OBJETIVOS:1.Describir la importancia del Control de

Producción.2. Identificar las principales tecnologías de

administración de la producción.3.Distinguir la combinación de factores de la

producción.4.Describirá algunas de las principales técnicas

contemporáneas de control de la producción

Tecnología de

Producción

Manufactura

Producción

Tecnología del Producto

Tecnología del Proceso

KanBanKaizenPokayokeManufactura EsbeltaJusto a Tiempo

Técnicas

Factores

División del TrabajoSimplificación y EstandarizaciónEspecializaciónMecanización y Automatización

Mano de obraMaquinariaMétodosMaterialesMedio Ambiente

Tecnología de la producción.Su principal reto es lograr que el proceso de elaboración de un producto se realice de manera eficiente, económica y con calidad.

ManufacturaForma física de hacer un producto, se refiere a los procesos de transformación y ensamble por los que pasan las materias primas hasta convertirlas en productos terminados y comprende la Tecnología del producto (diseño y características del producto) y Tecnología del Proceso (modo de fabricación del producto).

Kan BanEs un sistema de información que controla de modo armónico la fabricación de los productos necesarios en la cantidad y tiempo necesarios en cada uno de los procesos que tienen lugar tanto en el interior de la fábrica como entre distintas empresas. También se denomina “sistema de tarjetas”, pues en su implementación más sencilla utiliza son tarjetas que se pegan en los contenedores de materiales y que se despegan cuando estos contenedores son utilizados, para asegurar la reposición de dichos materiales.

Justo a Tiempo

Las materias primas y los productos llegan justo a tiempo para la fabricación o para el servicio al cliente.

Manufactura Esbelta o Lean Manufacturing

Es una filosofía de gestión enfocada a la reducción de los ocho tipos de "desperdicios" (sobreproducción, tiempo de espera, transporte, exceso de procesado, inventario, movimiento y defectos, Potencial humano subutilizado) en productos manufacturados. Eliminando el despilfarro, la calidad mejora y el tiempo de producción y el costo, se reducen. Las herramientas "lean" (en inglés, "sin grasa" o "ágil") incluyen procesos continuos de análisis (kaizen), producción "pull" (en el sentido de kanban), y elementos y procesos "a prueba de fallos" (poka yoke). es una filosofía de gestión enfocada a la reducción de los ocho tipos de "desperdicios" (sobreproducción, tiempo de espera, transporte, exceso de procesado, inventario, movimiento y defectos,Potencial humano subutilizado) en productos manufacturados. Eliminando el despilfarro, la calidad mejora y el tiempo de producción y el costo, se reducen. Las herramientas "lean" (en inglés, "sin grasa" o "ágil") incluyen procesos continuos de análisis (kaizen), producción "pull" (en el sentido de kanban), y elementos y procesos "a prueba de fallos" (poka yoke).

Kaizen “¡Hoy mejor que ayer, mañana mejor que hoy!” es la base de la milenaria filosofía Kaizen, y su significado es que siempre es posible hacer mejor las cosas. En la cultura japonesa está implantado el concepto de que ningún día debe pasar sin una cierta mejora.

Poka Yoke Un poka-yoke (en japonés ポカヨケ , literalmente a prueba de errores) es un dispositivo (generalmente) destinado a evitar errores; algunos autores manejan el poka-yoke como un sistema anti-tonto el cual garantiza la seguridad de la maquinaria ante los usuarios , proceso o procedimiento, en el cual se encuentren relacionados, de esta manera, no provocando accidentes de cualquier tipo; originalmente que piezas mal fabricadas siguieran en proceso con el consiguiente costo.

ProducciónEs la forma de lograr que la transformación se de en condiciones eficientes de calidad, satisfacción, precio justo y accesible para el usuario, remuneraciones justas, para los trabajadores, compensaciones a proveedores, impuestos a la sociedad y utilidades para la empresa.

Técnicas de producción.

Aplicación sistemática de técnicas de Control de producción.

División del Trabajo.Consiste en dividir toda la operación productiva en tareas especializadas y relativamente simples, con repetición constante de movimientos y con un mínimo de manejo y posicionamiento de la pieza que se trabaja.

Simplif icación y Estandarización.

Se busca que los componentes básicos de un producto sean sencillos. Se trata de utilizar componentes estándar.

Especialización

Los materiales, la maquinaria, las herramientas y los procesos deben ser cada vez más eficaces en determinadas operaciones para disminuir el esfuerzo humano y abatir los costos.

Mecanización y Automatización.

Consiste en aplicar máquinas casi autónomas para disminuir las tareas asignadas al trabajador y reducir el costo , los errores y el desperdicio.

Factores del Proceso de producción