ultra force seria u - mef-tech · firma dadco produkuje systemy zintegrowane na płytach zgodnie ze...

®

Seria U

Katalog Nr. C06113B

Ultra Force® azotowe, naciskowe sprężyny gazowe

• Siła początkowa do 199 kN

• Wkład UltraPak® zapewniający wysoką żywotność

• Do pracy autonomicznej i w systemach zintegrowanych

®

® Ultra Force = Wysoka siła początkowa + zwarta wysokość zabudowy

Wprowadzenie

Duża liczba opcji łączenia sprężyn w system

Nastawna siła

ŚrednicaMaks.

siła początkowa

Firma DADCO wytwarza wyroby najwyższej jakości w konkurencyjnych cenach oferując równocześnie świetny serwis. Firma DADCO została założona w 1958 roku i jest pod względem wielkości produkcji największym producentem naciskowych, azotowych sprężyn gazowych do tłoczników. Wyroby firmy DADCO cieszą się uznaniem na całym świecie i są stosowane w wielu gałęziach przemysłu np. w tłocznictwie metali, przemyśle motoryzacyjnym oraz wtryskowym formowaniu tworzyw sztucznych.

Naciskowe sprężyny gazowe Ultra Force® (Seria U) firmy DADCO nadają się idealnie do stosowania w tłocznikach o ograniczonej wysokości zabudowy. Seria U zapewnia najwyższą siłę przy zwartej wysokości zabudowy; siła początkowa do 199 kN. Dostępnych jest wiele modeli, długości skoku i opcji mocowania.

Model

U.0175 19 mm 1,7 kN

U.0325 25 mm 3,2 kN

U.0400 32 mm 3,6 kN

U.0600 38 mm 5 kN

U.0800 44,5 mm 7,3 kN

U.1000 50 mm 10 kN

U.1200 50 mm 10,5 kN

U.1600 63 mm 15 kN

U.2600 75 mm 24 kN

U.4600 95 mm 42 kN

U.6600 120 mm 66 kN

U.9600 150 mm 95 kN

U.20000 195 mm 199 kN

Wysoka jakość

®

49 77 28/64 53 0 • Telefax 49 77 28/64 53 50 • www.dadco.de2

W celu zagwarantowania wysokiej żywotności, w naciskowych sprężynach gazowych serii U firmy DADCO zastosowano specjalne rozwiązania konstrukcyjne wysokiej jakości. Modele U.0400 do U.20000 posiadają jednoczęściowe tłoczysko oraz podwójne uszczelnienie wargowe zapewniające świetną obciążalność i wysoką odporność na zużycie.

W celu ułatwienia obsługi autonomiczne sprężyny gazowe napełniane są przed wysyłką na żądane przez Państwa ciśnienie napełnienia i dzięki temu nadają się do natychmiastowej zabudowy. Jeśli siłę trzeba zmienić, to do łatwej i pewnej zmiany przewidziano w dolnej części sprężyny gazowej zawór do napełniania serii U.

Technologia UltraPak® (U.0400 - U.20000)

W serii U zastosowano najwyższej jakości technikę sprężyn gazowych, którą reprezentuje wkład UltraPak® firmy DADCO. We wkładzie UltraPak® zastosowano nowe materiały minimalizujące jego wymiary przy równoczesnej poprawie właściwości technicznych. UltraPak® składa się ze zgarniacza i uszczelnienia tłoczyska oraz elementów prowadzących zapewniających smarowanie w celu zmniejszenia zużycia i dzięki temu zwiększenia okresu trwałości, zapobiegających wnikaniu zanieczyszczeń i posiadających przy tym świetną charakterystykę prowadzenia. W połączeniu z tłoczyskiem wysokiej jakości UltraPak® jest najlepszym systemem uszczelniającym dla kompaktowych naciskowych sprężyn gazowych.

Wielu klientów ceni sobie zalety łączenia sprężyn gazowych za pomocą przewodów elastycznych w zintegrowany system polegające na możliwości nadzoru sprężyn oraz zmiany ciśnienia poza narzędziem. Firma DADCO oferuje duży wybór przewodów elastycznych, armatury oraz pulpitów do kontroli i obsługi w celu ułatwienia łączenia sprężyn w zintegrowany system. Więcej informacji na temat łączenia sprężyn gazowych w

zintegrowany system znajdą Państwo na stronie 28.

Zadowolenie klientaMottem firmy DADCO jest „czynić wszystko ku zadowoleniu naszych klientów” („Whatever it takes to satisfy our customers“). Firma DADCO oferuje możliwie najlepsze wsparcie w celu pełnej satysfakcji klientów. Personel sprzedaży firmy DADCO oraz jej dystrybutorów jest ukierunkowany zadaniowo, posiada najlepszą znajomość wyrobów i jest zaangażowany w doradztwie i służeniu pomocą klientom. Inżynierowie firmy DADCO są zawsze dyspozycyjni, aby służyć Państwu pomocą i radą w przypadku zastosowań specjalnych.

Szybka dostawaNowoczesny zakład produkcyjny firmy DADCO o powierzchni

211.600 m oraz filie zapewniają najszybszą dostawę do przemysłu. Wyroby są dostępne bezpośrednio lub za pośrednictwem sieci przeszkolonych dystrybutorów świadczących serwis i pomoc w skali światowej.

Dane CAD dostępne online Kompletny asortyment wyrobów firmy DADCO dostępny jest online w postaci różnych modeli 3D oraz w formatach 2D. Więcej informacji na naszej stronie internetowej www.dadco.delub prosimy o skontaktowanie się z nami.

GwarancjaFirma DADCO udziela rocznej gwarancji na azotowe naciskowe sprężyny gazowe serii U w zakresie ich wykonania i materiałów od dania wyprodukowania.

3

ødøD

< øD/2

C> C/2

U.0175/U.0325:+.1 øD +.4

U.0400-U.20000:+.3 øD +.8

Przykłady zabudowy

H

> .5 C

> ¾C> D+1

> 13

Przyłącze M6

> 25.4

U.0400 - U.20000U.0175 - U.0325

U.0175/U.0325:+.1 øD +.4

U.0400-U.20000:+.3 øD +.8

ød

øD

øD

Firma DADCO oferuje wiele opcji mocowania w celu sprostaniu możliwie wszystkim wymaganiom klientów. W czasie zabudowy i mocowania naciskowych sprężyn gazowych należy zawsze zwracać uwagę na przeniesienie obciążenia, dobór elementów mocujących oraz wartości momentu obrotowego. Dalsze informacje oraz wskazówki zabudowy - patrz strona 35. Wymiary sprężyn i zamocowania - patrz strony 4 do 29.

