desalojan el agua correctamente y que las bandejas de condensados están limpias.

VENTILADORES:Comprobar que giran libremente, en el sentido correcto y sin ruidos extraños.

FILTRO DE AIRE:Desmontable para su limpieza, por deslizamiento lateral, contemplando cualquier forma de instalación de la unidad.Se puede desmontar el fi ltro por cualquiera de los laterales, derecho o izquierdo, deslizándolo a través de la guía portafi ltro.

La limpieza del fi ltro puede realizarse con un aspirador o lavarlo con agua jabonosa.La periodicidad en la limpieza o sustitución del fi ltro de aire, debe de ir en función de la calidad de aire del local ( humos, vapores, partículas en suspensión etc...)Recuerde que el Filtro debe colocarse con la tela metálica siempre hacia el interior de la unidad.

EXTRACCIÓN LATERAL

4. MANTENIMIENTO

4.2.- DIAGNÓSTICO DE ANOMALÍAS

DETECTOR DE FILTROS SUCIOSEn caso de suciedad en éstos, el detector se activa indicando una alarma de funcionamiento siempre que el ventila-dor esté funcionando.

DETECTOR DE HUMOSSi detecta humo, inicia la secuencia de parada de la unidad, cierra por completo la compuerta de aire de retorno, abre la com-puerta de aire exterior en su totalidad, y envía una señal de alarma a la unidad.

Recuerde que en el mando de control puede programar un parámetro de aviso, para limpieza o sustitución del fi ltro de aire, en función de las horas de funcionamiento del ventilador de la sección interior.

Los componentes derivados del reciclado de la unidad han de ser tratados de acuerdo con la legislación local, y han de ser clasifi cados y separados por un gestor de residuos autorizado o ser llevados a una instalación de gestión de residuos.Fluidos refrigerantes, placas electrónicas, intercambiadores de calor y aceites extraídos del circuito refrigerante, así como los recipientes usados han de ser tratados como residuos peligrosos de acuerdo con la normativa local, a través de un gestor de residuos autorizado o bien han de ser llevados a una instalación de gestión de residuos. El resto de los componentes considerados como no peligrosos han de ser reciclados de acuerdo con la normativa local de cada país.Al fi nal de su vida útil, el equipamiento ha de ser reciclado a través de un gestor de residuos autorizado o bien ha de ser llevados a una instalación de gestión de residuos.

+ 32 3 633 3045 +351 229 066 050

+33 1 64 76 23 23 +7 495 626 56 53

+49 (0) 211 950 79 600 +34 915 401 810

+ 39 02 495 26 200 +38 044 585 59 10

+ 31 332 471 800 +44 1604 669 100

+48 22 58 48 610

LENNOX DISTRIBUTION

+33 4 72 23 20 20

+ 32 3 633 3045 +351 229 066 050

+33 1 64 76 23 23 +7 495 626 56 53

+49 (0) 211 950 79 60 +34 915 401 810

+ 39 02 495 26 200 +38 044 585 59 10

+ 31 332 471 800 +44 1604 669 100

+48 22 58 48 610

LENNOX DISTRIBUTION

+33 4 72 23 20 20

www.lennoxemea.com

MIL154S-1217 05/2018

Debido al compromiso permanente de Lennox con la calidad, las especifi caciones, capacidades y dimensiones están sujetas a cambios sin previo aviso y sin incurrir en ninguna responsabilidad.La instalación, ajuste, modifi cación, reparación o mantenimiento inadecuados pueden dar lugar a daños personales o daños en la propiedad.La instalación y reparaciones deben realizarse por un instalador o por un mantenedor cualifi cados.

OFICINAS DE VENTAS :

BÉLGICA Y LUXEMBURGO PORTUGAL

FRANCIA RUSIA

ALEMANIA ESPAÑA

ITALIA UCRANIA

HOLANDA REINO UNIDO E IRLANDA

POLONIA

OTROS PAÍSES :

unidad de tratamiento de aire cic/cih

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