TO model standardowy w kieszeni z płaskim dnem. Otwór nieprzelotowy musi mieć płaskie dno. W razie potrzeby konieczne jest włożenie podkładki w celu uzyskania płaskiej powierzchni.

TO model standardowy zamocowany w pozycji wiszącej. Sprężyna wymaga pełnego podparcia od strony dna. Wykonać ciasny otwór mocujący, aby wyeliminować luz. Zwrócić uwagę na właściwą długość śrub w celu eliminacji ruchu.

TO model standardowy zamocowany na płycie. Dla systemu zintegrowanego przewidzieć przestrzeń na oprzewo-dowanie i armaturę.

90.12/90.112/90.212/90.312 Zamocowanie tylko za rowek przy dnie sprężyny. Wymagane pełne podparcie dna sprężyny.

VFA/RF/90.21/90.321/90.25/90.325 Zamocowanie tylko za górny rowek sprężyny. Pierścień drutowy dostarczony z mocowaniem przenosi całe obciążenie. Zbędne jest podparcie dna sprężyny.

Firma DADCO produkuje systemy zintegrowane na płytach zgodnie ze specyfikacją klienta; sprawdzone na szczelność i gotowe do natychmiastowej zabudowy.

®

49 77 28/64 53 0 • Telefax 49 77 28/64 53 50 • www.dadco.de

Sześć sprężyn gazowych U.2600 połączonych w system zintegrowany MINILink® firmy DADCO, składający się z przewodów elastycznych 90.700, armatury oraz panelu kontroli i obsługi Mini (90.407.11).

Cztery sprężyny gazowe U.4600 zintegrowane w system za pomocą przewodów elastycznych 90.250, armatury oraz panelu kontroli i obsługi (90.406.03).

B19/B319 Zamocowanie wymaga podparcia dna sprężyny.

TO model standardowy zabudowany poziomo w otworze nieprzelotowym. Przewidzieć wystarczający luz w kieszeni, w której umieszczony jest tłok, aby uniknąć kontaktu z korpusem sprężyny podczas pracy. Tłoczysko powinno przesuwać się swobodnie.

U.0175 — 1,7 kN

C

S

L

ø17R1

12.5

M6 x 1 głębokość 5

ø11

5

TO - Model standardowy

ø19 h11

Przykład zamówienia: U.0175.025. TO. 180

Numer części:Obejmuje serię, model oraz długość skoku

Ciśnienie napełnienia:15–180 bar Brak wyspecyfikowania oznacza wartość domyślną 180 bar.

Opcja mocowania:TO = Model standardowy.

Przy braku oznaczenia wartością domyślną jest TO. Mocowania RM, VFA i RF zamówione ze sprężyną

są dołączane w fabryce. Informacje dotyczące łączenia

sprężyn w system zintegrowany - patrz strona 34

Numer częściS

mmC L

±0.4

• Wielkości preferowane

®


U.0175.007

• U.0175.010

U.0175.013

• U.0175.015

U.0175.019

• U.0175.025

• U.0175.038

• U.0175.050

U.0175.063

U.0175.075

• U.0175.080

U.0175.100

U.0175.125

7

10

12,7

15

19

25

38

50

63,5

75

80

100

125

37

40

42,7

45

49

55

68

80

93,5

110

115

135

160

44

50

55,4

60

68

80

106

130

157

185

195

235

285

C90-FA C90-RF

C90-RM

U.0175 Charakterystyka siłowa

Mocowania

17

4 x M6

SHCS 30

S

1244

25

17

9

S

ø44

2 x M6SHCS

12.7

ø44

ø31.8 średnica podziałowaotworów

U.0175 — 1,7 kN

Siła początkowa

Przykład zamówienia: Sprężyna gazowa: U.0175.025.TO.180 Uchwyt: C90-RM

bar daN

180 171150 143125 119100 9575 7150 4825 2420 19

2 x M5 SHCS

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100155

180

205

225

245

265

290

UGIĘCIE (%)

170 daN

WSUNĄĆ NA ŻĄDANĄ POZYCJĘ

I ZACISNĄĆ DOSTARCZONĄ

ŚRUBĄ

ø32 średnica podziałowaotworów

ZAMOCOWAĆ KOŁNIERZ NA GÓRNYM ROWKU Z ZASTOSOWANIEM PIERŚCIENIA I ŚRUB.

Z dzielonym pierścieniem drutowym90.55.090

9Z dzielonym pierścieniem drutowym90.55.090


Baza: Ciśnienie napełnienia180 bar

SIŁ

A (

da

N)

ZALECANY MAKS.SKOK 90%

5®


U.0325 — 320 daN / .35 ton


C

S

Lø23R1

12.5

M6 x 1 głębokość 5

ø15

5 ø25h11

Numer częściS

mmC L

±0.4

U.0325.007 7 37 44

• U.0325.010 10 40 50

U.0325.013 12.7 42.7 55.4

• U.0325.015 15 45 60

U.0325.019 19 49 68

• U.0325.025 25 55 80

• U.0325.038 38 68 106

• U.0325.050 50 80 130

U.0325.063 63.5 93.5 157

U.0325.075 75 110 185

• U.0325.080 80 115 195

U.0325.100 100 135 235

U.0325.125 125 160 285


®


Przykład zamówienia: U.0325.025. TO. 180


Ciśnienie napełnienia:15–180 bar Brak wyspecyfikowania oznacza wartość domyślną 180 bar.

Opcja mocowania:TO = Model standardowy.

Przy braku oznaczenia wartością domyślną jest TO. Mocowania RM, VFA i RF zamówione ze sprężyną

są dołączane w fabryce. Informacje dotyczące łączenia

sprężyn w system zintegrowany - patrz strona 34


Opcje mocowania

C180-FA C180-RF

C180-RM

28.5

17

34

S

1850

17

9

S

ø50

12.7

2 x M5 SHCS

ø50

U.0325 — 3,2 kN

26.9

bar daN

180 320150 265125 221100 17775 13350 8825 4420 35

4 x M6

SHCS

4 x M6

SHCS

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100290

335

380

425

470

515

555

DROGA (%)

320 daN

Sprężyna gazowa: U.0325.025.TO.180 Uchwyt: C180-RM

Siła początkowa


SIŁ

A (

da

N)


ø31.8 średnica podziałowaotworów

WSUNĄĆ UCHWYT NA ŻĄDANĄ POZYCJĘ I ZACISNĄĆ

DOSTARCZONĄ ŚRUBĄ



ZAMOCOWAĆ KOŁNIERZ NA GÓRNYM ROWKU Z ZASTOSOWA-NIEM PIERŚCIENIA I ŚRUB.



9

Przykład zamówienia:

7®


C

S

L

M6

ø27

R1

7 4

2 x M6głębokość 6

ø16

M6

12.5

20

U.0400 — 3.6 kN / 0.4 ton


Numer częściS

mmC L

±0.25

U.0400.010 10 40 50

• U.0400.013 12.5 42.5 55

U.0400.015 15 45 60

U.0400.016 16 46 62

U.0400.019 19 49 68

• U.0400.025 25 55 80

U.0400.032 32 62 94

• U.0400.038 37.5 67.5 105

• U.0400.050 50 80 130

U.0400.063 62.5 92.5 155

U.0400.075 75 105 180

• U.0400.080 80 110 190

U.0400.100 100 130 230

U.0400.125 125 155 280


®


Przykład zamówienia: U.0400.025.


Ciśnienie napełnienia: 15–180 barBrak wyspecyfikowania oznacza wartość domyślną 180 bar. Opcja mocowania:

TO = Model standardowy. Przy braku oznaczenia wartością domyślną jest TO.

Mocowania 90.319, 90.12, 90.25, C250RF zamówione ze sprężyną są dołączane w fabryce.

TO. C. 180

System roboczy: C = sprężyna autonomiczna, F = Armatura Open-Flow. W przypadku braku wyspecyfikowania zostanie dostarczona sprężyna autonomiczna.

ø32

90.319.0400

C250-RF

17.67

Sprężyna gazowa: U.0400.025.TO.C.180 Uchwyt: 90.12.0400

bar daN

180 362150 302125 251100 20175 15150 10125 5020 40

90.25.04004 x M6 SHCS

35

17

45

9S

4 x M6

SHCS

4 x M6

SHCS

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

310

360

400

440

490

530

580

90.12.0400

35

ø60

35.4

50

7

9


U.0400 — 3.6 kN / 0.4 ton

30

65

32.545

2 x M8 SHCS

20

40

22.5

355 daN





ZAMOCOWAĆ KOŁNIERZ NA

GÓRNYM ROWKU Z ZASTOSOWANIEM

PIERŚCIENIA I ŚRUB.


WSUNĄĆ NA ŻĄDANĄ POZYCJĘ I

ZACISNĄĆ DOSTARCZONYMI 2

ŚRUBAMI M8 x 45 mm

Siła początkowa

SIŁ

A (

da

N)



DROGA (%)

Opcje mocowania

9®


U.0600 — 5 kN / 0.5 ton


TP - Model poprzedni

25

C

S

L

M8

R1

7 4

ø20

M6

12.5

ø33

ø38



20

ø25

45°

Numer częściS

mmC L

±0.25

U.0600.010 10 40 50

• U.0600.013 12.5 42.5 55

U.0600.015 15 45 60

U.0600.016 16 46 62

U.0600.019 19 49 68

• U.0600.025 25 55 80

U.0600.032 32 62 94

• U.0600.038 37.5 67.5 105

• U.0600.050 50 80 130

U.0600.063 62.5 92.5 155

U.0600.075 75 105 180

• U.0600.080 80 110 190

U.0600.100 100 130 230

U.0600.125 125 155 280

• Wielkości preferowane(Tylko w celach zastępczych)

(dla nowych konstrukcji)

®





TO = Model standardowy, TP = model poprzedni. Przy braku oznaczenia wartością domyślną jest TO. Mocowania 90.19.00300, 90.21.00300, 90.25.00300

zamówione ze sprężyną są dołączane w fabryce.

TO. C. 150


U.0600 — 5 kN


bar daN

150 471125 393100 31475 23650 15725 7920 63

90.25.003004 x M6 SHCS

40

17

52

9S

4 x M6

SHCS

7

17

90.312.00300 90.19.00300

90.21.00300

4 x M6 SHCS

39.6

55

30

4334

27.5

77

M8

50.3

15

9

ø68

18

S

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100440

510

580

640

710

780

471 daN


2 x M8 SHCS

95

40


Z dzielonym pierścieniem drutowym90.55.3.300








ZACISNĄĆ

Opcje mocowania

Siła początkowa

SIŁ

A (

da

N)

DROGA (%)ZALECANY MAKS.SKOK 90%


11®


U.0800 — 7.3 kN / 0.7 ton

C

S

L

M8

R1

8 4


ø25

M6


20

ø40

ø44.5

16.5

Numer częściS

mmC L

±0.25

U.0800.010 10 42 52

• U.0800.013 12.5 44.5 57

U.0800.016 16 48 64

U.0800.019 19 51 70

• U.0800.025 24.8 56.8 81.6

U.0800.032 32 64 96

• U.0800.038 37.5 69.5 107

• U.0800.050 50 82 132

U.0800.063 62.5 94.5 157

U.0800.075 75 107 182

• U.0800.080 80 112 192

U.0800.100 100 132 232

U.0800.125 125 157 282


®





TO = Model standardowy. W razie braku oznaczenia wartością domyślną jest TO.

Mocowania 90.19.00500, 90.21.00500, 90.25.00500 zamówione ze sprężyną są dołączane w fabryce.

TO. C. 150


U.0800 — 7.3 kN


90.25.005004 x M8 SHCS

50

23

64

13

S

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100710

800

890

1070

1160

1250

980

7

13

90.312.00500 90.19.00500

90.21.00500

4 x M8 SHCS

50

70

30

23

60

M8

82

18

15

30

S

732 daN

100

ø86

46 37

bar daN

2 x M8 SHCS

4 x M8 SHCS

50


ZACISNĄĆ

ø70,7 średnica podziałowaotworów








Opcje mocowania

Siła początkowa


SIŁ

A (

da

N)


DROGA (%)ZALECANY MAKS.SKOK 90%

150 732125 610100 48875

366

13®


Gdy jest potrzebna większa siła przy tej samej średnicy korpusu -patrz U.1200, strona 16

U.1000 — 10 kN

C

S

L

M8

R2


ø28

17.5

M6

20


ø50

ø4313 8

Numer częściS

mmC L

±0.25

• U.1000.013 12.5 50.5 63

U.1000.016 16 54 70

U.1000.019 19 57 76

• U.1000.025 25 63 88

U.1000.032 32 70 102

• U.1000.038 37.5 75.5 113

• U.1000.050 50 88 138

U.1000.063 62.5 100.5 163

U.1000.075 75 113 188

• U.1000.080 80 118 198

U.1000.100 100 138 238

U.1000.125 125 163 288


®







TO. C. 150



90.25.007504 x M8 SHCS

56.5

24

70

13S

90.19.00750 30

130

50

110

M8

40

90.21.00750

90.12.00750

60

80

20

20

U.1000 — 10 kN

2 x M8 SHCS

12

13

4 x M8 SHCS

5/16 SHCS 56.52.224

56.5

752.95

S

ø95

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

1800

1600

1400

1200

1000

800

924 daN


24

4 x M8 SHCS

bar daN

150 924125 770100 61675 46250 30825 15420 123

Siła początkowa


SIŁ

A (

da

N)

DROGA (%)


Opcje mocowania









ZACISNĄĆ


15®


C

S

L

M8

R1.5

7 4


ø30

M6

17.5

20

U.1200 — 10.5 kN


ø50

ø45

Numer częściS

mmC L

±0.25

U.1200.010 10 48 58

• U.1200.013 12.5 50.5 63

U.1200.015 15 53 68

U.1200.019 19 57 76

• U.1200.025 25 63 88

U.1200.032 32 70 102

• U.1200.038 37.5 75.5 113

• U.1200.050 50 88 138

U.1200.063 62.5 100.5 163

U.1200.075 75 113 188

• U.1200.080 80 118 198

U.1200.100 100 138 238

U.1200.125 125 163 288


®






Mocowania 90.19.00750, 90.321.00750 zamówione ze sprężyną są dołączane w fabryce.

TO. C. 150



90.19.00750 30

130

50

1104.331

M8

40

90.321.00750

56.6

24

4 x M8SHCS

13

ø95

90.312.00750

7

56.5

75

60

80

20

S

20

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

2200

1960

1710

1470

1200

980

1060 daN


U.1200 — 10.5 kN

2 x M8 SHCS

bar daN

150 1060125 884100 70775 53050 35325 17720 141

4 x M8 SHCS



ZACISNĄĆ Z dzielonym pierścieniem drutowym90.55.3.755


GÓRNYM ROWKU Z ZASTOSO-

WANIEM PIERŚCIENIA I

ŚRUB.


Opcje mocowania

Siła początkowa

SIŁ

A (

da

N)

ZALECANY MAKS.SKOK 90%DROGA (%)


17®


U.1600 — 15 kN

Numer częściS

mmC L

±0.25

U.1600.010 10 54 64

• U.1600.013 12.5 56.5 69

U.1600.015 15 59 74

U.1600.016 16 60 76

U.1600.019 19 63 82

• U.1600.025 25 69 94

U.1600.032 32 76 108

• U.1600.038 37.5 81.5 119

• U.1600.050 50 94 144

U.1600.063 62.5 106.5 169

U.1600.075 75 119 194

• U.1600.080 80 124 204

U.1600.100 100 144 244

U.1600.125 125 169 294


C

S

L

M8 ø36

M6

AO - Model standardowy

R2

19

20


ø63

ø40

28.3

13 8ø56

®





AO = Model standardowy. W razie braku oznaczenia wartością domyślną jest AO.


TO. C. 150



bar daN

150 1527125 1272100 101875 76350 50925 25420 204

90.25.16004 x M10 SHCS

73.5

27

90

16

S


U.1600 — 15 kN

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

2580

2350

2120

1885

1655

1425

1527 daN

90.21.1600

60

27

4 x M10 SHCS

16

90.319.1600 30

105

52.5

40

80

2 x M10 SHCS

40

80

ø105

S

90.112.160090.212.1600

12

A

B Nr części A B

90.212.1600 100 73.5

90.112.1600 85 60

4 x M10 SHCS

B

A


Z dzielonym pierścieniem drutowym90.55.U.1600





Z dzielonym pierścieniem drutowym90.55.U.1600



ZACISNĄĆ DOSTARCZONYMI 2

ŚRUBAMI M10 x 90 mm

Opcje mocowania

Siła początkowa



SIŁ

A (

da

N)

19®


C

S

L

M8

R2.5

7 8


ø45

M6

19

ø67

ø75

ø40

28.3


Numer częściS

mmC L

±0.25

U.2600.016 16 61 77

U.2600.019 19 64 83

• U.2600.025 25 70 95

U.2600.032 32 77 109

• U.2600.038 37.5 82.5 120

• U.2600.050 50 95 145

U.2600.063 62.5 107.5 170

U.2600.075 75 120 195

• U.2600.080 80 125 205

U.2600.100 100 145 245

U.2600.125 125 170 295


®


U.2600 — 24 kN






TO. C. 150


0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

4230

3830

3430

3020

2620

2220

90.21.01500

73.5

2716

90.19.01500 3090.12.01500

100

12

4 x M10 SHCS73.5

ø122

S


U.2600 — 24 kN

2386 daN

M10

160

75 63.5

137

52.5

105

22.5

2 x M10 SHCS

20

90.325.26004 x M10 SHCS

73.5

29

90

16

S


bar daN

150 2386125 1988100 159075 119350 79525 39820 318

4 x M10 SHCS







ZACISNĄĆ




Opcjonalne mocowanie90.25.01500

(Patrz katalog # C09103)

Opcje mocowania

Siła początkowa

SIŁ

A (

da

N)



21®


U.4600 — 42 kN

C

S

M8

R2.5

7


ø60

G 1/8

24

ø87

ø95

ø60

42.4


L

3

8Numer częściS

mmC L

±0.25

U.4600.016 16 74 90

U.4600.019 19 77 96

• U.4600.025 25 83 108

U.4600.032 32 90 122

• U.4600.038 37.5 95.5 133

• U.4600.050 50 108 158

U.4600.063 62.5 120.5 183

U.4600.075 75 133 208

• U.4600.080 80 138 218

U.4600.100 100 158 258

U.4600.125 125 183 308


®







TO. C. 150


0 10 20 30 40 50 60 74000

4720

5430

6140

6850

7560

800 90 100


4241 daN

90.21.03000

92

3318

90.19.03000 3090.12.03000

120

12

4 x M12SHCS92

ø150

S

M12

195

92.5 80

170

62.5

125

25

2 x M12 SHCS

20

90.25.030004 x M12 SHCS

3318S

92

110


bar daN

150 4241125 3534100 282775 212150 141425 70720 565

4 x M12 SHCS










ZACISNĄĆ

Opcje mocowania

Siła początkowa

U.4600 — 42 kN

SIŁ

A (

da

N)


DROGA (%)


23®


C

S

M8

R2.5

7


ø75

G 1/8

25.5

ø112

ø120

ø80

56.6


L

3

8

Numer częściS

mmC L

±0.25

U.6600.016 16 84 100

U.6600.019 19 87 106

• U.6600.025 25 93 118

U.6600.032 32 100 132

• U.6600.038 37.5 105.5 143

• U.6600.050 50 118 168

U.6600.063 62.5 130.5 193

U.6600.075 75 143 218

• U.6600.080 80 148 228

U.6600.100 100 168 268

U.6600.125 125 193 318


®


U.6600 — 66 kN






TO. C. 150


0 10 20 30 40 50 60 76230

7300

8360

9430

10500

11570

800 90 100

U.6600 — 66 kN

6627 daN

90.21.05000

109.5

36

4 x M12 SHCS

21

90.19.05000 3090.12.05000

140

12

4 x M12 SHCS

109.5

ø175

S

M12

220

92.5

195

74

148

27.51.08

2 x M12 SHCS

20

90.25.05000 4 x M12 SHCS

3621

S

109.5

130

105


bar daN

150 6627125 5522100 441875 331350 220925 110420 884










ZACISNĄĆ


DROGA (%)


Siła początkowa

SIŁ

A (

da

N)

Opcje mocowania


25®


U.9600 — 95 kN

C

S

L

M8

R2.5

8


ø90

G 1/8

27.5

ø142

ø150

ø100

70.7

3

Numer częściS

mmC L

±0.25

U.9600.025 25 103 128

U.9600.032 32 110 142

U.9600.038 37.5 115.5 153

• U.9600.050 50 128 178

U.9600.063 62.5 140.5 203

U.9600.075 75 153 228

U.9600.080 80 158 238

U.9600.100 100 178 278

U.9600.125 125 203 328


®


7

TO - Model podstawowy






TO. C. 150


8900

10450

12010

13570

15120

16700

0 10 20 30 40 50 60 7 800 90 100

U.9600 — 95 kN

9543 daN

90.19.0750030

90.12.07500

190

12

4 x M16 SHCS138

M12

260

125 110

230

100

200

30

2 x M12 SHCS

20

Sprężyna gazowa: U.9600.025.TO.C.150 Uuchwyt: 90.12.07500

90.21.07500 90.25.07500

138

41

4 x M16 SHCS

27

ø220

S

4 x M16 SHCS

4127

S

138

162

bar daN

150 9543125 7952100 636275 477150 318125 159020 1272







ZAMOCOWAĆ KOŁNIERZ NA GÓRNYM ROWKU Z

ZASTOSOWANIEM PIERŚCIENIA I ŚRUB.



ZACISNĄĆ


DROGA (%)


Siła początkowa

SIŁ

A (

da

N)

Opcje mocowania


27®


U.20000 — 199 kN

C

S

L

M10

R2.5

8


ø130

G 1/8

33.5

ø187

ø195

ø120

84.9

3.12

8

Numer częściS

mmC L

±0.25

U.20000.025 25 135 160

U.20000.038 37.5 147.5 185

• U.20000.050 50 160 210

U.20000.063 62.5 172.5 235

U.20000.080 80 190 270

U.20000.100 100 210 310

U.20000.125 125 235 360


®


TO - Model podstawowy





Mocowania 90.21.10000, 90.25.10000 zamówione ze sprężyną są dołączane w fabryce.

TO. C. 150


0 10 20 30 40 50 60 717800

22200

26700

31100

35600

40000

800 90 100

U.20000 — 199 kN

210

170

4 x M16 SHCS

90.12.10000

13

19910 daN


90.21.10000 90.25.10000

4 x M16 SHCS

47

170

27

Ø290

S

4 x M16 SHCS

170

27

210

47

S

bar daN

150 19910125 16592100 1327375 995550 663725 331820 2655







ZAMOCOWAĆ KOŁNIERZ NA GÓRNYM ROWKU Z

ZASTOSOWANIEM PIERŚCIENIA I ŚRUB.

ø240,4 średnica podziałowaotworów


DROGA (%)


Siła początkowa

SIŁ

A (

da

N)

Opcje mocowania


29®


90.305.LC.50

Cyfrowy siłomierz puszkowy

90.305.BG ( )Przyrząd wskazujący90.305.LC.05 (Siłomierz puszkowy 22.2 kN)90.305.LC.50 (Siłomierz puszkowy 222 kN)

Wyposażenie

90.421.1 (120 VAC) - Biuletyn B0013690.421.2 (24 VAC) - Biuletyn B01115A90.421.2D (24 BDC, SPDT) - Biuletyn B00134

Przenośne stanowisko kontrolne

90.305.3

Szybkorozłączalna armatura do napełniania

90.310.040

Mini stanowisko kontrolne

90.305.290.305.2D

®


Monitor ciśnienia DADCO

90.305.LC.05

Przyrząd wskazujący cyfrowego siłomierza puszkowego firmy DADCO wyświetla wynik pomiaru do wyboru w Newton’ach, kg lub lbs. Siłomierz puszkowy 90.305.LC05można stosować do pomiaru sił sprężyny do 22,2 kN, a siłomierz 90.305.LC50 do 222 kN. Oba siłomierze puszkowe dostarczane są wraz z kablem przyłączeniowym. Więcej informacji znajdą Państwo w biuletynie nr B04106A.

Monitor ciśnienia DACO sygnalizuje obniżenie ciśnienia poniżej nastawionego poziomu. Alarmuje on obsługę prasy, że powinna wyłączyć prasę. Punkt wyłączenia jest nastawny w zakresie od 15 do 200 bar. Więcej informacji znajdą Państwo w odpowiednim biuletynie. Prosimy skontaktować się z firmą DADCO.

Stosujcie Państwo stanowisko kontrolne Mini razem ze standardowymi siłomierzami puszkowymi lub cyfrowym siłomierzem puszkowym. Tylko do stosowania z modelami U.0175 oraz U.1600.Więcej informacji znajdą Państwo w biuletynie B08108.

Przenośne stanowisko kontrolne stosowane jest wraz ze standardowymi siłomierzami puszkowymi do kontrolowania siły początkowej naciskowych sprężyn gazowych. Więcej informacji znajdą Państwo w biuletynie nr B01124.

Szybkorozłączalną armaturę do napełniania DADCO 90.310.045 stosuje się w połączeniu z szybkorozłączalnym zaworem do napeł-niania 90.310.143 lub armaturą do kontroli i regulacji ciśnienia 90.315.5 do napełniania autonomicznych naciskowych sprężyn gazowych. 90.310.045 można stosować również w połączeniu z pulpitem do kontroli i obsługi Mini firmy DADCO do napełniania systemów zintegrowanych. W skład 90.310.045 wchodzi: regulator ciśnienia 90.310.203, przewód elastyczny 90.310.252 oraz szybkorozłączalne przyłącze do napełniania 90.310.338.

Firma DACO zaleca stosowanie wysokociśnieniowego osprzętu do napełniania 90.310.041 do napełniania azotowych, naciskowych sprężyn gazowych U.0165 - U.0400 do maksymalnego ciśnienia.

Szybkorozłączne przyłącze do napełniania 90.310.338

Regulator ciśnienia 90.310.203

Przewód elastyczny (3 m) 90.310.252

90.310.143 (M6: U.0175-U.2600) 90.310.111 (G 1/8: U.4600-U.20000)

90.300.0175 (U.0175)90.300.0325 (U.0325)90.300.0300 (U.0400) 90.300.0500 (U.0600)90.300.0750 (U.0800)

90.300.4600 (U.4600)90.300.6600 (U.6600)90.300.9600 (U.9600)90.300.20000 (U.20000)

90.300.1000 (U.1000)90.300.1200 (U.1200)90.300.01500 (U.1600)90.300.2600 (U.2600)

90.315.5

90.310.11190.310.143

Uchwyt T

90.320.1 (M6: U.0400)90.320.2 (M8: U.0600 - U.9600)90.320.10 (M10: U.20000)

Wyposażenie & narzędzia serwisowe

Standardowy siłomierz puszkowy

Standardowe siłomierze puszkowe wskazują ciśnienie napełnienia naciskowych sprężyn gazowych. Każdy model naciskowej sprężyny gazowej wymaga zastosowania odpowiedniego przyporządkowanemu mu siłomierza puszkowego. Siłomierze puszkowe do U.0175 - U.6600 można stosować z przenośnym stanowiskiem kontrolnym; siłomierze puszkowe do U.9600 i U.20000 można stosować z prasą montażową.

Armatura DADCO do kontroli i regulacji ciśnienia

Stosujcie Państwo armaturę do kontroli i regulacji ciśnienia DADCO do łatwego napełniania, odpowietrzania oraz kontroli naciskowych sprężyn gazowych serii U firmy DADCO. Więcej informacji znajdą Państwo w biuletynie Nr B02115B.

Zestaw narzędzi serwisowych DADCO

Teraz najczęściej stosowane narzędzia serwisowe

firmy DADCO do wszystkich 3 typowielkości

naciskowych sprężyn gazowych (serii Micro, Mini

oraz L) dostępne są w jednej

skrzynce jako zestaw. Zestaw

narzędzi może obejmować

siłomierze puszkowe, zawory

do napełniania jak również

różne narzędzia. Dostępne są

również pojedyncze narzędzia

do napraw oraz siłomierze

puszkowe. Więcej informacji

znajdą Państwo w biuletynie B05143.

Szybkorozłączalny zawór do napełniania

Do napełniania naciskowych sprężyn gazowych serii U stosujcie Państwo szybkorozłączny zawór do napełniania firmy DADCO. W przypadku pytań prosimy skontaktować się z firmą DADCO.

Do wyjmowania tłoczyska podczas demontażu oraz do prawidłowego pozycjonowania tłoczyska podczas montażu naciskowych sprężyn gazowych.

31®


90.320.8

Zestawy naprawcze

90.360.4

90.340.00400 (U.0400) 90.340.00600 (U.0600)90.340.00750 (U.0800)90.340.01200 (U.1000/U.1200)90.340.01600 (U.1600)90.340.01500 (U.2600)90.340.03000 (U.4600)90.340.05000 (U.6600)90.340.07500 (U.9600)

90.351.00400 (U.0400) 90.351.00300 (U.0600)90.351.00500 (U.0800)90.351.00750 (U.1200)90.351.01600 (U.1600)

90.352 (U.1000, U.2600-U.9600) 90.352.10000 (U.20000)

90.355 (U.0400 - U.1200) 90.356 (U.1600 - U.20000)

U.0400 90.108.00400 U.2600 90.108.02600

U.0600 90.108.00600 U.4600 90.108.04600

U.0800 90.108.00800 U.6600 90.108.06600

U.1000 90.108.01000 U.9600 90.108.09600

U.1200 90.108.01200 U.20000 90.108.20000

U.1600 90.108.01600

®


Każdy zestaw zawiera kompletnie zmontowany zespół wkładu , ochrona przed kurzem, buteleczkę z UltraPak®olejem

Narzędzia do napraw

90.355 90.356

Model Nr zestawu Model Nr zestawu

Narzędzie do odpowietrzania zaworów

Prosimy stosować narzędzie do odpowietrzania zaworów firmy DADCO do powolnego odpowietrzania (opróżniania) lub do nastawiania żądanego ciśnienia napełnienia. W przypadku pytań prosimy skontaktować się z firmą DADCO.

Narzędzie do obsługi zaworów

Do wszystkich prac serwisowych na zaworze. Więcej informacji znajdą Państwo w biuletynie B05118.

Narzędzie do montażu pierścienia C

Do wkładania pierścienia C do rowka ustalającego.

Tuleja do demontażu

Do pozycjonowania wkładu pod rowkiem pod pierścień C podczas montażu i demontażu sprężyny gazowej.

Narzędzie do demontażu pierścieni C

Do bezpiecznego i łatwego demontażupierścieni C.

Narzędzie do montażu pierścieni C

Do wkładania pierścieni C w rowek mocujący.

U.4600 - U.9600

U.0400 - U.2600

U.20000

Przykład zamówienia części: Tłoczysko:

Skok (mm)Numer części

Podkładka uszczelniająca90.252

Śruba TORX90.296

Zawór kompaktowy90.260

Model: 0400, 0600, 0800, 1000, 1200, 1600, 2600, 4600, 6600, 9600, 20000

90.246.U. Model

Model

Wkład UltraPak® 90.200.U.

Pierścień zabezp. O-Ring

Pierścień O-Ring

U.0400 - U.20000 Wykaz części

Korpus sprężyny90.205.U. .

Model Skok

90.215.U. . SkokModel

Seria

Zgarniacz

Zaślepka przyłącza90.505.110

Zawór kompaktowy90.260

Pierścień mocujący C

Model Numer części

U.0400 90.285.U.0400

U.0600 90.285.3.0300

U.0800 90.285.3.0500

U.1000 90.285.00750

U.1200 90.285.3.0750

U.1600 90.285.U.1600

U.2600 90.285.01500

U.4600 90.285.03000

U.6600 90.285.05000

U.9600 90.285.07500

U.20000 90.285.10000

Zaślepka przyłącza90.505.110

Zawór90.265

Ochrona przed kurzem

Tłoczysko

90.215. U. 0400. 025

Uwaga: Naciskowe sprężyny gazowe serii U posiadają laserowe oznaczenie obejmujące: model, numer seryjny oraz numer zestawu naprawczego. W momencie zamówienia prosimy o podanie tych danych. Modele U.0175 i U.0325 można ponownie napełniać ale nie można ich demontować.

33®


B.1 B.2

B.3 B.4

Śrubazabezpie-czająca

Systemy zintegrowanePrzezbrojenie autonomicznych sprężyn gazowych do połączenia w system zintegrowany

U.0175 – U.0325 (Przyłącze M6)

C.1 C.2

C.4C.3

A.1 A.2 A.3 Armaturaserwisowa

®


UWAGAPodczas napraw i serwisu azotowych, naciskowych sprężyn gazowych zawsze nosić okulary ochronne. Ze względów bezpieczeństwa podczas odpowietrzania zawór do

napełniania powinien być zawsze skierowany ku górze.

Odpowietrzanie sprężyny• Trzymając twarz i ręce z dala od obszaru przyłącza zaworu wcisnąć zawór za pomocą

narzędzia do odpowietrzania zaworu (90.360.4) patrz strona 32, (A.1).• Upewnić się, że sprężyna gazowa jest w pełni odpowietrzona. W tym celu

wcisnąć ręcznie tłoczysko całkowicie w korpus sprężyny. Jeśli nie jest to możliwe ponownie odpowietrzyć sprężynę. Jeśli nie można całkowicie odpowietrzyć sprężyny prosimy skontaktować się z firmą DADCO.

Wyjąć zawór kompaktowy• Wykręcić zawór kompaktowy (90.260) za pomocą narzędzia serwisowego do

zaworów (90.320.8), patrz opis strona 32 (A.2).Przygotowanie do przyłączenia przewodu elastycznego• Wkręcić armaturę serwisową w otwarte przyłącze M6 (A.3). Dostępny jest

szeroki asortyment armatury Mini, patrz katalogi DADCO 90.3 oraz 90.7 (Seria L i LJ).• W systemie zintegrowanym zaleca się 20 % rezerwę skoku.

U.0400 – U.2600 (Przyłącze M6)

Zdemontować śrubę zabezpieczającą

• Wykręcić śrubę zabezpieczającą z przyłącza M6 (B.1).

Odpowietrzanie sprężyny

• Trzymając twarz i ręce z dala od obszaru przyłącza zaworu wcisnąć zawór za pomocą narzędzia do odpowietrzania zaworu (90.360.4) patrz strona 32, (B.2).

• Upewnić się, że sprężyna gazowa jest w pełni odpowietrzona. W tym celu wcisnąć ręcznie tłoczysko całkowicie w korpus sprężyny. Jeśli nie jest to możliwe ponownie odpowietrzyć sprężynę. Jeśli nie można całkowicie odpowietrzyć sprężyny prosimy skontaktować się z firmą DADCO.

Wyjąć zawór kompaktowy

• Wykręcić zawór kompaktowy (90.260) za pomocą narzędzia serwisowego do zaworów (90.320.8), patrz opis strona 32 (B.3).

Przygotowanie do przyłączenia przewodu elastycznego

• Wkręcić armaturę serwisową w otwarte przyłącze M6 (B.4). Dostępny jest szeroki asortyment armatury Mini, patrz katalogi DADCO 90.3 oraz 90.7 (Seria L i LJ).

• W systemie zintegrowanym zaleca się 20 % rezerwę skoku.

Armaturaserwisowa

U.4600 – U.20000 (Przyłącze G 1/8)

Zdemontować śrubę zaślepiającą

• Wykręcić śrubę zaślepiającą (C.1).

Odpowietrzanie sprężyny

• Trzymając twarz i ręce z dala od obszaru przyłącza zaworu wcisnąć zawór za pomocą narzędzia do odpowietrzania zaworu (90.360.4) patrz strona 32, (C.2).

• Upewnić się, że sprężyna gazowa jest w pełni odpowietrzona. W tym celu wcisnąć ręcznie tłoczysko całkowicie w korpus sprężyny. Jeśli nie jest to możliwe ponownie odpowietrzyć sprężynę. Jeśli nie można całkowicie odpowietrzyć sprężyny prosimy skontaktować się z firmą DADCO.

Wyjąć zawór kompaktowy lub zawór wkładany

• Wykręcić zawór kompaktowy (90.260) lub zawór wkładany (90.265) za pomocą narzędzia serwisowego do zaworów (90.320.8), patrz opis strona 32 (C.3).

Przygotowanie do przyłączenia przewodu elastycznego

• Wkręcić armaturę serwisową w otwarte przyłącze G 1/8, (C.4). Dostępny jest szeroki asortyment armatury, patrz katalog serii 90.10.

• W systemie zintegrowanym zaleca się 20 % rezerwę skoku.

Armaturaserwisowa

Śrubazaślepiająca90.505.110

F.1

Dane techniczne

S *0.9

90%

>1˚

100%

F.6

F.4

F.2

F.8

F.10

F.12

F.3

F.5

F.7

F.9

F.11

S >S*0.9

Dane techniczne

UWAGAPodczas serwisu lub prac

naprawczych bezwarunkowo całkowicie odpowietrzyć naciskową

sprężynę gazową.

Medium robocze: azotCiśnienie napełniania U.0175 – U.0400: 15 – 180 barCiśnienie napełniania U.0600 – U.20000: 15 – 150 barZakres temperatur roboczych: -6˚C – +71˚CMaks. prędkość przesuwu: 0,5 m/sek.

Wskazówki dotyczące zabudowy

Zapobiegać niekontrolowanemu zwalnianiu sprężyny

• Zakleszczone części są bardzo niebezpieczne. Ustalić przyczyną zakleszczania się części, usunąć błąd przed ponownym urucho-mieniem produkcji. Lekkie napięcie wstępne chroni sprężynę przed uszkodzeniami na skutek niekontrolowanego zwolnienia (F1 i F2).

Zaplanować rezerwę skoku• Seria U firmy DADCO zapewnia drogę ugięcia o pełnej wartości

skoku nominalnego; jednak z uwagi na osiągnięcie optymalnego okresu trwałości i bezpieczeństwo należy przewidzieć 10% względnie 20% (dla systemów zintegrowanych) rezerwę skoku (F.3 i F.4).

Unikać obciążenia bocznego• Obciążenia boczne spowodowane przez prasę lub narzędzie

zwiększają zużycie prowadzenia, uszczelnienia i tłoczyska (F.6).Z tego powodu w miarę możliwości należy unikać obciążeń bocznych (F.5).

Gwint w tłoczysku (U.0400 - U.20000)• Gwint w tłoczysku jest przewidziany wyłącznie do montażu i

demontażu sprężyny. Nigdy nie używać tego gwintu do mocowania lub zabezpieczania sprężyny (F.6). Wibracje lub obciążenie boczne mogą spowodować uszkodzenie sprężyny.

Ochrona przed cieczami• Należy unikać bezpośredniego kontaktu ze środkami smarnymi lub

czyszczącymi (F.8). Należy przewidzieć odpowiedni otwór drenażowy w kieszeni pod naciskową sprężynę gazową (F.7).

Otwórdrenażowy

Odpowietrzanie autonomicznych sprężyn gazowych • Informacje dotyczące odpowietrzania sprężyn gazowych U.0175 i

U.0325 znajdą Państwo na stronie 34.• Armatura do kontroli i regulacji ciśnienia firmy DADCO 90.315.5 (Patrz

strona 31) umożliwia napełnianie, odpowietrzanie oraz kontrolę ciśnienia sprężyn gazowych U.0400 - U.20000 (F.9). Informacje dotyczące kompletnego odpowietrzania sprężyn gazowych - patrz strona 34.

Napełnianie autonomicznych sprężyn gazowych• Informacje dotyczące napełniania sprężyn gazowych U.0175 i U.0325 -

patrz katalog naciskowych sprężyn gazowych Micro (C02109B). • Podczas napełniania trzymać naciskową sprężynę gazową zawsze w

pozycji pionowej. Nigdy nie mocować naciskowej sprężyny gazowej w imadle lub uchwycie mocującym poza narzędziem; może prowadzić to do uszkodzenia naciskowej sprężyny gazowej (F.10).

• Nigdy nie napełniać naciskowej sprężyny gazowej, której tłoczysko nie jest całkowicie wysunięte (F.12). Wkręcić uchwyt T (90.320.1, 90.320.1 lub 90.320.10) w tłoczysko, wcisnąć zawór za pomocą narzędzia do odpowietrzania zaworu 90.360.4 lub narzędzia do zaworów 90.320.8 - patrz informacje na stronie 32. Następnie ostrożnie wyciągać tłoczysko wraz z wkładem w kierunku ku górze aż zetknie się z pierścieniem zabezpieczającym (F.11). Wykręcić uchwyt T i napełnić naciskową sprężynę gazową na żądane ciśnienie napełnienia. Więcej informacji znajdą Państwo w instrukcji serwisowej sprężyn gazowych serii U.

35®


©DADCO, Inc. 2010 All Rights Reserved

Globalny lider w technice azotowych, naciskowych sprężyn gazowych

Super miejscooszczędne

rozwiązanie

Seria rozwija największą siłę spośród kompaktowych naciskowych sprężyn gazowych!

Do 199 kN siły początkowejDostępne w zakresie średnic od 19 do 195 mmPełny zakres wielkości skokówNadzwyczajna konstrukcja uszczelnienia i prowadzeniaMniejsza liczba sprężyn gazowych = taka sama siłaNiższe koszty konstrukcji i wykonania narzędzia

®

DADCO Diebolt GmbHJohann-Liesenberger-Str. 2378078 Niedereschach Tel.:49 77 28/64 53 0

www.dadco.de

Przedstawiciel w Polsce:

E-mail:Internet: www.meftech.com.pl

[email protected].: 22 446 13 09 Fax.: 22 446 76 13

http://www.meftech.com.pl

mailto:[email protected]





ultra force seria u - mef-tech · firma dadco produkuje systemy zintegrowane na płytach zgodnie ze...

Documents